KR101828230B1 - 흡수 용품용 고정되고 제거가능한 흡수성 코어 - Google Patents

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스테판 디. 프랭거
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

다용도 흡수 용품을 제조하는 것은 액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 섀시 상면시트와 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 흡수 용품을 생산하는 단계를 포함한다. 본 방법은 또한 삽입물 상면시트, 삽입물 배면시트, 및 삽입물 흡수성 코어를 갖는 흡수성 삽입물을 생산하는 단계를 포함한다. 본 방법은 또한 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계, 및 삽입물 배면시트를 섀시 상면시트에 접합시키는 단계를 포함하고, 여기서 취약선은 섀시 흡수 유닛으로부터 제거되도록 구성된 제거 가능부와, 섀시 흡수 유닛에 접합되어 잔류하는 상주부로 흡수성 삽입물을 분리하기 위해 제공된다.

Description

흡수 용품용 고정되고 제거가능한 흡수성 코어{FIXED AND REMOVABLE ABSORBENT CORES FOR ABSORBENT ARTICLES}
본 발명은 흡수 용품용 고정되고 제거가능한 흡수성 코어에 관한 것이다.
기저귀, 훈련용 팬티, 요실금 제품, 여성용 위생 제품, 수영 속옷 등과 같은 흡수 용품은 통상적으로 액체 투과성 신체측 라이너, 액체 불투과성 외부 커버, 및 흡수성 코어를 포함한다. 흡수성 코어는 일반적으로 착용자에 의해 삼출된 액체(예를 들면, 소변)를 받아들여 보유하기 위해서 외부 커버와 라이너 사이에 위치한다.
이러한 흡수 용품을 교환하는 것은 특히 집에서 벗어나 있을 때 곤란할 수 있다. 예를 들어, 이동 중에 스텝-인(step-in) 실금 팬티를 교환하려면, 사용자는 바지와 신발을 벗고 새 제품이나 교체 제품을 착용해야 한다. 이전 제품은 측면 솔기를 떼어내거나 옷을 벗지 않고 제거할 수 있지만, 옷을 벗지 않으면 두 번째 깨끗한 제품을 적용할 수 없다.
일련의 흡수 용품이 다른 것의 상단에 접착식으로 부착되어서 사용자가 한 번에 하나의 용품을 제거할 수 있도록 복합 형태로 적층된 다수의 흡수 용품을 포함하는 것으로 공지되어 있지만, 이러한 구성은 종종 상대적으로 부피가 큰 제품 및 측면 누설 문제를 일으킨다.
본 발명은 사용하기 쉽고 직관적이면서 교환 경험을 향상시키는 기회를 제공한다. 이들 문제를 해결하기 위해 새로운 흡수 용품 시스템이 필요하다. 흡수 용품 시스템의 요소들은 일반적으로 이차 흡수성 삽입물(insert)을 갖는 일차 흡수 용품이다.
본 발명은 액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 섀시 상면시트와 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 섀시 흡수 유닛을 포함하는 다용도 흡수 용품을 제조하는 방법을 제공함으로써 상기 문제를 극복하고 있다. 또한 상기 방법은 삽입물 상면시트, 삽입물 배면시트, 및 삽입물 흡수성 코어를 갖는 흡수성 삽입물을 생산하는 단계를 포함하되, 상기 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 삽입물 상면시트와 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 흡수성 삽입물은 상기 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 지점 또는 외측의 상기 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함한다. 또한 상기 방법은 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계, 및 상기 삽입물 배면시트를 상기 섀시 상면시트에 접합시키는 단계를 포함하고, 여기서 상기 취약선은 섀시 흡수 유닛으로부터 제거되도록 구성된 제거 가능부와, 섀시 흡수 유닛에 접합되어 잔류하는 상주부로 상기 흡수성 삽입물을 분리하기 위해 제공된다.
본 발명은 또한 액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 섀시 상면시트와 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 흡수 용품을 생산하는 단계를 포함하는 다용도 흡수 용품을 제조하는 방법을 제공한다. 또한 상기 방법은 제1 삽입물 상면시트, 제1 삽입물 배면시트, 및 제1 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제1 흡수성 삽입물을 생산하는 단계를 포함하되, 상기 제1 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 제1 삽입물 상면시트와 제1 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 제1 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 외측의 상기 제1 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함한다. 또한 상기 방법은 상기 제1 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계, 및 상기 삽입물 배면시트를 상기 섀시 상면시트에 접합시키는 단계, 및 제2 삽입물 상면시트, 제2 삽입물 배면시트, 및 제2 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제2 흡수성 삽입물을 생산하는 단계를 포함하되, 상기 제2 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 상기 제2 삽입물 상면시트와 상기 제2 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제2 흡수성 삽입물은 상기 제2 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 외측의 상기 제2 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함한다. 또한 상기 방법은 상기 제2 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계, 및 상기 제2 삽입물 배면시트를 상기 제1 삽입물 상면시트 및 상기 섀시 상면시트 중 하나 또는 양자에 접합시키는 단계를 포함한다.
본 발명은 유리한 여러 속성을 제공한다. 제거 가능한 흡수성 삽입물을 갖는 흡수 용품 시스템은 흡수 용품 사용 과정의 효율을 향상시키고, 사용자를 더욱 잘 케어하는데 일조하며, 더욱 비용 효과적일 수 있다. 이러한 시스템의 사업상 이점은 흡수 용품 기계 자본 지출의 감소, 최적화된 제조, 및 제품 개선의 보다 신속한 평가 및 도입을 포함한다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 다음의 설명 및 첨부 도면의 관점에서 당 기술분야의 숙련자에게 더욱 명백해질 것이다.
다음과 같은 상세한 설명 및 첨부 도면들을 참조할 때에, 본 발명이 보다 완전히 이해될 것이고, 또 다른 특징들이 명백해질 것이다. 도면들은 단지 대표적인 것일 뿐, 청구항들의 범위를 한정하려는 것이 아니다.
도 1은 본 발명의 원리를 포함하는 일회용 흡수 용품의 정면 사시도를 대표적으로 도시한다.
도 2는 도 1의 용품의 분해 사시도를 대표적으로 도시한다.
도 3은 본 발명의 섀시 흡수 유닛 및 흡수성 삽입물의 분해도를 대표적으로 도시한다.
도 4는 본 발명의 섀시 흡수 유닛 및 흡수성 삽입물의 분해도를 대표적으로 도시한다.
도 5는 본 발명의 섀시 흡수 유닛 및 흡수성 삽입물의 분해도를 대표적으로 도시한다.
도 6은 본 발명의 섀시 흡수 유닛 및 흡수성 삽입물의 분해도를 대표적으로 도시한다.
도 7은 본 발명의 섀시 흡수 유닛 및 흡수성 삽입물의 분해도를 대표적으로 도시한다.
도 8 내지 도 16은 본 발명의 흡수성 삽입물을 위한 제거 장치의 개략적인 평면도를 대표적으로 도시한다.
도 17은 본 발명의 흡수성 삽입물 상의 플랩의 개략적인 평면도를 대표적으로 도시한다.
도 18은 흡수성 삽입물이 제 위치에 있는, 본 발명의 일회용 흡수 용품의 가랑이 영역에서 취한 개략적인 정면 단면도를 대표적으로 도시한다.
도 19는 본 발명의 일회용 흡수 제품의 가랑이 영역에서 취한 개략적인 정면 단면도를 대표적으로 도시하며, 흡수성 삽입물의 제거 가능부가 취약선에서 흡수성 삽입물로부터 분리되어, 상주부를 섀시 흡수 유닛에 부착된 채 잔류시킨다.
도 20은 흡수성 삽입물의 제거 가능부가 취약선에서 부분적으로 제거되는 것을 부분적으로 개략적으로 도시하며, 상주부를 섀시 흡수 유닛에 부착된 채 잔류시킨다.
도 21 내지 도 23은 본 발명의 흡수성 삽입물을 가진 일회용 용품을 제조하기 위한 공정들의 개략적인 공정도를 대표적으로 도시한다.
본 명세서 및 도면에서 참조 문자의 반복적인 사용은 본 발명의 동일하거나 유사한 특징 또는 요소를 나타내기 위해 의도된다. 도면은 대표하기 위한 것이고 반드시 일정 축척으로 도출된 것은 아니다. 도면의 특정 비율은 과장된 반면, 다른 부분은 최소화되었다.
해당 기술분야의 숙련자는 본 논의가 본 발명의 예시적인 측면의 설명일 뿐이고, 본 발명의 더 넓은 측면을 제한하는 것으로 의도되지 않았음을 인지해야 한다.
일반적으로, 본 발명은 베이스 용품 섀시의 일부로서 적어도 하나의 제거 가능한 흡수제 및 적어도 하나의 제거 불가능한 흡수제를 포함하는 흡수 용품에 관한 것이다. 흡수성 삽입물은 액체 투과성의 사용자 대향 라이너 또는 상면시트, 흡수성 코어, 및 의복 대향 배면시트 또는 외부 커버를 포함한다. 흡수성 코어는 상면시트와 배면시트 사이에 끼여있고, 이들 사이에 접합될 수 있다. 흡수성 삽입물의 적어도 배면시트는 흡수성 삽입물의 주변부 주위에서 접합에 의해 섀시에 부착되고, 흡수성 삽입물의 일부분이 섀시 뒤쪽에서 섀시에 부착된 흡수성 삽입물의 일부분을 남기고 쉽게 제거될 수 있도록 접합 주변부 내부에 취약선 또는 천공을 포함한다. 흡수성 삽입물의 접합 주변부는 흡수성 삽입물의 주변 가장자리를 따라 취약선에 대해 측방향이어서, 접합이 바람직하게는 취약선 영역에서 용품의 깊이 방향으로 연장되지 않는다. 베이스 섀시는 적어도 라이너 또는 상면시트, 흡수성 코어, 및 흡수성 삽입물과 유사한 액체 불투과성 배면시트 또는 외부 커버를 또한 갖는다. 흡수성 삽입물의 제거 가능부는, 흡수성 삽입물의 제거 불가능한 상주부로부터 흡수성 삽입물의 제거 가능부의 제거를 용이하게 하기 위한 풀 탭(pull tab), 노치(notch), 또는 다른 수단일 수 있는 제거 특징부를 가질 수 있다. 다른 측면에서, 흡수성 삽입물 및 제거 불가능한 흡수제는 잔류하는 흡수 용품 물질이 오염되는 것을 보호하고 소변/BM 누출을 방지하기 위한 측면 배리어(예컨대, 플랩)를 가질 수 있다.
본원에서 설명된 본 발명의 일 측면은 이차 흡수성 삽입물을 갖는 일차 흡수 용품의 시스템으로 볼 수 있다. 한정 목적이 아닌 예시를 위해, 흡수 용품 시스템은 실금 팬티의 특정 디자인에 적용되는 것으로 설명된다. 그러나, 동일한 시스템은, 다른 디자인, 다른 적절한 흡수 용품, 속옷, 패드, 의복 또는 다른 착용 가능한 용품을 사용하여 설명될 수 있다.
본 명세서의 문맥 내에서, 하기 각 용어 또는 어구는 다음의 의미 또는 의미들을 포함할 것이다. 추가 용어는 본 명세서의 다른 곳에서 정의된다.
“부착된(attached)”은 두 요소의 결합, 접착, 접합, 연결 등을 지칭한다. 두 요소는 이들이 서로 서로 직접적으로, 또는 각각이 중간 요소에 직접적으로 부착된 때와 같은 서로 간접적으로 부착된 때에 함께 부착된 것으로 간주될 것이다.
"접합된(bonded)”은 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소는, 그들이 서로 직접 결합되거나 서로 간접적으로 결합될 때, 예컨대 각 요소가 중간 요소에 직접 결합될 때 함께 결합된 것으로 간주될 것이다.
"포함하는"은 포괄적이거나 제한이 없으며 언급되지 않은 추가 요소 또는 방법 단계를 제외하지 않는다.
“일회용(disposable)”은 재사용을 위해 세탁되거나 이와 다르게는 복원되는 대신에 한정된 사용 후에 폐기되도록 설계되는 용품을 지칭한다.
"배치되다", "~상에 배치되다" 및 이들의 변형은, 한 요소가 다른 요소와 일체화될 수 있거나, 한 요소가 다른 요소에 결합되거나, 다른 요소와 배치되거나, 또는 다른 요소 근처에 배치된 별도의 구조물일 수 있음을 의미하고자 하는 것이다.
"탄성이 있는", "탄성을 가진" 및 "탄성"은 변형을 일으키는 힘을 제거한 후에 원래 크기와 모양을 회복하는 경향이 있는 물질 또는 복합체의 특성을 의미한다.
"탄성중합체(elastomeric)"는 그의 이완된 길이의 적어도 %만큼 늘어날 수 있고 인가된 힘을 해제하면 그의 늘어난 길이의 적어도 20%를 회복할 물질 또는 복합체를 의미한다. 일반적으로, 탄성중합체 물질 또는 복합체는 그의 이완된 길이의 적어도 100% 만큼, 더욱 바람직하게는 적어도 300% 만큼 늘어날 수 있고, 인가된 힘을 해제하면 그의 늘어난 길이의 적어도 50%를 회복할 수 있는 것이 바람직하다.
"층"은, 단수로 사용되는 경우, 단일 요소 또는 복수의 요소인 이중적 의미를 가질 수 있다.
"길이 방향" 및 "가로 방향"은 도면들에 도시된 길이 방향 축 및 가로 방향 축으로 나타낸 바와 같이 그들의 관용적인 의미를 갖는다. 상기 길이 방향 축은 용품의 평면에 놓여 있고 일반적으로 용품이 착용되었을 때 서있는 착용자를 좌측 신체 절반과 우측 신체 절반으로 양분하는 수직 평면에 평행하다. 상기 가로 방향 축은 상기 길이 방향 축에 일반적으로 직교하는 용품의 평면에 놓여 있다. 도시된 바와 같은 용품은 용품이 측면 솔기의 결합 이전에, 완전히 신장되고 편평한 상태에 있을 때 가로 방향 보다 길이 방향으로 더 길다.
"부재(member)”는 단수로 사용되는 경우, 단일 요소 또는 복수의 요소인 이중적 의미를 가질 수 있다.
용어 “신체 측”은 사용자의 신체와 접촉하는 것을 의미하는 것으로 해석되어서는 안되며, 오히려 단순히, 흡수 용품이 사용자에게 실제로 착용되고 있는지의 여부에 상관없이 그리고 구성성분과 사용자의 신체 사이에 개재층이 있거나 있을 수도 있는지의 여부에 상관없이, 용품이 사용자에게 적용될 때 사용자의 신체를 향하게 될 측면을 의미한다. 마찬가지로, 용어 “의복 측”은 사용자의 의복과 접촉하는 것을 의미하는 것으로 해석되어서는 안되며, 오히려 단순히, 흡수 용품이 사용자에게 실제로 착용되고 있는지의 여부에 상관없이, 임의의 이러한 겉옷이 실제로 착용되었는지의 여부에 상관없이, 그리고 구성성분과 임의의 겉옷 사이에 개재층들이 있을 수도 있는지의 여부에 상관없이, 의복이 사용자에게 적용될 때 사용자의 신체로부터 먼 곳을 향하고, 이에 따라 사용자에게 착용될 수도 있는 임의의 겉옷을 향하고 있는 측면을 의미한다.
본 명세서에서 사용되는 용어 “일회용 흡수 용품”은, 한번 또는 일시적인 사용을 위해 설계되고, 재사용을 위해 세탁 또는 드라이 크리닝하는 대신에 한번만 사용한 후에 폐기되는 것을 의미하는, 유아, 영아 또는 성인을 비롯한 사람이 착용하고자 하는 용품이다.
용어 “취약선(line of weakness)”은 바람직하게는 길이를 가지고, 규정된 폭을 가질 수도 있고 아닐 수도 있으며, 선형 및 비선형 패턴들, 예컨대 곡선형 취약 패턴들, 또는 원, 직사각형 같은 기타 형상들을 포함할 수 있는 약화된 재료의 임의의 구역 또는 영역을 의미한다. 상기 취약선은, 인접하는 부위들보다 더 쉽게 찢어지거나 파단되고, 사용자 또는 제조자가 상기 취약선을 따라 인접하는 부위들을 분리하게 할 수 있는, 천공이나 기타 일련의 절단부들, 세선(thinning), 또는 재료의 파단 혹은 분리 또는 재료의 인접하는 부위들 사이를 가교시키는 상이한 종류의 재료의 조각을 포함할 수 있다.
"접합 영역"이라는 용어는 흡수성 삽입물에 접합되는 섀시 상면시트 및/또는 섀시 배면시트의 영역을 가리킨다. 흡수성 삽입물의 제거 가능부를 제거한 후에 섀시 흡수 유닛에 부착된 채로 잔류하는 흡수성 삽입물의 상주부는 접합 영역과 대체로 일치한다; 섀시 흡수 유닛에 접합되는 흡수성 삽입물의 영역은 접합 영역을 정의한다.
도 1 내지 도 23에 대한 참조가 본 발명의 다양한 측면들을 기술함에 있어서 행해질 것이다. 도 1 내지 도 23에 묘사된 측면들은 본 발명의 용품 및 공정의 대표적인 예에 불과하다. 예시적인 목적을 위해 본 발명의 소정의 특징들이 성인 실금 용품과 관련하여 설명되고 예시되지만, 본 발명의 다양한 측면들은 일회용 기저귀, 일회용 수영 팬티, 일회용 훈련용 팬티, 일회용 야뇨증 의류, 일회용 생리 용품 등과 함께 사용하기에 동등하게 적합하다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일회용 흡수 용품(20)의 특정 측면은 길이 방향(21) 및 가로 방향(22)을 정의하고, 외부 커버(24)를 포함한다. 외부 커버(24)는 전방 말단 가장자리(26), 이 전방 말단 가장자리(26)에 길이방향으로 대향하는 후방 말단 가장자리(28), 및 전방 말단 가장자리(26)와 후방 말단 가장자리(28) 사이에 길이방향으로 위치하는 제1 및 제2 가로방향 대향 다리 가장자리(30 및 34)를 정의한다. 외부 커버(24)는 전방 말단 가장자리(26)에 인접한 전방 영역(27), 후방 말단 가장자리(28)에 인접한 후방 영역(29), 및 전방 영역(27)과 후방 영역(29) 사이에 길이방향으로 위치하는 가랑이 영역(38)의 정의한다.
외부 커버(24)는 또한 제1 및 제2 가로방향 대향 전방 측면 가장자리(40 및 42)를 정의한다. 외부 커버(24)는 또한 제1 및 제2 가로방향 대향 후방 측면 가장자리(44 및 46)를 정의한다. 용품이 재체결될 수도 있다고 예상될 때, 도시된 용품(도 1 참조)은 제1 전방 측면 가장자리(40)가 제1 후방 측면 가장자리(44)에 부착되고 제1 측면 솔기 길이(51)를 정의하는 제1 측면 솔기(50)를 포함한다. 용품은, 제2 전방 측면 가장자리(42)가 제2 후방 측면 가장자리(46)에 부착되고 제2 측면 솔기 길이(53)를 정의하는 제2 측면 솔기(52)를 또한 포함한다.
용품(20)은 선택적으로 외부 커버(24)의 전방 영역(27)에 중첩되고 부착되는 탄성중합체의 전방 본체 패널(60)을 포함한다. 도시되지는 않았지만, 용품은 비탄성 또는 적어도 부분적으로 비탄성일 수 있어, 선택적인 탄성 구성요소가 허리 및/또는 다리 영역에서만 포함될 수 있음이 예상된다. 도시된 측면에서, 전방 본체 패널(60)은 제1 전방 측면 가장자리(40)로부터 제2 전방 측면 가장자리(42)로 가로방향으로 연장되는 탄성중합체 필름 적층체(62)를 포함한다. 용품은 외부 커버(24)의 후방 영역(29)에 중첩되고 부착되는 탄성중합체 후방 본체 패널(70)을 또한 포함한다. 전술한 전방 본체 패널(60)과 같이, 후방 본체 패널(70)은 제1 후방 측면 가장자리(44)로부터 제2 후방 측면 가장자리(46)로 가로방향으로 연장되는 탄성중합체 필름 적층체(72)를 포함한다.
용품(20)의 주 섀시를 포함하는 용품(20)은 외부 커버(24)의 가랑이 영역(38) 위에 중첩되는 섀시 흡수 유닛(58)을 또한 포함한다. 섀시 흡수 유닛(58)은 섀시 흡수성 코어(59)를 포함하고, 특정 측면에서는 섀시 상면시트(96) 및 섀시 배면시트(98)를 포함한다. 다른 제품에서, 상면시트는 라이너, 신체 대향면, 또는 다른 등가물이라 불릴 수 있다. 다른 제품에서, 배면시트는 외부 커버, 의복 대향면, 또는 다른 등가물이라 불릴 수 있다. 둘 다 Kimberly-Clark Worldwide, Inc.에 양도된 미국 특허출원공개 US2008/0095978 및 US2009/0197041는 전방 및 후방 본체 패널 탄성중합체 필름 적층체를 생성하기 위한 적절한 기술의 예를 제공하지만, 다른 탄성중합체 필름 적층체가 또한 사용될 수도 있다. 섀시 흡수성 코어(59)는 부분적으로 흡수 용품(20)의 종류, 형상, 및 크기에 따라 임의의 적절한 크기 또는 형상일 수 있다.
소정의 측면에서 그리고 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 전방 본체 패널(60)은 후방 본체 패널(70)로부터 길이방향으로 이격되어 그것과 구별된다. 특정 측면에서, 도 1 및 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 섀시 흡수 유닛(58)의 적어도 일부분은 전방 본체 패널(60)의 일부분 위에 중첩된다. 마찬가지로, 특정 측면에서 그리고 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이, 섀시 흡수 유닛(58)의 적어도 일부분은 후방 본체 패널(70)의 일부분 위에 중첩된다. 이러한 측면에서, 선택적으로, 섀시 흡수 유닛(58)의 적어도 일부분에 의해 중첩되는 전방 본체 패널의(및/또는 후방 본체 패널의) 일부분의 대부분의 영역은 실질적으로 감소된/비활성화된 탄성중합체 필름을 포함하는 경우일 수 있다.
특정 측면에서, 전방 본체 패널(60) 내의 탄성중합체 필름 적층체(62)는 전방 본체 패널 탄성중합체 필름 측면 또는 층(63) 및 전방 본체 패널 부직포 측면 또는 층(64)을 포함한다. 바람직하게는, 이러한 측면에서, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(63)의 신체측 표면(65)은 부직포 층(64)에 직접 부착되고, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(63)의 의복측 표면(66)은 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이 외부 커버(24)에 직접 부착된다. 다른 측면(미도시)에서, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(63)의 의복측 표면(66)은 부직포 층(64)에 직접 부착되고, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(63)의 신체측 표면(65)은 외부 커버(24)에 직접 부착된다. 마찬가지로, 특정 측면에서, 후방 본체 패널(70) 내의 탄성중합체 필름 적층체(72)는 후방 본체 패널 탄성중합체 필름 측면 또는 층(73) 및 후방 본체 패널 부직포 측면 또는 층(74)을 포함한다. 바람직하게는, 이러한 측면에서, 탄성중합체 필름 측면 층(73)의 신체측 표면(75)은 부직포 층(74)에 직접 부착되고, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(73)의 의복측 표면(76)은 도 2에 대표적으로 도시된 바와 같이 외부 커버(24)에 직접 부착된다. 다른 측면(미도시)에서, 탄성중합체 필름 측면 층(73)의 의복측 표면(76)은 부직포 층(74)에 직접 부착되고, 탄성중합체 필름 측면 또는 층(73)의 신체측 표면(75)은 외부 커버(24)에 직접 부착된다.
특정 측면에서, 용품(20)은 제1 다리 가장자리(30)의 적어도 일부분에 인접한 외부 커버(24)에 부착된 제1 후방 다리 탄성 부재, 및 제2 다리 가장자리(34)의 적어도 일부분에 인접한 외부 커버(24)에 부착된 제2 후방 다리 탄성 부재를 또한 포함할 수 있다. 특정 측면에서, 용품(20)은 제1 다리 가장자리(30)의 적어도 일부분에 인접한 외부 커버(24)에 부착된 제1 전방 다리 탄성 부재, 및 제2 다리 가장자리(34)의 적어도 일부분에 인접한 외부 커버(24)에 부착된 제2 전방 다리 탄성 부재를 또한 포함할 수 있다. 각 다리 탄성 부재는 탄성중합체 물질의 단일의 가닥, 리본, 또는 스트립을 포함할 수 있거나, 또는 각각 2개 이상의 가닥, 리본, 또는 스트립, 예를 들어 3개의 가닥을 포함할 수 있다. 용품(20)은 전방 허리 탄성 부재(91) 및 후방 허리 탄성 부재(93)를 더 포함할 수 있다.
전술되고 도 3-17에 도시된 흡수성 삽입물(100)은 일회용 흡수 용품 또는 다른 의복, 속옷, 패드, 또는 착용 가능한 용품과 함께 사용된다. 흡수성 삽입물(100)은 일반적으로 전방 영역(27)으로부터 가랑이 영역(38)을 통해 후방 영역(29)으로 연장되는 것으로 도시되어 있지만, 다양한 다른 측면에서 흡수성 삽입물(100)은 이들 영역 중 하나 또는 두 영역에만 배치될 수 있고, 흡수 용품(20)의 의도된 목적에 적합한 임의의 형상 및 크기일 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 흡수성 삽입물(100)은 신체 대향면 및 용품 대향면을 갖는 삽입물 배면시트(104)를 포함한다. 흡수성 삽입물(100)은 신체 대향면 및 용품 대향면을 갖는 삽입물 상면시트(108)를 또한 포함할 수 있다. 본 발명의 임의의 측면에서의 임의의 상면시트는 흡수제의 팽창을 수용하기 위해 또는 끼워맞춤(fit)을 포함하는 다른 이유로 플리츠(pleats) 또는 다른 적절한 구조체(미도시)를 포함할 수 있음에 유의해야 한다.
삽입물 상면시트(108)는 일반적으로 체액이 삽입물 상면시트(108)를 통과할 수 있게 하는 액체 투과성 부직포를 포함한다. 삽입물 배면시트(104)는 어느 정도의 체액이 그것을 통과할 것인지에 따라 액체 투과성, 액체 불투과성, 또는 이들의 중간 정도일 수 있다. 예를 들면, 본원에서 설명되는 바와 같이 일회용 흡수 용품(20)과 함께 사용되도록 설계된 흡수성 삽입물(100)에 대하여, 삽입물 배면시트(104)는 전형적으로 액체 불투과성이어서 체액이 섀시 흡수 유닛(58)과 접촉하는 것을 방지하거나 적어도 지연시킬 것이다. 삽입물 배면시트(104) 및 삽입물 상면시트(108)는 섀시 배면시트(98) 및 섀시 상면시트(96)에 대해 전술한 것과 동일한 물질로부터 제조될 수 있다.
흡수성 삽입물(100)은 삽입물 배면시트(104)와 삽입물 상면시트(108) 사이에 배치된 삽입물 흡수성 코어(112)를 포함할 수 있다. 일 측면에서, 삽입물 흡수성 코어(112)는 섀시 흡수성 코어(59)에 대하여 전술한 것과 동일한 물질을 포함할 수 있다. 삽입물 흡수성 코어(112) 및 섀시 흡수성 코어(59)는 동일 또는 다른 흡수성을 가질 수 있고, 전형적인 제품, 용량 추가 제품, 또는 임의의 다른 적절한 흡수성에 필적할 수 있다. 섀시 흡수성 코어(59)와 같이, 삽입물 흡수성 코어(112)는 부분적으로 흡수 용품(20)의 종류, 형상, 및 크기에 따라 임의의 적절한 크기 또는 형상일 수 있다. 제품 가요성 고려사항은 흡수성 및 흡수성 물질의 선택에 영향을 미친다. 다양한 측면에서, 흡수제는 50퍼센트 초과의 초흡수성 물질일 수 있다. 섀시 흡수성 코어(59) 및 삽입물 흡수성 코어(112) 중 하나 또는 양자에 서지 물질이 또한 포함될 수 있다. 섀시 흡수성 코어(59) 및/또는 삽입물 흡수성 코어(112)는 형상화되거나 직사각형일 수 있고, 흡수성 코어에서 사용하기에 적절한 다른 층 또는 물질을 포함할 수 있다. 또한, 흡수성 물질 및/또는 티슈와 같은 다른 물질은, 흡수 용품(20)의 끼워맞춤 특성을 향상시킴과 동시에 해당 영역 내의 밀봉 특성을 향상시키기 위해 섀시 흡수성 코어(59)의 가랑이 영역(38) 및/또는 가랑이 영역(38)에 인접한 삽입물 흡수성 코어(112)의 일부분에서 감소되거나 제거될 수 있다. 예를 들면, 초음파 접합은 티슈와 같은 개재 물질 없이 중합체가 중합체와 접합되거나 부직포가 부직포와 접합될 때 최상으로 작용할 수 있다. 섀시 흡수성 코어(59)의 가랑이 영역(38) 및/또는 가랑이 영역(38)에 인접한 삽입물 흡수성 코어(112)의 일부분 내의 흡수성 물질 및/또는 티슈와 같은 다른 물질을 감소시키거나 제거하는 것은 접합을 더욱 양호하게 하며 밀봉 특성을 향상시켜 흡수성 물질을 더욱 양호하게 함유한다.
흡수성 삽입물(100)은, 일회용 흡수 용품(20)과 함께 사용되었을 때, 섀시 상면시트(96)의 내부 표면(28) 상에 위치할 수 있다.
소정의 측면에서, 상면시트 물질은 섀시 흡수성 코어(59) 및 흡수성 삽입물(100) 양자를 덮는데 사용된다. 도 3에 도시된 일 측면에서, 섀시 및 삽입물 상면시트(96, 108)는 섀시 배면시트(98)에 대하여 전체 길이 및 폭일 수 있다. 그러나, 이는, 더 고가의 실행일 수 있고 제품에 강성을 추가할 수 있다. 도 4에 도시된 다른 측면에서, 섀시 상면시트(96)는 전체 길이일 수 있고, 삽입물 상면시트(112)는 전체 길이이지만 더 좁을 수 있다. 더 좁은 부분은 절개부(cutout) 및/또는 가랑이 탄성체와 정합하는 형상으로 될 수 있다. 도 5에 도시된 또 다른 측면에서, 섀시 상면시트(96)는 전체 길이일 수 있고, 삽입물 상면시트(112)는 절단 및 배치 실행시 더 짧고 더 좁을 수 있다. 삽입물 상면시트(112)는 삽입물 흡수성 코어 형상의 윤곽과 정합하는 형상으로 될 수 있다.
도 6에 도시된 대안적인 측면에서, 삽입물 상면시트(112)는 전체 길이 및 폭일 수 있고, 섀시 상면시트(96)는 전체 길이이지만 더 좁을 수 있다. 이는, 흡수성 삽입물(100)의 제거 가능부(120)가 제거될 때 더욱 완성된 모습을 제공할 수 있다. 더 좁은 부분은 다리 절개부 및/또는 가랑이 탄성체와 정합되는 형상으로 될 수 있다. 또한, 도 7에 도시된 다른 측면에서, 삽입물 상면시트(112)는 전체 길이일 수 있고, 섀시 상면시트(96)는 절단 및 배치 실행 시 더 짧고 더 좁을 수 있다. 이는, 흡수성 삽입물(100)의 제거 가능부(120)가 제거될 때 더욱 완성된 모습을 제공할 수 있다. 섀시 상면시트(96)는 섀시 흡수성 코어 형상의 윤곽과 정합하는 형상으로 될 수 있다.
절단 및 배치 실행 시, 흡수성 삽입물(100)의 삽입물 배면시트(104)는 전형적으로 섀시 배면시트(98) 또는 외부 커버(24)에 비해 더 좁고, 더 짧으며, 형상화된다.
흡수성 삽입물(100)은, 임의의 적절한 방법에 의해 흡수성 삽입물(100)을 섀시 흡수 유닛(58)의 접합 영역(116)에, 예를 들어 섀시 상면시트(96)에 접합함으로써 섀시 흡수 유닛(58)에 첨부된다. 일 측면에서, 흡수성 삽입물(100)은 섀시 상면시트(96) 상에 절단 및 배치되고 난 다음에 초음파를 사용하여 접합된다. 상기 접합은 흡수성 삽입물(100)의 주변부 주위에서, 바람직하게는 흡수성 삽입물(100)의 주변부 근처에서만 일어날 수 있고, 반드시 흡수성 삽입물(100)의 전체 주변부를 따라 일어나는 것은 아니다. 특히 주변부로부터 멀리 있는 흡수성 삽입물(100)의 대부분은 접합되지 않는다. 대안적으로, 주변부 접합은 접착제, 압력 접합/엠보싱, 임의의 다른 적절한 방법, 또는 이들의 임의의 조합을 사용하여 달성될 수 있다. 다양한 측면에서, 절단 및 배치된 흡수성 삽입물(100)의 다이 절단은 섀시 흡수성 코어(59), 삽입물 흡수성 코어(112), 및/또는 다른 구조체의 윤곽을 따를 수 있고, 스캘럽(scallop) 또는 다른 장식용 형상을 포함할 수 있다.
접착제를 사용하여 접합된 흡수성 삽입물(100)에 대하여, 흡수성 삽입물(100)은 삽입물 흡수성 코어(112) 주위에 윤곽이 잡힌 구획화된 접착제로 섀시 상면시트(96)에 접착식으로 접합될 수 있다. 흡수성 삽입물(100)이 탭(tab) 또는 다른 제거 장치(160)(후술함)를 포함하는 경우, 탭 또는 다른 제거 장치(160)는 접착제가 거의 없고 사용자가 쉽게 접근할 수 있게 할 필요가 있을 것이다.
흡수성 삽입물(100)의 제거 가능부(120)는 흡수성 삽입물 폭보다도 좁다. 제거 가능부(120)는, 일반적으로 흡수성 삽입물(100)의 주변부 및/또는 삽입물 흡수성 코어(112)의 주변부를 따르는 취약선(150)에 의해 정의되지만, 섀시 흡수 유닛(58)에 접합되는 흡수성 삽입물(100)의 일부로부터 안쪽으로 위치한다. 그 결과, 제거 가능부(120)는, 취약선(150)에서 흡수성 삽입물(100)로부터 제거 가능부(120)를 분리함으로써 흡수성 삽입물(100) 및 섀시 흡수 유닛(58)으로부터 제거될 수 있다(예컨대, 도 20 참조). 취약선 또는 선들(150)은 흡수성 삽입물(100) 상에 연속적일 필요는 없다. 취약선(150)의 일부분은 연장된 절단부 또는 제품의 가장자리로 대체될 수 있다. 예를 들면, 전체 길이 흡수성 삽입물(100)은 이 흡수성 삽입물(100)의 길이를 따라 연장되는 2개의 평행한 취약선(150)을 가질 수 있다. 취약선(150)에서 흡수성 삽입물(100)로부터 제거 가능부(120)를 제거하면, 섀시 흡수 유닛(58)에 부착된 흡수성 삽입물(100)의 상주부(140)를 잔류시킨다. 이러한 잔류 물질은 흡수 용품(20)으로부터의 누출에 대한 배리어로서 또는 하나의 층이 미리 제거되어 있는 사용자에게 연통하는 수단으로서 작용할 수 있다.
취약선(150)은, 흡수성 삽입물(100)의 다른 부분 대신에 취약선(150)에서 흡수성 삽입물(100)을 우선적으로 분리하기 위한 천공 또는 임의의 다른 적절한 장치를 사용하여 달성될 수 있다. 천공 기반 취약선(150)에 대하여, 천공은 반복적이고 동일한 크기이며 동일하게 이격된 절단부일 수 있다. 천공은 또한 더 긴 제거 가능부(120)의 제거에 일조하기 위해서 취약선(150)을 따라 가변형 길이 및 공간을 가질 수도 있다. 예를 들면, 흡수성 삽입물(100)의 최후방 부분은 흡수성 삽입물(100)의 최전방 부분의 천공 패턴에 비해 더욱 많은 절단 영역을 갖는 천공 패턴을 가질 수 있어, 사용자가, 제거 가능부(120)를 편안하거나 자연스러운 것보다도 더욱 후방으로 박리할 필요 없이, 제거 가능부(120)를 흡수 용품(20)의 대략 중간으로 후퇴시킨 다음에 잡아당겨서 제거 가능부(120)의 나머지 부분을 해제할 수 있게 한다. 다른 예에서, 절단 영역은 취약선(150)에서의 분리를 수용하기 위해서 모서리 및 곡선에서 더 크거나 더 빈번할 수 있다. 다양한 측면에서, 천공 및 절단부의 밀도 또는 정도는 다양한 제품 유형에서 더욱 용이한 제거 또는 더욱 높은 안정성을 허용하기 위해서 적절히 더욱 제한되거나 더욱 광범위할 수 있다.
절단 및 배치 공정을 위한 바람직한 측면에서, 흡수성 삽입물(100)의 주변부는 일반적으로 삽입물 흡수성 코어(112)의 형상을 따른다. 전체 길이 인라인 공정에서, 흡수성 삽입물(100)의 주변부는 흡수 용품(20)의 길이방향 축에 평행할 수 있다. 일 측면에서, 접합 영역(116)은 일반적으로 흡수성 삽입물(100)의 주변부를 따르고, 취약선(150)은 일반적으로 접합 영역(116)을 따름으로써, 취약선(150) 및 접합 영역(116)은 모두 일반적으로 흡수성 삽입물(100)의 주변부에 평행하고 흡수성 삽입물(100)의 임의의 주어진 부분에서 서로 평행하다. 다른 측면에서, 접합 영역(116)은 일반적으로 삽입물 흡수성 코어(112)의 주변부를 따르고, 취약선(150)은 일반적으로 접합 영역(116)을 따름으로써, 취약선(150) 및 접합 영역(116)은 모두 일반적으로 삽입물 흡수성 코어(112)의 주변부에 평행하고 흡수성 삽입물(100)의 임의의 주어진 부분에서 서로 평행하다. 제거 불가능한 흡수성 삽입물(100)의 상주부(140)가 섀시 흡수 유닛(58)에 접합되어 잔류하도록, 그리고 제거 가능부(120)가 구조적 무결성을 유지하도록, 접합 영역(116) 및 취약선(150)의 적절한 위치 결정이 필요하다. 후자를 달성하기 위해서, 제거 가능부(120)는, 이 제거 가능부(120) 내의 삽입물 흡수성 코어(112)를 파괴해서 개방하지 않도록 충분한 주변 밀봉부(124)를 유지할 필요가 있다(예컨대, 도 18 및 도 19 참조). 이러한 주변 밀봉부(124)는 흡수성 삽입물(100)을 섀시 흡수 유닛(58)에 접합하는 공정 중에 또는 흡수성 삽입물(100)을 제조하는 일부로서 달성될 수 있다.
일회용 흡수 용품(20)은 또한 하나보다 많은 흡수성 삽입물(100)과 함께 제조될 수 있다. 하나보다 많은 흡수성 삽입물(100)의 기하학적 구조 및 배열은 하나보다 많은 흡수성 삽입물(100)의 접합뿐만 아니라, 하나보다 많은 흡수성 삽입물(100)의 제거 가능부(120)의 제거를 수용하도록 변화될 수 있다. 예를 들면, 비교적 작은 직경의 흡수성 삽입물(100)은 본원에서 설명되는 바와 같이 섀시 흡수 유닛(58)에 접합될 수 있고, 그 후에 비교적 큰 치수의 제2 흡수성 삽입물(102)가 1차 적용된 흡수성 삽입물(100)의 최상부 위에서 섀시 흡수 유닛(58)에 접합될 수 있다. 반대로, 비교적 큰 치수의 흡수성 삽입물(100)이 본원에서 설명되는 바와 같이 섀시 흡수 유닛(58)에 접합될 수 있고, 그 후에 비교적 작은 치수의 제2 흡수성 삽입물(102)가 1차 적용된 흡수성 삽입물(100)의 삽입물 상면시트에 접합될 수 있다. 다수의 흡수성 삽입물(100, 102)의 임의의 다른 적절한 배열이 또한 사용될 수 있다.
도 8 내지 도 16에 도시된 다양한 측면에서, 흡수성 삽입물(100)에는, 사용자가 흡수성 삽입물(100)의 제거 가능부(120)를 제거하는데 일조하는 탭 또는 다른 제거 장치(160)가 제공된다. 일 측면에서, 손가락 크기이고 제거 가능부(120)의 일 말단(도 8 참조) 또는 양 말단(도 9 참조)에 인접한 연장된 절단부(162)는, 사용자가 제거 가능부(120) 아래로 손가락을 삽입해서 제거 가능부(120)의 제거를 개시할 수 있게 한다. 도 10에 도시된 다른 측면에서, 흡수성 삽입물(100)은 제거 가능부(120)로부터 취약선(150)을 넘어서 연장되는 탭(168)을 포함할 수 있다. 탭(168)은 삽입물 상면시트(109) 및 삽입물 배면시트(104) 중 하나 또는 양자로부터 이루어질 수 있고, 제거 가능부(120)의 제거를 개시하기 위한 파지 가능한 장치를 사용자에게 제공한다.
도 11에 도시된 또 다른 측면에서, 탭(168)은, 탭(168)과 제거 가능부(120) 사이의 접합이 사용자가 제거 가능부(120)로부터 탭(168)을 찢어 내지 않고 제거 가능부(120)의 제거를 개시할 수 있도록 하기에 충분히 강할 필요가 있는, 물질의 분리된 부분으로서 제거 가능부(120)에 부착될 수 있다. 도 12에 도시된 또 다른 측면에서, 흡수성 삽입물(100) 내에는, 사용자가 제거 가능부(120) 아래로 손가락을 삽입해서 제거 가능부(120)의 제거를 개시할 수 있게 하는 미접합 노치(172)가 존재할 수 있다.
도 13에 도시된 대안적인 측면에서, 제거 가능부(120) 또는 제거 가능부(120)의 일부에 추가된 탭(168)은, 사용자가 탭(168)을 박리할 수 있고 제거 가능부(120)의 제거를 개시하기 위한 파지 가능한 장치를 가질 수 있도록, 제거 가능부(120) 위로 접혀서 제거 가능하게 부착될 수 있다. 도 14에 도시된 다른 대안적인 측면에서, 흡수성 삽입물(100)은 형상 및/또는 위치가 엇갈릴 수 있는 탭(168, 169)을 갖는 다수의 제거 가능부를 가질 수 있다. 예를 들면, 최상부 상의 탭(168)은 작을 수 있고, 최하부 상의 탭(169)은 클 수 있다. 대안적으로, 본원에서 설명되는 임의의 탭(168) 또는 흡수성 삽입물(100)은 도 15에 도시된 바와 같이, 더욱 용이하게 파지하기 위한 개구, 홀, 슬롯, 또는 다른 접근 지점(164)을 가질 수 있다.
도 16에 도시된 다른 측면에서, 탭(168)은 제거 가능부(120)의 일 말단 또는 양 말단 상에 배치될 수 있어 폐기를 위해 제거 가능부(120)를 국한시키는데 일조하도록 구성될 수 있다. 또 다른 측면(미도시)에서, 후크 물질(또는 광 접착제, 또는 점착 물질)의 작은 스트립은, 폐기를 위해 제거 가능부(120)를 국한시키는데 일조하기 위해, 흡수성 삽입물(100)이 사용 중에 이동하는 것을 방지하기 위해, 또는 양쪽의 이유 때문에, 제거 가능부(120)의 삽입물 배면시트(104) 상에 위치할 수 있다. 도 9의 측면에서, 제거 가능부(120)의 일 말단 또는 양 말단은 사용자가 제거 가능부(120)를 파지할 수 있게 하는 연장된 절단부(162) 대신에 접합부가 없을 수 있다(미도시). 마찬가지로, 도 16의 측면에서, 제거 가능부(120)의 일 말단 또는 양 말단은 사용자가 제거 가능부(120)를 파지할 수 있게 하는 탭(168)이 있거나 없어도, 접합부가 없을 수 있다((미도시).
흡수 용품(20)은 도 17에 도시된 바와 같이 흡수성 삽입물(100) 상에 플랩(180)을 또한 포함할 수 있다. 흡수성 삽입물(100) 상에 제공된 플랩(180)에 대하여, 플랩(180)은 선형 프로파일로 적용되고, 흡수성 삽입물(100)의 가장자리로 연장되는 형상화된 점착선으로 취약선(150)으로부터 안쪽으로 접합될 수 있다. 취약선(150)의 안쪽으로 플랩(180)을 밀봉하는 것은, 플랩(180)이 흡수 용품(20)으로부터 그리고 취약선(150)을 통해 흡수 용품(20)의 다른 부분으로의 소변 누출을 방지할 수 있게 한다. 플랩(180)은 대체로 취약선(150)의 안쪽으로 배치된다. 취약선(150)은 제거 가능부(120)의 플랩(180), 삽입물 상면시트(108), 및 삽입물 배면시트(104)를 가로질러서 연장된다. 이 측면에서, 플랩(180)은 흡수성 삽입물(100)의 길이를 따라 길이방향으로 진행하고 취약선(150)을 넘어서 연장된다. 플랩(180)은 흡수성 삽입물(100)의 주변부에 인접한 접합 영역(116) 내에 점착된다. 흡수성 삽입물(100) 자체는 취약선(150)의 안쪽으로(대략 10mm) 밀봉되어, 제거 가능부(120)의 구조적 무결성을 유지하고, 제품 내의 소변이 취약선(150)에 도달하는 것을 방지한다. 제거 가능부(120) 아래의 섀시 흡수 유닛(58)의 영역은, 취약선(150)으로부터 안쪽으로 또는 바깥쪽으로 적절한 방식으로 플랩을 또한 포함할 수 있다.
사용 시, 사용자는 본 발명의 일회용 흡수 용품(20)을 사용자에 대하여 배치하고, 여기서 일회용 흡수 용품은 흡수성 삽입물(100)을 포함한다. 사용자가 일회용 흡수 용품(20)에 배설한 후, 사용자는 제거 장치(160)를 사용하거나 임의의 다른 수단에 의해 제거 가능부(120)가 취약선(150)에서 흡수성 삽입물(100)로부터 분리되게 한다. 본원에서 설명되는 배열 때문에, 이러한 동작은 사용자의 옷을 벗지 않고, 통상적으로 일회용 흡수 용품(20)을 제거하지 않고 달성될 수 있다. 제거 가능부(120)는 폐기되고, 사용자는 장래의 배설물을 수용하도록 새로운 섀시 흡수 유닛(58) 및 상주부(140)를 남긴다.
본원에 기술된 흡수 용품(20)을 제조하기 위한 예시적인 공정이 도 21-23에 개략적으로 도시되어 있다. 도 21에 개략적으로 나타낸 제1 공정에서, 흡수성 삽입물(100)에는 삽입물 흡수성 코어(112) 주변에 천공 선의 형태로 취약선(150)이 구축된다. 탭은 취약선(150) 위에 적용된다. 일 측면에서, 접착제는 흡수성 삽입물(100)의 주변부 주위에 적용되어, 취약선(150)과 겹치지 않도록 보장한다. 다른 측면들에서, 접착제는 접합 모듈(초음파, 압력 접합 등)으로 대체될 수 있다. 흡수성 삽입물(100)을 새시 흡수 유닛(58)과 함께 가져온다. 상기 공정은 추가 흡수성 삽입물을 위해 복제될 수 있다.
도 22에 개략적으로 나타낸 제2 공정에서, 흡수성 삽입물(100)에는 삽입물 흡수성 코어(112) 주변에 천공 선의 형태로 취약선(150)이 구축된다. 이어서 탭은 단단한 나이프 세그먼트를 사용하여 형성된다. 흡수성 삽입물(100)을 새시 흡수 유닛(58)과 함께 가져온다. 접합 모듈은 흡수성 삽입물(100)을 취약선(150)에 섀시 흡수 유닛(58)에 부착하는데 사용된다. 다른 측면들에서, 접착제는 접합 모듈을 대체하기 위해 사용될 수 있다. 상기 공정은 추가 흡수성 삽입물을 위해 복제될 수 있다.
도 23에 개략적으로 나타낸 제3 공정에서, 흡수성 삽입물(100)에는 삽입물 흡수성 코어(112) 주변에 천공 선의 형태로 취약선(150)이 구축된다. 이어서 탭은 단단한 나이프 세그먼트를 사용하여 형성된다. 다른 모든 흡수성 삽입물(100)은 주변이 천공된다. 듀얼 캠 오스카는 다른 모든 삽입물을 상부 또는 하부 구성 드럼 상에 적용한다. 플러프 말단은 동일한 선 생산을 유지하기 위해 섀시 말단보다 2배 빠르게 실행해야 한다.
제1 특정 측면에서, 다용도 흡수 용품을 제조하는 방법은 액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 섀시 상면시트와 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 흡수 용품을 생산하는 단계; 삽입물 상면시트, 삽입물 배면시트, 및 삽입물 흡수성 코어를 갖는 흡수성 삽입물을 생산하되, 상기 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 삽입물 상면시트와 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 흡수성 삽입물은 상기 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 지점 또는 외측의 상기 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함하는, 단계; 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계; 및 상기 삽입물 배면시트를 상기 섀시 상면시트에 접합시키는 단계를 포함하고, 여기서 상기 취약선은 섀시 흡수 유닛으로부터 제거되도록 구성된 제거 가능부와, 섀시 흡수 유닛에 접합되어 잔류하는 상주부로 상기 흡수성 삽입물을 분리하기 위해 제공된다.
제2 특정 측면은 제1 특정 측면을 포함하고, 여기서 상기 접합은 상기 분리 가능한 취약선에서 측방향으로 이격된 구역 내의 삽입물 배면시트 상에서 일어난다.
제3 특정 측면은 제1 및/또는 제2 측면을 포함하고, 여기서 상기 흡수성 삽입물은 사용자가 흡수성 삽입물의 제거 가능부를 상기 분리 가능한 취약선을 따라 흡수 용품에서 분리할 수 있게 하는 제거 장치를 포함한다.
제4 특정 측면은 측면 1-3 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 상기 제거 장치를 상기 흡수성 삽입물에 부착시키는 단계를 더 포함한다.
제5 특정 측면은 측면 1-4 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 상기 제거 장치를 상기 흡수성 삽입물로 형성하는 단계를 더 포함한다.
제6 특정 측면은 측면 1-5 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 상기 제거 장치는 흡수성 삽입물에서 연장되는 탭이다.
제7 특정 측면은 측면 1-6 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 탭은 흡수성 삽입물에 접합된다.
제8 특정 측면은 측면 1-7 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 탭은 흡수성 삽입물 위로 접혀서 제거 가능하게 첨부된다.
제9 특정 측면은 측면 1-8 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 제거 장치는 흡수성 삽입물 내의 개구 또는 노치이다.
제10 특정 측면은 측면 1-9 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 흡수성 삽입물을 생산하는 단계는 흡수성 삽입물을 제조하고, 흡수성 삽입물을 원하는 형상으로 절단하고, 상기 절단된 흡수성 삽입물을 상기 섀시 상면시트 상에 위치시키는 것을 포함한다.
제11 특정 측면은 측면 1-10 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 흡수성 삽입물을 생산하는 단계는 전장 흡수성 삽입물을 제조하고, 연속 공정에서 절단하기 전에 흡수성 삽입물을 상기 섀시 상면시트 상에 배치하는 것을 포함한다.
제12 특정 측면은 측면 1-11 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 취약선은 삽입물 배면시트에 배치된다.
제13 특정 측면은 측면 1-12 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 취약선은 삽입물 배면시트 및 삽입물 상면시트에 배치된다.
제14 특정 측면은 측면 1-13 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계는 삽입물 배면시트에 천공을 형성하는 것을 포함한다.
제15 특정 측면은 측면 1-14 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계는 삽입물 배면시트 및 삽입물 상면시트에 천공을 형성하는 것을 포함한다.
제16 특정 측면은 측면 1-15 중 하나 이상을 포함하고, 흡수성 삽입물에 플랩을 첨부하는 것을 더 포함한다.
제17 특정 측면은 측면 1-16 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 플랩을 가로질러서 취약선을 연장시키는 것을 더 포함한다.
제18 특정 측면은 측면 1-17 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 흡수성 삽입물은 흡수 용품에 초음파적으로 접합된다.
제19 특정 측면은 측면 1-18 중 하나 이상을 포함하고, 여기서 흡수성 삽입물은 흡수 용품에 접착제로 접합된다.
제20 특정 측면에서, 다용도 흡수 용품을 제조하는 방법은 액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 섀시 상면시트와 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 흡수 용품을 생산하는 단계; 제1 삽입물 상면시트, 제1 삽입물 배면시트, 및 제1 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제1 흡수성 삽입물을 생산하되, 상기 제1 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 제1 삽입물 상면시트와 제1 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 제1 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 외측의 상기 제1 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함하는, 단계; 상기 제1 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계; 상기 삽입물 배면시트를 상기 섀시 상면시트에 접합시키는 단계; 제2 삽입물 상면시트, 제2 삽입물 배면시트, 및 제2 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제2 흡수성 삽입물을 생산하되, 상기 제2 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 가지고 상기 제2 삽입물 상면시트와 상기 제2 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제2 흡수성 삽입물은 상기 제2 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 외측의 상기 제2 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함하는, 단계; 상기 제2 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 취약선을 생산하는 단계; 및 상기 제2 삽입물 배면시트를 상기 제1 삽입물 상면시트 및 상기 섀시 상면시트 중 하나 또는 양자에 접합시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 다음의 설명 및 첨부 도면의 관점에서 당 기술분야의 숙련자에게 더욱 명백해질 것이다.
본 발명은 다양한 특정하고 예시적인 측면들과 기술들을 참조하여 설명되었다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위 내에 남아있는 동안 많은 변형 및 수정이 가능하다는 것을 이해해야 한다. 상술한 설명에 비추어 많은 대안, 수정 및 변형이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위의 사상 및 범위 내에 있는 그러한 모든 대안, 수정 및 변형을 포함하도록 의도된다.

Claims (20)

  1. 다용도 흡수 용품을 제조하는 방법이며,
    액체 투과성 섀시 상면시트, 액체 불투과성 섀시 배면시트, 및 상기 섀시 상면시트와 상기 섀시 배면시트 사이에 끼여있는 섀시 흡수성 코어를 갖는 섀시 흡수 유닛을 포함하는 흡수 용품을 생산하는 단계와,
    제1 삽입물 상면시트, 제1 삽입물 배면시트, 및 제1 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제1 흡수성 삽입물을 생산하는 단계와 - 상기 제1 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 갖고 상기 제1 삽입물 상면시트와 상기 제1 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 제1 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 지점 또는 외측의 상기 제1 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함함 -,
    상기 제1 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 제1 취약선을 생산하는 단계와,
    상기 제1 삽입물 배면시트를 상기 섀시 상면시트에 접합시키는 단계와,
    제2 삽입물 상면시트, 제2 삽입물 배면시트, 및 제2 삽입물 흡수성 코어를 갖는 제2 흡수성 삽입물을 생산하는 단계와 - 상기 제2 삽입물 흡수성 코어는 코어 주변 외부 가장자리를 갖고 상기 제2 삽입물 상면시트와 상기 제2 삽입물 배면시트 사이에 끼여있고, 상기 제2 흡수성 삽입물은 상기 제2 삽입물 상면시트를 상기 코어 주변 외부 가장자리 외측의 상기 제2 삽입물 배면시트에 밀봉하는 주변 밀봉 영역을 포함함 -,
    상기 제2 흡수성 삽입물의 상기 주변 밀봉 영역 내에 또는 그와 인접하여 분리 가능한 제2 취약선을 생산하는 단계와,
    상기 제2 삽입물 배면시트를 상기 제1 삽입물 상면시트 및 상기 섀시 상면시트 중 하나 또는 양자에 접합시키는 단계를 포함하고,
    상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 제1 취약선 및 상주부를 추가로 포함하고,
    상기 제1 취약선은 상기 섀시 흡수 유닛으로부터 제거되도록 구성된 제거 가능부로 상기 제1 흡수성 삽입물의 분리를 제공하고, 상기 상주부는 상기 섀시 흡수 유닛에 접합되어 잔류하는,
    다용도 흡수 용품을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 삽입물 배면시트의 접합은 상기 분리 가능한 제1 취약선에서 측방향으로 이격된 구역 내의 상기 제1 삽입물 배면시트 상에서 일어나는, 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물은 사용자가 상기 제1 흡수성 삽입물의 상기 제거 가능부를 상기 분리 가능한 제1 취약선을 따라 상기 흡수 용품에서 분리할 수 있게 하는 제거 장치를 포함하는, 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제거 장치를 상기 제1 흡수성 삽입물에 부착시키는 단계를 더 포함하는, 방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제거 장치를 상기 제1 흡수성 삽입물로 형성하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 제거 장치는 상기 제1 흡수성 삽입물에서 연장되는 탭인, 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 탭은 상기 제1 흡수성 삽입물에 접합되는, 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 탭은 상기 제1 흡수성 삽입물 위로 접혀서 제거 가능하게 첨부되는, 방법.
  9. 제3항에 있어서, 상기 제거 장치는 상기 제1 흡수성 삽입물 내의 개구 또는 노치인, 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물을 생산하는 단계는 상기 제1 흡수성 삽입물을 제조하고, 상기 제1 흡수성 삽입물을 원하는 형상으로 절단하고, 상기 절단된 제1 흡수성 삽입물을 상기 섀시 상면시트 상에 위치시키는 것을 포함하는, 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물을 생산하는 단계는 전장 흡수성 삽입물을 제조하고, 연속 공정에서 절단하기 전에 상기 제1 흡수성 삽입물을 상기 섀시 상면시트 상에 배치하는 것을 포함하는, 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1 취약선은 상기 제1 삽입물 배면시트에 배치된, 방법.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제1 취약선은 상기 제1 삽입물 배면시트 및 상기 제1 삽입물 상면시트에 배치된, 방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 분리 가능한 제1 취약선을 생산하는 단계는 상기 제1 삽입물 배면시트에 천공을 형성하는 것을 포함하는, 방법.
  15. 제1항에 있어서, 상기 분리 가능한 제1 취약선을 생산하는 단계는 상기 제1 삽입물 배면시트 및 상기 제1 삽입물 상면시트에 천공을 형성하는 것을 포함하는, 방법.
  16. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물에 플랩을 첨부하는 것을 더 포함하는, 방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 플랩을 가로질러서 상기 제1 취약선을 연장시키는 것을 더 포함하는, 방법.
  18. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 흡수 용품에 초음파적으로 접합된, 방법.
  19. 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수성 삽입물은 상기 흡수 용품에 접착제로 접합된, 방법.
  20. 삭제
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