KR101827843B1 - Hybrid mask sheet and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있도록 하는 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing a hybrid mask sheet, and more particularly, to a method of manufacturing a hybrid mask sheet, in which a polymeric resin is laminated on a nonwoven mask sheet using a material such as a conventional cotton or cellulose, The present invention also relates to a method of manufacturing a hybrid mask sheet.
Description
본 발명은 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있도록 하는 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing a hybrid mask sheet, and more particularly, to a method of manufacturing a hybrid mask sheet, in which a polymeric resin is laminated on a nonwoven mask sheet using a material such as a conventional cotton or cellulose, The present invention also relates to a method of manufacturing a hybrid mask sheet.
최근 들어 남녀노소를 불문하고 피부 미용에 대한 관심이 증가되고 있고, 그에 따라 피부에 부착할 수 있는 시트로서 화장료 등의 미용 성분이 함유된 액체 형상의 마사지 재료가 함침 흡수된 스킨 케어 시트에 대한 수요가 급증하고 있다.In recent years, there has been an increasing interest in skin care regardless of sex, age and sex, and as a result, there has been a demand for a skin care sheet impregnated and absorbed with a liquid massaging material containing a cosmetic ingredient such as a cosmetic, .
그 중 대표적인 것이, 얼굴에 부착하여 사용하는 마스크 시트인데, 이러한 마스크 시트는 일반적으로 얼굴 형상으로 이루어진 시트에 피부 보습, 주름 개선, 미백 효과 등이 있는 다양한 성분을 에센스 제형의 액상에 용해시켜 함침시킴으로써 제조된다.A typical example of such a mask sheet is a mask sheet which is used by attaching to a face. Such a mask sheet is obtained by dissolving various components having skin moisturizing, wrinkle improving, whitening effect and the like in a liquid form of an essence formulation and impregnating .
최근 사용되고 있는 마스크 시트를 분석해 보면, 순면이나 셀룰로오스 같은 부직포 재질로 이루어진 마스크 시트가 대부분을 차지하고 있는데, 그 일실시예로 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0117113호에는 다층 구조의 부직포 시트 및 이를 이용한 부직포 마스크가 게재되어 있는데, 그 주요 기술적 구성은 셀룰로오스 시트층, 폴리프로필렌 층 및 셀룰로오스 시트층이 순차적으로 적층되는 다층구조의 부직포시트를 이용하여 마스크 시트를 제조한 것에 그 특징이 있다.A mask sheet made of a non-woven fabric such as a cotton cloth or a cellulose is mostly used in analyzing a mask sheet which has been recently used. As an example thereof, Korean Patent Laid-Open No. 10-2015-0117113 discloses a multi- The main technical structure of the nonwoven fabric is characterized in that the nonwoven fabric sheet is produced using a nonwoven fabric sheet having a multi-layer structure in which a cellulose sheet layer, a polypropylene layer and a cellulose sheet layer are sequentially laminated.
즉, 상기 종래기술은 부직포를 다층 구조로 적층하여 에센스를 다량으로 함유할 수 있도록 하고, 폴리프로필렌을 사용하여 유연성과 밀착감을 향상시킬 수 있도록 구성된 것에 그 특징이 있으나, 부직포의 경우 시간이 지남에 따라 에센스가 증발하게 되어 보습 유지력이 떨어지게 되는 문제점이 있다.That is, the above-mentioned prior art is characterized in that the nonwoven fabric can be stacked in a multilayer structure to contain a large amount of essence, and the polypropylene can be used to improve flexibility and adhesion. However, There is a problem that the essence evaporates and the moisture retention ability deteriorates.
또한, 종래의 부직포 재질의 마스크 시트는 가격이 저렴하다는 장점은 있으나, 착용시 부분적인 들뜸 현상이 발생되고, 착용감이 떨어지는 단점이 있다.In addition, the conventional mask sheet made of non-woven fabric has an advantage that it is inexpensive, but has a disadvantage in that it is partially lifted and worn when the woven material is worn.
이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 최근에는 하이드로겔 시트와 바이오 셀룰로오스 시트가 개발되었는데, 이러한 마스크 시트들은 밀착력과 보습 유지력이 우수하다는 장점은 있으나, 에센스의 보습 전달력이 떨어지고, 화학 성분의 함유량이 높아 피부 트러블을 발생시킬 우려가 있다는 문제점이 있다. In order to solve these problems, a hydrogel sheet and a bio-cellulose sheet have been recently developed. These mask sheets have an advantage of being excellent in adhesion and moisture retention. However, since the calendering power of the essence is lowered and the chemical content is high, There is a problem that there is a possibility of generating a trouble.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 피부와의 밀착성을 개선하여 착용감을 향상시킬 수 있도록 하는 하이브리드 마스크 시트의 제조방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a nonwoven mask sheet using a conventional face, cellulose or the like, The present invention provides a method of manufacturing a hybrid mask sheet capable of improving the moisturizing and calming force and retaining force as well as improving the adhesion with the skin to improve the wearing comfort.
또한, 본 발명은 고온으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 이용한 압출 코팅 방식을 이용함으로써 부직포 시트 상에 형성되는 고분자 수지층을 단순한 과정에 의해 고르게 분포되도록 함과 동시에 착색 및 항균물질의 첨가가 용이한 하이브리드 마스크 시트의 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, the present invention uses an extrusion coating method using a melt of a pellet-type polymer resin melted at a high temperature to uniformly distribute a polymer resin layer formed on a nonwoven sheet by a simple process, Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a hybrid mask sheet.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,
마스크 시트에 있어서, 레이온, 순면 또는 셀룰로오스 중의 어느 하나의 재질로 이루어지는 부직포 시트와, 상기 부직포 시트의 일측면에 압출코팅 방식에 의해 합지되는 고분자 수지층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The mask sheet is characterized in that it comprises a nonwoven fabric sheet made of any one of rayon, pure cotton or cellulose and a polymer resin layer laminated on one side of the nonwoven fabric sheet by an extrusion coating method.
이때, 상기 고분자 수지층은 350℃ 이상으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 이용하여 10 ~ 100㎛의 두께로 형성된 것을 특징으로 한다.In this case, the polymer resin layer is formed to a thickness of 10 to 100 mu m using a melt of the pellet-type polymer resin melted at 350 DEG C or more.
또한, 상기 고분자 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 폴리스티렌, 폴리아미드 및 아크릴 수지 중의 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 한다.The polymer resin may be any one of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, polyamide and acrylic resin or a mixture thereof.
그리고, 상기 고분자 수지의 용융액에는 고분자 수지층에 색상을 표현하기 위한 마스터 배치가 첨가된 것을 특징으로 한다.The melt of the polymer resin is characterized in that a master batch for expressing hue is added to the polymer resin layer.
또한, 상기 고분자 수지의 용융액에는 은나노 또는 광물가루를 포함하는 항균물질이 첨가된 것을 특징으로 한다.Further, the melt of the polymer resin is characterized in that an antimicrobial substance including silver nano or mineral powder is added.
한편, 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 제조방법은,Meanwhile, in the method of manufacturing a hybrid mask sheet according to the present invention,
마스크 시트의 제조방법에 있어서, 레이온, 순면 또는 셀룰로오스 중의 어느 하나의 재질을 이용하여 부직포 시트를 제조하는 부직포 시트 제조단계와, 상기 부직포 시트의 일측면에 350℃ 이상으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 이용한 압출코팅 방식에 의해 고분자수지층을 형성시키는 고분자수지층 형성단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.A method for producing a mask sheet, comprising: a nonwoven fabric sheet production step of producing a nonwoven fabric sheet using any one of rayon, pure cotton or cellulose; and a nonwoven fabric sheet production step of forming a pellet type polymer resin And a polymer resin layer forming step of forming a polymer resin layer by an extrusion coating method using a melt.
이때, 상기 고분자수지층 형성단계는, 부직포 시트를 언와인더에 걸어 공급하는 부직포 시트 공급단계와, 공급되는 부직포 시트를 드라이 챔버를 이용하여 50 ~ 150℃의 온도로 가온시키는 부직포 시트 가온단계와, 호퍼를 이용하여 가온된 부직포 시트의 일측면에 350℃ 이상으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 투하시키고, 티다이를 이용한 압출 코팅 방식에 의해 합지시키는 고분자 수지 합지단계와, 냉각 롤러를 이용하여 일측면에 고분자 수지가 합지된 시트를 냉각시키는 냉각 단계 및 냉각된 시트를 와인더에 감아 마무리하는 마무리 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The polymer resin layer forming step may include a nonwoven fabric sheet feeding step of feeding the nonwoven fabric sheet to an unwinder, a nonwoven fabric sheet heating step of heating the supplied nonwoven fabric sheet to a temperature of 50 to 150 ° C using a dry chamber, A polymer resin laminating step of dropping a melt of the pellet-type polymer resin melted at 350 DEG C or more onto one side of a warmed nonwoven fabric sheet using a hopper, and laminating the melt resin by an extrusion coating method using a titania, A cooling step of cooling the sheet laminated with the polymer resin on one side, and a finishing step of winding the cooled sheet on the winder to finish the sheet.
그리고, 상기 고분자 수지 합지단계에서 투하되는 고분자 수지의 용융액에는 색상 표현을 위한 마스터 배치 또는 항균물질이 첨가된 것을 특징으로 한다.The master batch or antimicrobial material for color representation is added to the melt of the polymer resin to be dropped in the polymer resin lapping step.
또한, 상기 고분자 수지 합지단계 이후에 합지된 시트에 다수 개의 미세 관통공을 형성시키는 시트 타공단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is further characterized by a sheet punching step of forming a plurality of micro through-holes in the sheet laminated after the step of laminating the polymer resin.
이때, 상기 시트 타공단계는 직경 0.1 ~ 2mm의 니들이 형성된 타공장치를 이용하거나, 상기 냉각 롤러 또는 와인더에 구비된 롤러의 외측면에 직경 0.1 ~ 2mm의 니들이 돌출 형성되도록 하여 합지된 시트에 1 ~ 5mm의 간격으로 미세 관통공을 형성시키는 것을 특징으로 한다.At this time, the sheet punching step may be performed by using a perforation device having a needle of 0.1 to 2 mm in diameter or by forming a needle having a diameter of 0.1 to 2 mm on the outer surface of the roller provided on the cooling roller or the winder, And a fine through-hole is formed at an interval of 5 mm.
본 발명에 따르면, 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 피부와의 밀착성을 개선하여 착용감을 향상시킬 수 있도록 하는 뛰어난 효과를 갖는다.According to the present invention, a polymeric resin is laminated on a nonwoven mask sheet using a material such as a conventional cotton, cellulose, or the like by an extrusion coating method, thereby improving the moisturizing and retention power of the essence, So that it is possible to improve the feeling of comfort.
또한, 본 발명에 따르면 착색 및 항균 물질의 첨가가 용이하여 단순한 과정에 의해 다양한 기능을 갖는 마스크 시트를 용이하게 제조할 수 있는 효과를 추가로 갖는다.Further, according to the present invention, addition of coloring and antimicrobial substances is easy, so that a mask sheet having various functions can be easily manufactured by a simple process.
도 1은 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트를 제조하기 위한 제조장치를 개략적으로 나타낸 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 제조방법을 나타낸 흐름도.
도 3의 (a),(b)는 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트와 기존 부직포 마스크 시트의 착용상태를 비교하여 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a conceptual diagram schematically showing a manufacturing apparatus for manufacturing a hybrid mask sheet according to the present invention; FIG.
2 is a flow chart showing a method of manufacturing a hybrid mask sheet according to the present invention.
3 (a) and 3 (b) are views showing a comparison between the wearing state of the hybrid mask sheet according to the present invention and the existing nonwoven mask mask sheet.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a hybrid mask sheet and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트를 제조하기 위한 제조장치를 개략적으로 나타낸 개념도이고, 도 2는 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 제조방법을 나타낸 흐름도이며, 도 3의 (a),(b)는 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트와 기존 부직포 마스크 시트의 착용상태를 비교하여 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a conceptual diagram schematically showing a manufacturing apparatus for manufacturing a hybrid mask sheet according to the present invention, FIG. 2 is a flowchart showing a manufacturing method of a hybrid mask sheet according to the present invention, FIGS. 3 (a) Is a view showing a comparison between the wearing state of the hybrid mask sheet according to the present invention and the existing nonwoven fabric mask sheet.
본 발명은 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있도록 하는 하이브리드 마스크 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 먼저 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트는 부직포 시트와 고분자 수지층을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a hybrid mask sheet capable of improving moisture retention force and retention force of an essence by laminating a polymer resin to a nonwoven mask sheet utilizing a material such as a conventional cotton or cellulose by an extrusion coating method and a manufacturing method thereof First, the hybrid mask sheet according to the present invention comprises a nonwoven fabric sheet and a polymer resin layer.
보다 상세히 설명하면, 상기 부직포 시트는 레이온, 순면 또는 셀룰로오스 중 어느 하나의 재질로 이루어지는 것으로, 종래의 마스크 시트로 사용되는 재질과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.More specifically, the nonwoven fabric sheet is made of a material selected from the group consisting of rayon, pure cotton, and cellulose. The nonwoven fabric sheet is the same as the material used in the conventional mask sheet, and thus a detailed description thereof will be omitted.
다음, 상기 고분자 수지층은 마스크 시트에 일체로 형성되는 것으로, 티다이(T-Die)를 이용한 압출 코팅에 의해 부직포 시트의 일측면에 형성된다.Next, the polymer resin layer is integrally formed on the mask sheet, and is formed on one side of the nonwoven fabric sheet by extrusion coating using a T-die.
즉, 펠렛(pellet) 형상의 고분자 수지를 350℃ 이상으로 용융시킨 상태에서 호퍼를 이용하여 티다이를 통과하기 전의 부직포 시트의 상부로 투하시켜 압출코팅에 의해 부직포 시트의 일측면에 고분자 수지층이 일체로 형성된 하이브리드 마스크 시트를 제조함으로써 마스크 시트의 피부와의 밀착성을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 피부 보호 및 피부 상태 개선을 위한 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.That is, the polymer resin in the form of a pellet is melted at 350 ° C or higher, and is discharged to the upper portion of the nonwoven fabric sheet before passing through the thermoplastic resin layer by using a hopper, so that the polymer resin layer It is possible to improve the adhesion of the mask sheet to the skin as well as to improve the moisturizing and retention power of the essence to protect the skin and improve the skin condition.
보다 상세히 설명하면, 하이브리드 마스크 시트의 제조를 위해 사용되는 고분자 수지는 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리아미드(Polyamide) 또는 아크릴 수지(Acrylic resin) 중의 어느 하나 또는 상기 재질들의 조합에 의해 이루어질 수 있는데, 이는 상기 재질들이 비교적 저렴하면서도 가공성이 우수하고 인체에 무해하므로 마스크 시트의 제조가 용이할 뿐만 아니라, 가볍고 신축성이 우수하여 피부와의 밀착력을 향상시킬 수 있고, 촉감이 부드러워 착용감을 향상시킬 수 있는 장점을 갖기 때문이다.More specifically, the polymer resin used for the production of the hybrid mask sheet may be selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride (PVC), polystyrene, polyamide or acrylic resin resin, or a combination of the above materials. This is because the materials are relatively inexpensive and excellent in workability, and are harmless to the human body, so that it is easy to manufacture a mask sheet and is excellent in lightness and stretchability, And it is possible to improve the feeling of comfort by soft touch.
또한, 상기 성분들은 내습성 및 내유성이 우수하여 에센스의 보습 유지력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 방습성이 우수하여 피부로 전달되는 에센스의 보습 전달력을 향상시킬 수 있는 장점도 있다.In addition, the above components are excellent in moisture resistance and oil resistance, so that they can improve the moisturizing and holding power of the essence, and they are also excellent in moisture-proof property and can enhance the moisturizing power of the essence to be delivered to the skin.
이때, 상기 고분자 수지층은 부직포 시트의 일측면에 10 ~ 100㎛의 두께로 형성되는 것이 바람직한데, 그 이유는 고분자 수지층의 두께가 10㎛ 미만인 경우, 전술한 고분자 수지층의 작용 효과가 잘 나타나지 않게 되고, 고분자 수지층의 두께가 100㎛를 초과하는 경우에는 전체적인 마스크 시트의 두께가 너무 두꺼워져 무게가 무거워지므로 착용감이 떨어지거나 사용이 불편하게 될 우려가 있기 때문이다. At this time, it is preferable that the polymer resin layer is formed to have a thickness of 10 to 100 mu m on one side of the nonwoven fabric sheet because if the thickness of the polymer resin layer is less than 10 mu m, the action of the polymer resin layer If the thickness of the polymer resin layer exceeds 100 mu m, the overall thickness of the mask sheet becomes too thick and the weight becomes heavy, resulting in poor wearing comfort or inconvenience in use.
한편, 상기 고분자 수지층의 형성을 위해 사용되는 고분자 수지의 용융액에는 고분자 수지층에 다양한 색상을 표현할 수 있도록 하는 안료가 첨가될 수 있는데, 상기 안료로는 펠렛(pellet) 형태의 마스터 배치가 사용될 수 있다.Meanwhile, as the melt of the polymer resin used for forming the polymer resin layer, a pigment capable of expressing various colors may be added to the polymer resin layer. As the pigment, a master batch in the form of a pellet may be used have.
즉, 일반적인 가루나 액체 형상의 안료의 경우 직접 고분자 수지에 혼합하여 사용하기가 어려울 뿐만 아니라, 고분자 수지와의 혼련성이 떨어지므로 원하는 색상을 정확히 표현하기 어려운 단점이 있는 것임에 비해, 마스터 배치의 경우 고분자 수지와 직접 혼합하여 펠렛 형상으로 제조하여 사용할 수 있으므로, 고분자 수지의 물성을 변화시키지 않으면서도 원하는 색상을 정확히 표현할 수 있을 수 있게 되는 것이다.That is, in the case of ordinary powder or liquid type pigments, it is difficult to mix directly with the polymer resin, and since the kneading property with the polymer resin is low, it is difficult to express the desired color accurately, The polymer can be directly mixed with the polymer resin to be used in the form of a pellet. Therefore, it is possible to accurately express the desired color without changing the physical properties of the polymer resin.
또한, 상기 고분자 수지의 용융액에는 사용자의 피부에 존재하는 각종 균을 살균함과 동시에 피부에 각종 균이 발생되는 것을 억제하기 위한 항균물질이 첨가될 수 있는데, 상기 항균물질로는 은나노 성분이나 신기석, 토르마린 등의 원적외선을 방사하는 천연광물이 사용될 수 있다.In addition, an antimicrobial substance may be added to the melt of the polymer resin to sterilize various bacteria existing on the skin of the user and to inhibit the generation of various microbes on the skin. Examples of the antimicrobial substance include silver nano- Natural minerals emitting far infrared rays such as tourmaline can be used.
한편, 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 제조방법은, 전술한 바와 같이, 부직포 시트의 일측면에 압출코팅 방식에 의해 합지되는 고분자 수지층을 포함하는 하이브리드 마스크 시트를 제조하기 위한 방법으로, 도 2에 나타낸 바와 같이, 크게 부직포 시트 제조단계(S10)와 고분자수지층 형성단계(S20)를 포함하여 이루어진다.The method for producing a hybrid mask sheet according to the present invention is a method for producing a hybrid mask sheet comprising a polymer resin layer laminated on one side of a nonwoven fabric sheet by an extrusion coating method, (S10) of forming a nonwoven fabric sheet and a step (S20) of forming a polymer resin layer.
먼저, 상기 부직포 시트 제조단계(S10)는 레이온, 순면 또는 셀룰로오스 중의 어느 하나의 재질을 이용하여 부직포 시트를 제조하는 단계에 관한 것으로, 종래의 부직포 재질의 마스크 시트를 제조하는 과정과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.First, the nonwoven fabric sheet manufacturing step (S10) is a process for manufacturing a nonwoven fabric sheet using any one of rayon, pure cotton or cellulose, and is the same as the conventional process for manufacturing a nonwoven fabric mask sheet. A detailed description thereof will be omitted.
다음, 상기 고분자수지층 형성단계(S20)는 부직포 시트 제조단계(S10)에서 제조된 부직포 시트의 일측면 상에 고분자수지층을 형성시키는 단계에 관한 것으로, 전술한 바와 같이, 350℃ 이상의 온도로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 이용한 압출코팅 방식에 의해 고분자수지층을 형성시키게 된다.Next, the polymer resin layer forming step (S20) is a step of forming a polymer resin layer on one side of the nonwoven fabric sheet produced in the nonwoven fabric sheet producing step (S10). As described above, The polymer resin layer is formed by an extrusion coating method using a melt of the molten pellet type polymer resin.
보다 상세히 설명하면, 상기 고분자수지층 형성단계(S20)는 부직포 시트 공급단계(S21), 부직포 시트 가온단계(S22), 고분자 수지 합지단계(S23), 냉각 단계(S25) 및 마무리 단계(S26)를 포함하여 이루어지는데, 먼저 부직포 시트 공급단계(S21)는 고분자수지층의 형성을 위해 보직포 시트 제조단계(S10)에서 제조된 부직포 시트를 펼쳐진 상태로 공급하는 단계에 관한 것으로, 도 1에 나타낸 바와 같이, 언와인더(unwinder)(10)를 이용하여 부직포 시트(S1)가 펼쳐진 상태로 공급함으로써 후술할 고분자 수지 합지단계(S23)에서 고분자수지층이 부직포 시트(S1)의 일측면 상에 형성될 수 있도록 한다.More specifically, the polymer resin layer forming step (S20) includes a nonwoven fabric sheet feeding step (S21), a nonwoven sheet heating step (S22), a polymer resin lining step (S23), a cooling step (S25), and a finishing step (S26) First, the nonwoven fabric sheet feeding step S21 is a step for feeding the nonwoven fabric sheet manufactured in the fabricating step S10 for forming the polymer resin layer in the unfolded state, As the nonwoven fabric sheet S1 is fed in an unfolded state using the
다음, 상기 부직포 시트 가온단계(S22)는, 언와인더(10)를 통해 펼쳐진 상태로 공급되는 부직포 시트(S1)를 드라이 챔버(30a,30b)를 이용하여 가온시키는 단계에 관한 것으로, 이는 후술할 고분자 수지 합지단계(S23)에서의 고분자 수지 용융액과 부직포 시트(S1) 사이의 밀착력이 강화될 수 있도록 하기 위한 과정이다.Next, the step of heating the nonwoven fabric sheet S22 relates to a step of heating the nonwoven fabric sheet S1 fed in the unrolled state through the
즉, 언와인더(10)를 통해 펼쳐진 상태로 공급되는 부직포 시트(S1)를 드라이 챔버(30a,30b)의 내부로 통과시켜 50 ~ 150 ℃의 온도로 가온시킴으로써 고분자 수지 용융액이 부직포 시트(S1) 상에 보다 잘 밀착될 수 있도록 하는 것이다.That is, the nonwoven fabric sheet S1 fed in a unrolled state through the
이때, 부직포 시트(S1)의 가온 온도가 50℃ 미만일 경우에는 전술한 부직포 시트(S1)의 가온효과가 미비하고, 가온 온도가 150℃를 초과하게 될 경우 부직포 시트(S1)에 열변형이 발생될 우려가 있다.At this time, when the heating temperature of the nonwoven fabric sheet S1 is less than 50 캜, the heating effect of the nonwoven fabric sheet S1 described above is insufficient, and when the heating temperature exceeds 150 캜, thermal deformation occurs in the nonwoven fabric sheet S1 There is a concern.
또한, 상기 부직포 시트(S1)의 가온 시간을 조절하기 위하여 도 1에 나타낸 바와 같이, 부직포 시트(S1)를 가온시키기 위한 드라이 챔버를 제1 및 제2드라이챔버(30a,30b)로 분리 구성할 수도 있고, 그에 따라 부직포 시트(S1)의 가온을 충분한 시간 동안 수행할 수 있게 된다.1, a dry chamber for heating the nonwoven fabric sheet S1 is divided into first and second
한편, 상기 부직포 시트(S1)와 고분자 수지 용융액의 밀착력을 향상시키기 위한 방법으로 접착제를 사용할 수도 있는데, 이는 도 1에 나타낸 바와 같이, 제1드라이챔버(30a)의 전방에 접착제가 수용되어 있는 접착제 용기(20)를 설치하여, 부직포 시트(S1)의 일측면이 접착제 용기(20)의 내부에 수용된 접착제에 침지되었다가 나온 상태로 제1드라이챔버(30a)의 내측으로 유입되도록 구성하는 방법이나, 별도의 분무 장치를 이용하여 부직포 시트(S1)의 일측면에 접착제를 도포하는 방법 등이 사용될 수 있다.As shown in FIG. 1, an adhesive may be used to improve the adhesion between the non-woven fabric sheet S1 and the polymer resin melt. The adhesive may be disposed in front of the first
다음, 상기 고분자수지 합지단계(S23)는 가온된 부직포 시트(S1)의 일측면에 고분자 수지의 용융액을 투하하여 티다이(40)를 이용한 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 고분자 수지층을 형성시키는 단계에 관한 것으로, 상기 고분자 수지로는 전술한 바와 같이 펠렛 형태의 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리염화비닐(PVC), 폴리스티렌(Polystyrene), 폴리아미드(Polyamide) 또는 아크릴 수지(Acrylic resin) 중의 어느 하나 또는 상기 재질들의 혼합물이 사용될 수 있다.Next, the polymer resin lining step (S23) is a step of dropping a molten liquid of the polymer resin into one side of the warmed nonwoven fabric sheet S1 and laminating it by an extrusion coating method using a
보다 상세히 설명하면, 펠렛 형태의 고분자 수지를 별도의 가열장치(미도시)에 넣고 350℃ 이상으로 가열하여 용융시킨 후, 호퍼를 통해 부직포 시트 가온단계(S22)에서 가온된 부직포 시트(S1)의 상부로 고분자 수지 용융액을 투하시킨 후 티다이(40)를 이용하여 압출함으로써 부직포 시트의 일측면 상에 고분자 수지층이 일체로 형성된 하이브리드 마스크 시트를 제조할 수 있게 되는 것이다.More specifically, the polymer resin in the form of pellets is placed in a separate heating device (not shown), heated at a temperature of 350 ° C or higher to melt the polymer resin, and then heated in a nonwoven sheet heating step (S22) It is possible to produce a hybrid mask sheet in which a polymer resin layer is integrally formed on one side of a nonwoven fabric sheet.
이때, 상기 고분자 수지의 종류에 따라 용융점이 다르고, 고분자 수지의 용융에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있도록 하기 위하여 고분자 수지를 용융시키기 위한 온도를 350℃ 이상으로 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the temperature for melting the polymer resin is set to 350 ° C or higher in order to shorten the time required for melting the polymer resin, depending on the kind of the polymer resin.
또한, 티다이(40)를 이용한 압출시 부직포 시트 상에 형성되는 고분자 수지층의 두께가 10 ~ 100㎛가 되도록 조절함으로써 전술한 고분자 수지층에 의한 작용효과가 제대로 발생될 수 있도록 하면서도 전체적인 마스크 시트의 무게가 증가되는 것을 제한하여 착용감을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, by controlling the thickness of the polymer resin layer formed on the nonwoven sheet to be 10 to 100 μm when extruded using the tie die 40, the action of the above-mentioned polymer resin layer can be properly generated, It is preferable to limit the increase of the weight of the wearer so as to improve the comfort.
한편, 상기 고분자 수지 합지단계(S23)에서 사용되는 고분자 수지의 용융액에는 전술한 바와 같이, 마스터 배치가 첨가되어 고분자 수지층에 다양한 색상을 표현할 수 있는데, 이때, 처음부터 마스터 배치가 포함된 펠렛 형상의 고분자 수지를 사용할 수도 있음은 물론이다.Meanwhile, as described above, the master batch may be added to the melt of the polymer resin used in the polymer resin lining step (S23) to express various colors in the polymer resin layer. In this case, a pellet shape Of the polymer resin may be used.
또한, 상기 고분자 수지 합지단계(S23)에서는 고분자 수지 용융액에 항균물질, 즉 은나노 성분이나 신기석, 토르마린 등의 원적외선을 방사하는 천연광물 성분을 포함시킬 수도 있다.In addition, in the polymer resin lining step (S23), a polymeric resin melt may contain an antimicrobial material, that is, a natural mineral component that emits far-infrared rays such as silver nano-component, neptunium, tourmaline and the like.
다음, 상기 냉각 단계(S25)는 고분자 수지가 합지된 시트(S2), 즉 일측면 상에 고분자 수지층이 형성된 부직포 시트를 냉각시키는 단계에 관한 것으로, 도 1에 나타낸 바와 같이, 냉각 롤러(50)를 이용하여 티다이(40)를 통해 배출되는 합지된 시트(S2)를 냉각시키게 된다.Next, the cooling step (S25) relates to a step of cooling a sheet S2 on which a polymer resin is laminated, that is, a nonwoven fabric sheet having a polymer resin layer formed on one side thereof. As shown in Fig. 1, ) To cool the joined sheet S2 discharged through the tee die 40.
즉, 상기 고분자 수지 합지단계(S23)에서 합지되는 고분자 수지층과 부직포 시트의 온도차이에 의해 합지된 시트(S2)에 컬(curl)이 발생될 우려가 있으므로 티다이(40)를 통해 배출되는 시트를 한 쌍의 냉각 롤러(50) 사이로 통과시킴으로써 컬의 발생을 방지함과 동시에 고분자 수지층의 부직포 시트 상에 균일하게 분포될 수 있도록 하는 것이다.That is, curl may be generated in the sheet S2 joined by the temperature difference between the polymer resin layer and the nonwoven fabric sheet laminated in the polymer resin lamination step S23, and therefore, The sheet is passed between the pair of
다음, 상기 마무리 단계는 냉각 롤러(50)에 의해 냉각된 시트를 와인더(60)를 이용하여 감아서 마무리하는 단계에 관한 것이다.Next, the finishing step relates to a step of finishing winding the sheet cooled by the cooling
한편, 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에는 시트 타공단계(S24)가 더 포함될 수 있는데, 상기 시트 타공단계(S24)는 고분자 수지 합지단계(S23)에 의해 합지된 시트(S2)에 다수 개의 미세 관통공을 형성시키는 단계에 관한 것이다. The method for manufacturing a hybrid mask sheet according to the present invention may further include a sheet punching step (S24), wherein the sheet punching step (S24) comprises a step Through holes are formed.
즉, 합지된 시트(S2)에 직경이 0.1 ~ 0.2mm인 미세 관통공을 1 ~ 5mm의 간격으로 형성시킴으로써 에센스의 보습 전달력을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 피부와의 밀착력을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.That is, by forming fine through-holes having a diameter of 0.1 to 0.2 mm at intervals of 1 to 5 mm in the lapped sheet (S2), it is possible to improve the moisturizing transfer force of the essence and to improve the adhesion with the skin .
이때, 상기 미세 관통공의 직경이 0.1mm 미만이거나 미세 관통공 사이의 간격이 5mm를 초과하게 되면 에센스의 보습 전달력을 향상시키는 효과가 잘 나타나지 않게 되고, 미세 관통공의 직경이 0.2mm를 초과하거나 미세 관통공 사이의 간격이 1mm 미만이 되는 경우에는 마스크 시트의 강도가 떨어지게 될 우려가 있다.At this time, if the diameter of the micro-perforation hole is less than 0.1 mm or the interval between the micro-perforation holes is more than 5 mm, the effect of improving the moisture retention force of the essence does not appear well and the diameter of the micro- Or the distance between the fine through holes is less than 1 mm, the strength of the mask sheet may be lowered.
상기 미세 관통공을 형성시키는 방법으로는 직경 0.1 ~ 0.2mm의 니들(needle)이 1 ~ 5mm의 간격으로 다수 형성된 타공장치(미도시)를 냉각 롤러(50)와 와인더(60)의 사이에 설치하여 냉각과정이 완료된 시트(S2)를 타공하는 방법을 사용하거나, 냉각 롤러(50) 또는 와인더(60)에 구비된 롤러로 형상롤러 즉, 외측면에 직경 0.1 ~ 0.2mm의 니들이 1 ~ 5mm의 간격으로 돌출 형성된 롤러를 사용함으로써 냉각 단계(S25) 또는 마무리 단계에서 미세 관통공이 형성되도록 하여 미세 관통공을 형성시키기 위한 추가적인 공정이 불필요하도록 구성할 수 있다.As a method of forming the micro through-holes, a perforation device (not shown) formed with a plurality of needles having a diameter of 0.1 to 0.2 mm at intervals of 1 to 5 mm is disposed between the cooling
상기와 같은 과정에 의해 제조된 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트의 일실시예로 부직포 시트로는 레이온 시트를 사용하고 고분자 수지로는 폴리에틸렌 수지를 사용하여 제조된 하이브리드 마스크 시트(이하, '실시예'이라 한다.)를 기존의 부직포 시트 즉, 레이온 재질의 부직포 시트(이하, '비교예 1'이라 한다.) 및 셀룰로오스 재질의 부직포 시트(이하, '비교예 2'라 한다.)와 비교하여 사용감 테스트를 한 결과를 아래 표1에 나타내었다.In the hybrid mask sheet according to the present invention manufactured by the above process, a hybrid mask sheet (hereinafter, referred to as an 'embodiment') using a rayon sheet as the nonwoven fabric sheet and a polyethylene resin as the polymer resin, (Hereinafter referred to as " Comparative Example 2 ") as compared with a conventional nonwoven fabric sheet, that is, a nonwoven fabric sheet of rayon (hereinafter referred to as Comparative Example 1) and a nonwoven fabric sheet of cellulose material The results of the tests are shown in Table 1 below.
사용감 테스트를 위해 2,30대 여성 20명을 시험 대상자로 선정하였고, 마스크 에센스로는 물 80 ~ 90%, 보습성분 10 ~ 20%로 구성된 일반 마스크 에센스를 공통적으로 사용하였으며, 비교 시험 실시 후 시험 대상자들이 느끼는 정도에 대한 관능 검사를 5점을 기준으로 평가하여 평균하였다. For the sensation test, 20 women in their 30s and 30s were selected as test subjects. In mask essence, common mask essence composed of 80 ~ 90% of water and 10 ~ 20% of moisturizing ingredient was commonly used. The sensory evaluation of the subjects' feelings was assessed on a 5-point scale and averaged.
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 하이브리드 마스크 시트는 종래의 부직포 시트에 비해 보습 유지력과 보습 전달력이 상당히 우수하고, 피부 밀착감과 사용 후 만족감에 있어서도 기존 제품에 비해 월등히 우수함을 확인할 수 있다. As shown in Table 1 above, the hybrid mask sheet produced by the present invention is superior to conventional nonwoven fabric sheets in terms of moisturizing retention and moisturizing transferability, and is superior to conventional products in terms of skin adhesion and satisfaction after use Can be confirmed.
또한, 도 3의 (a),(b)는 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트와 기존 부직포 마스크 시트의 착용상태를 비교하여 나타낸 사진으로, 도 3의 (a)에 나타낸 본 발명의 경우 도 3의 (b)에 나타낸 부직포 마스크 시트에 비해, 피부 밀착감이 우수하여 착용 후 주름 등이 발생되지 않을 뿐만 아니라, 보습 유지력 또한 월등히 향상된 것을 확인할 수 있다. 3 (a) and 3 (b) are photographs showing comparison between the wearing state of the hybrid mask sheet according to the present invention and the existing nonwoven fabric mask sheet. In the case of the present invention shown in FIG. 3 (a) (b), it was confirmed that the skin contact feeling was excellent and the wrinkles and the like after wearing did not occur, and the moisturizing and holding power was remarkably improved.
따라서, 전술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 하이브리드 마스크 시트 및 그 제조방법에 의하면, 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 피부와의 밀착성을 개선하여 착용감을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 착색 및 항균 물질의 첨가가 용이하여 단순한 과정에 의해 다양한 기능을 갖는 마스크 시트를 용이하게 제조할 수 있는 등의 다양한 장점을 갖는다.Thus, according to the hybrid mask sheet of the present invention constructed as described above and the method of manufacturing the hybrid mask sheet, the polymeric resin is laminated on the nonwoven mask sheet using a material such as a conventional cotton or cellulose by an extrusion coating method, Not only can the calendar and the holding force be improved, but also the adhesion to the skin can be improved to improve the wearing feeling, and addition of the coloring and the antibacterial material is facilitated, so that the mask sheet having various functions can be easily manufactured And the like.
전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications are possible in the exemplary embodiments without materially departing from the novel teachings and advantages of this invention.
본 발명은 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 면, 셀룰로오스 등의 소재를 활용한 부직포 마스크 시트에 고분자 수지를 압출 코팅 방식에 의해 합지시킴으로써 에센스의 보습 전달력과 유지력을 향상시킬 수 있도록 하는 하이브리드 마스크 시트의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of producing a hybrid mask sheet, and more particularly, to a method of manufacturing a hybrid mask sheet, in which a polymeric resin is laminated on a nonwoven mask sheet using a material such as a conventional cotton or cellulose, The present invention also relates to a method of manufacturing a hybrid mask sheet.
10 : 언와인더 20 : 접착제 용기
30a : 제1드라이 챔버 30b : 제2드라이 챔버
40 : 티다이 50 : 냉각 롤러
60 : 와인더 S1 : 부직포 시트
S2 : 합지 시트 S10 : 부직포 시트 제조단계
S20 : 고분자 수지층 형성단계 S21 : 부직포 시트 공급단계
S22 : 부직포 시트 가온단계 S23 : 부직포 시트 합지단계
S24 : 시트 타공단계 S25 : 냉각 단계
S26 : 마무리 단계10: unwinder 20: adhesive container
30a: first
40: Tee die 50: Cooling roller
60: winder S1: nonwoven sheet
S2: laminating sheet S10: nonwoven fabric sheet manufacturing step
S20: Polymeric resin layer formation step S21: Nonwoven fabric sheet feeding step
S22: heating the nonwoven fabric sheet S23: lapping the nonwoven fabric sheet
S24: Sheet punching step S25: Cooling step
S26: Finishing step
Claims (10)
상기 부직포 시트의 일측면에 350℃ 이상으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 이용한 압출코팅 방식에 의해 고분자수지층을 형성시키는 고분자수지층 형성단계를 포함하여 구성되는 마스크 시트의 제조방법에 있어서,
상기 고분자수지층 형성단계는,
부직포 시트를 언와인더에 걸어 공급하는 부직포 시트 공급단계와,
공급되는 부직포 시트를 드라이 챔버를 이용하여 50 ~ 150℃의 온도로 가온시키는 부직포 시트 가온단계와,
호퍼를 이용하여 가온된 부직포 시트의 일측면에 350℃ 이상으로 용융된 펠렛형 고분자 수지의 용융액을 투하시키고, 티다이를 이용한 압출 코팅 방식에 의해 10 ~ 100㎛의 두께의 고분자 수지층을 합지시키는 고분자 수지 합지단계와,
일측면에 고분자 수지가 합지된 시트에 보습 전달력이 향상되고, 피부와의 밀착력을 향상시킬 수 있도록 다수 개의 미세 관통공을 형성시키는 시트 타공단계와,
냉각 롤러를 이용하여 일측면에 고분자 수지가 합지된 시트를 냉각시키는 냉각 단계 및
냉각된 시트를 와인더에 감아 마무리하는 마무리 단계를 포함하여 구성되고,
상기 시트 타공단계는 직경 0.1 ~ 2mm의 니들이 형성된 타공장치를 이용하거나, 상기 냉각 롤러 또는 와인더에 구비된 롤러의 외측면에 직경 0.1 ~ 2mm의 니들이 돌출 형성되도록 하여 합지된 시트에 1 ~ 5mm의 간격으로 미세 관통공을 형성시키는 것을 특징으로 하는 하이브리드 마스크 시트 제조방법.
A nonwoven fabric sheet manufacturing step of producing a nonwoven fabric sheet using any one of rayon, cotton, and cellulose;
And a polymer resin layer forming step of forming a polymer resin layer on one side of the nonwoven fabric sheet by an extrusion coating method using a melt of a pellet type polymer resin melted at 350 DEG C or more, the method comprising the steps of:
In the polymer resin layer forming step,
A nonwoven fabric sheet feeding step of feeding a nonwoven fabric sheet onto an unwinder,
A nonwoven fabric sheet heating step of heating the supplied nonwoven fabric sheet at a temperature of 50 to 150 DEG C by using a dry chamber,
A melt of the pellet-type polymer resin melted at 350 ° C or higher is dropped onto one side of the heated nonwoven fabric sheet using a hopper, and a polymer resin layer having a thickness of 10 to 100 μm is laminated by an extrusion coating method using a titania A resin lapping step,
A sheet pouring step of forming a plurality of micro through holes so that the sheet having the polymer resin laminated on one side thereof is improved in moisturizing transfer force and the adhesion with the skin can be improved,
A cooling step of cooling the sheet laminated with the polymer resin on one side by using a cooling roller and
And a finishing step of winding the cooled sheet on a winder to finish the sheet,
The sheet punching step may be performed by using a perforation apparatus having a needle having a diameter of 0.1 to 2 mm or a needle having a diameter of 0.1 to 2 mm protrudingly formed on the outer surface of a roller provided on the cooling roller or the winder, And a fine through-hole is formed at an interval.
상기 고분자 수지 합지단계에서 투하되는 고분자 수지의 용융액에는 색상 표현을 위한 마스터 배치 또는 항균물질이 첨가된 것을 특징으로 하는 하이브리드 마스크 시트 제조방법.
The method according to claim 6,
Wherein a master batch or an antimicrobial substance for color representation is added to the melt of the polymer resin to be dropped in the polymer resin lapping step.
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