KR101826239B1

KR101826239B1 - Method of manufacturing a curved screen louver for decorating a building

Info

Publication number: KR101826239B1
Application number: KR1020170096818A
Authority: KR
Inventors: 김명열
Original assignee: 김명열
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-02-06

Abstract

The present invention relates to a manufacturing method for an aluminium screen louver with a curved surface, which forms a surface towards an indoor side of an aluminium screen louver attached to a ceiling or a wall surface, into a curved surface. The manufacturing method comprises: a main body forming process of forming a main body which has an installation surface installed on the ceiling or a wall surface of a building while forming a rectangular shape, and a decoration surface positioned in an opposite side to the installation surface and having a curved line towards the indoor side thereof; a cover plate forming process of forming the decoration surface into a smooth curved surface by being combined with the decoration surface of the main body; and a combination completing process of combining a cover plate into the main body. In addition, the process of forming the decoration surface with the curved line in the main body can form a screen louver with an entirely complete curved surface, by comprising: a step of cutting an original plate along a curved surface cutting line; a step of forming a plurality of cut pieces; a step of forming a bending fore-end piece, where the cover plate is combined, into a curved line surface by vertically bending the pieces; and a step of forming a single completely curved surface by inserting the long cover plate into the bending fore-end piece. Therefore, the manufacturing method for an aluminium screen louver with a curved surface can manufacture an aluminium screen louver with a complete curved surface by cutting and bending the fore-end part of an aluminium metal plate into small cut pieces and inserting the cover plate into the fore-end piece formed by successively placing the cut pieces, even without using equipment such as an expensive drawing machine.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a curved aluminum screen louver,

본 발명은 건물 천정면 혹은 벽면을 장식할 때 사용하는 알루미늄 스크린 루버의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 천정이나 벽면에 부착된 알루미늄 스크린 루바의 실내 쪽을 향하는 면을 장식용 곡면으로 이룰 수 있게 한 곡면 알루미늄 스크린 루버의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an aluminum screen louver for use in decorating a building ceiling or a wall surface. More particularly, the present invention relates to a curved aluminum To a method of manufacturing a screen louver.

일반적으로 건축물을 지을 때 실내외의 천정 또는 벽면을 마감 처리하는데 여러 가지 수단을 사용할 수가 있지만, 통상 천정면 또는 벽면을 입체적이고 웅장하게 보이게 하기 위해 스크린 루바(screen louver)를 많이 사용한다.Generally, when building a building, various means can be used for finishing the ceiling or wall of the indoor or outdoor, but the screen louver is often used to make the ceiling or the wall face three-dimensional and magnificent.

여기서 사용하는 루바(louver)라는 용어는 비교적 좁고 얇은 직육면체의 기다란 판을 일정한 간격으로 배열하여 만든 구조를 칭하는 것으로서, 격자 구조의 창이나 그릴 같은 곳에서 많이 사용하고 있다.The term louver used here refers to a structure formed by arranging elongated plates of a relatively narrow and thin rectangular parallelepiped at regular intervals, and is often used in a window or grill of a lattice structure.

한편, 스크린 루바는 위에서 설명한 바와 같은 루바의 기본적인 구조를 건물의 천정면이나 벽면에 적용시킨 것을 구조물을 뜻하는 것으로서, 이러한 스크린 루바는 여러 개의 얇은 판자가 일정한 간격을 두고 배치되어 있다는 구조적인 특징 때문에 바람이나 소음의 파동을 억제하여 바람과 소리가 전파되는 것을 막아줌과 더불어, 건물의 천정이나 벽면에 설치되는 조명등이 직접 보이지 않게 하여 건물의 천정면이나 벽면이 세련되게 보이게 할 수가 있을 뿐만 아니라, 조명등에서 비추어지는 불빛이 간접적으로 비추어지게 함으로써 실내의 분위기를 부드럽고 안락하게 만들 수가 있다는 점 등의 효과가 있기 때문에 고급스러운 분위기를 연출할 필요가 있는 고급 호텔이나 갤러리 등과 같은 곳의 로비와 같은 곳에서 많이 채택하고 있다.On the other hand, screen louvers refer to the structure in which the basic structure of the louver is applied to the ceiling or wall of the building as described above. Such a screen louver has a structural feature that a plurality of thin planks are arranged at regular intervals In addition to preventing the wind and sound from propagating by suppressing the wind and noise waves, it is possible not only to make the ceiling of the building or the light installed on the wall invisible, to make the ceiling or wall of the building look refined, Since the light emitted from the lighting lamp is indirectly reflected, it is possible to make the atmosphere of the interior soft and comfortable. Therefore, there are many places such as a luxury hotel or a gallery where there is a need to produce a luxurious atmosphere .

따라서 스크린 루바는 실내 장식을 위해 여러 가지 다양한 형태로 만들어야 할 필요가 있는바, 이 때문에 성형성이 좋은 플라스틱재료를 사용하는 경우가 있는데, 이러한 플라스틱 재질을 사용하면 원하는 바에 따라 다양한 형태로 만들 수가 있다는 이점이 있기는 하지만, 재질 자체의 저급함으로 인하여 품격이 떨어질 뿐만 아니라 화재에 약하다는 근본적인 문제점을 해결하고 있지 못하여 사용이 극히 제한된다는 단점이 있다.As a result, screen louvers need to be made in various forms for interior decoration. For this reason, plastic materials having good formability may be used. If such plastic materials are used, they can be formed into various shapes as desired Although there is an advantage, it is disadvantageous in that its use is very limited because it does not solve the fundamental problem of being weak in fire as well as being degraded in quality due to the low quality of the material itself.

다른 한편으로 비교적 성형성이 좋은 나무 재질을 사용하여 만드는 경우도 있는데, 나무 재질을 사용하여 만들면 무게가 무거워 여러 개의 스크린 루버를 촘촘한 간격으로 건물의 천정면에 매달아 설치하기가 곤란하고, 이러한 나무 재질 역시 화재에 취약하다는 근본적인 문제점을 안고 있다.On the other hand, there are cases where relatively good-formable wood materials are used. However, it is difficult to install several screen louvers at a narrow interval on the ceiling of a building because the weight is heavy when the wood material is used. There is also a fundamental problem of being vulnerable to fire.

이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로 제시된 재료가 가벼우면서 다루기가 좋고 화재에도 비교적 강한 알루미늄 재질을 사용하는 것인데, 알루미늄 재질로 만든 스크린 루바는 얇은 알루미늄 판을 직사각형의 형태로 절곡하여 제작한다.In order to solve this problem, the material proposed is lightweight and easy to handle and relatively strong against fire. Screen louvers made of aluminum are manufactured by bending thin aluminum plate into rectangular shape.

이러한 알루미늄판은 얇고 가볍기는 하지만, 아무래도 금속이기 때문에 성형성이 좋지 않아 통상적으로 그냥 일반적으로 좁고 기다란 직육면체의 단순한 형상으로만 만들어 사용한다.Though this aluminum plate is thin and light, it is a metal, so it is not good in formability, so it is usually made into a simple shape of a generally rectangular and long rectangular parallelepiped.

즉, 도면 10에 도시하여 나타낸 바와 같이, 수평 상태인 알루미늄 철판을 절곡하여 직육면체의 형상으로 만들어 사용하는 것이다. That is, as shown in Fig. 10, the horizontal aluminum sheet is folded into a rectangular parallelepiped shape.

그런데 이와 같이 직육면체의 알루미늄 루바를 만들 때 벽면 또는 천정면에 설치하기 용이하게 하기 위해, 완전한 직육면체를 만들지 않고, 좁은 폭의 한쪽 측면은 완전하게 연결된 매끈한 평면인 완전면(101)을 이루게 하고, 반대쪽의 다른 한쪽 측면은 철판의 선단이 약간의 간격을 두고 만나는 불완전면(102)을 이루게 한다.However, in order to make it easy to install on a wall surface or a ceiling surface when making a rectangular parallelepipedal aluminum louver, a narrow rectangular parallelepiped is not formed, and one side of the narrow width is formed into a smoothly- The other side of the steel plate 102 forms the incomplete surface 102 where the tip of the steel plate meets with a slight gap.

이렇게 만들어진 기다란 직육면체의 알루미늄 루바를 천장에 매달 때 완전면(101)이 실내 쪽을 향하게 하고, 철판의 절곡 선단이 위치하는 불완전면(102)은 천장 쪽으로 배치되게 하면서, 이 불완전면(102)에 별도의 부품으로 이루어진 행거 또는 연결구를 장착하여 천장의 프레임에 고정시키게 되어 있다.When the aluminum louver of the rectangular parallelepiped made in this way is hung on the ceiling, the incomplete surface 102, in which the full surface 101 faces the room side and the bent end of the steel plate is located, is arranged on the ceiling side, A hanger or connector made of a separate component is mounted and fixed to the ceiling frame.

한편, 위에서 설명한 바와 같이 실내 장식용 스크린 루바는 실내쪽을 향하고 있는 면을 평면으로만 하는 것이 아니라 파형과 같은 형상으로 만들 필요가 있는데, 알루미늄 재질로 만든 루바는 금속의 물리적 특성 때문에 절곡 성형하여 파형면을 만들기가 어려우므로, 통상적으로 평면인 완전면(101)이 실내쪽을 향하게 하여 평면이 전면을 이루게 하고 있다.In the meantime, as described above, the indoor screen louvers need to be formed in a shape similar to a wave shape, not in a planar shape only. However, the louvers made of an aluminum material are bent and molded due to the physical characteristics of the metal, It is generally difficult to make the entire surface 101 of a flat surface facing the room so as to form a flat surface.

따라서, 알루미늄 재질로 만든 루바로 스크린 루바를 만들면 평면적인 구조로 밖에 만들 수가 없다는 단점이 있다.Therefore, if a screen louver is made of a louver made of an aluminum material, there is a disadvantage that it can not be made out of a planar structure.

그리고 알루미늄 재질로 만든 스크린 루바의 노출면인 한쪽 면을 곡면 형태로 만든 것에 관한 선행기술은 전혀 없어 비교를 할 수가 없었다.And there was no prior art about making the curved surface of one side which is the exposed side of the screen louver made of aluminum material.

다만, 대한민국 특허등록 10-0846145호의 "갤러리 창호"라는 발명에 루버를 곡면으로 한다는 내용이 게시되어 있기는 하나, 이 발명 내용은 기본적으로 직육면체로 이루어져 벽면에 설치하게 이루어진 스크린 루버에 관한 것이 아니고, 단지 갤러리 창호의 빛을 조절하는 루버가 곡면으로 되어 있다는 것에 관한 것이어서 기본적으로 이 출원 발명의 기본적 기술 사상과 크게 다른 것이라 하겠다.However, the contents of the invention are not related to the screen louvers which are basically made of rectangular parallelepiped and are installed on the wall surface, This is basically about the fact that the louver that controls the light of the gallery window is a curved surface, so that it is fundamentally different from the basic technical idea of the present invention.

또한, 대한민국 특허공개 10-2008-0010229호의 "조명등이 투시창에 반사되는 것을 방지하기 위한 형광등 루버"라는 발명이 있는바, 이 발명은 형광등 전구 불빛이 투시창에 반사되지 않게 하기 위해 형광등의 불빛을 고르게 분산시키는 루버를 특이한 형상의 곡면으로 함으로써 그 효과를 높이게 한 것인바, 이러한 발명의 내용 역시 직육면체로 이루어져 벽면에 설치하게 이루어진 스크린 루버에 관한 것이 아니고, 단지 갤러리 창호의 빛을 조절하는 루버가 곡면으로 되어 있다는 것에 관한 것이어서 기본적으로 이 출원 발명과 크게 다른 것이라 하겠다.In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2008-0010229 discloses "a fluorescent louver for preventing an illumination light from being reflected on a sight window", and this invention relates to a fluorescent lamp louver for preventing the fluorescent light bulb from being reflected on a sight window, The present invention is not limited to a screen louver that is formed of a rectangular parallelepiped and is installed on a wall surface, and the louver that controls the light of the gallery window only has a curved surface It is basically different from the invention of this application.

따라서, 이 출원 발명의 실제적인 내용과 같이 직육면체로 이루어진 스크린 루버의 실내쪽을 향하는 면을 곡면으로 형성시킨 구조 또는 방법에 관한 선행기술은 찾아 볼 수가 없었다. Therefore, there is no prior art relating to a structure or method of forming a curved surface facing the indoor side of a screen louver made of a rectangular parallelepiped as in the actual contents of the present invention.

(특허문원1) 국내 특허등록 10-0846145 "갤러리 창호" 2008. 07. 14. 공고(Patent Document 1) Domestic Patent Registration 10-0846145 "Gallery Changho" 2008. 07. 14. Announcement (특허문원2) 국내 공개특허 10-2008-0010229 "조명등이 투시창에 반사되는 것을 방지하기 위한 형광등루버" 2008. 01. 30. 공개(Patent Document 2) Korean Patent Laid-Open No. 10-2008-0010229 "Fluorescent lamp louver for preventing illumination light from being reflected on a sight window"

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 알루미늄 스크린 루바에 관한 문제점을 해결하여, 알루미늄 재질로 만든 스크린 루바의 실내쪽을 향하는 한쪽 모서리 면이 다양한 곡선의 장식면으로 이루어지게 하면서도, 이 장식면의 곡선 표면을 매끈하게 꾸밀 수 있게 한 곡면 알루미늄 스크린 루바의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention solves the above-mentioned problems associated with the aluminum screen louver, and it is an object of the present invention to provide an aluminum screen louver having a curved surface of the decorative surface, The present invention provides a method of manufacturing a curved aluminum screen louver that can be smoothly decorated.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 곡면 스크린 루바의 제조과정은, According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a curved screen louver,

직육면체의 형상을 이루면서 건물의 천정 또는 벽면체에 설치되는 설치면과, 설치면의 반대쪽에 위치하면서 실내쪽을 향하는 곡선의 장식면을 구비하여 이루어지는 본체를 성형하는 본체 성형과정과,A main body shaping step of shaping a main body having a mounting surface provided on a ceiling or a wall surface of a building while being in the shape of a rectangular parallelepiped and a curved decorative surface located on the opposite side of the mounting surface,

상기 본체의 장식면에 결합되어 장식면을 매끈한 곡면으로 만들어 주는 커버판 성형과정 및, A cover plate forming process which is coupled to the decorative surface of the main body to make a decorative surface smooth,

상기 커버판을 본체에 결합시키는 결합완성 과정으로 이루어진다.And a coupling completion process for coupling the cover plate to the main body.

그리고 상기 본체 성형과정은, In the body molding process,

직사각형의 알루미늄 원판인 철판의 양쪽 측면 가장자리 일부를 성형하고자 하는 곡면 형상에 따라 그은 재단선을 따라 곡선으로 잘라 내는 곡선재단 단계와,A curve cutting step of cutting a part of both side edges of a steel plate, which is a rectangular aluminum plate, into a curve along a cutting line according to a curved shape to be formed,

상기 곡선재단단계에서 재단된 양쪽 재단선의 내측에 일정 간격을 두고 절곡선을 표시하고, 이 절곡선을 따라 일정 폭의 내측에 펀칭홈을 형성시켜 다수개의 절편을 형성시키는 절편형성단계와, A step of forming a plurality of slices by forming a folding line at a predetermined interval on the inner side of both cut lines cut in the curve cutting step and forming a punching groove in a predetermined width along the folding line,

상기 절편형성과정에서 제거된 펀칭홈 사이 사이의 절편을 직각으로 절곡시켜 철판의 본체의 양쪽 측면 선단에 절곡 선단편을 형성시키는 절편 절곡단계와, A bending step of bending a section between the punching grooves removed in the step of forming a section at right angles to form a bent line segment at both side edges of the main body of the steel plate;

상기 절곡 선단편이 형성된 알루미늄 철판의 중앙에 길이 방향을 따라 성형하고자 하는 루바의 설치면 폭에 맞추어 2개의 성형 절곡선을 형성시키는 절곡선 작업단계와, A folding line working step of forming two forming curved lines at the center of the aluminum steel plate on which the bent line piece is formed along the length of the louver to be formed along the longitudinal direction,

상기 2개의 절곡선 내부에 본체를 건물 천정의 엠버에 걸어 주기 위한 행거를 펀칭하여 일체로 형성시키는 펀칭 형성단계와, A punching forming step of punching a hanger for hanging the main body on the amber of the building ceiling in the two folding lines,

상기 절곡선 작업과정에 맞추어 그어진 절곡선을 따라 알루미늄 철판의 중앙부를 절곡하여 천정에 설치하는 설치면과 장식을 위한 불연속적인 장식면을 갖춘 본체를 이루게 하는 절곡 성형단계로 이루어지며;A folding and molding step of bending a central portion of the aluminum sheet along a folding line formed in accordance with the folding line operation process to form a body having a mounting surface to be installed on a ceiling and a discontinuous decorative surface for decoration;

상기 커버판 성형과정은 The cover plate forming process

직사각형의 알루미늄 철판의 양쪽 가장자리에 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 절곡용 펀칭홈을 형성시키는 펀칭홈 형성단계와,A punching groove forming step of forming a bending punching groove at both sides of a rectangular aluminum plate at regular intervals along the longitudinal direction,

상기 펀칭홈이 형성된 알루미늄 철판의 양쪽 가장자리를 내측으로 접어 오목레일이 형성되게 하는 레일홈 형성단계로 이루어지며;And a rail groove forming step of folding both edges of the aluminum sheet having the punching groove formed therein inward to form a concave rail;

상기 커버판을 본체에 결합시키는 결합완성 과정은The coupling completion process for coupling the cover plate to the main body

상기 본체의 절곡 선단편을 커버판의 오목 레일홈 속에 끼워 장식면에 길이 전체에 커버판이 끼워지게 하여 이루어지게 함으로써 장식면이 매끈한 곡면이 되게 하는 과정으로 이루어진다.The folding line piece of the main body is inserted into the recessed rail groove of the cover plate, and the cover plate is fitted over the entire length of the decorative surface, thereby making the decorative surface smooth.

상기한 바의 본체 성형과정에서 절편형성단계와 절편 절곡단계를 하나의 과정으로 만들어 절편을 형성시킴과 동시에 이 절편을 절곡할 수도 있다.In the body molding process described above, the slice forming step and the slice bending step may be formed as one process to form a slice and bend the slice.

이러한 방법에 따르면, 별도의 값비싼 장비나 도구를 사용하지 않고서도 금속 재질인 알루미늄 철판을 여러 가지 입체적 곡면으로 성형시킬 수가 있으므로, 알루미늄 재질로 만들어진 곡면 스크린 루바를 저렴하면서 편리하게 생산 제공할 수가 있는 것이다. According to this method, since aluminum metal plate made of metal can be formed into various three-dimensional curved surfaces without using expensive equipment or tools, it is possible to produce curved screen louvers made of aluminum material at low cost and convenient will be.

도 1은 본 발명의 방법에 따라 만들어진 곡면 스크린 루바의 일실시예를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 곡면 스크린 루바를 제조하기 전인 알루미늄 원판의 양측 가장자리를 원하는 바의 곡면을 이루게 하기 위한 곡선으로 자른 상태의 평면도,
도 3은 도면 2과 같이 절단된 철판의 가장자리에 일정 간격을 두고 다수개의 선단편을 연속적으로 형성시킨 상태의 평면도,
도 4는 도면 3에와 같이 절단된 선단편을 직각으로 구부려 절곡 선단편을 형성시키는 과정을 나타낸 부분 단면도,
도 5는 도면 4의 과정을 통하여 절곡 선단편이 형성된 상태를 나타낸 부분 사시도,
도 6은 도면 5의 과정에서 절곡 선단편이 형성된 평판의 중심부에 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 2줄의 절곡선을 긋고, 이 절곡선의 내부에 행거를 일체로 펀칭하여 형성시킨 상태의 평면도,
도 7은 도면 6에서 표시한 2줄의 절곡선을 따라 직각으로 평판을 절곡하여 스크린 루바의 양쪽 설치면이 형성되게 하는 과정을 나타낸 본체의 사시도,
도 8은 본 발명의 방법에 따라 성형시켜 만든 커버판의 사시도,
도 9는 본 발명의 방법에 따라 완성시킨 곡면 스크린 루바를 천정의 엠바에 걸어 고정한 상태의 측면도,
도 10은 종래의 일반적인 알루미늄 스크린 루바의 구조를 나타낸 사시도이다.
1 is a perspective view illustrating an embodiment of a curved screen louver made according to the method of the present invention,
FIG. 2 is a plan view of a curved screen louver according to the present invention, in which both side edges of an aluminum original plate are cut into curved lines to form a desired curved surface,
FIG. 3 is a plan view showing a state in which a plurality of wire segments are continuously formed at regular intervals on the edges of a cut steel plate as shown in FIG. 2;
FIG. 4 is a partial cross-sectional view illustrating a process of forming a bent line segment by bending a cut line segment at a right angle as shown in FIG. 3;
FIG. 5 is a partial perspective view showing a state in which a bent piece is formed through the process of FIG. 4;
6 is a plan view showing a state in which a folding line of two lines is drawn at a predetermined interval along the longitudinal direction at the central part of the flat plate formed with the folding line piece in the process of FIG. 5 and the hanger is integrally formed by punching in the folding line ,
FIG. 7 is a perspective view of a main body showing a process of bending a flat plate at right angles along the two-row folding line shown in FIG. 6 to form both mounting surfaces of the screen louver;
8 is a perspective view of a cover plate molded according to the method of the present invention,
Fig. 9 is a side view of a curved screen louver completed according to the method of the present invention,
10 is a perspective view showing the structure of a conventional aluminum screen louver.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 곡면 스크린 루바의 제조 방법에 따른 설명을 하기에 앞서, 본 발명의 방법에 따라 만들어지는 곡면 스크린 루바의 구조를 먼저 설명하여 전체적인 제조 과정을 좀 더 이해하기 쉽게 하고자 한다.Before describing a method of manufacturing a curved screen louver according to the present invention, the structure of a curved screen louver made according to the method of the present invention will be described first to facilitate a better understanding of the entire manufacturing process.

본 발명의 방법에 따라 만들어지는 곡면 스크린 루바는 도면 1에 도시하여 나타낸 바와 같이, 알루미늄 판체로 만들어지면서 폭이 좁고 기다란 직육면체의 형상으로 이루어지고, 천장 또는 벽면에 직접 고정 설치되는 본체(1)와, 상기 본체(1)에 결합되어 하나의 완전한 스크린 루바를 이루게 하는 커버판(2)으로 구성된다.As shown in FIG. 1, a curved screen louver made according to the method of the present invention comprises a main body 1, which is made of an aluminum plate and has a shape of a rectangular parallelepiped having a narrow width and is fixed directly to a ceiling or a wall surface And a cover plate (2) coupled to the body (1) to form one complete screen louver.

그리고 상기 본체(1)는 천장 또는 벽면에 고정 부착되는 설치면(11)과, 이 설치면(11)의 반대쪽에 위치하면서 곡면으로 이루어져 여러 가지 장식 패턴을 나타내게 하는 장식면(12)으로 이루어진다.The main body 1 is composed of a mounting surface 11 fixedly attached to a ceiling or a wall surface and a decorative surface 12 formed on the opposite side of the mounting surface 11 to form various decorative patterns.

상기 설치면(11)은 전체가 완전하게 연결된 통상의 일반적인 평면을 이루고, 그 반대쪽의 장식면(12)은 직육면체의 양쪽 측벽(13,14)의 아래쪽 선단에서 내측을 향해 직각으로 구부려져 서로 마주보게 배치된 양쪽의 절곡 선단편(15,16)과, 상기 양쪽 절곡 선단편(15,16)이 일정한 간격을 두고 배치된 형성하는 틈새(17)로 이루어진 불완전면으로 되어 있다.The mounting surface 11 has a generally normal plane that is completely connected to the whole and the decorative surface 12 on the opposite side is bent at a right angle from the lower end of the side walls 13 and 14 of the rectangular parallelepiped, And is formed as an incomplete surface composed of the bent line segments 15 and 16 arranged so as to face each other and a gap 17 formed by arranging the both bent line segments 15 and 16 at regular intervals.

이 출원 발명에서 가장 핵심적인 부분은 상기한 바의 절곡 선단편(15,16)을 입체적인 곡면으로 만드는 것과, 이 절곡 선단편(15,16)이 서로 간격을 두고 배치되어 이루어지는 불완전면을 완전하게 연결시킴과 더불어 매끈한 곡선면의 장식면(12)을 만드는 것에 관한 것이다.The most important part of the present invention is to make the bent line segments 15 and 16 described above into a three-dimensional curved surface and to completely cut off the incomplete surface in which the bent line segments 15 and 16 are arranged at intervals from each other To making a decorative surface 12 of a smooth curved surface with connection.

이하에서 이러한 곡선면의 장식면(12)을 만드는 과정을 자세하게 살펴 보기로 한다.Hereinafter, the process of making the decorative surface 12 of the curved surface will be described in detail.

본 발명에 따른 곡면 스크린 루바는 직육면체의 형상을 이루면서 천정 또는 벽면체에 설치되는 설치면(11)과, 곡선의 장식면(12)을 구비하여 이루어지는 본체(1)를 성형하는 본체 성형과정과, 상기 본체(1)의 장식면(12)에 결합되어 장식면(12)을 매끈한 곡면으로 만들어 주는 커버판(2)을 성형하는 커버판 성형과정 및, 상기 커버판(2)을 본체(1)의 절곡 선단편(15,16)에 결합시키는 결합완성 과정으로 이루어진다.The curved screen louver according to the present invention includes a main body molding process for molding a main body 1 having a rectangular parallelepiped shape and having a mounting surface 11 installed on a ceiling or a wall surface and a curved decorative surface 12, A cover plate forming step of forming a cover plate 2 which is coupled to the decorative surface 12 of the main body 1 to make the decorative surface 12 a smooth curved surface, To the bent line segments (15, 16).

그리고 상기 본체 성형과정은 먼저 도면 2에 도시하여 나타낸 바와 같은 일반적인 직사각형의 알루미늄 원판인 철판(31)의 양쪽 측면 가장자리 일부를 성형하고자 하는 곡면 형상에 따른 재단선(32)을 따라 잘라 곡선 재단단계로부터 시작한다.The main body molding process is a process of cutting a part of both side edges of a steel plate 31, which is a general rectangular aluminum plate as shown in FIG. 2, along a cutting line 32 according to a curved shape to be formed, Start.

상기 곡선재단 단계에서 재단된 양쪽 재단선(32)의 내측에 도면 3에 도시하여 나타낸 바와 같이 일정 간격을 두고 절곡선(33)을 표시하고, 이 절곡선(33)을 따라 일정 간격을 두고 프레스 등과 같은 장비를 이용하여 펀칭홈(33a)을 형성시키서 다수개의 절편(34)이 형성되게 한다.As shown in Fig. 3, a folding line 33 is displayed at regular intervals on the inner side of both the cutting lines 32 cut in the above-mentioned curve cutting step, A plurality of slices 34 are formed by forming punching grooves 33a.

여기서 형성하는 펀칭홈(33a) 자체의 폭은 절편(34)의 크기에 따라 달라지는데 통상 2~3mm 정도로 하는 것이 바람직하고 절편(34) 하나의 폭은 15~20mm 가 되게 하는 것이 바람직하다. 이러한 펀칭홈(33a)의 형성은 다음 과정에서 설명하는 절편(34)를 직각으로 구부릴 때 서로 이웃하는 절편(34)이 부딪혀 간섭이 일어나지 않게 하기 위한 것이다.The width of the punching groove 33a formed here depends on the size of the piece 34. It is preferable that the width of the piece 34 is 15 to 20 mm. The formation of such a punching groove 33a is intended to prevent interference between neighboring slices 34 when the slice 34 is bent at a right angle.

특히 이 펀칭홈(33a)은 상기 재단선(32)의 굴곡이 심한 부분, 즉 급격하게 굴곡이 이루어지는 부분에서 아주 중요한 역할을 하게 된다.Particularly, the punching groove 33a plays a very important role in a portion where the curving of the cutting line 32 is severe, that is, in a portion where the curving is suddenly formed.

그리고 상기 절편(34)의 폭의 크기는 전체 스크린 루바 자체의 장식면(12)이 얼마나 부드럽게 만들어지는가를 결정하는 중요한 요소인바, 이 절편(34)은 하나하나가 직선으로 이루어져 있기 때문에 이 절편(34)의 폭을 너무 넓게 하면 장식면(12)이 전체적으로 부드럽게 되지 않고 거칠어지게 된다는 문제점이 있고, 절편(34)의 폭을 너무 좁게 하면 작업과정에서 다루기가 힘들다는 문제점이 있다.The size of the width of the segment 34 is an important factor for determining how smooth the decorative surface 12 of the screen louver itself is made. Since each segment 34 is formed in a straight line, If the width of the section 34 is too wide, the decorative surface 12 is not smooth and becomes rough, and the width of the section 34 is too narrow.

그 다음 도면 4에 도시하여 나타내 바와 같이, 프레스와 컷터(35)를 사용하여 점선으로 표시된 절편(34)을 직각으로 절곡하여 스크린 루바의 양쪽 측벽(13,14)의 선단에 절곡 선단편(15,16)이 형성되게 한다. 따라서 상기 절편(34)이 직각으로 꺾여지면 절곡 선단편(15,16)이 되는 것이다.Next, as shown in Fig. 4, the section piece 34 indicated by a dotted line is bent at right angles by using the press and the cutter 35, and the bent line piece 15 (15) is formed at the tip of both side walls 13, 14 of the screen louver. , 16) are formed. Accordingly, when the cut pieces 34 are bent at right angles, the bent pieces 15 and 16 are formed.

이때 절곡하는 양쪽 측벽(13,14)의 아래에 지지대(36)를 받쳐 놓아 컷터(35)가 절편(34)를 직각으로 잘 꺾여지게 할 수가 있다. 도면 5는 이렇게 절곡 선단편(15,16)이 연속적으로 형성된 구조를 부분적으로 확대하여 나타낸 것이다. At this time, the supporter 36 is supported below the two sidewalls 13 and 14 to be bent, so that the cutter 35 can be bent at a right angle to the cut pieces 34. [ 5 is a partial enlarged view of the structure in which the bent line segments 15 and 16 are continuously formed.

여기서 만들어지는 절곡 선단편(15,16)의 크기는 폭이 15~25mm이고, 돌출 부분의 길이가 3~5mm가 되게 하는 것이 바람직하다. The size of the bent line segments 15 and 16 formed here is preferably 15 to 25 mm in width and 3 to 5 mm in length of the protruding portion.

상기 절곡 선단편(15,16)의 치수를 이보다 크게 하면, 절곡 선단편(15,16)을 전체적으로 곡선화하기가 어렵고, 최종단계에서 커버판(2)을 절곡 선단편(15,16)에 끼워 결합할 때 부드럽고 잘 끼워져 커버판(2)이 장식면(2)의 곡선을 따라 자유롭게 변형되면서 결합되게 하기가 쉽지 않다는 문제점이 있을 수 있다.If the dimensions of the bent line segments 15 and 16 are larger than this, it is difficult to make the bent line segments 15 and 16 as a whole curved. In the final stage, the cover plate 2 is bent to the bent line segments 15 and 16 There may be a problem in that it is not easy to fit the cover plate 2 smoothly and fit into the cover plate 2 while being deformed freely along the curved surface of the decorative surface 2.

그리고 상기에서 제시한 치수보다 작으면 성형하는 과정과 다루는 작업 과정에서 너무 치수가 작기 때문에 곤란하다는 문제점이 있을 수 있고, 작업 능률로 크게 오르지 않는다는 문제점이 있을 수 있다.If it is smaller than the above-mentioned dimensions, there may be a problem that it is difficult because of too small dimensions in the molding process and in the process of handling, and there may be a problem in that the efficiency is not increased greatly.

그 다음 도면 6에 도시하여 나타낸 바와 같이, 상기 절곡 선단편(15,16)이 완성된 알루미늄 철판(31)의 중앙에 길이 방향을 도면 1에서의 설치면(11)을 형성시키기 위한 2개의 성형 절곡선(37, 38)을 표시한다.Then, as shown in FIG. 6, the aluminum alloy plate 31 having the bent line segments 15 and 16 is formed at the center thereof with two molding lines And the folding lines 37 and 38 are displayed.

그리고 상기 2개의 절곡선(37,38) 사이에 루바를 건물 천정에 설치된 엠바에 걸어 주기 위한 행거(18)를 펀칭하여 만들어 주는데, 이 행거(18)는 본체(1)의 설치면 일부를 펀칭하여 따내고 남은 나머지 일부가 걸림편(19)을 이루게 하여 구성되며, 상기 걸림편(19)이 설치면(11)과 연결된 상태를 이루게 함으로써, 상기 걸림편(19)을 사용하여 전체 스크린 루바를 걸어 줄 수 있게 한다.The hanger 18 is formed by punching a hanger 18 between the two folding lines 37 and 38 for hanging the louver on the emblem provided on the building ceiling. The hanger 18 punches a part of the installation surface of the main body 1, And the remaining part of the screen louver 19 is formed as a part of the retaining piece 19 so that the retaining piece 19 is connected to the installation surface 11, Let him walk.

그 다음 상기 절곡선(37,38)을 따라 알루미늄 철판(31)의 중앙부를 길이 방향으로 절곡 성형하면 도면 7에 도시하여 나타낸 바와 같이, 천정에 설치하는 완전한 연속면인 설치면(11)과 장식을 위한 불연속면인 장식면(12)을 갖춘 본체(1)가 만들어지게 된다.When the central portion of the aluminum steel plate 31 is bent along the folding lines 37 and 38 in the longitudinal direction, as shown in Fig. 7, the installation surface 11, which is a completely continuous surface provided on the ceiling, The body 1 having the decorative surface 12 as a discontinuity surface for the decorative surface 12 is formed.

한편, 상기 커버판(2)을 만드는 성형과정은 도면 8에 도시하여 나타낸 바와 같이, 직사각형의 알루미늄 철판의 양쪽 가장자리에 길이 방향을 따라 일정 간격을 두고 절곡용 펀칭홈(26)을 형성하고, 이 펀칭홈(26)이 형성된 양쪽 가장자리 부분을 안쪽으로 접어 오목한 레일홈(22,23)이 형성되게 한다.As shown in FIG. 8, the forming process for forming the cover plate 2 includes forming a bending punching groove 26 at both sides of a rectangular aluminum plate at regular intervals along the longitudinal direction, So that the rail groove (22, 23) is formed by folding inward at both edge portions where the punching groove (26) is formed.

여기서, 형성하는 펀칭홈(26)은 그 간격을 1~1.3mm의 크기로 하는 것이 바람직하고, 하나의 펀칭홈(26)과 다음 펀칭홈(26) 사이의 간격은 10~15mm의 크기로 하는 것이 바람직하다.The interval between the punching grooves 26 and the next punching grooves 26 is preferably in the range of 1 to 1.3 mm, .

마지막으로, 상기 커버판(2)을 본체(1)에 결합시키는 결합완성 과정은 상기 본체(1)의 아래쪽에 만들어진 양쪽 절곡 선단편(15, 16)이 커버판(2)의 오목 레일홈(22,23)속에 끼워 밀어 넣으면, 길이가 기다란 커버판(2)이 본체(1)의 장식면(12) 전체에 끼워지게 되어 이 발명에 따른 곡면 스크린 루바가 완성되게 되는 것이다.Finally, the joining completion process of joining the cover plate 2 to the main body 1 is performed by joining both bent line segments 15 and 16 formed on the lower side of the main body 1 to the concave rail groove 22, and 23, the cover plate 2 having a long length is fitted over the entire decorative surface 12 of the main body 1, thereby completing the curved screen louver according to the present invention.

이렇게 커버판(2)을 본체(1)의 절곡 선단편(15,16)속으로 밀어 넣을 때, 상기 펀칭홈(26))의 여유로 인해 기다란 커버판(2)의 부드럽게 곡선면(12)을 따라 굽혀지면서 삽입되어 커버판(2)이 본체(1)의 아래쪽에 곡면을 형성시키면서 뚫려 있는 부분을 막아 줌으로써 매끈하고 완전한 곡면 스크린 루바가 만들어지게 되는 것이다.When the cover plate 2 is thus pushed into the bent line segments 15 and 16 of the main body 1, the smooth curved surface 12 of the long cover plate 2, due to the margin of the punched grooves 26, So that the cover plate 2 forms a curved surface on the underside of the main body 1 and blocks a portion of the curved surface, thereby forming a smooth curved screen louver.

한편, 상기 본체(1)에 커버판(2)을 끼워 결합시킨 다음에 필요에 따라 본체(1)의 내부에 롤러를 넣고, 커버판의 아래쪽에도 롤러를 배치하여, 커버판(2)의 양쪽에 구비된 플랜지(25)가 눌려져 완전하게 절곡 선단편(15,16)에 완전하게 밀착되도록 압착하는 공정을 추가할 수 있는바, 이와 같이 압착공정을 추가함으로써 좀 더 완전한 형태의 스크린 루바를 얻을 수도 있다.On the other hand, after the cover plate 2 is engaged with the main body 1, rollers are inserted into the main body 1 if necessary, and rollers are also disposed below the cover plate 2, It is possible to add a process of pressing the flange 25 provided on the flange 25 so that the flange 25 is completely pressed on the bent line segments 15 and 16 completely. It is possible.

이상에서 설명한 바와 같은 방법을 이용하면, 금속재인 알루미늄 재질을 사용하면서 스크린 루바가 설치된 실내 쪽의 면은 원하는 바의 다양한 파도형과 같은 곡면을 이루게 하고, 그 표면도 매끈하고 깨끗한 알루미늄 고면 스크린 루바를 얻을 수 있는 것이다. Using the above-described method, the indoor side surface provided with the screen louvers can be formed into a curved surface having various wave shapes as desired while using the aluminum material, which is a metallic material, and a smooth aluminum surface louvre You can get it.

1 - 본체 2 - 커버판
3 - 엠바 11 - 설치면
12 - 장식면 13, 14 - 측벽
15, 16 - 절곡선단편 17 - 틈새
18 - 행거 19 - 걸림편
19a - 펀칭홈 21- 바닥면
22,23 - 레일홈 24,25 - 플랜지
26 - 펀칭홈 31 - 알루미늄 원판
32 - 재단선 33 - 펀칭홈
34 - 절편 35 - 컷터
36 - 지지대 37, 38 - 절곡선1 - Body 2 - Cover plate
3 - Embarcation 11 - Mounting surface
12 - decorative surface 13, 14 - side wall
15, 16 - Section Curve Fragment 17 - Clearance
18 - Hangers 19 - Hanging pieces
19a - Punching groove 21 - Floor surface
22,23 - Rail groove 24,25 - Flange
26 - Punching groove 31 - Aluminum disc
32 - Cutting line 33 - Punching groove
34 - Intercept 35 - Cutter
36 - Support 37, 38 - Section curves

Claims

A main body forming process of forming a main body having a rectangular parallelepiped shape, a mounting surface provided on a ceiling of a building or a wall surface of the building, and a curved decorative surface,
A cover plate forming process which is coupled to the decorative surface of the main body to make a decorative surface smooth,
And a coupling completion process of coupling the cover plate to the main body;
In addition,
A curve cutting step of cutting a part of both side edges of a steel plate, which is a rectangular aluminum plate, into a curve along a cutting line corresponding to a curved shape to be formed;
A step of forming a plurality of slices by forming a folding line at a predetermined interval on the inner side of both cut lines cut in the curve cutting step and forming a punching groove in a predetermined width along the folding line,
A bending step of bending a piece between the punching grooves removed in the step of forming a piece at a right angle to form a bent line piece at both ends of the curved surface of the steel plate;
A folding line working step of forming two forming folding lines in accordance with the width of the louver to be formed along the longitudinal direction at the center of the aluminum steel plate formed with the folding line piece,
A punching forming step of punching a hanger for hanging the main body on the amber provided on the building ceiling,
A bending forming step of bending a central portion of the aluminum sheet to match a folding line formed in the folding line working step to form a body having a mounting surface which is a complete continuous surface to be installed on a ceiling and a decorative surface which is a discontinuous surface for decoration;
The cover plate forming process
A punching groove forming step of forming a bending punching groove at both sides of a rectangular aluminum plate at regular intervals along the longitudinal direction,
And a rail groove forming step of folding both edges of the aluminum sheet having the punching groove formed therein inward to form a concave rail;
The coupling completion process for coupling the cover plate to the main body
And a folding line piece of the main body is inserted into the concave rail groove of the cover plate so that the cover plate is fitted over the entire length of the decorative plate so that the decorative surface becomes a smooth curved surface.

2. The apparatus according to claim 1, wherein a cover plate is engaged with the main body, a roller is inserted into the main body, and a roller is disposed under the cover plate so that flanges provided on both sides of the cover plate are completely pressed Wherein the step of pressing the curved aluminum piece to form the curved aluminum piece is completed.