KR101822956B1 - Cabbage cutting machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 통배추나 절임배추 또는 반으로 절단된 반포기 배추 등을 종방향과 횡방향으로 자동 절단할 수 있도록 하는 배추 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양측 끝단에 배치된 구동축(11) 및 종동축(12)에 감긴 벨트가 회전하여 피가공물을 이송시키는 투입 컨베이어(10); 상기 피가공물을 종방향으로 절단하기 위해, 다수 개의 원판 칼의 중심축이 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 방향과 직각으로 배치된 제1샤프트(21)에 축설되어 회전하고, 각 원판 칼이 상호 일정 거리 이격 설치되며, 각 원판 칼의 최하단이 상기 투입 컨베이어(10) 상단에 위치하게 된 제1커터(20); 상기 피가공물을 횡방향으로 절단하기 위해, 일정 길이의 칼날을 가진 적어도 하나의 제2커터(33)를 포함하고, 상기 제2커터(33)의 일측 끝단이 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 방향과 평행하게 배치된 제2샤프트(34)에 고정되며, 상기 제2샤프트(34)의 회전시 상기 제2커터(33)가 상기 투입 컨베이어(10)의 말단을 경유하도록 배치된 제2커터부(30); 를 포함하는 배추 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Chinese cabbage cutting apparatus capable of automatically cutting cabbage, pickled Chinese cabbage, or half-cut Chinese cabbage cut in half in the longitudinal direction and in the transverse direction, and more particularly to a cabbage cutting apparatus having a drive shaft (11) An input conveyor 10 for rotating the belt wound around the driven shaft 12 to transfer the workpiece; In order to cut the workpiece in the longitudinal direction, the central axes of the plurality of circular knives are axially rotated on the first shaft 21 arranged at a right angle to the feeding direction of the feeding conveyor 10, A first cutter 20 disposed at a predetermined distance from the bottom of the feeding conveyor 10, the bottom end of each circular knife being positioned at an upper end of the feeding conveyor 10; And at least one second cutter (33) having a blade of a predetermined length for cutting the workpiece in the transverse direction, wherein one end of the second cutter (33) And the second cutter 33 is fixed to the second shaft 34 arranged in parallel with the second shaft 34. When the second cutter 33 rotates the second shaft 34, (30); The present invention relates to a Chinese cabbage cutting apparatus.

Figure R1020160045363
Figure R1020160045363

Description

배추 절단장치{CABBAGE CUTTING MACHINE}{CABBAGE CUTTING MACHINE}

본 발명은 절임 배추 또는 통배추 등을 종방향 및 횡방향으로 자동 절단할 수 있도록 하는 배추 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Chinese cabbage cutting apparatus capable of automatically cutting pickled Chinese cabbage, cabbage, etc. in both longitudinal and lateral directions.

일반적으로 김치공장 등에서 대량의 배추를 절단할 때 통배추 또는 절임 배추를 수작업으로 칼을 이용하여 절단하는데에는 많은 시간과 노동력이 필요되기 때문에 이를 자동으로 절단할 수 있는 장치가 요구된다. Generally, when cutting a large amount of Chinese cabbage at a kimchi factory, it takes a lot of time and labor to manually cut the cabbage or pickled Chinese cabbage using a knife, so that a device capable of automatically cutting it is required.

이와 관련된 선행 기술의 일 예로서 대한민국 등록특허 제 1473098호(특허문헌 1)에서는 작업대; 작업대 일측으로 연장되는 가상의 평면상에 둘 이상 구비되고, 가공물을 일정한 이동 경로를 따라 이동시키도록 상기 이동 경로를 따라 각각 구비되는 복수의 컨베이어 벨트; 상기 복수의 컨베이어들 사이에 수직으로 구비되고, 상기 이동 경로를 따라 이동하는 가공물을 절단하는 블레이드; 상기 이동 경로를 기준으로 상기 블레이드의 전후에 각각 구비되고, 상기 블레이드가 위치할 공간을 확보하도록 타 부분에 비하여 외경이 적게 형성되는 단차부가 형성되며, 상기 이동중인 가공물을 상부로부터 가압하는 제1 및 제2 가압 롤러부; 및 상기 제1 가압 롤러부와 상기 작업대의 사이에 구비되어 상기 이동중인 가공물을 상부로부터 가압하는 제3 가압 롤러부;를 포함함으로써, 낱장의 배추를 절단기 내로 밀어넣어 절단 가공할 수 있게 하는 배추 절단기가 제안된 바 있다.As an example of the prior art related thereto, Korean Patent Registration No. 1473098 (Patent Document 1) discloses a work table; A plurality of conveyor belts provided at least two on an imaginary plane extending to one side of the workbench, each of the conveyor belts being provided along the movement path so as to move the workpieces along a constant movement path; A blade vertically provided between the plurality of conveyors and cutting a workpiece moving along the movement path; A stepped portion formed on each of the front and rear sides of the blade on the basis of the movement path, the stepped portion having a smaller outer diameter than the other portion to secure a space for the blade, A second pressing roller portion; And a third pressing roller portion provided between the first pressing roller portion and the work table for pressing the workpiece being moved from the upper portion of the cabinet, Has been proposed.

그러나 특허문헌 1과 같은 배추 절단기는 오직 낱장의 배추를 한쪽 방향으로 절단할 수밖에 없는 구조적 문제점이 있고, 예를 들어 통배추나 통배추를 그대로 절인 절임배추 또는 반쪽으로 절단한 통배추 등은 절단이 불가능하므로, 이러한 절단기를 사용하기 위해서 먼저 작업자가 통배추에서 낱장의 배추를 일일이 떼어내야 하는 불편함이 있으며, 그에 따라 가공 시간과 노동력의 대폭적인 감소를 이룰 수 없다는 문제가 있다.However, there is a structural problem in that a Chinese cabbage cutter such as Patent Document 1 can only cut a single Chinese cabbage in one direction. For example, it is impossible to cut cabbage or cabbage cut into halves such as cabbage or cabbage, In order to use such a cutting machine, there is a problem that a worker must first take out a single piece of cabbage from the cabbage, so that the processing time and the labor force can not be drastically reduced.

1. 대한민국 등록특허 제 1473098호1. Korean Patent No. 1473098

상기의 종래 기술이 내포한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 통배추나 절임배추 또는 반으로 절단된 반포기 배추 등을 종방향과 횡방향으로 자동 절단할 수 있도록 하는 배추 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention provides a Chinese cabbage cutting apparatus capable of automatically cutting cabbage, pickled Chinese cabbage, half-cut Chinese cabbage cut in half, and the like in the longitudinal direction and the transverse direction. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 배추 절단장치는,To achieve the above object, according to the present invention,

양측 끝단에 배치된 구동축 및 종동축에 감긴 벨트가 회전하여 피가공물을 이송시키는 투입 컨베이어;An input conveyor for transferring a workpiece by rotating a driving shaft disposed at both ends and a belt wound around the driven shaft;

상기 피가공물을 종방향으로 절단하기 위해, 다수 개의 원판 칼의 중심축이 상기 투입 컨베이어의 이송 방향과 직각으로 배치된 제1샤프트에 축설되어 회전하고, 각 원판 칼이 상호 일정 거리 이격 설치되며, 각 원판 칼의 최하단이 상기 투입 컨베이어 상단에 위치하게 된 제1커터;In order to cut the workpiece in the longitudinal direction, the central axes of the plurality of circular knives are axially rotated on a first shaft disposed at a right angle to the feeding direction of the feeding conveyor, and the circular knives are spaced apart from each other by a certain distance, A first cutter in which the lowermost end of each circular knife is positioned at the upper end of the feeding conveyor;

상기 피가공물을 횡방향으로 절단하기 위해, 일정 길이의 칼날을 가진 적어도 하나의 제2커터를 포함하고, 상기 제2커터의 일측 끝단이 상기 투입 컨베이어의 이송 방향과 평행하게 배치된 제2샤프트에 고정되며, 상기 제2샤프트의 회전시 상기 제2커터가 상기 투입 컨베이어의 말단을 경유하도록 배치된 제2커터부;And at least one second cutter having a blade of a predetermined length for cutting the workpiece in the transverse direction, wherein one end of the second cutter is connected to a second shaft disposed parallel to the feeding direction of the feeding conveyor A second cutter fixed to the second shaft such that the second cutter passes through the end of the feed conveyor when the second shaft rotates;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

바람직한 실시 예로서, 본 발명의 배추 절단장치는,As a preferred embodiment, the Chinese cabbage cutting apparatus of the present invention comprises:

상기 제1커터 및 제2커터 사이의 투입 컨베이어 상에 배치되고, 적어도 2개가 서로 다른 높이에 위치하는 축에 감긴 벨트가 회전 가능하게 되며, 벨트가 최하위의 가압 축을 경유하는 동안 상기 투입 컨베이어와 접하게 된 가압 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A belt wound on a shaft disposed on at least two different heights is rotatable, and the belt is brought into contact with the charging conveyor while passing through the lowermost pressing shaft Further comprising a pressurized conveyor.

더욱 바람직한 실시 예로서, 본 발명의 배추 절단장치는,As a more preferred embodiment, the Chinese cabbage cutting apparatus of the present invention comprises:

양측 끝단에 배치된 구동축 및 종동축에 감긴 벨트가 회전하고, 상기 제2커터에서 절단된 피가공물을 이송시키는 배출 컨베이어를 더 포함하되, 상기 배출 컨베이어가 상기 투입 컨베이어보다 낮은 위치에 설치된 것을 특징으로 한다.And a discharge conveyor for transferring the workpiece cut from the second cutter, wherein the drive shaft disposed at both ends and the belt wound around the driven shaft rotate, and the discharge conveyor is installed at a lower position than the input conveyor do.

본 발명에 따르면, 낱장의 배추만 절단할 수 있는 것이 아니라, 통배추나 절임배추 또는 반으로 절단된 반폭기 배추를 종방향으로 1차 절단한 후, 다시 횡방향으로 절단함으로써 수작업 없이 먹을 수 있는 크기의 조각으로 자동 절단하게 되므로 노동력을 최소화할 수 있으면서 대량 작업이 가능하여 최소의 비용으로 작업 효율과 경제성을 향상시킬 수 있는 등의 이점이 있다.According to the present invention, it is possible not only to cut a single piece of cabbage but also to cut a cabbage, a pickled Chinese cabbage or a half-aired Chinese cabbage cut in half in the longitudinal direction, It is possible to minimize the labor force and to carry out the mass work, and it is possible to improve the working efficiency and economical efficiency with the minimum cost.

도 1은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 투입 측에서 본 요부 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 배출 측에서 본 요부 사이도이다.
도 5는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제1커터 및 컨베이어 구동 관계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제2커터 구동 관계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제2커터부의 분해 사시도이다.1 is a front view of a Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention.
2 is a side view of a Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention.
Fig. 3 is a perspective view of the cabbage cutting device according to the present invention as seen from the feeding side.
4 is a cross-sectional view of the cabbage cutting apparatus according to the present invention viewed from the discharge side.
5 is a view showing a first cutter and a conveyor drive relationship of the Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention.
6 is a view showing a second cutter driving relationship of the Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention.
7 is an exploded perspective view of the second cutter portion of the Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예이므로 본 발명을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that there is no intention in the art to limit the present invention, as it is intended to be illustrative only and not for purposes of limitation, A detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 투입 측에서 본 요부 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 배출 측에서 본 요부 사이도이고, 도 5는 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제1커터 및 컨베이어 구동 관계를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제2커터 구동 관계를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 배추 절단장치의 제2커터부의 분해 사시도이다.FIG. 1 is a front view of a Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a side view of a Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a cabbage cutting apparatus according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a first cutter and a conveyor drive relationship of the Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a Chinese cabbage cutting apparatus according to the present invention. Fig. 7 is an exploded perspective view of the second cutter portion of the Chinese cabbage cutting device according to the present invention. Fig.

도면을 참조한 이하의 설명에서는 '전', '후'의 방향성 용어가 도입되며, 이는 배추 등의 피가공물이 컨베이어를 통해 이송하는 방향성과 관련한다. 즉 '전방'은 피가공물이 오는 방향을, '후방'은 피가공물이 가는 방향을 나타낸다.In the following description with reference to the drawings, directional terms such as 'before' and 'after' are introduced, which relates to the directionality of a workpiece such as a Chinese cabbage to be conveyed through a conveyor. That is, 'forward' indicates the direction in which the workpiece comes, and 'rear' indicates the direction in which the workpiece moves.

도 1 내지 도 5를 참조하는 바와 같이, 본 발명의 배추 절단장치는, 투입 컨베이어(10), 제1커터(20), 제2커터부(30)를 포함하고, 추가적으로 가압 컨베이어(40) 및 배출 컨베이어(50)를 더 포함할 수 있다.1 to 5, the cabbage cutting apparatus of the present invention includes an input conveyor 10, a first cutter 20, and a second cutter portion 30, and further includes a pressure conveyor 40 And may further include a discharge conveyor (50).

상기 투입 컨베이어(10)는, 양측 끝단에 배치된 구동축(11) 및 종동축(12)에 감긴 벨트가 회전하여 피가공물을 이송시키는 장치로서, 벨트의 폭방향 양쪽에는 피가공물 이송시 벨트에서 이탈을 방지하기 위한 벽 형태의 투입 안내판(13)이 설치될 수 있고, 또한 지지프레임(15) 상에 배치되어 지면으로부터 떨어진 위치에 배치될 수 있다.The input conveyor 10 is a device for transferring a workpiece by rotating a belt wound around a driving shaft 11 and a driven shaft 12 disposed at both ends of the belt. Shaped introduction guide plate 13 can be provided on the support frame 15 and can be disposed at a position away from the ground.

상기 제1커터(20)는, 상기 피가공물을 종방향으로 절단하기 위해 마련된 것으로, 이를 위해 다수 개의 원판 칼이 마련되고, 각 원판 칼의 중심축은 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 방향과 직각으로 배치된 제1샤프트(21)에 축설되어 회전 가능하게 마련되며, 이때 각 원판 칼은 상호 일정 거리 이격 설치되는 동시에, 각 원판 칼의 최하단부가 상기 투입 컨베이어(10)의 벨트 상단에 위치하게 된다. 따라서, 도 3의 화살표 그림과 같이 피가공물이 투입 컨베이어(10)를 타고 이송될 때, 제2커터(20)에 의해서 다수의 부분이 종방향으로 절단된다.The first cutter 20 is provided to cut the workpiece in the longitudinal direction. For this purpose, a plurality of circular knives are provided. The center axis of each circular knife is perpendicular to the conveying direction of the input conveyor 10 At the same time, the circular knives are spaced apart from each other by a predetermined distance, and the lowermost end of each circular knife is located at the upper end of the belt of the input conveyor 10. [ Therefore, when the workpiece is transported on the loading conveyor 10 as shown by the arrow in Fig. 3, the plurality of portions are cut in the longitudinal direction by the second cutter 20. [

상기 제1커터(20)의 제1샤프트(21)는 상기 지지프레임(22) 상에 설치된 제1모터(22)와 연결되어 구동할 수 있고, 이때 제1샤프트(21)와 제1모터(22)가 직접 연결될 수도 있으나 벨트나 체인과 같은 연결부재(23)를 통해 연결될 수도 있으며, 상기 제1커터(20)의 상부가 외부로 노출될 경우 안전상의 위험성이 있기 때문에 이를 방지하기 위해 상기 제1커터(20)의 상측에는 제1커터 커버(24)가 더 구비될 수도 있다.The first shaft 21 of the first cutter 20 may be connected to and driven by a first motor 22 mounted on the support frame 22 and the first shaft 21 and the first motor 21 22 may be directly connected to each other, but they may be connected through a connecting member 23 such as a belt or a chain. In order to prevent the safety of the upper cutter 20 when the upper portion of the first cutter 20 is exposed to the outside, The first cutter cover 24 may be further provided on the upper side of the first cutter 20.

상기 제2커터부(30)는, 상기 피가공물을 횡방향으로 절단하기 위해 마련된 것으로, 일정 길이의 칼날을 가진 적어도 하나의 제2커터(33)를 포함하고, 상기 제2커터(33)의 일측 끝단이 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 방향과 평행하게 배치된 제2샤프트(34)에 고정되며, 상기 제2샤프트(34)가 회전할 때 상기 제2커터(33)가 상기 투입 컨베이어(10)의 말단을 경유하도록 배치된다.The second cutter (30) is provided for cutting the workpiece in the lateral direction and includes at least one second cutter (33) having a blade of a predetermined length, and the second cutter Is fixed to a second shaft (34) disposed at one end parallel to the conveying direction of the input conveyor (10), and when the second shaft (34) rotates, the second cutter (33) 10).

더 구체적으로, 도 6 및 도 7을 참조하는 바와 같이, 상기 제2커터부(30)는, 상기 제2커터(33)의 전방을 커버하는 판재 형태인 제1커버플레이트(31a)와, 상기 제2커터(33)의 후방을 커버하는 제2커버플레이트(31b)를 더 포함하고, 이때 제1커버플레이트(31a)와 제2커버플레이트(31b)의 각 일측 단부는 상호 경첩(37)으로 연결되어 접히거나 펼쳐질 수 있는 폴딩이 가능하게 될 수 있으며, 상기 제1커버플레이트(31a)는 상기 투입 컨베이어(10)의 지지프레임(15) 상에 고정될 수 있다.6 and 7, the second cutter 30 includes a first cover plate 31a in the form of a plate covering the front of the second cutter 33, The first cover plate 31a and the second cover plate 31b are provided with a first cover plate 31b and a second cover plate 31b covering the rear of the second cutter 33. At this time, The first cover plate 31a can be fixed on the support frame 15 of the input conveyor 10. The first cover plate 31a can be folded to be folded or unfolded.

또한, 제1 및 제2커버플레이트(31a)(31b)에서 각각 동일 위치에는 구멍이 천공된 사각 형태의 커팅 창(32)이 형성되고, 상기 커팅 창(32)은 상기 피가공물이 통과할 수 있는 공간이다. 따라서, 상기 제1커터(20)에 의해 종방향으로 절단된 피가공물들이 투입 컨베이어(10)의 말단까지 이송된 후 상기 커팅 창(32)을 연속적으로 통과하게 되고, 이 과정에서 상기 커팅 창(32)의 위에서 아래로 반복 교차하는 제2커터(33)에 의해 피가공물이 횡방향으로 절단(도 3의 화살표 그림 참조)될 수 있다. A rectangular cutting window 32 is formed in each of the first and second cover plates 31a and 31b at the same position. The cutting window 32 is formed with a through hole It is a space. Therefore, the workpieces cut in the longitudinal direction by the first cutter 20 are conveyed to the end of the loading conveyor 10, and then continuously pass through the cutting window 32. In this process, The workpiece can be cut in the lateral direction (see the arrows in Fig. 3) by the second cutter 33 repeatedly crossing from the top to the bottom of the cutter 32.

상기 제1커버플레이트(31a)와 제2커버플레이트(21b)의 각 마주보는 면의 가장자리에서 각각 제1스페이서(35a) 및 제2스페이서(35b)가 돌출 성형되면, 각 스페이서(35a)(35b)의 내측에 공간이 형성되는데, 이 공간 내에서 상기 제2커터(33)가 설치되는 동시에 회전할 수 있으며, 상기 제2샤프트(34)는 상기 제1커버플레이트(31a)의 중심에 연결될 수 있다.When the first spacer 35a and the second spacer 35b are protruded from the edges of the opposing surfaces of the first cover plate 31a and the second cover plate 21b respectively, the spacers 35a and 35b And the second shaft 34 can be connected to the center of the first cover plate 31a so that the second cutter 33 can rotate at the same time, have.

여기서 제2커터(33)에 의해 절단된 피가공물의 일부 파편이 상기 각 스페이서(35a)(35b) 내측 공간으로 낙하하여 누적될 경우 제2커터(33)의 회전시 저항이 발생할 수 있으므로, 각 커버플레이트(31a)(31b)의 하단 부분에는 각 스페이서(35a)(35b)를 생략하여 각 커버플레이트(31a)(31b)의 하단부 사이에 배출공간(36)이 형성되게 하는 것이 바람직하다.If a part of the workpiece cut by the second cutter 33 drops and accumulates in the space inside the respective spacers 35a and 35b, resistance may occur during rotation of the second cutter 33, It is preferable that the spacers 35a and 35b are omitted in the lower end portions of the cover plates 31a and 31b so that the discharge space 36 is formed between the lower ends of the cover plates 31a and 31b.

상기 제2샤프트(34)는 상기 지지프레임(15) 상에 설치된 제2모터(38)와 연결되어 구동하며, 상기 제2샤프트(34)와 제2모터(38)는 직접 연결될 수도 있으나 벨트나 체인과 같은 연결부재(39)를 통해 연결될 수도 있다.The second shaft 34 is connected to and driven by a second motor 38 mounted on the support frame 15. The second shaft 34 and the second motor 38 may be directly connected to each other, Or may be connected via a connecting member 39 such as a chain.

다시 도 1 내지 도 5를 참조한다.Referring again to Figures 1 to 5,

상기 가압 컨베이어(40)는, 상기 제1커터(20) 및 제2커터(33) 사이의 투입 컨베이어(10) 상에 배치되어 피가공물을 눌러줄 수 있게 마련된 것으로, 이를 위해 적어도 2개 이상의 축이 서로 다른 높이에 위치하고, 이러한 다수 개의 축에 벨트가 감겨서 회전할 수 있게 마련되며, 이때 최하위의 가압 축(42)이 상기 투입 컨베이어(10)와 근접하게 함으로써 가압 컨베이어(40)의 벨트가 가압 축(42)을 경유하는 동안 상기 투입 컨베이어(10) 상단과 접하게 한다.The pressing conveyor 40 is disposed on the putting conveyor 10 between the first cutter 20 and the second cutter 33 so as to press the workpiece. The belt of the pressing conveyor 40 is moved in the direction of the axis of rotation by bringing the lowest pressure shaft 42 close to the input conveyor 10, And contacts the upper end of the charging conveyor (10) while passing through the pressure shaft (42).

여기서 상기 가압 축(42)을 상기 투입 컨베이어(10) 이송 방향의 최후방에 배치하되, 제2커터부(30)와 근접하게 설치하면, 상기 제2커터(33)에 의해 절단되는 피가공물을 가압할 수 있기 때문에 제2커터(33)에 의해 절단시 피가공물이 비산하거나 튕기는 것을 방지할 수 있다.The pressing shaft 42 is disposed at the rear end of the feeding conveyor 10 in the feeding direction. When the pressing shaft 42 is disposed in the vicinity of the second cutter 30, the workpiece cut by the second cutter 33 It is possible to prevent the workpiece from splashing or bouncing when cut by the second cutter 33. [0050]

피가공물은 저마다 각각 높이가 상이하므로, 이를 고려하여 상기 가압 컨베이어(40) 중 최전방에 위치하는 힌지 축(41)을 구동축으로 하는 동시에 상기 가압 축(42)이 상기 힌지 축(41)을 기점으로 선회 가능하게 하면, 피가공물이 가압 컨베이어(40) 하부를 통과하는 동안 가압 컨베이어(40)가 피가공물을 누르는 동시에 피가공물이 높이만큼 힌지 축(41)을 기점으로 상승할 수 있다.The hinge axis 41 located at the foremost position of the pressing conveyor 40 is used as the driving shaft and the pressing shaft 42 is positioned at the hinge axis 41 as the starting point The pressing conveyor 40 can press the workpiece while the workpiece passes under the pressurizing conveyor 40 and the workpiece can rise from the hinge axis 41 by the height.

또한, 가압 컨베이어의 구동축인 힌지 축(41)은, 지지프레임(15) 상의 제3모터(60)와 연결될 수 있고, 이때 상기 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)도 제3모터(60)와 연결되게 하면, 투입 컨베이어(10)의 구동 모터와 가압 컨베이어(40)의 구동 모터가 서로 동일하기 때문에 각 컨베이어가 동일한 회전수로 회전하게 되어 The hinge shaft 41 which is the driving shaft of the pressure conveyor can be connected to the third motor 60 on the support frame 15. The drive shaft 11 of the input conveyor 10 is also connected to the third motor 60, The drive motor of the input conveyor 10 and the drive motor of the pressure conveyor 40 are equal to each other, so that the respective conveyors rotate at the same rotational speed

투입 컨베이어(10)와 가압 컨베이어(40) 사이를 통과하는 피가공물과 각 컨베이어 벨트 사이의 마찰을 최소화하는 동시에 안정적인 이송이 가능하다.It is possible to minimize the friction between the workpiece passing between the input conveyor 10 and the pressurizing conveyor 40 and the respective conveyor belts, and at the same time to perform stable conveyance.

상기 배출 컨베이어(50)는, 양측 끝단에 배치된 구동축(51) 및 종동축(52)에 벨트가 감겨서 회전하도록 마련되고, 상기 제2커터부(30)의 후방에 배치되어 상기 제2커터(33)에서 절단된 피가공물을 이송시키기 위한 것으로, 이때 상기 배출 컨베이어(50)를 상기 투입 컨베이어(10)보다 낮은 위치에 설치하면 상기 제2커터(33)에 의해 절단된 피가공물 조각들이 제2커터부(30)와 배출 컨베이어(50) 사이로 낙하하여 손실되는 것을 최소화하면서 안정적인 이송이 가능하다.The discharge conveyor 50 is disposed such that the belt is wound around the driving shaft 51 and the driven shaft 52 disposed at both ends and is disposed behind the second cutter portion 30, When the discharge conveyor 50 is installed at a lower position than the loading conveyor 10, the workpiece pieces cut by the second cutter 33 are moved in the direction 2 can be stably transported while minimizing dropping and dropping between the cutter portion (30) and the discharge conveyor (50).

상기 배출 컨베이어(50)와 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 속도를 동일하게 하기 위해, 상기 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)과 상기 배출 컨베이어(50)의 구동축(51)을 각각 상기 제2커터(33)의 전후방에 배치하고, 동시에 상기 배출 컨베이어(50) 구동축을 전술한 제3모터(60)의 풀리(61)와 연결할 수 있다.The driving shaft 11 of the charging conveyor 10 and the driving shaft 51 of the discharging conveyor 50 are connected to the second conveyor 10 so as to make the conveying speeds of the discharging conveyor 50 and the charging conveyor 10 the same. And the drive shaft of the discharge conveyor 50 can be connected to the pulley 61 of the third motor 60 described above.

즉, 도 5와 같이 투입 컨베이어(10)의 구동축(11)과 배출 컨베이어(50)의 구동축(51)이 각각 제3모터(60)의 종동풀리(62)와 맞물리게 하고, 상기 종동풀리(62)를 제3모터(60)의 구동풀리(61) 벨트 또는 체인 등의 연결부재(63)로 연결하면, 배출 컨베이어(50)와 상기 투입 컨베이어(10)의 이송 속도를 같게 하면서 모터 부품 수를 감소시킬 수 있으므로 제조코스트 측면에서 유리하다.5, the drive shaft 11 of the input conveyor 10 and the drive shaft 51 of the discharge conveyor 50 are engaged with the driven pulley 62 of the third motor 60, respectively, and the driven pulley 62 Is connected to the driving conveyor 50 by the connecting member 63 such as a belt or a chain of the driving pulley 61 of the third motor 60 so that the conveying speed of the discharging conveyor 50 is equal to the conveying speed of the charging conveyor 10, It is advantageous in terms of manufacturing cost.

이와 같은 배추 절단장치에서, 제2커터(33)를 교체하거나 수리하고자 하는 경우, 먼저 배출 컨베이어(50)를 다른 곳으로 위치 이동시킨 후, 도 6과 같이 제2커버플레이트(31b)를 열면 제2샤프트(34) 상에 고정된 제2커터(33)가 노출되므로 이를 교체 또는 점검할 수 있다. 여기서 상기 제1커버플레이트(31a)는 지지프레임(15)에 고정되어 있고, 배출 컨베이어(50)는 단지 제2커터부(30)의 후방에 근접하게 배치한 것이기 때문에 배출 컨베이어(50)의 분리와 제2커버플레이트(31b)의 개방이 용이하다.In such a Chinese cabbage cutting apparatus, when the second cutter 33 is to be replaced or repaired, the discharge conveyor 50 is first moved to another position, and then the second cover plate 31b is opened as shown in FIG. 6, The second cutter 33 fixed on the second shaft 34 is exposed and can be replaced or inspected. Since the first cover plate 31a is fixed to the support frame 15 and the discharge conveyor 50 is disposed close to the rear of the second cutter 30 only, And the second cover plate 31b can be easily opened.

미설명 부호 '64'는 전술한 각 모터의 연결부재(23)(63)가 외부에 노출되는 것을 방지하기 위해 설치된 연결부재 커버(64)이다.Reference numeral '64' denotes a connecting member cover 64 provided to prevent the connecting members 23 and 63 of the motor described above from being exposed to the outside.

이상의 설명은 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments described above, it will be appreciated by those skilled in the art that various other modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, All such changes and modifications are intended to be within the scope of the appended claims.

10: 투입 컨베이어 11: 구동축 12: 종동축
13: 투입 안내판 15: 지지프레임
20: 제1커터 21: 제1샤프트 22: 제1모터
23: 연결부재 24: 제1커터 커버
30: 제2커터부 31a: 제1커버플레이트
31b: 제2커버플레이트 32: 커팅 창
33: 제2커터 34: 제2샤프트 35a: 제1스페이서
35b: 제2스페이서 36: 배출공간 37: 경첩
38: 제2모터 39: 연결부재
40: 가압 컨베이어 41: 힌지 축 42: 가압 축
50: 배출 컨베이어 51: 구동축 52: 종동축
53: 배출 안내판 55: 제2커터 커버
60: 제3모터 61: 제3모터 구동풀리 62: 제3모터 종동풀리
63: 연결부재 64: 연결부재 커버10: input conveyor 11: drive shaft 12:
13: input guide plate 15: support frame
20: first cutter 21: first shaft 22: first motor
23: connecting member 24: first cutter cover
30: second cutter 31a: first cover plate
31b: second cover plate 32: cutting window
33: second cutter 34: second shaft 35a: first spacer
35b: second spacer 36: discharge space 37: hinge
38: second motor 39: connecting member
40: pressure conveyor 41: hinge shaft 42: pressure roller
50: discharge conveyor 51: drive shaft 52:
53: discharge guide plate 55: second cutter cover
60: third motor 61: third motor drive pulley 62: third motor driven pulley
63: connecting member 64: connecting member cover

Claims (8)

양측 끝단에 배치된 구동축 및 종동축에 감긴 벨트가 회전하여 피가공물을 이송시키는 투입 컨베이어;
상기 피가공물을 종방향으로 절단하기 위해, 다수 개의 원판 칼의 중심축이 상기 투입 컨베이어의 이송 방향과 직각으로 배치된 제1샤프트에 축설되어 회전하고, 각 원판 칼이 상호 일정 거리 이격 설치되며, 각 원판 칼의 최하단이 상기 투입 컨베이어 상단에 위치하게 된 제1커터;
상기 피가공물을 횡방향으로 절단하기 위해, 일정 길이의 칼날을 가진 적어도 하나의 제2커터를 포함하고, 상기 제2커터의 일측 끝단이 상기 투입 컨베이어의 이송 방향과 평행하게 배치된 제2샤프트에 고정되며, 상기 제2샤프트의 회전시 상기 제2커터가 상기 투입 컨베이어의 말단을 경유하도록 배치된 제2커터부;
양측 끝단에 배치된 구동축 및 종동축에 감긴 벨트가 회전하고, 상기 제2커터에서 절단된 피가공물을 이송시키는 배출 컨베이어;를 포함하되,
상기 배출 컨베이어가 상기 투입 컨베이어보다 낮은 위치에 설치되고,
상기 제2커터부는, 상기 제2커터의 전방을 커버하는 제1커버플레이트와, 일측 단부가 상기 제1커버플레이트의 일측 단부와 경첩으로 연결되고 상기 제2커터의 후방을 커버하는 제2커버플레이트를 더 포함하고, 각 커버플레이트에서 동일 위치에 각각 구멍이 천공된 커팅 창이 형성되며, 상기 피가공물이 상기 커팅 창을 통과하는 동안 상기 제2커터에 의해 절단 가능하게 되며,
상기 제1커버플레이트와 제2커버플레이트의 각 마주보는 면의 가장자리에는 각각 제1스페이서 및 제2스페이서가 돌출되어 상기 제2커터가 각 스페이서의 내측 공간에 위치하되, 각 커버플레이트의 하단 부분에는 각 스페이서가 생략됨으로써 각 커버플레이트의 하단부 사이에 배출공간이 형성된 것을 특징으로 하는 배추 절단장치.
An input conveyor for transferring a workpiece by rotating a driving shaft disposed at both ends and a belt wound around the driven shaft;
In order to cut the workpiece in the longitudinal direction, the central axes of the plurality of circular knives are axially rotated on a first shaft disposed at a right angle to the feeding direction of the feeding conveyor, and the circular knives are spaced apart from each other by a certain distance, A first cutter in which the lowermost end of each circular knife is positioned at the upper end of the feeding conveyor;
And at least one second cutter having a blade of a predetermined length for cutting the workpiece in the transverse direction, wherein one end of the second cutter is connected to a second shaft disposed parallel to the feeding direction of the feeding conveyor A second cutter fixed to the second shaft such that the second cutter passes through the end of the feed conveyor when the second shaft rotates;
And a discharge conveyor which rotates the drive shaft disposed at both ends and the belt wound around the driven shaft to transfer the workpiece cut from the second cutter,
The discharge conveyor is installed at a position lower than the charging conveyor,
The second cutter portion includes a first cover plate that covers the front of the second cutter, and a second cover plate that is hinged to one end of the first cover plate at one end and covers the rear of the second cutter, Wherein a cutting window is formed in each of the cover plates at the same position with a perforation hole and is cutable by the second cutter while the workpiece passes through the cutting window,
Wherein a first spacer and a second spacer are protruded from edges of opposite surfaces of the first cover plate and the second cover plate so that the second cutter is located in an inner space of each spacer, Wherein the spacers are omitted so that a discharge space is formed between the lower ends of the respective cover plates.
제 1항에 있어서,
상기 제1커터 및 제2커터 사이의 투입 컨베이어 상에 배치되고, 적어도 2개가 서로 다른 높이에 위치하는 축에 감긴 벨트가 회전 가능하게 되며, 벨트가 최하위의 가압 축을 경유하는 동안 상기 투입 컨베이어와 접하게 된 가압 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배추 절단장치.
The method according to claim 1,
A belt wound on a shaft disposed on at least two different heights is rotatable, and the belt is brought into contact with the charging conveyor while passing through the lowermost pressing shaft Further comprising a pressurized conveyor for feeding the cabbage.
제 2항에 있어서,
상기 가압 축이 상기 투입 컨베이어 이송 방향의 최후방에 배치되어 상기 제2커터에 의해 절단되는 피가공물을 가압하게 되고, 최전방에 위치하는 힌지 축이 구동축이며, 상기 가압 축은 상기 힌지 축을 기점으로 선회 가능하게 된 것을 특징으로 하는 배추 절단장치.
3. The method of claim 2,
The pressing shaft is disposed at the rear end in the feeding conveyor direction and presses the workpiece cut by the second cutter, the hinge axis located at the foremost position is the driving shaft, and the pressing shaft is pivotable from the hinge axis Wherein the cabbage is cut by a cutting tool.
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