KR101821497B1 - 초음파 발생 장치의 제조 방법 - Google Patents

초음파 발생 장치의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101821497B1
KR101821497B1 KR1020160110604A KR20160110604A KR101821497B1 KR 101821497 B1 KR101821497 B1 KR 101821497B1 KR 1020160110604 A KR1020160110604 A KR 1020160110604A KR 20160110604 A KR20160110604 A KR 20160110604A KR 101821497 B1 KR101821497 B1 KR 101821497B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vibrator
ultrasonic transducer
cap
forming
oscillator
Prior art date
Application number
KR1020160110604A
Other languages
English (en)
Inventor
임준수
Original Assignee
임준수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임준수 filed Critical 임준수
Priority to KR1020160110604A priority Critical patent/KR101821497B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101821497B1 publication Critical patent/KR101821497B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/06Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with piezoelectric effect or with electrostriction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • B08B7/026Using sound waves
    • B08B7/028Using ultrasounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

본 발명의 초음파 발생 장치의 제조 방법은, 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계; 상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계; 및 상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계;를 포함하고, 상기 진동자를 준비하는 단계는, 세라믹 재료를 준비하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 절삭하여 상기 진동자 바디의 하부에서 외측 방향으로 돌출되는 진동자 캡을 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 캡의 상측에 형성되면서 상기 진동자 캡으로부터 상측으로갈수록 그 두께가 두껍게 형성되는 진동자 바디를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 바디의 상부를 형성하면서 상기 진동자 바디의 외주면으로부터 외측 방향으로 소정 두께 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부를 형성하는 단계를 포함한다.

Description

초음파 발생 장치의 제조 방법{Method for manufacturing ultrasonic generating appratus}
본 발명은 초음파 세척기에 있어서의 압전 세라믹 초음파 트랜스듀서가 구성된 초음파 발생장치에 대한 것으로서, 물이 수용되는 바디에 직접 노출되는 초음파 진동자를 제조하는 방법에 대한 것이다.
초음파 압전 트랜스듀서는 전형적으로 트랜스듀서 소자의 노출된 외부 표면과 접촉하는 전파 매질에서 고주파 압력파를 생성하기 위하여 시간에 따라 변화하는 구동 전압에 응답하여 진동할 수 있는 압전 소자를 포함한다.
이러한 고주파 압력과는 다른 매질로 전파할 수 있다.
압전 소자는 공진 주파수 부근에서 가장 큰 변위를 일으키므로, 초음파 구동을 위한 전자 회로가 압전 소자의 공진 주파수 부근의 고주파 전력을 압전 소자에 인가하면 압전 소자는 소자의 표면으로부터 발산하게 되며, 이 초음파 에너지에 의하여 세척기, 의료기 등에 효과를 발휘하게 된다.
일반적으로, 세척기용 진동자 전극은 진동자의 한쪽 면에서 외부 전원과 전기적 연결이 이루어지고, 이것은 물에 노출된 쪽에서 전기를 공급하는 쪽으로 물이 침투하지 못하게 하기 위해 방수 구조를 가지면서 진동자의 양쪽면에 전계를 인가해야 하므로, 이러한 구조를 갖고 있다.
초음파 진동자의 경우, 세척기의 바닥면의 후면에 밀착 고정되는 것이 일반적이고, 진동자에서 발생하는 초음파 진동이 세척기 바닥면의 후면에 최대한 밀착시켜 진동의 전달 효율을 높이는데 많은 연구가 이루어지고 있다.
그러나, 종래의 일반적인 초음파 트랜스듀서는 바닥면의 후면(즉, 물과 직접 닿지 않는 쪽)에 최대한 밀착시키고자 하고 있으나, 세척기 바닥면이라는 별도의 부재를 초음파 진동이 통과하여야 한다는 점에서 효율 저하는 불가피한 것이다.
본 발명은 이러한 문제점을 착안하여 제안되는 것으로서, 매질이 되는 물에 직접 노출될 수 있는 초음파 트랜스듀서를 제안함으로써, 초음파 세척기의 바닥면과 같이 효율을 저하시키는 부재를 거치지 않고 곧바로 물로 초음파 진동이 전달될 수 있는 장치를 제안하면서, 초음파 진동을 발생하는 초음파 진동자를 세라믹 재료로 효율적으로 제조할 수 있는 방법을 제안하고자 한다.
본 발명의 초음파 발생 장치의 제조 방법은, 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계; 상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계; 및 상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계;를 포함하고, 상기 진동자를 준비하는 단계는, 세라믹 재료를 준비하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 절삭하여 상기 진동자 바디의 하부에서 외측 방향으로 돌출되는 진동자 캡을 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 캡의 상측에 형성되면서 상기 진동자 캡으로부터 상측으로갈수록 그 두께가 두껍게 형성되는 진동자 바디를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 바디의 상부를 형성하면서 상기 진동자 바디의 외주면으로부터 외측 방향으로 소정 두께 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부를 형성하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명의 초음파 발생 장치의 제조 방법은, 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계; 상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계; 및 상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계;를 포함하고, 상기 진동자를 준비하는 단계는, 세라믹 재료를 준비하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 절삭하여 상기 진동자 바디의 상부를 형성하면서 기설정된 곡률로 굴곡되게 이루어지는 상부면과 상기 진동자 바디의 상부에서 외측 방향으로 돌출 형성되는 진동자 상측 돌출부를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 상측 돌출부 아래로 점차 그 두께가 감소하도록 형성된 진동자 바디를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 바디의 하부를 형성하면서 상기 진동자 바디의 외측 방향으로 돌출되도록 형성된 진동자 캡을 형성하는 단계를 포함한다.
제안되는 바와 같은 본 발명의 초음파 발생 장치의 제조 방법에 의해서, 세라믹 재료의 초음파 진동자의 독특한 형상을 효율적으로 제조할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 이와 같이 제조된 초음파 진동자가 물에 직접 노출되는 구조이더라도, 수용 바디의 바닥면에 밀착 고정될 수 있으며, 진동자가 갖는 형상에 의하여 물로의 초음파 진동의 전달 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1과 도 2는 본 발명에 따른 초음파 발생 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3과 도 4는 본 발명의 초음파 발생 장치를 구성하는 고정 부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 초음파 발생 장치를 구성하는 초음파 트랜스듀서의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 초음파 트랜스듀서의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 초음파 트랜스듀서의 분해 사시도이다.
도 8과 도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 세라믹의 초음파 진동자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 10과 도 11은 본 발명의 제 2 실시예에 다라 세라믹의 초음파 진동자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예들에 대해서 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 다만, 본 발명은 이러한 구체적인 세부사항 없이도 실시 될 수 있다는 것은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 자에게는 명백할 것이다. 이하의 설명에서 "실시예"에 대한 본 명세서 참조는 실시 예와 관련하여 기술된 특정한 특징, 구조, 기능, 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함된다는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서 전반에 걸쳐 다양한 위치에 "실시 예에서" 라는 어구의 출현은 반드시 본 발명의 동일한 실시 예를 의미하지는 않는다. 또한, 특정한 특징, 구조, 기능, 또는 특성은 하나 이상의 실시 예에서 임의의 적절한 방식으로 조합될 수 있다. 예를 들어, 제 1 실시 예는 두 개의 실시 예가 상호 배타적이지 않으면 어디서든 제2 실시 예와 결합될 수 있다.
이들의 유도체와 함께 "결합된(coupled)" 및 "접속된(connected)"이라는 용어는 여기서 구성 요소 사이의 구조적 관계를 설명하는데 사용될 수 있다. 그러나, 이들 용어는 서로에 대한 동의어로서 의도된 것이 아님을 이해해야 한다. 오히려, 특정 실시 예에서, "접속된(connected)"은 둘 이상의 요소가 서로 직접적으로 물리적 또는 전기적 접촉을 하는 것을 나타내기 위해 사용될 수 있다. "결합된(coupled)"은 둘 이상의 요소가 서로 직접 또는 간접적으로(그들 사이에 다른 중간개제 요소를 가지고) 물리적 또는 전기적 접촉을 하거나, 및/또는 두 개 이상의 요소가 서로 함께 동작(co-operate)하거나 또는 상호 작용한다는 표시로 사용될 수 있다.
여기에서 사용된 용어 "~전체에 걸쳐(over)", "아래(under)", "사이(between)" 및 "위(on)"는 하나의 구성요소 또는 성분층(material layer)에 관한 다른 하나의 구성요소 또는 성분층의 상대적 위치를 언급하며, 그러한 물리적 관계는 어셈블리의 문맥(context)에서 또는 마이크로머신 스택(stack)의 성분층의 문맥에서 기계적 구성 요소에 대해 주목할만하다. 다른 층(구성요소) 위 또는 아래 배치된 하나의 층(구성요소)은 다른 하나의 층(구성요소)과 직접적으로 접촉하거나 또는 하나 또는 그 이상의 중간개재 층(구성요소)을 가질 수 있다. 또한, 두층(구성요소)사이에 배치된 하나의 층(구성요소)은 두 층(구성요소)과 직접 접촉할 수 있거나 또는 하나 또는 그 이상의 중간개재 층(구성요소)을 가질 수 있다. 대조적으로, 제2 층(구성요소) "위(on)"의 제1 층(구성요소)는 제2 층(구성요소)과 직접 접촉한다.
종래의 압전 트랜스듀서 설계는 일반적으로 트랜스듀서의 전체 압전 소자를 커버하는 전극을 포함한다. 전극은 초음파를 발생하기 위하여 압전 소자 진동을 여기하는데 사용된다. 반면에, 본 발명의 하나 또는 그 이상의 실시 예에 따르면, 한 쌍의 전극이 구성되고, 각각의 전극에는 피에조로 구성된 압전 소자들이 구성되므로, 2개의 전극과 2개의 압전 소자가 교대하여 순서대로 배열된 구조를 갖는다. 이들 각 전극들은 독립적인 전극 레일 또는 버스와 결합될 수 있으며, 각각 선택가능한 위상을 갖는 별도의 구동 신호에 의하여 독립적인 전기 전위로 구동되는 것도 가능하다.
도 1과 도 2는 본 발명에 따른 초음파 발생 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 물이 채워지는 수용 바디(10)와, 상기 수용 바디(10)의 바닥면(11)을 관통하여 진동자가 돌출되도록 구성되는 초음파 트랜스듀서(100)와, 상기 바닥면(11)의 일측에 형성되어 이물질 등을 걸르기 위한 필터부(20)를 포함한다.
특히, 상기 초음파 트랜스듀서(100)는 상기 바닥면(11)을 진동자가 관통하도록 구성되고, 상기 바닥면(11)에는 복수개의 초음파 트랜스듀서가 배열된다.
본 발명에 따르면, 초음파 트랜스듀서(100)를 구성하는 진동자가 매질인 물에 직접 접촉할 수 있도록 바닥면(11)을 관통하여 형성되고, 물과의 접촉 면적을 넓혀 진동 효율을 더욱 향상시키기 위하여 상기 진동자는 물을 향하는 방향인 상측으로 갈수록 접촉 면적이 넓어지는 형상으로 이루어진다. 상기 초음파 트랜스듀서에 대해서는 첨부되는 도면과 함께 아래에서 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
도 3과 도 4는 본 발명의 초음파 발생 장치를 구성하는 고정 부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 3과 도 4를 참조하면, 전극과 압전 소자 등을 이용하여 초음파 진동을 발생시키는 초음파 트랜스듀서(100)는 수용 바디(10)의 바닥면(11) 후면에 진동자를 고정시키기 위한 고정 부재를 포함한다.
고정 부재는 초음파 트랜스듀서를 구성하는 것으로서, 전극 및 압전 소자 등의 구성요소가 수용 바디의 바닥면(11) 후면(바깥쪽)에 결합될 수 있도록 하는 역할을 수행하고, 고정 수단(170), 패킹 플레이트(181), 제 1 패킹부(182) 및 제 2 패킹부(183)를 포함한다.
본 발명에서는, 진동자를 구성하는 진동자 캡(111)과 함께 상기 패킹 플레이트(181), 제 1 및 제 2 패킹부(182,183)를 이용하여 바닥면(11)에 밀착 고정되도록 한다.
먼저, 상기 고정 수단(170)은 전극, 압전 소자를 포함하는 진동자를 바닥면(11)의 후면에 밀착 고정하기 위한 것으로서, 진동자(110)에서 외측으로 돌출되도록 형성된 진동자 캡(111)에 밀착되는 제 1 고정 단부(171)와, 바닥면(11)의 후면에 접하도록 형성된 제 2 고정 단부(172)를 포함한다.
상기 제 1 고정 단부(171)로부터 제 2 고정 단부(172)까지 이어지는 형상은 'ㄷ'자 또는 'ㄱ(L)'자 형상으로 이루어지고, 상기 제 1 고정 단부(171)는 진동자 캡(111)에 접촉하고, 제 2 고정 단부(172)는 바닥면(11) 후면에 접촉하므로, 상기 제 1 고정 단부(171)의 길이가 상대적으로 짧게 형성된다.
진동자(110)에서 외측 방향으로 소정 두께 돌출형성된 진동자 캡(111)의 상하면에는 제 1 패킹부(182)와, 제 2 패킹부(183)가 배치되어, 상기 진동자 캡(111)의 초음파 진동이 외측으로 누설되는 것을 억제한다.
그리고, 밀착력을 향상시키기 위하여, 상기 제 1 패킹부(182)와 제 1 고정 단부(171) 사이에는 추가적으로 진동 누설을 억제하면서 고정 수단/부재의 바닥면(11) 후면에의 결속력을 향상시키기 위한 패킹 플레이트(181)가 더 구성된다. 상기 패킹 플레이트(181), 제 1 및 제 2 패킹부(182,183)은 상기 진동자의 몸체가 통과할 수 있는 크기의 홈이 있는 링 형상으로 이루어진다.
한편, 패킹 플레이트(181), 제 1 패킹부(182) 및 제 2 패킹부(183)는 바닥면(11) 후면으로 밀착되는 힘을 소정의 탄성을 가지면서 밀착력을 높이기 위한 고무 등의 탄성 물질로 이루어질 수 있다.
도 4의 단면도에 도시된 바와 같이, 제 2 고정 단부(172)는 바닥면(11) 후면에 밀착되고, 제 1 고정 단부(171)는 패킹 플레이트(181)에 밀착된다.
그리고, 고정 부재로서, 고정 수단 및 패킹부와 패킹 플레이트를 밀착시키기 위하여, 상기 고정 수단(170)의 상부면에는 고정 볼트가 관통하는 홀과, 고정 볼트에 체결되는 너트가 더 구성된다. 고정 볼트는 상기 고정 수단(170)을 관통하여 바닥면(11) 후면에 그 일측이 접하도록 구성된다.
상기와 같은 고정 부재에 의하여 바닥면(11) 후면에 밀착 고정되는 초음파 트랜스듀서의 구성에 대해서 설명하여 본다.
도 5는 본 발명의 초음파 발생 장치를 구성하는 초음파 트랜스듀서의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 초음파 트랜스듀서의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 초음파 트랜스듀서의 분해 사시도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 초음파 트랜스듀서(100)는 전극 및 압전 소자에 의하여 발생된 초음파를 매질인 물에 접한 상태로 직접 전달하는 진동자(110)와, 상기 진동자(110)의 하부를 형성하면서 전극 및 압전 소자를 진동자(110)측에 밀착 고정시키는 후면 지지부(140)와, 상기 후면 지지부(140) 및 진동자(110) 사이의 결합이 이루어지도록 하는 체결 수단(150)을 포함한다. 특히, 상기 진동자(110)를 구성하는 진동자 바디(112), 진동자 캡(11)은 세라믹 소재로 구성되어, 물에 직접 접하더라도 매질인 물로 초음파 진동이 효과적으로 전달되도록 구성된다.
초음파 트랜스듀서를 구성하는 각 구성요소들이 체결 수단(150)에 의하여 함께 결합되므로, 각 구성요소의 제조 후 조립공정이 용이한 장점이 있다.
좀 더 상세히 각 구성을 설명하면, 상기 진동자(110)는 제 1 압전 소자(121) 상에 배치되는 진동자 바디(112)와, 상기 진동자 바디(112)의 외주면으로부터 외측 방향으로 소정 두께 돌출되도록 형성된 진동자 캡(111)과, 상기 진동자 바디(112)의 상부에 형성되어 상기 진동자 캡(111) 보다는 작은 높이로 외측 방향으로 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부(114)를 포함한다.
그리고, 상기 진동자(100)의 상부면(115)은 직접 접촉된 물에 초음파 진동을 보다 넓은 면적에서 전달하기 위하여 기설정된 곡률 반경을 갖으면서 가운데 영역이 상측으로 돌출되는 형상으로 이루어져, 돔 구조를 갖는다.
상기 진동자 캡(111)과 바닥면(11)의 후면 사이에는 앞서 설명한 제 2 패킹부(183)가 위치하며, 상기 진동자 캡(111)은 고정 부재를 이용하여 진동자(100)가 바닥면(11)에 고정되도록 하는 역할을 수행한다. 상기 진동자 캡(111)은 상기 진동자 바디(112)의 하측부위에서 상기 진동자 바디(112)를 감싸는 형상으로 이루어져 마치 링 형상의 띠가 형성된 것으로 볼 수 있다.
한편, 상기 진동자 바디(112)는 상기 진동자 캡(111)이 위치한 하부에서 상부면(115)이 위치한 상부로 갈수록 점차 그 크기 및 직경이 커지는 형상으로 이루지고, 이것은 물로의 진동 전달 효율을 더욱 향상시키기 위함이다.
그리고, 상기 진동자 바디(112)의 상부에는 상기 진동자 캡(111)보다 작은 두께로 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부(114)가 형성되고, 상기 진동자 상측 돌출부(114)가 형성됨으로써, 상기 진동자 상측 돌출부(114)와 진동자 바디(112) 사이에는 소정 높이의 단차부(113)가 형성된다. 상기 단차부(113) 및 진동자 상측 돌출부(114)에 의하여 수평 방향(예를 들면, 좌우측 방향)으로의 진동 전달에서도 높은 효율을 갖도록 한다.
또한, 상기 진동자 바디(112) 하측에는 제 1 압전 소자(121), 제 1 전극(131), 제 2 압전 소자(122) 및 제 2 전극(132)이 순차적으로 배열 구성되며, 상기 제 1 전극(131)과 제 2 전극)을 통해 전기 신호가 인가되며, 상기 제 1 및 제 2 압전 소자(121,122)는 전기적 신호에 의해 압전(piezoelectric) 효과에 의한 진동을 일으키며 이러한 진동에 의해 초음파가 생성된다.
상기 제 1 압전 소자(121)와 제 2 압전 소자(122) 사이에 제 1 전극(131)이 위치하고, 상기 제 2 압전 소자(122) 하측에 제 2 전극(132)이 구성됨으로써, 각 전극으로 인가되는 전기 신호에 의한 압전 효과가 제 1 및 제 2 압전 소자를 통해서 발생하므로, 보다 높은 초음파 생성효율을 유지할 수 있다.
제 2 전극(132) 하측에는 후면 지지부(140)가 구성되고, 상기 후면 지지부(140) 내부에는 각각의 구성요소들을 결합시키기 위한 체결 볼트(152)가 관통할 수 있는 홀이 형성된다. 상기 후면 지지부(140) 뿐만 아니라, 상기 제 1 및 제 2 전극과, 제 1 및 제 2 압전 소자에도 상기 체결 볼트(151)가 통과 및 결합되는 홀이 형성되고, 상기 진동자 바디(112)에도 상기 체결 볼트(151)가 삽입 및 고정될 수 있는 홈이 형성된다.
그리고, 상기 체결 볼트(151)와 결합되는 체결 너트(152)는 상기 후면 지지부(140) 하부면에 결합된다.
도 8과 도 9는 본 발명의 제 1 실시예에 따라 세라믹의 초음파 진동자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 8 내지 도 11을 참조하여 초음파 진동자를 제조하는 방법을 설명하기에 앞서, 본 실시예의 초음파 발생 장치를 제조하기 위해서는, 상기 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계와, 상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계와, 상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계를 포함하고, 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계는 도 8과 도 9에 의하여 제조된 진동자를 준비하거나, 도 10과 도 11에 의하여 제조된 진동자를 준비하는 것을 포함한다.
이하의 설명에서는, 초음파 진동자를 세라믹 재료로부터 제조하는 방법을 설명하기로 하며, 앞서 설명한 바와 같이, 제조된 진동자는 전극 및 압전소자와, 후면 지지부(140) 등에 의한 초음파 트랜스듀서를 형성하여야 하고, 결합된 초음파 트랜스듀서는 도 3 및 도 4에서 설명한 바와 같은 체결 수단들을 이용하여 수용 바디의 후면에 초음파 트랜스듀서를 결합시키는 공정이 더 수행됨은 전술한 바와 같다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 먼저, 세라믹 재료를 준비한다(S101). 세라믹 재료는 본 발명의 진동자를 제조하기 위한 기재로서, 상기 진동자 캡(111)의 크기와, 진동자 바디(112)의 높이를 고려하여 준비한다.
그 다음, 상기 세라믹 재료는 절삭하여 초음파 진동자의 하부를 구성하는 진동자 캡(111)을 형성한다(S102). 즉, 본 발명에 따르면, 초음파 진동자의 외주면의 둘레에서 소정 두께 외측으로 돌출되는 형상의 진동자 캡(111)이 진동자 바디(112)와 일체로 형성된다. 따라서, 진동자 바디(112)를 별도로 세라믹 소재로 제조하고, 그 다음 진동자 캡(111)을 별도로 제조한 다음 이들을 결합시킴으로써 발생될 수 있는 세라믹 재료의 낭비 및 진동자 바디(112) 및 진동자 캡(111) 사이의 긴밀하지 못한 결합을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.
그 다음, 상기 진동자 캡(111) 보다 작은 두께를 갖으면서 상측으로 갈수록 그 두께가 점차 두꺼워지는 형상의 진동자 바디를 형성한다(S103).
상기 진동자 바디(112)는 앞서 설명한 바와 같이 상기 진동자 캡(111)이 형성되어 있는 하부로부터 상부면(115)이 위치한 상부로 갈수록 점차 그 크기 및 직경이 커지는 형상으로 이루지고, 이것은 물로의 진동 전달 효율을 더욱 향상시키기 위함이다.
상기 진동자 바디(112)의 경사진 외주면을 형성한 다음에는, 상기 진동자 바디(112)의 기설정된 곡률을 갖도록 굴곡된 형상의 상부면과, 상기 상부면 양측(실제로는, 외주면 둘레)에 상기 진동자 캡(111)보다 작은 두께로 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부(114)를 형성한다(S104).
이로써, 본 실시예에 따라 초음파 진동자를 제조한다.
그 다음, 상기 진동자를 도 7에 개시된 다른 부재들과 함께 결합하는 공정을 수행함으로써, 초음파 트랜스듀서의 제조를 완성한다.
도 10과 도 11은 본 발명의 제 2 실시예에 다라 세라믹의 초음파 진동자를 제조하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
다른 실시예에 따르면, 세라믹 재료를 준비하고(S201), 진동자의 상부부터 형성해 가면서 진동자의 하부 및 진동자 캡(111)까지 순차적으로 형성하는 것도 가능하다.
즉, 진동자의 상부면을 먼저 형성하고, 진동자의 상부에서 외측으로 소정 두께 돌출 형성된 진동자 상부 돌출부 및 그에 따른 단차를 형성한다(S201).
그리고, 상측에서 하측으로 갈수록 그 두께가 점차 작아지는 형상의 진동자 바디를 형성(S203)하고, 진동자의 하부를 구성하는 진동자 캡 및 진동자 캡 하측의 단차부위까지 순차적으로 형성(S204)한다.
도 8 내지 도 11에 도시되어 있지는 않지만, 세라믹 재료로부터 진동자(진동자 바디, 진동자 상측 돌출부 및 진동자 캡)를 형성한 다음에는, 체결 볼트(151)가 삽입될 수 있는 크기 및 깊이의 홈을 형성하는 공정을 수행하여야 한다.
전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의해서, 물에 직접 진동자가 노출되는 구조이더라도, 수용 바디의 바닥면에 밀착 고정될 수 있으며, 진동자가 갖는 형상에 의하여 물로의 초음파 진동의 전달 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 물이 수용되는 수용 바디와 상기 수용 바디의 하부면을 구성하는 바닥면과, 상기 바닥면에 형성된 홀을 관통하여 진동자가 노출되도록 구성된 초음파 트랜스듀서를 포함하는 초음파 발생 장치를 제조하는 방법으로서,
    상기 초음파 트랜스듀서는, 상기 바닥면을 관통하여 수용 바디 내측 으로 노출되도록 마련되는 진동자 바디와, 상기 진동자 바디의 하부에서 외측 방향으로 돌출되도록 형성된 진동자 캡과, 상기 진동자 바디 하측에 결합되는 제 1 압전 소자와, 상기 제 1 압전 소자 하측에 결합되는 제 1 전극과, 상기 제 1 전극 하측에 결합되는 제 2 압전 소자와, 상기 제 2 압전 소자 하측에 결합되는 제 2 전극을 포함하여 이루어지고,
    상기 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계;
    상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계; 및
    상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계;를 포함하고,
    상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계는 진동자를 준비하는 단계를 포함하며,
    상기 진동자를 준비하는 단계는, 세라믹 재료를 준비하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 절삭하여 상기 진동자 바디의 하부에서 외측 방향으로 돌출되는 진동자 캡을 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 캡의 상측에 형성되면서 상기 진동자 캡으로부터 상측으로 갈수록 그 두께가 두껍게 형성되는 진동자 바디를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 바디의 상부를 형성하면서 상기 진동자 바디의 외주면으로부터 외측 방향으로 소정 두께 돌출형성되는 진동자 상측 돌출부를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계는, 상기 진동자 캡에 접하도록 돌출형성된 제 1 고정 단부와, 상기 제 1 고정 단부로부터 연장되도록 형성되며 상기 바닥면의 후면에 접하도록 돌출형성된 제 2 고정단부를 가지며, 고정 볼트가 관통하기 위한 홀이 형성되고, 상기 고정 볼트는 상기 제 2 고정 단부와 함께 상기 바닥면의 후면에 접하도록 구성된 고정 수단으로 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 밀착 및 고정하는,
    초음파 발생 장치의 제조 방법.
  2. 물이 수용되는 수용 바디와 상기 수용 바디의 하부면을 구성하는 바닥면과, 상기 바닥면에 형성된 홀을 관통하여 진동자가 노출되도록 구성된 초음파 트랜스듀서를 포함하는 초음파 발생 장치를 제조하는 방법으로서,
    상기 초음파 트랜스듀서는, 상기 바닥면을 관통하여 수용 바디 내측 으로 노출되도록 마련되는 진동자 바디와, 상기 진동자 바디의 하부에서 외측 방향으로 돌출되도록 형성된 진동자 캡과, 상기 진동자 바디 하측에 결합되는 제 1 압전 소자와, 상기 제 1 압전 소자 하측에 결합되는 제 1 전극과, 상기 제 1 전극 하측에 결합되는 제 2 압전 소자와, 상기 제 2 압전 소자 하측에 결합되는 제 2 전극을 포함하여 이루어지고,
    상기 수용 바디의 바닥면에 초음파 트랜스듀서의 일부가 통과할 수 있는 상기 홀을 형성하는 단계;
    상기 바닥면의 홀을 통과하여 돌출되는 상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계; 및
    상기의 준비된 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 홀을 관통시키고, 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계;를 포함하고,
    상기 초음파 트랜스듀서를 준비하는 단계는 진동자를 준비하는 단계를 포함하며,
    상기 진동자를 준비하는 단계는, 세라믹 재료를 준비하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 절삭하여 상기 진동자 바디의 상부를 형성하면서 기설정된 곡률로 굴곡되게 이루어지는 상부면과 상기 진동자 바디의 상부에서 외측 방향으로 돌출 형성되는 진동자 상측 돌출부를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 상측 돌출부 아래로 점차 그 두께가 감소하도록 형성된 진동자 바디를 형성하는 단계와, 상기 세라믹 재료를 더 절삭하여 상기 진동자 바디의 하부를 형성하면서 상기 진동자 바디의 외측 방향으로 돌출되도록 형성된 진동자 캡을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계는, 상기 진동자 캡에 접하도록 돌출형성된 제 1 고정 단부와, 상기 제 1 고정 단부로부터 연장되도록 형성되며 상기 바닥면의 후면에 접하도록 돌출형성된 제 2 고정단부를 가지며, 고정 볼트가 관통하기 위한 홀이 형성되고, 상기 고정 볼트는 상기 제 2 고정 단부와 함께 상기 바닥면의 후면에 접하도록 구성된 고정 수단을 통해 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 밀착 및 고정하는,
    초음파 발생 장치의 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 진동자 바디는 상기 진동자 캡으로부터 상측으로 향할수록 그 굵기가 점차 커지는 형상으로 상기 세라믹 재료의 절삭하는 공정이 수행되고,
    상기 진동자 캡은 상기 진동자 상측 돌출부 보다 더 큰 두께로 돌출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는,
    초음파 발생 장치의 제조 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 고정하는 단계는, 상기 진동자 캡에 결합하여 상기 초음파 트랜스듀서를 상기 바닥면의 후면에 밀착 및 고정시키기 위한 고정 부재를 이용하고,
    상기 고정 부재는 상기 진동자 캡과 바닥면 사이에 배치되는 패킹 플레이트와, 상기 진동자 캡 하부에 배치되는 패킹부를 포함하고, 상기 패킹 플레이트와 패킹부는 상기 진동자 바디가 통과할 수 있는 크기의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는,
    초음파 발생 장치의 제조 방법.
  5. 삭제
KR1020160110604A 2016-08-30 2016-08-30 초음파 발생 장치의 제조 방법 KR101821497B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160110604A KR101821497B1 (ko) 2016-08-30 2016-08-30 초음파 발생 장치의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160110604A KR101821497B1 (ko) 2016-08-30 2016-08-30 초음파 발생 장치의 제조 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101821497B1 true KR101821497B1 (ko) 2018-03-08

Family

ID=61725737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160110604A KR101821497B1 (ko) 2016-08-30 2016-08-30 초음파 발생 장치의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101821497B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200409300Y1 (ko) * 2005-11-09 2006-02-24 주식회사 일산썬텍 초음파세척기용 진동자 구조
WO2008129627A1 (ja) 2007-04-11 2008-10-30 Fukoku Co., Ltd. 圧電振動子ユニット及び圧電振動子ユニットのケース部材
US20090241986A1 (en) * 2007-07-11 2009-10-01 Puskas William L Ultrasound system
KR101648710B1 (ko) * 2016-05-04 2016-08-17 주식회사 기드온소닉 초음파 세척기의 진동자 결합 어셈블리

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200409300Y1 (ko) * 2005-11-09 2006-02-24 주식회사 일산썬텍 초음파세척기용 진동자 구조
WO2008129627A1 (ja) 2007-04-11 2008-10-30 Fukoku Co., Ltd. 圧電振動子ユニット及び圧電振動子ユニットのケース部材
US20090241986A1 (en) * 2007-07-11 2009-10-01 Puskas William L Ultrasound system
KR101648710B1 (ko) * 2016-05-04 2016-08-17 주식회사 기드온소닉 초음파 세척기의 진동자 결합 어셈블리

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101739701B1 (ko) 초음파 발생 장치
KR20110025447A (ko) 고출력 초음파 트랜스듀서
KR101500587B1 (ko) 음향 발생기, 음향 발생 장치 및 전자 기기
JP2007155675A (ja) 超音波センサ
JP4936187B2 (ja) 美容装置
US8515101B2 (en) Bending vibration type sound transmitter
JP2012129662A (ja) 超音波探触子
JP6891293B2 (ja) 振動性ダイヤフラムに組み込まれた圧電セラミック変換素子を有する音響変換器
US3546497A (en) Piezoelectric transducer element
KR101821497B1 (ko) 초음파 발생 장치의 제조 방법
WO2022168188A1 (ja) 超音波トランスデューサー及びその製造方法
KR100517059B1 (ko) 고출력 수중 음향 트랜스듀서
JP3849513B2 (ja) 送受波器
EP2693771B1 (en) Oscillator and electronic device
JP4442632B2 (ja) 超音波センサ
CN214381392U (zh) 压电式麦克风
JP2009194889A (ja) 水中送波器とその駆動方法および複合水中送波器
JP2014082572A (ja) 電気音響変換器
KR100413730B1 (ko) 압전세라믹을 이용한 초음파진동자
EP4391590A1 (en) Ultrasonic transducer
WO2018016630A1 (ja) 圧電振動発生デバイス及び圧電振動発生デバイスを備えた機器
JP6514079B2 (ja) 音響発生器
JPH0311898A (ja) 送受波器
JP2671480B2 (ja) 超音波モータ
US20220021990A1 (en) Vibration module for placement on an eardrum

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant