KR101820856B1 - Zig apparatus for anodizing metal good - Google Patents

Zig apparatus for anodizing metal good Download PDF

Info

Publication number
KR101820856B1
KR101820856B1 KR1020170101009A KR20170101009A KR101820856B1 KR 101820856 B1 KR101820856 B1 KR 101820856B1 KR 1020170101009 A KR1020170101009 A KR 1020170101009A KR 20170101009 A KR20170101009 A KR 20170101009A KR 101820856 B1 KR101820856 B1 KR 101820856B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
frame
metal product
metal
case
Prior art date
Application number
KR1020170101009A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김인학
김병극
Original Assignee
주식회사 한국엠지
김인학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한국엠지, 김인학 filed Critical 주식회사 한국엠지
Priority to KR1020170101009A priority Critical patent/KR101820856B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101820856B1 publication Critical patent/KR101820856B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/007—Current directing devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)

Abstract

Disclosed is a jig apparatus for anodizing a metal product which can be maintained and repaired at low costs. According to an embodiment of the present invention, the jig apparatus for anodizing a metal product comprises: a frame made of an insulator having a set length or formed by a metal conductor of a set length sheathed in an insulator; a jig made of metal and installed on the frame to hold a metal product thereon; an escape prevention unit which is detachably installed on one end of the frame, and prevents an escape of the metal product or the jig from the frame; and an attaching unit which is installed to be vertically moved along the other end of the frame, and allows the jig and the metal product to tightly adhere to each other by vertically moving along the other end of the frame by a size change of the metal product or the jig stacked on the frame from the escape prevention unit.

Description

금속 제품의 아노다이징용 지그 장치{ZIG APPARATUS FOR ANODIZING METAL GOOD}Technical Field [0001] The present invention relates to an anodizing apparatus for metal products,

본 발명은 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치(Zig apparatus for anodizing metal good)에 관한 것으로, 마그네슘 또는 마그네슘 합금 등과 같은 금속으로 제조되는 제품(금속 제품)의 다수개 각각이 금속 재질의 지그에 의해서 구분되어 프레임에 탈착 가능하게 결합된 상태에서 프레임의 상부 또는 하부에서 탄성부재의 탄성력으로 일정하게 압박 고정함으로써 금속 제품의 표면 처리의 품질을 용이하게 향상하고 마모된 금속 재질의 지그의 일부만을 교체할 수 있어 작은 비용으로 유지보수할 수 있는 금속 제품의 아노다이징용 지그장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to an anodizing apparatus for anodizing a metal product, in which each of a plurality of products (metal products) made of metal such as magnesium or magnesium alloy is divided by a metal jig The quality of the surface treatment of the metal product can be easily improved and only a part of the jig of the worn metal can be replaced by pressing and fixing by the elastic force of the elastic member at the upper portion or the lower portion of the frame in a detachably coupled state to the frame And to a jig for anodizing of metal products which can be maintained at a small cost.

아노다이징(Anodizing)은 밀착력을 가진 치밀한 산화피막이 형성하는 도금방법이다. Anodizing is a plating method in which a dense oxide film with adhesion is formed.

즉 아노다이징은 금속 제품의 표면을 청정화하거나 연마 산화 처리할 때, 금속 제품을 양극과 연결하여 전해액 속에 넣고 불활성 금속을 음극으로 하여 전류를 통하여 금속 제품의 표면에 산소를 발생시키고, 이러한 산소에 의해 금속 제품의 표면에 산화 피막이 형성되도록 하는 처리법이다.In other words, when the surface of a metal product is cleaned or subjected to abrasive oxidation treatment, anodizing is carried out by connecting a metal product with an anode and putting the metal product into an electrolyte, using an inert metal as a negative electrode to generate oxygen on the surface of the metal product, Thereby forming an oxide film on the surface of the product.

따라서 금속 제품을 아노다이징 하면 도장에 대한 우수한 밀착성과 내식성을 구현할 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the metal product is anodized, excellent adhesion and corrosion resistance can be achieved.

이러한 금속 제품의 아노다이징을 할 경우, 양극과 연결된 지그로 제품을 잡아서 전해액에 넣게 된다. When these metal products are anodized, they are caught with a jig connected to the anode and put into the electrolyte.

이때의 종래 지그는 대한민국 등록실용신안 제20-0448759호(등록일자 : 2010년 05월 07일)에 개시되어 있으며, 도 1을 참조하여 설명하기로 한다.The conventional jig at this time is disclosed in Korean Registered Utility Model No. 20-0448759 (registered date: May 07, 2010) and will be described with reference to Fig.

도 1을 참조하면, 종래 지그는, ㄷ자 형상의 지그(101)의 양단부를 외측으로 절곡 형성된 구조를 가지며, 양극과 연결되는 프레임(102)에 일체로 설치된다. 지그(101)의 양단부를 제외한 나머지 부위와 프레임(102) 전체는 절연체로 피복되어 있다. Referring to FIG. 1, a conventional jig has a structure in which both ends of a U-shaped jig 101 are bent outward, and is integrally formed with a frame 102 connected to an anode. The remaining portions of the jig 101 except for both ends thereof and the entire frame 102 are covered with an insulator.

작업자는 지그(101)를 손으로 잡아서 지그(101)의 양단부의 거리를 축소시킨 뒤, 금속 제품의 내부에 지그(101)의 양단부를 배치하여 손을 놓아서 지그(101) 자체의 탄성력에 의해 지그(101)의 양단부가 금속 제품의 내부에 밀착되도록 한다.The operator grips the jig 101 with his / her hand to reduce the distance between both ends of the jig 101. Then, both ends of the jig 101 are disposed inside the metal product, So that both ends of the metal plate 101 are closely contacted to the inside of the metal product.

프레임(102) 상에는 다수의 지그(101)가 일체로 설치될 수 있는데, 이 경우에는 다수의 지그(101)에 다수의 금속 제품이 탄성 고정된다. 이러한 다수의 금속 제품을 지그와 함께 전해액 속에 넣는다. 이때 전해액에는 음극과 연결과 연결된 금속이 담겨진 상태이다.A plurality of jigs 101 may be integrally installed on the frame 102. In this case, a plurality of metal products are elastically fixed to the plurality of jigs 101. [ These many metal products are put together with the jig in the electrolytic solution. At this time, the electrolytic solution contains the metal connected to the cathode and the connection.

이러한 상태에서 양극과 연결된 프레임(102)에 전기를 통전시키면 금속 제품의 표면에 산화 피막이 형성된다.When electricity is supplied to the frame 102 connected to the anode in this state, an oxide film is formed on the surface of the metal product.

이러한 종래 지그를 오랫동안 사용하는 경우 지그(101)의 선단부가 마모된다. 이렇게 마모된 지그(101)는 프레임(102)에 일체로 설치되어 있기 때문에, 프레임(102)에 일체로 설치된 다수의 지그(101) 중에 마모된 지그(101) 만을 신속하게 교체할 수 없게 된다. When such a conventional jig is used for a long time, the tip of the jig 101 is worn. Since the worn jig 101 is integrally provided on the frame 102, it is impossible to quickly replace only the worn jig 101 among a large number of jigs 101 provided integrally with the frame 102.

이러한 경우 아노다이징 공정의 효율성을 위하여 프레임과 다수의 지그 전체를 교체하여야 된다는 문제점이 발생한다.In this case, there is a problem that the entire frame and a plurality of jigs must be replaced for the efficiency of the anodizing process.

이러한 교체는 지그(101)의 선단부 마모가 대략 7일 내지 15일 사이에 일어나므로, 이에 맞춰서 대략 7일 내지 15일 사이를 주기를 두고서 이루어진다. 이러한 다수의 지그가 일체로 설치된 프레임은 고가격이어서, 다수의 지그가 일체로 설치된 프레임의 교체는 비용 측면에서 큰 부담을 주게 된다.This replacement takes place between approximately 7 days and 15 days since the tip wear of the jig 101 occurs between approximately 7 days and 15 days. Since the frame in which the plurality of jigs is integrally installed is expensive, replacement of the frame in which a plurality of jigs are integrally installed poses a large cost in terms of cost.

본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록실용신안 제20-0448759호(등록일자 : 2010년 05월 07일)가 있다.A prior art document related to the present invention is the Korean Utility Model Registration No. 20-0448759 (registered on May 07, 2010).

금속 제품의 다수개 각각이 금속 재질의 지그에 의해서 구분되어 프레임에 탈착 가능하게 결합된 상태에서 프레임의 상부 또는 하부에서 탄성부재의 탄성력으로 일정하게 압박 고정함으로써 금속 제품의 표면 처리의 품질을 용이하게 향상하고 마모된 금속 재질의 지그의 일부만을 교체할 수 있어 작은 비용으로 유지보수할 수 있는 금속 제품의 아노다이징용 지그장치가 제안된다.Each of a plurality of metal products is separated by a jig made of a metal and detachably attached to the frame, so that the quality of the surface treatment of the metal product can be easily made by pressing and fixing the upper and lower portions of the frame constantly with the elastic force of the elastic member There is proposed an anodizing jig device for metal products which can be improved in cost and can replace only a part of the jig of the worn metal material and can be maintained at a small cost.

본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급한 해결 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 해결 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The solution of the present invention is not limited to the above-mentioned solutions, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 양상에 따른 금속 제품의 아노다이징 지그 장치는, 설정된 길이를 가지는 절연체로 이루어지거나 또는 설정된 길이를 가지는 금속도체가 절연체로 피복되어 형성되는 프레임; 상기 프레임에 설치되며, 금속으로 형성되며, 금속 제품이 거치되는 지그; 상기 프레임의 일단에 탈착 가능하게 설치되며, 상기 프레임으로부터 금속 제품 또는 지그의 이탈을 방지하는 이탈방지부; 및 상기 프레임의 타단을 따라 상하 이동 가능하게 설치되며, 상기 이탈방지부로부터 상기 프레임에 적층된 지그 및 금속 제품의 크기 변화에 의해 상기 프레임의 타단을 따라 상하 이동하여 상기 지그와 금속 제품을 밀착시키는 밀착부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an anodizing jig device for a metal product, comprising: a frame formed of an insulator having a predetermined length or formed by covering a metal conductor having a predetermined length with an insulator; A jig mounted on the frame, the jig being formed of a metal, on which a metal product is mounted; A detachment preventing part detachably installed at one end of the frame and preventing the metal product or the jig from being separated from the frame; The jig and the metal product are moved upward and downward along the other end of the frame by a change in size of the jig and the metal product stacked on the frame, And a tight contact portion.

상기 밀착부는, 일단에 상기 프레임의 타단이 관통하는 관통홀이 형성되며, 내부공간이 형성되는 케이스; 상기 케이스의 내측벽에 이동가능하게 설치되며, 상기 프레임의 타단과 결합되는 지지부재; 상기 케이스의 내부공간에 배치되며, 상기 케이스의 일단과 상기 지지부재를 탄성 지지하는 탄성 부재;를 포함할 수 있다.A case in which a through hole is formed through the other end of the frame at one end and an inner space is formed; A support member movably installed on an inner wall of the case and coupled to the other end of the frame; And an elastic member disposed in the inner space of the case and elastically supporting one end of the case and the support member.

상기 탄성 부재는, 상기 프레임에 적층된 지그 및 금속 제품의 크기 변화에 따라 신장 또는 수축되며, 상기 케이스는 상기 탄성부재의 신장 또는 수축에 따라 상기 지지부재를 따라 하방 또는 상방으로 이동하여서, 상기 지그와 금속 제품을 밀착시킬 수 있다.The elastic member is elongated or contracted according to a change in size of the jig and the metal product stacked on the frame, and the case moves downward or upward along the support member in accordance with elongation or contraction of the elastic member, And the metal product can be brought into close contact with each other.

상기 지그는 전원장치와 연결되는 통전선과 연결될 수 있다.The jig may be connected to a power line connected to a power supply unit.

상기 지그는, 상기 프레임을 관통하는 한 쌍의 지지단; 과 상기 한 쌍의 지지단의 단부를 연결하되, ∩ 형상을 이루는 절곡단을 구비할 수 있다.Wherein the jig includes: a pair of supporting ends passing through the frame; And an end portion of the pair of supporting ends.

본 발명의 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치에 따르면, 마그네슘 또는 마그네슘 합금 등과 같은 금속으로 제조되는 제품(금속 제품)의 다수개 각각이 금속 재질의 지그에 의해서 구분되어 프레임에 탈착 가능하게 결합된 상태에서 프레임의 상부 또는 하부에서 탄성부재의 탄성력으로 일정하게 압박 고정함으로써, 금속 제품의 표면 처리의 품질을 용이하게 향상하고 마모된 금속 재질의 지그의 일부만을 교체할 수 있어 작은 비용으로 유지보수할 수 있다.According to the jig device for anodizing a metal product according to an embodiment of the present invention, each of a plurality of products (metal products) made of metal such as magnesium or magnesium alloy is separated by a metal jig, The quality of the surface treatment of the metal product can be easily improved and only a part of the jig of the worn metal material can be replaced, thereby maintaining the cost at a small cost by constantly pressing and fixing the elastic member of the elastic member at the upper portion or the lower portion of the frame in the joined state Can be repaired.

도 1은 종래 마그네슘합금 제품의 아노다이징용 지그를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 지그를 예시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an anodizing jig of a conventional magnesium alloy product.
2 is a view showing a jig for anodizing metal products according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a jig according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a jig for anodizing a metal product according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.　 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.　 Embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art, and the following embodiments may be modified in various other forms, The present invention is not limited to the following embodiments. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는"포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.　 The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. As used herein, the singular forms "a", "an," and "the" include plural forms unless the context clearly dictates otherwise. Also, " comprise "and / or" comprising "when used herein should be interpreted as specifying the presence of stated shapes, numbers, steps, operations, elements, elements, and / And does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, operations, elements, elements, and / or groups. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the listed items.

본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 영역 및/또는 부위들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부위들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 특정 순서나 상하, 또는 우열을 의미하지 않으며, 하나의 부재, 영역 또는 부위를 다른 부재, 영역 또는 부위와 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1 부재, 영역 또는 부위는 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2 부재, 영역 또는 부위를 지칭할 수 있다.Although the terms first, second, etc. are used herein to describe various elements, regions and / or regions, it should be understood that these elements, components, regions, layers and / Do. These terms do not imply any particular order, top, bottom, or top row, and are used only to distinguish one member, region, or region from another member, region, or region. Thus, the first member, region or region described below may refer to a second member, region or region without departing from the teachings of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings schematically showing embodiments of the present invention. In the figures, for example, variations in the shape shown may be expected, depending on manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, embodiments of the present invention should not be construed as limited to any particular shape of the regions illustrated herein, including, for example, variations in shape resulting from manufacturing.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치의 구성을 보여주는 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a jig for anodizing a metal product according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치(400)는, 프레임(350), 지그(200), 이탈 방지부(340) 및 밀착부(300)를 포함한다.2, a jig 400 for anodizing a metal product according to an embodiment of the present invention includes a frame 350, a jig 200, an escape prevention portion 340, and a tight contact portion 300 do.

프레임(350)은, 세로 방향을 따라 설정된 길이를 가지며, 절연체로 형성되거나 또는 금속도체가 절연체로 피복되어 형성될 수 있다.The frame 350 has a length set along the longitudinal direction, and may be formed of an insulator or may be formed by covering a metal conductor with an insulator.

이러한 프레임(350)의 일부는 전해액(1)이 수용되는 수조(110)에 함침될 수 있다.A part of the frame 350 may be impregnated into the water tank 110 in which the electrolyte solution 1 is contained.

지그(200)는, 프레임(350)에 설치되며, 금속으로 형성될 수 있다. 이러한 지그(200)에는 금속 제품(10)이 거치될 수 있다. 이때 지그(200)는 알루미늄으로 이루어질 수 있는데, 이에 한정되지 않는다.The jig 200 is installed in the frame 350 and may be formed of metal. The metal product 10 may be mounted on the jig 200. At this time, the jig 200 may be made of aluminum, but is not limited thereto.

지그(200)는 금속 제품(10)의 개수와 동일하게 또는 금속 제품(10)의 개수 보다 1개 더 많게 구비될 수 있다.The jig 200 may be provided in the same number as the number of the metal products 10 or one more than the number of the metal products 10.

즉 지그(200)의 개수는 금속 제품(10)이 프레임(350)에 설치되는 개수와 동일하게 또는 1개 더 많게 증가할 수 있다.That is, the number of the jigs 200 may be the same as the number of the metal products 10 installed in the frame 350, or may be increased by one or more.

지그(200)는 전원장치(160)와 연결되는 통전선(162)과 연결될 수 있다. 이러한 통전선(162)은 절연 피복되어 있을 수 있다.The jig 200 may be connected to a power line 162 connected to the power source unit 160. Such a conductive wire 162 may be insulated.

지그(200)에는 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 한편, 수조(110)에 수용되는 전해액(1)에 함침되는 전원단자(260)는 통전선(164)를 통해서 전원장치(160)의 음극과 연결될 수 있다. 통전선(164)은 통전선(164)과 마찬가지로 절연 피복되어 있을 수 있다.The anode of the power supply 160 may be connected to the jig 200. The power terminal 260 impregnated into the electrolyte solution 1 contained in the water tank 110 may be connected to the cathode of the power source device 160 through the power line 164. The conductive line 164 may be insulated like the conductive line 164.

이에 따라서 지그(200)에 전원장치(160)의 양극이 연결되고, 전해액(1)에 함침된 전원단자(260)에 전원장치(160)의 음극이 연결된 상태에서, 지그(200)에 전기를 통전시키면 금속 제품(10)의 표면에 산화 피막이 형성된다. 이로써 금속 제품(10)의 아노다이징이 이루어지게 된다. 이때, 금속 제품(10)은 마그네슘 제품 또는 마그네슘 합금의 제품일 수 있는데, 이에 한정되지 않고 다른 종류의 금속 또는 금속 합금의 제품일 수 있다.The positive electrode of the power source device 160 is connected to the jig 200 and the negative electrode of the power source device 160 is connected to the power source terminal 260 impregnated in the electrolyte 1, When an electric current is applied, an oxide film is formed on the surface of the metal product 10. As a result, the metal product 10 is anodized. At this time, the metal product 10 may be a product of a magnesium product or a magnesium alloy, but not limited thereto, and may be a product of another kind of metal or a metal alloy.

지그(200)는 도 3에 예시된 바와 같이, 상기 프레임(350)을 관통하는 한 쌍의 지지단(210)과, 상기 한 쌍의 지지단(210)의 단부를 연결하되, ∩ 형상을 이루는 절곡단(220)을 구비하여 이루어질 수 있다.3, the jig 200 includes a pair of supporting ends 210 passing through the frame 350 and connecting the ends of the pair of supporting ends 210, And the bent end 220 may be provided.

이러한 절곡단(220)은 통전선(162)에 연결되어 전원장치(160)의 양극에 연결될 수 있다.The bending end 220 may be connected to the power line 162 and connected to the positive electrode of the power supply 160.

특히, 프레임(350)에 설치된 지그(200)가 다수개 설치된 경우, 다수개의 지그(200) 중 어느 하나에 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 바람직하게는, 프레임(350)에 설치된 다수 개의 지그(200) 중 최상단에 위치한 지그(200)에 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않는다.Particularly, when a plurality of jigs 200 installed in the frame 350 are installed, the positive electrode of the power supply unit 160 may be connected to any one of the plurality of jigs 200. The positive electrode of the power supply unit 160 may be connected to the jig 200 located at the uppermost one of the plurality of jigs 200 installed in the frame 350. [ However, the present invention is not limited thereto.

이탈방지부(340)는 상기 프레임(350)의 일측에 탈착 가능하게 설치되며, 상기 프레임(350)으로부터 금속 제품 또는 지그의 이탈을 방지하는 역할을 수행한다.The separation preventing part 340 is detachably installed on one side of the frame 350 and prevents the metal product or the jig from being separated from the frame 350.

이러한 이탈방지부(340)는 플라스틱과 같은 절연체로 형성될 수 있다.The escape prevention portion 340 may be formed of an insulator such as plastic.

밀착부(300)는 상기 프레임(350)의 타단을 따라 상하 이동 가능하게 설치되며, 상기 이탈방지부(340)로부터 상기 프레임(350)에 적층된 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기 변화에 의해 상기 프레임(350)의 타단을 따라 상하 이동하여 상기 지그(200)와 금속 제품(10)을 밀착시키는 역할을 수행한다.The tight fitting part 300 is installed to be vertically movable along the other end of the frame 350 and is provided with a jig 200 and a metal product 10 stacked on the frame 350 from the separation preventing part 340. [ And moves up and down along the other end of the frame 350 to closely contact the metal product 10 with the jig 200.

이때, 이탈방지부(340) 및 밀착부(300)는 프레임(350)에서 대향되도록 서로 다른 단부에 설치될 수 있다. 도 2에서는 밀착부(300)가 프레임(350)의 일단에 설치되고 이탈방지부(340)가 프레임(350)의 타단에 설치되는 것으로 예시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 반대의 경우도 가능하다.At this time, the separation preventing part 340 and the tight fitting part 300 may be installed at different ends so as to face each other at the frame 350. 2, the tight fitting part 300 is installed at one end of the frame 350 and the departure preventing part 340 is provided at the other end of the frame 350. However, the present invention is not limited to this and the opposite case is also possible.

금속 재질, 특히 알루미늄으로 이루어진 지그(200)는 아노다이징 처리 과정에서 반응되어 크기 즉 두께 또는 직경이 얇아진다. 이로 인하여 지그(200)의 크기가 줄어든 만큼 금속 제품(10)과 지그(200) 사이에 유격이 발생하여서 아노다이징 과정에서 스파크(spark) 등이 발생할 수 있다. 결국 이러한 스파크 등에 전해액(1)이 반응하여 폭발하는 문제점이 발생할 수 있다.The jig 200 made of a metal material, particularly aluminum, is reacted in an anodizing process, and its size, that is, its thickness or diameter is thinned. As a result, a gap is formed between the metal product 10 and the jig 200 as the size of the jig 200 is reduced, so that a spark or the like may occur during the anodizing process. As a result, there is a problem that the electrolyte 1 reacts with such sparks and explodes.

이러한 문제점을 미연에 방지하기 위해서, 밀착부(300)를 두어서 금속 제품(10)과 지그(200) 간에 유격이 발생하지 않도록 한 것이다.In order to prevent such a problem in advance, a clearance between the metal product 10 and the jig 200 is prevented by placing the tight fitting part 300 therebetween.

이러한 밀착부(300)는 케이스(310), 지지부재(330) 및 탄성 부재(320)를 포함한다.The contact portion 300 includes a case 310, a support member 330, and an elastic member 320.

케이스(310)는 일단에 상기 프레임(350)의 타단이 관통되는 관통홀(311)이 형성되어 있으며, 내부공간이 형성되어 있다.In the case 310, a through hole 311 through which the other end of the frame 350 passes is formed at one end, and an internal space is formed.

지지부재(330)는 상기 케이스(310)의 내측벽을 따라 이동가능하게 설치되며, 상기 프레임(350)의 타단과 결합된다. 이때, 지지부재(300)의 측면 외측과 케이스(310)의 내측벽에 치형(key)이 각각 형성되어, 케이스(310)의 내측벽을 따라 지지부재(330)이 이동할 수 있게 된다. 그러나 이에 한정되지 않고 지지부재(330)가 케이스(310)의 내측벽을 이동할 수 있는 구조라면 어느 것이라도 가능하다.The support member 330 is movably installed along the inner wall of the case 310 and is coupled with the other end of the frame 350. At this time, a key is formed on the outer side of the support member 300 and the inner side wall of the case 310 so that the support member 330 can move along the inner wall of the case 310. However, the present invention is not limited to this, and any structure can be used as long as the support member 330 can move on the inner wall of the case 310.

탄성부재(320)는 상기 케이스(310)의 내부공간에 배치되며, 상기 케이스(310)의 일단과 상기 지지부재(330)를 탄성 지지하는 역할을 한다. 도면에서는 탄성부재(320)는 탄성 스프링으로 예시되었으나, 탄성력을 제공하는 것이라면 어느 것이라도 가능하다.The elastic member 320 is disposed in the inner space of the case 310 and elastically supports one end of the case 310 and the supporting member 330. Although the elastic member 320 is illustrated as an elastic spring in the drawing, any elastic member may be used as long as it provides an elastic force.

상기 탄성 부재(320)는, 상기 프레임(350)에 적층된 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기 변화에 따라 신장 또는 수축될 수 있다. 특히 탄성 부재(320)는 아노다이징 과정에서 지그(200)의 크기(두께 또는 직경)가 감소함에 따라 발생하는 지그(200) 및 금속 제품(10) 간 유격을 없애기 위해서, 신장될 수 있다.The elastic member 320 may be stretched or contracted according to changes in size of the jig 200 and the metal product 10 stacked on the frame 350. The elastic member 320 may be elongated in order to eliminate the clearance between the jig 200 and the metal product 10 which occurs as the size (thickness or diameter) of the jig 200 decreases in the anodizing process.

좀 더 구체적으로 살펴보면, 지그(200)의 크기가 변경이 없으면, 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기에 변화가 없으므로, 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기로 인해서 케이스(310)의 내부공간에 설치된 탄성부재(320)는 수축 상태를 유지한다. 이에 따라, 케이스(310)는 지지부재(330)를 따라 상방으로 이동된 상태를 유지하게 된다. The size of the jig 200 and the size of the metal product 10 do not change without changing the sizes of the jig 200 and the metal product 10. Therefore, 310 are kept in a contracted state. Accordingly, the case 310 is maintained to be moved upward along the support member 330.

반면, 이노다이징 과정에서 지그(200)의 크기가 감소하면, 그 감소된 크기만큼 지그(200)와 금속 제품(10) 간에 유격이 발생하게 된다. 이로 인하여 케이스(310)의 내부공간에 설치된 탄성부재(320)에 가해진 압력이 약해져서, 탄성부재(320)는 신장된다. 이에 따라 케이스(310)는 지지부재(330)를 따라 하방으로 이동하게 된다. On the other hand, when the size of the jig 200 is reduced in the process of innodizing, clearance is generated between the jig 200 and the metal product 10 by the reduced size. As a result, the pressure applied to the elastic member 320 installed in the inner space of the case 310 is weakened, and the elastic member 320 is stretched. Accordingly, the case 310 is moved downward along the support member 330.

결국, 상기 케이스(310)는 상기 탄성부재(320)의 신장 또는 수축에 따라 상기 지지부재(330)를 따라 하방 또는 상방으로 이동하여서, 상기 유격을 없애서 상기 지그(200)와 금속 제품(10)을 밀착시킬 수 있다.The case 310 is moved downward or upward along the support member 330 in accordance with the extension or contraction of the elastic member 320 so that the jig 200 and the metal product 10 are removed, Can be brought into close contact with each other.

이에 따라, 상기 유격으로 인해서 발생하는 스파크 등에 전해액이 반응하여서 폭발하는 문제점을 미연에 방지할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to prevent the problem that the electrolytic solution reacts with the spark generated due to the clearance and explodes.

한편, 케이스(310)는 외측벽에 실린더 로드(120)와 연결될 수 있다. 실린더 로드(120)는 실린더(130)에 연결된다. 실린더(130)는 공기 제어부(140)의 공기 공급 제어에 따라 실린더 로드(120)를 상승 또는 하강시킨다. 이에 따라 실린더 로드(120)가 상승하면 금속 제품(10) 및 지그(200) 등이 상방으로 이동하여 수조(110)에 수용된 전해액(1)로부터 벗어나게 된다. 한편 실린더 로드(120)가 하강하면 금속 제품(10) 및 지그(200) 등이 하방으로 이동하여 수조(110)에 수용된 전해액(1)에 함침된다.Meanwhile, the case 310 may be connected to the cylinder rod 120 on the outer wall. The cylinder rod 120 is connected to the cylinder 130. The cylinder 130 raises or lowers the cylinder rod 120 according to the air supply control of the air control unit 140. When the cylinder rod 120 rises, the metal product 10 and the jig 200 move upward and escape from the electrolyte solution 1 contained in the water tub 110. On the other hand, when the cylinder rod 120 descends, the metal product 10 and the jig 200 move downward and are impregnated into the electrolytic solution 1 contained in the water tub 110.

이때, 금속제품(10) 및 지그(200)를 수조(110)에 함침 또는 함침 해제하는 수단으로 실린더 방식을 예시로 들었으나, 이에 한정되지 않는다.The cylinder type is exemplified as means for impregnating or impregnating the metal product 10 and the jig 200 into the water tub 110, but the present invention is not limited thereto.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치의 구성을 보여주는 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a jig device for anodizing a metal product according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치(500)는, 프레임(350), 지그(200), 이탈 방지부(560) 및 밀착부(590)를 포함한다.4, the jig 500 for anodizing a metal product according to another embodiment of the present invention includes a frame 350, a jig 200, an escape prevention portion 560, and a tight contact portion 590 do.

프레임(350)은, 세로 방향을 따라 설정된 길이를 가지며, 절연체로 형성되거나 또는 금속도체가 절연체로 피복되어 형성될 수 있다.The frame 350 has a length set along the longitudinal direction, and may be formed of an insulator or may be formed by covering a metal conductor with an insulator.

이러한 프레임(350)의 일부는 전해액(1)이 수용되는 수조(110)에 함침될 수 있다.A part of the frame 350 may be impregnated into the water tank 110 in which the electrolyte solution 1 is contained.

지그(200)는, 프레임(350)에 설치되며, 금속으로 형성될 수 있다. 이러한 지그(200)에는 금속 제품(10)이 거치될 수 있다. 이때 지그(200)는 알루미늄으로 이루어질 수 있는데, 이에 한정되지 않는다.The jig 200 is installed in the frame 350 and may be formed of metal. The metal product 10 may be mounted on the jig 200. At this time, the jig 200 may be made of aluminum, but is not limited thereto.

지그(200)는 금속 제품(10)의 개수와 동일하게 또는 금속 제품(10)의 개수 보다 1개 더 많게 구비될 수 있다.The jig 200 may be provided in the same number as the number of the metal products 10 or one more than the number of the metal products 10.

즉 지그(200)의 개수는 금속 제품(10)이 프레임(350)에 설치되는 개수와 동일하게 또는 1개 더 많게 증가할 수 있다.That is, the number of the jigs 200 may be the same as the number of the metal products 10 installed in the frame 350, or may be increased by one or more.

지그(200)는 전원장치(160)와 연결되는 통전선(162)과 연결될 수 있다. 이러한 통전선(162)은 절연 피복되어 있을 수 있다.The jig 200 may be connected to a power line 162 connected to the power source unit 160. Such a conductive wire 162 may be insulated.

지그(200)에는 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 한편, 수조(110)에 수용되는 전해액(1)에 함침되는 전원단자(260)는 통전선(164)를 통해서 전원장치(160)의 음극과 연결될 수 있다. 통전선(164)은 통전선(164)과 마찬가지로 절연 피복되어 있을 수 있다.The anode of the power supply 160 may be connected to the jig 200. The power terminal 260 impregnated into the electrolyte solution 1 contained in the water tank 110 may be connected to the cathode of the power source device 160 through the power line 164. The conductive line 164 may be insulated like the conductive line 164.

이에 따라서 지그(200)에 전원장치(160)의 양극이 연결되고, 전해액(1)에 함침된 전원단자(260)에 전원장치(160)의 음극이 연결된 상태에서, 지그(200)에 전기를 통전시키면 금속 제품(10)의 표면에 산화 피막이 형성된다. 이로써 금속 제품(10)의 아노다이징(anodizing)이 이루어지게 된다. 이때, 금속 제품(10)은 마그네슘 제품 또는 마그네슘 합금의 제품일 수 있는데, 이에 한정되지 않고 다른 종류의 금속 또는 금속 합금의 제품일 수 있다.The positive electrode of the power source device 160 is connected to the jig 200 and the negative electrode of the power source device 160 is connected to the power source terminal 260 impregnated in the electrolyte 1, When an electric current is applied, an oxide film is formed on the surface of the metal product 10. As a result, the metal product 10 is anodized. At this time, the metal product 10 may be a product of a magnesium product or a magnesium alloy, but not limited thereto, and may be a product of another kind of metal or a metal alloy.

지그(200)는 도 3에 예시된 바와 같이, 상기 프레임(350)을 관통하는 한 쌍의 지지단(210)과, 상기 한 쌍의 지지단(210)의 단부를 연결하되, ∩ 형상을 이루는 절곡단(220)을 구비하여 이루어질 수 있다.3, the jig 200 includes a pair of supporting ends 210 passing through the frame 350 and connecting the ends of the pair of supporting ends 210, And the bent end 220 may be provided.

이러한 절곡단(220)은 통전선(162)에 연결되어 전원장치(160)의 양극에 연결될 수 있다.The bending end 220 may be connected to the power line 162 and connected to the positive electrode of the power supply 160.

특히, 프레임(350)에 설치된 지그(200)가 다수개 설치된 경우, 다수개의 지그(200) 중 어느 하나에 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 바람직하게는, 프레임(350)에 설치된 다수 개의 지그(200) 중 최상단에 위치한 지그(200)에 전원장치(160)의 양극이 연결될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않는다.Particularly, when a plurality of jigs 200 installed in the frame 350 are installed, the positive electrode of the power supply unit 160 may be connected to any one of the plurality of jigs 200. The positive electrode of the power supply unit 160 may be connected to the jig 200 located at the uppermost one of the plurality of jigs 200 installed in the frame 350. [ However, the present invention is not limited thereto.

이탈방지부(560)는 상기 프레임(350)의 일측에 탈착 가능하게 설치되며, 상기 프레임(350)으로부터 금속 제품(10) 또는 지그(200)의 이탈을 방지하는 역할을 수행한다.The separation preventing part 560 is detachably installed on one side of the frame 350 and prevents the metal product 10 or the jig 200 from being separated from the frame 350.

이러한 이탈방지부(560)는 플라스틱과 같은 절연체로 형성될 수 있다.The escape prevention portion 560 may be formed of an insulator such as plastic.

그리고 이탈방지부(560)에는 압력 센서(540)가 적어도 하나 이상 설치될 수 있다.At least one pressure sensor 540 may be installed in the departure prevention portion 560.

이 압력 센서(540)는 측정한 압력 값을 무선신호(Radio frequency)로 제어부(580)로 전송할 수 있다. 압력 값의 전송 방식은 무선신호의 전송방식에 한정되지 않는다.The pressure sensor 540 may transmit the measured pressure value to the controller 580 as a radio frequency signal. The transmission method of the pressure value is not limited to the transmission method of the radio signal.

밀착부(590)는 상기 프레임(350)의 타측을 따라 상하 이동 가능하게 설치되며, 상기 이탈방지부(560)로부터 상기 프레임(350)에 적층된 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기 변화에 의해 상기 프레임(350)의 타단을 따라 상하 이동하여 상기 지그(200)와 금속 제품(10)을 밀착시키는 역할을 수행한다.The tight fitting portion 590 is provided to be vertically movable along the other side of the frame 350 and is provided with a jig 200 and a metal product 10 stacked on the frame 350 from the separation preventing portion 560 And moves up and down along the other end of the frame 350 to closely contact the metal product 10 with the jig 200.

이때, 이탈방지부(560) 및 밀착부(900)는 프레임(350)에서 대향되도록 서로 다른 단부에 설치될 수 있다. 도 4에서는 밀착부(590)가 프레임(350)의 상단에 설치되고 이탈방지부(560)가 프레임(350)의 하단에 설치되는 것으로 예시되어 있으나, 이에 한정되지 않고 반대의 경우도 가능하다.At this time, the separation preventing portion 560 and the tight fitting portion 900 may be installed at different ends so as to face each other at the frame 350. 4, the tight fitting portion 590 is provided at the upper end of the frame 350 and the separation preventing portion 560 is provided at the lower end of the frame 350. However, the present invention is not limited thereto and the opposite case is also possible.

금속 재질, 특히 알루미늄으로 이루어진 지그(200)는 아노다이징 처리 과정에서 반응되어 크기 즉 두께 또는 직경이 얇아진다. 이로 인하여 지그(200)의 크기가 줄어든 만큼 금속 제품(10)과 지그(200) 사이에 유격이 발생하여서 아노다이징 과정에서 스파크(spark) 등이 발생할 수 있다. 결국 이러한 스파크 등에 전해액(1)이 반응하여 폭발하는 문제점이 발생할 수 있다.The jig 200 made of a metal material, particularly aluminum, is reacted in an anodizing process, and its size, that is, its thickness or diameter is thinned. As a result, a gap is formed between the metal product 10 and the jig 200 as the size of the jig 200 is reduced, so that a spark or the like may occur during the anodizing process. As a result, there is a problem that the electrolyte 1 reacts with such sparks and explodes.

이러한 문제점을 미연에 방지하기 위해서, 밀착부(590)를 두어서 금속 제품(10)과 지그(200) 간에 유격이 발생하지 않도록 한 것이다.In order to prevent such a problem, a clearance between the metal product 10 and the jig 200 is prevented by providing a tight contact portion 590.

이러한 밀착부(590)는 케이스(550), 케이스(550)의 일단에 설치되는 금속체(520), 지지부재(510), 지지부재(510)에 설치되는 전자석(530)을 포함한다.The contact portion 590 includes a case 550, a metal body 520 provided at one end of the case 550, a support member 510, and an electromagnet 530 installed on the support member 510.

케이스(550))의 일단에는 상기 프레임(350)의 타단이 관통되는 관통홀(511)이 형성되어 있으며, 케이스(550)에는 내부공간이 형성되어 있다.A through hole 511 through which the other end of the frame 350 passes is formed at one end of the case 550. An inner space is formed in the case 550. [

지지부재(510)는 상기 케이스(550)의 내측벽에 이동가능하게 설치되며, 상기 프레임(350)의 타단과 결합된다. 이때, 지지부재(510)의 측면 외측과 케이스(550)의 내측벽에 치형(key)이 각각 형성되어, 케이스(550)의 내측벽을 따라 지지부재(510)이 이동할 수 있게 된다. 그러나 이에 한정되지 않고 지지부재(510)가 케이스(550)의 내측벽을 이동할 수 있는 구조라면 어느 것이라도 가능하다.The support member 510 is movably installed on the inner wall of the case 550 and is engaged with the other end of the frame 350. At this time, a key is formed on the outer side of the supporting member 510 and the inner side wall of the case 550, respectively, so that the supporting member 510 can move along the inner wall of the case 550. However, the present invention is not limited thereto, and any structure can be used as long as the support member 510 can move on the inner wall of the case 550.

이탈방지부(560)에 설치된 압력센서(540)는 상기 프레임(350)에 적층된 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기 변화에 따른 압력값을 측정하여 제어부(580)로 전송한다. 제어부(580)는 압력센서(540)로부터 수신된 압력값에 따라 전류 제공부(570)를 제어하여 전류 흐름 및 전류량을 제어한다. 이렇게 발생되는 전류는 지지부재(510)에 설치된 전자석(530)에 흐르게 되어 자력이 발생되도록 한다.The pressure sensor 540 installed in the departure prevention part 560 measures the pressure value according to the size change of the jig 200 and the metal product 10 stacked on the frame 350 and transmits the pressure value to the control part 580. The control unit 580 controls the current providing unit 570 according to the pressure value received from the pressure sensor 540 to control the current flow and the current amount. The generated current flows through the electromagnet 530 installed in the support member 510 to generate a magnetic force.

이에 따라 발생되는 자력에 따라 전자석(530)과 금속체(520) 간에 인력 또는 척력이 작용하게 된다.An attractive force or a repulsive force acts between the electromagnet 530 and the metallic body 520 according to the generated magnetic force.

이러한 상기 인력에 따라 상기 케이스(550)의 일단과 지지부재(510) 간 거리가 가까워지고, 상기 척력에 따라 상기 케이스(550)의 일단과 지지부재(510) 간 거리가 멀어지게 된다.The distance between the one end of the case 550 and the support member 510 is shortened and the distance between one end of the case 550 and the support member 510 is increased according to the repulsive force.

이러한 상기 인력 또는 척력은, 금속 제품(10)의 아노다이징 과정에서 금속 제품(200)을 거치하는 지그(200)의 크기(두께 또는 직경)가 변화함에 따라 발생하는 지그(200) 및 금속 제품(10) 간 유격을 없애기 위해서, 전자석(530)과 금속체(520) 간에 작용할 수 있다.The attraction force or the repulsive force may be applied to the jig 200 and the metal product 10, which are generated as the size (thickness or diameter) of the jig 200 that mounts the metal product 200 changes in the anodizing process of the metal product 10. [ And between the electromagnet 530 and the metallic body 520 in order to eliminate the gap between the electromagnet 530 and the metallic body 520.

좀 더 구체적으로 살펴보면, 지그(200)의 크기가 변경이 없으면, 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기에 변화가 없으므로, 지그(200) 및 금속 제품(10)의 크기로 인해서 압력센서(540)에 가해지는 압력값의 변화가 없으므로, 제어부(580)는 전류제공부(580)를 제어하여 전자석(530)에 전류를 공급하지 않는다. 이에 따라, 전자석(530)과 금속체(520) 간에 자력의 변화가 없게 되어, 지지부재(510)와 케이스(550)의 하단 간 거리에 변화가 없다. 즉 케이스(550)는 지지부재(510)를 따라 이동하지 않게 된다.The size of the jig 200 and the size of the metal product 10 do not change without changing the sizes of the jig 200 and the metal product 10. Therefore, The control unit 580 does not supply current to the electromagnet 530 by controlling the current providing unit 580 because there is no change in the pressure value applied to the electromagnet 540. Thereby, there is no change in the magnetic force between the electromagnet 530 and the metal body 520, and there is no change in the distance between the lower end of the support member 510 and the lower end of the case 550. That is, the case 550 is not moved along the support member 510.

반면, 이노다이징 과정에서 지그(200)의 크기가 감소하면, 그 감소된 크기만큼 지그(200)와 금속 제품(10) 간에 유격이 발생하게 된다. 이로 인하여 케이스(550)에 설치된 압력센서(520)에 가해진 압력이 약해지게 된다. 압력센서(520)는 상기 약해진 압력값을 감지하여 제어부(580)로 전송한다. 제어부(580)는 상기 압력이 약해지기 전 압력값 및 상기 약해진 후 압력값의 차이에 상응하는 전류값을 발생하도록 전류제공부(570)를 제어한다. 전류제공부(570)는 상기 차이에 상응하는 전류값을 전자석(530)에 제공하여서, 전자석(530) 및 금속체(520) 간에 척력이 작용하도록 상기 차이에 상응하는 전류량을 발생한다.On the other hand, when the size of the jig 200 is reduced in the process of innodizing, clearance is generated between the jig 200 and the metal product 10 by the reduced size. As a result, the pressure applied to the pressure sensor 520 installed in the case 550 is weakened. The pressure sensor 520 detects the weakened pressure value and transmits the sensed pressure value to the controller 580. The control unit 580 controls the current providing unit 570 to generate a current value corresponding to the difference between the pressure value before the pressure is weakened and the pressure value after the weakening. The current providing unit 570 provides a current value corresponding to the difference to the electromagnet 530 to generate an amount of current corresponding to the difference so that a repulsive force acts between the electromagnet 530 and the metallic body 520. [

이에 따라 상기 케이스(550)는 상기 전자석(530) 및 금속체(520) 간에 작용하는 척력에 따라 상기 지지부재(330)를 따라 하방으로 이동하여, 상기 유격을 없애서 상기 지그(200)와 금속 제품(10)을 밀착시킬 수 있다.The case 550 moves downward along the support member 330 in accordance with the repulsive force acting between the electromagnet 530 and the metal body 520 so as to eliminate the clearance, (10) can be brought into close contact with each other.

한편, 케이스(550)는 외측벽에 실린더 로드(120)와 연결될 수 있다. 실린더 로드(120)는 실린더(130)에 연결된다. 실린더(130)는 공기 제어부(140)의 공기 공급 제어에 따라 실린더 로드(120)를 상승 또는 하강시킨다. 이에 따라 실린더 로드(120)가 상승하면 금속 제품(10) 및 지그(200) 등이 상방으로 이동하여 수조(110)에 수용된 전해액(1)로부터 벗어나게 된다. 한편 실린더 로드(120)가 하강하면 금속 제품(10) 및 지그(200) 등이 하방으로 이동하여 수조(110)에 수용된 전해액(1)에 함침된다.Meanwhile, the case 550 may be connected to the cylinder rod 120 on the outer wall. The cylinder rod 120 is connected to the cylinder 130. The cylinder 130 raises or lowers the cylinder rod 120 according to the air supply control of the air control unit 140. When the cylinder rod 120 rises, the metal product 10 and the jig 200 move upward and escape from the electrolyte solution 1 contained in the water tub 110. On the other hand, when the cylinder rod 120 descends, the metal product 10 and the jig 200 move downward and are impregnated into the electrolytic solution 1 contained in the water tub 110.

이때, 금속제품(10) 및 지그(200)를 수조(110)에 함침 또는 함침 해제하는 수단으로 실린더 방식을 예시로 들었으나, 이에 한정되지 않는다.The cylinder type is exemplified as means for impregnating or impregnating the metal product 10 and the jig 200 into the water tub 110, but the present invention is not limited thereto.

이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 따라서 본 발명의 범위는 전술한 실시예에 한정되지 않고 특허청구범위에 기재된 내용 및 그와 동등한 범위 내에 있는 다양한 실시 형태가 포함되도록 해석되어야 할 것이다. The present invention has been described above with reference to the embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. Therefore, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but should be construed to include various embodiments within the scope of the claims and equivalents thereof.

350 : 프레임
200 : 지그
340, 560 : 이탈방지부
300, 590 : 밀착부
310, 550 : 케이스
330, 510 : 지지부재
520 : 전자석
530 : 금속체
540 : 압력센서350: frame
200: jig
340, 560:
300 and 590:
310, 550: Case
330, 510: Support member
520: electromagnet
530: metal body
540: Pressure sensor

Claims (4)

설정된 길이를 가지는 절연체로 이루어지거나 또는 설정된 길이를 가지는 금속도체가 절연체로 피복되어 형성되는 프레임;
상기 프레임에 설치되며, 금속으로 형성되며, 금속 제품이 거치되는 지그;
상기 프레임의 일단에 탈착 가능하게 설치되며, 상기 프레임으로부터 금속 제품 또는 지그의 이탈을 방지하는 이탈방지부; 및
상기 프레임의 타단을 따라 상하 이동 가능하게 설치되며, 상기 이탈방지부로부터 상기 프레임에 적층된 지그 및 금속 제품의 크기 변화에 의해 상기 프레임의 타단을 따라 상하 이동하여 상기 지그와 금속 제품을 밀착시키는 밀착부를 포함하며,
상기 밀착부는, 일단에 상기 프레임의 타단이 관통하는 관통홀이 형성되며, 내부공간이 형성되는 케이스; 상기 케이스의 내측벽에 이동가능하게 설치되며, 상기 프레임의 타단과 결합되는 지지부재; 상기 케이스의 내부공간에 배치되며, 상기 케이스의 일단과 상기 지지부재를 탄성 지지하는 탄성 부재;를 포함하며,
상기 탄성 부재는, 상기 프레임에 적층된 지그 및 금속 제품의 크기 변화에 따라 신장 또는 수축되며, 상기 케이스는 상기 탄성부재의 신장 또는 수축에 따라 상기 지지부재를 따라 하방 또는 상방으로 이동하여서, 상기 지그와 금속 제품을 밀착시키는, 금속 제품의 아노다이징용 지그 장치.
A frame formed by an insulator having a predetermined length or formed by covering a metal conductor having a predetermined length with an insulator;
A jig mounted on the frame, the jig being formed of a metal, on which a metal product is mounted;
A detachment preventing part detachably installed at one end of the frame and preventing the metal product or the jig from being separated from the frame; And
The jig and the metal product are vertically movable along the other end of the frame. The jig and the metal product stacked on the frame move up and down along the other end of the frame to closely contact the metal product ≪ / RTI >
A case in which a through hole is formed through the other end of the frame at one end and an inner space is formed; A support member movably installed on an inner wall of the case and coupled to the other end of the frame; And an elastic member disposed in an inner space of the case and elastically supporting one end of the case and the support member,
The elastic member is elongated or contracted according to a change in size of the jig and the metal product stacked on the frame, and the case moves downward or upward along the support member in accordance with elongation or contraction of the elastic member, And the metal product is brought into close contact with the jig for the anodizing of the metal product.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 지그는 전원장치와 연결되는 통전선과 연결되는, 금속 제품의 아노다이징 지그 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the jig is connected to a power line connected to a power source device.
청구항 1에 있어서,
상기 지그는,
상기 프레임을 관통하는 한 쌍의 지지단; 과
상기 한 쌍의 지지단의 단부를 연결하되, ∩ 형상을 이루는 절곡단을 구비하는, 금속 제품의 아노다이징 지그 장치.The method according to claim 1,
The jig,
A pair of supporting ends passing through the frame; and
And an end portion of the pair of support ends connected to each other, and having a bent end in a shape of ∩.
KR1020170101009A 2017-08-09 2017-08-09 Zig apparatus for anodizing metal good KR101820856B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170101009A KR101820856B1 (en) 2017-08-09 2017-08-09 Zig apparatus for anodizing metal good

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170101009A KR101820856B1 (en) 2017-08-09 2017-08-09 Zig apparatus for anodizing metal good

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180005587A Division KR20190016883A (en) 2018-01-16 2018-01-16 Zig apparatus for anodizing metal good

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101820856B1 true KR101820856B1 (en) 2018-01-22

Family

ID=61094973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170101009A KR101820856B1 (en) 2017-08-09 2017-08-09 Zig apparatus for anodizing metal good

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101820856B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101596365B1 (en) * 2015-08-17 2016-02-22 주식회사 나노이앤피 CATHODE ROLLER ASSEMBLY FOR ADJUSTING PUSH PRESSURE OF Au- PLATING

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101596365B1 (en) * 2015-08-17 2016-02-22 주식회사 나노이앤피 CATHODE ROLLER ASSEMBLY FOR ADJUSTING PUSH PRESSURE OF Au- PLATING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190016883A (en) Zig apparatus for anodizing metal good
CN105332030B (en) One kind is used for valve metal cup/pot shape outer surface of workpiece anodic oxidation/differential arc oxidation fixture and its method
JP2007321242A (en) Clip type workpiece hanger in electroplating device
CN100378252C (en) Partial plating method and its apparatus
KR101587819B1 (en) Contact ring for an electrochemical processor
KR102528005B1 (en) method for manufacturing hairpin coil
US5393951A (en) Flexible jumper and method of making
KR101820856B1 (en) Zig apparatus for anodizing metal good
WO2009107177A1 (en) Method for manufacturing electrode terminals for aluminum electrolytic capacitors and an electrode terminal for the aluminum electrolytic capacitors
CN105719910B (en) HVDC energized relay circuit system
CN109881231A (en) Cylindrical workpiece is surface-treated auxiliary electrode and air cylinder anodic oxidation device
CA2405573A1 (en) Electrical contact element made of an elastic material
EP3945303A3 (en) Corrosion resistance test apparatus and corrosion resistance test method for coated metal material
US9261480B2 (en) Ceramic heater and gas sensor
KR20160080465A (en) Mold apparatus applying pulsed current for car body panel
JP2010163672A (en) Anodization treatment apparatus
CN1839221B (en) Power supply device in a device for electrochemical treatment
JP4216734B2 (en) Electrolysis moving / insulating equipment and electrolysis equipment
CN212587371U (en) Formation device of capacitor
CN209741297U (en) Cathode conductive structure for electroplating bath
JP2807567B2 (en) Electrode element for storage battery
JP3091895B2 (en) Plating hanger
KR101848264B1 (en) Electrode frame having electrode separating member for electro polishing and electro polishing apparatus including the same
CN201045145Y (en) Hanging tool for electric plating
KR100754009B1 (en) Method and apparatus for electrodepositing diamond particles on the diamond tools

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
GRNT Written decision to grant