KR101818197B1 - molded case circuit breaker - Google Patents

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KR101818197B1
KR101818197B1 KR1020170108560A KR20170108560A KR101818197B1 KR 101818197 B1 KR101818197 B1 KR 101818197B1 KR 1020170108560 A KR1020170108560 A KR 1020170108560A KR 20170108560 A KR20170108560 A KR 20170108560A KR 101818197 B1 KR101818197 B1 KR 101818197B1
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김용규
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제일전기공업 주식회사
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Abstract

Provided is a circuit breaker which to improve productivity and economic efficiency by reducing the number of components and simplifying an assembly process. The circuit breaker of the present invention comprises: a power connection unit connected to a power source side, and having a movable contactor being selectively in contact with a first fixed contactor fixed to one side of a body unit; a load connection unit having one end thereof electrically connected to the movable contactor, having the other end thereof connected to a load side, and including a magnetic core having a coil electrically connected to a second fixed contactor fixed to the other side of the body unit wound on an outer surface thereof; an armature disposed between the power connection unit and the load connection unit, and including a driving end unit extending to perform a trip operation when an overcurrent is generated in the coil, and a suction end unit bent and extending from an upper end of the driving end unit, and sucked to the magnetic core by magnetic force formed from the coil; a trip switching unit disposed at a front side of the armature to switch a selective contact between the first fixed contactor and the movable contactor, and including a trip driving unit for performing the trip operation by being rotated by the driving end unit; and a yoke disposed between the armature and the magnetic core to reinforce the magnetic force of the magnetic core, and including a return spring for supporting the suction end unit to be rotated at an upper end portion thereof, and providing tensile force to restore a position of the armature sucked to the magnetic core, and a support spring for elastically supporting the movable contact to be in contact with the first fixed contactor at a lower end portion thereof.

Description

배선용 차단기{molded case circuit breaker}{Molded case circuit breaker}

본 발명은 배선용 차단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부품수가 감소되고 조립 공정이 단순화되어 생산성 및 경제성이 개선된 배선용 차단기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiring breaker, and more particularly, to a wiring breaker having a reduced number of parts and a simpler assembly process, thereby improving productivity and economy.

일반적으로, 배선용 차단기는 순간적으로 정격전류의 일정 배율의 전류가 인가될 때 이를 감지하여 회로나 부하의 손상을 방지하기 위해 기설정된 시간 내에 트립 동작을 수행하도록 전원과 부하 사이에 설치되는 전기 보호기기이다.In general, a circuit breaker for wiring is installed between an electric power source and a load so as to perform a trip operation within a predetermined time to detect a momentary current of a rated current when it is applied, to be.

이러한, 종래의 배선용 차단기에는 전원과 부하 사이를 연결 및 해제할 수 있도록 고정접점 및 가동접점이 구비되고, 사고전류 발생 시 상기 가동접점이 상기 고정접점으로부터 신속하게 분리되도록 조절하는 트립장치가 구비된다.The conventional wiring breaker includes a trip device that has a fixed contact and a movable contact so as to be able to connect and disconnect between the power source and the load and to quickly isolate the movable contact from the fixed contact when a fault current is generated .

상세히, 종래의 트립장치는 요크, 상기 요크의 한쪽 다리 위에 지지된 아마츄어, 상기 아마츄어를 지지하기 위한 복귀 스프링, 전류 통로에 연결된 트립 코일에 권취된 철심을 포함하여 구비된다.In detail, the conventional trip device includes a yoke, an armature supported on one leg of the yoke, a return spring for supporting the armature, and an iron core wound around a trip coil connected to a current path.

여기서, 정격 이상의 전류가 상기 트립 코일에 흐르면 상기 철심에 자력이 형성되어 상기 아마츄어가 자력에 의해 상기 철심 측으로 흡인된다. 이때, 상기 아마츄어가 상기 철심 측으로 흡인되면 상기 가동접점이 상기 고정접점으로부터 분리되도록 종래의 배선용 차단기에 구비된 트립구동부가 구동된다.Here, when a current equal to or higher than the rated current flows through the trip coil, a magnetic force is formed on the iron core, and the armature is attracted toward the iron core by magnetic force. At this time, when the armature is sucked to the iron core side, the trip driving unit included in the conventional wiring breaker is driven so that the movable contact is separated from the fixed contact.

그러나, 종래의 배선용 차단기는 상기 트립구동부의 동작 후 정상상태로 복귀되는 과정에서 부품간의 미세한 간극이 형성되어 상기 가동접점이 상기 조정접점에 안정적으로 접촉되지 않아 스파크 등의 발생으로 제품의 고장 내지 사고 발생의 우려가 있는 문제점이 있었다.However, in the conventional wiring breaker, a fine gap is formed between parts in the process of returning to the normal state after the operation of the trip driving part, so that the movable contact does not stably contact the adjustment contact, There is a problem that there is a possibility of occurrence.

이러한, 문제점을 해결하기 위하여 종래의 배선용 차단기에는 상기 가동접점을 탄발적으로 지지하도록 탄성스프링이 구비되었다.In order to solve such a problem, a conventional circuit breaker has been provided with an elastic spring to elastically support the movable contact.

그러나, 상기 탄성스프링을 고정하기 위한 별도의 부재가 삽입됨에 따라 부품수 증가로 인해 경제성이 저하될 뿐만 아니라 탄성스프링의 장착을 위한 생산 공정이 증가하여 제품의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, as a separate member for fixing the elastic spring is inserted, not only the economical efficiency is lowered due to an increase in the number of parts, but also the production process for attaching the elastic spring is increased and the productivity of the product is lowered.

더욱이, 상기 탄성스프링의 장착 공정에서 별도의 부재가 상기 탄성스프링에 삽입된 후 접착 등의 방법으로 고정됨에 따라 조립을 위한 소요시간이 증가하여 제품의 조립성이 저하되는 문제점이 있었다.Further, in the process of attaching the elastic spring, a separate member is inserted into the elastic spring and then fixed by a method such as adhesion, so that the time required for assembling is increased and the assemblability of the product is deteriorated.

또한, 상기 아마츄어가 상기 철심에 흡인된 후 복원되는 과정에서 외부의 충격 등으로 인해 상기 요크로부터 이탈되어 트립동작에 대한 오작동이 발생하는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the armature is detached from the yoke due to external impact or the like during the process of being recovered after being attracted to the iron core, resulting in malfunction of the trip operation.

한국 등록특허 제10-1199987호Korean Patent No. 10-1199987

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 부품수가 감소되고 조립 공정이 단순화되어 생산성 및 경제성이 개선된 배선용 차단기를 제공하는 것을 해결과제로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a wiring breaker in which the number of components is reduced and the assembling process is simplified to improve productivity and economy.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 전원측에 접속되어 몸체부의 일측에 고정된 제1고정접촉자에 선택적으로 접촉되는 가동접촉자가 구비된 전원연결부; 일단부가 상기 가동접촉자에 전기적으로 연결되고 타단부가 부하측에 접속되어 상기 몸체부의 타측에 고정된 제2고정접촉자에 전기적으로 연결되는 코일이 외면에 권취되는 자력코어가 구비된 부하연결부; 상기 전원연결부 및 상기 부하연결부 사이에 배치되며, 상기 코일에 과전류 발생시 트립 동작을 수행하기 위해 연장된 구동단부와, 상기 구동단부의 상단부로부터 절곡 연장되어 상기 코일로부터 형성된 자력에 의해 상기 자력코어에 흡인되는 흡인단부를 포함하는 아마츄어; 상기 아마츄어의 전측에 배치되어 상기 제1고정접촉자 및 상기 가동접촉자의 선택적인 접촉을 스위칭하며 상기 구동단부에 의해 회동됨에 따라 트립 동작을 수행하는 트립구동부가 구비된 트립스위칭부; 및 상기 자력코어의 자력이 보강되도록 상기 아마츄어 및 상기 자력코어 사이에 배치되되, 상단부에 상기 흡인단부가 회동 가능하게 지지되며 상기 자력코어에 흡인된 상기 아마츄어의 위치가 복원되도록 인장력을 제공하는 복귀스프링이 구비되고 하단부에 상기 가동접촉자가 상기 제1고정접촉자에 접촉되도록 탄발 지지하는 지지스프링이 구비된 요크를 포함하며, 상기 지지스프링은 상기 가동접촉자의 타단부에 상향 경사지게 절곡 연장된 경사지지부에 접촉되는 접촉부의 양단부로부터 각각 절곡 연장되되 중심부에 중공이 형성되도록 나선형으로 권취되어 상기 접촉부에 탄성력을 제공하는 탄성부를 포함하며, 상기 요크의 하단부 양측에는 상기 탄성부의 중공에 삽입되도록 전측을 향해 돌출된 고정커버부의 하단부로부터 상호 대면되는 방향으로 각각 걸림장착부가 연장되되, 상기 각 걸림장착부의 대향면 사이간격은 상기 탄성부의 탄발복원력에 의해 상기 중공에 상기 걸림장착부가 삽입되도록 상기 각 탄성부의 외측부 사이간격 미만으로 설정되고, 상기 요크의 하단부 일측 및 타측에는 상기 가동접촉자를 탄발 지지하기 위해 상기 지지스프링의 끝단부가 걸림 지지되도록 삽입되는 스프링지지홈이 상호 이격되어 형성되되 상기 각 스프링지지홈의 사이 간격은 상기 각 탄성부의 외측부 사이 간격에 대응되도록 설정되며, 상기 요크의 상단부에는 상기 흡인단부가 내측에 삽입되는 장착홈부가 형성되고 하단부에는 후측을 향해 수직하게 연장되어 상기 자력코어가 장착되는 코어장착부가 형성되되, 상기 장착홈부의 입구측 내면 테두리에는 상기 흡인단부가 걸림되어 상기 장착홈부로부터 이탈됨이 방지되도록 상기 장착홈부의 내측을 향해 이탈방지돌기가 돌출됨을 특징으로 하는 배선용 차단기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electronic apparatus comprising: a power connection unit connected to a power source and having a movable contact selectively contacting a first fixed contact fixed to one side of a body; A load connection part having a magnetic core wound around an outer surface of the coil, the coil being electrically connected at one end to the movable contact and at the other end to the second fixed contact fixed to the other side of the body part; A drive end portion disposed between the power connection portion and the load connection portion and extending to perform a trip operation when an overcurrent is generated in the coil; and a drive end portion extending from the upper end portion of the drive end portion and being attracted to the magnetic core An armature including a suction end; A trip switching unit disposed at a front side of the armature for switching a selective contact between the first stationary contactor and the movable contactor and a trip driving unit for performing a trip operation by being rotated by the driving end; And a return spring which is disposed between the armature and the magnetic core so as to reinforce the magnetic force of the magnetic core and is rotatably supported at an upper end of the armature so that a position of the armature sucked by the magnetic core is restored, And a yoke provided at a lower end thereof with a support spring elastically supporting the movable contact so that the movable contact is brought into contact with the first stationary contactor, wherein the support spring contacts a sloped portion extended upwardly and slantingly on the other end of the movable contactor And an elastic portion extending from both ends of the contact portion and extending in a helical shape so as to form a hollow at a central portion thereof and providing an elastic force to the contact portion, wherein both ends of the lower end portion of the yoke are fixed to the front side A direction facing each other from the lower end of the cover portion Wherein a distance between opposing surfaces of each of the engaging mounting portions is set to be less than a distance between the outer side portions of the elastic portions so that the engaging mounting portion is inserted into the hollow by the elastic restoring force of the elastic portion, The spring support grooves are spaced apart from each other at one side and the other side so that the end of the support spring is held so as to support the movable contact, and the gap between the spring support grooves corresponds to the gap between the outer side portions of the elastic portions And a core mounting portion on which the magnetic core is mounted is formed at a lower end portion of the yoke so as to extend vertically toward the rear side of the yoke, The suction end is hooked on the rim, Mounted such that the exit is prevented search provides a molded case circuit breaker, characterized in that the withdrawal prevention protrusion protruding toward the groove portion of the inner side.

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상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명에 따른 배선용 차단기는 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above-mentioned solution, the circuit breaker according to the present invention provides the following effects.

첫째, 상기 가동접촉자에는 타단부에 절곡 연장된 경사지지부의 하면부를 지지하는 지지스프링으로부터 전원측에 접속된 제1고정접촉자에 접촉되도록 지속적인 탄발복원력이 제공되어 접촉상태가 안정적으로 유지되므로 접촉 불량으로 인한 화재 등의 안전사고가 미연에 방지될 수 있어 제품의 안전성이 더욱 향상될 수 있다.First, the movable contact is provided with a constant elastic restoring force so as to contact the first fixed contact connected to the power source side from a support spring supporting the lower portion of the inclined support portion bent at the other end, thereby stably maintaining the contact state. A safety accident such as a fire can be prevented in advance, and the safety of the product can be further improved.

둘째, 별도의 결합부재를 삽입하고 양단을 각각 고정하는 복잡한 과정이 필요없이 상기 지지스프링은 양단에 구비된 각 탄성부를 대향되는 방향으로 가압한 후 요크의 하단부에 돌출된 각 걸림장착부 사이에 삽입하기만 하면 탄발복원력에 의해 장착이 완료되므로 제품의 조립성 및 경제성이 현저하게 개선될 수 있다.Second, a complicated process of inserting a separate engaging member and fixing both ends is unnecessary, and the support spring presses the elastic parts provided at both ends in opposite directions, and then inserts between the engaging mounting parts protruding from the lower end of the yoke The assembling property and the economical efficiency of the product can be remarkably improved because the mounting is completed by the elastic restoring force.

셋째, 상기 요크에는 아마츄어가 테두리에 지지되어 시소구동되는 장착홈부의 입구측 내면 테두리에 이탈방지돌기가 구비됨에 따라 아마츄어가 외부의 충격이나 위치가 복원 과정에서 상기 이탈방지돌기에 걸림되어 장착홈부로부터 임의로 분리됨이 방지되므로 제품의 내구성이 더욱 향상될 수 있다.Third, since the armature is supported on the rim and the seesaw driven portion is provided with the detachment protrusion on the inner side edge of the inlet side of the armature, the external impact or position of the armature is caught by the detachment protrusion during the restoration process, So that the durability of the product can be further improved.

넷째, 상기 요크는 자력코어에 인접하도록 평행하게 배치되어 코일로부터 발생되는 자속이 원활하게 통과할 수 있는 자속이동경로를 제공함에 따라 자속의 분산이 최소화되어 자력코어에 상기 아마츄어가 안정적으로 흡인되도록 충분한 자력이 형성되므로 제품의 구동신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.Fourthly, the yoke is disposed in parallel to the magnetic core so as to provide a magnetic flux path through which the magnetic flux generated from the coil can smoothly pass, so that the dispersion of the magnetic flux is minimized, Since the magnetic force is formed, the driving reliability of the product can be further improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 몸체부에 장착된 구성부품의 결합구조가 노출된 상태를 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 자력코어, 아마츄어 및 요크를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 아마츄어가 요크에 결합된 상태를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 지지스프링이 요크에 결합된 상태를 나타낸 저면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 트립구동부가 구동되는 상태를 나타낸 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view showing a state in which a coupling structure of component parts mounted on a body part of a circuit breaker according to an embodiment of the present invention is exposed. FIG.
2 is an exploded perspective view showing a magnetic core, an armature, and a yoke in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention;
3 is a front view showing a state in which an armature is coupled to a yoke in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention;
4 is a bottom view illustrating a state in which a support spring is coupled to a yoke in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating a state in which a trip driver is driven in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention;

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 배선용 차단기를 상세히 설명한다. Hereinafter, a wiring breaker according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 몸체부에 장착된 구성부품의 결합구조가 노출된 상태를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 자력코어, 아마츄어 및 요크를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 아마츄어가 요크에 결합된 상태를 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 지지스프링이 요크에 결합된 상태를 나타낸 저면도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기에서 트립구동부가 구동되는 상태를 나타낸 예시도이다.FIG. 1 is a side view illustrating a state in which a coupling structure of component parts mounted on a body is exposed in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of a circuit breaker according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view showing a state where an armature is coupled to a yoke in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view showing a state where the armature is coupled to a yoke in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is an exemplary view illustrating a state in which a trip driver is driven in a circuit breaker according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 배선용 차단기(100)는 전원연결부(20), 부하연결부(30), 트립스위칭부(40), 아마츄어(50) 및 요크(60)를 포함하여 구비된다.1 to 5, a wiring breaker 100 according to an embodiment of the present invention includes a power connection unit 20, a load connection unit 30, a trip switching unit 40, an armature 50, 60).

여기서, 상기 전원연결부(20)는 제1고정접촉자(21)와 가동접촉자(22)를 포함하여 구비된다. 상세히, 상기 제1고정접촉자(21)는 구성부품이 장착되도록 구비된 몸체부(10)의 일측에 고정되며 일단부에 전원단자부(21a)가 구비되어 전원측에 접속되도록 구비된다. 그리고, 상기 가동접촉자(22)는 상기 제1고정접촉자(21)와 대향되도록 배치되며 일단부가 상기 제1고정접촉자(21)의 타단부 상측에 배치된다.Here, the power connection unit 20 includes a first fixed contact 21 and a movable contact 22. In detail, the first fixed contact 21 is fixed to one side of the body 10 to which the component parts are mounted, and has a power terminal part 21a at one end to be connected to the power source side. The movable contact 22 is arranged to face the first fixed contact 21 and one end is disposed on the other end of the first fixed contact 21.

이때, 상기 가동접촉자(22)의 일단부 하면에는 가동접속부(22a)가 구비되며 상기 제1고정접촉자(21)의 타단부 상면에 구비된 고정접속부(21b)와 상기 가동접속부(22a)가 상호 대면되도록 배치된다. 또한, 상기 가동접촉자(22)의 타단부에는 상향 경사지게 절곡 연장된 경사지지부(22b)가 형성된다. 이때, 상기 경사지지부(22b)의 하면부에는 후술되는 지지스프링(80)이 접촉되어 상기 가동접촉자(22)가 탄발지지될 수 있다.At this time, a movable connection portion 22a is provided on the lower surface of one end of the movable contactor 22, and a fixed connection portion 21b provided on the upper surface of the other end of the first fixed contactor 21 and the movable connection portion 22a Respectively. The other end of the movable contact 22 is formed with an inclined support portion 22b which is bent and extended upwardly. At this time, a support spring 80, which will be described later, comes into contact with the lower surface of the inclined support portion 22b so that the movable contact 22 can be elastically supported.

그리고, 상기 가동접촉자(22)는 상기 제1고정접촉자(21)와 전기적으로 연결되도록 전도성을 갖는 동 내지 동을 함유한 합금 등의 금속재질로 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 가동접촉자(22)가 후술되는 크로스바(43)에 의해 선택적으로 상하 이동되면 상기 고정접속부(21b) 및 상기 가동접속부(22a)가 상호 접촉되거나 분리되어 상기 부하연결부(30) 측에 전원이 선택적으로 공급될 수 있다.The movable contact 22 is preferably made of a metal such as an alloy containing copper or copper having conductivity so as to be electrically connected to the first stationary contact 21. As a result, when the movable contact 22 is selectively moved up and down by a crossbar 43 described later, the fixed connection part 21b and the movable connection part 22a are brought into contact with or separated from each other and connected to the load connection part 30 side A power source can be selectively supplied.

한편, 상기 부하연결부(30)는 제2고정접촉자(31)와 자력코어(32)를 포함하여 구비된다. 상세히, 상기 제2고정접촉자(31)는 상기 몸체부(10)의 타측에 고정되며, 일단부가 후술되는 코일(33)의 타단부(33b)에 연결되고 타단부에 부하단자부(31a)가 구비되어 부하측에 접속된다. 이때, 상기 제2고정접촉자(31)는 상기 제1고정접촉자(21)와 상호 대응되는 형상 및 구조로 구비될 수도 있다.The load connection unit 30 includes a second fixed contact 31 and a magnetic core 32. More specifically, the second fixed contact 31 is fixed to the other side of the body 10, and one end of the second fixed contact 31 is connected to the other end 33b of the coil 33 described later and the load terminal 31a is provided at the other end And is connected to the load side. At this time, the second fixed contact 31 may have a shape and a structure corresponding to the first fixed contact 21.

그리고, 상기 자력코어(32)는 전도성을 갖는 철 등의 금속재질로 형성되며, 원통형 형상으로 구비될 수 있다. 이때, 상기 자력코어(32)는 상하방향으로 배치될 수 있으며, 상기 제1고정접촉자(21) 및 상기 제2고정접촉자(31) 사이에 배치된다. 또한, 상기 자력코어(32)는 상기 요크(60)에 장착되어 고정될 수 있다.The magnetic core 32 is formed of a conductive metal such as iron, and may be formed in a cylindrical shape. At this time, the magnetic core 32 may be disposed in the vertical direction and disposed between the first stationary contact 21 and the second stationary contact 31. The magnetic core 32 may be mounted on the yoke 60 and fixed thereto.

여기서, 상기 자력코어(32)의 외면에는 상기 코일(33)이 권취된다. 상세히, 상기 코일(33)은 일단부(33a)가 연결전선(23)을 통해 상기 가동접촉자(22)와 전기적으로 연결되며 타단부(33b)가 상기 제2고정접촉자(31)에 전기적으로 연결된다. 따라서, 상기 전원연결부(20)를 통해 전원이 공급되면 상기 코일(33)을 통해 상기 부하단자(12) 측으로 전원이 공급될 수 있다.Here, the coil 33 is wound on the outer surface of the magnetic core 32. More specifically, the coil 33 is electrically connected to the movable contact 22 through the connection wire 23 and the other end 33b is electrically connected to the second fixed contact 31 do. Accordingly, when the power is supplied through the power connection unit 20, the power can be supplied to the load terminal 12 through the coil 33. [

이때, 상기 자력코어(32)에는 외면에 권취된 상기 코일(33)에 의해 자력이 형성될 수 있으며, 상기 아마츄어(50)가 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 상기 자력코어(32)의 상단부에 형성된 흡인접촉부(32a)에 접촉되도록 흡인될 수 있다. 또한, 상기 아마츄어(50)가 상기 자력코어(32)에 흡인되면 상기 아마츄어(50)가 후술되는 트립구동부(42)를 전측으로 밀어냄에 따라 상기 트립스위칭부(40)의 트립 동작이 수행될 수 있다. 여기서, 전측이라 함은 전원측으로 이해함이 바람직하고 후측이라 함은 부하측으로 이해함이 바람직하다. A magnetic force may be formed by the coil 33 wound on the outer surface of the magnetic core 32 and the armature 50 may be fixed to the magnetic core 32 by the magnetic force of the magnetic core 32. [ And can be sucked to be in contact with the suction contact portion 32a formed at the upper end portion. When the armature 50 is drawn into the magnetic core 32, the armature 50 pushes the trip driving unit 42 to be described later, and the tripping of the trip switching unit 40 is performed . Here, the front side is preferably understood to be the power side, and the rear side is preferably understood to be the load side.

한편, 상기 트립스위칭부(40)는 핸들스위치부(41), 상기 트립구동부(42) 및 상기 크로스바(43)를 포함하여 구비된다. 상세히, 상기 핸들스위치부(41)는 상기 몸체부(10)에 장착되며 상기 제1고정접촉자(21) 및 상기 가동접촉자(22)가 상호 접촉되거나 분리되는 트립위치 사이에 배치된다. 이때, 상기 핸들스위치부(41)의 하단부에는 힌지축이 삽입되며 상기 힌지축에 토션스프링 등의 탄성부재가 개재되어 트립 위치 방향이 탄발지지될 수 있다.The trip switching unit 40 includes a handle switch unit 41, the trip driving unit 42, and the cross bar 43. [ Specifically, the handle switch portion 41 is disposed between the trip positions where the first fixed contact 21 and the movable contact 22 are contacted with or separated from each other. At this time, a hinge shaft is inserted into a lower end portion of the handle switch unit 41, and an elastic member such as a torsion spring is interposed in the hinge shaft so that the trip position direction can be elastically supported.

여기서, 상기 핸들스위치부(41)의 하단부에는 상기 핸들스위치부(41)의 회동에 대응하여 연동되어 구동되는 레버가 결합된다. 이때, 상기 레버는 상기 핸들스위치부(41)의 트립위치가 가고정된 상태가 유지되도록 선택적으로 잠금될 수 있다.Here, a lever, which is linked to the rotation of the handle switch unit 41 in association with the rotation of the handle switch unit 41, is coupled to the lower end of the handle switch unit 41. At this time, the lever can be selectively locked so that the trip position of the handle switch unit 41 is maintained in a fixed state.

한편, 상기 트립구동부(42)는 상기 레버의 잠금상태를 해제하는 트립 동작을 수행하도록 구비된다. 이때, 상기 트립구동부(42)는 상기 레버의 후측에 배치되며 토션스프링 등의 탄성부재가 개재된 힌지부(42a)가 구비되어 후측 방향으로 탄발지지될 수 있다. 또한, 상기 트립구동부(42)의 힌지부(42a)로부터 반대 방향으로 연장된 단부측에는 트립바(42b)가 구비된다. 상세히, 상기 트립바(42b)는 상기 트립구동부(42)의 힌지부(42a)로부터 반대 방향으로 연장된 단부로부터 상기 몸체부(10)의 폭방향으로 연장될 수 있다. 이때, 상기 트립바(42b)는 후술되는 구동단부(52)의 전측에 인접하도록 배치될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 트립바(42b)는 상기 구동단부(52)에 상호 접촉되도록 배치될 수도 있다.Meanwhile, the trip driving unit 42 is provided to perform a trip operation to release the locked state of the lever. At this time, the trip driving part 42 is disposed at the rear side of the lever and has a hinge part 42a with an elastic member such as a torsion spring interposed therebetween, so that the trip driving part 42 can be elastically supported in the rear direction. A trip bar 42b is provided on an end side of the trip driving part 42 extending in the opposite direction from the hinge part 42a. The trip bar 42b may extend in the width direction of the body 10 from an end extending in the opposite direction from the hinge part 42a of the trip driving part 42. [ At this time, the trip bar 42b may be disposed adjacent to a front side of a drive end portion 52 described later. Of course, the trip bar 42b may be arranged to be in contact with the drive end 52 as the case may be.

여기서, 상기 아마츄어(50)가 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 흡인되면 상기 구동단부(52)가 상기 트립바(42b)를 전측으로 밀어냄에 따라 상기 트립구동부(42)가 전측 방향으로 회동된다. 그리고, 상기 트립구동부(42)의 회동에 대응하여 상기 트립구동부(42)에 연결된 래치가 하측으로 이동된다. 또한, 상기 래치의 이동에 대응하여 상기 레버의 잠금상태가 해제되고 상기 크로스바(43)가 연동하여 동작됨에 따라 트립 동작이 수행될 수 있다.When the armature 50 is attracted by the magnetic force of the magnetic core 32, the drive end portion 52 pushes the trip bar 42b forward, and the trip driving portion 42 moves forward . In response to the rotation of the trip driving unit 42, the latch connected to the trip driving unit 42 is moved downward. In addition, the locking operation of the lever is released in response to the movement of the latch, and the trip operation can be performed as the crossbar (43) operates in conjunction with each other.

이때, 상기 크로스바(43)는 상기 가동접촉자(22)에 인접하도록 배치되되 상기 가동접촉자(22)의 측부가 내측으로 삽입되는 트립구동홈(43a)이 형성된다. 그리고, 상기 크로스바(43)에는 상기 가동접촉자(22)의 측부로부터 돌출된 회동중심돌기(22c)가 결합된다.At this time, the crossbar 43 is disposed adjacent to the movable contact 22, and a trip driving groove 43a into which the side of the movable contact 22 is inserted is formed. The turning center projection 22c protruding from the side of the movable contact 22 is engaged with the cross bar 43. [

여기서, 상기 래치의 이동에 대응하여 상기 레버의 잠금상태가 해제되면 상기 크로스바(43)는 상기 회동중심돌기(22c)를 회동중심점으로 상기 가동접촉자(22)가 회동되도록 구동될 수 있다. 이를 통해, 상기 가동접촉자(22)는 상기 크로스바(43)의 구동력에 의해 상기 가동접촉부(22a)가 상측으로 이동되어 상기 제1고정접촉자(21)로부터 분리될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 크로스바는 상하 방향으로 승강 이동되도록 구비되어 상기 가동접촉자(22)가 상기 제1고정접촉자(21)로부터 선택적으로 분리될 수도 있으며, 상기 트립구동부(42)의 회동에 연동하여 상기 고정접속부(21b) 및 상기 가동접속부(22a)가 분리될 수 있는 구조라면 다양한 형상 및 구조로 구비될 수도 있다. Here, when the lock state of the lever is released corresponding to the movement of the latch, the crossbar 43 can be driven to rotate the movable contactor 22 with the rotation center projection 22c as a turning center. As a result, the movable contact 22 is moved upward by the driving force of the crossbar 43 and can be separated from the first fixed contact 21. Of course, the crossbar may be vertically moved up and down to selectively disengage the movable contactor 22 from the first stationary contactor 21, and may be interlocked with the rotation of the trip driver 42 If the fixed connection part 21b and the movable connection part 22a are separated from each other, they may have various shapes and structures.

한편, 상기 아마츄어(50)는 상기 전원연결부(20) 및 상기 부하연결부(30) 사이에 배치되되, 상기 트립구동부(42)에 인접하도록 상기 트립스위칭부(40)의 후측에 배치된다. 여기서, 상기 아마츄어(50)는 전도성을 갖는 금속 재질로 형성되며, 베이스부(51), 상기 구동단부(52) 및 흡인단부(53)를 포함하여 구비된다. 상세히, 상기 베이스부(51)는 상하방향으로 배치되며 상기 구동단부(52) 및 상기 흡인단부(53)가 일체로 연결되도록 구비된다. 그리고, 상기 베이스부(51)의 일단부 일측에는 상기 구동단부(52)가 하측을 향해 연장되며 타측에는 스프링정렬부(54)가 연장된다.The armature 50 is disposed between the power connection portion 20 and the load connection portion 30 and is disposed on the rear side of the trip switching portion 40 so as to be adjacent to the trip driving portion 42. The armature 50 is formed of a conductive metal and includes a base portion 51, a driving end portion 52, and a suction end portion 53. In detail, the base portion 51 is vertically disposed, and the driving end portion 52 and the suction end portion 53 are integrally connected. The drive end 52 extends downward at one end of the base portion 51 and the spring alignment portion 54 extends at the other end.

이때, 상기 구동단부(52) 및 상기 스프링정렬부(54)는 상호 소정의 간격으로 이격되며 상기 구동단부(52) 및 상기 스프링정렬부(54) 사이에는 정렬홈(51a)이 형성된다. 여기서, 상기 정렬홈(51a) 측에는 복귀스프링(70)이 배치되며, 상기 복귀스프링(70)은 상기 요크(60)의 전측에 배치되되 상기 아마츄어(50) 및 상기 요크(60)에 양단부가 연결되어 상기 아마츄어(50)가 상기 자력코어(32)에 의해 흡인된 후 위치가 복원될 수 있는 복원력을 제공한다. 이때, 상기 복귀스프링(70)은 양단부가 후크 형상으로 구비되어 상단부가 상기 베이스부(51)에 형성된 상부걸림홀(51b)에 걸림되어 연결되고 하단부가 상기 요크(60)에 형성된 하부걸림홀(63)에 걸림되어 연결될 수 있다. 이를 통해, 상기 복귀스프링(70)은 별도의 접착 등과 같은 과정없이도 상기 아마츄어(50) 및 상기 요크(60)가 연결되도록 손쉽게 장착될 수 있다.The driving end portion 52 and the spring alignment portion 54 are spaced apart from each other by a predetermined distance and an alignment groove 51a is formed between the driving end portion 52 and the spring alignment portion 54. A return spring 70 is disposed on the side of the alignment groove 51a and the return spring 70 is disposed on the front side of the yoke 60. Both ends of the return spring 70 are connected to the armature 50 and the yoke 60, Thereby providing a restoring force by which the armature 50 can be restored after being attracted by the magnetic core 32. At this time, the return spring 70 is hooked at its both ends, and the upper end of the return spring 70 is hooked on the upper locking hole 51b formed in the base portion 51 and the lower end is connected to the lower locking hole 63, respectively. Accordingly, the return spring 70 can be easily mounted so that the armature 50 and the yoke 60 are connected without any other process such as adhesion.

여기서, 상기 복귀스프링(70)의 탄성복원력은 상기 자력코어(32)에 형성되는 자력보다 작게 설정됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 흡인단부(53)는 상기 자력코어(32)의 자력이 작용하면 상기 흡인접촉부(32a)에 접촉되도록 흡인될 수 있다.Here, the resilient restoring force of the return spring 70 is preferably set to be smaller than the magnetic force formed in the magnetic core 32. Accordingly, the suction end 53 can be sucked to contact the suction contact portion 32a when the magnetic force of the magnetic core 32 acts.

한편, 상기 구동단부(52)는 상기 베이스부(51)의 일단부 일측으로부터 단부가 상기 트립바(42b)의 위치에 대응되는 길이로 연장된다. 이를 통해, 상기 구동단부(52)는 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 상기 흡인단부(53)가 흡인되면 트립 동작이 수행되기 위해 상기 트립구동부(42)가 회동되도록 상기 트립바(42b)에 접촉될 수 있다. On the other hand, the end portion of the driving end portion 52 extends from a side of one end of the base portion 51 to a length corresponding to the position of the trip bar 42b. When the suction end 53 is sucked by the magnetic force of the magnetic core 32, the drive end portion 52 is rotated by the trip bar 42b such that the trip driving portion 42 is rotated to perform a trip operation. As shown in FIG.

이때, 상기 구동단부(52)는 상기 베이스부(51)로부터 경사지게 절곡 연장된 경사연장부(52a)를 포함하여 구비될 수 있다. 즉, 상기 베이스부(51)로부터 전측을 향해 경사지게 절곡 연장된 상기 경사연장부(52a)의 단부로부터 하측을 향해 수평하게 상기 구동단부(52)가 일체로 연장될 수 있다. 이를 통해, 상기 구동단부(52)가 상기 트립바(42b)를 전측을 향해 밀어내면 상기 경사연장부(52a)가 탄성변형되어 소정의 가압력을 제공하므로 상호간의 안정적으로 접촉된 상태가 유지될 뿐만 아니라 가압력에 의한 상기 구동단부(52)의 변형이 최소화될 수 있다.At this time, the driving end portion 52 may include an inclined extension portion 52a which is inclinedly bent and extended from the base portion 51. That is, the driving end 52 can be integrally extended horizontally from the end of the inclined extension portion 52a, which is inclinedly bent and extended from the base portion 51 toward the front side. Accordingly, when the drive end portion 52 pushes the trip bar 42b toward the front side, the inclined extension portion 52a is elastically deformed to provide a predetermined pressing force, so that the stably extended contact portion remains in contact with each other The deformation of the drive end portion 52 due to the pressing force can be minimized.

한편, 상기 흡인단부(53)는 상기 베이스부(51)의 타단부로부터 절곡되어 후측을 향해 상향 연장된다. 이때, 상기 흡인단부(53)는 상기 흡인접촉부(32a)의 직경에 대응되는 폭을 갖도록 형성될 수 있으며 하면부가 상기 흡인접촉부(32a)의 상면부에 대면되도록 배치된다.On the other hand, the suction end 53 is bent from the other end of the base portion 51 and extends upward toward the rear side. At this time, the suction end 53 may be formed to have a width corresponding to the diameter of the suction contact portion 32a, and the lower surface portion is disposed to face the upper surface portion of the suction contact portion 32a.

여기서, 상기 흡인단부(53)는 후술되는 장착홈부(61)에 삽입되어 상기 요크(60)의 상단부에 지지되도록 상기 베이스부(51)의 타단부로부터 절곡된 부분에 인접한 양측부에 각각 요크장착홈(53a)이 형성될 수 있다. 이때, 각 요크장착홈(53a)은 상기 흡인단부(53)의 양측부로부터 중앙측을 향해 함몰 형성될 수 있다. 또한, 상기 요크장착홈(53a)의 폭은 상기 요크(60)의 두께를 초과하도록 설정될 수 있다. 여기서, 상기 아마츄어(50)는 상기 요크(60)의 상단부에 형성된 상기 장착홈부(61)에 상기 흡인단부(53)가 회동 가능하게 지지되도록 배치될 수 있다. 이를 통해, 상기 아마츄어(50)는 상기 장착홈부(61)의 테두리에 지지된 부분을 회동지지점으로서 시소구동될 수 있다.The suction end portion 53 is inserted into a mounting groove portion 61 to be described later and is mounted on both sides adjacent to a portion bent from the other end portion of the base portion 51 so as to be supported by the upper end portion of the yoke 60, Grooves 53a may be formed. At this time, each of the yoke mounting grooves 53a may be recessed from both sides of the suction end 53 toward the center. Further, the width of the yoke mounting groove 53a may be set to exceed the thickness of the yoke 60. Here, the armature 50 may be disposed such that the suction end portion 53 is rotatably supported by the mounting groove portion 61 formed at the upper end of the yoke 60. Thus, the armature 50 can be seesaw driven with the portion supported on the rim of the mounting groove 61 as a pivotal fulcrum.

즉, 상기 흡인단부(53)는 과전류 발생시 상기 코일(33)로부터 형성된 자력에 의해 상기 장착홈부(61)의 테두리에 지지된 부분을 회동지지점으로서 시계방향으로 회동되어 상기 흡인접촉부(32a)에 흡인될 수 있다. 이때, 그리고, 상기 구동단부(52)는 상기 흡인단부(53)의 회동 각도에 대응하여 회동됨에 따라 상기 트립바(42b)를 전측방향으로 밀어낼 수 있으며, 상기 트립구동부(42)가 회동되어 트립 동작이 수행될 수 있다.That is, when the overcurrent is generated, the suction end portion 53 is rotated in the clockwise direction with the portion supported on the rim of the mounting groove portion 61 by the magnetic force formed from the coil 33 as the rotation supporting point, and sucked to the suction contact portion 32a . At this time, the drive end portion 52 is pivoted in response to the rotation angle of the suction end portion 53, so that the trip bar 42b can be pushed forward, and the trip driving portion 42 is rotated A trip operation can be performed.

한편, 상기 요크(60)는 소정의 두께를 갖는 판 형상으로 구비될 수 있으며 전도성을 갖는 금속 재질로 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 요크(60)는 상기 자력코어(32)에 평행하도록 상하방향으로 배치된다. 이때, 상기 요크(60)는 상기 아마츄어(50) 및 상기 자력코어(32) 사이에 배치되며 상기 몸체부(10)에 고정되도록 결합된다. 여기서, 상기 요크(60)의 상단부에는 상기 장착홈부(61)가 형성된다. 상세히, 상기 장착홈부(61)는 상기 요크(60)의 상단부로부터 기설정된 폭으로 하측을 향해 함몰될 수 있으며 상기 요크(60)의 상단부 중앙에 형성되어 정면에서 바라본 상기 요크(60)가 'Y' 형상으로 형성될 수 있다.The yoke 60 may be formed as a plate having a predetermined thickness and may be formed of a conductive metal. The yoke (60) is arranged in the vertical direction so as to be parallel to the magnetic core (32). At this time, the yoke 60 is disposed between the armature 50 and the magnetic core 32 and fixed to the body 10. The mounting groove 61 is formed at an upper end of the yoke 60. Specifically, the mounting groove 61 may be recessed downward from the upper end of the yoke 60 by a predetermined width, and is formed at the center of the upper end of the yoke 60 so that the yoke 60 viewed from the front is' Y ≪ / RTI >

이때, 상기 장착홈부(61)의 폭은 상기 흡인단부(53)의 상기 각 요크장착홈(53a)이 형성된 부분의 폭에 대응되도록 설정될 수 있다. 이를 통해, 상기 흡인단부(53)가 상기 장착홈부(61)의 내측으로 삽입되면 상기 요크장착홈(53a)의 내측으로 상기 흡인단부(53)의 테두리부가 슬라이드되어 삽입될 수 있다. 또한, 상기 흡인단부(53)는 상기 요크장착홈(53a)이 상기 요크(60)의 두께를 초과하는 폭으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 아마츄어(50)는 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 흡인되더라도 상기 장착홈부(61)의 테두리에 지지된 부분을 회전축으로 시계방향으로 회동되도록 유격될 수 있다. 즉, 상기 아마츄어(50)는 상기 흡인단부(53)가 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 정확하게 상기 흡인접촉부(32a)에 흡인되도록 상기 요크(60)의 상단부에 회동 가능하게 지지될 수 있다.At this time, the width of the mounting groove portion 61 may be set to correspond to the width of the portion of the suction end portion 53 where the yoke mounting grooves 53a are formed. As a result, when the suction end portion 53 is inserted into the mounting groove portion 61, the edge portion of the suction end portion 53 is slidably inserted into the yoke mounting groove 53a. The yoke attachment groove 53a may be formed to have a width exceeding the thickness of the yoke 60. Therefore, even if the armature 50 is attracted by the magnetic force of the magnetic core 32, the armature 50 can be spaced apart in a clockwise direction about the rotation shaft supported on the rim of the mounting groove 61. That is, the armature 50 can be rotatably supported at the upper end of the yoke 60 so that the suction end 53 is attracted to the suction contact portion 32a accurately by the magnetic force of the magnetic core 32 .

한편, 상기 요크(60)에는 상기 장착홈부(61)의 입구측 내면 테두리로부터 상기 장착홈부(61)의 내측을 향해 돌출된 이탈방지돌기(62)가 구비된다. 여기서, 상기 장착홈부(61)의 입구측 내면 테두리라 함은 상기 요크(60)의 상단부에 인접한 상기 장착홈부(61)의 개구된 부분의 테두리로 이해함이 바람직하다. 또한, 상기 이탈방지돌기(62)는 상기 장착홈부(61)의 상호 대향되는 내면 테두리 중 적어도 어느 일측으로부터 돌출될 수 있다. On the other hand, the yoke 60 is provided with a release preventing protrusion 62 protruding from the inner surface of the mounting groove 61 toward the inner side of the mounting groove 61. Here, the inlet-side inner surface of the mounting groove 61 is an edge of the opening of the mounting groove 61 adjacent to the upper end of the yoke 60. In addition, the release preventing protrusion 62 may protrude from at least one side of the inner surface rim of the mounting groove 61.

이때, 상기 이탈방지돌기(62)는 상기 요크(60)의 두께에 대응되는 두께를 갖도록 형성되며 실질적으로 상기 요크(60)의 상단부로부터 연속적인 프로파일로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 이탈방지돌기(62)는 정상상태에서 상기 흡인단부(53)의 측부가 하단부에 걸림되는 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 여기서, 정상상태라 함은 과전류가 발생하지 않는 상태로 이해함이 바람직하며, 상기 흡인단부(53)는 상기 복귀스프링(70)의 복원력에 의해 후측으로 갈수록 상측을 향해 경사지게 배치된 상태가 유지될 수 있다. 즉, 상기 이탈방지돌기(62)는 상기 흡인단부(53)가 걸림되어 상기 장착홈부(61)로부터 이탈됨이 방지되도록 구속하는 역할을 수행한다.The detent protrusion 62 may have a thickness corresponding to the thickness of the yoke 60 and may have a continuous profile substantially from the upper end of the yoke 60. The separation preventing protrusion 62 may be formed to have a height at which the side of the suction end 53 is hooked to the lower end in a steady state. Here, the steady state is preferably understood to be a state in which no overcurrent is generated, and the state in which the suction end portion 53 is inclined toward the upper side toward the rear side due to the restoring force of the return spring 70 can be maintained have. In other words, the separation preventing protrusion 62 restricts the suction end 53 to be caught and prevented from being detached from the mounting groove 61.

이를 통해, 상기 아마츄어(50)는 외부의 충격이나 과전류 발생으로 인해 상기 자력코어(32)에 흡인된 후 상기 복귀스프링(70)에 의해 위치가 복원되는 과정에서 상기 이탈방지돌기(62)에 의해 상기 장착홈부(61)로부터 임의로 분리됨이 방지되므로 조립성 및 내구성이 더욱 향상될 수 있다.As a result, the armature 50 is attracted to the magnetic core 32 due to an external impact or an overcurrent, and is then returned to the armature 50 by the release preventing protrusion 62 in the course of restoring the position by the return spring 70. [ It is prevented from being arbitrarily separated from the mounting groove portion 61, so that assembling property and durability can be further improved.

그리고, 상기 요크(60)의 하단부에는 상기 지지스프링(80)이 장착되어 구비된다. 여기서, 상기 지지스프링(80)은 접촉부(81)와 탄성부(82)를 포함하여 구비된다. 상세히, 상기 접촉부(81)는 상기 가동접촉자(22)의 하면부를 안정적으로 지지하기 위해 상기 요크(60)의 폭방향으로 배치될 수 있으며 상기 가동접촉자(22)의 폭 이상의 폭을 갖도록 연장될 수 있다. 이를 통해, 상기 접촉부(81)는 상기 경사지지부(22b)에 안정적으로 접촉된 상태가 유지될 수 있다.The support spring 80 is mounted on the lower end of the yoke 60. Here, the support spring 80 includes a contact portion 81 and an elastic portion 82. The contact portion 81 can be arranged in the width direction of the yoke 60 to stably support the bottom portion of the movable contact 22 and can be extended to have a width of more than the width of the movable contact 22 have. Accordingly, the contact portion 81 can be stably held in contact with the inclined support portion 22b.

또한, 상기 탄성부(82)는 상기 접촉부(81)의 양단부에 각각 구비되며, 각 탄성부(82)는 일단부가 상기 접촉부(81)의 단부로부터 절곡 연장되어 연결된다. 이때, 상기 탄성부(82)는 중심부에 중공이 형성되되 중심축이 상기 접촉부(81)의 폭방향에 대향되도록 나선형으로 권취될 수 있으며, 상기 접촉부(81)에 가압력이 작용되면 탄발복원력을 제공할 수 있다. 그리고, 각 탄성부(82)의 중공에 후술되는 걸림장착부(65)가 삽입되어 상기 지지스프링(80)이 상기 요크(60)의 하단부에 장착될 수 있다.The elastic portions 82 are provided at both ends of the contact portion 81 and one end of each elastic portion 82 is bent and extended from the end of the contact portion 81. At this time, the elastic portion 82 may be helically wound such that the central axis thereof is opposed to the width direction of the contact portion 81 while a hollow is formed at the center portion. When the pressing force is applied to the contact portion 81, can do. The support spring 80 may be mounted on the lower end of the yoke 60 by inserting a latch mounting portion 65 described later in the hollow of each elastic portion 82.

한편, 상기 요크(60)의 하단부에는 상기 지지스프링(80)이 장착되도록 상기 걸림장착부(65)가 구비된다. 상세히, 상기 요크(60)의 하단부 양측에는 각각 고정커버부(64)가 구비될 수 있다. 여기서, 각 고정커버부(64)는 상기 요크(60)의 하단부 양측으로부터 전측을 향해 일체로 연장된다. 이때, 상기 각 고정커버부(64)는 하단부가 상기 요크(60)의 하단부보다 하측에 배치되도록 연장될 수 있다. 그리고, 상기 각 고정커버부(64)의 하단부에는 상기 걸림장착부(65)가 구비될 수 있다. 여기서, 각 걸림장착부(65)의 대향면 사이간격(w1)은 상기 각 탄성부(82)의 외측부 사이간격(w2) 미만으로 설정될 수 있다. 여기서, 상기 각 걸림장착부(65)는 상기 각 고정커버부(64)의 하단부로부터 상호 대면되는 방향으로 연장된다. 이때, 상기 걸림장착부(65)의 폭은 상기 탄성부(82)의 폭 이상으로 설정될 수 있다. 그리고, 상기 걸림장착부(65)가 상기 탄성부(82)의 중공 측으로 삽입되면 상기 탄성부(82)의 중공 내면이 상기 걸림장착부(65)에 접촉되어 안정적으로 장착될 수 있다.Meanwhile, the lower end of the yoke 60 is provided with the engagement receiving portion 65 so that the support spring 80 is mounted. In detail, a fixed cover portion 64 may be provided on both sides of the lower end of the yoke 60. Here, each stationary cover portion 64 extends integrally from both sides of the lower end of the yoke 60 toward the front side. At this time, each of the fixed cover parts 64 may be extended such that a lower end thereof is disposed below the lower end of the yoke 60. In addition, the engaging portions 65 may be provided at the lower ends of the respective fixed cover portions 64. Here, the interval w1 between the opposed surfaces of the engaging portions 65 may be set to be less than the interval w2 between the outer portions of the respective elastic portions 82. [ Here, each of the latch mounting portions (65) extends in a direction facing each other from the lower end of each fixed cover portion (64). At this time, the width of the latch mounting portion 65 may be set to be larger than the width of the elastic portion 82. When the latch mounting portion 65 is inserted into the hollow portion of the elastic portion 82, the hollow inner surface of the elastic portion 82 can be stably attached to the latch mounting portion 65.

한편, 상기 요크(60)의 하단부에는 한쌍의 스프링지지홈(68)이 형성됨이 바람직하다. 상세히, 각 스프링지지홈(68)은 상기 요크(60)의 하단부 일측 및 타측에 상호 이격되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 각 스프링지지홈(68)의 사이 간격은 상기 각 탄성부(82)의 외측부 사이간격(w2)에 대응되도록 설정될 수 있다.Meanwhile, a pair of spring support grooves 68 may be formed on the lower end of the yoke 60. In detail, each of the spring support grooves 68 may be spaced apart from one side and the other side of the lower end of the yoke 60. In addition, the interval between the spring support grooves 68 may be set to correspond to the interval w2 between the outer side portions of the elastic portions 82.

이때, 상기 각 스프링지지홈(68)에는 상기 지지스프링(80)의 끝단부(80a)가 삽입되어 걸림 지지될 수 있다. 여기서, 상기 지지스프링(80)의 끝단부(80a)라 함은 상기 탄성부(82)로부터 상기 접촉부(81)의 반대 방향으로 연장된 단부로 이해함이 바람직하다. 그리고, 상기 탄성부(82)의 중공에 상기 걸림장착부(65)가 삽입된 상태로 상기 지지스프링(80)의 끝단부(80a)가 상기 스프링지지홈(68)에 삽입되어 걸림 지지될 수 있다. 이를 통해, 상기 탄성부(82)는 상기 접촉부(81)에 가압력이 제공되면 상기 스프링지지홈(68)에 의해 타단부 측이 구속된 상태이므로 상기 접촉부(81)에 탄발복원력이 제공될 수 있다.At this time, the end portions 80a of the support springs 80 may be inserted into the respective spring support grooves 68 to be hooked and supported. The end portion 80a of the support spring 80 is preferably an end portion extending from the elastic portion 82 in the direction opposite to the contact portion 81. [ The end portion 80a of the support spring 80 may be inserted into the spring support groove 68 and hooked and supported while the engagement mounting portion 65 is inserted into the hollow of the elastic portion 82 . Accordingly, since the elastic part 82 is in a state where the other end side is constrained by the spring support groove 68 when a pressing force is applied to the contact part 81, a restoring force of elasticity can be provided to the contact part 81 .

여기서, 상기 지지스프링(80)은 다음과 같은 방법으로 상기 걸림장착부(65)에 장착될 수 있다. 먼저, 상기 각 탄성부(82) 간의 이격간격이 좁아지도록 상호 대면되는 방향으로 가압한다. 또한, 상기 각 탄성부(82)를 상기 각 걸림장착부(65)의 대향면 사이에 삽입한 후 가압상태를 해제한다. 이때, 상기 지지스프링(80)은 탄성변형된 상기 절곡된 부분이 원래의 형상으로 복원될 수 있으며 상기 각 탄성부(82)의 중공에 상기 걸림장착부(65)가 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 지지스프링(80)의 끝단부(80a)를 상기 스프링지지홈(68)에 삽입함으로써 상기 지지스프링(80)의 장착이 완료될 수 있다. Here, the support spring 80 may be mounted on the engagement receiving portion 65 in the following manner. First, the elastic portions 82 are pressed in a direction facing each other so that the spacing between the elastic portions 82 is narrowed. Further, after the elastic portions 82 are inserted between the opposed surfaces of the engaging portions 65, the pressurized state is released. At this time, the support spring 80 can be restored to its original shape by the elastically deformed bent part, and the latch mounting part 65 can be inserted into the hollow of the elastic part 82. By inserting the end portion 80a of the support spring 80 into the spring support groove 68, the mounting of the support spring 80 can be completed.

이에 따라, 상기 지지스프링(80)은 가압력을 제공하여 간단하게 상기 요크(60)의 하단부에 손쉽게 장착될 수 있으므로 조립성이 더욱 향상될 수 있다. 더욱이, 상기 지지스프링(80)을 고정하기 위한 별도의 결합부재가 필요없을 뿐만 아니라 접착 등의 결합을 위한 추가적인 공정이 생략되므로 제품의 생산성 및 경제성이 현저하게 개선될 수 있다. 더욱이, 상기 지지스프링(80)은 탄발복원력만으로 상기 요크(60)에 장착될 뿐만 아니라 상기 가동접촉자(22)를 탄발지지하는 구조로 구비되므로 구조가 단순화되어 제품의 생산성이 더욱 향상될 수 있다. 물론, 상기 지지스프링(80)은 상기 각 탄성부(82) 중 일측 탄성부의 중공에 일측 걸림장착부를 먼저 삽입하고 타측 탄성부를 가압하여 타측 걸림장착부가 중공에 삽입되도록 장착하는 것도 가능하다. Accordingly, the support spring 80 can easily be mounted on the lower end of the yoke 60 by providing a pressing force, so that the assembling ability can be further improved. Further, since a separate joining member for fixing the support spring 80 is not required, and an additional process for joining adhesive or the like is omitted, the productivity and economical efficiency of the product can be remarkably improved. Moreover, since the support spring 80 is mounted on the yoke 60 only by the elastic restoring force and has a structure for elastically supporting the movable contact 22, the structure can be simplified and productivity of the product can be further improved. Of course, it is also possible that the support spring 80 is installed in such a manner that the one-side engagement portion is first inserted into the hollow of one of the elastic portions 82, and the other-side engagement portion is inserted into the hollow.

한편, 상기 지지스프링(80)은 상기 요크(60)의 하단부에 장착된 상태로 상기 접촉부(81)가 상기 경사지지부(22b)의 하면부에 접촉되도록 상기 가동접촉자(22)의 후측에 배치된다. 이때, 상기 지지스프링(80)은 상기 접촉부(81)가 상기 경사지지부(22b)에 의해 상기 탄성부(82)의 중심축을 기준으로 반시계방향으로 가압되어 탄성변형될 수 있다.The support spring 80 is disposed on the rear side of the movable contact 22 so that the contact portion 81 contacts the bottom portion of the inclined support portion 22b while being mounted on the lower end of the yoke 60 . At this time, the contact portion 81 of the support spring 80 can be elastically deformed in the counterclockwise direction with respect to the central axis of the elastic portion 82 by the inclined support portion 22b.

여기서, 상기 탄성부(82)의 탄발복원력이 상기 접촉부(81)를 통해 상기 경사지지부(22b)에 전달됨에 따라 상기 가동접촉자(22)는 상기 회동중심돌기(22c)를 기준으로 반시계방향으로 회동하려는 회동력이 작용될 수 있다. 이때, 상기 가동접촉자(22)는 회동력에 의해 정상상태에서 상기 가동접속부(22a)가 상기 고정접속부(21b)에 접촉된 상태가 더욱 안정적으로 유지될 수 있다. 이에 따라, 상기 가동접촉자(22)는 상기 지지스프링(80)으로부터 지속적인 탄발복원력이 제공됨에 따라 상기 가동접속부(22a) 및 상기 고정접속부(21b)의 접촉 상태가 안정적으로 유지되므로 상호 간의 접촉 불량으로 인한 화재 등의 안전사고가 미연에 방지될 수 있어 제품의 안전성이 더욱 향상될 수 있다. 더욱이, 상기 지지스프링(80)은 상기 요크(60)의 하단부에 장착되므로 상기 몸체부(10)에 장착을 위한 별도의 구조가 필요하지 않아 제품의 구조가 간소화되므로 제품의 생산성이 더욱 향상될 수 있다. Here, as the elastic recovery force of the elastic portion 82 is transmitted to the inclined support portion 22b through the contact portion 81, the movable contact 22 is moved counterclockwise with respect to the rotation center projection 22c A turning force to rotate may be applied. At this time, the state in which the movable contact portion 22a is in contact with the fixed contact portion 21b in a steady state by the rotational force can be more stably maintained. Accordingly, since the movable contact 22 is stably maintained in contact with the movable contact portion 22a and the fixed contact portion 21b due to the continuous elastic recovery force from the support spring 80, contact failure between the movable contact portion 22a and the fixed contact portion 21b The safety of the product can be further improved because a safety accident such as a fire caused by the fire can be prevented. Further, since the support spring 80 is mounted on the lower end of the yoke 60, a separate structure for mounting to the body 10 is not required, so that the structure of the product is simplified, have.

또한, 상기 가동접촉자(22)가 상기 트립구동부(42)의 트립 동작에 의해 회동되어 상기 제1고정접촉자(21)로부터 분리되면 상기 트립구동홈(43a)의 상측 테두리에 단부가 걸림될 수 있다. 이때, 상기 접촉부(81)는 상기 경사지지부(22b)가 상기 회동중심돌기(22c)를 중심축으로 시계방향을 향해 회동됨에 따라 반시계방향으로 탄성변형될 수 있다. 여기서, 상기 가동접촉자(22)는 상기 트립구동홈(43a)의 상측 테두리에 단부가 걸림된 상태에서 상기 지지스프링(80)의 탄성복원력이 지속적으로 제공되어 상기 트립구동홈(43a)으로부터의 이탈이 방지될 수 있다.When the movable contactor 22 is rotated by the tripping operation of the trip driving unit 42 and separated from the first fixed contact 21, the end of the movable contactor 22 may be hooked on the upper edge of the tripping groove 43a . At this time, the contact portion 81 can be elastically deformed counterclockwise as the inclined support portion 22b is rotated clockwise about the rotation center projection 22c. The movable contactor 22 is continuously provided with an elastic restoring force of the support spring 80 in a state where the end portion of the movable contactor 22 is hooked on the upper edge of the trip driving groove 43a, Can be prevented.

그리고, 상기 요크(60)의 하단부에는 후측을 향해 수직하게 연장된 코어장착부(66)가 구비된다. 상세히, 상기 코어장착부(66)는 상기 요크(60)로부터 수직하게 일체로 연장될 수 있으며 단부에 상하방향으로 관통된 코어삽입홀(67)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 코어삽입홀(67)의 직경은 상기 자력코어(32)의 직경에 대응되도록 설정될 수 있으며, 상기 자력코어(32)의 하단부가 상기 코어삽입홀(67)를 관통하여 끼움 결합될 수 있다. 즉, 상기 자력코어(32)는 하단부가 상기 코어삽입홀(67)에 끼움 결합된 상태로 하단부로부터 상부의 외면에 상기 코일(33)이 권취될 수 있다. 이를 통해, 상기 자력코어(32)는 상기 코어삽입홀(67)에 결합되어 고정된 상태로 상기 요크(60)와 소정 간격을 갖도록 이격된 상태로 상호 평행하게 배치될 수 있다.The yoke 60 is provided at its lower end with a core mounting portion 66 extending vertically toward the rear side. In detail, the core mounting portion 66 can vertically and integrally extend from the yoke 60, and a core insertion hole 67 penetrating through the core mounting portion 66 in the up and down direction can be formed at the end portion. At this time, the diameter of the core insertion hole 67 may be set to correspond to the diameter of the magnetic core 32, and the lower end of the magnetic core 32 may be inserted through the core insertion hole 67 . That is, the magnetic core 32 may be wound on the outer surface of the upper portion from the lower end in a state where the lower end portion of the magnetic core 32 is fitted into the core insertion hole 67. The magnetic core 32 may be disposed parallel to the yoke 60 while being spaced apart from the yoke 60 by a predetermined distance in a state where the magnetic core 32 is fixedly coupled to the core insertion hole 67.

여기서, 상기 자력코어(32)는 평행하게 배치된 상기 요크(60) 및 상기 흡인단부(53)에 의해 자력이 보강될 수 있다. 상세히, 상기 코일(33)에는 기설정된 기준치 이상의 과전류가 흐르면 자속이 발생된다. 이때, 상기 자속은 상기 자력코어(32)의 하단부로부터 상기 코어장착부(66), 상기 요크(60), 상기 흡인단부(53) 및 상기 자력코어(32)의 상단부 순서로 시계방향으로 통과할 수 있다. 여기서, 도 5에 도시된 M은 상기 자속이 통과되는 경로로 이해함이 바람직하다. Here, the magnetic force core 32 may be reinforced by magnetic force by the yoke 60 and the suction end portion 53 arranged in parallel. More specifically, a magnetic flux is generated in the coil 33 when an overcurrent greater than a predetermined reference value flows. At this time, the magnetic flux can pass clockwise through the core mounting portion 66, the yoke 60, the suction end portion 53, and the upper end of the magnetic core 32 from the lower end of the magnetic core 32 have. Here, M in FIG. 5 is preferably understood as a path through which the magnetic flux passes.

그리고. 상기 자력코어(32)에는 상기 자속에 의해 자력이 발생할 수 있다. 상세히, 상기 자력코어(32)에 발생한 자력은 플레밍의 왼손법칙에 의해 상하방향으로 작용될 수 있으며 상기 흡인접촉부(32a)에 자성체를 잡아당기는 흡인력이 발생될 수 있다. 이를 통해, 상기 자력코어(32)의 상부에 인접하도록 배치된 상기 흡인단부(53)가 상기 자력코어(32)의 자력에 의해 흡인될 수 있다. And. A magnetic force may be generated in the magnetic core (32) by the magnetic flux. In detail, the magnetic force generated in the magnetic core 32 can be applied in the vertical direction by the Fleming's left-hand rule, and a suction force for pulling the magnetic body to the suction contact portion 32a can be generated. Accordingly, the suction end 53 disposed adjacent to the upper portion of the magnetic core 32 can be attracted by the magnetic force of the magnetic core 32.

여기서, 상기 요크(60)는 상기 자력코어(32)의 하단부로부터 상단부까지 상기 자속이 통과할 수 있는 자속 이동경로 즉, 자로(magnetic path) 역할을 수행한다. 이를 통해, 상기 자력코어(32)에는 상기 요크(60)에 의해 상기 자속의 분산이 최소화되어 상기 흡인접촉부(32a)에 상기 흡인단부(53)가 안정적으로 흡인되도록 충분한 자력이 형성될 수 있으므로 제품의 구동신뢰성이 더욱 향상될 수 있다.The yoke 60 serves as a magnetic path through which the magnetic flux can pass from the lower end to the upper end of the magnetic core 32. As a result, the magnetic force core 32 can minimize the dispersion of the magnetic flux by the yoke 60 and generate a sufficient magnetic force so that the suction end portion 53 can be stably attracted to the suction contact portion 32a. The driving reliability of the driving device can be further improved.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and variations and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. And these modifications fall within the scope of the present invention.

10: 몸체부 20: 전원연결부
30: 부하연결부 40: 트립스위칭부
50: 아마츄어 52: 구동단부
53: 흡인단부 60: 요크
61: 장착홈부 62: 이탈방지돌기
65: 걸림장착부 70: 복귀스프링
80: 지지스프링 100: 배선용 차단기10: body part 20: power connection part
30: load connecting part 40: trip switching part
50: armature 52: drive end
53: suction end 60: yoke
61: mounting groove portion 62:
65: latch attachment part 70: return spring
80: Support spring 100: Circuit breaker

Claims (5)

전원측에 접속되어 몸체부의 일측에 고정된 제1고정접촉자에 선택적으로 접촉되는 가동접촉자가 구비된 전원연결부;
일단부가 상기 가동접촉자에 전기적으로 연결되고 타단부가 부하측에 접속되어 상기 몸체부의 타측에 고정된 제2고정접촉자에 전기적으로 연결되는 코일이 외면에 권취되는 자력코어가 구비된 부하연결부;
상기 전원연결부 및 상기 부하연결부 사이에 배치되며, 상기 코일에 과전류 발생시 트립 동작을 수행하기 위해 연장된 구동단부와, 상기 구동단부의 상단부로부터 절곡 연장되어 상기 코일로부터 형성된 자력에 의해 상기 자력코어에 흡인되는 흡인단부를 포함하는 아마츄어;
상기 아마츄어의 전측에 배치되어 상기 제1고정접촉자 및 상기 가동접촉자의 선택적인 접촉을 스위칭하며 상기 구동단부에 의해 회동됨에 따라 트립 동작을 수행하는 트립구동부가 구비된 트립스위칭부; 및
상기 자력코어의 자력이 보강되도록 상기 아마츄어 및 상기 자력코어 사이에 배치되되, 상단부에 상기 흡인단부가 회동 가능하게 지지되며 상기 자력코어에 흡인된 상기 아마츄어의 위치가 복원되도록 인장력을 제공하는 복귀스프링이 구비되고 하단부에 상기 가동접촉자가 상기 제1고정접촉자에 접촉되도록 탄발 지지하는 지지스프링이 구비된 요크를 포함하며,
상기 지지스프링은 상기 가동접촉자의 타단부에 상향 경사지게 절곡 연장된 경사지지부에 접촉되는 접촉부의 양단부로부터 각각 절곡 연장되되 중심부에 중공이 형성되도록 나선형으로 권취되어 상기 접촉부에 탄성력을 제공하는 탄성부를 포함하며, 상기 요크의 하단부 양측에는 상기 탄성부의 중공에 삽입되도록 전측을 향해 돌출된 고정커버부의 하단부로부터 상호 대면되는 방향으로 각각 걸림장착부가 연장되되,
상기 각 걸림장착부의 대향면 사이간격은 상기 탄성부의 탄발복원력에 의해 상기 중공에 상기 걸림장착부가 삽입되도록 상기 각 탄성부의 외측부 사이간격 미만으로 설정되고, 상기 요크의 하단부 일측 및 타측에는 상기 가동접촉자를 탄발 지지하기 위해 상기 지지스프링의 끝단부가 걸림 지지되도록 삽입되는 스프링지지홈이 상호 이격되어 형성되되 상기 각 스프링지지홈의 사이 간격은 상기 각 탄성부의 외측부 사이 간격에 대응되도록 설정되며,
상기 요크의 상단부에는 상기 흡인단부가 내측에 삽입되는 장착홈부가 형성되고 하단부에는 후측을 향해 수직하게 연장되어 상기 자력코어가 장착되는 코어장착부가 형성되되, 상기 장착홈부의 입구측 내면 테두리에는 상기 흡인단부가 걸림되어 상기 장착홈부로부터 이탈됨이 방지되도록 상기 장착홈부의 내측을 향해 이탈방지돌기가 돌출됨을 특징으로 하는 배선용 차단기. A power connection part connected to a power source and having a movable contact selectively contacted with a first fixed contact fixed to one side of the body part;
A load connection part having a magnetic core wound around an outer surface of the coil, the coil being electrically connected at one end to the movable contact and at the other end to the second fixed contact fixed to the other side of the body part;
A drive end portion disposed between the power connection portion and the load connection portion and extended to perform a trip operation when an overcurrent is generated in the coil; and a drive end portion extending from the upper end of the drive end portion and being attracted to the magnetic core by a magnetic force formed from the coil. An armature including a suction end;
A trip switching unit disposed at a front side of the armature for switching a selective contact between the first stationary contactor and the movable contactor and a trip driving unit for performing a trip operation by being rotated by the driving end; And
A return spring which is disposed between the armature and the magnetic core so that the magnetic force of the magnetic core is reinforced and the attraction end is rotatably supported at an upper end thereof and provides a tensile force to restore the position of the armature sucked by the magnetic core; And a yoke provided at a lower end thereof with a support spring elastically supporting the movable contact so as to be in contact with the first stationary contactor,
The supporting spring includes a resilient portion that is extended from both ends of a contact portion contacting the inclined support portion bent and extended upward at an other end portion of the movable contact and is wound spirally so as to form a hollow at a center portion to provide an elastic force to the contact portion. And engaging portions are extended from the lower end of the fixed cover portion protruding forward to be inserted into the hollow portion of the elastic portion on both sides of the lower end of the yoke,
Wherein the gap between the opposed surfaces of the engaging portions is set to be less than a distance between the outer portions of the elastic portions so that the engaging portion is inserted into the hollow by the elasticity restoring force of the elastic portion, Wherein the spring support grooves are spaced apart from each other such that an end of the support spring is engaged with the spring support grooves so as to support the elastic support,
Wherein a yoke is formed at the upper end of the yoke and a core mounting portion is formed at a lower end of the yoke so as to extend vertically toward the rear side to mount the magnetic core, And a detachment protrusion protrudes toward the inside of the mounting groove to prevent the end portion from being caught and removed from the mounting groove. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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