KR101817579B1 - 신축성 패널을 갖는 흡수 용품 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

흡수 용품은 용품의 최측방향 측면 에지로부터 용품 중심 길이방향을 향하여 전방으로 위치하며, 용품 상의 고상승 다리 개구의 최고점과 정렬되는 접합 이음부들을 포함한다. 흡수 용품은 전방 및 후방 패널 모두에 순응적이며, 전방 패널은 후방 패널 보다 치수가 더 좁다. 접합 이음부와 다리 개구는 이완된 평평한 흡수 용품의 정면에 보일 수 있다. 이러한 흡수 용품은 제조하는 동안 차등 장력, 또는 탄성 베이스 물질의 차등 수축 성질을 사용하여 용품 가로방향을 따라 제조될 수도 있다.

Description

신축성 패널을 갖는 흡수 용품 및 그 제조 방법{ABSORBENT ARTICLE HAVING STRETCHABLE PANELS AND METHOD OF MAKING SAME}

본 발명은, 일반적으로, 사용자의 하복부 둘레에 착용되는 흡수성 개인 위생 용품에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은, 신축성 또는 연장가능 패널을 갖는, 흡수성 브리프(brief), 팬츠(pants), 팬티(panties), 기저귀 등의 의복형 개인 위생 흡수 용품, 및 그러한 용품을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

어린이 케어, 여성 케어, 성인의 개인 위생 관련 흡수 용품은, 오염으로부터 소비자 겉옷을 보호하고, 월경, 혈액, 대변, 또는 소변 등의 신체 삼출물을 수집하고 보유하는 데 종종 사용된다. 이러한 용품들은 (삽입물, 패드, 또는 라이너와는 대조적으로) 일회용 의복형 제품의 형태로 종종 제시되는데, 의복형 용품들은 전통적인 속옷(underwear)을 대신하는 내복(undergarment)으로서 기능한다. 이러한 용품들은, 가장 일반적으로, 사용자의 하복부를 향하여 사용자의 다리에 대하여 당겨짐으로써 사용자에게 배치되고 사용 동안 사용자의 가랑이 영역에 인접하게 배치된다. 대안으로, 이러한 의복형 용품은, 재체결가능하고, 따라서 가랑이 영역에서 사용자의 다리 사이에 우선 배치되고, 사용자의 하복부 주위의 용품측 에지에서 전형적으로 접착제, “후크 앤 루프”형 체결기, 또는 이 둘의 조합에 의해 함께 체결된다.

오늘날, 의복형 흡수 용품의 많은 사용자는 다양한 형태의 실금을 경험하는 성인을 포함한다. 이러한 성인 소비자(및 소아)는, 충분한 액체 보유력 및 맞춤(fit)뿐만 아니라 전통적인 직물 속옷과의 유사성 모두를 보여주는 흡수성 의복의 능력에 관심이 있다. 이러한 성인 소비자는, 이러한 제품을 사용하는 전반적인 개인 경험을 향상시키면서 실금 관련 오명을 줄이려는 욕구가 있으므로, 제품 외관에 관심이 있다. 또한, 이러한 흡수 용품을 착용함으로써 혜택을 받을 수도 있는 소아는 자신의 또래의 속옷과 매우 유사한 용품에 관심이 있다. “흡수 용품”이라는 표시는, 부피가 크고 맞지 않은 것으로 보이는 제품 디자인에 의해, 예를 들어, 사용자의 옷을 통해 볼 수 있으며 속옷을 닮지 않은 아웃라인을 갖는 제품 디자인에 의해, 사용 중 이러한 제품으로부터 발생하며 특정 제품 구성 물질로부터 생성되는 비교적 높은 수준의 잡음에 의해, 및 사용자가 볼 때 그리고 제삼자가 볼 때의 이러한 제품의 전체적으로 “인위적인” 시각적 외관에 의해 악화된다. 이러한 “인위적인” 외관은, 플라스틱, 부직물 시트, 및 이러한 제품에 공통된 시트 접합 장치의 사용으로 인해 발생할 수 있지만, 비용 효과적인 부직물 시트 구성에 필요하다.

이들의 가장 간단한 형태에 있어서, 이러한 의복형 용품은, 사용자의 피부의 옆에 직접 배치하기 위한 적어도 액체 투과성 상면 시트층, 상면 시트층에 인접하는 적어도 하나의 흡수성 코어층, 및 흡수성 코어층에 인접하는 액체 불투과성 배면 시트층을 종종 포함한다. 상면 시트층은, 신체 삼출물이 사용자로부터 흡수 용품의 하나 이상의 흡수성 코어층 내로 통과하게 할 수 있다. 액체 불투과성 배면 시트층은, 일단 액체 또는 유체가 용품에 의해 흡수되었다면 흡수성 코어층으로부터의 신체 삼출물의 누출을 방지한다. 흡수성 코어층은 용품의 제거 및 폐기될 때까지 이러한 액체 또는 유체를 보유한다. 이러한 흡수 용품은, 액체 투과성 상면 시트층과 흡수성 코어층 사이에 전형적으로 배치되는 액체 전달 또는 다른 액체 분배 및 제어 층을 더 포함할 수도 있다. 이러한 의복은 밀봉된/영구적으로 접합된 방식으로, 또는 미리 고정된 방식으로, 또는 대안으로 재체결가능한 방식으로 판매될 수도 있다.

사용시 및 고정될 때, 흡수 용품은 내부 공간을 한정하는 내부의 사용자 대향면, 및 외부의 의복 대향면을 포함한다. 내부 공간은 허리 개구와 두 개의 다리 개구를 통해 외부로부터 접근 가능하다. 구조 이음부는, 이러한 제품에서 제조의 단순화를 위해 대향하는 최외측 허리 에지들에 인접하게 종종 배치된다.

상면 시트층은, 일반적으로 배면 시트층과 동일한 치수일 수도 있고 또는 대안으로 일부 치수가 더 짧을 수도 있어서, 배면 시트층이 (제품이 간단한 디자인을 갖는다면) 흡수 용품의 외면뿐만 아니라 내부 사용자 대향면의 영역에 대하여 사용자에게 노출되게 할 수 있다. 이러한 배면 시트층은 흡수 용품의 순응적 착용감을 허용하도록 신축성 또는 탄성을 가질 수도 있다.

또한, 일부 의복형 용품 디자인은, 전술한 단순화된 3층 섀시만을 포함하거나 흡수성 코어층이 상면 시트층과 배면 시트층 사이에 개재되고 배면 시트층이 양측 허리 영역으로 연장되어 흡수성 코어층의 치수를 훨씬 초과하는 이러한 버전을 포함하지만, 3층은, 또한, 그 자체가 의복형 흡수 용품의 적어도 하나의 신축성 또는 탄성 외부층 사이에 위치하거나 그 외에는 이러한 외부층에 부착되는 흡수성 삽입 유닛 또는 흡수성 “조립체”의 일부로서 존재할 수도 있다. 신축성 또는 탄성 외부층은, 흡수성 삽입물의 치수 경계를 넘어 측방향으로 및 길이방향으로, 예를 들어, 의복의 허리 영역으로 또는 의복 착용시 사용자의 엉덩이와 접촉하는 영역으로 연장될 수 있다. 신축성 또는 탄성 외부층은, 흡수성 삽입물을 넘어 다수 방향으로 연장되는 단일 패널의 형태일 수도 있고 또는 대안으로 두 개 이상의 개별 패널의 형태로 존재할 수도 있으며, 적어도 하나의 패널은 용품의 전방 허리 영역에 배치하기 위한 것이고, 적어도 하나의 패널은 용품의 후방 허리 영역(및 엉덩이)에 배치하기 위한 것으로서, 각 패널은 흡수성 삽입 용품의 대향하는 길이방향 말단 에지들에 인접한다. 이러한 두 개의 패널 디자인에서, 전방 및 후방 허리 패널들은 흡수 용품의 가랑이 영역을 형성하는 흡수성 삽입물 자체를 통해 간접적으로 연결된다. 흡수성 삽입물은 본질적으로 전방 및 후방 허리 영역들/패널들 사이의 가랑이 영역에서 브리지로서 기능한다. 추가 신축성 층은, 허리 패널을 따라 측방향으로 대향하는 엉덩이 영역에서의 별도 패널과 같은 구성에 추가될 수도 있다.

이러한 다양한 의복형 흡수 용품 디자인은, 예를 들어, Repke 등의 미국특허 제4,205,679호, Boland 등의 미국특허 제4,701,171호, Dravland의 미국특허 제 4,906,243호, Fahrenkrug 등의 미국특허 제5,411,498호, Rajala 등의 미국특허 제 5,643,396호, Van Gompel 등의 미국특허 제6,240,569호, Imsangjan 등의 미국특히 제7,011,653호, Schmoker 등의 미국특허 제7,066,921호, Cazzato 등의 미국특허 제 7,344,524호, Van Gompel 등의 미국특허 제7,419,562호, Veith 등의 미국특허 제 7,604,624호, Mlinar 등의 미국특허 제8,043,274호, Veith 등의 미 국특허 제 8,147,476호, Vogt 등의 미국특허 제8,246,598호, Krautkramer 등의 미국특허출원 공개 US20070208317, Hartono의 미국특허출원공개 US20080134487, Stabelfeldt 등의 미국특허출원공개 US20100168705, Thorson 등의 미국특허출원공개 US20110098668, Thorson 등의 미국특허출원공개 US20110125122, Hahn 등의 미국특 허출원공개 US20120253310, McGhee의 영국 특허출원 GB2165457, 및 Saito 등의 유럽 특허출원 EP0878180에서 찾을 수도 있으며, 이들 문헌 각각은 본 개시 내용과 모순되지 않도록 본원에 참고로 원용된다. 전술한 참조 문헌들로부터 알 수 있는 바와 같이, 전방 및 후방 허리 영역들 또는 가랑이에서의 흡수성 삽입물에 연결된 패널들이 비대칭적 형상으로 되어 있다는 점에서 흡수성 의복에 비대칭적 섀시 디자인을 또한 이용하는 것은 당업계에 공지되어 있다. 이러한 비대칭성은 더욱 속옷같은 외관 및 때때로 착용감에 연관되어 왔다. 비대칭성은, 상이한 길이 및/또는 폭 치수를 갖는 유사하게 성형된 패널들에 의해, 또는 전방 및 후방 패널들의 최측방향 측면 에지에서 함께 접합되는 실제로 상이한 전방 및 후방 패널 형상들에 의해 생성될 수도 있다. 이러한 비대칭 형상의 패널은, 바람직하지만, 제조 방법에 따라 대량 생산 라인에서 제조하기가 때때로 어려울 수도 있었다. 또한, 이러한 비대칭 형상의 패널이 사용된다면, 이러한 구성은 탄성 물질을 갖는 디자인에 적용하기 어려웠다. 따라서, 신체 순응적 탄성 물질로 제조된 비대칭 패널을 사용하는 흡수 용품 및 제조 방법이 필요하다. 또한, 측방향으로 위치된 패널을 따라 상이한 수준의 탄성 성능을 허용하는 흡수 용품 및 제조 방법이 필요하다.

또한, 후방 패널과는 다른 측방향 폭 치수를 갖는 탄성 전방 패널을 이용함으로써

전방 패널과 후방 패널인 두 개의 패널 사이에 형성된 접합 이음부가 용품 측면 또는 용품의 최외측 허리 영역으로부터 벗어나 용품 상에서 전방에 위치하도록 하는 것이 공지되어 있다. 예를 들어, (사용자의 복부와 음모 영역 사이의) 사용자의 전방 가랑이 영역(일반적으로 알려진 인체의 “V” 영역에 인접함)을 향하여 위치하는 용품의 이음부를 형성하는 것은 알려져 있다. 그러나, 전통적이고 비효율적인 절단 및 배치 기술 또는 비순응적 후방 패널 물질을 사용할 필요 없이 효율적이고 비용 효율적인 방법으로 이러한 용품을 생산하는 것은 어려웠다. 이러한 후자의 구조는, 전체적인 제품 착용감을 희생시켰으며, 대신에 용품 사용 중에 전방 패널 처짐의 감소에 초점을 맞추었다. 예를 들어, Matsushita의 미국특허 제5,440,764호에 기술된 바와 같이, 두 개의 상이한 전방 및 후방 패널이 각각 전방 패널 탄성 및 후방 패널 비신축성을 나타낸다. 또한, 패널의 개별적인 절단 및 배치 기술은 종종 기계 방향 용품 생산 방법을 요구한다. 따라서, 특히 재체결가능한 제품에 있어서 이러한 전방 지향 이음부 구성으로, 이러한 용품을 효율적으로 생산할 수 있는 용품 디자인 및 제조 방법이 필요하다. 또한, 전방 및 후방 패널들의 각각 사이에 상이한 수준의 탄성 성능을 갖고 또한 더욱 편안한 다리 개방 특징부를 갖는 이러한 비대칭 용품을 제조할 필요가 있다. 전방에 위치하는 이음부는, 용품의 정면을 향하여 폐쇄된 위치에 위치하는 중첩 고정 구성요소의 결과인 전방 이음부가 존재하는 재체결가능한 용품에서 또한 발견될 수도 있지만, 이러한 용품에서, 고정 구성요소의 측면에 대한 탄성 영역은 차등적이지 않은 탄성 기능(즉, 동일한 수준의 탄성 성능)을 보여준다. 따라서, 차등적 탄성 기능(즉, 제품의 측방향으로 인접하는 부분들에서 상이한 탄성 기능)을 갖는 재체결가능한 용품이 필요하다.

물질의 "탄성률"에 연관된 바와 같은 탄성 물질 성능은, 시작 물질(및 시작 물질 이완된 길이), 시작 물질 특성, 및 이들의 조합에 적용되는 상이한 장력의 결과로 가변될 수 있다. 이러한 용품 내에 특징부를 위치시키도록 탄성 물질의 속성을 이용하는 탄성 흡수 용품의 제조 방법이 필요하다.

흡수 용품에서 다양한 신축성 물질을 사용하는 것은 일반적으로 공지되어 있다. 신축성 물질은 몸에 상당히 맞도록 또는 순응적 맞춤형으로 되도록 사용되어 왔다. 역사적으로, 이러한 신축성 또는 탄성 흡수성 의복은, 신축 속성을 이러한 의복의 타겟화된 영역에 제공하도록 가닥 또는 필름계 부직 적층체 물질에 의존하였다. 예를 들어, 이러한 탄성 물질은, 의복의 두 개의 엉덩이 영역에서만 또는 대안으로 전방 및 후방 허리 패널의 전체 길이/폭에 걸쳐 사용하도록 일부 특허 문헌에 기술되었다. 이러한 신축성 또는 탄성

물질은, 전형적으로, 의복에서의 배치에 있어서, 예를 들어, 양측 엉덩이 영역에서, 양측 허리 영역에서 대칭되며, 또는 대안으로, 전방 및 후방 허리 또는 하복부 영역을 완전히 둘러싼다(즉, 용품을 둘러싸도록 용품 주위로 방해받지 않는다). 참고 문헌은, 또한, 용품 길이방향을 따른 상이한 유형 또는 개수의 탄성 물질 등의 용품 길이방향을 따라 차등적 탄성 물질을 기술하였다. 때때로, 종래 기술의 참고 문헌은, 또한, 다양한 제품 이점을 위해 흡수성 코어층 조립체 위에 배치된 신축성 또는 탄성 물질의 표적 감쇄(targeted deadening)를 기술한다. 그러나, 직접 연결된 패널에 있어서 이러한 흡수성 코어층에 측방향으로 인접하는 나머지 탄성 영역들에는 유사하게 기능하는 탄성 구성요소들이 종종 포함된다. 따라서, 서로 인접하는 상이한 탄성 기능을 갖는 탄성 구성요소들의 표적화된 배치를 제공하는 비대칭 흡수 용품이 필요하다. 이는 사용자 인체의 서로 다른 영역들에 더욱 순응적인 착용감을 제공하는 데 바람직하다.

이러한 가닥 또는 필름계 물질은 필요한 신축성 및 사용자의 신체에 대한 의복의 추후 순응성을 제공하지만, 이러한 의복은 성인 위생 제품에 대해서도 그 의복의 외관에 있어서 여전히 아기 또는 어린이 케어 관련 기저귀와 종종 유사하였다. 이것은 종종 최측방향 측면 에지 접합 이음부를 사용한 결과이다. 즉, 용품의 정면은 하나의 전방 패널(가랑이를 제외함)로 구성되고, 용품의 배면은 별도의 단일 패널(가랑이를 제외함)로 구성된다. 이러한 완전히 탄성을 지닌 제품이 고정되었지만 이완되고 평평해진 상태로 배치되는 경우, 용품이 평평한 시야면 상에 배치될 때 이러한 패널들 중 하나만이 보일 수 있다. 이 속성은 성인 소비자가 항상 선호하는 것은 아닐 수도 있다. 전통적인 남성용 직물 브리프형 속옷에서는, 이러한 의복의 시각적 강조가, 전방을 향하고, 정면과 배면 모두에 "시각적으로" 대칭되는 패널들이 있는 의복보다 정면과 배면의 독특하게 상이한 상세를 포함한다. 전술한 바와 같이, 이러한 비대칭 시각적 외관은, （패널들 간에 서로 다른 물질 특성을 갖는) 비대칭적 탄성 제품을 고속으로 기계에서 생산하기가 어려우므로, 제조시 어려움을 겪는다. 따라서, 충분한 흡수 용량 및 몸에 꼭 맞게 착용할 수 있는 의복형 흡수 용품의 제조를 가능하게 하며 또한 성인 소비자를 위한 전통적인 팬티 또는 최측방향 측면 에지 접합 이음부 없이 비대칭적 전방 및 후방 패널이 있는 브리프형 속옷을 모방하는 의복형 흡수 용품 및 의류형 용품의 제조 방법을 개발할 필요가 있다.

의복 허리 영역을 따라 용품을 둘러싸고 용품의 길이방향을 따라 상이하게 장력 부여된 또는 평량 탄성 가닥을 사용하는 것도 공지되어 있다. 이러한 장력 부여된 탄성 가닥은 의복의 허리 영역을 둘러싸며, 더욱 장력 부여된 또는 평량의 탄성 가닥은, 용품의 길이방향을 따라 더욱 근접한 신체 착용감이 요구되는 영역에 위치하게 된다. 이것은, 허리 영역의 상이한 영역들을 둘러싸는 상이한 그룹화된 탄성 가닥들 또는 용품 길이방향을 따른 상이한 평량들이나 장력 부여된 탄성 가닥들의 사용에 의해 종종 달성된다. 그러나, 이러한 가닥들은, 전형적으로 전방 및 후방 패널의 인접 영역들 모두에서 동일한 개수 또는 기능을 갖는 것으로서 기술된다. 또한, 이러한 탄성 물질은 사용자의 옷을 통해 볼 수 있는 어색한 버클형(buckled) 시각적 외관을 제품에 생성할 수도 있다. 이러한 어색한 버클형 외관은, 이러한 용품이 전통적인 직물 속옷을 모방하는 능력을 방해한다. 따라서, 사용자의 옷을 통해 보기 흉한 주름을 보게 되는 기회를 또한 감소시키는, 전방 및 후방 패널의 측방향으로 인접한 영역들에 걸쳐 상이한 신축성 물질을 갖는 성인용 케어 흡수 용품 디자인이 필요하다. 또한, 제조 동안, 기계에서의 용품 제조가 용이하도록 초기에 동일한 측방향 치수를 갖는 연장가능 패널 또는 탄성 패널을 이용하지만 제조 단계들의 결과로 서로 다른 측방향 치수의 연장가능 패널 또는 탄성 패널을 포함하며 두 개의 측방향으로 인접하는 전방 및 후방 패널 영역 간에 동일한 또는 다른 연장성 또는 탄성 성능을 보여주는 완성된 제품을 얻게 하는, 연장가능 흡수 용품 또는 탄성 흡수 용품이 필요하다.

전술한 의복형 흡수 용품의 디자인들 중 다수는, （전방 및 후방 패널 등의) 두 개 또는 다수의 비탄성 또는 탄성 부직 패널을 서로 고정하도록 (의복의 정면으로부터 볼 때) 최측방향 측면 에지에서 상승된, 그렇지 않으면 명백한 접합 이음부를 포함하였다. 접합 이음부(또는 최측방향 측면 에지인 경우 종종 “측면 이음부"라고 언급함)는, (이완되고 평평한 상태에서 정면으로부터 용품을 볼 때 또는 사용자의 신체 상에서 볼 때) 용품의 최외측 측방향 측면 에지에서 의복의 표면으로부터 종종 상승되거나 연장된다. 접합 이음부들은, 접합 이음부들의 존재를 강조하는, 교번하는 패턴화된 열적 또는 초음파 접합 지점들을 종종 포함한다. 접합 이음부는, 또한, 사용되는 접합 기술의 결과로서 경화된 영역을 포함할 수도 있는데, 경화된 영역은, 착용시 의복의 최외측 측방향 측면 에지와 접촉할 때 사용자가 느낄 수도 있다. 이러한 두드러진 접합 이음부는, 전형적으로 전통적인 직물 코튼 여성용 팬티 또는 남성용 브리프형 직물 속옷에 존재하지 않으므로, 제조업자의 속옷형 흡수 용품을 제조하는 능력에도 문제가 있었다. 따라서, 제조/접합 이음부에 대한 시각적 및 촉각적 강조를 감소시켰지만 표적 영역에서 부직물의 바람직한 신축 특성을 여전히 제공하는 연장가능 의복형 흡수 용품 또는 탄성 의복형 흡수 용품을 제공할 필요가 있다.

또한, 개선된 편안함을 보여주고 종래의 성인 속옷을 더욱 가깝게 모방하는 의복형 흡수 용품을 제조하기 위한 노력으로, 제조사는, 완성된/고정된 의복에 형성되는 다리 개구가 원형 다리 절단부/개구를 갖는 통상적인 어린이 케어 관련 기저귀의 다리 개구보다 높게 상승하도록 이러한 용품의 다리 절단 형상을 변경하였다. Imsangjan 등의 미국특허 제7,011,653호에서 알 수 있듯이, 이러한 높은 다리 절단부를 갖는 용품에 의해 더욱 편안한 의복을 갖게 되어, 마찰 없이 허벅지 움직임이 더욱 유연해질 수 있지만, 예를 들어 측방향으로 인접하는 특정 영역들에 있어서 타겟화된 탄성 기능을 제공하도록 맞춤형 순응성을 이러한 제품에 여전히 포함시킬 필요가 있다. 또한, 이러한 용품의 시각적 연관성을 전통적인 직물 속옷의 시각적 연관성과 함께 향상시킬 필요가 있다. 이러한 인체공학적으로 디자인된 고상승 다리 절단부는 다리 개구 둘레 에지를 따라 꼭지점형 구조를 생성할 수도 있다. 그러나, 이러한 용품의 접합 이음부는 이러한 다리 개구의 이러한 정점 또는 정점의 꼭지점과 정렬되지 않는다. 이러한 비정렬은 접합 이음부에서 또는 최측방향 측면 에지로부터 연장되는 과다 패널 물질의 플랩을 초래할 수도 있다. 따라서, 인체공학적으로 형성된 다리 개구, 편안하고 심미적으로 만족스러운 이음부 배치, 및 표적화된 탄성 성능을 제공하는 흡수 용품 디자인이 필요하다.

이러한 장점 및 단점을 각각 갖는 의복형 흡수 용품들을 제조하기 위해 특허 문헌에 일반적으로 기술된 적어도 두 개의 상이한 대량 제조 방법이 있었다. 기계 방향 공정(또는 MD 공정)으로서 설명될 수 있는 제1 방법에서는, 각 용품(및 이 용품을 이루는 층들)이 제조 공정 전체에 걸쳐 주 길이방향 축 또는 길이방향을 따라 이동된다. 이러한 공정은 기술된 바와 같이 고상승 다리 절단부를 갖는 용품을 비교적 쉽게 제조할 수 있도록 하였다. 두 번째 교차 기계 방향 공정(또는 CD 공정)은 종종 원하는 착용감 속성을 갖는 탄성 용품의 생산을 용이하게 하였다. 이러한 CD 공정에서, 각각의 흡수 용품은 용품의 가로방향(가로방향 축)을 따라 공정을 통해 이동된다. 결과적으로, 유사하게 기능하는 탄성 시트 물질이 가로방향을 따라 전방 및 후방 패널에 사용될 수도 있어서, 동일한 측방향 폭 치수를 갖는 전방 및 후방 패널을 갖는 완성된 용품의 대량 생산을 용이하게 한다. 그러나, 이러한 공정에는, 유사한 층 시작 치수에 기초하는 (영역에 의해 차등화되는) 표적화된 탄성 영역들과 조합하여 고상승 및 비중심 인체공학적 다리 개구를 제조하는 데 어려움이 있어 왔다. 따라서, 용품의 측방향으로 인접하는 영역들에서 (용품 영역에 의해 차등화되는) 표적화된 탄성 성능과 고상승 다리 절단 개구 모두를 갖는 용품을 제조할 수 있지만 제조 공정에 있어서 전방 및 후방 패널의 유사한 시작 치수(가로방향 폭)를 허용하는 CD 제조 공정이 필요하다. 또한, 전통적인 속옷과 시각적으로 더욱 유사하도록 용품의 최측방향 측면 에지보다는 용품 정면에 위치하는 이음부를 갖는 CD-생산된 완전 탄성 의복이 필요하다.

CD 공정에서 제조되는 선행 기술의 일회용 탄성 및 흡수 용품의 일반적인 예가 도 1a 내지 도 1d에 도시되어 있다. 특히, 도 1a, 도 1b, 도 1c, 및 도 1d는 각각 이러한 선행 기술의 흡수성 내복(10)의 정면 사시도, 측면 사시도, (미체결된) 상부 평면도, 및 횡단면도를 도시한다. 이러한 내복(10)은, 통상적으로 실금 문제를 해결하는 데 사용되지만, 아기 및 어린이 케어 제품 응용분야에 사용될 수도 있다.

도 1a 내지 도 1d의 흡수성 내복(10)은, 길이 방향(L), 최측방향 측면 에지(24)에서 종단되는 가로방향(T), 및 깊이 방향(Z)을 갖는다. 도시된 실시예에서, 내복은, 비교적 대칭적인 후방 및 전방 측 패널(12, 14)을 갖지만, 전술한 바와 같이 항상 그러하지 아닐 수도 있다. 예를 들어, 후방 패널(12)이 체결 상태에 있을 때 엉덩이 영역을 덮기 위해 전방 패널보다 전체적으로 더 큰 표면적을 가질 수도 있으므로, 전방 및 후방 측 패널의 형상은 동일하지 않을 수도 있다. 그러나, 적어도 시작되는 두 개의 패널의 가로방향 폭은 동일하다. 미신축성 후방 패널을 기술하는 미국특허 제5,340,424호에 대해 전술한 바와 같은 제한된 예외를 가지고, CD형 공정을 사용하여 제조되는 용품의 경우 전방 및 후방 패널의 최종 가로방향 폭 치수가 동일하였다.

후방 및 전방 패널은 직접적으로는 최측방향 측면 에지(24)를 따라서 그리고 간접적으로는 가랑이 영역(20)을 개재하여 연결된다. 도시한 실시예에서, 전방 및 후방 패널은, 가상의 선(및 인접하는 측방향 구역에서는 탄성 기능이 동일하지만 패널 높이 또는 길이 방향(L)을 따라서는 가변됨)으로 나타낸 탄성 가닥 특징부(42, 44)의 다양한 그룹을 포함한다. 즉, 용품은, 상이한 가닥 그룹 개수, 용품 길이 방향을 따른 가닥의 간격, 평량 또는 기타 속성에 기초하여 용품의 길이를 따른 구역들에서는 차등적인 탄성 성능을 가지지만, 동일한 높이 수준의 측방향으로 인접하는 각 패널에서는 동일한 탄성 성능을 보여준다. 도면들에서의 탄성 전방 및 후방 패널은, 가닥의 각 측면 상의 부직 시트에 그들이 신장된 상태로 접합된 탄성 가닥 물질들의 적층체로 구성된다. 또한, 패널들은, (도 2에 특정하게 도시한 바와 같이) 용품(10)의 제조 동안 및 용품의 제조 후에 동일한 측방향 폭 치수를 포함한다. 즉, 생산 전의 전방 및 후방 패널의 측방향 폭은 동일하다. 생산 후의 전방 및 후방 패널의 측방향 폭도 동일하지만, 생산 전과 생산 후의 측방향 폭이 다를 수도 있다.

전방 및 후방 패널은, 실제로 흡수성 삽입물(16)이 배치되는 (도시한 바와 같이) 단일의(unitary) 적층체 시트 구조로 만들어질 수 있거나, 또는 흡수성 코어 삽입물(16)의 대향하는 길이방향 말단들에 모두 연결된 별도의 전방 및 후방 패널 시트들로 만들어질 수 있다. 어느 쪽이든, 전방 및 후방 패널은, 다리 개구를 위해 절단되며 제조 동안 외측으로 연장되거나 상승된 측면 접합 이음부(25)에 의해 최측방향 측면 에지(24)에서 함께 접합되어, 허리 영역(18), 러플형 에지를 가지고 종종 형성되는 두 개의 다리 개구(26), 및 허리 개구(28)를 형성하게 된다. 허리 개구(28)는 (일체형 또는 분리형 허리 밴드를 포함할 수도 있는) 허리 에지(22)에 의해 둘러싸인다. 사용시, 허리 영역(18)은, 사용자의 하복부 영역을 둘러싸고, 디자인에 따라 사용자의 엉덩이 위로 또는 사용자의 엉덩이 주위를 지나갈 수도 있다. 대안으로, 이 도면에는 도시되어 있지 않지만 참조문헌인 Fahrenkrug 등의 미국특허 제5,411,498호에 도시되어 있듯이, 탄성 패널이 그 대신 허리 영역 대부분이 아니라 사용자의 엉덩이 위에 위치할 수도 있다.

측면 접합 이음부(25)는, 통상적으로 당업계에 공지된 바와 같이 열, 압력, 또는 초음파 접합 기술에 의해 생성되지만, 접착제 또는 다른 접합 방법에 의해 생성될 수도 있다. 선행 기술의 CD 생산된 내복(10)은, 한 패널을 다른 패널 위에 가져온 상태에서 (도 2에 도시한) 접힘선(40)을 중심으로, 측면 이음부 접합 전에 용품 형성 동안 접힌다. 도시되지는 않았지만, 선행 기술의 내복(10)은, 반영구적 측면 접합 이음부가 반복적으로 개폐되도록 설계되지 않은 반영구적 상승된 측면 접합 이음부(25)보다는 재체결가능한 특징부를 포함할 수 있다. 다리 개구는, 사용자의 허벅지에 더욱 밀착하게 맞추기 위해 탄성 구성요소(38)를 다리 개구의 주변 에지 둘레에 더 포함할 수도 있다. 측면 이음부에서의 접합에 이어서, 개별 용품은, 이동 시트로부터 절단된 후, 필요시 접혀 패키징되도록 자유롭게 된다.

도시한 선행 기술의 내복(10)은, (도 1d에 도시한 바와 같은) 흡수성 코어 삽입 유닛/조립체(16)를 포함하며, 이러한 유닛/조립체 자체는 사용자 대향 액체 투과성 상면 시트층(30), 하나 이상의 흡수성 코어층(32), 및 액체 불투과성 의복 대향 배면 시트층(34)의 조합을 포함한다. 전술한 바와 같이, (전방 및 후방 패널 등의) 하나 이상의 신축성 또는 탄성 외부층(36)은, 적어도 흡수성 삽입 유닛(16)의 측방향과 길이방향 치수를 넘어 내복(10)의 영역들에서 연장성 속성을 제공하며 전방 및 후방 패널(12, 14)을 구성하는 (내복 Z 방향으로) 액체 불투과성 배면 시트층(34)에 바로 인접하게 배치될 수 있다. 탄성 외부층은, 예를 들어, 탄성 필름 또는 필름 적층체 물질 또는 도시한 바와 같이 차등적 탄성 가닥 적층체 부분들(42, 44)로 형성될 수도 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, “차등적”이라는 용어는, 동일한 적층체의 서로 다른 영역들이나 구역들이 서로 다른 탄성 기능을 갖는 물질을 포함하는 탄성 적층체, 또는 대안으로 동일한 용품 내에 두 개의 서로 다른 탄성 물질 중 하나를 가리킨다. 예를 들어, 탄성 가닥 적층체는, 적층체 길이방향을 따른 서로 다른 유형, 개수, 또는 그룹의 탄성 가닥, 적층체 길이방향을 따라 서로 다른 장력을 갖는 탄성 가닥, 또는 적층체 길이방향을 따라 서로 다른 데시텍스(decitex)를 갖는 탄성 가닥을 포함할 수도 있다.

도 1a와 도 1b에 또한 도시한 바와 같이, (다리 개구(26)를 형성하는) 선행 기술의 CD 제조된 내복(10)의 전방 및 후방 패널(12, 14)은, 일단 내복이 측면 접합 이음부(25)에 의해 함께 접합되었다면, 내복(10)의 각 최측방향 측면 에지(24)에 위치하는, 다리 개구(33)의 상위 부분에서 교차한다. 이러한 상부 다리 원형 개구 부분들(33)은, 용품의 정면으로부터 볼 때, 내복의 최측방향 측면 에지(24)에 모두 위치하는, 측면 접합 이음부들(25)과 정렬될 수도 있다. 이런 식으로, 접합 이음부들이 최측방향 측면 에지(24)에서 외측으로 돌출되므로, 측면 접합 이음부들(25)의 시각적 두드러짐이 강조된다. 이러한 돌출에 따라, 접촉시 흡수 용품의 최측방향 측면 에지를 따라서, 마찰이 발생할 수 있다. 또한, 이러한 접합 이음부(25) 배치는, 용품 착용 및 정상적인 사용 동안 (체결된 용품 위, 내부 표면) 대향하는 내면 이음선과 사용자의 외측 허리 영역의 접촉을 필요로 한다. 이러한 내측에 위치하는 이음선은 사용 동안 최대한의 연장과 가능한 마찰 또는 문지름을 겪을 수도 있는 흡수 용품의 영역에 있으므로, 이러한 접촉은 사용자가 감지할 수도 있으며 불편함을 야기할 수도 있다. 또한, 이러한 다리 개구 위치는, 상부 허벅지 움직임을 제한하여 다리 개구 측 에지와의 마찰 접촉을 야기한다.

선행 기술의 탄성 및 흡수성 의복(10)을 제조하기 위한 선행 기술의 CD 제조 방법 단계들의 양식화된 도면이 도 2에 도시되어 있다. 도면에서 알 수 있듯이, 팬티 또는 브리프 양식 흡수성 의복은, 조립 라인(50)을 따라 신축성 물질(36)을 포함하는 섀시로부터 형성된다. 최종적으로 흡수 용품(10)이 될 시트들은, 기계의 조립 라인(50)을 따라 이동함에 따라 시트의 가로방향을 따라 정렬된다. 흡수 용품의 길이방향은, 공정을 통한 용품 주행 방향에 수직이다. 공정에 있어서 의복의 각각의 대향하는 허리 부분(전방 및 후방 패널(12, 14))에서 동일한 길이 치수의 화살표(46, 47)로 표시된 바와 같이, 대략 동일한 정도의 장력(또는 기계 인출) t1, t2는, 공정 동안 각각의 대향측에서 섀시 물질을 동일한 정도로 신장하도록 생산 동안 존재하거나 전방 및 후방 측 패널 물질들에 인가된다. 용품 가로방향(T)에 있어서 두 개 패널의 시작 측방향 폭 치수 W1, W2는, (전술한 바와 같이, 각 패널의 전체 표면적 치수는 시작부터 동일할 필요는 없지만) 생산 동안 동일한 것으로 도시되어 있다. 도시한 용품에서, 생산 후에, 두 개의 패널의 각 측방향 폭 치수는 (전술한 바와 같은 경우를 제외하고) 대략 동일하지만, 그 폭은 시작 제품 형태와 최종 제품 형태 간에 다를 수도 있다. 즉, W1은 W2와 같고, W1’은 W2’과 같다. 용품은 한 개 또는 두 개의 신축성 패널 상의 흡수성 코어 삽입물(16)과 함께 형성되며, 용품은, 필요시 전방 및 후방 패널을 따라 균일하게 신장되고, 접히고, 접합되고, 이어서 개별적인 제품들로 절단되어, 최종 용품(54)으로서 보이게 된다. 개별적인 용품들(54)은, 이완될 수 있어서, 전방 및 후방 탄성 패널이 측면 접합 이음부(25)에서 연결된 정렬된 폭과 동일한 전체 측방향 치수를 갖는다. 도시한 개방 용품(52)은, 실제로는 공정 동안 분리된 개별적인 개방 용품으로서 보이지 않지만, 공정 전체에 걸쳐 측방향 폭 치수를 이해하기 위해 참조가 용이하도록 제공된 것이다. 완성된 용품은, 각 패널의 동일한 탄성 가닥 적층체 부분들(42, 44)의 결과로, 전방 및 후방 패널(12, 14) 상의 동일한 가로방향(T) 탄성 기능을 보여준다. 종래 기술의 생산 방법에서의 다리 개구는, 용품의 각 패널로부터 전술한 바와 같이 원형 형상 또는 인체공학적 형상을 다이 절단함으로써 생성되며, 최측방향 측면 에지(24)에서 보이게 된다. 따라서, 사용자 편안함을 향상시키도록 원하는 패널 치수와 인접하는 측방향 용품 영역들 간의 탄성 차등화를 제공하는 CD 용품 생산 방법 및 CD 생산 흡수 용품이 필요하다.

본 발명의 일 실시예에서, 사용자의 하복부 영역을 둘러싸기 위한 흡수 용품은, 길이방향, 중심 길이방향, 대향하는 최측방향 측면 에지에서 종단되는 가로방향, 및 깊이 방향을 갖는다. 흡수 용품은, 흡수 용품 정면과 흡수 용품 배면, 개구 에지를 갖는 두 개의 다리 개구, 및 흡수 용품이 이완된 평평한 상태에 있는 경우 최소 가로방향 폭을 가지고, 허리 에지에 의해 한정되는 허리 개구를 포함한다. 흡수 용품은, 액체 투과성 상면 시트층, 액체 불투과성 배면 시트층, 및 액체 투과성 상면 시트층과 액체 불투과성 배면 시트층 사이에 개재된 적어도 하나의 흡수성 코어층을 갖는 흡수성 코어 삽입물을 포함한다. 흡수성 코어 삽입물은, 또한, 두 개의 대향하는 길이방향 말단, 및 대향하는 길이방향 말단 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지를 갖는다. 흡수성 코어 삽입물은 흡수 용품의 가랑이 부분을 형성한다. 흡수 용품은, 흡수 용품 허리 개구의 허리 에지를 함께 형성하는 비대칭적 형상의 전방 및 후방 패널을 더 포함한다. 전방 패널은 흡수 용품 가로방향을 따라 탄성을 갖는다. 후방 패널은 흡수 용품 가로방향을 따라 적어도 연장가능하며, 후방 패널이 연장가능하거나 또는 탄성을 가질 수도 있다는 점을 이해할 수 있다. 전방 및 후방 패널은, 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단에 접합되며, 또한 흡수 용품 대향하는 최측방향 측면 에지로부터 내측으로 그리고 흡수 용품 정면을 따라 위치하는 접합 이음부를 따라 서로 접합된다. 흡수 용품의 각 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는, 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이이다. 대안으로, 상기 거리는, 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 5%와 약 22.5% 사이이다. 최소 가로방향 폭은, 이완된 평평한 상태에 있는 경우 흡수 용품의 대향하는 최측방향 측면 에지들 사이의 가장 좁은 지점에서 측정된다.

대체 실시예에서, 전방 및 후방 패널은 모두 용품 가로방향으로 탄성적인 탄성 물질로 구성된다. 추가 대체 실시예에서, 전방 및 후방 패널은 용품 가로방향으로 탄성인 서로 다른 탄성 물질로 형성되며, 이러한 차이는 서로 다른 수준의 탄성(연신 및/또는 수축 파워/수축력), 서로 다른 중합체, 또는 서로 다른 물질 구조에 기초한다. 추가 대체 실시예에서, 전방 패널은 후방 패널보다 높은 수준의 탄성(수축가능 힘)을 보여준다. 추가 대체 실시예에서, 전방 패널은 후방 패널보다 더 좁은 가로방향 폭으로의 수축 능력을 보여준다.

추가 대체 실시예에서, 흡수 용품은 다리 개구들을 갖고, 각 다리 개구는 다리 개구 에지를 따라 꼭지점 부분을 포함하고, 이러한 꼭지점은 흡수 용품 정면을 따라 가시적이다. 각 꼭지점 부분은 흡수 용품 정면을 따라 정점을 갖는다. 접합 이음부들은, 꼭지점들의 정점으로부터 흡수 용품 정면을 따라 또한 위치하는 허리 에지 상의 지점으로 연장되며, 이때, 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이이다. 대체 실시예에서, 고상승 다리 개구들을 갖는 이러한 용품의 전방 및 후방 패널 모두는 흡수 용품 가로방향으로 탄성적이다. 추가 대체 실시예에서, 고상승 다리 개구들을 갖는 이러한 용품의 전방 및 후방 패널은 서로 다른 탄성 물질로 형성된다. 추가 대체 실시예에서, 고상승 다리 개구들을 갖는 이러한 용품의 전방 및 후방 패널은, 서로 다른 수준의 탄성(수축)을 갖는 서로 다른 탄성 물질로 형성되며, 상기 전방 패널은 유사한 조건 하에서 상기 후방 패널보다 높은 수준의 탄성(수축)을 보여준다.

추가 대체 실시예에서, 전방 및 후방 탄성 패널은, 탄성 필름과 부직 적층체, 탄성 가닥과 부직 적층체, 미리 형성된 탄성 섬유와 부직 적층체, 탄성 필름, 탄성 부직 시트, 전술한 물질들의 적층체, 및 전술한 물질들의 조합으로 이루어지는 그룹에서 선택된다. 추가 대체 실시예에서, 전방 및 후방 패널은, 필름과 부직 적층체, 압출된 가닥과 부직 적층체, 및 미리 형성된 탄성 섬유와 부직 적층체로 이루어지는 그룹에서 선택된다.

다른 대체 실시예에서, 흡수 용품 다리 개구들은, 흡수 용품 길이방향을 따라 연신된다. 다른 추가 대체 실시예에서, 흡수 용품의 고상승 다리 개구들의 꼭지점들은, 뒤집힌 V 형상 구성과 뒤집힌 U 형상 구성으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 형상으로 된다.

고상승 다리 개구들을 갖는 흡수 용품의 또 다른 대체 실시예에서, 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 5%와 22.5% 사이이다.

본 발명의 흡수 용품의 추가 대체 실시예에서, 전방 및 후방 패널은, 동일한 물질로 형성되고 서로 다른 수준의 장력 하에 있는 상기 접합 이음부들에서 접합된 결과로, 서로 다른 탄성 기능을 보여주며, 상기 전방 패널은 상기 후방 패널보다 높은 수준의 장력으로 접합된다. 본 발명의 다른 추가 대체 실시예에서, 흡수 용품의 전방 및 후방 패널은 서로 다른 수축 파워/수축력을 보여준다.

추가 대체 실시예에서, 접합 이음부들은 일시적으로 접합된 시트 물질들로 구성된다. 추가 대체 실시예에서, 이러한 접합 이음부들은 일시적 접합 이음부들이며 및/또는 취약 접합부들을 포함한다. 다른 대체 실시예에서, 흡수 용품을 재체결하기 위한 체결 구성요소들은 전방 및 후방 패널에 부착된다. 또 다른 대체 실시예에서, 흡수 용품을 재체결하기 위한 체결 구성요소들은 접합 이음부들에 있는 지점에서 또는 접합 이음부들에 인접하는 지점에서 전방 및 후방 패널에 부착된다. 또 다른 대체 실시예에서는, 인열성 이음부 또는 취약선이 흡수 용품 상에 포함된다. 다른 대체 실시예에서, 이러한 인열성 이음부 또는 취약선은, 접합 이음부와는 별도와 것이며 접합 이음부에 인접한다.

본 발명의 대체 실시예에서, 흡수 용품을 제조하는 방법은, a) 길이방향과 가로방향을 갖는 탄성 물질의 제1 시트를 생산하되, 제1 시트가 적어도 가로방향으로 탄성이 있는, 단계; b) 길이방향과 가로방향을 갖는 적어도 연장가능한(대안으로 탄성적인) 물질의 제2 시트를 생산하되, 제2 시트가 적어도 가로방향으로 적어도 연장가능하고, 제1 및 제2 시트를 흡수 용품 생산 라인 상에 이들 시트의 가로방향을 따라 평행하게 배치하는 단계; c) 탄성이 있고 적어도 연장가능 물질의 시트들에 부착하기 위한 대향하는 길이방향 말단들을 갖는 흡수성 코어 삽입물을 생산하고, 대향하는 측방향 에지들이 대향하는 길이방향 말단들 사이에서 연장되며, 이러한 제1 및 제2 시트가 원하는 수준의 장력 하에 있는 동안 제1 및 제2 시트 가로방향에 수직인 구성으로 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단들을 탄성이 있고 적어도 연장가능 시트들에 접합하는 단계; d) 적어도 연장가능 물질에 비해 탄성 물질의 제1 시트에 가로방향을 따라 서로 다른 장력이 인가되도록 시트 가로방향을 따라 흡수 용품 생산 라인 상에서 제조 공정을 통해, 접합된 시트들과 흡수성 코어 삽입물을 이동시키는 단계로, 탄성 물질에 인가되는 장력은 적어도 연장가능 물질에 인가되는 장력보다 큰, 단계; e) 몇몇 지점에서, 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 측방향 측면 에지에 인접하여 시트의 길이방향을 따라 연신된 다리 개구 형상을 절단해서 절단부의 최고점이 측면 접합 이음부와 정렬되게 하는 단계; f) 탄성 물질 시트와 적어도 연장가능 물질 시트를 함께 가져와서 명백한 꼭지점 구성이 있는 연신된 다리 개구들을 갖는 흡수 용품 블랭크를 형성하고, 후속하여, 시트들을 각자의 장력 하에서 유지하는 한편, 동일한 가로방향 폭을 갖는 적어도 연장가능 시트와 탄성 시트를 갖는 흡수 용품을 형성하도록 물질 시트들을, 시트의 길이방향과 대략 정렬되고 꼭지점 구성과 정렬되는 측면 접합 이음부들을 따라 서로 접합하는 단계; g) 흡수 용품 블랭크로부터 흡수 용품을 절단하고, 이러한 장력을 제거하여 상기 시트들의 차등 수준의 수축의 결과로 탄성 시트 가로방향 폭이 적어도 연장가능 시트 가로방향 폭에 대하여 좁아서, 접합 이음부들이 최측방향 측면 지점으로부터 흡수 용품의 최측방향 측면 에지로부터 떨어져 있는 전방에 위치하는 지점으로 회전하게 하는 단계를 포함한다.

방법의 대체 실시예에서, 물질의 제1 및 제2 시트는 모두 탄성이 있다. 본 방법의 다른 대체 실시예에서, 물질의 제1 및 제2 시트는, 서로 다른 탄성 물질, 예를 들어, 서로 다른 수축력 또는 서로 다른 수준의 수축, 서로 다른 연신, 서로 다른 화학적 조성, 서로 다른 평량, 또는 서로 다른 계층 구조를 갖는 탄성 물질로 형성된다.

추가 대체 실시예에서, 접합 이음부들은 일시적으로 접합된 시트 물질들로 구성된다. 추가 대체 실시예에서, 이러한 접합 이음부들은 일시적 접합 이음부들이며 및/또는 취약 접합부들을 포함한다. 다른 대체 실시예에서, 흡수 용품을 재체결하기 위한 체결 구성요소들은 전방 및 후방 패널에 부착된다. 또 다른 대체 실시예에서, 흡수 용품을 재체결하기 위한 체결 구성요소들은 접합 이음부들에 있는 지점에서 또는 접합 이음부들에 인접하는 지점에서 전방 및 후방 패널에 부착된다. 또 다른 대체 실시예에서는, 인열성 이음부 또는 취약선이 흡수 용품 상에 포함된다. 다른 대체 실시예에서, 이러한 인열성 이음부 또는 취약선은, 접합 이음부로부터 분리되며 접합 이음부에 인접한다.

추가 실시예에서, 사용자의 하복부 영역을 둘러싸기 위한 재체결가능한 흡수 용품은 길이방향, 중심 길이방향, 대향하는 최측방향 측면 에지에서 종단되는 가로방향, 및 깊이 방향을 포함한다. 흡수 용품은, 흡수 용품 정면과 흡수 용품 배면, 두 개의 다리 개구, 및 흡수 용품이 이완되고 평평해진 상태에 있는 경우 최소 가로방향 폭을 갖는 허리 에지에 의해 한정되는 허리 개구를 포함한다. 흡수 용품은, 액체 투과성 상면 시트층, 액체 불투과성 배면 시트층, 및 액체 투과성 상면 시트층과 액체 불투과성 배면 시트층 사이에 개재된 적어도 하나의 흡수성 코어층을 포함하는 흡수성 코어 삽입물을 더 포함한다. 흡수성 코어 삽입물은, 두 개의 대향하는 길이방향 말단 및 대향하는 길이방향 말단 사이에서 연장되는 대향하는 최측방향 측면 에지를 포함하고, 흡수성 코어 삽입물은 재체결가능한 흡수 용품의 가랑이 부분을 형성한다. 재체결가능한 흡수 용품은, 또한, 흡수 용품 허리 개구의 허리 에지를 함께 형성하는 비대칭 형상의 전방 및 후방 패널을 포함한다. 전방 패널은 흡수 용품 가로방향을 따라 탄성적이며, 후방 패널은 흡수 용품 가로방향을 따라 적어도 연장가능하다(대안으로, 탄성적이다). 전방 및 후방 패널은, 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단들에 각각 접합되고, 또한, 적어도 흡수 용품의 대향하는 최측방향 측면 에지로부터 흡수 용품 정면을 따라 내측으로 위치하는 일시적 접합 이음부들을 따라 서로 부착된다.

재체결가능한 흡수 용품은, 개구 에지를 따라 꼭지점 부분을 각각 갖는 다리 개구들을 더 포함하고, 각 꼭지점 부분은 흡수 용품 정면을 따라 별개의 정점을 갖는다. 적어도 일시적 접합 이음부들은, 꼭지점들의 정점으로부터 재체결가능한 흡수 용품 정면을 따라 허리 에지 상의 지점으로 연장되며, 이때, 적어도 일시적 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 재체결가능한 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이이다. 재체결가능한 흡수 용품은, 적어도 일시적 접합 이음부들 상에 또는 이러한 이음부들에 인접하여 위치하는 전방 및 후방패널에 부착된 체결 구성요소들을 더 포함한다. 대체 실시예에서, 이러한 일시적 접합 이음부들은, 초음파 또는 접착제 접합 방법에 기초하는 천공 및/또는 취약선을 이용하여 형성된다.

다른 대체 실시예에서, 재체결가능한 흡수 용품 전방 및 후방 패널은 최측방향 측면 에지를 포함하고, 흡수 용품은, 전방 및 후방 최측방향 에지 상에 있거나 이러한 에지에 인접하여 흡수 용품을 체결 및 체결해제하기 위한 체결 구성요소들을 포함하고, 체결 구성요소들은, 정합된 접착제 체결 구성요소와 정합된 후크 앤 루프 체결 구성요소로 이루어지는 그룹에서 선택된다.

또 다른 대체 제조 방법에서, 흡수 용품을 제조하는 방법은, a) 길이방향과 가로방향을 갖는 탄성 물질의 제1 시트를 생산하되, 제1 시트가 적어도 가로방향으로 탄성이 있는, 단계; b) 길이방향과 가로방향을 갖는 적어도 연장가능한 물질(대안으로, 탄성이 있는)의 제2 시트를 생산하고, 제2 시트는 적어도 가로방향으로 적어도 연장가능하고; 제1 및 제2 시트를 흡수 용품 생산 라인 상에서 제1 및 제2 시트의 가로방향을 따라 평행하게 배치하는 단계; c) 차등 장력이 제2 시트에 비해 제1 시트에 대하여 가로방향을 따라 인가되도록 시트 가로방향을 따라 흡수 용품 생산 라인 상에서 제조 공정을 통해 제1 및 제2 시트를 이동시키는 단계로서, 제1 시트에 인가되는 장력이 제2 시트에 인가되는 장력보다 큰, 제1 및 제2 시트를 이동시키는 단계; d) 제1 및 제2 시트에 부착하기 위한 대향하는 길이방향 말단들 및 대향하는 길이방향 말단들 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지들을 갖는 흡수성 코어 삽입물을 생산하고, 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단들을, 이러한 제1 및 제2 시트가 원하는 수준의 장력 하에 있는 동안 제1 및 제2 시트 가로방향에 수직인 구성으로 제1 및 제2 시트에 접합하는 단계; e) 연신된 다리 개구 형상을 시트의 길이방향을 따라 절단해서 절단부의 최고점이 접합 이음부와 정렬되게 하는 단계; f) 제1 및 제2 시트를 함께 가져와서 흡수 용품 블랭크를 형성하고, 후속하여, 시트들을 각자의 장력 하에서 유지하는 한편, 동일한 가로방향 폭을 갖는 제1 시트와 제2 시트를 갖는 흡수 용품을 형성하기 위해 물질 시트들을, 시트의 길이방향과 대략 정렬되는 접합 이음부들을 따라 서로 접합하는 단계; 및 g) 흡수 용품 블랭크로부터 흡수 용품을 절단하고, 이러한 장력을 제거하여 상기 시트들 위 또는 내부의 차등 수준의 수축의 결과로 상기 제1 시트 가로방향 폭이 상기 제2 시트 가로방향 폭에 대하여 좁아서, 상기 접함 이음부들이 최측방향 측면 지점으로부터 상기 최측방향 측면 에지의 안쪽에 있는 위치 지점으로 회전하게 하는 지점지점단계를 포함한다.

본 발명의 완전하고 사용 가능한 개시 내용은 다음과 같이 첨부한 참조 도면들을 비롯해 명세서의 나머지 부분에서 더욱 구체적으로 설명한다.
도 1a는 요실금 팬츠 형태의 선행 기술의 의복형 흡수 용품의 정면 사시도이다.
도 1b는 도 1a의 선행 기술의 요실금 팬츠의 측면 사시도를 도시한다.
도 1c는 개방된 구성의 도 1a의 선행 기술의 요실금 팬츠의 미체결된 (미접합된) 평면도를 도시한다.
도 1d는 선 1D-1D를 따라 절취한 도 1a의 선행 기술의 요실금 팬츠의 일부분의 분해 단면도이다.
도 2는 도 1a의 선행 기술의 요실금 팬츠를 제조하기 위한 선행 기술의 CD 제조 단계의 양식화된 순차적 단계도를 도시한다.
도 3a는 본 발명에 따른 요실금 팬츠 형태의 흡수 용품의 정면 사시도이다.
도 3b는 도 3a의 흡수 용품의 배면 사시도이다.
도 3c는 도 3a의 흡수 용품의 측면 사시도이다.
도 3d는 본 발명에 따른 요실금 팬츠 형태의 재체결가능한 흡수 용품의 대체 실시예의 정면 사시도이다.
도 4(도 4a 내지 도 4f를 포함)는 본 발명에 따라 도 3a의 흡수 용품을 제조하기 위한 다양한 CD 제조 단계의 양식화된 순차적 도이다.

정의

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 “부직포 또는 부직 웹"은, 편직물(knitted fabric)에서와 같이 식별 가능한 방식은 아니지만 인터레이드된(interlaid) 개별적인 섬유 또는 실의 구조를 갖는 웹을 지칭한다. 부직포 또는 부직 웹은, 예를 들어, 멜트블로잉 공정, 스펀본딩 공정, 코폼 공정, 고수압 직조 및 본디드 카디드 웹 공정 (통기 접합 카디드 웹 또는 TABCW와 같은) 같은 많은 공정에서 형성되었다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "멜트블로운 웹"은 일반적으로, 용융 열가소성 재료가 용융 섬유로서 복수의 미세한, 보통 원형인, 다이 모세관을 통하여 수렴 고속 가스(예를 들어, 공기) 스트림 내로 압출되며 가스 스트림은 용융 열가소성 재료의 섬유를 약화시켜 섬유의 직경을 극세사 직경으로 될 수 있도록 감소시키는 공정에 의하여 형성된 부직포 웹을 지칭한다. 이후, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 흐름에 의하여 운반되고 수집 표면 상에 침착(deposit)되어 무작위로 분배된 섬유들의 웹을 형성한다. 이러한 공정은, 예를 들어, Butin 등의 미국 특허 제3,849,241호에 개시되어 있으며, 위 특허는 전체적으로 내용은 본 명세서 내에서 참고로 원용된다. 일반적으로, 멜트블로운 섬유는 실질적으로 연속적 또는 불연속적이며, 일반적으로 직경이 10㎛보다 작으며, 수집 표면 상에 침착될 때 일반적으로 점착성(tacky)인 극세사일 수 있다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "스펀본드 웹"은 일반적으로, 작은 직경의 실질적으로 연속적인 섬유를 포함하고 있는 웹을 지칭한다. 섬유는 방적돌기(spinnerette)의 다수의 미세한, 일반적으로 원형인 모세관으로부터 용융된 열가소성 재료를 압출함에 의하여 형성되며, 그후 예를 들어 유도적 인발 및/또는 기타 공지된 스펀본딩 기구에 의해 압출된 섬유의 직경은 급격히 감소된다. 스펀본드 웹의 제조는, 예를 들어 Appel 등에 의한 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등에 의한 제3,692,618호, Matsuki 등의 제3,802,817호, Kinney의 제3,338,992호, Kinney의 제3,341,394호, Hartman의 제3,502,763호, Levy의 제3,502,538호, Dobo 등의 제3,542,615호 및 Pike 등의 제5,382,400호에 설명되고 도시되어 있으며, 위 특허들 각각은 전체적으로 본 명세서 내에서 참고로 원용된다. 스펀본드 섬유들은, 수집 표면 상에 침착(deposit)될 때 일반적으로 끈적거리지 않는다. 스펀본드 섬유는, 가끔 약 5 내지 약 20㎛와 같은, 약 40㎛ 미만의 직경을 가질 수 있다.

본 명세서에서 사용된 것과 같이, 용어 "코폼"은 일반적으로, 열가소성 섬유들과 제2 비-열가소성 재료의 혼합물 또는 안정화된 매트릭스를 포함하는 복합 물질을 가리킨다. 예로서, 코폼 물질은 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드가 슈트(chute) 가까이에 배치되고 그것을 통해 다른 재료가 웹이 형성되는 동안 웹에 첨가되는 공정에 의해 제조될 수 있다. 그런 다른 재료는, 한정되지는 않지만, 섬유상 유기 재료, 예를 들어, 목질계 펄프 또는 비-목질계 펄프, 예를 들어, 면, 레이온, 재생 종이, 펄프 플러프 및 또한 초흡수성 입자, 무기 및/또는 유기 흡수 물질, 처리된 고분자 스테이플 섬유 등을 포함할 수 있다. 이러한 코폼 재료의 일부 예가 Anderson 등의 미국특허 제4,100,324호; Everhart 등의 제5,284,703호; 및 Georger 등의 제5,350,624호에 개시되어 있으며, 위 특허들 각각은 전체적으로 본 명세서 내에서 참고로 원용된다.

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "연장가능한(extensible)"이란 "신축성(stretchable)"을 의미하도록 상호교환적으로 사용되어야 하며, 일반적으로 적용된 힘의 방향으로 신축하거나 연장되는 물질 또는 용품을 의미한다 (예, 이완된 길이 또는 폭의 약 25% 이상, 대안적으로 50% 이상, 일부 실시예에서는 약 100% 이상, 일부 실시예에서는 약 200% 이상 만큼 가로방향 또는 길이방향).

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "탄성"은 일반적으로 신축력의 적용 시에 적어도 한 방향(예를 들면 가로방향 또는 길이방향)으로 신축가능하며, 신축력의 해제 시에 신축된 길이의 적어도 일부분을, 바람직하게는 대략 원래 치수로 수축/복귀하는 연장가능 물질 또는 용품을 지칭한다. 예를 들어, 그러한 물질 또는 용품은 이완된 길이의 적어도 25% 만큼 신장될 수도 있으며, 적용된 힘의 해제 시에 그 신장 (탄성 수준)의 적어도 10%를 복귀할 것이다. 또 다른 예에서, 신축된 물질 또는 용품은 신축된 길이의 적어도 약 50%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 80%을 수축 또는 복귀할 수도 있다. 탄성 물질 또는 용품은 정의에 의하면, 연장 가능하지만, 연장 가능한 물질이 정의에 의하면, 반드시 탄성을 지니지는 않는다. 연장가능 물질 또는 용품은 비탄성일 수도 있다. 본 출원에서 "적어도" 연장 가능하다고 기재된 물질 또는 용품은, 그러한 물질 또는 용품이 적어도 정의된 바와 같이 연장되지만, 탄성 물질과 함께 수축할 수도 있음을 의미한다. 탄성 물질은 필름, 섬유계 재료, 스크림, 발포체, 직물 재료, 부직포 재료 및 이들의 적층체를 포함할 수 있다. 본 개시물과 함께 사용하기 위한 연장가능 및 탄성 재료 (및 다른 의복 층들)의 다양한 예는 Meyer 등의 미국특허 제7,855,316호에서 발견될 수 있으며, 이는 본원과 불일치하지 않는 모든 목적상, 본원에 그 전체가 참조로서 원용된다.

물질은 주기적 시험 절차를 사용하여 그 탄성 특성에 대해 시험될 수 있다. 특히, 2-주기 시험은 100% 정의된 신장에 채용될 수 있다. 이 시험을 위하여, 샘플 크기는 기계 방향으로 6인치(15.2 cm) x 횡-기계 방향으로 3인치(7.6 cm)일 수 있다. 그립 크기는 폭으로 3인치(7.6 cm)일 수 있다. 그립 분리는 4인치(10.2 cm)일 수 있다. 샘플은, 샘플의 기계 방향이 수직 방향이 되도록, 로딩될 수 있다. 약 20 내지 30 g의 전부하가 채용될 수 있다. 이 실험은, 분당 20 인치(50.8 cm)의 속도로 샘플을 100% 신장으로 당긴 다음, 즉시(일시 정지하지 않고) 분당 20 인치(50.8 cm)의 속도로 샘플을 0% 신장으로 복원한다. 시험 데이터의 결과는 바람직하게 제1 주기와 제2 주기로부터 나온다. 시험은 (노스 캐롤라이나주의 캐리(Cary)에 소재한 Sintech Corp의) TESTWORKS 4.07b 소프트웨어를 사용하는 Renew MTS 몽구스 박스(컨트롤)를 구비한 Sintech Corp.의 정속 장력 시험기 2/S에서 실시될 수 있으며, 대기 조건 하에서 수행될 수 있다.　

본원에서 사용되는 바와 같이, “수축력”이라는 어구는, 탄성 직물 영역의 연신의 90%까지 신축되고 1분 후에 탄성 직물 영역에 의해 나타나는 수축력을 지칭하며, 이하에 설명되는 바와 같이 적절하게 결정된다.

본 발명에 따른 탄성 직물 영역의 수축력은 1인치의 폭과 3인치의 길이를 갖는 시험 샘플에서 결정된다. 고정 클램프와 조정가능 클램프를 갖는 시험 장치를 제공한다. 조정가능 클램프는, Chatillon DFIS2 Digital force gauge라는 상품명으로 S.A. Mieier Co.에 의해 시판되고 있는 응력변형 게이지를 갖추고 있다. 시험 장치는 시험 샘플을 주어진 길이로 연신할 수 있다. 시험 샘플의 한 길이방향 말단은, 시험 장치의 고정 클램프로 클램핑되고, 반대측 길이방향 말단은 응력변형 게이지가 달린 조정가능 클램프로 클램핑된다. 시험 샘플은 (바로 아래에서 결정되는 바와 같이) 연신율의 90%까지 연신된다. 수축력은 1분 후에 디지털 힘 게이지로부터 판독된다. 탄성화된 영역(직물)의 3개 이상의 샘플을 이러한 방식으로 시험하고, 결과를 평균화하여 인치당 그램 힘으로 보고한다. 전술한 수축력 시험에 사용되는 탄성 직물의 연신은 다음과 같이 적절하게 결정된다. 1인치ⅹ4인치 길이의 탄성 직물을 제공한다. 샘플의 중심 3인치(7.62cm) 영역을 마킹한다. 이어서, 시험 샘플을 최대 길이까지 신장하고, 마크 사이의 거리를 측정하고 “정지할 때까지 신장된 길이”라고 기록한다. 퍼센트 연신율은 다음 공식에 따라 결정된다.

((인치 단위의) 정지할 때까지 신장된 길이) -3)/3ⅹ 100.

1인치ⅹ4인치 탄성 직물을 사용할 수 없는 경우에는, 가능한 가장 큰 샘플(1인치ⅹ4인치 미만)을 이에 따라 조정된 시험 방법에 의한 시험에 사용한다.

본원에서 사용된 용어 "접합된"(bonded)은 본원에서 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소는, 그들이 서로 직접적으로 또는 각각이 중간 요소들에 접합될 때처럼 서로 간접적으로 결합, 접착, 연결, 부착 등이 될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. 접합은 예를 들어, 접착제, 압력 접합, 열 접합, 초음파 접합, 스티치, 봉합, 및/또는 용접을 통해 일어날 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, “흡수 용품”이라는 용어는, 본원에서 사용자의 하복부 영역 주위를 둘러싸도록 착용될 수 있고 사용자의 신체로부터 흘러나오는 액체 또는 유체 폐기물, 예컨대, 월경, 피, 배설물, 또는 소변을 포착하여 보유할 수 있는 의복 형 용품을 가리킨다. 이러한 의복형 용품은, 예를 들어, 일회용 흡수성 기저귀, 팬츠, 팬티, 또는 브리프를 포함하며, 아기 케어 제품, 어린이 케어 제품, 여성 위생 제품, 및 성인용 요실금 제품 응용분야를 포함할 수도 있다. 바람직하게, 일 실시예에서, 이러한 흡수 용품은 사용자의 허리 및 엉덩이를 둘러싼다.

본원에서 사용되는 바와 같이, “하복부”라는 용어는, 사용자의 배꼽 근처에서부터 사용자 다리 사이의 가랑이 영역까지의 위치를 포함하는 인체 영역을 포함한다. 이러한 영역은, 인체의 생식기 및 둔부 영역, 인체의 허리 영역의 적어도 일부를 포함하며, 인체의 엉덩이 영역을 더 포함할 수도 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, “재체결가능”이라는 용어는, 테이프, 또는 후크 앤 루프 스타일 기구와 같은 체결 기구를 사용함으로써 사용 중에 반복적으로 체결 및 체결해제될 수도 있는 의복형 흡수 용품을 포함한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, “미리 체결된”이라는 용어는, 체결 기구(예를 들어, 접착 테이프 또는 훅 앤 루프 스타일 기구)를 풀거나 연결하지 않고 사용자에게 적용될 수도 있는 의복형 흡수 용품을 포함한다. 이러한 “미리 체결된” 구성은, 또한, 미리 결정된 취약선을 따라 뜯어낼 때 용품을 개방할 수 있게 하는 천공 또는 다른 특징부 등의 용이한 인열 특징부를 포함할 수도 있다. “개방된 재체결가능”이란 용어는 체결해제된 상태에 있는 의복형 흡수 용품을 가리킨다.

본원에 사용되는 바와 같이, “이완된” 상태 또는 조건이라는 용어는, 예를 들어, 용품이 자체적으로 접히거나 그 용품에 인가되는 임의의 외부 장력 또는 압축에 노출되지 않고, 완성된 접합된 및/또는 체결된 용품이 평평해지고 완전히 펼쳐진 평평한 평면 상에 있는 구성으로 되어 있을 때와 같이 장력이 없는 상태에 있는 흡수 용품을 가리킨다.

본원에서 사용되는 바와 같이, “정면”이라는 용어는, 정상적으로 사용자의 전방 하복부 위에 놓이고 이완된 상태에서 보일 수 있는 흡수 용품의 부분을 가리킨다. 본원에서 사용되는 바와 같이, “배면”이라는 용어는, 정상적으로 사용자의 등, 둔부 영역 위에 놓이고 이완된 상태에서 보일 수 있는 흡수 용품의 부분을 가리킨다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "포함한다", "포함하는" 및 원형 "포함하다"로부터 파생된 기타 용어는 명시된 특징, 요소, 완전체, 단계 또는 구성요소의 존재를 특정하는 수정 가능한 용어로 사용되나, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 완전체, 단계, 구성요소 또는 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 마찬가지로 용어 "포함한다", "포함하는", "가지다" 및 이에 따른 파생어는 단어 "구성하다"로 해석하기 위한 의도이며, 명시된 특징, 요소, 완전체, 단계 또는 구성요소의 존재를 특정하는 수정 가능한 용어로 의도한 것이나, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 완전체, 단계, 구성요소 또는 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

본 발명의 다양한 실시예가 상세하게 설명될 것이며, 본 발명의 하나 이상의 예가 하기에 제시된다. 각 예는 본 발명을 한정하는 것이 아니라, 본 발명의 설명을 위해서 제공된다. 실제로, 본 발명의 사상이나 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명에 있어서 다양한 수정과 변형이 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 자명할 것이다. 예를 들어, 일 실시예의 부분으로서 도시하거나 설명된 특징은 다른 실시예에서 사용되어 또 다른 실시예를 얻을 수 있다. 이 적용의 목적을 위해, 유사한 특징들은 도면들 간에 유사한 번호로 나타내어질 수 있다. 부가적인 배치 강조가 요구되는 경우를 제외하고는 대부분의 도면에 도시되지 않았지만, 일반적인 흡수 용품 구성 접착제(또는 다른 접합 기술)는 설명된 용품의 다양한 층을 함께 연결시키기 위하여 사용된다는 점이 이해되어야 한다.

일반적으로 말하자면, 본 발명의 개인 위생 흡수 용품은, 아기 및 어린이 케어용 기저귀, 여성 위생 팬티, 및 성인 요실금 의복형 흡수 용품으로서 사용하는 데 이상적으로 적합하다. 이는, 디자인 위치가 신체를 향하며 잠재적으로 마찰을 야기하는, 내측에 위치하는 이음선들이 사용자의 외측 허리 영역으로부터 멀어지고 사용자의 “V” 라인 영역(또는 전방 가랑이 영역 근처와 하복부와 음부 영역 사이의 자연스러운 신체 주름 영역)을 향하므로, 더 큰 어린이, 여성 위생 및 성인 요실금 의복형 흡수 용품들에 특히 적합하며, 종래의 직물 속옷에 대한 시각적 모방을 생성한다. 2개의 차등적인 탄성 전방 및 후방 패널이나, 또는 탄성 전방 패널과 연장가능 후방 패널 중 어느 것의 접합 이음부들은, 전통적으로는, 최측방향 용품 측면 에지 구성으로부터, 용품의 중심 길이 방향에 더욱 가까운 지점으로 이동되어, 그에 따라 확대된, 탄성 또는 연장가능 후방 패널 표면 커버리지를 제공하게 된다. 일 실시예에서, 이러한 접합 이음부들은, 정면을 따라 전방으로 용품의 중심 길이방향에 더욱 가까운 지점으로 이동된다. 특히, 두 개의 탄성 패널을 흡수성 삽입물에 부착하고, 각 패널이 초기에 서로 다른 수준의 탄성(또는 수축력)을 보여주고 용품 생산 동안 장력(또는 서로 다른 장력) 하에서 유지되게 함으로써; 또는, 제조 공정 동안 동일한 수준의 탄성을 갖고 서로 다른 수준의 장력(즉, 기계 인출)을 받게 하여 결국 용품 제조시 전방 및 후방 패널 간에 서로 다른 측방향(가로방향) 치수를 갖게 함으로써, 측방향을 따라 차등적 탄성 특징(가로방향 폭)을 포함하는 용품을 생성하며, 이러한 패널 부착은, 바람직하게 미리 체결된 흡수 용품의 최측방향 측면 에지의 내측으로/전방으로 위치하는 접합 이음부에서 유지된다. 어느 경우이든, 일 실시예에서, 탄성 전방 패널 물질은, 바람직하게, 궁극적으로 후방 패널보다 큰 탄성 복원력(또는 수축력)을 보여주며, 제조 공정 동안 더욱 큰 장력/연신 하에 유지되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 일 실시예에서, 전방 패널은 자신의 초기 길이의 적어도 25% 수축하고, 후방 패널은 자신의 초기 길이의 10% 수축한다. 일 실시예에서, 탄성 전방 패널은, 후방 탄성 또는 연장가능 패널의 완전히 수축된 폭 치수보다 짧은 완전히 수축된 폭 치수를 갖는다. 연장가능하지만 비탄성적 물질은 전혀 수축되지 않는다는 점을 이해해야 한다. 따라서, 더욱 속옷같은 편안한 흡수 용품을 생산하게 된다. 대안으로, 이러한 용품은, 연장가능 물질의 하나의 별개의 후방 패널과 탄성 물질의 다른 전방 패널과 함께 생성될 수도 있다.

또한, 제조 중에 차등 장력 수준에 노출된 2개의 차등적 탄성 패널을 이용하는 흡수 용품을 생성하는 방법을 제공한다. 패널들은 제조의 초기 단계와 측면 이음부 접합시에는 동일한 측방향 폭 치수를 포함하지만, 개별적인 용품 분리(흡수 용품 블랭크로부터 절단)시, 용품은 이완될 수 있고, 이에 따라 차등적으로 장력 부여된 패널들이 서로 다른 수준으로 수축되게 할 수 있으며, 이때, 전방 패널, 그렇지 않으면 선택된 패널이 더욱 크게 수축된다. 이러한 수축은, 이전에 위치된 측면 접합 이음부들이 용품의 최측방향 측면 에지로부터 용품의 중심 길이방향을 향하는 위치로 회전하게 하고, 바람직하게는 다리 개구들과 함께 용품 상에서(그리고 정면 상에서) 전방으로 회전하게 한다. 이러한 다리 개구들은, 바람직하게는, 일 실시예에서, 접합 이음부들과 정렬되는 주변 에지를 따라 꼭지점을 포함한다. 이어서, 최측방향 측면 에지는, (개별적인 용품의 절단 및 용품 분리 전에) 용품 제조의 초기 단계에서처럼, 전방 및 후방 패널 모두보다는 후방 패널 물질만으로 이루어진 이러한 회전을 추종한다. 이러한 이완/수축에 의해, 최종(형성 후의) 전방 패널이 최종(형성 후의) 후방 패널보다 좁은 가로방향 폭을 갖는, 비대칭적 전방 및 후방 패널을 제조하게 된다. 본 개시 내용의 초점은 별도의 꼭지점을 갖는 다리 개구와 측면 접합 이음부 모두를 흡수 용품의 정면으로 전방으로 이동시킬 수 있게 하는 것이지만, 이러한 방법은, 또한, 이러한 측면 이음부와 꼭지점 포함 개구를 필요시 용품의 배면을 향하여 이동시키는 데 사용되어, 전방 패널의 가로방향 폭이 더 크고 후방 패널 가로방향 폭이 더 좁은 비대칭적 용품을 생산할 수도 있다는 점을 인식해야 한다.

이러한 편안함과 착용감은, 용품의 정면을 따라 또한 보일 수 있는 인체공학적으로 설계된 다리 개구들(별도의 꼭지점형 측면 에지 부분들을 포함하는 연신된 개구들)을 포함함으로써 향상되며, 이때, 전방 및 후방 측 패널 사이의 내측으로 또는 전방으로 향하는 정면 대향 이음부들은 두 개의 패널에 의해 형성되는 고상승 다리 개구들의 뾰족한 꼭지점 또는 최상위 연신된 곡선 특징부에 만난다. 이음부들은, 고상승 다리 개구의 꼭지점 또는 최상위 곡선 특징부의 정점으로부터 허리 개구로 연장된다. 고상승 다리 개구들의 꼭지점은, 전방 및 후방 탄성 또는 탄성 및 연장가능 패널이 이음부를 따라 함께 접합된 후의 이러한 패널의 두 개의 측방향 측면 에지의 교차부이며, 일 실시예에서, 종래의 기저귀의 연속적 원형 다리 개구와는 대조적으로 (뒤집힌 “V” 등의) 별도의 “뾰족한” 고상승 다리 개구 부분을 포함한다. 대안으로, 이러한 고상승 상부 다리 개구 특징부는 뒤집힌 “U”의 형상으로 되어 있다. 이러한 접합 이음부들은, 일 실시예에서, 용품의 비교적 수평 허리 에지(또는 허리 밴드)에 대하여 대략 수직이며, (최고점 아래의 꼭지점의 변 등의 상승하는 꼭지점을 따른 소정의 다른 지점과 대조적으로) 꼭지점의 정점으로부터 허리 에지로 연장된다. 경우에 따라, 허리 에지 또는 허리 밴드는, 일 실시예에서, 용품의 가로방향과 대략 정렬되거나 평행하다. 연장가능/탄성 패널 접합 이음부들이 비원형 다리 개구들의 꼭지점들의 정점과 최측방향 용품 측면 에지로부터의 내측 위치에서 정렬된 결과로, 더욱 편안하고 속옷 같고, 다리 개구에 대한 마찰 없이 사용자의 허벅지 영역에서의 다리 움직임을 위한 유연성이 더욱 큰, 용품을 제조하게 된다. 이러한 발명은, 또한, 타겟화된 탄성 또는 연장가능 기능성을 흡수성 의복의 전방 및 후방 패널 모두에 제공하면서 용품의 정면을 따라 용이한 접근을 폐쇄 기구에 제공하도록 재체결가능한 흡수 용품에 적용될 수도 있다.

도 3a의 실시예에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 흡수 용품(70)의 정면 사시도가 (요실금 팬츠의 형태로) 도시되어 있다. 도시한 흡수 용품(70)은 이완되고 평평해진 상태에 있다. 흡수 용품(70)은, 길이방향 L, 중심 길이방향 Lc, 최측방향 측면 에지(64)에서 종단되는 가로방향 T, 및 깊이 방향 Z를 포함한다. 흡수 용품은, 용품의 내부면(내부면은 흡수 용품의 사용시 사용자와 접촉함)에 의해 한정되는 내부 공간(다리 개구를 제외하고는 도시하지 않음), 및 흡수 용품의 사용시 사용자의 외측 의복과 접촉할 수도 있는 외부면을 갖는다. 이러한 외부면은, 어느 경우든, 흡수 용품의 사용 중 사용자의 반대측을 향하게 된다. 요실금 팬츠(70)는, 중심 길이방향 Lc를 중심으로 대략 대칭되며, 허리 개구(도시하지 않음)를 한정하는 허리 에지(그리고 본 실시예에서는 허리 밴드)(22)를 포함한다. 요실금 팬츠(70)는 두 개의 다리 개구(26)를 더 포함한다. 허리 및 다리 개구들은 흡수 용품(70)의 내부 공간으로 이어진다. 두 개의 다리 개구(26)는, 정면(200) 상의 중심 길이방향 Lc의 각 측 상에서 대칭적으로 위치된다. 정면 뷰에서 알 수 있듯이, 다리 개구들은, 다리 개구를 한정하는 두 개의 (후방 연장가능 패널 또는 탄성 패널(80)로부터의) 다리 개구 에지(26A) 및 (탄성 전방 패널(75)로부터의) 다리 개구 에지(26B)가 교차하여 흡수 용품(70)의 각 최측방향 측면 에지(64)에서가 아니라, 이러한 에지에 인접하여 꼭지점(66)을 형성하도록 위치한다. 용품에 있어서, 꼭지점(66)은, 최측방향 측면 에지(64) 자체 상에 위치하지 않지만, 대신에, 중심 길이방향 Lc를 향하여 바람직하게 정면 상에서 최측방향 측면 에지(64)로부터 내측에(또는 전방에) 위치한다. 이러한 패널 에지는, 예를 들어, 뒤집힌 “V” 등의 도시한 바와 같은 지점으로, 또는 대안으로, 뒤집힌 “U” 형상 특징부로 이어질 수도 있다는 점에 주목해야 한다. 어느 경우든, “꼭지점(vertex)”이라는 용어는, 고상승(high rise) 다리 개구의 연신된 에지 특징부, 즉, 원형 에지 상의 최고점과는 대조적으로 다리 개구 에지 상의 “최고점”으로 이어지는 연신된 형상을 포함하는 특징부를 기술하는 것을 의미한다. 꼭지점(66)은, 전방 및 후방 탄성 및 연장형(또는 탄성) 패널에 형성된 비-반원형 다리 절단부, 더 정확히는, 또 결국 전방 및 후방 패널로 (및 또한 일부 경우에는 흡수성 삽입물 측방향 에지의 일부에) 제조된 시트의 결과로서 생성된다. 다리 절단부/개구의 형상은, 바람직하게, Imsangjan 등의 미국특허 제7,011,653호에 개시된 것과 같은 인체공학적 디자인을 갖는다. 그러나, Imsangjan의 참조 문헌의 이음부와 다리 개구 구성과는 달리, 본원의 접합 이음부들(65)은, 흡수 용품의 최측방향 측면 에지에 최종적으로 위치하지 않으며, 꼭지점형 특징부의 변들을 따른 일부 하부 지점에서 시작되는 것과는 대조적으로, 꼭지점들의 정점에서 시작되어 허리 에지(22)로 연장된다. 예를 들어, Imsangjan의 참조 문헌의 도 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9, 10에서, 측면 이음부들은, 최측방향 용품 측면 에지에 도시되어 있거나, 그러한 도면들에 도시한 꼭지점의 최고 부분 아래의 일부 지점에서 시작된다. 본원의 목적에 있어서, “접합 이음부”라는 용어는, 전방 및 후방 패널이 흡수 용품에서 함께 고정되게 하는 전방 및 후방 패널 간의 연결 구조를 가리킨다. 이러한 접합 이음부는, 예를 들어, 접착제, 초음파, 또는 열적 접합 방법, 또는 이들의 조합에 의해 형성될 수도 있다. 접합 이음부(65)와 (꼭지점(66)을 포함하는) 다리 개구(26)는, 본원의 용품의 정면 뷰를 따라 모두 보일 수 있다.

다리 개구 꼭지점들(66)의 최고점들(본 개시 내용에서 “정점(apex)”이라 칭함)(67)은, 접합 이음부들(65)의 하나의 말단과 정렬되며, 이러한 이음부들은 탄성 전방 패널(75)의 측방향 측면 에지(78) 및 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80)의 측방향 측면 에지(81)에 의해 형성된다. 접합 이음부들(65)은, 용품 길이방향 상의 선을 따라 허리 에지(22)(또는 경우에 따라 허리 밴드) 상의 지점(68)으로 대략 연장된다. 지점들은 위치 “P”에 위치한다. 바람직하게, 일 실시예에서, 접합 이음부들(65)의 경로는 흡수 용품의 길이방향과 대략 평행하다. 이러한 일 실시예에서는, 접합 이음부들(65)이 허리 에지(22)에 대하여 수직인 것이 바람직하다. 일 실시예에서는, 허리 에지(22)가 흡수 용품의 가로방향에 평행(대략 수평)한 것이 바람직하다. 일 실시예에서, 접합 이음부들(65)은, 용품의 최측방향 측면 에지(64)에 대하여 비교적 작은 각도에 있다. 전술한 바와 같이, 두 개의 다리 개구(26) 에지(26A, 26B)는, 원형이 아니라 용품 길이방향 L을 대략 따라 별도의 뒤집힌 “V-형상” 또는 “U-형상” 부분을 포함한다는 점에서 연신된 개구(26)를 형성한다.

전방(75) 패널과 후방(80) 패널을 부착하는 접합 이음부들(65)은, (실제 접합 이음부들의 어느 측으로부터도 추가 물질이 돌출되지 않도록) 그 패널들과 동일한 높이를 가질 수도 있고, 또는, 대안으로, 패널들의 이음부의 임의의 측(내부면 또는 외부면)으로부터 돌출되는 추가 물질을 포함할 수도 있다. 이러한 이음부들은 예를 들어 랩(lap) 이음부들일 수도 있다. 바람직하게, 추가 물질을 사용해서 접합 이음부들(65)을 형성해야 한다면, 이러한 추가 물질은, 흡수 용품의 내측의 사용자 대향면을 따라서가 아니라 (사용자의 의복을 향해) 흡수 용품 외부면 상에서 이음부로부터 외측으로 돌출된다. 이러한 내부 대향 물질은, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)의 내측에 위치하더라도 사용 중 불필요한 마찰이나 문지름을 야기할 수도 있다. 바람직하게, 일 실시예에서, 추가 물질은, 실제 접합 이음선으로부터 약 4mm와 15mm 사이에서 연장되며, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)를 향하는 방향으로 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80)의 외부면에 대하여 놓인다. 어느 경우든, 접합 이음부들(65)은 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)로부터 내측으로 또는 전방으로 위치하기 때문에, 흡수 용품의 정면 뷰에서의 외관은, (흡수 용품의 최측방향 측면 에지(64)를 따라 위치하지 않아서) 물품의 이음부가 덜 두드러지며 전통적인 직물 속옷을 더욱 가깝게 모방하는 용품의 시각적 인상을 생성한다. 접합 이음부들(65)은, (비교적 큰 힘이 인가되지 않고는 우연히 개방되지 않거나 뜯기지 않도록 설계된다는 점에서) 영구적일 수도 있고, 또는 대안으로, 우연히 개방되도록 설계된 일시적 접합 이음부들일 수도 있다. 이러한 일시적 접합 이음부들은, 더 후술하는 바와 같이, 제조 동안 용품의 접합, 절단, 및 이완에 이어서 전방 패널의 좁아짐을 야기하는 제한된 목적을 달성하도록 이용될 수 있다.

접합 이음부들(65)은, 사용자의 신체의 “V-라인” 영역을 향하여 위치한다. 전술한 바와 같이, 추가 실시예에서, 이러한 접합 이음부들(65)은, 또한, (도 3a에 도시한 바와 같이) 각 접합 이음선에 인접하는 최측방향 측면 에지(64)에 대하여 약간 기울어져, 바람직하게는, 허리 에지(22)를 향하는 지점에서 최측방향 측면 에지(64)에 더욱 가깝게 근접하도록 경사지게 위치할 수도 있다.

도 3a의 정면 사시도에서, (제조에 이어) 본 발명의 흡수 용품의 최측방향 측면 에지(64)는, 종래 기술의 의복형 흡수 용품에서와 같이 전방 및 후방 패널이 만나는 선보다는 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80) 물질의 부분들로만 이루어진다. 본질적으로, 후방 패널(80)은, 최측방향 허리 영역 둘레를 감싸고, (이완되고 평평해진 상태에 있는 경우) 흡수 용품(70)의 볼 수 있는 정면(200)으로 부분적으로 연장된다. 이러한 균일한 측방향 측면 에지 물질은, 사용자의 신체의 최측방향 허리 영역에 대한 전통적인 내부면 이음부의 문지름을 제거한 결과로, 사용 중 마찰을 덜 야기할 수 있다. 떨어져 있는 최측방향 에지 이음부와 다리 개구 꼭지점(66)과의 정렬이 또한 정면에 대하여 끼치는 결합된 영향은, 추가적인 착용감/편안함 및 정서적 이익을 이러한 흡수 용품의 사용자에게 제공한다. 또한, 이러한 구성은, 다리의 구부림 지점에서 적은 물질 및 많은 후방측 커버리지를 제공한다.

도 3a에 도시한 실시예에서 전술한 바와 같이, 흡수 용품(70)은 용품 정면(200)으로부터 본 것으로 도시되어 있으며, 이러한 용품은 이완되고 평평해진 상태에 있다. 즉, 이러한 용품은, 정면(200)이 관찰자와 대면하면서 책상 등의 평평한 평면 상의 장력이 없는 구성으로 배치된 경우 보이는 것으로 도시되어 있다. 흡수 용품(70)은, 적어도 각 흡수성 삽입물 대향하는 길이방향 말단 에지(17)에서 적어도 하나의 탄성 전방 패널(75)과 적어도 하나의 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80)에 접합되는 흡수성 코어 삽입물(또는 조립체)(16)을 포함한다. 흡수성 코어 삽입물(16)은, 대향하는 길이방향 말단 에지(17) 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지(19)를 포함한다. 탄성 전방 패널(75)은, (허리 에지(22)에 대응하는) 탄성 전방 패널 상부 에지(76)와 탄성 전방 패널 하부 에지(77)를 포함한다. 탄성 전방 패널(75)은, 또한, 전술한 두 개의 측방향 전방 패널 측면 에지(78)를 포함한다. 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80)의 측방향 측면 에지(81)는, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64) 둘레를 감싸며, 정면 뷰에서 보이는 접합 이음부들(65)에서 탄성 전방 패널(75) 측방향 측면 에지(78)에 접합된다. 이음선들의 접합은, 알려져 있는 다양한 접합 기술에 의해 달성될 수도 있지만, 바람직하게, 일 실시예에서는, 초음파 접합에 의해 달성될 수도 있다.

도시한 실시예에서, 탄성 전방 패널(75) 하부 에지(77)는, 길이방향을 따라 흡수 용품(70)의 최하부 에지로 연장되지 않는다. 오히려, 흡수성 코어 삽입물(16)의 연장 부분은 가랑이 영역(58)에서 흡수 용품의 최하부 에지(20)를 한정한다. 흡수성 코어 삽입물(16)의 연장되는 노출 부분(20A)은, 아래의 탄성 전방 패널(75) 하부 에지(77)로부터 외부로 연장되며, 통상적으로, 그 자체는 탄성을 포함하지 않는다.

흡수 용품 정면(200)의 최소 가로방향(또는 측방향) 폭은, 이완되고 평평해진 상태에 있고 노출된 탄성 전방 패널(75)과 후방 연장가능 또는 탄성 패널(80)의 측방향 부분들의 누적 폭들을 포함하는 경우, 도면에서 “a”로 도시되어 있다. 이러한 최소 가로방향 폭 “a”는, 흡수 용품 최측방향 측면 에지들(64)의 가장 좁은 지점에서의 그 에지들 사이의 거리이다. 도 3a에 도시한 바와 같이, 흡수 용품 최측방향 측면 에지들(64) 간의 폭은, 다리 개구(26)의 최상부로부터 허리 에지(22)로 이동하면서 최측방향 측면 에지(64)를 따라 점진적으로 작아질 수도 있다. 대안으로, 최측방향 측면 에지들(64) 간의 폭은, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)의 전체 길이를 따라서 일정한 측방향 치수(도시하지 않음)일 수도 있다. 일 실시예에서, 이완되고 평평해진 상태에 있는 용품의 최소 가로방향 폭 “a”는, 특히 성인 위생 제품의 경우 바람직하게 약 200mm와 약 500mm 사이이다. 제2 실시예에서, 이완되고 평평해진 상태에 있는 용품의 최소 가로방향 폭 “a”는, 특히 아기 및 어린이 케어 제품의 경우 바람직하게 약 70mm와 약 200mm 사이, 대안으로, 약 110mm와 약 170mm 사이이다.

(이완되고 평평해진 상태에서) 정면 뷰에서 볼 때 흡수 용품(70)의 각 최측방향 측면 에지에 대하여 노출되는 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80) 부분의 개별 폭은 “b”로 표시되어 있다. 일 실시예에서는, 허리 에지에서 정면(200)에 노출된 후방 패널(80)의 가로방향 폭 “b”가, 특히 성인 위생 제품의 경우, 약 5mm와 약 125mm 사이, 대안으로, 약 10mm와 약 113mm 사이인 것이 바람직하다. 정면(200)에 두 개의 “b” 폭이 있으며, 하나마다 각 최측방향 측면 에지(64)에 인접하여 있음에 주목해야 한다. 제2 실시예에서는, 노출된 후방 패널의 가로방향 폭 “b”가, 특히 아기 및 어린이 케어 제품의 경우 약 2mm와 약 50mm 사이, 대안으로 약 16mm와 약 25mm 사이인 것이 바람직하다. 이 거리 “b”는, 최측방향 측면 에지(64)부터 최근접 접합 이음부(65)가지 측정되는 가장 좁은 거리이다. 등식 b= (a*(5% 내지 50%))/2), 대안으로, b=(a*(10% 내지 45%))/2)에 의해 설명될 수 있는 바와 같이 치수 “a”와 “b” 간에 바람직한 관계가 존재한다고 결정되었다. 접합 이음부들(65)의 위치는, 바람직하게 각각 다리의 굴곡부에 있어서의 적은 물질과 더욱 양호한 후방측 커버리지에 기초하여 용품의 속옷 모방성을 개선하고 사용자의 편안함과 착용감도 개선하도록 (정면에서 각각 보일 수 있도록) 중심 길이방향을 향하여 먼저 전방으로 거리 "b"만큼 시프트된다는 점을 인식해야 한다. 이러한 식으로, 접합 이음부들은, 사용자의 다리의 측면 근처의 전통적인 위치로부터 내측 허벅지에 더욱 가까운 위치로 이동된다. 최측방향 측면 에지에서 약 2.5% 미만 떨어진 위치 또는 최측방향 측면 에지에서 약 25% 초과하여 떨어진 위치가 사용자의 상부 허벅지의 영역의 외부에 속하며, (다리 개구 주변 에지와의 문지름이나 마찰 없이는 사용자의 허벅지의 움직임이 덜 유연한 결과로) 속옷같은 외관이 없고 편안함과 착용감이 덜한 용품에 부정적인 영향을 끼친다고 밝혀졌다. (흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)에 대하여 내측이며 중심 길이방향 Lc를 더욱 향하는) 내측에 위치하는 접합 이음부들(65)은, 바람직하게, 허리 에지(22)(또는 참조 번호 68)를 따라 위치 "P"에 위치한다.

도 3a에 도시한 실시예에서의 흡수성 코어 삽입물(16)(또는 조립체)은, 적어도 액체 투과성 사용자 대향 상면 시트층(100), 액체 불투과성 의복 대향 배면 시트층(102), 및 상면 시트층(100)과 배면 시트층(102) 사이에 개재된, 사이에 끼워진 흡수성 코어층(101)을 포함한다. 도 3a에 도시한 바와 같이, 상면 시트층(100)과 배면 시트층(102)의 치수는 바람직하게 길이방향과 가로방향으로 동일하지만, 대체 실시예에서, 상면 시트층(100) 치수는 배면 시트층(102)의 치수보다 작고 및/또는 좁을 수도 있다. 상면 시트층(100)과 배면 시트층(102)은, 바람직하게, 동일한 치수로 되어 있으며 이들의 에지에서 밀봉되며, 이들 모두는 길이방향과 가로방향으로 흡수성 코어층(101)의 치수를 넘어 연장된다. 이러한 흡수성 코어 삽입물(16)은 흡수 용품(70)의 가랑이 영역(58)에서 탄성 전방 패널(75) 아래에서부터 부분적으로 노출된 것(20A)으로 도시되어 있지만, 이러한 탄성 전방 패널(75)은 대신에 추가 실시예에서 흡수성 삽입물(도시하지 않음)을 완전히 커버할 수도 있다. 이들이 흡수성 코어 삽입물을 커버하는 곳이면 어디든지, 대안으로, 용품 깊이 방향 Z로 흡수성 코어 삽입물에 중첩되거나 인접하는 탄성적으로 감쇄된 영역을 포함할 수도 있다.

탄성 전방 및 탄성 또는 연장가능 후방 패널(75, 80)은, (허리 개구를 한정하는) 허리 영역(18)을 형성하도록 함께 접합된다. 허리 영역(18)은, 사용자의 하복부 영역을 둘러싸고 사용자의 가랑이 영역(58) 위로/인접하게 길이방향으로 위치하도록 설계된다. 허리 영역은, 가로방향을 따라 흡수 용품의 최측방향 측면 에지(64)를 한정하는 측방향 에지를 포함한다. 선택적으로, 흡수 용품은, 또한, 패널(75, 80)과 일체형일 수도 있거나 패널 상부 에지(76)에 부착되는 별도의 구조일 수도 있는 허리 밴드를 포함한다. 또한, 흡수 용품(70)은, 사용 중 사용자의 다리 둘레(상부 허벅지)의 다리 개구(26)의 장력을 유지하도록 다리 개구(26)를 적어도 부분적으로 둘러싸는 다리 개구(26) 탄성 요소들(82)을 포함할 수 있다. 이러한 탄성 요소들(82)은, 임의의 알려져 있는 탄성 가닥 물질, 탄성 필름 또는 리본, 또는 이들의 적층체로 형성될 수도 있다.

도 3b는 이완되고 평평해진 상태에 있는 도 3a의 요실금 팬츠(70)의 배면 사시도를 도시한다. 도면에서 알 수 있듯이, 후방 연장가능 또는 탄성 패널(80)은, 요실금 팬츠(70)의 실질적으로 대부분의 배면(201)에 걸쳐 연장된다. 이것은, 흡수성 코어 삽입물(16)의 상당 부분을 커버하는 후방 패널 하부 에지(83)를 포함한다. (바람직한 일 실시예에서는) 정면(20A)을 따라서보다는 배면(20B)을 따라 흡수성 코어 삽입물(16)이 덜 보일 수 있다. 전방 패널이 후방 패널보다 좁은 바람직한 실시예에서, 탄성 전방 패널(75)은 배면 뷰에서 전혀 보이지 않는다. 다리 개구(26)의 실제 개구도 배면 뷰에서 보이지 않는다. 접합 이음부들(65)은, 유사하게, 완성된 용품의 배면 뷰에서 보이지 않을 수 있다.

도 3c는 도 3a의 최종/생산 후 요실금 팬츠(70)의 측면 사시도를 도시한다. 도면에서 알 수 있듯이, 접합 이음부들(65)은, 상상으로 도시한 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)로부터 떨어져 위치한다. 이들은, 용품 중심 길이방향을 향하여 (및 정면(200)을 따라) 최측방향 측면 에지(64)로부터 전방에 위치하는 것으로 도시되어 있다. 후방 탄성 또는 연장가능 패널(83)의 하부 에지는, 탄성 전방 패널 하부 에지(77)보다 (배면(201) 상의) 흡수 용품 길이방향 L을 따라 하부로 연장된다. 접합 이음부(65)는 다리 개구(26) 꼭지점(66)과 정렬되고, 특히, 정면(200)의 꼭지점의 정점(67)과 정렬되고, 이들 모두는 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)의 전방에 위치한다. 정면 뷰(200)는, 도 3c에서 가상으로 된 최측방향 측면 에지(64)의 좌측에 대한 구조를 도시하는 것으로서 설명될 수 있다. 배면 뷰(201)는, 도 3c에서 가상으로 된 최측방향 측면 에지(64)의 우측에 대한 구조를 도시하는 것으로서 설명될 수 있다.

이러한 흡수 용품의 제조 단계들에 관련하여 더 후술하는 바와 같이, 원하는 수준의 장력(또는 기계 인출) 하에서 흡수 용품(70)을 제조할 때, 그리고 전방 및 후방 패널을 형성하는 베이스 시트들로부터 개별적인 흡수 용품들과 다리 개구들의 접힘, 접합, 및 절단에 이어서, 개별적인 흡수 용품들이 수축될 수 있다. 이러한 각 시트(와 이에 따른 패널)의 수축으로 인해, 접함 이음부들(65)이 형성시 (도 4b에 도시한 바와 같은) 자신들의 초기 최측방향 에지 위치로부터 도 4e에 도시하고 도 3c에도 도시한 바와 같은 최종 생산후 정면 위치로 회전하게 된다. 본질적으로, 초기 제조 단계 동안, 접합 이음부들(65)의 위치는, 최측방향 측면 에지에서 시작되지만, 베이스 시트로부터의 절단과 용품 수축시, 필요에 따라 전방으로 또는 후방으로 최측방향 측면 에지로부터 중심 길이방향에 더욱 가까운 위치로 이동하거나 회전한다. 따라서, 바람직한 일 실시예에서, 제조 동안, 접합 이음부들(65)은, 최측방향 측면 에지로부터 정면 상의 중심 길이방향을 향하여 시프트하여, 접합 이음부가 없는 도 3c에 도시한 바와 같은 새로운 최측방향 측면 에지(64)를 생성하게 된다. 바람직하게, 접합 이음부들은, 흡수 용품의 탄성 물질이 수축할 수 있으므로 전방으로 회전한다. 따라서, 제조 동안, 전방 및 후방 패널의 가로방향 폭 치수는, 동일하게 시작된 후, 정면 위치로 전방으로 접합 이음부들(65)의 회전을 고려하여, 전방 패널이 흡수 용품 가로방향을 따라 후방 패널보다 좁은 상태로 종료된다.

도 3d는 본 발명에 따른 요실금 용품(90)의 대체 실시예를 도시한다. 도 3d의 구체적인 실시예에서, 재체결가능한 흡수 용품은 체결된 상태로 도시되어 있다. 흡수 용품(90)은, 이전 실시예에서 전술한 바와 같이 유사한 구조를 포함하지만, 흡수 용품에 이용가능한 체결 구성요소들의 알려져 있는 유형들 중 임의의 것일 수도 있는 체결 구성요소들(120)도 포함한다. 이러한 체결 구성요소들(120)은, 영구적 접합 이음부를 대신할 수도 있고, 또는 (일시적 접합 이음부 등의) 접합 이음부(65)에 추가될 수도 있다. 이러한 체결 구성요소들은, 접착 테이프 또는 "후크 앤 루프"형 체결기, 또는 각각의 조합을 포함한다. 도시한 예에서, 직사각형 체결 구성요소들의 두 개의 세트는, (정면 상의) 탄성 전방 패널(75)의 각 측방향 측면 에지에 부착된 것으로 도시되어 있다. 이러한 체결 구성요소들은, 에지에 부착된 것으로 도시되어 있지만, 대체 실시예에서는 이러한 에지로부터 오프셋될 수도 있고, 초기에 체결해제된 상태에서 사용자에게 제시될 수도 있다. 이러한 체결 구성요소들은, 후방 패널(80) 상에 위치하는 정합된 구성요소 또는 물질에 부착된다. 예를 들어, 이러한 체결 구성요소가 접착 테이프인 경우, 이것은 바람직하게 후방 패널 상의 필름 물질에 체결된다. 이러한 체결 구성요소가 후크 물질인 경우, 이것은 (부직물 등의) 후방 패널 상의 루프 물질에 체결되거나, 그 반대의 경우도 가능하다. 이러한 체결 구성요소들(120)의 배치는 전방 및 후방 패널 간에 역으로 될 수 있다는 점을 인식해야 한다. 이러한 체결 구성요소들은 기하학적 형상 또는 추상적 형상 등의 임의의 바람직한 형상일 수 있다. 또한, 이들은, 임의의 바람직한 치수일 수 있으며, 패널의 측방향 측면 에지를 따라 임의의 바람직한 수로 존재할 수도 있다. 예를 들어, 이러한 체결 구성요소들은, 대신에, (길이의 50% 초과와 같이) 패널 측방향 측면 에지의 실질적으로 전체 길이에 걸쳐 또는 실질적으로 전체 길이 미만으로 이어지는 연신된 단일 구성요소로 형성될 수도 있다. 어떠한 배치인지에 관계없이, 일 실시예에서는, (본 실시예에서와 같이) 체결 구성요소의 고정된 에지(121)의 라인 또는 체결 구성요소(120) 자체의 라인이 사용자 편안함 증가, 재폐쇄의 용이함, 및 정서적 선호를 위해 흡수 용품의 최측방향 측면 에지(64)의 내측으로 다리 개구 꼭지점(66)의 최고점(67)과 정렬되어 위치하는 것이 중요하다. 이러한 체결 구성요소들(120)은 비대칭 구성으로 후방 패널 측방향 에지의 회전 후에 정면에서 모두 볼 수 있는 것이 바람직하다. 재체결가능하고 체결가능한 구성요소들(120)은, 본 실시예에서, 용품의 이완시 전술한 측면 접합 이음부가 정면(200)을 향해 더 많이 회전하는 것처럼, 제조 과정에 걸쳐 정면을 향하여 시프트된다. 따라서, 전술한 완전히 접합된 흡수 용품의 실시예(재체결가능한 제품이 아님)에서, 측면 접합 이음부들은, 더 이상 "측면" 접합 이음부들이 아닌 것처럼 수축시 전방으로 이동한다. 유사한 방식으로, 흡수용품의 재체결가능한 실시예에서, 재체결가능한 구성요소들(120)은, 초기에 기술된 측면 접합 이음부와 유사한 지점에서 용품에 부착되고, 이어서 패널 수축시 정면(또는 경우에 따라 배면)을 향하여 하나의 유닛으로서 이동한다. 일 실시예에서, 이러한 패널들은, 비교적 약한 접합 이음부 또는 취약한 접합 이음부 등의 일시적 접합 이음부 또는 요소를 개재하여 부착되지만, 패널 측방향 측면 에지를 따라 또는 이러한 에지에 인접하게 패널들의 표면에 부착된 재체결가능한 구성요소들도 포함한다. 이와 관련하여, 일시적인 또는 취약한 측면 접합 이음부의 설명에 대하여 Couture-Dorschner 등의 미국특허 제7,156,833호를 참조하며, 이 문헌의 전문은 본원에 참고로 원용된다. 또 다른 대체 실시예에서, 이러한 이동가능한 측면 접합 이음부는, 접합된 용품이 쉽게 제거될 수 있도록, 이음부에 인접하는 천공 라인, 또는 접합 이음부에 인접하는 다른 인열가능한 기구/취약선을 포함한다.

본 발명에 따른 흡수 용품을 제조하는 방법의 양식화된 예가 도 4에 도시되어 있다. 특히, 일련의 제조 단계들이 도 4a 내지 4f에 도시되어 있다. 도 4a에서 알 수 있는 바와 같이, 용품의 생산 라인은, 처음에 이어지는 두 개의 평행한 시트(250, 251)를 사용하는 일련의 흡수 용품 블랭크의 제조를 포함한다. 이러한 시트들은, 초기에 연속적이어서 결국 일련의 흡수 용품 상에 탄성 전방 패널(75) 및 탄성 또는 연장가능 후방 패널(80)을 형성한다. 시트 물질들은, 용품 블랭크의 가로방향을 따라 도면에서 좌측에서 우측으로 이동하는 것으로 도시되어 있다. 공정의 초기 단계에서는, 뚜렷한 허리 측방향 에지가 존재하지 않는다. 이것은 나중에 공정의 접합 및 절단 단계들에서 형성된다. 따라서, 최종 시트 측방향 측면 에지는 가상으로(78, 81)으로 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 최종적으로 탄성 전방 패널(75)을 형성하는 탄성 시트(250)는, 결국 후방 패널(80)로 되는 시트(251)의 (작은 화살표(49)로 표시되는) 작은 장력 t4보다 (큰 화살표(48)로 표시되는) 큰 장력 t3 하에서 유지된다. 흡수성 삽입물(16)은 흡수성 삽입물의 대향하는 길이방향 말단(17)에서 물질 시트(250, 251)에 접합되며, 일반적으로 시트 신축 방향에 수직인 위치에 있는 한편, 시트는 각자의 장력 하에서 유지된다. 탄성 전방 패널(75)와 적어도 연장가능 또는 탄성 후방 패널(80)은, 개별적인 용품 분리 때까지 생산 공정 동안 흡수 용품 블랭크 가로방향 T를 따라 동일한 측방향 폭을 갖는다. 전방 및 후방 패널은 동일한 물질로 생산될 수도 있고 또는 생산되지 않을 수도 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 이것은, 동일한 탄성 특성/기능을 갖는 탄성 시트와 같은 동일한 물질로 생산된다. 다른 실시예에서, 이들은 서로 다른 수축 파워/수축력을 갖는 2 개의 재료와 같은 2 개의 상이한 재료로부터 생성된다. 예를 들어, 이러한 전방 패널 시트는 후방 패널 시트보다 수축 파워/수축력이 더 큰 물질로 생산될 수도 있다. 이러한 대체 실시예에서, 제조 공정 중에 이러한 시트에 인가되는 장력은 동일할 수도 있지만(도시되지 않음), 시트들 간의 수축력의 차이로 인해, 접합, 절단, 및 이완시 비대칭 제품을 야기한다.

흡수 용품(70)의 생산에 앞서, 길이방향과 가로방향을 갖는 탄성 물질의 제1 시트(250)는 가로방향으로 탄성적이고, 오프라인에서 또는 인라인에서 생산되고 용품 생산 기계 상에 배치된다. 동시에, 적어도 가로방향으로 연장가능하거나 탄성적이며 길이방향과 가로방향을 갖는 적어도 연장가능 물질(그러나 바람직하게는 또한 탄성 물질)의 제2 시트(251)도, 오프라인 또는 인라인에서 생산되고, 제1 시트와 평행하게 생산 기계 상에 배치되며, 이때, 생산 기계 상의 시트 가로방향은 이들의 가로방향을 따라 생산 기계 상에서 나란히 이동하게 된다. 시트들은 가로방향을 따라 원하는 장력에 노출된다.

연신된 인체공학적 다리 개구들(27)은, 제1 및 제2 시트(250, 251)로부터, 한 측면 에지(흡수 용품 길이방향을 따라 다리 개구(26)의 상부 에지 부분)를 따라 뚜렷한 꼭지점이 있는 연신된 다리 개구를 갖게 하는 다리 절단 형상으로 절단된다. 실제 절단 단계는, 시트들을 중첩 구성으로 가져오기 전에 또는 이러한 단계에 이어서(예를 들어, 접음 단계) 발생할 수 있다. 도 4b에서 알 수 있듯이, 이어서, 시트 물질들 중 임의의 것이 접힘선(140)을 따라 나머지를 중심으로 하여 접힌다(91). 예를 들어, 일 실시예에서, 탄성 물질 제1 시트(250)는, 접힘선(140)을 중심으로 탄성 또는 연장가능 물질의 제2 시트(251) 위로 (도 4a에 도시한 바와 같이) 접혀(91) 접힌 흡수 용품 블랭크(들)(아직 완성되지 않은 분리된 흡수 용품) 를 형성하며, 이때, 두 개 시트의 외측 허리 에지(22, 23)가 정렬된다(그리고 시트들이 완전히 중첩된다). 대안으로, 연장가능 시트가 탄성 시트를 중심으로 접힐 수도 있다. 이어서, 접합 이음부들(65)은, 바람직하게 이음부들이 다리 개구에 형성된 꼭지점들(66)과 정렬되고 두 개의 시트(22, 23)의 외측 에지(최종적으로 허리 에지로 됨)로 연장되는 종래의 접합 방법을 사용하여 생성된다. 도 4b에 도시된 바와 같은 생산 방법의 이 시점에서, 각각의 흡수 용품 블랭크에 대한 제1 및 제2 시트의 접합 이음부들 사이의 측방향 폭은 W3 및 W4로 도시된 것과 동일하다. 흡수 용품 블랭크는, 바람직하게 (접합 이음부들로부터 측방향 외측으로) 접합 이음부들(65) 사이의 중심 위치에 인접하는, 바람직하게는 이러한 위치에 있는 절단선(92)을 따라 절단된다. 용품을 절단하는 단계(92)는 접합 이음부들(65)의 생성 후에 또는 접합 이음부들(65)의 생성과 동시에 발생할 수도 있다는 것을 이해해야 한다. 이어서, 이제 형성되어 분리된 개별적인 용품들(70)이 수축될 수 있고, 이때, 탄성 물질 제1 시트(250)에 가해진 큰 장력으로 인해 제2 시트(251)에 비해 제1 시트(이제, 탄성 전방 패널(75))의 차등 수축을 야기한다.

도 4c에서 알 수 있는 바와 같이, 수축에 따라, 생성된 측면 접합 이음부들(65)의 최측방향 측면 에지에서의 초기 위치로부터 흡수 용품의 정면(200) 상의 제2 위치로의 (화살표로 도시한) 회전이 발생하고, 이에 따라, 다리 개구 꼭지점들(66)의 정점으로부터 흡수 용품의 정면(200)을 따라 허리 에지(22)로 연장되는 정면 접합 이음부들(65)을 생성한다. 수축에 이어서 새로운 최측방향 측면 에지(64)가 형성된다. 이것은 수축 전후의 (허리 개구를 통해 내부 공간을 들여다본) 개방된 흡수 용품의 양식화된 상면도를 도시하는 도 4d-1 및 4d-2에 추가로 도시되어 있다. 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 접합 이음부들(65)의 위치는 도 4d-1 내지 4d-2에 도시된 수축 후에 정면으로 시프트된다.

탄성 시트(250)에 가로방향을 따라 인가되는 장력을 제거한 결과로 전방 패널(75)(또는 탄성 전방 패널(75))의 수축 동안, 액체 불투과성 배면 시트 가로방향 치수도, 전체적인 전방 패널(75)이 가로방향을 따라 수축될 때 수축을 겪을 수도 있으며, 이때, 전방 패널 액체 불투과성 배면 시트 에지(17)의 측방향 폭 치수는 후방 패널 액체 불투과성 배면 시트 에지(17')의 측방향 폭 치수에 대하여 좁다. 이는 도 4f의 개방된 흡수 용품(70)에 스타일 있게 도시되어 있다. 이러한 개방된 흡수 용품(70)은 도 4f에 도시한 바와 같이 실제 공정에서는 전혀 보이지 않지만, 이는, 탄성 전방 패널(75)의 가로방향 폭 치수 W3'이, 공정의 초기 단계들(개별 용품들로 절단하기 전 및 수축 전) 동안 초기에 가졌던, 초기 치수 W3으로부터 및 후방 패널 치수 W4'으로부터 그 크기가 감소되었음을 이해하기 쉽도록 도시한 것이다. 탄성 패널의 수축 전에, 두 개 패널의 가로방향 폭 W3, W4는 동일하다. 접기, 접합, 및 절단에 이어서, 가로방향 폭 W3', W4'은 두 개의 시트 물질에 인가된 차등 장력의 결과로서 상이하다 (또는 대안으로, 제조 공정 동안 제1 및 제2 시트의 차등 수축 특성이 사용되었다). 이러한 차등 탄성 시트들은 대체 실시예에서 시트 상의 차등 장력과 조합하여 사용될 수도 있다.

일 실시예에서, 전방 패널의 탄성 시트 물질의 가로방향을 따라 인가되는 장력(또는 기계 인출)은, 후방 패널의 탄성 시트 물질을 따라 인가되는 장력의 1배와 2배 사이이다. 대안으로, 전방 패널의 탄성 시트 물질의 가로방향을 따라 인가되는 장력(또는 기계 인출)은 후방 패널의 탄성 시트 물질을 따라 인가되는 장력의 약 1.3배와 1.6배 사이이다. 이는 초기에 동일한 수준의 탄성을 갖는 두 개의 시트에 대하여 바람직하다. 일 실시예에서, 탄성 전방 패널의 완전히 수축된 길이는 탄성 후방 패널의 완전히 수축된 길이보다 짧다.

추가 실시예에서는, 재체결가능한 흡수 용품을 제조하기 위한 또 다른 방법이 또한 고려된다. 이러한 실시예에서는, 영구적 접합 이음부(65)를 일시적 또는 취약한 접합 이음부로 대체하는 것이 바람직하다. 다른 추가 대체 실시예에서, 이러한 영구적 접합 이음부는 일시적 또는 취약한 접합 이음부로 대체되며, 별도의 체결 구성요소들이 또한 용품의 전방 및 후방 패널에 부착된다. 전술한 실시예들과 같이, 일단 흡수 용품이 블랭크로부터 절단되고 개별 흡수 용품이 형성되면, 수축될 수 있어서, 일시적 접합 이음부, 및 재체결가능한 구성요소들이 존재하는 경우 꼭지점부터 허리까지의 라인을 따라 정렬되는 재체결가능한 구성요소들을 이동시켜 또한 흡수 용품 중심 길이방향으로 향하여 전방으로/회전하게 할 수 있으며, (이전 실시예들의 영구적 접합 이음부에서와 같이) 흡수 용품의 정면을 따라 최종 위치에서 종료되게 할 수 있다. 재체결가능한 흡수 용품의 경우, 체결 구성요소들이 탄성 전방 패널과 맞물리면 정면에 대한 측면 이음부들의 회전이 덜할 것으로 전반적으로 예상된다. 이것은, 체결된 상태에 있는 경우 패널 물질에 대한 체결 구성요소의 영향의 결과로서, 전방 패널이 전술된 실시예들에서보다 덜 수축되게 한다.

본 발명에 따른 흡수 용품의 또 다른 대체 제조 방법에 있어서, 최종적으로 흡수 용품의 전방 및 후방 패널을 형성하는 시트 물질들은, 각각, (a) 하나의 시트 물질이 다른 하나보다 큰 장력 하에 있도록 이들의 가로방향을 따라 장력 하에 원하는 정도까지 신축되고, (b) 이어서, 흡수성 조립체가 시트 물질들의 신축 방향에 수직으로 두 개의 시트 물질에 동시에 접합되는 한편, 시트들은 각자의 신축된 상태에 있으며, (c) 이어서, 다리 구멍들은 두 개의 신축된 시트 물질 각각으로부터 절단되고, 이러한 다리 구멍들 각각은 꼭지점 특징부를 포함하며, (d) 이어서, 시트 물질들이 예를 들어 하나가 접힘선을 중심으로 다른 하나 위로 중첩되고, (e) 이어서, 두 개의 시트 물질이 꼭지점들과 정렬된 이음선에서 접합되어 이들의 최측방향 측면 에지에서 접합 이음부들을 형성하고, (f) 각자의 접합 이음선을 넘어 측방향으로 절단을 행하여 개별적인 흡수 용품을 형성하고, (g) 이어서, 형성된 흡수 용품이 수축될 수 있어서, 최측방향 측면 에지 접합 이음부들과 다리 개구 꼭지점들이 형성된 흡수 용품의 정면 또는 배면으로 이동할 수 있다.

본 발명에 따른 흡수 용품의 또 다른 대체 제조 방법에 있어서, (a) 최종적으로 흡수 용품의 전방 및 후방 패널을 형성하는 시트 물질들은, 하나의 시트 물질이 다른 하나보다 큰 장력 하에 있도록 이들의 가로방향을 따라 신축되고, (b)측면 접합 이음부들과의 추후 정렬을 위한 꼭지점들이 있는 다리 구멍들을 포함하도록 시트들을 절단하고, (c) 흡수성 조립체를 적절한 형상으로 절단하고 시트 물질의 신축 방향에 수직인 방향으로 각 시트 물질에 접합하고, (d) 시트 물질 하나를 다른 하나 위로 접고, (e) 시트 물질들이, 꼭지점들과 정렬된 위치에서 측면 이음부들에서 접합되고, 접합 이음부들을 넘어 측방향으로 절단되어 적어도 하나의 흡수 용품을 형성하고, (f) 적어도 하나의 흡수 용품은, 접합 이음부들과 꼭지점들이 적어도 하나의 형성된 흡수 용품의 정면 또는 배면으로 이동하도록 수축될 수 있다.

또 다른 대체 실시예에서, (a) 최종적으로 흡수 용품의 전방 및 후방 패널을 형성하는 시트 물질들은, 하나의 시트 물질이 다른 하나보다 큰 장력 하에 있도록 이들의 가로방향을 따라 신축되고, (b) 흡수성 조립체를 적절한 형상으로 절단하고 시트 물질의 신축 방향에 수직인 방향으로 각 시트 물질에 접합하고, (c) 시트 물질 하나를 다른 하나 위로 접고, (d) 다리 구멍 절단부들을 각자의 시트 물질들에 형성하고, 이러한 다리 구멍 절단부들은 꼭지점들을 포함하고, (e) 시트 물질들은, 꼭지점들과 정렬된 위치에서 측면 이음부들에서 접합되고, 접합 이음부들을 넘어 측방향으로 절단되어 적어도 하나의 흡수 용품을 형성하고, (f) 적어도 하나의 흡수 용품은, 접합 이음부들과 꼭지점들이 적어도 하나의 형성된 흡수 용품의 정면 또는 배면으로 이동하도록 수축될 수 있다.

또 다른 대체 제조 방법에 있어서, 길이방향, 가로방향, 및 중심 길이방향을 갖는 체결된 흡수 용품(70)을 제조하는 방법은, a) 탄성 물질의 전방(75) 및 후방(80) 패널을 갖는 흡수 용품(70)을 제공하는 단계로서, 전방 및 후방 패널은 흡수성 삽입물(16)을 통하여 서로 간접적으로 연결되고, 전방(75) 및 후방(80) 패널 각각은, 측방향 측면 에지(78, 81)에서 종단되는 동일한 시작 가로방향 폭 W3, W4 및 각자의 측면 에지를 따라 뚜렷한 꼭지점 부분을 갖는 다리 구멍 절단부를 갖는 것인, 흡수 용품을 제공하는 단계; b) 흡수 용품 제조 동안, 전방(75) 및 후방(80) 패널이 용품 가로방향을 따라 연장되고 서로 다른 수준으로 수축하여 최종 전방 및 후방 패널 가로방향 폭들을 가질 수 있고 이에 따라 전방 패널(75)이 시작 가로방향 폭 W3보다 좁고 또한 시작 및 최종 후방 패널 가로방향 폭 W4, W4'보다 좁은 최종 가로방향 폭 W3'으로 수축하도록 전방(75) 및 후방(80) 패널에 동일하지 않은 장력(46, 47)을 인가하는 단계; c) 전방 패널 또는 후방 패널을 접힘선(140)을 중심으로 상대 패널 위로 접는 단계; d) 측방향 측면 에지에서 전방 패널을 후방 패널에 접합하여 접합 이음부들(65)을 형성하는 단계; 및 e) 접합 이음부들로부터 외측에 있는 지점에서 흡수 용품을 절단하고 흡수 용품이 이완될 수 있게 하고 이에 의해 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64), 허리 에지(22)를 포함하는 허리 개구, 및 꼭지점(66)이 각각 있는 두 개의 다리 개구(26)를 갖는 체결된 흡수 용품을 형성하는 단계를 포함하고, 접합 이음부들(65)은, 흡수 용품 최측방향 측면 에지들(64)로부터 분리되고, 이에 의해, 접합 이음부들이, 흡수 용품 정면 상에서 보이도록 흡수 용품 중심 길이방향을 향하여 내측으로 회전하고, 다리 개구들의 꼭지점들(66)(및 특히 각 꼭지점(66)의 정점(67))로부터 허리 에지(22)로 연장된다.

대안으로, 방법에서, 허리 에지(22)는 대략 수평(흡수 용품 가로방향과 정렬/평행)이며, 접합 이음부들(65)은 허리 에지(22)에 대략 수직이다. 또 다른 추가 대체 실시예에서, 접합 이음부들(65)은, 탄성 전방 패널의 생산과 탄성 전방 패널이 장력 하에 있는 경우 흡수 용품 최측방향 측면 에지에서의 초기 위치로부터, 흡수 용품의 새롭게 생성된 최측방향 측면 에지(64)로부터 약 5mm와 125mm 사이만큼, 대안으로, 흡수 용품의 새롭게 생성된 최측방향 측면 에지(64)로부터 약 10mm와 113mm 사이만큼 떨어진 지점에서 정면 상의 최종 이완된 위치로 회전한다.

제조 방법의 또 다른 대체 실시예에서, 이 방법은, a) 가로방향을 따라 탄성 물질의 전방 패널(75)을 생산하는 단계; b) 전방 패널(75)보다 가로방향을 따라 상이한 수준의 연장성/탄성의 연장가능 또는 탄성 물질의 후방 패널(80)을 생산하는 단계; c) 전방 및 후방 패널의 가로방향 탄성/연장성에 수직인 방향으로 전방(75) 및 후방(80) 패널에 부착하기 위한 흡수성 코어 삽입물(16)을 생산하는 단계로서, 흡수성 코어 삽입물이 대향하는 길이방향 말단들을 포함하는 것인, 흡수성 코어 삽입물을 생산하는 단계; d) 대향하는 길이방향 말단들에서 전방 패널(75)과 후방 패널(80)을 흡수성 코어 삽입물(16)에 접합하는 단계; e) 패널들의 다리 개구들을 절단하는 단계; 및 f) 측면 접합 이음부들에서 전방 패널(75)을 후방 패널(80)에 접합하고 이에 따라 가로방향, 길이 방향, 중심 길이방향, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)에서 종단되는 허리 에지(22)를 갖는 허리 개구, 및 꼭지점(66)을 각각 한정하는 다리 개구들(26)을 갖는 체결된 흡수 용품을 형성하는 단계를 포함하고, 허리 에지(22)는 최소 가로방향 폭을 갖고, 이에 의해 전방 패널(75)이 흡수 용품의 정면 상에서 및 흡수 용품 중심 길이방향 Lc를 향하여 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)의 내측에 위치하는 접합 이음부들(65)에서 후방 패널(80)에 접합되고, 접합 이음부들은 다리 개구들(26)의 꼭지점들(66)의 각각 사이에서 허리 에지(22)로 연장되며, 이때, 접합 이음부들(65)과 최측방향 측면 에지들(64) 사이의 거리 "b"는, 흡수 용품(70)을 이완되고 평평해진 상태 조건에서 측정하는 경우 흡수 용품 허리 에지의 최소 가로방향 폭 "a"/2의 5%와 50% 사이, 대안으로 10%와 45% 사이이다.

또 다른 대체 실시예에서, 탄성 전방(75) 패널 및 탄성 후방 패널(80)은, 흡수 용품 제조 동안 상이한 수준의 장력(전방 패널이 더 큰 장력에 노출됨)에 노출된 동일한 물질로 이루어진다. 또 다른 대체 실시예에서, 탄성 물질의 전방 패널(75)과 후방 패널(80)은 상이한 물질로 되어 있으며, 각각 상이한 수준의 탄성/연장성을 나타낸다. 이러한 상이한 물질들은, 또한, 전방 패널이 더 큰 장력에 노출되는 것과 같이, 용품 생산 동안 상이한 수준의 장력에 노출될 수도 있다. 바람직한 실시예에서, 양측 패널은 탄성적이거나 상이한 수준의 탄성(둘 다 적어도 소정의 탄성을 갖는다)을 나타냄을 인식해야 한다. 어느 경우든, 용품이 형성되고, 접합되고, 절단된 결과로 전방 패널의 이완(및 수축)에 이어서, 전방 패널은, 접합 이음부들과 꼭지점이 있는 다리 개구들이 이완되고 평평해진 구성에 있는 경우 흡수 용품 정면을 따라 정렬되고 위치하도록 가로방향 폭 감소를 겪게 된다.

생산 방법의 또 다른 대체 실시예에서, 허리 에지(22)는 대략 수평이고 흡수 용품 가로방향과 정렬된다. 또 다른 대체 실시예에서, 접합 이음부들(65)은, 허리 에지(22)에 수직이거나 최측방향 측면 에지(64)에 대하여 약간 경사진다. 또 다른 대체 실시예에서, 흡수 용품 제조 공정 중에, 탄성 전방 패널은 가로방향 폭의 25% 수축하고, 탄성 후방 패널은 가로방향 폭의 10% 수축한다.

따라서, 전술한 실시예들 중 상당수에 있어서, 탄성 전방 패널(75)은, 생산 공정 동안 연장가능 후방 패널(80) 또는 탄성 후방 패널(80)보다 높은 수준의 용품 가로방향 신축/장력(46)에 노출되고, 이때, 탄성 전방 패널은 수축시 연장가능 후방 패널과는 다른 정도(큰 정도)로 수축하며, 바람직하게는, 생산 후 최종 폭이 시작 폭 W3으로부터 완성된 폭 W3'으로 수축된다는 것을 이해해야 한다. 그 결과, 생산 종료시 탄성 전방 패널(75)의 폭은, 시작 폭 W3과 후방 연장가능 패널의 폭 W4, W4’ 모두에 대하여 감소된다. 흡수 용품 블랭크가 접힘선(140)을 따라 접힌 후(또는 두 개의 전방 및 후방 패널이 함께 준비된 후), 접합 이음부를 추가하여 전방 및 후방 패널을 서로 부착하고, 개별 용품들을 시트들로부터 절단한다. 접합 이음부들(65)은, 수축에 이어서, 흡수 용품 최측방향 측면 에지(64)의 내측에 위치하고 다리 개구들(26)의 꼭지점들(66)의 정점(67)과 정렬된다. 접합 이음부들(65)의 수축과 회전에 이어, 전방 및 후방 패널은, (이들의 변경된 수축된 치수의 결과로) 외관에 있어서 비대칭으로 된다.

본 발명의 또 다른 대체 실시예에서, 전방 및 후방 탄성 패널은, 동일한 장력과 기계 인출 하에서 두 개의 서로 다른 물질로 생산되지만, 이러한 물질들은 이들의 차등 수축 파워 또는 수축력으로 인해 이들의 가로방향을 따라 서로 다른 수준의 수축을 나타낸다. 이러한 차등 수축력은, 서로 다른 평량, (스레드 또는 가닥 물질의) 서로 다른 스레드 연신, 또는 패널 물질의 탄성 필름 또는 가닥 구성요소에서의 서로 다른 중합체 배합에 기인할 수도 있다.

다른 대체 실시예에서, 양측 패널의 탄성 적층체 물질은 동일한 장력 또는 기계 인출 하에서 가공된다. 패널들은, 이렇게 인가되는 장력 하에서 동일한 길이를 갖는다. 그러나, 각 패널의 물질은, (중합체 배합 또는 탄성중합체 평량의 차로 인해) 각자의 제조에 대하여 고유한 수축력에 있어서 다르다. 구체적으로, 이러한 차등 수축력은, 이러한 탄성 물질이 단일 층 탄성 물질 또는 하나 이상의 비탄성 시트로 커버된 중심 탄성 코어층을 갖는 신축 본디드 적층체 등의 다층 탄성 적층체로 되어 있는지에 상관없이 존재한다. 이러한 대체 공정 동안 제조 장력이 해제되는 경우, 큰 수축력이 있는 패널은, 더 짧은 길이로 수축되고, 원하는 감소된 치수를 나타내며, 이때, 비대칭적 용품은 용품의 정면 상에 정렬된 접합 이음부와 다리 개구 꼭지점과 함께 생산된다. 이러한 차등 수축은, 전방 패널이 인치당 스레드의 구체적인 밀도로 비교적 높은 데시텍스 탄성 가닥을 포함하고 후방 패널이 인치당 스레드의 동일한 밀도로 비교적 낮은 데시텍스 가닥을 포함하는 가닥 적층체 조성물의 사용에 의해 이러한 대체 공정에서 달성될 수도 있다. 양측 패널은 이러한 대체 공정에서 지지하는 부직 커버 물질(예를 들어, 스펀본드)에서의 장력으로 인해 높은 장력이 최종 적층체에 걸리는 유사한 연신으로 가공되지만, 전방 패널 스레드의 증가된 평량에 의해 제공되는 수축력의 차이에 의해, 본 발명에서 특정되는 이음부와 꼭지점 회전이 발생한다.

일반적으로, 전방 및 후방 탄성 패널(75, 80)이 흡수성 코어 삽입물 또는 조립체를 개재하여 간접적으로 연결되는 멀티 패널 흡수 용품은 Veith 등의 미국특허 제7,604,624호에 개시되어 있으며, 이 문헌의 전문은 본원과 모순되지 않는 정도로 본원에 참고로 원용된다. 전술한 바와 같이, 적어도 하나의 액체 투과성 상면 시트층, 적어도 하나의 흡수성 코어층, 및 적어도 하나의 액체 불투과성 배면 시트층도 이러한 용품에 포함된다.

본원에서 설명하는 외측 신축성 층들인 탄성 전방 패널(75)과 후방 탄성 또는 연장가능 패널(80)은, 바람직하게, 일 실시예에서, 모두 탄성적이며, 대안으로 다른 일 실시예에서는, 하나는 탄성 패널(전방 패널)이고 다른 하나는 연장가능 패널(후방 패널)이다. 양측 패널이 탄성적이면, 이러한 패널들은 동일한 물질로 또는 동일한 수준의 연장성/탄성으로, 또는 서로 다른 물질로, 또는 서로 다른 수준의 연장성/탄성으로 형성될 수 있다. 패널은, 당업계에 알려져 있는 물질이 그 물질이 원하는 용품 가로방향으로 신축될 수 있는 방식으로 흡수 용품에 배치되는 한 이러한 물질로 형성될 수 있다. 바람직하게, 일 실시예에서, 이러한 전방 및 후방 탄성 패널(또는 외부층)은, 흡수 용품의 사용자에게 추가 편안함을 제공하도록 통기성을 갖는다.

탄성 전방 및 후방 패널로서 사용하기 위한 한 가지 적합한 물질은, 두 개의 대향하는 외측 부직층이 탄성 코어 또는 중간층에 부착되기 전에 탄성 코어 또는 중간층이 연신되는 신축 본디드 적층체(SBL)이다. 전방 및 후방 연장가능/탄성 패널을 위한 다른 적절한 물질은, 넥킹된 본디드 적층체(NBL)이다. NBL 물질은, 또한, 3층 적층체이지만, 탄성 코어 또는 중간층은, 두 개의 외측 부직층에 부착되기 전에 미리 신축되지 않는다. 대신, 대향하는 외부층들은, 탄성 코어 또는 중간층이 그 외부층들에 부착되기 전에 넥킹 신축된다. 전방 및 후방 패널에 사용될 수 있는 이러한 탄성중합체 물질의 다른 예로는, 연속 필라멘트 신축 본디드 적층체(CFSBL), 수직 필라멘트 적층체(VFL), 넥킹된 신축 본디드 적층체(NSBL), 또는 넥킹된 열적 적층체(NTL)가 있다. 위 물질들의 조합도 사용할 수 있다. 이러한 물질들은, Vander Wielen 등의 미국특허 제4,720,415호, Fitts 등의 미국특허 제5,366,793호, Wright의 미국특허 제5,385,775호, Welch 등의 미국특허 제6,969,441호, Zhou 등의 미국특허 제6,978,486호, Siqueira 등의 미국특허 제7,803,244호, Morman 등의 미국특허 제5,226,992호에 개시되어 있으며, 이들 문헌 각각의 전문은 본원에 참고로 원용된다. 부직 적층체는, 통상적으로, 연장가능 층 또는 탄성 층, 및 멜트블로운, 스펀본드, 또는 통기성 본디드 웹 등의 적어도 하나의 표면 접합 부직층을 포함한다. 최종 가로방향 폭들이 전방 및 후방 탄성 또는 신축성 패널에 대하여 전술한 바와 같이 다른 한, 다양한 탄성 또는 연장가능 물질을 사용하여 비대칭 흡수 용품을 생성할 수 있다.

또한, 전방 및 후방 패널은, 적어도 하나의 방향으로 바람직하게는 다수의 방향으로 신장될 수 있는 단층 또는 다층 탄성 필름으로 구성될 수 있다. 전방 및 후방 패널은, 또한, 다수의 방향 신장 능력을 갖는 탄성 부직물 또는 이러한 탄성 필름과 부직물의 적층체로 형성될 수 있다.

또한, 전방 및 후방 패널은, 스판덱스형 물질 또는 복수의 탄성 가닥이 사이에 개재되어 있는 두 개의 외부층으로 형성될 수 있다. 탄성 가닥들은, 예를 들어 LYCRA 브랜드 섬유/실로 미리 형성될 수 있다. LYCRA는, 미국 19898 델라웨어주 윌밍톤 마켓 스트리트 1007에 소재하는 E.I. DuPont De Nemours Co.의 등록 상표이다. 탄성 가닥들은, 서로 대략 평행하게 정렬될 수 있고 또는 서로에 대하여 경사지거나 스큐(skew)될 수 있다. 탄성 가닥들은, 또한, 서로 균일하게 또는 랜덤하게 이격될 수 있다. 탄성 가닥들은, 형상, 크기, 구성, 및/또는 길이에 있어서 가변될 수 있다. 상기 탄성 가닥들의 직경 및/또는 횡단면 구성, 상기 탄성 가닥들의 데시텍스(decitex)(가닥의 10,000m 당 그램 중량), 및 상기 탄성 가닥들 내에 부여된 장력은 한 가지 특정 제품 요구에 적합하도록 모두 가변될 수 있다. 탄성 가닥은 원형, 반원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 또는 일부 다른 기하학적 구성을 가질 수 있다. 탄성 가닥은 적어도 하나의 다른 탄성 가닥과 겹치거나 가로지르거나 교차할 수 있다. 2 개의 외부층에 탄성 가닥을 위치시키고, 배향시키고, 접착시키는 다양한 방법은 당업자에게 잘 알려져 있다. 따라서, 본 발명에 사용하기 위한 탄성 적층체 재료는 그 길이방향을 따라 구분된 영역을 포함할 수 있다.

액체 투과성 상면 시트층(100)은 흡수 용품 상의 사용자 대향면으로서 공통적으로 사용되는 임의의 다수의 일반적인 재료로 제조될 수 있다. 예를 들면, 이러한 상면 시트층 재료의 비제한적인 예는 스펀본드, 스펀레이스, 멜트블로운 및 카디드 웹 재료(예를 들어, 열 접합 카디드 웹(TBCW), 통기 접합 카디드 웹(TABCW))와 같은 섬유상 부직포 시트 재료, 섬유상 직조 시트 재료, 천공된 필름 재료 및 상기 재료들의 적층 조합을 포함한다. 또한, 상기한 것의 단층 또는 다층 시트 재료 또한 상면 시트층으로서 사용될 수 있다. 특히, 카디드 웹 물질은 당 기술분야에 공지된 바와 같이 스테이플 이성분 섬유로 이루어질 수 있다. 상면 시트층에서 사용될 수 있는 물질은, 합성 섬유, 예를 들어 폴리올레핀 물질, 및 천연 섬유, 예를 들어 코튼 스펀레이스를 포함한다. 이러한 상면 시트층은 천공, 양각 및/또는 계면활성제에 의해 처리되어, 상면 시트층(들)의 소수성/친수성을 조작해서 유체 전달 특성을 향상시킬 수 있다(상면 시트층이 사용자의 신체로부터 배설 시에 신체 삼출물과 접촉하는 제1 층이기 때문임). 상면 시트층(100)은 또한 사용자 대향면에 다른 특성을 부여하기 위해서 처리될 수도 있다. 추가 처리의 예는, 피부 건강제, 착색제, 탈취제, 얼룩 차폐제 등의 적용을 포함한다. 적절한 상면 시트층 물질은 Matthews 등의 미국 특허 제4,397,644호, Curro 등의 미국 특허 제4,629,643호, Van Iten 등의 미국 특허 제5,188,625호, Pike 등의 미국 특허 제5,382,400호, Kirby 등의 미국 특허 제5,533,991호, Daley 등의 미국 특허 제6,410,823호, Abuto 등의 미국 특허출원 공개 제2012/0289917호에 기술된 것을 포함할 수 있지만 이에 한정되지 않으며, 이들 문헌 각각의 전체 내용이 참조로 본 명세서에 포함된다.

흡수성 코어 삽입물(16)의 실제 흡수성 코어층(들)(101은, 그 자체로 단층 또는 다층을 포함할 수 있고, 이러한 하나 이상의 층 자체는 유사한 또는 다른 물질들을 포함할 수 있다. 고 흡수성 코어층은, 종종, 목재 펄프 섬유, 초흡수성 입자들 또는 섬유(SAP 또는 SAM으로도 알려져 있음), 합성 목재 펄프 섬유, 합성 섬유 및 코폼 물질, 및 이들의 조합을 포함하는 배트(batt) 또는 웹을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지는 않는다. 흡수성 코어층은 다수의 물질들과 구조들 중 임의의 하나를 포함할 수 있으며, 그 구체적인 선택은, 원하는 부하 용량, 유연성, 흡수될 신체 유체, 및 통상의 기술자에게 알려져 있는 다른 인자들에 따라 가변된다. 예를 들어, 흡수성 코어층을 위한 적절한 물질 및/또는 구조는, Weisman 등의 미국 특허번호 제4,610,678호, Yahiaoui 등의 미국 특허번호 제6,060,636호, Latimer 등의 미국 특허번호 제6,610,903호, Krueger 등의 미국 특허번호 제7,358,282호, Di Luccio 등의 미국 특허공개번호 제2010/0174260호에 개시된 것을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지 않으며, 이들 문헌 각각의 전문은 본 명세서에 참고로 원용된다.

배면 시트층(102)의 구체적인 구조와 조성은 알려져 있는 다양한 필름들 및/또는 패브릭들로부터 선택될 수 있고, 이때, 구체적인 물질은, 액체 장벽, 강도, 내마모성, 촉각성, 심미성 (예컨대 질감 및 인쇄 적성(printability)) 등의 원하는 수준을 제공하도록 적절히 선택된다. 적절한 배면 시트층은, 제한되지는 않지만, Tusim 등의 미국특허 제4,376,799호, Whitehead 등의 미국특허 제4,578,069호, Shawver 등의 미국특허 제5,695,849호, McCormack 등의 미국특허 제6,075,179호 및 Cheung 등의 미국특허 제6,376,095호에 설명되어 있는 배면 시트층을 포함하며, 이들 각각은 그 전체가 본 명세서 내에 참고로 원용된다. 아마도 원하는 바와 같이 액체 불투과성 배면 시트층은 통기성 또는 비통기성일 수 있다. 일 실시예에서, 액체 불투과성 배면 시트층은 폴리에틸렌 필름과 같이 약 18 내지 40gsm, 대안적으로 약 20 내지 30gsm의 평량을 갖는 통기성 폴리올레핀 필름이다.

본 개시물에 설명된 실시예들로부터 알 수 있는 바와 같이, 신체적 및 정신적으로 추가적인 편안함을 위한 사용자의 요구가 모두 제공되는 흡수 용품이 제공된다. 인체공학적 형상의 개구로부터의 다리 개구 꼭지점을 갖는 안쪽으로 향한 접합 이음부를 흡수 용품의 정면에 정렬시킴으로써, 편안함 및 심미적인 호감을 모두 제공하는 흡수 용품이 생성될 수 있다. 또한, 이와 같은 용품을 제조하기 위해 2개의 유사한 탄성 패널 또는 상이한 탄성 기능성의 패널 (상이한 수축력을 갖는 이질적인 물질과 같이, 그리고 대안으로 제조시 상이한 장력에 노출된 물질)의 차등 장력 (또는 기계 연신)을 이용함으로써, 그러한 용품은 CD 제조 공정을 사용하여 제조될 수 있다.

본 발명을 본 발명의 특정 실시예들에 관하여 상세히 설명하였지만, 통상의 기술자라면, 전술한 바를 이해함에 따라, 이러한 실시예들에 대한 대체예, 변형예, 균등예를 쉽게 구상할 수 있다는 점을 알 것이다. 이에 따라, 본 발명의 범위는 청구범위 및 그 균등물로서 평가되어야 한다.

Claims (22)

1. 사용자의 하복부 영역을 둘러싸기 위한 흡수 용품으로, 상기 흡수 용품은, 길이방향, 중심 길이방향, 대향하는 최측방향 측면 에지에서 종단되는 가로방향, 및 깊이 방향을 가지되, 상기 흡수 용품은, 흡수 용품 정면과 흡수 용품 배면, 개구 에지를 갖는 두 개의 다리 개구, 및 상기 흡수 용품이 이완된 평평한 상태에 있는 경우 최소 가로방향 폭을 가지고 허리 에지에 의해 한정되는 허리 개구를 포함하고, 상기 흡수 용품은,
   액체 투과성 상면 시트층, 액체 불투과성 배면 시트층, 및 상기 액체 투과성 상면 시트층과 상기 액체 불투과성 배면 시트층 사이에 개재된 적어도 하나의 흡수성 코어층을 포함하는 흡수성 코어 삽입물로; 두 개의 대향하는 길이방향 말단, 및 상기 대향하는 길이방향 말단 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지를 포함하되, 상기 흡수 용품의 가랑이 부분을 형성하는, 상기 흡수성 코어 삽입물;
   상기 흡수 용품 허리 개구의 상기 허리 에지를 함께 형성하는 비대칭적 형상의 전방 및 후방 패널로, 상기 전방 패널은 상기 흡수 용품 가로방향을 따라 탄성을 가지고, 상기 후방 패널은 상기 흡수 용품 가로방향을 따라 적어도 연장가능하고; 상기 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단에 각각 접합되고, 또한 상기 흡수 용품 대향하는 최측방향 측면 에지로부터 내측으로 그리고 상기 흡수 용품 정면을 따라 위치하는 접합 이음부를 따라 서로 접합되는, 상기 전방 및 후방 패널을 포함하고;
   접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는, 상기 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이인, 흡수 용품.
2. 제1항에 있어서, 상기 다리 개구 각각은 개구 에지를 따라 꼭지점 부분을 포함하되, 각각은 상기 흡수 용품 정면을 따라 정점을 가지고, 상기 접합 이음부들은, 상기 꼭지점들의 상기 정점으로부터 상기 흡수 용품 정면을 따라 위치하는 상기 허리 에지 상의 지점으로 연장되고, 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 상기 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이인, 흡수 용품.
3. 제2항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널 모두는 상기 흡수 용품 가로방향을 따라 탄성을 갖는, 흡수 용품.
4. 제3항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널은 서로 다른 탄성 물질을 갖는, 흡수 용품.
5. 제4항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널은, 서로 다른 수준의 탄성을 갖는 서로 다른 탄성 물질을 가지되, 상기 전방 패널은 유사한 조건 하에서 상기 후방 패널보다 높은 수준의 탄성을 보여주는, 흡수 용품.
6. 제3항에 있어서, 상기 전방 및 후방 탄성 패널은, 탄성 필름과 부직 적층체, 탄성 가닥과 부직 적층체, 미리 형성된 탄성 섬유와 부직 적층체, 탄성 필름, 및 탄성 부직 시트로 이루어지는 그룹에서 선택되는, 흡수 용품.
7. 제6항에 있어서, 상기 전방 및 후방 탄성 패널은, 필름과 부직 적층체, 압출된 가닥과 부직 적층체, 및 미리 형성된 탄성 섬유와 부직 적층체로 이루어지는 그룹에서 선택되는, 흡수 용품.
8. 제2항에 있어서, 상기 다리 개구들은, 상기 흡수 용품 길이방향을 따라 연신되는, 흡수 용품.
9. 제2항에 있어서, 상기 꼭지점들은, 뒤집힌 V 형상 구성과 뒤집힌 U 형상 구성으로 이루어지는 그룹에서 선택되는 형상으로 된, 흡수 용품.
10. 제1항에 있어서, 상기 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 상기 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 5%와 22.5% 사이인, 흡수 용품.
11. 제3항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널은, 서로 다른 물질로 이루어진 결과로 서로 다른 탄성 기능을 보여주는, 흡수 용품.
12. 제3항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널은, 동일한 물질로 되고, 서로 다른 수준의 장력 하에 상기 접합 이음부들에서 접합된 결과로, 서로 다른 탄성 기능을 보여주되, 상기 전방 패널은 상기 후방 패널보다 높은 수준의 장력 하에 접합된, 흡수 용품.
13. 제3항에 있어서, 상기 전방 및 후방 패널은 서로 다른 수축력을 보여주는, 흡수 용품.
14. 흡수 용품을 제조하는 방법으로,
    a) 길이방향과 가로방향을 갖는 탄성 물질의 제1 시트를 생산하되, 상기 제1 시트가 적어도 상기 가로방향으로 탄성이 있는, 단계;
    b) 길이방향과 가로방향을 갖는 적어도 연장 가능한 물질의 제2 시트를 생산하되, 상기 제2 시트가 적어도 상기 가로방향으로 적어도 연장 가능하고; 상기 제1 및 제2 시트를 흡수 용품 생산 라인 상에 이들의 가로방향을 따라 평행하게 배치하는 단계;
    c) 상기 탄성이 있고 적어도 연장 가능한 물질의 시트들에 부착하기 위한 대향하는 길이방향 말단들, 및 상기 대향하는 길이방향 말단들 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 에지들을 갖는 흡수성 코어 삽입물을 생산하고, 이러한 제1 및 제2 시트가 원하는 수준의 장력 하에 있는 동안 상기 제1 및 제2 시트 가로방향에 수직인 구성으로 상기 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단들을 상기 탄성이 있고 적어도 연장 가능한 물질의 시트들에 접합하는 단계;
    d) 상기 가로방향을 따라 상기 적어도 연장 가능한 물질에 비해 상기 탄성 물질에 차등 장력이 인가되도록 상기 시트 가로방향을 따라 상기 흡수 용품 생산 라인 상에서 제조 공정을 통해, 상기 접합된 시트들과 흡수성 코어 삽입물을 이동시키는 단계로, 상기 탄성 물질에 인가되는 상기 장력은 상기 적어도 연장 가능한 물질에 인가되는 장력보다 큰, 단계;
    e) 연신된 다리 개구 형상을 상기 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 측방향 측면 에지에 인접하여 상기 시트의 길이방향을 따라 절단해서 절단부의 최고점이 측면 접합 이음부와 정렬되게 하는 단계;
    f) 상기 탄성 물질 시트와 상기 연장 가능한 물질 시트를 함께 가져와서 명백한 꼭지점 구성이 있는 연신된 다리 개구들을 갖는 흡수 용품 블랭크를 형성하고, 후속하여, 상기 시트들을 각자의 장력 하에서 유지하는 한편, 동일한 가로방향 폭을 갖는 상기 적어도 연장 가능한 시트와 상기 탄성 시트를 갖는 흡수 용품을 형성하기 위해 상기 물질 시트들을, 상기 시트의 길이방향과 대략 정렬되고 상기 꼭지점 구성과 정렬되는 측면 접합 이음부들을 따라 서로 접합하는 단계;
    g) 상기 흡수 용품 블랭크로부터 상기 흡수 용품을 절단하고, 이러한 장력을 제거하여 상기 시트들 위 또는 내부의 차등 수준의 수축의 결과로 상기 탄성 시트 가로방향 폭이 상기 적어도 연장 가능한 시트 가로방향 폭에 대하여 좁아서, 상기 접합 이음부들이 최측방향 측면 지점으로부터 상기 최측방향 측면 에지로부터 떨어져 있는 전방에 위치하는 지점으로 회전하는 단계를 포함하는, 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 물질의 제1 및 제2 시트는 모두 탄성이 있는, 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 물질의 제1 및 제2 시트는, 서로 다른 탄성 물질을 갖는, 방법.
17. 제14항에 있어서, 상기 접합 이음부들은 일시적으로 접합된 물질들로 구성된, 방법.
18. 제14항에 있어서, 상기 접합 이음부들은 일시적으로 접합 이음부들인, 방법.
19. 제14항의 방법에 의해 생산된 흡수 용품.
20. 사용자의 하복부 영역을 둘러싸기 위한 재체결가능한 흡수 용품으로, 상기 흡수 용품은 길이방향, 중심 길이방향, 대향하는 최측방향 측면 에지에서 종단되는 가로방향, 및 깊이 방향을 가지되, 상기 흡수 용품은, 흡수 용품 정면과 흡수 용품 배면, 두 개의 다리 개구, 및 상기 흡수 용품이 이완된 평평한 상태에 있는 경우 최소 가로방향 폭을 가지고 허리 에지에 의해 한정되는 허리 개구를 포함하고, 상기 흡수 용품은,
    액체 투과성 상면 시트층, 액체 불투과성 배면 시트층, 및 상기 액체 투과성 상면 시트층과 상기 액체 불투과성 배면 시트층 사이에 개재된 적어도 하나의 흡수성 코어층을 포함하는 흡수성 코어 삽입물로; 두 개의 대향하는 길이방향 말단, 및 상기 대향하는 길이방향 말단 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지를 포함하되, 상기 흡수 용품의 가랑이 부분을 형성하는, 상기 흡수성 코어 삽입물;
    상기 흡수 용품 허리 개구의 상기 허리 에지를 함께 형성하는 비대칭적 형상의 전방 및 후방 패널로, 상기 전방 패널은 상기 흡수 용품 가로방향을 따라 탄성을 가지고, 상기 후방 패널은 상기 흡수 용품 가로방향을 따라 적어도 연장가능하고; 상기 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단에 각각 접합되고, 또한 상기 흡수 용품 대향하는 최측방향 측면 에지로부터 내측으로 그리고 상기 흡수 용품 정면을 따라 위치하는 적어도 일시적 접합 이음부를 따라 서로 접합되는, 상기 전방 및 후방 패널을 포함하고;
    그리고 또한 여기서 상기 다리 개구 각각은 꼭지점 부분을 포함하되, 각각은 상기 흡수 용품 정면을 따라 별개의 정점을 가지고, 상기 적어도 일시적 접합 이음부들은, 상기 꼭지점들의 상기 정점으로부터 상기 흡수 용품 정면을 따라 위치하는 상기 허리 에지 상의 지점으로 연장되고, 상기 접합 이음부와 최근접 최측방향 측면 에지 사이의 거리는 상기 흡수 용품의 허리 에지의 최소 가로방향 폭의 약 2.5%와 25% 사이이고;
    상기 흡수 용품은, 상기 전방 및 후방 패널에 부착된 체결 구성요소들을 더 포함하는, 재체결가능한 흡수 용품.
21. 제20항에 있어서, 상기 흡수 용품의 상기 전방 및 후방 패널은 최측방향 에지를 포함하고, 상기 흡수 용품은, 상기 전방 및 후방 최측방향 에지 상에 있거나 인접하여 상기 흡수 용품을 체결 및 체결해제하기 위한 체결 구성요소들을 포함하고, 상기 체결 구성요소들은, 정합된 접착제 체결 구성요소 및 정합된 후크 앤 루프 체결 구성요소로 이루어지는 그룹에서 선택된, 재체결가능한 흡수 용품.
22. 흡수 용품을 제조하는 방법으로,
    a) 길이방향과 가로방향을 갖는 탄성 물질의 제1 시트를 생산하되, 상기 제1 시트가 적어도 상기 가로방향으로 탄성이 있는, 단계;
    b) 길이방향과 가로방향을 갖는 적어도 연장 가능한 물질의 제2 시트를 생산하되, 상기 제2 시트가 적어도 상기 가로방향으로 적어도 연장 가능하고; 상기 제1 및 제2 시트를 흡수 용품 생산 라인 상에 이들의 가로방향을 따라 평행하게 배치하는 단계;
    c) 상기 가로방향을 따라 상기 제2 시트에 비해 상기 제1 시트에 차등 장력이 인가되도록 상기 시트 가로방향을 따라 상기 흡수 용품 생산 라인 상에서 제조 공정을 통해, 상기 제1 및 제2 시트를 이동시키는 단계로, 상기 제1 시트에 인가되는 장력이 상기 제2 시트에 인가되는 장력보다 큰, 단계;
    d) 상기 제1 및 제2 시트에 부착하기 위한 대향하는 길이방향 말단들, 및 상기 대향하는 길이방향 말단들 사이에서 연장되는 대향하는 측방향 측면 에지들을 갖는 흡수성 코어 삽입물을 생산하고, 상기 흡수성 코어 삽입물의 대향하는 길이방향 말단들을, 이러한 제1 및 제2 시트가 원하는 수준의 장력 하에 있는 동안 상기 제1 및 제2 시트 가로방향에 수직인 구성으로 상기 제1 및 제2 시트에 접합하는 단계;
    e) 연신된 다리 개구 형상을 상기 시트의 길이방향을 따라 절단해서 절단부의 최고점이 접합 이음부와 정렬되게 하는 단계;
    f) 상기 제1 시트 및 제2 시트를 함께 가져와서 흡수 용품 블랭크를 형성하고, 후속하여, 상기 시트들을 각자의 장력 하에서 유지하는 한편, 동일한 가로방향 폭을 갖는 상기 제1 시트와 상기 제2 시트를 갖는 흡수 용품을 형성하기 위해 상기 물질 시트들을, 상기 시트의 길이방향과 대략 정렬되는 접합 이음부들을 따라 서로 접합하는 단계;
    g) 상기 흡수 용품 블랭크로부터 상기 흡수 용품을 절단하고, 이러한 장력을 제거하여 상기 시트들 위 또는 내부의 차등 수준의 수축의 결과로 상기 제1 시트 가로방향 폭이 상기 제2 시트 가로방향 폭에 대하여 좁아서, 상기 접합 이음부들이 최측방향 측면 지점으로부터 상기 최측방향 측면 에지의 안쪽에 있는 위치 지점으로 회전하는 단계를 포함하는, 방법.

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