KR101817524B1 - Apparatus for manufacturing gum - Google Patents

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KR101817524B1 KR1020160034433A KR20160034433A KR101817524B1 KR 101817524 B1 KR101817524 B1 KR 101817524B1 KR 1020160034433 A KR1020160034433 A KR 1020160034433A KR 20160034433 A KR20160034433 A KR 20160034433A KR 101817524 B1 KR101817524 B1 KR 101817524B1
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신정훈
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해태제과식품주식회사
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Abstract

본 발명은,
다수의 껌 재료를 혼합하고 반죽하여 껌의 기본이 되는 반죽물을 만드는 혼합기(10);
상기 반죽물을 받은 제1 호퍼(20)로부터 반죽물을 공급받아 일정 두께의 로프 형태 반죽물(32)로 형성해서 직렬 연결된 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)로 제공하여 상기 로프 형태 반죽물(32)이 상기 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)에 의해 운반되면서 자연적으로 냉각되도록 하는 압출기(30);
상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)에 파우더를 뿌려 상기 로프 형태 반죽물(32)의 끈적거리는 표면에 파우더가 묻도록 하는 파우더 공급부(60);
바깥쪽의 둘레에 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 파우더가 뿌려진 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 홈을 지나면서 두께가 재설정되도록 하는 두께 재설정부(70);
상기 두께 재설정부(70)를 지나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 다음 공정으로 운반하는 제3 벨트 컨베이어(80);
바깥쪽의 둘레에 안내 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제3 벨트 컨베이어(80)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 안내 홈을 지나면서 다음 공정으로 이동되도록 하는 이동부(90);
상기 이동부(90)로부터 이동되어 나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 일정 길이로 자르는 절단부(100);
상기 일정 길이로 잘린 로프 형태 반죽물(32)을 서로 인접하게 설치된 복수 개 성형 롤러의 회전에 의해 볼(ball) 모양의 복수 개 성형물로 만드는 성형부(110);
겉면이 코팅된 상기 복수 개 성형물을 모아둔 제2 호퍼(120)로부터 공급되는 복수 개 성형물을 횡렬로 다음 공정으로 이송시키는 볼 이송부(130); 및
상부 거푸집과 하부 거푸집으로 이루어져, 상기 볼 이송부(130)로부터 횡렬로 이송되는 복수 개 성형물을 다면체 형상으로 성형하는 껌 성형기(140);
를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention,
A mixer (10) for mixing and kneading a plurality of gum ingredients to form a kneaded product of the gum;
The kneaded material is supplied from the first hopper 20 having received the kneaded product to the first and second belt conveyors 40 and 50 connected in series by being formed into a rope-like kneaded product 32 having a predetermined thickness, An extruder (30) for allowing the dough (32) to be naturally cooled while being conveyed by the first and second belt conveyors (40, 50);
A powder supply unit 60 for spraying powder onto the rope-like kneaded product 32 carried by the second belt conveyor 50 so as to allow powder to adhere to the sticky surface of the rope-like kneaded product 32;
Wherein a plurality of rollers provided with grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other so that the rope-like kneaded product (32), in which the powder conveyed by the second belt conveyor (50) A thickness resetting unit 70 for resetting the thickness of the thickness adjusting unit 70;
A third belt conveyor (80) conveying the rope-like kneaded product (32) past the thickness resizing unit (70) to the next process;
A plurality of rollers provided with guide grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other and guide grooves between the plurality of rollers in which the rope-like kneaded product 32 conveyed by the third belt conveyor 80 is driven A moving unit 90 for moving to the next process;
A cutting unit 100 for cutting the rope-like kneaded product 32 moved from the moving unit 90 into a predetermined length;
A shaping unit 110 for shaping the rope-shaped kneaded material 32 cut into the predetermined length into a plurality of balls in the form of balls by rotation of a plurality of shaping rollers provided adjacent to each other;
A ball transferring unit 130 for transferring a plurality of moldings supplied from a second hopper 120 in which the plurality of moldings coated with the surface are collected, in a row, to a next process; And
A gum molding machine (140) comprising an upper mold and a lower mold, which molds a plurality of moldings transferred in a row from the ball transferring part (130) into a polyhedral shape;
And a control unit.

Description

껌 제조 장치{Apparatus for manufacturing gum}Apparatus for manufacturing gum

본 발명은 껌 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gum manufacturing apparatus.

껌은 입에 넣고 오래 씹으면서 단물을 빼어 먹는 것으로, 모양을 다양하게 만들 수 있다.Chewing gum can be made into a variety of shapes by putting it in your mouth and chewing it for a long time.

한편, 껌의 기본이 되는 반죽물을 로프(rope) 형태로 만들어 지그재그(zigzag)로 놓을 수 있도록 하면 반죽물을 놓는 면을 효율적으로 사용할 수 있고 껌을 다면체로 성형할 경우 소비자의 껌 선호도가 향상될 것이다.On the other hand, if the kneading water that is the basis of gum is made into a rope shape and can be put into a zigzag, the surface of the kneading material can be used efficiently, and when the gum is formed into a polyhedron, Will be.

이와 관련된 선행기술문헌 정보: 공개특허공보 제특2003-0030048호(공개일자 2003년04월18일) "3겹 츄잉껌 및 그 제조장치"Prior Art Related Document Information: Published Patent Publication No. 2003-0030048 (Published Date Apr. 18, 2003) "Triple Chewing Gum and Its Manufacturing Apparatus"

본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 껌의 기본이 되는 반죽물을 로프 형태로 만들어 지그재그로 놓을 수 있도록 하고 껌을 다면체로 성형하도록 하기 위한 껌 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a gum manufacturing apparatus for forming a gum into a polygonal shape, .

이와 같은 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve this object,

본 발명의 일 형태에 따르면,According to an aspect of the present invention,

다수의 껌 재료를 혼합하고 반죽하여 껌의 기본이 되는 반죽물을 만드는 혼합기(10);A mixer (10) for mixing and kneading a plurality of gum ingredients to form a kneaded product of the gum;

상기 반죽물을 받은 제1 호퍼(20)로부터 반죽물을 공급받아 일정 두께의 로프 형태 반죽물(32)로 형성해서 직렬 연결된 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)로 제공하여 상기 로프 형태 반죽물(32)이 상기 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)에 의해 운반되면서 자연적으로 냉각되도록 하는 압출기(30);The kneaded material is supplied from the first hopper 20 having received the kneaded product to the first and second belt conveyors 40 and 50 connected in series by being formed into a rope-like kneaded product 32 having a predetermined thickness, An extruder (30) for allowing the dough (32) to be naturally cooled while being conveyed by the first and second belt conveyors (40, 50);

상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)에 파우더를 뿌려 상기 로프 형태 반죽물(32)의 끈적거리는 표면에 파우더가 묻도록 하는 파우더 공급부(60);A powder supply unit 60 for spraying powder onto the rope-like kneaded product 32 carried by the second belt conveyor 50 so as to allow powder to adhere to the sticky surface of the rope-like kneaded product 32;

바깥쪽의 둘레에 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 파우더가 뿌려진 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 홈을 지나면서 두께가 재설정되도록 하는 두께 재설정부(70);Wherein a plurality of rollers provided with grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other so that the rope-like kneading product (32), in which the powder conveyed by the second belt conveyor (50) A thickness resetting unit 70 for resetting the thickness of the thickness adjusting unit 70;

상기 두께 재설정부(70)를 지나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 다음 공정으로 운반하는 제3 벨트 컨베이어(80);A third belt conveyor (80) conveying the rope-like kneaded product (32) past the thickness resizing unit (70) to the next process;

바깥쪽의 둘레에 안내 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제3 벨트 컨베이어(80)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 안내 홈을 지나면서 다음 공정으로 이동되도록 하는 이동부(90);A plurality of rollers provided with guide grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other and guide grooves between the plurality of rollers in which the rope-like kneaded product 32 conveyed by the third belt conveyor 80 is driven A moving unit 90 for moving to the next process;

상기 이동부(90)로부터 이동되어 나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 일정 길이로 자르는 절단부(100);A cutting unit 100 for cutting the rope-like kneaded product 32 moved from the moving unit 90 into a predetermined length;

상기 일정 길이로 잘린 로프 형태 반죽물(32)을 서로 인접하게 설치된 복수 개 성형 롤러의 회전에 의해 볼(ball) 모양의 복수 개 성형물로 만드는 성형부(110);A shaping unit 110 for shaping the rope-shaped kneaded material 32 cut into the predetermined length into a plurality of balls in the form of balls by rotation of a plurality of shaping rollers provided adjacent to each other;

겉면이 코팅된 상기 복수 개 성형물을 모아둔 제2 호퍼(120)로부터 공급되는 복수 개 성형물을 횡렬로 다음 공정으로 이송시키는 볼 이송부(130); 및A ball transferring unit 130 for transferring a plurality of moldings supplied from a second hopper 120 in which the plurality of moldings coated with the surface are collected, in a row, to a next process; And

상부 거푸집과 하부 거푸집으로 이루어져, 상기 볼 이송부(130)로부터 횡렬로 이송되는 복수 개 성형물을 다면체 형상으로 성형하는 껌 성형기(140);A gum molding machine (140) comprising an upper mold and a lower mold, which molds a plurality of moldings transferred in a row from the ball transferring part (130) into a polyhedral shape;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

상기 압출기(30)는 상기 제1 호퍼(20)로부터 반죽물을 공급받아 스크루로 밀어내어 일정 두께의 로프 형태 반죽물(32)로 형성하는 것을 특징으로 한다.The extruder 30 is supplied with the kneaded product from the first hopper 20 and pushes the kneaded product out of the kneaded product by a screw so as to be formed into a rope-like kneaded product 32 having a predetermined thickness.

상기 제1 벨트 컨베이어(40)는 좌우로 왕복운동해서 상기 제2 벨트 컨베이어(50) 위에 상기 로프 형태 반죽물(32)이 지그재그로 놓이도록 하는 것을 특징으로 한다.The first belt conveyor 40 reciprocates left and right to zig-zag the rope-like dough 32 on the second belt conveyor 50.

상기 볼 이송부(130)는 상기 제2 호퍼(120)로부터 공급되는 복수 개 성형물을 양쪽에 벽이 형성된 진동판, 상면에 골이 복수 개 구비된 진동 컨베이어를 차례로 이용하여 상기 골의 수에 따른 횡렬로 다음 공정으로 이송시키는 것을 특징으로 한다.The ball conveying part 130 is formed by arranging a plurality of moldings supplied from the second hopper 120 in the form of a diaphragm having walls on both sides thereof and a vibration conveyor having a plurality of corrugations on the upper surface thereof in order, To the next process.

본 발명은, 껌의 기본이 되는 반죽물을 로프 형태로 만들어 지그재그로 놓을 수 있도록 하기 때문에 반죽물을 놓는 면을 효율적으로 사용할 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention has the effect of making it possible to effectively use the surface on which the dough is placed since the dough that is the basis of the gum is made into a rope shape and staggered.

또한 껌을 다면체로 성형하도록 하기 때문에 소비자의 껌 선호도가 향상되는 효과도 있다.In addition, since the chewing gum is formed into a polyhedron, the consumer's gum preference is improved.

도 1은 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 혼합기부터 제2 벨트 컨베이어까지의 공정을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 1의 공정 이후부터 두께 재설정부까지의 공정을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 2의 공정 이후부터 성형부까지의 공정을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 3의 공정 이후부터 제4 벨트 컨베이어까지의 공정을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a process from a mixer to a second belt conveyor among the gum manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a process from the step of FIG. 1 to the thickness resetting part of the gum manufacturing apparatus according to the present invention.
3 is a view showing a process from the step of FIG. 2 to the forming part of the gum manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a view showing a process from the step of FIG. 3 to the fourth belt conveyor of the gum manufacturing apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 혼합기(10)부터 제2 벨트 컨베이어(50)까지의 공정을 나타낸 도면이고 도 2는 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 1의 공정 이후부터 두께 재설정부(70)까지의 공정을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 2의 공정 이후부터 성형부(110)까지의 공정을 나타낸 도면이고 도 4는 본 발명에 따른 껌 제조 장치 중 도 3의 공정 이후부터 제4 벨트 컨베이어(150)까지의 공정을 나타낸 도면으로, 혼합기(10), 제1, 제2 호퍼(20, 120), 압출기(30), 로프 형태 반죽물(32), 제1, 제2, 제3, 제4 벨트 컨베이어(40, 50, 80, 150), 파우더 공급부(60), 두께 재설정부(70), 이동부(90), 절단부(100), 성형부(110), 볼 이송부(130) 및 껌 성형기(140)로 구성된다.FIG. 1 is a view showing a process from a mixer 10 to a second belt conveyor 50 in the gum manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 3 is a view showing a process from the step of FIG. 2 to the forming part 110 of the gum manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 3 shows a process from the process of FIG. 3 to the fourth belt conveyor 150. The mixer 10, the first and second hoppers 20 and 120, the extruder 30, the rope- The powder supply unit 60, the thickness reset unit 70, the moving unit 90, the cut unit 100, the first, second, third, and fourth belt conveyors 40, 50, A ball transferring unit 130, and a gum forming machine 140. [

이와 같은 본 발명을 상세히 보면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

도 1 내지 도 4에 있어서, 먼저 도 1과 같이 혼합기(10)는 다수의 껌 재료를 교반에 의해 혼합하고 반죽하여 껌의 기본이 되는 반죽물을 만든다.1 to 4, the mixer 10, as shown in FIG. 1, mixes a plurality of gum materials by stirring and kneads them to form a kneaded material as a basis of the gum.

압출기(30)는 반죽물을 받은 제1 호퍼(20)로부터 반죽물을 공급받아 스크루로 밀어내어 일정 두께의 로프 형태 반죽물(32)로 형성해서 직렬 연결된 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)로 제공하여 로프 형태 반죽물(32)이 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)에 의해 운반되면서 자연적으로 냉각되도록 한다. 이때 제1 벨트 컨베이어(40)는 좌우로 왕복운동해서 제2 벨트 컨베이어(50) 위에 로프 형태 반죽물(32)이 지그재그로 놓이도록 하여 제2 벨트 컨베이어(50) 위에 로프 형태 반죽물(32)이 비교적 길게 놓이도록 한다.The extruder 30 feeds the kneaded product from the first hopper 20 that has received the kneaded product and pushes the kneaded product out of the screw to form a rope-shaped kneaded product 32 having a predetermined thickness, thereby connecting the first and second belt conveyors 40, 50 so that the rope-like dough 32 is conveyed by the first and second belt conveyors 40, 50 and cooled naturally. The first belt conveyor 40 is reciprocated from side to side so that the rope-like kneading product 32 is staggered on the second belt conveyor 50 to form the rope-like kneading product 32 on the second belt conveyor 50. [ Let it be relatively long.

도 2와 같이 파우더 공급부(60)는 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 로프 형태 반죽물(32)에 파우더를 뿌려 로프 형태 반죽물(32)의 끈적거리는 표면에 파우더가 묻도록 하며, 로프 형태 반죽물(32)에 묻지 않고 아래로 떨어지는 파우더를 회수하여 재사용한다.2, powder is sprayed onto the rope-shaped kneading material 32 carried by the second belt conveyor 50 so that the sticky surface of the rope-like kneading material 32 is filled with powder, The powder falling down without touching the rope-like kneaded product 32 is recovered and reused.

두께 재설정부(70)는 바깥쪽의 둘레에 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 파우더가 뿌려진 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 홈을 지나면서 두께가 재설정되도록 한다.The thickness regulating section 70 is provided with a plurality of rollers provided with grooves around the outer periphery thereof so as to abut against each other and a plurality of rope-like kneaded products 32, in which powder conveyed by the second belt conveyor 50 is sprinkled, Allow the thickness to be reset as it passes through the groove between the rollers.

도 3과 같이 제3 벨트 컨베이어(80)는 두께 재설정부(70)를 지나오는 로프 형태 반죽물(32)을 다음 공정으로 운반한다.3, the third belt conveyor 80 carries the rope-like kneading product 32 passing through the thickness regulating portion 70 to the next process.

이동부(90)는 바깥쪽의 둘레에 안내 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 제3 벨트 컨베이어(80)에 의해 운반되는 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 안내 홈을 지나면서 다음 공정으로 이동되도록 한다.The moving part 90 is provided with a plurality of rollers provided with guide grooves around the outer periphery so as to be in contact with each other so that the rope-like kneading product 32 conveyed by the third belt conveyor 80 is driven So as to move to the next process.

절단부(100)는 이동부(90)로부터 이동되어 나오는 로프 형태 반죽물(32)을 일정 길이로 자른다.The cut portion 100 cuts the rope-like kneaded product 32 that is moved out of the moving portion 90 into a predetermined length.

성형부(110)는 일정 길이로 잘린 로프 형태 반죽물(32)을 서로 인접하게 설치된 복수 개 성형 롤러의 회전에 의해 볼 모양의 복수 개 성형물로 만든다.The forming part 110 forms a plurality of ball-shaped molded articles by rotating a plurality of shaping rollers provided adjacent to each other, the rope-shaped kneading products 32 having a predetermined length.

도 4와 같이 볼 이송부(130)는 드럼 타입 코팅 설비에서 겉면이 코팅된 복수 개 성형물을 모아둔 제2 호퍼(120)로부터 공급되는 복수 개 성형물을 양쪽에 벽이 형성된 진동판, 상면에 골이 복수 개 구비된 진동 컨베이어를 차례로 이용하여 골의 수에 따른 횡렬로 다음 공정으로 이송시킨다.As shown in FIG. 4, the ball transferring unit 130 includes a plurality of moldings supplied from a second hopper 120 in which a plurality of moldings coated with a surface are collected in a drum type coating facility, a diaphragm having walls on both sides thereof, And conveyed to the next process in a row according to the number of the bones by using the vibration conveyor provided in this order.

껌 성형기(140)는 상부 거푸집과 하부 거푸집으로 이루어져, 볼 이송부(130)로부터 횡렬로 이송되는 복수 개 성형물을 다면체 형상으로 성형한다.The gum forming machine 140 is composed of an upper mold and a lower mold, and shapes a plurality of moldings, which are transferred in a row from the ball transferring part 130, into a polyhedral shape.

제4 벨트 컨베이어(150)는 껌 성형기(140)가 성형한 다면체 형상의 껌을 운반시켜 다면체 껌 제품으로 최종 배출한다.The fourth belt conveyor 150 carries the polyhedral gum formed by the gum molding machine 140 and finally discharges it into the polyhedral gum product.

이와 같은 본 발명은 껌의 기본이 되는 반죽물을 로프 형태로 만들어 지그재그로 놓을 수 있도록 하기 때문에 반죽물을 놓는 면을 효율적으로 사용할 수 있게 되는 장점이 있다.The present invention is advantageous in that the kneaded material as a base of gum can be made into a rope shape and staggered, so that the surface on which the kneaded product is placed can be efficiently used.

또한 껌을 다면체로 성형하도록 하기 때문에 소비자의 껌 선호도가 향상되는 장점도 있다.In addition, since the chewing gum is formed into a polyhedron, there is an advantage that the consumer's gum preference is improved.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. In addition, it is a matter of course that various modifications and variations are possible without departing from the scope of the technical idea of the present invention by anyone having ordinary skill in the art.

Claims (4)

다수의 껌 재료를 혼합하고 반죽하여 껌의 기본이 되는 반죽물을 만드는 혼합기(10);
상기 반죽물을 받은 제1 호퍼(20)로부터 반죽물을 공급받아 스크루로 밀어내어 일정 두께의 로프 형태 반죽물(32)로 형성해서 직렬 연결된 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)로 제공하여 상기 로프 형태 반죽물(32)이 상기 제1, 제2 벨트 컨베이어(40, 50)에 의해 운반되면서 자연적으로 냉각되도록 하는 압출기(30);
상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)에 파우더를 뿌려 상기 로프 형태 반죽물(32)의 끈적거리는 표면에 파우더가 묻도록 하는 파우더 공급부(60);
바깥쪽의 둘레에 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제2 벨트 컨베이어(50)에 의해 운반되는 파우더가 뿌려진 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 홈을 지나면서 두께가 재설정되도록 하는 두께 재설정부(70);
상기 두께 재설정부(70)를 지나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 다음 공정으로 운반하는 제3 벨트 컨베이어(80);
바깥쪽의 둘레에 안내 홈이 형성된 복수 개 롤러가 서로 맞닿게 설치되어, 상기 제3 벨트 컨베이어(80)에 의해 운반되는 상기 로프 형태 반죽물(32)이 구동되는 복수 개 롤러 사이의 안내 홈을 지나면서 다음 공정으로 이동되도록 하는 이동부(90);
상기 이동부(90)로부터 이동되어 나오는 상기 로프 형태 반죽물(32)을 일정 길이로 자르는 절단부(100);
상기 일정 길이로 잘린 로프 형태 반죽물(32)을 서로 인접하게 설치된 복수 개 성형 롤러의 회전에 의해 볼 모양의 복수 개 성형물로 만드는 성형부(110);
겉면이 코팅된 상기 복수 개 성형물을 모아둔 제2 호퍼(120)로부터 공급되는 복수 개 성형물을 양쪽에 벽이 형성된 진동판, 상면에 골이 복수 개 구비된 진동 컨베이어를 차례로 이용하여 상기 골의 수에 따른 횡렬로 다음 공정으로 이송시키는 볼 이송부(130); 및
상부 거푸집과 하부 거푸집으로 이루어져, 상기 볼 이송부(130)로부터 횡렬로 이송되는 복수 개 성형물을 다면체 형상으로 성형하는 껌 성형기(140);
를 포함하되,
상기 제1 벨트 컨베이어(40)는 좌우로 왕복운동해서 상기 제2 벨트 컨베이어(50) 위에 상기 로프 형태 반죽물(32)이 지그재그로 놓이도록 하는 것을 특징으로 하는 껌 제조 장치.A mixer (10) for mixing and kneading a plurality of gum ingredients to form a kneaded product of the gum;
The kneaded material is supplied from the first hopper 20 having received the kneaded product to the screw, and is formed into a rope-like kneaded product 32 having a predetermined thickness and is supplied to the first and second belt conveyors 40 and 50 connected in series An extruder (30) for allowing said rope-like dough (32) to be naturally cooled while being conveyed by said first and second belt conveyors (40, 50);
A powder supply unit 60 for spraying powder onto the rope-like kneaded product 32 carried by the second belt conveyor 50 so as to allow powder to adhere to the sticky surface of the rope-like kneaded product 32;
Wherein a plurality of rollers provided with grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other so that the rope-like kneaded product (32), in which the powder conveyed by the second belt conveyor (50) A thickness resetting unit 70 for resetting the thickness of the thickness adjusting unit 70;
A third belt conveyor (80) conveying the rope-like kneaded product (32) past the thickness resizing unit (70) to the next process;
A plurality of rollers provided with guide grooves around the outer periphery are provided so as to abut against each other and guide grooves between the plurality of rollers in which the rope-like kneaded product 32 conveyed by the third belt conveyor 80 is driven A moving unit 90 for moving to the next process;
A cutting unit 100 for cutting the rope-like kneaded product 32 moved from the moving unit 90 into a predetermined length;
A shaping unit 110 for shaping the rope-shaped kneaded material 32 cut into the predetermined length into a plurality of ball-shaped molded articles by rotation of a plurality of shaping rollers provided adjacent to each other;
A plurality of moldings supplied from the second hopper 120 in which the plurality of moldings coated with the outer surface are gathered are sequentially stacked on a vibrating plate having walls on both sides thereof and a vibrating conveyor having a plurality of bones on the upper surface thereof, A ball transferring unit 130 for transferring the wafer to a next process in a row according to the process; And
A gum molding machine (140) comprising an upper mold and a lower mold, which molds a plurality of moldings transferred in a row from the ball transferring part (130) into a polyhedral shape;
, ≪ / RTI &
Wherein the first belt conveyor (40) reciprocates laterally to cause the rope-like dough (32) to stagger onto the second belt conveyor (50). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100435845B1 (en) * 2000-11-14 2004-06-12 김복원 Confectionery take a ball shape and apparatus for manufacturing therefor
JP5643341B2 (en) * 2010-01-21 2014-12-17 インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー Systems and methods for forming and sizing chewing gum and / or systems and methods for changing chewing gum temperature

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