KR101816641B1 - Permanent anchor assembly and its mounting structure - Google Patents

Permanent anchor assembly and its mounting structure Download PDF

Info

Publication number
KR101816641B1
KR101816641B1 KR1020160173296A KR20160173296A KR101816641B1 KR 101816641 B1 KR101816641 B1 KR 101816641B1 KR 1020160173296 A KR1020160173296 A KR 1020160173296A KR 20160173296 A KR20160173296 A KR 20160173296A KR 101816641 B1 KR101816641 B1 KR 101816641B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
anchor housing
stranded wire
fixed
distal end
perforation hole
Prior art date
Application number
KR1020160173296A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이종원
Original Assignee
대영특수금속 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대영특수금속 주식회사 filed Critical 대영특수금속 주식회사
Priority to KR1020160173296A priority Critical patent/KR101816641B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101816641B1 publication Critical patent/KR101816641B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80—Ground anchors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/76—Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/003—Injection of material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0026—Metals
    • E02D2300/0029—Steel; Iron
    • E02D2300/0034—Steel; Iron in wire form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00—Miscellaneous
    • E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

The present invention relates to a permanent anchor assembly, and an installation structure of the same. In particular, the permanent anchor assembly can greatly improve frictional resistance around an anchor and be applied to the soft ground. The permanent anchor assembly includes an anchor housing; a fixed head part; a dead end part; a closure member; and auxiliary closure member.

Description

영구앵커조립체 및 이의 설치구조{Permanent anchor assembly and its mounting structure}[0001] Permanent anchor assembly and its mounting structure [0002]

본 발명은 특히, 앵커체 주변의 마찰저항을 크게 향상시킬 수 있어 연약지반 등에도 적용가능한 영구앵커조립체 및 이의 설치구조에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a permanent anchor assembly and its installation structure that can greatly improve frictional resistance around an anchor body and can be applied to soft ground.

일반적으로, 영구앵커는 암석, 지반의 절개지 등에서 절개면의 붕괴방지를 위한 흙막이공사 및 사면안정, 산사태억제, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 지하구조물의 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착벽면의 붕괴방지 등에 사용된다. In general, permanent anchors are used to prevent earthquake and slope stability, landslide suppression, injury of underground water from large structures such as buildings or dams, injury of underground structures, prevention of collapse of cut surfaces in rocks, It is used to prevent collapse of excavation wall during underground civil engineering work.

또한, 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑, 옹벽 등의 시공시 구축물의 이동이나 왜곡 등의 전도방지 및 캔틸레버(cantilever)의 반력을 위한 시공, 수중공사를 위한 케이슨(Caisson) 침설시의 압입보조 등을 하기 위해 설치되는 것이다.In addition, it is possible to prevent the movement of structures and distortions during construction of buildings such as earthquake sites and large steel towers and retaining walls, and to provide a reaction force for cantilevers and a pressurization aid for caissons for underwater construction .

이러한 영구앵커공법은 일반적으로 붕괴염려가 있는 암석, 지반 등에 천공기를 이용하여 앵커공을 천공하고, 상기 앵커공을 통해 그라우트 호스와 복수개의 강연선 및 정착헤드부를 하나의 유닛으로 마련하여 삽입한다.In the permanent anchor method, generally, an anchor hole is drilled by using a perforator in a rock and a ground in which collapse is likely to occur, and a grout hose, a plurality of stranded wires, and a fixation head are provided as one unit through the anchor hole.

다음으로, 앵커공에 삽입된 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주입하며, 주입된 그라우트가 정착헤드부와 함께 일정시간 후, 양생되면 강연선의 다른 한쪽 끝단에 지압수단을 설치하여 정착구를 체결한 후, 강연선 내의 강연선를 별도의 유압장비 등을 사용하여 인장함으로써, 대상 구조물을 안정시키는 것이 일반적 시공방법이다.Next, a grout is injected through the grouting hose inserted into the anchor hole. When the grouted grout is cured after a certain period of time together with the fixing head portion, the acupressure means is installed at the other end of the strand of the soil, , It is a general construction method to stabilize the target structure by pulling the strand in the strand using a separate hydraulic equipment or the like.

이러한 종래의 영구앵커는 그라우팅의 지반압력 또는 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다.Such conventional permanent anchors support the tensile force from the surface due to the ground pressure of the grouting or the frictional force with the ground.

영구앵커공법에서 앵커의 구성요소는 소요 응력을 발휘하여 인장력을 지반에 전달시키는 기능을 가진 앵커체 정착부, 상기 앵커체가 앵커 두부에서 발휘되는 응력에 의한 인장력을 전달하는 자유인장부 및 소요 응력을 구조물에 작용토록 하는 역할을 가진 앵커 두부로 구성된다. In the permanent anchor method, the anchor component includes an anchor body fusing portion having a function of transmitting a tensile force to the ground by exerting required stress, a free portion carrying the tensile force due to the stress exerted by the anchor body on the anchor toe portion, And anchoring tofu which has a role to act on the anchor.

여기서, 앵커체 정착부는 지반과 그라우트, 그라우트와 인장재의 부착저항에 의해 결정된다.Here, the anchor body fixing part is determined by the adhesion resistance between the ground and the grout, the grout and the tensile material.

한편, 최근에는 금속재의 앵커체에 비하여 경량이면서도 저비용이며 정착력을 높인 인공섬유 앵커체로 이루어진 영구앵커가 국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호로 제안된 바 있으나, 상기 국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호 등으로 제안된 영구엥커는 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에 적용하기가 여의치 않은 문제점이 있다.Recently, a permanent anchor made of an artificial fiber anchor body which is lighter in weight, lower in cost and higher in fixing force than a metallic anchor body has been proposed in Korean Registered Patent Publication No. 10-1293126, 10-1293126, etc., have a problem in that it is difficult to apply to soft ground, general soil and fracture zone where the peripheral frictional resistance value is relatively low.

국내등록특허공보 등록번호 제10-1293126호Korean Registered Patent Publication No. 10-1293126

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 영구앵커 주변의 마찰저항을 크게 향상시킬 수 있어 연약지반 등에도 적용가능한 영구앵커조립체 및 이의 설치구조를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a permanent anchor assembly and a mounting structure for the same which can be applied to soft grounds because the frictional resistance around the permanent anchor can be greatly improved.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 PC 강연선과; 상기 PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되고, 외주면에 복수의 배출공이 형성되는 중공구조의 앵커하우징과; 상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와; 상기 그라우팅재 주입관으로부터 주입된 그라우트재가 상기 앵커 하우징의 후단부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 앵커 하우징의 후단부와 상기 PC 강연선, 상기 그라우트재 주입관 사이를 마감하는 후단마감부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체를 제공한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, An anchor housing having a hollow structure in which the PC stranded wire and a grouting material injection pipe are disposed and a plurality of discharge holes are formed on an outer circumferential surface thereof; A fixed head unit fixed to a distal end of the anchor housing with the distal end of the PC stranded wire fixed; And a rear end finishing portion for closing between the rear end of the anchor housing and the PC stranded wire and the grout material injection pipe to prevent the grout material injected from the grouting material injection pipe from being discharged to the rear end portion of the anchor housing Thereby providing a permanent anchor assembly.

여기서, 상기 PC 강연선은 피복튜브에 의해 피복되는 것이 바람직하다.Here, the PC stranded wire is preferably covered with a cover tube.

일예로, 상기 PC 강연선은 정착장 구간을 제외한 자유장 구간에 한하여 상기 피복튜브에 의해 피복되고, 상기 앵커 하우징의 내부에 상기 피복튜브가 피복되지 않은 정착장 구간의 상기 PC 강연선이 배치되는 것이 바람직하다.For example, it is preferable that the PC stranded wire is covered with the covering tube only in a free length section excluding the fixing section, and the PC stranded wire in the fixing section where the covering tube is not coated is disposed inside the anchor housing Do.

그리고, 상기 앵커 하우징에 형성된 복수의 배출공에는 상기 그라우트재 주입관으로부터 주입된 그라우트재를 외부로 배출시키고 외부에서 내부로 유입되는 것을 차단하는 체크밸브가 구비되는 것이 바람직하다.The plurality of discharge holes formed in the anchor housing may be provided with a check valve for discharging the grout material injected from the grout material injection pipe to the outside and blocking the flow of the grout material from the outside.

또한, 상기 고정헤드부는 상기 PC 강연선의 정착장 구간의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정설치되는 헤드몸체와; 상기 헤드몸체의 선단부를 수용한 상태로 후단부가 상기 헤드몸체의 선단부에 고정설치되는 헤드캡;으로 구성되는 것이 바람직하다.The fixed head unit may include a head body fixed to a distal end of the anchor housing with a front end portion of a fixing length section of the PC stranded wire being fixed; And a head cap having a rear end fixedly mounted on a distal end of the head body in a state of accommodating the front end of the head body.

여기서, 상기 헤드몸체에는 상기 PC 강연선의 선단부가 관통되고 선단부의 내경이 확장형성되는 관통공과, 선단면의 중앙에 형성되는 체결홀이 구비되고, 상기 관통공의 확장공간에는 상기 PC 강연선의 인장시 상기 PC 강연선이 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 구비되는 것이 바람직하다.Here, the head body is provided with a through hole through which the distal end of the PC strand is extended, an inner diameter of the distal end is extended, and a coupling hole formed at the center of the distal end. In the extension space of the through hole, And a stopper fixed to a distal end of the PC strand to prevent the PC stranded wire from being separated from the head body.

그리고, 상기 헤드몸체의 선단면에 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트가 상기 체결홀에 체결되는 체결부재에 의해 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that a washer plate for preventing the stopper fixed to the distal end of the PC stranded wire from separating from the head body is fastened to the fastening hole on the distal end face of the head body.

나아가, 상기 후단마감부는 상기 앵커 하우징의 후단부에 고정되어 상기 앵커 하우징의 후단부를 마감하는 단부캡과; 상기 단부캡의 내측으로 주입되어 상기 PC 강연선 사이 및 상기 그라우트재 주입관 사이를 마감하는 에폭시마감층;을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Further, the rear end finishing portion is fixed to the rear end portion of the anchor housing to finish the rear end portion of the anchor housing; And an epoxy finish layer injected to the inside of the end cap to finish between the PC strands and between the grout reinjection tubes.

여기서, 상기 후단마감부는 상기 단부캡의 선단방향에 위치하도록 상기 앵커 하우징의 후측 내부에 구비되는 패킹부재;를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The rear end finishing portion may further include a packing member disposed inside the rear side of the anchor housing so as to be positioned in a tip direction of the end cap.

특히, 상기 패킹부재는 발포폼으로 이루어지는 것이 바람직하다.Particularly, the packing member is preferably made of a foamed foam.

더불어, 상기 앵커 하우징은 상기 앵커 하우징을 시공하고자 하는 대상물에 형성된 천공홀에 삽입되고, 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the anchor housing may include a closing member inserted in a hole formed in an object to be installed in the anchor housing, and provided at an upper portion of the hole to close the upper portion of the hole.

아울러, 상기 폐쇄부재의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀의 상부에 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 보조폐쇄부재를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.And a subsidiary closing member for closing an upper portion of the perforation hole at an upper portion of the perforation hole so as to be positioned in a lower direction of the closing member.

그리고, 본 발명은 PC 강연선과; 상기 PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되고, 외주면에 복수의 배출공이 형성되는 중공구조의 앵커하우징과; 상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와; 상기 그라우팅재 주입관으로부터 주입된 그라우트재가 상기 앵커 하우징의 후단부로 배출되는 것을 방지하기 위해 상기 앵커 하우징의 후단부와 상기 PC 강연선, 상기 그라우트재 주입관 사이를 마감하는 후단마감부와; 상기 PC 강연선의 후단부를 보강하는 보강부와; 상기 앵커 하우징의 복수의 배출공을 통해 상기 앵커 하우징이 삽입된 천공홀로 배출되는 그라우트재를 상기 천공홀의 외측으로 배출하는 그라우트배출부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조를 제공한다.The present invention also relates to a PC stranded wire; An anchor housing having a hollow structure in which the PC stranded wire and a grouting material injection pipe are disposed and a plurality of discharge holes are formed on an outer circumferential surface thereof; A fixed head unit fixed to a distal end of the anchor housing with the distal end of the PC stranded wire fixed; A rear end finishing portion for finishing between the rear end of the anchor housing and the PC strand and the grout material injection tube to prevent the grout material injected from the grouting material injection tube from being discharged to the rear end portion of the anchor housing; A reinforcing portion for reinforcing a rear end portion of the PC stranded wire; And a grout discharging portion for discharging the grout material discharged to the perforation hole into which the anchor housing is inserted through the plurality of discharge holes of the anchor housing to the outside of the perforation hole. do.

본 발명은 그라우트재 주입관을 통해 주입되는 그라우트재가 앵커 하우징의 배출공을 통해 천공홀의 하부부터 높은 압력으로 배출됨에 따라 영구앵커 주변의 마찰저항을 대폭 향상시킬 수 있어, 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능한 효과가 있다.As the grout material injected through the grout re-injection pipe is discharged from the lower part of the perforation hole through the discharge hole of the anchor housing, the frictional resistance around the perma- nent anchor can be remarkably improved and the peripheral frictional resistance value is relatively low Soft ground, general soil, and fracture zone.

도 1은 본 발명의 일실시예인 영구앵커조립체를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 A - A선을 따른 단면도이고,
도 3은 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부를 확대한 일부확대단면도이고,
도 4는 앵커 하우징의 후단부에 구비되는 후단마감부를 확대한 일부확대단면도이고,
도 5는 천공홀에 앵커 하우징이 삽입된 상태를 개략적으로 나태는 단면도이고,
도 6 및 도 7은 앵커하우징으로부터 그라우트재가 배출되는 과정을 순차적으로 나타내는 단면도이고,
도 8은 천공홀의 출입구부위에 패킹부재가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a permanent anchor assembly, which is an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 1,
3 is a partially enlarged cross-sectional view of an enlarged view of a fixed head portion fixed to a tip end portion of an anchor housing,
4 is an enlarged partial cross-sectional view of an enlarged rear end finishing portion provided at a rear end portion of the anchor housing,
5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which an anchor housing is inserted into a perforation hole,
6 and 7 are sectional views sequentially showing the process of discharging the grout material from the anchor housing,
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a packing member is provided at the entrance of the perforation hole.

이하, 본 발명의 영구앵커조립체 및 이의 설치구조의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a permanent anchor assembly and its installation structure according to the present invention will be described with reference to the drawings, and the scope of the present invention is not limited to the following embodiments.

도 1은 본 발명의 일실시예인 영구앵커조립체를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 A - A선을 따른 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a permanent anchor assembly which is one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line A - A of FIG.

본 발명의 일실시예인 영구앵커조립체 및 이의 설치구조는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 크게, PC 강연선(10), 앵커 하우징(20), 고정헤드부(30) 및 후단마감부(40)를 포함하여 이루어진다.1 and 2, a permanent anchor assembly and an installation structure of the permanent anchor assembly according to an embodiment of the present invention include a PC strand 10, an anchor housing 20, a fixed head 30, .

먼저, 상기 PC 강연선(10)에는 피복튜브(110)가 피복되지 않을 수 있겠으나, 바람직하게는 상기 PC 강연선(10)을 안전하게 보호하기 위해, 상기 PC 강연선(10)이 상기 피복튜브(110)에 의해 피복되는 것이 좋다.The PC strand 10 may not be covered with the covering tube 110 but preferably the PC strand 10 is covered with the covering tube 110 to securely protect the PC strand 10. [ As shown in FIG.

상기 PC 강연선(10) 전체가 상기 피복튜브(110)에 피복될 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 PC 강연선(10)이 정착장 구간(도 5의 S2)을 제외한 자유장 구간(도 5의 S1)에 한하여 피복튜브(110)에 의해 피복될 수도 있다.The entire PC strand 10 may be covered with the covering tube 110 but the present invention is not limited thereto and the PC strand 10 may be covered by the free long section except for the fixing section (S 2 in FIG. 5) (S 1 in FIG. 5).

다음으로, 중공구조의 상기 앵커 하우징(20)은 상기 앵커 하우징(20)을 시공하고자 하는 대상물에 천공기를 이용하여 천공형성한 천공홀(도 5의 7)내에 삽입될 수 있다.Next, the anchor housing 20 of the hollow structure can be inserted into a perforation hole (7 in FIG. 5) formed by perforating the anchor housing 20 using a perforator in an object to be installed.

상기 앵커 하우징(20)을 시공하고자 하는 대상물은 다양한 종류로 이루어질 수 있겠으나, 일예로, 붕괴염려가 있는 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대 등으로 이루어질 수 있다.The anchor housing 20 may have various types of objects to be installed. For example, the anchor housing 20 may be composed of a rock, a soft ground, a general soil, and a fracture pad.

상기 앵커 하우징(20)의 내부에는 도 2에서 보는 바와 같이 일예로, 피복튜브(110)가 피복되지 않은 정착장 구간(도 5의 S2)의 PC 강연선(10)과 그라우트재 주입관(210)이 배치된다.As shown in FIG. 2 , the PC strand 10 and the grout re-injection pipe 210 (FIG. 5) of the anchor housing 20 have a length .

펌프 등의 펌핑수단(미도시)에 의해 상기 그라우트재 주입관(210)내로 그라우트재(도 6의 9)가 유입될 수 있다.The grout material (9 in FIG. 6) may be introduced into the grout reinjecting pipe 210 by pumping means (not shown) such as a pump.

상기 앵커 하우징(20)의 외주면에는 상기 앵커 하우징(20)의 선단에서 후단방향으로 복수의 배출공(220)이 형성된다.A plurality of discharge holes 220 are formed on the outer circumferential surface of the anchor housing 20 in the rearward direction from the front end of the anchor housing 20.

다음으로, 상기 고정헤드부(30)는 정착장 구간(도 5의 S2)에 위치한 상기 PC 강연선(10)의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징(20)의 선단부에 고정된다.Next, the fixed head unit 30 is fixed to the distal end portion of the anchor housing 20 while fixing the distal end of the PC strand 10, which is located in the anchorage section (S 2 in FIG. 5).

다음으로, 상기 후단마감부(40)는 상기 그라우트재 주입관(210)으로부터 주입된 그라우트재(9)가 상기 앵커 하우징(20)의 후단부 방향으로 배출되는 방지하기 위해 상기 앵커 하우징(20)의 후단부와 상기 PC 강연선(10), 상기 그라우트재 주입관(210) 사이를 마감하게 된다.The rear end finishing portion 40 is formed in the anchor housing 20 so as to prevent the grout material 9 injected from the grout reinjecting pipe 210 from being discharged in the rear end direction of the anchor housing 20. [ And the PC strand 10 and the grout reinjecting pipe 210 are closed.

다음으로, 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 앵커 하우징(20)에 형성된 복수의 배출공(220)에는 상기 그라우트재 주입관(210)으로부터 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 주입된 그라우트재(9)를 상기 앵커 하우징(20)의 외부로 배출시키고, 상기 앵커 하우징(20)의 외부로 배출된 그라우트재(9)가 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 유입되는 것을 차단하는 체크밸브가 구비될 수 있다.The grout material 9 injected from the grout reinjecting pipe 210 into the anchor housing 20 is introduced into the plurality of discharge holes 220 formed in the anchor housing 20, A check valve for discharging the grout material 9 discharged to the outside of the anchor housing 20 to the outside of the anchor housing 20 and blocking the flow of the grout material 9 into the anchor housing 20 may be provided have.

도 3은 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부를 확대한 일부확대단면도이다.3 is a partially enlarged cross-sectional view of an enlarged view of a fixed head portion fixed to a tip end portion of an anchor housing.

다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 고정헤드부(30)는 도 3에서 보는 바와 같이 크게, 헤드몸체(310)와 헤드캡(320)으로 구성될 수 있다.3, the fixed head unit 30 may include a head body 310 and a head cap 320, as shown in FIG.

상기 헤드몸체(310)는 정착장 구간(S2)에 위치한 상기 PC 강연선(10)의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징(20)의 선단부에 고정설치될 수 있다.The head body 310 may be fixed to the distal end of the anchor housing 20 in a state where the distal end of the PC strand 10 is fixed in the anchorage section S 2 .

상기 헤드캡(320)이 상기 헤드몸체(310)의 선단부를 수용한 상태로 상기 헤드캡(320)의 전단부의 반대측인 후단부가 상기 헤드몸체(310)의 선단부에 고정설치된다.The rear end of the head cap 320 opposite to the front end of the head cap 320 is fixed to the distal end of the head body 310 while the head cap 320 accommodates the front end of the head body 310.

상기 헤드몸체(310)에는 관통공(311)과 체결홀(312)이 구비될 수 있다.The head body 310 may include a through hole 311 and a fastening hole 312.

상기 관통공(311)은 상기 헤드몸체(310)의 중심부를 벗어난 상태로 상기 헤드몸체(310)의 중심부 주변에 방사형으로 등간격으로 형성될 수 있다.The through hole 311 may be radially and equally spaced around the center of the head body 310 in a state where the through hole 311 is out of the center of the head body 310.

상기 PC 강연선(10)의 선단부가 상기 관통공(311)을 관통할 수 있다.The distal end portion of the PC stranded wire 10 can penetrate through the through hole 311.

상기 관통공(311)의 선단부의 내경크기는 상기 관통공(311)의 후측 내경크기보다 크도록 확장형성될 수 있다.The inner diameter of the tip portion of the through hole 311 may be larger than the inner diameter of the through hole 311.

상기 체결홀(312)은 상기 헤드몸체(310)의 선단면의 중앙에 형성될 수 있다.The fastening hole 312 may be formed at the center of the front end surface of the head body 310.

상기 관통공(311)의 선단부에 형성되는 확장공간(313)에는 상기 PC 강연선(10)의 인장 시 상기 PC 강연선(10)이 상기 헤드몸체(310)의 후단방향으로 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선(10)의 선단부에 고정된 스토퍼(120)가 수용구비될 수 있다.The extended space 313 formed at the distal end of the through hole 311 may be formed in the rear end of the PC strand 10 to prevent the PC strand 10 from being separated in the backward direction of the head body 310 when the PC strand 10 is pulled. A stopper 120 fixed to the distal end of the PC strand 10 may be accommodated.

다음으로, 상기 헤드몸체(310)의 선단면에는 상기 PC 강연선(10)의 선단부에 고정된 스토퍼(120)가 상기 헤드몸체(310)로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트(50)가 구비될 수 있다.A washer plate 50 for preventing the stopper 120 fixed to the distal end of the PC strand 10 from separating from the head body 310 is provided on the distal end face of the head body 310 .

상기 와셔플레이트(50)는 상기 와셔플레이트(50)의 중심부를 수평관통한 상태로 상기 체결홀(312)에 나사결합되는 체결볼트 등의 체결부재(60)에 의해 상기 헤드몸체(310)의 선단면에 위치고정될 수 있다.The washer plate 50 is connected to the front end of the washer plate 50 by a fastening member 60 such as a fastening bolt threaded into the fastening hole 312 while passing through the center of the washer plate 50 horizontally. It can be fixed in position on the cross section.

도 4는 앵커 하우징의 후단부에 구비되는 후단마감부를 확대한 일부확대단면도이고, 도 5는 천공홀에 앵커 하우징이 삽입된 상태를 개략적으로 나태는 단면도이다.FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing an enlarged rear end finish portion provided at the rear end of the anchor housing, and FIG. 5 is a cross-sectional view schematically illustrating the state where the anchor housing is inserted into the perforation hole.

다음으로, 상기 후단마감부(40)는 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 크게, 단부캡(410)과 에폭시마감층(430)을 포함하여 구성될 수 있다.4 and 5, the rear end finishing portion 40 may include an end cap 410 and an epoxy finish layer 430.

상기 단부캡(410)은 상기 앵커 하우징(20)의 후단부 내측에 고정되어 상기 앵커 하우징(20)의 후단부를 마감할 수 있다.The end cap 410 may be fixed to the inside of the rear end of the anchor housing 20 to close the rear end of the anchor housing 20.

상기 에폭시마감층(430)은 도 5에서 보는 바와 같이 상기 단부캡(410)의 내측으로 주입되어 상기 PC 강연선(10) 사이마다 형성되는 공간 및 상기 그라우트재 주입관(210) 사이마다 형성되는 공간을 마감할 수 있다.As shown in FIG. 5, the epoxy finish layer 430 is inserted into the end cap 410 and formed between the PC strands 10, and a space formed between the grout reinjecting pipes 210 Can be closed.

다음으로, 상기 후단마감부(40)는 패킹부재(420)를 더 포함하여 구성될 수 있다.Next, the rear end finishing portion 40 may further include a packing member 420.

상기 패킹부재(420)는 상기 단부캡(410)과 일정간격을 유지한 상태로 상기 단부캡(410)의 선단방향에 위치하도록 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내부에 구비될 수 있다.The packing member 420 may be provided in the rear side of the anchor housing 20 so as to be positioned in the direction of the end of the end cap 410 while keeping a certain distance from the end cap 410.

상기 PC 강연선(10) 및 상기 그라우트재 주입관(210)은 상기 패킹부재(420)를 관통할 수 있다.The PC stranded wire 10 and the grout reinjection pipe 210 may pass through the packing member 420.

특히, 상기 패킹부재(420)는 고무 등 다양한 재질로 이루어질 수 있겠으나 특히, 스펀지 등의 발포폼으로 이루어지는 것이 좋다.Particularly, the packing member 420 may be made of various materials such as rubber, but it is particularly preferable that the packing member 420 is made of a foamed foam such as a sponge.

이와 같이 상기 패킹부재(420)가 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 경우, 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 주입된 그라우트재(9)가 스펀지 등의 발포폼을 가압하게 되면서, 스펀지 등의 발포폼이 점차 납작해져 스펀지 등의 발포폼의 외주면이 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내주면에 밀착고정될 수 있고, 이로 인해 스펀지 등의 발포폼의 외주면과 상기 앵커 하우징(20)의 후측 내주면 사이의 틈새를 보다 용이하게 폐쇄할 수 있어, 상기 틈새를 통해 그라우트재(9)가 상기 앵커 하우징(20)의 후단방향으로 역류하는 것을 보다 효율적으로 방지함과 더불어, 상기 에폭시 마감층(430)에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 에폭시 마감층(430)을 보다 용이하게 보완할 수 있게 된다.When the packing member 420 is made of a foamed foam such as a sponge, the grout material 9 injected into the anchor housing 20 presses the foamed foam such as a sponge, The outer peripheral surface of the foamed foam such as a sponge can be closely fixed to the inner peripheral surface of the rear side of the anchor housing 20 so that the gap between the outer peripheral surface of the foamed foam such as the sponge and the rear inner peripheral surface of the anchor housing 20 It is possible to more effectively prevent the grout material 9 from flowing backward in the rear single direction of the anchor housing 20 through the gap and to prevent cracks in the epoxy finish layer 430 The epoxy finish layer 430 in which cracks have occurred can be more easily supplemented.

도 6 및 도 7은 앵커하우징으로부터 그라우트재가 배출되는 과정을 순차적으로 나타내는 단면도이다.6 and 7 are sectional views sequentially showing a process of discharging the grout material from the anchor housing.

도 6에서 보는 바와 같이 상기 그라우트재 주입관(210)을 통해 상기 앵커 하우징(20)의 내부로 주입되는 그라우트재(9)는 상기 앵커 하우징(20)의 배출공(220)을 통해 상기 앵커 하우징(20)의 외부로 배출되어 도 7에서 보는 바와 같이 상기 천공홀(7)로 주입될 수 있다.6, the grout material 9 injected into the anchor housing 20 through the grout reinjecting pipe 210 is discharged through the discharge hole 220 of the anchor housing 20 to the anchor housing 20, (20), and may be injected into the perforation hole (7) as shown in FIG.

상기 천공홀(7)로 주입된 그라우트재(9) 일부는 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대로 스며들어 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대를 견고하게 보강할 수 있게 된다.A part of the grout material 9 injected into the perforation hole 7 penetrates into the rocks around the perforation hole 7, the ground such as soft ground, the general soil and the fracture band, It is possible to firmly reinforce the ground such as the ground, the general soil, and the fracture zone.

또한, 상기 천공홀(7)로 그라우트재(9)를 주입하면서 상기 천공홀(7)내에 발생되는 압력으로 인해 상기 그라우트재(9)가 상기 천공홀(7) 뿐만 아니라 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대에 발생된 공극이나 균열부위로 유입되어 보강함에 따라 상기 앵커 하우징(20)의 마찰력을 증대하는 효과가 발생되며, 상기 체크밸브를 통해 상기 천공홀(7) 전체가 일정압력을 유지할 수 있게 된다.The grout material 9 is injected into the perforation hole 7 as well as the perforation hole 7 due to the pressure generated in the perforation hole 7 while injecting the grout material 9 into the perforation hole 7, An effect of increasing the frictional force of the anchor housing 20 occurs as it is introduced and reinforced into the pores or cracks generated in the surrounding rock, soft ground, etc., general soil and fracture zone, The whole of the hole 7 can maintain a constant pressure.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 그라우트 주입관(210)을 통해 주입되는 상기 그라우트재(9)가 상기 앵커 하우징(20)의 배출공(220)을 통해 천공홀(7)의 하부부터 높은 압력으로 배출됨에 따라 영구앵커조립체의 앵커 하우징(20) 주변의 마찰저항이 대폭 향상될 수 있어 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능한 이점이 있다.The grout material 9 injected through the grout injection pipe 210 is discharged from the lower portion of the perforation hole 7 through the discharge hole 220 of the anchor housing 20 to a high pressure The frictional resistance around the anchor housing 20 of the permanent anchor assembly can be greatly improved, which is advantageous in application to soft ground, general soil, and fracture zone having a relatively low frictional resistance value.

다음으로, 도 7에서 보는 바와 같이 보강부(70)와 그라우트배출부(80)가 더 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 7, the reinforcing portion 70 and the grout discharging portion 80 may be further provided.

상기 보강부(70)는 자유장 구간(S1)에 위치하는 상기 PC 강연선(10)의 후단부를 보강하게 된다.The reinforcing portion 70 reinforces the rear end portion of the PC stranded wire 10 located in the free long section S 1 .

상기 보강부(70)는 판부재(710), 웨지(720), 웨지체결구(730) 및 보호캡(740)을 포함하여 구성될 수 있다.The reinforcing portion 70 may include a plate member 710, a wedge 720, a wedge fastener 730, and a protective cap 740.

상기 판부재(710)는 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대의 절개면에 밀착구비되는 지압판 등으로 이루어질 수 있다.The plate member 710 may be made of a rock, a ground such as a soft ground, a general soil, and a plaster plate closely attached to a cut surface of the fracture plate.

자유장 구간(S1)에 위치하는 상기 PC 강연선(10)의 후단부는 상기 판부재(710)를 관통할 수 있다.The rear end of the PC stranded wire 10 located in the free long section S 1 can penetrate through the plate member 710.

다수개로 분할 형성될 수 있는 상기 웨지(720)내에는 상기 판부재(710)를 관통한 상기 PC 강연선(10)의 후단부가 삽입될 수 있다.The rear end of the PC stranded wire 10 penetrating the plate member 710 can be inserted into the wedge 720 which can be divided into a plurality of pieces.

상기 웨지체결구(730)는 상기 웨지(720)와 체결될 수 있다.The wedge fastener 730 may be fastened to the wedge 720.

상기 보호캡(740)의 내측에 상기 웨지(720) 및 상기 웨지체결구(730)가 수용된 상태로 상기 보호캡(740)은 상기 판부재(710)에 밀착구비될 수 있다.The protective cap 740 may be closely attached to the plate member 710 while the wedge 720 and the wedge fastener 730 are accommodated in the protective cap 740.

상기 웨지체결구(730)와 상기 보호캡(740)의 내면 사이의 상기 보호캡(740)의 내부에는 상기 보호캡(740)내의 상기 PC 강연선(10)의 마찰 및 마모를 줄이기 위한 그리스 등의 윤활유(750)가 충진될 수 있다.The protection cap 740 may be provided with a protection cap 740 and a protective cap 740. The protective cap 740 may be formed of a synthetic resin such as a synthetic resin or the like to reduce the friction and wear of the PC strand 10 in the protection cap 740. [ The lubricating oil 750 can be filled.

다음으로, 호스 등으로 이루어질 수 있는 상기 그라우트배출부(80)의 선단부는 상기 천공홀(7)의 출입구내로 일정길이로 인입될 수 있다.Next, the front end of the grout discharge portion 80, which may be formed of a hose or the like, may be introduced into the entrance of the perforation hole 7 at a predetermined length.

상기 그라우트배출부(80)는 상기 앵커 하우징(20)의 복수의 배출공(220)을 통해 상기 앵커 하우징(20)이 삽입된 상기 천공홀(7)로 배출되는 그라우트재(9)를 상기 천공홀(7)의 출입구 외측방향으로 배출하게 된다.The grout discharge unit 80 discharges the grout material 9 discharged through the plurality of discharge holes 220 of the anchor housing 20 to the perforation hole 7 into which the anchor housing 20 is inserted, And is discharged outwardly of the entrance of the hole (7).

상기 천공홀(7)의 상부의 출입구부위에도 석재에폭시 등 다양한 종류로 이루어질 수 있는 폐쇄부재(90)가 구비될 수 있다.A closure member 90, which may be made of various materials such as stone epoxy, may be provided at the entrance of the upper hole of the perforation hole 7.

상기 천공홀(7)의 출입구부위에 주입되어 경화될 수 있는 석재에폭시 등으로 이루어질 수 있는 상기 폐쇄부재(90)는 상기 PC 강연선(10)의 피복튜브(110) 사이의 공간 및 상기 그라우트재 주입관(210) 사이의 공간을 폐쇄할 수 있다.The closure member 90, which may be made of stone epoxy or the like, which is injected into the holes of the perforation hole 7 and can be hardened, is inserted into the space between the cover tubes 110 of the PC strand 10, The space between the tubes 210 can be closed.

상기 천공홀(7)내로 주입된 그라우트재(9)는 상기 폐쇄부재(90)에 막혀 상기 천공홀(7)의 외부로 배출되지 못하되, 상기 그라우트재(9)의 일부가 상기 그라우트배출부(80)를 통해 상기 천공홀(7)의 외부로 배출될 수 있다.The grout material 9 injected into the perforation hole 7 is clogged by the closure member 90 and is not discharged to the outside of the perforation hole 7, (7) through the through hole (80).

상기 그라우트배출부(80)를 통해 상기 천공홀(7)의 외부로 상기 그라우트재(7)의 일부가 배출되는 상태를 작업자가 육안으로 확인한 상태에서 호스 등으로 이루어져 상기 천공홀(7)의 외부로 노출되는 상기 그라우트배출부(80) 부위를 작업자가 꺾어 상기 그라우트배출부(80)를 폐쇄하여 상기 그라우트배출부(80)가 상기 그라우트재(9)을 일정시간동안 배출하지 못하도록 할 수 있다.A hose or the like in a state in which the operator visually confirms the state in which a part of the grout material 7 is discharged to the outside of the perforation hole 7 through the grout discharge portion 80, The operator may fold the grout discharging part 80 to expose the grout discharging part 80 so that the grout discharging part 80 does not discharge the grouting material 9 for a predetermined time.

이 상태에서 상기 천공홀(7)로 일정시간 및 일정압력으로 그라우트재(9)를 주입할 경우, 상기 천공홀(7)내의 그라우트재(9)의 압력이 점차 상승하면서 상기 그라우트재(9)의 일부가 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대로 보다 더욱 용이하게 스며들어 상기 천공홀(7) 주변의 암석, 연약지반 등의 지반, 일반토사 및 파쇄대를 보다 더욱 견고하게 보강할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인해 영구앵커조립체의 앵커 하우징(20) 주변의 마찰저항이 대폭 향상될 수 있어 영구앵커조립체를 주변마찰저항치가 상대적으로 낮은 연약지반, 일반토사 및 파쇄대에도 적용가능해질 수 있게 된다.In this state, when the grout material 9 is injected into the perforation hole 7 for a predetermined time and at a constant pressure, the pressure of the grout material 9 in the perforation hole 7 gradually increases, A portion of the perforation hole 7 is more easily permeated into the rocks around the perforation hole 7, the grounds such as the soft ground, the general soil and the fracture ground so that the rocks around the perforation hole 7, the grounds such as soft ground, And the frictional resistance around the anchor housing 20 of the permanent anchor assembly can be greatly improved. Therefore, the permanent anchor assembly can be manufactured with a relatively low frictional resistance value, And the like.

도 8은 천공홀의 출입구부위에 패킹부재가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a packing member is provided at the entrance of the perforation hole.

다음으로, 도 8에서 보는 바와 같이 상기 천공홀(7)의 상부의 출입구부위에 구비된 상기 폐쇄부재(90)의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀(7) 상부의 출입구부위에 상기 천공홀(7)의 상부를 폐쇄하는 보조폐쇄부재(100)가 더 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 8, in the lower part of the closing member 90 provided at the entrance of the upper part of the perforation hole 7, 7 may be further provided.

상기 보조폐쇄부재(100) 또한 석재에폭시 등으로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 수 있는 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.The auxiliary closure member 100 may also be made of a stone epoxy or the like, but it is not limited thereto, and may be formed of various types such as foam foam such as sponge.

상기 보조폐쇄부재(100)가 스펀지 등의 발포폼으로 이루어질 경우, 상기 천공홀(7)내의 그라우트재(9)는 상기 보조폐쇄부재(100)를 이룰 수 있는 스펀지 등의 발포폼을 가압하게 되면서 스펀지 등의 발포폼이 점차 납작해져 스펀지 등의 발포폼의 외주면이 상기 천공홀(7)의 출입구 내주면에 밀착고정될 수 있고, 이로 인해 스펀지 등의 발포폼의 외주면과 상기 천공홀(7)의 출입구 내주면 사이의 틈새를 보다 용이하게 폐쇄할 수 있을 뿐만 아니라 상기 틈새를 통해 그라우트재(9)가 상기 천공홀(7)의 외측방향으로 역류하는 것을 보다 더욱 효율적으로 방지할 수 있음과 더불어, 상기 폐쇄부재(90)에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 폐쇄부재(90)을 보다 용이하게 보완할 수 있게 된다.When the auxiliary closure member 100 is formed of a foam such as a sponge, the grout material 9 in the perforation hole 7 presses the foam foam such as a sponge that can form the auxiliary closure member 100 A foamed foam such as a sponge is gradually flattened so that the outer peripheral surface of a foamed foam such as a sponge can be closely fixed to the inner circumferential surface of the opening of the perforated hole 7 and the outer peripheral surface of the foamed foam, It is possible to more easily prevent the grout material 9 from flowing backward in the outward direction of the perforation hole 7 through the gap as well as to more easily close the gap between the inner circumferential surface of the doorway and the grout material 9, When the closure member 90 is cracked, the closure member 90 having cracks can be more easily supplemented.

10; PC강연선, 20; 앵커 하우징,
30; 고정헤드부, 40; 후단마감부.10; PC Strand, 20; Anchor housing,
30; Fixed head portion, 40; Finishing of the rear end.

Claims (24)

PC 강연선과;
시공하고자 하는 대상물에 형성된 천공홀에 삽입되고, 상기 PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되며, 외주면에 복수의 배출공이 형성되는 중공구조의 앵커하우징과;
상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와;
상기 앵커 하우징의 후단부에 고정되어 상기 앵커 하우징의 후단부를 마감하는 단부캡과, 상기 단부캡의 선단방향에 위치하도록 상기 앵커 하우징의 후측 내부에 구비되는 발포폼으로 이루어지는 패킹부재와, 상기 단부캡의 내측으로 주입되어 상기 PC 강연선 사이 및 상기 그라우팅재 주입관 사이를 마감하는 에폭시마감층으로 구성되고, 상기 패킹부재를 이루는 발포폼이 상기 앵커하우징의 내부로 주입된 그라우트재의 가압력에 의해 납작해져 상기 앵커하우징의 내주면에 밀착고정되어 상기 그라우트재가 상기 앵커 하우징의 후단부로 역류하면서 배출되는 것을 방지하면서 상기 에폭시마감층에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 에폭시마감층을 보완하게 되는 후단마감부와;
상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 폐쇄부재와;
상기 폐쇄부재의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 발포폼으로 이루어지고, 상기 천공홀내의 그라우트재의 가압력에 의해 납작해져 상기 천공홀의 내주면에 밀착고정되어 상기 그라우트재가 상기 천공홀의 외측방향으로 역류하는 것을 방지하면서 상기 폐쇄부재에 크랙이 발생한 경우, 크랙이 발생된 상기 폐쇄부재를 보완하는 보조폐쇄부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
PC Strand and;
An anchor housing of a hollow structure inserted into a perforation hole formed in an object to be installed, in which the PC stranded wire and a grouting material injection pipe are disposed and a plurality of discharge holes are formed on an outer peripheral surface;
A fixed head unit fixed to a distal end of the anchor housing with the distal end of the PC stranded wire fixed;
An end cap secured to the rear end of the anchor housing to close the rear end of the anchor housing and a packing member formed of a foamed foam provided inside the rear side of the anchor housing so as to be positioned in the tip direction of the end cap, And an epoxy finish layer which is interposed between the PC stranded wires and the grouting material injection tube, and the foamed foam forming the packing member is flattened by the pressing force of the grout material injected into the anchor housing, And an outer circumferential surface of the anchor housing, wherein the inner circumferential surface of the anchor housing is fixed to the inner circumferential surface of the anchor housing to prevent the grout material from being discharged while flowing back to the rear end of the anchor housing, Wow;
A closure member provided at an upper portion of the perforation hole to close an upper portion of the perforation hole;
And a foaming foam which is provided at an upper portion of the perforation hole to close the upper portion of the perforation hole so as to be positioned in a lower direction of the closure member, is flattened by the pressing force of the grout material in the perforation hole, and is tightly fixed to the inner circumferential surface of the perforation hole, And a supplementary closure member for complementing the closure member in which cracks have occurred when cracks occur in the closure member while preventing the ash from flowing backward in the outer direction of the perforation hole.
제1항에 있어서,
상기 PC 강연선은 피복튜브에 의해 피복되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the PC stranded wire is covered by a sheath tube.
제2항에 있어서,
상기 PC 강연선은 정착장 구간을 제외한 자유장 구간에 한하여 상기 피복튜브에 의해 피복되고,
상기 앵커 하우징의 내부에 상기 피복튜브가 피복되지 않은 정착장 구간의 상기 PC 강연선이 배치되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
3. The method of claim 2,
The PC stranded wire is covered by the covering tube only in the free length section excluding the fixing section,
Wherein the PC stranded wire of the anchorage section in the anchorage section is disposed within the anchor housing without the sheath tube covered.
제1항에 있어서,
상기 앵커 하우징에 형성된 복수의 배출공에는 상기 그라우트재 주입관으로부터 주입된 그라우트재를 외부로 배출시키고 외부에서 내부로 유입되는 것을 차단하는 체크밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the plurality of discharge holes formed in the anchor housing are provided with a check valve for discharging the grout material injected from the grout reinjecting pipe to the outside and blocking the flow of the grout from the outside to the inside.
제1항에 있어서,
상기 고정헤드부는 상기 PC 강연선의 정착장 구간의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정설치되는 헤드몸체와;
상기 헤드몸체의 선단부를 수용한 상태로 후단부가 상기 헤드몸체의 선단부에 고정설치되는 헤드캡;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
The method according to claim 1,
Wherein the fixed head unit comprises: a head body fixed to a distal end of the anchor housing with a front end of a fixing length section of the PC strand fixed;
And a head cap having a rear end fixedly mounted on a distal end of the head body in a state of accommodating the front end of the head body.
제5항에 있어서,
상기 헤드몸체에는 상기 PC 강연선의 선단부가 관통되고 선단부의 내경이 확장형성되는 관통공과, 선단면의 중앙에 형성되는 체결홀이 구비되고,
상기 관통공의 확장공간에는 상기 PC 강연선의 인장시 상기 PC 강연선이 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
6. The method of claim 5,
Wherein the head body has a through hole through which a distal end of the PC stranded wire penetrates and an inner diameter of which is enlarged and a coupling hole formed at the center of the distal end surface,
And a stopper fixed to a distal end portion of the PC stranded wire to prevent the PC stranded wire from being separated from the head body when the PC stranded wire is pulled out is provided in the extended space of the through hole.
제6항에 있어서,
상기 헤드몸체의 선단면에 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트가 상기 체결홀에 체결되는 체결부재에 의해 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체.
The method according to claim 6,
Wherein a washer plate for preventing a stopper, which is fixed to a distal end portion of the PC stranded wire, from separating from the head body is provided on a distal end surface of the head body, the fastener being fastened to the fastening hole.
PC 강연선과;
상기 PC 강연선과 그라우팅재 주입관이 배치되고, 외주면에 복수의 배출공이 형성되는 중공구조의 앵커하우징과;
상기 PC 강연선의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정되는 고정헤드부와;
상기 앵커 하우징의 후단부에 고정되어 상기 앵커 하우징의 후단부를 마감하는 단부캡과, 상기 단부캡의 선단방향에 위치하도록 상기 앵커 하우징의 후측 내부에 구비되는 발포폼으로 이루어지는 패킹부재와, 상기 단부캡의 내측으로 주입되어 상기 PC 강연선 사이 및 상기 그라우팅재 주입관 사이를 마감하는 에폭시마감층으로 구성되고, 상기 패킹부재를 이루는 발포폼이 상기 앵커하우징의 내부로 주입된 그라우트재의 가압력에 의해 납작해져 상기 앵커하우징의 내주면에 밀착고정되어 상기 그라우트재가 상기 앵커 하우징의 후단부로 역류하면서 배출되는 것을 방지하면서 상기 에폭시마감층에 크랙이 발생된 경우, 크랙이 발생된 상기 에폭시마감층을 보완하게 되는 후단마감부와;
상기 PC 강연선의 후단부를 보강하는 보강부와;
상기 앵커 하우징의 복수의 배출공을 통해 상기 앵커 하우징이 삽입된 천공홀로 배출되는 그라우트재를 상기 천공홀의 외측으로 배출하는 그라우트배출부와;
상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 폐쇄부재와;
상기 폐쇄부재의 하부방향에 위치하도록 상기 천공홀의 상부에 구비되어 상기 천공홀의 상부를 폐쇄하는 발포폼으로 이루어지고, 상기 천공홀내의 그라우트재의 가압력에 의해 납작해져 상기 천공홀의 내주면에 밀착고정되어 상기 그라우트재가 상기 천공홀의 외측방향으로 역류하는 것을 방지하면서 상기 폐쇄부재에 크랙이 발생한 경우, 크랙이 발생된 상기 폐쇄부재를 보완하는 보조폐쇄부재;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
PC Strand and;
An anchor housing having a hollow structure in which the PC stranded wire and a grouting material injection pipe are disposed and a plurality of discharge holes are formed on an outer circumferential surface thereof;
A fixed head unit fixed to a distal end of the anchor housing with the distal end of the PC stranded wire fixed;
An end cap secured to the rear end of the anchor housing to close the rear end of the anchor housing and a packing member formed of a foamed foam provided inside the rear side of the anchor housing so as to be positioned in the tip direction of the end cap, And an epoxy finish layer which is interposed between the PC stranded wires and the grouting material injection tube, and the foamed foam forming the packing member is flattened by the pressing force of the grout material injected into the anchor housing, And an outer circumferential surface of the anchor housing, wherein the inner circumferential surface of the anchor housing is fixed to the inner circumferential surface of the anchor housing to prevent the grout material from being discharged backward to the rear end of the anchor housing, Wow;
A reinforcing portion for reinforcing a rear end portion of the PC stranded wire;
A grout discharging portion for discharging the grout material discharged through the plurality of discharge holes of the anchor housing to the perforation hole into which the anchor housing is inserted, to the outside of the perforation hole;
A closure member provided at an upper portion of the perforation hole to close an upper portion of the perforation hole;
And a foaming foam which is provided at an upper portion of the perforation hole to close the upper portion of the perforation hole so as to be positioned in a lower direction of the closure member, is flattened by the pressing force of the grout material in the perforation hole, and is tightly fixed to the inner circumferential surface of the perforation hole, And a subsidiary closing member for compensating for the clogging of the closure member when cracks occur in the closure member while preventing the ash from flowing backward in the outer direction of the perforation hole.
제8항에 있어서,
상기 PC 강연선은 피복튜브에 의해 피복되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
9. The method of claim 8,
Wherein the PC stranded wire is covered by a sheath tube. ≪ RTI ID = 0.0 > 11. < / RTI >
제9항에 있어서,
상기 PC 강연선은 정착장 구간을 제외한 자유장 구간에 한하여 상기 피복튜브에 의해 피복되고,
상기 앵커 하우징의 내부에 상기 피복튜브가 피복되지 않은 정착장 구간의 상기 PC 강연선이 배치되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
10. The method of claim 9,
The PC stranded wire is covered by the covering tube only in the free length section excluding the fixing section,
Wherein the PC stranded wire in the anchorage section is disposed inside the anchor housing in a fixing section where the sheath tube is not covered.
제8항에 있어서,
상기 앵커 하우징에 형성된 복수의 배출공에는 상기 그라우트재 주입관으로부터 주입된 그라우트재를 외부로 배출시키고 외부에서 내부로 유입되는 것을 차단하는 체크밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
9. The method of claim 8,
Wherein a plurality of discharge holes formed in the anchor housing are provided with a check valve for discharging the grout material injected from the grout material injection pipe to the outside and blocking the flow of the grout material from the outside to the inside.
제8항에 있어서,
상기 고정헤드부는 상기 PC 강연선의 정착장 구간의 선단부를 고정한 상태로 상기 앵커 하우징의 선단부에 고정설치되는 헤드몸체와;
상기 헤드몸체의 선단부를 수용한 상태로 후단부가 상기 헤드몸체의 선단부에 고정설치되는 헤드캡;으로 구성되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
9. The method of claim 8,
Wherein the fixed head unit comprises: a head body fixed to a distal end of the anchor housing with a front end of a fixing length section of the PC strand fixed;
And a head cap having a rear end fixedly mounted on a front end portion of the head body in a state of accommodating a front end portion of the head body.
제12항에 있어서,
상기 헤드몸체에는 상기 PC 강연선의 선단부가 관통되고 선단부의 내경이 확장형성되는 관통공과, 선단면의 중앙에 형성되는 체결홀이 구비되고,
상기 관통공의 확장공간에는 상기 PC 강연선의 인장시 상기 PC 강연선이 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.
13. The method of claim 12,
Wherein the head body has a through hole through which a distal end of the PC stranded wire penetrates and an inner diameter of which is enlarged and a coupling hole formed at the center of the distal end surface,
And a stopper fixed to a distal end of the PC stranded wire to prevent the PC stranded wire from being separated from the head body when the PC stranded wire is pulled in the extended space of the through hole.
제13항에 있어서,
상기 헤드몸체의 선단면에 상기 PC 강연선의 선단부에 고정된 스토퍼가 상기 헤드몸체로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 와셔플레이트가 상기 체결홀에 체결되는 체결부재에 의해 구비되는 것을 특징으로 하는 영구앵커조립체의 설치구조.14. The method of claim 13,
And a fastening member for fastening the washer plate to the fastening hole to prevent the stopper fastened to the distal end of the PC stranded wire from separating from the head body on the distal end face of the head body. Installation structure. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020160173296A 2016-12-19 2016-12-19 Permanent anchor assembly and its mounting structure KR101816641B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160173296A KR101816641B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Permanent anchor assembly and its mounting structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160173296A KR101816641B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Permanent anchor assembly and its mounting structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101816641B1 true KR101816641B1 (en) 2018-02-21

Family

ID=61524406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160173296A KR101816641B1 (en) 2016-12-19 2016-12-19 Permanent anchor assembly and its mounting structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101816641B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190093476A (en) * 2018-02-01 2019-08-09 박영수 Metallath permanent anchor assembly
KR102225143B1 (en) * 2020-04-28 2021-03-08 공학봉 Hybrid anchor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200395613Y1 (en) * 2005-06-27 2005-09-13 최두영 An assembly soil nailing device for presure grouting

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200395613Y1 (en) * 2005-06-27 2005-09-13 최두영 An assembly soil nailing device for presure grouting

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190093476A (en) * 2018-02-01 2019-08-09 박영수 Metallath permanent anchor assembly
KR102091016B1 (en) * 2018-02-01 2020-03-19 박영수 Metallath permanent anchor assembly
KR102225143B1 (en) * 2020-04-28 2021-03-08 공학봉 Hybrid anchor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3201413B2 (en) How to install injection pipes and ground anchors
US7338233B2 (en) Soil nail and method of installing a subsurface support
KR101353882B1 (en) Method of reinforcement and construction of pillar of neighboring tunnel
KR100749012B1 (en) Wedge-point-tip permanent anchor sets
KR102077325B1 (en) Caulking unit with quick attachment for tube assembly for tunnel grouting and tunnel supporting method of using thereof
KR101605028B1 (en) Structure of Permanent Anchor
KR101816641B1 (en) Permanent anchor assembly and its mounting structure
KR100746879B1 (en) Anchor
KR100729667B1 (en) Composition anchor one thing practicable tension and compression
KR102091016B1 (en) Metallath permanent anchor assembly
KR100437910B1 (en) grouting apparatus for earth anchor using compound packer and earth anchor construction method using the same
KR100797800B1 (en) Fixing device of permanent anchor
KR101191289B1 (en) The method of a dual helical pile according to the subsidence for decreasing negative friction
KR100858736B1 (en) Wedge type's earth pressure anchor that a packer is unnecessary and construction method thereof
JP2013170378A (en) Anchor body, reinforcement structure of existing building, installation method of anchor body, construction method of anchor body, and drilling machine
KR101816643B1 (en) A method of constructing a permanent anchor assembly
KR100912482B1 (en) A double type wing anchor
KR20050029951A (en) Soil nailing by extended packer grouting and construction method
KR20140062914A (en) Construction method for extending bulb of the ground anchor by post grouting and bulb extending apparatus being used for the same
KR200381571Y1 (en) Structure of upward type base reinforced a substitute for horizontal drainage
KR100871467B1 (en) Ground pressure anchor and constructing method thereof
CN112253199B (en) Anchor cable with hole bottom yielding device and construction method thereof
US20180291582A1 (en) Anchor having fixing device at side of pressure plate to depress land slope and method of installing same
AU2013205498A1 (en) Apparatus and methods for stabilising rock
KR101547320B1 (en) Structure of Permanent Anchor

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant