KR100871467B1 - Ground pressure anchor and constructing method thereof - Google Patents

Ground pressure anchor and constructing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100871467B1
KR100871467B1 KR1020080033307A KR20080033307A KR100871467B1 KR 100871467 B1 KR100871467 B1 KR 100871467B1 KR 1020080033307 A KR1020080033307 A KR 1020080033307A KR 20080033307 A KR20080033307 A KR 20080033307A KR 100871467 B1 KR100871467 B1 KR 100871467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tension
ground
wedge
anchor
fixing
Prior art date
Application number
KR1020080033307A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이종하
Original Assignee
이종하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이종하 filed Critical 이종하
Priority to KR1020080033307A priority Critical patent/KR100871467B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100871467B1 publication Critical patent/KR100871467B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/44Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/16Shapes
    • E02D2200/1685Shapes cylindrical
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0004Synthetics
    • E02D2300/0018Cement used as binder

Abstract

A ground pressure type anchor and the construction method are provided to fix an anchor in the earth by using bearing pressure of a wedge wing driven into the ground in the wedge type without using frictional force of grout, and to keep an anchor not to be drawn out and to shorten a period of curing by fixing a wedge wing in the earth before the initial tension of a tension member for fixing a wedge wing. A ground pressure type anchor includes a taper type fixing head(10) having the external diameter narrowing toward the rear, many wedge wings(20) arranged on the circumference of the fixing head in the circumferential direction and supported to slide and widening with the tension of the fixing head to get driven in the earth and to press, a fixing piece(30) connected to the circumference of the fixing head to move forward and backward and advancing the wedge wing to get driven in the earth and fixed, and many tension members(40) tensing the fixing head and operating the wedge wing.

Description

지압형 앵커 및 이 시공방법{Ground pressure anchor and constructing method thereof}Ground pressure anchor and constructing method

본 발명은 지압형 앵커 및 이 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인장재의 인장에 의해 쐐기윙이 벌어지면서 지중에 박혀 지압력을 발생함으로써 그라우트를 타설하지 않아도 충분한 지압력을 통해 지반을 보강할 수 있으며, 인장재의 초기 인장 이전에 쐐기윙이 지중에 박혀 정착함으로써 앵커가 인발되지 않고 정착력을 확보할 수 있는 지압형 앵커 및 이 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to acupressure-type anchor and the construction method, and more particularly, it is possible to reinforce the ground through sufficient acupressure without placing the grout by injecting a ground pressure while the wedge wing is opened by tensioning the tension member. It can be, and the anchoring method and the construction method that can secure the anchoring force without anchoring by anchoring the wedge wing in the ground before the initial tension of the tension member.

일반적으로, 앵커는 절개지 등에서의 절개면의 붕괴방지 및 사면안정, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착벽면의 붕괴방지 등에 사용되며, 또한 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑 시공시 구축물의 이동이나 왜곡을 방지하기 위해 설치되는 것이다.In general, anchors are used to prevent the collapse of the incision surface at the incision site and slope stability, to prevent the groundwater of large structures such as buildings or dams, to prevent the collapse of the excavating wall surface in the underground construction of large buildings, and also to prevent earthquakes. It is installed to prevent the movement or distortion of the structure when constructing a building or a large steel tower.

굴착공법은 붕괴염려가 있는 지반에 천공기를 이용하여 굴착공을 천공하고, 이 구멍에 그라우트 호스(grout hose)와 복수개의 인장재 및 내하체를 하나의 유닛 으로 마련하여 삽입한 다음, 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주입하며, 주입된 그라우트가 내하체와 함께 양생되면 인장재의 다른 한쪽끝단에 고정구를 체결한 후 강연선 내의 인장재를 유압장비 등을 사용하여 인장하여 대상 구조물을 안정시키는 것이다.In the excavation method, drill holes are drilled in the ground where there is a risk of collapse, and grout hoses, a plurality of tension members and load-bearing bodies are prepared and inserted into the holes, and then through grout hoses. When the grout is injected and the injected grout is cured together with the lower body, the fastener is fastened to the other end of the tension member and the tension member in the strand is tensioned using hydraulic equipment to stabilize the target structure.

이와 같은 앵커는 그라우팅의 지압력 또는 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다.Such anchors support the tensile force from the surface by the ground pressure of the grouting or frictional forces with the ground.

이러한 굴착공법에서 앵커의 구성요소는 소요응력을 발휘하는 정착부, 이 정착장에서 발휘되는 응력을 전달하는 자유부, 소요응력을 구조체에 작용토록 하는 고정구로 구분된다. 이들 구성요소 중 정착부는 지반과 시멘트 그라우트, 시멘트 그라우트와 인장재의 부착저항에 의해 결정된다. 상기 굴착공법에 사용되는 자유부는 예컨대 주로 다수의 강선이 꼬여있는 와이어로프가 피복된 인장재로 이루어질 수 있다.In the excavation method, the anchor component is divided into a fixing part that exerts the required stress, a free part that transmits the stress exerted in the fixing field, and a fastener which allows the required stress to act on the structure. Among these components, the anchoring part is determined by the adhesion resistance of the ground, cement grout, cement grout and tension member. The free part used in the excavation method may be made of, for example, a tension member coated with a wire rope in which a plurality of steel wires are twisted.

그러나, 종래 기술에 따른 앵커는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the anchor according to the prior art has the following problems.

종래 기술에 의한 앵커는 그라우트의 지압력에 의해 인발에 대한 버팀강성을 부여하는 것인데, 지반의 상태에 따라 앵커가 삽입된 굴착공의 주변에는 다수의 절리가 존재한다. 따라서, 그라우트는 주입압력에 의해 충진되는 것이기 때문에 상기 굴착공에 주입될 때 절리를 통해 상기 굴착공에서 누출되어 상기 굴착공 내부의 충진율이 낮아짐으로써 지반을 실질적으로 보강하지 못하고 있다. 이때, 상기 절리가 일부분에만 형성된다 하여도 상기 굴착공 내부의 전영역이 하나의 공간이기 때문에 굴착공의 전영역에 충진된 그라우트 내부에 공극이 발생되어 보강이 이루어지지 않 게 된다. 여기서, 굴착공 내부의 강도를 측정할 방법이 없기 때문에 공극이 존재하는 상태를 인지하지 못하고 공사를 진행하게 되고, 결국 지반 붕괴로 인한 대형 사고가 발생될 수 있다.The anchor according to the prior art is to give the stiffness to the pull by the bearing pressure of the grout, there are a number of joints in the periphery of the excavation hole in which the anchor is inserted depending on the state of the ground. Therefore, since the grout is filled by the injection pressure, when the grout is injected into the drilling hole, the grout leaks from the drilling hole through the cutting, and thus the filling rate inside the drilling hole is lowered, thereby failing to substantially reinforce the ground. At this time, even if the joint is formed only in a part, since the entire area inside the excavation hole is one space, voids are generated in the grout filled in the entire area of the excavation hole, thereby preventing reinforcement. Here, since there is no way to measure the strength inside the excavation hole, the construction proceeds without recognizing the presence of voids, and eventually a large accident due to ground collapse may occur.

그리고, 앵커의 외주면이 대개 평평한 면이기 때문에 그라우트와 앵커 사이에 이탈현상이 발생되므로 인장재의 인장시 앵커가 굴착공에서 인발되고, 결과적으로 지반이 붕괴되는 단점도 있다.In addition, because the outer circumferential surface of the anchor is usually a flat surface, a separation phenomenon occurs between the grout and the anchor, and thus the anchor is drawn out at the excavation hole when the tension member is tensioned, resulting in a ground collapse.

또한, 선단 정착부에서 집중적인 하중을 받게 되어 구조적으로 안정하지 못한 문제점이 있어 정착부의 길이를 길게 하였다. 하지만 정착부가 길어지면 단가 및 시공상의 어려움 등의 문제점이 있다.In addition, there is a problem that is not structurally stable due to the intensive load at the tip fixing unit lengthened the length of the fixing unit. However, if the fixing unit is long, there are problems such as unit cost and construction difficulty.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 앵커가 인발될수록 지중에 대한 버팀력이 커지도록 하며, 쐐기와 지반과의 마찰력 증대를 통해 지반을 더욱 견고하게 보강할 수 있도록 한 지압식 영구 앵커가 제안된 바 있다.In order to solve such a problem, the anchoring force has been proposed to increase the holding force on the ground and to strengthen the ground more firmly by increasing the friction between the wedge and the ground has been proposed.

종래 기술에 의한 앵커는, 예컨대, 지반 내의 굴착공 안쪽에 삽입되는 정착 헤드와; 선단부가 상기 정착 헤드에 고정되며 후단부가 굴착공 외부의 지압수단에 연결되는 하나 이상의 인장재와; 상기 인장재의 도중에 설치되어 굴착공을 밀폐하는 패커와; 상기 인장재의 인장시 벌어지면서 굴착공에 박히는 쐐기로 구성된다. The anchor according to the prior art includes, for example, a fixing head inserted into an excavation hole in the ground; At least one tension member having a front end fixed to the fixing head and a rear end connected to acupressure means outside the excavation hole; A packer installed in the middle of the tension member to seal the excavation hole; It is composed of a wedge that is formed in the drilling hole while opening the tension of the tension member.

종래 기술에 의한 쐐기식 앵커는 굴착공에 삽입될 때에는 패커와 쐐기가 굴착공에 간섭되지 않도록 패커는 수축된 상태이고 쐐기는 인장재측으로 밴딩된 상태이다. 이 상태에서 패커를 먼저 팽창시켜 패커와 굴착면의 마찰력에 의해 앵커를 굴착공에 지지한 후 인장재를 인장하여 쐐기가 벌어지도록 함으로써 시공되는 것이 다.When the wedge anchor according to the prior art is inserted into an excavation hole, the packer is in a contracted state so that the packer and the wedge do not interfere with the excavation hole, and the wedge is bent toward the tension member side. In this state, the packer is first inflated to support the anchor by the frictional force between the packer and the excavation surface, and then the tension member is tensioned to allow the wedge to be opened.

그러나, 종래 기술에 의한 앵커에 따르면 다음과 같은 문제점이 있다.However, the anchor according to the prior art has the following problems.

쐐기가 벌어지기 위해서는 앵커가 굴착공에서 인발되지 않도록 지지되어야 하며, 이와 같은 인발에 대한 버팀력은 패커에 의해 이루어지는 것이다. 그러나, 패커는 마찰력에 의해서만 굴착공에 지지되는 것이기 때문에 인장재의 인장시 앵커가 굴착공에서 인발되는 문제점이 있다. 특히, 인장재에 의한 인발력이 패커의 마찰력보다 크기 때문에 앵커의 인발이 빈번하게 일어나고 있다.In order for the wedge to open, the anchor must be supported so that it is not drawn out of the excavation hole, and the holding force for such drawing is made by the packer. However, since the packer is supported by the drilling hole only by the friction force, there is a problem that the anchor is drawn out of the drilling hole when the tension member is tensioned. In particular, since the pulling force by the tension member is larger than the friction force of the packer, the drawing of the anchor occurs frequently.

또한, 패커의 마찰력에 의해 앵커가 인발되지 않는다고 가정하더라도 패커를 팽창하기 위해서는 패커 내부에 유체(에어, 시멘트 밀크 등)를 주입하여야 하므로, 유체, 주입펌프, 압력게이지 등에 따른 비용이 소요되고, 패커의 팽창을 위한 작업시간이 필요하므로 전체적인 공기가 길어지는 문제점도 있다.In addition, even if it is assumed that the anchor is not drawn out by the friction force of the packer, in order to expand the packer, a fluid (air, cement milk, etc.) must be injected into the packer, and thus, the cost of the fluid, the injection pump, and the pressure gauge is required. There is also a problem that the overall air is long because the work time is required for expansion.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그라우트의 마찰력에 의하지 아니하고 지반에 쐐기식으로 박히는 쐐기윙의 지압력에 의해 앵커를 지중에 정착하며, 쐐기윙을 정착하기 위한 인장재의 초기 인장 이전에 쐐기윙을 지중에 정착하여 앵커가 인발되지 않도록 하고 양생 등의 기간을 단축할 수 있는 지압형 앵커를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the anchor is anchored in the ground by the ground pressure of the wedge wing that is wedge-shaped on the ground, regardless of the friction force of the grout, before the initial tension of the tension member for fixing the wedge wing It is an object of the present invention to provide a shiatsu-type anchor that can fix the wedge wing in the ground so that the anchor is not drawn out and shorten the period of curing.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 지압형 앵커는, 인장재의 인장시 지중을 향해 벌어지면서 쐐기식으로 박혀 고정되는 다수의 쐐기윙과; 상기 인장재의 인장 이전에 상기 쐐기윙을 지중에 정착하는 정착편을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Acupressure-type anchor according to the present invention for achieving the object as described above, a plurality of wedge wings that are wedge-shaped fixed while opening toward the ground during the tension of the tension member; It characterized in that it comprises a fixing piece for fixing the wedge wing in the ground before the tension of the tension member.

본 발명에 의한 무패커 쐐기식 지압 앵커에 의하면, 인장재의 인장에 의해 쐐기윙이 벌어지면서 지중에 박혀 지압력을 발생함으로써 그라우트를 타설하지 않아도 충분한 지압력을 통해 지반을 보강할 수 있으며, 인장재의 초기 인장 이전에 정착편에 의해 쐐기윙이 지중에 박혀 고정됨으로써 인장재의 인장시 쐐기윙의 슬립이 발생되지 않고 정착됨으로써 큰 지압력에 의해 지반을 보강할 수 있다.According to the packerless wedge-type anchor according to the present invention, the wedge wing is opened by the tension of the tension member, so that it is embedded in the ground to generate the ground pressure, so that the ground can be reinforced without sufficient ground pressure without placing the grout. Since the wedge wing is embedded in the ground by the fixing piece prior to the initial tension, the wedge wing is fixed without tension when the tension member is tensioned, thereby reinforcing the ground by a large bearing pressure.

그리고, 정착편에 의해 쐐기윙이 지중에 정착되어 종래 패커처럼 유체를 주입하는 시간, 양생하는 시간 등이 없어지므로 공기를 단축할 수 있다.The wedge wing is fixed in the ground by the fixing piece, and thus the time for injecting fluid, curing time, etc. is eliminated as in the conventional packer, so that the air can be shortened.

도 1과 도 2에서 보이는 것처럼, 본 발명에 의한 지압형 앵커(100)는, 정착헤드(10)와; 정착헤드(10)의 둘레부에 배치되며 정착헤드(10)에 인장력이 가해질 때 정착헤드(10)의 둘레를 향해 벌어져 지중에 박혀 지압하는 다수의 쐐기윙(20)과; 쐐기윙(20)이 지압력에 의해 지중에 박히도록 하는 정착편(30)과; 정착헤 드(10)의 후방에 연결되며 정착편(30)과 정착헤드(10)를 작동하여 쐐기윙(20)이 지압력에 의해 지중에 정착되도록 하는 다수의 인장재(40)로 구성된다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the acupressure anchor 100 according to the present invention comprises: a fixing head 10; A plurality of wedge wings 20 disposed at the periphery of the fixing head 10 and spreading toward the periphery of the fixing head 10 when the tensile force is applied to the fixing head 10 to be embedded in the ground; Fixing piece 30 so that the wedge wing 20 is buried in the ground by the ground pressure; It is connected to the rear of the fixing head 10 is composed of a plurality of tension members 40 to operate the fixing piece 30 and the fixing head 10 so that the wedge wing 20 is fixed in the ground by the ground pressure.

정착헤드(10)는 인장재(40)의 인장에 의해 후진(지상측으로 인발되는 방향)함에 따라 쐐기윙(20)이 벌어질 수 있도록 예컨대 후방으로 갈수록 외경이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상의 경사 안내면(11)이 형성된 구조이다.The fixing head 10 is a tapered inclined guide surface in which the outer diameter gradually decreases toward the rear, for example, so that the wedge wing 20 can be opened as it is reversed (direction drawn to the ground side) by the tension of the tension member 40 ( 11) is a structure formed.

정착헤드(10)는 인장재(40)가 연결되는데, 인장재(40)는 정착편(30)을 전진(굴착공(A)의 안쪽 방향)시킴과 아울러 정착헤드(10)를 후진시키는 동작을 수행함에 따라 이러한 동작이 가능하도록 인장재 하우징(50)이 갖추어진다. The fixing head 10 is connected to the tension member 40. The tension member 40 performs the operation of advancing the fixing piece 30 (inward direction of the excavation hole A) and reversing the fixing head 10. According to the tension housing 50 is provided to enable this operation.

인장재 하우징(50)은 인장재(40)가 연결됨과 아울러 정착편(30)이 이탈되지 않도록 수용되는 구조이며, 예컨대, 전방을 향해 개방된 원통형 본체(51), 본체(51)의 중앙에 형성되며 정착헤드(10)의 후방에 형성된 볼트부(12)가 나사 체결되는 보스(52), 보스(52)의 둘레부에 원주방향을 따라 형성되며 인장재(40)가 직선 왕복 이동 가능하게 관통되는 다수(인장재(40)의 수량과 동일)의 통공(53)(도 3에 도시됨)으로 이루어질 수 있다.The tension member housing 50 has a structure in which the tension member 40 is connected and accommodated so that the fixing piece 30 is not separated. For example, the tension member housing 50 is formed at the center of the cylindrical body 51 and the body 51 that are open toward the front. A plurality of bolts 12 formed at the rear of the fixing head 10 are formed along the circumferential direction of the boss 52 to which the bolts 12 are screwed, and the tension members 40 are linearly reciprocally moved. It may be made of a through-hole 53 (shown in Figure 3) (same as the quantity of the tensile material 40).

인장재 하우징(50)은 정착헤드(10)와 일체로 형성될 수도 있지만, 일체형의 경우에는 정착편(30)의 조립 등이 어렵고 일부분의 파손이 전체를 교체하여야 하는 경제적 부담이 일어날 수 있으므로 분리형으로 형성되는 것이 바람직하다.The tension member housing 50 may be formed integrally with the fixing head 10, but in the case of an integral type, since the assembly of the fixing piece 30 is difficult and the damage of a part may cause an economic burden to replace the whole, it may be separated. It is preferably formed.

쐐기윙(20)은 다수개(도면에는 2개를 예로 들어 도시함)가 정착헤드(10)의 둘레부에 원주방향을 따라 배열되어 원의 형태를 이루다가 정착헤드(10)에 인장력이 가해질 때 지중을 향해 벌어짐으로써 지중에 박혀 지압력에 의해 정착헤드(10) 를 정착하는 것이며, 내주면에는 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)과 대응되는 제1경사 안내면(21)(후방으로 갈수록 내경이 점진적으로 작아지는 형태)이 형성된다.A plurality of wedge wings 20 (shown as two examples in the drawing) are arranged along the circumferential direction at the periphery of the fixing head 10 to form a circle, and a tensile force is applied to the fixing head 10. When the surface is opened toward the ground, the fixing head 10 is settled by ground pressure, and the inner circumferential surface is the first inclined guide surface 21 corresponding to the inclined guide surface 11 of the fixing head 10 (rear toward the rear side). The inner diameter gradually decreases).

이와 같은 구조의 쐐기윙(20)들은 인장 이전에는 정착헤드(10)에서 분리되지 않아야 할 것이며, 이를 위하여 하나 이상의 밴드(13)에 의해 정착헤드(10)에서 분리되지 않도록 지지된다. 물론, 쐐기윙(20)은 인장재(40)의 인장시 정착헤드(10)에서 벌어져야 할 것이므로 밴드(13)는 인장력에 의해 끊어질 수 있는 강도로 이루어진다. The wedges 20 of this structure should not be separated from the fixing head 10 before tensioning, and for this purpose it is supported not to be separated from the fixing head 10 by one or more bands 13. Of course, since the wedge 20 is to be unfolded in the fixing head 10 during the tension of the tension member 40, the band 13 is made of strength that can be broken by the tensile force.

정착편(30)은 쐐기윙(20)의 후방에 설치되어 쐐기윙(20)이 지중에 박히도록 하는 것이며, 쐐기윙(20)의 정착을 위한 것이라기보다는 인장재(40)의 인장시 쐐기윙(20)이 굴착공(A)에서 인발되지 않도록 유도하는 것이다.The fixing piece 30 is installed at the rear of the wedge wing 20 so that the wedge wing 20 is embedded in the ground, and the wedge wing at the time of tensioning the tension member 40 rather than for fixing the wedge wing 20. To induce (20) is not drawn in the excavation hole (A).

정착편(30)은 원통형이며 인장재 하우징(50)의 내부에 전후진 이동 가능하게 삽입되어 인장재(40)에 의해 전진하면서 쐐기윙(20)들을 전진시켜 쐐기윙(20)이 지중에 박히도록 하며, 바람직하게 쐐기윙(20)의 후방 내주면에는 제2경사 안내면(22)이 형성되고, 정착편(30)의 선단부에는 제2경사 안내면(22)에 대응되는 경사 안내면(31)이 형성될 수 있다. The fixing piece 30 is cylindrical and is inserted into the tension member housing 50 so as to be moved forward and backward to move forward by the tension member 40 to advance the wedge wings 20 so that the wedge wings 20 are driven into the ground. Preferably, the second inclined guide surface 22 is formed on the rear inner circumferential surface of the wedge wing 20, and the inclined guide surface 31 corresponding to the second inclined guide surface 22 may be formed at the distal end of the fixing piece 30. have.

도면에서는 정착편(30)이 원통형으로 형성된 것으로 도시되었지만, 도 6에서 보이는 것처럼, 정착편(30)은 호형상 단면으로 형성된 다수개(쐐기윙(20)의 수량과 동일한 수량)이면서 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)을 타고 슬라이딩되는 경사 안내면(32)이 내주면에 형성된 것일 수도 있다. 즉, 이와 같은 구성에 따르면, 정착편(30)이 전진하면서 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)을 타고 벌어지게 되어 굴착 공(A)에 마찰 또는 지중에 박혀 고정됨으로써 쐐기윙(20)의 인발을 막을 수 있다. Although the fixing piece 30 is illustrated as being formed in a cylindrical shape in FIG. 6, as shown in FIG. 6, the fixing piece 30 is formed in an arc-shaped cross section (the same quantity as that of the wedge wing 20) and the fixing head ( 10 may be formed on the inner circumferential surface of the inclined guide surface 32 which slides on the inclined guide surface 11. That is, according to such a configuration, as the fixing piece 30 moves forward to be opened on the inclined guide surface 11 of the fixing head 10, the wedge wing 20 is fixed by being embedded in the excavation ball A by friction or ground. It can prevent the drawing of.

이와 같은 구성은 각각의 정착편(30)들이 각각 대응되는 쐐기윙(20)을 작동하도록 구성된 것이며, 다수의 정착편(30)은 동시에 동작할 수도 있고 서로 시간차를 두고 동작할 수도 있다.Such a configuration is that each fixing piece 30 is configured to operate the corresponding wedge wings 20, respectively, a plurality of fixing pieces 30 may be operated at the same time or may be operated with a time difference from each other.

이와 같은 실시예의 정착편(30)에 의하면, 정착헤드(10)의 인발시 경사 안내면(11)을 타고 벌어지게 되어 지중에 박힘으로써 정착력을 더욱 크게 할 수도 있다.According to the fixing piece 30 of this embodiment, when the fixing head 10 is pulled out by the inclined guide surface 11, the fixing force can be further increased by being embedded in the ground.

인장재(40)는 선단부에 이탈방지구(41)가 형성되어 인장재 하우징(50)의 통공(53)에 이탈되지 않도록 지지되며, 정착편(30)을 전진시키는 한편, 인장재 하우징(50)을 통해 정착헤드(10)를 인장하여 쐐기윙(20)들이 지중에 정착되도록 한다.The tension member 40 is formed at the distal end of the separation prevention portion 41 is supported so as not to be separated from the through-hole 53 of the tension member housing 50, while advancing the fixing piece 30, and through the tension member housing 50 The fixing head 10 is tensioned to allow the wedge wings 20 to be fixed in the ground.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 지압형 앵커 시공방법은 다음과 같다.Acupressure anchor construction method according to the present invention configured as described above is as follows.

(S10) 굴착공 천공.(S10) drilling holes drilled.

굴착기를 이용하여 지중에 굴착공(A)을 천공한다. 지반의 상태에 따라 앵커(100)의 수량과 인장력이 달라질 것이며, 앵커(100)의 설계수량에 따라 굴착공(A)을 천공한다.Drill an excavation hole (A) in the ground using an excavator. The quantity and tensile force of the anchor 100 will vary depending on the state of the ground, and drill the excavation hole (A) according to the design quantity of the anchor (100).

(S20) 지압형 앵커 삽입.(S20) Acupressure anchor insert.

본 발명에 의한 앵커(100)를 굴착공(A)에 각각 삽입한다.The anchor 100 according to the present invention is inserted into the excavation hole (A), respectively.

쐐기윙(20)들은 밴드(13)에 의해 정착헤드(10)측에 지지되어 앵커(100)를 굴착공(A)에 삽입할 때 간섭이 일어나지 않는다(도 3참고).The wedge wings 20 are supported by the fixing head 10 side by the band 13 so that interference does not occur when the anchor 100 is inserted into the excavation hole (A) (see FIG. 3).

(S30) 앵커 고정.(S30) anchor fixing.

앵커(100)는 인장재(40)의 인장력에 의해 쐐기윙(20)이 쐐기식으로 지중에 박힘으로써 정착될 수 있는 것이며, 인장재(40)의 인장시 앵커(100)의 정착부(정착헤드(10), 쐐기윙(20))가 인발되지 않도록 버팀력을 부여하여야 하며, 이 버팀력은 정착편(30)에 의해 이루어지는 것이다.The anchor 100 is to be fixed by the wedge wing 20 is wedge-shaped by the tensile force of the tension member 40, the anchoring portion of the anchor 100 when the tension member 40 is tensioned (fixing head ( 10), the wedge wing (20) is to be given a propulsion force not to be drawn out, this propulsion force is made by the fixing piece (30).

인장재(40)를 타격하는 등의 방법에 의해 정착편(30)을 전진시키면, 정착편(30)에 의해 쐐기윙(20)들이 정착헤드(10)의 둘레부로 벌어져 지중에 박히게 된다. 구체적으로 설명하면, 정착편(30)이 전진하면 쐐기윙(20)의 제1경사 안내면(21)과 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)에 의해 쐐기윙(20)이 정착헤드(10)를 따라 전진하면서 벌어지게 된다. 이때, 정착편(30)의 경사 안내면(31)과 쐐기윙(20)의 제2경사 안내면(22)에 의해 쐐기윙(20)의 전진과 벌어짐이 자연스럽게 이루어질 수 있다(도 4참고). 이때, 밴드(13)가 끊어져 쐐기윙(20)의 구속을 해제할 수 있다. 정착편(30)은 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)을 따라 전진하다가 외주면이 굴착공(A)의 벽면에 지지됨으로써 마찰력에 의해 굴착공(A)에 지지될 수도 있다.When the fixing piece 30 is advanced by a method such as hitting the tension member 40, the wedge wings 20 are opened to the circumference of the fixing head 10 by the fixing piece 30 and are driven into the ground. Specifically, when the fixing piece 30 is advanced, the wedge wing 20 is fixed by the first inclined guide surface 21 of the wedge wing 20 and the inclined guide surface 11 of the fixing head 10. As you move forward. At this time, by the inclined guide surface 31 of the fixing piece 30 and the second inclined guide surface 22 of the wedge wing 20, the wedge wing 20 may be naturally moved forward and open (see FIG. 4). At this time, the band 13 is broken can release the restraint of the wedge wing (20). The fixing piece 30 may be supported along the inclined guide surface 11 of the fixing head 10 while the outer circumferential surface thereof is supported by the wall surface of the drilling hole A so as to be supported by the drilling hole A by frictional force.

즉, 쐐기윙(20)이 지면과의 마찰력에 의해 버팀력을 발생(종래 패커방식)하는 것이 아니라 지중에 박히는 지압력에 의해 버팀력을 발생하는 것이다. That is, the wedge wing 20 does not generate the propulsion force by the frictional force with the ground (conventional packer method), but generates the propulsion force by the ground pressure in the ground.

(S40) 정착.(S40) settle.

도 5와 같이, 인장재(40)를 인장하면, 인장재 하우징(50)과 정착헤드(10)가 지상측으로 인발(후진)되며, 이때, 정착헤드(10)의 경사 안내면(11)과 쐐기윙(20)의 제1경사 안내면(21)의 경사관계에 의해 쐐기윙(20)은 인발되지 않고 벌어지게 된다.As shown in FIG. 5, when the tension member 40 is tensioned, the tension member housing 50 and the fixing head 10 are pulled out (rear) to the ground side, and at this time, the inclined guide surface 11 and the wedge wing of the fixing head 10 By the inclined relationship of the first inclined guide surface 21 of 20, the wedge wing 20 is opened without being drawn out.

인장재(40)에 의한 긴장력이 설계 긴장력의 100%로 도달할 때까지 인장재(40)를 인장한다. 인장재(40)의 인장이 완료되면 앵커(100)의 정착부(정착헤드(10), 쐐기윙(20))이 지중에 정착되어 지반이 안정적으로 보강된다.The tension member 40 is tensioned until the tension force by the tension member 40 reaches 100% of the design tension force. When the tension of the tension member 40 is completed, the fixing portion (fixing head 10, the wedge wing 20) of the anchor 100 is settled in the ground, and the ground is stably reinforced.

이로써, 본 발명에 의한 지압형 앵커의 시공방법이 완료되며, 굴착공(A)의 입구를 밀봉하기 위하여 밀봉재(시멘트 밀크 등)를 주입 양생할 수 있다. 여기서, 밀봉재는 앵커의 정착과 전혀 무관한 것이며, 단지 굴착공(A)의 입구를 막아 이물질로부터 굴착공(A)을 보호하기 위함이다.Thereby, the construction method of the shiatsu anchor according to the present invention is completed, and the sealing material (such as cement milk) can be injected and cured to seal the inlet of the excavation hole (A). Here, the sealing material has nothing to do with anchoring of the anchor, and merely to protect the drilling hole (A) from foreign matter by blocking the entrance of the drilling hole (A).

한편, 완공 후 인장재가 인장될 경우 쐐기윙(20)이 쐐기식으로 지중에 박히기 때문에 정착부가 지중에서 인발되지 않고 지압력이 더 커지게 된다.On the other hand, when the tension member is tensioned after completion, the wedge wing 20 is wedge-shaped because it is embedded in the ground, the anchorage is not drawn in the ground and the ground pressure becomes larger.

도 1은 본 발명에 의한 지압형 앵커의 결합 사시도.1 is a perspective view of the anchoring anchor according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 지압형 앵커의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the acupressure anchor according to the present invention.

도 3 내지 도 5는 본 발명에 의한 지압형 앵커의 작동 상태도.3 to 5 is an operational state diagram of the acupressure anchor according to the present invention.

도 6과 도 7은 각각 본 발명에 의한 지압형 앵커에 적용된 정착편의 다른 실시예가 적용된 분해 사시도와 단면도.Figure 6 and Figure 7 is an exploded perspective view and a cross-sectional view to which another embodiment of the fixing piece applied to the anchoring anchor according to the present invention, respectively.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of Signs for Main Parts of Drawings>

10 : 정착헤드, 20 : 쐐기윙10: fixing head, 20: wedge wing

30 : 정착편, 40 : 인장재30: fixing piece, 40: tension member

50 : 인장재 하우징, 50: tension member housing,

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 후방으로 갈수록 외경이 점진적으로 작아지는 테이퍼형의 정착헤드(10)와;A tapered fixing head 10 having an outer diameter gradually smaller toward the rear; 상기 정착헤드의 둘레부에 원주방향을 따라 배열되면서 슬라이딩 가능하게 지지되어 상기 정착헤드의 인장시 벌어져 지중에 박혀 지압하며 경사안내면(22)이 형성된 다수의 쐐기윙(20)과;A plurality of wedge wings 20 which are slidably supported while being circumferentially arranged in the circumferential portion of the fixing head and are buried in the ground during tensioning of the fixing head, and have inclined guide surfaces 22 formed therein; 2개 이상의 호형상으로 분할 형성되어 상기 정착헤드의 둘레부에 전후진 가능하게 연결되며 상기 쐐기윙을 전진시켜 지중에 박혀 고정되도록 하며 경사안내면(31)이 형성된 정착편(30)과;A fixing piece (30) which is divided into two or more arc shapes so as to be forward-backwardly connected to the circumference of the fixing head and is fixed to the ground by advancing the wedge wing and having an inclined guide surface (31); 상기 정착헤드의 후방에 전후진 가능하게 연결되며 상기 정착편을 전진시킴과 아울러 상기 정착헤드를 인장시켜 상기 쐐기윙을 작동시키는 다수의 인장재(40)와;A plurality of tension members 40 connected to the rear of the fixing head so as to be moved forward and backward and for advancing the fixing piece and tensioning the fixing head to operate the wedge wings; 상기 정착헤드의 후방에 형성되며 내부에 상기 정착편이 전후진 가능하게 삽입되고 상기 인장재가 연결되는 인장재 하우징(50)이 포함된 것을 특징으로 하는 지압형 앵커.Acupressure-type anchor, characterized in that it is formed in the rear of the fixing head and the tension member housing 50 is inserted into the fixing piece to be able to move forward and backward therein and the tension member is connected. 청구항 4에 있어서, 상기 인장재 하우징은, 전방을 향해 개방된 원통형 본체(51), 상기 본체의 중앙에 형성되며 상기 정착헤드의 후방에 형성된 볼트부(12)가 나사 체결되는 보스(52), 상기 보스의 둘레부에 원주방향을 따라 형성되며 상기 인장재가 직선 왕복 이동 가능하게 관통되는 다수의 통공(53)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 지압형 앵커.The method of claim 4, wherein the tension member housing, the cylindrical body 51 which is open toward the front, the boss 52 formed in the center of the main body and the bolt portion 12 formed in the rear of the fixing head screwed, the Acupressure-type anchor, characterized in that formed in the circumferential direction of the boss and made of a plurality of through holes 53 through which the tension member is linearly reciprocated. 지중에 굴착공을 천공하는 제1단계와;A first step of drilling an excavation hole in the ground; 청구항 5에 의한 지압형 앵커(100)를 상기 제1단계에 의해 형성된 굴착공에 삽입하는 제2단계와;A second step of inserting the shiatsu anchor 100 according to claim 5 into the excavation hole formed by the first step; 상기 제2단계 이후 상기 지압형 앵커의 인장재를 통해 정착편을 전방으로 밀어 쐐기윙이 벌어지면서 지중에 박히도록 하는 제3단계와; 그리고,A third step of pushing the fixing piece forward through the tension member of the acupressure anchor after the second step so that the wedge wing is pushed into the ground; And, 상기 제3단계 이후 상기 지압형 앵커의 인장재를 인장하여 쐐기윙이 지중을 향해 벌어지도록 함으로써 상기 지압형 앵커를 지중에 정착하는 제4단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 지압형 앵커 시공 방법.And a fourth step of fixing the acupressure anchor in the ground by tensioning the tension member of the acupressure anchor so that the wedge wing opens toward the ground after the third step.
KR1020080033307A 2008-04-10 2008-04-10 Ground pressure anchor and constructing method thereof KR100871467B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080033307A KR100871467B1 (en) 2008-04-10 2008-04-10 Ground pressure anchor and constructing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080033307A KR100871467B1 (en) 2008-04-10 2008-04-10 Ground pressure anchor and constructing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100871467B1 true KR100871467B1 (en) 2008-12-05

Family

ID=40371735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080033307A KR100871467B1 (en) 2008-04-10 2008-04-10 Ground pressure anchor and constructing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100871467B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100989923B1 (en) 2010-02-24 2010-10-26 이근구 Nail collecting type soil nai-nailing
KR101017412B1 (en) * 2010-06-22 2011-02-28 (주)케이지엔지니어링종합건축사사무소 Permanent anchor of friction bearing pressure type and constructing method thereof
KR101067492B1 (en) * 2009-05-08 2011-09-27 김대우 Pile with head of extending wedge type

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860001258A (en) * 1984-07-09 1986-02-24 신윤식 Construction method of anchor
KR860007427A (en) * 1985-03-05 1986-10-13 신윤식 Earth Anchor
KR20030051002A (en) * 2001-12-20 2003-06-25 주식회사 지오텍코리아 Ground anchor
KR20040004847A (en) * 2002-07-05 2004-01-16 최영근 Compressive and extensive fixture of earth anchor
US6729821B2 (en) 2002-02-28 2004-05-04 Karl Guthrie Expansion bolt
KR20070005110A (en) * 2005-07-05 2007-01-10 심석래 A nailing anchor device for soil reinforcement
KR100749012B1 (en) * 2007-04-30 2007-08-13 (주)서림건설 Wedge-point-tip permanent anchor sets

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860001258A (en) * 1984-07-09 1986-02-24 신윤식 Construction method of anchor
KR860007427A (en) * 1985-03-05 1986-10-13 신윤식 Earth Anchor
KR20030051002A (en) * 2001-12-20 2003-06-25 주식회사 지오텍코리아 Ground anchor
US6729821B2 (en) 2002-02-28 2004-05-04 Karl Guthrie Expansion bolt
KR20040004847A (en) * 2002-07-05 2004-01-16 최영근 Compressive and extensive fixture of earth anchor
KR20070005110A (en) * 2005-07-05 2007-01-10 심석래 A nailing anchor device for soil reinforcement
KR100749012B1 (en) * 2007-04-30 2007-08-13 (주)서림건설 Wedge-point-tip permanent anchor sets

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101067492B1 (en) * 2009-05-08 2011-09-27 김대우 Pile with head of extending wedge type
KR100989923B1 (en) 2010-02-24 2010-10-26 이근구 Nail collecting type soil nai-nailing
KR101017412B1 (en) * 2010-06-22 2011-02-28 (주)케이지엔지니어링종합건축사사무소 Permanent anchor of friction bearing pressure type and constructing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100598024B1 (en) Anchor
KR100847358B1 (en) Anchor
KR100934274B1 (en) Soil nail of a ground pressure type and constructing method thereof
KR100749012B1 (en) Wedge-point-tip permanent anchor sets
KR101353882B1 (en) Method of reinforcement and construction of pillar of neighboring tunnel
KR100986548B1 (en) The engineering work method and sloping surface use earth anchor
KR100746879B1 (en) Anchor
KR100680113B1 (en) The anchor
KR100912482B1 (en) A double type wing anchor
KR101393727B1 (en) Fore-fixedness type permanent anchor using mechanical repulsive power and constructing method thereof
KR100871467B1 (en) Ground pressure anchor and constructing method thereof
KR100858736B1 (en) Wedge type&#39;s earth pressure anchor that a packer is unnecessary and construction method thereof
KR101059945B1 (en) Multi-step compressive anchor and manufacturing method thereof
KR100797800B1 (en) Fixing device of permanent anchor
KR100437910B1 (en) grouting apparatus for earth anchor using compound packer and earth anchor construction method using the same
KR101023477B1 (en) Pressed grouting soil nailing body
KR100908085B1 (en) Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same
KR101471487B1 (en) multipurpose load dispersion style ground anchor assembly
KR20140062914A (en) Construction method for extending bulb of the ground anchor by post grouting and bulb extending apparatus being used for the same
KR101605028B1 (en) Structure of Permanent Anchor
KR101665516B1 (en) Construction method of duel tunnel using composite capable of bidirectional tensioning, pressure casting and tiebolting, and its duel tunnel
KR101309145B1 (en) Nailing apparatus of pressing type and, reinforcement methods for ground using the same
KR101066641B1 (en) Pre-stressing tunneling method using presupport concept and thereof apparatus
KR102037313B1 (en) Chiropractic four-way diffusion anchor assembly
KR101017412B1 (en) Permanent anchor of friction bearing pressure type and constructing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121008

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130930

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141125

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151112

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171208

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181126

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191118

Year of fee payment: 12