KR101815923B1

KR101815923B1 - Method for constructing strut of concrete girder and anchor plate structure used therein

Info

Publication number: KR101815923B1
Application number: KR1020160046950A
Authority: KR
Inventors: 고영곤; 김철환; 천경식
Original assignee: 주식회사 포스코건설
Priority date: 2016-04-18
Filing date: 2016-04-18
Publication date: 2018-01-08
Also published as: KR20170119151A

Abstract

콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법이 개시되며, 본원의 스트럿 현장 시공 방법은, 스트럿의 외주 중 절반에 대응하는 제1 하프 실린더형 거푸집을 상기 스트럿이 생성되는 공간에 대응하여 설치하고, 상기 제1 하프 실린더형 거푸집의 끝단 상에 제1 하프 정착 플레이트 유닛을 설치하는 단계와, 상기 스트럿이 생성되는 공간에 스트럿 철근망을 배치하고, 상기 스트럿 철근망을 상기 제1 하프 정착 플레이트 유닛에 형성된 제1 하프 간격 홀 둘레에 접합하는 단계와, 상기 스트럿의 외주 중 나머지 절반에 대응하는 제2 하프 정착 플레이트 유닛을 상기 제1 하프 정착 플레이트 유닛과 연결하여 정착 플레이트 구조체를 형성하고, 상기 스트럿 철근망을 상기 제2 하프 정착 플레이트 유닛에 형성된 제2 하프 간격 홀 둘레에 접합한 다음, 상기 제1 하프 실린더형 거푸집에 제2 하프 실린더형 거푸집을 결합하여 폐합 실린더형 거푸집을 형성하는 단계와, 상기 폐합 실린더형 거푸집 내측에 콘크리트를 타설하고 양생한 다음 상기 폐합 실린더형 거푸집을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.A strut site construction method of a concrete girder is disclosed in which a first half cylindrical mold corresponding to half of an outer periphery of a strut is installed corresponding to a space where the strut is generated, The method comprising the steps of: installing a first half fixing plate unit on an end of a cylindrical mold; placing a strut reinforcing net in a space in which the strut is formed; Forming a fixing plate structure by connecting a second half fixing plate unit corresponding to the other half of the outer periphery of the strut to the first half fixing plate unit, And then bonded around the second half gap hole formed in the second half fixing plate unit, Joining the second half-cylindrical mold to a dowel mold to form a closed-ended cylindrical mold, and pouring and curing the concrete inside the closed-ended mold form, and then removing the closed-ended mold form .

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a strut site construction method for a concrete girder, and a fixation plate structure used therefor.

본원은 PSC거더와 같은 콘크리트 거더에 적용되는 스트럿을 현장 시공하는 방법 및 이러한 현장 시공에 이용되는 정착 플레이트 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a method for on-site construction of a strut applied to a concrete girder, such as a PSC girder, and a fusing plate structure used in such field installation.

종래의 PSC거더(Pre-Stressed Concrete Girder)의 스트럿은 공장이나 현장 인근에서 사전 제작(precast)한 다음 현장 반입하여 시공하는 방식이 일반화되어 있다.The strut of the conventional PSC girder (Pre-Stressed Concrete Girder) is pre-manufactured in the factory or near the site, and then it is generalized to put it in the site by carrying it on the spot.

이러한 종래의 프리캐스트 스트럿은 FRP피복관 혹은 스틸 튜브(steel tube)에 40 MPa 이하의 일반 콘크리트를 결합하는 형태가 주로 적용되고 있는데, FRP피복은 미터당 비용이 30만원 이상이고 스틸 튜브 또한 고가로서, 교량 시공시의 경제성 확보에 부정적인 영향을 미치고 있다.Such conventional precast struts are mainly applied to FRP cladding or steel tubes with a general concrete of less than 40 MPa. FRP sheathing costs more than KRW 300,000 per meter and steel tubes are also expensive, It has a negative effect on securing economical efficiency during construction.

또한, 종래의 프리캐스트 스트럿은 사전 제작을 위해 공장이나 현장 인근에 별도로 제작장을 마련하여야 하고, 이에 따라 현장 타설 시공이 이루어지는 PSC 거더 시공과 별도의 공정이 추가적으로 요구되어 시공성 및 경제성이 좋지 않은 측면이 있다.In addition, in the conventional precast strut, it is necessary to provide a manufacturing site separately in the vicinity of the factory or site for the pre-production. Accordingly, a separate process from the construction of the PSC girder in which the site installation work is performed is additionally required, .

본원의 배경이 되는 기술은 한국등록특허공보 제0782523호에 개시되어 있다.The background technology of this application is disclosed in Korean Patent Registration No. 0782523.

본원은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, PSC 거더와 같은 콘크리트 거더와 스트럿을 일체로 현장 타설 시공할 수 있도록 하여 종래 대비 높은 가설 편의성(시공 간편화)을 확보할 수 있고 시공 품질(시공성)과 경제성을 높일 수 있는 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법 및 이에 이용되는 정착 플레이트 구조체를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to provide a concrete girder and a strut such as a PSC girder integrally in a field so as to ensure a high ease of installation (simplification of construction) ) And a method for constructing a strut site of a concrete girder which can improve the economical efficiency and a fixing plate structure used therefor.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제1 측면에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법은, (a) 상기 스트럿의 외주 중 절반에 대응하는 제1 하프 실린더형 거푸집을 상기 스트럿이 생성되는 공간에 대응하여 설치하고, 상기 제1 하프 실린더형 거푸집의 끝단 상에 제1 하프 정착 플레이트 유닛을 설치하는 단계; (b) 상기 스트럿이 생성되는 공간에 스트럿 철근망을 배치하고, 상기 스트럿 철근망을 상기 제1 하프 정착 플레이트 유닛에 형성된 제1 하프 간격 홀 둘레에 접합하는 단계; (c) 상기 스트럿의 외주 중 나머지 절반에 대응하는 제2 하프 정착 플레이트 유닛을 상기 제1 하프 정착 플레이트 유닛과 연결하여 정착 플레이트 구조체를 형성하고, 상기 스트럿 철근망을 상기 제2 하프 정착 플레이트 유닛에 형성된 제2 하프 간격 홀 둘레에 접합한 다음, 상기 제1 하프 실린더형 거푸집에 제2 하프 실린더형 거푸집을 결합하여 폐합 실린더형 거푸집을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 폐합 실린더형 거푸집 내측에 콘크리트를 타설하고 양생한 다음 상기 폐합 실린더형 거푸집을 제거하는 단계를 포함하되, 상기 정착 플레이트 구조체는 상기 제1 하프 간격 홀과 상기 제2 하프 간격 홀이 상호 연결되어 폐합 간격 홀이 형성되도록 구비되고, 상기 폐합 간격 홀은 상기 폐합 실린더형 거푸집의 내주로부터 상기 스트럿 철근망이 이격되어 위치하도록 상기 스트럿 철근망을 지지하는 크기로 형성될 수 있다.As a technical means to accomplish the above object, the present invention provides a strut site construction method for a concrete girder according to the first aspect, comprising the steps of: (a) providing a first half cylindrical mold corresponding to half of the outer periphery of the strut, Installing a first half fixing plate unit on the end of the first half cylindrical mold; (b) disposing a strut reinforcing net in a space in which the strut is formed, and bonding the strut reinforcing net to a first half gap hole formed in the first half fixing plate unit; (c) connecting a second half-fixing plate unit corresponding to the other half of the outer periphery of the strut to the first half-fixing plate unit to form a fixing plate structure, and connecting the strut reinforcing net to the second half- Joining the second half-cylindrical mold to the first half-cylindrical mold to form a closed-ended cylindrical mold; And (d) pouring and curing concrete on the inside of the closed-ended mold form, and then removing the closed-ended mold form, wherein the fixation plate structure has the first half spacing hole and the second half spacing hole And the closing spacing holes may be sized to support the strut reinforcing net so that the strut reinforcing net is spaced apart from the inner periphery of the closed cylindrical forming die.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 본원의 제2 측면에 따른 정착 플레이트 구조체는, 콘크리트 거더의 스트럿을 현장 시공하기 위한 정착 플레이트 구조체로서, 상기 제1 하프 정착 플레이트 유닛과 상기 제2 하프 정착 플레이트 유닛을 연결하여 구비되는 폐합 정착 플레이트를 포함하되, 상기 폐합 정착 플레이트는 제1 하프 정착 플레이트 유닛의 제1 하프 간격 홀과 제2 하프 정착 플레이트 유닛의 제2 하프 간격 홀이 상호 연결되어 폐합 간격 홀이 형성되도록 구비되며, 상기 폐합 간격 홀은 상기 스트럿의 외주에 대응하여 설치된 폐합 실린더형 거푸집의 내부에 배치된 스트럿 철근망이 상기 폐합 실린더형 거푸집의 내주로부터 이격되어 위치하도록 상기 스트럿 철근망을 지지하는 크기로 형성될 수 있다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a fixing plate structure for on-site construction of a strut of a concrete girder, the fixing plate structure comprising a first half- Wherein the first half gap hole of the first half fixing plate unit and the second half gap hole of the second half fixing plate unit are mutually connected to each other so that the first half half fixing hole and the second half half hole of the second half fixing plate unit are connected to each other, Wherein the strut reinforcing bar is disposed so as to be spaced apart from the inner periphery of the closed cylindrical mold, the strut reinforcing bar being disposed inside the closed cylindrical mold provided corresponding to the outer periphery of the strut, As shown in FIG.

상술한 과제 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본원을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The above-described task solution is merely exemplary and should not be construed as limiting the present disclosure. In addition to the exemplary embodiments described above, there may be additional embodiments in the drawings and the detailed description of the invention.

전술한 본원의 과제 해결 수단에 의하면, 콘크리트 거더의 스트럿 제조를 위해 정착 풀레이트 구조체를 적용함으로써, 콘크리트 거더의 스트럿이 현장 타설 시공을 통해 콘크리트 거더의 시공과 함께 제조될 수 있다. 또한, 정착 플레이트 구조체에 형성된 미리 설정된 크기를 갖는 폐합 링을 통해, 스트럿 철근망이 별도의 스페이서 없이도 정위치에 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있어, 현장 타설 시공이 높은 품질로 보다 간편하게 이루어질 수 있고, 이에 따라 경제성이 확보될 수 있다. 또한, 정착 플레이트 구조체가 스트럿 정착부 내부에 배치되어 소정의 인장 저항 부재로서 기능하므로, 종래에 배치되던 인장철근 중 일부가 생략되면서도 종래보다 향상된 인장 저항 성능이 발휘될 수 있으며, 인장철근 중 다른 일부는 정착 플레이트 구조체에 접합하여 배치될 수 있어 스트럿 접합부의 철근 배치가 보다 안정적이고 용이하게 이루어질 수 있다.According to the above-mentioned object of the present invention, a strut of a concrete girder can be manufactured together with the construction of a concrete girder through a field installation by applying a fixed-rate structure for producing a strut of a concrete girder. In addition, the strut reinforcing net can be stably fixed in place without any additional spacer through a closing ring having a predetermined size formed in the fixing plate structure, so that it is possible to simplify the installation work in the field with high quality , Thereby ensuring economical efficiency. In addition, since the fixing plate structure is disposed inside the strut fixing part and functions as a predetermined tensile resistance member, it is possible to exhibit improved tensile resistance performance compared to conventional ones while omitting some of the conventional tensile reinforcing bars, Can be disposed to be joined to the fixing plate structure, so that the arrangement of the reinforcing bars of the strut joint can be more stably and easily performed.

도 1은 콘크리트 거더에서 본원의 일 실시예에 따른 정착 플레이트 구조체가 적용된 상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 콘크리트 거더에서 종래의 철근(t1)이 적용된 상태를 나타낸 도면이다.
도 3 및 도 4는 본원의 일 실시예에 따른 정착 플레이트 구조체를 이용하여 콘크리트 거더에 스트럿이 설치된 상태를 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 9는 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법에서 폐합 실린더형 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하는 공정을 수행하기 전의 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법에서 폐합 실린더형 거푸집 내부에 콘크리트 타설하고 양생한 다음 폐합 실린더형 거푸집을 제거한 상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a state in which a fixing plate structure according to an embodiment of the present invention is applied to a concrete girder.
2 is a view showing a state in which a conventional reinforcing bar t1 is applied to a concrete girder.
3 and 4 are views showing a state in which a strut is installed on a concrete girder using a fixing plate structure according to an embodiment of the present invention.
5 to 9 are views sequentially illustrating a strut site construction method of a concrete girder according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing a state before the concrete is laid in the closed cylindrical mold in the strut site construction method of the concrete girder according to the embodiment of the present invention.
11 is a view showing a state in which a concrete is laid, cured, and then a closed cylinder type mold is removed from a closed cylinder type mold in a strut site construction method of a concrete girder according to an embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본원의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본원은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본원을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be understood, however, that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In the drawings, the same reference numbers are used throughout the specification to refer to the same or like parts.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.Throughout this specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it is not limited to a case where it is "directly connected" but also includes the case where it is "electrically connected" do.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에", "상부에", "상단에", "하에", "하부에", "하단에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.It will be appreciated that throughout the specification it will be understood that when a member is located on another member "top", "top", "under", "bottom" But also the case where there is another member between the two members as well as the case where they are in contact with each other.

본원 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when an element is referred to as "including " an element, it is understood that the element may include other elements as well, without departing from the other elements unless specifically stated otherwise.

본원은 PSC거더, PCT 거더 등과 같은 콘크리트 거더에 적용되는 스트럿을 현장 타설하여 시공하는 방법 및 이러한 현장 시공에 이용되는 정착 플레이트 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a method of constructing a strut applied to a concrete girder such as a PSC girder, a PCT girder, etc., and a fusing plate structure used for such a site construction.

이하에서는 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스크럿 현장 시공 방법(이하 '본 스트럿 현장 시공 방법'이라 함)에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method for constructing a strut site on a concrete girder according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as " strut site construction method ") will be described.

도 1은 콘크리트 거더에서 본원의 일 실시예에 따른 정착 플레이트 구조체가 적용된 상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 콘크리트 거더에서 종래의 철근(t1)이 적용된 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view showing a state in which a fixing plate structure according to an embodiment of the present invention is applied to a concrete girder, and FIG. 2 is a view showing a state in which a conventional reinforcing bar t1 is applied to a concrete girder.

도 1을 참조하면, 본 스트럿 현장 시공 방법에 이용되는 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿(510)의 스트럿 철근망(511)이 미리 설정된 위치에 위치하도록 세팅하여 주는 구조체이다. 다시 말해, 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿 철근망(511)에 대한 스페이서 역할을 하여, 별도의 스페이서 설치 없이도 스트럿 철근망(511)이 정위치에 위치되도록 할 수 있다.Referring to FIG. 1, the fixing plate structure 100 used in the present strut site construction method is a structure for setting the strut reinforcing net 511 of the strut 510 to be positioned at a preset position. In other words, the fusing plate structure 100 serves as a spacer for the strut reinforcing net 511, so that the strut reinforcing net 511 can be positioned in the correct position without installing a separate spacer.

도 2를 참조하면, 종래에는 스트럿 정착부(520)에 작용되는 인장력에 대한 저항을 위해 T1 인장철근의 배근이 필요하였다. 이에 반해 도 1을 참조하면, 본원에 의하면 정착 플레이트 구조체(100)의 폐합 정착 플레이트(102)가 해당 부분에서 인장 저항하는 역할까지 수행하게 되므로, 종래와 같은 별도의 T1 인장철근의 배근이 생략될 수 있다. 또한, 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿 정착부(520)의 T2 인장철근의 배치를 위한 베이스 플레이트(base plate)의 역할을 수행할 수 있다. 예를 들어, 정착 플레이트 구조체(100)의 폐합 정착 플레이트(102)는 T2 인장철근과 탭(tab) 용접 등을 통해 접합되어 연결될 수 있다.Referring to FIG. 2, in order to resist the tensile force applied to the strut fixing part 520, a T1 stretch reinforcement is required. Referring to FIG. 1, according to the present invention, since the closure fixing plate 102 of the fusing plate structure 100 performs a tensile-resistant function at the corresponding portion, the disposition of a separate T1 stretch reinforcing bar as in the prior art is omitted . In addition, the fusing plate structure 100 may serve as a base plate for the placement of the T2 tensile bars of the strut fusing unit 520. For example, the fused fixation plate 102 of the fusing plate structure 100 may be joined and connected to the T2 tensile steel by tap welding or the like.

도 3 및 도 4는 본원의 일 실시예에 따른 정착 플레이트 구조체를 이용하여 콘크리트 거더에 스트럿이 설치된 상태를 나타낸 도면이다.3 and 4 are views showing a state in which a strut is installed on a concrete girder using a fixing plate structure according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 스트럿 현장 시공 방법에 이용되는 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿(510)의 양 끝단 각각에 대응하여 적용될 수 있다. 구체적으로 도 3의 부분적으로 확대 도시된 부분을 참조하면, 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿(510)의 일단부에 대응하는 스트럿 정착부(520)에 대하여 설치될 수 있다. 또한 도 4의 부분적으로 확대 도시된 부분을 참조하면, 정착 플레이트 구조체(100)는 스트럿(510)의 타단부에 대응하는 스트럿 정착부(530)에 대하여 설치될 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, the fixture plate structure 100 used in the present strut site construction method can be applied to both ends of the strut 510. FIG. 3, the fusing plate structure 100 may be installed relative to the strut fusing unit 520, which corresponds to one end of the strut 510. In this embodiment, 4, the fusing plate structure 100 may be installed with respect to the strut fusing unit 530 corresponding to the other end of the strut 510. [

도 5 내지 도 9는 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법을 순차적으로 나타낸 도면이다.5 to 9 are views sequentially illustrating a strut site construction method of a concrete girder according to an embodiment of the present invention.

본 스트럿 현장 시공 방법은 S1 내지 S4 단계를 포함할 수 있다.This strut site construction method may include steps S1 to S4.

S1 단계는, 스트럿(510)의 외주 중 절반에 대응하는 제1 하프 실린더형 거푸집(210)을 스트럿(510)이 생성되는 공간에 대응하여 설치(도 5 참조)하고, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 끝단 상에 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)을 설치(도 6 참조)하는 단계이다.In step S1, the first half cylindrical mold 210 corresponding to half of the outer periphery of the strut 510 is installed corresponding to the space in which the strut 510 is formed (see FIG. 5), and the first half cylindrical mold The first half fixing plate unit 110 is installed on the end of the first half fixing plate unit 210 (see FIG. 6).

여기서, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 끝단 상에 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)을 설치한다는 것은, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 양 끝단 중 적어도 하나 이상의 끝단 상에 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)을 설치하는 것을 의미할 수 있다. 예를 들어 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 스트럿(510)이 형성되기 위해서는, S1 단계에서 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 양 끝단 상에 각각 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)이 설치된다.The provision of the first half fixing plate unit 110 on the end of the first half cylindrical mold 210 means that the first half cylindrical mold 210 has the first half cylindrical mold 210, It may mean to install the half fixing plate unit 110. For example, in order to form the strut 510 as shown in FIGS. 3 and 4, the first half fixing plate unit 110 is formed on both ends of the first half cylindrical mold 210 in step S1, Respectively.

또한 도 5를 참조하면, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 끝단에는 제1 확관 단부(211)가 형성될 수 있다. 제1 확관 단부(211)는 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 단부가 본래 내경보다 큰 내경을 갖도록 단차지게 확장 형성된 부분이다. 도 6에서 부분적으로 확대된 부분을 참조하면, 제1 확관 단부(211)의 내경의 확장량은 후술할 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)의 제1 하프 링(111)의 두께에 대응하도록 설정됨이 바람직하다. 이와 같이 제1 확관 단부(211)가 제1 하프 링(111)의 두께에 대응하여 확장됨으로써, 후술할 S4 단계 이후 형성되는 스트럿(510)의 단면이 제1 하프 링(111)으로 인해 축소되지 않고 스트럿(510)의 끝단에서도 일정하게 유지될 수 있다.Referring to FIG. 5, a first expanded end 211 may be formed at the end of the first half cylindrical mold 210. The first expanded end portion 211 is a portion that is formed so as to be stepped so as to have an inner diameter larger than the inner diameter of the end portion of the first half cylindrical shaped body 210 originally. 6, the amount of expansion of the inner diameter of the first expanded end portion 211 is set to correspond to the thickness of the first half ring 111 of the first half fixing plate unit 110, which will be described later, . Since the first expanded end portion 211 extends in correspondence with the thickness of the first half ring 111 as described above, the cross section of the strut 510 formed after step S4 to be described later is reduced by the first half ring 111 And may be maintained constant at the end of the strut 510. [

또한 도 6을 참조하면, 후술할 S4 단계에서 콘크리트를 타설할 때, 콘크리트는 제1 하프 간격 홀(110a) 및 연결부재(103) 사이에 형성되는 사이드 홀(103a)을 통해 스트럿(510)이 생성되는 공간으로 투입될 수 있다.6, when the concrete is poured in step S4, the concrete is inserted into the strut 510 through the side holes 103a formed between the first half spacing hole 110a and the connecting member 103, And can be introduced into the generated space.

S2 단계는, 스트럿(510)이 생성되는 공간에 스트럿 철근망(511)을 배치하고, 스트럿 철근망(511)을 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)에 형성된 제1 하프 간격 홀(110a) 둘레에 접합하는 단계이다(도 7 참조).In step S2, a strut reinforcing net 511 is disposed in the space where the strut 510 is formed, and the strut reinforcing net 511 is wound around the first half gap hole 110a formed in the first half fixing plate unit 110 (See Fig. 7).

예시적으로, 스트럿 철근망(511)은 주철근과 주철근을 감싸는 나선철근을 포함할 수 있다. 또한 도 7에는, 스트럿 철근망(511)의 주철근 중 일부가 제1 하프 간격 홀(110a)에 접합되는 것으로 도시되었으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 즉, 스트럿 철근망(511)의 주철근 및 나선철근 중 하나 이상이 제1 하프 간격 홀(11a)에 접합될 수 있다. 또한, 상기 접합은 예를 들어 탭 용접을 통해 이루어질 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.Illustratively, the strut reinforcing net 511 may include a cast iron and a spiral reinforcing bar surrounding the cast iron. In FIG. 7, a part of the main steel rods of the strut reinforcing net 511 is shown to be joined to the first half gap hole 110a, but the present invention is not limited thereto. That is, at least one of the cast iron and the spiral reinforcing bars of the strut reinforcing net 511 may be bonded to the first half gap hole 11a. In addition, the joining may be performed, for example, by tap welding, but the present invention is not limited thereto.

또한, 도 7에는 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 일 끝단 측에 배치된 제1 하프 정착 플레이트(112)에 스트럿 철근망(511)이 접합되는 것이 도시되어 있으나, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)의 타 끝단 측에 배치된 제1 하프 정착 플레이트(112)에도 스트럿 철근망(511)이 접합될 수 있다.7, the strut reinforcing net 511 is shown bonded to the first half fixing plate 112 disposed at one end side of the first half cylindrical mold 210. However, in the first half cylindrical mold 210, The strut reinforcing net 511 may be bonded to the first half fixing plate 112 disposed on the other end side of the strand reinforcing bar 210.

제1 하프 간격 홀(110a)의 크기(직경)는 S4 단계 이후 스트럿(510)이 형성되었을 때 스트럿 철근망(511)과 스트럿(510)의 외주 사이에 소정의 두께를 갖는 피복이 형성될 수 있게, 스트럿 철근망(511)이 미리 계획된 정위치에 위치하도록 지지하는 스페이서의 역할을 수행 가능한 크기로 설정될 수 있다.The diameter of the first half gap hole 110a may be formed to have a predetermined thickness between the strut reinforcing net 511 and the outer periphery of the strut 510 when the strut 510 is formed after step S4 So that the strut reinforcing net 511 is positioned in a predetermined planned position.

S3 단계는, 스트럿(510)의 외주 중 나머지 절반에 대응하는 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)을 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)과 연결하여 정착 플레이트 구조체(100)를 형성하고, 스트럿 철근망(511)을 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)에 형성된 제2 하프 간격 홀(120a) 둘레에 접합(도 8 참조)한 다음, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)에 제2 하프 실린더형 거푸집(220)을 결합하여 폐합 실린더형 거푸집(200)을 형성(도 9 참조)하는 단계이다.Step S3 includes connecting the second half fixing plate unit 120 corresponding to the other half of the outer periphery of the strut 510 to the first half fixing plate unit 110 to form the fixing plate structure 100, The net 511 is bonded around the second half gap hole 120a formed in the second half fixing plate unit 120 (see Fig. 8), and then the first half cylindrical mold 210 is joined to the second half cylindrical mold To form the closed cylindrical mold 200 (see FIG. 9) by combining the mold 220.

S3 단계에서도, 스트럿 철근망(511)의 주철근 및 나선철근 중 하나 이상이 제2 하프 간격 홀(120a)에 접합될 수 있다. 또한, 상기 접합은 예를 들어 탭 용접을 통해 이루어질 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.At step S3, at least one of the cast iron rope and the spiral reinforcing bars of the strut reinforcing net 511 may be joined to the second half gap hole 120a. In addition, the joining may be performed, for example, by tap welding, but the present invention is not limited thereto.

또한, 도 8에는 제2 하프 실린더형 거푸집(220)의 일 끝단 측에 배치된 제2 하프 정착 플레이트(122)에 스트럿 철근망(511)이 접합되는 것이 도시되어 있으나, 제2 하프 실린더형 거푸집(220)의 타 끝단 측에 배치된 제2 하프 정착 플레이트(122)에도 스트럿 철근망(511)이 접합될 수 있다.8, a strut reinforcing net 511 is bonded to a second half fixing plate 122 disposed at one end side of the second half cylindrical mold 220. However, the second half cylindrical mold The strut reinforcing net 511 may be joined to the second half fixing plate 122 disposed at the other end side of the strand reinforcing net 220.

제2 하프 간격 홀(120a)의 크기(직경)는 S4 단계 이후 스트럿(510)이 형성되었을 때 스트럿 철근망(511)과 스트럿(510)의 외주 사이에 소정의 두께를 갖는 피복이 형성될 수 있게, 스트럿 철근망(511)이 미리 계획된 정위치에 위치하도록 지지하는 스페이서의 역할을 수행 가능한 크기로 설정될 수 있다.The diameter of the second half gap hole 120a may be formed to have a predetermined thickness between the strut reinforcing net 511 and the outer periphery of the strut 510 when the strut 510 is formed after step S4 So that the strut reinforcing net 511 is positioned in a predetermined planned position.

또한 도 9를 참조하면, 제2 하프 실린더형 거푸집(220)의 끝단에는 제2 확관 단부(221)가 형성될 수 있다. 제2 확관 단부(221)는 제2 하프 실린더형 거푸집(220)의 단부가 본래 내경보다 큰 내경을 갖도록 단차지게 확장 형성된 부분이다. 제2 확관 단부(221)의 내경의 확장량은 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)의 제2 하프 링(121)의 두께에 대응하도록 설정됨이 바람직하다. 제2 확관 단부(221)는 전술한 제1 확관 단부(211)와 동일 내지 유사한 기능을 수행하므로, 보다 상세한 설명은 생략한다.Also, referring to FIG. 9, a second expanded end 221 may be formed at the end of the second half cylindrical mold 220. The second expansive end portion 221 is a portion that is formed so that the end portion of the second half cylindrical mold 220 is stepwise extended to have an inner diameter larger than the inner diameter of the second half cylindrical mold 220. It is preferable that the expansion amount of the inner diameter of the second expansive end portion 221 is set to correspond to the thickness of the second half ring 121 of the second half fixing plate unit 120. The second expansive end portion 221 performs the same or similar function as the first expansive end portion 211 described above, so that detailed description is omitted.

또한 도 8을 참조하면, 후술할 S4 단계에서 콘크리트를 타설할 때, 콘크리트는 제2 하프 간격 홀(120a) 및 연결부재(103) 사이에 형성되는 사이드 홀(103a)을 통해 스트럿(510)이 생성되는 공간으로 투입될 수 있다.8, when the concrete is poured in step S4 described later, the concrete is inserted into the strut 510 through the side hole 103a formed between the second half gap hole 120a and the connecting member 103 And can be introduced into the generated space.

또한, S3 단계에서 제1 하프 실린더형 거푸집(210)과 제2 하프 실린더형 거푸집(220)은 S4 단계에서의 거푸집 제거가 가능하도록 상호 분리(탈착) 가능하게 결합될 수 있다. 예시적으로 도 9에는 구체적으로 도시되지 않았지만, 상기 상호 분리 가능한 결합은 상호 대향하는 러그에 대한 볼트 결합 등을 통해 이루어질 수 있다. 다만, 제1 하프 실린더형 거푸집(210)과 제2 하프 실린더형 거푸집(220)의 결합 방식은 이에만 한정되는 것은 아니며, 당 분야의 통상의 기술자에게 널리 알려진 다양한 분리 가능한 결합 방식 및 구성이 적용될 수 있다.Also, in step S3, the first half cylinder mold 210 and the second half cylindrical mold 220 may be detachably coupled to each other to enable mold removal in step S4. Although not specifically illustrated in FIG. 9 by way of example, the mutually separable engagement can be accomplished through bolting or the like for mutually opposing lugs. However, the manner in which the first half cylinder mold 210 and the second half cylindrical mold 220 are coupled is not limited thereto, and various separable coupling schemes and configurations well known to those skilled in the art are applicable .

S3 단계에서 확인할 수 있는 바와 같이, 정착 플레이트 구조체(100)는 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)과 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)을 연결(예를 들면 용접)하여 구비되는 폐합 정착 플레이트(102)를 포함한다.As can be seen in step S3, the fusing plate structure 100 includes a fused fixation plate (not shown) provided by connecting (e.g., welding) the first half fixation plate unit 110 and the second half fixation plate unit 120 102).

또한, 정착 플레이트 구조체(100)는 제1 하프 간격 홀(110a)과 제2 하프 간격 홀(120a)이 상호 연결되어 폐합 간격 홀(100a)이 형성되도록 구비될 수 있다.In addition, the fusing plate structure 100 may be provided such that the first half gap hole 110a and the second half gap hole 120a are mutually connected to form a closing gap hole 100a.

폐합 정착 플레이트(102)는 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)의 제1 하프 간격 홀(110a)과 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)의 제2 하프 간격 홀(120a)이 상호 연결되어 폐합 간격 홀(100a)이 형성되도록 구비될 수 있다.The closing fusing plate 102 is configured such that the first half gap hole 110a of the first half fixing plate unit 110 and the second half gap hole 120a of the second half fixing plate unit 120 are mutually connected to each other, Holes 100a may be formed.

여기서, 폐합 간격 홀(100a)은 폐합 실린더형 거푸집(200)의 내주로부터 스트럿 철근망(511)이 이격되어 위치하도록 스트럿 철근망(511)을 지지하는 크기로 형성될 수 있다. 이러한 폐합 간격 홀(100a)의 크기 설정을 통해, 별도의 스페이서를 폐합 실린더형 거푸집(200) 내측이나 스트럿 정착부(520, 530)의 내측에 배치하지 않더라도, 스트럿 철근망(511)의 양 끝단을 지지하며 스트럿 철근망(511)이 폐합 실린더형 거푸집(200)의 내부에서 미리 설정된 정위치에 위치하도록 할 수 있어, 스트럿(510)의 현장 타설 시공이 보다 간결하게 진행될 수 있다.Here, the closing gap hole 100a may be sized to support the strut reinforcing bar 511 such that the strut reinforcing bar 511 is spaced apart from the inner circumference of the closed cylindrical mold 200. By setting the size of the closing spacing hole 100a, even if a separate spacer is not disposed inside the closed cylindrical mold 200 or inside the strut fixing portions 520 and 530, both ends of the strut reinforcing net 511 And the strut reinforcing net 511 can be positioned at a predetermined predetermined position inside the closed cylindrical mold 200, so that the installation work of the strut 510 can be more concise.

또한, 폐합 간격 홀(100a)은 상술한 바와 같은 스트럿 철근망(511)에 대한 스페이서 역할 뿐만 아니라, S4 단계에서 폐합 실린더형 거푸집(210) 내부로 콘크리트를 투입하는 투입구의 역할을 수행할 수 있다.In addition, the closing gap hole 100a can serve not only as a spacer for the strut reinforcing net 511 as described above, but also as a slot for injecting concrete into the closed cylindrical mold 210 in step S4 .

또한, 정착 플레이트 구조체(100)는 폐합 실린더형 거푸집(200)의 끝단 내주에 적어도 일부 끼움 조립되는 폐합 링(101)을 포함할 수 있다. 이처럼 폐합 실린더형 거푸집(200)은 그 끝단에 폐합 링(101)이 삽입됨으로써 폐합 실린더형 거푸집(200)의 분리 제거 전까지 고정적으로 설치된 상태를 유지할 수 있다.In addition, the fusing plate structure 100 may include a closing ring 101 that is at least partially fitted into the inner periphery of the end of the closed cylindrical mold 200. In this way, the closed-type mold 200 can be fixedly installed until the closed-type cylindrical mold 200 is separated and removed by inserting the closing ring 101 at the end thereof.

또한 도 8 및 도 9를 참조하면, 폐합 정착 플레이트(102)는 폐합 실린더형 거푸집(200)의 끝단으로부터 멀어지는 방향으로 폐합 링(101)과 간격을 두고 배치될 수 있다. 그리고 정착 플레이트 구조체(100)는 폐합 링(101)의 원주 방향을 따라 간격을 두고 구비되어 폐합 링(101)과 폐합 정착 플레이트(102)를 상호 연결하는 복수의 연결부재(103)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 복수의 연결부재(103) 사이에는 사이드 홀(103a)이 형성되며, 전술한 바와 같이, S4 단계에서 폐합 간격 홀(100a)뿐만 아니라, 이러한 사이드 홀(103a)을 통해서도 콘크리트가 투입될 수 있어, 보다 원활한 콘크리트 타설이 이루어질 수 있다.8 and 9, the closure fixation plate 102 may be spaced apart from the closure ring 101 in a direction away from the end of the closed cylindrical mold 200. The fixing plate structure 100 may include a plurality of connecting members 103 spaced apart from each other in the circumferential direction of the closing ring 101 to interconnect the closing ring 101 and the closing fixing plate 102 have. Accordingly, a side hole 103a is formed between the plurality of connecting members 103. As described above, the concrete is introduced not only through the closing spacing hole 100a but also through the side hole 103a in step S4. So that more smooth concrete pouring can be achieved.

도 10은 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법에서 폐합 실린더형 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하는 공정을 수행하기 전의 상태를 나타낸 도면이고, 도 11은 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법에서 폐합 실린더형 거푸집 내부에 콘크리트 타설하고 양생한 다음 폐합 실린더형 거푸집을 제거한 상태를 나타낸 도면이다.FIG. 10 is a view showing a state before a concrete pouring process is performed in a closed cylindrical mold in a strut site construction method of a concrete girder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a cross- Figure 5 shows a state in which the concrete is laid and cured in the closed cylinder type mold in the strut site construction method of the girder, and then the closed cylinder type mold is removed.

S4 단계는, 폐합 실린더형 거푸집(220) 내측에 콘크리트(512)를 타설하고 양생한 다음 폐합 실린더형 거푸집(200)을 제거하는 단계이다.In step S4, the concrete 512 is laid and cured inside the closed-type cylindrical workpiece 220, and then the closed-type cylindrical workpiece 200 is removed.

S4 단계에서는, 전술한 바와 같이, 폐합 간격 홀(100a) 및 복수의 연결부재(103) 사이에 형성되는 사이드 홀(103a)을 통해 폐합 실린더형 거푸집(200) 내측에 콘크리트(512)(도 1 참조)가 투입될 수 있다.The concrete 512 (see FIG. 1 (a)) is inserted into the closed cylindrical mold 200 through the side wall 103a formed between the closing gap hole 100a and the plurality of connecting members 103, ) Can be input.

스트럿(510) 현장 시공을 위한 콘크리트 타설은 콘크리트 거더(500)에 대한 콘크리트 타설과 병행하여 이루어질 수 있따. 구체적으로 도 10을 참조하면, S3 단계를 거쳐 정착 플레이트 구조체(100)와 폐합 실린더형 거푸집(200)이 설치 완료되고, 콘크리트 거더(500)에 대응하는 거더 거푸집(600)의 설치 또한 완료될 수 있다. 이와 같이 폐합 실린더형 거푸집(200) 및 거더 거푸집(600)의 설치가 완료되면, 콘크리트 거더(500)의 상측에서 거더 거푸집(600) 내측으로 콘크리트를 타설하고, 거더 거푸집(600)에 부어진 콘크리트 중 일부는 폐합 간격 홀(100a) 및 사이드 홀(103a) 중 적어도 하나 이상을 통해 폐합 실린더형 거푸집(200) 내측에 흘러들고, 이를 통해 스트럿(510)에 대한 콘크리트 타설이 이루어질 수 있다.The concrete pouring for the strut (510) site construction can be done in parallel with the pouring of the concrete to the concrete girder (500). Referring to FIG. 10, the fixing plate structure 100 and the closed cylindrical mold 200 are installed through the step S3, and the installation of the girder mold 600 corresponding to the concrete girder 500 is completed have. After completion of the installation of the closed cylindrical mold 200 and the girder mold 600 as described above, the concrete is poured into the girder mold 600 from above the concrete girder 500, and the concrete poured into the girder mold 600 Some of the water may flow into the closed cylindrical mold 200 through at least one of the closing gap hole 100a and the side holes 103a so that the concrete can be poured into the strut 510 through the hole.

콘크리트 거더(500) 및 스트럿(510) 형성을 위한 콘크리트 타설 후 양생이 완료되면, 분리 가능하게 결합되었던 폐합 실린더형 거푸집(200)은 분리되어 제거되고, 거더 거푸집(600) 또한 제거될 수 있다. 도 11을 참조하면, 폐합 실린더형 거푸집(200)과 거더 거푸집(600)은 제거되지만, 정착 플레이트 구조체(100)는 잔여하여 종래의 T1 인장철근 대신 인장 저항 부재로서의 역할을 수행하게 된다. 또한, 정착 플레이트 구조체(100)의 폐합 링(101)은 도 11에 도시된 바와 같이 노출될 수 있다.Upon completion of curing after concrete pouring to form the concrete girder 500 and the strut 510, the closure cylindrical mold 200 which has been detachably engaged can be removed separately and the girder mold 600 can also be removed. Referring to FIG. 11, although the closed cylindrical mold 200 and the girder mold 600 are removed, the fusing plate structure 100 remains to serve as a tensile resistance member instead of the conventional T1 tensile steel. In addition, the closing ring 101 of the fixing plate structure 100 can be exposed as shown in Fig.

한편, 이하에서는 본원의 일 실시예에 따른 정착 플레이트 구조체(이하 '본 정착 플레이트 구조체'라 함)에 대하여 설명한다. 다만, 본 정착 플레이트 구조체는 본원의 일 실시예에 따른 콘크리트 거더의 스트럿 현장 시공 방법에 이용되는 구조체로서, 앞서 설명한 내용과 동일 또는 유사한 내용에 대해서는 설명을 생략하거나 간략히 하기로 한다.Hereinafter, a fusing plate structure according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a 'fusing plate structure') will be described. However, the fixing plate structure is a structure used in a strut site construction method of a concrete girder according to one embodiment of the present invention, and the same or similar parts as those described above will not be described or briefly described.

본 정착 플레이트 구조체(100)는 콘크리트 거더(500)의 스트럿(510)을 현장 시공하기 위한 정착 플레이트 구조체(100)로서, 제1 하프 정착 플레이트 유닛(110)과 제2 하프 정착 플레이트 유닛(120)을 연결하여 구비되는 폐합 정착 플레이트(102)를 포함한다.The fusing plate structure 100 includes a first half fixing plate unit 110 and a second half fixing plate unit 120 for fixing the strut 510 of the concrete girder 500 to a site, And a closing fusing plate 102 connected to the fixing fusing plate 102.

폐합 간격 홀(100a)은 스트럿(510)의 외주에 대응하여 설치된 폐합 실린더형 거푸집(200)의 내부에 배치된 스트럿 철근망(511)이 폐합 실린더형 거푸집(200)의 내주로부터 이격되어 위치하도록 스트럿 철근망(511)을 지지하는 크기로 형성될 수 있다.The closing spacing hole 100a is formed such that the strut reinforcing net 511 disposed inside the closed cylindrical mold 200 provided corresponding to the outer periphery of the strut 510 is spaced apart from the inner periphery of the closed cylindrical mold 200 And may be formed to have a size to support the strut reinforcing net 511.

이상 살펴본 바와 같이, 본원에 의하면, 콘크리트 거더의 스트럿 제조를 위해 새롭게 창안된 정착 풀레이트 구조체를 적용함으로써, 콘크리트 거더의 스트럿이 현장 타설 시공을 통해 콘크리트 거더의 시공과 함께 제조될 수 있다. 또한, 정착 플레이트 구조체에 형성된 미리 설정된 크기를 갖는 폐합 링을 통해, 스트럿 철근망이 별도의 스페이서 없이도 정위치에 안정적으로 고정된 상태를 유지할 수 있어, 현장 타설 시공이 보다 간편하게 이루어질 수 있고 경제성이 확보될 수 있다. 또한, 정착 플레이트 구조체가 스트럿 정착부 내부에 배치되어 소정의 인장 저항 부재로서 기능하므로, 종래에 배치되던 인장철근 중 일부가 생략되면서도 종래보다 향상된 인장 저항 성능이 발휘될 수 있으며, 인장철근 중 다른 일부는 정착 플레이트 구조체에 접합하여 배치될 수 있어 스트럿 접합부의 철근 배치가 보다 안정적이고 용이하게 이루어질 수 있다.As described above, according to the present invention, a strut of a concrete girder can be manufactured together with the construction of a concrete girder through a field installation by applying a newly developed fixed pull rate structure for producing a strut of a concrete girder. In addition, the strut reinforcing net can be stably fixed in the fixed position without any additional spacer through the closing ring having a predetermined size formed in the fixing plate structure, so that the installation of the spot can be made easier and the economical efficiency can be secured . In addition, since the fixing plate structure is disposed inside the strut fixing part and functions as a predetermined tensile resistance member, it is possible to exhibit improved tensile resistance performance compared to conventional ones while omitting some of the conventional tensile reinforcing bars, Can be disposed to be joined to the fixing plate structure, so that the arrangement of the reinforcing bars of the strut joint can be more stably and easily performed.

한편, 현장 콘크리트 타설에 의한 스트럿 시공과 관련하여, 최근 국내외 기술개발을 통해 80 MPa이상의 고강도 콘크리트가 개발 및 상용화 단계에 이르고 있다. 이러한 고강도 콘크리트에 의하면, 종래의 FRP 피복관 혹은 스틸 튜브의 채용없이도 충분한 강도를 갖는 스트럿 제작이 훨씬 용이하게 이루어질 수 있다. 본원의 발명자는 이러한 고강도 콘크리트의 국내외 개술개발 동향을 포착하여, 종래의 FRP 피복관 혹은 스틸 뷰브의 적용을 생략함과 동시에 PSC 거더와 같은 콘크리트 거더의 현장 시공과 병행하여 스트럿의 현장 시공이 이루어지도록 하는 스트럿 현장 시공 방법을 새롭게 창안하였다. 이에 따르면, 스트럿에 적용되는 콘크리트는 고강도 콘크리트일 수 있으나, 반드시 고강도 콘크리트로 한정되어야만 하는 것은 아니다.On the other hand, in relation to strut construction by in-situ concrete pouring, high strength concrete of 80 MPa or more has been developed and commercialized recently through domestic and overseas technology development. According to such a high-strength concrete, it is much easier to manufacture a strut having sufficient strength without using a conventional FRP cladding tube or a steel tube. The inventor of the present invention has been able to capture the trend of development of high-strength concrete at home and abroad, omitting the application of the conventional FRP cladding or steel view, and to carry out the field construction of the strut parallel to the field construction of the concrete girder such as the PSC girder Strut site construction method was newly invented. According to this, the concrete applied to the strut may be high-strength concrete, but it is not necessarily limited to high-strength concrete.

전술한 본원의 설명은 예시를 위한 것이며, 본원이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본원의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those of ordinary skill in the art that the foregoing description of the embodiments is for illustrative purposes and that those skilled in the art can easily modify the invention without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본원의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 정착 플레이트 구조체
100a: 폐합 간격 홀
101: 폐합 링
102: 폐합 정착 플레이트
103: 연결부재
103a: 사이드 홀
110: 제1 하프 정착 플레이트 유닛
110a: 제1 하프 간격 홀
111: 제1 하프 링
112: 제1 하프 정착 플레이트
120: 제2 하프 정착 플레이트 유닛
120a: 제2 하프 간격 홀
121: 제2 하프 링
122: 제2 하프 정착 플레이트
200: 폐합 실린더형 거푸집
210: 제1 하프 실린더형 거푸집
211: 제1 확관 단부
220: 제2 하프 실린더형 거푸집
221: 제2 확관 단부
500: 콘크리트 거더(concrete girder)
510: 스트럿(strut)
511: 스트럿 철근망
512: 콘크리트
520: 스트럿 정착부(일단부)
530: 스트럿 정착부(타단부)
600: 거더 거푸집100: Fixing plate structure
100a: closing gap hole
101: Closing ring
102: Closing fixation plate
103:
103a: Side hole
110: first half fixing plate unit
110a: first half gap hole
111: first half ring
112: first half fixing plate
120: second half fixing plate unit
120a: second half gap hole
121: second half ring
122: second half fixing plate
200: Closed cylinder mold
210: first half cylinder mold
211: First expansion end
220: second half cylinder mold
221: 2nd expansion end
500: concrete girder
510: strut
511: Strut reinforcing net
512: Concrete
520: strut fixing unit (one end)
530: strut fixing part (other end)
600: girder formwork

Claims

A method of constructing a strut of a concrete girder,
(a) installing a first half cylindrical mold corresponding to half of the outer periphery of the strut in correspondence with a space in which the strut is formed, and installing a first half fixing plate unit on the end of the first half cylindrical mold ;
(b) disposing a strut reinforcing net in a space in which the strut is formed, and bonding the strut reinforcing net to a first half gap hole formed in the first half fixing plate unit;
(c) connecting a second half-fixing plate unit corresponding to the other half of the outer periphery of the strut to the first half-fixing plate unit to form a fixing plate structure, and connecting the strut reinforcing net to the second half- Joining the second half-cylindrical mold to the first half-cylindrical mold to form a closed-ended cylindrical mold; And
(d) pouring and curing the concrete inside the closed-ended cylindrical mold, and then removing the closed-ended cylindrical mold,
Wherein the fixing plate structure is provided such that the first half gap hole and the second half gap hole are mutually connected to form a closed gap hole,
Wherein said closing spacing holes are sized to support said strut reinforcing net so that said strut reinforcing net is spaced apart from the inner periphery of said closed cylindrical formwork.

The method according to claim 1,
Wherein the fusing plate structure comprises:
A closing ring assembled at least partially into the inner periphery of the end of the closed cylindrical mold;
A closing fused plate formed with the closing gap hole and spaced apart from the closing ring in a direction away from an end of the closed cylindrical mold; And
And a plurality of connecting members provided at intervals along the circumferential direction of the closing ring to interconnect the closing ring and the closing fixing plate,
Wherein in the step (d), the concrete is introduced into the closed cylindrical mold through a side hole formed between the closing gap hole and the plurality of connecting members.

A fusing plate structure for on-site construction of a strut of a concrete girder,
And a closing fixation plate provided by connecting the first half fixing plate unit and the second half fixing plate unit,
The fused fixation plate is provided such that a first half gap hole of the first half fixing plate unit and a second half gap hole of the second half fixation plate unit are mutually connected to form a closed gap hole,
And the closing gap hole is formed to have a size to support the strut reinforcing bar net so that the strut reinforcing bar net disposed inside the closed cylindrical mold provided corresponding to the outer periphery of the strut is spaced apart from the inner periphery of the closing cylindrical mold , &Lt; / RTI >