KR101815283B1 - 탭핑용 작업대 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 파이프, 플레이트 또는 공작물 등과 같은 피가공물에 암나사를 형성시키는 탭핑(Tapping) 작업을 위한 작업대에 관한 것으로서, 보다 상세하면 탭핑될 피가공물을 탭핑기에 길이방향으로 이송시키고 고정시키는 투입 컨베이어, 상기 투입 컨베이어에서 이송된 피가공물에 탭핑홀을 형성시키는 탭핑기 및 상기 탭핑기에서 탭핑되는 피가공물을 고정시키고 탭핑완료된 피가공물을 반출시키는 반출 컨베이어를 포함하여 구성되는 탭핑용 작업대에 관한 것이다.

Description

탭핑용 작업대{Worktable for tapping}
본 발명은 파이프, 플레이트 또는 공작물 등과 같은 피가공물에 암나사를 형성시키는 탭핑(Tapping) 작업을 위한 작업대에 관한 것으로서, 보다 상세하면 탭핑될 피가공물을 탭핑기에 길이방향으로 이송시키고 고정시키는 투입 컨베이어, 상기 투입 컨베이어에서 이송된 피가공물에 탭핑홀을 형성시키는 탭핑기 및 상기 탭핑기에서 탭핑되는 피가공물을 고정시키고 탭핑완료된 피가공물을 반출시키는 반출 컨베이어를 포함하여 구성되는 탭핑용 작업대에 관한 분야이다.
피가공물에 나사홀을 형성하기 위해서는 먼저 드릴링 머신을 이용해서 드릴링작업을 먼저 하고 뒤를 이어서 탭핑기를 이용해 나사탭을 내는 탭핑 작업을 수행하여야 한다.
또한 피가공물은 대체로 금속재이므로 그 피가공물이 크기가 작은 경우에는 드릴링 작업과 탭핑 작업을 하는데 큰 어려움이 없지만, 피가공물이 크기가 크고 무겁게 되면 드릴링 작업에 이어지는 탭핑 작업을 하는데에 많은 애로가 따른다.
다음은 탭핑 장치에 관한 대표적인 종래기술이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2015-0068046호는 오토매틱 탭핑 장치에 관한 것으로서, X축 구동모터에 의해 좌우로 움직이게 구성되어 있는 X축 구동부; Y축 구동모터에 의해 전후로 움직이게 구성되어 있는 Y축 구동부; Z축 구동모터에 의해 상기 Y축 구동부에 대하여 승하강되게 구성되어 있는 Z축 구동부와 상기 Z축 구동부에 대하여 회전 가능하게 구성되어 있는 툴 체인저를 포함하는 탭핑 작동체로 이루어지되; 상기 탭핑 작동체측 Z축 구동부에는 Z축 구동모터에 의해 회전하는 리드 스크루 및 상기 리드 스크루의 회전에 따라 함께 승하강하는 스핀들 샤프트와 상기 스핀들 샤프트의 하단에 장착되어 있는 스핀들 샤프트 소켓이 제공되어 있고, 상기 탭핑 작동체측 툴 체인저에는 머신 비젼에 의해 탐색된 탭핑 대상물의 사전 가공된 기초홀의 크기에 따라 선택적으로 운용되는 각각의 탭핑 모듈이 상기 Z축 구동부에 대하여 회전 가능하게 장착되는 탭핑 장치를 제시하였다.
또한 상기 종래기술은 장비 내에 어떠한 형상과 두께의 원자재가 투입되더라도 장비 내에서 사전 가공된 기초홀을 탐색하고 가공 위치를 선별하여 탭핑 대상물의 기초홀을 선택적으로 탭핑 가공할 수 있는 효과를 실현하였으나, 길이가 긴 피가공물의 안정된 상태로 고정시키며 탭핑 작업을 수행하기에는 다소 어려운 문제가 발생하여, 이를 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구되는 실정이다.
대한민국 공개특허공보 제10-2015-0068046호(2015.16.19.) 대한민국 등록실용신안공보 제20-0336808호(2003.12.11.) 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0133250호(2010.12.21.) 대한민국 등록특허공보 제10-1131817호(2012.03.23.)
본 발명은 탭핑용 작업대의 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 탭핑 작업 시에는 단순히 탭핑기의 탭핑비트의 하부에 위치되는 작은 면적의 선반에 피가공물을 거치시킨 후 탭핑홀을 가공하기 때문에, 길이가 긴 피가공물은 탭핑 작업 시에 선반에 견고히 고정되지 못한 상태로 탭핑 작업이 이루어져아 하는 문제가 발생하였고;
또한 피가공물의 두께에 따라 상기 선반의 높낮이가 조절되어야 하는데, 피가공물의 길이가 긴 경우에는 상기 선반의 높낮이 조절이 어렵고, 선반의 높이가 높도록 조절된 상태에서는 피가공물의 거치상태가 안정적이지 못한 문제가 발생하여, 이에 대한 해결점을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,
피가공물을 길이방향으로 이송시키는 복수 개의 투입 이송롤러가 수평방향으로 연속 배열된 투입 컨베이어; 상기 투입 컨베이어의 타측에 위치되고, 투입 컨베이어에서 이송받은 피가공물에 탭핑홀을 형성시키는 탭핑기; 상기 탭핑기의 타측에 위치되고, 탭핑기에서 반출받은 피가공물을 이송시키는 복수 개의 반출 이송롤러가 수평방향으로 연속 배열된 반출 컨베이어;를 포함하여 구성되고, 상기 탭핑기에 위치된 피가공물은, 상기 투입 컨베이어의 타측에 구비된 제1클램프부재에 의하여 일측 일부분이 고정되고, 상기 반출 컨베이어의 일측에 구비된 제2클램프부재에 의하여 타측 일부분이 고정된 상태에서 탭핑홀이 형성되도록 구성되는 탭핑용 작업대를 제시한다.
상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 탭핑용 작업대는 탭핑기의 일측에 위치되는 투입 컨베이어에서 일정 길이의 피가공물을 이송받고, 이송받은 피가공물의 양쪽을 상기 투입 컨베이어와 반출 컨베이어에 고정시킨 상태에서 탭핑홀 가공이 가능한 효과를 얻을 수 있고;
또한 상기 투입 컨베이어와 반출 컨베이어의 높낮이 조절이 가능하도록 구성된 경우에는, 피가공물의 두께에 따라 투입 컨베이어와 반출 컨베이어의 높낮이를 용이하게 조절하며 피가공물을 이송 및 거치시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대를 나타내는 평면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대를 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 A 부분 상세도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 투입 컨베이어를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 B부분 상세도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 투입 컨베이어를 나타내는 정면도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 투입 컨베이어의 리프팅부를 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 나사바와 가이드바의 연결 상태를 나타내는 부분 상세도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 탭핑기를 나타내는 사시도.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 탭핑용 작업대의 반출 컨베이어를 나타내는 사시도.
본 발명은 파이프, 플레이트 또는 공작물 등과 같은 피가공물(100)에 암나사를 형성시키는 탭핑(Tapping) 작업을 위한 작업대에 관한 것으로서, 피가공물(100)을 길이방향으로 이송시키는 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 수평방향으로 연속 배열된 투입 컨베이어(10); 상기 투입 컨베이어(10)의 타측에 위치되고, 투입 컨베이어(10)에서 이송받은 피가공물(100)에 탭핑홀을 형성시키는 탭핑기(20); 상기 탭핑기(20)의 타측에 위치되고, 탭핑기(20)에서 반출받은 피가공물(100)을 이송시키는 복수 개의 반출 이송롤러(31)가 수평방향으로 연속 배열된 반출 컨베이어(30);를 포함하여 구성되고, 상기 탭핑기(20)에 위치된 피가공물(100)은 상기 투입 컨베이어(10)의 타측에 구비된 제1클램프부재(12)에 의하여 일측 일부분이 고정되고, 상기 반출 컨베이어(30)의 일측에 구비된 제2클램프부재(32)에 의하여 타측 일부분이 고정된 상태에서 탭핑홀이 형성되도록 구성되는 탭핑용 작업대에 관한 것이다.
우선, 본 발명에 의한 탭핑용 작업대에 의한 탭핑 공정 처리되는 피가공물(100)은 일정의 길이를 가지는 일반적인 프레임, 프로파일, 파이프, 플레이트 또는 공작물 등과 같은 종류의 것이 될 수 있고, 보다 상세하면 일반적인 탭핑기(20)의 탭핑비트(21) 하부에 위치된 선반(22)의 직경보다 더 긴 길이를 가지는 피가공물(100)이 될 수 있다. 이하, 본 발명에 의하여 탭핑 처리되는 피가공물(100)은 일정의 길이와 직경을 가지는 공지의 프레임을 바람직한 실시예로 설명하겠다.
이하 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 11을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 탭핑용 작업대는 거시적으로 투입 컨베이어(10), 탭핑기(20) 및 반출 컨베이어(30)를 포함하여 구성되고, 상기 투입 컨베이어(10)에서 탭핑기(20)로 이송된 피가공물(100)은 길이방향 일측 일부분이 투입 컨베이어(10)의 타측에 일시적으로 고정되고, 타측 일부분은 반출 컨베이어(30)의 일측에 일시적으로 고정된 상태에서 탭핑기(20)에 의하여 탭핑홀이 가공된 이후 반출 컨베이어(30)로 이송된다.
즉, 상기 투입 컨베이어(10)는 피가공물(100)을 길이방향으로 이송시키는 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 수평방향으로 연속 배열되는 구성으로서, 피가공물(100)을 지면에 수평한 상태로 이송시키는 구성이다.
이때, 상기 투입 컨베이어(10)는 복수 개의 프레임 간의 체결에 의하여 일정의 형태를 가지도록 구성되고, 상기 투입 컨베이어(10)의 상부에 위치되는 프레임에는 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 투입 컨베이어(10)의 길이방향(일측에서 타측방향)에 대하여 수직한 방향으로 길이를 가지며 회전 가능하도록 구비되는 구성을 한다.
아울러 상기 투입 이송롤러(11)는 피가공물(100)이 지면과 수평한 상태로 길이방향으로 이송될 수 있도록 복수 개가 지면과 수평한 방향으로 투입 컨베이어(10)의 상부에 연속 배열되도록 구성되고, 이때, 상기 복수 개의 투입 이송롤러(11)는 작업자에 의하여 이송되는 피가공물(100)에 의하여 수동으로 회전될 수도 있고, 상기 투입 컨베이어(10)에 별도로 장착된 구동모터와 연결되어 회전되도록 구성될 수도 있다.
또한 상기 투입 컨베이어(10)의 길이방향 타측(탭핑기(20)가 위치된 쪽)에는 제1클램프부재(12)가 구비되어, 탭핑기(20)에서 피가공물(100)이 탭핑 공정 처리될 때 피가공물(100)의 일측 일부분을 고정시킬 수 있도록 구성된다.
구체적으로, 상기 제1클램프부재(12)는 투입 컨베이어(10)의 타측에 구비되어 투입 컨베어어를 통하여 피가공물(100)이 이송될 때에는 피가공물(100)에 대한 고정력이 해제되고, 탭핑기(20)에 의하여 피가공물(100)이 탭핑 처리될 때에는 피가공물(100)의 일측 일부분에 고정력을 형성시킬 수 있으면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 바람직하게는 도 6과 같이 투입 컨베이어(10)의 타측에 위치되는 프레임에 하부가 체결되고, 상부로 길이가 형성된 고정대(12a); 상기 고정대(12a)와 동일한 방향으로 길이를 가지며 승하강되는 로드(12c)를 구비하는 실린더(12b) 및; 상기 로드(12c)의 상단에 장착되고, 투입 이송롤러(11)의 길이방향으로 길이가 형성된 가압대(12d);를 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 상기 구성의 제1클램프부재(12)는 고정대(12a), 실린더(12b) 및 가압대(12d)를 포함하여 구성되고, 상기 고정대(12a)는 투입 컨베이어(10)의 타측에 제1클램프부재(12)를 고정시키는 구성이다.
이때, 상기 고정대(12a)는 프레임 또는 절곡된 플레이트로 구성되되, 투입 컨베이어(10)의 높이방향으로 길이를 가지며 하부 일정부분이 투입 컨베이어(10)의 타측에 체결되는 구성을 하고, 고정대(12a)의 상부는 투입 컨베이어(10) 타측의 수직 위상보다 더 높은 수직 위상을 가지며 투입 이송롤러(11, 투입 컨베이어(10) 타측에 위치한 투입 이송롤러(11))의 상부에 위치되는 구성을 한다.
아울러 상기 실린더(12b)는 피가공물(100)에 대한 고정력을 발생시키는 구성으로서, 일반적인 유압 또는 공압실린더(12b) 형태로 구성되되, 실린더(12b)에 포함된 로드(12c)는 상기 고정대(12a)와 동일한 방향으로 길이가 형성되는 구성을 한다.
이때, 상기 실린더(12b)에 제공되는 유압 또는 공압은 본 발명에 의한 탭핑용 작업대와 별도로 마련된 일반적인 유압생성장치 또는 공압생성장치에 의하여 제공될 수 있고, 실린더(12b)의 작동여부는 상기 유압생성장치 또는 공압생성장치와 연결된 스위치(12f)에 의하여 조작될 수 있다.
즉, 상기 스위치(12f)는 실린더(12b)로 공급되는 유압 또는 공압의 공급 및 배출을 조절하여 상기 로드(12c)의 승하강을 조절시킬 수 있고, 이때, 상기 로드(12c)의 상단에 구비되는 가압대(12d)는 로드(12c)에 의하여 승하강되어 피가공물(100)의 상부를 하방으로 가압하거나 가압해제하는 방법으로 피가공물(100)의 고정시키거나 고정해제시킬 수 있다.
더불어 상기 가압대(12d)는 상기 로드(12c)의 상단에 일단이 체결되고, 상기 투입 이송롤러(11)의 길이방향(투입 컨베이어(10)의 폭방향)으로 길이가 형성되어, 피가공물(100)의 상부를 하방으로 가압하거나 가압해제시킬 수 있으면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 보다 바람직하게는 상기 가압대(12d)는 바(Bar) 형태로 구성되고, 가압대(12d)의 하부에는 피가공물(100)의 상부를 보다 긴밀하게 가압할 수 있도록 하는 가압패드(12e)가 구비되는 구성을 할 수 있다.
또한 상기 구성의 투입 컨베어어는 일정의 길이를 가지는 상태로 하부가 지면에 안착 또는 고정되고, 상부에 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 길이방향으로 연속 배열되도록 구비되면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 바람직하게는 상기 투입 컨베이어(10)는 복수 개의 프레임 간의 결합으로 이루어진 하단부(13); 상기 하단부(13)의 상부에 구비되고, 높낮이 조절이 가능한 리프팅부(14) 및; 상기 리프팅부(14)의 상부에 구비되고, 상기 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 수평방향으로 연속 배열되며 구비되는 상단부(16);를 포함하는 구성을 할 수 있다.
즉, 상기 구성의 투입 컨베이어(10)는 하부에서 상부방향으로 하단부(13), 리프팅부(14) 및 상단부(16)를 순차적으로 포함하는 구성을 한다.
아울러 상기 하단부(13)는 복수 개의 프레임 간의 결합으로 이루어지는 구성으로서, 투입 컨베이어(10)의 길이에 해당하는 길이를 가지고, 일정의 높이를 가지도록 복수 개의 프레임 간의 결합으로 이루어지고, 투입 컨베이어(10)를 지면에 안정적으로 안착시키거나 견고히 고정시키는 구성이다.
더불어 상기 리프팅부(14)는 상기 하단부(13)의 상부에 구비되고, 높낮이 조절이 가능한 구성으로서, 상기 하단부(13)의 상부에 구비되어 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 구비된 상단부(16)를 승강 및 하강이동시켜, 투입 컨베이어(10)의 상부에서 이송되는 피가공물(100)의 두께에 따른 높낮이를 조절시킴으로써 탭핑비트(21) 하부의 적절한 부분에 피가공물(100)이 위치될 수 있도록 하는 구성이다.
즉, 상기 리프팅부(14)는 하부가 상기 하단부(13)에 체결되고, 상부에 상단부(16)가 체결되는 상태로 높낮이 조절이 가능하도록 구성되면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 바람직하게는 중간 부분이 서로 교차하는 한 쌍의 시저스 프레임을 포함하는 시저스 타입의 리프트로 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기와 같은 시저스 타입의 리프트는 도 7과 같이 일정의 길이를 가지는 바(Bar) 형태의 시저스 프레임 한 쌍의 중간 부분이 상호 교차되며 힌지 체결되고, 한 쌍의 시저스 프레임 중 어느 하나 이상의 시저스 프레임 상부 또는 하부가 수평방향으로 왕복 이동되어 리프트의 높낮이를 조절하도록 구성된다.
보다 상세하면, 상기 구성의 시저스 타입의 리프트는 도 7과 같이 한 쌍의 시저스 프레임 중 어느 하나의 시저스 프레임의 하부(14a-2, 14b-1)는 상기 하단부(13)에 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 체결되고, 상부는 상기 상단부(16)에 회전 가능하도록 힌지 결합되며; 다른 하나의 시저스 프레임(14a-1, 14b-2)의 하부는 상기 하단부(13)에 회전 가능하도록 힌지 결합되고, 상부는 상기 상단부(16)에 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 체결될 수 있다.
아울러 상기 구성의 시저스 타입의 리프트는 한 쌍의 시저스 프레임 간의 결합으로 단일의 시저스 타입의 리프트로 구성될 수도 있고, 단일의 시저스 타입의 리프트가 투입 컨베이어(10)의 폭방향 양쪽에 각각 구비되는 구성을 하여, 투입 컨베이어(10)의 폭방향 양쪽에서 한 쌍의 시저스 타입 리프트가 상단부(16)를 균등하게 지지시킬 수 있도록 구성될 수 있다.
이때, 상기 한 쌍의 시저스 타입의 리프트의 어느 하나의 시저스 프레임 각각은 가이드바(18a, 18b)에 의하여 상호 연결되는 구성을 할 수 있고, 상기 가이드바(18a, 18b)의 수평방향 이동에 의하여 한 쌍의 시저스 타입의 리프트의 어느 하나의 시저스 프레임들이 동시에 슬라이딩 이동되도록 구성될 수 있다.
더불어 상기 시저스 타입의 리프트는 한 쌍의 시저스 프레임 중 어느 하나의 시저스 프레임(14a-2, 14b-1)의 하부가 수동, 실린더 또는 구동모터에 의한 구동력으로 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 구성될 수 있다.
또한 상기 구성의 시저스 타입의 리프트(상기 한 쌍의 시저스 타입의 리프트를 포함함.)는 상기 하단부(13)와 상단부(16) 사이에 단일 개로 배치되는 구성을 할 수도 있지만, 투입 컨베이어(10)의 길이방향 양쪽에 각각 배치되는 구성을 할 수 있다.
구체적으로, 상기 시저스 타입의 리프팅부(14)는 상기 하단부(13)의 일측과 상단부(16)의 일측 사이에 위치되는 제1리프트(14a)와; 상기 하단부(13)의 타측과 상단부(16)의 타측 사이에 위치되는 제2리프트(14b);를 포함하여 구성되고, 상기 제1리프트(14a)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14a-1, 14a-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제1시저스 프레임(14a-2)과 제2리프트(14b)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14b-1, 14b-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제2시저스 프레임(14b-1) 사이에는 상기 하단부(13)에 회전 가능하도록 체결된 핸들바(15)가 구비되도록 구성되며, 상기 제1시저스 프레임(14a-2)과 제2시저스 프레임(14b-1)은 상기 핸들바(15)의 회전에 의하여 동시에 높낮이 조절되도록 구성될 수 있다.
즉, 상기 시저스 타입의 리프트는 하단부(13)의 일측과 상단부(16)의 일측 사이에 위치되는 제1리프트(14a)와 하단부(13)의 타측과 상단부(16)의 타측 사이에 위치되는 제2리프트(14b)를 포함하여 구성되고, 상기 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b) 사이에 배치되는 핸들바(15)의 조작에 의하여 동시에 높낮이 조절 가능하도록 구성된다.
아울러 상기 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b) 각각은 상기에서 설명한 시저스 타입의 리프트와 동일한 형태를 가지도록 구성되되, 제1리프트(14a)는 하단부(13)의 일측에 위치되고, 제2리프트(14b)는 하단부(13)의 타측에 위치되는 것만 차이가 있다.
이때, 상기 제1리프트(14a)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14a-1, 14a-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제1시저스 프레임(14a-2)의 하부는 하단부(13)에 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 체결되는데, 상기 제1시저스 프레임(14a-2)의 하부는 핸들바(15)의 일측과 연결되어 핸들바(15)의 회전에 의하여 하단부(13)의 길이방향으로 왕복 이동하며 제1리프트(14a)의 높낮이가 조절될 수 있도록 한다.
상기와 연관하여, 상기 제2리프트(14b)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14b-1, 14b-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제2시저스 프레임(14b-1) 역시 하부는 하단부(13)에 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 체결되는데, 상기 제2시저스 프레임(14b-1)의 하부는 상기 핸들바(15)의 타측과 연결되어 핸들바(15)의 회전에 의하여 하단부(13)의 길이방향으로 왕복 이동하며 제2리프트(14b)의 높낮이가 조절될 수 있도록 한다.
이때, 상기 제1시저스 프레임(14a-2)이 투입 컨베이어(10)의 폭방향 양쪽에 각각 구성되어 상기 가이드바(18a)에 의하여 하부가 상호 연결되고, 상기 제1시저스 프레임(14a-2)이 투입 컨베이어(10)의 폭방향 양쪽에 각각 구성되어 상기 가이드바(18b)에 의하여 하부가 상호 연결되는 경우에는, 상기 핸들바(15)의 일측과 타측 각각의 상기 제1리프트(14a)에 포함된 가이드바(18a)와 제2리프트(14b)에 포함된 가이드바(18b)에 각각 연결되는 구성을 할 수 있다.
또한 상기 핸들바(15)는 일정부분이 하단부(13)에 회전 가능하도록 체결되고, 일측은 상기 제1리프트(14a)의 제1시저스 프레임(14a-2)의 하부와 연결되며, 타측은 상기 제2시저스 프레임(14b-1)의 하부와 연결되는 구성을 하여, 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b)의 높낮이를 동시에 조절시킬 수 있으면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 바람직하게는 길이방향의 중앙부분에 해당하는 중앙바(15a)와; 상기 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 체결되고, 서로 다른 방향의 나사산이 외주에 형성되며, 하단부(13)에 체결된 체결블럭(17a, 17b)에 형성된 나사홈에 상기 나사산이 치합되어 회전되는 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2);를 포함하는 구성을 할 수 있다.
즉, 상기 구성의 핸들바(15)는 핸들바(15)의 길이방향 중앙부분에 해당하는 중앙바(15a)와 상기 중앙바(15a)의 양쪽에 해당하는 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2)를 포함하여 구성된다.
구체적으로, 상기 핸들바(15)는 상기 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b)의 사이에서 투입 컨베이어(10)의 길이방향과 동일한 방향으로 길이를 가지도록 구성되어, 길이방향 중앙부분에 위치된 중앙바(15a)는 작업자가 손으로 파지한 상태에서 회전시킬 수 있도록 구성된다.
아울러 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2)는 상기 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 연결되는 구성으로서, 상기 중앙바(15a)와 일직선 상태로 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 연결되는 구성을 할 수도 있지만, 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2)는 상기 중앙바(15a)와 요철을 형성하며 수평 위상을 가질 수 있도록 연결바(15c-1, 15c-2)에 의하여 각각 연결되는 구성을 할 수 있다.
이때, 상기 연결바(15c-1, 15c-2)는 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 회전 가능함과 동시에 수평방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 체결되되, 중앙바(15a)의 길이방향에 대하여 수직한 방향으로 길이를 가지도록 구성되어, 연결바(15c-1, 15c-2)의 일측은 중앙바(15a)의 길이방향 단부 일정 부분에 회전 가능하도록 체결되고, 타측은 나사바(15b-1, 15b-2)의 단부에 고정체결되는 구성을 한다.
또한 상기 연결바(15c-1, 15c-2)는 한 쌍으로 구성되어 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 구비됨으로써 각각의 연결바(15c-1, 15c-2)에 나사바(15b-1, 15b-2)가 연결되는 구성을 한다.
아울러 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2)는 각각의 외주에 서로 반대방향의 나사산이 형성되고, 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2) 중 어느 하나의 나사바(15b-1)는 상기 제1시저스 프레임(14a-2)의 하부와 상기 중앙바(15a)의 일측(연결바(15c-1))을 상호 연결시키고, 다른 하나의 나사바(15b-2)는 상기 제2시저스 프레임(14b-1)의 하부와 상기 중앙바(15a)의 타측(연결바(15c-2))을 상호 연결시키는 구성을 한다.
이때, 상기 하단부(13)에는 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2)를 각각 회전 가능하도록 체결시키는 한 쌍의 체결블럭(17a, 17b)이 구비되고, 상기 체결블럭(17a, 17b)에는 각각의 나사바(15b-1, 15b-2)와 대응되는 방향의 나사홈이 형성되어, 나사바(15b-1, 15b-2)가 체결블럭(17a, 17b)에 지지된 채 회전됨으로써 체결블럭(17a, 17b)에 대한 제1시저스 프레임(14a-2) 및 제2시저스 프레임(14b-1)의 하부 간의 간격이 조절되어, 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b)의 높낮이가 동시에 조절될 수 있도록 구성된다.
즉, 작업자가 상기 중앙바(15a)를 정방향으로 회전시키면, 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2) 중 어느 하나의 나사바(15b-1)는 체결블럭(17a)에 지지된 채 정방향으로 회전되어 제1리프트(14a)의 제1시저스 프레임(14a-2)을 상기 체결블럭(17a)에서 일측 방향으로 멀어지도록 밀어 슬라이딩시키고, 그 결과 상기 제1리프트(14a)이 높이는 높아질 수 있다. 또한 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2) 중 다른 하나의 나사바(15b-2)는 체결블럭(17b)에 지지된 채 역방향으로 회전되어 제2리프트(14b)의 제2시저스 프레임(14b-1)을 상기 체결블럭(17b)에서 타측 방향으로 멀어지도록 밀어 슬라이딩시키고, 그 결과 상기 제2리프트(14b)의 높이 역시 상기 제1리프트(14a)와 동일하게 높아질 수 있다.
상기와 연관하여 작업자는 상기와 반대로 중앙바(15a)를 역방향으로 회전시켜 상기 제1리프트(14a) 및 제2리프트(14b)의 높이를 낮출 수 있다.
이때, 상기 제1리프트(14a)와 제2리프트(14b) 각각에 가이드바(18a, 18b)가 구비된 경우에는, 상기 가이드바(18a, 18b)는 상기 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2) 각각과 연결되는 구성을 할 수 있다.
아울러 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2) 각각은 상기 제1시저스 프레임(14a-2)(또는 가이드바(18a), 제2시저스 프레임(14b-1, 또는 가이드바(18b))와 회전 가능하도록 연결되어, 나사바(15b-1, 15b-2)의 회전과 무관하게 제1시저스 프레임(14a-2), 제2시저스 프레임(14b-1)이 수평방향으로 왕복 이동될 수 있도록 구성되면 다양한 형태로 구성될 수 있고, 수평방향으로 일정의 유격(19)을 가지며 연결될 수도 있다.
즉, 상기와 같이 나사바(15b-1, 15b-2)와 제1, 2시저스 프레임(14a-2, 14b-1) 각각이 일정의 유격(19)을 가지며 연결되면, 시저스 타입의 리프트의 상부에서 가해지는 피가공물(100)에 의한 일시적이고 편중적인 하중에 의하여 상단부(16)의 길이방향 일측과 타측에 서로 다른 하중이 가해질 경우에, 상기 유격(19)이 제1, 2시저스 프레임(14a-2, 14b-1)을 통하여 나사바(15b-1, 15b-2)와 전달되는 피가공물(100)의 하중에 의한 편중된 압력을 완충시켜주는 효과를 발휘한다.
또한 상기 하단부(13)와 리프팅부(14)와 더불어 투입 컨베이어(10)에 포함되는 상단부(16)는 상기 구성의 리프팅부(14)의 상부에 위치되고, 상기 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 수평방향으로 연속 배열되는 구성으로서, 복수 개의 프레임 간의 결합으로 일정의 틀(장방형의 사각틀) 내에 상기 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 구비되도록 구성된다.
아울러 상기 상단부(16)의 타측에는 상기 제1클램프부재(12)가 장착되는 구성을 한다.
또한 상기 반출 컨베이어(30)는 상기 탭핑기(20)의 타측에 위치되고, 탭핑기(20)에서 반출받은 피가공물(100)을 이송시키는 복수 개의 반출 이송롤러(31)가 수평방향으로 연속 배열되는 구성으로서, 상기 탭핑기(20)를 중심으로 상기 투입 컨베이어(10)의 반대쪽에 배치되는 구성이다.
즉, 상기 반출 컨베이어(30)는 상기 투입 컨베이어(10)와 동일한 형태로 구성되되, 상기 제1클램프부재(12)와 대응되는 제2클램프부재(32)만이 탭핑기(20) 쪽에 해당하는 반출 컨베이어(30)의 일측에 구비되는 구성을 하고, 탭핑 처리된 피가공물(100)을 일측에서 타측으로 수평한 상태로 이송시키는 구성을 한다.
보다 상세하면, 상기 반출 컨베이어(30)는 복수 개의 프레임 간의 결합에 의하여 일정의 형태를 가지도록 구성되고, 상부에는 상기 투입 이송롤러(11)와 동일한 형태를가지는 복수 개의 반출 이송롤러(31)가 수평방향으로 연속 배열되는 구성을 한다.
또한 상기 반출 컨베이어(30)는 하단부(33), 리프팅부(34) 및 상단부(35)를 포함하는 구성을 할 수 있고, 상기 반출 컨베이어(30)의 하단부(33), 리프팅부(34) 및 상단부(35)는 상기 투입 컨베이어(10)의 하단부(13), 리프팅부(14) 및 상단부(16)와 각각 대응되어 동일한 형태로 구성될 수 있다.
이하, 본 발명의 구체적인 설명에 있어서, 상기 반출 컨베이어(30)의 구성 및 각 구성에 따른 작용 효과는 상기 투입 컨베이어(10)와 동일하고, 반출 컨베이어(30)에 관한 구체적인 설명은 상기 투입 컨베이어(10)에 관한 설명으로 대신하겠다.
상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
10 : 투입 컨베이어 11 : 투입 이송롤러
12 : 제1클램프부재 12a : 고정대
12b : 실린더 12c : 로드
12d : 가압대 12e : 가압패드
12f : 스위치 13 : 하단부
14 : 리프팅부 14a : 제1리프트
14a-1 : 시저스 프레임 14a-2 : 제1시저스 프레임
14b : 제2리프트 14b-1 : 시저스 프레임
14b-2 : 제2시저스 프레임 15 : 핸들바
15a : 중앙바 15b-1, 15b-2 : 나사바
15c-1, 15c-2 : 연결바 16 : 상단부
17a, 17b : 체결블럭 18a, 18b : 가이드바
19 : 유격 20 : 탭핑기
21 : 탭핑비트 22 : 선반
30 : 반출 컨베이어 31 : 반출 이송롤러
32 : 제2클램프부재 33 : 하단부
34 : 리프팅부 35 : 상단부
100 : 피가공물

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 피가공물(100)을 길이방향으로 이송시키는 복수 개의 투입 이송롤러(11)가 수평방향으로 연속 배열된 투입 컨베이어(10); 상기 투입 컨베이어(10)의 타측에 위치되고, 투입 컨베이어(10)에서 이송받은 피가공물(100)에 탭핑홀을 형성시키는 탭핑기(20); 상기 탭핑기(20)의 타측에 위치되고, 탭핑기(20)에서 반출받은 피가공물(100)을 이송시키는 복수 개의 반출 이송롤러(31)가 수평방향으로 연속 배열된 반출 컨베이어(30);를 포함하여 구성되고,
    상기 탭핑기(20)에 위치된 피가공물(100)은, 상기 투입 컨베이어(10)의 타측에 구비된 제1클램프부재(12)에 의하여 일측 일부분이 고정되고, 상기 반출 컨베이어(30)의 일측에 구비된 제2클램프부재(32)에 의하여 타측 일부분이 고정된 상태에서 탭핑홀이 형성되도록 구성되고,
    상기 투입 컨베이어(10) 또는 반출 컨베이어(30) 중 어느 하나 이상의 컨베이어(1)는,
    복수 개의 프레임 간의 결합으로 이루어진 하단부(13, 33); 상기 하단부(13, 33)의 상부에 구비되고, 높낮이 조절이 가능한 리프팅부(14, 34) 및; 상기 리프팅부(14, 34)의 상부에 구비되고, 상기 복수 개의 이송롤러(11, 31)가 수평방향으로 연속 배열되며 구비되는 상단부(16, 35);를 포함하여 구성되며,
    상기 리프팅부는,
    중간 부분이 서로 교차하는 한 쌍의 시저스 프레임을 포함하는 시저스 타입의 리프트로 구성되며,
    상기 시저스 타입의 리프팅부는,
    상기 하단부(13)의 일측과 상단부(16)의 일측 사이에 위치되는 제1리프트(14a)와;
    상기 하단부(13)의 타측과 상단부(16)의 타측 사이에 위치되는 제2리프트(14b);를 포함하여 구성되고,
    상기 제1리프트(14a)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14a-1, 14a-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제1시저스 프레임(14a-2)과 제2리프트(14b)에 포함된 한 쌍의 시저스 프레임(14b-1, 14b-2) 중 어느 하나의 시저스 프레임인 제2시저스 프레임(14b-1) 사이에는 상기 하단부(13)에 회전 가능하도록 체결된 핸들바(15)가 구비되도록 구성되며,
    상기 제1시저스 프레임(14a-2)과 제2시저스 프레임(14b-1)은 상기 핸들바(15)의 회전에 의하여 동시에 높낮이 조절되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 탭핑용 작업대.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 핸들바(15)는,
    길이방향의 중앙부분에 해당하는 중앙바(15a)와;
    상기 중앙바(15a)의 양쪽에 각각 체결되고, 서로 다른 방향의 나사산이 외주에 형성되며, 하단부(13)에 체결된 체결블럭(17a, 17b)에 형성된 나사홈에 상기 나사산이 치합되어 회전되는 한 쌍의 나사바(15b-1, 15b-2);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 탭핑용 작업대.
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