KR101812982B1 - Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco - Google Patents

Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco Download PDF

Info

Publication number
KR101812982B1
KR101812982B1 KR1020160112101A KR20160112101A KR101812982B1 KR 101812982 B1 KR101812982 B1 KR 101812982B1 KR 1020160112101 A KR1020160112101 A KR 1020160112101A KR 20160112101 A KR20160112101 A KR 20160112101A KR 101812982 B1 KR101812982 B1 KR 101812982B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
case
aluminum
insert
bluetooth headset
aluminum case
Prior art date
Application number
KR1020160112101A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
어용철
김범석
박대균
이성재
Original Assignee
주식회사 블루콤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 블루콤 filed Critical 주식회사 블루콤
Priority to KR1020160112101A priority Critical patent/KR101812982B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101812982B1 publication Critical patent/KR101812982B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/10Earpieces; Attachments therefor ; Earphones; Monophonic headphones
    • H04R1/1058Manufacture or assembly
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2420/00Details of connection covered by H04R, not provided for in its groups
    • H04R2420/07Applications of wireless loudspeakers or wireless microphones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The present invention relates to an insert attachment manufacturing method of an aluminum case for decorating a case of a Bluetooth headset, and more particularly, to an insert attachment manufacturing method of an aluminum case for decorating a case of a Bluetooth headset which can easily attach an insert to an aluminum case for decorating a case on an outer circumferential surface of a main body of a Bluetooth headset. The method comprises: a case forming step; an anodizing step; a laser processing step; a groove processing step; a primary bonding step; an insert attachment step; a secondary bonding step; a drying step; and a coupling step.

Description

블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법{Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco}[0001] The present invention relates to a method of manufacturing an aluminum case for a Bluetooth headset,

본 발명은 알루미늄 케이스 인서트 부착 제조공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 블루투스 헤드셋의 본체 외주면에 케이스 데코를 하기 위한 알루미늄 케이스에 인서트를 용이하게 부착할 수 있는 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an aluminum case insert, and more particularly, to a method of manufacturing an aluminum case insert with an insert case of a Bluetooth headset of a case for a décor, in which an insert can be easily attached to an aluminum case for case decoration on the outer peripheral surface of the Bluetooth headset And relates to a manufacturing method.

일반적으로 케이스 데코란, 특정 제품 케이스 외관을 보호허거나 데코레이션(Decoration) 용도로, 제품 케이스 외관에 부착하는 것으로써, 알루미늄 또는 알루미늄과 비슷한 재질을 이용하여, 케이스 외관을 감싸는 형태 또는, 테를 만들어 부착하는 것을 의미한다.In general, Case Deco is used to protect the appearance of a specific product case or to be used for decoration purposes. It can be attached to the outer surface of the product case, and it can be made of aluminum or aluminum-like material, Means attaching.

기존에 제품 케이스 외관에 케이스 데코를 부착할 시, 3가지 방법을 이용하여 제조하고 있었는데,Conventionally, when attaching case decors to the exterior of a product case, they were manufactured using three methods,

1. 탭을 이용한 스크류 조립1. Screw assembly using tap

알루미늄 재질의 케이스와 제품 케이스에 스크류 탭을 형성하고, 제품 케이스 외관의 스크류 탭의 위치와 알루미늄 케이스의 스크류 탭의 위치를 일치시킨 후, 스크류를 이용하여 체결하는 케이스 데코 제조공법이다.A case decoration method in which a screw tab is formed in a case made of an aluminum material and a screw case in a product case, and the position of the screw tab on the outer surface of the product case is aligned with the position of the screw tab on the aluminum case.

이는, 알루미늄 케이스에 탭을 적용할 경우, 알루미늄의 두께가 스크류를 고정시킬 수 있는 두께가 되어야 적용할 수 있어, 1.0mm 이하의 박막 재질에 적용이 어려우며, 스크류 탭을 형성하고, 스크류를 이용하여 체결할 시, 알루미늄 케이스에 변형이 발생되는 문제가 있다.This is because, when the tab is applied to the aluminum case, the thickness of the aluminum can be applied only when the thickness of the aluminum can be fixed, and it is difficult to apply the aluminum to the thin film of 1.0 mm or less. There is a problem that deformation occurs in the aluminum case when fastened.

2. 용접을 이용한 고정2. Fixing with welding

모재(base matal)를 알곤용접 또는 레이저를 사용하여, 알루미늄을 케이스를 녹여 제품 케이스에 용접식으로 부착하는 방식의 케이스 데코 제조공법이다.It is a case decore manufacturing method in which the base matal is welded to the product case by melting the aluminum case using argon welding or laser.

이와 같은 방식으로 케이스 데코를 할 시, 충격에 약하여 알루미늄 케이스가 탈락되거나, 인서트 부착을할 시, 용접에 의하여 주변이 두꺼워지는 경우가 발생되어, 부착에 어려움이 발생되며, 알루미늄 재질 특성상 쉽게 분리되는 문제가 있다.When the case decoration is performed in this manner, the aluminum case is dropped due to impact, or when the insert is attached, the circumference may become thicker due to the welding, so that it is difficult to attach the aluminum case. there is a problem.

3. 후크(Hook)를 이용한 체결3. Fastening with hook

알루미늄 케이스의 끝단을 구부려 제품 케이스에 형성된 홈에 끼움결합하여 체결하는 방식의 케이스 데코 방법으로써, 이는 흔히 쓰는 방법이지만, 케이스를 구부리는 동시에, 구부리는 부위에 라운드가 형성되어, 디자인의 변형이 발생됨으로써, 맞지않은 결과가 발생될 수 있으며, 제품 케이스에 형성된 홈과 일치하지 않는 불량이 발생될 수 있는 문제가 있다.This method is a commonly used method. However, when the case is bent, a round is formed at the bending portion, and a deformation of the design occurs There is a problem that an incorrect result may be generated and a defect may occur which does not coincide with the groove formed in the product case.

대한민국실용신안등록공보 실1983-0000059호(1983.04.26.)Korea Utility Model Registration and Registration Office 1983-0000059 (1984.04.26.)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명은, 알루미늄 케이스를 블루투스 헤드셋 케이스 외곽에 부착하기 위하여 가공할 시, 알루미늄 두께가 얇을시에도 용이하게 가공 및 부착할 수 있는 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention provides an insert-manufacturing method for an aluminum case for a Bluetooth headset that can be easily processed and attached even when the aluminum thickness is thin when the aluminum case is machined to attach to the outside of the Bluetooth headset case .

또한, 본딩 가공 처리 공법을 사용하여, 충격에 의한 분리 또는 변형을 방지할 수 있는 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법을 제공하는데 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a method of manufacturing an insert case of an aluminum case for a case for use in a Bluetooth headset that can prevent separation or deformation due to impact by using a bonding processing method.

또한, 제공하고자 하는 디자인에 맞게 알루미늄 케이스의 변형 및 변질이 발생하지않는 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법을 제공하는데 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a method of manufacturing an insert case for a case for a Bluetooth headset, which does not cause deformation and deterioration of the aluminum case according to the design to be provided.

상기 종래의 문제점을 해결하고, 상기 서술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법은,In order to solve the above-mentioned problems, in order to achieve the above-mentioned object, there is provided a method of manufacturing an insert case of an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset,

블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법에 있어서,In the method of manufacturing an insert case of an aluminum case for a case for a Bluetooth headset,

블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄 케이스를 성형하는 케이스성형단계(100S);A case forming step (100S) of forming an aluminum case according to the Bluetooth headset case;

알루미늄 케이스 표면을 양극으로 통전하여, 산소에 의하여 알루미늄면을 산화시켜 알루미늄피막을 생성시키는 아노다이징처리단계(200S);An anodizing treatment step (200S) in which an aluminum case surface is energized with an anode to oxidize the aluminum surface by oxygen to produce an aluminum film;

아노다이징처리한 알루미늄 케이스 일면에 레이저를 이용하여 거친면을 생성하는 레이저가공단계(300S);A laser processing step (300S) for producing a rough surface by using a laser on one surface of an aluminum case anodized;

알루미늄 케이스 일면 중 거친면을 생성한 면에 인서트를 삽입하기 위하여, 삽입홈을 생성하는 홈가공단계(400S);A groove machining step (400S) for creating an insert groove for inserting an insert into a surface of the aluminum case which creates a rough surface;

생성된 삽입홈 외주면에 접착제를 이용하여 1차 본딩 가공처리하는 1차본딩단계(500S);A primary bonding step (500S) of performing primary bonding processing on the outer circumferential surface of the inserted groove by using an adhesive;

1차 본딩 가공한 삽입홈에 인서트를 삽입하여 부착하는 인서트부착단계(600S);An insert attaching step (600S) for inserting and inserting the insert into the insert groove formed by the first bonding;

부착한 인서트의 외주면에 접착제를 이용하여 2차 본딩 가공처리하는 2차본딩단계(700S);A secondary bonding step 700S for performing secondary bonding processing on the outer circumferential surface of the attached insert using an adhesive;

2차본딩한 인서트 및 알루미늄케이스에 열을 가하여 강제건조시키는 건조단계(800S);A drying step (800S) in which heat is applied to the secondary bonded insert and the aluminum case to forcibly dry;

건조한 알루미늄 케이스를 블루투스 케이스 외곽에 부착하여 결합하는 결합단계(900S)를 포함하여 구성함으로써 해결하게 된다.And a coupling step 900S for attaching the dry aluminum case to the outside of the Bluetooth case.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명인 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법은,The method for manufacturing an insert case of an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset according to the present invention having the above-

알루미늄 케이스를 블루투스 헤드셋 케이스 외곽에 부착하기 위하여 가공할 시, 알루미늄 두께가 얇을시에도 용이하게 가공 및 부착할 수 있는 효과가 제공된다.When the aluminum case is attached to the outside of the Bluetooth headset case, it is possible to easily process and attach it even when the aluminum thickness is thin.

또한, 본딩 가공 처리 공법을 사용하여, 충격에 의한 분리 또는 변형을 방지할 수 있는 효과가 제공된다.Further, by using the bonding processing processing method, an effect of preventing separation or deformation by impact is provided.

또한, 제공하고자 하는 디자인에 맞게 알루미늄 케이스의 변형 및 변질이 발생하지않는 효과가 제공된다.Further, there is provided an effect that deformation and deterioration of the aluminum case do not occur according to the design to be provided.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법의 단계 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법의 상세 단계 도면이다.
FIG. 1 is a step diagram of a method of manufacturing an insert with an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed step diagram of an insert-manufacturing method of an aluminum case for a case decoy of a Bluetooth headset according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 이에 따라, 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 실시 예들은 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에 나타난 각 요소의 형상은 보다 분명한 설명을 강조하기 위하여 과장될 수 있으며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments thereof, and all changes, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention are to be understood as such. The embodiments are provided to explain the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Therefore, the shape of each element shown in the drawings may be exaggerated in order to emphasize a clearer explanation. In the description of the present invention, when it is judged that a detailed description of the related art may obscure the gist of the present invention, It is omitted.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by terms. Terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 의한 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a method of manufacturing an insert case of a case for a Bluetooth headset according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법의 단계 도면이다.FIG. 1 is a step diagram of a method of manufacturing an insert with an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법의 상세 단계 도면이다.FIG. 2 is a detailed step diagram of an insert-manufacturing method of an aluminum case for a case decoy of a Bluetooth headset according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 2를 참조하여 설명하면, 도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명인 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법은,1 and 2, the method of manufacturing an insert case of an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset according to the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2,

블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄 케이스를 성형하는 케이스성형단계(100S)와,A case forming step 100S for forming an aluminum case in accordance with the Bluetooth headset case,

알루미늄 케이스 표면을 양극으로 통전하여, 산소에 의하여 알루미늄면을 산화시켜 알루미늄피막을 생성시키는 아노다이징처리단계(200S)와,An anodizing treatment step 200S for energizing the aluminum case surface with an anode to oxidize the aluminum surface by oxygen to generate an aluminum film,

아노다이징처리한 알루미늄 케이스 일면에 레이저를 이용하여 거친면을 생성하는 레이저가공단계(300S)와,A laser processing step 300S for producing a rough surface by using a laser on one surface of an aluminum case anodized,

알루미늄 케이스 일면 중 거친면을 생성한 면에 인서트를 삽입하기 위하여, 삽입홈을 생성하는 홈가공단계(400S)와,A groove machining step (400S) for creating an insert groove for inserting an insert into the surface of the aluminum case which has created a rough surface,

생성된 삽입홈 외주면에 접착제를 이용하여 1차 본딩 가공처리하는 1차본딩단계(500S)와,A primary bonding step 500S for performing a primary bonding process on the outer circumferential surface of the inserted groove formed by using an adhesive,

1차 본딩 가공한 삽입홈에 인서트를 삽입하여 부착하는 인서트부착단계(600S)와,An insert attaching step 600S for inserting and inserting the insert into the insert groove formed by the first bonding,

부착한 인서트의 외주면에 접착제를 이용하여 2차 본딩 가공처리하는 2차본딩단계(700S)와,A secondary bonding step 700S for performing secondary bonding processing on the outer circumferential surface of the attached insert using an adhesive,

2차본딩한 인서트 및 알루미늄케이스에 열을 가하여 강제건조시키는 건조단계(800S)와,A drying step 800S for applying heat to the secondary bonded insert and the aluminum case for forced drying,

건조한 알루미늄 케이스를 블루투스 케이스 외곽에 부착하여 결합하는 결합단계(900S)를 포함하여 구성하게 된다.And a coupling step 900S for attaching the dry aluminum case to the outside of the Bluetooth case.

케이스성형단계(100S)는, 블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄 케이스를 성형하는 단계이다.The case forming step 100S is a step of molding the aluminum case in accordance with the Bluetooth headset case.

케이스성형단계(100S)는, 블루투스 헤드셋 케이스의 외관에 맞추어 알루미늄판을 절단하는 알루미늄판절단단계(110S)와,The case molding step 100S includes an aluminum plate cutting step 110S for cutting the aluminum plate in accordance with the outer appearance of the Bluetooth headset case,

블루투스 헤드셋 케이스에 부착되는 알루미늄 케이스의 두께에 맞추어, 절단한 알루미늄판의 두께를 깎아내고, 블루투스 헤드셋 케이스에 결합되는 결합부를 형성하도록 가공처리하는 알루미늄판절삭가공단계(120S)와,An aluminum plate cutting processing step 120S for cutting the thickness of the cut aluminum plate according to the thickness of the aluminum case attached to the Bluetooth headset case and forming a coupling portion to be coupled to the Bluetooth headset case,

절삭가공한 알루미늄판을 블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄판을 만곡시켜 케이스 성형 가공 처리하는 케이스성형처리단계(130S)를 포함하여 구성하게 되는 것을 특징으로 한다.And a case forming processing step (130S) of forming a cut aluminum plate to the Bluetooth headset case and curving the aluminum plate to perform case molding processing.

아노다이징처리단계(200S)는, 알루미늄 케이스 표면을 양극으로 통전하여, 산소에 의하여 알루미늄면을 산화시켜 알루미늄피막을 생성시키는 단계이다.The anodizing treatment step 200S is a step of energizing the surface of the aluminum case to the anode to oxidize the aluminum surface by oxygen to produce an aluminum film.

아노다이징처리단계(200S)는 알루미늄 케이스 표면에 아노다이징(anodizing) 가공을 하는 것으로써, 아노다이징(anodizing)이란, 알루미늄 표면을 산화 및 부식 시켜, 알루미늄 케이스 표면에 산화막을 형성하여, 알루미늄 케이스를 보호하는 제조 공법이다.The anodizing treatment step 200S is anodizing the surface of the aluminum case. Anodizing is an oxidation and corrosion of the aluminum surface to form an oxide film on the surface of the aluminum case, It is a public law.

상기 아노다이징처리단계(200S)는, 외관상 착색 효과와 부드러운 표면을 형성하는 소프트 아노다이징 가공처리방법, 전기 화학방식으로, 세라믹 피막을 형성하여 내마모성과 전기 절연성을 얻도록 처리하는 하드 아노다이징 가공처리방법 중 어느 하나의 가공처리방법으로 처리하는것을 특징으로 한다.The anodizing treatment step 200S may be any one of a soft anodizing treatment method for forming an apparent coloring effect and a smooth surface and a hard anodizing treatment method for forming a ceramic coating by an electrochemical method so as to obtain wear resistance and electrical insulation And processing is performed by one processing method.

아노다이징처리단계(200S) 이전에, 알루미늄 케이스 표면에 실선(Hair line) 가공처리를 하여, 알루미늄 케이스 표면에 실선 이미지(무늬)를 형성하는 헤어라인처리단계(210S)를 포함하여 구성될 수 있는 것을 특징으로 한다.A hair line processing step 210S for forming a solid line image (pattern) on the surface of the aluminum case by applying a hair line processing to the surface of the aluminum case before the anodizing processing step 200S .

또한, 아노다이징처리단계(200S) 이전에, 알루미늄 케이스 표면에 샌딩(Sanding)가공 처리를 하여, 알루미늄 케이스 표면을 균일하게 형성하거나, 불균일하게 형성하도록 가공처리하는 샌딩가공처리단계(220S)를 포함하여 구성될 수 있는 것을 특징으로 한다.In addition, before the anodizing treatment step 200S, a sanding processing step 220S for performing a sanding processing on the surface of the aluminum case to uniformly form the aluminum case surface or to form the aluminum case surface nonuniformly And the like.

또한, 아노다이징처리단계(200S) 이후, 알루미늄 케이스 표면에 형성된 산화막에 염료를 부착하여 염색하는 염료부착가공단계(230S)를 포함하여 구성될 수 있는 것을 특징으로 한다.Further, after the anodizing treatment step 200S, it may include a dye adhesion processing step 230S for dyeing the oxide film formed on the aluminum case surface and dyeing the dye.

레이저가공단계(300S)는, 아노다이징처리한 알루미늄 케이스 일면에 레이저를 이용하여 거친면을 생성하는 단계이다.The laser processing step 300S is a step of creating a rough surface by using a laser on one surface of an aluminum case anodized.

레이저가공단계(300S)에서 알루미늄 케이스 일면에 레이저를 이용하여 거친면을 생성하는 이유는, 아노다이징처리한 알루미늄에는 이종 부품 또는 재질이 부착되는것이 어려움으로써, 거친면을 생성하여 마찰면(마찰력)을 형성함으로써, 이종 부품 또는 재질의 부착이 용이하게 하기 위한 것이다.The reason for creating a rough surface by using a laser on one side of the aluminum case in the laser processing step 300S is because it is difficult to attach a different part or material to the anodized aluminum so that a rough surface is generated and the friction surface Thereby facilitating the attachment of the heterogeneous parts or materials.

레이저가공단계(300S) 이전에, 알루미늄 케이스가 공정 중, 흔들리는 것을 방지하기 위하여, 알루미늄 케이스를 고정시키는 케이스고정단계(240S)를 포함하여 구성될 수 있는 것을 특징으로 한다.And a case fixing step 240S for fixing the aluminum case to prevent the aluminum case from shaking during the process before the laser processing step 300S.

케이스고정단계(240S)는, 알루미늄 케이스를 가공할 시, 공정 오류(불량)를 방지하기 위함이다.The case fixing step 240S is intended to prevent a process error (failure) when the aluminum case is machined.

홈가공단계(400S)는, 알루미늄 케이스 일면 중 거친면을 생성한 면에 인서트를 삽입하기 위하여, 삽입홈을 생성하는 단계이다.The groove machining step 400S is a step of creating an insert groove for inserting an insert into a surface of a surface of the aluminum case where the rough surface is formed.

1차본딩단계(500S)는, 생성된 삽입홈 외주면에 접착제를 이용하여 1차 본딩 가공처리하는 단계이다.The primary bonding step 500S is a step of performing primary bonding processing on the outer circumferential surface of the inserted groove formed by using an adhesive.

1차본딩단계(500S)에서, 삽입홈 외주면에 접착제를 도포하여, 1차 본딩 가공처리를 함으로써, 인서트를 부착 고정시킬 수 있게 되는 것이다.In the first bonding step 500S, an insert is applied and fixed by applying an adhesive to the outer circumferential surface of the insert groove and performing a first bonding process.

인서트부착단계(600S)는, 1차 본딩 가공한 삽입홈에 인서트를 삽입하여 부착하는 단계이다.The insert attaching step 600S is a step of inserting and inserting the insert into the insertion groove subjected to the primary bonding.

인서트부착단계(600S)에서, 삽입홈에 삽입하여 부착하는 인서트는, 황동인서트로 구성되는것을 특징으로 한다.In the insert attaching step 600S, the insert inserted and inserted into the insert groove is characterized by being made of a brass insert.

2차본딩단계(700S)는, 부착한 인서트의 외주면에 접착제를 이용하여 2차 본딩 가공처리하는 단계이다.The secondary bonding step 700S is a step of performing secondary bonding processing on the outer peripheral surface of the attached insert using an adhesive.

2차본딩단계(700S)에서, 인서트의 외주면에 접착제를 도포하여, 2차 본딩 가공처리를 함으로써, 인서트의 부착상태를 견고하게 고정시킬 수 있게 되는 것이다.In the secondary bonding step 700S, by applying an adhesive to the outer circumferential surface of the insert and performing secondary bonding processing, the attachment state of the insert can be firmly fixed.

건조단계(800S)는, 2차본딩한 인서트 및 알루미늄케이스에 열을 가하여 강제건조시키는 단계이다.The drying step 800S is a step of forcibly drying the secondary bonded insert and the aluminum case by applying heat thereto.

건조단계(800S)는, 2차 본딩 가공처리를 완료한 알루미늄케이스에 열을 가함으로써, 접착제가 빠른시간 내에 굳게되어, 공정 작업 시간을 단축시키기 위함이다.In the drying step 800S, the adhesive is hardened in a short time by applying heat to the aluminum case after the secondary bonding processing, thereby shortening the processing time of the process.

건조단계(800S)는, 알루미늄 케이스에 가하는 열의 온도는, 알루미늄 케이스 및 인서트가 변질되는 것을 방지하기 위하여, 미열로 건조시킬 수 있으며, 선택적으로 작업 공정을 가속화 시키기 위하여, 고열로 건조할 수 있는 것을 특징으로 한다.In the drying step 800S, the temperature of the heat applied to the aluminum case can be dried with a slight heat in order to prevent deterioration of the aluminum case and the insert. In order to selectively accelerate the working process, .

결합단계(900S)는, 건조한 알루미늄 케이스를 블루투스 케이스 외곽에 부착하여 결합하는 단계이다.The combining step 900S is a step of attaching and bonding the dried aluminum case to the outside of the Bluetooth case.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명인 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법은,The method for manufacturing an insert case of an aluminum case for a case decor of a Bluetooth headset according to the present invention having the above-

알루미늄 케이스를 블루투스 헤드셋 케이스 외곽에 부착하기 위하여 가공할 시, 알루미늄 두께가 얇을시에도 용이하게 가공 및 부착할 수 있는 효과가 제공된다.When the aluminum case is attached to the outside of the Bluetooth headset case, it is possible to easily process and attach it even when the aluminum thickness is thin.

또한, 본딩 가공 처리 공법을 사용하여, 충격에 의한 분리 또는 변형을 방지할 수 있는 효과가 제공된다.Further, by using the bonding processing processing method, an effect of preventing separation or deformation by impact is provided.

또한, 제공하고자 하는 디자인에 맞게 알루미늄 케이스의 변형 및 변질이 발생하지않는 효과가 제공된다.Further, there is provided an effect that deformation and deterioration of the aluminum case do not occur according to the design to be provided.

상기 서술한 내용 중 도면에 표시되지 않은 내용은 상기 서술된 내용을 바탕으로 당업자가 충분히 이해할 수 있는 내용으로 이하 도면에 표시되지 않아도 본 발명의 권리에 포함되어야 한다.The contents not described in the drawings should be understood by those skilled in the art based on the above description and should be included in the right of the present invention without being shown in the drawings.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is to be understood, therefore, that the embodiments described above are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.

Claims (3)

블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법에 있어서,
블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄 케이스를 성형하는 케이스성형단계(100S)와;
알루미늄 케이스 표면을 양극으로 통전하여, 산소에 의하여 알루미늄면을 산화시켜 알루미늄피막을 생성시키는 아노다이징처리단계(200S)와;
아노다이징처리한 알루미늄 케이스 일면에 레이저를 이용하여 거친면을 생성하는 레이저가공단계(300S)와;
알루미늄 케이스 일면 중 거친면을 생성한 면에 인서트를 삽입하기 위하여, 삽입홈을 생성하는 홈가공단계(400S)와;
생성된 삽입홈 외주면에 접착제를 이용하여 1차 본딩 가공처리하는 1차본딩단계(500S)와;
1차 본딩 가공한 삽입홈에 인서트를 삽입하여 부착하는 인서트부착단계(600S)와;
부착한 인서트의 외주면에 접착제를 이용하여 2차 본딩 가공처리하는 2차본딩단계(700S)와;
2차본딩한 인서트 및 알루미늄케이스에 열을 가하여 강제건조시키는 건조단계(800S)와;
건조한 알루미늄 케이스를 블루투스 케이스 외곽에 부착하여 결합하는 결합단계(900S);를 포함하여 구성되되,
상기 케이스성형단계(100S)는, 블루투스 헤드셋 케이스의 외관에 맞추어 알루미늄판을 절단하는 알루미늄판절단단계(110S)와, 블루투스 헤드셋 케이스에 부착되는 알루미늄 케이스의 두께에 맞추어, 절단한 알루미늄판의 두께를 깎아내고, 블루투스 헤드셋 케이스에 결합되는 결합부를 형성하도록 가공처리하는 알루미늄판절삭가공단계(120S)와, 절삭가공한 알루미늄판을 블루투스 헤드셋 케이스에 맞추어 알루미늄판을 만곡시켜 케이스 성형 가공 처리하는 케이스성형처리단계(130S)를 포함하여 구성되고,
상기 아노다이징처리단계(200S)는, 외관상 착색 효과와 부드러운 표면을 형성하는 소프트 아노다이징 가공처리방법, 세라믹 피막을 형성하여 내마모성과 전기 절연성을 얻도록 처리하는 하드 아노다이징 가공처리방법 중 선택되는 어느 하나의 가공처리방법으로 가공 처리하는 것을 특징으로 하며,
상기 아노다이징처리단계(200S) 이전에는, 알루미늄 케이스 표면에 실선(Hair line) 가공처리를 하여, 알루미늄 케이스 표면에 실선 이미지(무늬)를 형성하는 헤어라인처리단계(210S)와, 알루미늄 케이스 표면에 샌딩(Sanding)가공 처리를 하여, 알루미늄 케이스 표면을 균일하게 형성하거나, 불균일하게 형성하도록 가공처리하는 샌딩가공처리단계(220S) 중, 적어도 어느 하나 이상의 단계를 더 포함하여 구성되고,
상기 아노다이징처리단계(200S) 이후에는, 알루미늄 케이스 표면에 형성된 산화막에 염료를 부착하여 염색하는 염료부착가공단계(230S)를 포함하여 구성되며,
상기 레이저가공단계(300S) 이전에는, 알루미늄 케이스가 공정 중에 흔들림으로 인해 발생되는 공정 오류(불량)를 방지하기 위하여, 알루미늄 케이스를 고정시키는 케이스고정단계(240S)를 포함하여 구성되고,
상기 인서트부착단계(600S)의 삽입홈에 삽입하여 부착하는 인서트는, 황동인서트로 구성되는 것을 특징으로 하는 블루투스 헤드셋의 케이스 데코용 알루미늄 케이스의 인서트 부착 제조공법.
In the method of manufacturing an insert case of an aluminum case for a case for a Bluetooth headset,
A case forming step (100S) of forming an aluminum case in accordance with the Bluetooth headset case;
An anodizing treatment step (200S) for energizing the aluminum case surface with an anode to oxidize the aluminum surface by oxygen to produce an aluminum film;
A laser processing step (300S) for producing a rough surface by using a laser on one surface of an aluminum case anodized;
A groove machining step (400S) for creating an insert groove for inserting an insert into the surface of the aluminum case which generates a rough surface;
A primary bonding step (500S) of performing primary bonding processing on the outer circumferential surface of the inserted groove formed using an adhesive;
An insert attaching step (600S) for inserting and inserting an insert into an insert groove formed by primary bonding;
A secondary bonding step 700S for performing secondary bonding processing on the outer circumferential surface of the attached insert using an adhesive;
A drying step (800S) in which heat is applied to the secondary bonded insert and the aluminum case to forcibly dry;
And a coupling step (900S) for attaching the dry aluminum case to the outside of the Bluetooth case,
The case molding step 100S includes an aluminum plate cutting step 110S for cutting the aluminum plate to match the outer appearance of the Bluetooth headset case and a step for cutting the aluminum plate to the thickness of the aluminum case attached to the Bluetooth headset case An aluminum plate cutting processing step 120S in which a cutting process is performed so as to form a joining portion to be joined to the Bluetooth headset case, a case forming process in which a cut aluminum plate is bent to fit the Bluetooth headset case, Step 130S,
The anodizing treatment step 200S may be any one of the following methods: a soft anodizing treatment method in which an apparent coloring effect and a smooth surface are formed; a hard anodizing treatment method in which a ceramic coating is formed to obtain wear resistance and electrical insulation; Characterized in that it is processed by a treatment method,
Before the anodizing treatment step 200S, a hair line processing step 210S for applying a hair line processing to the surface of the aluminum case to form a solid line image (pattern) on the surface of the aluminum case, And a sanding processing step (220S) in which the surface of the aluminum case is formed uniformly or non-uniformly by performing a sanding processing step,
After the anodizing treatment step 200S, a dye adhering step 230S for dyeing an oxide film formed on the surface of the aluminum case,
Before the laser processing step 300S, a case fixing step 240S for fixing the aluminum case to prevent a process error (defective) caused by shaking of the aluminum case during the process is included,
Wherein the insert inserted into the insertion groove of the insert attaching step (600S) is made of a brass insert.
삭제delete 삭제delete
KR1020160112101A 2016-08-31 2016-08-31 Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco KR101812982B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112101A KR101812982B1 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160112101A KR101812982B1 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101812982B1 true KR101812982B1 (en) 2017-12-28

Family

ID=60939871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160112101A KR101812982B1 (en) 2016-08-31 2016-08-31 Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101812982B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200065328A (en) * 2018-11-30 2020-06-09 이재욱 Apparatus for generating by wind power

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101571289B1 (en) * 2015-05-14 2015-11-24 후이저우 유-원 포유 컴퍼니 리미티드 manufacturing method of metal case for mobile terminal and metal case for mobile terminal using the same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101571289B1 (en) * 2015-05-14 2015-11-24 후이저우 유-원 포유 컴퍼니 리미티드 manufacturing method of metal case for mobile terminal and metal case for mobile terminal using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200065328A (en) * 2018-11-30 2020-06-09 이재욱 Apparatus for generating by wind power
KR102159864B1 (en) * 2018-11-30 2020-09-24 이재욱 Apparatus for generating by wind power

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080101857A1 (en) Friction-Welded Connection Between a Sheet Metal Element and a Rotation Body
KR101812982B1 (en) Aluminum case attach of insert manufacturing method for Bluetooth headset case deco
JP2020518463A (en) Insert for assembling a first member and a second member by electric resistance welding, and an assembly method using the insert
JP2017525591A5 (en)
JP2013202611A (en) Method for making color of base surface gradation and product obtained by this method
US20170158122A1 (en) Molded part, in particular a decorative part and/or cladding part for a vehicle interior, configured as a molded part, and method for producing a molded part
JP4730848B2 (en) Metal foil sheet for printing
JP2011073314A (en) Resin molding equipped with transparent insert material, and die used for manufacturing the same, and method for manufacturing resin molding
JP2010082379A (en) Glass unit in game machine
US6886712B2 (en) Sealing cover for a processing hole in aluminum sheet metal
DE50303092D1 (en) Motor vehicle add-on part
KR102092140B1 (en) Touch-up Method for Unpainted Surface of Contact Spot Between Coil Spring and Hook
JPWO2003020520A1 (en) Decorative member and method of manufacturing the same
US20230278646A1 (en) Method for producing a body component of a vehicle body of a vehicle, and body component and vehicle body
JP6497729B2 (en) Manufacturing method of interior material for automobile having grained portion
JP2011043215A (en) Seal member and automobile component
JP5215143B2 (en) Workpiece
JP3024438U (en) Table top plate, plate structure in furniture furniture
JP5490598B2 (en) Welding surface finishing method
KR101784505B1 (en) Manufacturing method of ornamental hair piece
JP3107713U (en) Sleeve mark structure
KR102216728B1 (en) Titanium card and method of manufacturing the titanium card
JP2006044702A (en) Cap
JP6222567B2 (en) Production method of wooden flooring
JP2005199534A (en) Method for forming resin decorative part of accessary and the like

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant