KR101806898B1 - Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same - Google Patents

Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101806898B1
KR101806898B1 KR1020150187317A KR20150187317A KR101806898B1 KR 101806898 B1 KR101806898 B1 KR 101806898B1 KR 1020150187317 A KR1020150187317 A KR 1020150187317A KR 20150187317 A KR20150187317 A KR 20150187317A KR 101806898 B1 KR101806898 B1 KR 101806898B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
insulation panel
vacuum insulation
delete delete
vacuum
Prior art date
Application number
KR1020150187317A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20170077436A (en
Inventor
하호
Original Assignee
주식회사 세종소재
하호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세종소재, 하호 filed Critical 주식회사 세종소재
Priority to KR1020150187317A priority Critical patent/KR101806898B1/en
Priority to PCT/KR2016/005609 priority patent/WO2017115942A1/en
Publication of KR20170077436A publication Critical patent/KR20170077436A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101806898B1 publication Critical patent/KR101806898B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • E04B1/80Heat insulating elements slab-shaped
    • E04B1/803Heat insulating elements slab-shaped with vacuum spaces included in the slab
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08Corrugated paper or cardboard
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • E04B1/80Heat insulating elements slab-shaped
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/06Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/26All layers being made of paper or paperboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/12Coating on the layer surface on paper layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/20Inorganic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102Insulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304Insulating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
    • E04C2002/3444Corrugated sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/242Slab shaped vacuum insulation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/10Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

진공단열패널용 심재, 이러한 진공단열패널용 심재의 제조 방법 그리고 이를 이용한 진공단열패널이 개시된다.
진공단열패널은
진공 상태에서 수분 및 가스를 흡수하기 위한 게터 화합물;
상기 게터 화합물이 수납되는 골판지 형상의 진공단열패널용 심재; 및
상기 진공단열패널용 심재와 상기 게터 화합물을 감싸는 진공 포장 외피재;
를 포함한다.
A core material for a vacuum insulation panel, a method of manufacturing such a core material for a vacuum insulation panel, and a vacuum insulation panel using the core material.
Vacuum insulation panel
A getter compound for absorbing moisture and gas in a vacuum state;
A core for a vacuum insulation panel in the form of a corrugated cardboard in which the getter compound is accommodated; And
A vacuum packaging envelope material surrounding the core for the vacuum insulation panel and the getter compound;
.

Description

진공단열패널용 심재, 이러한 진공단열패널용 심재의 제조 방법 그리고 이를 이용한 진공단열패널 {Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same}Technical Field [0001] The present invention relates to a core material for a vacuum insulation panel, a method for manufacturing the core material for the vacuum insulation panel, and a vacuum insulation panel using the same,

본 발명은 진공단열패널(VIP; Vacuum Insulation Panel)에 관한 것으로서, 특히 단열 효과 및 차음 효과가 우수하고, 친환경적이며, 가격이 저렴한 진공단열패널용 심재, 이러한 진공단열패널용 심재의 제조 방법 그리고 이러한 진공단열패널용 심재를 이용한 진공단열패널에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vacuum insulation panel (VIP), and more particularly, to a core material for a vacuum insulation panel excellent in heat insulation effect and sound insulation effect, environment-friendly and inexpensive, To a vacuum insulating panel using a core for a vacuum insulating panel.

진공단열패널(vacuum insulation panel)은 단열 효과 및 차음 효과를 가지는 심재를 진공용 외피재(포장재)에 넣어 진공 밀봉시킨 것으로서, 외피재에 의해 내부의 진공상태를 유지시킴으로써 매우 낮은 열전달 특성을 갖게 하는 것이다.A vacuum insulation panel is formed by vacuum-sealing a core material having a thermal insulation effect and a sound insulation effect in a vacuum casing material (packaging material). The vacuum insulation panel maintains a vacuum state inside by a casing material, will be.

이러한 진공단열패널의 단열성능은 내부의 진공도에 의존하기 때문에 내부 진공도 유지가 제품의 품질을 결정짓는 중요한 요건이 된다. Since the heat insulation performance of the vacuum insulation panel depends on the degree of vacuum in the interior, maintenance of the internal vacuum degree is an important requirement for determining the quality of the product.

이러한 진공단열패널은 심재와 가스 흡수제 및 수분 흡수제를 외피재로 밀봉한 후 진공 펌프로 내부의 공기를 배기시켜 제조하게 된다. Such a vacuum insulation panel is manufactured by sealing the core material, the gas absorbent and the water absorbent with a sheath material, and exhausting the air inside with a vacuum pump.

이때, 진공 펌프에 의해 완전히 배기시키지 못하고 남아 있는 수분 및 공기, 그리고 심재 등으로부터 발생될 수 있는 수분 및 가스는 게터(getter) 화합물 및 수분 흡수제로 화학적으로(화학반응) 제거시킨다. At this time, moisture and air that can not be completely exhausted by the vacuum pump, and moisture and gas that can be generated from the core material and the like are chemically (chemically reacted) removed with a getter compound and a water absorbent.

만일, 게터(getter) 화합물과 수분 흡수제를 적용시키지 않으면, 진공 펌프에 의해 완전히 배기시키지 못하고 남아 있는 수분 및 공기, 그리고 심재 등으로부터 발생되는 수분 및 가스로 인해 진공단열패널 내부의 진공도가 감소되고 결국 시간이 지날수록 진공단열패널의 단열 성능이 떨어지게 된다.If the getter compound and the water absorbent are not applied, the degree of vacuum inside the vacuum insulating panel is reduced due to moisture and air remaining from moisture and air remaining after being completely exhausted by the vacuum pump, As the time passes, the heat insulation performance of the vacuum insulation panel is lowered.

이러한 진공도 저하를 방지하고 진공단열패널의 내부 진공도를 유지하기 위하여 게터(getter) 화합물과/또는 수분 흡수제를 사용하는 것이 본 출원인에 의해 출원된 대한민국 특허(10-2012-0049062, 진공단열패널 및 이에 적합한 게터 화합물)에 개시된 바 있다.
The use of a getter compound and / or a water absorbent to prevent the lowering of the degree of vacuum and to maintain the degree of internal vacuum of the vacuum insulating panel is disclosed in Korean Patent (10-2012-0049062, filed by the present applicant, Suitable getter compounds).

진공단열패널은 대체로 냉장고, 냉동고, 음식점, 마트의 쇼 케이스(음료수 등을 넣어 두고 판매하는 냉장고 형태), 와인 셀러(Wine seller) 등에만 주로 적용되었지만, 앞으로는 에너지 절감 및 생활의 편의[에너지 절감, 차음, 결로방지(結露防止) 및 결로에 의한 곰팡이 발생 방지 등] 때문에, 건축물에 적용이 활발히 진행될 것으로 예측되고 있다. Vacuum insulation panels are mainly applied only to showcases (refrigerators) in which refrigerators, freezers, restaurants, and marts are sold, and wine sellers. However, in the future, energy saving and convenience of living [ (Prevention of dew condensation (prevention of dew condensation) and prevention of mold generation due to condensation, etc.), it is predicted that application to buildings will be actively promoted.

그러나 진공단열패널이 건축물에 적용되려면, 먼저 건축물에 적합한 특성 즉, 단열효과가 우수해야 하고, 차음효과가 뛰어나야 하고, 원부자재 수급이 용이해야 하고, 가연성이 아니어야 하고, 무엇보다 가격이 저렴하고, 친환경적이어야 하고, 생산성이 용이하여야 하는 요건들을 갖추어야 한다.However, in order to apply a vacuum insulation panel to a building, it must first have a property suitable for a building, that is, a heat insulation effect, an excellent sound insulation effect, easy supply and demand of raw subsidiary materials, not flammable, , Be environmentally friendly, and be productive.

예를 들어, 부피가 큰(bulky한, 밀도가 작은) 그라스 울을 심재로 사용하는 경우에는, 그라스 울 심재를 외피재 봉투에 넣고 진공화시키는 과정에서, 어느 정도 초기 두께(진공을 잡기 전)가 유지되도록 프레싱을 한 상태에서 진공화시켜야 하기 때문에, 진공단열패널을 제조하는 진공 챔버(Chamber) 내에 프레스 설비를 추가로 장착하여야 한다. For example, in the case of using a bulky (bulky, low density) glass wool as a core, the initial thickness (before vacuuming) of the glass wool core is set to a certain value It is necessary to further press equipment in a vacuum chamber for manufacturing a vacuum thermal insulating panel.

뿐만 아니라, 그라스 울을 심재로 사용하여 진공단열패널을 만들 경우에는 그라스 울이 균일하게 골고루 깔리지 않아 즉, 그라스 울의 밀도(심재 전면적이 일정하도록)를 일정하게 유지되게 하기 어렵기 때문에, 만들어진 진공단열패널의 두께 또한 균일하게 제조하기 어렵다. In addition, in the case of making a vacuum insulation panel using glass wool as a core material, since the glass wool is not uniformly and uniformly spread, that is, it is difficult to keep the density of the glass wool (the whole core material is constant) It is difficult to uniformly manufacture the thickness of the heat insulating panel.

그리고 제조된 진공단열패널의 표면이 매끄럽지 않고 미세하게 요철이 있어, 그만큼 단열 성능이 떨어지는 단점이 있다.
In addition, the surface of the vacuum insulation panel thus produced is not smooth and fine irregularities are formed, and the heat insulating performance is deteriorated.

한편, 실리카와 같은 분말을 심재로 사용하는 경우에는 진공화시키는 과정에서 분말이 날리거나, 분말이 딸려 나와 외피재의 밀봉 부위에 분말이 묻어 밀봉이 잘 안 되는 경우가 발생하고, 진공 설비에 영향을 주어 설비가 종종 오류가 발생하는 경우가 있다. 뿐만 아니라, 진공단열패널을 직각이 되게 사각 판으로 제조하여야 하는데, 분말을 심재로 사용할 경우에는, 진공과정에서 가장자리 부분을 직각이 되게 제조하기가 용이하지 않는 단점이 있다. 또한, 실리카 분말은 그라스 울보다 친환경적이지만, 실리카와 같은 분말을 심재로 사용하여 제조한 진공단열패널은 진공단열패널 내부에서 진공을 이루는 Void volume이 적어 단열성이 떨어지는 단점이 있다.
On the other hand, when a powder such as silica is used as a core material, the powder may be blown out during the evacuation process, or the powder may adhere to the sealing portion of the sheathing material, resulting in poor sealing. Equipment often fails. In addition, it is necessary to manufacture a vacuum insulation panel at a right angle by using a rectangular plate. However, when the powder is used as a core material, it is not easy to manufacture the edge portion at a right angle in a vacuum process. In addition, although silica powder is more environmentally friendly than glass wool, a vacuum thermal insulation panel manufactured using a powder such as silica as a core has a disadvantage in that the vacuum insulation panel has a poor void volume due to a small vacuum volume inside the vacuum insulation panel.

본 발명은 상기의 요구에 부응하기 위하여 발명된 것으로서, 단열 효과 및 차음 효과가 우수하고, 원부자재 수급이 용이하고, 난연성이면서 친환경적이고, 가격이 저렴한 진공단열패널용 심재를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a core for a vacuum insulation panel which is excellent in heat insulation effect and sound insulation effect, is easy to supply and supply raw subsidiary materials, is flame retardant, eco-friendly, and low in cost. do.

본 발명의 다른 목적은 단열 효과 및 차음 효과가 우수하고, 원부자재 수급이 용이하고, 난연성이면서 친환경적이고, 가격이 저렴한 진공단열패널용 심재를 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a core for a vacuum insulation panel which is excellent in heat insulation effect and sound insulation effect, is easy to supply and receive raw subsidiary materials, is flame retardant, environmentally friendly, and low in cost.

본 발명의 또 다른 목적은 단열 효과 및 차음 효과는 물론, 종이를 물유리로 코팅시키거나 물유리가 혼합된 종이를 사용하여 내부 심재를 구성함으로써 가볍고, 단단하고, 난연성이면서, 친환경적이고, 가격이 저렴한 진공단열패널을 제공하는 것에 있다.
It is a further object of the present invention to provide a lightweight, rigid, flame-retardant, environmentally-friendly, low-cost vacuum by coating paper with water glass or constructing an inner core using water- And to provide an insulating panel.

상기의 목적을 달성하는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 일 실시예는In one embodiment of the core for a vacuum insulation panel according to the present invention for achieving the above object,

라이너지; 및Liner paper; And

상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리가 혼합된 종이 시트로 이루어진 파형의 골 심재;A corrugated core core made of a sheet of paper adhered to the liner paper and mixed with water glass;

를 포함하는 골판지 형상의 것임을 특징으로 한다.And is formed in a corrugated paper shape.

여기서, 상기 골 길이 방향의 양측면에 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙인 것을 특징으로 한다. Here, the paper sheet is laminated on both side surfaces in the longitudinal direction of the golf ball.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙인 것을 특징으로 한다.Here, the paper sheet is also repeatedly applied to the upper and lower surfaces of the core for vacuum insulation panels.

상기의 목적을 달성하는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 다른 실시예는Another embodiment of the core for a vacuum insulation panel according to the present invention for achieving the above object

물유리 용액이 코팅된 라이너지; 및A liner paper coated with a water glass solution; And

상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리 용액이 코팅된 파형의 골 심재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.A corrugated core attached to the liner paper and coated with a water glass solution; And a control unit.

여기서, 상기 골판지의 골길이 방향의 양측면에 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 발라 붙인 것을 특징으로 한다.In this case, a paper sheet mixed with water glass is attached to both sides of the corrugated cardboard in the longitudinal direction of the corrugated cardboard.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙인 것을 특징으로 한다.
Here, the paper sheet is also repeatedly applied to the upper and lower surfaces of the core for vacuum insulation panels.

상기의 다른 목적을 달성하는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재 제조 방법의 일 실시예는 According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a core material for a vacuum insulation panel,

물에 풀어진 종이를 물유리 용액과 혼합하여 만들어진 혼합물로 종이 시트를 제조하는 과정;Preparing a paper sheet with a mixture prepared by mixing paper dissolved in water with a water glass solution;

상기 종이 시트로 골판지를 제조하는 과정; 및Preparing a corrugated cardboard sheet with the paper sheet; And

상기 골판지를 건조하여 상기 진공단열패널용 심재를 완성하는 과정;Drying the corrugated cardboard to complete the core for the vacuum insulation panel;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.
And a control unit.

여기서, 상기 혼합물은 물, 종이, 물유리 용액이 각각 1:1:1.3의 무게비로 혼합된 것임을 특징으로 한다.Here, the mixture is characterized in that water, paper, and water glass solutions are mixed at a weight ratio of 1: 1: 1.3, respectively.

여기서, 상기 혼합물은 상기 물, 종이, 물유리 용액의 총중량 대비 5~15%의 전분이 더 혼합됨으로써 접착력이 강화된 것임을 특징으로 한다.
Here, the mixture is characterized in that the adhesive strength is enhanced by further mixing 5 to 15% of starch based on the total weight of the water, paper, and water glass solution.

여기서, 상기 종이 시트로 골판지를 제조하는 과정은Here, the process of manufacturing the corrugated cardboard with the paper sheet

상기 종이 시트로 골판지를 이루는 골 심재를 제조하는 과정; 및A step of preparing a corrugated cardboard material constituting corrugated cardboard with the paper sheet; And

라이너지 사이에 상기 골 심재를 접합시켜 상기 골판지를 제조하는 과정;Joining the corrugated core material between the liner sheets to produce the corrugated cardboard sheet;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 골 길이 방향의 양측에 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙이는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the method further includes a step of applying the paper sheet in multiple layers on both sides in the longitudinal direction of the core of the vacuum insulation panel.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙이는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method further includes the step of repeatedly applying the paper sheet to the upper and lower surfaces of the core for the vacuum insulation panel.

여기서, 복수의 진공단열패널용 심재를 타일링하여 큰 사이즈의 진공단열패널용 심재를 제조하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The method further includes the step of tiling the plurality of vacuum core panels for vacuum insulation panels to manufacture a core for a vacuum insulation panel of a large size.

본 발명에 다른 진공단열패널용 심재의 제조 방법의 다른 실시예는 Another embodiment of the method for manufacturing a core for a vacuum insulated panel according to the present invention

골판지를 물과 물유리 용액으로 이루어지는 혼합용액에 함침시켜 물유리 용액을 골판지에 코팅하는 과정; 및Impregnating a corrugated board with a mixed solution comprising water and a water glass solution to coat the corrugated board with a water glass solution; And

상기 골판지를 건조하여 상기 진공단열패널용 심재를 완성하는 과정;Drying the corrugated cardboard to complete the core for the vacuum insulation panel;

을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

여기서, 상기 혼합용액은 물과 물유리 용액이 1:1.3의 무게비로 혼합된 것임을 특징으로 한다.Here, the mixed solution is characterized in that water and a water glass solution are mixed at a weight ratio of 1: 1.3.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 골 길이 방향의 양측에 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙이는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the method further includes a step of applying the paper sheet in multiple layers on both sides in the longitudinal direction of the core of the vacuum insulation panel.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙이는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method further includes the step of repeatedly applying the paper sheet to the upper and lower surfaces of the core for the vacuum insulation panel.

여기서, 복수의 진공단열패널용 심재를 타일링(Tiling)하여 큰 사이즈의 진공단열패널용 심재를 제조하는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
Here, the method further comprises a step of tiling the plurality of vacuum core panels for vacuum insulation panels to manufacture a core for a vacuum insulation panel of a large size.

상기의 또 다른 목적을 달성하는 본 발명에 따른 진공단열패널은According to another aspect of the present invention,

진공 상태에서 수분 및 가스를 흡수하기 위한 게터 화합물; A getter compound for absorbing moisture and gas in a vacuum state;

상기 게터 화합물이 수납되는 골판지 형상의 진공단열패널용 심재; 및A core for a vacuum insulation panel in the form of a corrugated cardboard in which the getter compound is accommodated; And

상기 진공단열패널용 심재와 상기 게터 화합물을 감싸는 진공 포장 외피재;A vacuum packaging envelope material surrounding the core for the vacuum insulation panel and the getter compound;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재는 Here, the core for the vacuum insulation panel

라이너지; 및Liner paper; And

상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리가 혼합된 종이 시트로 이루어진 파형의 골 심재;A corrugated core core made of a sheet of paper adhered to the liner paper and mixed with water glass;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a control unit.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재는 Here, the core for the vacuum insulation panel

물유리 용액이 코팅된 라이너지; 및A liner paper coated with a water glass solution; And

상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리 용액이 코팅된 파형의 골 심재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.A corrugated core attached to the liner paper and coated with a water glass solution; And a control unit.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 골길이 방향의 양측을 상기 종이 시트로 여러 겹 바른 것임을 특징으로 한다.Here, the core material for the vacuum insulation panel is formed by laminating both sides of the paper sheet in the longitudinal direction of the core.

여기서, 상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트로 여러 겹 바른 것임을 특징으로 한다.Here, the upper and lower surfaces of the core for vacuum insulation panels are also layered in multiple layers with the paper sheet.

여기서, 상기 게터 화합물은 금속 용기에 압입 충진된 것임을 특징으로 한다.Here, the getter compound is characterized by being press-filled into a metal container.

여기서, 상기 게터 화합물은 파우치에 봉입된 것임을 특징으로 한다.Here, the getter compound is encapsulated in a pouch.

여기서, 상기 게터 화합물은 수분 흡수제 및 가스 흡수제를 포함하는 것임을 특징으로 한다.Here, the getter compound includes a water absorbent and a gas absorbent.

여기서, 상기 수분 흡수제는 CaO, BaO, Molecular sieve를 포함하는 것을 특징으로 한다. Here, the water absorbent includes CaO, BaO, and a molecular sieve.

수분 흡수제는 CaO, BaO, Molecular sieve를 무게비로 혼합하여 조성되는 것이며, 그 조성비는The water absorbent is composed of CaO, BaO, and molecular sieve mixed at a weight ratio. The composition ratio is

(1) CaO와 Molecular sieve가 (100~70):(0~30)로 혼합된 것,(1) a mixture of CaO and a molecular sieve of (100 to 70) :( 0 to 30)

(2) BaO와 Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~30)로 혼합된 것,(2) a mixture of BaO and molecular sieve in a weight ratio of (100 to 70) :( 0 to 30)

(3) CaO, BaO, Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~12):(0~18)로 혼합된 것들 중의 하나인 것을 특징으로 한다.
(3) CaO, BaO, and molecular sieve are mixed with (100 to 70): (0 to 12) :( 0 to 18) by weight.

여기서, 상기 가스 흡수제는 ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl, ZrAl, Ba, TiAl, ZrAl를 포함하는 것을 특징으로 한다. The gas absorbent includes ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl, ZrAl, Ba, TiAl, ZrAl.

편의상 A(ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B(ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C(TiFe), D(Ba, TiAl, ZrAl)로 분류하면, For the sake of convenience, classification is classified into A (ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B (ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C (TiFe), D (Ba, TiAl, ZrAl)

무게비로 A:B:C가 (98~34):(2~52):(0~14)로 혼합된 것(E)과 D를, 즉 E:D를 무게비 (93~95):(7~5)로 혼합된 것으로 구성되며,(E) and D (E: D) were mixed at a weight ratio (93 to 95) :( 7 to 8) in a weight ratio of A: B: C of (98 to 34) :( 2 to 52) ≪ / RTI > 5)

여기서, A는 ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti가 무게비로 (100~58):(0~22):(0~10):(0~10)로 혼합되고, Here, A is a mixture of ZrVFe, ZrFe, Zr and Ti in a weight ratio of (100 to 58): (0 to 22) :( 0 to 10) :( 0 to 10)

B는 ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn이 무게비로 (0~6):(0~8):(100~64):(0~10):(0~12)로 혼합되고, B is mixed with ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn and ZrTiMn in a weight ratio of (0 to 6): (0 to 8) :( 100 to 64) :( 0 to 10) :( 0 to 12)

D는 Ba, TiAl, ZrAl이 무게비로 (16~26):(34~29):(50~45)로 혼합된다.
D is mixed with Ba, TiAl and ZrAl in a weight ratio of (16 to 26): (34 to 29): (50 to 45).

여기서, 상기 수분 흡수제와 가스 흡수제는 (100~77):(0~23)의 무게비로 혼합하여 적용하는 것이 바람직하다.
Here, it is preferable that the water absorbent and the gas absorbent are mixed and applied in a weight ratio of (100 to 77): (0 to 23).

본 발명은 진공단열패널의 내부 심재를 종이 재질과 물유리를 적용하여 진공단열패널의 심재를 발명한 것이다. 이와 같이 착안된 본 발명의 심재는 골판지 골(터널 형태)들로 인한 Void volume이 커서 열전달이 아주 적게 되어 에너지를 탁월하게 절감할 수 있고, 차음효과가 뛰어나 소음전달을 막아주고, 난연성이라 화재 발생 시에도 안정성을 주며, 무엇보다 재료를 쉽게 구할 수 있고, 친환경적이고, 생산성이 용이하다. 특히 폐 종이를 사용할 수 있고, 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 장점이 있어, 건축물에 적합한 진공단열패널의 심재에 아주 적합하다고 할 수 있다.In the present invention, a core material of a vacuum insulation panel is invented by applying paper material and water glass to an inner core of a vacuum insulation panel. The core material of the present invention has a large void volume due to the corrugated cardboard (tunnel shape), and thus the heat transfer is very small. Thus, the energy can be remarkably reduced and the sound insulating effect is excellent, thereby preventing noise transmission. It gives stability to the city, moreover it can easily obtain the material, it is eco-friendly, and it is easy to be productive. Particularly, waste paper can be used and it can be manufactured at a low price, which is very suitable for a core of a vacuum insulating panel suitable for a building.

도 1은 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 외관을 도시한다.
도 2는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 단면구조를 도시한다.
도 3은 종래의 진공단열패널용 심재들과 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재에 의한 단열효과를 비교하여 보이기 위한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 제조 방법의 제1실시예를 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 제조 방법의 제2실시예를 도시한다.
도 6은 본 발명에 따른 진공단열패널의 구조를 보이는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 진공단열패널의 상면도를 도시한다.
도 8은 게터 화합물을 수납하기 위한 용기의 예들을 도시한다.
도 9는 게터 화합물이 충진된 실제 금속용기들과 파우치(Pouch)를 보이는 사진이다.
도 10은 골판지 형태로 제조된 심재에 게터 화합물이 충진된 용기를 안치시킨 형태를 나타낸다.
도 11은 골판지 형태로 제조된 심재에 게터 화합물이 충진된 용기를 안치시켜 제조한 진공단열패널을 실제로 보이는 사진이다.
도 12는 내부 심재의 상면과 하면 그리고, 골 길이 방향의 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹으로 붙여 막은 사진과, 골 길이 직각 방향 양쪽은 진공 배기가 잘 되도록 개방시킨 모습을 보이는 사진이다.
도 13은 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 열전도율 성능을 초기 측정결과 치들을 적용해 시뮬레이션한 결과를 보이는 그래프이다.
[선행 특허 문헌]
대한민국 특허등록 제0425002호(2004.03.17)
대한민국 특허등록 제1378746호(2014.03.21)
대한민국 특허등록 제10-1515532호(2015.04.21)
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows an appearance of a core for a vacuum insulated panel according to the present invention.
2 shows a cross-sectional structure of a core for a vacuum insulation panel according to the present invention.
3 is a view for comparing the heat insulating effect by the core material for the vacuum insulation panel according to the present invention and the core material for the vacuum insulation panel according to the present invention.
Fig. 4 shows a first embodiment of a method for manufacturing a core for vacuum insulated panels according to the present invention.
Fig. 5 shows a second embodiment of a method for manufacturing a core for vacuum insulated panels according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing the structure of a vacuum insulation panel according to the present invention.
7 shows a top view of a vacuum thermal insulation panel according to the present invention.
Figure 8 shows examples of containers for receiving getter compounds.
FIG. 9 is a photograph showing actual metal containers and a pouch filled with a getter compound. FIG.
10 shows a form in which a core filled with a getter compound is placed in a corrugated cardboard.
11 is a photographic view of a vacuum adiabatic panel manufactured by placing a container filled with a getter compound in a corrugated cardboard material.
Fig. 12 is a photograph showing the top and bottom surfaces of the inner core and the side and both sides of the longitudinal direction of the corrugated paper sheet in which water glass is mixed with a plurality of papers, to be.
FIG. 13 is a graph showing the results of simulation of the thermal conductivity performance of vacuum insulation panels according to the present invention by applying initial measurement results.
[Prior Patent Literature]
Korean Patent Registration No. 0425002 (Mar. 17, 2004)
Korean Patent Registration No. 1378746 (March 31, 2014)
Korean Patent Registration No. 10-1515532 (2014.04.21)

이하 첨부된 그림 및 사진을 참조하여 본 발명의 구성 및 제조과정을 상세히 설명하기로 한다.The construction and manufacturing process of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and photographs.

도 1은 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 외관을 도시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows an appearance of a core for a vacuum insulated panel according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 상하의 라이너지(liner board)에 파상의 골 심재(corrugating medium)를 붙인 골판지 형태를 가지는 것을 알 수 있다. 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 편면골판지(골 심재 한 면에만 라이너지를 부착한 골판지), 양면골판지(골 심재 양면에 라이너지를 부착한 골판지), 이중양면골판지(double wall, 골 심재를 두 개를 넣고 그 사이에 중심지를 넣어서 골(flute) 숫자를 두 개로 늘린 양면골판지), 삼중양면골판지(Triple Wall/골이 세 개 있는 양면골판지) 등이 될 수 있다.
Referring to FIG. 1, the core member 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention has a corrugated cardboard structure in which wave corrugating media are attached to upper and lower liner boards. The core material 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention may be used as a core material for a vacuum insulation panel in which a single-sided corrugated cardboard (a corrugated cardboard having a liner paper only on one side of a corrugated core), a double-sided corrugated cardboard (corrugated cardboard with a liner paper on both sides) Two-sided corrugated cardboard with two cores and a center between them to increase the flute number to two), triple-walled corrugated cardboard (two-sided corrugated cardboard with three corners), and so on.

본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 물유리가 혼합된 종이시트로 골 심재(104)를 구성한 것이거나 또는 통상의 골판지를 물과 물유리 용액에 함침시켜 이루어진 것일 수 있다.The core member 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention may be a corrugated core member 104 made of paper sheet mixed with water glass or a corrugated cardboard paper impregnated with water and a water glass solution.

도 2는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 단면구조를 도시한다.2 shows a cross-sectional structure of a core for a vacuum insulation panel according to the present invention.

먼저, 도 2의 (b)를 참조하면, 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 라이너지(102) 및 골 심재(104)로 구성되는 것임을 알 수 있다. 여기서, 골 심재(104)는 물유리가 혼합된 종이시트로 이루어진 것이다. 2 (b), it can be understood that the core material 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention is composed of a liner paper 102 and a core core material 104. Here, the core core member 104 is made of a paper sheet mixed with water glass.

다른 한편으로 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 기존의 골판지에 물유리를 코팅시켜서 형성된 것일 수 있다. On the other hand, the core material 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention may be formed by coating water glass on an existing corrugated cardboard.

. .

한편, 도 2의 (a)에 도시되는 바의 진공단열패널용 심재(100)의 골 길이 방향 양 옆쪽에 지지벽(106)을 붙일 수 있다.On the other hand, the support wall 106 can be attached to both sides of the core member 100 in the longitudinal direction of the vacuum insulation panel shown in Fig. 2 (a).

추가로 진공단열패널용 심재(100)의 상하면에도 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙일 수 있다. In addition, a paper sheet mixed with water glass can be laminated on the upper and lower surfaces of the core member 100 for a vacuum insulation panel.

이러한 지지벽(106)은 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙여서 만들어질 수 있다. 이러한 지지벽(106)을 붙이는 것은 진공단열패널용 심재(100)가 진공포장 외피재에 봉입된 후 진공 상태가 되면, 진공단열패널용 심재(100)의 테두리 부분이 원래의 형태를 유지하지 못하고 일그러질 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위한 것이다. This support wall 106 can be made by multiple layers of paper sheets mixed with water glass. The attachment of the support wall 106 is such that when the core 100 for a vacuum insulation panel is sealed in a vacuum packaging envelope and then put into a vacuum state, the edge portion of the core 100 for vacuum insulation panel does not maintain its original shape This is to prevent this, as it can happen.

여기서, 물유리가 혼합된 종이 시트라고 하는 것은 물유리 용액과 물에 풀어진 종이를 교반하여 얻어지는 죽 상태의 혼합물을 가공하여 종이 시트 상태로 만든 것을 말하며, 물유리 용액이 코팅된 것이라 함은 기존의 골판지를 물과 물유리 용액에 침지시켜 골판지를 이루는 라이너지 및 골 심재의 표면에 물유리를 코팅시킨 것을 말한다.
Here, the paper sheet mixed with water glass refers to a paper sheet obtained by processing a mixture of a water glass solution and a water-soluble paper obtained by agitating the water-soluble paper, and the water glass solution is coated. And a water glass is coated with a water glass on the surface of the liner paper and corrugated cardboard which are made of corrugated cardboard by immersion in a water glass solution.

물유리는 차돌(규석)이나 모래(규사)의 주성분인 규산(SiO2)과 수산화나트륨(NaOH)이 결합된 염의 일종으로, 규산성분과 수산화나트륨성분의 비율에 따라 규산나트륨(Sodium silicate; 물유리, 규산 소다; Na2OnSiO2(n=2~4)) 1호, 2호, 3호, 4호가 있으며, 4호는 특수하게 만들어야 가능하고, 보통 3호가 가장 흔하다. 소금이나 수산화나트륨이 물에 잘 녹는 것과 같이 규산나트륨(물유리, 규산 소다)도 음이온과 양이온이 서로 결합되어 만들어진 화합물이라 극성이 강한 물에 잘 녹는다. 본 발명에서 적용된 물유리는 상기 3호이다.Waterglass is a kind of salt which is a combination of silicate (SiO2) and sodium hydroxide (NaOH) which is the main component of chalcolithium or sand (silica sand). It is a salt of sodium silicate Soda; Na2OnSiO2 (n = 2 ~ 4)) No.1, No.2, No.3 and No.4, No.4 can be made specially and usually No.3 is the most common. Sodium silicate (water glass, sodium silicate) is a compound made by bonding anions and cations together, so that it dissolves well in highly polar water. The water glass applied in the present invention is the above-mentioned No. 3.

물유리 용액은 규산(SiO2)과 수산화나트륨(NaOH)을 1,300~1,500℃에서 융해해서 얻은 규산나트륨을 수용액으로 만든 것이다.
The water glass solution is an aqueous solution of sodium silicate obtained by melting silicate (SiO2) and sodium hydroxide (NaOH) at 1,300 ~ 1,500 ℃.

도 3은 종래의 진공단열패널용 심재들과 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재에 의한 단열효과를 비교하여 보이기 위한 것이다.3 is a view for comparing the heat insulating effect by the core material for the vacuum insulation panel according to the present invention and the core material for the vacuum insulation panel according to the present invention.

도 3에 있어서, (a)는 실리카 분말을 사용한 진공단열패널용 심재의 단면 구조를 보이고 (b)는 글라스 울을 사용한 진공단열패널용 심재의 단면 구조를 보이며 (c)는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 단면 구조를 보이는 것이다.3 (a) shows a sectional structure of a core for a vacuum insulation panel using silica powder, (b) shows a sectional structure of a core for a vacuum insulation panel using glass wool, and (c) Sectional structure of a core member for an insulating panel.

본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)는 골판지 형태를 구성하는 라이너지(102) 및 골 심재(104)를 물유리가 혼합된 종이 시트로 형성하거나 물유리 용액에 함침시켜 형성시킴으로써 단단함(hardness)을 증가시킴으로써, 진공 상태에서도 골판지 형태가 무너지지 않게 하는 것이다. The core material 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention is formed by forming the liner paper 102 and the core core material 104 constituting the corrugated cardboard form from a paper sheet mixed with water glass or by impregnating it with a water glass solution, So as to prevent the corrugated cardboard form from being broken even in a vacuum state.

이와 같이 하면 심재 내부의 공극 크기(void volume)를 최대로 할 수 있다. 뿐만 아니라 일정한 두께의 진공 층에서 심재의 공극이 크면 상대적으로 라이너지(102)와 골 심재(104) 사이의 접촉 면적(Contact area)이 작아지기 때문에 열전도가 적고, 고진공이 잘 이루어지고, 대류가 거의 일어나지 않게 되어 결과적으로 단열효과가 아주 좋게 된다.
In this way, the void volume inside the core can be maximized. In addition, since the contact area between the liner paper 102 and the core core 104 is relatively small when the pores of the core material are large in the vacuum layer of a constant thickness, the thermal conductivity is low, the high vacuum is good, So that the insulation effect becomes very good as a result.

도 3을 참조하면, 진공 상태에서 심재의 공극 크기는 (a)<(b)><(c) 순으로 크고, 이에 따라 단열효과도 (a)<(b)<(c) 순으로 좋음을 알 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 단열효과가 종래의 실리카 분말 혹은 글라스 울을 사용한 진공단열패널용 심재의 그것에 비해 훨씬 우수한 것임을 알 수 있다.
3, the pore size of the core material in the vacuum state is larger in order of (a) <(b)><(c), and thus the adiabatic effect is in the order of (a) <(b) < Able to know. That is, it can be understood that the heat insulating effect of the core for a vacuum insulating panel according to the present invention is far superior to that of a core for a vacuum insulating panel using a conventional silica powder or glass wool.

도 4는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 제조 방법의 제1실시예를 도시한다.Fig. 4 shows a first embodiment of a method for manufacturing a core for vacuum insulated panels according to the present invention.

도 4를 참조하면, 물유리 용액이 혼합된 종이 시트를 이용하여 골판지 형태의 진공단열패널용 심재를 구성하는 것을 도시한다.Referring to Fig. 4, a corrugated cardboard-type core for a vacuum insulation panel is formed using a paper sheet mixed with a water glass solution.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재 제조 방법의 제1실시예는 다음과 같이 구성된다.Referring to FIG. 4, a first embodiment of a method for manufacturing a core material for vacuum insulation panels according to the present invention is configured as follows.

종이를 물에 풀어 놓은 상태에 일정량의 물유리 용액을 첨가하고, 교반하여 죽(paste)과 같은 상태의 혼합물을 만든다. (S402)A certain amount of a watery glass solution is added to the paper in a state of being released in water, and the mixture is stirred to make a paste-like mixture. (S402)

여기서, 종이와 물과 물유리 용액의 조성비율은 무게비로 약 1:1:1.3 정도가 적당하지만, 종이 종류에 따라, 최종 제조되는 심재(골판지 형태 심재)의 원하는 단단한 정도(hardness)에 따라 종이와 물과 물유리의 혼합비는 상기 비율에서 ±15% 정도 변할 수 있다. Here, the composition ratio of the paper, the water and the waterglass solution is suitably about 1: 1: 1.3 by weight, but depending on the kind of the paper, the hardness of the core material (the corrugated core material) The mixing ratio of water and water glass may vary by about 15% in the above ratio.

이후 골판지 형태로 만들 때 접착력을 좋게 하기 위해 상기의 종이와 물과 물유리로 이루어지는 혼합물에 친환경적이며, 접착력이 좋은 전분(감자, 고구마, 밀 등의 전분)을 혼합물 중량의 5~15%를 첨가할 수 있다.In order to improve the adhesive strength in the form of corrugated paper, 5-15% of the weight of the mixture is added to the mixture of paper, water and water glass, which is eco-friendly and has good adhesive strength (potato, sweet potato, wheat starch) .

이와 같이 만든 죽(paste) 형태의 혼합물로 종이 시트를 만들고(S404), 부드러운 종이 형태가 되도록 완전건조 전단계까지 건조시킨 후(S406), 포장용 박스에 사용하는 골판지를 만드는 공정과 같은 공정으로 골판지 형태로 만든 다음(S408), 완전 건조시켜 원하는 크기로 잘라 진공단열패널용 심재를 완성한다. 이어서 이 진공단열패널용 심재의 상면과 하면 그리고, 진공단열패널용 심재의 골 길이 방향 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙인 다음, 재건조한다.A paper sheet is formed from the paste-like mixture prepared in this manner (S404), dried to a pre-drying preliminary stage so as to become a soft paper form (S406), and then the corrugated paper (S408), and is completely dried to be cut to a desired size to complete a core for a vacuum insulation panel. Subsequently, the upper and lower surfaces of the core for vacuum insulation panel, and the side and the sides of the core of the vacuum insulation panel in the longitudinal direction of the core are laminated in multiple layers of paper sheets mixed with water glass, and then dried again.

다시 말해서 터널 모양의 골이 형성된 직각 방향의 양쪽은 진공 배기가 되도록 개방시키고, 골 길이 방향의 양쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 분여서 진공 처리 후에도, 진공단열패널용 심재(100)가 일정한 두께로 형성, 유지되게 하고, 가장자리가 진공으로 인해 눌리지 않고 직각이 되게 한다.
In other words, even after the vacuum process is performed by opening the both sides in the direction of the right angle formed with the tunnel-shaped valleys to be the vacuum exhaust and laminating multiple sheets of paper sheets mixed with water glass on both sides in the longitudinal direction of the tread, To be formed and maintained at a constant thickness, and the edges to be at right angles without being pressed by the vacuum.

도 5는 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재의 제조 방법의 제2실시예를 도시한다.Fig. 5 shows a second embodiment of a method for manufacturing a core for vacuum insulated panels according to the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재 제조 방법의 제2실시예는 골판지를 물유리 용액에 함침시키는 과정(S502), 골판지를 건조시키는 과정(S504)을 포함하는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 5, it can be seen that the second embodiment of the method for manufacturing a core material for a vacuum insulated panel according to the present invention includes a step of impregnating a corrugated board with a water glass solution (S502), and a step of drying the corrugated cardboard (S504) .

먼저, 이미 만들어진 골판지를 물과 물유리를 무게비로 1:1.3으로 혼합한 혼합용액에 침지시켜 골판지에 물유리가 코팅되게 하고(S502), 이를 완전 건조한 후, 원하는 크기로 잘라 진공단열패널용 심재를 완성한다. (S504) 이어서, 이 진공단열패널용 심재의 상면과 하면 그리고, 골 길이 방향 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙인 다음, 재건조한다. First, the already made corrugated cardboard is immersed in a mixed solution of water and water glass at a weight ratio of 1: 1.3 to coat the corrugated cardboard with water glass (S502). After completely drying the corrugated cardboard, the corrugated cardboard is cut to a desired size to complete the core for vacuum insulation panel do. (S504) Then, a plurality of paper sheets mixed with water glass are stuck on the top and bottom surfaces of the core for vacuum insulation panel and both sides of the trough length direction, and then dried again.

이때에도 물과 물유리 용액의 혼합량은 무게비로 약 1:1.3 정도가 적당하지만, 골판지의 재질 및 최종 제조되는 심재(골판지 형태의 심재)의 단단함(hardness)에 따라, 물과 물유리 용액의 혼합비는 상기 비율에서 ±15% 정도 변할 수 있다. 또한, 코팅시의 접착력을 개선하기 위해 상기의 물과 물유리 용액으로 이루어지는 혼합용액에 친환경적이며, 접착력이 좋은 전분(감자, 고구마, 밀 등)을 혼합물 중량의 5~15%를 첨가할 수 있다.
At this time, the mixing ratio of water and waterglass solution is suitably about 1: 1.3 in weight ratio. However, depending on the material of the corrugated cardboard and the hardness of the core material (corrugated cardboard material) It can vary by about 15% in the ratio. In order to improve the adhesive strength during coating, eco-friendly starch (potato, sweet potato, wheat, etc.) of 5-15% of the weight of the mixture may be added to the mixed solution of the water and the water glass solution.

도 6은 본 발명에 따른 진공단열패널의 구조를 보이는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing the structure of a vacuum insulation panel according to the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 진공단열패널(600)은 내부 심재(602), 게터 화합물(604), 진공포장 외피재(606)를 포함한다.Referring to FIG. 6, the vacuum insulating panel 600 according to the present invention includes an inner core 602, a getter compound 604, and a vacuum packaging sheath material 606.

내부 심재(602)로서는 도 1 내지 도 5에 도시된 본 발명에 따른 진공단열패널용 심재(100)가 사용된다.As the inner core member 602, a core member 100 for a vacuum insulation panel according to the present invention shown in Figs. 1 to 5 is used.

게터 화합물(604)은 수분 흡수제 및 가스 흡수제를 포함한다.
The getter compound 604 includes a water absorbent and a gas absorbent.

도 6에 도시된 바의 진공단열패널(600)은 내부 심재(602)와 게터 화합물(604)을 진공포장 외피재(606)에 수납하고 접합부위(3면)를 접합시킨 다음 진공 펌프로 진공포장 외피재(606) 내부의 공기를 배기시키고, 나머지 한 면을 밀봉하여 제조하게 된다. 이후 게터 화합물을 활성화시켜 내부에 남은 가스 및 수분을 흡수시킨다.
6, the inner core 602 and the getter compound 604 are accommodated in a vacuum packaging sheath material 606, the joint portions (three surfaces) are bonded together, and then vacuum is applied to the vacuum insulation panel 600 by a vacuum pump The air inside the package casing 606 is exhausted and the other surface is sealed. Then, the getter compound is activated to absorb residual gas and moisture.

도 7은 본 발명에 따른 진공단열패널의 상면도를 도시한다.7 shows a top view of a vacuum thermal insulation panel according to the present invention.

도 7을 참조하면, 내부 심재(602)의 일측에 게터 화합물(604)을 수용하는 수용홈(610)을 형성하여 수납하는 것임을 알 수 있다.Referring to FIG. 7, it can be seen that the receiving groove 610 for receiving the getter compound 604 is formed at one side of the inner core 602 and accommodated therein.

게터 화합물(604)은 가스 흡수제 및 수분 흡수제를 포함한다. 게터 화합물(604)은 금속 용기에 압입 충진된 형태이거나 파우치에 봉입된 형태일 수 있다.
The getter compound 604 includes a gas absorbent and a water absorbent. The getter compound 604 may be in the form of a press-fit in a metal container or a form enclosed in a pouch.

도 8은 게터 화합물을 수납하기 위한 용기의 예들을 도시한다.Figure 8 shows examples of containers for receiving getter compounds.

도 8을 참조하면, 금속 용기는 철, 스테인리스 스틸(Stainless steel), 니켈(Nickel)이 코팅된 철이나 스테인리스 스틸 재질로 만들어지며, 원통형의 컵(Cup) 모양이다. 금속 용기 밑면의 형상에 따라 엠보싱 타입(Embossing type) 홀 타입(Hole type), 홀로우 타입(hollow of circle type) 등으로 제조될 수 있다.Referring to FIG. 8, the metal container is made of iron or stainless steel coated with iron, stainless steel, or nickel, and has a cylindrical cup shape. Embossing type Hole type, hollow type of circle, or the like can be manufactured according to the shape of the bottom surface of the metal container.

여기서, 엠보싱 타입은 용기 밑면으로부터 다수의 규칙적인 엠보싱들이 돌출되고 각각의 엠보싱 상에 구멍이 뚫린 형태를 말하며, 홀 타입은 단순하게 용기 밑면에 다수의 구멍이 뚫린 형태를 말하며, 홀로우 타입은 용기 밑면에 소정의 깊이 및 폭을 가지는 원형의 홀로우가 형성되고 이 홀로우 상에 다수의 구멍이 뚫린 형태를 말한다.Here, the embossing type refers to a form in which a plurality of regular embossings are protruded from the bottom surface of the container and holes are formed on the respective embossings. The hole type is simply a plurality of holes in the bottom surface of the container. Refers to a shape in which a circular hole having a predetermined depth and width is formed on the bottom surface and a plurality of holes are formed on the hole.

파우치는 부직포나 통기성 필름이나 통기성 종이로 만들어지는 봉투 형상의 것이다.
The pouch is in the form of an envelope made of nonwoven fabric, breathable film or breathable paper.

도 9는 게터 화합물이 충진된 실제 금속용기들과 파우치(Pouch)를 보이는 사진이다.FIG. 9 is a photograph showing actual metal containers and a pouch filled with a getter compound. FIG.

내부 심재(602)의 상면 일부를 절개하여 수용홈(610)을 만들고 이 수용홈(610)에 게터 화합물(604)이 충진된 금속 용기(902)나 게터 화합물(604)이 봉입된 파우치(904)를 수납시키게 된다.A part of the upper surface of the inner core member 602 is cut to form a receiving groove 610. The receiving container 610 is provided with the getter compound 904 filled with the getter compound 604 and the getter compound 604 filled with the getter compound 904 .

금속용기(902)에 압입되는 게터 화합물(604)은 수분을 집중적으로 흡수하는 수분 흡수제 및 가스를 집중적으로 흡수하는 가스 흡수제를 각각 혹은 혼합하여 만들어지는 분말 형태의 것이며, 금속 용기(802)에 압입 충진되거나 파우치(804)에 봉입된다.The getter compound 604 press-fitted into the metal container 902 is in the form of a powder made by mixing a water absorbent for intensively absorbing moisture and a gas absorbent for intensively absorbing gas, Filled or enclosed in the pouch 804.

내부 심재(602)에 게터 화합물(604)을 봉입함에 있어서 금속 용기(902) 혹은 파우치(904)를 넣고자 하는 위치의 일부를 절개하여 수용홈(610)을 형성하고 그 위치에 금속 용기(902)나 파우치(904)를 수납시킬 수 있다.A portion of the position where the metal container 902 or the pouch 904 is to be inserted is incised to form the receiving groove 610 when the getter compound 604 is sealed in the inner core member 602 and the metal container 902 And the pouch 904 can be received.

본 발명에 있어서, 수분 흡수제는 CaO, BaO, Molecular sieve를 무게비로 혼합하여 조성되는 것이며, 그 조성비는In the present invention, the water absorbent is constituted by mixing CaO, BaO, and molecular sieve at a weight ratio, and the composition ratio thereof is

(1) CaO와 Molecular sieve가 (100~70):(0~30)로 혼합된 것,(1) a mixture of CaO and a molecular sieve of (100 to 70) :( 0 to 30)

(2) BaO와 Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~30)로 혼합된 것,(2) a mixture of BaO and molecular sieve in a weight ratio of (100 to 70) :( 0 to 30)

(3) CaO, BaO, Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~12):(0~18)로 혼합된 것들 중의 하나인 것을 특징으로 한다.(3) CaO, BaO, and molecular sieve are mixed with (100 to 70): (0 to 12) :( 0 to 18) by weight.

여기서, CaO와 BaO의 입자크기는 45㎛ 이하이고, Molecular sieve의 입자 크기는 180㎛ 이하인 것이 바람직하다.
Here, the particle size of CaO and BaO is 45 탆 or less, and the size of the molecular sieve is preferably 180 탆 or less.

한편, 가스 흡수제는 ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl, ZrAl을 무게비로 혼합하여 제조되는 것이며,On the other hand, the gas absorbent is manufactured by mixing ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl,

편의상 A(ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B(ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C(TiFe), D(Ba, TiAl, ZrAl)로 분류하면, For the sake of convenience, classification is classified into A (ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B (ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C (TiFe), D (Ba, TiAl, ZrAl)

무게비로 A:B:C가 (98~34):(2~52):(0~14)로 혼합된 것(E)과 D를, 즉 E:D를 무게비 (93~95):(7~5)로 혼합된 것으로 구성되며,(E) and D (E: D) were mixed at a weight ratio (93 to 95) :( 7 to 8) in a weight ratio of A: B: C of (98 to 34) :( 2 to 52) &Lt; / RTI &gt; 5)

여기서, A는 ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti가 무게비로 (100~58):(0~22):(0~10):(0~10)로 혼합되고, Here, A is a mixture of ZrVFe, ZrFe, Zr and Ti in a weight ratio of (100 to 58): (0 to 22) :( 0 to 10) :( 0 to 10)

B는 ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn이 무게비로 (0~6):(0~8):(100~64):(0~10):(0~12)로 혼합되고, B is mixed with ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn and ZrTiMn in a weight ratio of (0 to 6): (0 to 8) :( 100 to 64) :( 0 to 10) :( 0 to 12)

D는 Ba, TiAl, ZrAl이 무게비로 (16~26):(34~29):(50~45)로 혼합된다.
D is mixed with Ba, TiAl and ZrAl in a weight ratio of (16 to 26): (34 to 29): (50 to 45).

이와 같이 ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn을 소정의 무게의 비로 혼합하는 대한민국 특허(10-2012-0049062)에서의 게터 화합물 조성비를 토대로 여기에 Ba-Al 화합물을 Ti(Titanium)와 Zr(Zirconium)로 반응시킨 화합물(BaAl4 + 2Ti + 2Zr → Ba + 2TiAl + 2ZrAl)을 약 5~7% 추가로 첨가 적용시키면, 가스를 화학적으로(화학반응) 잘 흡수하는 특성이 있어 진공단열패널의 성능을 한층 더 향상시킬 수 있다.
Based on the getter compound composition ratio in the Korean patent (10-2012-0049062) which mixes ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti and ZrTiMn at a predetermined weight ratio, Ba- (BaAl4 + 2Ti + 2Zr → Ba + 2TiAl + 2ZrAl), which is obtained by reacting a compound with Ti (Titanium) and Zr (Zirconium) The performance of the vacuum insulation panel can be further improved.

여기서, 상기 수분 흡수제와 가스 흡수제는 (100~77):(0~23)의 무게비로 혼합하여 적용시켰다.
Here, the water absorbent and the gas absorbent were mixed at a weight ratio of (100 to 77) :( 0 to 23).

진공단열패널을 제조할 때, 진공 펌프로 배기하는 과정에서 온도를 어느 정도 올린 상태에서 배기를 하면 진공도는 더 좋아지지만, 진공단열패널의 외피재가 고온(약 100℃)에 견디지 못하기 때문에, 배기과정에서의 온도를 100℃ 이상 올리기 어렵다.In manufacturing a vacuum thermal insulation panel, the degree of vacuum is improved when the temperature is raised to some extent in the process of evacuation with a vacuum pump. However, since the envelope material of the vacuum thermal insulation panel can not withstand a high temperature (about 100 ° C) It is difficult to increase the temperature in the process to 100 ° C or more.

또한, 이 과정에서 게터 화합물(604)이 가열되어 활성화(activation; 게터 화합물이 가스 및 수분을 흡수할 수 있는 상태가 됨)가 되는데, 게터 화합물(604)이 활성화되더라도 질소와 같은 가스는 활성화 에너지(activation energy)가 높아 기존 대한민국 특허(10-2012-0049062)에 기술된 게터 화합물로는 흡수 제거되는 양이 적어 게터 화합물의 양을 보다 많이 적용하여야 하나, 앞에서 설명한 바와 같이 Ba, TiAl, ZrAl를 첨가하면 질소와 같이 활성화 에너지(게터 화합물과 화학반응을 일으킬 때의 활성화 에너지)가 큰 가스들을 용이하게 흡수 제거시킬 수 있다.
In this process, the getter compound 604 is heated to become activated (the getter compound becomes a state capable of absorbing gas and moisture). Even when the getter compound 604 is activated, the getter compound described in the Korean patent (10-2012-0049062) has a low activation energy and the amount of the getter compound to be absorbed and removed is small. When added, it is possible to easily absorb and remove gases having a large activation energy (activation energy when causing a chemical reaction with a getter compound) such as nitrogen.

진공단열패널을 한 번에 만들기 어려울 정도의 크기를 제조하여야 할 경우에는, 복수의 심재를 만들어 타일링(타일 모양으로 이어붙임)을 하여 제조한다. 큰 Size의 수요는 그다지 많지 않기 때문에, 이를 위한 대형 해 제조설비를 갖추는 것도 경제적인 면에서 비효율적이다. 이럴 경우에는 복수의 심재를 만들어 타일링을 하여 투자비를 감소시키고, 생산성을 높이는 것이 훨씬 경제적이다. 타일링을 하였을 경우와 하지 않았을 경의 단열효과 차이는 거의 없다.
When it is necessary to manufacture a vacuum insulation panel in such a size that it is difficult to produce the vacuum insulation panel at one time, a plurality of core materials are made and tiled (attached in a tile shape). Since there is not so much demand for a large size, it is economically inefficient to have a large-scale manufacturing facility for this purpose. In such a case, it is much more economical to make a plurality of core materials and tile them to reduce the investment cost and increase the productivity. There is little difference in the insulation effect between when tiling and not.

도 10은 골판지 형태로 제조된 심재에 게터 화합물이 충진된 금속 용기를 안치시킨 형태를 나타낸다.
FIG. 10 shows a form in which a metal container filled with a getter compound is placed in a corrugated cardboard core.

도 11은 골판지 형태로 제조된 심재에 게터 화합물이 충진된 용기를 안치시켜 제조한 진공단열패널을 실제로 보이는 사진이다.
11 is a photographic view of a vacuum adiabatic panel manufactured by placing a container filled with a getter compound in a corrugated cardboard material.

도 12는 내부 심재의 상면과 하면 그리고, 골 길이 방향의 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹으로 붙여 막은 사진과, 골 길이 직각 방향 양쪽은 진공 배기가 잘 되도록 개방시킨 모습을 보이는 사진이다.Fig. 12 is a photograph showing the top and bottom surfaces of the inner core and the side and both sides of the longitudinal direction of the corrugated paper sheet in which water glass is mixed with a plurality of papers, to be.

한편, 도 12를 참조하면, 골판지 형태의 내부 심재(602)의 골 길이 방향 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙여 지지벽(608)을 형성한 것을 도시한다. 또한, 골판지 형태의 내부 심재(602)의 상, 하면에도 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙인 것을 알 수 있다.12, support walls 608 are formed by laminating paper sheets mixed with water glass on both sides in the longitudinal direction of the corrugated cardboard inner core member 602. It can also be seen that paper sheets mixed with water glass are also laminated on the upper and lower surfaces of the corrugated inner core member 602.

도 12에 도시되는 바와 같이 골판지 형태의 내부 심재(602)의 상, 하면과 골 길이 방향 양 옆쪽에 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙이는 것은 내부 심재(602)가 진공포장 외피재(606)에 봉입된 후 진공 상태가 되면, 내부 심재(602)의 테두리 부분이 원래의 형태를 유지하지 못하고 일그러질 수 있기 때문에, 이를 방지하기 위한 것이다. As shown in FIG. 12, multiple layers of paper sheets mixed with water glass on the upper and lower surfaces of the inner core member 602 in the form of a corrugated cardboard, The inner core member 602 can be prevented from being maintained in its original shape, so that it is prevented.

또한 골 길이 방향 양 옆쪽을 물유리가 혼합된 종이 시트를 여러 겹 붙이지 않으면, 진공 상태에서 내부 심재(602)의 골 길이 방향 가장자리 부분이 직각 형태가 되지 않고 약간이나마 라운드(Round) 형태로 만곡될 수가 있어 이를 방지하기 위해 처리한 것이다.
In addition, if the paper sheet mixed with waterglass is not laminated in multiple layers on both sides in the longitudinal direction of the bones, the edge portion of the internal core material 602 in the vacuum state may be bent in a round shape rather than a right angle This was done to prevent this.

도 13은 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 열전도율 성능을 초기 측정결과 치들을 적용해 시뮬레이션한 결과를 보이는 그래프이다. 도 5에 있어서, 횡축은 경년 변화를 나타내고 종축은 열전도율을 나타낸다.FIG. 13 is a graph showing the results of simulation of the thermal conductivity performance of vacuum insulation panels according to the present invention by applying initial measurement results. In Fig. 5, the abscissa axis represents aged change and the ordinate axis represents heat conductivity.

도 13에 있어서 "-O-"로 표기된 선은 도 4에 도시된 방법으로 제조한 심재를 적용한 진공단열패널의 열전도율을 나타낸 것이고, "-X-"로 표기된 선은 도 5에 도시된 방법으로 제조한 심재를 적용한 진공단열패널의 열전도율을 나타낸다.In Fig. 13, a line denoted by "-O-" represents the thermal conductivity of the vacuum adiabatic panel using the core material manufactured by the method shown in Fig. 4, and the line denoted by "-X- " The thermal conductivity of the vacuum insulation panel to which the manufactured core is applied is shown.

도 13에서 보듯이, 본 발명의 도 4와 도 5의 방법대로 제조한 심재와 게터 화합물을 적용해서 만든 진공단열패널의 단열 성능이 아주 탁월함을 알 수 있다.
As shown in FIG. 13, it can be seen that the heat insulation performance of the vacuum insulation panel made by applying the core material and the getter compound according to the methods of FIGS. 4 and 5 of the present invention is excellent.

본 발명에 따른 진공단열패널은 열전달을 막아주는 즉, 단열효과를 높여서 에너지 낭비를 줄이고 생활의 편의를 위한 목적으로 사용되는 제품이다.The vacuum insulation panel according to the present invention is a product which is used for the purpose of reducing the waste of energy and enhancing the life convenience by preventing the heat transfer, that is, enhancing the heat insulation effect.

본 발명에 따른 골판지 형태의 진공단열패널은 그라스 울(Glass wool)이나, 실리카(Silica) 분말을 심재로 하여 기존에 개발된 진공단열패널보다 골판지 골들로 인한 내부 빈 공간이 커서, 단열효과가 탁월하다. The vacuum insulation panel of the corrugated cardboard type according to the present invention is characterized in that the internal void space due to the corrugated cardboard cores is larger than that of the vacuum insulation panel which has been developed using glass wool or silica powder as a core material, Do.

뿐만 아니라, 차음 효과가 뛰어나고, 물유리가 코팅되어 난연성이라 화재 발생 시에도 안정성을 주며, 무엇보다 재료를 쉽게 구할 수 있고, 친환경적이고, 생산성이 용이하다. 특히 폐 종이를 사용할 수 있고, 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 장점이 있어 냉장고, 냉동고, 쇼 케이스뿐 아니라, 건축물에 적합한 진공단열패널의 심재에 아주 적합하다고 할 수 있다. In addition, it is excellent in sound insulation effect, coated with water glass and flame retardant, it gives stability even in case of fire, and it can easily obtain materials, and is eco-friendly and easy to produce. Especially, waste paper can be used and it can be manufactured at low cost, which is very suitable for a core of a vacuum insulation panel suitable for a building, as well as a refrigerator, a freezer, a showcase.

본 발명에서의 진공단열패널(vacuum insulation panel)의 내부 심재는, 종이를 물유리 용액에 풀어 죽(paste)과 같이 하여 종이 시트를 만들고, 이 종이 시트를 기존의 골판지를 만드는 공정과 같은 공정으로 골판지 형태로 만들어, 완전 건조시켜 심재로 적용하거나, 이미 만들어진 골판지를 물유리 용액에 함침시킨 후, 완전 건조시켜 심재를 적용하는 경우로 구성한다.The inner core of the vacuum insulation panel in the present invention is obtained by forming a paper sheet by dissolving paper in a water glass solution to form a paper sheet and then forming the paper sheet into a corrugated cardboard It can be applied to the corrugated material by completely drying it, or by impregnating the already made corrugated cardboard with the water glass solution, and then applying the corrugated material by completely drying it.

이와 같이 만들어진 골판지 형태를 원하는 심재 크기로 자르고 골판지 상면과 하면 그리고, 골판지 골이 형성된 골 길이 방향의 양 옆쪽을, 물유리가 코팅된 종이 시트를 여려 겹 붙여 막는다. 다시 말해서 터널 모양의 골이 형성된 직각 방향의 양쪽은 진공 배기가 되도록 개방시키고, 골 길이 방향의 양쪽을 물유리가 코팅된 종이로 복수의 곁으로 막아 진공 처리 후에도, 심재가 일정한 두께로 형성, 유지되게 하고, 가장자리가 진공으로 인해 눌리지 않게 직각이 되게 한다.The corrugated paperboard is cut to the desired core size, and the paper sheet coated with water glass is covered with the paper sheet coated on the top and bottom surfaces of the corrugated cardboard and both sides of the corrugated board in the longitudinal direction of the corrugated board. In other words, both sides in the direction of the right angle formed with the tunnel-shaped corrugations are opened to be evacuated, and both sides of the longitudinal direction of the corrugations are covered with waterglass-coated paper. So that the edge is at right angles without being pressed by the vacuum.

이와 같이 제조된 골판지 형태의 심재는 외피재에 심재를 넣고 고진공 처리를 하여도 찌그러지거나, 눌리지 않고, 원래의 상태를 그대로 유지할 정도의 충분한 Hardness[휨 강도: 16 N/㎟ 이상]]를 갖는다. The corrugated core material thus manufactured has a sufficient hardness (flexural strength: 16 N / mm 2 or more) sufficient to maintain its original state without being crushed or pressed even when a core material is placed in a jacket material and subjected to a high vacuum treatment.

이와 같이 고안된 본 발명의 심재는 골판지 골(터널 형태)들로 인한 Void volume이 큰 상태에서 진공화되기 때문에, 즉 상대적으로 전도에 의한 열전달이 아주 적고, 대류에 의한 열전달이 거의 없어, 진공단열패널 전체 열전달이 아주 적게 되어, 에너지를 탁월하게 절감할 수 있다. Since the core material of the present invention designed in this way is evacuated in a state where the void volume due to the corrugated cardboard (tunnel form) is large, that is, the heat transfer due to relatively conduction is very small, The total heat transfer is very small, and energy can be saved remarkably.

또한, 내부에 소음을 전달하는 매개체가 없어 차음효과가 뛰어나 소음전달을 막아주고, 300~350℃정도에서도 화염이 없는 난연성[난연성 2급 정도]이라 화재 발생 시에도 안정성을 준다. 무엇보다 재료를 쉽게 구할 수 있고, 폐 종이를 사용할 수 있어 원재료가 싸고, 투자비가 적게 들고, 생산성이 용이하고, 우수한 품질의 제품을 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 장점이 있어, 건축물의 진공단열패널에 아주 적합하다고 할 수 있다.In addition, there is no medium to transmit noise inside, so it has excellent sound insulation effect and prevents transmission of noise. It also provides stability even in the event of fire due to flame-retardant flame-retardant grade 2 about 300 ~ 350 ℃. Above all, the material can be easily obtained, the waste paper can be used, the raw material is cheap, the investment cost is low, the productivity is easy, and the excellent quality product can be manufactured at low price, It is very suitable for.

또한, 본 진공단열패널이 적용된 제품들(냉장고, 냉동고, 음식점, 쇼 케이스, 와인 셀러)과 건축물들을 폐기 처분하고, 허물 때에도, 기존 제품들과 달리, 또 현대의 건축물 소재와 달리, 종이 소재는 해가 없이 재활용이 가능하여 친환경적인 유용한 장점이 있다.In addition, unlike the existing products, even when the vacuum insulation panel is applied to the products (refrigerators, freezers, restaurants, showcases, wine cellars) and buildings, There is an advantage of being eco-friendly because it can be recycled without harm.

상기와 같이 물유리로 코팅된 골판지 형태의 심재를 만들고, 앞에서 설명한 바와 같은 게터 화합물을, 진공단열패널의 용도와 제조 편의에 따라 금속용기나, 파우치에 충진한 다음, 이 금속용기나 파우치가 들어갈 수 있는 크기의 홈을 심재 일부에 파서 그 홈에 끼워 안치시킨다. 이 금속용기나 파우치가 안치된 심재를, 두 장의 외피재를 곁쳐 3면을 밀봉하여 만든 봉투에 넣고, 약 100℃ 이하에서 진공펌프로 배기하여 진공 처리한 다음, 나머지 한 면을 밀봉하여 진공단열패널을 제조한다.A core material in the form of a corrugated board coated with water glass is prepared as described above and the getter compound as described above is filled in a metal container or a pouch according to the use and the convenience of the vacuum insulation panel and then the metal container or pouch A groove of a certain size is cut into a part of the core and is inserted into the groove. The core material having the metal container or the pouch is placed in an envelope formed by sealing the two sides of the envelope and sealing the three sides of the envelope. The envelope is evacuated by a vacuum pump at about 100 ° C or lower, Panel.

진공펌프가 배기하지 못한 잔류 공기나 가스는 게터 화합물에 의해 화학적으로 흡수 제거되어 진공단열패널은 더 고진공화되고, 또 이 고진공화된 상태로 장기간 유지되게 된다.The residual air or gas that the vacuum pump can not exhaust is chemically absorbed and removed by the getter compound, so that the vacuum thermal insulation panel becomes more highly vacuumed and maintained in the highly vacuumed state for a long time.

본 발명에 있어서 게터 화합물이 압입 충진되는 금속 용기는 밑면을 Embossing type, Hole type, Two hollows of circle type(원형으로 두 줄이 안쪽 위로 올라온 타입)으로 고안하여 게터 화합물 압입 시 밀착력을 크게 하였고, 또 구멍을 내어 수분이나 가스와의 접촉 면적을 크게 함으로서, 같은 시간에 많은 양의 수분과 가스를 용이하게 흡수할 수 있도록 하였다.In the present invention, the metal container into which the getter compound is filled is designed to have an embossing type, a hole type, and a two hollows of circle type By making a hole to increase the contact area with moisture or gas, a large amount of moisture and gas can be easily absorbed at the same time.

100...진공단열패널용 심재
102...라이너지 104...골 심재
600...진공단열패널
602...내부 심재 604...게터 화합물
606...진공포장 외피재
100 ... Core for vacuum insulation panels
102 ... liner paper 104 ... corrugated cardboard
600 ... vacuum insulation panel
602 ... inner core 604 ... getter compound
606 ... Vacuum packaging sheath material

Claims (30)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete (정정)
진공단열패널용 심재의 제조 방법에 있어서,
물에 풀어진 종이를 물유리 용액과 혼합하되,
물, 종이, 물유리 용액과 혼합되어 만들어진 혼합물로 종이 시트를 제조하는 과정;
상기 혼합물은 상기 물, 종이, 물유리 용액의 총중량 대비 5~15%의 전분이 더 혼합됨으로써 접착력이 강화되도록 구성하되,
상기 종이 시트로 골판지를 제조하는 과정; 및
상기 종이 시트로 골판지를 제조하는 과정은
상기 종이 시트로 골판지를 이루는 골 심재를 제조하는 과정; 및
라이너지 사이에 상기 골 심재를 접합시켜 상기 골판지를 제조하는 과정;을 포함하고,
상기 골판지를 건조하여 상기 진공단열패널용 심재를 완성하는 과정;
상기 진공단열패널용 심재의 골 길이 방향의 양측 및 심재의 상하면에 상기 종이 시트를 여러 겹 발라 붙이는 과정;
복수의 진공단열패널용 심재를 타일링하여 큰 사이즈의 진공단열패널용 심재를 제조하는 과정;을 포함하는 진공단열패널용 심재의 제조 방법.
(correction)
A method of manufacturing a core material for vacuum insulation panels,
The paper dissolved in water is mixed with the water glass solution,
A process of producing a paper sheet with a mixture made by mixing with water, paper, and watery solution;
The mixture is prepared so that the adhesive strength is enhanced by further mixing 5 to 15% of starch based on the total weight of the water, paper, and water glass solution,
Preparing a corrugated cardboard sheet with the paper sheet; And
The process of making corrugated cardboard with the paper sheet
A step of preparing a corrugated cardboard material constituting corrugated cardboard with the paper sheet; And
And joining the core core material between the liner papers to manufacture the corrugated cardboard,
Drying the corrugated cardboard to complete the core for the vacuum insulation panel;
A plurality of sheets of the paper sheet are laminated on both sides of the core material for the vacuum insulation panel and on the upper and lower surfaces of the core material;
A method of manufacturing a core material for a vacuum insulation panel, comprising the steps of: preparing a core material for a vacuum insulation panel by tiling a plurality of core materials for a vacuum insulation panel.
제7항에 있어서 상기 혼합물은 물, 종이, 물유리 용액이 1:1:1.3의 무게비로 혼합된 것임을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재의 제조 방법.
[8] The method of claim 7, wherein the mixture is a mixture of water, paper, and water glass at a weight ratio of 1: 1: 1.3.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete (정정)
진공단열패널에 있어서,
진공 상태에서 수분 및 가스를 흡수하기 위한 게터 화합물;
상기 게터 화합물이 수납되는 골판지 형상의 진공단열패널용 심재;
상기 진공단열패널용 심재는 라이너지; 및
상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리가 혼합된 종이 시트로 이루어진 파형의 골 심재; 물유리 용액이 코팅 또는 함침된 라이너지; 및
상기 라이너지에 접착되는 것으로서 물유리가 용액이 코팅 또는 함침된 파형의 골 심재; 및 상기 진공단열패널용 심재의 골길이 방향의 양측을 상기 종이 시트로 여러 겹 바른 것이며,
상기 진공단열패널용 심재의 상하면에도 상기 종이 시트로 여러 겹 바른 것이고,
상기 게터 화합물은 금속 용기에 압입 충진된 것이며,
상기 게터 화합물은 수분 흡수제 및 가스 흡수제를 포함하는 것이며,
상기 진공단열패널용 심재와 상기 게터 화합물을 감싸는 진공 포장 외피재;를 포함하는 것이며,
상기 수분 흡수제는 CaO, BaO, Molecular sieve를 무게비로 혼합하여 조성되는 것이며, 그 조성비는
(1) BaO와 Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~30)로 혼합된 것,
(2) CaO, BaO, Molecular sieve가 무게비로 (100~70):(0~12):(0~18)로 혼합된 것들 중의 하나를 선택한 것이며,
상기 CaO와 상기 BaO의 입자크기는 45㎛ 이하이고, 상기 Molecular sieve의 입자 크기는 180㎛ 이하로 구성하며,
상기 가스 흡수제는 ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl, ZrAl을 무게비로 혼합하여 제조되는 것이며,
A(ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B(ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C(TiFe), D(Ba, TiAl, ZrAl)로 분류하면,
무게비로 A:B:C가 (98~34):(2~52):(0~14)로 혼합된 것(E)과 D, 즉 E:D를 무게비 (93~95):(7~5)로 혼합된 것으로 구성되며,
여기서, 상기 A는 ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti가 무게비로 (100~58):(0~22):(0~10):(0~10)로 혼합되고,
상기 B는 ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn이 무게비로 (0~6):(0~8):(100~64):(0~10):(0~12)로 혼합되고,
상기 D는 Ba, TiAl, ZrAl이 무게비로 (16~26):(34~29):(50~45)로 혼합되고,
상기 수분 흡수제와 상기 가스 흡수제는 (100~77):(0~23)의 무게비로 혼합된 것을 특징으로 하는 진공단열패널.


(correction)
In the vacuum insulation panel,
A getter compound for absorbing moisture and gas in a vacuum state;
A core for a vacuum insulation panel in the form of a corrugated cardboard in which the getter compound is accommodated;
Wherein the core for the vacuum insulation panel comprises a liner paper; And
A corrugated core core made of a sheet of paper adhered to the liner paper and mixed with water glass; A liner paper coated or impregnated with a water glass solution; And
A corrugated core adhered to the liner paper and having a waveform in which the water glass is coated or impregnated with the solution; And a plurality of layers of the core material for the vacuum insulation panel are provided on both sides of the paper sheet,
The upper and lower surfaces of the core for the vacuum insulation panel are also layered with the paper sheet,
The getter compound is press-filled into a metal container,
Wherein the getter compound comprises a water absorbent and a gas absorbent,
And a vacuum packaging envelope material surrounding the core for the vacuum insulation panel and the getter compound,
The water absorbent is composed of CaO, BaO, and molecular sieve mixed at a weight ratio, and the composition ratio thereof is
(1) BaO and molecular sieve are mixed in weight ratio (100 ~ 70): (0 ~ 30)
(2) CaO, BaO and Molecular sieve were mixed with (100 ~ 70): (0 ~ 12): (0 ~ 18) by weight ratio,
The particle size of CaO and BaO is 45 탆 or less, the particle size of the molecular sieve is 180 탆 or less,
The gas absorbent is manufactured by mixing ZrMnVFe, TiFe, ZrVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrFe, Zr, Ti, ZrTiMn, Ba, TiAl,
A (ZrVFe, ZrFe, Zr, Ti), B (ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn, ZrTiMn), C (TiFe), D (Ba, TiAl, ZrAl)
(E) and D, that is, E: D were mixed at a weight ratio (93 to 95): (7 to 8) in a weight ratio of A: B: C to (98 to 34) :( 2 to 52) 5).
Here, A is a mixture of ZrVFe, ZrFe, Zr and Ti in a weight ratio of (100 to 58): (0 to 22) :( 0 to 10) :( 0 to 10)
The above B is mixed with ZrMnVFe, ZrTiMnFe, ZrMn, TiMn and ZrTiMn in a weight ratio of (0 to 6): (0 to 8) :( 100 to 64) :( 0 to 10) :( 0 to 12)
D is mixed with Ba, TiAl and ZrAl in a weight ratio of (16 to 26): (34 to 29): (50 to 45)
Wherein the water absorbent and the gas absorbent are mixed at a weight ratio of (100 to 77): (0 to 23).


삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020150187317A 2015-12-28 2015-12-28 Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same KR101806898B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150187317A KR101806898B1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same
PCT/KR2016/005609 WO2017115942A1 (en) 2015-12-28 2016-05-27 Core material for vacuum insulation panel, method for manufacturing core material for vacuum insulation panel, and vacuum insulation panel using same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150187317A KR101806898B1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170077436A KR20170077436A (en) 2017-07-06
KR101806898B1 true KR101806898B1 (en) 2018-01-18

Family

ID=59224778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150187317A KR101806898B1 (en) 2015-12-28 2015-12-28 Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101806898B1 (en)
WO (1) WO2017115942A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001502979A (en) * 1996-07-30 2001-03-06 スワップ テクノロジー アーゲー Corrugated core, manufacturing method and apparatus therefor
KR101386938B1 (en) * 2011-10-18 2014-05-02 하호 Vacumm Insulation Panel and getter-compound therefor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5435958A (en) * 1993-08-02 1995-07-25 Munters Corporation Method for making a humidity exchanger medium
JP2005114028A (en) * 2003-10-07 2005-04-28 Mimatsu Gyoumuten:Kk Vacuum panel/heat insulating material laminated heat insulation plate
KR101353647B1 (en) * 2010-06-04 2014-01-20 (주)엘지하우시스 Core material for vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same
JP2013238283A (en) * 2012-05-16 2013-11-28 Imae Kogyo Kk Vacuum insulating material and manufacturing method therefor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001502979A (en) * 1996-07-30 2001-03-06 スワップ テクノロジー アーゲー Corrugated core, manufacturing method and apparatus therefor
KR101386938B1 (en) * 2011-10-18 2014-05-02 하호 Vacumm Insulation Panel and getter-compound therefor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017115942A1 (en) 2017-07-06
KR20170077436A (en) 2017-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1457612A1 (en) Vacuum insulation article
US20130029082A1 (en) Vacuum insulation panel
JP3456988B1 (en) Vacuum heat insulating material, method of manufacturing the same, and heat insulating box using vacuum heat insulating material
CN101251222A (en) High-strength, flame-proof vacuum insulation plate and manufacture method thereof
CN105801164A (en) Composite mesoporous material
CN111155666A (en) Composite vacuum insulation board for building outer wall and preparation method thereof
KR20070037274A (en) Vacuum panel
KR101806898B1 (en) Core of vacuum insulation panel, method for producing core of vacuum insulation panel and vacuum insulation panel using the same
JP2004011755A (en) Vacuum heat-insulating material, its manufacturing method, and insulation box in which vacuum heat-insulating material is used
JP2008248618A (en) Heat-insulating and sound-insulating material
JP2006029456A (en) Vacuum heat insulating material, heat insulation/cold insulation unit comprising the same, and refrigerator
CN102673028A (en) Vacuum thermal insulation board and production method thereof
JP2001279904A (en) Heat-insulating wall material and construction method of heat-insulating wall
CN212358662U (en) Composite vacuum insulation board for building external wall
JP2001280029A (en) Heat insulating metal door
KR20190125853A (en) Vacuum insulation panel and method of preparing the same
CN208152444U (en) Fabricated metal finish decorative heat preservation sound insulation integrated board
JP4162616B2 (en) Incombustible panel
CN101832449A (en) Vacuum heat-insulating plate taking degradable material as framework
JP2006519942A (en) Sound-absorbing insulation panel
CN216993460U (en) Environment-friendly heat-insulation light color steel composite board
CN213897788U (en) Cold storage sandwich plate
JP6778774B2 (en) Manufacturing method of vacuum insulation panel
CN2461999Y (en) Thermal insulating and sound insulating bricks
JP2001220841A (en) Virtual type foamed vibration isolation fire resistive material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant