KR101803451B1

KR101803451B1 - 비열처리 공법을 이용한 입체형 하이드로 겔 마스크팩의 제조공법

Info

Publication number: KR101803451B1
Application number: KR1020160069173A
Authority: KR
Inventors: 최화숙; 김인영
Original assignee: 최화숙
Priority date: 2016-06-03
Filing date: 2016-06-03
Publication date: 2017-11-30

Abstract

본 발명은 하이드로겔 마스크팩을 제조하는 방법에 관한 것으로, 가온 공정이 없이 실온에서 제조하여도 단단하고 안정한 막의 두께가 0.1mm~5mm로 하이드로겔을 형성하는 것을 특징으로 하며, 1) 가교결합 폴리머를 수용성 겔화 하는 단계; 2) 경화속도 안정화제를 가교결합 폴리머 속에 분산하는 단계; 3) 효능성분 및 첨가제를 투입하는 단계; 4) 경화제를 혼합하는 단계; 5) 주형 틀에 부어 경화시키는 단계; 6) 잔여부 절단 단계;를 포함하고, 상기 가교결합 폴리머는 수용성 콜라겐 크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산 및 하이드록시에칠셀룰로오스를 포함하는 조성물인 것을 특징으로 하는 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법 및 이에 따른 조성물에 관한 것이다.

Description

비열처리 공법을 이용한 입체형 하이드로 겔 마스크팩의 제조공법 {Preparing method of three dimentional hydro-gel mask pack using none-heating processing system}

본 발명은 입체형 하이드로겔 시트마스크의 제조방법에 관한 것으로, 가온 공정이 없이 실온에서 제조하여도 단단하고 안정한 막의 두께가 0.1mm~5mm로 하이드로겔을 형성하는 시트 마스크용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 식물성 오일의 미세 유화물을 배합함에 따라 부드러운 사용감촉을 높인 입체형 하이드로 겔 시트 마스크의 제조방법은, 피부 진정 및 수딩효과, 피부보습작용, 유연감, 탄력효과, 주름개선효과, 쿨링감 및 착용감이 월등히 증가하는 특징을 가진 시트 마스크를 제공할 수 있다.

현대인들은 웰빙시대, 고령화 사회로 접어들면서 점차 건강하고 아름답게 삶을 영위하는 것을 추구하고 있고, 피부 관리도 전문적이고 효능지향적인 욕구가 증폭되고 있다. 이에 반하여 사람의 피부노화는 나이가 들면서 자연적으로 발생하는 노화 이외에도 오염된 외부환경, 흡연, 불규칙한 식생활, 스트레스 등으로 인하여 노화는 가속화되고 있다. 피부 관리는 피부를 청결하고, 건강하게 유지하고 아름다움을 추구하는 특징이 있으나, 피부입장에서 본다면 색조화장품은 피부에는 미적인 표현, 외부로부터 피부보호기능 이외에 사용빈도 많아짐에 따른 심각한 피부손상에 시달리고 있기도 하다. 이를 해결하기 위하여 클렌징오일, 클렌징 크림 등의 메이크업 노폐물제거용의 강력한 기초화장품을 사용해야하고, 더 나아가 스킨토너, 로션, 에센스, 크림 등 다양한 스킨케어 제품의 사용과 전문피부관리, 피부과병원 치료 등이 많이 사용되고 있다.

최근, 세계적으로 한류열풍과 더불어 한국화장품의 시장은 급변하게 변화와 더불어 발전하고 있으며, 차별화된 화장품은 국내 소비자뿐만 아니라, 해외에서도 피부색에 관계없이 우리 제품을 선호하고 있고 매년 큰 폭의 성장을 거듭하고 있다. 그러나 화장품의 신소재 발굴이나, 신제형의 개발부분에서의 투자는 많지 않다.

특별히, 시트마스크의 시장을 살펴보면 다양한 종류와 형태의 시트를 응용한 마스크 팩의 개발과 더불어 상업화되고 있으며, 소비가 활발하고, 국내와 해외에서도 큰 폭의 성장을 거듭하고 있다. 피부흡수를 보다 효과적으로 하기 위하여 보통 시트지를 사용하는데, 이 시트지를 이용한 마스크는 약용성분이 피부흡수를 효과적으로 높여주면서 저렴한 가격대를 형성하고 있기 때문에 더욱 소비자로부터 많은 인기를 얻고 있다.

일반적으로 화장용 마스크 팩은 부직포에 물 또는 화장수를 첨가하거나 기능성이 있다고 알려진 추출물 등을 첨가하여 만들어진다. 그러나 부직포는 합성고분자로 제조되는데, 화장수나 기능성 추출물을 첨가하면 뻣뻣하게 되어 사용감이 좋지 않다. 또한 부직포를 화장액 등의 첨가제에 적셔서 지속적인 미용액의 흡수를 유도한 제형의 경우에는 피부에 대한 부착성이 낮으며, 미용액이 공기에 노출됨으로 인해 야기되는 미용성분들의 변성을 피하기 어렵고, 초기에 너무 고농도의 미용성분이 피부와 접촉함으로 인한 피부자극발생의 소지가 높다는 단점이 있다.

이러한 부직포 마스크 팩의 단점을 극복하기 위하여 겔 형태의 마스크팩에 대한 연구개발이 활발히 이루어져왔다. 그러나 종래기술의 겔 형태의 마스크는 하이드로겔 만으로는 외형을 유지할 수 없기 때문에 합성수지나 부직포, 메쉬, 망에 부가하여 사용하는 것이 일반적이었다. 그러나 부직포에서 하이드로 겔이 떨어져 나가는 경우가 많았으며 합성수지 등을 사용한 하이드로 겔의 경우 생체적합성 및 안정성측면에서 많은 평가와 검토가 필요하다. 그 결과 상기의 생체적합성 등의 문제 극복을 위해 천연에서 유래한 물질을 이용한 하이드로 겔 마스크 팩이 많이 연구되고 있다. 천연 하이드로겔 마스크 팩의 경우, 부직포 등의 합성수지 등을 이용하지 않고 천연에서 얻은 물질 자체를 그대로 필름 형태로 제조하기 때문에 부직포나 합성수지 등에 의한 민감성 피부의 가려움 등의 부작용이 없을 뿐만 아니라 피부에 직접적으로 영향을 공급해 줄 수 있는 장점이 있다. 상기와 같은 문제점에 근거하여 천연 단백질인 콜라겐을 사용한 화장용 마스크 팩이 시장에 출시되어 있으나, 콜라겐이 동물유래 소재이며 강도가 약해 취급이 어려운 단점이 있다.

가장 많이 쓰이고 있는 시트마스크의 소재는 펄프, 한지 등으로 이루어진 시트타입이 대표적이며, 하이드로겔형 시트마스크, 바이오셀룰로오즈 등의 소재다양화로 고급화되면서 성능이 우수한 차별화된 제형 및 그 종류도 확대되고 있다. 이 중 하이드로겔의 응용분야는 아주 다양하다. 화장품뿐만 아니라 피부미용과 의료분야에서도 다양하게 적용되고 있다. 대부분의 하이드로겔은 겔 상태를 유지하면서 지지체인 겔 속에 함유되어 있는 약물이 피부 속으로 서서히 방출 흡수되도록 조절하는 기능을 이용한 기술이다. 종래의 하이드로겔의 핵심성분은 겔을 형성하고 유지하는 기능을 가진 다양한 겔화 고분자가 주로 사용된다.

본 발명을 핵심기술의 차별성을 더욱 명확하게 하기위하여 기존에 사용하고 있는 소재와 그 제조공법을 기술한다. 종래의 겔 제형은 종이 형태로된 시트마스크보다는 다른 특징을 가지고 있으나, 그래도 저가격대를 형성하고 있기 때문에 제조원가적인 측면을 고려할 때, 화장품의 원료로써 통상 많이 사용되고 있는 소재들이 대부분이다. 현재 하이드로겔마스크에 사용되고 있는 주요 겔화고분자는 잔탄검, 젤라틴, 한천, 키토산, 전분, 팩틴, 구아검, 만난, 아라비아검, 셀룰로오스, 젤란검, 곤약, 카라기난, 로커스트콩검, 플루란 등이 있다.

배경이 되는 종래의 기술로 하이드로겔 마스크를 만드는 공법을 간단히 소개하고자 한다. 핵심적으로 사용하는 겔화 고분자는 조성물의 총 중량을 기준으로 1~5중량%로 배합되며, 이것을 시트형태로 만들기 위해서는 반드시 90~105℃범위가지 가온 용해하여 액상으로 만들어야만 한다. 이것을 틀에 부어 얇은 시트겔의 상태로 만든다. 냉각공정을 거쳐 굳어진 시트로 만드는 것이 일반적이다. 이것을 얼굴모양으로 잘라서 비로소 한 장의 하이드로 겔 형태의 시트마스크를 만들 수 있다. 이러한 공정 중 어느 한 공정이라도 생략해서는 온전한 시트형태로 만들 수 없다.

현존하는 다수의 하이드로겔 마스크시트의 조성은 대부분 수용성 성분들로 구성되어 있으며, 이 제조공정은 고온으로 가온과 냉각공정을 적절히 사용해야만 시트마스크를 만들기 때문에 제조가 어렵고, 로스가 많으며, 제조시간 및 비용적인 부분에서도 많은 문제점이 있으나, 아직까지 이에 대한 개선방법이 없기 때문에 대부분의 제조사에서는 이 공법에 준하는 설비를 갖추어 생산에 임하고 있는 실정이다. 또한 종래의 기술에서 유화물을 배합할 경우, 겔화되는 것을 방해하여 탄력성을 잃고, 흐물흐물거려, 시트형 겔이 바로 찢어지는 현상 때문에 실용화를 할 수 없었다.

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비특허문헌 1: 대한피부미용학회지, 11(5), 903(2013). 비특허문헌 2: 대한피부미용학회지, 7(1), 79(2009).

본 발명은 열을 가하지 않고도 실온상태로 입체형 하이드로겔 형태의 마스크팩을 만들 수 있는 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. 이 제조공법을 이용하여 만든 제형은 사용의 편리성과 입체적 착용감, 우수한 피부개선효과를 가지는 기능을 제공한다. 또한 본 발명은 가교결합폴리머를 사용하여 생성된 하이드로겔이 안정하게 유지되면서, 부드러운 유연감을 높일 수 있는 동백오일과 포도씨오일이 혼합된 미세유화물이 겔의 내부에 분산이 가능한 조성물을 제공하는데 목적이 있다.

또한 본 발명은 입체적 하이드로겔 마스크팩을 성형하는 단계에서, 별도로 제작된 성형틀에 얇게 펴 바른 후에 원하는 두께의 막으로 하이드로겔이 굳어지는 방법을 제공하는데 목적이 있다. 또한 상기 제조방법을 이용하여 제조된 하이드로겔 마스크팩은 진정 및 수딩효과, 보습효과, 유연감개선, 탄력성증대, 주름개선효과, 착용감을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 입체형 하이드로겔 마스크팩을 제조하는 방법으로서, 1) 가교결합 폴리머를 수용성 겔화하는 단계; 2) 경화속도 안정화제를 가교결합 폴리머 속에 분산하는 단계; 3) 첨가제를 투입하는 단계; 4) 경화제를 혼합하는 단계; 5) 성형틀에 도입하고 경화시키는 단계; 6) 절단 및 포장 단계;를 포함하고, 상기 단계 1)에서 상기 가교결합 폴리머는 수용성 콜라겐 크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산 및 하이드록시에칠셀룰로오스를 포함하는 조성물인 것을 특징으로 하는 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 단계 1)에서 상기 수용성 콜라겐 크로스폴리머는 0.01 내지 3 중량%, 상기 알진은 0.01 내지 5중량%, 상기 캐럽콩검은 0.01 내지 2 중량%, 상기 포타슘알지네이트은 0.1 내지 7 중량%, 상기 수용성키토산은 0.01 내지 3 중량%, 하이드록시에칠셀룰로오스는 0.01 내지 1 중량%를 정제수에 분산시켜 상기 가교결합 폴리머를 준비하는 단계를 포함한다.

또한 본 발명은 상기 단계 2)에서 상기 경화속도 안정화제는 염화나트륨, 마그네슘카보네이트, 인산나트륨이 1:1:1의 중량비율로 혼합된 조성물이고, 상기 염화나트륨은 0.003 내지 1 중량%, 상기 마그네슘카보네이트는 0.003 내지 1 중량%, 상기 인산나트륨은 0.003 내지 1 중량%으로 혼합된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명은 상기 단계 3)에서 상기 첨가제는 0.01 내지 5 중량%의 판테놀, 0.01 내지 5 중량%의 마치현추출물, 0.01 내지 5 중량%의 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물, 0.01 내지 5 중량%의 레티놀, 0.01 내지 3 중량%의 비타민C, 0.01 내지 1 중량%의 아데노신, 0.01 내지 1 중량%의 이데베논, 0.01 내지 2 중량%의 니아신아마이드, 0.01 내지 1 중량%의 루시놀, 0.01 내지 0.7 중량%의 카테킨, 0.01 내지 1 중량%의 하이드로제네이티드엘라스틴, 0.01 내지 1 중량%의 소듐하이알루로네이트, 0.01 내지 1 중량%의 베타인, 0.01 내지 1 중량%의 세레신, 0.01 내지 1 중량%의 이디티에이(EDTA), 0.01 내지 1 중량%의 젖산, 0.01 내지 1 중량%의 구연산, 0.01 내지 1 중량%의 구연산나트륨, 0.01 내지 1 중량%의 향료로 이루어진 군에서 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물인 것을 사용할 수 있다.

또한 본 발명은 상기 단계 4)에서 상기 경화제는 0.01 내지 1 중량%의 잔탄검 및 0.01 내지 10 중량%의 테트라포타슘파이로포스페이트의 혼합물을 기본 성분으로 하고, 여기에 0.01 내지 10 중량%의 칼슘클로라이드, 0.01 내지 10 중량%의 마그네슘카보네이트, 0.01 내지 10 중량%의 칼슘설페이트로 이루어진 군에서 둘 이상의 혼합물을 혼합한 후, 잔량을 정제수로 희석하여 제조한 조성물을 사용하는 제조방법을 제공한다.

또다른 측면에서, 본 발명은 수용성 콜라겐 크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산 및 하이드록시에칠셀룰로오스를 포함하는 가교결합 폴리머; 염화나트륨, 마그네슘카보네이트, 인산나트륨이 1:1:1의 중량비율로 혼합된 경화속도 안정화제; 판테놀, 마치현 추출물, 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물, 레티놀 및 그 유도체, 비타민C 및 그 유도체, 아데노신, 이데베논, 니아신아마이드, 루시놀, 카테킨, 하이드로제네이티드엘라스틴, 소듐하이알루로네이트, 베타인, 세레신, 이디티에이, 젖산, 구연산, 구연산나트륨, 향료로 이루어진 군에서 1종 또는 둘 이상의 혼합물로 선택되는 효능성분; 및 잔탄검 및 테트라포타슘파이로포스페이트의 혼합물을 포함하는 경화제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 비열처리 공법용 하이드로겔 마스크팩 조성물을 제공한다.

본 발명에 따른 상기 조성물은 굴곡진 성형틀에 도포하였을 때 0.1 내지 5 mm 두께의 막을 형성하면서 성형틀 모양대로 경화되어 입체적 형상을 지니는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 조성물은 수딩진정작용, 보습작용, 유연감촉, 탄력효과, 주름개선효과, 쿨링감 및 밀착 착용 효과가 있는 하이드로겔 마스크팩 조성물을 제공한다.

본 발명은 하이드로겔 마스크팩을 특별한 가온 공정이 없이도 제조가 가능하기 때문에 원가절감 및 공정 단순화가 가능하다는 잇점이 있다. 또한 본 발명에 의해 제공되는 하이드로겔 마스크팩의 수딩진정작용, 보습효과, 유연감촉, 탄력효과, 주름개선효과, 쿨링효과는 종래의 제형에 비하여 월등히 우수하며, 입체형으로 제조할 수 있기 때문에 밀착 착용감이 우수하다. 또한 종래의 제품에 비하여 고품격으로 입체감이 있어 부가가치가 높고, 화상을 입은 환자의 외부노출 제어를 위한 의약용 등 다양한 용도로도 사용이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법의 공정도를 나타낸다.
도 2는 본 발명에 따른 가교결합 폴리머 베이스를 제조하는 과정을 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 경화속도 안정화제를 가교결합 폴리머의 내부에 안정화하게 분산하는 제조공정의 흐름도를 나타낸다.
도 4는 경화제 제조 공정도를 나타낸다.
도 5는 입체형 하이드로겔 마스크팩을 만들 수 있는 얼굴모양의 성형틀을 나타낸다.
도 6은 입체모양의 형틀에 하이드로겔을 도포한 상태를 나타낸다.
도 7은 입체형 하이드로겔 마스팩의 최종 완성품의 모양을 나타낸다.
도 8은 입체형 하이드로겔 마스팩을 얼굴에 도포한 모습을 나타낸다.
도 9는 미세유화물의 입자크기를 분석하여 나타낸 그래프를 나타낸다.
도 10은 입체형 하이드로겔 마스크팩, 고온공정의 하이드로겔마스크팩, 일반시트마스크팩을 얼굴에 도포한 모습을 각각 나타낸다.
도 11은 입체형 하이드로겔 마스크팩에 대한 성능평가 결과에 대한 그래프를 나타낸다.

이하, 본 발명의 바람직한 구현예에 대하여 상세히 설명한다. 또한, 하기의 설명에서는 구체적인 구성요소 등과 같은 많은 특정 사항들이 도시되어 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정 사항들 없이도 본 발명이 실시될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다 할 것이다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

입체형 하이드로겔 마스크팩을 구현하기 위하여는 먼저 가교결합 폴리머를 개발해야 하며, 여기에 안정화제를 배합하여 겔을 안정화시켜, 고점성의 크림겔의 조성물을 만들어야 하고, 동시에 혼합 겔에 동백오일과 포도씨오일이 배합된 미세유화물을 안정하게 분산이 가능한 조성물을 제공하여야 한다.

본 발명에서 실온에서도 물과 혼합하여 쉽게 겔을 형성할 수 있고, 시트형의 하드한 겔 상태로 만들 수 있는 가교결합 폴리머로써 사용된 성분은, 수용성 콜라겐 크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산, 하이드록시에칠셀룰로오스이 혼합된 조성물을 사용하였고, 여기에 식물성오일 미세유화물, 안정화제, 보존제를 혼합하여 안정하게 분산시킬 수 있었다.

본 발명에서 식물성오일 미세유화물은 입체형 하이드로겔의 내부에 함침이 가능토록한 유화물을 뜻하며, 유연감촉과 부드러움성을 향상시키면서 차별화하기 위하여 비이온계면활성제에, 글리세롤, 동백오일과 포도씨오일이 함유된 미세유화물 등을 말한다.

가교결합 폴리머 매트릭스 겔의 내부에 분산하여도 안정하게 겔이 형성되도록 하는 것이 중요하다. 따라서 가교결합 폴리머를 사용하여 시트겔이 쉽게 형성될 수 있도록 하기 위하여 하드겔의 내부에 필요에 따라 안정화제를 배합할 수 있다. 또한 보존제는 화장품에 사용되는 모든 방부제가 여기에 포함될 수 있으나, 본 발명에서는 대표적으로 1,2-헥산디올을 사용하였으며 이에 제한되지는 않는다.

가온 공정이 없이 겔 형태의 마스크팩을 성형하는 공정에는 경화속도 안정화제로써 1가, 2가 또는 3가의 금속염을 사용할 수 있다. 본 발명에서는 소듐클로라이드, 칼슘클로라이드, 마그네슘카보네이트, 테트라포타슘파이로포스페이트, 칼슘설페이트, 금이온, 게르마늄, 아연이온 또는 잔탄검으로 이루어진 군에서 1종 또는 둘이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 또한 pH조절을 위하여 젖산, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 사과산, 구연산과 구연산나트륨을 포함할 수 있다.

비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법을 단계별로 하기에 보다 구체적으로 설명한다.

1) 가교결합 폴리머를 수용성 겔화 단계;

기재로 구성되어진 가교결합 폴리머를 수용성 겔화 단계는, 열을 가하지 않고도 고분자화합물을 녹일 수 있는 물질을 구성하여 종이처럼 얇고 단단하게 겔화가 가능한 조성물 베이스 역할을 한다. 본 발명에 따른 가교결합 폴리머는 수용성콜라겐크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산 및 하이드록시에칠셀룰로오스를 포함하고, 안정화제 및 보존제를 추가로 포함될 수 있는 혼합물을 제공하는 단계이다. 안정화제로 염화나트륨(소듐클로라이드 또는 NaCl), 칼슘클로라이드 또는 인산나트륨을 사용할 수 있으며, 이에 제한되지는 않는다. 보존제로는 화장품에 사용되는 다양한 방부제를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 소듐벤조에이트를 사용한다.

2) 경화속도 안정화제를 가교결합 폴리머에 분산하는 단계;

얇고 부드럽고 단단한 마스크팩을 개발하기 위하여 주기재로 사용된 가교결합 폴리머가 일정하고 단단하게 경화되는 속도조절이 가능해야 한다. 이 속도조절을 가능하게 하기 위하여 비열처리 공정으로 단단하게 형성될 수 있도록 경화속도 안정화제를 배합하며 염화나트륨, 마그네슘카보네이트 및 인산나트륨로 이루어진 혼합물을 사용하며, 바람직하게는 이의 배합비율이 1:1:1의 비율로 주 기재에 혼합 및 분산되어 안정한 매트릭스 상태로 만드는 것을 특징으로 한다.

3) 첨가제를 투입하는 단계;

단단하고 얇은 입체형 시트겔이 형성되기 전에 필요로 하는 다양한 효능성분을 투입하여 가교 결합된 시트겔 내부에 봉입하는 단계이다. 가교결합 폴리머가 굳어지기 전에 매트릭스 겔의 내부에 피부유연효과, 진정 및 수딩작용을 기본으로 하면서 보습작용, 유연감부여, 탄력성 증대, 잔주름개선효과, 쿨링감부여, 영양공급 및 착용감 개선 등에 효과가 있는 유효성분을 부여할 수 있으며, 이 단계에서 겔의 내부에 안정하게 봉입된다. 각종 효능을 가진 첨가물은 매우 다양하며 본 발명의 기술적 특성이 효능성분을 다양하게 봉입할 수 있는 기재를 제공하는 것이므로, 첨가 가능한 유효성분을 모두 열거하지는 않으며 상기의 효과를 부여할 수 있는 어느 성분이라도 첨가할 수 있다.

일예로는 진정 및 수딩효과를 부여하기 위하여 판테놀, 마치현추출물, 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물을 배합할 수 있다. 이 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물은 식물성 유래의 비이온계면활성제, 글리세롤이 배합되어 실온에서 미세유화물을 만들 수 있다. 또다른 예로서 효능성분은 판데놀, 레티놀 및 그 유도체, 비타민 C 및 그 유도체, 아데노신, 이데베논, 니아신아마이드, 루시놀, 카테킨이 단독 혹은 복합적으로 사용될 수 있고, 방부효과를 가진 1,2-헥산디올, 펜틸렌글라이콜, 페녹시에탄올, 금속이온봉쇄제로 이디티에이, 이디티에이-2Na 혹은 -4Na가 사용될 수 있고, pH조절을 위하여 젖산, 구연산과 구연산나트륨을 포함할 수 있다. 또한 향료, 색소를 첨가하여도 얇은 시트겔의 형성에 영향이 없이 안정하게 형성되도록 하는 것일 수 있다.

4) 경화제를 혼합하는 단계;

입체형 틀에 넣었을 때 원하는 모형대로 굳어질 수 있도록 경화제를 투입하는 단계로서 상기 경화제는 칼슘클로라이드, 마그네슘카보네이트, 테트라포타슘파이로포스페이트, 칼슘설페이트, 금이온, 게르마늄, 염화아연 및 잔탄검으로 이루어진 군에서 1종 또는 둘이상이 혼합된 것을 사용할 수 있다. 이 단계는 잔탄검을 포함하면서 2종 이상의 원료를 배합한 혼합물이 바람직하다. 또한 여러 금속류염들도 사용이 가능하나, 피부안전성 등을 고려하여 선택적으로 사용할 수 있다.

5) 성형틀에 도포 및 경화하는 단계;

용도에 따라 다양한 성형틀을 사용할 수 있으며, 입체형 얼굴모양, 코모양, 얼굴상부모양, 얼굴하부모양, 이마, 턱 등 다양한 형상의 성형틀로 변형하여 코전용, 볼전용, 눈가전용, 복부전용, 다리전용 등으로 제조 및 적용할 수 있다. 입체형이 아닌 평평한 모양에 적용할 수 있으며, 성형틀 위에 내용물을 올려놓고 얇게 펴 바르면 2분에서 20분 안에 단단하게 굳어져 얇은 시트처럼 만들어 진다.

6) 절단 및 포장 단계;

상기 성형틀에서 경화된 입체형의 얇은 마스크팩을 원하는 크기로 잘라서 최종 마스크팩을 얻어지는 단계이다. 절단된 마스크팩을 파우치에 밀봉하여 장기보존이 용이하도록 할 수 있다.

본 발명을 보다 명확하게 하고, 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시례와 비교예를 제시하여 상세히 설명하기로 한다. 열을 가하지 않는 비열처리 제조방법으로 겔형태의 마스크팩을 개발하는 방법은 다음과 같은 6단계를 거쳐서 완성할 수 있다. 이것을 도 1에 간략히 나타내었다.

<실시예 1> 가교결합 폴리머의 구성요소 배합 시험

기재로 구성되어진 가교결합폴리머를 수용성 겔화하는 단계를 수행하기 위해서는 먼저 가교결합 조성물을 제조하였다. 실시례 1 내지 5와 같이 가교결합 폴리머는 수용성 콜라겐크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산, 하이드록시에칠셀룰로오스를 하기 표 1과 같은 조성비로 혼합하여 제조하였다.

구분	성분명	실시례1	실시례2	실시례3	실시례4	실시례5
A	수용성콜라겐크로스폴리머	0.01	0.1	0.5	1.0	3.0
	알진	0.01	1.0	2.0	3.0	5.0
	캐럽콩검	0.01	0.2	0.5	1.0	2.0
	포타슘알지네이트	0.1	1.0	2.0	5.0	7.0
	키토산 (수용성)	0.01	0.1	1.0	2.0	3.0
	하이드록시에칠셀룰로오스	0.01	0.1	0.2	0.5	1.0
B	1,2-헥산디올	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
C	경화속도 안정화제	0.01	0.1	0.5	1.0	2.0
D	정제수	97.84	95.4	91.3	84.5	75.0
소 계		100	100	100	100	100

상기와 같이 혼합된 조성물을 정제수에 넣어 고점성의 겔을 형성하는 혼합물을 준비하였다. 도 2는 대표적으로 실시예 3을 기준으로 하여 도시한 제조공정이며, 통상의 연구자라면 실현이 가능하도록 구체적으로 기술하여 발명의 제조공정을 명확히 밝히고자 하였다. 상기 표 1에서 A상이 가교결합 폴리머에 해당되며, 메인 탱크에 넣고, 정제수(D)를 넣으면서 분산시킨다. 디스퍼의 속도는 500~3,000rpm으로 회전하면서 20분간 분산시켜 수용성 겔화 시킨다.

여기에 1,2-헥산디올(B)와 경화속도 안정화제(C)를 차례로 넣고 10분간 분산시킨다. 덩어리 없이 잘 분산되면 이것을 가교결합 폴리머 베이스라고 하며, 이것을 덜어서 사용하도록 하였다.

<실시예 2> 경화속도 안정화제의 조성비 시험

주기재로 사용된 가교결합폴리머에 경화속도 안정화제를 분산해야만 얇고 질긴 시트모양의 겔을 만드는데 용이하므로, 최적의 함량 및 조합을 선정하기 위해 아래 표 2와 같이 시험하였다.

구분	성분명	실시례6	실시례7	실시례8	실시례9	실시례10
A	가교결합폴리머베이스	1.0	3.0	4.0	6.0	8.0
B	1,2-헥산디올	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
C	소듐클로라이드	0.003	0.1	0.16	0.5	0.7
	마그네슘카보네이트	0.003	0.1	0.16	0.5	0.7
	인산나트륨	0.003	0.1	0.16	0.5	0.7
D	정제수	96.991	94.7	93.52	90.5	87.9
소 계		100	100	100	100	100

경화속도 안정화제는 염화나트륨, 마그네슘카보네이트, 인산나트륨이 1:1:1의 중량비율로 모두 혼합된 조성물이며, 전체 조성물을 100 중량% 기준으로 0.01 내지 2 중량%를 가교결합 매트릭스 겔의 내부에 분산하는 바람직하다. 만약 혼합조성물을 사용하지 않고, 각각 배합할 경우는 0.003 내지 0.7 중량%의 염화나트륨, 0.003 내지 0.7중량%의 마그네슘카보네이트, 0.003 내지 0.7 중량%의 인산나트륨이 주 기재에 혼합되어 분산되어 안정한 매트릭스 상태로 겔을 형성할 수 있다. 경화속도 안전화제의 첨가를 생략할 경우에는 배합과 동시에 굳어지기 때문에 원하는 형상으로 제조하기 곤란하다.

<실시예 3> 효능성분 및 첨가제 투입

입체형 마스크팩 자체만으로도 그 기능과 성능은 충분하게 발휘할 수 있으나, 고객의 니즈와 부가되는 다양한 효능을 부여하기 위하여 가교결합된 폴리머겔 내부에 효능성분 및 첨가제를 함침할 수 있다.

실시예 11~15와 도 3에 나타난 바와 같이, 가교결합 폴리머(A)를 메인 탱크에 넣고, 정제수(E)를 넣어서 분산시킨다. 디스퍼의 속도는 500~3,000rpm으로 회전하면서 20분간 분산시킨다. 여기에 1,2-헥산디올(B)와 경화속도 안정화제(C)를 차례로 넣고 10분간 분산시킨다. 여기에 효능을 부여하는 다양한 성분(D)을 첨가하여 배합한다. 첨가되는 각각의 성분은 다양한 효능을 가질 수 있으며, pH조정제, 향료, 금속이온 봉쇄 등 여러 목적을 위해 첨가할 수 있다. 이러한 첨가제들은 하드겔을 형성하는데 큰 영향을 받지 않으며, 겔의 형성에 방해를 주지 않는 범위 내에서 배합이 가능하다.

구분	성분명	실시례11	실시례12	실시례13	실시례14	실시례15
A	가교결합폴리머베이스	1.0	3.0	4.0	6.0	8.0
B	1,2-헥산디올	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
C	경화속도안정화제	0.01	0.2	0.5	1.2	2.0
D	판테놀	0.01	0.1	1.0	2.5	5.0
	마치현추출물	0.01	0.1	1.0	3.0	5.0
	동백/포도씨 미세유화물	0.1	0.5	1.0	3.0	5.0
	레티놀 및 그 유도체	0.01	0.5	0.1	1.0	3.0
	비타민 C 및 그 유도체	0.01	0.5	0.1	5.0	1.0
	아데노신	0.01	0.02	0.04	0.1	1.0
	이데베논	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	니아신아마이드	0.01	0.05	0.5	1.0	2.0
	루시놀	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	카테킨	0.01	0.1	0.1	0.5	0.7
	하이드로제네이티드엘라스틴	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	소듐하이알루로네이트	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	베타인	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	세레신	0.01	0.05	0.1	0.5	1.0
	이디티에이 및 -2Na, -4Na	0.01	0.05	0.1	0.2	1.0
	젖산	0.01	0.1	-	0.5	1.0
	구연산	-	0.01	0.1	-	1.0
	구연산나트륨	0.01	0.1	-	0.3	1.0
	향료	0.01	0.02	0.03	0.1	1.0
E	정제수	96.72	92.35	88.83	70.6	54.3
소 계		100	100	100	100	100

이 효능성분 첨가단계는 가교결합 폴리머가 굳기 전에 매트릭스 겔의 내부에 로딩되어야 한다. 효능성분으로 피부유연효과, 진정 및 수딩작용을 기본으로 하면서 보습작용, 영양공급, 주름개선효과, 화이트닝효과, 탄력개선효과 등 원하는 유효성분을 이 단계에서 겔의 내부에 안정하게 배합할 수 있다. 각종 효능을 가진 첨가물은 일예로 판테놀, 마치현추출물, 동백오일/포도씨오일의 미세유화물, 레티놀및 그유도체, 비타민C 및 그 유도체, 아데노신, 이데베논, 니아신아마이드, 루시놀, 카테킨, 하이드로제네이티드엘라스틴, 소듐하이알루로네이트, 베타인, 세레신, 이디티에이 및 -2Na, -4Na, 젖산, 구연산, 구연산나트륨, 향료를 사용할 수 있다. 실시예에를 통해서 0.01~5중량%의 판테놀, 0.01~5중량%의 마치현추출물, 0.01~5중량%의 동백오일/포도씨오일의 미세유화물, 0.01~5중량%의 레티놀 및 그유도체, 0.01~3중량%의 비타민C 및 그 유도체, 0.01~1중량%의 아데노신, 0.01~1중량%의 이데베논, 0.01~2중량%의 니아신아마이드, 0.01~1중량%의 루시놀, 0.01~0.7중량%의 카테킨, 0.01~1중량%의 하이드로제네이티드엘라스틴, 0.01~1중량%의 소듐하이알루로네이트, 0.01~1중량%의 베타인, 0.01~1중량%의 세레신, 0.01~1중량%의 이디티에이 및 -2Na, -4Na, 0.01~1중량%의 젖산, 0.01~1중량%의 구연산, 0.01~1중량%의 구연산나트륨, 0.01~1중량%의 향료를 배합할 수 있다는 것을 확인하였다. 사용농도와 범위는 더 넓게 배합이 가능하나, 안정성과 원가를 고려하여 효과가 있는 범위에서 설정하였음을 밝혀둔다.

<실시예 4> 경화제의 조성 및 혼합

입체형 성형틀 위에 실시례 13을 도포하고, 빠른 시간 안에 굳어질 수 있도록 경화제를 투입하는 단계가 필수적인 공정으로, 경화제의 조성물이 필요하다. 본 발명에서 경화제로 구성되어진 혼합물은 실시예 16~20과 도 4의 예를 들어 상세하게 밝히고자 한다.

구분	성분명	실시례16	실시례17	실시례18	실시례19	실시례20
A	글리세린	2.0	5.0	7.0	8.0	10.0
B	부틸렌글라이콜	1.0	3.0	5.0	7.0	10.0
C	1,2-헥산디올	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
D	잔탄검	0.01	0.1	0.5	0.8	1.0
E	칼슘클로라이드	0.01	1.0	2.0	7.0	10.0
	마그네슘카보네이트	0.01	1.0	3.0	7.0	10.0
	테트라포타슘파이로포스페이트	0.01	1.0	3.0	7.0	10.0
	칼슘설페이트	0.01	1.0	5.0	7.0	10.0
F	정제수	94.95	85.9	70.5	54.2	37.0
소 계		100	100	98	100	100

실시예 16~20에서 제시한 경화제는 실시예 13의 겔베이스와 혼합되어 경화된다. 경화제(E)의 성분으로 칼슘클로라이드, 마그네슘카보네이트, 트라포타슘파이로포스페이트 및 칼슘설페이트가 혼합된 조성물을 사용하였다. 도 4는 경화제의 제조 공정도인데 실시예 13과 혼합되어 잘 굳게 하는 것을 특징으로 한다. 상세하게는 도 4의 (A), (B)를 투입하고 5분 동안 교반한다. 여기에 (D)를 넣어 5분간 혼합한 다음, (F)를 넣고 충분히 30분에서 1시간 동안 개발하여 겔화 한다. 여기에 (E)를 넣고 잘 분산시켜 장시간 보관하여 가라앉지 않게 한다. 진공탕기 공정을 거쳐서 제조를 완료한다. 최종 완성된 경화제베이스의 점도는 500~2,000mPas의 점성을 가진 액체, pH 4.5 ~ 8.0이었다. 경화제를 안정하게 분산된 상태로 만들기 위하여 2 내지 10 중량%의 글리세린, 1 내지 10 중량%의 부틸렌글라이콜, 2 중량%의 1,2-헥산디올을 사용하여, 이것을 정제수와 혼합하여 경화제 조성물로 사용하였다.

바람직한 경화제 조성은 0.01 내지 1 중량%의 잔탄검과 0.01 내지 10 중량%의 테트라포타슘파이로포스페이트를 필수적으로 포함하면서, 다른 경화제 성분을 1종 또는 2 이상의 혼합성분을 포함하는 것이다. 보다 바람직하게는 다른 3종(칼슘클로라이드, 마그네슘카보네이트, 칼슘설페이트)의 성분이 각각 2~7중량%로 모두 포함될 수 있거나, 3종 중 어느 한 종, 혹은 2종이 2 내지 7 중량%으로 배합되는 것이다. 이 경화제 베이스는 실시예 13의 가교결합된 폴리머겔과 실시예 18의 경화제 베이스와 혼합되어 경화되는 속도를 빠르게 하고, 균질하고 단단하게 굳어질 수 있는 특징을 가지고 있기 때문이다. 예를 들면 실온상태에서 실시예 13 100g에 실시예 18 10g을 덜어, 30초간 혼합 주걱으로 빠르게 배합하고 이것을 별도 제작된 틀에 얇게 도포하고 2~20분 경과 후, 단단한 입체형 하이드로겔 마스크팩이 만들어질 수 있다. 경화속도는 실시예 18의 배합량에 따라서 조절이 가능하다. 굳는 속도를 빠르게 할 경우 실시예 18의 배합량을 늘리고, 속도를 늦추고자 할 경우는 배합량을 줄여서 원하는 하이드로겔을 만들 수 있다. 상기 경화제는 다양한 1가 이온, 2가 이온의 물에 해리되는 금속류들을 사용하여도 무방하나, 화장품인 점과 피부안전성을 고려하여 피부에 안전한 물질로만 선정하여 사용하였으며, 효능을 더하기 위하여 첨가제 형태로 금, 0.01 내지 1 중량%의 게르마늄, 0.01 내지 1 중량%의 염화아연을 첨가할 수 있다.

<실시예 5> 용도에 맞는 성형틀에 도포 및 경화

용도에 맞는 성형틀은 여러 가지가 있을 수 있으나, 얼굴모양으로 된 성형틀과 같은 것일 수 있다. 도 5에 제시한 바와 같이, 상기 성형틀 위에 내용물을 펴 바르면 놓고 얇게 펴 바르면 2분에서 10분 안에 단단하고, 탄력성 있게 굳어져 얇은 시트처럼 만들어 지는 단계가 여기에 해당된다. 입체형 틀은 용도에 맞게 다양한 모양과 크기로 제작할 수 있으나, 본 발명에서는 대표적인 예로 한가지 만을 제시하였다.

< 실시예 6> 절단 및 포장

틀에서 굳어진 입체형의 얇은 시트마스크팩을 원하는 모양으로 잘라서 보관플라스틱 접시에 담고, 이것을 파우치에 밀봉하여 보관하는 단계까지를 말한다. 도 6은 입체모양의 형틀에 하이드로겔을 도포한 상태의 사진이다. 도 7은 본 발명을 통해 얻어진 완성된 입체형하이드로겔 마스팩의 최종 산물이다. 특정부위에 따라 제작하는 틀의 모양에 따라 입체형 마스크팩은 달라질 수 있다. 예를 들자면 입체형 코전용의 마스크팩, 얼굴전면용의 젤타입 마스크팩, 눈가전용의 아이전용의 하이드로젤형 마스크팩 등을 만들 수 있으나 본 발명에서는 지면상 생략하기로 한다.

상기의 예와 같은 제조방법 통하여 비열처리 공법의 입체형 하이드로겔 마스크팩을 만들 수 있다. 상기 실시예에 의해 얻어진 입체형 하이드로겔 마스크팩을 얼굴에 직접 착용해 본 상태를 도 9에 나타내었다. 도면에서 보는 바와 같이 입체형으로 되어 있어 착용감과 부착성이 우수하고, 탄력성과 쿨링감이 종래의 제품과 월등히 우수한 효과를 가지고 있음을 알 수 있었다.

상기에서 언급하지 않은 동백오일과 포도씨오일 혼합 미세유화물의 제조법에 대하여 설명하고자 한다. 기존의 고온공법으로 제조된 하이드로겔 마스크팩은 많은 양의 유분을 함유하고 있지 않은 것이 대부분이다. 그 이유는 유분을 함유할 경우 겔화가 잘 형성되지 않기 때문이다. 본 발명에서 화장품의 용도로 효능을 차별화하기 위하여 동백오일과 포도씨 오일의 미세유화물을 제조하는 공정을 상세하게 밝히고자 한다. 동백오일과 포도씨오일을 50:50의 비율로 혼합하고 이것을 50 중량%를 계량하여 별도로 보관한다. 25 중량%의 글리세린에 8 중량%를 혼합한 33 중량%의 D상 겔을 25~50 rpm으로 패들믹서로 교반하면서 50 중량%의 혼합오일을 서서히 첨가하여 글리세린 상의 내부에 분산시켰다. 여기에 17 중량%의 정제수를 서서히 첨가함에 따라 전상되어 미세 수중유적형의 (oil-in-water; o/w) 에멀젼화된 유화물이 얻었다. 이 미세유화물이 배합된 미세유화물의 입자는 도 9에 나타낸 바와 같이 60~500 nm범위에 있었으며, 평균 입자크기는 230 nm 이었다. 이것을 입체형 하이드로겔의 내부에 1~5 중량%을 배합할 경우 탄력성은 그대로 유지하면서 유연감과 보들보들해지는 우수한 촉감을 가질 수 있다.

< 시험예> 홈 사용 테스트 성능평가 결과

본 발명을 통하여 얻어진 최종물로 실시예 13을 기준으로 하여 일반 소비자가 직접사용해 본 후 품질 테스트를 실시하였다. 도 10에 나타낸 바와 같이 입체형 하이드로겔 마스크팩을 사용했을 때, 고온공정을 사용한 종래의 하이드로겔 마스크팩(리더스코스메틱사 제품)과 일반 시트마스크(비조간 마스크, 바이오뷰텍사 제품)를 선정하여 소비자가 느끼는 품질을 평가하였다. 품평단은 20대~50대의 남녀 20명을 선정하여 7개의 설문항목을 7점 척도로 하여 평가하였다. 사용주기는 1일 1회 일주일간 사용한 후 평가하였다. 그 결과를 하기 표 5와 도 11에 나타내었다.

구 분	입체형 하이드로겔 마스크팩 (실시예13)	고온 공정의 하이드로겔 마스크팩	일반 시트마스크 팩 (실크소재)
수딩 진정효과	6.5	5.2	4.6
보습작용	6.8	5.2	4.7
유연감촉	6.3	4.7	5.1
탄력효과	5.9	3.8	3.7
주름개선효과	6.1	4.8	4.6
쿨링감	6.2	5.6	5.1
착용감	6.9	4.5	4.2
평균값	6.39	4.83	4.57

상기 표 5와 도 11에서 보는 바와 같이 모든 항목에서 우수한 평가를 받았다. 상세하게는 수딩 진정작용에 대하여는 입체형 하이드로겔이 6.5, 고온공정의 하이드로겔 마스크팩은 5.2, 일반 시트마스크팩 4.6으로, 입체형 하이드로겔 마스크팩이 다른 두 제품보다 유의있게 우수한 것으로 나타났다. (t-test; 고온공정:p-value=0.025, 일반시트마스크:p-value=0.013). 또한 보습작용, 유연감촉, 탄력효과, 주름개선효과, 쿨링감 항목에서도 입체형 하이드로겔 마스크팩이 다른 두 제품보다 유의차 있는 결과를 얻었다. 아울러 전체적인 착용감 면에서도 다른 두 제품보다 유의성 있게 평가하였다. 이러한 결과가 나온 이유는 본 발명은 입체형으로 되어 있기 때문에 착용감과 밀착감이 우수하기 때문에 전반적으로 높은 점수를 받은 것이라 볼 수 있다.

Claims

입체형의 하이드로겔 마스크팩을 제조하는 방법에 있어서,
1) 가교결합 폴리머를 수용성 겔화하는 단계;
2) 경화속도 안정화제를 가교결합 폴리머 속에 분산하는 단계;
3) 첨가제를 투입하는 단계;
4) 경화제를 혼합하는 단계;
5) 성형틀에 도입하고 경화시키는 단계;
6) 절단 및 포장 단계;를 포함하고,
상기 단계 1)에서 상기 가교결합 폴리머는 수용성 콜라겐 크로스폴리머, 알진, 캐럽콩검, 포타슘알지네이트, 키토산 및 하이드록시에칠셀룰로오스를 포함하고,
상기 수용성 콜라겐 크로스폴리머는 0.01 내지 3 중량%, 상기 알진은 0.01 내지 5중량%, 상기 캐럽콩검은 0.01 내지 2 중량%, 상기 포타슘알지네이트은 0.1 내지 7 중량%, 상기 키토산은 0.01 내지 3 중량%, 상기 하이드록시에칠셀룰로오스는 0.01 내지 1 중량%를 정제수에 분산시켜 상기 가교결합 폴리머를 준비하며,
상기 단계 4)에서 상기 경화제는 0.01 내지 1 중량%의 잔탄검 및 0.01 내지 10 중량%의 테트라포타슘파이로포스페이트의 혼합물에, 0.01 내지 10 중량%의 칼슘클로라이드, 0.01 내지 10 중량%의 마그네슘카보네이트, 0.01 내지 10 중량%의 칼슘설페이트로 이루어진 군에서 둘 이상의 혼합물을 첨가한 후, 잔량을 정제수로 희석하여 제조한 조성물인 것을 특징으로 하는 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법
삭제
제 1항에 있어서,
상기 단계 2)에서 상기 경화속도 안정화제는 염화나트륨, 마그네슘카보네이트, 인산나트륨이 1:1:1의 중량비율로 혼합된 조성물이고, 상기 염화나트륨은 0.003 내지 1 중량%, 상기 마그네슘카보네이트는 0.003 내지 1 중량%, 상기 인산나트륨은 0.003 내지 1 중량%으로 혼합된 것을 특징으로 하는 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법.
제 1항에 있어서,
상기 단계 3)에서 상기 첨가제는 0.01 내지 5 중량%의 판테놀, 0.01 내지 5 중량%의 마치현추출물, 0.01 내지 5 중량%의 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물, 0.01 내지 5 중량%의 레티놀, 0.01 내지 3 중량%의 비타민C, 0.01 내지 1 중량%의 아데노신, 0.01 내지 1 중량%의 이데베논, 0.01 내지 2 중량%의 니아신아마이드, 0.01 내지 1 중량%의 루시놀, 0.01 내지 0.7 중량%의 카테킨, 0.01 내지 1 중량%의 하이드로제네이티드엘라스틴, 0.01 내지 1 중량%의 소듐하이알루로네이트, 0.01 내지 1 중량%의 베타인, 0.01 내지 1 중량%의 세레신, 0.01 내지 1 중량%의 이디티에이(EDTA), 0.01 내지 1 중량%의 젖산, 0.01 내지 1 중량%의 구연산, 0.01 내지 1 중량%의 구연산나트륨, 0.01 내지 1 중량%의 향료로 이루어진 군에서 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 비열처리 공법에 의한 입체형 하이드로 겔 마스크팩 제조방법.
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수용성 콜라겐 크로스폴리머 0.01 내지 3 중량%, 알진 0.01 내지 5중량%, 캐럽콩검 0.01 내지 2 중량%, 포타슘알지네이트 0.1 내지 7 중량%, 키토산 0.01 내지 3 중량%, 하이드록시에칠셀룰로오스 0.01 내지 1 중량%를 포함하는 가교결합 폴리머;
염화나트륨, 마그네슘카보네이트, 인산나트륨이 1:1:1의 중량비율로 혼합된 경화속도 안정화제;
판테놀, 마치현 추출물, 동백오일과 포도씨오일의 미세유화물, 레티놀 및 그 유도체, 비타민C 및 그 유도체, 아데노신, 이데베논, 니아신아마이드, 루시놀, 카테킨, 하이드로제네이티드엘라스틴, 소듐하이알루로네이트, 베타인, 세레신, 이디티에이, 젖산, 구연산, 구연산나트륨, 향료로 이루어진 군에서 1종 또는 둘 이상의 혼합물로 선택되는 효능성분; 및
0.01 내지 1 중량%의 잔탄검 및 0.01 내지 10 중량%의 테트라포타슘파이로포스페이트의 혼합물에, 0.01 내지 10 중량%의 칼슘클로라이드, 0.01 내지 10 중량%의 마그네슘카보네이트, 0.01 내지 10 중량%의 칼슘설페이트를 포함하는 경화제;를 포함하고,
수딩진정작용, 보습작용, 유연감촉, 탄력효과, 주름개선효과, 쿨링감 및 밀착 착용 효과가 있는 것을 특징으로 하는 비열처리 공법용 하이드로겔 마스크팩 조성물
제 6항에 있어서, 상기 조성물을 굴곡진 성형틀에 도포하였을 때 0.1 내지 5 mm 두께의 막을 형성하면서 성형틀 모양대로 경화되어 입체적 형상을 지니는 것을 특징으로 하는 비열처리 공법용 하이드로겔 마스크팩 조성물
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