KR101803237B1 - Improved productivity electromagnetic wave shielding cable manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제1전선을 공급하기 위한 제1선재공급부, 제2전선을 공급하기 위한 제2선재공급부, 접지선을 공급하기 위한 제3선재공급부, 이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 나선형으로 회전시켜 꼬아 코어선재를 형성하는 스트랜딩수단, 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬인 상기 코어선재를 권취시킴에 따라 상기 제1전선과 제2전선, 접지선이 이송되는 권취이송부, 상기 권취이송부와 스트랜딩수단에 의해 꼬이며 이송되는 각 전선과 접지선의 외측을 테이핑하여 차폐시키되, 상기 권취이송부에서 권취되기 전에 차폐시키기 위한 차폐부, 상기 제1선재공급부와 제2선재공급부에서 공급되는 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하기 위한 메인텐션부, 및 상기 제3선재공급부에서 공급되는 접지선을 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬임이 발생된 제1전선과 제2전선의 사이로 공급하기 위한 접지위치조절수단,을 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 제1전선과 제2전선, 접지선의 각 텐션을 1차 조절하여 공급함은 물론, 상호 꼬이기 전에 각 선재의 텐션을 2차 조절하여 공급함에 따라, 각 선재가 균일하게 꼬임은 물론, 접지선의 합류위치를 조절할 수 있어 이송속도를 증가시킬 수 있으며, 2차 꼬임에 의해 내구력을 증가시켜 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The present invention relates to a shielded cable manufacturing apparatus with improved productivity, and more particularly to a shielded cable manufacturing apparatus with improved productivity, which comprises a first wire feeder for feeding a first wire, a second wire feeder for feeding a second wire, A stranding means for forming a core wire by twisting the first wire, the second wire and the ground wire to be twisted by spirally rotating the wire, the core wire being twisted by the stranding means, A shielding part for shielding the outside of each electric wire and the ground wire which is twisted and conveyed by the winding wire and the stranding means so as to shield the wire and the ground wire before they are wound in the wire winding part, A main tension unit for adjusting the tension of the first wire and the second wire supplied from the first wire feeder and the second wire feeder, A ground line that comprises the host of the twist by the landing means generating a first electric wire and a grounding position control means for supplying through the two wires.
According to the present invention, the tension of the first wire, the second wire, and the ground wire is firstly adjusted and supplied, and the tension of each wire is adjusted and supplied before the wire is mutually twisted. It is possible to adjust the joining position of the ground wire as well as the twist, thereby increasing the feeding speed and increasing the durability by the second twist, thereby improving the reliability of the product.
Description
본 발명은 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제1전선과 제2전선 및 접지선에 꼬임이 발생되도록 이송시키되, 차폐와 접지선의 합류위치를 정확하게 조절하여 이송속도를 증가시킴에 따라, 내구성을 향상시켜 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있는 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a manufacturing apparatus, and more particularly, to a manufacturing apparatus that transfers a first wire, a second wire, and a ground wire so as to generate twist, And to improve the reliability of the product.
일반적으로, 케이블은 두 가닥 이상의 선재를 꼬아서(stranding) 제조하게 되는데, 케이블의 길이방향을 따라 균일한 피치로 선재를 꼬기 위해서는 선재에 일정한 장력을 인가한 상태에서 선재에 대한 송출속도와 회전속도를 적절히 유지할 때 가능하다.Generally, a cable is manufactured by stranding two or more strands of wire. In order to twist a wire with a uniform pitch along the longitudinal direction of the cable, a constant tension is applied to the wire, When properly maintained.
이러한 종래의 꼬인 케이블 제조장치는 적어도 두 가닥 이상의 선재를 공급하는 선재 공급수단(pay-off)과, 선재를 일정한 속도로 인취하는 인취기(capstan)와, 선재 공급수단과 인취기 사이에 개재되는 가이드 다이 및 회전체와, 꼬아진 선재를 감기 위한 권취기(take-up)가 구비된다.Such a conventional twisted cable manufacturing apparatus includes a wire feed means for feeding at least two strands of wire, a capstan for pulling the wire at a constant speed, A guide die and a rotating body, and a take-up for winding the twisted wire rod.
인취기에 의해 당겨짐에 따라 선재 공급수단으로부터 연속적으로 공급되는 선재들은 가이드 다이에 의해 모아진 상태에서 회전체를 통해 소정 피치로 꼬아진 후 권취기에 전달된다.The wire rods continuously fed from the wire rod feeding means as they are pulled by the pulling machine are twisted at a predetermined pitch through the rotating body in a state of being collected by the guide die and then transferred to the winder.
여기서, 설정되는 선속 및 회전체의 회전수를 균일하게 유지하여 선재에 일정한 장력이 인가되도록 해야 하는데, 이를 위해 인취기와 회전체는 소정 기어비(gear ratio)를 갖는 기어를 통해 연동된다.In this case, the wire speed and the rotating speed of the rotating body to be set are uniformly maintained so that a constant tension is applied to the wire rod. To this end, the drawing machine and the rotating body are interlocked through a gear having a predetermined gear ratio.
그러나 꼬임이 형성되도록 권취되는 선재는 이송 중 각 선재의 장력이 서로 상이하여 균일하게 꼬이지 않음은 물론, 서로 다른 장력에 의해 꼬임 시, 진동이 발생되어 꼬임은 더욱 불균형하게 형성된다.However, the wire rods wound to form the twist are not uniformly twisted due to the different tension of the respective wire rods during transportation, and when twisted by different tensile forces, vibrations are generated and the twist is more unevenly formed.
이를 해소하기 위해, 각 보빈에 권취된 선재의 장력을 조절하도록 보빈의 회전을 조절하는 기술이 개발되어 사용되고 있지만, 각 선재의 장력이 균일하게 유지되기 어려움은 여전히 발생되는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, there has been developed and used a technique of controlling the rotation of the bobbin so as to adjust the tension of the wire wound on each bobbin, but the tension of each wire is still difficult to maintain uniformly.
*한편, 하나의 복합케이블을 제조하기 위하여 이와 같이, 꼬인 케이블을 복수 개 다시 꼬아 피복을 하되, 각 꼬인 케이블에 문제가 발생될 경우, 이를 해소하기 위해, 각 케이블의 차폐과정이 필요하다.Meanwhile, in order to manufacture a single composite cable, a plurality of twisted cables are twisted and twisted, and in order to solve the problem of each twisted cable, a shielding process of each cable is required.
이에, 종래 꼬인 케이블 제조장치에 의해 꼬인 케이블의 외측을 다수의 테이프를 감아 꼬인 케이블을 차폐시킨다.Accordingly, a plurality of tapes are wound around the outer side of the twisted cable by the conventional twisted cable manufacturing apparatus to shield the twisted cable.
이러한 종래 차폐장치는 등록특허 제10-1103633에서 개진된 바와 같이, 보빈이 권취된 꼬인 케이블을 이송시키며 차폐테이프를 한 층 이상 감아 차폐시키고 있다.Such a conventional shielding device transports a twisted cable in which a bobbin is wound, as disclosed in Japanese Patent No. 10-1103633, and shields at least one layer of the shielding tape.
그러나 이 차폐장치는 이송과정에서의 장력을 조절하고, 진동을 방지하는 등의 복잡한 과정이 존재함에 따라, 그 제조과정에서 별도의 비용이 발생된다.However, since this shielding device has complicated processes such as adjusting the tension in the transporting process and preventing vibration, a separate cost is incurred in the manufacturing process.
특히, 하나의 복합케이블의 제조를 위하여 꼬인 케이블 제조장치와 차폐장치를 별도의 공간에 각각 설비하여 각각의 제조과정은 물론, 각 과정에서 권취된 보빈을 이송하는 등의 과정이 발생되어 원가는 더욱 증가되어 경쟁력이 저하되는 문제점이 있다.Particularly, in order to manufacture a single composite cable, a twisted cable manufacturing apparatus and a shielding apparatus are installed in a separate space, respectively, and a process of transferring the bobbin wound in each process as well as each manufacturing process occurs. There is a problem that the competitiveness is deteriorated.
또한 종래 꼬인 케이블 제조장치는 제조시간이 오래 걸리는 것으로, 이는, 꼬임이 발생된 제1전선과 제2전선의 사이로 접지선의 합류가 용이하지 않아 그 위치를 조절하는 과정에 의해 이송속도가 느려지며, 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional twisted cable manufacturing apparatus takes a long time to manufacture. This is because the joining of the ground wire to the first wire and the second wire, which are twisted, is not easy and the feeding speed is slowed down by the process of adjusting the position, There is a problem that the productivity is lowered.
이에 따라, 각 선재를 나선형으로 꼬임을 발생시키고, 차폐시키되, 비용을 절감시켜 원가를 절감시킴은 물론, 장력과 진동을 효과적으로 조절하여 제품신뢰성을 향상시켜 경쟁력을 향상시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.Accordingly, the development of a technology capable of improving the reliability by improving the product reliability by effectively controlling the tension and vibration as well as reducing cost by reducing the cost by generating a spiral twist in each wire, It is desperately required.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 제1전선을 공급하기 위한 제1선재공급부, 제2전선을 공급하기 위한 제2선재공급부, 접지선을 공급하기 위한 제3선재공급부, 이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 나선형으로 회전시켜 꼬아 코어선재를 형성하는 스트랜딩수단, 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬인 상기 코어선재를 권취시킴에 따라 상기 제1전선과 제2전선, 접지선이 이송되는 권취이송부, 상기 권취이송부와 스트랜딩수단에 의해 꼬이며 이송되는 각 전선과 접지선의 외측을 테이핑하여 차폐시키되, 상기 권취이송부에서 권취되기 전에 차폐시키기 위한 차폐부, 상기 제1선재공급부와 제2선재공급부에서 공급되는 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하기 위한 메인텐션부, 및 상기 제3선재공급부에서 공급되는 접지선을 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬임이 발생된 제1전선과 제2전선의 사이로 공급하기 위한 접지위치조절수단,을 포함하여 제1전선과 제2전선, 접지선의 각 텐션을 1차 조절하여 공급함은 물론, 상호 꼬이기 전에 각 선재의 텐션을 2차 조절하여 공급함에 따라, 각 선재가 균일하게 꼬임은 물론, 접지선의 합류위치를 조절할 수 있어 이송속도를 증가시킬 수 있으며, 2차 꼬임에 의해 내구력을 증가시켜 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a wire harness for a wire harness including a first wire feeder for feeding a first wire, a second wire feeder for feeding a second wire, A stranding means for forming a core wire by twisting the first wire, the second wire, and the ground wire to be twisted by spirally rotating the first wire, the second wire and the ground wire to be fed, and a stranding means for winding the core wire wound by the stranding means, A shield for shielding the outside of each electric wire and the ground wire which is twisted and conveyed by the winding wire and the stranding means by shielding the outer side of the electric wire and the ground wire before winding the wire on the winding wire, A main tension unit for adjusting the tension of the first wire and the second wire supplied from the wire rod supply unit and the second wire rod supply unit, And a ground position adjusting means for supplying a line between the first wire and the second wire generated by the stranding means so as to firstly adjust the tension of the first wire, the second wire and the ground wire. Of course, the tension of each wire rod is secondarily adjusted before mutual twist, so that each wire rod is uniformly twisted, the joining position of the ground wire can be adjusted to increase the feeding speed, Which can improve the reliability of a product by increasing the productivity of the shielded cable.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 제1전선을 공급하기 위한 제1선재공급부, 제2전선을 공급하기 위한 제2선재공급부, 접지선을 공급하기 위한 제3선재공급부, 이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 나선형으로 회전시켜 꼬아 코어선재를 형성하는 스트랜딩수단, 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬인 상기 코어선재를 권취시킴에 따라 상기 제1전선과 제2전선, 접지선이 이송되는 권취이송부, 상기 권취이송부와 스트랜딩수단에 의해 꼬이며 이송되는 각 전선과 접지선의 외측을 테이핑하여 차폐시키되, 상기 권취이송부에서 권취되기 전에 차폐시키기 위한 차폐부, 상기 제1선재공급부와 제2선재공급부에서 공급되는 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하기 위한 메인텐션부, 및 상기 제3선재공급부에서 공급되는 접지선을 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬임이 발생된 제1전선과 제2전선의 사이로 공급하기 위한 접지위치조절수단,을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a wire harness including a first wire feeder for feeding a first wire, a second wire feeder for feeding a second wire, a third wire feeder for feeding a ground wire, A stranding means for forming a core wire by twisting a second wire and a ground wire by spirally rotating the wire, a core wire wound around the core wire by the stranding means to wind the first wire, the second wire and the ground wire, A shielding portion for shielding the outside of each electric wire and the ground wire twisted and conveyed by the winding conveying portion and the stranding means and shielding the outside of the electric wire and the grounding wire before being wound in the winding conveying portion, A main tension unit for adjusting the tension of the supplied first wire and the second wire, and a ground wire supplied from the third wire supplying unit, The generation of the first position adjustment means comprises a ground, for supplying between the wire and the second wire.
바람직하게, 상기 제1선재공급부는, 제1거치프레임, 상기 제1전선이 감긴 제1보빈, 상기 제1보빈을 상기 제1거치프레임에 회전 가능하도록 거치시키기 위한 제1거치부, 상기 제1거치부에 거치된 제1보빈을 회전시켜 권취된 제1전선을 공급하기 위한 제1공급모터, 상기 제1거치프레임의 상단부에 구비되어 상기 제1보빈에서 공급되는 제1전선이 거치기 위한 제1상단롤러, 상기 제1거치프레임의 하단부에 구비되어 상기 제1상단롤러를 거친 제1전선을 상기 메인텐션부로 가이드하기 위한 제1하단롤러, 상기 제1상단롤러의 하단부에 위치되도록 상기 제1거치프레임에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1보빈에서 공급되는 제1전선을 상기 제1상단롤러로 공급하되, 상기 제1거치프레임에 인접하도록 가이드하는 제1선재가이드롤, 및 상기 제1상단롤러와 제1하단롤러 사이에 구비되어 제1전선의 텐션을 조절하기 위한 제1전선텐션부,를 포함한다.Preferably, the first wire feeder may include a first mounting frame, a first bobbin around which the first wire is wound, a first mounting part for mounting the first bobbin to be rotatable on the first mounting frame, A first supply motor for supplying a first wire wound by rotating a first bobbin placed on a mounting portion, a first supplying motor provided at an upper end of the first mounting frame for passing a first wire supplied from the first bobbin, A first lower roller provided at a lower end of the first mounting frame for guiding a first electric wire through the first upper roller to the main tension unit, a second lower roller provided at a lower end of the first upper roller, A first wire guide roll which is rotatably mounted on the frame and supplies a first wire supplied from the first bobbin to the first upper rollers so as to guide the first wire to be adjacent to the first mounting frame, The first bottom Is provided between the multiple wires comprises a first tension part, for regulating the tension of the first wire.
그리고 상기 제2선재공급부는, 제2거치프레임, 상기 제2전선이 감긴 제2보빈, 상기 제2보빈을 상기 제2거치프레임에 회전 가능하도록 거치시키기 위한 제2거치부, 상기 제2거치부에 거치된 제2보빈을 회전시켜 권취된 제2전선을 공급하기 위한 제2공급모터, 상기 제2거치프레임의 상단부에 구비되어 상기 제2보빈에서 공급되는 제2전선이 거치기 위한 제2상단롤러, 상기 제2거치프레임의 하단부에 구비되어 상기 제2상단롤러를 거친 제2전선을 상기 메인텐션부로 가이드하기 위한 제2하단롤러, 상기 제2상단롤러의 하단부에 위치되도록 상기 제2거치프레임에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제2보빈에서 공급되는 제2전선을 상기 제2상단롤러로 공급하되, 상기 제2거치프레임에 인접하도록 가이드하는 제2선재가이드롤, 및 상기 제2상단롤러와 제2하단롤러 사이에 구비되어 제2전선의 텐션을 조절하기 위한 제2전선텐션부,를 포함한다.The second wire feeder may include a second mounting frame, a second bobbin around which the second wire is wound, a second mounting part for mounting the second bobbin to be rotatable on the second mounting frame, A second supply motor for supplying a second wire wound around a second bobbin mounted on the second bobbin, a second supply motor for supplying a second wire wound around the second bobbin, A second lower roller provided at a lower end portion of the second mounting frame for guiding a second electric wire through the second upper roller to the main tension portion, a second lower roller provided at a lower end portion of the second upper frame, A second wire guide roll which is rotatably provided to supply a second wire supplied from the second bobbin to the second upper roller and guides the second wire so as to be adjacent to the second mounting frame, Lower roller It is provided thereto and a tension wire part 2, for adjusting the tension of the second wire.
또한, 상기 제3선재공급부는, 제3거치프레임, 상기 접지선이 감긴 제3보빈, 상기 제3보빈을 상기 제3거치프레임에 회전 가능하도록 거치시키기 위한 제3거치부, 상기 제3거치부에 거치된 제3보빈을 회전시켜 권취된 접지선을 공급하기 위한 제3공급모터, 상기 제3거치프레임의 상단부에 구비되어 상기 제3보빈에서 공급되는 접지선이 거치기 위한 제3상단롤러, 상기 제3거치프레임의 하단부에 구비되어 상기 제3상단롤러를 거친 접지선을 상기 메인텐션부로 가이드하기 위한 제3하단롤러, 상기 제3상단롤러의 하단부에 위치되도록 상기 제3거치프레임에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제3보빈에서 공급되는 접지선을 상기 제3상단롤러로 공급하되, 상기 제3거치프레임에 인접하도록 가이드하는 제3선재가이드롤, 및 상기 제3상단롤러와 제3하단롤러 사이에 구비되어 접지선의 텐션을 조절하기 위한 제3전선텐션부,를 포함한다.The third wire feeder may include a third mounting frame, a third bobbin around which the ground wire is wound, a third mounting part for mounting the third bobbin to be rotatable on the third mounting frame, A third upper motor provided at an upper end of the third stationary frame for passing a ground line supplied from the third bobbin, a third upper motor provided at the upper end of the third stationary frame for passing a ground line supplied from the third bobbin, A third lower roller provided at a lower end of the frame for guiding a grounding line passing through the third upper roller to the main tension unit and a third lower roller disposed at a lower end of the third upper roller, A third wire guide roll for supplying a ground wire supplied from the third bobbin to the third upper roller and guiding the wire so as to be adjacent to the third mounting frame, And a third wire tension part for adjusting the tension of the ground wire.
그리고 상기 각 전선텐션부는, 상기 각 거치프레임에 수직방향으로 구비되는 텐션가이드봉, 복수의 홈을 갖고, 상기 텐션가이드봉의 하단부에 구비되는 텐션하단롤러, 상기 텐션하단롤러에 대응되도록 복수의 홈을 갖고, 상기 텐션가이드봉을 따라 승강 가능하도록 구비되는 텐션상단롤러, 및 상기 텐션상단롤러를 상측으로 당겨 상기 텐션하단롤러와 텐션상단롤러를 거치는 해당 선재의 텐션을 실시간 조절하는 텐션조절추,를 포함하고, 상기 각 상단롤러를 거친 해당 선재가 상기 텐션하단롤러와 텐션상단롤러의 각 홈을 순차적으로 거친 후, 상기 각 하단롤러를 거치되, 상기 텐션조절추의 중량에 의해 상기 텐션상단롤러와 텐션하단롤러의 간격을 조절하여 텐션을 조절한다.Each of the wire tensioning portions has a tension guide rod and a plurality of grooves provided in a direction perpendicular to the respective stationary frames, a tension lower roller provided at a lower end of the tension guide rod, a plurality of grooves corresponding to the tension lower roller And a tension adjusting weight for real time adjusting the tension of the wire rod passing through the tension lower roller and the tension upper roller by pulling the tension upper roller upward so as to be able to move up and down along the tension guide rod And the respective lower rollers are passed through the grooves of the lower tension roller and the upper tension roller, and then the upper tension roller and the tension roller are moved by the weight of the tension adjusting weight, Adjust the tension by adjusting the gap of the lower roller.
또한, 상기 스트랜딩수단은, 내부에 설치공간부를 갖는 몸체하우징, 상기 몸체하우징의 설치공간부로 1차 꼬임이 형성되어 이송되는 코어선재가 유입되기 위한 유입부, 상기 유입부와 연통되어 상기 설치공간부의 일단부에 회전 가능하도록 구비되어 이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 1차 꼬는 제1스트랜딩부, 및 상기 설치공간부의 타단부에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1스트랜딩부에 의해 1차 꼬인 코어선재를 2차 꼬는 제2스트랜딩부,를 포함한다.The stranding means may include a body housing having an installation space therein, an inlet for introducing the core wire into which the primary wire is formed by the installation space of the body housing, A first stranding part which is rotatably provided at one end of the first strand part and which is configured to twist the first wire, the second wire and the ground wire to be conveyed, and a second stranding part which is rotatably provided at the other end of the installation space part, And a second stranding portion for twisting the primary twisted core wire by the second stranding portion.
그리고 상기 제1스트랜딩부는, 상기 유입부에 연통되는 제1이동로를 갖고, 상기 몸체하우징의 일단부에 회전 가능하도록 구비되는 제1회전축, 일단이 상기 제1회전축과 함께 회전되는 제1스트랜딩프레임, 상기 제1회전축에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1이동로를 따라 이송되는 코어선재를 상기 제1스트랜딩프레임으로 이송시키기 위한 제1스트랜딩롤러, 상기 제1스트랜딩프레임을 따라 회동 가능하도록 복수 개 배열되어 상기 제1스트랜딩롤러를 거친 코어선재를 상기 제2스트랜딩부로 가이드하기 위한 제1스트랜딩가이드롤러, 및 상기 메인텐션부를 거친 제1전선과 제2전선의 꼬임이 시작되기 위한 스트랜딩가이드부,를 포함한다.The first stranding unit may include a first rotating shaft having a first moving path communicating with the inlet unit and rotatably provided at one end of the body housing, a first rotating shaft having one end rotatable together with the first rotating shaft, A first stranding roller rotatably mounted on the first rotating shaft to transfer the core wire routed along the first moving path to the first stranding frame, A first stranding guide roller arranged so as to be able to guide the core wire routed through the first stranding roller to the second stranding section and a second stranding guide roller for guiding the core wire roughening the first strand and the second strand through the main tension section And a stranding guide portion for forming a staple.
또한, 상기 제2스트랜딩부는, 제2이동로를 갖고, 상기 몸체하우징의 타단부에 회전 가능하도록 구비되되, 상기 제1스트랜딩프레임의 타단과 연결되어 일체로 회전되는 제2회전축, 및 상기 제2회전축에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1스트랜딩프레임을 따라 이동되는 1차 꼬인 코어선재를 상기 권취이송부로 이송시키기 위한 제2스트랜딩롤러,를 포함하고, 회전되는 상기 제1스트랜딩프레임을 따라 이송되는 1차 꼬인 코어선재는 상기 제2스트랜딩롤러를 거침에 따라 이송방향이 변곡되어 2차 꼬인다.The second stranding unit may include a second rotating shaft having a second moving path and rotatable at the other end of the body housing, the second rotating shaft connected to the other end of the first stranding frame and integrally rotated, And a second stranding roller rotatably mounted on the second rotating shaft for transferring the primary twisted core wire routed along the first stranding frame to the winding return section, The first stranded core wire is twisted in the direction of conveyance as the stranded core wire passes through the second stranding roller.
그리고 상기 권취이송부는, 상기 몸체하우징의 설치공간부에 구비되는 권취프레임, 상기 2차 꼬인 코어선재가 권취되도록 상기 권취프레임에 회전 가능하게 설치되는 코어보빈, 상기 제2회전축의 제2이동로 전측에 위치되는 제1권취롤러, 상기 제1권취롤러의 상측에 위치되는 제2권취롤러, 상기 제2권취롤러의 위치를 왕복 변위시키기 위한 권취위치조절부, 및 상기 코어보빈을 회전시키기 위한 권취모터,를 포함하고, 상기 권취모터에 의해 상기 코어보빈이 회전되어 2차 꼬인 코어선재를 권취시킴에 따라 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 이송시키되, 상기 권취위치조절부에 의해 제2권취롤러의 위치가 왕복 변위되어 코어선재가 코어보빈에 권취되는 위치를 조절한다.The take-up reel includes a take-up frame provided in an installation space of the body housing, a core bobbin rotatably installed on the take-up frame so as to wind the second twisted core wire, A second take-up roller positioned above the first take-up roller, a take-up position adjusting section for reciprocatingly displacing the position of the second take-up roller, and a winding motor for rotating the core bobbin, And wherein the core wire is rotated by the winding motor to wind the core wire wound in a second twist, thereby transferring the first wire, the second wire and the ground wire, and the second winding The position of the roller is reciprocally displaced to adjust the position at which the core wire is wound around the core bobbin.
또한, 상기 권취위치조절부는, 상기 제1권취롤러와 제2권취롤러가 설치되며, 상기 권취프레임에 회전 가능하게 구비되는 회동블럭, 상기 권취프레임에 구비되되, 상기 코어선재의 권취방향과 직교방향으로 구비되는 제1위치가이드봉, 상기 제1위치가이드봉과 평행하도록 구비되는 제2위치가이드봉, 상기 제1위치가이드봉과 제2위치가이드봉을 따라 이동 가능하도록 구비되는 이동블럭, 상기 회동블럭의 수직방향으로 형성된 가이드홈, 상기 가이드홈을 따라 이동되도록 상기 이동블럭에 형성되는 가이드돌기, 상기 이동블럭을 기준으로 상기 제2위치가이드봉의 일측 외주를 따라 설치되어 일측으로 이동되는 이동블럭을 타측으로 이동시키기 위한 제1스프링, 및 상기 이동블럭을 기준으로 상기 제2위치가이드봉의 타측 외주를 따라 설치되어 타측으로 이동되는 이동블럭을 일측으로 이동시키기 위한 제2스프링,을 포함하고, 상기 제1스프링과 제2스프링에 의해 제1위치가이드봉을 따라 왕복 이동되는 이동블럭의 왕복 직선이동이 상기 가이드돌기와 가이드홈을 통해 상기 회동블럭을 왕복 회전시킴에 따라 제2권취롤러의 위치가 조절한다.In addition, the winding position adjusting portion may include a turning block provided with the first winding roller and the second winding roller and rotatably provided in the winding frame, and a rotation block provided in the winding frame, A second position guide bar provided so as to be parallel to the first position guide bar, a moving block movably provided along the first position guide bar and the second position guide bar, A guide protrusion formed on the movable block to be moved along the guide groove, a movable block provided along the outer periphery of one side of the second position guide bar and moved to one side with respect to the movable block, A first spring for moving the first position guide rod along the outer periphery of the second position guide rod on the basis of the moving block, Wherein a reciprocating linear movement of a moving block reciprocally moved along the first position guide rod by the first spring and the second spring is applied to the guide protrusion and the guide groove, So that the position of the second winding roller is adjusted.
그리고 상기 스트랜딩가이드부는, 상기 메인텐션부와 차폐부 사이에 구비되는 스트랜딩가이드프레임, 상기 스트랜딩가이드프레임의 내부 일측에 형성되어 상기 제1전선이 통과되어 가이드되기 위한 제1스트랜딩가이드공, 상기 스트랜딩가이드프레임의 내부 타측에 형성되어 상기 제2전선이 통과되어 가이드되기 위한 제2스트랜딩가이드공, 및 내부에 제3스트랜딩가이드공을 갖고, 상기 제1스트랜딩가이드공과 제2스트랜딩가이드공에 의해 가이드되는 제1전선과 제2전선이 통과하며 1차 꼬임을 발생시키기 위한 스트랜딩메인프레임,을 포함한다.The stranding guide unit may include a stranding guide frame provided between the main tension unit and the shielding unit, a first stranding guide formed at one side of the stranding guide frame, A second stranding guide hole formed on the other side of the stranding guide frame to guide the second strand through the first stranding guide frame and a third stranding guide hole formed in the inner side of the stranding guide frame, And a stranding main frame through which the first and second wires guided by the stranding guide holes pass and generate the first twist.
또한, 상기 제1스트랜딩가이드공과 제2스트랜딩가이드공 중 어느 하나는 다른 하나의 위치보다 하측에 위치되어 제1전선과 제2전선의 가이드되는 위치가 상이함에 따라 꼬임을 발생시킨다.In addition, any one of the first stranding guide hole and the second stranding guide hole may be located below the other one of the first and second stranding guide holes to generate a twist due to the different guiding positions of the first and second wires.
그리고 상기 제3스트랜딩가이드공은, 상기 제1전선과 제2전선이 유입되는 일단에서 타단으로 갈수록 내경이 점차적으로 감소된다.The inner diameter of the third stranding guide hole gradually decreases from one end to the other end of the first and second wires.
또한, 상기 제1전선과 제2전선이 상기 제3스트랜딩가이드공으로 유입되어 꼬임의 시작위치를 조절하기 위한 전선꼬임각도조절부,가 더 포함된다.Further, the wire twist angle adjusting unit may further include a first twist angle adjusting unit for adjusting the starting position of the first twisted wire and the second twisted wire introduced into the third stranding guide hole.
그리고 상기 스트랜딩가이드프레임은 원형으로 형성되고, 상기 전선꼬임각도조절부는, 상기 스트랜딩가이드프레임의 중심부를 회전 가능하도록 설치하기 위한 전선각도조절프레임, 상기 제1전선과 제2전선의 꼬임시작위치를 센싱하기 위한 꼬임센서, 상기 전선각도조절프레임에 구비되어 상기 스트랜딩가이드프레임을 회전시켜 상기 제1스트랜딩가이드공과 제2스트랜딩가이드공의 위치를 조절하기 위한 꼬임조절구동부, 및 상기 꼬임센서의 신호를 수신하여 상기 꼬임조절구동부를 제어하기 위한 전선꼬임제어부,를 포함한다.The stranding guide frame is formed in a circular shape, and the wire twist angle adjusting portion includes a wire angle adjusting frame for rotatably mounting a center portion of the stranding guide frame, a twist start position of the first wire and the second wire A twist sensor for detecting the position of the first stranding guide hole and the second stranding guide hole by rotating the stranding guide frame, And a wire twist control unit for receiving the signal of the twist adjustment driving unit and controlling the twist adjustment driving unit.
또한, 상기 차폐부는, 상기 스트랜딩가이드부에 의해 1차 꼬이며 이송되는 제1전선과 제2전선의 외측을 나선형으로 감아 1차 테이핑하는 제1차폐부, 상기 제1차폐부에 의해 1차 차폐된 후, 상기 접지위치조절수단에 의해 공급되는 상기 접지선이 함께 꼬인 코어선재의 외측을 나선형으로 감아 2차 테이핑하는 제2차폐부, 및 상기 제2차폐부에 의해 2차 차폐된 코어선재의 외측을 나선형으로 감아 3차 테이핑하는 제3차폐부,를 포함한다.The shielding portion may include a first shielding portion for spirally winding and taping the outer sides of the first electric wire and the second electric wire to be firstly coiled by the stranding guide portion, A second shielding portion for spirally winding and taping the outer side of the twisted core wire wound with the ground wire supplied by the grounding position adjusting means after being shielded, and a second shielding portion for shielding the second shielded core wire by the second shielding portion And a third shielding portion for spirally winding the outer side thereof and tapping the third side.
그리고 각 차폐부는, 해당 테이프보빈이 회전 가능하도록 거치되되, 수평방향으로 풀리도록 거치되는 테이프공급부, 및 상기 테이프공급부에서 공급되는 테이프를 꼬이며 이송되는 코어선재의 외측을 사선형으로 감싸도록 가이드하는 복수의 차폐가이드롤러,를 포함하고, 상기 차폐가이드롤러는 이송되는 코어선재의 상단부에서 감기도록 가이드하되, 공급되는 해당 테이프가 차폐가이드롤러를 지나는 위치는 코어선재가 이송되는 높이보다 낮은 위치에서 가이드한다.Each of the shielding portions is provided with a tape feeding portion which is mounted so that the tape bobbin is rotatably mounted and which is held so as to be released in the horizontal direction and a tape guiding portion which guides the outer side of the core wire, The shielding guide roller is guided so as to be wound at the upper end of the core wire to be fed, and the position where the tape passes through the shielding guide roller is guided at a position lower than the height at which the core wire is fed, do.
또한, 상기 제1차폐부는 코어선재의 외측에 폴리에스터 테이프를 1차 테이핑하고, 상기 제2차폐부는 1차 차폐된 외측에 절연테이프를 2차 테이핑하며, 상기 제3차폐부는 2차 차폐된 외측에 폴리에스터 테이프를 3차 테이핑한다.In addition, the first shielding portion may be formed by taping the polyester tape to the outer side of the core wire material first, and the second shielding portion may tapes the insulating tape to the first shielded outer side secondarily, and the third shielding portion may include a second shielded outer side Tap the polyester tape to the third tap.
그리고 상기 각 차폐부는, 상기 코어선재의 이송높이를 지지함과 동시에, 감긴 각 테이프를 코어선재에 가압하기 위한 차폐가압부가 구비된다.Each of the shielding portions is provided with a shielding pressurizing portion for supporting the conveying height of the core wire and for pressing the wound tape to the core wire.
또한, 상기 차폐가압부는, 내부에 코어선재가 통과되기 위한 차폐이동로가 형성되되, 상기 각 차폐이동로는 이송방향으로 갈수록 내경이 점차적으로 감소되도록 형성되어 가압력이 점차적으로 증가되도록 형성된다.In addition, the shielding pressurizing portion is formed with a shielding path for allowing the core wire to pass therethrough, and each of the shielding pathways is formed such that the inner diameter gradually decreases toward the transporting direction, so that the pressing force is gradually increased.
그리고 상기 메인텐션부는, 텐션몸체하우징, 제1전선과 제2전선을 가이드하기 위해 상기 텐션몸체하우징의 일단부에 설치되는 제1텐션가이드롤러, 상기 텐션몸체하우징의 타단부에 설치되어 제1전선과 제2전선을 상기 차폐부로 가이드하기 위한 제2텐션가이드롤러, 상기 제1텐션가이드롤러와 제2텐션가이드롤러 사이에 위치되되, 제1텐션가이드롤러보다 하측에 위치되도록 상기 텐션몸체하우징에 설치되어 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하는 텐션메인롤러, 상기 텐션메인롤러를 회전시키기 위한 텐션구동부, 및 상기 텐션메인롤러에 위치된 제1전선과 제2전선을 텐션메인롤러의 중심방향으로 가압하기 위한 텐션가압부,를 포함한다.The main tension unit may include a tension body housing, a first tension guide roller installed at one end of the tension body housing to guide the first and second wires, a first tension guide roller installed at the other end of the tension body housing, A second tension guide roller for guiding the second wire to the shielding portion, and a second tension guide roller disposed between the first tension guide roller and the second tension guide roller so as to be installed below the first tension guide roller in the tension body housing A tension main roller for adjusting the tension of the first electric wire and the second electric wire, a tension driving part for rotating the tension main roller, and a first electric wire and a second electric wire positioned on the tension main roller, And a tension pressing portion for pressing the pressing portion.
또한, 상기 텐션가압부는, 상기 텐션메인롤러의 일측에 위치되는 제1텐션가압롤러, 상기 텐션메인롤러의 타측에 위치되는 제2텐션가압롤러, 상기 텐션메인롤러의 하측에 위치되는 제3텐션가압롤러, 상기 제1텐션가압롤러와 제2텐션가압롤러, 제3텐션가압롤러를 따라 무한궤도 회전되되, 상기 텐션메인롤러의 외주면 중 일부를 가압하여 제1전선과 제2전선을 가압하기 위한 텐션가압밸트, 및 상기 제3텐션가압롤러의 위치를 조절하여 상기 텐션가압밸트의 텐션을 조절함에 따라, 상기 텐션메인롤러에 위치된 제1전선과 제2전선의 가압력을 조절하는 텐션가압구동부,를 포함한다.The tension presser includes a first tension pressure roller positioned at one side of the tension main roller, a second tension pressure roller positioned at the other side of the tension main roller, a third tension pressure roller positioned at a lower side of the tension main roller, A tensioner for pressing a part of the outer circumferential surface of the tension main roller to press the first wire and the second wire so as to be rotatable along the first tension pressure roller, the second tension pressure roller and the third tension pressure roller, And a tension press driving unit for adjusting the pressing force of the first wire and the second wire positioned on the tension main roller as the tension of the tension pressurizing belt is adjusted by adjusting the position of the pressing belt and the third tension pressure roller, .
또한, 상기 제3텐션가압롤러는 상기 텐션메인롤러의 회전중심축을 수직으로 지나는 수직연장선을 기준으로 타측에 위치되고, 상기 제2텐션가압롤러는 상기 텐션메인롤러의 회전중심축을 수평으로 지나는 수평연장선을 기준으로 상측에 위치되며, 상기 제1텐션가압롤러의 중심점과 상기 제2텐션가압롤러의 중심점을 지나는 제3연장선은 상기 텐션메인롤러의 회전중심축의 상측을 지나도록 구비되어 상기 텐션가압부는 제1전선과 제2전선을 텐션메인롤러의 하부 타측에서 대각선방향으로 가압한다.The third tension pressure roller is located on the other side with respect to a vertical extension line passing through the rotation center axis of the tension main roller and the second tension pressure roller is located on the other side with respect to a horizontal extension line passing horizontally along the rotation center axis of the tension main roller. And the third extension line passing through the center point of the first tension pressure roller and the center point of the second tension pressure roller passes over the rotation center axis of the tension main roller, 1 wire and the second wire in the diagonal direction from the other side of the lower portion of the tension main roller.
그리고 상기 접지위치조절수단은, 내부에 장공형태의 제1거치이동공을 갖고, 상기 제1전선과 제2전선의 이송라인의 일측에 구비되는 접지고정프레임, 일단부가 상기 접지고정프레임의 제1거치이동공을 따라 이동되는 접지수평프레임, 하단부가 상기 접지수평프레임의 타단부에 회전 가능하도록 연결되고, 상단부에 상기 접지선을 가이드하기 위한 접지가이드홈을 갖는 접지수직프레임, 상기 접지수평프레임의 일단부를 상기 제1거치이동공에 위치고정시키기 위한 접지수평고정부, 및 상기 접지수직프레임의 하단부를 상기 접지수평프레임의 타단부에 위치고정시키기 위한 접지회전고정부,를 포함하고, 상기 접지수평고정부와 접지회전고정부에 의해 접지선의 합류위치를 조절하여 상기 접지선을 꼬임이 발생되어 이송되는 제1전선과 제2전선의 사이로 정확하게 합류시킨다.The grounding position adjusting means includes a grounding fixed frame provided on one side of the transfer line of the first electric wire and the second electric wire and having a first fixing hole in the form of a long hole therein, A ground horizontal frame which is moved along the stationary moving hole, a ground vertical frame which is connected to the other end of the ground horizontal frame so as to be rotatable at its lower end and which has a ground guide groove for guiding the ground line, And a grounding rotation fixing part for fixing the lower end of the grounding vertical frame to the other end of the grounding horizontal frame, wherein the grounding horizontal fixing part comprises: The joining position of the ground wire is adjusted by the control unit and the ground rotation fixing unit so that the ground wire is bent between the first wire and the second wire .
또한, 상기 접지선이 합류되는 제1전선과 제2전선의 꼬임형상을 센싱하기 위한 접지확인센서, 및 상기 접지확인센서의 신호를 수신하여 상기 접지선의 합류위치가 상기 제1전선과 제2전선의 꼬임위치와 일치하지 않을 경우, 상기 메인텐션부와 접지수평고정부, 접지회전고정부 중 어느 하나 이상을 제어하는 접지제어부,를 더 포함한다.A grounding confirmation sensor for sensing the twisted shape of the first wire and the second wire to which the grounding wire is joined; and a control unit for receiving a signal from the grounding confirmation sensor and determining whether the joining position of the grounding wire And a ground control unit for controlling at least one of the main tension unit, the grounding horizontal fixing unit, and the grounding rotation fixing unit when the twist angle does not coincide with the twisted position.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치에 의하면, 제1전선과 제2전선, 접지선의 각 텐션을 1차 조절하여 공급함은 물론, 상호 꼬이기 전에 각 선재의 텐션을 2차 조절하여 공급함에 따라, 각 선재가 균일하게 꼬임은 물론, 접지선의 합류위치를 조절할 수 있어 이송속도를 증가시킬 수 있으며, 2차 꼬임에 의해 내구력을 증가시켜 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.As described above, according to the shielded cable production apparatus with improved productivity according to the present invention, the tension of each of the first wire, the second wire and the ground wire is firstly adjusted and supplied, It is possible to control the joining positions of the ground wires so as to increase the feeding speed and to improve the reliability of the product by increasing the durability by the second twist, It is a useful and effective invention.
도 1은 본 발명에 따른 차폐케이블 제조장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 차폐케이블 제조장치의 선재공급수단을 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 스트랜딩수단과 권취이송부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 스트랜딩가이드부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 권취이송부의 권취위치조절부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 차폐부를 도시한 도면이며,
도 7는 본 발명에 따른 메인텐션부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 접지위치조절수단을 도시한 도면이다.1 is a view showing a shielded cable manufacturing apparatus according to the present invention,
2 is a view showing a wire rod feeding means of the shielded cable production apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a view showing a stranding means and a reel-feeding portion according to the present invention,
4 is a view showing a stranding guide unit according to the present invention,
FIG. 5 is a view showing a winding position adjusting unit of a winding coil according to the present invention,
6 is a view showing a shield according to the present invention,
7 is a view showing a main tension unit according to the present invention,
8 is a view showing a grounding position adjusting means according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following detailed description, together with the accompanying drawings, is intended to illustrate exemplary embodiments of the invention and is not intended to represent the only embodiments in which the invention may be practiced. The following detailed description includes specific details in order to provide a thorough understanding of the present invention. However, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be practiced without these specific details.
몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.In some instances, well-known structures and devices may be omitted or may be shown in block diagram form, centering on the core functionality of each structure and device, to avoid obscuring the concepts of the present invention.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising" or " including ", it is meant that the element does not exclude other elements, do. Further, the term "part" described in the specification means a unit for processing at least one function or operation. Also, the terms " a or ", "one "," the ", and the like are synonyms in the context of describing the invention (particularly in the context of the following claims) May be used in a sense including both singular and plural, unless the context clearly dictates otherwise.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 차폐케이블 제조장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 차폐케이블 제조장치의 선재공급수단을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 스트랜딩수단과 권취이송부를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 스트랜딩가이드부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 권취이송부의 권취위치조절부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 차폐부를 도시한 도면이며, 도 7는 본 발명에 따른 메인텐션부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 접지위치조절수단을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view showing a shielded cable manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a wire feeding means of a shielded cable manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a stranding means, FIG. 4 is a view showing a stranding guide unit according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a winding position adjusting unit of a winding-up unit according to the present invention, and FIG. FIG. 7 is a view showing a main tension unit according to the present invention, and FIG. 8 is a view illustrating a ground position adjusting unit according to the present invention.
도면에서 도시한 바와 같이, 차폐케이블 제조장치(10)는 제1선재공급부(110)와 제2선재공급부(120), 제3선재공급부(130), 스트랜딩수단(200), 권취이송부(300), 차폐부(400), 메인텐션부(500) 및 접지위치조절수단(700)으로 구성된다.3, the shielded
제1선재공급부(110)는 제1전선(21)을 공급하기 위해 구비되고, 제2선재공급부(120)는 제2전선(22)을 공급하기 위해 구비되며, 제3선재공급부(130)는 접지선(23)을 공급하기 위해 구비된다.The
그리고 스트랜딩수단(200)은 이송되는 제1전선(21)과 제2전선(22), 접지선(23)을 나선형으로 회전시켜 꼬아 코어선재(20)를 형성한다.The stranding means 200 forms a
권취이송부(300)는 스트랜딩수단(200)에 의해 꼬인 코어선재(20)를 권취시킴에 따라 제1전선(21)과 제2전선(22), 접지선(23)이 이송된다.The
또한, 차폐부(400)는 권취이송부(300)와 스트랜딩수단(200)에 의해 꼬이며 이송되는 각 전선과 접지선의 외측을 테이핑하여 차폐시키되, 권취이송부(300)에서 권취되기 전에 차폐시키기 위해 구비된다.The shielding
메인텐션부(500)는 제1선재공급부(110)와 제2선재공급부(120)에서 공급되는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 텐션을 조절하기 위해 구비된다.The
그리고 접지위치조절수단(700)은 제3선재공급부(130)에서 공급되는 접지선(23)을 스트랜딩수단(200)에 의해 꼬임이 발생된 제1전선(21)과 제2전선(22)의 사이로 공급하기 위해 구비된다.The grounding position adjusting means 700 adjusts the position of the
이러한 차폐케이블 제조장치(10)에 의하면, 제1전선(21)과 제2전선(22) 및 접지선(23)의 각 텐션을 조절하여 공급하고, 나선형으로 회전시키며 이송시켜 1차 꼬임을 형성하기 전, 2차 텐션을 조절하며, 각 테이프로 테이핑하여 차폐시킨 후, 2차 꼬임을 형성한 다음, 권취시킴에 따라, 차폐는 물론, 탄성력을 증가시켜 내구력을 향상시킬 수 있다.According to such a shielded
이때, 접지선(23)은 접지위치조절수단(700)에 의해 꼬임이 발생되며 이송되는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 사이에 정확하게 합류시킬 수 있어 불량발생이 방지 또는 최소화될 수 있어 권취이송부(300)에 의해 이송되는 속도를 종래보다 증가시킬 수 있다.At this time, the
이에, 차폐케이블의 제조시간을 절감시킬 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.Thus, the manufacturing time of the shielded cable can be reduced, and the productivity can be improved.
이를 위한, 선재공급수단(100)은 도 2에서 도시한 바와 같이, 제1선재공급부(110)와 제2선재공급부(120) 및 제3선재공급부(130)로 구성된다.As shown in FIG. 2, the
제1선재공급부(110)는 제1전선(21)을 공급하기 위해 구비되고, 제2선재공급부(120)는 제2전선(22)을 공급하기 위해 구비된다.The
그리고 제3선재공급부(130)는 접지선(23)을 공급하기 위해 구비된다.The
먼저, 제1선재공급부(110)는 제1거치프레임(111)과 제1보빈(112), 제1거치부(113), 제1공급모터(114), 제1상단롤러(115), 제1하단롤러(116), 제1선재가이드롤(117) 및 제1전선텐션부(118)로 구성된다.The
제1보빈(112)은 제1전선(21)이 감기고, 제1거치부(113)는 제1보빈(112)을 제1거치프레임(111)에 회전 가능하도록 거치시키기 위해 구비된다.The
그리고 제1공급모터(114)는 제1거치부(113)에 거치된 제1보빈(112)을 회전시켜 권취된 제1전선(21)을 공급하기 위해 구비된다.The
제1상단롤러(115)는 제1거치프레임(111)의 상단부에 구비되어 제1보빈(112)에서 공급되는 제1전선(21)이 거치기 위해 구비된다.The first
또한 제1하단롤러(116)는 제1거치프레임(111)의 하단부에 구비되어 제1상단롤러(115)를 거친 제1전선(21)을 메인텐션부(500)로 가이드하기 위해 구비된다.The first
제1선재가이드롤(117)은 제1상단롤러(115)의 하단부에 위치되도록 제1거치프레임(111)에 회전 가능하도록 구비되어 제1보빈(112)에서 공급되는 제1전선(21)을 제1상단롤러(115)로 공급하되, 제1거치프레임(111)에 인접하도록 가이드한다.The first wire rod guide rolls 117 are rotatably disposed on the
그리고 제1전선텐션부(118)는 제1상단롤러(115)와 제1하단롤러(116) 사이에 구비되어 제1전선(21)의 텐션을 조절하기 위해 구비된다.The first
제2선재공급부(120)는 제2거치프레임(121)과 제2보빈(122), 제2거치부(123), 제2공급모터(124), 제2상단롤러(125), 제2하단롤러(126), 제2선재가이드롤(127) 및 제2전선텐션부(128)로 구성된다.The
그리고 제2보빈(122)은 제2전선(22)이 감기고, 제2거치부(123)는 제2보빈(122)을 제2거치프레임(121)에 회전 가능하도록 거치시키기 위해 구비된다.The
제2공급모터(124)는 제2거치부(123)에 거치된 제2보빈(122)을 회전시켜 권취된 제2전선(22)을 공급하기 위해 구비된다.The
또한 제2상단롤러(125)는 제2거치프레임(121)의 상단부에 구비되어 제2보빈(122)에서 공급되는 제2전선(22)이 거치기 위해 구비된다.The second
제2하단롤러(126)는 제2거치프레임(121)의 하단부에 구비되어 제2상단롤러(125)를 거친 제2전선(22)을 메인텐션부(500)로 가이드하기 위해 구비된다.The second
그리고 제2선재가이드롤(127)은 제2상단롤러(125)의 하단부에 위치되도록 제2거치프레임(121)에 회전 가능하도록 구비되어 제2보빈(122)에서 공급되는 제2전선(22)을 제2상단롤러(125)로 공급하되, 제2거치프레임(121)에 인접하도록 가이드한다.The second
제2전선텐션부(128)는 제2상단롤러(125)와 제2하단롤러(126) 사이에 구비되어 제2전선(22)의 텐션을 조절하기 위해 구비된다.The second
또한 제3선재공급부(130)는 제3거치프레임(131)과 제3보빈(132), 제3거치부(133), 제3공급모터(134), 제3상단롤러(135), 제3하단롤러(136), 제3선재가이드롤(137) 및 제3전선텐션부(138)로 구성된다.The third
제3보빈(132)은 접지선(23)이 감기고, 제3거치부(133)는 제3보빈(132)을 제3거치프레임(131)에 회전 가능하도록 거치시키기 위해 구비된다.The
그리고 제3공급모터(134)는 제3거치부(133)에 거치된 제3보빈(132)을 회전시켜 권취된 접지선(23)을 공급하기 위해 구비된다.The
제3상단롤러(135)는 제3거치프레임(131)의 상단부에 구비되어 제3보빈(132)에서 공급되는 접지선(23)이 거치기 위해 구비된다.The third
또한 제3하단롤러(136)는 제3거치프레임(131)의 하단부에 구비되어 제3상단롤러(135)를 거친 접지선(23)을 메인텐션부(500)로 가이드하기 위해 구비된다.The third
제3선재가이드롤(137)은 제3상단롤러(135)의 하단부에 위치되도록 제3거치프레임(131)에 회전 가능하도록 구비되어 제3보빈(132)에서 공급되는 접지선(23)을 제3상단롤러(135)로 공급하되, 제3거치프레임(131)에 인접하도록 가이드하게 된다.The third wire
그리고 제3전선텐션부(138)는 제3상단롤러(135)와 제3하단롤러(136) 사이에 구비되어 접지선(23)의 텐션을 조절하기 위해 구비된다.The third
여기서, 각 전선텐션부(118, 128, 138)는 텐션가이드봉(1182, 1282, 1382)과 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384), 텐션상단롤러(1186, 1286, 1386) 및 텐션조절추(1188, 1288, 1388)로 구성된다.Each of the
텐션가이드봉(1182, 1282, 1382)은 각 거치프레임(111, 121, 131)에 수직방향으로 구비된다.The
그리고 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384)는 복수의 홈을 갖고, 텐션가이드봉(1182, 1282, 1382)의 하단부에 구비된다.The tension
텐션상단롤러(1186, 1286, 1386)는 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384)에 대응되도록 복수의 홈을 갖고, 텐션가이드봉(1182, 1282, 1382)을 따라 승강 가능하도록 구비된다.The tension
또한 텐션조절추(1188, 1288, 1388)는 텐션상단롤러(1186, 1286, 1386)를 상측으로 당겨 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384)와 텐션상단롤러(1186, 1286, 1386)를 거치는 해당 선재의 텐션을 실시간 조절한다.The
이러한 각 전선텐션부(118, 128, 138)의 작동상태를 살펴보면, 각 상단롤러(115, 125, 135)를 거친 해당 선재가 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384)와 텐션상단롤러(1186, 1286, 1386)의 각 홈을 순차적으로 거친다.The wire rods passing through the
그 후, 각 하단롤러(116, 126, 136)를 거치되, 텐션조절추(1188, 1288, 1388)의 중량에 의해 텐션하단롤러(1184, 1284, 1384)와 텐션상단롤러(1186, 1286, 1386)의 간격을 조절하여 텐션을 조절한다.The
그리고 도 3에서 도시한 바와 같이, 스트랜딩수단(200)은 몸체하우징(210)과 유입부(220), 제1스트랜딩부(230) 및 제2스트랜딩부(240)로 구성된다.3, the stranding means 200 includes a
몸체하우징(210)은 내부에 설치공간부(212)를 갖고, 유입부(220)는 몸체하우징(210)의 설치공간부(212)로 제1전선(21)과 제2전선(22), 접지선(23)이 유입되기 위해 구비된다.The
또한 제1스트랜딩부(230)는 유입부(220)와 연통되어 설치공간부(212)의 일단부에 회전 가능하도록 구비되어 이송되는 제1전선(21)과 제2전선(22), 접지선(23)을 1차 꼰다.The
제2스트랜딩부(240)는 설치공간부(212)의 타단부에 회전 가능하도록 구비되어 제1스트랜딩부(230)에 의해 1차 꼬인 코어선재(20)를 2차 꼰다.The
여기서, 제1스트랜딩부(230)는 제1회전축(232)과 제1스트랜딩프레임(234), 제1스트랜딩롤러(236) 및 제1스트랜딩가이드롤러(238) 및 스트랜딩가이드부(800)로 구성된다.The
제1회전축(232)은 유입부(220)에 연통되는 제1이동로(233)를 갖고, 몸체하우징(210)의 일단부에 회전 가능하도록 구비된다.The first
그리고 제1스트랜딩프레임(234)은 일단이 제1회전축(232)과 함께 회전되며, 제1스트랜딩롤러(236)는 제1회전축(232)에 회전 가능하도록 구비되어 제1이동로(233)를 따라 이송되는 코어선재(20)를 제1스트랜딩프레임(234)으로 이송시키기 위해 구비된다.The
제1스트랜딩가이드롤러(238)는 제1스트랜딩프레임(234)을 따라 회동 가능하도록 복수 개 배열되어 제1스트랜딩롤러(236)를 거친 코어선재(20)를 제2스트랜딩부(240)로 가이드하기 위해 구비된다.The first
또한 스트랜딩가이드부(800)는 메인텐션부(500)를 거친 제1전선(21)과 제2전선(22)의 꼬임이 시작되기 위해 구비된다.The
또한 제2스트랜딩부(240)는 제2회전축(242)과 제2스트랜딩롤러(244)로 구성된다.The
제2회전축(242)은 제2이동로(243)를 갖고, 몸체하우징(210)의 타단부에 회전 가능하도록 구비되되, 제1스트랜딩프레임(234)의 타단과 연결되어 일체로 회전된다.The second
그리고 제2스트랜딩롤러(244)는 제2회전축(242)에 회전 가능하도록 구비되어 제1스트랜딩프레임(234)을 따라 이동되는 1차 꼬인 코어선재(20)를 권취이송부(300)로 이송시키기 위해 구비된다.The
이러한 제2스트랜딩부(240)는 회전되는 제1스트랜딩프레임(234)을 따라 이송되는 1차 꼬인 코어선재(20)는 제2스트랜딩롤러(244)를 거침에 따라 이송방향이 변곡되어 2차 꼬인다.The
*또한 권취이송부(300)는 권취프레임(310)과 코어보빈(320), 제1권취롤러(330), 제2권취롤러(340), 권취위치조절부(350) 및 권취모터(360)로 구성된다.The winding
권취프레임(310)은 몸체하우징(210)의 설치공간부(212)에 구비되고, 코어보빈(320)은 2차 꼬인 코어선재(20)가 권취되도록 권취프레임(310)에 회전 가능하게 설치된다.The winding
그리고 제1권취롤러(330)는 제2회전축(242)의 제2이동로(243) 전측에 위치되고, 제2권취롤러(340)는 제1권취롤러(330)의 상측에 위치된다.The first winding
권취위치조절부(350)는 제2권취롤러(340)의 위치를 왕복 변위시키기 위해 구비되고, 권취모터(360)는 코어보빈(320)을 회전시키기 위해 구비된다.The winding
이러한 권취이송부(300)의 작동상태를 살펴보면, 권취모터(360)에 의해 코어보빈(320)이 회전되어 2차 꼬인 코어선재(20)를 권취시킴에 따라 제1전선(21)과 제2전선(22), 접지선(23)을 이송시키되, 권취위치조절부(350)에 의해 제2권취롤러(340)의 위치가 왕복 변위되어 코어선재(20)가 코어보빈(320)에 권취되는 위치를 조절한다.As the
이에, 코어선재(20)는 코어보빈(320)의 전체적으로 균일한 직경으로 권취된다.Thus, the
여기서, 스트랜딩가이드부(800)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 스트랜딩가이드프레임(810)과 제1스트랜딩가이드공(820), 제2스트랜딩가이드공(830) 및 스트랜딩메인프레임(840)으로 구성된다.4, the
스트랜딩가이드프레임(810)은 메인텐션부(500)와 차폐부(400) 사이에 구비된다.The
그리고 제1스트랜딩가이드공(820)은 스트랜딩가이드프레임(810)의 내부 일측에 형성되어 제1전선(21)이 통과되어 가이드되기 위해 구비된다.The first
제2스트랜딩가이드공(830)은 스트랜딩가이드프레임(810)의 내부 타측에 형성되어 제2전선(22)이 통과되어 가이드되기 위해 구비된다.The second
또한 스트랜딩메인프레임(840)은 내부에 제3스트랜딩가이드공(842)을 갖고, 제1스트랜딩가이드공(820)과 제2스트랜딩가이드공(830)에 의해 가이드되는 제1전선(21)과 제2전선(22)이 통과하며 1차 꼬임을 발생시키기 위해 구비된다.The stranding
이때, 제1스트랜딩가이드공(820)과 제2스트랜딩가이드공(830) 중 어느 하나는 다른 하나의 위치보다 하측에 위치되어 제1전선(21)과 제2전선(22)의 가이드되는 위치가 상이함에 따라 꼬임을 발생시킨다.At this time, any one of the first
여기서, 하측에 위치됨은 각 가이드공(820, 830)의 중심점을 수평방향으로 지나는 각 연장선 중 상측에 위치된 연장선을 기준으로 어느 하나의 연장선이 그 하측에 위치되는 것을 뜻한다.Here, the lower side indicates that one extension line is positioned below the extension line positioned on the upper side among the extension lines passing the center point of the guide holes 820 and 830 in the horizontal direction.
그리고 제3스트랜딩가이드공(842)은 제1전선(21)과 제2전선(22)이 유입되는 일단에서 타단으로 갈수록 내경이 점차적으로 감소된다.The inner diameter of the third
이러한 제3스트랜딩가이드공(842)에 의해 제1전선(21)과 제2전선(22)이 일단부로 용이하게 가이드되어 꼬임이 발생된다.The
또한 제1전선(21)과 제2전선(22)이 제3스트랜딩가이드공(842)으로 유입되어 꼬임의 시작위치를 조절하기 위한 전선꼬임각도조절부(850)가 더 포함된다.The first
여기서, 스트랜딩가이드프레임(810)은 원형으로 형성되고, 제1스트랜딩가이드공(820)과 제2스트랜딩가이드공(830)은 스트랜딩가이드프레임(810)의 중심점을 기준으로 동일한 직경상에 형성된다.The first
그리고 전선꼬임각도조절부(850)는 전선각도조절프레임(852)과 꼬임센서(854), 꼬임조절구동부(856) 및 전선꼬임제어부(858)로 구성된다.The wire twist
전선각도조절프레임(852)은 스트랜딩가이드프레임(810)의 중심부를 회전 가능하도록 설치하기 위해 구비된다.The wire
또한 꼬임센서(854)는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 꼬임시작위치를 센싱하기 위해 구비된다.The
꼬임조절구동부(856)는 전선각도조절프레임(852)에 구비되어 스트랜딩가이드프레임(810)을 회전시켜 제1스트랜딩가이드공(820)과 제2스트랜딩가이드공(830)의 위치를 조절하기 위해 구비된다.The twist
그리고 전선꼬임제어부(858)는 꼬임센서(854)의 신호를 수신하여 꼬임조절구동부(856)를 제어하기 위해 구비되는 것으로, 제1전선(21)과 제2전선(22)의 꼬임이 시작되는 위치를 원하는 위치로 조절할 수 있다.The wire
여기서, 권취위치조절부(350)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 회동블럭(351)과 제1위치가이드봉(352), 제2위치가이드봉(353), 이동블럭(354), 가이드홈(355), 가이드돌기(356), 제1스프링(357) 및 제2스프링(358)으로 구성된다.5, the winding
회동블럭(351)은 제1권취롤러(330)와 제2권취롤러(340)가 설치되며, 권취프레임(310)에 회전 가능하게 구비된다.The
그리고 제1위치가이드봉(352)은 권취프레임(310)에 구비되되, 코어선재(20)의 권취방향과 직교방향으로 구비된다.The first
제2위치가이드봉(353)은 제1위치가이드봉(352)과 평행하되, 일정 간격 이격되도록 권취프레임(310)에 구비된다.The second position guide
또한 이동블럭(354)은 제1위치가이드봉(352)과 제2위치가이드봉(353)을 따라 이동 가능하도록 구비된다.The
가이드홈(355)은 회동블럭(351)의 수직방향으로 형성되고, 가이드돌기(356)는 가이드홈(355)을 따라 이동되도록 이동블럭(354)에 형성된다.The
그리고 제1스프링(357)은 이동블럭(354)을 기준으로 제2위치가이드봉(353)의 일측 외주를 따라 설치되어 일측으로 이동되는 이동블럭(354)을 타측으로 이동시키기 위해 구비된다.The
제2스프링(358)은 이동블럭(354)을 기준으로 제2위치가이드봉(353)의 타측 외주를 따라 설치되어 타측으로 이동되는 이동블럭(354)을 일측으로 이동시키기 위해 구비된다.The
이러한 권취위치조절부(350)는 제1스프링(357)과 제2스프링(358)에 의해 제1위치가이드봉(352)을 따라 왕복 이동되는 이동블럭(354)의 왕복 직선이동이 가이드돌기(356)와 가이드홈(355)을 통해 회동블럭(351)을 왕복 회전시킴에 따라 제2권취롤러(340)의 위치가 조절한다.The winding
또한 차폐부(400)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 제1차폐부(410)와 제2차폐부(420) 및 제3차폐부(430)로 구성된다.6, the
제1차폐부(410)는 스트랜딩가이드부(800)에 의해 1차 꼬이며 이송되는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 외측을 나선형으로 감아 1차 테이핑하여 1차 차폐가 이루어진다.The
그리고 제2차폐부(420)는 제1차폐부(410)에 의해 1차 차폐된 후, 접지위치조절수단(700)에 의해 공급되는 접지선(23)이 함께 꼬인 코어선재(20)의 외측을 나선형으로 감아 2차 테이핑하여 2차 차폐가 이루어진다.The
제3차폐부(430)는 제2차폐부(420)에 의해 2차 차폐된 코어선재(20)의 외측을 나선형으로 감아 3차 테이핑하여 3차 차폐가 이루어진다.The
여기서, 제1차폐부(410)는 코어선재(20)의 외측에 폴리에스터 테이프(31)를 1차 테이핑하고, 제2차폐부(420)는 1차 차폐된 외측에 절연테이프(32)를 2차 테이핑하며, 제3차폐부(430)는 2차 차폐된 외측에 폴리에스터 테이프(33)를 3차 테이핑한다.The
이러한 각 차폐부(410, 420, 430)는 테이프공급부(412, 422, 432)와 차폐가이드롤러(414, 424, 434)로 구성된다.Each of the shielding
테이프공급부(412, 422, 432)는 해당 테이프보빈이 회전 가능하도록 거치되되, 수평방향으로 풀리도록 거치된다.The
그리고 차폐가이드롤러(414, 424, 434)는 복수 개로, 테이프공급부(412, 422, 432)에서 공급되는 해당 테이프(31, 32, 33)를 꼬이며 이송되는 코어선재(20)의 외측을 사선형으로 감싸도록 가이드한다.The shielding
여기서, 차폐가이드롤러(414, 424, 434)는 이송되는 코어선재(20)의 상단부에서 감기도록 가이드하되, 공급되는 해당 테이프(31, 32, 33)가 차폐가이드롤러(414, 424, 434)를 지나는 위치는 코어선재(20)가 이송되는 높이보다 낮은 위치에서 가이드한다.The shielding
이러한 코어선재(20)의 이송높이를 지지함과 동시에, 감긴 각 테이프를 코어선재(20)에 가압하기 위한 차폐가압부(416, 426, 436)가 구비된다.
이 차폐가압부(416, 426, 436)는 내부에 코어선재(20)가 통과되기 위한 차폐이동로(417, 427, 437)가 형성되되, 각 차폐이동로(417, 427, 437)는 이송방향으로 갈수록 내경이 점차적으로 감소되도록 형성되어 가압력이 점차적으로 증가되도록 형성된다.427 and 437 for passing the
그리고 도 7은 메인텐션부(500)는 텐션몸체하우징(510)과 제1텐션가이드롤러(520), 제2텐션가이드롤러(530), 텐션메인롤러(540) 및 텐션가압부(550)로 구성된다.7, the
제1텐션가이드롤러(520)는 제1전선(21)과 제2전선(22)을 가이드하기 위해 텐션몸체하우징(510)의 일단부에 설치된다.The first
또한 제2텐션가이드롤러(530)는 텐션몸체하우징(510)의 타단부에 설치되어 제1전선(21)과 제2전선(22)을 차폐부(400)로 가이드하기 위해 구비된다.The second
텐션메인롤러(540)는 제1텐션가이드롤러(520)와 제2텐션가이드롤러(530) 사이에 위치되되, 제1텐션가이드롤러(520)보다 하측에 위치되도록 텐션몸체하우징(510)에 설치되어 제1전선(21)과 제2전선(22)의 텐션을 조절한다.The tension
그리고 텐션가압부(550)는 텐션메인롤러(540)에 위치된 제1전선(21)과 제2전선(22)을 텐션메인롤러(540)의 중심방향으로 가압하기 위해 구비된다.The
이러한 텐션가압부(550)는 제1텐션가압롤러(551)와 제2텐션가압롤러(552), 제3텐션가압롤러(553), 텐션가압밸트(554) 및 텐션가압구동부(555)로 구성된다.The
제1텐션가압롤러(551)는 텐션메인롤러(540)의 일측에 위치되고, 제2텐션가압롤러(552)는 텐션메인롤러(540)의 타측에 위치된다.The first
또한 제3텐션가압롤러(553)는 텐션메인롤러(540)의 하측에 위치된다.The third
텐션가압밸트(554)는 제1텐션가압롤러(551)와 제2텐션가압롤러(552), 제3텐션가압롤러(553)를 따라 무한궤도 회전되되, 텐션메인롤러(540)의 외주면 중 일부를 가압하여 제1전선(21)과 제2전선(22)을 가압하기 위해 구비된다.The
그리고 텐션가압구동부(555)는 제3텐션가압롤러(553)의 위치를 조절하여 텐션가압밸트(554)의 텐션을 조절함에 따라, 텐션메인롤러(540)에 위치된 제1전선(21)과 제2전선(22)의 가압력을 조절한다.The
여기서, 제3텐션가압롤러(553)는 텐션메인롤러(540)의 회전중심축(Cm)을 수직으로 지나는 수직연장선(Lv)을 기준으로 타측에 위치되고, 제2텐션가압롤러(552)는 텐션메인롤러(540)의 회전중심축(Cm)을 수평으로 지나는 수평연장선(Lh)을 기준으로 상측에 위치된다.The third
그리고 제1텐션가압롤러(551)의 중심점(C1)과 제2텐션가압롤러(552)의 중심점(C2)을 지나는 제3연장선(La)은 텐션메인롤러(540)의 회전중심축(Cm)의 상측을 지나도록 구비되어 텐션가압부(550)는 제1전선(210)과 제2전선(22)을 텐션메인롤러(540)의 하부 타측에서 대각선방향으로 가압한다.The third extension line La passing the center point C1 of the first
또한 접지위치조절수단(700)은 도 8에서 도시한 바와 같이, 접지고정프레임(710)과 접지수평프레임(720), 접지수직프레임(730), 접지수평고정부(740) 및 접지회전고정부(750)로 구성된다.8, the ground position adjusting means 700 includes a
접지고정프레임(710)은 내부에 장공형태의 제1거치이동공(712)을 갖고, 제1전선(21)과 제2전선(22)의 이송라인의 일측에 구비된다.The
그리고 접지수평프레임(720)은 일단부가 접지고정프레임(710)의 제1거치이동공(712)을 따라 이동된다.And one end of the ground
접지수직프레임(730)은 하단부가 접지수평프레임(720)의 타단부에 회전 가능하도록 연결되고, 상단부에 접지선(23)을 가이드하기 위한 접지가이드홈(732)이 형성된다.The ground
또한 접지수평고정부(740)는 접지수평프레임(720)의 일단부를 제1거치이동공(712)에 위치고정시키기 위해 구비된다.Further, the ground
접지회전고정부(750)는 접지수직프레임(730)의 하단부를 접지수평프레임(720)의 타단부에 위치고정시키기 위해 구비된다.The grounding
이러한 접지수평고정부(740)와 접지회전고정부(750)에 의해 접지선(23)의 합류위치를 조절하여 접지선(23)을 꼬임이 발생되어 이송되는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 사이로 정확하게 합류시킨다.The joining positions of the
여기서, 접지위치조절수단(700)은 접지확인센서(760)와 접지제어부(770)가 더 포함된다.The grounding position adjusting means 700 further includes a
접지확인센서(760)는 접지선(23)이 합류되는 제1전선(21)과 제2전선(22)의 꼬임형상을 센싱하기 위해 구비된다.The
그리고 접지제어부(770)는 접지확인센서(760)의 신호를 수신하여 접지선(23)의 합류위치가 제1전선(21)과 제2전선(22)의 꼬임위치와 일치하지 않을 경우, 메인텐션부(500)와 접지수평고정부(740), 접지회전고정부(750) 중 어느 하나 이상을 제어한다.The
10 : 제조장치 20 : 코어선재
100 : 선재공급수단 110 : 제1선재공급부
120 : 제2선재공급부 130 : 제3선재공급부
200 : 스트랜딩수단 210 : 몸체하우징
220 : 유입부 230 : 제1스트랜딩부
240 : 제2스트랜딩부 300 : 권취이송부
310 : 권취프레임 320 : 코어보빈
330 : 제1권취롤러 340 : 제2권취롤러
350 : 권취위치조절부 360 : 권취모터
400 : 차폐부 410 : 제1차폐부
420 : 제2차폐부 430 : 제3차폐부
500 : 메인텐션부 510 : 텐션몸체하우징
520 : 제1텐션가이드롤러 530 : 제2텐션가이드롤러
540 : 텐션메인롤러 550 : 텐션가압부
700 : 접지위치조절수단 710 : 접지고정프레임
720 : 접지수평프레임 730 : 접지수직프레임
740 : 접지수평고정부 750 : 접지회전고정부
760 : 접지확인센서 770 : 접지제어부
800 : 스트랜딩가이드부 810 : 스트랜딩가이드프레임
820 : 제1스트랜딩가이드공 830 : 제2스트랜딩가이드공
840 : 스트랜딩메인프레임 850 : 전선꼬임각도조절부10: Manufacturing apparatus 20: Core wire
100: wire rod feed means 110: first wire rod feeder
120: second wire feeder 130: third wire feeder
200: stranding means 210: body housing
220: inlet portion 230: first stranding portion
240: Second stranding unit 300:
310: Winding frame 320: Core bobbin
330: first winding roller 340: second winding roller
350: winding position adjusting section 360: winding motor
400: shielding part 410: first shielding part
420: second shielding part 430: third shielding part
500: Main tension part 510: Tension body housing
520: first tension guide roller 530: second tension guide roller
540: tension main roller 550: tension pressing portion
700: Ground position adjustment means 710: Ground fixing frame
720: Ground horizontal frame 730: Ground vertical frame
740: ground horizontal fixing part 750: ground rotation fixing part
760: Grounding confirmation sensor 770: Grounding control part
800: stranding guide portion 810: stranding guide frame
820: First stranding guide ball 830: Second stranding guide ball
840: stranding main frame 850: wire twist angle adjusting portion
Claims (4)
제2전선을 공급하기 위한 제2선재공급부;
접지선을 공급하기 위한 제3선재공급부;
이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 나선형으로 회전시켜 꼬아 코어선재를 형성하는 스트랜딩수단;
상기 스트랜딩수단에 의해 꼬인 상기 코어선재를 권취시킴에 따라 상기 제1전선과 제2전선, 접지선이 이송되는 권취이송부;
상기 권취이송부와 스트랜딩수단에 의해 꼬이며 이송되는 각 전선과 접지선의 외측을 테이핑하여 차폐시키되, 상기 권취이송부에서 권취되기 전에 차폐시키기 위한 차폐부;
상기 제1선재공급부와 제2선재공급부에서 공급되는 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하기 위한 메인텐션부; 및
상기 제3선재공급부에서 공급되는 접지선을 상기 스트랜딩수단에 의해 꼬임이 발생된 제1전선과 제2전선의 사이로 공급하기 위한 접지위치조절수단;을 포함하고,
상기 스트랜딩수단은,
내부에 설치공간부를 갖는 몸체하우징;
상기 몸체하우징의 설치공간부로 1차 꼬임이 형성되어 이송되는 코어선재가 유입되기 위한 유입부;
상기 유입부와 연통되어 상기 설치공간부의 일단부에 회전 가능하도록 구비되어 이송되는 상기 제1전선과 제2전선, 접지선을 1차 꼬는 제1스트랜딩부; 및
상기 설치공간부의 타단부에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1스트랜딩부에 의해 1차 꼬인 코어선재를 2차 꼬는 제2스트랜딩부;를 포함하며,
상기 제1스트랜딩부는,
상기 유입부에 연통되는 제1이동로를 갖고, 상기 몸체하우징의 일단부에 회전 가능하도록 구비되는 제1회전축;
일단이 상기 제1회전축과 함께 회전되는 제1스트랜딩프레임;
상기 제1회전축에 회전 가능하도록 구비되어 상기 제1이동로를 따라 이송되는 코어선재를 상기 제1스트랜딩프레임으로 이송시키기 위한 제1스트랜딩롤러;
상기 제1스트랜딩프레임을 따라 회동 가능하도록 복수 개 배열되어 상기 제1스트랜딩롤러를 거친 코어선재를 상기 제2스트랜딩부로 가이드하기 위한 제1스트랜딩가이드롤러; 및
상기 메인텐션부를 거친 제1전선과 제2전선의 꼬임이 시작되기 위한 스트랜딩가이드부;를 포함하고,
상기 스트랜딩가이드부는,
상기 메인텐션부와 차폐부 사이에 구비되는 스트랜딩가이드프레임;
상기 스트랜딩가이드프레임의 내부 일측에 형성되어 상기 제1전선이 통과되어 가이드되기 위한 제1스트랜딩가이드공;
상기 스트랜딩가이드프레임의 내부 타측에 형성되어 상기 제2전선이 통과되어 가이드되기 위한 제2스트랜딩가이드공; 및
내부에 제3스트랜딩가이드공을 갖고, 상기 제1스트랜딩가이드공과 제2스트랜딩가이드공에 의해 가이드되는 제1전선과 제2전선이 통과하며 1차 꼬임을 발생시키기 위한 스트랜딩메인프레임;을 포함하며,
상기 차폐부는,
상기 스트랜딩가이드부에 의해 1차 꼬이며 이송되는 제1전선과 제2전선의 외측을 나선형으로 감아 1차 테이핑하는 제1차폐부;
상기 제1차폐부에 의해 1차 차폐된 후, 상기 접지위치조절수단에 의해 공급되는 상기 접지선이 함께 꼬인 코어선재의 외측을 나선형으로 감아 2차 테이핑하는 제2차폐부; 및
상기 제2차폐부에 의해 2차 차폐된 코어선재의 외측을 나선형으로 감아 3차 테이핑하는 제3차폐부;를 포함하고,
상기 메인텐션부는,
텐션몸체하우징;
제1전선과 제2전선을 가이드하기 위해 상기 텐션몸체하우징의 일단부에 설치되는 제1텐션가이드롤러;
상기 텐션몸체하우징의 타단부에 설치되어 제1전선과 제2전선을 상기 차폐부로 가이드하기 위한 제2텐션가이드롤러;
상기 제1텐션가이드롤러와 제2텐션가이드롤러 사이에 위치되되, 제1텐션가이드롤러보다 하측에 위치되도록 상기 텐션몸체하우징에 설치되어 제1전선과 제2전선의 텐션을 조절하는 텐션메인롤러;
상기 텐션메인롤러를 회전시키기 위한 텐션구동부; 및
상기 텐션메인롤러에 위치된 제1전선과 제2전선을 텐션메인롤러의 중심방향으로 가압하기 위한 텐션가압부;를 포함하며,
상기 텐션가압부는,
상기 텐션메인롤러의 일측에 위치되는 제1텐션가압롤러;
상기 텐션메인롤러의 타측에 위치되는 제2텐션가압롤러;
상기 텐션메인롤러의 하측에 위치되는 제3텐션가압롤러;
상기 제1텐션가압롤러와 제2텐션가압롤러, 제3텐션가압롤러를 따라 무한궤도 회전되되, 상기 텐션메인롤러의 외주면 중 일부를 가압하여 제1전선과 제2전선을 가압하기 위한 텐션가압밸트; 및
상기 제3텐션가압롤러의 위치를 조절하여 상기 텐션가압밸트의 텐션을 조절함에 따라, 상기 텐션메인롤러에 위치된 제1전선과 제2전선의 가압력을 조절하는 텐션가압구동부;를 포함하는 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치.A first wire feeder for feeding a first wire;
A second wire feeder for feeding a second wire;
A third wire feeder for feeding a ground wire;
Stranding means for forming a core wire by twisting the first wire, the second wire and the ground wire to be spirally wound and twisting;
A winding wire for feeding the first wire, the second wire and the ground wire by winding the core wire wound by the straining means;
A shielding part for shielding the outside of each electric wire and the ground wire wound and transported by the winding and feeding unit by shielding the outside of the electric wire and the ground wire before winding the wire in the winding and conveying part;
A main tension unit for adjusting the tension of the first wire and the second wire supplied from the first wire feeder and the second wire feeder; And
And grounding position adjusting means for supplying the grounding line supplied from the third wire feeding part between the first wire and the second wire generated by the straining means,
The stranding means comprises:
A body housing having an installation space inside;
An inlet for introducing the core wire into which the primary winding is formed by the installation space of the body housing,
A first stranding unit connected to the inflow unit and rotatably installed at one end of the installation space unit to twist the first wire, the second wire and the ground wire to be transferred; And
And a second stranding unit rotatably provided at the other end of the installation space and twisting the first twisted core wire by the first stranding unit,
The first stranding unit includes:
A first rotating shaft having a first moving path communicating with the inflow portion, the first rotating shaft being rotatable at one end of the body housing;
A first stranding frame, one end of which is rotated together with the first rotation axis;
A first stranding roller rotatably mounted on the first rotating shaft for feeding the core wire routed along the first moving path to the first stranding frame;
A first stranding guide roller arranged to be rotatable along the first stranding frame and guiding the core wire routed through the first stranding roller to the second stranding section; And
And a strand guide part for starting the twisting of the first wire and the second wire through the main tension part,
The stranding guide unit includes:
A stranding guide frame provided between the main tension portion and the shielding portion;
A first stranding guide hole formed at one side of the stranding guide frame to guide the first strand through the first stranding guide hole;
A second stranding guide hole formed on the other side of the stranding guide frame so that the second stranding guide is guided through the second stranding guide hole; And
A stranding main frame having a third stranding guide hole therein and generating a first twist through the first and second wires guided by the first stranding guide hole and the second stranding guide hole; / RTI >
The shielding portion
A first shielding portion for spirally winding and taping the outer sides of the first wire and the second wire to be firstly twisted by the stranding guide portion;
A second shielding portion for spirally winding and taping the outer side of the twisted core wire wound around the ground wire supplied by the grounding position adjusting means after the first shielding by the first shielding portion; And
And a third shielding portion for spirally winding and tapping the outer side of the secondarily shielded core wire by the second shielding portion,
The main tension unit
Tension body housing;
A first tension guide roller installed at one end of the tension body housing to guide the first wire and the second wire;
A second tension guide roller installed at the other end of the tension body housing to guide the first wire and the second wire to the shield;
A tension main roller disposed between the first tension guide roller and the second tension guide roller and disposed on the tension body housing so as to be positioned below the first tension guide roller to adjust a tension of the first wire and the second wire;
A tension drive unit for rotating the tension main roller; And
And a tension pressing portion for pressing the first electric wire and the second electric wire located in the tension main roller toward the center of the tension main roller,
Wherein the tension-
A first tension pressure roller positioned at one side of the tension main roller;
A second tension pressure roller positioned on the other side of the tension main roller;
A third tension pressure roller positioned below the tension main roller;
A tension press roller for pressing a part of the outer circumferential surface of the tension main roller to press the first wire and the second wire, the end portion of the tensile main roller being rotated in an endless track along the first tension pressure roller, the second tension pressure roller and the third tension pressure roller, ; And
And a tension pressing driver for adjusting the pressing force of the first wire and the second wire positioned on the tension main roller by adjusting the position of the third tension pressure roller to adjust the tension of the tension pressure belt, Improved shielded cable manufacturing apparatus.
상기 제1스트랜딩가이드공과 제2스트랜딩가이드공 중 어느 하나는 다른 하나의 위치보다 하측에 위치되어 제1전선과 제2전선의 가이드되는 위치가 상이함에 따라 꼬임을 발생시키는 것을 특징으로 하는 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein one of the first stranding guide hole and the second stranding guide hole is located below the other one of the first stranding guide hole and the second stranding guide hole so that the first stranding guide hole and the second stranding guide hole are twisted as the guiding positions of the first and second wires are different. This improved shielded cable manufacturing apparatus.
상기 제3텐션가압롤러는 상기 텐션메인롤러의 회전중심축을 수직으로 지나는 수직연장선을 기준으로 타측에 위치되고,
상기 제2텐션가압롤러는 상기 텐션메인롤러의 회전중심축을 수평으로 지나는 수평연장선을 기준으로 상측에 위치되며,
상기 제1텐션가압롤러의 중심점과 상기 제2텐션가압롤러의 중심점을 지나는 제3연장선은 상기 텐션메인롤러의 회전중심축의 상측을 지나도록 구비되어 상기 텐션가압부는 제1전선과 제2전선을 텐션메인롤러의 하부 타측에서 대각선방향으로 가압하는 것을 특징으로 하는 생산성이 향상된 차폐케이블 제조장치.The method according to claim 1,
The third tension pressure roller is located on the other side with respect to a vertical extension line passing through the rotation center axis of the tension main roller,
The second tension pressure roller is positioned on the upper side with respect to a horizontal extension line passing through the rotation center axis of the tension main roller horizontally,
And a third extension line passing through the center point of the first tension pressure roller and the center point of the second tension pressure roller passes over the rotation center axis of the tension main roller, And presses in a diagonal direction from the other side of the lower portion of the main roller.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170079890A KR101803237B1 (en) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | Improved productivity electromagnetic wave shielding cable manufacturing apparatus |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020170079890A KR101803237B1 (en) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | Improved productivity electromagnetic wave shielding cable manufacturing apparatus |
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| KR1020160055731A Division KR101775826B1 (en) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Improved productivity electromagnetic wave shielding cable manufacturing apparatus |
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|---|---|
| KR20170125757A KR20170125757A (en) | 2017-11-15 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102027732B1 (en) * | 2019-03-26 | 2019-10-01 | 백옥현 | Apparatus and method for manufacturing twisted pair cable |
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| KR101331117B1 (en) * | 2012-09-28 | 2013-11-19 | 성우테크론 주식회사 | Apparatus for manufacturing flexible flat cable of auto vehicle |
| KR101508347B1 (en) | 2013-11-12 | 2015-04-07 | 주식회사 유라코퍼레이션 | Linear type wire supplementary device |
| KR101566830B1 (en) | 2015-03-26 | 2015-11-13 | 주식회사 아이티씨 | The cable stranding apparatus |
-
2017
- 2017-06-23 KR KR1020170079890A patent/KR101803237B1/en active IP Right Grant
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| KR101508347B1 (en) | 2013-11-12 | 2015-04-07 | 주식회사 유라코퍼레이션 | Linear type wire supplementary device |
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| KR102027732B1 (en) * | 2019-03-26 | 2019-10-01 | 백옥현 | Apparatus and method for manufacturing twisted pair cable |
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| KR20170125757A (en) | 2017-11-15 |
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