KR101802926B1 - 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 제작성 및 조립성이 우수하고 전압, 전류, 저항, 온도 등의 셀 상태와 관련된 다양한 값들을 간편하고 정확하게 측정할 수 있도록 하는, 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 제공함에 있다. 본 발명의 다른 목적은, 배터리에 구비되는 BMS 및 각 셀과 배터리를 연결하는 센싱 어셈블리를 소형화함으로써 배터리 모듈 전체의 부피를 줄일 수 있는, 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 제공함에 있다.
본 발명의 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리는, 일측 방향으로 양극 단자(511) 및 음극 단자(512)가 돌출되어 노출 형성되는 셀(510)들이 적층된 형태로 이루어지며, 상기 셀(510)들의 상태를 측정하여 BMS(Battery Management System)로 전송하는 센싱 어셈블리(100)가 구비되는 배터리(500)에 있어서, 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 셀(510)들이 적층된 결합체에 대하여 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 돌출된 면 측에 배치 구비되는 바디(110); 도전체 재질로 형성되어 상기 바디(110)로부터 돌출 구비되며, 각각이 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)에 접촉되어 각 상기 셀(510)의 전압, 전류, 저항 신호를 측정하는 다수 개의 센싱 팁(120); 상기 바디(110) 하부로 돌출 구비되어 상기 셀(510)들의 사이로 개재 배치되며, 상기 셀(510)들의 온도를 측정하는 온도 센서(130); 상기 센싱 팁(120)들과 연결되어 상기 센싱 팁(120)들에서 측정된 전압, 전류, 저항 신호를 상기 BMS로 전송하는 제1센싱 커넥터(141); 상기 온도 센서(130)와 연결되어 상기 온도 센서(130)에서 측정된 온도 신호를 상기 BMS로 전송하는 제2센싱 커넥터(142); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리 {Battery having Sensing Assembly Structure for Processing Signal of Cell}
본 발명은 제작성 및 조립성이 우수하고 다양한 값들을 간편하게 측정할 수 있도록 하는 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리에 관한 것이다.
전지는 크게 1차 전지와 2차 전지로 구분될 수 있는데, 1차 전지란 비가역적인 반응을 이용하여 전기를 생산하므로 한 번 사용된 후에는 재사용이 불가능한 전지로서 일반적으로 많이 사용하는 건전지, 수은 전지, 볼타 전지 등이 이에 속하며, 2차 전지는 이와는 달리 가역적인 반응을 이용하므로 사용 후 충전하여 재사용이 가능한 전지로서 납 축전지, 리튬 이온 전지, 니카드(Ni-Cd) 전지 등이 이에 속한다. 도 1은 2차 전지 중 하나인 일반적인 리튬 이온 전지의 구조를 개념적으로 도시한 것이다. 리튬 이온 전지와 리튬 이온 폴리머 전지는 전해질의 성상(액체/고체)만 다를 뿐 그 구조는 동일하다. 또한, 전지에 따라 전해질이나 극의 재질이 도 1에 기재된 재질과는 조금씩 다를 수도 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 리튬 이온 전지는 일반적으로 탄소로 이루어지는 음극(1) 및 일반적으로 리튬 화합물로 이루어지는 양극(2), 두 극(1, 2) 사이에 위치하는 전해질(3), 그리고 음극(1) 및 양극(2)을 연결하는 전선(4)을 포함하여 구성된다. 전해질(3) 내의 리튬 이온은 충전(charge) 시에는 음극(1) 쪽으로, 방전(discharge) 시에는 양극(2) 쪽으로 이동하며, 각 극에서 잉여의 전자를 방출하거나 또는 흡수하면서 화학 반응을 일으키게 된다. 이러한 과정에서 상기 전선(4)에 전자가 흐르게 되며, 이에 따라 전기 에너지가 발생하게 된다. 여기에서 리튬 이온 전지를 사용하여 설명하였으나, 다른 2차 전지의 경우도 전극 또는 전해질로 사용되는 물질이 달라질 뿐 기본 원리 및 구조는 이와 동일하다. 즉, 일반적으로 2차 전지는 상술한 바와 같이 음극(1), 양극(2), 전해질(3) 및 전선(4)을 포함하여 이루어지는 것이다.
이 때, 2차 전지는 음극(1), 양극(2), 전해질(3) 및 전선(4)이 각각 단일 개 구비되어 형성될 수도 있지만, 보다 일반적으로는 단일 개의 음극(1), 양극(2), 전해질(3) 및 전선(4)으로 이루어지는 단위 셀(10)이 다수 개 연결되어 이루어진다. 즉, 2차 전지 팩의 내부에는 상기 설명한 바와 같은 단위 셀(10)이 다수 개 들어 있게 된다. 물론 각 단위 셀(10)은 전기적으로 서로 연결된다.
일반적으로 2차 전지는 그 내부에 다수 개의 단위 셀을 포함하고 있으며, 또한 일반적으로 각 셀의 전극들과 연결된 한 쌍의 외부 단자 탭(즉 각 단위 셀의 음극들이 연결된 하나의 음극, 각 셀의 양극들이 연결된 하나의 양극으로서, 전지 하나당 한 쌍이 구비되어 전극으로서 기능하는 탭)이 외부로 노출되어 있는 형태로 구성된다. 이와 같은 2차 전지들은 일반적으로 단일 개 사용되기보다는 다수 개가 연결되어 하나의 팩으로서의 배터리를 형성하게 된다. 이러한 팩 형태의 배터리에서 각각의 전지들을 (전지를 구성하는 단위 셀과 구별하여) 셀이라 칭하며, 물론 각 셀의 탭들은 전기적으로 연결되게 된다.
이와 같은 2차 전지의 형태 중 널리 사용되는 형태는, 배터리를 형성하는 셀이 파우치형을 이루고 있는 형태, 즉 파우치 셀로 이루어지는 형태이다. 물론 2차 전지라 해서 셀이 파우치형으로 제한되는 것은 아니며, 이외에도 각형(prismatic type) 등 여러 형태를 가질 수 있다. 도 2는 2차 전지용 셀의 일실시예를 도시하고 있는데, 도시된 바와 같이 셀은, 파우치 형태로 된 케이스 내부에 전해질 및 전극 등이 수용되며, 양극 및 음극이 파우치 외부로 노출되어 있는 형태로 되어 있다.
이러한 셀로 이루어지는 배터리에 있어서, 셀 자체의 형태적 특성 상 에너지 밀도, 생산성, 냉각 성능, 셀 성능 안전성 등이 우수한 장점들을 많이 가지고 있어 그 사용이 널리 일반화되어 있다. 그러나 셀에 있어서, 과전류가 흐르는 등의 동작 이상이 발생했을 경우 과열에 의하여 파우치가 부풀어서 파손되는 등의 문제가 생길 수 있어, 항상 각 개별 셀의 전압, 전류, 저항, 온도 등의 여러 상태값들을 측정 및 모니터링하여 셀에 과부하 또는 과방전이 인가되는 것을 방지해야 한다는 점이 고려되어야 한다. 이와 같이 개별 셀 또는 단위 규모의 셀들을 모니터링하기 위해서, 일반적으로 BMS(Battery Management System)이 장착되며, 각 셀의 양전극 및 음전극과 BMS를 도전체로 연결하는 신호선 연결 시스템 또한 구비되게 된다. 즉 일정 수량의 셀로 구성되는 기본 단위의 배터리 모듈을 구성함에 있어서, 모듈 내부의 각각의 셀은 센싱을 위한 도전성 장치를 구성해야 하며, 이를 통해 BMS로 시그널을 송수신하도록 되어 있다.
종래에 이와 같은 각 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리에 대한 기술이 다양하게 개발 및 사용되어 왔다. 일반적으로 와이어링 하네스(wiring harness)나 클립 등을 활용한 센싱 구조물이 적용되어 왔으며, 보다 상세히는 도 3에 도시된 바와 같은 여러 기술들이 개시되었다.
도 3(A)에 도시된 것은 한국공개특허 제2010-0109857호(이하 선행기술 1)에 개시된 전압 검출 부재로서, 도시된 바와 같은 전압 검출 부재의 센싱부가 셀로부터 돌출된 전극에 접촉할 수 있도록 되어 있다. 그러나 선행기술 1의 경우 전압 검출 부재의 센싱부와 전극이 접촉하도록 조립하는 과정에서 얇은 판재로 된 센싱부가 변형되거나 파손되는 등의 문제가 생길 위험성이 높다. 또한 셀의 경우 과열이 일어나는 것을 가장 주시하여 방지하여야 하는데, 온도를 직접 측정할 수 있는 수단이 명시되어 있지 않고, 전극에 연결되는 센싱부가 온도를 측정할 수도 있다고만 암시되어 있어 셀의 온도를 직접적으로 정확하게 모니터링하기에는 부족한 점이 있다.
도 3(B)에 도시된 것은 한국공개특허 제2010-0003146호(이하 선행기술 2)에 개시된 센싱 어셈블리로서, 셀이 적층되어 이루어진 배터리에 있어서 각 셀의 전극들을 BMS에 연결하는 어셈블리 구조가 개시되어 있다. 그러나 선행기술 2 역시, 온도를 측정할 수 있는 수단에 대한 내용이 없어 전반적인 셀 상태 모니터링이 어렵다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제작성 및 조립성이 우수하고 전압, 전류, 저항, 온도 등의 셀 상태와 관련된 다양한 값들을 간편하고 정확하게 측정할 수 있도록 하는, 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 제공함에 있다. 본 발명의 다른 목적은, 배터리에 구비되는 BMS 및 각 셀과 배터리를 연결하는 센싱 어셈블리를 소형화함으로써 배터리 모듈 전체의 부피를 줄일 수 있는, 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리는, 일측 방향으로 양극 단자(511) 및 음극 단자(512)가 돌출되어 노출 형성되는 셀(510)들이 적층된 형태로 이루어지며, 상기 셀(510)들의 상태를 측정하여 BMS(Battery Management System)로 전송하는 센싱 어셈블리(100)가 구비되는 배터리(500)에 있어서, 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 셀(510)들이 적층된 결합체에 대하여 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 돌출된 면 측에, 상기 양극 단자 및 상기 음극 단자 사이에 배치 구비되는 바디(110); 도전체 재질로 형성되어 상기 바디(110)로부터 돌출 구비되며, 각각이 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)에 접촉되어 각 상기 셀(510)의 전압, 전류, 저항 신호를 측정하는 다수 개의 센싱 팁(120); 상기 바디(110) 하부로 돌출 구비되어 상기 셀(510)들의 사이로 개재 배치되며, 상기 셀(510)들의 온도를 측정하는 온도 센서(130); 상기 센싱 팁(120)들과 연결되어 상기 센싱 팁(120)들에서 측정된 전압, 전류, 저항 신호를 상기 BMS로 전송하는 제1센싱 커넥터(141); 상기 온도 센서(130)와 연결되어 상기 온도 센서(130)에서 측정된 온도 신호를 상기 BMS로 전송하는 제2센싱 커넥터(142); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 센싱 팁(120) 및 상기 온도 센서(130)와 상기 제1센싱 커넥터(141) 및 상기 제2센싱 커넥터(142) 간 신호를 전송하도록 연결하는 PCB 기판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 센싱 팁(120) 및 상기 온도 센서(130)와 상기 제1센싱 커넥터(141) 및 상기 제2센싱 커넥터(142) 간 연결부에 과전류 차단을 위한 퓨즈 구조가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 센싱 팁(120)은 상기 양극 단자(511) 또는 상기 음극 단자(512)와 용접, 클립, 볼팅 중 선택되는 적어도 어느 한 가지 방법을 통해 접합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 본 발명의 센싱 어셈블리는 셀이 적층된 형태로 형성되는 배터리에서 돌출되어 있는 전극 배치에 상응하도록 그 구조가 형성되어 있으므로, 센싱 어셈블리가 쉽게 접촉 및 결합할 수 있어 조립성이 매우 우수하다는 큰 장점이 있다. 또한 본 발명의 센싱 어셈블리의 경우 그 형상 및 구조가 단순화되어 있기 때문에 제작성 역시 뛰어나며, 이와 같이 제작성 및 조립성이 우수함에 따라 제작 및 조립에 필요한 비용, 시간, 인력 등의 자원 또한 절약할 수 있다는 장점 또한 있다.
또한 본 발명의 배터리에 구비되는 센싱 어셈블리는, 전압, 전류, 저항, 온도 등을 종합적으로 측정할 수 있도록 되어 있는데, 특히 본 발명에서는 온도 센서가 셀과 셀 사이에 개재되도록 하여 셀의 온도를 직접 측정할 수 있게 되어 있어, 셀 상태와 관련된 다양한 물리량들을 직접적이고 정확하게 측정할 수 있는 큰 효과가 있다.
더불어 본 발명의 센싱 어셈블리는 소형화가 용이하며, 이에 따라 궁극적으로 배터리의 부피를 줄일 수 있는 효과 또한 있다.
도 1은 일반적인 리튬 이온 전지의 구조도.
도 2는 2차 전지용 셀의 일실시예.
도 3은 종래의 여러 센싱 어셈블리 구조들.
도 4 및 도 5는 본 발명의 센싱 어셈블리를 가지는 배터리.
도 6은 본 발명의 센싱 어셈블리를 가지는 배터리의 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 센싱 어셈블리.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 센싱 어셈블리를 가지는 배터리를 도시한 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 배터리는 일정 수량의 셀이 적층되어 있는 형태로 이루어진다. 보다 상세하게는, 본 발명의 배터리(500)는 일측 방향으로 양극 단자(511) 및 음극 단자(512)가 돌출되어 노출 형성되는 셀(510)들이 적층된 형태로 이루어지는데, 도 4 및 이하 도면들에서는 상기 셀(510)들이 직렬로 8개, 1열로 적층되어 있는 형태를 도시하고 있으며, 물론 본 발명에서의 상기 배터리(500)는 상기 셀(510)들이 직렬로 적층된 열이 다수 개 병렬로 배치되는 형태 등도 모두 포함할 수 있음을 밝혀 둔다. 즉, 본 발명에서의 배터리(500)는, 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 같은 방향으로 노출되어 있는 형태로 되어 있는 셀(510)들이 적층 배열되기만 한다면 그 적층 배열 방식은 어떤 식으로 이루어져도 무방하다. 또한, 상기 셀(510)의 형태에 있어서, 셀 형태가 일반적인 형태인 파우치 형태이어도 되고, 또는 각형(prismatic type)을 포함한 어떤 종류의 셀 형태여도 무방하다.
본 발명의 배터리(500)에는 또한, 상기 셀(510)들의 상태를 측정하여 BMS(Battery Management System)로 전송하는 센싱 어셈블리(100)가 구비되는데, 상기 센싱 어셈블리(100)의 구조가 본 발명의 특징이 된다.
도 6은 본 발명의 센싱 어셈블리를 가지는 배터리의 분해 사시도이며, 도 7은 본 발명의 센싱 어셈블리를 보다 상세히 도시하고 있다. 도 4 및 도 5에서도 도시되어 있는 바와 같이, 본 발명의 센싱 어셈블리(100)는 그 형태적인 구조상 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 같은 방향으로 돌출된 형태로 이루어져 있는 경우에 최적으로 구비될 수 있다. 도시된 바와 같이 본 발명의 센싱 어셈블리(100)는 기본적으로 바디(110), 센싱 팁(120), 온도 센서(130), 제1센싱 커넥터(141) 및 제2센싱 커넥터(142)로 이루어진다. 이하에서 상기 센싱 어셈블리(100)의 구조를 보다 상세히 설명한다.
상기 바디(110)는 상기 센싱 어셈블리(100)의 기반 몸체로서, 도시된 바와 같이 상기 셀(510)들이 적층된 결합체에 대하여 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 돌출된 면 측에 배치 구비된다. 보다 풀어서 설명하자면 다음과 같다. 상기 셀(510)은 얇은 두께와 넓적한 면을 가지는 납작한 형태로서, 파우치 형태나 각형 등의 형태로 이루어진다. 상기 셀(510)들이 적층되면 두께 방향으로 면이 이루어지게 되며, 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)는 두께 측에서 돌출되어 있으므로, 상기 셀(510)들이 적층된 결합체에서는 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512) 다수 개가 일측 면에서 돌출되어 있는 형태를 이루게 된다. 이 때 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 셀(510)의 면 쪽에 구비되는 것이 아니라, 바로 상기 셀(510)들이 적층됨으로써 두께 방향으로 다수 개의 셀(510)들에 의해 이루어지는 면에 상기 바디(110)가 놓여지게 된다. 특히, 상기 셀(510)들이 적층되어 이루어지는 결합체에서 두께 방향으로 이루어지는 면들 중에서도, 상기 바디(110)는 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)가 돌출되어 있는 면 측에 배치되게 된다.
상기 센싱 팁(120)은, 도전체 재질로 형성되어 상기 바디(110)로부터 돌출 구비되는데, 각각이 상기 양극 단자(511) 및 상기 음극 단자(512)에 접촉되어 각 상기 셀(510)의 전압, 전류, 저항 신호를 측정하게 된다. 이 때 상기 센싱 어셈블리(100)가 구비되는 것은 셀(510)들의 적층체로 상기 셀(510)이 다수 개가 되며, 따라서 각각의 셀(510)(즉 각각의 셀(510)의 각 전극 단자(511)(512))에서의 신호를 측정하기 위해서는 당연히 상기 센싱 팁(120)은 하나의 바디(110) 당 다수 개가 구비되도록 한다. 이 때, 도 5 내지 7에서는 상기 셀(510)이 8개가 적층된 예시를 보여 주고 있는 바 상기 센싱 팁(120) 역시 8개가 구비되는 것으로 묘사되었으나, 이로써 본 발명이 한정되는 것은 전혀 아니며, 하나의 바디(110) 당 구비되는 상기 센싱 팁(120)의 개수는 물론 상기 셀(510)의 적층 개수에 따라 달라지게 됨은 당연하다.
상기 온도 센서(130)는 상기 셀(510)들의 온도를 측정하는 역할을 하는데, 특히 본 발명에서 상기 온도 센서(130)는 상기 바디(110) 하부로 돌출 구비된다. 이 때 상기 바디(110)는 상기 셀(510)들이 적층되어 이루는 면 상에 배치되므로, 상기 온도 센서(130)는 당연히 상기 셀(510)들의 사이로 개재 배치되게 된다. 이에 따라 상기 온도 센서(130)는 상기 셀(510)의 온도를 직접 측정할 수 있게 된다. 종래에는 상기 전극 단자(511)(512)로부터 전달되는 전류 등을 측정하여 이를 기반으로 온도를 산출하는 방식, 즉 간접적인 온도 측정 방식을 사용하였기 때문에 정확하고 즉각적인 온도 모니터링이 어려운 문제가 있었다. 그러나 본 발명에서는 상기 셀(510)들 사이로 상기 온도 센서(130)가 직접 끼워져서 상기 셀(510)의 온도를 직접 측정하므로, 보다 정확한 측정이 가능할 뿐만 아니라 과열로 인한 문제가 발생하기 전에 미리 신속한 대응을 할 수 있게 되어, 배터리 운용에 있어 훨씬 사용자 편의성을 높일 수 있다.
상기 제1센싱 커넥터(141) 및 상기 제2센싱 커넥터(142)는, 상기 센싱 팁(120) 및 상기 온도 센서(130)와 연결되어 측정값을 상기 BMS로 전송한다. 상세히는, 상기 제1센싱 커넥터(141)는 상기 센싱 팁(120)들과 연결되어 상기 센싱 팁(120)들에서 측정된 전압, 전류, 저항 신호를 상기 BMS로 전송하는 역할을 하며, 상기 제2센싱 커넥터(142)는 상기 온도 센서(130)와 연결되어 상기 온도 센서(130)에서 측정된 온도 신호를 상기 BMS로 전송하는 역할을 한다. 이와 같이 본 발명의 센싱 어셈블리(100)는 상기 BMS로, 상기 제1센싱 커넥터(141)를 통해 각 셀(510)의 전압, 전류, 저항 값을 전송하고, 상기 제2센싱 커넥터(142)를 통해 상기 배터리(500) 셀(510)의 전반적인 온도 값을 전송함으로써, 상기 BMS에서 상기 배터리(500)의 전압, 전류, 저항, 온도와 같은 셀 상태를 측정하기 위한 값을 총괄적으로 전송받을 수 있다. 이에 따라 상기 BMS에서 상기 배터리(500)를 관리함에 있어 보다 정확한 판단을 할 수가 있으며, 궁극적으로 상기 배터리(500) 운용 효율이 비약적으로 증대될 수 있게 된다.
본 발명에서, 도 7 등에 묘사되어 있는 바와 같이, 상기 센싱 어셈블리(100)는 상기 센싱 팁(120) 및 상기 온도 센서(130)와 상기 제1센싱 커넥터(141) 및 상기 제2센싱 커넥터(142) 간 신호를 전송하도록 연결하는 PCB 기판을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다. 즉 상기 센싱 팁(120)은 상기 제1센싱 커넥터(141)에 연결되고, 상기 온도 센서(130)는 상기 제2센싱 커넥터(142)에 연결되는데, 이를 개별적인 전선으로 연결하도록 구성하여도 무방하나, PCB 기판에 이러한 연결 회로가 배치되도록 구성함으로써 제작성을 더욱 높일 수 있다.
또한, 상기 센싱 팁(120) 및 상기 온도 센서(130)와 상기 제1센싱 커넥터(141) 및 상기 제2센싱 커넥터(142) 간 연결부에는 과전류 차단을 위한 퓨즈 구조가 구비되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 퓨즈 구조는, 상기 센싱 팁(120) - 상기 제1센싱 커넥터(141) 간 연결부 / 상기 온도 센서(130) - 상기 제2센싱 커넥터(142) 간 연결부 중 어느 위치에 형성되어도 무방하다. 또한 상기 퓨즈 구조는, 이 연결부가 단순 전선 연결 구조 형태이거나 또는 PCB 기판 상 회로 형태 어느 쪽이어도 상관없이, 과전류가 흐르면 차단되는 구조이기만 하면 어떤 형태로 형성되어도 무방하다. 이와 같이 과전류 시 차단되는 퓨즈 자체에 대한 기술은 널리 공지되어 있으므로 상세한 구조 또는 재질에 대한 설명은 생략한다.
더불어, 상기 센싱 팁(120)은 상기 양극 단자(511) 또는 상기 음극 단자(512)와 용접, 클립, 볼팅 중 선택되는 적어도 어느 한 가지 방법을 통해 접합되도록 할 수 있다. 도시되어 있는 바와 같이 상기 센싱 팁(120)은 단순한 판재 형태로 되어 있는 바 상기 전극 단자(511)(512)와의 접촉이 용이하며, 따라서 상기 전극 단자(511)(512)와의 결합에 있어 방식에 구애됨이 없이, 즉 어떤 방식으로든 매우 쉽게 결합시킬 수 있다. 또한 조립 시 상기 센싱 팁(120)이 접촉 가능한 범위에는 상기 전극 단자(511)(512)만이 존재하므로 형태 변형이나 손상이 발생될 여지가 매우 적다. 종래의 경우 상기 센싱 팁(120)에 해당하는 부분이 조립 시 배터리 몸체에 접촉할 가능성이 있다든가 하는 위험성이 있어 조립 단계에서의 변형이나 손상이 발생할 가능성이 있었으나, 본 발명에서는 이러한 위험성이 대폭 줄어들게 된 것이다. 즉 본 발명의 센싱 어셈블리(100)는 종래에 비하여 제작 및 조립성이 매우 뛰어난 장점을 갖게 된다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100: 센싱 어셈블리
110: 바디 120: 센싱 팁
130: 온도 센서 140: 센싱 커넥터
500: 배터리 510: 셀
511: 양극 단자 512: 음극 단자
520: 지지 부재

Claims (4)

  1. 일측 방향으로 양극 단자 및 음극 단자가 돌출되어 노출 형성되는 셀들이 적층된 형태로 이루어지며, 상기 셀들의 상태를 측정하여 BMS(Battery Management System)로 전송하는 센싱 어셈블리가 구비되는 배터리에 있어서,
    상기 센싱 어셈블리는
    상기 셀들이 적층된 결합체에 대하여 상기 양극 단자 및 상기 음극 단자가 돌출된 면 측에, 상기 양극 단자 및 상기 음극 단자 사이에 배치 구비되는 바디;
    도전체 재질로 형성되어 상기 바디로부터 돌출 구비되며, 각각이 상기 양극 단자 및 상기 음극 단자에 접촉되어 각 상기 셀의 전압, 전류, 저항 신호를 측정하는 다수 개의 센싱 팁;
    상기 바디 하부로 돌출 구비되어 상기 셀들의 사이로 개재 배치되며, 상기 셀들의 온도를 측정하는 온도 센서;
    상기 센싱 팁들과 연결되어 상기 센싱 팁들에서 측정된 전압, 전류, 저항 신호를 상기 BMS로 전송하는 제1센싱 커넥터;
    상기 온도 센서와 연결되어 상기 온도 센서에서 측정된 온도 신호를 상기 BMS로 전송하는 제2센싱 커넥터;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 센싱 어셈블리는
    상기 센싱 팁 및 상기 온도 센서와 상기 제1센싱 커넥터 및 상기 제2센싱 커넥터 간 신호를 전송하도록 연결하는 PCB 기판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 센싱 어셈블리는
    상기 센싱 팁 및 상기 온도 센서와 상기 제1센싱 커넥터 및 상기 제2센싱 커넥터 간 연결부에 과전류 차단을 위한 퓨즈 구조가 구비되는 것을 특징으로 하는 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 센싱 팁은
    상기 양극 단자 또는 상기 음극 단자와 용접, 클립, 볼팅 중 선택되는 적어도 어느 한 가지 방법을 통해 접합되는 것을 특징으로 하는 셀의 신호 처리를 위한 센싱 어셈블리를 가지는 배터리.
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