KR101801855B1 - 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오일팬에 설치되는 드레인너트를 용접없이 보다 간편한 방법에 의해 설치할 수 있고 누유가 발생하지 않는 기밀구조를 형성할 수 있는 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법을 제공하는 것이다. 본 발명은, 금속판재가 용기형상을 이루는 것으로서 오일을 배출시키는 드레인너트설치공이 금속판재에 관통형성된 오일팬과, 상기 드레인너트설치공에 설치되어 오일의 배출을 안내하는 드레인너트를 포함하되, 상기 드레인너트는 오일팬의 외측에 위치하는 머리부와, 상기 머리부로부터 드레인너트설치공을 통과하여 오일팬의 내측방향으로 돌출된 몸체부와, 상기 머리부와 몸체부를 관통하고 결합나선부가 내주면에 형성된 배출공과, 상기 몸체부에서 상기 몸체부가 접혀 방사상으로 둘출된 환형의 접힘부를 포함하고, 상기 머리부와 접힘부가 오일팬의 금속판재를 양측에서 가압한다.

Description

오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법{INSTALLATION STRUCTURE OF DRAIN NUT FOR OIL PAN AND INSTALLATION METHOD THEREOF}

본 발명은 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법에 관한 것으로서, 차량, 선박 등에 장착되는 오일팬에 드레인너트를 용접없이 설치할 수 있는 구조와 그러한 구조를 형성하는 설치방법에 관한 것이다.

차량, 선박 등의 엔진에는 윤활, 냉각, 방청 및 각 부위의 세정을 위해 엔진오일이 사용된다.

그러한 엔진오일은 시간이 지남에 따라 성능이 저하되기 때문에 일정기간 경과 후 교환할 필요가 있다.

엔진오일을 교환하기 위해서는 도 1과 같은 오일팬(1)의 하부에 설치된 드레인플러그(2)를 풀어 개방시킴으로써 기존의 엔진오일을 배출구를 통해 외부로 배출시킨다.

도 2는 등록특허공보 제10-0783547호에 기재된 것으로서, 오일팬(1)에 드레인플러그(5)와 드레인너트(4)가 설치된 배출구의 구조를 구체적으로 도시하고 있다.

도 2를 참조하면, 오일팬(1)의 플러그장착홀의 내부에 드레인너트(4)가 용접에 의해 고정되어 있고, 드레인너트(4)의 내주면에는 나선(4a)이 형성되어 있다.

드레인플러그(5)는 드레인너트(4)의 내주면에 형성된 나선(4a)에 체결될 수 있도록 나선(5a)이 외주면에 형성되어 있고, 일단에 플랜지부(5b)와 헤드부(5c)가 형성되어 있다.

이에 따라, 드레인플러그(5)가 드레인너트(4)에 나선체결된 상태에서는 오일팬(1)의 오일의 누유가 없고, 드레인플러그(5)를 풀어 제거하면, 오일팬(1)의 오일을 배출시킬 수 있다.

그러나, 전술한 종래의 오일팬(1)의 구조에서는 드레인너트(4)가 오일팬(1)의 내부에 용접에 의해 고정된 구조인 바, 용접작업의 번거로움과 함께 용접변형에 따른 내구성의 문제가 발생한다.

특히, 도 2에서 드레인플러그(5)의 장착시 드레인플러그(5)에 설치된 가스켓(5d)이 기밀을 유지할 수는 있으나, 드레인플러그(5)는 진동이나 충격에 의해 느슨하게 풀릴 수 있으므로, 드레인너트(4)의 둘레를 따라 기밀한 용접이 이루어지지 않을 경우, 오일팬(1)과 드레인터느(4) 사이를 통한 누유의 위험도 발생한다.

이에 따라, 오일팬(1)에 설치하는 드레인너트(4)를 용접에 의해 설치하지 않더라도 기밀한 결합이 이루어질 수 있는 구조에 대한 필요가 있다.

본 발명은 상기와 같은 관점에서 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 오일팬에 설치되는 드레인너트를 용접없이 보다 간편한 방법에 의해 설치할 수 있고 누유가 발생하지 않는 기밀구조를 형성할 수 있는 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 오일팬의 드레인너트 설치구조는, 금속판재가 용기형상을 이루는 것으로서 오일을 배출시키는 드레인너트설치공이 상기 금속판재에 관통형성된 오일팬과, 상기 드레인너트설치공에 설치되어 오일의 배출을 안내하는 드레인너트를 포함하되, 상기 드레인너트는 상기 오일팬의 외측에 위치하는 머리부와, 상기 머리부로부터 상기 드레인너트설치공을 통과하여 상기 오일팬의 내측방향으로 돌출된 몸체부와, 오일이 배출되도록 상기 머리부와 상기 몸체부를 관통하는 것으로서 드레인플러그가 나선결합되기 위한 결합나선부가 내주면에 형성된 배출공과, 상기 몸체부에서 상기 금속판재의 내면에 접촉하도록 형성되는 것으로서 상기 몸체부가 접혀 방사상으로 둘출된 환형의 접힘부를 포함하고, 상기 머리부와 상기 접힘부가 상기 드레인너트설치공의 둘레를 따라 상기 오일팬의 상기 금속판재를 양측에서 가압함으로써, 상기 금속판재와 상기 드레인너트의 기밀이 유지되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 머리부에서 상기 금속판재를 향하는 면에는, 상기 배출공의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈이 설치되고, 상기 환형홈에 환형의 패킹이 설치되며, 상기 접힘부는 상기 환형홈이 위치하는 방향으로 기울어짐으로써 상기 금속판재를 상기 환형홈의 방향으로 밀어 상기 패킹과 밀착시키는 것을 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 환형홈에 대향하는 상기 금속판재의 일부분이 상기 접힘부에 밀려 상기 환형홈의 내측으로 절곡된 상태에서 상기 패킹과 밀착된 것을 또 다른 특징으로 한다.

한편, 다른 관점에서 본 발명에 따른 오일팬의 드레인너트 설치방법은, 몸체부와, 상기 몸체부의 일단에 형성된 머리부와, 상기 머리부의 외주면에 형성된 파지나선부와, 상기 몸체부와 상기 머리부를 관통하고 내주면에 결합나선부가 형성된 배출공을 가진 드레인너트를 준비하는 1단계; 금속판재로 이루어진 오일팬의 드레인너트설치공에, 상기 머리부가 외측에 위치하도록 상기 드레인너트를 끼워 상기 드레인너트의 몸체부를 오일팬의 내측으로 돌출시키는 2단계; 상기 파지나선부에 제1지지수단을 결합시키고, 상기 결합나선부에 제2지지수단을 결합시키는 3단계; 상기 제2지지수단을 상기 제1지지수단에 대하여 상대적으로 멀어지는 방향으로 당겨 상기 몸체부를 인장시키는 4단계; 4단계후, 상기 제2지지수단을 상기 제1지지수단에 접근시킴으로써 상기 몸체부에서 인장에 의해 늘어난 부분이 상기 금속판재의 내면에 접촉한 부분에서 접히면서 방사상 외측으로 돌출되어 접힘부가 생성되는 5단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 오일팬의 드레인너트 설치방법은, 상기 머리부에서 상기 금속판재를 향하게 될 면에, 상기 배출공의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈이 설치되고, 상기 환형홈에 환형의 패킹이 설치된 드레인너트가 상기 1단계에서 준비되고, 상기 5단계 후, 상기 접힘부를 상기 환형홈이 위치하는 방향으로 밀어 기울이고, 기울어지는 상기 접힘부에 의해 상기 금속판재가 밀려 상기 패킹을 압축시킨 상태에서, 상기 환형홈에 대향하는 상기 금속판재의 일부분이 상기 환형홈의 내측으로 절곡되는 6단계와, 상기 6단계후, 상기 접힘부와 상기 금속판재의 소성변형에 의해, 기울어진 상기 접힘부와 상기 금속판재와 상기 패킹과 상기 머리부가 순차적으로 밀착된 상태를 유지하는 7단계가 더 포함된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법은, 드레인너트의 머리부와 접힘부가 드레인너트설치공의 둘레를 따라 오일팬의 금속판재를 양측에서 가압하도록 함으로써, 용접없이 견고한 기밀구조를 형성할 수 있다.

특히, 본 발명에 따른 오일팬의 드레인너트 설치구조 및 그 설치방법은, 오일팬의 금속판재와 드레인너트의 머리부 사이에서 압축된 상태가 유지되는 패킹에 의해 1차기밀부가 형성되고, 오일팬의 금속판재의 외면과 기울어진 접힘부가 서로 밀착되는 2차기밀부를 형성함으로써, 이중의 기밀구조를 가질 수 있어, 용접없이 우수한 기밀상태를 형성할 수 있다.

도 1는 종래 오일팬의 구성을 도시하는 사시이미지
도 2는 종래 오일팬에서 드레인너트가 설치된 구성을 도시하는 단면도
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 드레인너트가 오일팬 및 드레인플러그와 결합된 구성을 전체적으로 도시하는 구성설명도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 드레인너트의 단면구성도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 드레인너트가 오일팬에 설치된 구성을 확대하여 도시하는 단면구성도
도 6 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 드레인너트를 오일팬에 설치하는 작업과정을 순차적으로 도시하는 작업설명도

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 오일팬의 드레인너트 설치구조는, 금속판재(12)가 용기형상을 이루는 것으로서 오일을 배출시키는 드레인너트설치공(15)이 금속판재(12)에 관통형성된 오일팬(10)과, 상기 드레인너트설치공(15)에 설치되어 오일의 배출을 안내하는 드레인너트(20)를 포함한다.

상기 오일팬(10)은 엔진오일이 수용되는 부분으로서, 금속판재(12)를 판금가공에 의해 용기형상을 이루도록 제작한다.

상기 오일팬(10)의 저부에는 오일을 배출시키기 위한 드레인너트설치공(15)이 형성되는 것으로서, 드레인너트설치공(15)은 오일팬(10)을 형성하는 금속판재(12)에서 드레인너트(20)를 끼워 설치하기 위한 단순한 관통공이다.

상기 드레인너트(20)는 드레인너트설치공(15)에 끼워 고정설치되어 오일의 배출을 안내한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 드레인너트(20)는 오일팬(10)의 외측에 위치하는 머리부(30)와, 상기 머리부(30)로부터 드레인너트설치공(15)을 통과하여 오일팬(10)의 내측방향으로 돌출된 몸체부(40)와, 오일이 배출되도록 머리부(30)와 몸체부(40)를 관통하는 것으로서 드레인플러그(90)가 나선결합되기 위한 결합나선부(52)가 내주면에 형성된 배출공(50)과, 상기 몸체부(40)에서 금속판재(12)의 내면에 접촉하도록 형성되는 것으로서 몸체부(40)가 접혀 방사상으로 둘출된 환형의 접힘부(60)를 포함한다.

상기 머리부(30)는 몸체부(40)보다 큰 외경을 가지고 오일팬(10)의 외측에서 드레인너트(20)가 드레인너트설치공(15)을 통해 내측으로 빠지지 않도록 걸림되는 부분이다.

머리부(30)은 원형블록의 형상을 가지고 외주면에는 파지나선부(36)가 형성된다. 파지나선부(36)는 드레인너트(20)를 오일팬(10)에 결합시키는 과정에서 드레인너트(20)를 제1지지수단(81)으로 잡아 지지하기 위해 설치된다.

상기 몸체부(40)는 머리부(30)보다 작은 외경으로 형성되고 중공인 원형블록의 형상을 가진다.

도 3과 같이 드레인너트(20)의 몸체부(40)가 드레인너트설치공(15)을 통과하여 내부로 돌출되도록 설치되고 머리부(30)가 드레인너트설치공(15)을 빠져나오지 못하고 걸려 오일팬(10)의 외측에 위치한다.

상기 배출공(50)은 오일팬(10)으로부터 오일이 배출되도록 머리부(30)와 몸체부(40)를 관통하도록 드레인너트(20)의 길이방향으로 형성되고, 드레인플러그(90)가 나선결합되기 위한 결합나선부(52)가 내주면에 형성되어 있다.

상기 배출공(50)의 형성으로 인해 드레인너트(20)는 중공인 원형단봉과 같은 형상을 가지게 되고 드레인너트(20)가 오일팬(10)에 고정설치된 상태에서 배출공(50)을 통해 오일이 외부로 배출된다.

배출공(50)의 내부에 설치되는 결합나선부(52)는 배출공(50)에서 오일팬(10)의 내측을 향하는 부분에 치우쳐 소정길이로 설치되고, 결합나선부(52)와 머리부(30) 사이에서 나선이 형성되어 있지 않은 부분이 존재한다.

또한, 몸체부(40)에서 결합나선부(52)와 머리부(30) 사이의 영역에서 나선이 형성되지 않은 부분(45)의 두께는 결합나선부(52)가 형성된 부분(43)의 두께보다 작은 두께로 형성되어, 몸체부(40)에서 최소두께를 가진다.

이에 따라, 드레인너트(20)의 양측을 잡아 당기는 경우, 결합나선부(52)와 머리부(30) 사이의 영역이 가장 약하므로 인장력에 의해 신장되어 후술하게 될 접힘부(60)가 그 영역에서 형성될 수 있다.

상기 접힘부(60)는 몸체부(40)에서 금속판재(12)의 내면에 접촉하도록 형성되는 것으로서 몸체부(40)가 접혀 방사상으로 둘출된 환형의 형상을 이루고 있다.

접힘부(60)가 형성되어 접힘부(60)와 머리부(30)가 드레인너트설치공(15)의 둘레를 따라 오일팬(10)의 금속판재(12)를 양측에서 가압함으로써, 금속판재(12)와 드레인너트(20)의 기밀이 유지될 수 있다.

상기 접힘부(60)의 형성방법은 후술한다.

한편, 도 4를 참조하면, 드레인너트(20)에서 머리부(30)에는 금속판재(12)를 향하는 면에, 상기 배출공(50)의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈(31)이 설치되고, 그 환형홈(31)에 환형의 패킹(70)이 설치된다.

상기 환형홈(31)은 도 5와 같이, 머리부(30)가 위치하는 방향으로 접힘부(60)가 기울어지는 변형이 발생할 때, 금속판재(12)를 밀어 기울어질 수 있는 여유공간을 형성하게 되고, 환형홈(31)의 환형의 패킹(70)은 탄성변형됨으로써 접힘부(60)의 밀림과 금속판재(12)가 환형홈(31) 내에서 변형하는 것을 가능하도록 한다.

상기 접힘부(60)가 억지로 밀려 변형됨으로써, 환형홈(31)에 대향하는 금속판재(12)의 일부분은 접힘부(60)에 밀려 변형이 이루어지고, 그 변형은 환형홈(31)의 내측으로 절곡된 상태에서 패킹(70)과 밀착되는 변형이 된다.

이하에서 본 발명의 실시예에 따른 드레인너트(20) 설치방법을 보다 상세히 설명한다.

먼저, 드레인너트(20)가 준비되는 1단계가 진행된다.

도 4를 참조하면, 준비되는 드레인너트(20)는, 몸체부(40)와, 상기 몸체부(40)의 일단에 형성된 머리부(30)와, 상기 머리부(30)의 외주면에 형성된 파지나선부(36)와, 상기 몸체부(40)와 머리부(30)를 관통하고 내주면에 결합나선부(52)가 형성된 배출공(50)을 구비한다.

상기 몸체부(40), 머리부(30), 파지나선부(36), 배출공(50)의 구조는 앞에서 설명한 바와 같다.

드레인너트(20)에는 머리부(30)에서 금속판재(12)를 향하게 되는 면(후면)에, 배출공(50)의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈(31)이 설치되고, 환형홈(31)에 환형의 패킹(70)이 설치되어 있다.

한편, 2단계는 준비된 드레인너트(20)를 금속판재(12)로 이루어진 오일팬(10)의 드레인너트설치공(15)에, 머리부(30)가 외측에 위치하도록 끼워 드레인너트(20)의 몸체부(40)가 오일팬(10)의 내측으로 돌출되도록 한다.

이후, 머리부(30)의 외주면에 형성된 파지나선부(36)에 제1지지수단(81)을 결합시키고, 배출공(50)의 결합나선부(52)에 제2지지수단(82)을 결합시키는 3단계를 진행한다.

도 6을 참조하면, 제1지지수단(81)과 제2지지수단(82)은 드레인너트(20)의 접힘부(60)를 형성하는 과정에서 드레인너트(20)를 인장시켜 늘리기 위하여 설치되는 파지공구이다.

제1지지수단(81)은 내주면에 나선(81a)이 형성된 중공봉체이고, 제2지지수단(82)은 외주면에 나선(82a)이 형성된 중실봉체이므로, 파지나선부(36)와 결합나선부(52)에 각각 나선결합에 의해 결합될 수 있다.

상기 제1지지수단(81)과 제2지지수단(82)을 드레인너트(20)에 결합시킨 후, 제2지지수단(82)을 제1지지수단(81)에 대하여 상대적으로 멀어지는 방향으로 당겨 몸체부(40)를 인장시키는 4단계가 진행된다.

이 과정에 의해 몸체부(40)에서 최소두께를 가지는 영역인, 결합나선부(52)와 머리부(30) 사이의 영역(45)에서 드레인너트(20)의 신장이 발생한다.

결합나선부(52)와 머리부(30) 사이의 영역(45)에서 최소두께를 가지되, 그 최소두께는 한 지점이 아니고 결합나선부(52)와 머리부(30) 사이에서 소정길이를 따라 일정하도록 형성되어 있다.

그 신장에 의해 최소두께를 가지는 소정길이의 영역(45)에서 드레인너트(20)의 길이가 늘어나면서 그 영역(45)의 두께는 더욱 감소한다.

드레인너트(20)가 설정길이로 신장되는 4단계 후, 도 7과 같이, 제2지지수단(82)을 제1지지수단(81)에 다시 접근시킴으로써 드레인너트(20)의 몸체부(40)에서 인장에 의해 늘어난 부분(45a)이 오일팬(10) 측으로 밀리게 된다. 그 과정에서 오일팬(10)의 금속판재(12)에 막혀 금속판재(12)에 접촉한 부분에서 접히면서 방사상 외측으로 돌출되고 접힘부(60)가 생성되게 되는 5단계가 진행된다.

즉, 몸체부(40)가 신장된 상태에서 반대방향으로 제2지지수단(82)을 밀게 되면, 오일팬(10)의 금속판재(12)가 위치하는 부분에 절곡이 발생하면서 접힘부(60)는 오일팬(10)의 금속판재(12)에 접촉한 상태로 생성된다.

제2지지수단(82)을 제1지지수단(81)에 설정 길이만큼 접근시킨 후, 접힘부(60)의 생성작업을 완료한다.

상기 5단계에 의해 방사상으로 둘출된 환형의 접힘부(60)가 도 8과 같이 형성될 수 있다.

상기 5단계 후, 제2지지수단(82)을 제거하고, 도 9와 같이, 상기 접힘부(60)를 환형홈(31)이 위치하는 방향으로 밀어 기울이는 6단계가 진행된다.

6단계에서는 드레인너트(20)의 몸체부(40)보다 직경이 충분히 큰 파이프형상의 공구를 이용하여 환형의 접힘부(60)를 머리부(30)의 환형홈(31)이 위치하는 방향으로 밀어낸다.

이에 다라, 접힘부(60)가 오일팬(10)의 금속판재(12)를 향해 기울어지게 되고, 기울어지는 접힘부(60)에 의해 오일팬(10)의 금속판재(12)는 밀려 환형홈(31)의 패킹(70)을 압축시킨다.

이러한 과정이 완료되면, 오일팬(10)의 금속판재(12)가 환형홈(31) 측으로 밀리면서 패킹(70)의 수축변형에 의해 금속판재(12)의 변형이 허용됨으로써, 환형홈(31)에 대향하는 금속판재(12)의 일부분이 상기 환형홈(31)의 내측으로 절곡된 상태가 진행될 수 있다.

오일팬(10)의 금속판재(12)는 머리부(30)에서 환형홈(31)의 양측부(32,33)에 의해 지지되면서 환형홈(31)의 내측으로 절곡이 이루어진다.

상기 6단계 후, 상기 접힘부(60)와 금속판재(12)의 소성변형이 발생됨으로써 원상태로 회복되지 않고, 도 5와 같이, 기울어진 접힘부(60)와 금속판재(12)와 패킹(70)과 머리부(30)가 순차적으로 밀착된 상태를 유지할 수 있다.

이에 따라, 오일팬(10)의 금속판재(12)와 드레인너트(20)의 머리부(30) 사이에서 압축된 상태가 유지되는 패킹(70)에 의해 1차기밀부가 형성되고, 오일팬(10)의 금속판재(12)의 외면과 기울어진 접힘부(60)가 서로 밀착되는 2차기밀부를 형성하여, 이중의 기밀구조를 가질 수 있다.

탄성변형된 패킹(70)의 탄성력이 오일팬(10)의 금속판재(12)에 대하여 머리부(30)를 오일팬(10)의 내측으로 밀어내고 있고, 머리부(30)가 패킹(70)의 탄성력으로 밀림에 의해 기울어진 접힘부(60)는 상기 금속판재(12)에 더 밀착되려 하므로, 2차기밀부도 견고한 기밀상태를 형성할 수 있다.

따라서, 본 실시에의 드레인너트(20)의 설치방법에 의해 용접없이 우수한 기밀상태를 형성할 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.

10; 오일팬 12; 금속판재
15; 드레인너트설치공 20; 드레인너트
30; 머리부 31; 환형홈
36; 파지나선부 40; 몸체부
50; 배출공 52; 결합나선부
60; 접힘부 70; 패킹
81; 제1지지수단 82; 제2지지수단
90; 드레인플러그

Claims (5)

1. 금속판재(12)가 용기형상을 이루는 것으로서 오일을 배출시키는 드레인너트설치공(15)이 상기 금속판재(12)에 관통형성된 오일팬(10)과,
   상기 드레인너트설치공(15)에 설치되어 오일의 배출을 안내하는 드레인너트(20)를 포함하되,
   상기 드레인너트(20)는
   상기 오일팬(10)의 외측에 위치하는 머리부(30)와,
   상기 머리부(30)로부터 상기 드레인너트설치공(15)을 통과하여 상기 오일팬(10)의 내측방향으로 돌출된 몸체부(40)와,
   오일이 배출되도록 상기 머리부(30)와 상기 몸체부(40)를 관통하는 것으로서 드레인플러그(90)가 나선결합되기 위한 결합나선부(52)가 내주면에 형성된 배출공(50)과,
   상기 몸체부(40)에서 상기 금속판재(12)의 내면에 접촉하도록 형성되는 것으로서 상기 몸체부(40)가 접혀 방사상으로 둘출된 환형의 접힘부(60)를 포함하고,
   상기 머리부(30)와 상기 접힘부(60)가 상기 드레인너트설치공(15)의 둘레를 따라 상기 오일팬(10)의 상기 금속판재(12)를 양측에서 가압함으로써, 상기 금속판재(12)와 상기 드레인너트(20)의 기밀이 유지되는 것이며,
   상기 머리부(30)에서 상기 금속판재(12)를 향하는 면에는, 상기 배출공(50)의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈(31)이 설치되고,
   상기 환형홈(31)에 환형의 패킹(70)이 설치되며,
   상기 접힘부(60)는 상기 환형홈(31)이 위치하는 방향으로 기울어짐으로써 상기 금속판재(12)를 상기 환형홈(31)의 방향으로 밀어 상기 패킹(70)과 밀착시키고,
   상기 환형홈(31)에 대향하는 상기 금속판재(12)의 일부분은 상기 접힘부(60)에 밀려 상기 환형홈(31)의 내측으로 절곡된 상태에서 상기 패킹(70)과 밀착된 것을 특징으로 하는 오일팬의 드레인너트 설치구조
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4. 몸체부(40)와, 상기 몸체부(40)의 일단에 형성된 머리부(30)와, 상기 머리부(30)의 외주면에 형성된 파지나선부(36)와, 상기 몸체부(40)와 상기 머리부(30)를 관통하고 내주면에 결합나선부(52)가 형성된 배출공(50)을 구비하고, 상기 결합나선부(52)와 상기 머리부(30) 사이의 영역에서 최소두께를 가지는 드레인너트(20)를 준비하는 1단계;
   금속판재(12)로 이루어진 오일팬(10)의 드레인너트설치공(15)에, 상기 머리부(30)가 외측에 위치하도록 상기 드레인너트(20)를 끼워 상기 드레인너트(20)의 몸체부(40)를 상기 오일팬(10)의 내측으로 돌출시키는 2단계;
   상기 파지나선부(36)에 제1지지수단(81)을 결합시키고, 상기 결합나선부(52)에 제2지지수단(82)을 결합시키는 3단계;
   상기 제2지지수단(82)을 상기 제1지지수단(81)에 대하여 상대적으로 멀어지는 방향으로 당겨 상기 몸체부(40)를 인장시키는 4단계;
   4단계 후, 상기 제2지지수단(82)을 상기 제1지지수단(81)에 접근시킴으로써 상기 몸체부(40)에서 인장에 의해 늘어난 부분이 상기 금속판재(12)의 내면에 접촉한 부분에서 접히면서 방사상 외측으로 돌출되어 접힘부(60)가 생성되는 5단계;를 포함하되,
   상기 머리부(30)에서 상기 금속판재(12)를 향하게 되는 면에는, 상기 배출공(50)의 둘레를 따라 오목한 고랑형상의 환형홈(31)이 설치되고, 상기 환형홈(31)에 환형의 패킹(70)이 설치된 상기 드레인너트(20)가 상기 1단계에서 준비되고,
   상기 5단계 후,
   상기 접힘부(60)를 상기 환형홈(31)이 위치하는 방향으로 밀어 기울이고, 기울어지는 상기 접힘부(60)에 의해 상기 금속판재(12)가 밀려 상기 패킹(70)을 압축시킨 상태에서, 상기 환형홈(31)에 대향하는 상기 금속판재(12)의 일부분이 상기 환형홈(31)의 내측으로 절곡되는 6단계와,
   상기 6단계 후,
   상기 접힘부(60)와 상기 금속판재(12)의 소성변형에 의해,
   기울어진 상기 접힘부(60)와 상기 금속판재(12)와 상기 패킹(70)과 상기 머리부(30)가 순차적으로 밀착된 상태를 유지하는 7단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 오일팬의 드레인너트 설치방법
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