KR101801274B1 - LED lighting of fully-automated assembling work - Google Patents

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Abstract

본 발명은 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직결체결 방식을 통해 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명에 있어서, 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 LED 엔진 유닛(LED engine unit)(100), 상기 LED 엔진 유닛(100)이 전면에 직결체결 방식으로 결합 설치되는 바디 프레임(body frame)(200), 상기 바디 프레임(200)의 배면에 직결체결 방식으로 결합 설치되어, 상기 LED 엔진 유닛(100)과 SMPS(Switching Mode Power Supply)(400)를 연결하는 I/F PCB(Interface PCB)(300), 상기 I/F PCB(300)의 배면에 결합 설치되어, 상기 LED 엔진 유닛(100)으로 전원을 공급하는 SMPS(400), 상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)의 전면에 결합 설치되어, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판(diffuser)(500) 및 상기 확산판(500)의 전면에 클립 결합 방식으로 설치되어, 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시키는 차폐판(shield)(600)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명에 관한 것이다.The present invention relates to an LED fusion lighting capable of fully automated assembly and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an LED fusion lighting capable of fully automated assembly through a direct coupling type, A body frame 200 coupled to the front surface of the LED engine unit 100 in a direct coupling manner so as to be directly coupled to the rear surface of the body frame 200, An I / F PCB (Interface PCB) 300 coupled to the I / F PCB 300 and connected to the LED engine unit 100 and a Switching Mode Power Supply (SMPS) 400, The SMPS 400 is connected to the front surface of the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled and is connected to the LED engine unit 100, A diffusion plate for diffusing the light source by the diffuser and a shield 600 installed on the front surface of the diffusion plate 500 to fix the diffusion plate 500 and the body frame 200 to each other, And more particularly, to LED fusion lighting capable of fully automated assembly.

Description

완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법 {LED lighting of fully-automated assembling work}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to LED fusion lighting capable of fully automated assembly,

본 발명은 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LED 엔진(engine)과 SMPS(Switching Mode Power Supply)가 인터페이스 PCB로 수직방향 직결체결 결합하여 배선구조의 단순화가 가능하여, LED 융합 조명의 조립 공정을 완전 자동화 및 고속화할 수 있는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an LED fusion lighting capable of fully automated assembly and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a LED fusion engine and an SMPS (Switching Mode Power Supply) And more particularly, to an LED fusion lighting capable of fully automating assembly, which can completely automate and speed up the assembly process of the LED fusion lighting, and a manufacturing method thereof.

최근들어 조명에 이용되고 있는 LED(Light Emitting Diode, 발광 다이오드)는 다이오드의 P-N 접합부에 전계가 가해지면 전류가 흐르면서 발광하는 것으로, 전계에 의해서 고체가 발광하는 전계 루비네선스의 일종으로 그 특징은 점등 또는 소등 속도가 빠르고, 전력 소모가 적으며, 수명이 길고, 다양한 색상의 발광이 가능하며, 조명용 다른 광원에 비해 눈부심이 작다는 장점이 있다.In recent years, LED (Light Emitting Diode), which is used in lighting, is a kind of electric field ruby neons which emits light by electric current when an electric field is applied to a PN junction of a diode and a solid is emitted by an electric field. It has the advantages of fast lighting, low power consumption, long life, light emission of various colors, and less glare than other illumination sources.

이에 따라, LED를 이용한 사무실 및 가정용 평판 조명 장치 이용이 점차 확대되고 있다.Accordingly, the use of flat-panel lighting devices for offices and households using LEDs is gradually expanding.

기존의 Bulb 타입 또는 Tube 타입의 LED 조명의 경우, 상대적으로 간단한 조립 공정에 의해 자동화가 용이하게 이루어질 수 있으나, LED 평판 조명의 경우, 전원 공급을 수행하는 SMPS와 발광부인 LED engine 간의 복잡한 배선구조로 인해 자동화의 어려움이 있다.
Conventional bulb type or tube type LED lighting can be easily automated by a relatively simple assembly process. However, in the case of LED flat panel lighting, a complicated wiring structure between the SMPS performing the power supply and the LED engine Due to the difficulty of automation.

국내등록특허 제10-1181341호(등록일 2012.09.04., 명칭 : LED 평판 조명)에서는 전자 회로 및 소자를 포함하는 회로 모듈이 하우징 덮개에 탈부착 가능하도록 설치되어 회로 모듈의 교체가 용이하게 이루어지는 LED 평판 조명을 개시하고 있다.
In Korean Patent No. 10-1181341 (entitled: LED flat panel illumination), a circuit module including an electronic circuit and a device is detachably attached to a housing lid, and an LED flat plate Lighting is started.

국내 등록 특허 제10-1181341호(등록일 2012.09.04., 명칭 : LED 평판 조명)Korean Registered Patent No. 10-1181341 (Registered on September 4, 2012, Name: LED flat panel illumination)

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 LED 엔진(engine)과 SMPS(Switching Mode Power Supply)가 인터페이스 PCB로 수직방향 직결체결 결합하여 배선구조의 단순화가 가능하여, LED 융합 조명의 조립 공정을 완전 자동화 및 고속화할 수 있는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a wiring structure in which an LED engine and a Switching Mode Power Supply (SMPS) are directly coupled to an interface PCB in a vertical direction, The present invention provides an LED fusion lighting capable of being fully automated and capable of fully automating and speeding up the assembling process of the LED fusion lighting, and a manufacturing method thereof.

직결체결 방식을 통해 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명에 있어서, 평판형으로 형성되며, 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 소켓 연결 타입의 LED 엔진 유닛(LED engine unit)(100), 상기 LED 엔진 유닛(100)이 전면에 결합되며, 수직방향으로 관통되는 복수의 관통 홀(via hole)이 형성된 바디 프레임(body frame)(200), 상기 바디 프레임(200)의 배면에 결합되며, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 소켓이 상기 바디 프레임(200)의 관통 홀을 통과하여 직결체결 방식으로 연결되는 I/F PCB(Interface PCB)(300), 상기 I/F PCB(300)의 배면에 결합 설치되며, 상기 I/F PCB(300)를 통해 상기 LED 엔진 유닛(100)으로 전원을 공급하는 SMPS(400), 상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)의 전면에 결합 설치되어, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판(diffuser)(500) 및 상기 확산판(500)의 전면에 클립 결합 방식으로 설치되어, 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시키는 차폐판(shield)(600);을 포함하며, 상기 LED 엔진 유닛(100), 바디 프레임(200), I/F PCB(300), SMPS(400), 확산판(500) 및 차폐판(600)이 수직방향으로만 결합 및 체결된 것을 특징으로 한다.
더 나아가, 상기 바디 프레임(200)은 배면에 상기 I/F PCB(300)가 결합되기 전, 플리핑(flipping) 공정을 통해 재정렬되는 것을 특징으로 한다.
더 나아가, 상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은 상기 SMPS(400)의 배면에 결합되며, 상기 SMPS(400)를 보호하기 위한 하우징 수단(700)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법에 있어서, 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 LED 엔진 유닛, 상기 LED 엔진 유닛을 수용하는 바디 프레임, 상기 LED 엔진 유닛에 전원을 공급하기 위한 SMPS, 상기 LED 엔진 유닛과 상기 SMPS를 전기적으로 연결하기 위한 I/F PCB, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판 및 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시키는 차폐판을 수직방향으로만 체결 및 결합하여 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법으로, 상기 바디 프레임에 수직 방향으로 관통되는 복수의 관통 홀(via hole)을 형성하고, 상기 LED 엔진 유닛을 소켓 연결 타입으로 형성하는 준비 공정 단계(S100), 상기 LED 엔진 유닛의 소켓을 상기 바디 프레임의 관통 홀에 통과시켜 상기 LED 엔진 유닛과 상기 바디 프레임을 결합하는 LED 엔진 유닛 결합 단계(S200), 상기 LED 엔진 유닛이 결합 설치된 상기 바디 프레임을 플리핑(flipping) 공정을 통해 뒤집어 재정렬하고, 상기 바디 프레임의 관통홀을 통과하여 재정렬된 상기 바디 프레임의 배면에 돌출된 상기 LED 엔진 유닛의 소켓에 상기 I/F PCB를 결합 설치하는 I/F PCB 결합 단계(S300), 상기 I/F PCB의 배면에, 상기 LED 엔진 유닛으로 동작 전원을 공급하는 SMPS를 결합 설치하는 SMPS 결합 단계(S400) 및 상기 LED 엔진 유닛이 결합 설치된 상기 바디 프레임의 전면에, 상기 LED 엔진 유닛에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판을 결합 설치하는 확산판 결합 단계(S500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
더 나아가, 상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은 상기 확산판 결합 단계(S500)를 수행한 후, 상기 확산판의 전면에 차폐판을 클립 결합 방식으로 설치하여, 상기 확산판과 바디 프레임을 고정시키는 차폐판 결합 단계(S600)를 더 수행하는 것을 특징으로 한다.
더 나아가, 상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은 상기 SMPS 결합 단계(S400)를 수행한 후, 상기 SMPS를 보호하기 위한 하우징 수단을 결합하는 커버링 단계(S410)를 더 수행하는 것을 특징으로 한다.(LED engine unit) 100, which is formed in a flat plate shape and includes light sources that emit light to the front side, a light emitting diode (LED) A body frame 200 coupled to the front surface of the engine unit 100 and having a plurality of through holes penetrating vertically through the body frame 200, An I / F PCB (Interface PCB) 300 in which a socket of the engine unit 100 passes through a through hole of the body frame 200 and is connected in a direct coupling manner, An SMPS 400 for supplying power to the LED engine unit 100 through the I / F PCB 300, a light emitting diode (LED) unit 400 coupled to the front surface of the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled, And a diffusing means for diffusing the light source by the LED engine unit 100 in the scanning direction A diffuser 500 and a shield 600 installed on the front surface of the diffusion plate 500 to fix the diffusion plate 500 and the body frame 200 And the LED engine unit 100, the body frame 200, the I / F PCB 300, the SMPS 400, the diffusion plate 500, and the shielding plate 600 are coupled and fastened only in the vertical direction .
Furthermore, the body frame 200 is rearranged through a flipping process before the I / F PCB 300 is coupled to the rear surface.
Further, the LED fusion lighting capable of fully automated assembly is further comprised of a housing unit 700 coupled to the back surface of the SMPS 400 and protecting the SMPS 400. FIG.
A method of manufacturing an LED fusion lighting capable of fully automatable assembly according to an embodiment of the present invention includes the steps of providing an LED engine unit including light sources emitting light to a front surface, a body frame accommodating the LED engine unit, An I / F PCB for electrically connecting the LED engine unit and the SMPS, a diffusion plate for diffusing a light source by the LED engine unit 100 in a scanning direction, and a diffusion plate 500 And a plurality of through holes vertically penetrating the body frame. The method of manufacturing the LED fusion light according to claim 1, wherein the plurality of through holes (S100) for forming the LED engine unit into a socket connection type, a socket of the LED engine unit is inserted into a through hole of the body frame A step S200 of assembling the LED engine unit and the body frame to each other, a step S200 of inverting and aligning the body frame coupled with the LED engine unit through a flipping process, (S300) of assembling the I / F PCB to the socket of the LED engine unit protruding from the rear surface of the body frame, which is passed through the I / F PCB, An SMPS coupling step (S400) of coupling an SMPS for supplying operation power to the engine unit, and a diffusion plate for diffusing the light source by the LED engine unit in the scanning direction on the front surface of the body frame to which the LED engine unit is coupled And a diffusion plate coupling step (S500).
Further, in the manufacturing method of the LED fusion light capable of fully automated assembly, after the diffusion plate combining step (S500) is performed, a shielding plate is installed on the front surface of the diffusion plate in a clip coupling manner, (S600) for fixing the frame.
Further, the manufacturing method of the LED fusion light capable of fully automated assembly further includes a covering step (S410) of combining the housing means for protecting the SMPS after performing the SMPS combining step (S400) .

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법은 I/F PCB(Interface PCB)를 통해 LED 엔진(engine)과 SMPS(Switching Mode Power Supply)을 수직 직결체결 방식으로 결합하여 배선구조를 단순화시킴으로써, LED 융합 조명의 조립 공정을 완전 자동화 및 고속화하여 UPH(Unit Per Hour)를 향상시킬 수 있는 장점이 있으며, 불필요한 인력 낭비를 줄여 비용 절감에도 큰 효과가 있다.The LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to the present invention and the method of manufacturing the same according to the present invention can be applied to an LED engine and an SMPS (Switching Mode Power Supply) through an I / F PCB (Interface PCB) And the wiring structure is simplified. Thus, there is an advantage that the assembling process of the LED fusion lighting can be fully automated and speeded up to improve UPH (Unit Per Hour), and unnecessary waste of manpower is reduced, which is also effective in cost reduction.

또한, 대면적 LED 평판 융합 조명 또한 용이하게 조립할 수 있는 장점이 있다.
Also, large-area LED flat plate fused illumination can be easily assembled.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법을 나타낸 순서 예시도이다.1 is a diagram of a LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an LED fusion light capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a fully-assembled LED fusion light according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG.

이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명 및 그 제조 방법을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. The following drawings are provided by way of example so that those skilled in the art can fully understand the spirit of the present invention. Therefore, the present invention is not limited to the following drawings, but may be embodied in other forms. In addition, like reference numerals designate like elements throughout the specification.

이 때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
In this case, unless otherwise defined, technical terms and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. In the following description and the accompanying drawings, A description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the description of the present invention will be omitted.

본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은 빛을 발광하는 LED 엔진 유닛과 LED 엔진 유닛에 동작 전원을 공급하는 SMPS 간의 직결체결이 가능하여 완전 자동화 조립이 용이하도록 형성된 LED 융합 조명에 관한 것으로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, LED 엔진 유닛(LED engine unit)(100), 바디 프레임(body frame)(200), I/F PCB(interface PCB)(300), SMPS(Switching Mode Power Supply)(400), 확산판(diffuser)(500) 및 차폐판(shield)(600)을 포함하여 구성될 수 있다.
LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention can be directly coupled between an LED engine unit for emitting light and an SMPS for supplying operation power to an LED engine unit, As shown in FIGS. 1 and 2, the LED engine unit 100, the body frame 200, the I / F PCB 300, A switching mode power supply (SMPS) 400, a diffuser 500, and a shield 600. [

각 구성에 대해서 자세히 알아보자면,To learn more about each configuration,

상기 LED 엔진 유닛(100)은 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함한다.The LED engine unit 100 includes light sources that emit light to the front surface.

상기 LED 엔진 유닛(100)은 상기 바디 프레임(200)의 전면에 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 바디 프레임(200)은 상기 LED 엔진 유닛(100)이 전면에 직결체결 방식으로 결합 설치될 수 있다.The LED engine unit 100 may be installed on the front surface of the body frame 200. That is, the body frame 200 may be coupled to the front surface of the LED engine unit 100 in a direct coupling manner.

이 때, 상기 바디 프레임(200)은 수직방향으로 일치하도록 관통되는 관통 홀(via hole)이 형성될 수 있다. 이를 통해서, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 소켓이 상기 바디 프레임(200)에 형성된 관통 홀을 통해서 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 용이하게 결합이 가능하여 완전 자동화 조립이 가능한 단순 배선구조가 형성됨으로써, LED 융합 조명의 제조 공정 고속화 및 완전 자동화가 가능한 장점이 있다.
At this time, the body frame 200 may be formed with a via hole that passes through the body frame 200 in a vertical direction. Through this, the socket of the LED engine unit 100 can be easily coupled with the I / F PCB 300 through the through hole formed in the body frame 200, By forming the wiring structure, it is possible to speed up the fabrication process of the LED fused illumination and completely automate it.

상세하게는, 상기 LED 엔진 유닛(100)을 소켓 연결 타입으로 형성하거나, 또는 상기 LED 엔진 유닛(100) 제작 시에 소켓 연결 타입으로 형성하기 곤란할 경우, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 상기 I/F PCB(300)와 연결되는 별도의 추가 연결 소켓(universal socket)을 더 포함하여 형성함으로써, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 상기 I/F PCB와 직결체결 방식으로 결합될 수 있다.When the LED engine unit 100 is in a socket connection type or when it is difficult to form a socket connection type when the LED engine unit 100 is manufactured, the LED engine unit 100 is connected to the I / F PCB 300, the LED engine unit 100 can be coupled to the I / F PCB in a direct coupling manner.

즉, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 소켓 연결 타입으로 형성될 경우, 상기 바디 프레임(200)에 수직방향으로 관통되도록 형성된 관통 홀을 이용하여, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 관통 홀을 통해 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 결합될 수 있다.That is, when the LED engine unit 100 is formed as a socket connection type, the LED engine unit 100 can be inserted into the body frame 200 through the through hole, And may be coupled to the I / F PCB 300 in a direct coupling manner.

또는, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 추가 연결 소켓이 상기 바디 프레임(200)에 형성된 관통 홀을 이용하여 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 결합될 수 있다.
Alternatively, an additional connection socket of the LED engine unit 100 may be directly coupled to the I / F PCB 300 using a through-hole formed in the body frame 200.

이 때, 상기 I/F PCB(300)는 상기 바디 프레임(200)을 플리핑(flipping) 공정에 따라 뒤집어 재졍렬을 한 뒤, 상부인 상기 바디 프레임(200)의 배면에 결합될 수 있다. 이를 통해서, 컨베이어 타입의 완전 자동화 조립이 가능한 장점이 있다.In this case, the I / F PCB 300 may be coupled to the rear surface of the upper body frame 200 after flipping the body frame 200 according to a flipping process. This has the advantage of fully automated assembly of the conveyor type.

상기 LED 엔진 유닛(100)과 직결체결된 상기 I/F PCB(300)가 상기 SMPS(400)와 직결체결 방식으로 결합되어, 단순 배선구조가 형성됨으로써 전체 LED 조립 공정이 고속/자동화가 될 수 있다는 장점이 있다.The I / F PCB 300 directly coupled to the LED engine unit 100 is coupled to the SMPS 400 in a direct coupling manner to form a simple wiring structure, so that the entire LED assembly process can be performed at high speed / .

다시 말하자면, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 여러 곳의 소켓을 통해 상기 I/F PCB(300)로 직결체결될 경우, 상기 I/F PCB(300)의 배선 구조에 따라 아주 컴팩트(compact)하게 하나로 또는, 한 점으로 간략하게 배선이 모아지게 되어, 용이하게 상기 SMPS(400)와 직결체결 방식으로 결합될 수 있다.
In other words, when the I / F PCB 300 is fastened directly to the I / F PCB 300 through a plurality of sockets of the LED engine unit 100, it is very compact according to the wiring structure of the I / F PCB 300 The wiring can be easily gathered at one point or at one point and can be easily coupled to the SMPS 400 in a direct coupling manner.

상기 SMPS(400)는 상술한 바와 같이, 상기 LED 엔진 유닛(100)으로 작동 전원을 공급할 수 있으며, 상기 I/F PCB(300)의 배면에 결합 설치되는 것이 바람직하다.As described above, the SMPS 400 may supply operating power to the LED engine unit 100 and may be coupled to the rear surface of the I / F PCB 300.

이 때, 본 발명의 LED 융합 조명은 LED 융합 조명의 설치 장소에 따라 습기 등으로부터 전원 공급 장치인 상기 SMPS(400)를 보호하기 위한 하우징 수단(700)을 더 포함하여 구성될 수 있다.At this time, the LED fusing illumination of the present invention may further include a housing unit 700 for protecting the SMPS 400, which is a power supply device, from moisture or the like according to the installation place of the LED fusion lighting.

상기 하우징 수단(700)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 SMPS(400)를 감싸도록 형성되어 상기 SMPS(400)를 보호하는 것이 바람직하다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the housing unit 700 may be formed to surround the SMPS 400 to protect the SMPS 400.

상기 확산판(500)은 상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)의 전면에 결합 설치되는 것이 바람직하며, 상기 확산판(500)을 통해서 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 용이하게 확산시킬 수 있다.It is preferable that the diffusion plate 500 is coupled to the front surface of the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled and the diffusion plate 500 is connected to the LED engine unit 100 through the diffusion plate 500 The light source can be easily diffused in the scanning direction.

아울러, 상기 차폐판(600)은 상기 확산판(500)의 전면에 클립 결합 방식으로 설치되어, 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시킬 수 있다.In addition, the shield plate 600 may be installed on the front surface of the diffusion plate 500 in a clip coupling manner to fix the diffusion plate 500 and the body frame 200.

종래에는 차폐판이 볼트 체결 방식으로 바디 프레임에 고정되었으나, 이 경우, 완전 자동화 조립이 어렵기 때문에, 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은 볼트 체결 방식이 아닌, 클립 결합 방식을 통해서 완전 자동화 조립이 가능하도록 하고 있다.
Conventionally, the shielding plate is fixed to the body frame by the bolt fastening method. However, in this case, because the fully automated assembly is difficult, the LED fusion lighting capable of fully automatable assembly according to the embodiment of the present invention is not a bolt fastening type, And fully automated assembly is possible.

즉, 다시 말하자면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은 상기 바디 프레임(200)에 수직방향으로 관통되는 관통 홀을 형성하여, 관통 홀을 통해서 상기 LED 엔진 유닛(100)이 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 결합이 가능하게 하여 배선구조를 단순화시킴으로써, 제조 공정의 고속화 및 완전 자동화가 가능하게 한 장점이 있다.
In other words, the LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention forms a through hole penetrating through the body frame 200 in the vertical direction, and the LED engine unit 100 Can be coupled to the I / F PCB 300 in a direct-fastening manner to simplify the wiring structure, thereby enabling speeding up and fully automating the manufacturing process.

도 3 및 도 4는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법에 대한 순서도 및 순서 예시도이다.
FIGS. 3 and 4 are flowcharts and sequence diagrams of a method for manufacturing a fully-assembled LED fusion light according to an embodiment of the present invention.

각 단계에 대해서 자세히 알아보자면,
To learn more about each step,

상기 준비 공정 단계(S100)는 상기 LED 엔진 유닛(100)과 상기 SMPS(400)의 직결체결 방식을 위한 준비를 수행할 수 있다.The preparing process step S100 may perform preparations for the direct coupling method of the LED engine unit 100 and the SMPS 400.

즉, 상기 준비 공정 단계(S100)에서 상기 바디 프레임(200)에 수직방향으로 관통되는 관통 홀(via hole)을 형성하고, 상기 LED 엔진 유닛(100)을 소켓 연결 타입으로 형성함으로써, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 관통 홀을 통해 상기 I/F PCB(300)와 연결되어, 직결체결 방식의 결합이 가능하게 할 수 있다.That is, in the preparation step S100, a via hole penetrating through the body frame 200 in the vertical direction is formed, and the LED engine unit 100 is formed into a socket connection type, The unit 100 is connected to the I / F PCB 300 through the through hole, so that coupling of the direct coupling type is possible.

또한, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 상기 I/F PCB(300)와 연결되는 별도의 추가 연결 소켓(universal socket)을 더 결합 포함시켜, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 추가 연결 소켓이 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 결합이 가능하게 할 수 있다.
Further, the LED engine unit 100 may further include a separate universal socket connected to the I / F PCB 300 so that the additional connection socket of the LED engine unit 100 is connected to the I / F PCB 300 in a direct coupling manner.

상기 LED 엔진 유닛 결합 단계(S200)는 도 4의 1. 및 2.에 도시된 바와 같이, 일정한 형태를 가지는 상기 바디 프레임(200)의 전면에, 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 상기 LED 엔진 유닛(100)을 결합 설치할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the LED engine unit combining step S200 includes a step of forming a plurality of LEDs (not shown) on the front surface of the body frame 200 having a predetermined shape, The engine unit 100 can be coupled and installed.

상기 바디 프레임(200)은 본 발명의 LED 융합 조명의 기본 틀을 의미하며, LED 평판 융합 조명의 크기에 따라 다양한 형태로 나타날 수 있으며, 상기 LED 엔진 유닛(100)은 LED 칩 패키지를 방열 기판에 여러 개 부착하고 전원부를 끼워 발광하도록 한 것으로서, LED 조명 기구에서 케이스를 제외한 발광부를 의미한다.
The body frame 200 means a basic frame of LED fusion lighting of the present invention. The body frame 200 may be variously shaped according to the size of the LED flat panel fused illumination. Means a light emitting portion except for a case in an LED lighting fixture in which a plurality of LEDs are mounted and a power source is interposed between them to emit light.

상기 I/F PCB 결합 단계(S300)는 도 4의 3. 및 4.에 도시된 바와 같이, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)에 플리핑(flipping) 공정을 수행하여 뒤집어 재정렬하고, 상부인 재정렬된 상기 바디 프레임(200)의 배면에 상기 I/F PCB(300)를 결합 설치할 수 있다. 이를 통해서 컨베이어 타입의 완전 자동화 조립이 가능한 장점이 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the I / F PCB coupling step S300 includes a flipping operation on the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled And the I / F PCB 300 can be coupled to the rear surface of the body frame 200, which is the upper portion of the body frame 200. [ This has the advantage of fully automated assembly of the conveyor type.

다시 말하자면, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 배치 조립된 상기 바디 프레임(200)을 플리핑 공정을 뒤집어 재정렬하고, 이를 통해서 상기 바디 프레임(200)의 배면이 상부로 올라오게 되어, 상기 바디 프레임(200)의 배면에 상기 I/F PCB(300)를 배치 조립할 수 있다.
In other words, the body frame 200, in which the LED engine unit 100 is assembled and assembled, is rearranged and rearranged by the flipping process, whereby the rear surface of the body frame 200 is raised upward, The I / F PCB 300 can be assembled and assembled on the rear surface of the I /

상기 SMPS 결합 단계(S400)는 도 4의 5.에 도시된 바와 같이, 상기 I/F PCB(300)의 배면에, 상기 LED 엔진 유닛(100)으로 동작 전원을 공급하는 상기 SMPS(400)를 결합 설치할 수 있다.As shown in FIG. 4, the SMPS coupling step (S400) is performed on the back surface of the I / F PCB 300 by connecting the SMPS 400, which supplies operating power to the LED engine unit 100, Can be combined.

이 때, 상기 LED 융합 조명의 설치 장소에 따라 습기 등으로부터 전원 공급 장치인 상기 SMPS(400)를 보호하기 위한 하우징 수단(700)을 결합하는 커버링 단계(S410)를 더 수행할 수 있다.
At this time, it is possible to further perform a covering step S410 of coupling the housing unit 700 for protecting the SMPS 400, which is a power supply unit, from moisture or the like according to the installation place of the LED fusion lighting.

상기 확산판 결합 단계(S500)는 도 4의 7.에 도시된 바와 같이, 상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)의 전면에, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산시키는 확산판(500)을 결합 설치할 수 있다.
4, the diffusion plate coupling step S500 includes the steps of: coupling the light emitting diode (LED) unit 100 to the front surface of the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled, A diffusion plate 500 for diffusing light in the scanning direction.

더불어, 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은 상기 확산판 결합 단계(S500)를 수행하고 난 후, 차폐판 결합 단계(S600)를 더 수행할 수 있다.In addition, the LED fusion lighting method capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention may further perform the step S600 of combining the shield plate after performing the diffusion plate combining step S500.

상기 차폐판 결합 단계(S600)는 도 4의 8.에 도시된 바와 같이, 상기 확산판(500)의 전면에 상기 차폐판(600)을 클립 결합 방식으로 설치할 수 있다.In the step S600, the shield plate 600 may be attached to the front surface of the diffusion plate 500 as shown in FIG.

이를 통해서, 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 효과적으로 고정시킬 뿐 아니라, 종래에는 차폐판이 볼트 체결 방식으로 바디 프레임에 고정되었으나, 이 경우, 완전 자동화 조립이 어렵기 때문에, 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은 볼트 체결 방식이 아닌, 클립 결합 방식을 통해서 완전 자동화 조립이 가능하도록 하고 있다.
In addition to effectively fixing the diffuser plate 500 and the body frame 200, the conventional shield plate is fixed to the body frame by the bolt fastening method. However, in this case, since the fully automatic assembly is difficult, The LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to one embodiment enables full automatic assembly through a clip coupling method instead of a bolt fastening method.

즉, 다시 말하자면, 본 발명의 일 실시예에 따른 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은, 상기 바디 프레임(200)에 수직방향으로 관통되는 관통 홀을 형성하여, 관통 홀을 통해서 상기 LED 엔진 유닛(100)이 상기 I/F PCB(300)와 직결체결 방식으로 결합이 가능하게 하여 배선구조를 단순화시킴으로써, 제조 공정의 고속화 및 완전 자동화가 가능하게 한 장점이 있다.
In other words, a manufacturing method of a LED fusion lighting capable of fully automated assembly according to an embodiment of the present invention includes forming a through hole penetrating through the body frame 200 in the vertical direction, The engine unit 100 can be coupled with the I / F PCB 300 in a direct-fastening manner, thereby simplifying the wiring structure, thereby speeding up the manufacturing process and fully automating the manufacturing process.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 소자 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것 일 뿐, 본 발명은 상기의 일 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And various modifications and changes may be made thereto by those skilled in the art to which the present invention pertains.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐 아니라 이 특허 청구 범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

100 : LED 엔진 유닛(LED engine unit)
200 : 바디 프레임(body frame)
300 : I/F PCB(Interface PCB)
400 : SMPS(Swtiching Mode Power Supply)
500 : 확산판(diffuser)
600 : 차폐판(shield)
700 : 하우징 수단100: LED engine unit
200: body frame
300: I / F PCB (Interface PCB)
400: Swtiching Mode Power Supply (SMPS)
500: diffuser
600: Shield plate
700: housing means

Claims (10)

직결체결 방식을 통해 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명에 있어서,
평판형으로 형성되며, 전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 소켓 연결 타입의 LED 엔진 유닛(LED engine unit)(100);
상기 LED 엔진 유닛(100)이 전면에 결합되며, 수직방향으로 관통되는 복수의 관통 홀(via hole)이 형성된 바디 프레임(body frame)(200);
상기 바디 프레임(200)의 배면에 결합되며, 상기 LED 엔진 유닛(100)의 소켓이 상기 바디 프레임(200)의 관통 홀을 통과하여 직결체결 방식으로 연결되는 I/F PCB(Interface PCB)(300);
상기 I/F PCB(300)의 배면에 결합 설치되며, 상기 I/F PCB(300)를 통해 상기 LED 엔진 유닛(100)으로 전원을 공급하는 SMPS(400);
상기 LED 엔진 유닛(100)이 결합 설치된 상기 바디 프레임(200)의 전면에 결합 설치되어, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판(diffuser)(500); 및
상기 확산판(500)의 전면에 클립 결합 방식으로 설치되어, 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시키는 차폐판(shield)(600);을 포함하며,
상기 LED 엔진 유닛(100), 바디 프레임(200), I/F PCB(300), SMPS(400), 확산판(500) 및 차폐판(600)이 수직방향으로만 결합 및 체결된 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명.
In LED fusion lighting capable of fully automated assembly through direct coupling,
An LED engine unit 100 of a socket connection type formed in a flat plate shape and including light sources emitting light to the front side;
A body frame 200 coupled to the front surface of the LED engine unit 100 and having a plurality of through holes vertically penetrating the body frame 200;
An I / F PCB (Interface PCB) 300 coupled to the rear surface of the body frame 200 and connected to the socket of the LED engine unit 100 through a through hole of the body frame 200 in a direct- );
An SMPS 400 coupled to a rear surface of the I / F PCB 300 and supplying power to the LED engine unit 100 through the I / F PCB 300;
A diffusion plate 500 coupled to a front surface of the body frame 200 to which the LED engine unit 100 is coupled and diffusing a light source by the LED engine unit 100 in a scanning direction; And
And a shield 600 installed on a front surface of the diffusion plate 500 to fix the diffusion plate 500 and the body frame 200,
The LED engine unit 100, the body frame 200, the I / F PCB 300, the SMPS 400, the diffusion plate 500, and the shielding plate 600 are coupled and fastened only in the vertical direction. LED fusion lighting with fully automated assembly.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 바디 프레임(200)은
배면에 상기 I/F PCB(300)가 결합되기 전, 플리핑(flipping) 공정을 통해 재정렬되는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명.
The method according to claim 1,
The body frame 200 includes
Wherein the I / F PCB (300) is rearranged through a flipping process before the I / F PCB (300) is coupled to the backside.
제 1항에 있어서,
상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명은
상기 SMPS(400)의 배면에 결합되며, 상기 SMPS(400)를 보호하기 위한 하우징 수단(700);
을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명.
The method according to claim 1,
The LED fusion lighting capable of fully automated assembly
A housing unit 700 coupled to the back surface of the SMPS 400 and protecting the SMPS 400;
Further comprising: a light source;
전면으로 빛을 출사하는 광원들을 포함하는 LED 엔진 유닛, 상기 LED 엔진 유닛을 수용하는 바디 프레임, 상기 LED 엔진 유닛에 전원을 공급하기 위한 SMPS, 상기 LED 엔진 유닛과 상기 SMPS를 전기적으로 연결하기 위한 I/F PCB, 상기 LED 엔진 유닛(100)에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판 및 상기 확산판(500)과 바디 프레임(200)을 고정시키는 차폐판을 수직방향으로만 체결 및 결합하여 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법에 있어서,
상기 바디 프레임에 수직 방향으로 관통되는 복수의 관통 홀(via hole)을 형성하고, 상기 LED 엔진 유닛을 소켓 연결 타입으로 형성하는 준비 공정 단계(S100);
상기 LED 엔진 유닛의 소켓을 상기 바디 프레임의 관통 홀에 통과시켜 상기 LED 엔진 유닛과 상기 바디 프레임을 결합하는 LED 엔진 유닛 결합 단계(S200);
상기 LED 엔진 유닛이 결합 설치된 상기 바디 프레임을 플리핑(flipping) 공정을 통해 뒤집어 재정렬하고, 상기 바디 프레임의 관통홀을 통과하여 재정렬된 상기 바디 프레임의 배면에 돌출된 상기 LED 엔진 유닛의 소켓에 상기 I/F PCB를 결합 설치하는 I/F PCB 결합 단계(S300);
상기 I/F PCB의 배면에, 상기 LED 엔진 유닛으로 동작 전원을 공급하는 SMPS를 결합 설치하는 SMPS 결합 단계(S400); 및
상기 LED 엔진 유닛이 결합 설치된 상기 바디 프레임의 전면에, 상기 LED 엔진 유닛에 의한 광원을 주사방향으로 확산하는 확산판을 결합 설치하는 확산판 결합 단계(S500);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법.
An LED engine unit including light sources emitting light to the front side, a body frame accommodating the LED engine unit, an SMPS for supplying power to the LED engine unit, an IGBT for electrically connecting the LED engine unit and the SMPS, / F PCB, a diffusion plate for diffusing a light source by the LED engine unit 100 in the scanning direction, and a shield plate for fixing the diffusion plate 500 and the body frame 200 to each other, A method of manufacturing an LED fusion lighting capable of automated assembly,
A preparation step S100 of forming a plurality of through holes penetrating through the body frame in the vertical direction and forming the LED engine unit into a socket connection type;
An LED engine unit coupling step (S200) of passing the socket of the LED engine unit through a through-hole of the body frame to couple the LED engine unit and the body frame;
The body frame having the LED engine unit coupled thereto is rearranged and rearranged through a flipping process so that the LED frame is mounted on the sockets of the LED engine units protruding from the rear surface of the body frame rearranged through the through holes of the body frame An I / F PCB coupling step (S300) of coupling the I / F PCB;
An SMPS coupling step (S400) of coupling an SMPS for supplying operation power to the LED engine unit to the rear surface of the I / F PCB; And
A diffusion plate coupling step (S500) of coupling a diffusion plate for diffusing a light source by the LED engine unit in a scanning direction, on a front surface of the body frame to which the LED engine unit is coupled;
Wherein the LED assembly is mounted on the LED assembly.
삭제delete 삭제delete 제 6항에 있어서,
상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은
상기 확산판 결합 단계(S500)를 수행한 후,
상기 확산판의 전면에 차폐판을 클립 결합 방식으로 설치하여, 상기 확산판과 바디 프레임을 고정시키는 차폐판 결합 단계(S600);
를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법.
The method according to claim 6,
The manufacturing method of the LED fusion lighting capable of fully automated assembly
After the diffusion plate coupling step (S500) is performed,
A shield plate coupling step (S600) of installing a shield plate on the front surface of the diffusion plate in a clip coupling manner to fix the diffusion plate and the body frame;
Wherein the method further comprises the steps of:
제 6항에 있어서,
상기 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법은
상기 SMPS 결합 단계(S400)를 수행한 후,
상기 SMPS를 보호하기 위한 하우징 수단을 결합하는 커버링 단계(S410);
를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 완전 자동화 조립이 가능한 LED 융합 조명의 제조 방법.The method according to claim 6,
The manufacturing method of the LED fusion lighting capable of fully automated assembly
After performing the SMPS combining step S400,
A covering step (S410) of combining the housing means for protecting the SMPS;
Wherein the method further comprises the steps of:
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