KR101800742B1

KR101800742B1 - Device of manufacturing volume seat cover for vehicle

Info

Publication number: KR101800742B1
Application number: KR1020160120063A
Authority: KR
Inventors: 김만현
Original assignee: 김만현
Priority date: 2016-09-20
Filing date: 2016-09-20
Publication date: 2017-11-23

Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a volume sheet cover for vehicles which thermal compresses and laminates an adhesive sheet and a sheet cover member while stacking the same on a volume sheet foam, comprising: a mold plate which sequentially puts the volume sheet foam, the adhesive sheet and the sheet cover member to stack; a plate temperature control means which controls the temperature of the mold plate; a fixing plate which is installed on the mold plate at a distance from the mold plate; a plurality of pressing bars which are arranged to correspond to a pressing groove unit, which divides a volume unit of the volume sheet foam, from the fixing plate, and installed to vertically and independently move to the mold plate; and a pressing bar operating means which operates each pressing bar to push the adhesive sheet corresponding to the pressing groove unit of the volume sheet foam and an upper part of the sheet cover member, and integrally thermal compresses the same. Through the plurality of pressing bars installed to vertically and independently move to the mold plate, the sheet cover member according to a volume shape of a volume pad has curved portions, and is bonded through a sequential pressing adhering method, such that satisfaction in an emotional quality through the volume unit of a cushion pad is increased, and a sewing work of manufacturing sheet covers for vehicles can be easy.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vehicle volume seat cover manufacturing apparatus,

본 발명은 자동차 볼륨 시트 커버 제조 장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 볼륨부에 의한 감성품질의 만족도를 높이고 봉제 작업의 용이성을 향상시킬 수 있도록 하는 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an apparatus for manufacturing a volume seat cover for a vehicle, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a volume seat cover for a vehicle, which improves the satisfaction of emotion quality by the volume portion and enhances ease of sewing work.

주지된 바와 같이, 자동차용 시트를 감싸도록 봉제 접합되는 시트 커버는 외관을 이루는 시트 커버지와 시트 커버지 배면에 덧대어지는 쿠션 패드로 이루어진다. As is well known, a seat cover to be sewn to be wrapped around an automotive seat is composed of a seat cover sheet which forms an appearance and a cushion pad which is padded on the back side of the seat cover sheet.

상기한 자동차용 시트 커버 중에서도 특히 탑승자가 앉는 쿠션 커버부와, 앉은 상태에서 등을 기대는 백 커버부는 탑승자의 신체가 주로 접촉하는 부분으로 배김이나 땀이 차는 것을 방지할 수 있게 볼륨이 형성된 볼륨 시트 커버가 주로 사용된다.The seat cover for a vehicle according to any one of the preceding claims, wherein the seat cover includes a cushion cover part for seating an occupant and a back cover part for seating the seat back, The cover is mainly used.

상기한 볼륨 시트 커버는 주로 시트 커버지의 배면에 덧대어지는 쿠션 패드의 성형 과정을 통해 볼륨 형상을 구현하게 된다.The volume sheet cover realizes a volume shape mainly through a process of forming a cushion pad padded on the back side of the seat cover paper.

대한민국 등록특허공보 제10-1414463호의 "열압착 성형을 이용한 자동차용 볼륨 시트 커버의 제조 방법 및 그에 의해 제조되는 자동차용 볼륨 시트 커버"에서는 볼륨 시트 형상대로 열프레스를 이용해 볼륨 시트 폼을 성형한 후, 그 위에 적치된 원단 피스를 봉제 접합하여 완성하는 것이 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1414463 entitled " Method for manufacturing a volume seat cover for automobile using thermo-compression molding and a volume seat cover for an automobile manufactured by the method ", a volume sheet is formed by using a hot press in the form of a volume sheet , And sewing and joining a fabric piece that is placed on the fabric piece.

그러나 상기한 종래 볼륨 시트 커버 제조 방법을 통해 양산하고 있는 제품은 완제품 구조에서 밑단의 성형된 볼륨 패드 위에 시트 커버지를 올려놓고 볼륨부들 사이의 합지부만을 봉제하는 방식이기 때문에, 시트 커버지의 합지를 위한 봉제라인에 의해 볼륨 굴곡이 형성되어 심미성이 떨어지게 되고 볼륨 굴곡 간의 간격도 일정치 못하게 되는 문제점을 갖는다. However, since the product mass produced through the above-described conventional method of manufacturing the volume seat cover is a method in which the seat cover is placed on the molded volume pad at the foot in the finished product structure and only the joint portion between the volume portions is sewed, The volume curvature is formed by the sewing line, the aesthetics are deteriorated, and the interval between the volume curves becomes unstable.

대한민국 등록특허공보 제10-1414463호(등록일자 2014년06월26일)Korean Registered Patent No. 10-1414463 (registered on June 26, 2014)

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 볼륨 패드의 볼륨 형상에 따른 시트 커버지의 굴곡을 만들어주며 순차적인 가압 접착 방식을 통해 접합하도록 함으로써, 쿠션 패드의 볼륨부를 통한 감성 품질의 만족도를 높이고 자동차 시트 커버 제작시 봉제 작업의 용이성을 향상시킬 수 있도록 하는 자동차 볼륨 시트 커버 제조 방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems described above and to provide a cushion pad for a seat cushion according to the present invention, And to provide a method of manufacturing a vehicle volume seat cover which can improve the ease of sewing work in the production of a car seat cover.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치는 볼륨 시트 폼 상에 점착 시트 및 시트 커버지를 적층시킨 상태로 열압착시켜 일체로 합지시키는 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치에 있어서, 상기 볼륨 시트 폼, 상기 점착 시트 및 상기 시트 커버지를 순차적으로 올려 적층시키기 위한 몰드 플레이트; 상기 몰드 플레이트의 온도를 조절하는 플레이트 온도 조절 수단; 상기 몰드 플레이트 상에 간격을 두고 이격 설치되는 고정 플레이트; 상기 고정 플레이트로부터 상기 볼륨 시트 폼의 볼륨부를 구획하는 압착홈부에 대응되게 배열되며, 상기 몰드 플레이트를 향해 독립적으로 수직 이동 가능하게 설치되는 복수의 가압바; 및 상기 각 가압바들을 가동시켜 상기 볼륨 시트 폼의 압착홈부에 대응하는 상기 점착 시트 및 상기 시트 커버지 상부를 눌러 일체로 열압착시키는 가압바 가동 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to accomplish the above object, the present invention provides an apparatus for manufacturing a volume seat cover for an automobile, the apparatus comprising: a volume sheet foam having an adhesive sheet and a sheet cover laminated on each other, A mold plate for sequentially stacking and stacking the volume sheet foam, the adhesive sheet and the sheet cover; A plate temperature adjusting means for adjusting a temperature of the mold plate; A fixing plate spaced apart on the mold plate; A plurality of pressure bars arranged corresponding to the compression grooves for partitioning the volume portion of the volume sheet foam from the fixing plate and being independently movable vertically toward the mold plate; And pressure bar actuating means for actuating each of the pressure bars to press the pressure sensitive adhesive sheet and the upper portion of the sheet cover corresponding to the compression grooves of the volume sheet foam integrally by thermocompression.

여기서, 상기 가압바 가동 수단을 통해 상기 가압바들을 가동 제어하는 제어기;를 더 포함하고, 상기 제어기는 상기 가압바들을 통해 상기 볼륨 시트 폼의 폭 방향 중심부에 위치하는 중심 압착홈부를 기준으로 양측 방향으로 시차를 두고 연속적으로 상기 볼륨 시트 폼 상에 상기 점착 시트와 함께 상기 시트 커버지를 압착시켜 나가도록 운전 제어하는 것이 바람직하다. The controller may further comprise a controller for controlling the pressure bars through the pressure bar actuating means, wherein the controller is configured to control the pressing operation of the pressure- It is preferable to continuously control the operation so as to press the sheet cover paper together with the adhesive sheet on the volume sheet foam.

또한, 상기 가압바 가동 수단은 상기 고정 플레이트 상에서 상기 각 가압바들에 대응되게 설치되어 상기 각 가압바들을 독립적으로 가동시키기 위한 복수 쌍의 유압 실린더들로 이루어질 수 있다. The pressure bar actuating means may include a plurality of hydraulic cylinders mounted on the fixed plate corresponding to the pressure bars to independently actuate the pressure bars.

또한, 상기 몰드 플레이트는 상기 볼륨 시트 폼의 압착홈부에 대응되게 압입홈들이 형성될 수 있다. In addition, the mold plate may be formed with press-fit grooves corresponding to the compression groove portions of the volume sheet foam.

또한, 상기 플레이트 온도 조절 수단은 상기 압입홈 하측에 관통 형성되는 제1 통공을 통해 상기 몰드 플레이트를 가열하는 플레이트 가열기; 및 상기 압입홈들 사이에서 형성되는 제2 통공을 통해 가열된 상기 몰드 플레이트를 냉각하는 플레이트 냉각기;를 포함하여 구성될 수 있다. The plate temperature adjusting means may include a plate heater for heating the mold plate through a first through hole formed below the press-fit groove; And a plate cooler for cooling the mold plate heated through the second through-holes formed between the press-fit grooves.

여기서, 상기 플레이트 가열기는 상기 제1 통공 내부에 매립 설치되는 제1 전열 히터로 이루어질 수 있고, 상기 플레이트 냉각기는 상기 제2 통공에 연장 결합된 냉각 배관을 통해 냉각 유체를 냉각시켜 순환 공급하는 냉각 유체 순환 공급기; 및 상기 제2 통공 내부에 채워진 상기 냉각 유체를 공기로 불어 배출시키는 냉각 유체 블로워;를 포함하여 구성될 수 있다. The plate heater may include a first electrothermal heater embedded in the first through-hole, and the plate cooler may include a cooling fluid for circulating and supplying the cooling fluid through the cooling pipe extended to the second through- Circulating feeder; And a cooling fluid blower for blowing out the cooling fluid filled in the second through hole by air.

또한, 상기 고정 플레이트를 상기 몰드 플레이트 상측에 설치되는 가이드 프레임을 따라 수직 이동시켜 상기 몰드 플레이트로부터 높이를 조절하는 고정 플레이트 가동 수단;을 더 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 상기 고정 플레이트 가동 수단은 유압 실린더로 이루어질 수 있다. The fixing plate may further include a fixing plate moving means for vertically moving the fixing plate along a guide frame provided on the mold plate to adjust the height from the mold plate. Here, the fixed plate moving means may be a hydraulic cylinder.

또한, 상기 몰드 플레이트 상에 올려져 상기 가압바들에 의해 일체로 가열압착되게 상기 볼륨 시트 폼, 상기 점착 시트 및 상기 시트 커버지의 가열압착 과정을 가이드하기 위한 가압 지그;를 더 포함하여 구성될 수 있다. The pressurizing jig may further include a pressing jig for guiding the heating and pressing process of the volume sheet foam, the pressure-sensitive adhesive sheet and the sheet cover paper so that the pressure-sensitive adhesive sheet is heated and pressed integrally with the pressure bars by being raised on the mold plate .

여기서, 상기 가압 지그는 적층된 상기 시트 커버지 상에 올려지며 상기 가압바들에 대응되게 가압 통공이 관통 형성되는 지그 플레이트로 이루어질 수 있다. Here, the pressing jig may be a jig plate which is placed on the stacked sheet cover and is formed with a through hole corresponding to the pressing bars.

또한, 상기 지그 플레이트는 상기 고정 플레이트 바닥면으로부터 탄성 지지되며 이격 고정되게 구성될 수 있다. In addition, the jig plate may be resiliently supported from the bottom surface of the fixing plate and may be spaced apart.

또한, 상기 가압 지그는 상기 몰드 플레이트 상에 접하도록 올려지는 하부 지그 플레이트; 상기 하부 지그 플레이트 상에 포개져 올려지며, 상기 하부 지그 플레이트와의 사이에 상기 볼륨 시트 폼, 상기 점착 시트 및 상기 시트 커버지를 순차적으로 올려 적층되며 개재되도록 하는 상부 지그 플레이트; 및 상기 상부 지그 플레이트와 상기 하부 지그 플레이트 상에서 상기 가압바들에 대응되게 가압 통공들이 상기 볼륨 시트 폼의 압착홈부에 일치하도록 잡아 고정하기 위한 지그 플레이트 결속 수단;을 포함하여 구성될 수 있다. In addition, the pressing jig includes a lower jig plate which is raised to abut on the mold plate; An upper jig plate stacked on the lower jig plate to stack the volume sheet foam, the adhesive sheet, and the sheet cover sheet sequentially between the upper jig plate and the lower jig plate; And jig plate binding means for holding and fixing the upper and lower jig plates in such a manner that the pressure through holes corresponding to the pressure bars coincide with the compression groove portions of the volume sheet foam.

여기서, 상기 하부 지그 플레이트 및 상기 상부 지그 플레이트는 자성체 금속으로 이루어지고, 상기 지그 플레이트 결속 수단은 상기 상부 지그 플레이트의 가장자리를 따라 탈부착 가능하게 구비되어 상기 하부 지그 플레이트와 상기 상부 지그 플레이트를 자력을 이용해 서로 결합하는 복수의 고정 자석들로 이루어질 수 있다. Here, the lower jig plate and the upper jig plate are made of magnetic metal, and the jig plate binding means is detachably attached along the edge of the upper jig plate, so that the lower jig plate and the upper jig plate are magnetically And may be composed of a plurality of stationary magnets coupled to each other.

또한, 상기 가압바의 가열 온도를 조절하는 가압바 온도 조절 수단을 더 포함하고, 상기 가압바 온도 조절 수단은 상기 가압바의 가압 단부에 인접하게 길이 방향을 따라 관통 형성된 제3 통공 내에 설치되는 제2 전열 히터로 이루어질 수 있다. The pressurizing bar temperature adjusting means may further include a pressurizing bar temperature regulating means for regulating the temperature of the pressurizing bar, the pressurizing bar temperature regulating means being disposed in a third through hole formed in the longitudinal direction adjacent to the pressurizing end of the pressurizing bar, 2 electric heaters.

상기한 본 발명의 자동차 볼륨 시트 커버 제조 장치에 따르면, 상기 몰드 플레이트를 향해 독립적으로 수직 이동 가능하게 설치되는 복수의 가압바들을 통해 볼륨 패드의 볼륨 형상에 따른 시트 커버지의 굴곡을 만들어주며 순차적인 가압 접착 방식을 통해 접합하도록 함으로써, 쿠션 패드의 볼륨부를 통한 감성 품질의 만족도를 높이고 자동차 시트 커버 제작시 봉제 작업의 용이성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과를 갖는다. According to the automotive volume seat cover manufacturing apparatus of the present invention, the seat cover paper is bent according to the volume shape of the volume pad through the plurality of pressure bars installed independently and vertically movably toward the mold plate, The present invention has the effect of enhancing the satisfaction of the sensibility quality through the volume of the cushion pad and improving the easiness of the sewing work when the automobile seat cover is made.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치의 정면도이다.
도 3은 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치의 측면도이다.
도 4는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 합지전 자동차용 시트 커버의 분리 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 합지된 상태의 자동차용 시트 커버를 도시한 사시도이다.
도 6 및 도 7은 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 제조 가능한 자동차용 시트 커버지에 대한 변형예를 도시한 정단면도이다.
도 8은 도 1의 몰드 플레이트를 확대하여 분리 도시한 사시도이다.
도 9는 도 8의 몰드 플레이트에 구비된 플레이트 온도 조절 수단을 도시한 부분 확대 사시도이다.
도 10은 도 1의 가압바들 및 가압바 가동 수단을 분리 도시한 사시도이다.
도 11은 도 10의 가압바들과 가압바 가동 수단의 결합 상태를 도시한 정면도이다.
도 12는 도 10의 가압바들과 가압바 가동 수단의 결합 상태를 도시한 측면도이다.
도 13은 몰드 플레이트 및 가압바에 의해 자동차용 시트 커버 합지 과정을 도시한 순서도이다.
도 14는 도 10의 가압바 및 이에 구비된 가압바 온도 조절 수단을 분리하여 확대 도시한 사시도이다.
도 15는 가압 지그를 도시한 사시도이다.
도 16은 가압 지그의 사용 상태를 도시한 사시도이다.
도 17은 가압 지그의 변형예를 도시한 사시도이다.
도 18은 도 17의 변형예에 따른 가압 지그의 사용 상태를 도시한 측단면도이다. 1 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing an automotive volume seat cover according to a first embodiment of the present invention.
2 is a front view of the automotive volume seat cover manufacturing apparatus of Fig. 1;
Fig. 3 is a side view of the automotive volume seat cover manufacturing apparatus of Fig. 1. Fig.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a seat cover for a vehicle is removed from a vehicle through the apparatus for manufacturing an automotive volume seat cover of FIG. 1. FIG.
5 is a perspective view showing an automotive seat cover in a state in which the automotive seat cover is assembled through the automotive volume seat cover manufacturing apparatus of FIG.
Figs. 6 and 7 are front sectional views showing a modified example of a seat cover sheet for an automobile which can be manufactured through the apparatus for manufacturing an automotive volume seat cover shown in Fig. 1. Fig.
8 is an enlarged perspective view of the mold plate of Fig. 1; Fig.
9 is a partially enlarged perspective view showing the plate temperature adjusting means provided in the mold plate of FIG.
10 is a perspective view showing the pressurizing bars and the pressurizing bar actuating means of FIG.
Fig. 11 is a front view showing a state in which the pressing bars and the pressing bar actuating means of Fig. 10 are engaged. Fig.
Fig. 12 is a side view showing a state in which the pressing bars and the pressing bar moving means of Fig. 10 are engaged; Fig.
Fig. 13 is a flowchart showing an automotive seat cover lapping process by a mold plate and a pressure bar.
Fig. 14 is an enlarged perspective view of the pressure bar of Fig. 10 and the pressure bar temperature adjusting means provided thereon. Fig.
15 is a perspective view showing the pressing jig.
16 is a perspective view showing the use state of the pressing jig.
17 is a perspective view showing a modified example of the pressing jig.
18 is a side cross-sectional view showing the use state of the pressing jig according to the modification of Fig.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치의 정면도이며, 도 3는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치의 측면도이다. FIG. 1 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing a volume seat cover for a vehicle according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the apparatus for manufacturing a volume seat cover for a vehicle of FIG. 1, Fig. 3 is a side view of a volume seat cover manufacturing apparatus. Fig.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)는 프레임(10), 몰드 플레이트(20), 플레이트 온도 조절 수단(90; 도 9 참조), 고정 플레이트(40), 고정 플레이트 가동 수단(70), 복수의 가압바(50), 가압바 가동 수단(60) 및 제어기(미도시)를 포함하여 구성된다. 1 to 3, an automotive volume seat cover manufacturing apparatus 1 according to the present embodiment includes a frame 10, a mold plate 20, a plate temperature adjusting means 90 (see FIG. 9) A movable plate 40, a fixed plate moving means 70, a plurality of pressing bars 50, a pressing bar moving means 60 and a controller (not shown).

도 4는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 합지전 자동차용 시트 커버의 분리 상태를 도시한 사시도이고, 도 5는 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 합지된 상태의 자동차용 시트 커버를 도시한 사시도이다. Fig. 4 is a perspective view showing a state in which a seat cover for a vehicle before lapping is separated through the apparatus for manufacturing an automotive volume seat cover shown in Fig. 1, Fig. 5 is a cross- Fig.

도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)를 통해 제조되는 자동차용 볼륨 시트 커버(100)는 자동차용 시트(미도시)를 감싸도록 봉제 접합되는 시트 커버 중에서도 특히, 특히 탑승자가 앉는 쿠션 커버부 또는 앉은 상태에서 등을 기대는 백 커버부에 주로 적용된다.4 and 5, an automotive volume seat cover 100 manufactured through the automotive volume seat cover manufacturing apparatus 1 of the present embodiment is sewn and joined to cover an automobile seat (not shown) The present invention is particularly applied to a seat cover, in particular, a cushion cover portion on which an occupant sits or a back cover portion on which a back is expected to sit.

볼륨 시트 커버(100)는 복수의 볼륨부(111)와 이를 구획하는 압착홈부(115)를 갖도록 성형된 볼륨 시트 폼(110)과, 상기 볼륨 시트 폼(110)의 상기 볼륨부(111) 형상을 유지한 상태로 상기 볼륨 시트 폼(110) 상부들 덮도록 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)를 올려 적층시킨 상태로 가열압착시켜 일체로 합지시키도록 한다. The volume seat cover 100 includes a volume sheet foam 110 formed to have a plurality of volume portions 111 and a compression groove portion 115 for partitioning the volume portions 111 and the volume portion 111 of the volume sheet foam 110 The pressure sensitive adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 are stacked so as to cover the upper portions of the volume sheet foams 110 while being laminated so as to be laminated together by heating.

특히, 본 실시예의 볼륨 시트 커버(100)는 시트 커버지(120)가 상기 볼륨 시트 폼(110)의 상기 볼륨부(111) 형상을 유지한 상태로 상기 볼륨 시트 폼(110) 상부들 덮으며 일체로 접합 형성되도록 함으로써, 봉제전 다양한 형태로 구현할 수 있도록 하여 볼륨 시트 커버(100)의 감성 품질의 만족도를 높이고 봉제작업의 용이성을 향상시킬 수 있도록 한다. In particular, the volume sheet cover 100 of the present embodiment covers the upper portions of the volume sheet foams 110 while maintaining the shape of the volume portion 111 of the volume sheet foam 110 So that the volume seat cover 100 can be realized in various forms before sewing so as to increase the satisfaction of the sensitivity quality of the volume seat cover 100 and to improve the ease of sewing work.

여기서, 상기 볼륨 시트 폼(110)은 쿠션 패드를 열프레스 방식을 이용해 상기 볼륨부(111)와 상기 압착홈부(115)를 형상화시킨 것을 예시한다. Here, the volume sheet foam 110 illustrates the shape of the volume portion 111 and the compression groove portion 115 by using a hot press method.

이때, 상기 쿠션 패드는 필터폼(Filter Form), PU폼(Polyurethane Form), PP펠트(Polypropylene Felt) 또는 PET펠트(Polyethlene terephthalate Felt) 중에서 선택된 어느 하나 이상으로 이루어질 수 있다. At this time, the cushion pad may be made of at least one selected from a filter foam, a polyurethane foam, a polypropylene foam, and a PET felt (Polyethlene terephthalate foam).

상기 시트 커버지(120)는 천연 가죽, TPU 레자(Thermoplastic Ply Urethane Leather), PVC 레자(Polyvinyl Chloride Leather) 또는 페브릭(Febric) 소재 중에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다. The seat cover paper 120 may be made of any one selected from natural leather, TPU (Thermoplastic Ply Urethane Leather), PVC (Polyvinyl Chloride Leather), and Febric materials.

그리고, 상기 점착 시트(130)는 면상 웹 본드로 이루어질 수 있다.The adhesive sheet 130 may be a planar web bond.

한편, 본 실시예의 볼륨 시트 커버(100)를 통풍시트에 적용하고 하는 경우 점착 시트(130)는 통기성 확보를 위해 격자눈 형태를 통풍웹이나 도트 방식의 접착제 등이 모두 사용할 수 있음은 당연하다On the other hand, in the case where the volume sheet cover 100 of the present embodiment is applied to a ventilation sheet, it is of course possible to use a vented web or a dot-type adhesive in the form of a lattice pattern for securing air permeability

또한, 상기 점착 시트(130)는 상기한 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)를 사용하여 자동차용 볼륨 시트 커버(100)를 합지하기 이전에 상기 볼륨 시트 폼(110)과 대면하는 상기 시트 커버지(120)의 하면에 화염 라미네이션, 풀 본딩, 핫 멜팅 또는 드라이 본딩 등의 다양한 접합 방식을 통해 일체로 합지시켜 사용할 수 있다. The pressure sensitive adhesive sheet 130 may be applied to the seat cover 110 facing the volume seat foam 110 before the automotive volume seat cover 100 is assembled by using the automotive volume seat cover manufacturing apparatus 1, And may be integrally joined to the lower surface of the paper 120 through various bonding methods such as flame lamination, full bonding, hot melt or dry bonding.

도 6 및 도 7은 도 1의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치를 통해 제조 가능한 자동차용 볼륨 시트 커버지에 대한 변형예를 도시한 정단면도이다. 6 and 7 are front sectional views showing a modified example of an automotive volume seat cover sheet that can be manufactured through the automotive volume seat cover manufacturing apparatus of FIG.

도 6 및 도 7을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)를 통해 제조 가능한 자동차용 볼륨 시트 커버지(100)에 대한 변형예로, 전술한 제1 실시예와 비교하여, 볼륨 시트 폼(110)의 상측에 적층되는 시트 커버지(120)의 상기 볼륨 시트 폼(110)과 대면하는 하면에 안감 시트(210)를 일체로 적층 형성되게 구성할 수 있다. 6 and 7, a modified example of an automotive volume sheet cover paper 100 that can be manufactured through the automobile volume seat cover manufacturing apparatus 1 of the present embodiment, The lining sheet 210 may be integrally formed on the lower surface of the seat cover paper 120 stacked on the volume sheet foam 110 to face the volume sheet foam 110. [

여기서, 안감 시트(210)는 추가 점착 시트(130)를 통한 윕 본드를 이용해 핫 멜팅 방식, 화염 라미네이션 방식 또는 비열 접착 방식으로 시트 커버지(120) 하면에 일체로 접합할 수 있다. Here, the lining sheet 210 may be integrally joined to the underside of the sheet cover paper 120 by a hot melt method, a flame lamination method, or a non-heat bonding method using a whip bond through the additional adhesive sheet 130.

한편, 시트 커버지(120)를 인조가죽이나 페브릭 소재를 사용하는 경우 원단은 겉감원단 제조 단계에서 화염 라미네이션 방식으로 중층 안감소재를 적층해 가공하기 때문에 상기한 안감 시트(210)는 불필요할 수 있다.On the other hand, when artificial leather or a fabric material is used for the seat cover paper 120, the lining sheet 210 may be unnecessary because the fabric laminates the middle layer lining material by the flame lamination method in the step of fabricating the surface cloth .

그러나 시트 커버지(120)를 천연 가죽을 사용하는 경우 전술한 제1 실시예와 같이 천연가죽 원피를 점착 시트(130)와 함께 볼륨 시트 폼(110) 상에 올려 사용하거나, 안감 시트(210)를 일체로 적층하여 사용할 있다.However, when the sheet cover paper 120 is made of natural leather, the natural leather hides are put on the volume sheet foam 110 together with the adhesive sheet 130 as in the first embodiment, May be integrally laminated.

다시, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 자동차용 시트 커버지(100)의 합지를 위한 본 실시예의 자동차용 시트 커버 제조 장치(1)의 뼈대를 이루는 프레임(10)은 하부 프레임(11), 중간 프레임(13) 및 상부 프레임(15)으로 이루어진다. 1 to 3, the frame 10 constituting the frame of the automotive seat cover manufacturing apparatus 1 of the present embodiment for the lapping of the automotive seat cover paper 100 is formed by the lower frame 11 An intermediate frame 13, and an upper frame 15. As shown in Fig.

하부 프레임(11)의 상측에는 몰드 플레이트(20)가 올려져 지지 고정되고, 몰드 플레이트(20) 하부에는 상기 플레이트 온도 조절 수단(90) 및 제어기(미도시)를 이루는 부품들을 담아 수납하기 위한 내부 수납 공간이 형성된다.A mold plate 20 is mounted and fixed on the upper side of the lower frame 11 and a lower portion of the mold plate 20 is provided with a plate temperature adjusting means 90 and a controller (not shown) A storage space is formed.

중간 프레임(13)은 하부 프레임(11) 상측에 올려져 고정되며 복수의 가압바(50)들 및 가압바 가동 수단(60) 등이 고정 설치된 고정 플레이트(40)가 상기 몰드 플레이트(20)로부터 간격을 두고 수직 상 방향으로 이동 가능하게 설치된다. The intermediate frame 13 is fixed on the upper side of the lower frame 11 and fixed to the mold plate 20 with the plurality of pressure bars 50 and the pressure bar actuating means 60 fixed thereon. So as to be vertically movable upward.

그리고, 상부 프레임(15)은 상기 중간 프레임(13) 상측에 연장 결합되어 상기 고정 플레이트(40)를 가이드 프레임(16)을 따라 수직 이동시켜 상기 몰드 플레이트(20)로부터 이격 높이를 조절하기 위한 고정 플레이트 가동 수단(70)을 설치된다. The upper frame 15 is extended to the upper side of the intermediate frame 13 to vertically move the fixing plate 40 along the guide frame 16 to fix the mold plate 20 The plate moving means 70 is provided.

도 8은 도 1의 몰드 플레이트를 확대하여 분리 도시한 사시도이다.8 is an enlarged perspective view of the mold plate of Fig. 1; Fig.

도 8을 참조하여 설명하면, 몰드 플레이트(20)는 상기 볼륨 시트 폼(110) 위에 전술한 바와 같이 상기 점착 시트(130)와 상기 시트 커버지(120)가 합지된 반제품 시트를 올려 적층시킨 후, 몰드 플레이트(20)를 통해 가열함과 아울러 가압바들(50)을 통해 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)를 가열압착하여 점착 시트를 통해 시트 커버지(120)를 융착시켜 일체로 합지시키도록 한다. 8, the mold plate 20 is formed by laminating the semi-finished product sheet on which the adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 are laminated, as described above, on the volume sheet foam 110 The mold sheet 20 is heated and the compression groove 115 of the volume sheet foam 110 is heated and pressed through the pressure bars 50 to fuse the sheet cover paper 120 through the pressure- .

한편, 몰드 플레이트(20) 상면에는 상기 볼륨 시트 폼(110)의 가압홈부들(115)에 대응되게 압입홈들(21)이 형성된다. On the other hand, press-fit grooves 21 are formed on the upper surface of the mold plate 20 to correspond to the pressure grooves 115 of the volume sheet foam 110.

상기 압입홈들(21)은 상기 가압바들(50)을 통해 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 적층된 상기 점착 시트(130) 및 상기 시트 커버지(120)를 상기 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)에 대응되게 배열되는 가압바들(50)을 통해 압착시키는 과정에서 가압바들(50)의 가압 단부를 일부 수용하며 받아 주도록 하여 압착 효과를 높일 수 있도록 함과 아울러 가압바 가동 수단(60)의 가동 오차에 따라 몰드 플레이트(20)와 접하는 가압바들(50)의 가압 단부가 파손되는 것을 방지할 수 있도록 한다.The press-fit grooves 21 are formed on the volume sheet foam 110 by pressing the adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 laminated on the volume sheet foam 110 through the pressure bars 50 The pressing end portions of the pressing bars 50 are partially received and received in the process of pressing through the pressing bars 50 arranged corresponding to the pressing groove portions 115 so that the pressing effect can be enhanced and the pressing bar moving means 60 can be prevented from being broken due to a moving error of the pressing bars 50 contacting the mold plate 20. [

한편, 몰드 플레이트(20)에는 가압바들(50)에 의해 압착홈부(115)가 서로 압착된 상태로 볼륨 시트 폼(110)과 시트 커버지(120) 사이에 개재된 상기 점착 시트(130)에 의해 서로 융착될 수 있게 상기 몰드 플레이트(20)를 통해 전달되는 가열 온도를 조절하는 플레이트 온도 조절 수단(90)이 더 구비된다. The adhesive sheet 130 interposed between the volume sheet foam 110 and the sheet cover paper 120 in a state in which the compression grooves 115 are pressed against each other by the pressure bars 50 is formed on the mold plate 20, And a plate temperature adjusting unit 90 for adjusting a heating temperature to be transmitted through the mold plate 20 so as to be fused to each other.

도 9는 도 8의 몰드 플레이트에 구비된 플레이트 온도 조절 수단을 도시한 부분 확대 사시도이다. 9 is a partially enlarged perspective view showing the plate temperature adjusting means provided in the mold plate of FIG.

도 9를 참조하여 설명하면, 플레이트 온도 조절 수단(90)은 가압바들(50)을 이용한 압착 과정 동안 상기 점착 시트(130)를 이루는 윕 본드의 용융점 온도 이상으로 가열하기 위한 플레이트 가열기(91)와, 다시 용융된 윕 본드에 의해 상기 볼륨 시트 폼(110)과 상기 시트 커버지(120)가 융착되며 합지되게 용융점 이하로 냉각시키기 위한 플레이트 냉각기(95)로 구성된다. 9, the plate temperature adjusting means 90 includes a plate heater 91 for heating the temperature of the adhesive sheet 130 to a temperature higher than the melting point of the whip bond forming the pressure-sensitive adhesive sheet 130 during the pressing process using the pressure bars 50, And a plate cooler 95 for cooling the volume sheet foams 110 and the sheet cover sheets 120 by melting them again and melting them to a melting point or lower.

여기서, 플레이트 가열기(91)는 상기 압입홈(21) 하측에 관통 형성되는 제1 통공들(25)을 내부에 삽입되어 상기 몰드 플레이트(20)를 통해 가열 열을 전달하도록 하는 히트 파이프와 같은 제1 전열 히터들로 이루어지는 것을 예시한다. Here, the plate heater 91 includes a first heat exchanger (not shown) such as a heat pipe for inserting first through holes 25 formed in the lower side of the press-fit groove 21 to transfer heat through the mold plate 20 1 electric heaters.

그리고, 플레이트 냉각기(95)는 상기 제1 통공들(25) 사이에 형성되는 제2 통공들(26)을 통해 가열된 상기 몰드 플레이트를 냉각하도록 냉각열을 전달하기 위한 냉각 유체 순환 공급기(미도시) 및 냉각 유체 블로워(미도시)를 포함하여 구성되는 것을 예시한다. The plate cooler 95 is connected to a cooling fluid circulating feeder (not shown) for transmitting cooling heat to cool the mold plate heated through the second through holes 26 formed between the first through holes 25 ) And a cooling fluid blower (not shown).

여기서, 냉각 유체 순환 공급기(미도시)는 상기 제2 통공들(26)에 연장 결합된 냉각 배관(96)을 통해 냉동사이클을 수행하는 냉각기(미도시)를 연결하며 냉각 유체를 냉각시켜 순환 공급하도록 구성되고, 냉각 유체 블로워(미도시)는 냉각 배관 상에 3방 밸브 등을 통해 연결되어 상기 제2 통공들(26) 내부에 채워진 상기 냉각 유체를 공기로 불어 배출시키도록 구성된다. Here, the cooling fluid circulating feeder (not shown) connects the cooler (not shown) performing the refrigeration cycle through the cooling pipe 96 extended to the second through holes 26, And a cooling fluid blower (not shown) is connected to the cooling pipe through a three-way valve or the like so as to blow out the cooling fluid filled in the second through holes 26 to the air.

따라서, 몰드 플레이트(20)의 제1 통공들(25) 내에 삽입된 플레이트 가열기(91)를 통해 가열하여 가압바들(50)을 이용한 가압하는 동안 상기 점착 시트(130)를 이루는 윕 본드의 용융점 이상의 온도인 대략 95℃ 내지 105℃ 범위 이내로 가열한 후, 교번하며 플레이트 냉각기(95)인 냉각 유체 순환 공급기를 통해 냉각기에서 냉각된 냉각 유체를 제2 통공들을 통해 순환 공급하여 다시 용융된 윕 본드의 용융점 이하인 대략 75℃ 내지 85℃로 냉각시키도록 한다. Therefore, during the pressurization using the pressing bars 50 by heating through the plate heater 91 inserted in the first through holes 25 of the mold plate 20, And then circulated through the second through holes to circulate cooling fluid cooled in the cooler through the cooling fluid circulating feeder which is alternately and alternately cooled by the plate cooler 95 to melt the melting point of the melted whip bond RTI ID = 0.0 > 75 C < / RTI >

그리고 다음 합지 과정을 위해 다시 플레이트 가열기(91)로 몰드 플레이트(20)를 가열하기 이전에 냉각 유체 블로워(미도시)를 통해 제2 통공들(26) 내부에 채워진 상기 냉각 유체를 공기로 불어 내어 배출시키도록 하여 후속적인 가열 과정을 위한 에너지 손실을 좀더 줄일 수 있도록 한다. The cooling fluid filled in the second through holes 26 is blown into the air through the cooling fluid blower (not shown) before heating the mold plate 20 again with the plate heater 91 for the next lapping process So that the energy loss for the subsequent heating process can be further reduced.

본 실시예에서는 플레이트 온도 조절 수단(90)은 플레이트 가열기(91)로 히트 파이프와 같은 제1 전열 히터와, 플레이트 냉각기(95)로 냉각 유체 순환 공급기 및 냉각 유체 블로워를 포함하여 구성되는 것을 예시하나 본 발명이 이에 반드시 한정되는 것을 아니며 상기 가압바들(50)을 이용한 가압하는 동안 상기 점착 시트를 용융점 온도 이상으로 가열한 후 다시 용융점 이하로 냉각시킬 수 있도록 시차를 두고 가열과 냉각을 교번할 수 있는 한 펠티어 가열 냉각 소재를 포함하여 다양한 형태의 온도 조절 수단들이 모두 적용될 수 있음은 당연하다. In this embodiment, the plate temperature regulating means 90 includes a plate heat exchanger 91, a first electro-thermal heater such as a heat pipe, and a plate cooler 95 including a cooling fluid circulating feeder and a cooling fluid blower The present invention is not necessarily limited to this, and it is possible to alternately heat and cool the pressure-sensitive adhesive sheet with a parallax so that the pressure-sensitive adhesive sheet can be cooled to a temperature below the melting point after heating the pressure- It goes without saying that various types of temperature control means, including a Peltier heat-cooling material, are all applicable.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 상기 고정 플레이트(40)는 상기플레이트 가동 수단(70)에 의해 상기 가이드 프레임(16)을 따라 수직 이동하며 상기 몰드 플레이트(20)로부터 수직 상 방향의 이격 높이를 조절하도록 구성된다. 1 to 3, the fixing plate 40 is vertically moved along the guide frame 16 by the plate moving means 70 and is moved from the mold plate 20 in the vertical direction And is configured to adjust the spacing height.

여기서, 상기 고정 플레이트 가동 수단(70)은 상부 프레임(15)에 수직 설치되는 단일의 제2 유압 실린더(71)로 구성되는 것을 예시한다. Here, the fixed plate moving means 70 is constituted by a single second hydraulic cylinder 71 vertically installed on the upper frame 15.

따라서, 상기 제2 유압 실린더(71)를 통해 몰드 플레이트(20) 상에 상기 볼륨 시트 폼(110)과 상기 점착 시트(130)와 상기 시트 커버지(120)가 1차 합지된 반제품 시트를 올려 적층시키는 동안에는 상기 고정 플레이트(40)를 상측을 당겨 올려 상기 몰드 플레이트(20)와의 사이 이격 높이를 확대시키도록 하고, 가압바들(50)을 통해 상기 시트 커버지(120)를 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 압착 고정시키는 동안에는 상기 고정 플레이트(40)를 몰드 플레이트(20) 쪽에 인접하게 밀어내려 가압바들(50)의 가동 범위 내에 위치하도록 한다. Thus, the volume sheet foam 110, the adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120, which are first joined to each other, are placed on the mold plate 20 through the second hydraulic cylinder 71, The upper surface of the fixing plate 40 is pulled up to enlarge the gap between the fixing plate 40 and the mold plate 20 so that the sheet cover paper 120 is pressed against the volume sheet foam 110, the fixing plate 40 is pushed adjacent to the mold plate 20 so as to be positioned within the movable range of the pressing bars 50. [

도 10은 도 1의 가압바들 및 가압바 가동 수단을 분리 도시한 사시도이고, 도 11은 도 10의 가압바들과 가압바 가동 수단의 결합 상태를 도시한 정면도이며, 도 12는 도 10의 가압바들과 가압바 가동 수단의 결합 상태를 도시한 측면도이다. Fig. 10 is a perspective view showing the pressurizing bars and the pressurizing bar actuating means of Fig. 1 in a separated state, Fig. 11 is a front view of the pressurizing bars and the pressurizing bar actuating means of Fig. And the pressing bar moving means.

도 10 내지 도 12를 참조하여 설명하면, 상기 가압바들(50)을 상기 고정 플레이트(40)로부터 상기 볼륨 시트 폼(110)의 볼륨부(111)를 구획하는 압착홈부(115)에 대응되게 배열되며, 가압바 가동 수단(60)에 의해 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 적층된 상기 시트 커버지(120)을 가열압착시켜 일체로 합지시키도록 상기 몰드 플레이트(20)를 향해 독립적으로 수직 이동 가능하게 설치된다. 10 to 12, the pressing bars 50 are arranged in correspondence with the pressing groove portions 115 that divide the volume portion 111 of the volume sheet foam 110 from the fixing plate 40 And is vertically moved independently toward the mold plate 20 so as to integrally join the sheet cover paper 120 laminated on the volume sheet foam 110 by the pressurizing bar moving means 60. [ Lt; / RTI >

여기서, 가압바 가동 수단(60)은 상기 고정 플레이트(40) 상에서 가압바 가동 가이드바(51)들에 의해 수직 이송 가능하게 설치되는 상기 각 가압바들(50)에 대응되게 설치되어 상기 각 가압바들(50)을 독립적으로 가동시키기 위한 제1 유압 실린더들(61)로 이루어진다. The pressing bar moving means 60 is installed on the fixing plate 40 in correspondence with the pressing bars 50 vertically transportable by the pressing bar moving guide bars 51, And first hydraulic cylinders (61) for independently actuating the hydraulic cylinders (50).

따라서, 가압바들(50)은 제어기(미도시)에 의해 가동 제어되는 제1 유압 실린더들(61) 의해 수동 또는 자동으로 수직 이동 가능하게 가동 제어될 수 있다. Therefore, the pressure bars 50 can be manually or automatically vertically movably controlled by the first hydraulic cylinders 61, which are controlled to be actuated by a controller (not shown).

특히, 본 실시예에서는 가압바들(50)은 홀수 개로 이루어지고, 제어기(미도시)를 통해 상기 볼륨 시트 폼(110)의 폭 방향 중심부에 위치하는 중심 압착홈부(115)를 기준으로 양측 방향으로 시차를 두고 연속적으로 상기 볼륨 시트 폼(110)의 양측 압착홈부(115)를 가압해 나가며 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 상기 점착 시트(130)를 통해 상기 시트 커버지(120)를 가열압착시켜 일체로 합지시켜 나가도록 운전 제어한다.Particularly, in the present embodiment, the pressure bars 50 are formed in an odd number, and are arranged in both lateral directions with respect to the center pressing groove portion 115 located at the central portion in the width direction of the volume sheet foam 110 through a controller (not shown) The volume cover sheet 110 and the volume sheet foam 110 are pressed against each other with a time lag and heated and pressed on the volume sheet foam 110 through the adhesive sheet 130, So as to integrally join together.

도 13은 몰드 플레이트 및 가압바에 의해 자동차용 시트 커버 합지 과정을 도시한 순서도이다. Fig. 13 is a flowchart showing an automotive seat cover lapping process by a mold plate and a pressure bar.

도 13을 참조하여 설명하면, 상기 가압바들(50: 50(a), 50(b), 50(c), 50(d), 50(e))을 이용해 상기 볼륨 시트 폼(110)의 폭 방향 중심부에 위치하는 중심 압착홈부(115)로부터 양측 방향으로 인접한 압착홈부들(115)로 시차를 두고 순차적으로 가압하며 압착시켜 나가도록 함으로써, 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 대량 평면 형태로 올려진 상기 시트 커버지(120)가 상기 볼륨부(111)의 높이에 상당하는 상기 압착홈부(115)의 깊이만큼의 길이가 순차적으로 당겨져 충당되면서 각각의 압착홈부(115)에 상기 점착 시트(130)를 통해 융착되며 일체로 합지되게 된다.13, the width of the volume sheet foam 110 is measured using the pressure bars 50 (a), 50 (b), 50 (c), 50 (d) The pressure is applied to the volume sidewall 115 in the direction of the center in order to allow the squeezing grooves 115 to move in the direction of the pressure, The length of the sheet cover paper 120 is gradually increased by the depth of the compression groove portion 115 corresponding to the height of the volume portion 111 and then the pressure sensitive adhesive sheet 130 And they are integrally joined together.

따라서, 상기 시트 커버지(120)로 상기 볼륨 시트 폼(110)의 상부를 덮어 합지시키는 과정에서 시트 커버지(120)에 의해 볼륨 시트 폼(110)에 성형된 볼륨부(111)들의 간격이나 형상이 무너지지 않고 원래의 볼륨 형상을 유지할 수 있게 된다.Therefore, when the volume of the volume sheet 110 is covered with the sheet cover paper 120, the interval between the volume portions 111 formed in the volume sheet foam 110 by the sheet cover paper 120 The original volume shape can be maintained without collapsing the shape.

한편, 압착홈부들(115)의 압착 과정에서 상기 몰드 플레이트(20)와 함께 상기가압바들(50)을 통해 가열하도록 상기 가압바들(50) 내부에 가압바 온도 조절 수단(80)을 더 포함하여 구성될 수 있다. The pressing bar 50 may further include a pressure bar temperature adjusting means 80 for heating the pressing bar 50 together with the mold plate 20 during the pressing process of the pressing groove portions 115, Lt; / RTI >

도 14는 도 10의 가압바 및 이에 구비된 가압바 온도 조절 수단을 분리하여 확대 도시한 사시도이다. Fig. 14 is an enlarged perspective view of the pressure bar of Fig. 10 and the pressure bar temperature adjusting means provided thereon. Fig.

도 14를 참조하여 설명하면, 상기 가압바 온도 조절 수단(80)은 상기 각 가압바들(50)의 길이 방향을 따라 관통 형성되는 제3 통공(55) 내에 수납 설치되는 히트 파이프와 같은 제2 전열 히터(81)로 구성되는 것을 예시한다. 14, the pressurizing bar temperature regulating means 80 includes a second heat transfer pipe (not shown) such as a heat pipe accommodated in a third through hole 55 formed in a longitudinal direction of the pressing bars 50, And a heater 81 are exemplified.

여기서, 제2 전열 히터(81)는 상기 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)를 가압하기 위한 상기 가압바(50) 자체를 가열함으로써, 상기 몰드 플레이트(20)의 제1 통공들(25) 내에 설치되는 전술한 플레이트 가열기(91) 즉, 제1 전열 히터와 함께 동조하여 상기 점착 시트(130)의 용융점 이상의 온도까지 좀더 빠르게 도달할 수 있도록 하여 상기 시트 커버지(120)의 합지 작업에 필요한 작업 시간을 좀더 단축할 수 있도록 한다. The second electrothermal heater 81 heats the pressure bar 50 itself for pressing the compression sheet 115 of the volume sheet foam 110 so that the first through holes of the mold plate 20 The temperature of the adhesive sheet 130 can be more quickly reached to a temperature equal to or higher than the melting point of the pressure sensitive adhesive sheet 130 so that the sheet covering paper 120 can be lapped together with the plate heaters 91, Thereby shortening the time required for the operation.

한편, 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 올려진 상기 점착 시트(130)와 상기 시트 커버지(120)를 상기 가압바들(50)을 통해 중심 압착홈부(115)로부터 양측 방향으로 인접한 압착홈부들(115)로 시차를 두고 순차적으로 가압하며 열압착시키는 과정에서 제1 유압 실린더(61)에 의해 가동되는 상기 가동바들(50)에 의해 가압 속도가 너무 빠른 경우 상기 시트 커버지(120)의 양쪽 측부가 압착홈부(115)의 깊이만큼 중심부로 딸려 오면서 상기 시트 커버지(120)의 양쪽 측부에서 펄럭임 현상이 발생하게 된다. The pressure sensitive adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 mounted on the volume sheet foam 110 are pressed through the pressure bars 50 from the central pressure contact groove part 115 in the both side directions, When the pressing speed is too fast by the movable bars 50 driven by the first hydraulic cylinder 61 in the process of sequentially pressing and thermocompressioning the sheet cover paper 120 at both sides of the sheet cover paper 120, Flap phenomenon occurs on both sides of the seat cover paper 120 as the side portions are brought to the center portion by the depth of the pressing groove portion 115.

상기한 상기 시트 커버지(120)의 양측단부에서의 펄럭임 형상은 상기 볼륨 시트 폼(110)의 중심부로부터 양측으로 압착해 가는 과정에서 양측부가 중심부로 일정하게 끌려오지 않고 과도하게 중심부로 끌려와 상기 볼륨 시트 폼(110)의 볼륨부(111) 높이 이상으로 덮어 씌워져 주름이 만들어지며 합지될 수 있다. The flap shape at both side ends of the seat cover paper 120 is pulled toward the center part excessively without being pulled constantly to the center part in the process of pressing the volume sheet foam 110 from both sides of the center part of the volume sheet foam 110, The volume of the volume sheet 110 may be covered with the volume of the volume portion 111 to be wrinkled and lapped.

상기한 시트 커버지(120)의 펄럭임 현상은 제1 유압 실린더(61)에 의한 가압바들(50)의 수직 하강 속도가 클수록 더 심하게 발생한다. Flicking of the seat cover paper 120 occurs more severely as the vertical descending speed of the pressure bars 50 by the first hydraulic cylinder 61 is larger.

따라서, 본 실시예의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)는 상기 자동차용 볼륨 시트(100)의 생산성 향상을 위해 상기 가압바들(50)의 하강 속도를 일정 이상으로 유지하되 이에 따른 상기 시트 커버지(120)의 펄럭임 현상을 방지하기 위해 가압 지그(150)를 더 포함할 수 있다. Therefore, in order to improve the productivity of the automotive volume seat 100, the automotive volume seat cover manufacturing apparatus 1 of the present embodiment maintains the lowering speed of the pressure bars 50 at a predetermined level or higher, The pressing jig 150 may further include a pressing jig 150 to prevent fluttering of the pressing member 120.

도 15는 가압 지그를 도시한 사시도이고, 도 16은 가압 지그의 사용 상태를 도시한 사시도이다. Fig. 15 is a perspective view showing the press jig, and Fig. 16 is a perspective view showing the use state of the press jig.

도 15 및 도 16을 참조하여 설명하면, 상기 가압 지그(150)는 적층된 상기 시트 커버지(120) 상에 올려지고, 상기 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)에 대응되게 가압 통공들(151)이 관통 형성되는 지그 플레이트로 이루어지는 것을 예시한다. 15 and 16, the pressing jig 150 is placed on the stacked sheet cover paper 120, and the pressing jig 150 is pressed in correspondence with the pressing groove 115 of the volume sheet foam 110, And a jig plate having through holes 151 formed therethrough.

따라서, 상기 가압 지그(150)는 상기 몰드 플레이트(20) 상에 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 상기 시트 커버지(120)를 순차적으로 올려 적층시킨 후, 그 위에 추가적으로 올려 상기 시트 커버지를 덮으며 누르도록 한다. Accordingly, the pressing jig 150 is formed by sequentially stacking the volume sheet foam 110, the adhesive sheet 130, and the sheet cover paper 120 on the mold plate 20, Cover and cover the sheet cover.

그리고 가압 지그(150)에 형성된 상기 가압 통공들(151)을 통해 가압바들(50)을 순차적으로 통과시켜 전술한 가열압착 과정을 통해 상기한 합지 과정을 수행하도록 한다. Then, the pressing bars 50 are sequentially passed through the pressing holes 151 formed in the pressing jig 150 to perform the joining process through the above-described heating and pressing process.

이처럼, 가압 지그(150)를 상기 시트 커버지(120) 상에 올려 상기한 가열압착 과정을 수행하도록 함으로써, 상기 시트 커버지(120)의 펄럭임 현상에 의한 주름 발생을 방지할 수 있도록 한다. As described above, the pressing jig 150 is placed on the sheet cover paper 120 to perform the heat pressing process, thereby preventing wrinkles caused by flapping of the sheet cover paper 120.

한편, 상기 가압 지그(150)는 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 상기 시트 커버지(120)를 적층시키는 과정에서 상기 시트 커버지(120) 상측에만 올려 사용하는 것 이외에도, 도면에 도시하고 있지 않지만 상기 가압바들(50)이 설치되는 상기 고정 플레이트(40) 바닥면(45)으로부터 탄성 지지되며 이격 고정되게 구성될 수 있음은 당연하다. The pressing jig 150 may be mounted on the upper side of the seat cover paper 120 in the process of stacking the volume sheet foam 110, the adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120, Is not shown in the drawing but is elastically supported and fixed from the bottom surface 45 of the fixing plate 40 on which the pressure bars 50 are installed.

이처럼, 가압 지그(150)를 상기 고정 플레이트(40)의 바닥면(45)에 이격된 상태로 탄성 고정함으로써, 상기 고정 플레이트 가동 수단(70)인 제2 유압실린더(71)를 통해 상기 고정 플레이트(40)를 밀어내리는 동작만으로도 가압 지그(150)가 상기 몰드 플레이트(20) 상에 적층된 시트 커버지(120)의 상측에 탄성 가압된 상태로 올려지게 된다. The fixing jig 150 is elastically fixed to the bottom surface 45 of the fixing plate 40 so that the fixing jig 150 is fixed to the fixing plate 40 through the second hydraulic cylinder 71, The pressing jig 150 is elastically pressed on the upper side of the sheet cover paper 120 stacked on the mold plate 20 by only pushing down the presser foot 40. [

이때, 가압 지그(150)에 의해 상기 시트 커버지(120)가 눌려지는 가압력의 크기는 상기 가압바들(50)의 가압 속도에 의해 상기 시트 커버지(120)의 펄럭임 발생을 방지하되, 상기 가압바들(50)을 이용해 상기 볼륨 시트 폼(110)의 중심 압착홈부(115)로부터 양측부를 향해 순차적으로 가압해 나가는 과정에서 상기 불륨부(111)의 형상 유지를 위해 상기 시트 커버지(120)의 양측부가 중심부 쪽으로 점차 끌려 들어가는 것을 방해하지 않는 정도가 바람직하다. At this time, the magnitude of the pressing force by which the sheet cover paper 120 is pressed by the pressing jig 150 prevents flapping of the seat cover paper 120 by the pressing speed of the pressing bars 50, In order to maintain the shape of the bulk portion 111 in the process of sequentially pressing the volume sheet foil 110 from the central compression groove portion 115 toward the both side portions using the bars 50, It is preferable that the both sides do not interfere with gradually being pulled toward the center.

본 실시예에서는 가압 지그는 상기 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)에 대응되게 가압 통공들(151)이 관통 형성되는 단일 플레이트 형상으로 이루어지는 것을 예시하나 본 발명이 이에 반드시 한정되는 것은 아니며 상기한 본 발명의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치(1)를 통해 상기 볼륨 시트 폼(110) 상에 상기 점착 시트(130) 및 상기 시트 커버지(120)를 적층시킨 상태로 가열압착시켜 일체로 합지시키는 과정을 좀더 편리하게 수행할 수 있게 가이드할 수 있도록 다양한 형태로 변형시켜 적용할 수 있음은 당연하다. In this embodiment, the pressing jig is formed as a single plate having pressure holes 151 corresponding to the pressing groove 115 of the volume sheet foam 110, but the present invention is not limited thereto The pressure sensitive adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 are laminated on the volume sheet foam 110 through the apparatus 1 for manufacturing an automotive volume seat cover according to the present invention, It is natural that the present invention can be applied to a variety of shapes so as to guide the process of joining more conveniently.

도 17은 가압 지그의 변형예를 도시한 사시도이고, 도 18은 도 17의 변형예에 따른 가압 지그의 사용 상태를 도시한 측단면도이다. FIG. 17 is a perspective view showing a modified example of the pressing jig, and FIG. 18 is a side sectional view showing the use state of the pressing jig according to the modification of FIG.

도 17 및 도 18을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 가압 지그(150)에 대한 변형예에서는 하부 지그 플레이트(250), 상부 지그 플레이트(255) 및 지그 플레이트 결속 수단을 포함하여 구성된다. 여기서, 지그 플레이트 결속 수단은 다수의 고정 자석들(256, 257)을 포함하여 구성되는 것을 예시한다. 17 and 18, the modification of the pressing jig 150 of the present embodiment includes a lower jig plate 250, an upper jig plate 255, and a jig plate binding means. Here, it is exemplified that the jig plate binding means is constituted to include a plurality of fixed magnets 256, 257.

상기 하부 지그 플레이트(250)는 상기 몰드 플레이트(20) 상에 직접 올려지며 상기 압입홈들(21)에 대응되게 가압 통공들(미도시)이 형성되는 금속 플레이트로 이루어져 실직적으로 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)의 적층 과정이 이루어지게 된다. The lower jig plate 250 is formed of a metal plate directly raised on the mold plate 20 and formed with pressurized holes (not shown) corresponding to the press-fit grooves 21, The adhesive sheet 110, the adhesive sheet 130, and the sheet cover paper 120 are stacked.

한편, 상기 하부 지그 플레이트(250)의 가장자리에 부착되는 제1 고정 자석들(256)은 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)가 적층되는 위치를 가이드하도록 하는 역할을 한다. The first fixed magnets 256 attached to the edges of the lower jig plate 250 are positioned at the positions where the volume sheet foam 110, the adhesive sheet 130 and the sheet cover paper 120 are stacked, .

그리고, 상기 상부 지그 플레이(255)는 상기 하부 지그 플레이트(250) 상에 적층된 상기 시트 커버지(120) 위에 올려지며, 상기 볼륨 시트 폼(110)의 압착홈부(115)에 대응되게 가압 통공들(151)이 관통 형성되는 금속 플레이트로 이루어진다. The upper jig plate 255 is mounted on the sheet cover paper 120 stacked on the lower jig plate 250 and is pressurized in correspondence with the compression groove 115 of the volume sheet foam 110, (151) is formed through the metal plate.

그리고, 상부 지그 플레이트(255)의 상측 가장자리에 부착되는 제2 고정 자석들(257)은 상기 하부 지그 플레이트(250)와 상기 상부 지그 플레이트(255) 사이에 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)가 적층 개재된 상태를 유지하도록 한다. The second fixed magnets 257 attached to the upper edge of the upper jig plate 255 are positioned between the lower jig plate 250 and the upper jig plate 255 by the volume sheet foam 110, The sheet 130 and the sheet cover paper 120 are kept in a laminated state.

한편, 상기 하부 지그 플레이트(250) 및 상기 상부 지그 플레이트(255)는 다수의 고정 자석들(256, 257)을 통한 상기 적층 위치 가이드 및 결속을 수행할 수 있도록 자성체 금속으로 이루어진다. The lower jig plate 250 and the upper jig plate 255 are made of a magnetic metal so as to perform the laminating position guide and binding through the plurality of stationary magnets 256 and 257.

따라서, 본 변형예에 따른 가압 지그(150)는 전술한 상부 지그 플레이트(255)를 통해 상기 가압바들(50)의 가압 속도에 의해 상기 시트 커버지(120)의 펄럭임 발생을 방지하도록 하되, 자동차용 볼륨 시트 커버(100)의 가열압착 작업을 수행하기 이전에 미리 상기 하부 지그 플레이트(250)와 상기 상부 지그 플레이트(255) 사이에 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)를 적층시킨 상태로 개재시키는 선행 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 본 발명의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치 장치(1)를 통한 생산 속도를 향상시킬 수 있도록 한다.Accordingly, the pressing jig 150 according to the present modification prevents flapping of the seat cover paper 120 by the pressing speed of the pressing bars 50 through the upper jig plate 255, The volume sheet foam 110, the pressure-sensitive adhesive sheet 130, and the sheet 140 are preferably sandwiched between the lower jig plate 250 and the upper jig plate 255, It is possible to improve the production speed through the apparatus 1 for manufacturing an automotive volume seat cover according to the present invention by performing a preceding work of interposing the cover paper 120 in a laminated state.

또한, 본 변형예에 따른 가압 지그(150)를 통해 상기 하부 지그 플레이트(250)와 상기 상부 지그 플레이트(255) 사이에 상기 볼륨 시트 폼(110), 상기 점착 시트(130) 및 시트 커버지(120)를 적층 개재시킨 상태로 이동 가능하게 전술한 몰드 플레이트 상에 올려 가압바들(50)을 통해 가열압착시킬 수 있게 된다. The volume sheet foam 110, the adhesive sheet 130, and the sheet cover paper (not shown) may be interposed between the lower jig plate 250 and the upper jig plate 255 through the pressing jig 150 according to the present modification. 120 can be movably placed on the above-mentioned mold plate and heated and pressed through the pressure bars 50.

따라서, 서로 인접하게 설치되는 2기의 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치 장치들 함께 사용하되 하나는 몰드 플레이트(20)를 플레이트 가열기(91)만을 이용해 가열하여 상기 점착 시트(130)를 이루는 윕 본드의 용융온도 이상을 일정하게 유지하도록 가동 제어하고, 다른 하나는 플레이트 냉각기(95)를 활용하거나 자연 냉각 방식을 이용해 상기 몰드 플레이트(20)를 상기 점착 시트(130)를 이루는 윕 본드의 용융온도 이하로 유지시키도록 가동 제어하여 이들 사이를 이동하며 합지 작업을 수행할 수 있도록 하여 자동차용 볼륨 시트 커버(1)의 제작시 합지 과정에 몰드 플레이트(20)의 반복되는 가열과 냉각 과정을 통한 발생할 수 있는 불필요한 에너지의 손실을 최소화할 수 있다. Therefore, two sets of automobile volume seat cover manufacturing apparatuses installed adjacently to each other are used together. One is that the mold plate 20 is heated by using only the plate heater 91 to form the adhesive sheet 130, The mold plate 20 is moved to a temperature lower than or equal to the melting temperature of the whip bond forming the adhesive sheet 130 by using a plate cooler 95 or a natural cooling method The volume plate cover 1 can be assembled by performing repeated heating and cooling processes of the mold plate 20 during the manufacturing process of the automotive volume seat cover 1, The loss of unnecessary energy can be minimized.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. And it goes without saying that they belong to the scope of the present invention.

1: 자동차용 볼륨 시트 커버 제조 장치
10: 프레임 11: 하부 프레임
13: 중간 프레임 15: 상부 프레임
16: 가이드 프레임 20: 몰드 플레이트
21: 압입홈 25: 제1 통공
26: 제2 통공 40: 고정 플레이트
45: 바닥면 50: 가압바
51: 가압바 가동 가이드바 55: 제3 통공
60: 가압바 가동 수단 61: 제1 유압 실린더
70: 고정 플레이트 가동 수단 72: 제2 유압 실린더
80: 가압바 온도 조절 수단 81: 제2 전열 히터
90: 플레이트 온도 조절 수단 91: 플레이트 가열기(제1 전열 히터)
95: 플레이트 냉각기 96: 냉각 배관
100: 자동차용 볼륨 시트 커버 110: 볼륨 시트 폼
111: 볼륨부 115: 압착홈부
120: 시트 커버지 130: 점착 시트
150: 가압 지그(지그 플레이트) 151: 가압 통공
210: 안감 시트 250: 하부 지그 플레이트
255: 상부 지그 플레이트 256: 제1 고정 자석
257: 제2 고정 자석
1: Automobile volume seat cover manufacturing equipment
10: frame 11: lower frame
13: intermediate frame 15: upper frame
16: guide frame 20: mold plate
21: press-fit groove 25: first through hole
26: second through hole 40: fixed plate
45: bottom surface 50: pressure bar
51: pressure bar movable guide bar 55: third through hole
60: pressurizing bar moving means 61: first hydraulic cylinder
70: fixed plate moving means 72: second hydraulic cylinder
80: pressure bar temperature adjusting means 81: second electrothermal heater
90: plate temperature adjusting means 91: plate heater (first electrothermal heater)
95: plate cooler 96: cooling piping
100: Automotive volume seat cover 110: Volume seat foam
111: volume portion 115:
120: sheet cover paper 130: pressure sensitive adhesive sheet
150: pressure jig (jig plate) 151: pressure passage
210: lining sheet 250: lower jig plate
255: upper jig plate 256: first fixed magnet
257: second fixed magnet

Claims

A volume seat cover manufacturing apparatus for an automobile, comprising: an adhesive sheet and a sheet cover paper laminated on a volume sheet foam,

A mold plate for sequentially stacking and stacking the volume sheet foam, the adhesive sheet and the sheet cover;
A plate temperature adjusting means for adjusting a temperature of the mold plate;
A fixing plate spaced apart on the mold plate;
A plurality of pressure bars arranged corresponding to the compression grooves for partitioning the volume portion of the volume sheet foam from the fixing plate and being independently movable vertically toward the mold plate;
A pressure bar operating means for operating each of the pressure bars to press the pressure sensitive adhesive sheet and the upper portion of the sheet cover corresponding to the compression groove portions of the volume sheet foam to integrally heat and press;
A pressing jig for guiding the heating and pressing process of the volume sheet foam, the pressure-sensitive adhesive sheet and the sheet cover paper so that the pressure-sensitive adhesive sheet is heated and pressed together with the pressure bars by being mounted on the mold plate; And
And a controller for manually or automatically controlling each pressure bar through the pressure bar actuating means,

The pressing jig
A lower jig plate which is raised to abut on the mold plate;
An upper jig plate stacked on the lower jig plate to stack the volume sheet foam, the adhesive sheet, and the sheet cover sheet sequentially between the upper jig plate and the lower jig plate; And
And a jig plate binding means for holding and fixing the upper and lower jig plates so as to correspond to the pressure bars on the upper and lower jig plates so that the pressure through holes coincide with the compression groove portions of the volume sheet foam,

Wherein the lower jig plate and the upper jig plate are made of a magnetic metal and pressurized through holes are formed so as to correspond to the pressing bars,

The jig plate binding means includes:
And a plurality of stationary magnets detachably mounted along an edge of the upper jig plate to couple the lower jig plate and the upper jig plate to each other using a magnetic force.

The method of claim 1,
The controller comprising:
So as to press the sheet cover together with the pressure sensitive adhesive sheet on the volume sheet foam continuously with a parallax in both directions with reference to the center press-contact groove portion located at the central portion in the width direction of the volume sheet foam through the pressure bars A device for manufacturing a volume seat cover for a vehicle.

The method of claim 1,
The pressurizing bar actuating means comprises:
And a plurality of pairs of first hydraulic cylinders provided on the fixed plate in correspondence with the respective pressure bars to independently actuate the pressure bars.

The method of claim 1,
Wherein the mold plate is formed with press-fit grooves corresponding to the compression groove portions of the volume sheet foam.

5. The method of claim 4,
Wherein the plate temperature adjusting means comprises:
A plate heater for heating the mold plate through a first through hole formed below the press-fit groove; And
And a plate cooler for cooling the mold plate heated through the second through-holes formed between the press-fit grooves.

The method of claim 5,
The plate heater includes:
And a first heat conductive heater embedded in the first through-hole.

The method of claim 5,
The plate cooler includes:
A cooling fluid circulating feeder for cooling and circulating the cooling fluid through the cooling pipes extended to the second through hole; And
And a cooling fluid blower for blowing out the cooling fluid filled in the second through hole by air.

The method of claim 1,
And a fixing plate moving means for vertically moving the fixing plate along a guide frame provided above the mold plate to adjust a spacing height from the mold plate.

9. The method of claim 8,
And the fixed plate moving means is a second hydraulic cylinder.

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The method of claim 1,
And a pressure bar temperature adjusting means for adjusting a heating temperature of the pressure bar.

16. The method of claim 15,
The pressurizing bar temperature adjusting means comprises:
And a second electrothermal heater provided in a third through-hole formed along the longitudinal direction adjacent to the pressing end of the pressure bar.