KR101799225B1 - 비점오염 저감시설 - Google Patents

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KR101799225B1
KR101799225B1 KR1020170005352A KR20170005352A KR101799225B1 KR 101799225 B1 KR101799225 B1 KR 101799225B1 KR 1020170005352 A KR1020170005352 A KR 1020170005352A KR 20170005352 A KR20170005352 A KR 20170005352A KR 101799225 B1 KR101799225 B1 KR 101799225B1
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경 택 임
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경 택 임
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Abstract

본 발명에 따른 비점오염 저감시설은 상향 개구된 중공체이며 일측으로 우수가 유입되는 유입관이 연결된 전처리조와;
상향 개구된 중공체이며, 상기 전처리조와 격벽으로 분리되고, 상기 전처리조에 유입된 우수가 상기 격벽의 하부에 형성된 유입구를 통해 유입되며 상부에 처리수가 배출되는 배출구가 형성된 여과조와;
상기 여과조에 구비되는 여과부로 이루어지며;
상기 여과부는 상하 방향으로 유입구와 배출구 사이에 위치하도록 여과조에 구비되며 상하 방향으로 관통된 하나 이상의 배출홀이 형성된 판상의 플레이트와, 상기 배출홀이 형성된 위치에 상단이 플레이트에 고정된 코일스프링으로 형성된 여과기구로 이루어져;
상기 유입구를 통하여 유입된 우수는 상기 코일스프링의 코일 사이를 통하여 상향 유동하여 배출홀을 지나 배출되는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설에 관한 것이다.

Description

비점오염 저감시설{Non-point sources pollutants removal facility}
본 발명은 비점오염 저감시설에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코일스프링을 이용하여 우수에 포함되어 있는 이물질을 분리하여 배출하는 비점오염 저감시설에 관한 것이다.
일반적으로, 오염물질의 배출원은 생활하수, 산업폐수 및 축산폐수 등과 같이 배출지점이 뚜렷하고 한정된 점오염원과 농경지, 목초지, 산림지, 건축현장, 광산, 쓰레기매립장, 도로 및 산업현장 등과 같이 배출지역이 광범위한 비점오염원으로 나눌 수 있다.
비점오염원으로부터 배출되는 비점오염물질은 발생 원인이 인위적 및 자연적이고 배출지점이 불특정, 불명확하며, 희석 및 확산되면서 넓은 지역으로 배출되고, 강우 등 자연적 요인에 따른 배출량의 변화가 심하여 예측이 곤란하며, 수집이 어렵고 처리효율이 일정치 않다는 특징을 갖고 있어 처리시설의 설계 및 유지관리가 어렵다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 비점오염 저감시설은 초기 우수로부터의 돌이나 자갈과 같이 비중이 큰 물질을 침전시키기 위한 침사지인 저류조(10)와 상기 저류조(10)로부터의 초기 우수를 여과시키기 위한 여과조(30)로 이루어진다.
상기 저류조(10)의 상부에는 우수가 유입되는 제1 우수유입구(12)가 형성된다. 제1 우수유입구(12)로 유입된 초기 우수에 있는 모래, 자갈과 같이 비중이 큰 물질은 저류조(10)에 침전된다.
상기 저류조(10)로 유입된 초기 우수는 여과조(30)의 하부에 형성되어 있는 제2 우수유입구(32)를 통해 여과조(30)로 이송된다. 상기 여과조(30)는 여과기 고정구(40)로 고정되어 복수의 여과기(50)가 설치된다. 상기 여과기(50)는 상기 여과기 고정구(40)에 탈착 가능하게 고정된다. 각각의 여과기 모듈은 하나의 형태로 구비되거나 개별적인 단위로 구비될 수 있다.
종래의 비점오염 저감시설은 여과기(50) 내로 우수가 유입되는 홀의 크기가 정해져 있어 홀보다 작은 크기의 부유물은 분리되지 않으며, 여과기(50) 세척시 여과기(50) 모듈이 분리되어야 세척이 가능하므로 세척이 번거로운 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1305207호(2013.09.02)
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 부유물 크기에 따라 여과기구의 코일스프링의 간극 조절이 가능하며, 역세척 방법으로 세척이 용이한 비점오염 저감시설을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 비점오염 저감시설은 상향 개구된 중공체이며 일측으로 우수가 유입되는 유입관이 연결된 전처리조와;
상향 개구된 중공체이며, 상기 전처리조와 격벽으로 분리되고, 상기 전처리조에 유입된 우수가 상기 격벽의 하부에 형성된 유입구를 통해 유입되며 상부에 처리수가 배출되는 배출구이 형성된 여과조와;
상기 여과조에 구비되는 여과부로 이루어지며;
상기 여과부는 상하 방향으로 유입구와 배출구 사이에 위치하도록 여과조에 구비되며 상하 방향으로 관통된 하나 이상의 배출홀이 형성된 판상의 플레이트와, 상기 배출홀이 형성된 위치에 상단이 플레이트에 고정된 코일스프링으로 형성된 여과기구로 이루어져;
상기 유입구를 통하여 유입된 우수는 상기 코일스프링의 코일 사이를 통하여 상향 유동하여 배출홀을 지나 배출되는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설을 제공한다.
상기에서, 여과기구는 상기 플레이트로부터 하향 이격된 받침부재와 중심축을 더 포함하며;
상기 코일스프링은 상기 플레이트와 받침부재 사이에 구비되며, 상기 중심축은 상기 받침부재와 코일스프링과 플레이트를 차례로 관통하고, 상기 플레이트와 받침부재의 외측에는 조절너트가 체결되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 코일스프링을 이루는 코일 표면에는 흡착제가 부착되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 코일스프링을 이루는 코일 표면에는 요철이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 코일스프링은 하향할수록 지름이 감소하는 원추형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에서, 여과부는 상하 방향으로 이격되어 복수로 구비되며, 이격된 상기 여과부의 플레이트 사이에는 상하 방향으로 연장된 하나 이상의 연결부재가 더 구비되며;
상기 연결부재는 상하 방향으로 연장되어 양단이 각각 이격된 플레이트에 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 비점오염 저감시설은 여과기구의 코일스프링의 간극 조절이 가능하여 부유물 크기에 따른 조절이 가능하며, 고압으로 역세척시 오염수의 배출이 용이한 효과가 있다.
또한, 코일 표면에 요철이 형성되고 흡착제가 부착되어 우수에 포함된 불순물의 흡착이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 종래의 비점오염 저감시설을 도시한 단면도이며,
도 2는 도 1의 A-A선을 따라 절개한 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 비점오염 저감시설을 도시한 단면도이며,
도 4는 플레이트의 일부를 확대 도시한 사시도이고,
도 5는 도 4의 A-A선을 따라 절개한 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 비점오염 저감시설을 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 비점오염 저감시설을 도시한 단면도이며, 도 4는 플레이트의 일부를 확대 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 A-A선을 따라 절개한 단면도이다.
이하의 설명에서 도 3의 세로 방향을 "상하 방향"으로 하여 설명한다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비점오염 저감시설(100)은 전처리조(110)와, 여과조(130)와, 상기 여과조(130) 내에 구비되는 여과부(150)로 이루어진다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비점오염 저감시설(100)은 상향 개구된 중공체인 본체(100-1)가 격벽(100-3)에 의해 2개의 공간으로 분리되어 형성된다. 상기 격벽(100-3)에 의해 분리된 2개의 공간 중 1개는 전처리조(110)로 형성되고, 나머지 1개는 여과조(130)로 형성된다.
상기 격벽(100-3)의 하부에는 유입구(100-3a)가 형성되어 상기 전처리조(110)와 여과조(130)가 연통된다. 상기 유입구(100-3a)에는 복수의 홀이 형성된 스크린(도시하지 않음)이 설치될 수 있다.
상기 전처리조(110)와 여과조(130)는 상향 개구된 본체로 각각 구비될 수도 있다. 상기 전처리조(110)와 여과조(130)의 본체가 각각 구비된 경우, 상기 전처리조(110)와 여과조(130) 사이에는 관체가 구비되어 일단은 전처리조(110)에 연결되고 타단은 여과조(130)에 연결되어 상기 전처리조(110)와 여과조(130)는 서로 연통 구비된다.
상기 전처리조(110)는 상향 개구된 중공체로 형성된다. 상기 전처리조(110) 벽체의 내면 상부에는 상향으로 턱부가 형성된다. 상기 전처리조(110)의 턱부에는 제1 그레이팅덮개(115)가 구비된다.
상기 전처리조(110)에는 유입관(111)과 펌프부(113)가 구비된다.
상기 유입관(111)은 상기 전처리조(110)의 본체(100-1)의 상부 일측에 연결 구비된다. 상기 유입관(111)을 통해 외부로부터 전처리조(110) 내로 우수가 유입된다. 상기 유입관(111)은 상기 유입구(100-3a)보다 상향 이격된 위치에 구비된다.
상기 펌프부(113)는 상기 전처리조(110) 내에 구비된다. 상기 펌프부(113)는 초기 우수가 배출된 후 세척시 발생하는 오염수 배출시에 사용된다. 상기 펌프부(113)는 펌프(113a)와 배수관(113b)으로 이루어진다. 상기 펌프(113a)는 상기 전처리조(110)의 바닥에 구비된다. 상기 배수관(113b)은 일단은 상기 펌프(113a)에 연결되고 타단은 외부로 연장된다. 상기 배수관(113b)의 타단은 외부의 정화시설과 연결될 수 있다.
상기 펌프(113a)는 공지된 기술로써 상세한 구동 원리는 생략한다.
상기 여과조(130)는 상향 개구된 중공체로 형성된다. 상기 여과조(130)는 전처리조(110)와 격벽(100-3)으로 분리되어 형성된다. 상기 격벽(100-3) 하부에 형성된 유입구(100-3a)는 상기 전처리조(110)에 유입된 우수가 상기 여과조(130) 내로 유입되는 통로가 된다.
상기 여과조(130) 벽체의 내면 상부에는 상향으로 턱부가 형성된다. 상기 여과조(130)의 턱부에는 덮개(133)가 구비된다.
상기 여과조(130)에는 배출구(131)가 구비된다. 상기 배출구(131)는 상기 여과조(130)의 본체(100-1)의 상부 일측에 연결 구비된다. 상기 배출구(131)는 상기 덮개(133)로부터 하향 이격된 위치에 구비된다. 상기 배출구(131)를 통해 상기 여과조(130)에서 처리된 처리수가 배출된다. 상기 배출구(131)는 상기 유입구(100-3a)보다 상향 이격된 위치에 구비되고, 유입관(111)보다 낮은 위치에 구비된다.
상기 여과부(150)는 상기 여과조(130) 내에 구비된다. 상기 여과부(150)는 상하 방향으로 상기 유입구(100-3a)와 배출구(131) 사이에 위치된다. 상기 여과부(150)는 하나 이상 구비된다. 상기 여과부(150)가 복수로 구비된 경우, 상기 여과부(150)는 상하 방향으로 이격 구비된다. 이격된 상기 여과부(150)는 복수의 연결부재(157)로 연결되어 구비될 수도 있다.
상기 연결부재(157)는 상하 방향으로 연장 형성된다. 상기 연결부재(157)는 사슬 형태로 구비될 수 있다. 상기 연결부재(157)의 단부는 서로 이격된 상기 여과부(150)의 플레이트(153)에 각각 연결된다.
상기 여과부(150)는 플레이트(153)와, 여과기구(155)로 이루어진다. 상기 플레이트(153)는 고정브라켓(151)에 의하여 지지되어 상기 여과조(130) 내에 구비된다.
상기 고정브라켓(151)은 상기 유입구(100-3a)와 배출구(131) 사이에 위치된다. 상기 고정브라켓(151)은 판상이나 막대 형상으로 이루어진다. 상기 고정브라켓(151)은 제1 고정부(도시하지 않음)와, 제2 고정부(도시하지 않음)로 이루어진다. 상기 고정브라켓(151)은 절곡되어 "ㄱ"자 형상으로 형성된다.
상기 제1 고정부는 상기 여과조(130)의 내벽에 고정 구비된다. 상기 제2 고정부는 상기 제1 고정부로부터 상기 여과조(130)의 내측을 향하여 수직 절곡되며 연장 형성된다. 상기 고정브라켓(151)이 판상인 경우, 상기 제2 고정부의 면은 상하방향을 향하여 구비된다.
상기 고정브라켓(151)은 복수로 구비되어 상기 여과조(130)의 내벽의 둘레를 따라 이격 고정된다. 상기 고정브라켓(151)은 상기 여과조(130)의 내벽의 둘레를 따라 연장 구비될 수 있다. 상기 여과부(150)가 복수로 구비된 경우, 상기 고정브라켓(151)은 복수로 구비되어 상하 방향으로 이격 구비된다.
상기 플레이트(153)는 판상으로 구비된다. 상기 플레이트(153)는 상기 고정브라켓(151)의 상부에 구비된다. 상기 플레이트(153)에는 여과기구(155)가 구비된다. 상기 플레이트(153)에는 배출홀(1531)이 형성된다. 상기 배출홀(1531)은 상하 방향으로 관통 형성된다. 상기 배출홀(1531)은 하나 이상 형성된다. 상기 여과기구(155)는 상기 배출홀(1531)이 형성된 위치에서 플레이트(153)에 구비된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 배출홀(1531)에는 고정플레이트(1535)와 연결부(1533)가 구비된다.
상기 고정플레이트(1535)는 상기 배출홀(1531)의 중심부에 구비된다. 상기 고정플레이트(1535)는 링상으로 구비된다. 상기 고정플레이트(1535)의 중심부에 형성된 홀(도시하지 않음)은 여과기구(155)의 중심축(1557)이 삽입된다.
상기 연결부(1533)는 상기 고정플레이트(1535)와 플레이트(153)를 연결하는 역할을 한다. 상기 연결부(1533)는 상기 고정플레이트(1535)의 원주 방향 둘레를 따라 이격되어 복수로 구비되며, 방사상으로 연장된다.
상기 플레이트(153)에 여과기구(155)가 구비된 위치에 상기 배출홀(1531)이 복수로 형성된 경우, 상기 배출홀(1531)은 상기 여과기구(155)의 반경 방향 내측에서 서로 이격 형성된다. 이때, 상기 플레이트(153)에는 상기 여과기구(155)가 구비되는 위치의 중심부에 상기 여과기구(155)의 중심축(1557)이 관통되는 홀(도시하지 않음)이 형성된다.
상기 여과기구(155)는 상기 플레이트(153)의 하부에 구비된다. 상기 여과기구(155)는 상기 배출홀(1531)이 형성된 위치에 구비된다. 상기 여과기구(155)는 하나 이상 구비된다. 상기 여과기구(155)가 복수로 구비된 경우, 상기 여과기구(155)는 서로 이격 구비된다.
상기 여과기구(155)는 브라켓(1551)과, 받침부재(1553)와, 코일스프링(1555)과, 중심축(1557)과, 조절너트(1559)로 이루어진다.
상기 브라켓(1551)은 상기 플레이트(153)의 하부에 구비된다. 상기 브라켓(1551)은 링 형상의 지지부(도시하지 않음)와 지지연장부(도시하지 않음)로 이루어진다. 상기 지지부는 상기 플레이트(153)의 하부에 접하여 구비된다. 상기 지지연장부는 상기 지지부의 반경 방향 외측 단부로부터 하향 절곡되어 연장 형성된다. 상기 플레이트(153)에 형성된 배출홀(1531)의 지름은 상기 브라켓(1551)의 지지부의 내경과 같거나 내경보다 작게 형성된다.
상기 받침부재(1553)는 원형의 판상으로 구비된다. 상기 받침부재(1553)의 반경 방향 외측 단부는 상향 절곡 형성된다. 상기 받침부재(1553)는 상기 브라켓(1551)으로부터 하향 이격 구비된다.
상기 코일스프링(1555)은 상기 브라켓(1551)과 받침부재(1553) 사이에 구비된다. 상기 코일스프링(1555)은 원통형으로 형성된다. 상기 코일스프링(1555)의 상단은 상기 브라켓(1551)의 지지부의 하부에 접하여 구비된다. 상기 코일스프링(1555)의 하단은 상기 받침부재(1553)에 접하여 구비된다.
상기 코일스프링(1555)을 이루는 코일 표면에는 흡착제가 부착될 수 있다. 상기 흡착제로는 활성탄 등이 사용된다. 상기 코일스프링(1555)의 코일 표면에 흡착제가 부착되면 이물질이 흡착제에 흡착되어 이물질의 분리가 용이한 효과가 있다.
상기 코일스프링(1555)의 코일 표면에는 요철이 형성될 수도 있다. 상기 코일스프링(1555)의 코일 표면에 요철이 형성되면 코일 사이의 간극이 미세하게 조정 가능하다. 또한, 요철이 형성된 코일의 표면은 표면적이 넓어 흡착제 부착시 요철 형성 전보다 이물질의 흡착 효율이 향상되는 효과가 있다.
상기 코일스프링(1555)은 하부로 갈수록 지름이 감소하는 원추형으로 형성될 수 있다. 상기 코일스프링(1555)이 원추형으로 형성되면 역세척시 코일스프링(1555)의 하부로 갈수록 수압이 높아져 수압에 의해 코일스프링(1555) 사이의 간극이 넓어져 코일스프링(1555)의 세척이 용이하며, 코일스프링(1555)의 표면에 붙은 이물질의 배출이 유리한 효과가 있다.
이하에서 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553)가 마주하는 방향을 "내측"으로 하고, 그 반대 방향을 "외측"으로 하여 설명한다.
상기 중심축(1557)은 상하 방향으로 연장된 바(bar) 형상으로 구비된다. 상기 중심축(1557)은 상기 받침부재(1553)와, 코일스프링(1555)과, 고정플레이트(1535)를 차례로 관통하여 구비된다. 상기 중심축(1557)의 양단은 상기 고정플레이트(1535)의 상부와 받침부재(1553)의 하부로 돌출 구비된다.
상기 조절너트(1559)는 상기 고정플레이트(1535)와 받침부재(1553)의 상하로 돌출된 중심축(1557)의 양단부에 각각 체결된다. 상기 조절너트(1559)는 상기 중심축(1557)의 양단부에 각각 2개씩 체결될 수 있다. 상기 조절너트(1559)는 2개씩 체결됨으로써 조절너트(1559)의 풀림이 방지되고, 코일스프링(1555)의 분리가 방지된다.
상기 조절너트(1559)는 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극을 조절하는 역할을 한다. 상기 조절너트(1559)를 체결 방향으로 회전시키면 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553) 사이의 거리가 좁아지며 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극은 좁아지고, 상기 조절너트(1559)를 풀림 방향으로 회전시키면 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553) 사이의 거리가 멀어지며 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극은 넓어진다. 상기 조절너트(1559)는 상기 코일스프링(1555)의 코일의 간극을 조정하여 이물질(부유물 등)의 크기 따라 조절 가능한 효과가 있다.
이하에서 본 발명에 따른 비점오염 저감시설(100)의 초기우수의 여과 과정 과 역세척 과정을 설명한다.
초기우수의 여과 과정은 다음과 같이 이루어진다.
초기우수는 전처리조(110)의 유입관(111)을 통해 전처리조(110) 내로 유입된다. 상기 집수로(110)로 유입된 우수는 유입구(100-3a)를 통하여 여과조(130) 내로 유입된다. 상기 여과조(130)로 유입된 우수는 상향 유동하며 여과부(150)를 지나 여과조(130)의 상부에 형성된 배출구(131)로 배출된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 여과부(150)를 지나는 우수는 상기 여과기구(155)의 코일스프링(1555)의 코일 사이를 통하여 상기 코일스프링(1555) 내측으로 유입되어 상향 유동하며 배출홀(1531)을 통해 배출된다.
우수 여과 후 비점오염 저감시설(100)의 세척은 다음과 같이 이루어진다.
상기 비점오염 저감시설(100)의 세척은 역세척으로 이루어진다. 정화된 우수가 배출된 후, 상기 전처리조(110)에 구비된 펌프부(113)를 구동시켜 전처리조(110)와 여과조(130)에 남아있는 오염수를 외부로 배출하거나 정화시설로 배출시킨다.
상기 펌프부(113)를 통해 오염수가 배출된 후, 상기 여과부(150)의 여과기구(155)에 고압으로 물을 분사한다. 고압으로 물을 분사하면 수압으로 인해 상기 여과기구(155)의 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극이 넓어지며 코일에 걸린 이물질 등이 상기 여과조(130)의 하부로 모이게 되며 여과부(150)의 세척이 이루어진다.
상기 여과기구(155)의 코일스프링(1555)이 하부로 갈수록 지름이 감소하는 원추형인 경우, 원통형의 코일스프링(1555)을 세척할 때보다 작은 압력으로도 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극이 넓어져 세척이 용이하게 이루어질 수 있다.
상기 여과조(130)의 하부로 모인 이물질과 오염수는 상기 펌프부(113)의 작동에 의해 외부로 배출되거나 정화시설로 배출된다.
본 발명에 따른 비점오염 저감시설(100)의 구조 및 형상에 대해서 자세하게 설명한다.
전처리조(110)에 대해서 설명한다.
(1) 전처리조(110)는 유입수의 중력침전에 무리가 없는 구조물 이어야 한다.
(2) 전처리조(110)는 협잡물을 분리할 수 있는 스크린(도시하지 않음)을 설치하여야 한다.
(3) 정체수 및 역세수를 배출할 수 있는 펌프(113a)와 배수관(113b)이 배치되어야 한다.
(4) 전처리조(110)에는 초기우수 유입구와 정체수 및 역세수의 배출을 위한 개구부가 있어야 한다.
여과조(130)에 대해서 설명한다.
(1) 여과조(130)는 전처리조(110) 후에 위치하며, 전처리조(110)로부터 유입된 유체(1차 처리수)를 코일스프링을 이용하여 여과할 수 있도록 하부로 유입 후 상향류식 여과 구조여야 한다.
(2) 여과조(130)에는 코일스프링과 코일스프링을 고정 및 받쳐주는 고정브라켓(151)과 판상인 플레이트(153)가 설치되어있어야 하며, 고정브라켓(151)은 "ㄱ"형상으로, 여과조 벽면 둘레를 따라서 상부와 하부에 일정 간격을 두고 설치되어야 한다. 또한, 플레이트(153)에 코일스프링을 설치하고 상부에 위치한 플레이트(153)와 하부에 위치하는 플레이트(153)는 연결부재(157)로 연결되어있어야 한다.
(3) 여과조(130)의 벽체는 전처리조(110)에서 유입되는 유입구(100-3a)와 코일스프링을 통과하여 오염물질이 제거된 처리수가 배출되는 배출구(131) 등의 2곳 개구부가 설치되어 있어야 한다.
(4) 여과조(130) 코일스프링의 세척은 초기우수 배출 후 여과조(130) 플레이트(153)에 고압의 물을 분사하며, 이때 수압으로 인한 코일스프링 완충작용과 흔들림으로 코일스프링이 세척되며, 세척시 발생되는 이물질은 여과조 하부를 통해 전처리조의 정체수와 함께 펌프(113a)를 통해 배출된다. 이때, 펌프(113a)와 배수관(113b)을 통해 유출되는 정체수 및 역세수는 기반시설 하수맨홀에 연결되어야 한다.
지금까지 본 발명에 따른 비점오염 저감시설은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100 : 비점오염 저감시설
110 : 전처리조 111 : 유입관
130 : 여과조 131 : 배출구
150 : 여과부 151 : 고정브라켓
153 : 플레이트 155 : 여과기구
157 : 연결부재

Claims (4)

  1. 상향 개구된 중공체이며 일측으로 우수가 유입되는 유입관(111)이 연결된 전처리조(110)와; 상향 개구된 중공체이며, 상기 전처리조(110)와 격벽(100-3)으로 분리되고, 상기 전처리조(110)에 유입된 우수가 상기 격벽(100-3)의 하부에 형성된 유입구(100-3a)를 통해 유입되며 상부에 처리수가 배출되는 배출구(131)가 형성된 여과조(130)와; 상기 여과조(130)에 구비되는 여과부(150)로 이루어지며;
    상기 여과부(150)는 상하 방향으로 유입구(100-3a)와 배출구(131) 사이에 위치하도록 여과조(130)에 구비되며 상하 방향으로 관통된 하나 이상의 배출홀(1531)이 형성된 판상의 플레이트(153)와, 상기 배출홀(1531)이 형성된 위치에 구비되는 코일스프링(1555)을 가지는 여과기구(155)로 이루어져, 유입구(100-3a)를 통하여 유입된 우수는 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이를 통하여 상향 유동하여 배출홀(1531)을 지나 배출되며;
    상기 여과기구(155)는 상기 플레이트(153)로부터 하향 이격된 받침부재(1553)와 중심축(1557)을 더 포함하고, 코일스프링(1555)은 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553) 사이에 구비되며; 상기 중심축(1557)은 받침부재(1553)와 코일스프링(1555)과 플레이트(153)를 차례로 관통하여 양단이 상기 플레이트(153)의 상부와 받침부재(1553)의 하부로 돌출되고, 플레이트(153)와 받침부재(1553)의 상하로 돌출된 중심축(1557)의 양단부에는 각각 조절너트(1559)가 체결되며;
    상기 조절너트(1559)를 체결 방향으로 회전시키면 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553) 사이의 거리가 좁아지며 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극은 좁아지고, 상기 조절너트(1559)를 풀림 방향으로 회전시키면 상기 플레이트(153)와 받침부재(1553) 사이의 거리가 멀어지며 상기 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극은 넓어져, 상기 조절너트(1559)로 코일스프링(1555)의 코일 사이의 간극을 조절하는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 코일스프링(1555)은 하향할수록 지름이 감소하는 원추형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설.
  3. 제1 항에 있어서, 상기 코일스프링을 이루는 코일 표면에는 흡착제가 부착되는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 여과부(150)는 상하 방향으로 이격되어 복수로 구비되며, 이격된 상기 여과부(150)의 플레이트(153) 사이에는 상하 방향으로 연장된 하나 이상의 연결부재(157)가 더 구비되며;
    상기 연결부재(157)는 상하 방향으로 연장되어 양단이 각각 이격된 플레이트(153)에 연결되는 것을 특징으로 하는 비점오염 저감시설.
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KR101881848B1 (ko) * 2018-01-16 2018-07-25 황성규 비점오염물 저감시설

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