KR101798626B1 - Apparatus for ejection hci and this method - Google Patents

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Abstract

Provided are a hot compacted iron (HCI) ejection apparatus of a reduction furnace and an ejection method thereof, wherein down pipes and gimbals to discharge the HCI are unified to push the HCI to a center of the reduction furnace when the HCI in the reduction furnace is discharged to a melting furnace, thereby simplifying a facility and HCI distribution control in the melting furnace. The HCI ejection apparatus of the reduction furnace comprises: an HCI discharging part installed below the reduction furnace, converting iron ore into HCI, to push the HCI to the center of the reduction furnace; an HCI supply part vertically installed in a center of a lower end portion of the reduction furnace to communicate with the HCI discharge part, and supplying the HCI down to the melting furnace; a coal briquette supply part connected to a lower end of the HCI supply part supplying coal briquettes to the melting furnace; and a charge supply part installed in a center of an upper portion of the melting furnace to supply a mixture of the HCI and the coal briquettes to the melting furnace.

Description

환원로의 원료 배출장치 및 그 배출방법{APPARATUS FOR EJECTION HCI AND THIS METHOD}[0001] APPARATUS FOR EJECTION HCI AND THIS METHOD [0002]

환원로에 장입된 원료를 용융로 내부로 배출하는 환원로의 원료 배출장치 및 그 배출방법을 개시한다.Disclosed is a raw material discharging device for a reducing furnace for discharging a raw material charged into a reducing furnace into a melting furnace and a discharging method thereof.

일반적으로, 파이넥스(FINEX)에서는 원료인 환원체(HCI : Hot Compacted Iron)와 부원료인 석회석, 백운석을 환원로에 장입하여 환원 가스로 추가 소성과 환원을 시켜 6기의 배출장치인 환원체 배출 스크류(HCI Screw, DRI Screw)를 가동하여 환원로 내의 장입물을 끌어내는 방식으로 6기의 다운 파이프(Down Pipe)를 통과해서 분포 조절장치(HCI Flap, DRI Flap) 6기로 용융로에 장입한다.Generally, in FINEX, hot compacted iron (HCI) as a raw material, limestone and dolomite as subsidiary materials are charged into a reduction furnace, and further firing and reduction are performed with a reducing gas to produce a reducing agent discharge screw (HCI Screw, DRI Screw) is operated to draw in the contents of the reduction furnace, and then it is passed through six down pipes and charged into the melting furnace through six HCI flaps and DRI flaps.

연료인 성형탄(Coal Briquette)은 또 다른 분포제어 설비인 짐발(Gimbal Distributor Tilting Chute)설비를 통해 용융로에 장입하여 환원체 플랩(HCI Flap)과 연계함으로써 분포를 조정하면서 용선을 제조하고 있다.The coal briquette is charged with the Gimbal Distributor Tilting Chute, another distribution control facility, and connected with the HCI Flap to manufacture the charcoal while adjusting the distribution.

여기서, 환원 가스로 추가 환원된 원료를 6기의 환원체 배출 스크류로 배출할 때, 끌어내는 스크류 브레이드(Screw Braid) 구조로 되어 있어 6기의 다운 파이프와, 6기의 환원체 플랩 및, 6기의 냉각시스템(Cooling Gas System)이 구성되어야 하고, 용융로 돔(Dome)부의 인입부도 6개가 있어야 하기 때문에 내화물의 탈락으로 돔부 적열 및 수명감소의 원인이 되고 있다.Here, when the raw material further reduced by the reducing gas is discharged to the six reducing body discharge screws, it has a screw braid structure for pulling out six down pipes, six reducing body flaps, and 6 (Cooling Gas System) should be constructed and the number of the inlet part of the melting dome should be 6, which causes the reduction of the dome part and the life span due to the detachment of the refractory.

또한, 상기 다운 파이프의 막힘시 환원체 배출 스크류가 멈추게 되어 원주방향으로 균형적인 절출을 하기가 어렵고, 상기 다운 파이프를 통해 용융로의 핫 가스(Hot Gas) 온도(950℃)가 상승할 경우, 환원로에 있는 원료(HCI)의 환원율 과다로 클러스터(Cluster)가 형성되어 환원체 배출 스크류의 부하 상승으로 멈추거나, 환원 가스 유량의 편류 발생으로 차압상승과 장입물 얹힘(Hanging)으로 스크류가 공회전하거나, 상기 다운 파이프 하부의 인니어 파이프(Inniner Pipe) 변형으로 인한 장입물 분포 외곡 등의 문제로 용융로 안정조업에도 악 영향을 주고 있는 실정이다.In addition, when the down pipe is clogged, the reducing agent discharge screw is stopped, and it is difficult to balance out in the circumferential direction. When the hot gas temperature (950 ° C) of the melting furnace rises through the down pipe, (HCI) in the furnace, clusters are formed to stop the load of the reducing material discharge screw, or due to the drift of the reducing gas flow, the screw is idled due to the rise of the differential pressure and hanging of the charge , The distribution of the charge distribution due to the deformation of the inner pipe at the lower part of the down pipe, and the like.

환원로의 원료를 용융로로 배출할 때 환원로 중심부로 원료를 밀어냄으로써 원료의 배출을 위한 다운 파이프와 짐발을 일원화하여 설비를 간소화함과 아울러 용융로의 원료 분포제어를 단순화할 수 있도록 한 환원로의 원료 배출장치 및 그 배출방법을 제공한다.By reducing raw materials to the center of the reduction furnace by discharging the raw materials of the reduction furnace to the melting furnace, it is possible to simplify the equipment by unifying the down pipes and gimbals for discharging the raw materials and to simplify the control of the distribution of the raw materials in the melting furnace. A raw material discharging device and a discharging method thereof are provided.

환원로의 원료 배출장치는, 철광석을 환원하여 환원체로 변환하는 환원로 하부에 설치되어 환원체를 환원로 중심으로 밀어 넣는 환원체 배출부; 상기 환원로의 하단부 중앙에 상기 환원체 배출부와 연통되게 수직방향으로 설치되어 환원체를 하부의 용융로에 공급하는 환원체 공급부; 상기 환원체 공급부의 하단부에 연결되어 상기 용융로에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급부; 및 상기 환원체와 성형탄이 혼합된 장입물을 상기 용융로에 공급할 수 있도록 용융로의 상부 중앙에 설치되는 장입물 공급부를 포함할 수 있다.The raw material discharging device for a reducing furnace includes a reducing body discharging unit installed at a lower portion of a reducing furnace for reducing or reducing iron ore to a reducing body and pushing the reducing body around a reducing furnace; A reducing body supply unit installed at a center of the lower end of the reducing furnace in a vertical direction so as to communicate with the reducing body discharge unit and supplying the reducing body to the lower melting furnace; A briquetted coal supply part connected to a lower end of the reducing material supply part to supply briquette as fuel to the melting furnace; And a charging water supply unit installed at the center of the upper portion of the melting furnace so as to supply the mixture containing the reducing body and the molding coal to the melting furnace.

상기 환원체 공급부는 다운 파이프를 포함하고, 상기 성형탄 공급부는 이송 스크류를 포함하며, 상기 장입물 공급부는 짐발을 포함한다.The reducing material supply portion includes a down pipe, the molding carbon supply portion includes a transfer screw, and the charge water supply portion includes a gimbal.

상기 환원체 배출부는 상기 환원로의 하부쪽 중심에 돔형상을 이루면서 설치되어 환원체를 환원로 외부로 배출하는 데드맨과, 상기 데드맨의 외측에 원주방향으로 적어도 두 개 이상 설치되어 환원체를 데드맨 중심부로 밀어 넣는 환원체 배출 스크류를 포함한다.Wherein the reducing body discharge portion comprises a deadman which is installed in a dome shape at the center of the lower side of the reducing furnace to discharge the reducing body to the outside of the reducing furnace and at least two or more installed in the circumferential direction on the outer side of the deadman, And a reducing body discharge screw which is pushed into the deadman center.

상기 다운 파이프는 상기 환원로의 하부와 상기 용융로의 상부를 하나의 관으로 직접 연결하는 구조이다.The down pipe directly connects the lower part of the reducing furnace and the upper part of the melting furnace to a single pipe.

상기 다운 파이프는 그 하단부에 설치되어 상기 성형탄 이송 스크류의 단부와 연결됨으로써 장입물을 상기 짐발에 직접 전달하는 장입물 이송관을 더 포함한다.The down pipe further includes a charge transfer pipe installed at a lower end of the down pipe and connected to the end of the molding transfer screw to directly transfer the charge to the gimbals.

상기 다운 파이프는 상기 용융로에서 발생되는 핫 가스의 온도 상승을 제어하기 위한 냉각시스템이 적용되는 구조이다.The down pipe is a structure to which a cooling system for controlling the temperature rise of the hot gas generated in the melting furnace is applied.

상기 짐발은 상기 장입물 이송관을 통해 전달받은 장입물을 상기 용융로 내부로 하나의 관을 통해 분배하는 구조이다.The gimbal is a structure for distributing the charge received through the charge transfer pipe to the inside of the melting furnace through one pipe.

상기 데드맨은 그 외측에 원주방향을 따라 적어도 두 개 이상 형성되어 상기 환원체 배출 스크류가 설치되는 장비 설치홀을 더 포함할 수 있다.The deadman may further include at least two equipment installation holes formed on the outer side of the deadman along the circumferential direction to install the reducing body discharge screw.

상기 데드맨은 그 내측 중앙 하부에 배출되는 환원체를 상기 다운 파이프로 전달하는 환원체 배출홀을 더 포함할 수 있다.The deadman may further include a reducing body discharge hole for delivering the reducing body discharged to the lower center of the inner center to the down pipe.

상기 다운 파이프는 환원로 하부에 설치되어 다운 파이프의 수리작업시 상기 용융로 가스의 상승을 차단하는 유압 돔 밸브를 더 포함할 수 있다.The down pipe may further include a hydraulic dome valve installed at a lower portion of the reducing furnace to block the rising of the molten metal gas during a repair operation of the down pipe.

상기 유압 돔 밸브는 그 상하단부에 각각 설치되어 쿨링 가스의 유량을 조절하여 용융로 가스의 온도를 조절하는 온도 제어 밸브를 더 포함할 수 있다.The hydraulic dome valve may further include a temperature control valve installed at the upper and lower ends thereof to adjust the flow rate of the cooling gas to control the temperature of the melting furnace gas.

상기 온도 제어 밸브는 그 연결부에 각각 설치되어 쿨링 가스를 취입함으로써 상기 용융로의 핫 가스 상승을 억제함과 아울러 가스 온도를 조절하는 제1 공압 솔레노이드 밸브를 더 포함할 수 있다.The temperature control valve may further include a first pneumatic solenoid valve installed at each of the connecting portions to control the gas temperature while suppressing the rise of the hot gas in the melting furnace by blowing the cooling gas.

상기 온도 제어 밸브와 상기 제1 공압 솔레노이드 밸브의 연결부에 설치되어 쿨링 가스의 차단시 백업용 질소를 취입하는 제2 공압 솔레노이드 밸브를 더 포함할 수 있다.And a second pneumatic solenoid valve installed at a connection portion between the temperature control valve and the first pneumatic solenoid valve for taking in nitrogen for backup when the cooling gas is shut off.

환원로의 원료 배출방법은, 환원로 하부 중앙으로 환원체 배출 스크류를 이용하여 환원체를 데드맨으로 밀어 넣어 환원로 하부에 연결된 하나의 다운 파이프를 통해 배출하는 환원체 배출단계; 상기 다운 파이프의 하단부에 성형탄 이송 스크류가 연결되어 용융로에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급단계; 및 상기 다운 파이프와 상기 성형탄 이송 스크류의 연결부에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 만들어져 하나의 관을 통해 짐발을 매개로 용융로에 공급되는 장입물 분배단계를 포함할 수 있다.A reducing material discharging step of discharging the reducing material through a down pipe connected to the lower part of the reducing furnace by pushing the reducing material into the deadman using a reducing material discharging screw at the center of the lower part of the reducing furnace; A step of supplying a blast furnace to the lower end of the down pipe to supply a blast furnace fuel to the blast furnace; And a charging step of supplying a charge, which is a mixture of a reducing material and a molded charcoal, at a connection portion between the down pipe and the molding conveying screw, and supplying the molten material to the melting furnace through a single pipe via a gimbal.

상기 환원체 배출단계에서 상기 데드맨을 중심으로 상기 환원체 배출 스크류가 원주방향을 따라 일정간격을 두고 6개가 배치되어 각각 환원체를 데드맨에 밀어 넣어 배출한다.In the reducing body discharging step, six reducing body discharge screws are disposed at regular intervals along the circumferential direction around the deadman, and the reducing body is pushed into the deadman and discharged.

상기 장입물 분배단계에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 상기 다운 파이프의 하단에 설치된 장입물 이송관을 통해 상기 짐발로 공급된다. In the charging water dispensing step, a charge of a mixture of a reducing body and a molded carbon is supplied to the load foot through a charging pipe provided at the lower end of the down pipe.

상기 장입물 분배단계에서 상기 용융로의 상부에 설치된 상기 짐발을 통해 장입물이 일원화된 상태로 용융로 내부에 분배된다.And the charge is distributed into the melting furnace in a state where the charge is unified through the gimbals provided on the upper part of the melting furnace in the charging water distribution step.

본 장치에 따르면, 환원로에서 장입물 배출방식의 변경과 그에 따른 장치 및 부속설비의 구조개선을 통해 설비를 간소화하고, 원료 배출장치의 막힘으로 인한 정지를 방지함으로써 환원로에 환원 가스를 안정적으로 통입할 수 있으며, 짐발을 통한 연료 및 원료의 분포제어를 단일화하여 용융로 조업의 안정과 생산성 향상을 도모할 수 있다.According to this apparatus, it is possible to simplify the facility by changing the method of discharging the charge in the reducing furnace and improving the structure of the apparatus and the auxiliary equipment thereof, and to prevent the stoppage due to the clogging of the raw material discharging device, And it is possible to unify the control of the distribution of fuel and raw material through the gimbals, thereby improving stability and productivity of the melting furnace.

도 1은 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 원료 배출장치의 환원체 배출부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 환원체 배출부를 통해 환원체가 배출되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 A부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출방법에 대한 공정을 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a raw material discharging device for a reducing furnace according to the present embodiment.
2 is a view schematically showing the raw material discharge structure of the reducing furnace according to the present embodiment.
3 is a view schematically showing a reducing body discharge part of the raw material discharging device according to the present embodiment.
4 is a view schematically showing a state in which the reducing body is discharged through the reducing body discharging unit according to the present embodiment.
Fig. 5 is an enlarged view of part A of Fig. 1. Fig.
6 is a view showing a process of a raw material discharging method of a reducing furnace according to the present embodiment.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는”의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출장치를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a raw material discharging device for a reducing furnace according to the present embodiment.

도 2는 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출구조를 개략적으로 도시한 도면이다.2 is a view schematically showing the raw material discharge structure of the reducing furnace according to the present embodiment.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 환원로의 원료 배출장치를 이용하여 환원로(1)에서 배출된 환원체를 연료인 성형탄과 혼합하여 용융로(2)에 주입함으로써 용철을 제조하게 된다.1 and 2, molten iron is produced by mixing the reduced material discharged from the reduction furnace 1 with the briquetting fuel and injecting the reduced material into the melting furnace 2 by using the raw material discharging device of the reducing furnace.

이를 위해 상기 환원로의 원료 배출장치는 환원체 배출부와 환원체 공급부와 성형탄 공급부 및 장입물 공급부를 포함하여 구성된다.To this end, the raw material discharging device of the reducing furnace includes a reducing body discharging portion, a reducing body supplying portion, a molded carbon supplying portion, and a charging water supplying portion.

본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출장치는, 철광석을 환원하여 환원체로 변환하는 환원로(1) 하부에 설치되어 환원체를 환원로(1) 중심으로 밀어 넣는 환원체 배출부(10)와, 상기 환원로(1)의 하단부 중앙에 상기 환원체 배출부(10)와 연통되게 수직방향으로 설치되어 환원체를 하부의 용융로(2)에 공급하는 환원체 공급부와, 상기 환원체 공급부의 하단부에 연결되어 상기 용융로(2)에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급부 및, 상기 환원체와 성형탄이 혼합된 장입물을 상기 용융로(2)에 공급할 수 있도록 용융로(2)의 상부 중앙에 설치되는 장입물 공급부를 포함할 수 있다.The raw material discharging device for the reducing furnace according to the present embodiment comprises a reducing body discharging portion 10 provided below the reducing furnace 1 for reducing or reducing iron ore to a reducing body and pushing the reducing body toward the center of the reducing furnace 1, A reducing agent supply part provided in the center of the lower end of the reducing furnace 1 in a vertical direction so as to communicate with the reducing agent discharge part 10 to supply the reducing agent to the lower melting furnace 2, (2) to supply the blended product with the reducing material and the molding blend to the melting furnace (2), and a charging device And a water supply unit.

또한, 상기 환원체 공급부는 다운 파이프(20)를 포함하고, 상기 성형탄 공급부는 이송 스크류(30)를 포함하며, 상기 장입물 공급부는 짐발(40)을 포함할 수 있다.In addition, the reducing material supply unit may include a down pipe 20, the molding material supply unit may include a transfer screw 30, and the charge supply unit may include a gimbal 40.

여기서, 상기 원료 배출장치는 우선 상기 환원체 배출부(10)의 작동으로 원료인 환원체를 환원로(1)의 중심으로 밀어 넣어 상기 다운 파이프(20)로 공급하고, 상기 다운 파이프(20)에서 공급되는 환원체와 성형탄 저장부(3)의 성형탄 이송 스크류(30)를 통해 공급되는 성형탄이 다운 파이프(20)의 하단에서 혼합되며, 이렇게 혼합된 장입물은 용융로(2)에 상단에 설치된 상기 짐발(40)을 통해 용융로(2) 내부에 공급된다.Here, the raw material discharging device first presses the reducing material, which is a raw material, into the center of the reducing furnace 1 by operating the reducing material discharging part 10 and supplies the reduced material to the down pipe 20, And the blanks supplied through the blanket conveying screw 30 of the blanket storage section 3 are mixed at the lower end of the down pipe 20 and the thus mixed charge is introduced into the melting furnace 2 Is supplied into the melting furnace (2) through the gimbal (40).

또한, 상기 환원체 배출부(10)는 상기 환원로(1)의 하부쪽 중심에 돔형상을 이루면서 설치되어 환원체를 환원로 외부로 배출하는 데드맨(11)과, 상기 데드맨(11)의 외측에 원주방향으로 적어도 두 개 이상 설치되어 환원체를 데드맨(11) 중심부로 밀어 넣는 환원체 배출 스크류(12)를 포함할 수 있다.The reducing member discharge unit 10 includes a deadman 11 installed in the center of the lower part of the reducing furnace 1 to form a dome shape to discharge the reducing member to the outside of the reducing furnace, And a reducing body discharge screw 12 provided at least two in the circumferential direction on the outer side of the dead body 11 to push the reducing body toward the center of the dead body 11.

즉, 상기 환원체 배출부(10)는 환원체 배출 스크류(12)의 블레이드 각도를 환원체가 상기 데드맨(11)의 중심부로 진행되게 설계함으로써 환원체를 밀어내는 방식으로 배출하는 것으로, 바람직하게는 상기 데드맨(11)을 중심으로 6기의 상기 환원체 배출 스크류(12)가 원주방향으로 배치된다.That is, the reducing body discharge unit 10 discharges the reducing body in such a manner that the reducing angle of the reducing body discharging screw 12 is designed so that the reducing body advances to the center of the deadman 11, thereby pushing the reducing body out Six reducing body discharge screws 12 are arranged in the circumferential direction about the deadman 11.

그리고, 상기 환원체 배출부(10)에서 배출된 환원체는 상기 다운 파이프(20)로 전달되는 바, 상기 다운 파이프(20)는 상기 환원로(1)의 하부와 상기 용융로(2)의 상부를 하나의 관으로 직접 연결하는 구조이다.The reducing body discharged from the reducing body discharge part 10 is transferred to the down pipe 20 and the down pipe 20 is connected to the lower part of the reducing furnace 1 and the upper part of the melting furnace 2 Is directly connected to a single pipe.

종래에 다수의 다운 파이프가 본 실시예에서는 하나의 다운 파이프(20)로 일원화된 구조를 가지기 때문에 보다 효과적으로 환원체를 환원로(1)에서 용융로(2)로 전달할 수 있다.Since a plurality of down pipes conventionally have a structure unified by one down pipe 20 in the present embodiment, it is possible to more effectively transfer the reducing body from the reducing furnace 1 to the melting furnace 2. [

한편, 상기 다운 파이프(20)는 그 하단부에 설치되어 상기 성형탄 이송 스크류(30)의 단부와 연결됨으로써 장입물을 상기 짐발(40)에 직접 전달하는 장입물 이송관(21)을 더 포함하는 것으로, 상기 장입물 이송관(21)을 통해 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물을 상기 용융로(2)에 하나의 경로로 전달하게 된다.The down pipe 20 further includes a charge transfer pipe 21 installed at a lower end of the down pipe 20 and connected to an end of the molding transfer screw 30 to directly transfer the charge to the gimbal 40 Through the charging water transfer pipe 21, a charge of a mixture of a reducing material and a molded carbon is transferred to the melting furnace 2 through one path.

상기 다운 파이프(20)는 상기 용융로(2)에서 발생되는 핫 가스의 온도 상승을 제어하기 위한 냉각시스템(도시되지 않음)이 적용되는 구조이다.The down pipe 20 is a structure to which a cooling system (not shown) for controlling the temperature rise of the hot gas generated in the melting furnace 2 is applied.

또한, 상기 짐발(40)은 상기 장입물 이송관(21)을 통해 전달받은 장입물을 상기 용융로(2) 내부로 하나의 관을 통해 분배하는 구조로서, 상기 다운 파이프(20)와 장입물 이송관(21) 및 짐발(40)이 하나의 관으로 연결되어 일원화된 구조를 갖게 되어 보다 효과적으로 원료를 배출할 수 있다.The gimbal 40 has a structure for distributing the charge received through the charging water transfer pipe 21 to the inside of the melting furnace 2 through one pipe, The pipe 21 and the gimbals 40 are connected to each other through a single pipe, thereby having a unified structure, so that the raw material can be discharged more effectively.

도 3은 본 실시예에 따른 원료 배출장치의 환원체 배출부를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically showing a reducing body discharge part of the raw material discharging device according to the present embodiment.

도 4는 본 실시예에 따른 환원체 배출부를 통해 환원체가 배출되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing a state in which the reducing body is discharged through the reducing body discharging unit according to the present embodiment.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 데드맨(11)은 그 외측에 원주방향을 따라 적어도 두 개 이상 형성되어 상기 환원체 배출 스크류(12)가 설치되는 장비 설치홀(11a)을 더 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the deadman 11 has at least two or more equipment installation holes 11a formed in the circumferential direction on the outside thereof to install the reducing body discharge screw 12 .

즉, 상기 장비 설치홀(11a)은 상기 데드맨(11)에 설치되는 환원체 배출 스크류(12)의 숫자와 동일하게 형성되는 바, 상기 장비 설치홀(11a) 또한 6개가 형성되는 것이 바람직하다.That is, the equipment installation hole 11a is formed to have the same number as the number of the reducing member discharge screw 12 installed in the deadman 11, and six equipment installation holes 11a are also formed .

상기 데드맨(11)을 중심으로 원주방향으로 6개의 환원체 배출 스크류(12)가 설치되어 이 환원체 배출 스크류(12)를 통해 환원체를 데드맨(11) 중심으로 밀어 넣게 되는 구조이다.Six reducing body exhausting screws 12 are provided in the circumferential direction around the deadman 11 so that the reducing body is pushed through the deadening body 11 through the reducing body exhausting screw 12. [

또한, 상기 데드맨(11)은 그 내측 중앙 하부에 배출되는 환원체를 상기 다운 파이프(20)로 전달하는 환원체 배출홀(11b)을 더 포함할 수 있다.The deadman 11 may further include a reducing body discharge hole 11b for delivering the reducing body discharged to the lower center of the inner center to the down pipe 20.

상기 환원체 배출홀(11b)을 통해 상기 환원체 배출 스크류(12)로부터 공급되는 환원체를 환원로(1) 하부로 밀어냄으로써 상기 다운 파이프(20)로 환원체가 전달되게 한다.The reducing body supplied from the reducing body discharge screw 12 is pushed to the lower portion of the reducing furnace 1 through the reducing body discharge hole 11b so that the reducing body is transferred to the down pipe 20.

여기서, 상기의 구조로 이루어진 환원로의 원료 배출장치는, 원료인 환원체를 상기 환원체 배출 스크류(12)로 상기 데드맨(11) 중심에 밀어 넣어 환원로(1) 외부로 배출하는 것과, 상기 환원로(1) 하단에 하나의 다운 파이프(20)가 설치되어 설비를 단순화하는 것에 그 특징이 있다. The raw material discharging device of the reducing furnace having the structure described above is characterized in that the raw material reducing material is pushed into the center of the deadman 11 by the reducing material discharging screw 12 and discharged to the outside of the reducing furnace 1, And one down pipe 20 is provided at the lower end of the reducing furnace 1 to simplify the facility.

즉, 하나의 다운 파이프(20)와 이에 연결되는 장입물 이송관(21) 및 상기 용융로(2)에 설치되는 상기 짐발(40)이 하나의 관 형태로 연결되기 때문에 용융로(2)의 장입물 분포제어가 단일화됨으로써 용융로 조업을 개선할 수 있다.That is, since the down pipe 20, the charge transfer pipe 21 connected to the down pipe 20, and the gimbal 40 installed in the melting furnace 2 are connected in the form of a single pipe, By unifying the distribution control, the melting furnace operation can be improved.

도 1은 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출장치를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a raw material discharging device for a reducing furnace according to the present embodiment.

도 5는 도 1의 A부를 확대하여 도시한 도면이다.Fig. 5 is an enlarged view of part A of Fig. 1. Fig.

도 1과 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 다운 파이프(20)는 환원로(1) 하부에 설치되어 다운 파이프(20)의 수리작업시 상기 용융로(2) 가스의 상승을 차단하는 유압 돔 밸브(50)를 더 포함할 수 있고, 상기 유압 돔 밸브(50)는 그 상하단부에 각각 설치되어 쿨링 가스의 유량을 조절하여 용융로 가스의 온도를 조절하는 온도 제어 밸브를 더 포함할 수 있다.1 and 5, the down pipe 20 is installed at a lower portion of the reducing furnace 1, and functions as a hydraulic dome valve for blocking the rising of the gas in the melting furnace 2 during repair work of the down pipe 20. [ The hydraulic dome valve 50 may further include a temperature control valve installed at the upper and lower ends thereof to adjust the flow rate of the cooling gas to regulate the temperature of the melted gas.

상기 온도 제어 밸브는 각각 제1 온도 제어 밸브(61), 제2 온도 제어 밸브(62)로 나뉘어 상기 유압 돔 밸브(50)를 중심으로 그 상하부에 일정 간격을 두고 각각 설치된다.The temperature control valve is divided into a first temperature control valve 61 and a second temperature control valve 62 and is installed at the upper and lower portions of the hydraulic dome valve 50 at regular intervals.

또한, 상기 제1 온도 제어 밸브(61)는 그 연결부에 각각 설치되어 쿨링 가스를 취입함으로써 상기 용융로(2)의 핫 가스 상승을 억제함과 아울러 가스 온도를 조절하는 제1 공압 솔레노이드 밸브(71)를 더 포함하고, 상기 제1 온도 제어 밸브(61)와 상기 제1 공압 솔레노이드 밸브(71)의 연결부에 설치되어 쿨링 가스의 차단시 백업용 질소를 취입하는 제2 공압 솔레노이드 밸브(72)를 더 포함할 수 있다.The first temperature control valve 61 includes a first pneumatic solenoid valve 71 installed in the connection portion thereof for controlling the temperature of the gas while suppressing the rise of the hot gas of the melting furnace 2 by blowing the cooling gas, , And further includes a second pneumatic solenoid valve (72) installed at a connecting portion of the first temperature control valve (61) and the first pneumatic solenoid valve (71) to blow back up nitrogen when shutting off the cooling gas can do.

따라서, 상기 환원로(1) 중심부의 하부에 배치되는 상기 다운 파이프(20) 상에 수리작업시 용융로 가스와 열기 상승을 방지하는 상기 유압 돔 밸브(50)가 설치되고, 상기 유압 돔 밸브(50)의 상하단에 상기 온도 제어 밸브가 설치되어 용융로(2)의 핫 가스 상승을 억제하면서 그 온도를 조절하기 위한 쿨링 가스를 취입할 수 있다.Therefore, the hydraulic dome valve 50 is installed on the down pipe 20 disposed at the lower part of the center of the reducing furnace 1 to prevent the rising of the molten gas and the heat during the repair work. The hydraulic dome valve 50 The temperature control valve may be installed at the upper and lower ends of the melting furnace 2 so as to control the temperature of the hot gas in the melting furnace 2 while suppressing the rise of the hot gas.

도 6은 본 실시예에 따른 환원로의 원료 배출방법에 대한 공정을 도시한 도면이다.6 is a view showing a process of a raw material discharging method of a reducing furnace according to the present embodiment.

도 6에 도시된 바와 같이 환원로의 원료 배출방법은, 환원로(1) 하부 중앙으로 환원체 배출 스크류(12)를 이용하여 환원체를 데드맨(11)으로 밀어 넣어 환원로(1) 하부에 연결된 하나의 다운 파이프(20)를 통해 배출하는 환원체 배출단계(S1)와, 상기 다운 파이프(20)의 하단부에 성형탄 이송 스크류(30)가 연결되어 용융로(2)에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급단계(S2) 및, 상기 다운 파이프(20)와 상기 성형탄 이송 스크류(30)의 연결부에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 만들어져 하나의 관을 통해 짐발(40)을 매개로 용융로(2)에 공급되는 장입물 분배단계(S3)를 포함하여 구성된다.6, the reducing material is discharged from the lower part of the reducing furnace 1 by pushing the reducing material into the deadman 11 using the reducing material discharging screw 12 at the lower center of the reducing furnace 1, And a blanket conveying screw 30 is connected to a lower end of the down pipe 20 to supply a blanket of fuel to the melting furnace 2, A mixture of a reducing material and a molded carbon is formed at a connecting portion between the downpipe 20 and the molding conveying screw 30 to be charged into the melting furnace 40 through a single pipe via a gimbal 40, And a charging step (S3) of supplying the charged particles to the charging unit (2).

즉, 환원로(1)에 공급되는 원료인 환원체를 상기 환원체 배출단계(S1)를 거치면서 배출하게 되고, 연료인 성형탄을 상기 성형탄 공급단계(S2)를 통해 상기 다운 파이프(20)로 공급하게 되며, 상기 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물을 상기 장입물 분배단계(S3)를 통해 용융로(2)에 넣게 된다.That is, the reducing material, which is a raw material to be supplied to the reducing furnace 1, is discharged through the reducing material discharging step (S1), and the briquette forming the fuel is supplied to the down pipe (20) And the charge, which is a mixture of the reducing material and the briquette, is introduced into the melting furnace 2 through the charging step (S3).

또한, 상기 환원체 배출단계(S1)에서 상기 데드맨(11)을 중심으로 상기 환원체 배출 스크류(12)가 원주방향을 따라 일정간격을 두고 6개가 배치되어 각각 환원체를 데드맨(11)에 밀어 넣어 배출한다.In the reducing material discharging step S1, six reducing material discharging screws 12 are disposed at regular intervals in the circumferential direction around the deadman 11 so that the reducing material is supplied to the deadman 11, And then discharged.

상기와 같이 환원체 배출 스크류(12) 6기가 설치되기 때문에 환원체의 배출량을 조절하면서 배출할 수 있는 바, 환원체 배출량에 따라 상기 환원체 배출 스크류(12)의 가동 숫자를 제어할 수 있다. Since the six reducing agent discharge screws 12 are provided as described above, the discharge amount of the reducing agent can be controlled while the discharge amount of the reducing agent can be controlled. Accordingly, the number of movable bodies 12 can be controlled according to the reduced agent discharge amount.

그리고, 상기 장입물 분배단계(S3)에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 상기 다운 파이프(20)의 하단에 설치된 장입물 이송관(21)을 통해 상기 짐발(40)로 공급되고, 상기 장입물 분배단계(S3)에서 상기 용융로(2)의 상부에 설치된 상기 짐발(40)을 통해 장입물이 일원화된 상태로 용융로(2) 내부에 분배된다.In the charging step S3, the charge of the mixture of the reducing body and the molding is supplied to the gimbal 40 through the charging pipe 21 provided at the lower end of the down pipe 20, The charge is distributed into the melting furnace 2 in a state where the charge is unified through the gimbal 40 installed in the upper part of the melting furnace 2 in the charging water distribution step S3.

즉, 상기 용융로(2)에 장입물을 분배하는 수단이 상기 짐발(40) 하나로 일원화되기 때문에 장입물의 분포제어를 보다 용이하게 할 수 있고, 장치의 구조 또한 단순화되기 때문에 용융로(2)의 조업개선도 이루어질 수 있다.That is, since the means for distributing the charge to the melting furnace 2 is unified with the gimbal 40, the distribution of the charge can be more easily controlled and the structure of the apparatus can be simplified, Can also be achieved.

따라서, 환원로(1)에서 장입물 배출방식의 변경과 그에 따른 장치 및 부속설비의 구조개선을 통해 설비를 간소화하고, 원료 배출장치의 막힘으로 인한 정지를 방지함으로써 환원로(1)에 환원 가스를 안정적으로 통입할 수 있으며, 짐발(40)을 통한 연료 및 원료의 분포제어를 단일화하여 용융로(2) 조업의 안정과 생산성 향상을 도모할 수 있다.Therefore, it is possible to simplify the equipment through the modification of the charging method of discharging water in the reducing furnace 1 and the improvement of the structure of the apparatus and the accessory equipment thereof, and to prevent the stoppage due to clogging of the raw material discharging device, And it is possible to unify the control of the distribution of the fuel and the raw material through the gimbal 40 to stabilize the operation of the melting furnace 2 and improve the productivity.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

1 : 환원로 2 : 용융로
3 : 성형탄 저장부 10 : 환원체 배출부
11 : 데드맨 11a : 장비 설치홀
11b : 환원체 배출홀 12 : 환원체 배출 스크류
20 : 다운 파이프 21 : 장입물 이송관
30 : 이송 스크류 40 : 짐발
50 : 유압 돔 밸브 61 : 제1 온도 제어 밸브
62 : 제2 온도 제어 밸브 71 : 제1 공압 솔레노이드 밸브
72 : 제2 공압 솔레노이드 밸브1: Reduction furnace 2: Melting furnace
3: briquette storage section 10: reducing body discharge section
11: Deadman 11a: Equipment installation hole
11b: Reducing body discharge hole 12: Reducing body discharge screw
20: Down pipe 21: Charge transfer pipe
30: Feed screw 40: Gimbal
50: hydraulic dome valve 61: first temperature control valve
62: second temperature control valve 71: first pneumatic solenoid valve
72: Second pneumatic solenoid valve

Claims (17)

철광석을 환원하여 환원체로 변환하는 환원로 하부에 설치되어 환원체를 환원로 중심으로 밀어 넣는 환원체 배출부; 상기 환원로의 하단부 중앙에 상기 환원체 배출부와 연통되게 수직방향으로 설치되어 환원체를 하부의 용융로에 공급하는 다운 파이프를 포함하는 환원체 공급부; 상기 환원체 공급부의 하단부에 연결되어 상기 용융로에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급부; 및 상기 환원체와 성형탄이 혼합된 장입물을 상기 용융로에 공급할 수 있도록 용융로의 상부 중앙에 설치되는 장입물 공급부를 포함하고,
상기 다운 파이프는 상기 환원로의 하부와 상기 용융로의 상부를 하나의 관으로 직접 연결하는 구조이며,
상기 다운 파이프는 환원로 하부에 설치되어 다운 파이프의 수리작업시 상기 용융로 가스의 상승을 차단하는 유압 돔 밸브를 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.A reducing body discharge unit installed at a lower portion of the reducing furnace for converting iron ore into a reducing body and pushing the reducing body around the reducing furnace; And a down pipe provided at a center of a lower end of the reducing furnace in a vertical direction so as to communicate with the reducing body discharge part and supplying a reducing body to a lower melting furnace; A briquetted coal supply part connected to a lower end of the reducing material supply part to supply briquette as fuel to the melting furnace; And a charge water supply unit installed at the center of the upper portion of the melting furnace so as to supply the charge mixed with the reducing body and the shaped coal to the melting furnace,
The down pipe directly connects the lower part of the reducing furnace and the upper part of the melting furnace to a single pipe,
Wherein the down pipe further comprises a hydraulic dome valve installed at a lower portion of the reducing furnace to block the rising of the molten metal gas during a repair operation of the down pipe. 제 1 항에 있어서,
상기 성형탄 공급부는 이송 스크류를 포함하고, 상기 장입물 공급부는 짐발을 포함하는 환원로의 원료 배출장치.The method according to claim 1,
And the charging water supply unit includes a conveying screw, and the charging water supply unit includes a gimbal. 제 1 항에 있어서,
상기 환원체 배출부는 상기 환원로의 하부쪽 중심에 돔형상을 이루면서 설치되어 환원체를 환원로 외부로 배출하는 데드맨과, 상기 데드맨의 외측에 원주방향으로 적어도 두 개 이상 설치되어 환원체를 데드맨 중심부로 밀어 넣는 환원체 배출 스크류를 포함하는 환원로의 원료 배출장치.The method according to claim 1,
Wherein the reducing body discharge portion comprises a deadman which is installed in a dome shape at the center of the lower side of the reducing furnace to discharge the reducing body to the outside of the reducing furnace and at least two or more installed in the circumferential direction on the outer side of the deadman, And a reducing body discharge screw pushed into the dead center. 삭제delete 제 2 항에 있어서,
상기 다운 파이프는 그 하단부에 설치되어 상기 이송 스크류의 단부와 연결됨으로써 장입물을 상기 짐발에 직접 전달하는 장입물 이송관을 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.3. The method of claim 2,
Wherein the down pipe further comprises a charge transfer pipe installed at a lower end of the down pipe and connected to an end of the transfer screw to directly transfer the charge to the gimbals. 제 1 항에 있어서,
상기 다운 파이프는 상기 용융로에서 발생되는 핫 가스의 온도 상승을 제어하기 위한 냉각시스템이 적용되는 구조의 환원로의 원료 배출장치.The method according to claim 1,
Wherein the down pipe includes a cooling system for controlling a temperature rise of the hot gas generated in the melting furnace. 제 5 항에 있어서,
상기 짐발은 상기 장입물 이송관을 통해 전달받은 장입물을 상기 용융로 내부로 하나의 관을 통해 분배하는 구조의 환원로의 원료 배출장치.6. The method of claim 5,
Wherein the gimbals distribute the charge received through the charge transfer pipe to the inside of the melting furnace through one pipe. 제 3 항에 있어서,
상기 데드맨은 그 외측에 원주방향을 따라 적어도 두 개 이상 형성되어 상기 환원체 배출 스크류가 설치되는 장비 설치홀을 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.The method of claim 3,
Wherein the deadman is formed on at least two sides of the deadman along the circumferential direction, and the equipment installation hole is provided with the reducing body discharge screw. 제 3 항에 있어서,
상기 데드맨은 그 내측 중앙 하부에 배출되는 환원체를 상기 다운 파이프로 전달하는 환원체 배출홀을 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.The method of claim 3,
Wherein the deadman further comprises a reducing body discharge hole for delivering the reducing body discharged to the lower center of the inner center to the down pipe. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 유압 돔 밸브는 그 상하단부에 각각 설치되어 쿨링 가스의 유량을 조절하여 용융로 가스의 온도를 조절하는 온도 제어 밸브를 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.The method according to claim 1,
Wherein the hydraulic dome valve further comprises a temperature control valve installed at each of upper and lower ends thereof to adjust the flow rate of the cooling gas to control the temperature of the melting furnace gas. 제 11 항에 있어서,
상기 온도 제어 밸브는 그 연결부에 각각 설치되어 쿨링 가스를 취입함으로써 상기 용융로의 핫 가스 상승을 억제함과 아울러 가스 온도를 조절하는 제1 공압 솔레노이드 밸브를 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.12. The method of claim 11,
Wherein the temperature control valve further comprises a first pneumatic solenoid valve installed at each of the connecting portions to control the gas temperature while suppressing the rise of the hot gas in the melting furnace by blowing the cooling gas. 제 12 항에 있어서,
상기 온도 제어 밸브와 상기 제1 공압 솔레노이드 밸브의 연결부에 설치되어 쿨링 가스의 차단시 백업용 질소를 취입하는 제2 공압 솔레노이드 밸브를 더 포함하는 환원로의 원료 배출장치.13. The method of claim 12,
And a second pneumatic solenoid valve installed at a connection portion between the temperature control valve and the first pneumatic solenoid valve for blowing back up nitrogen when shutting off the cooling gas. 환원로 하부 중앙으로 환원체 배출 스크류를 이용하여 환원체를 데드맨으로 밀어 넣어 환원로 중심으로 배출되게 하고, 환원체를 상기 환원로의 하부와 용융로의 상부를 직접 연결하는 하나의 다운 파이프를 통해 배출하며,
상기 다운 파이프 상에 수리작업시 용융로 가스와 열기 상승을 방지하는 유압 돔 밸브를 설치하고, 상기 유압 돔 밸브의 상하단에 온도 제어 밸브를 설치하여 용융로의 핫 가스 상승을 억제하면서 그 온도를 조절하기 위한 쿨링 가스를 취입하는 환원체 배출단계(S1);
상기 다운 파이프의 하단부에 성형탄 이송 스크류가 연결되어 용융로에 연료인 성형탄을 공급하는 성형탄 공급단계(S2); 및
상기 다운 파이프와 상기 성형탄 이송 스크류의 연결부에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 만들어져 하나의 관을 통해 짐발을 매개로 용융로에 공급되는 장입물 분배단계(S3)를 포함하는 환원로의 원료 배출방법.The reducing body is pushed into the dead center by using the reducing body discharging screw to the center of the lower part of the reducing furnace and discharged through the center of the reducing furnace and the reducing body is connected to the lower part of the reducing furnace through one down pipe directly connecting the upper part of the melting furnace However,
A hydraulic dome valve is installed on the down pipe to prevent the rising of the hot gas and the hot gas during the repair work and a temperature control valve is provided at the upper and lower ends of the hydraulic dome valve to control the temperature while suppressing the rise of the hot gas of the melting furnace A reducing material discharging step (S1) for taking in cooling gas;
A step S2 of supplying a blast furnace for supplying a blast fuel, which is fuel, to the blast furnace by connecting the blast furnace feed screw to the lower end of the down pipe; And
And a charging step (S 3) of charging the molten metal through the one pipe with a charge, which is a mixture of the reducing material and the molding blend, at the connection part between the down pipe and the molding conveying screw, Way. 제 14 항에 있어서,
상기 환원체 배출단계(S1)에서 상기 데드맨을 중심으로 상기 환원체 배출 스크류가 원주방향을 따라 일정간격을 두고 6개가 배치되어 각각 환원체를 데드맨에 밀어 넣어 배출하는 환원로의 원료 배출방법.15. The method of claim 14,
In the reducing material discharging step (S1), six reducing material discharging screws are disposed at regular intervals along the circumferential direction around the deadman, and the reducing material discharging screw is pushed into the deadman to discharge the reducing material. . 제 14 항에 있어서,
상기 장입물 분배단계(S3)에서 환원체와 성형탄의 혼합물인 장입물이 상기 다운 파이프의 하단에 설치된 장입물 이송관을 통해 상기 짐발로 공급되는 환원로의 원료 배출방법.15. The method of claim 14,
Wherein a charge of a mixture of a reducing material and a molded carbon is supplied to the load foot through a charging pipe provided at a lower end of the down pipe in the charging water distribution step (S3). 제 14 항에 있어서,
상기 장입물 분배단계(S3)에서 상기 용융로의 상부에 설치된 상기 짐발을 통해 장입물이 일원화된 상태로 용융로 내부에 분배되는 환원로의 원료 배출방법.15. The method of claim 14,
Wherein the charge is distributed inside the melting furnace in a state where the charge is unified through the gimbals installed on the upper part of the melting furnace in the charging water distribution step (S3).
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KR200282937Y1 (en) * 1998-12-19 2002-09-19 주식회사 포스코 Charge discharge device in the center of reduction furnace_
KR100711777B1 (en) * 2005-12-26 2007-04-25 주식회사 포스코 Method for manufacturing molten irons improving charging method and apparatus for manufacturing molten irons using the same

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