KR101798157B1 - Multistage drying method for jerky using hot air - Google Patents
Multistage drying method for jerky using hot airInfo
- Publication number
- KR101798157B1 KR101798157B1 KR1020160020805A KR20160020805A KR101798157B1 KR 101798157 B1 KR101798157 B1 KR 101798157B1 KR 1020160020805 A KR1020160020805 A KR 1020160020805A KR 20160020805 A KR20160020805 A KR 20160020805A KR 101798157 B1 KR101798157 B1 KR 101798157B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drying
- jerky
- hot air
- salt
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 128
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 abstract description 11
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 8
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 235000020997 lean meat Nutrition 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 235000000751 Chenopodium murale Nutrition 0.000 description 1
- 244000191502 Chenopodium murale Species 0.000 description 1
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 230000036642 wellbeing Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/03—Drying; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/24—Heat, thermal treatment
Abstract
본 발명은 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 함과 동시에 건조도가 균일하면서도 관능적 품질이 우수한 육포를 제조할 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 육포의 건조 방법에 있어서, 이동 컨베이어에 염지육을 공급하여 직렬로 배치되는 다수의 건조기를 통과하도록 함으로써, 상기 건조기 내부에서 공급되는 80℃ ~ 200℃ 온도 범위의 고온 열풍에 의해 염지육을 연속적으로 건조시키는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a multistage drying method of jerky using high temperature hot air, and more particularly, to a method for drying jerky jerky using a high temperature hot air, The present invention relates to a multistage drying method of jerky using a hot hot air blower, which enables to shorten the time required for drying and to produce jerky which is uniform in dryness and excellent in sensory quality.
The present invention relates to a method for drying beef jerky, comprising the steps of feeding salt carcass to a moving conveyor to pass through a plurality of driers disposed in series, thereby causing a high temperature hot air in a temperature range of 80 ° C to 200 ° C, Is continuously dried.
Description
본 발명은 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 함과 동시에 건조도가 균일하면서도 관능적 품질이 우수한 육포를 제조할 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a multistage drying method of jerky using high temperature hot wind, and more particularly, to a method for drying jerky jerky using a high temperature hot air, The present invention relates to a multistage drying method of jerky using a hot hot air blower, which enables to shorten the time required for drying and to produce jerky which is uniform in dryness and excellent in sensory quality.
일반적으로 육포는 소고기 등의 육류를 얇게 저미어 양념하여 말린 포를 뜻하는 것으로, 풍부한 단백질 함량에 비해 열량과 중량이 낮은 것이 특징이다.In general, jerky refers to dried beef, such as beef and thinly sliced meat, dried, and is characterized by low calories and weight compared to the rich protein content.
즉, 이러한 육포는 적육(lean meat) 함량이 높은 살코기만을 사용하기 때문에 단백질이 풍부하고 보관 및 휴대가 간편하여 주로 어른들의 술안주용이나 등산 또는 낚시 등을 할 때 먹는 야외 간식용으로 주로 이용되어 왔다.In other words, such jerky is mainly used for outdoor snacking which is rich in protein, easy to store and carry, and is mainly used for adult snacks, mountain climbing, fishing, etc. since it uses lean meat having a high lean meat content .
하지만, 고기를 말리는 과정에서 지방도 자연스럽게 제거되므로 최근 웰빙에 대한 관심 증가와 함께 남녀노소 누구나 즐길 수 있는 선호식품으로 자리 잡아 소비가 계속적으로 증가되고 있는 추세이다.However, since the fat is removed naturally during the process of drying the meat, the interest in well-being has increased recently, and the consumption is continuously increasing as it is becoming a favorite food for both sexes.
종래의 일반적인 육포 제조방법은 우육 또는 돈육의 원료육을 정선하여 표피지방을 제거하여 일정한 형태로 정형화하고, 그 정형화된 우육 또는 돈육의 원료육을 적정한 크기로 절단하여 조미첨가제를 혼입하며, 그 조미액이 혼입된 원료육을 냉장고에서 소정시간(대략 24시간)에 걸쳐 염지하여 숙성시키고, 그 숙성된 염지육을 건조장치에서 대략 75℃의 온도로 4시간 정도 1차 건조시키며, 그 1차적으로 건조된 염지육을 항온항습실에서 24시간정도 2차 건조시키고, 그 2차적으로 건조된 육포를 규격별로 함기포장 또는 반진공 포장하여 출하하는 방식을 사용하고 있다.In a conventional method for producing beef jerky, raw meat of beef or pork is selected to remove epidermal fat to form a certain shape, raw meat of the beef or pork is trimmed to an appropriate size, and the seasoning additive is incorporated therein. (About 24 hours) in a refrigerator for aging. The aged fish meat is first dried in a drying apparatus at a temperature of about 75 캜 for about 4 hours, and the primary dried fish meat Is secondarily dried in a constant temperature and humidity room for about 24 hours, and the secondarily dried jerky is shipped packaged or semi-vacuum packaged according to the standard.
즉, 종래에는 절단 및 염지 과정이 완료된 염지육을 건조기라 불리우는 챔버 내부에 넣고 약 75 ~ 85℃의 온도를 상한으로 하여 장시간 동안 온도를 조절하면서 건조시키는 방법을 사용하였으나, 건조에 소요되는 시간이 적게는 약 3시간에서부터 많게는 6시간 이상이 소요되므로, 전체적인 육포 제조에 소요되는 시간이 길어지는 단점이 있었다.In other words, conventionally, a method in which a salt cake having been subjected to a cutting and dying process is placed in a chamber called a drier and the temperature is adjusted for a long period of time at about 75 to 85 ° C., It takes about 3 hours to 6 hours or more, so that it takes a long time to manufacture the whole beef jerky.
또한, 종래의 육포 건조에 사용되는 건조기는 보통 대형 챔버의 형태를 이루고 있어 챔버의 내부에 한꺼번에 다량의 염지육을 넣은 상태에서 일방향으로 공급되는 열풍에 의해 염지육을 건조시키게 되는데, 이러한 경우 챔버 내부의 염지육 위치에 따라 건조도가 상이하게 되어 균질한 제품 생산이 어렵게 되는 문제점도 있다.In addition, a conventional dryer used for drying beef jerky usually has a large-sized chamber, in which a large amount of salt meat is put in the chamber at once, and the salt cake is dried by hot air supplied in one direction. In this case, There is a problem that it becomes difficult to produce a homogeneous product because the degree of dryness varies depending on the position of the salt crumb.
그리고, 상기와 같은 건조도의 불균질에 의해 건조작업 완료 후 별도의 선별작업이나 재건조 작업을 수행하여야 할 제품이 발생하므로 생산성이 저하되는 문제점도 있다.In addition, due to the heterogeneity of the drying degree as described above, after the completion of the drying operation, there is a problem that productivity is deteriorated due to a product to be subjected to separate sorting operation or re-drying operation.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for drying jerky, which is used for jerky production, by continuously drying in a multi- And a method of drying the jerky using the hot air stream.
또한, 본 발명은 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 연속적으로 건조시킴으로써 건조도가 균일하면서도 관능적 품질이 우수한 육포를 생산할 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법을 제공함에 다른 목적이 있다.The present invention also relates to a method for producing jerky which is capable of producing jerky which is uniformly dried but has excellent sensory quality by continuously drying salt cake used for jerky production using high temperature hot air supplied from both upward and downward directions There is another purpose in providing a multi-stage drying method of jerky using.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은,According to an aspect of the present invention,
육포의 건조 방법에 있어서, 이동 컨베이어에 염지육을 공급하여 직렬로 배치되는 다수의 건조기를 통과하도록 함으로써, 상기 건조기 내부에서 공급되는 80℃ ~ 200℃ 온도 범위의 고온 열풍에 의해 염지육을 연속적으로 건조시키는 것을 특징으로 한다.In the drying method of jerky, salt carcasses are fed to a moving conveyor to pass through a plurality of dryers arranged in series, so that the salt carcass can be continuously fed to the moving conveyor by high temperature hot air in the temperature range of 80 ° C to 200 ° C Followed by drying.
이때, 상기 육포의 건조 방법은, 제1건조기의 내부에서 80℃ ~ 120℃의 온도로 염지육을 1차 건조시키는 제1건조단계와, 제2건조기의 내부에서 120℃ ~ 160℃의 온도로 염지육을 2차 건조시키는 제2건조단계 및 제3건조기의 내부에서 160℃ ~ 200℃의 온도로 염지육을 3차 건조시키는 제3건조단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.At this time, the drying process of the jerky is performed by a first drying step of first drying the salt cake at a temperature of 80 ° C to 120 ° C inside the first drier and a second drying step of drying the salt cake at a temperature of 120 ° C to 160 ° C A second drying step for drying the salt cake secondarily and a third drying step for drying the salt cake at a temperature of 160 ° C to 200 ° C inside the third dryer.
또한, 상기 제1건조단계와 제2건조단계는 각각 2 ~ 5분 동안 이루어지고, 제3건조단계는 1 ~ 4분 동안 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first drying step and the second drying step are respectively performed for 2 to 5 minutes and the third drying step is performed for 1 to 4 minutes.
그리고, 상기 제1 내지 제3건조단계에서는 제1 내지 제3건조기의 내부에 각각 구비되는 제1 및 제2열풍공급장치로부터 이동 컨베이어를 통해 이동하는 염지육의 상,하 양 방향으로 공급되는 고온 열풍에 의해 건조가 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the first, second, and third drying stages, the first and second drying units are provided with first and second hot air supply devices, And drying is performed by hot air.
본 발명에 따르면, 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있고, 그에 따라 생산성을 향상시킬 수 있는 뛰어난 효과를 갖는다.According to the present invention, the salt cake used for the beef jerky production is successively dried in a multistage manner by using the hot air at a high temperature, whereby the time required for drying the beef jerky can be drastically shortened, .
또한, 본 발명에 따르면 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 연속적으로 건조시킴으로써 건조기 내부에서의 공정품 위치에 상관없이 균질한 건조도를 갖는 육포를 생산할 수 있고, 그에 따라 선별 작업, 재건조와 같은 건조 후 공정이 불필요하게 되는 효과를 추가로 갖는다.In addition, according to the present invention, the salt cake used for jerky production is continuously dried using high-temperature hot air supplied from both upward and downward directions, whereby the jerky jerky having homogeneous dryness regardless of the position of the product in the dryer So that the post-drying process such as the sorting operation and the rebuilding operation becomes unnecessary.
또한, 본 발명에 따르면 양방향으로 공급되는 고온 열풍을 이용하여 단시간에 건조과정이 완료되므로 미생물의 제어가 용이하고, 질감, 풍미, 색상 등 관능적 품질 조절이 보다 용이할 뿐만 아니라, 우수한 관능적 품질을 갖는 제품을 생산할 수 있는 효과를 추가로 갖는다.In addition, according to the present invention, since the drying process is completed in a short time by using the high-temperature hot air supplied in both directions, microorganisms can be easily controlled and the sensory quality such as texture, flavor and color can be easily controlled, And further has the effect of producing a product.
도 1은 본 발명에 따른 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조과정을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 사용되는 건조기를 개략적으로 나타낸 도면.FIG. 1 is a flowchart showing a multi-step drying process of jerky using a hot hot air according to the present invention.
2 is a schematic view of a dryer used in a multistage drying method for jerky using hot air according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, referring to the accompanying drawings, preferred embodiments of a multi-step drying method of jerky using hot air according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조과정을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 따른 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 사용되는 건조기를 개략적으로 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a flow chart showing a multi-step drying process of jerky using hot air according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a dryer used in a multi-step drying method of jerky using hot air according to the present invention.
본 발명은 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 함과 동시에 건조도가 균일하면서도 관능적 품질이 우수한 육포를 제조할 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법(이하, '육포 건조방법'이라 한다.)에 관한 것으로, 절단 및 염지 과정이 완료된 염지육(10)을 이동컨베이어(110a)가 구비된 건조기(100a)에 연속적으로 투입하여 직렬로 배치되는 다수 개의 건조기(100a,100b,100c)의 내부에서 공급되는 80℃ ~ 200℃의 고온 열풍에 의해 염지육(10)을 단계적으로 건조시켜 단시간 내에 육포를 건조할 수 있도록 구성된 것에 그 특징이 있다.The present invention provides a method for drying jerky which is used for jerky production by continuously drying the jerky jerky in multiple stages by using high temperature hot air supplied from both upward and downward directions, thereby greatly shortening the time required for drying jerky jerky, (Hereinafter referred to as a 'jerky drying method') using a high temperature hot air blower capable of producing jerky having a uniform and sensory quality, The drying process is carried out by a high temperature hot air of 80 ° C to 200 ° C supplied from a plurality of dryers (100a, 100b, 100c) which are continuously supplied into a drier (100a) equipped with a moving conveyor (110a) ) Is gradually dried to dry the jerky in a short time.
즉, 상기 육포 건조방법은 도 1에 나타낸 바와 같이, 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)를 포함하여 구성되는데, 상기 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)는 도 2에 나타낸 바와 같이 직렬로 연결 설치되는 제1 내지 제3건조기(100a,100b,100c)의 내부에서 각각 이루어진다.That is, as shown in FIG. 1, the jerk-off drying method includes first to third drying steps S10, S20, and S30. The first to third drying steps S10, S20, and S30 As shown in FIG. 2, in the first to
먼저 제1건조단계(S10)는 이동컨베이어(110a)를 통해 제1건조기(100a)를 통과하는 염지육(10)에 80℃ ~ 120℃의 열풍을 공급하여 염지육(10)을 1차 건조시키는 단계에 관한 것으로, 염지육(10)의 상,하 양 방향으로 열풍을 공급함으로써 건조시간을 단축시킬 수 있도록 함과 동시에 균질한 건조도를 갖는 육포를 생산할 수 있도록 구성되어 있다.First, in the first drying step (S10), hot air at a temperature of 80 ° C to 120 ° C is supplied to the salt pellets (10) passing through the first dryer (100a) through the moving conveyor (110a) And it is constituted so as to be able to shorten the drying time by supplying hot air in both upward and downward directions of the
보다 상세히 설명하면, 본 발명에 사용되는 제1 내지 제3건조기(100a,100b,100c)는 도 2에 나타낸 바와 같이, 모두 동일한 구조로 이루어지는데, 그 구성은 챔버 내부를 관통하도록 설치되는 이동컨베이어(110a,110b,110c)와, 이동컨베이어(110a,110b,110c)의 상,하부에 일정거리 이격되도록 설치되고 다수 개의 열과 행으로 배치되는 다수 개의 분사노즐(122a, 122b, 122c, 132a, 132b, 132c)을 포함하는 제1 및 제2열풍공급장치(120a,120b,120c,130a,130b,130c) 및 챔버의 상부에 설치되는 배기팬(140a,140b,140c)을 포함하여 이루어진다.More specifically, the first to
즉, 채반과 같이 받침면이 그물 구조로 이루어진 받침판(20)의 상부에 염지육(10)을 얇게 펼쳐놓은 상태에서, 제1건조기(100a)의 이동컨베이어(110a) 상에 채반을 올려 놓으면, 이동컨베이어(110a)의 이동에 의해 채반이 제1건조기(100a)의 내부로 투입되고, 제1건조기(100a)의 내부를 이동하는 과정에서 받침판(20)의 상부에 놓여진 염지육(10)은 제1 및 제2열풍공급장치(120a,130a)에 구비된 다수의 분사노즐(122a,132a)로부터 분사되는 80℃ ~ 120℃의 열풍을 상,하 양방향으로부터 공급받게 되므로 건조시간을 단축시킬 수 있음은 물론, 보다 균질한 건조도를 갖는 육포를 제조할 수 있게 되는 것이다.That is, if the tray is placed on the moving
이때, 상기 염지육(10)의 건조과정에서 발생되는 수분을 포함하는 증기는 배기팬(140a) 및 그에 연결 설치되는 배기설비(미도시)에 의해 지속적으로 챔버의 외부로 배출되므로 챔버 내부는 항상 건조한 상태를 유지할 수 있게 된다.At this time, the steam containing moisture generated during the drying process of the salt greens (10) is continuously discharged to the outside of the chamber by the exhaust fan (140a) and the exhausting equipment (not shown) connected thereto, It is possible to maintain the dry state.
상기와 같은 과정에 의해 제1건조단계(S10)가 완료된 염지육(10)은 제1건조기(100a)의 이동컨베이어(110a)와 연결 설치된 제2건조기(100b)의 이동컨베이어(110b)로 이동되어 제2건조기(100b)의 내부로 투입되면서 후술할 제2건조단계(S20)가 진행되고, 제2건조단계(S20)가 완료되면 마찬가지 과정에 의해 제3건조단계(S30)가 연속적으로 진행된다.After the first drying step (S10) is completed, the salted greens (10) are moved to the moving conveyor (110b) of the second dryer (100b) connected to the moving conveyor (110a) of the first dryer (100a) The second drying step S20 is carried out while the
즉, 상기 제2건조단계(S20)는 이동컨베이어(110b)에 의해 제2건조기(100b)의 내부로 투입된 1차 건조가 완료된 염지육(10)을 제1 및 제2열풍공급장치(120b,130b)에 구비된 다수 개의 분사노즐(122b,132b)로부터 상,하 양 방향으로 분사되는 120℃ ~ 160℃의 열풍에 의해 2차 건조시키는 단계이고, 상기 제3건조단계(S30)는 마찬가지로 이동컨베이어(110c)에 의해 제3건조기(100c)의 내부로 투입된 2차 건조가 완료된 염지육(10)을 제1 및 제2열풍공급장치(120c,130c)에 구비된 다수 개의 분사노즐(122c,132c)로부터 상,하 양 방향으로 분사되는 160℃ ~ 200℃의 열풍에 의해 3차 건조시키는 단계이다.That is, in the second drying step S20, the first dried
이때, 상기 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)에서 염지육(10)의 상,하 양방향으로 공급되는 열풍의 온도는 다단계의 건조 과정을 통해 고온에 의해 단시간 내에 염지육(10)을 건조시킬 수 있도록 최적화된 것으로, 건조 단계가 진행될수록 열풍의 온도를 조금씩 증가시킴으로써 건조시간을 최소화하면서도 질감, 풍미, 색상 등의 관능적 품질이 저하되지 않도록 설정된 것이다.At this time, the temperature of the hot air supplied to both the upward and downward directions of the
보다 상세히 설명하면, 상기 제1건조단계(S10)에서 염지육(10)에 양 방향으로 공급되는 열풍의 온도가 80℃ 미만이 되는 경우에는 건조시간이 길어지게 되어 최단시간 내에 염지육(10)을 건조시킬 수 있도록 하는 본 발명의 취지에 부합되지 않게 되고, 열풍의 온도가 120℃를 초과하게 되면 염지육(10)에 처음부터 너무 높은 온도가 가해지게 되므로 염지육(10)이 익게 되거나 형상이 변형될 우려가 있게 되며, 후술하겠지만, 건조시간이 제2건조단계(S20)의 건조시간보다 짧아지게 되어 연속생산에 장애가 될 수 있다.More specifically, if the temperature of the hot air supplied to the
다음, 상기 제2건조단계(S20)에서 염지육(10)에 양 방향으로 공급되는 열풍의 온도가 120℃ 미만인 경우에는 마찬가지로 건조시간이 길어지게 되고, 열풍의 온도가 160℃를 초과하게 되면 건조가 너무 급격히 진행되어 건조 후의 질감이 너무 딱딱해질 우려가 있다.Next, if the temperature of the hot air supplied in both directions to the
다음, 상기 제3건조단계(S30)에서 염지육(10)에 양 방향으로 공급되는 열풍의 온도가 160℃ 미만인 경우에는 건조시간이 길어지게 되어 연속생산에 장애가 될 뿐만 아니라 스모키 향이 잘 발생되지 않게 되고, 열풍의 온도가 200℃를 초과하게 되면 너무 높은 온도에 의해 염지육(10)이 익거나 타게 되는 문제가 발생될 수 있다.If the temperature of the hot air supplied to the salt pile (10) in both directions in the third drying step (S30) is less than 160 ° C., the drying time becomes long, which is an obstacle to the continuous production, If the temperature of the hot air exceeds 200 ° C., the
즉, 상기 제3건조단계(S30)에서는 염지육(10)에 양 방향으로 160℃ ~ 200℃의 열풍을 공급함으로써 별도의 훈연기 등을 이용한 훈연 과정을 거치지 않더라도 고온에 의해 자연적으로 육포에 스모키 향이 생성되도록 하는 효과도 갖게 된다.That is, in the third drying step (S30), hot air of 160 ° C to 200 ° C is supplied in both directions to the
이때, 상기 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)에서 염지육(10)에 양 방향으로 공급되는 열풍의 온도는 제1 내지 제3건조기(100a,100b,100c)에 각각 구비된 제어수단(미도시)에 의해 조절될 수 있고, 생산될 육포의 두께나 색상, 풍미, 향 등의 관능적 성질에 따라 전술한 각 건조단계(S10,S20,S30)에서의 온도범위 내에서 자유롭게 조절이 가능하며, 건조단계가 진행될수록 열풍의 온도가 높아지도록 설정하는 것이 바람직하다.At this time, the temperature of the hot air supplied to the
한편, 상기 제1건조단계(S10)와 제2건조단계(S20)는 약 2 ~ 5분 동안 이루어지고, 제3건조단계(S30)는 약 1 ~ 4분 동안 이루어지는데, 그에 따라 전체적으로 약 10분 정도면 육포의 건조를 완성할 수 있게 되어 종래의 육포 건조과정에 비해 10배 이상 시간을 단축시킬 수 있게 된다.Meanwhile, the first drying step (S10) and the second drying step (S20) are performed for about 2 to 5 minutes, and the third drying step (S30) is performed for about 1 to 4 minutes, Minute, it is possible to complete the drying of the jerky, which can shorten the time by more than 10 times as compared with the conventional jerky drying process.
이때, 상기와 같은 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)에서의 건조시간 조건은 전술한 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)에서의 온도 조건을 고려하여 설정된 것으로, 제1 내지 제3건조기(100a,100b,100c)에 각각 구비되는 제어수단(미도시)을 이용하여 각 건조기(100a,100b,100c)에 구비된 이동컨베이어(110a,110b,110c)의 이동속도를 제어함으로써 건조시간을 설정할 수 있게 된다.At this time, the drying time conditions in the first to third drying steps (S10, S20, S30) are set in consideration of the temperature conditions in the first to third drying steps (S10, S20, S30) The
또한, 전술한 바와 같이, 제1건조단계(S10)에서의 건조시간 보다 제2건조단계(S20)에서의 건조시간이 길어지거나, 제2건조단계(S20)에서의 건조시간 보다 제3건조단계(S30)에서의 건조시간이 길어질 경우, 각 건조기(100a,100b,100c)에 구비된 이동컨베이어(110a,110b,110c)의 이동속도 차이에 의해 제1건조기(100a)에서 제2건조기(100b)로 또는 제2건조기(100b)에서 제3건조기(100c)로 받침판(20)이 이동하지 못하게 되는 정체 현상이 발생되고, 그에 따라 정체가 발생된 건조기의 작업을 중단시켜야 하는 등의 연속적인 건조에 장애가 발생될 수 있으므로 제3건조단계(S30)에서의 건조시간은 제2건조단계(S20)에서의 건조시간 이하가 되도록 하고, 제2건조단계(S20)에서의 건조시간은 제1건조단계(S10)에서의 건조시간 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.Further, as described above, the drying time in the second drying step (S20) is longer than the drying time in the first drying step (S10), or the drying time in the third drying step When the drying time in step S30 is long, the difference between the moving speeds of the moving
이때, 상기 제1 내지 제3건조단계(S10,S20,S30)에서의 건조시간은 염지육(10)의 두께에 따라 상기 범위 내에서 조절될 수 있음은 물론이다.In this case, the drying time in the first to third drying steps (S10, S20, and S30) may be adjusted within the range according to the thickness of the saltous greens.
일반적으로, 소고기 등의 육류는, 높은 온도로 짧은 시간 동안 굽는 경우 겉은 완전하게 익으면서도 속은 어느 정도까지만 익게 되어 육질 및 풍미 등이 가장 우수하게 나타나는 것으로 알려져 있다.Generally, when meat is cooked for a short time at a high temperature, it is known that the meat is cooked to a certain extent while the outer surface is completely ripe, resulting in the best meat and flavor.
본 발명 또한 상기와 같은 원리를 이용한 것으로, 80℃ ~ 200℃의 온도 범위를 갖는 고온의 열풍을 염지육(10)의 양 방향으로 공급하여 단시간 내에 건조과정을 완료함으로써 육질 및 풍미를 포함하는 관능적 품질이 우수한 육포를 제조할 수 있게 되는 장점을 갖는 것이다.The present invention is also based on the above-described principle. By supplying hot air at a high temperature having a temperature range of 80 to 200 ° C in both directions of the
또한, 전술한 바와 같은 본 발명에 의하면 염지육(10)을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있고, 건조기(100a,100b,100c) 내부에서의 공정품 위치에 상관없이 균질한 건조도를 갖는 육포를 생산할 수 있으며 그에 따라 선별 작업, 재건조와 같은 건조 후 공정이 불필요하게 되어 생산성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 단시간에 건조과정이 완료되므로 미생물의 제어가 용이한 장점 또한 갖게 된다.In addition, according to the present invention as described above, the salt cake (10) is continuously dried in a multistage manner by using hot hot air supplied in both the upward and downward directions, thereby greatly shortening the time required for drying the beef jerky, It is possible to produce jerky with homogeneous dryness irrespective of the positions of the workpieces in the
전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described for illustrative purposes, those skilled in the art will readily appreciate that many modifications are possible in the exemplary embodiments without materially departing from the novel teachings and advantages of this invention.
본 발명은 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육포 제조를 위해 사용되는 염지육을 상,하 양 방향에서 공급되는 고온의 열풍을 이용하여 다단계로 연속 건조시킴으로써 육포의 건조에 소요되는 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 함과 동시에 건조도가 균일하면서도 관능적 품질이 우수한 육포를 제조할 수 있도록 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a multistage drying method of jerky using high temperature hot wind, and more particularly, to a method for drying jerky jerky using a high temperature hot air, The present invention relates to a multistage drying method of jerky using a hot hot air blower, which enables to shorten the time required for drying and to produce jerky which is uniform in dryness and excellent in sensory quality.
10 : 염지육 20 : 받침판
100a : 제1건조기 100b : 제2건조기
100c : 제3건조기 110a, 110b, 110c : 이동컨베이어
120a, 120b, 120c : 제1열풍공급장치
122a, 122b, 122c, 132a, 132b, 132c : 분사노즐
130a, 130b, 130c : 제2열풍공급장치
140a, 140b, 140c : 배기팬 S10 : 제1건조단계
S20 : 제2건조단계 S30 : 제3건조단계10: salt meat 20: foot plate
100a:
100c:
120a, 120b, 120c: a first hot air supply device
122a, 122b, 122c, 132a, 132b, 132c:
130a, 130b, and 130c: a second hot air supply device
140a, 140b, 140c: exhaust fan S10: first drying step
S20: second drying step S30: third drying step
Claims (4)
이동 컨베이어에 염지육을 공급하여 직렬로 배치되는 다수의 건조기를 통과하도록 함으로써, 상기 건조기 내부에서 공급되는 80℃ ~ 200℃ 온도 범위의 고온 열풍에 의해 염지육을 연속적으로 건조시키되,
제1건조기의 내부에서 80℃ ~ 120℃의 온도로 2 ~ 5분 동안 염지육을 1차 건조시키는 제1건조단계와,
제2건조기의 내부에서 120℃ ~ 160℃의 온도로 2 ~ 5분 동안 염지육을 2차 건조시키는 제2건조단계 및
제3건조기의 내부에서 160℃ ~ 200℃의 온도로 1 ~ 4분 동안 염지육을 3차 건조시키는 제3건조단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법.
In the method for drying jerky,
The salt carcass is continuously fed to the moving conveyor through a plurality of dryers disposed in series so as to continuously dry the salt carcass by the high temperature hot air in the temperature range of 80 ° C to 200 ° C,
A first drying step in which the salt cake is first dried in the first dryer at a temperature of 80 ° C to 120 ° C for 2 to 5 minutes,
A second drying step in which the salt cake is secondarily dried in the second dryer at a temperature of 120 ° C to 160 ° C for 2 to 5 minutes and
And a third drying step of drying the salt cake at 160 ° C to 200 ° C for 1 to 4 minutes inside the third dryer.
상기 제1 내지 제3건조단계에서는 제1 내지 제3건조기의 내부에 각각 구비되는 제1 및 제2열풍공급장치로부터 이동 컨베이어를 통해 이동하는 염지육의 상,하 양 방향으로 공급되는 고온 열풍에 의해 건조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 고온 열풍을 이용한 육포의 다단계 건조 방법.The method according to claim 1,
In the first to third drying steps, the hot air supplied from the first and second hot air supply devices provided in the first to third dryers is supplied to both sides of the salt medium moving through the moving conveyor, Wherein the drying is carried out by using a high-temperature hot wind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160020805A KR101798157B1 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Multistage drying method for jerky using hot air |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160020805A KR101798157B1 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Multistage drying method for jerky using hot air |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20170098631A KR20170098631A (en) | 2017-08-30 |
| KR101798157B1 true KR101798157B1 (en) | 2017-11-16 |
Family
ID=59760703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160020805A KR101798157B1 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Multistage drying method for jerky using hot air |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101798157B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200082899A (en) | 2018-12-31 | 2020-07-08 | 중앙대학교 산학협력단 | A shortening method of process time for removing blood of jerky |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190047832A (en) | 2017-10-30 | 2019-05-09 | 롯데제과 주식회사 | The manufacturing method of a snack comprising a low moisture jerky |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101290229B1 (en) * | 2012-05-30 | 2013-07-30 | 조병권 | Manufacture method of multi-stage type temprature control hot-drying rice |
-
2016
- 2016-02-22 KR KR1020160020805A patent/KR101798157B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101290229B1 (en) * | 2012-05-30 | 2013-07-30 | 조병권 | Manufacture method of multi-stage type temprature control hot-drying rice |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200082899A (en) | 2018-12-31 | 2020-07-08 | 중앙대학교 산학협력단 | A shortening method of process time for removing blood of jerky |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20170098631A (en) | 2017-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2911531B1 (en) | Rapid partial drying of sausage logs | |
| US5942265A (en) | Process and apparatus for preparing pepperoni | |
| RU2723644C2 (en) | Air-dried food products drying plant and method | |
| US20170318822A1 (en) | Process and apparatus for rapid preparation of dry sausage | |
| EP0456747B1 (en) | Low oil potato chip process and apparatus | |
| US11679937B2 (en) | Multi-tier and spiral microwave oven dryers for rapid preparation of dry sausage | |
| US20100040750A1 (en) | Method and apparatus to produce a fried food product having a reduced level of fat and acrylamide | |
| US2541859A (en) | Dehydrated apples | |
| US6524633B2 (en) | Process and apparatus for preparing pepperoni | |
| KR101798157B1 (en) | Multistage drying method for jerky using hot air | |
| US3125017A (en) | tauber etal | |
| US20070248743A1 (en) | Food processing apparatus and method | |
| US20120207879A1 (en) | Quick Dry Process for Drying Meat | |
| CN108576672A (en) | A kind of roast chicken sliced meat and its processing method | |
| RU2565088C1 (en) | Method for manufacture of dried quince | |
| JP6757957B2 (en) | Food drying method | |
| RU2816517C1 (en) | Method of drying vegetal raw materials | |
| DK2520172T3 (en) | Process for rapid preparation of dried sausage | |
| US3018559A (en) | Art of dehydrating apples | |
| JPS61192243A (en) | Production of dried fruit | |
| CN104996727A (en) | New pet food and processing method thereof | |
| HU203460B (en) | Method for producing chips | |
| CN109275849A (en) | Fine-dried vegetable noodles processing technology | |
| KR20140078090A (en) | Method for Preparing Restoring Rice Using Puffing Process | |
| TH16909B (en) | Semi-finished crispy pork skin products and the production process of such products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| GRNT | Written decision to grant |