KR101795117B1 - Apparatus for manufacturing of battery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전지의 제조 중 발생하는 자성 이물을 제거하기 위한 전지 제조 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 전지를 이송하는 이송부 및 상기 이송부의 진행 방향과 교차되게 상기 이송부를 일단에서 타단으로 가로지르게 마련되는 자석뭉치를 포함하여, 상기 이송부로 이송되는 전지의 표면에 달라붙은 자성 이물질은 상기 자석뭉치의 자성에 의해 상기 전지로부터 제거되는 것을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a battery manufacturing apparatus for removing magnetic foreign matter generated during manufacturing of a battery.
The present invention includes a transfer part for transferring a battery and a magnet bundle provided so as to cross the transfer part from one end to the other end so as to intersect with a traveling direction of the transfer part, And is removed from the battery by magnetism of the magnet bundle.
Description
본 발명은 전지 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전지의 제조 중 발생하는 자성 이물을 제거하기 위한 전지 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.Cells and batteries that generate electrical energy through the physical reaction or chemical reaction of a material and supply power to the outside can not acquire the AC power supplied to the building depending on the living environment surrounded by various electric and electronic devices Or when DC power is needed.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다. 또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.Among such cells, a primary cell and a secondary cell, which are chemical cells using a chemical reaction, are generally used. A primary cell is a consumable cell which is collectively referred to as a dry cell. Also, a secondary battery is a rechargeable battery in which a redox process between a current and a substance is repeatedly manufactured using a material capable of repeatedly repeating. When a reduction reaction is performed on a material by current, the power source is charged, When the power is discharged, the power is discharged. Such charging-discharging is repeatedly performed to generate electricity.
최근에는 셀룰라 폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 콤팩트하고 경량화된 전기/전자 장치들이 활발하게 개발 및 생산되고 있다. 이러한 휴대용 전기/전자 장치들은 별도의 전원이 구비되지 않은 장소에서도 작동될 수 있도록 전지 팩을 내장하고 있다. 내장된 전지 팩은 휴대용 전기/전자장치를 일정 기간 동안 구동시키기 위해 일정 레벨의 전압을 출력시킬 수 있도록 내부에 적어도 하나의 전지를 구비하고 있다.In recent years, compact and lightweight electric / electronic devices such as cellular phones, notebook computers, and camcorders have been actively developed and produced. These portable electric / electronic devices have built-in battery packs so that they can be operated even in a place where no separate power source is provided. The built-in battery pack has at least one battery therein so as to output a voltage of a certain level to drive the portable electric / electronic device for a predetermined period of time.
전지 팩은 경제적인 측면을 고려하여 최근에는 충방전이 가능한 이차전지를 채용하고 있다. 이차전지에는 대표적으로, 니켈-카드뮴(Ni-Cd) 전지와 니켈-수소(Ni-MH)전지 및 리튬(Li) 전지와 리튬 이온(Li-ion) 전지 등의 리튬 이차 전지 등이 있다.Considering the economical aspect of the battery pack, a secondary battery capable of charging and discharging has been recently adopted. Typical examples of the secondary battery include a nickel-cadmium (Ni-Cd) battery, a nickel-hydrogen (Ni-MH) battery, and a lithium secondary battery such as a lithium battery and a lithium ion battery.
특히, 리튬 이차 전지는 작동 전압이 3.6V로서, 휴대용 전자 장비 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-수소 전지보다 3배나 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 측면에서 급속도로 신장되고 있는 추세이다.Particularly, the lithium secondary battery has a working voltage of 3.6 V, which is three times higher than a nickel-cadmium battery or a nickel-hydrogen battery, which is widely used as a power source for portable electronic equipment, and is rapidly growing in terms of high energy density per unit weight to be.
통상적으로, 상기 리튬 이차 전지는 양극 활물질이 코팅된 양극 전극판, 음극 활물질이 코팅된 음극 전극판 및 상기 양극 전극판과 음극 전극판 사이에 위치되어 쇼트를 방지하고 리튬 이온(Li-ion)의 이동만을 가능하게 하는 세퍼레이터가 권취된 전극 조립체와, 상기 전극 조립체를 수용하는 리튬 이차 전지용 케이스와, 상기 리튬 이차 전지용 케이스 내측에 주입되어 리튬 이온의 이동을 가능하게 하는 전해액 등으로 이루어져 있다.Typically, the lithium secondary battery includes a positive electrode plate coated with a positive electrode active material, a negative electrode plate coated with a negative electrode active material, and a negative electrode plate disposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate to prevent short- A case for a lithium secondary battery which accommodates the electrode assembly, and an electrolyte solution injected into the case for the lithium secondary battery to enable movement of lithium ions, and the like.
이와 같은 전지의 제조와 관련하여 종래의 대한민국공개특허공보 특1997-0030967호에는 "리튬전지의 부품상향 이송장치"가 공지되어 있다.In connection with the production of such a battery, a known "Korean Patent Application Publication No. 1997-0030967" a lithium battery up-transferring device "is known.
상술한 바와 같은 전지를 제조하는 과정에서 전지용 케이스, 양극 전극판, 음극 전극판, 전극 조립체 등을 노칭(notching)하게 되는데, 노칭 시 자성 이물들이 발생하게 된다.The battery case, the anode electrode plate, the cathode electrode plate, and the electrode assembly are notched in the process of manufacturing the battery as described above, and magnetic foreign objects are generated during notching.
이러한 자성 이물들이 반제품 또는 완제품의 전지 표면에 남아 있을 경우 불량 발생의 원인이 된다는 문제점이 있다. There is a problem that if such magnetic foreign matter remains on the surface of the battery of the semi-finished product or the finished product, it causes a defect.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 전지 제조 과정에서 발생하는 자성 이물질을 효과적으로 제거할 수 있는 전지 제조 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a battery manufacturing apparatus capable of effectively removing magnetic foreign substances generated in a battery manufacturing process.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전지 제조 장치는 전지를 이송하는 이송부 및 상기 이송부의 진행 방향과 교차되게 상기 이송부를 일단에서 타단으로 가로지르게 마련되는 자석뭉치를 포함하여, 상기 이송부로 이송되는 전지의 표면에 달라붙은 자성 이물질은 상기 자석뭉치의 자성에 의해 상기 전지로부터 제거되는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, a battery manufacturing apparatus of the present invention includes a transfer unit for transferring a battery, and a magnet bundle crossed from one end to the other end of the transfer unit so as to intersect with a traveling direction of the transfer unit, And the magnetic foreign material sticking to the surface of the battery is removed from the battery by the magnetism of the magnet bundle.
상기 자석뭉치는 N극과 S극이 상하로 구분되는 복수의 자석부재가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재는 상호 N극은 N극끼리 S극은 S극끼리 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 한다.Wherein the magnet bundle is arranged such that a plurality of magnet members in which N poles and S poles are divided into upper and lower portions are arranged in parallel to each other, do.
상기 복수의 자석부재는 일자로 배열되는 것을 특징으로 한다.And the plurality of magnet members are arranged in a straight line.
상기 복수의 자석부재는 가압부재에 의해 상호 밀착되게 부착되는 것을 특징으로 한다.And the plurality of magnet members are attached in close contact with each other by a pressing member.
상기 자석뭉치는 N극과 S극이 상하로 구분되는 복수의 자석부재가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재는 상호 N극은 S극과 S극은 N극과 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 한다.Wherein the magnet bundle is arranged such that a plurality of magnet members in which N poles and S poles are divided into upper and lower portions are arranged in parallel, wherein the plurality of magnet members are arranged so that the N poles of the plurality of magnet members are in close contact with the N poles of the S pole and the S pole, do.
상기 복수의 자석부재는 일자로 배열되는 것을 특징으로 한다.And the plurality of magnet members are arranged in a straight line.
상기 자석뭉치는 N극과 S극이 좌우로 구분되는 복수의 자석부재가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재는 상호 N극은 N극끼리 S극은 S극끼리 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 한다.Wherein the magnet bundle is arranged such that a plurality of magnet members in which N poles and S poles are divided into right and left sides are arranged in parallel to each other, do.
상기 복수의 자석부재는 일자로 배열되는 것을 특징으로 한다.And the plurality of magnet members are arranged in a straight line.
상기 자석뭉치는 상기 이송부의 상측과 하측에 각각 마련되는 것을 특징으로 한다.And the magnet bundles are provided on the upper side and the lower side of the conveyance unit, respectively.
상기 이송부의 상측과 하측에 형성되어 상기 자석뭉치를 장착하는 장착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a mounting part formed on the upper and lower sides of the transfer part to mount the magnet bundle.
본 발명에 따르면, 전지의 진행 방향과 교차되는 방향으로 이송부를 일측에서 타측으로 가로지르게 자석뭉치를 설치하여 이송부에 의해 이동하는 전지에 자석뭉치의 자력이 미치지 않는 데드존이 발생하지 않도록 함에 따라 자성 이물질의 포집력을 극대화하는 효과가 있다.According to the present invention, a magnet bundle is provided so as to cross the transfer part from one side to the other side in the direction crossing the direction of travel of the battery, so that a dead zone in which the magnetic force of the magnet bundle does not occur in the battery moving by the transfer part is not generated, Thereby maximizing the trapping power of foreign matter.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 제조 장치를 측면에서 개략적으로 도시한 구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 제조 장치를 평면에서 개략적으로 도시한 구성도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전지 제조 장치의 자석뭉치에서 복수의 자석부재가 배열된 것을 정면에서 바라보고 도시한 구성도,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지 제조 장치의 자석뭉치에서 복수의 자석부재가 배열된 것을 정면에서 바라보고 도시한 구성도이다.1 is a schematic view showing a battery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a schematic view of a battery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a front view of the arrangement of a plurality of magnet members in a magnet assembly of a battery manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 4 is a front view of the arrangement of a plurality of magnet members in a magnet assembly of a battery manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하에서, 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to or limited by the embodiments. Like reference symbols in the drawings denote like elements.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 제조 장치를 측면에서 개략적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전지 제조 장치를 평면에서 개략적으로 도시한 구성도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a battery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a battery manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention in a plan view.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전지 제조 장치는 전지(3)를 이송하는 이송부(1) 및 상기 이송부(1)의 진행 방향(도 1에서 화살표로 도시)과 교차되게 상기 이송부(1)를 일단에서 타단으로 가로지르게 마련되는 자석뭉치(10)를 포함한다.1 and 2, the apparatus for manufacturing a battery according to the present invention includes a
상기 이송부(1)는 전지 제조 장치에서 전지(3) 등을 이송하기 위해 일반적으로 사용하는 이송 컨베이어, 밸트 컨베이어 등과 같은 컨베이어(conveyor) 일 수 있으나, 이에 한정되지 않고 전지(3)를 이송할 수 있다면 해당 분야 기술자에 의해 다양하게 변경이 가능할 것이다.The
상기 자석뭉치(10)는 상기 이송부(1)를 일단에서 타단으로 가로지르게 마련되어 상기 이송부(1)에 의해 이동하는 전지(3)의 표면에 달라붙은 자성 이물질이 상기 자석뭉치(10)에 달라붙도록 하여 상기 자성 이물질이 상기 전지(3)로부터 제거되게 하기 위한 것이다.The
더불어 본 발명에 따른 상기 자석뭉치(10)는 상기 이송부(1)의 진행 방향과 교차되면서 상기 이송부(1)를 가로지르게 형성되어 상기 이송부(1)에 의해 이동하는 상기 전지(3)의 전체에 자력이 일정하게 미칠 수 있도록 함에 따라 상기 자석뭉치(10)의 이물 포집력을 극대화하는데 목적이 있다.The
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 자석뭉치(10)는 상술한 본 발명에 따른 목적을 달성하기 위해 상기 자석뭉치(10)를 구성하는 복수의 자석부재(10a)의 N극과 S극이 상하로 구분되도록 배열한다.In order to achieve the object of the present invention, the
더욱 상세하게는 상기 복수의 자석부재(10a)는 각각 N극이 하부에 위치하고 S극이 상부에 위치하며, 이러한 N극이 하부에 위치하고 S극이 상부에 위치하는 상기 복수의 자석부재(10a)가 상호 나란하게 배열된다.More specifically, the plurality of
따라서 상기 복수의 자석부재(10a)는 상호 같은 극끼리 밀착되도록 하여 N극은 N극끼리 밀착되고 S극은 S극끼리 밀착되게 일자로 배열하는데, 이때 발생하는 척력을 극복하기 위해 기계적으로 상기 복수의 자석부재(10a)를 강제로 밀착시킬 수 있다.Therefore, the plurality of
그리고 강제로 밀착된 상기 복수의 자석부재(10a)를 와이어, 벨트 등의 가압부재를 사용하여 고정시킬 수 있다.And the plurality of
이와 같이 상기 자석뭉치(10)의 상부는 S극으로 이루어지고 하부는 N극으로 이루어지게 하여 상기 자석뭉치(10)의 자력을 극대화함에 따라 이물 포집력을 극대화할 수 있다.In this way, the upper portion of the
한편, 상기 복수의 자석부재(10a)는 각각 N극이 상부에 위치하고 S극이 하부에 위치하더라도 상술한 구성과 같이 같은 극끼리 밀착되어 일직선으로 배열된다면 기술 효과는 같기 때문에 필요에 따라 해당 분야의 기술자에 의해 변경이 가능함을 밝힌다.In the meantime, if the N poles are positioned on the upper side and the S poles are positioned on the lower side, the plurality of
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 자석뭉치(10)는 상기 이송부(1)의 상측과 하측에 각각 설치되어 상기 이송부(1)에 의해 이동하는 상기 전지(3)의 표면에 달라붙어 있는 자성 이물을 상측과 하측에서 각각 자력으로 끌어당기도록 한다.1, the
하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상황에 따라 상기 자석뭉치(10)가 상기 이송부(1)의 상측 또는 하측에만 설치될 수도 있다. However, the present invention is not limited to this, and the
한편, 상기 자석뭉치(10)를 상기 이송부(1)의 상측과 하측에 설치하기 위해 상기 이송부(1)의 상측과 하측에는 상기 자석뭉치(10)를 내부에 설치하기 위한 장착부(5)가 마련될 수 있다.On the other hand, a
도 2에서 점선은 전지(3)와 이송부(1)이다.
In Fig. 2, the dotted line indicates the
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전지 제조 장치의 자석뭉치에서 복수의 자석부재가 배열된 것을 정면에서 바라보고 도시한 구성도이다.FIG. 3 is a front view of the arrangement of a plurality of magnet members in a magnet assembly of a battery manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 자석뭉치(10)를 구성하는 복수의 자석부재(10a)의 N극과 S극이 상하로 배열되되 하나의 자석부재(10b)에 밀착되는 다른 하나의 자석부재(10c)는 상호 다른 극이 밀착되도록 배열된다.3, according to another embodiment of the present invention, the N and S poles of the plurality of
더욱 상세하게는 상기 복수의 자석부재(10b, 10c) 중 하나의 자석부재(10b)는 N극이 하부에 위치하고 S극이 상부에 위치하며, 상기 하나의 자석부재(10b)에 밀착되는 다른 하나의 자석부재(10c)는 N극이 상부에 위치하고 S극이 하부에 위치하도록 하여 상기 하나의 자석부재(10b)와 다른 하나의 자석부재(10c)가 자력에 의해 상호 부착되도록 하는 방식으로 복수의 자석부재(10b, 10c)가 연속으로 배열되게 할 수 있다.
More specifically, one
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지 제조 장치의 자석뭉치에서 복수의 자석부재가 배열된 것을 정면에서 바라보고 도시한 구성도이다.FIG. 4 is a front view of the arrangement of a plurality of magnet members in a magnet assembly of a battery manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 자석뭉치(10)를 구성하는 복수의 자석부재(10d)의 N극과 S극이 좌우로 배열된 자석부재(10d)가 상호 다른 극이 밀착되도록 일렬로 배열된다.4, according to another embodiment of the present invention, the
더욱 상세하게는 도 4를 참조하여 상기 복수의 자석부재(10d)는 N극이 좌측부에 위치하고 S극이 우측부에 위치하도록 하여 같은 방식으로 상기 복수의 자석부재(10d)를 좌측 또는 우측으로 상호 밀착되게 연속으로 배열하여 자력에 의해 상호 부착되도록 할 수 있다.More specifically, with reference to FIG. 4, the plurality of
한편, 상기 복수의 자석부재(10d)는 당업자에 의해 상황에 따라 N극이 우측부에 위치하고 S극이 좌측부에 위치하게 변경하여 복수의 자석부재(10d)가 상호 좌측 또는 우측으로 밀착되게 연속으로 배열할 수도 있다.
On the other hand, the plurality of
본 발명에 따르면, 전지의 진행 방향과 교차되는 방향으로 이송부를 일측에서 타측으로 가로지르게 자석뭉치를 설치하여 이송부에 의해 이동하는 전지에 자석의 자력이 미치지 않는 데드존이 발생하지 않도록 함에 따라 자성 이물질의 포집력을 극대화하는 효과가 있다.
According to the present invention, a magnet bundle is provided so that the transfer part is crossed from one side to the other side in the direction crossing the direction of travel of the battery, so that a dead zone in which the magnetic force of the magnet does not occur is not generated in the battery moving by the transfer part, The effect of maximizing the collecting power of the fuel cell is maximized.
이상과 같이 본 발명에 따른 전지 제조 장치를 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 가능하다.Although the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made.
1: 이송부
3: 전지
5: 장착부
10: 자석뭉치
10a, 10b, 10c, 10d: 자석부재1:
3: Battery
5:
10: magnet bundle
10a, 10b, 10c and 10d: magnet member
Claims (10)
상기 이송부(1)의 진행 방향과 교차되게 상기 이송부(1)를 일단에서 타단으로 가로지르며 상기 이송부(1)의 상측과 하측에 각각 마련되는 자석뭉치(10); 및
상기 이송부(1)의 상측과 하측에 형성되어 상기 자석뭉치(10)를 장착하는 장착부(5)를 포함하여,
상기 이송부(1)로 이송되는 전지(3)의 표면에 달라붙은 자성 이물질은 상기 자석뭉치(10)의 자성에 의해 상기 전지(3)로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.A conveying unit 1 as a conveyor for conveying the battery 3;
A magnet bundle (10) provided on the upper and lower sides of the conveying unit (1), the conveying unit (1) crossing the conveying unit (1) from one end to the other end so as to intersect with the traveling direction of the conveying unit (1); And
And a mounting part (5) formed on the upper and lower sides of the conveying part (1) to mount the magnet bundle (10)
Wherein a magnetic foreign matter adhering to the surface of the battery (3) conveyed to the transfer unit (1) is removed from the battery (3) by the magnetism of the magnet assembly (10).
N극과 S극이 상하로 구분되는 복수의 자석부재(10a)가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재(10a)는 상호 N극은 N극끼리 S극은 S극끼리 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The magnetron according to claim 1, wherein the magnet bundle (10)
A plurality of magnet members 10a are arranged such that the N poles and the S poles are divided into upper and lower portions and arranged such that the N poles of the plurality of magnet members 10a are in close contact with the N poles of the S poles and the S poles of the N poles Wherein the battery is a battery.
상기 복수의 자석부재(10a)는 일자로 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The method of claim 2,
Wherein the plurality of magnet members (10a) are arranged in a straight line.
상기 복수의 자석부재(10a)는 가압부재에 의해 상호 밀착되게 부착되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The method of claim 2,
Wherein the plurality of magnet members (10a) are attached in close contact with each other by a pressing member.
N극과 S극이 상하로 구분되는 복수의 자석부재(10b, 10c)가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재(10b, 10c)는 상호 N극은 S극과 S극은 N극과 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The magnetron according to claim 1, wherein the magnet bundle (10)
A plurality of magnet members 10b and 10c having N poles and S poles divided into upper and lower parts are arranged in parallel to each other, So that the battery can be easily assembled.
상기 복수의 자석부재(10a)는 일자로 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The method of claim 5,
Wherein the plurality of magnet members (10a) are arranged in a straight line.
N극과 S극이 좌우로 구분되는 복수의 자석부재(10d)가 나란하게 배열되되, 상기 복수의 자석부재(10d)는 상호 N극은 S극과 S극은 N극과 밀착되도록 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The magnetron according to claim 1, wherein the magnet bundle (10)
A plurality of magnet members 10d in which the N pole and the S pole are divided left and right are arranged in parallel to each other and the plurality of magnet members 10d are arranged such that the north pole and the south pole are in close contact with the north pole Wherein the battery is a battery.
상기 복수의 자석부재(10a)는 일자로 배열되는 것을 특징으로 하는 전지 제조 장치.The method of claim 7,
Wherein the plurality of magnet members (10a) are arranged in a straight line.
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