KR101793152B1 - Manufacturing apparatus for vinyl envelope of center cutting-part - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manufacturing apparatus of a plastic bag having a cutting portion formed in the center of a cutting line thereof, wherein the manufacturing apparatus not only can uniformly form a cutting line, a cutting portion in the center of the cutting line, and a sealing portion in a plastic film without defects such as distortion, dislocation and the like, but also enables the plastic film to be cut into one plastic bag easily and simply. The manufacturing apparatus of the present invention comprises: a plastic film drawing unit (50) which includes a roll winding device (20) and a first guide bar (40) transversely installed in a horizontal direction; a plastic film tension maintaining device (60) which is elastically installed at one side of the roll winding device (20); first and second plastic film transfer rollers (80a, 80b) which are installed in the upper one side of the plastic film drawing unit (50); a plastic film preheating unit (90) which is transversely installed in one side of the first and second plastic film transfer rollers (80a, 80b); a plastic film cutting device (120) which is transversely installed at one side of a supporting stand (110); a plastic bag sealing unit (160) including the supporting stand (110) on which a sawtooth part (121) is installed to be protruded, supports (130) which has a spring (131) elastically installed therein, and which are vertically set up at both sides of an upper portion of the supporting stand (110), a supporting plate (140) which is transversely installed in a horizontal direction between the supports (130) of both sides, and a sealing member (150) which is installed in a lower side of the supporting plate (140), and in which an electric heating wire is embedded and heated; and a plastic bag winding unit (220) including a plurality of tension rollers (200) which are transversely installed in upper and lower parts of one side of the plastic film cutting device (120), and a core supply unit (210) which is installed in an upper side of the tension rollers (200).

Description

절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치{Manufacturing apparatus for vinyl envelope of center cutting-part} [0001] The present invention relates to a manufacturing apparatus for a vinyl bag,

본 발명은 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있으며, 특히 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 관한 것이다.The present invention provides a plastic film which is always kept in a taut state without being stretched when pulled out of vinyl, and can be formed in a uniform state at all times without any defect occurring when a perforated line of a vinyl, a perforated line and a sealing portion at the center thereof are formed, It is possible to form the perforation line of the vinyl and the perforated line at the center thereof and the sealing portion uniformly without twisting or forming a deviation at the time of forming the perforation line and the sealing portion, And a cutting part is easily formed at the center of the perforated line so that the cut part is formed at the center of the perforated line which can be cut easily and easily with one plastic bag through the plastic bag cut part.

일반적으로 필름은 가볍고, 밀폐성이 뛰어나며, 다루기 쉬운 봉지로써 널리 활용되고 있으며, 이와 같은 필름을 이용한 비닐봉지는 별도의 접착제를 사용하지 않고 열봉합에 의해 간단하게 기밀성이 뛰어난 봉지로써 활용될 수 있다. In general, the film is widely used as a bag that is lightweight, excellent in tightness, and easy to handle, and a plastic bag using such a film can be utilized as a bag having excellent airtightness by heat sealing without using an adhesive.

이와 같은 비닐봉지는 기밀성, 밀폐성을 갖추면서도 열봉합된 부분의 절취가 용이하게 수행될 수 있으므로 음식물, 약품, 파우더, 고체 등의 다양한 내용물을 담는 봉지로써 각광받고 있으며, 또한 사용자가 사용 하기가 편리한 것이다.Such a plastic bag has airtightness and airtightness, and can be easily cut out of the heat sealed portion. Therefore, it is popular as a bag containing various contents such as foods, medicines, powders, solids and the like, will be.

또한, 상기와 같은 비닐봉지는 파열에 대한 강한 저항력을 가지고 있기 때문에, 칼이나 기타 도구를 사용하지 않고는 손으로 쉽게 개봉할 수 없다는 특징을 갖는다. 그러나 일단 비닐봉지의 어느 한 지점에 작은 흠집이 형성될 경우 그 흠집을 시작으로 절취하기가 용이하게 되는 특성을 있다.In addition, since the plastic bag has a strong resistance against rupture, it can not be easily opened by hand without using a knife or other tools. However, once a small scratch is formed at one point of the plastic bag, it is easy to cut off the scratch.

따라서, 종래의 절취 가능하도록 제조된 비닐봉지는, 상기 비닐봉지 모서리의 일측에 작은 흠집을 미리 형성하여 상기 흠집부분을 절취하여 비닐봉지가 개봉될 수 있도록 하는 것이다.Therefore, a conventional plastic bag manufactured to be cuttable has a small scratch formed on one side of the plastic bag edge in advance, so that the scratch can be cut so that the plastic bag can be opened.

한편, 최근에는 상기와 같은 비닐봉지의 특성을 이용하여, 비닐봉지의 상단에 절취선을 형성함으로써, 포장용 비닐봉지의 개봉을 손쉽고, 용이하게 수행하기 위한 비닐봉지용 절취선 형성장치가 대한민국 공개특허공보 제 2005-0083049호에 알려져 있다.Recently, a perforated line forming apparatus for a plastic bag for easily and easily opening a plastic bag for packaging by forming a perforated line at the upper end of the plastic bag using the characteristics of the plastic bag as described above is disclosed in Korean Patent Publication 2005-0083049.

그 기술적인 구성은, 비닐봉지의 이송방향과 수직하게 구비되는 서브프레임과, 상기 서브프레임의 내부에 구비되어, 이송 중인 비닐봉지를 향하여 승강되는 승강블럭과, 상기 승강블럭의 내부에 구비되어 상기 승강블럭을 가열하는 가열수단 및 상기 가열수단에 인접하게 승강블럭 내에 구비되는 절취선 형성바, 상기 서브프레임 내부에 설치되어 승강블럭을 승강시키는 액츄에이터를 포함하는 구성에 의해, 포장봉지의 개봉시 별도의 수단없이도 매끄럽게 절단할 수 있으므로 내용물이 쏟아지지 않는 것이다.The present invention also provides a method of manufacturing a plastic bag, comprising the steps of: a subframe provided perpendicularly to a direction in which the plastic bag is conveyed; a lifting block provided inside the subframe and lifted and lowered toward the plastic bag being transported; A perforating line forming bar provided in the elevating block adjacent to the heating means, and an actuator installed in the subframe to elevate the elevating block, the heating means for heating the elevating block, The contents can not be poured because they can be cut smoothly without.

그러나, 상기와 같은 종래의 비닐봉지용 절취선 형성장치는 그 구조는 물론, 절취선 형성과정이 복잡하며, 열 조절이 극히 어렵게 되어 절취선의 불량이 많이 발생되는 단점이 있다.However, the conventional perforated line forming apparatus for a plastic bag as described above has a problem in that the perforated line forming process is complicated as well as the structure thereof, and the heat control becomes extremely difficult, resulting in a large defect in the perforated line.

최근에는 상기와 같은 단점을 개선하여, 구조가 단순하면서 비닐봉지의 절취성 및 견고성을 안정적으로 확보할 수 있는 비닐봉지용 절취선 형성장치가 대한민국 공개특허공보 제 10-2009-0094689호에 알려져 있다.In recent years, a perforated line forming apparatus for a plastic bag capable of stably securing cuttability and rigidity of a plastic bag while having a simple structure has been improved in Korean Patent Publication No. 10-2009-0094689.

이는 특히, 서로 대응되게 이격 설치되는 상,하부칼날블록과, 상기 상,하부칼날블록에 연결 설치되어, 상기 상,하부칼날블록을 승강시키는 승강부재와, 상기 상,하부칼날블록 각각에 일정 간격을 두고 일직선상으로 배치되어, 상기 상,하부칼날블록의 승강동작에 의해 상기 비닐봉지의 외부면에 칼집라인을 형성하는 복수의 칼날을 포함하는 구성에 의하여, 구조가 단순하여 조립성을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라 칼날의 배치구조적 특징으로 인해 절취선을 통한 비닐봉지의 절취작업이 용이함은 물론, 절취선 부위의 견고성을 확보할 수 있는 것이다.In particular, the upper and lower blade blocks are provided with upper and lower blade blocks spaced apart from each other in correspondence with each other, elevating members connected to the upper and lower blade blocks for lifting and lowering the upper and lower blade blocks, And a plurality of blades arranged in a straight line on the outer surface of the plastic bag by elevating and lowering the upper and lower blade blocks to form a sheath line, Not only the cutting operation of the plastic bag through the perforated line is facilitated, but also the robustness of the perforated line can be ensured due to the layout characteristic of the blade.

그러나, 상기와 같은 비닐봉지용 절취선 형성장치는 롤러를 통하여 공급되는 비닐봉지가 항상 팽팽한 상태를 유지하지 못하고 약간 늘어지는 형태로 절취선 형성장치에 공급되는 경우 서로 대응되게 이격 설치되는 상,하부칼날블록의 칼날을 통해 칼집라인을 형성시 늘어진 비닐봉지에 의해 가로 방향으로 일정한 칼집라인이 형성되지 않고, 불규칙한 상태의 칼집라인이 형성되거나, 또는 비닐봉지에 형성되는 칼집라인의 불량이 발생하게 되는 커다란 문제점이 있는 것이다.However, when the perforated line forming apparatus for a plastic bag as described above is supplied to the perforated line forming apparatus in such a form that the plastic bag supplied through the rollers does not always maintain a tight state and is slightly stretched, A constant sheath line is not formed in the transverse direction due to the plastic bag that is elongated when the sheath line is formed through the blade of the sheath, or the sheath line formed in the irregular state or the sheath line formed in the plastic bag occurs. .

특히, 상기 칼날이 부착된 상,하부칼날블록은 서로 엇갈리게 각각 별도의 승강부재를 통하여 승,하강하여 비닐봉지에 칼집라인을 형성하는 관계로, 그 구조가 복잡함은 물론, 상기 승강부재의 미세한 승,하강 차이가 발생시 칼날을 통한 균일한 상태의 칼집라인 형성이 불가능하게 되며, 칼날의 마모가 쉽게 발생하게 되는 단점이 있다.Particularly, since the upper and lower blade blocks having the blade are moved up and down through separate elevating members to form a sheath line in the plastic bag, the structure is complicated, and the fine blade , It is impossible to form a sheath line in a uniform state through the blade when a falling difference occurs, and there is a disadvantage that abrasion of the blade easily occurs.

이에 더하여, 상기와 같은 절취선 형성장치를 통하여 칼집라인이 형성된 비닐봉지는 이송되어 밀봉부를 통해 상기 비닐 봉지부의 저부를 형성 하도록 열융착이 형성되는 관계로, 상기 비닐봉지의 칼집라인 바로 하측에 균일한 상태의 밀봉부를 형성하기가 어렵게 됨은 물론, 비닐봉지에 균일한 상태의 칼집라인 및 밀봉부가 형성되었다 하더라도, 상기 비닐봉지를 손으로 인출 및 절단시, 많은 힘을 가하여 비닐 봉지부의 칼집라인인 절취선을 절단해야 하는 번거로움이 수반 되는등 많은 문제점이 있는 것이다.
In addition, since the plastic bag having the cut line formed through the perforated line forming device is transported and thermally fused to form the bottom portion of the plastic bag through the sealed portion, It is difficult to form the sealed portion in the state of the plastic bag, and even when the plastic bag is formed with the sheath line and the sealing portion in a uniform state, a large force is applied to the plastic bag by hand, It is accompanied with troubles such as disconnection.

1. 대한민국 공개특허공보 제 10-2005-0083049호(공개일: 2005년 08월 24일)1. Korean Patent Publication No. 10-2005-0083049 (Disclosure Date: Aug. 24, 2005) 2. 대한민국 공개특허공보 제 10-2009-0094689호(공개일: 2009년 09월 08일)2. Korean Patent Publication No. 10-2009-0094689 (Published on September 08, 2009)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 것으로, 그 목적은 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구가 롤 권취구에 롤 형태로 감겨진 비닐과 면접촉 하여, 상기 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 비닐 이송롤러 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기가 링 형상으로 돌출되어 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐을 미끄럼 없이 균일한 속도로 이송시키게 됨은 물론, 비닐 예열부를 통해 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a vinyl roll tension holding device of an elastic material in surface contact with vinyl wrapped in a roll form at a roll winding port, The vinyl transfer roller has a plurality of contact protrusions formed on the surface of the vinyl transfer roller. The vinyl transfer roller has a plurality of contact protrusions formed on the surface of the vinyl transfer roller, The vinyl which protrudes in the form of a ring and comes into contact with each other to transport the vinyl positioned therebetween at a uniform speed without slipping, and also preheats the vinyl transported through the vinyl preheating section to preliminarily heat the vinyl perforation line and the perforation line and the sealing portion at the center thereof A plastic bag having a cut portion formed at the center of a perforation line which can be formed uniformly without being twisted or shifted during formation To provide value.

또한, 본 발명은 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있음은 물론, 실링부재의 누름돌기를 통한 비닐의 실링 작업시, 비닐에 융착 형성되는 실링부가 상기 받침대의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부의 폭을 좁게 형성하면서, 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부가 형성될 수 있는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치를 제공하는데 있다.Further, according to the present invention, pitches of teeth are formed at the centers of the serrations forming the perforated lines in the vinyl, and the cut portions are easily formed at the center of the perforated lines, so that the plastic bags can be cut easily and easily with one plastic bag The sealing portion formed by fusing to the vinyl is in contact with the arcuate portion of the pedestal during the sealing operation of the vinyl through the lifting unit of the sealing member so that the width of the sealing portion is narrowed and the sliding of the vinyl is prevented And a cut portion formed at the center of a perforated line where a sealing portion in a uniform state can be formed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 수단으로서 본 발명은, 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 있어서,Technical Solution In order to accomplish the above object, the present invention provides a plastic bag manufacturing apparatus in which a cutting portion is formed at the center of a perforated line,

비닐(10)이 롤(roll)형태로 감겨지는 롤 권취구(20)가 회전 가능하게 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 지지되고, 상기 원형 지지바아(30) 일측에는 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)을 수직 방향으로 안내하는 제1 안내바아(40)가 수평으로 횡설되는 비닐 인출부(50);A roll winding spool 20 in which a vinyl 10 is wound in a roll shape is supported by a circular support bar 30 rotatably horizontally and horizontally and is formed at one side of the circular support bar 30, (50) having a horizontally elongated first guide bar (40) for guiding the vinyl (10) drawn out from the first guide (20) in the vertical direction;

상기 롤 권취구(20)의 일측에 단면이 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되도록 일정한 장력으로 눌러주는 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구(60);A vinyl roll tension retaining member 60 made of an elastic material for pressing the roll roll 20 at a predetermined tension so as to be pulled out while maintaining a state in which the end face is always kept in a taut state;

상기 비닐 인출부(50)의 상부 일측으로 횡설되어 비닐(10)을 안내하는 다수의 제2 안내바아(70) 일측에 양측으로 횡설되어, 인출되는 비닐(10)을 수평으로 이송토록 표면에 다수의 링 형상의 밀착돌기(81)가 각각 돌출되며, 상기 밀착돌기(81)는 서로 맞닿아 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송토록 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b);A plurality of second guide bars 70 which are horizontally disposed on one side of the upper portion of the vinyl draw-out portion 50 and are horizontally disposed on both sides of a plurality of second guide bars 70 guiding the vinyl 10, Shaped adhered protrusions 81 of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b protrude from the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b, respectively. The first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b rotate to drive the vinyl 10, (80b);

상기 제1, 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에 횡설되어 내부에 설치되는 히이터로서 이송되는 비닐(10)을 예열 하도록 일정 온도의 열풍을 불어주는 비닐 예열부(90);A vinyl preheater 90 for blowing a hot air at a predetermined temperature to preheat the vinyl 10 transported as a heater installed inside the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b,

상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에 횡설되어 비닐(10)에 절취선(11)이 형성되도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 형성되고, 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격(T)이 작게 형성되어 상기 톱니부(121)가 받침대(110)에서 돌출 설치되는 비닐 절취구(120); A saw blade 121 is arranged at a predetermined pitch so that the perforated line 11 is formed on the vinyl 10 by being horizontally disposed on a pedestal 110 installed on a frame 100 which is one side of the vinyl preheating unit 90. [ A gap T between the teeth is formed small so that a cutout 12 is formed at the center of the vinyl 10 at the center of the tooth 121 so that the teeth 121 protrude from the pedestal 110 A vinyl cut-off port 120;

상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부 양측으로 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되고, 상기 양측 지지대(130) 사이에는 받침판(140)이 수평으로 횡설되며, 상기 받침판(140)의 하측에는 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 융착 실링되는 실링부(13)를 형성토록 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되는 실링부재(150)가 설치되고, 상기 실링부재(150) 일측에는 받침대(100) 상부에 이송되는 비닐(10)을 눌러 실링부가 형성되도록 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되어, 상기 실링부재(150)와 일체로 누름돌기(180)는 양측 지지대(130)를 개재하여 유압에 의해 승,하강 가능토록 되는 비닐봉지 실링부(160);A support base 130 is vertically installed on both sides of the upper portion of the pedestal 110 where the teeth 121 protrude and on which springs 131 are installed. And a sealing member 13 which is spaced apart from the perforated line 11 of the vinyl 10 to form a sealing portion 13 which is fused and sealed so as to be located below the support plate 140, And a pressing protrusion 180 inclined downward is formed on one side of the sealing member 150 to press the vinyl 10 to be transferred to the upper part of the pedestal 100 to form a sealing part, A plastic sealing sealing part 160 integrally formed with the pressing protrusion 180 to be able to move up and down by hydraulic pressure via the both side supports 130;

상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지의 장력을 조절하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 비닐봉지 심지부(k)가 공급되는 심지 공급부(210)가 설치되어, 상기 절취선 및 실링부가 형성된 비닐봉지가 비닐봉지 심지부(k) 권취되는 비닐봉지 권취부(220);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치를 마련함에 의한다.A plurality of tension rollers 200 are horizontally formed on one side and the other of the vinyl cut-outs 120 to form a perforated line 11 and a sealing portion 13 to control the tension of the plastic bag to be fed, A plastic encasement winding part 220 in which a plastic encapsulation wedge part k provided with a wick feeding part 210 to which a plastic encircling part k is supplied is installed on the upper side of the plastic encasing part 220, And a cut portion formed at the center of the tear line.

또한, 본 발명은 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 표면에 다수개 돌출 설치되는 링 형상의 밀착돌기(81)는, 고무재질로 형성되며, 상기 비닐(10)을 예열하는 비닐 예열부(90)의 열풍은 150~180℃의 온도인 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, a plurality of ring-shaped contact protrusions 81, which are provided on the surfaces of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b, are formed of a rubber material, And the hot air of the preheated vinyl preheating section 90 is at a temperature of 150 to 180 ° C.

또한, 상기 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)는 상부가 호(弧)형상의 합성수지재로 이루어지며, 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되며, 상기 탄성 받침대(170) 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되어 상기 탄성 받침대(170)가 일정간격 승,하강토록 설치되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 상기 탄성 받침대(170)를 눌러주도록 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 비닐봉지 실링부(160)와 일체로 하강하면서 상기 받침대(110) 일측에 돌출되는 톱니부(121)에 의해 비닐(10)의 절취선(11)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.The pedestal 110 installed on the frame 100 is made of a synthetic resin material having an arc shape at an upper portion of the frame 100. The elastic pedestal 170 is spaced apart from the vinyl cut- A rubber buffer material 171 is laid on the elastic supporter 170 and a spring 172 is installed on both sides of the elastic supporter 170 so that the elastic supporter 170 is installed up and down at a predetermined interval Shaped fixing member 190 is formed on one side of the sealing member 150 of the plastic sealing member 160 so that the synthetic resin pressing member 191 is horizontally inserted into the inside of the sealing member 150 to press the elastic supporting member 170, The perforated line 11 of the vinyl 10 is formed by the toothed portion 121 protruding from one side of the pedestal 110 while descending integrally with the encapsulation sealing portion 160.

이에 더하여, 상기 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160) 일측에는 동일한 구조의 비닐 절취비닐 절취구(120')와 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160')가 이중으로 설치되는 것을 특징으로 한다.
In addition, a vinyl cut-off vinyl cut-out 120 'having the same structure and a plastic seal-sealed portion 160' provided on the vinyl cut-out cutter 120 and the plastic seal- ) Are installed in a double manner.

본 발명인 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치에 의하면, 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구가 롤 권취구에 롤 형태로 감겨진 비닐과 면접촉 하여, 상기 비닐의 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 하며, 비닐 이송롤러 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기가 링 형상으로 돌출되어 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐을 미끄럼 없이 균일한 속도로 이송시키게 됨은 물론, 비닐 예열부를 통해 이송되는 비닐을 사전에 예열하여, 비닐의 절취선과 그 중앙의 절취선 및 실링부를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있는 우수한 효과가 있다.According to the apparatus for producing a plastic bag in which the cutting portion is formed at the center of the perforation line of the present invention, the vinyl roll tension holding member made of an elastic material is in surface contact with the vinyl wrapped in a roll form on the roll winding port, So that it can be formed in a uniform state at all times without any defect when forming the perforated line of the vinyl, the perforated line and the sealing portion at the center thereof, and a large number of adhered protrusions formed of rubber material are formed on the surface of the vinyl transfer roller, The vinyl which is projected and brought into contact with each other and is positioned therebetween is transported at a uniform speed without slipping, and at the same time, the vinyl transported through the vinyl preheating portion is preheated beforehand to form a perforated line of vinyl, Or can be uniformly formed without shifting.

또한, 본 발명은 비닐에 절취선을 형성하는 톱니부의 중앙에 톱니의 간격(pitch)이 작게 형성되어, 절취선 중앙에 절단부가 용이하게 형성하여 상기 비닐봉지 절단부를 통하여 손쉽고, 간편하게 1개의 비닐봉지로 절단될 수 있음은 물론, 실링부재의 누름돌기를 통한 비닐의 실링 작업시, 비닐에 융착 형성되는 실링부가 상기 받침대의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부의 폭을 좁게 형성하면서, 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부가 형성될 수 있는 효과가 있다.Further, according to the present invention, pitches of teeth are formed at the centers of the serrations forming the perforated lines in the vinyl, and the cut portions are easily formed at the center of the perforated lines, so that the plastic bags can be cut easily and easily with one plastic bag The sealing portion formed by fusing to the vinyl is in contact with the arcuate portion of the pedestal during the sealing operation of the vinyl through the lifting unit of the sealing member so that the width of the sealing portion is narrowed and the sliding of the vinyl is prevented And a sealing portion in a uniform state can be formed.

도 1은 본 발명에 따른 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치의 개략 구성도.
도 2는 본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 인출부의 요부 개략 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 및 제2 비닐 이송롤러 및 비닐 예열부의 설치상태도.
도 4는 본 발명의 절취선 및 중앙에 절단부, 실링부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부의 개략 구조도.
도 5A 및 5B는 본 발명의 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부를 통하여 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 절취선 형성과 실링 상태의 작동전 및 작동후의 단면 구조도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic block diagram of an apparatus for producing a plastic bag in which a cutting portion is formed at the center of a perforation line according to the present invention. FIG.
FIG. 2 is a schematic perspective view of a recessed portion of a vinyl draw-out portion for producing a plastic bag in which a cutting portion is formed at the center of a perforation line of the present invention. FIG.
Fig. 3 is an installation view of the first and second vinyl transfer rollers and the vinyl preheating unit of the present invention. Fig.
FIG. 4 is a schematic structural view of a vinyl cut-off portion and a plastic sealing portion for producing a plastic bag having a perforated line and a cutting portion and a sealing portion at the center of the present invention. FIG.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional structural views of a plastic bag perforated line in which a cut portion is formed at the center through a vinyl cut-off portion and a plastic bag sealing portion of the present invention, and before and after the operation in a sealed state.

이하, 본 발명의 장점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은, 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것으로, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to achieve them, will be apparent from the following detailed description of embodiments thereof taken in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the exemplary embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art. And the present invention is only defined by the scope of the claims. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치의 개략 구성도이고, 도 2는 본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 인출부의 요부 개략 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1 및 제2 비닐 이송롤러 및 비닐 예열부의 설치상태도, 도 4는 본 발명의 절취선 및 중앙에 절단부, 실링부가 형성된 비닐봉지 제작을 위한 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부의 개략 구조도, 도 5A 및 5B는 본 발명의 비닐 절취구와 비닐봉지 실링부를 통하여 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 절취선 형성과 실링 상태의 작동전 및 작동후의 단면 구조도이다.FIG. 2 is a schematic perspective view of a main part of a vinyl draw-out part for producing a plastic bag with a cutting part formed at the center of a perforated line according to the present invention. FIG. FIG. 3 is a view showing the installation state of the first and second vinyl transfer rollers and the vinyl preheating unit of the present invention, FIG. 4 is a sectional view of a vinyl cut- FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views of a plastic bag perforated line in which a cut portion is formed at a center through a vinyl cut-off portion and a plastic bag sealing portion of the present invention, and before and after the operation in a sealed state.

본 발명의 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치는, 비닐(10)이 롤형태로 감겨지는 롤 권취구(20)가 회전 가능하게 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 지지되고, 상기 원형 지지바아(30) 일측에는 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)을 수직 방향으로 안내하는 제1 안내바아(40)가 수평으로 횡설되는 비닐 인출부(50)가 마련된다.The apparatus for producing a plastic bag in which the cutting portion is formed at the center of the perforation line of the present invention is supported on a circular support bar 30 in which a roll winding opening 20 in which a vinyl 10 is wound in a roll is rotatably horizontally and horizontally, A vinyl drawer 50 is provided at one side of the circular supporting bar 30 and horizontally horizontally arranges a first guide bar 40 for vertically guiding the vinyl 10 drawn out from the roll take-

또한, 상기 롤 권취구(20)의 일측에는 단면이 다수의 제2 안내바아(70)가 횡설되어 인출되는 비닐(10)을 안내하고, 상기 제2 안내바아(70) 일측에는 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)가 양측으로 횡설되어, 상기 인출되는 비닐(10)을 수평으로 이송토록 표면에 고무재질로 형성된 다수의 링 형상의 밀착돌기(81)가 각각 돌출되며, 상기 밀착돌기(81)는 서로 맞닿아 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송토록 한다.A plurality of second guide bars 70 are formed on one side of the roll take-up spout 20 so as to guide the vinyl 10 drawn out in a circumferential direction. On one side of the second guide bar 70, Shaped first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b are horizontally disposed on both sides to form a plurality of ring-shaped contact protrusions 81 formed on the surface of the vinyl 10 so as to be horizontally conveyed, And the contact protrusions 81 are brought into contact with each other to allow the vinyl 10 to be transported without slippage.

또한, 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에는 내부에 설치되는 히이터로서 이송되는 비닐(10)을 예열 하도록 150~180℃의 온도로 열풍을 불어주는 비닐 예열부(90)가 횡설되며, 상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에 비닐 절취구(120)가 횡설되고, 이때 상기 비닐 절취구(120)는 상기 비닐(10)에 절취선(11)이 형성되도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 형성되고, 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격(T)이 작게 형성되어 상기 톱니부(121)가 받침대(110)에서 돌출 설치된다. 상기 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)는 상부가 호(弧)형상으로 형성되며 재질은 합성수지로 이루어진다.A vinyl preheater (not shown) for blowing hot air at a temperature of 150 to 180 DEG C to preheat the vinyl 10 to be conveyed as a heater installed therein is installed at one side of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b A vinyl cutout 120 is horizontally formed in one side of a pedestal 110 installed on a frame 100 which is one side of the vinyl preheating unit 90 and the vinyl cutout 120 A toothed portion 121 is formed at a predetermined pitch so that the perforated line 11 is formed in the vinyl 10 and a cut portion 12 is formed at the center of the toothed portion 121 at the center of the vinyl 10 The spacing T between the teeth is small, and the teeth 121 protrude from the pedestal 110. The pedestal 110 installed on the frame 100 has an upper arc shape and is made of synthetic resin.

이에 더하여, 상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부 양측으로 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되고, 상기 양측 지지대(130) 사이에는 받침판(140)이 수평으로 횡설되며, 상기 받침판(140)의 하측에는 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 융착 실링되는 실링부(13)를 형성토록 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되는 실링부재(150)가 설치되고, 상기 실링부재(150) 일측에는 받침대(100) 상부에 이송되는 비닐(10)을 눌러 실링부가 형성되도록 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되며, 상기 실링부재(150)와 일체로 누름돌기(180)는 양측 지지대(130)를 개재하여 유압에 의해 승,하강 가능토록 되는 비닐봉지 실링부(160)가 마련된다.In addition, a support base 130 is vertically installed on both sides of the upper portion of the pedestal 110 where the teeth 121 protrude, and a support plate 130 is installed vertically between the both side supports 130. Is formed horizontally and horizontally and horizontally and horizontally disposed below the support plate 140. A heating wire is built in the lower part of the support plate 140 so as to form a sealing part 13 separated from the perforated line 11 of the vinyl 10, A pressing protrusion 180 inclined downward is formed on one side of the sealing member 150 to press the vinyl 10 transferred to the upper part of the pedestal 100 to form a sealing part, The pushing protrusion 180 integrally formed with the member 150 is provided with a plastic sealing sealing portion 160 which can be lifted and lowered by hydraulic pressure via the both side supports 130.

이때, 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되며, 상기 탄성 받침대(170) 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되어 상기 탄성 받침대(170)가 일정간격 승,하강토록 설치되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 상기 탄성 받침대(170)를 눌러주도록 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 비닐봉지 실링부(160)와 일체로 하강하면서 상기 받침대(110) 일측에 돌출되는 톱니부(121)에 의해 비닐(10)의 절취선(11)이 형성되도록 한다.A rubber cushion 171 is provided on the upper side of the elastic cushion 170. The rubber cushion 171 is provided on both sides of the bottom of the elastic cushion 170, A spring 172 is installed to allow the elastic supporter 170 to move up and down at a predetermined interval and the elastic supporter 170 is pressed into the sealing member 150 at one side of the plastic encapsulation sealing portion 160 Shaped resilient fixing member 190 is horizontally laid around the synthetic resin presser member 191 and is integrally lowered with the plastic sealing member 160 to be protruded to one side of the pedestal 110, So that the perforated line 11 of the base 10 is formed.

또한, 상기 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160) 일측에는 동일한 구조의 비닐 절취비닐 절취구(120')와 그 상측에 설치되는 비닐봉지 실링부(160')가 이중으로 설치된다.A vinyl cut-off vinyl cut-out 120 'having the same structure and a plastic encapsulating sealing portion 160' provided on the vinyl cut-out cutter 120 and the plastic encapsulating sealing part 160 provided on the upper side thereof are provided with the same structure. Respectively.

다른 한편, 상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지의 장력을 조절하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 비닐봉지 심지부(k)가 공급되는 심지 공급부(210)가 설치되어, 상기 절취선 및 실링부가 형성된 비닐봉지가 비닐봉지 심지부(k) 권취되는 비닐봉지 권취부(220)이 마련되는 구성으로 이루어진다.
On the other hand, a plurality of tension rollers 200 are horizontally formed on one side and the other side of the vinyl cut-out 120 to form a perforated line 11 and a sealing portion 13 to control the tension of the plastic bag to be fed, A wick feeding part 210 is provided on the upper side of the tension roller 200 to feed a plastic sealing wick k and a plastic bag with a perforated line and a sealing part is wound around a plastic bag wrapping part 220 ) Are provided.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described in more detail.

도1 내지 도 5에 도시한 바와같이, 필름 형태의 비닐 양측면이 사전에 실링된 비닐(10)이 롤 권취구(20)에 롤형태로 감겨져 비닐 인출부(50)를 통하여 인출될 경우, 상기 롤 권취구(20)에 권취된 비닐(10)은 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 회전 가능하게 지지되어 인출되고, 이때 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)은 상측에 수평으로 횡설되는 제1 안내바아(40)에 의해 수직 방향으로 안내되어 비닐 절취구(120) 및 그 상측에 위치되는 비닐봉지 실링부(160) 사이로 공급된다.As shown in Figs. 1 to 5, when the vinyl 10 having both sides of the film-shaped vinyl seal is preliminarily wound in roll form on the roll take-up spout 20 and taken out through the vinyl takeout portion 50, The vinyl 10 wound around the roll winding spool 20 is rotatably supported by a circular support bar 30 horizontally laid out and drawn out from the roll winding spool 20, Is guided in the vertical direction by the first guide bar 40 horizontally horizontally and is supplied to the vinyl cut-off port 120 and the plastic seal-sealing part 160 located on the upper side.

이때, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 롤 권취구(20)의 일측에는 단면이 상기 롤 권취구(10)에 롤 형태로 감겨진 비닐(10)의 일측면과 면접촉 함으로써, 상기 롤 상으로 감겨진 비닐(10)이 인출시 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되어 후술하는 비닐의 절취선(11)과 그 중앙의 절취선(12) 및 실링부(13)를 형성시 불량 발생이 전혀 없이 항상 균일한 상태로 형성시킬 수 있도록 한다.At this time, as shown in Fig. 2, one end of the roll take-up spout 20 is in surface contact with a side surface of the vinyl 10 wound in a roll form on the roll take-up spout 10, When the vinyl tape 10 is pulled out while being kept in a taut state without being stretched at the time of pulling out, the vinyl perforation line 11 to be described later and the perforated line 12 and the sealing portion 13 at the center thereof are formed, So that it can be formed in a uniform state.

상기 비닐 인출부(50)에서 인출되는 비닐은 상부 일측에 횡설되는 다수의 제2 안내바아(70)에 의해 수평방향으로 인출되는 비닐(10)을 안내하고, 이때 상기 제2 안내바아(70) 일측에는 도 3에 도시한 바와같이 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)가 양측으로 횡설되어, 상기 인출되는 비닐(10)이 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b) 사이를 통하여 원활하게 이송되는 한편, 상기 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 표면에는 고무재질로 형성된 다수의 밀착돌기(81)가 각각 링 형상으로 돌출되어 상기 밀착돌기(81)가 서로 맞닿아 그 사이에 위치되는 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송시키게 된다.The vinyl drawn out from the vinyl draw-out portion 50 guides the vinyl 10 drawn out in the horizontal direction by the plurality of second guide bars 70 which are horizontally arranged on one side of the upper portion, As shown in FIG. 3, first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b rotatably driven by a power source are horizontally disposed on both sides, and the drawn vinyl 10 is conveyed by first and second vinyl transfer A plurality of contact protrusions 81 made of a rubber material are formed on the surfaces of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b in a ring shape So that the contact protrusions 81 abut against each other and slide the vinyl 10 positioned therebetween.

또한, 상기 제1, 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에는 비닐 예열부(90)가 횡설되어 그 내부에 설치되는 히이터로서 150~180℃의 온도로 열풍을 불어주어 이송되는 비닐(10)을 사전에 예열 하도록 하여, 상기 비닐의 절취선(11)과 그 중앙의 절취선(12) 및 실링부(13)를 형성시 뒤틀리거나, 어긋남 없이 균일하게 형성될 수 있도록 한다. A vinyl preheating portion 90 is horizontally disposed on one side of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b and is installed in the inside of the vinyl preheating portion 90. The hot air is blown at a temperature of 150 to 180 DEG C, So that the perforated line 11 and the perforated line 12 and the sealing portion 13 at the center of the vinyl perforated line 11 can be twisted or formed uniformly without deviating.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에는 비닐 절취구(120)가 횡설되는 상태에서, 상기 비닐 절취구(120)는 이송되는 비닐(10)에 절취선(11)이 형성될 수 있도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 상기 받침대(110) 일측으로 돌출 설치되고, 바로 이때 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격이 작게 형성된다.4, in a state where the vinyl cut-out 120 is horizontally disposed on one side of the pedestal 110 installed on the upper part of the frame 100 as one side of the vinyl pre-heating unit 90, The teeth 120 are protruded to one side of the pedestal 110 with a predetermined pitch so that the perforated lines 11 can be formed on the vinyl 10 to be transported, The interval between the teeth is small so that the cutout 12 is formed at the center of the vinyl 10.

상기 받침대(110)는 합성수지로 이루어져 상부가 호(弧)형상으로 형성됨으로써, 상기 받침대(110) 상측에서 하강하는 실링부재(150)의 누름돌기(180)를 통한 비닐(10)의 실링 작업시, 비닐(10)에 융착 형성되는 실링부(13)가 상기 받침대(110)의 호(弧)형상 부위와 접촉하여 실링부(13)의 폭을 좁게 형성하면서, 합성수지 재질에 의해 비닐의 미끄럼이 방지되고 균일한 상태의 실링부(13)가 형성될 수 있다.The pedestal 110 is made of a synthetic resin so that the upper part of the pedestal 110 is formed in an arc shape so that when the vinyl 10 is sealed by the pressing protrusion 180 of the sealing member 150 descending from the top of the pedestal 110, , The sealing portion 13 fused to the vinyl 10 is brought into contact with the arcuate portion of the pedestal 110 so that the width of the sealing portion 13 is narrow and the sliding of the vinyl by the synthetic resin material And a sealing portion 13 in a uniform state can be formed.

상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부에 위치되는 비닐봉지 실링부(160)는, 양측에는 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되어, 상기 양측 지지대(130) 사이에 횡설되는 받침판(140)의 하측에 위치되는 실링부재(150) 및 그 일측에 일체로 경사지게 형성되는 누름돌기(180)가 유압에 의해 하강하면서 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 실링부(13)를 형성하게 되며, 상기 실링부재(150)는 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되어 이송되는 비닐(10)을 누름돌기(180)가 순간적으로 눌러주어 융착시키게 된다.A plastic bag sealing part 160 located at an upper portion of the pedestal 110 where the teeth 121 protrude is vertically provided with a supporter 130 on which springs 131 are spouted on both sides, The sealing member 150 positioned below the support plate 140 disposed between the supports 130 and the pressing projections 180 formed integrally with the one side of the seal member 150 descend by the hydraulic pressure, The sealing member 150 is heated and heated to 1290 to 1310 ° C. so that the vinyl protrusion 180 is pressed momentarily And are welded to each other.

상기 실링부재(150)의 가열 온도가 1290℃ 이하일 경우에는 일반적인 비닐의 용융온도가 1290℃ 전후로 이루어져 순간적인 융착이 불가능하게 되며, 상기 실링부재(150)의 가열 온도가 1310℃ 이상일 경우에는 순간적인 용융이 가능한 반면에 비닐 실링부(13)가 일자(一字)형상으로 균일하지 않고 중간에 구멍이 생기거나 쭈그려지는 상태로 불량이 발생하는데 기인하는 것으로, 상기 실링부재(150)의 가열 온도는 1290~1310℃로 형성됨이 가장 바람직하다.When the heating temperature of the sealing member 150 is 1290 ° C or lower, the melting temperature of the vinyl is about 1290 ° C, which makes instantaneous fusion impossible. When the heating temperature of the sealing member 150 is 1310 ° C or higher, The temperature of the sealing member 150 is lower than the heating temperature of the sealing member 150 due to the fact that the vinyl sealing portion 13 is not uniform in shape, Most preferably from 1290 to 1310 ° C.

계속해서, 도 5A 및 도 5B에 도시한 바와 같이 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되는 상태에서, 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되어, 상기 실링부재(150)와 일체로 그 일측의 누름돌기(180)가 하강시, 상기 누름돌기(180)는 하강하면서 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 상기 비닐을 순간적으로 눌러주어 실링부(13)를 형성하게 된다.5A and 5B, the elastic cushion 170 is installed at a predetermined distance from one side of the vinyl cut-out 120, and a rubber cushion 171 is formed on the elastic cushion 170 A spring 172 is provided on both sides of the bottom of the plastic sealing and sealing part 160 and a downward inclined pressing protrusion 180 is formed on one side of the sealing member 150 of the plastic sealing sealing part 160, The pressing protrusion 180 is lowered and separated from the perforated line 11 of the vinyl 10 so that the vinyl is instantaneously pressed to form the sealing portion 13 when the pressing protrusion 180 of the one side is lowered do.

또한, 상기 실링부재(150) 일측에는 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 실링부재(150) 및 누름돌기(180)와 일체로 누름부재(191)가 하강하여 탄성 받침대(170)를 눌러주게 되고, 이때 상기 탄성 받침대(170)는 저부 양측에 탄설된 스프링(172)에 의해 하강하면서 이송되는 비닐(10)을 순간적으로 눌러 고정시키게 되어, 그 일측의 톱니부(121)에 의한 비닐(10)의 절취선(11) 형성이 용이하게 수행될 수 있으며, 바로 이때 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되어, 상기 합성수지재 누름부재(191)의 하강시 눌러주는 비닐(10)의 손상이 전혀 발생되지 않도록 한다. One side of the sealing member 150 is horizontally laid around the synthetic resin pressing member 191 so that the pressing member 180 is integrally formed with the sealing member 150 and the pressing protrusion 180, 191 are lowered to press the elastic pedestal 170. At this time, the elastic pedestal 170 is instantaneously pressed and fixed by the elastic force of the spring 172, It is possible to easily form the perforated line 11 of the vinyl 10 by the serrations 121 of the one side and the rubber buffer material 171 is laid on the elastic supporter 170 at this time, Thereby preventing the vinyl 10 from being damaged at all when the pressing member 191 descends.

절취선(11) 중앙에 절단부(12)가 형성되면서 실링부(13)가 형성된 비닐봉지의 제작을 2중으로 빠르게 수행할 수 있도록 한다.The cut portion 12 is formed at the center of the perforated line 11 so that the plastic bag in which the sealing portion 13 is formed can be rapidly produced in two steps.

한편, 상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지(10)의 장력을 적절하게 조절하여 비닐봉지 권취부(220)을 통해 비닐봉지가 권취된 제품으로 완성할 수 있도록 하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 심지 공급부(210)가 설치되어 비닐봉지 심지부(k)가 하나씩 공급되면서 절취선(11) 중앙에 절단부(12)가 형성된 비닐봉지를 심지부(k)에 용이하게 권취할 수 있는 것이다.
On the other hand, a plurality of tension rollers 200 are horizontally formed on one side and the other side of the vinyl cut-out 120 to form a perforated line 11 and a sealing portion 13 so that the tension of the plastic bag 10 fed And a wick feeding part 210 is provided on the tension roller 200 so that the plastic sealing wick k can be supplied one by one The plastic bag with the cut portion 12 formed at the center of the perforated line 11 can be easily wound on the fringe portion k.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 실용신안등록청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the claims of utility model registration described later. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope of the invention as set forth in the appended claims.

10...비닐 11...절취선
12...절단부 13...실링부
20...롤 권취구 30...지지바아
40,70...제1, 제2 안내바아 50...비닐 인출부
60...비닐롤 장력유지구 80a,80b...제1 및 제2 비닐 이송롤러
81...밀착돌기 90...비닐 예열부
100...프레임 110...받침대
120,120'...비닐 절취구 121...톱니부
130...지지대 131...스프링
140...받침판 150...실링부재
160,160'...비닐봉지 실링부 170...탄성 받침대
171...고무 완충재 172...스프링
180...누름돌기 190...고정구
191...누름부재 200...장력롤러
210...심지 공급부 220...비닐봉지 권취부
k...비닐봉지 심지부 10 ... vinyl 11 ... perforated line
12 ... cutting section 13 ... sealing section
20 ... roll winding spool 30 ... support bar
40, 70 ... first and second guide bars 50 ... vinyl draw-
60 ... Vinyl roll tension holding members 80a, 80b ... First and second vinyl transfer rollers
81 ... Adhesive projection 90 ... Vinyl preheating part
100 ... frame 110 ... pedestal
120 & tilde & 120 ' ... &
130 ... support 131 ... spring
140 ... Base plate 150 ... Sealing member
160,160 '... plastic bag sealing part 170 ... elastic support
171 ... rubber cushioning material 172 ... spring
180 ... pushing projection 190 ... fastener
191 ... pressing member 200 ... tension roller
210 ... wick feed part 220 ... plastic bag winding part
k ... plastic bag core

Claims (4)

비닐(10)이 롤(roll)형태로 감겨지는 롤 권취구(20)가 회전 가능하게 수평으로 횡설되는 원형 지지바아(30)에 지지되고, 상기 원형 지지바아(30) 일측에는 상기 롤 권취구(20)에서 인출되는 비닐(10)을 수직 방향으로 안내하는 제1 안내바아(40)가 수평으로 횡설되는 비닐 인출부(50);
상기 롤 권취구(20)의 일측에 단면이 상기 비닐(10)이 늘어지지 않고 항상 팽팽한 상태를 유지하며 인출되도록 일정한 장력으로 눌러주는 탄성 재질의 비닐롤 장력유지구(60);
상기 비닐 인출부(50)의 상부 일측으로 횡설되어 비닐(10)을 안내하는 다수의 제2 안내바아(70) 일측에 양측으로 횡설되어, 인출되는 비닐(10)을 수평으로 이송토록 표면에 다수의 링 형상의 밀착돌기(81)가 각각 돌출되며, 상기 밀착돌기(81)는 서로 맞닿아 비닐(10)을 미끄럼 없이 이송토록 전원에 의해 회전 구동하는 제1 및 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b);
상기 제1, 제2 비닐 이송롤러(80a)(80b)의 일측에 횡설되어 내부에 설치되는 히이터로서 이송되는 비닐(10)을 예열 하도록 일정 온도의 열풍을 불어주는 비닐 예열부(90);
상기 비닐 예열부(90)의 일측인 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)에 일측에 횡설되어 비닐(10)에 절취선(11)이 형성되도록 일정한 간격(pitch)으로 톱니부(121)가 형성되고, 상기 톱니부(121)의 중앙에는 비닐(10) 중앙에 절단부(12)가 형성되도록 톱니의 간격(T)이 작게 형성되어 상기 톱니부(121)가 받침대(110)에서 돌출 설치되는 비닐 절취구(120);
상기 톱니부(121)가 돌출되는 받침대(110)의 상부 양측으로 상부에 스프링(131)이 탄설되는 지지대(130)가 수직으로 입설되고, 상기 양측 지지대(130) 사이에는 받침판(140)이 수평으로 횡설되며, 상기 받침판(140)의 하측에는 비닐(10)의 절취선(11)과 이격되어 융착 실링되는 실링부(13)를 형성토록 내부에 전열선이 내장되어 1290~1310℃로 가열되는 실링부재(150)가 설치되고, 상기 실링부재(150) 일측에는 받침대(100) 상부에 이송되는 비닐(10)을 눌러 실링부가 형성되도록 하향 경사진 누름돌기(180)가 형성되어, 상기 실링부재(150)와 일체로 누름돌기(180)는 양측 지지대(130)를 개재하여 유압에 의해 승,하강 가능토록 되는 비닐봉지 실링부(160);
상기 비닐 절취구(120)의 일측 상,하부에는 장력롤러(200)가 다수개 횡설되어 절취선(11) 및 실링부(13)가 형성되어 이송되는 비닐봉지의 장력을 조절하며, 상기 장력롤러(200) 상측에는 비닐봉지 심지부(k)가 공급되는 심지 공급부(210)가 설치되어, 상기 절취선 및 실링부가 형성된 비닐봉지가 비닐봉지 심지부(k) 권취되는 비닐봉지 권취부(220);를 포함하되,
상기 프레임(100) 상부에 설치되는 받침대(110)는 상부가 호(弧)형상의 합성수지재로 이루어지며, 상기 비닐 절취구(120) 일측에는 일정간격 이격되어 탄성 받침대(170)가 설치되고, 상기 탄성 받침대(170) 상부에는 고무 완충재(171)가 착설되며, 상기 탄성 받침대(170) 저부 양측에는 스프링(172)이 탄설되어 상기 탄성 받침대(170)가 일정간격 승,하강토록 설치되며, 상기 비닐봉지 실링부(160)의 실링부재(150) 일측에는 상기 탄성 받침대(170)를 눌러주도록 내부에 합성수지재 누름부재(191)가 횡설되는 ㄱ자형 고정구(190)가 횡설되어, 상기 비닐봉지 실링부(160)와 일체로 하강하면서 상기 받침대(110) 일측에 돌출되는 톱니부(121)에 의해 비닐(10)의 절취선(11)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 절취선 중앙에 절단부가 형성된 비닐봉지 제작장치.A roll winding spool 20 in which a vinyl 10 is wound in a roll shape is supported by a circular support bar 30 rotatably horizontally and horizontally and is formed at one side of the circular support bar 30, (50) having a horizontally elongated first guide bar (40) for guiding the vinyl (10) drawn out from the first guide (20) in the vertical direction;
A vinyl roll tension retention tool 60 of elastic material which is formed at one side of the roll take-up spout 20 and which presses the vinyl 10 at a constant tension so that the vinyl 10 does not stretch and is always kept in a tensioned state;
A plurality of second guide bars 70 which are horizontally disposed on one side of the upper portion of the vinyl draw-out portion 50 and are horizontally disposed on both sides of a plurality of second guide bars 70 guiding the vinyl 10, Shaped adhered protrusions 81 of the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b protrude from the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b, respectively. The first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b rotate to drive the vinyl 10, (80b);
A vinyl preheater 90 for blowing a hot air at a predetermined temperature to preheat the vinyl 10 transported as a heater installed inside the first and second vinyl transfer rollers 80a and 80b,
A saw blade 121 is arranged at a predetermined pitch so that the perforated line 11 is formed on the vinyl 10 by being horizontally disposed on a pedestal 110 installed on a frame 100 which is one side of the vinyl preheating unit 90. [ A gap T between the teeth is formed small so that a cutout 12 is formed at the center of the vinyl 10 at the center of the tooth 121 so that the teeth 121 protrude from the pedestal 110 A vinyl cut-off port 120;
A support base 130 is vertically installed on both sides of the upper portion of the pedestal 110 where the teeth 121 protrude and on which springs 131 are installed. And a sealing member 13 which is spaced apart from the perforated line 11 of the vinyl 10 to form a sealing portion 13 which is fused and sealed so as to be located below the support plate 140, And a pressing protrusion 180 inclined downward is formed on one side of the sealing member 150 to press the vinyl 10 to be transferred to the upper part of the pedestal 100 to form a sealing part, A plastic sealing sealing part 160 integrally formed with the pressing protrusion 180 to be able to move up and down by hydraulic pressure via the both side supports 130;
A plurality of tension rollers 200 are horizontally formed on one side and the other of the vinyl cut-outs 120 to form a perforated line 11 and a sealing portion 13 to control the tension of the plastic bag to be fed, A plastic encasement winding part 220 in which a plastic encapsulation wedge part k provided with a wick feeding part 210 to which a plastic encircling part k is supplied is installed on the upper side of the plastic encasing part 220, Including,
A pedestal 110 installed on the frame 100 is made of synthetic resin material having an upper arc shape and a resilient pedestal 170 is installed at one side of the vinyl cut- A rubber buffer material 171 is provided on the elastic supporter 170. A spring 172 is provided on both sides of the elastic supporter 170 so that the elastic supporter 170 is installed to be spaced apart from the elastic supporter 170 by a predetermined distance, The plastic sealing member 160 is horizontally laid on one side of the sealing member 150 so that the synthetic resin pressing member 191 is horizontally inserted into the plastic sealing member 190 so as to press the elastic supporting member 170, Wherein a cutout line (11) of the vinyl (10) is formed by a toothed portion (121) protruding to one side of the pedestal (110) while descending integrally with the cutout (160) Production equipment. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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