KR101789717B1 - The rattle noise measurement system for lamp - Google Patents
The rattle noise measurement system for lamp Download PDFInfo
- Publication number
- KR101789717B1 KR101789717B1 KR1020160174924A KR20160174924A KR101789717B1 KR 101789717 B1 KR101789717 B1 KR 101789717B1 KR 1020160174924 A KR1020160174924 A KR 1020160174924A KR 20160174924 A KR20160174924 A KR 20160174924A KR 101789717 B1 KR101789717 B1 KR 101789717B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lamp
- rotation
- hole
- rotating
- striking
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/02—Testing optical properties
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/045—Analysing solids by imparting shocks to the workpiece and detecting the vibrations or the acoustic waves caused by the shocks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 램프의 래틀음 측정 시스템에 관한 것으로, 특히, 미리 설정한 크기의 타격을 래틀음을 측정하고자 하는 램프에 가하는 램프 타격기 및 상기 램프 타격기에서 가한 타격에 응답하여 상기 램프로부터 발생하는 래틀음을 측정하는 래틀음 측정기를 이용하여 완성품인 램프의 래틀음을 측정하는 램프의 래틀음 측정 시스템에 관한 것이다. In particular, the present invention relates to a lamp rattle sound measuring system for a lamp, and more particularly, to a lamp rattle sounder for measuring a rattle sound of a lamp, which comprises a lamp striker for applying a striking sound of a predetermined size to a lamp to measure a rattle sound, To a rattle sound measuring system of a lamp which measures the rattle sound of a finished product lamp by using a rattle sound measuring device.
자동차용 헤드램프(이하 헤드램프)는 자동차의 전면 좌우 양측에 설치되어 야간 주행시 자동차가 안전하게 주행할 수 있도록 전방을 향해 빛을 조사해 주는 전기장치다. 헤드램프는 램프유닛과 램프유닛이 설치되는 하우징으로 구성되어 있으며, 유닛 가동형 램프와 하우징과 렌즈를 일체화시켜 하우징 내에서 반사경을 가동시키는 리플렉터 가동형 램프 등이 있다. 헤드램프는 헤드램프의 광학적 특징 및 전기적 특징은 물론 각 부품의 조립결합 정도 등의 시험에서 일정 조건을 만족하여야 실제로 사용될 수 있다. Automotive headlamps (hereinafter referred to as "headlamps") are installed on both sides of the front and rear of a vehicle to illuminate the front of the vehicle so that the vehicle can travel safely at night. The head lamp is composed of a lamp unit and a housing in which the lamp unit is installed. The unit movable lamp, a reflector movable lamp that integrates the housing and the lens to operate the reflector in the housing, and the like are available. The headlamp can be actually used only when it meets certain conditions in testing such as the optical characteristics and electrical characteristics of the headlamp as well as the degree of assembling of each component.
헤드램프의 전기적 특징 중 하나는 헤드램프의 광량인데, 헤드램프가 너무 밝으면 상대편 운전자의 시야를 방해하여 사고를 유발할 수 있고 너무 어두우면 운전에 큰 도움이 되지 못한다. 헤드램프의 광학적 특징 중 하나는 조사각의 범위가 될 것이다. 헤드램프의 광량은 미리 설정한 조건에 맞는다고 하더라도 헤드램프의 조사각이 상대편 운전자의 눈을 향하도록 설치되어 있다면 마찬가지로 사고를 유발할 수 있을 것이다. One of the electrical characteristics of the headlamp is the light intensity of the headlamp. If the headlamp is too bright, it can cause an accident by obstructing the view of the opponent's driver. One of the optical characteristics of the headlamp will be the range of the irradiation angle. Even if the light quantity of the head lamp meets the predetermined condition, if the irradiation angle of the head lamp is set so as to face the opponent driver's eyes, the accident can be similarly caused.
조립이 완성된 헤드램프에 일정한 크기의 충격을 가했을 때 잡음이 발생하는 정도로 헤드램프의 조립 완성도를 판단할 수 있다. 헤드램프를 구성하는 각 부품의 조립이 완벽하게 되었을 때에는 잡음이 전혀 없거나 작은 크기의 잡음만이 발생하겠지만, 조립이 완벽하게 되지 않았을 때에는 일정한 크기 이상의 잡음이 발생할 것이다. 조립이 완전하게 되지 않았을 경우, 자동차에 설치되어 사용 중 빗물 등의 침투와 자동차의 운행도중에 발생하는 충격에 헤드램프가 서로 마찰에 의해 사용 수명이 줄어들게 될 것을 충분히 예상할 수 있다. It is possible to determine the degree of assembly of the head lamp to such an extent that noises are generated when a certain amount of impact is applied to the assembled head lamp. When the parts constituting the head lamp are completely assembled, no noise or only a small noise will be generated. However, when the assembly is not perfect, a noise of a certain size or more will occur. If the assembly is not completed, it can be expected that the use life of the head lamp will be reduced due to the friction between the head lamp and the shock generated during the operation of the vehicle and the infiltration of rainwater, etc., installed in the vehicle.
뭔가 서로 닿거나 부딪히며 나는 떨리는 고음의 소리를 통틀어 래틀 잡음(rattle noise) 또는 래틀음이라고 한다. 현재, 자동차 부품 생산라인에서는 완성된 헤드램프의 래틀음을 검사하여 래틀음의 크기가 미리 정해 놓은 기준보다 적은 경우에만 완성품으로 인정하고 있다. 이하의 설명에서는 헤드램프 대신 램프라는 용어가 사용되는데, 램프는 헤드램프는 물론이고 조립이 완성된 각종 램프를 포함한다. It is called rattle noise or rattle noise in the middle of a trembling sound that touches or hits something. Currently, the automobile parts production line inspects the rattle sound of the completed headlamp and recognizes the finished product only when the rattle sound is smaller than the predetermined standard. In the following description, the term " lamp " is used instead of a head lamp, which includes various lamps assembled as well as head lamps.
도 1은 램프의 래틀음을 검사하는 종래의 방법을 설명한다. Figure 1 illustrates a conventional method for checking the rattle sound of a lamp.
도 1을 참조하면, 현재 램프의 래틀음 검사 방식은 램프의 렌즈 면을 작업자의 손바닥으로 타격하거나 램프를 손으로 흔들 때 발생하는 래틀음을 작업자의 귀로 듣고 판단하고 있다. 이러한 검사는 작업자의 주관에 의해 결정(감성 평가)되기 때문에 흠이 없는 완전한 평가가 이루어지지 않을 수가 있을 뿐만 아니라 숙련 작업자가 아니고서는 래틀음을 듣고 래틀음이 발생하는 지점을 추적한다는 것은 불가능에 가깝다는 단점이 있다. Referring to FIG. 1, the rattle sound inspection method of the present lamp determines the rattle sound generated when the lens surface of the lamp hits the palm of the operator or when the lamp is shaken by hand, with the ear of the operator. Since these tests are determined by the supervision of the operator (emotional evaluation), it is not possible to obtain a complete faultless evaluation and it is almost impossible to trace the rattle sound to the point where the rattle sound occurs There is a disadvantage.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 완성된 램프에 미리 설정한 크기의 타격을 가하는 램프 타격기 및 상기 램프 타격기에서 가한 타격에 응답하여 상기 램프로부터 발생하는 래틀음을 측정하는 래틀음 측정기를 이용하여 완성품인 램프의 래틀음을 측정하는 램프의 래틀음 측정 시스템을 제공하는 것에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a lamp striking apparatus, And measuring the rattle sound of the lamp as a finished product.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템은, 무향실, 램프 타격기 및 래틀음 측정기를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a lamp rattle sound measuring system including an anechoic room, a lamp striker, and a rattle sound meter.
상기 무향실은 바닥, 천장 및 주위의 벽이 흡음재로 내장되고, 음향의 반사를 최소한이 되도록 설계되었다. 상기 램프 타격기는 상기 무향실 내에 설치되며, 래틀음을 측정하고자 하는 DUT (Device Under Test)에 일정한 크기의 타격을 가한다. 상기 래틀음 측정기는 상기 무향실 내에 설치되며, 상기 램프 타격기의 타격에 반응하여 상기 DUT에서 발생하는 래틀음을 측정한다. The anechoic chamber is designed so that floor, ceiling and surrounding walls are embedded with sound absorbing material and that the reflection of sound is minimized. The lamp striker is installed in the anechoic chamber and applies a certain amount of blow to a device under test (DUT) for measuring the rattle sound. The rattle sound gauge is installed in the anechoic chamber and measures a rattle sound generated in the DUT in response to a blow of the lamp hitting device.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템은, 챔버형 무향실 내에서 측정하기 때문에 래틀음 이외의 잡음이 발생하지 않으며, 원하는 크기의 타격을 일정하게 연속하여 가할 수 있고 래틀음 측정기와 같이 검사자의 주관이 개입될 여지가 없도록 래틀음 측정기를 사용함으로써 측정 및 평가가 객관적이며, 래틀음을 신호처리하여 래틀음의 발생 부위도 추적할 수 있다는 장점이 있다. Since the rattle sound measuring system of the present invention as described above measures noise in the chamber type anechoic room, noise other than rattle sound is not generated, and the striking of a desired size can be applied continuously and continuously, The measurement and evaluation are objective by using the rattle sound meter so that there is no room for the subject of the inspector to intervene, and it is possible to track the occurrence area of the rattle sound by processing the rattle sound.
도 1은 램프의 래틀음을 검사하는 종래의 방법을 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템의 구성을 나타낸다.
도 3은 램프 타격기의 일 실시 예이다.
도 4는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템을 구성하는 타격수단의 동작을 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템의 사진이다. Figure 1 illustrates a conventional method for checking the rattle sound of a lamp.
2 shows a configuration of a rattle sound measurement system of a lamp according to the present invention.
3 is an embodiment of a lamp striker.
Fig. 4 illustrates the operation of the hitting means constituting the rattle sound measuring system of the lamp according to the present invention.
5 is a photograph of a rattle sound measurement system of a lamp according to the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 예시적인 실시 예를 설명하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. In order to fully understand the present invention and the operational advantages of the present invention and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which are provided for explaining exemplary embodiments of the present invention, and the contents of the accompanying drawings.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.
도 2는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템의 구성을 나타낸다. 2 shows a configuration of a rattle sound measurement system of a lamp according to the present invention.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템(200)은 무향실(210), 램프 타격기(220) 및 래틀음 측정기(240)로 이루어진다. 2, the lamp rattle
무향실(210)은 바닥, 천장 및 주위의 벽이 모두 흡음재(211)로 내장되고, 음향의 반사를 최소한이 되도록 설계된 방을 의미하며, 램프 타격기(220), DUT(Device Under Test; 230) 및 래틀음 측정기(240)는 모두 무향실(210)의 내부에 설치된다. The
램프 타격기(220)는 DUT(230)에 일정한 크기의 타격을 가하는데 사용되며, 래틀음 측정기(240)는 램프 타격기(220)의 타격에 의해 DUT(230)에서 발생하는 소음 (noise) 즉 래틀음 (rattle noise)을 측정한다. 래틀음 측정기(240)에서 측정한 래틀음을 분석하여 DUT(230)의 조립 상태 및 래틀음이 발생한 위치를 추적하는 프로그램이 설치된 신호처리장치(미도시)가 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템(200)에 포함되는 것이 바람직할 것이다. The
이하의 설명에서는 DUT(230)는 조립이 완료된 램프라고 가정하지만, 실시 예에 따라서는 래틀음의 검출이 필요한 모든 물건이 DUT에 해당하게 된다. In the following description, it is assumed that the
도 3은 램프 타격기의 일 실시 예이다. 3 is an embodiment of a lamp striker.
도 3a는 램프 타격기를 구성하는 일부 구성요소의 분해도이고, 도 3b는 램프 타격기의 전체 결합도이다. FIG. 3A is an exploded view of some components constituting a lamp striking device, and FIG. 3B is a total view of a lamp striking device.
도 3을 참조하면, 램프 타격기(220)는 하우징(310), 모터(320), 회전플레이트(330), 타격수단(340), 동력전달바(360) 및 복수의 회전축(370)을 포함한다. 3, the
하우징(310)은 일 면에 개구부(312)가 형성되며, 개구부의 양면에 제7회전홀(313)이 각각 형성된 하우징 케이스(311)로 구현할 수 있다. The
모터(320)는 전기에너지를 이용하여 회전력을 제공한다. The
회전플레이트(330)는 중앙에 제1회전축(371)이 삽입되는 제1회전홀(331)이 형성되어 있고, 가장자리에 제2회전홀(332)이 형성되어 있다. The
타격수단(340)은 회전부(341) 및 타격부(347)로 이루어진다. The hitting means 340 comprises a rotating
회전부(341)는 바(bar) 형태의 동력전달부(342) 및 동력전달부(342)과 결합하는 속이 빈 원통형의 교체부(345)로 이루어진다. 동력전달부(342)에는 제5회전홀(343) 및 제6회전홀(344)이 형성되어 있다. 교체부(345)의 비어 있는 내면 가장 자리에는 복수의 고정홈(346)이 형성되어 있다. The rotating
타격부(347)는 고정부(348) 및 타격 헤드(350)로 이루어진다. The
고정부(348)는 가장자리에 형성된 복수의 고정돌기(349)와 교체부(345)의 고정홈(346)에 맞물리어 교체부(345)의 비어 있는 공간의 내면에 삽입 고정된다. 고정부(348)와 결합한 타격 헤드(350)는 DUT(230)에 타격을 가하는 수단이다. 타격 헤드(350)의 형태나 재질은 DUT(230)에 따라 다양하게 선택할 수 있다. 상술한 바와 같이, 회전부(341)를 구성하는 교체부(345)에 다양한 형태 및 재질로 미리 만들어 놓은 타격부(347)를 교체 삽입하여 사용할 수 있으므로, 사용자는 DUT(230)에 따라 다양한 타격부(347)를 선택하여 활용하면 될 것이다. The
동력전달바(360)는 제3회전홀(361) 및 제4회전홀(362)이 형성된다. The
복수의 회전축(370)은 제1회전축(371) 내지 제 4회전축(374)을 포함한다. 제1회전축(371)은 회전플레이트(330)의 중앙에 형성된 제1회전홀(331)에 삽입되어 모터(320)의 회전력을 회전플레이트(330)에 전달한다. 제2회전축(372)은 동력전달바(360)의 제3회전홀(361) 및 회전플레이트(330)의 제2회전홀(343)에 삽입된다. 제3회전축(373)은 동력전달바(360)의 제4회전홀(362) 및 동력전달부(342)의 제5회전홀(343)에 삽입된다. 제4회전축(374)는 하우징의 제7회전홀(313) 및 동력전달부(342)의 제6회전홀(344)에 삽입된다. The plurality of rotation shafts 370 include a
모터(320)에 의해 제1회전축(371)이 회전함에 따라 회전플레이트(330)가 제1회전축(371)을 축으로 회전하고, 제2회전축(372) 및 제3회전축(373)에 의해 회전플레이트(330)의 회전운동이 동력전달바(360)의 왕복운동으로 변환되고, 제3회전축(373)의 왕복운동에 의해 타격수단(340)이 제4회전축(374)을 중심으로 회전하거나 일정 각도로 왕복 운동하게 된다. As the
본 발명에 따른 램프 타격기(220)의 동작은, 예를 들면, 회전플레이트(320)가 일 회전할 때 타격수단(330)은 제4회전축(374)을 중심으로 일정한 각도로 왕복 운동하면서 램프 타격기(220)의 전방에 설치된 DUT(230)에 일정한 타격을 가하게 될 것이다. 타격의 크기는 회전플레이트(320)의 회전 각속도로 조정할 수 있고, 타격의 횟수는 회전수로 조정할 수 있다. The operation of the
도 4는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템을 구성하는 타격수단의 동작을 설명한다. Fig. 4 illustrates the operation of the hitting means constituting the rattle sound measuring system of the lamp according to the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 타격수단(340)은 회전플레이트(330)가 회전함에 따라 동력전달바(360)가 왕복운동을 하게 되고, 동력전달바(360)의 왕복운동은 회전부(341)가 제6회전축(374)을 따라 회전하도록 하며, 따라서 타격부(347)가 일정각도 회전하면서 DUT(230)에 충격을 가한다는 것을 알 수 있다. 동력전달바(360)의 운동은 엄밀하게 표현하면 왕복운동은 아니고 회전운동과 왕복운동을 겸한 것이라고 할 수 있지만 설명의 편의를 위해 왕복운동이라고 기재하였다. Referring to FIG. 4, the hitting means 340 according to the present invention causes the
도 4에는 회전플레이트(330)가 회전할 때의 2곳에서의 정지상태를 나타낸 것으로, 동력전달바(360)의 길이 및 제5회전홀(343) 및 제6회전홀(344)의 길이에 따라 타격부(347)가 1회전을 할 것인지 아니면 일정 각도 왕복운동 할 것인지를 결정할 수 있다. 4 shows a state where the
도 3에는 자세하게 도시하지 않았지만, 타격 헤드(350)의 회전 속도 및 회전 각도 등은 모터의 회전력을 조절함으로써 조정할 수 있으며, 이와는 별도로 센서(미도시)를 구비하여 타격 헤드(350)의 회전 속도나 회전 각도 등을 검출하여 이를 타격 헤드(350)의 동작을 제어하는데 사용하는 실시 예도 가능할 것이다. 3, the rotation speed and rotation angle of the
도 5는 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템의 사진이다. 5 is a photograph of a rattle sound measurement system of a lamp according to the present invention.
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 램프의 래틀음 측정 시스템(200)은 밀폐된 무향실(210)의 내벽에 흡음 쇄기(211)가 설치되어 있고, 램프 타격기(220), DUT(230) 및 래틀음 측정기(240)가 무향실(210)의 내부에 설치되어 있다는 것을 알 수 있다. 5, the lamp rattle
타격 헤드(350)에 센서를 부착하고, 타격 헤드(350)에 인가되는 하중을 검출한다면, 이후의 타격에서도 동일한 하중이 검출되도록 타격 헤드(350)의 회전 속도 등을 조절할 수 있을 것이다. If the sensor is attached to the
래틀음 측정기(240)에서 측정한 래틀음을 분석하여 DUT(230)의 조립 상태 및 래틀음이 발생한 위치를 추적하는 프로그램이 설치된 신호처리장치(미도시)에서는 측정된 래틀음에 포함된 타격음을 제거한 후 래틀음을 측정하게 되는데, 래틀음의 발생 부위 가속도 값을 이용하면 래틀음의 발생부위를 추적할 수 있다. In a signal processing device (not shown) provided with a program for tracking the assembled state of the
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방 가능함은 명백한 사실이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.
210: 무향실 220: 램프 타격기
230: DUT 240: 래틀음 측정기
310: 하우징
311: 하우징 케이스 312: 개구부
313: 제7회전홀
320: 모터
330: 회전플레이트
331: 제1회전홀 332: 제2회전홀
340: 타격수단
341: 회전부
342: 동력전달부
343: 제5회전홀
344: 제6회전홀
345: 교체부
346: 복수의 고정홈
347: 타격부
348: 고정부
349: 복수의 고정돌기
350: 타격 헤드
360: 동력전달바
361: 제3회전홀 362: 제4회전홀
370: 회전축
371: 제1회전축 372: 제2회전축
373: 제3회전축 374: 제4회전축 210: an anechoic room 220: lamp striker
230: DUT 240: rattle sound meter
310: Housing
311: housing case 312: opening
313: Seventh rotation hole
320: motor
330: rotating plate
331: first rotation hole 332: second rotation hole
340: Hitting means
341:
342:
343: fifth rotating hole
344: Sixth rotary hole
345:
346: a plurality of fixing grooves
347:
348:
349: a plurality of fixing projections
350: striking head
360: Power transmission bar
361: Third rotating hole 362: Fourth rotating hole
370:
371: first rotating shaft 372: second rotating shaft
373: third rotating shaft 374: fourth rotating shaft
Claims (5)
상기 무향실 내에 설치되며, 래틀음을 측정하고자 하는 DUT (Device Under Test)에 일정한 크기의 타격을 가하는 램프 타격기; 및
상기 무향실 내에 설치되며, 상기 램프 타격기의 타격에 반응하여 상기 DUT에서 발생하는 래틀음을 측정하는 래틀음 측정기를 포함하고,
상기 램프 타격기는,
일 면에 개구부가 형성되며, 개구부의 양면에 제7회전홀이 각각 형성된 하우징 케이스로 이루어지는 하우징;
상기 하우징 내에서 전기에너지를 이용하여 회전력을 제공하는 모터;
중앙에 제1회전축이 삽입되는 제1회전홀이 형성되어 있고, 가장자리에 제2회전홀이 형성되어 있는 회전플레이트;
상기 모터의 회전력을 이용하여 회전하는 회전부 및 상기 회전부의 회전력을 이용하여 상기 DUT에 타격을 가하는 타격부로 이루어지는 타격수단; 및
제3회전홀 및 제4회전홀이 형성되어 상기 회전플레이트의 회전운동을 상기 타격수단에 전달하는 동력전달바; 를 포함하며,
상기 타격수단을 구성하는 상기 회전부는,
바 형태를 가지며 제5회전홀 및 제6회전홀이 형성되어 있는 동력전달부 및 상기 동력전달부와 결합하는 속이 빈 원통형을 가지며 비어 있는 내면 가장 자리에는 복수의 고정홈이 형성되어 있는 교체부로 이루어지며,
상기 타격수단을 구성하는 상기 타격부는 가장자리에 형성된 복수의 고정돌기와 상기 교체부의 고정홈에 맞물리어 상기 교체부의 비어 있는 공간의 내면에 삽입 고정되는 고정부 및 상기 고정부와 결합하여 상기 DUT에 타격을 가하는 타격 헤드로 이루어지고,
상기 제2회전홀 및 상기 제3회전홀, 상기 제4회전홀 및 상기 제5회전홀 그리고 상기 제6회전홀 및 상기 제7회전홀은 각각 하나의 회전축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 램프의 래틀음 측정 시스템. An anechoic chamber in which floor, ceiling and surrounding walls are embedded with sound absorbing material and designed to minimize acoustic reflection;
A lamp striker installed in the anechoic chamber for applying a blow to a device under test (DUT) for measuring a rattle sound; And
And a rattle sound gauge installed in the anechoic chamber for measuring a rattle sound generated in the DUT in response to a blow of the lamp hitting device,
The lamp striker includes:
A housing having an opening formed on one surface thereof and a housing case having seventh rotating holes formed on both sides of the opening;
A motor for providing a rotational force using electric energy in the housing;
A rotary plate having a first rotary hole formed at a center thereof to receive a first rotary shaft and a second rotary hole formed at an edge thereof;
A hitting unit comprising a rotating part rotating using the rotational force of the motor and a striking part striking the DUT using the rotating force of the rotating part; And
A power transmission bar formed with a third rotation hole and a fourth rotation hole to transmit rotational motion of the rotation plate to the hitting means; / RTI >
Wherein the rotating portion constituting the hitting means comprises:
A power transmitting portion having a bar shape and having a fifth rotating hole and a sixth rotating hole, and a replacing portion having a hollow cylindrical shape engaging with the power transmitting portion, In addition,
The striking portion constituting the striking means may include a plurality of fixing protrusions formed on the edge, a fixing portion that is engaged with the fixing groove of the replacement portion and inserted and fixed in the inner surface of the empty space of the replacement portion, And a striking head to which the striking force is applied,
Wherein the second rotating hole, the third rotating hole, the fourth rotating hole and the fifth rotating hole, and the sixth rotating hole and the seventh rotating hole each rotate about one rotation axis. Of the rattle sound measurement system.
상기 회전플레이트의 중앙에 형성된 상기 제1회전홀에 삽입되어 상기 모터의 회전력을 상기 회전플레이트에 전달하는 제1회전축;
상기 동력전달바의 상기 제3회전홀 및 상기 회전플레이트의 제2회전홀에 삽입되는 제2회전축;
상기 동력전달바의 상기 제4회전홀 및 상기 동력전달부의 제5회전홀에 삽입되는 제3회전축; 및
상기 하우징의 상기 제7회전홀 및 상기 동력전달부의 제6회전홀에 삽입되는 제4회전축; 을
더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프의 래틀음 측정 시스템. The method according to claim 1,
A first rotation shaft inserted into the first rotation hole formed at the center of the rotation plate and transmitting rotation force of the motor to the rotation plate;
A second rotation shaft inserted into the third rotation hole of the power transmission bar and the second rotation hole of the rotation plate;
A third rotation shaft inserted into the fourth rotation hole of the power transmission bar and the fifth rotation hole of the power transmission unit; And
A fourth rotating shaft inserted into the seventh rotating hole of the housing and the sixth rotating hole of the power transmitting portion; of
Wherein the lamp lane sound measuring system further comprises:
상기 래틀음 측정기에서 측정한 래틀음을 분석하여 상기 DUT의 조립 상태 및 래틀음이 발생한 위치를 추적하는 프로그램이 설치된 신호처리장치; 를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 램프의 래틀음 측정 시스템. The method according to claim 1,
A signal processor for analyzing the rattle sound measured by the rattle sound measuring device and tracking a position where the rattle sound and the assembly state of the DUT are generated; To
Wherein the lamp lane sound measuring system further comprises:
상기 타격부를 구성하는 타격헤드의 형태 및 재질은 상기 DUT의 종류에 따라 선택하여 교체할 수 있는 것을 특징으로 하는 램프의 래틀음 측정 시스템. The method according to claim 1,
Wherein the shape and material of the striking head constituting the striking unit can be selected and changed according to the type of the DUT.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160174924A KR101789717B1 (en) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | The rattle noise measurement system for lamp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160174924A KR101789717B1 (en) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | The rattle noise measurement system for lamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101789717B1 true KR101789717B1 (en) | 2017-11-20 |
Family
ID=60809220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160174924A KR101789717B1 (en) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | The rattle noise measurement system for lamp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101789717B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102389287B1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-04-22 | 주식회사 금오시설안전 | Hammering test device for checking facility safety |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004309449A (en) * | 2003-02-19 | 2004-11-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Sound source determination device and method |
JP2007139002A (en) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Fukuji Kawakami | Vacuum magnetic levitated vibration absorbing anechoic box |
JP2008096404A (en) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Isuzu Motors Ltd | Pseudo-combustion vibrator |
-
2016
- 2016-12-20 KR KR1020160174924A patent/KR101789717B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004309449A (en) * | 2003-02-19 | 2004-11-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Sound source determination device and method |
JP2007139002A (en) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Fukuji Kawakami | Vacuum magnetic levitated vibration absorbing anechoic box |
JP2008096404A (en) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Isuzu Motors Ltd | Pseudo-combustion vibrator |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102389287B1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-04-22 | 주식회사 금오시설안전 | Hammering test device for checking facility safety |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6594338B2 (en) | Method and apparatus for determining brake disk deterioration | |
JP5902448B2 (en) | Measurement of the center of curvature of the optical surface of a multi-lens optical system | |
JP2020503533A (en) | LIDAR sensor assembly calibration based on reference plane | |
US20100060885A1 (en) | Method and device for performing optical suspension measurement | |
US7747410B2 (en) | Door measurement system and method | |
JP4781271B2 (en) | Method and apparatus for adjusting the gap between the hood of an automobile and other automobile bodies | |
US10323978B2 (en) | Vibration visualization element including optical member | |
KR102170055B1 (en) | Detecting attachment for concrete structures using drone | |
KR101789717B1 (en) | The rattle noise measurement system for lamp | |
KR20200022014A (en) | Method and device for checking the positional deviation of the brake disc | |
US20170356792A1 (en) | Vibration visualizer, vibration measurement system, and vibration measurement method | |
CN108351198B (en) | Sensor device and method for detecting the surface of a cylindrical hollow housing | |
KR102246009B1 (en) | Steering angle measurement tool for front axle of commercial vehicle | |
US9506860B1 (en) | Apparatus for the calibration of optical measuring instruments | |
JP2011214918A (en) | Tire noise measuring device | |
JP2010230464A (en) | Noncontact vibration measuring system, stability evaluation system, noncontact vibration measuring method, and stability evaluation method | |
JP2007010405A (en) | Method and device for measuring of dynamic landing shape of tire | |
JP2005534033A (en) | Optical distance and angle measurement method and system | |
CN207557092U (en) | A kind of measure of coefficient of against glint instrument | |
US10422864B2 (en) | 3D measurement device with rotor in a nested configuration | |
EP3252446B1 (en) | A detector assembly for analysis of elemental composition of a sample using optical emission spectroscopy | |
CA2476533C (en) | Method and apparatus for validating the operation of an optical scanning device | |
KR20190077072A (en) | Particle sensors with two or more laser Doppler sensors | |
KR102185736B1 (en) | Apparatus for simulating road surface state and evaluating system for driving performance using thereof | |
JP4193724B2 (en) | Distance detector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |