KR101787316B1 - Egg Packing Plate manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 몰드 성형장치에 관한 것으로서, 몰드에 대응하게 형성되는 한편 그 표면에는 미세한 탈수공이 형성되어 있는 하부 형틀; 하부 형틀이 그 내부에 수용되는 한편 내부로 원료가 공급되어 채워지는 몰드 케이스; 몰드 케이스에 구비되어 몰드 케이스 내로 공급된 원료 중의 물을 빨아내 탈수시키는 탈수관;을 포함하는 하부 금형 및 하부 금형의 몰드 케이스 내로 삽입되어 하부 형틀과 결합되는 한편 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀;을 포함하는 상부 금형이 구비되어, 상부 금형이 하부 금형 측으로 승강되게 구비되는 몰드 성형장치를 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold forming apparatus, and more particularly, to a mold forming apparatus including a lower mold having a small dehydrating hole formed on a surface thereof, A mold case in which a lower mold is accommodated therein and a raw material is supplied and filled therein; And a dewatering pipe provided in the mold case for sucking and dewatering water in the raw material supplied into the mold case, the dewatering tube being inserted into the mold case of the lower mold and the lower mold and being coupled with the lower mold, An upper mold including an upper mold, and an upper mold being raised and lowered toward the lower mold.
Description
본 발명은 몰드 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 유통이나 보관을 위해 제품을 담아 보관하는 펄프 재질의 몰드를 성형하는 몰드 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold forming apparatus, and more particularly, to a mold forming apparatus for molding a pulp material mold containing a product for distribution and storage of the product.
일반적으로, 펄프 몰드는 종이 및 펄프를 원료로 하여 해리, 성형, 건조 등의 과정으로 제조된 일정한 형태를 가지는 제품으로서, 통상 계란이나 청과물 용기 등의 완충 포장재나 과채류용 트레이, 육류 및 어류용 트레이, 육모용 포트 등으로 사용되어 왔다.Generally, a pulp mold is a product having a certain shape produced by a process such as dissolution, molding, and drying using paper and pulp as raw materials, and is usually used as a cushioning packing material such as an egg or a fruit or vegetable container, a tray for fruit vegetables, , Hair dressing ports, and the like.
이와 같이 포장재로 사용되는 펄프 몰드는 합성수지제 포장용기와는 달리 사용후 처리가 쉽고 재활용이 가능하며 환경오염이 없는 장점과, 우수한 완충효과를 가지고 있으며, 특히 공해성 석유화학 계통의 포장재에 관한 규제가 점점 강화되고 있는 현실에서 수출 상대국의 환경 규제에 저촉되지 않아 앞으로는 공업용 등의 완충재 및 공산품 등의 포장재로 석유화학 제품을 대체하는 효과가 클 것으로 기대된다.The pulp mold used as the packaging material is advantageous in that it can be easily processed after recycling, unlike in the case of the plastic packaging box, has no environmental pollution, and has excellent buffering effect. Especially, the pulp mold It is anticipated that the effect of replacing petrochemical products with packaging materials such as industrial use and cushioning materials and industrial products will be great in the future.
한편, 원료로서 골판지, 신문지, 잡지, 광고지, 우유팩, 백상지 등의 폐지를 이용함으로써 환경친화성 제품이며, 통기성, 고착성, 안전성 및 흡습성이 우수하여 청과물 등의 신선도 유지에 적합하고, 재생, 소각, 폐기, 재활용 등의 후처리가 용이하며, 완충성이 우수하여 중량물 포장에 유리하고, 포장의 절선편, 효율화 및 자동화에 유리하다.On the other hand, it is an environmentally friendly product using corrugated paper, newspapers, magazines, flyers, milk packs and white paper as abundant materials. It is suitable for maintaining freshness of fruits and vegetables such as ventilation, fixation, safety and hygroscopicity. It is easy to post-treat such as disposal, recycling, etc., and is excellent in buffering property, which is advantageous for heavy-weight packaging, and is advantageous for cutting-off, efficient and automation of packaging.
이러한 펄프 몰드의 제조방법은 원료를 물에 첨가하여 해리 분산시킨 후, 금형의 표면에 펄프액을 흡입하거나 자연 낙하식으로 펄프를 부착시키고, 부착된 일정 형상의 펄프를 탈착하여 건조기로 이동시켜 건조과정을 통해 펄프에 함유된 수분을 건조시켜 제품으로 제조한다.In this method for producing a pulp mold, a raw material is added to water and dissociated and dispersed. Thereafter, the pulp liquid is sucked onto the surface of the mold or the pulp is attached by a natural dropping method, the pulp having a predetermined shape is detached, The moisture contained in the pulp is dried to produce a product.
한국 공개실용신안 제20-2001-0000141호(이하 '선행기술문헌'이라 한다)에는 펄프 몰드의 일례로 난좌가 개시되어 있고, 이러한 종래의 펄프 몰드 성형장치를 도 1을 참조하여 설명한다.Korean Unexamined Utility Model Publication No. 20-2001-0000141 (hereinafter referred to as "prior art document") discloses a method of pulp mold molding, and a conventional pulp mold molding apparatus will be described with reference to FIG.
종래의 펄프 몰드 성형장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 탱크(1)에 물과 펄프를 넣고 교반하여 잘 섞은 후에 혼합된 물과 펄프를 성형틀(2)에 이동시키고, 성형틀(2)에 있는 펄프를 회전하는 성형기(3)에 접촉시켜 성형기(3)에 부착된 펄프를 공기로 흡입하여 펄프와 함께 섞여 있는 물을 제거하여 성형기(3)에서 반건조된 펄프 몰드(6)를 탈형시켜 건조기(4)에서 건조하여 만들게 되어 있었다.2, the conventional pulp mold forming apparatus is constructed such that water and pulp are put into a tank 1, stirred and mixed well, then the mixed water and pulp are moved to a forming mold 2, The pulp in the
즉, 회전되는 성형기(3)가 하측으로 위치될 때, 성형틀(2)에 잠기면서 그 표면에 물과 펄프가 접촉되고, 성형기(3)가 성형틀(2)에서 벗어나면 성형기(3)에 흡입력이 작용하여 펄프를 탈수시킨 후, 탈수된 펄프를 탈형시켜 건조기(4)에서 건조시킴으로써 펄프 몰드(6)를 성형하게 된다.That is, when the rotating
그런데, 성형기(3) 표면에 물과 펄프가 접촉된 상태로 성형기(3)가 회전될 때, 펄프가 그 자중에 의해서 성형기(3) 표면의 일측으로 쏠릴 수 있고, 더 나아가서는 성형기(3)가 성형틀(2)에서 벗어날 때 일부의 펄프가 성형기(3)에서 떨어져 분리됨으로써 성형된 펄프 몰드(6)의 두께가 일정치 못하고, 이로 인해 제품을 안전하게 보호할 수 없으며, 성형된 펄프 몰드(6)의 품질이 일정하게 유지될 수 없을 뿐 아니라 품질 저하로 인해 상품성이 떨어지는 문제가 있다.When the
이상 설명한 바와 같은 산업용 몰드 및 성형장치에 대한 기술은 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The above-described techniques for the industrial mold and the molding apparatus are described in detail in the following prior art documents, so that a detailed description thereof will be omitted.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 몰드 성형장치의 하부 금형에 일정량의 원료를 공급하여 몰드를 성형함으로써 몰드의 변형을 방지하여 몰드의 두께 및 품질을 고르게 유지할 수 있고, 몰드의 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 몰드 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a mold for molding a mold, And it is an object of the present invention to provide a mold forming apparatus which can maintain uniformity and improve moldability of a mold.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 몰드 성형장치는, 몰드에 대응하게 형성되는 한편 그 표면에는 미세한 탈수공이 형성되어 있는 하부 형틀; 하부 형틀이 그 내부에 수용되는 한편 내부로 원료가 공급되어 채워지는 몰드 케이스; 몰드 케이스에 구비되어 몰드 케이스 내로 공급된 원료 중의 물을 빨아내 탈수시키는 탈수관;을 포함하는 하부 금형 및 하부 금형의 몰드 케이스 내로 삽입되어 하부 형틀과 결합되는 한편 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀;을 포함하는 상부 금형이 구비되어, 상부 금형이 하부 금형 측으로 승강되게 구비되는 것을 포함한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a mold forming apparatus comprising: a lower mold which is formed corresponding to a mold and has a fine dewatering hole formed on a surface thereof; A mold case in which a lower mold is accommodated therein and a raw material is supplied and filled therein; And a dewatering pipe provided in the mold case for sucking and dewatering water in the raw material supplied into the mold case, the dewatering tube being inserted into the mold case of the lower mold and the lower mold and being coupled with the lower mold, And an upper mold including an upper mold, and the upper mold is elevated and lowered toward the lower mold.
그리고, 몰드 케이스에는 하부 형틀 챔버가 각각 구비되고, 각 하부 형틀 챔버는 각각의 하부 형틀의 하면을 감싸도록 구비되며, 탈수관은 각 하부 형틀 챔버에 각각 연결되어, 각 하부 형틀에 공급된 원료 중의 물을 균일하게 탈수시킬 수 있도록 구비될 수 있다.The mold case is provided with a lower mold chamber, and each of the lower mold chambers is provided so as to surround the lower face of each of the lower molds. The dewatering pipe is connected to each of the lower mold chambers, So that water can be dewatered uniformly.
또한, 하부 형틀의 탈수공은 메시 구조로 구비되어 원료 중의 물을 배수시키도록 구비될 수 있고, 하부 금형의 몰드 케이스 각 외측면에는 몰드 케이스 내부로 원료를 공급하는 각각의 원료 공급관이 구비될 수 있다.In addition, the dewatering holes of the lower mold may be provided in a mesh structure to drain the water in the raw material, and each of the outer sides of the mold case of the lower mold may be provided with respective material supply pipes for supplying the material into the mold case have.
게다가, 상부 형틀에는 상부 형틀 챔버가 각각 구비되고, 각 상부 형틀 챔버에는 흡착관이 각각 연결되어, 하부 형틀 상의 몰드를 흡착하여 이송시킬 수 있도록 구비됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that the upper mold is provided with an upper mold chamber, and each of the upper mold chambers is connected to the suction pipe so as to be able to suck and transfer the mold on the lower mold.
한편, 상기와 같은 하부 금형은 버티컬 타입으로 수직 방향으로 승강되게 구비하여, 하부 금형의 높이를 조절할 수 있다.Meanwhile, the lower mold is vertically elevated vertically so that the height of the lower mold can be adjusted.
본 발명의 몰드 성형장치에 따르면, 몰드를 성형하기 위한 성형장치의 하부 금형에 몰드 성형시마다 일정량의 원료를 공급하여 몰드를 성형함으로써 몰드의 변형을 방지하여 몰드의 두께와 품질을 일정하게 유지하여 고품질화할 수 있고, 이로 인해 제품을 안전하게 보호할 수 있으며, 몰드의 상품성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the mold forming apparatus of the present invention, a predetermined amount of raw material is supplied to a lower mold of a molding apparatus for molding a mold to mold the mold to prevent deformation of the mold, thereby maintaining the thickness and quality of the mold constant, Therefore, the product can be safely protected and the moldability of the mold can be improved.
도 1은 종래의 펄프 몰드 성형장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 하부 금형을 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 상부 금형을 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 상,하부 금형이 이격된 상태의 정면 구성도이다.
도 5는 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 상,하부 금형이 접한 상태의 정면 구성도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 작동 상태를 보인 도면으로서, 도 6은 작동 전 상태의 측면도이고, 도 7은 작동 중 상태의 측면도이며, 도 8은 작동 후 몰드를 이송시킨 상태의 측면도이다.1 is a view showing a conventional pulp mold molding apparatus.
2 is a configuration diagram showing a lower mold of the mold forming apparatus according to the present invention.
3 is a configuration diagram showing an upper mold of the mold forming apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a front view of the upper mold and the lower mold of the mold forming apparatus according to the present invention. FIG.
5 is a front structural view of the mold forming apparatus according to the present invention in a state in which upper and lower molds are in contact with each other.
Fig. 6 is a side view of a state before the operation, Fig. 7 is a side view of the state during operation, and Fig. 8 is a cross- Fig.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 2 내지 도 8은 본 발명에 따른 몰드 성형장치를 도시한 도면들이다.2 to 8 are views showing a mold molding apparatus according to the present invention.
본 발명에 따른 몰드 성형장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 금형(200)과 하부 금형(100)을 포함하고, 상부 금형(200)은 하부 금형(100) 측으로 승강되게 구비된다.2 and 3, the mold forming apparatus according to the present invention includes an
하부 금형(100)은 도 2 및 도 4에서와 같이, 성형장치의 프레임 상에 고정되게 구비된다.The
이러한 하부 금형(100)에는 제품 포장용 몰드를 성형하기 위해, 몰드에 대응한 요철 형상으로 형성된 다수의 하부 형틀(110)이 서로 근저하게 나열되어 구비된다.The
이와 같이 형성된 하부 형틀(110)의 표면에는 다수의 미세한 탈수공(111)이 형성되어 있고, 이 탈수공(111)은 미세 기공을 갖는 메시 구조로 이루어져 있어, 하부 형틀(110)의 상면으로 공급된 원료 중 펄프는 하부 형틀(110)의 표면에 그대로 존재하고 물만 배출되어 탈수된다.A plurality of
그리고, 상기와 같은 다수의 하부 형틀(110)은 모두 하나의 몰드 케이스(130) 내에 삽입되어 수용된 상태로 구비되고, 몰드 케이스(130)에는 원료가 공급된다.The plurality of
따라서, 몰드 케이스(130)에 공급되는 원료에 의해 다수의 하부 형틀(110)은 완전히 잠기게 되고, 이와 같이 공급되는 원료는 몰드 케이스(130) 내부의 부피에 대응한 양으로만 일정하게 제어되어 공급될 수 있으므로 원료의 낭비를 방지할 수 있게 된다. 게다가, 몰드 케이스(130)를 넘치는 원료는 후술될 드레인 호퍼(140)에서 받아 재사용함으로써 원료의 낭비를 방지할 수 있게 된다.Therefore, the plurality of
한편, 상기와 같이 몰드 케이스(130) 내부로 공급되는 원료는 원료 공급관(131)에 의해 이루어지는 바, 원료 공급관(131)은 몰드 케이스(130)의 각 외측면에 구비되어 몰드 케이스(130) 내부로 원료를 고루 공급할 수 있게 된다.The raw
즉, 몰드 케이스(130)는 그 상면이 4개의 변을 갖는 사각 형상으로 형성되고, 원료 공급관(131)은 몰드 케이스(130)의 각 외측면에 각각 구비됨이 바람직하다.That is, it is preferable that the
이와 같이 원료 공급관(131)을 몰드 케이스(130)의 각 외측면에 구비하는 이유는, 원료가 몰드 케이스(130)의 일측으로만 공급되는 경우 원료를 이루는 물과 펄프의 비중이 달라 물은 몰드 케이스(130) 내에서 멀리까지 공급되어 고루 퍼지는 반면 펄프는 비중이 무거워 먼 곳까지 공급되지 못하고 일측에 쌓이게 됨으로써 몰드의 두께가 균일하게 성형되지 못하게 된다.The reason why the raw
따라서, 본 발명에서는 몰드 케이스(130)의 각 외측면에 원료 공급관(131)을 구비하여 원료를 몰드 케이스(130) 내부로 각각 공급함으로써 비중이 서로 다른 물과 펄프로 이루어진 원료를 몰드 케이스(130) 내에 고루 공급할 수 있도록 한 것이다.Accordingly, in the present invention, the raw
게다가, 상기와 같이 구비되는 원료 공급관(131)의 토출구는 도 2에서와 같이 정원의 토출구로 형성될 수도 있지만, 몰드 케이스(130)의 각 변에 대응한 길이를 갖는 장공의 토출구로 형성될 수도 있다. 특히, 원료 공급관(131)의 토출구가 장공으로 형성되는 경우는 원료를 신속하게 공급할 수 있을 뿐 아니라 다수의 하부 형틀(110)에 원료를 고르게 공급할 수 있도록 한 것이다.2, the discharge port of the raw
그리고, 상기와 같은 각 원료 공급관(131)에는 각각의 개폐밸브(132)가 구비되고, 다수의 원료 공급관(131)은 그 하단부가 하나의 주 공급관(133)에 연결된다. 즉, 하나의 주 공급관(133)에서 다수의 원료 공급관(131)이 분기되어 몰드 케이스(130)의 각 외측면에 구비되는 것이다.Each of the raw
이러한 주 공급관(133)에는 원료 저장탱크(미도시)에 저장된 원료를 강제 펌핑하여 각 원료 공급관(131)으로 압송하는 공급펌프(미도시)가 구비된다.The
또한, 몰드 케이스(130)의 하면에는 다수의 하부 형틀 챔버(120)가 구비되고, 다수의 하부 형틀 챔버(120)는 몰드 케이스(130) 내에 구비된 각 하부 형틀(110)의 하면을 각각 감싸도록 구비된다. 즉, 하부 형틀 챔버(120)는 몰드 케이스(130)의 하면을 관통한 상태로 각 하부 형틀(110)에 구비되고, 이러한 하부 형틀 챔버(120)는 몰드 케이스(130) 및 하부 형틀(110)과 수밀 유지된 상태로 구비된다.A plurality of lower
게다가, 각 하부 형틀 챔버(120)의 하면에는 탈수관(121)이 각각 연결되어 구비되고, 각 탈수관(121)의 하단부는 하나의 집수관(123)으로 연결되게 구비되며, 집수관(123)에는 집수관(123) 및 탈수관(121)을 통해 하부 형틀(110)에 진공압을 걸어 하부 형틀(110)의 상면으로 공급된 원료 중의 물을 탈수공(111)으로 빨아들여 탈수시키는 진공펌프(미도시)가 구비된다.In addition, a
따라서, 상기와 같이 각 하부 형틀(110)의 하면에 각각 구비되는 하부 형틀 챔버(120)와, 각 하부 형틀 챔버(120)에 각각 구비되는 탈수관(121)을 통해서 하부 형틀(110)에는 균일한 진공압이 작용됨으로써 하부 형틀(110)에 공급된 원료 중의 물을 균일하게 빨아들여 탈수시킬 수 있게 된다.Accordingly, the
특히, 각 하부 형틀(110)에 각각의 하부 형틀 챔버(120)가 일대일 대응되게 구비됨으로써 각 하부 형틀(110)에서 몰드를 동시에 균일하게 성형할 수 있게 된다.In particular, since each of the
그리고, 탈수관(121)에는 이의 관로를 선택적으로 개폐시킬 수 있는 개폐밸브(122)가 각각 구비된다.The dewatering
게다가, 하부 금형(100)에는 그 내부에 몰드 케이스(130)를 수용하는 드레인 호퍼(140)가 구비되어, 몰드 케이스(130)에서 넘치는 원료가 저장된다.In addition, the
이와 같이 구비되는 드레인 호퍼(140)는 그 바닥면이 중앙부 측으로 하향 경사지게 형성되어 드레인 호퍼(140) 내로 유입되는 원료가 바닥면 중앙으로 모여 저장됨으로써, 드레인 호퍼(140)의 바닥면에 펄프가 잔류되는 것을 방지할 수 있게 된다.The bottom surface of the
그리고, 드레인 호퍼(140)의 바닥면 중앙부에는 배출관(141)이 연결되어 구비되고, 배출관(141)에는 드레인 호퍼(140) 내에 저장된 원료를 흡입하여 배출시키는 드레인 펌프(미도시)가 구비된다.A
따라서, 드레인 호퍼(140) 내로 유입된 원료는 물 뿐만 아니라 물보다 비중이 무거운 펄프가 물과 같이 드레인 호퍼(140)의 바닥면 중앙부로 모여 저장되고, 저장된 원료는 드레인 펌프에 의해 배출관(141)을 통해 배출되어 원료 저장탱크로 재유입됨으로써, 원료의 낭비를 방지할 수 있다.Therefore, the raw material introduced into the
상부 금형(200)은 도 3 및 도 5에서와 같이, 성형장치의 프레임 상에서 상,하로 이동되게 구비된다.3 and 5, the
이러한 상부 금형(200)에는 하부 금형(100)의 하부 형틀(110)에 대응한 형상을 갖는 다수의 상부 형틀(210)이 하부 형틀(110)의 상부에 일대일 대응되게 나열되어 구비된다.A plurality of
따라서, 상부 형틀(210)은 상,하로 이동되면서 하부 형틀(110)과 형 결합되면서 몰드를 성형하게 된다.Accordingly, the
게다가, 상기와 같은 상부 형틀(210)의 표면에는 다수의 미세한 흡착공(211)이 형성되어 있어, 하부 형틀(110)의 상면에 부착된 상태로 반건조된 펄프 몰드를 하부 형틀(110)에서 이형시키면서 상부 형틀(210)에 흡착시켜 구비하게 된다.A plurality of fine suction holes 211 are formed on the surface of the
그리고, 상기와 같은 각 상부 형틀(210)에는 상부 형틀 챔버(220)가 각각 구비되고, 각 상부 형틀 챔버(220)는 각각 상부 형틀(210)의 상면을 각각 감싸도록 연결되어 구비된다.Each of the
이와 같은 각 상부 형틀 챔버(220)의 상면에는 흡착관(221)이 각각 연결되어 구비되고, 각 흡착관(221)에는 진공펌프(미도시)의 진공압이 동일하게 작용하여, 상부 형틀(210)에 반건조된 펄프 몰드를 흡착할 수 있게 된다.Vacuum pumps (not shown) act in the same manner on each
한편, 상기와 같은 다수의 상부 형틀(210)은 상부 금형(200)에 구비되는 승강실린더(240)에 의해 동시에 승강되게 구비되다.The plurality of
즉, 승강실린더(240)는 상부 금형(200)에 고정되게 구비되고, 승강실린더(240)에서 출입되는 로드는 다수의 상부 형틀(210)이 장착되어 모듈화된 승강블록(230)에 연결됨으로써 승강실린더(240)에서 로드가 출입됨에 따라 다수의 상부 형틀(210)은 일체로 상승 또는 하강된다.That is, the
게다가, 상기와 같은 승강블록(230)의 상면에는 승강되는 승강블록(230)을 가이드하는 가이드 실린더(250)가 더 구비되고, 가이드 실린더(250)에는 로드(251)가 출입되게 구비되며, 가이드 실린더(250)의 외측에 끼워져 구비되는 한편 그 양단부가 각각 가이드 실린더(250)와 로드(251)에 고정되는 스프링(260)이 구비되어 가이드 실린더(250)에서 로드(251)가 출입됨에 따라 신축된다.In addition, a
이상과 같은 본 발명에 따른 몰드 성형장치의 작동관계를 설명한다.The operation of the mold forming apparatus according to the present invention will now be described.
먼저, 도 4 및 도 6에서와 같이, 상부 금형(200)의 상부 형틀(210)과 하부 금형(100)의 하부 형틀(110)이 서로 이격된 상태에서, 하부 금형(100)의 몰드 케이스(130) 내부로 각 원료 공급관(131)을 통한 원료가 동시에 균일하게 공급된다.4 and 6, when the
이와 같이 공급되는 원료는 하부 형틀(110)이 완전히 잠길 수 있도록 몰드 케이스(130)의 상단부까지 공급되고, 몰드 케이스(130)를 넘치는 원료는 모두 드레인 호퍼(140)로 유입되며, 드레인 호퍼(140)로 유입된 원료는 드레인 호퍼(140)의 경사진 바닥면 중앙으로 모여 저장된 후, 배출관(141)을 통해 배출되어 원료 저장탱크로 재유입된다.The raw material supplied in this manner is supplied to the upper end of the
한편, 상기와 같이 하부 형틀(110)이 원료에 완전히 잠긴 상태에서 하부 형틀(110)에 진공펌프의 흡입력이 작용되면, 몰드 케이스(130) 내부로 공급된 원료 중 물은 하부 형틀(110)의 탈수공(111)을 통해 배수되고, 펄프는 하부 형틀(110)의 표면에 부착되고 된다.When the suction force of the vacuum pump is applied to the
하부 형틀(110)의 탈수공(111)으로 배수된 물은 각각의 탈수관(121)으로 유입되고, 각 탈수관(121)으로 유입된 물은 집수관(123)에서 집수되어 외부로 배출된다.The water drained into the dewatering holes 111 of the
따라서, 하부 형틀(110)의 표면에는 원료 중의 펄프만이 남아 부착된 상태가 된다.Therefore, only the pulp in the raw material remains on the surface of the
이 상태에서 도 5 및 도 7에서와 같이, 상부 금형(200)의 승강실린더(240)가 작동되어 상부 형틀(210)을 하강시키게 되고, 하강되는 상부 형틀(210)은 하부 형틀(110)의 상면에 각각 형 결합된다.5 and 7, the
이후, 진공펌프가 작동되어 상부 형틀(210)에 흡입력이 작용되면, 하부 형틀(110)의 표면에 부착된 반건조 상태의 펄프 몰드가 상부 형틀(210)의 흡입력에 의해 하부 형틀(110)에서 탈형되어 상부 형틀(210)에 흡착되고, 펄프 몰드를 흡착한 상부 형틀(210)은 승강실린더(240)의 역작동에 의해 상승되어 하부 형틀(110)과 분리된다.Thereafter, when a suction force is applied to the
이 상태에서 승강블록(230)이 도 8에서와 같이, 이동수단(미도시)에 의해 레일(300)을 따라 건조부 측으로 평행 이동되어 상부 형틀(210)에 흡착된 펄프 몰드를 건조부의 컨베이어(400) 상에 올려놓게 되고, 펄프 몰드는 컨베이어(400)에 의해 건조부에서 이송되면서 완전 건조되어 제품화된다.In this state, the
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.
100 : 하부 금형 110 : 하부 형틀
111 : 탈수공 120 : 하부 형틀 챔버
121 : 탈수관 122 : 개폐밸브
123 : 집수관 130 : 몰드 케이스
131 : 원료 공급관 132 : 개폐밸브
133 : 주 공급관 140 : 드레인 호퍼
141 : 배출관 200 : 상부 금형
210 : 상부 형틀 211 : 흡착공
220 : 상부 형틀 챔버 221 : 흡착관
230 : 승강블록 240 : 승강실린더
241 : 로드 250 : 가이드 실린더
251 : 로드 260 : 스프링
300 : 레일 400 : 컨베이어100: lower mold 110: lower mold
111: Dewatering hole 120: Lower mold chamber
121: Dewatering pipe 122: opening / closing valve
123: House water pipe 130: Mold case
131: raw material supply pipe 132: opening / closing valve
133: main supply pipe 140: drain hopper
141: discharge pipe 200: upper mold
210: upper mold frame 211:
220: upper mold chamber 221: suction pipe
230: Lift block 240: Lift cylinder
241: rod 250: guide cylinder
251: load 260: spring
300: Rail 400: Conveyor
Claims (5)
하부 형틀이 그 내부에 수용되는 한편 내부로 원료가 공급되어 채워지는 몰드 케이스;
몰드 케이스에 구비되어 몰드 케이스 내로 공급된 원료 중의 물을 빨아내 탈수시키는 탈수관;을 포함하는 하부 금형 및
하부 금형의 몰드 케이스 내로 삽입되어 하부 형틀과 결합되는 한편 그 표면에는 미세한 흡착공이 형성되어 있는 상부 형틀;을 포함하는 상부 금형이 구비되어, 상부 금형이 하부 금형 측으로 승강되는 한편,
하부 형틀은 몰드 케이스(130)에 공급되는 원료에 의해 완전히 잠기는 위치에 수용되는 몰드 성형장치.
A lower mold formed corresponding to the mold and having a fine dewatering hole formed on the surface thereof;
A mold case in which a lower mold is accommodated therein and a raw material is supplied and filled therein;
And a dewatering pipe provided in the mold case for sucking and dewatering water in the raw material supplied into the mold case,
The upper mold is inserted into the mold case of the lower mold and is coupled to the lower mold, and the upper mold has fine suction holes formed on its surface. The upper mold is lifted up to the lower mold side,
And the lower mold is accommodated in a position where it is completely locked by the raw material supplied to the mold case (130).
몰드 케이스에는 하부 형틀 챔버가 각각 구비되고, 각 하부 형틀 챔버는 각각의 하부 형틀의 하면을 감싸도록 구비되며, 탈수관은 각 하부 형틀 챔버에 각각 연결되어, 각 하부 형틀에 공급된 원료 중의 물을 균일하게 탈수시킬 수 있도록 구비되는 몰드 성형장치.
The method according to claim 1,
The mold case is provided with a lower mold chamber, and each of the lower mold chambers is provided so as to surround the lower face of each of the lower molds. The dewatering pipe is connected to each of the lower mold chambers, And the mold is formed so as to be uniformly dewatered.
하부 형틀의 탈수공은 메시 구조로 구비되어 원료 중의 물을 배수시키도록 구비되는 몰드 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the dewatering hole of the lower mold frame is provided in a mesh structure to drain the water in the raw material.
하부 금형의 몰드 케이스 각 외측면에는 몰드 케이스 내부로 원료를 공급하는 각각의 원료 공급관이 구비되는 몰드 성형장치.
The method according to claim 1,
And each of the outer side surfaces of the mold case of the lower mold is provided with respective material supply pipes for supplying the material into the mold case.
상부 형틀에는 상부 형틀 챔버가 각각 구비되고, 각 상부 형틀 챔버에는 흡착관이 각각 연결되어, 하부 형틀 상의 몰드를 흡착하여 이송시킬 수 있도록 구비되는 몰드 성형장치.The method according to claim 1,
Wherein the upper mold unit is provided with an upper mold chamber, and each of the upper mold units is connected to a suction pipe, so that the mold on the lower mold can be sucked and transferred.
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- 2017-03-28 KR KR1020170039388A patent/KR101787316B1/en active IP Right Grant
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