KR101295500B1 - Manufacture of pulp compacts device - Google Patents

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KR101295500B1
KR101295500B1 KR1020130020110A KR20130020110A KR101295500B1 KR 101295500 B1 KR101295500 B1 KR 101295500B1 KR 1020130020110 A KR1020130020110 A KR 1020130020110A KR 20130020110 A KR20130020110 A KR 20130020110A KR 101295500 B1 KR101295500 B1 KR 101295500B1
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KR
South Korea
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pallet
lower mold
frame
dewatering
pulp
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Application number
KR1020130020110A
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Korean (ko)
Inventor
임현아
박성철
주용찬
최미숙
이규상
Original Assignee
재단법인 전주생물소재연구소
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

PURPOSE: A manufacturing device of a pulp molding is provided to not only easily mold the pulps molding but also reduce the personnel cost as well as sharply improve the work efficiency of operator. CONSTITUTION: The making paper unit comprises a waterspout unit (210), a palette (220), a cup portion (230), a cup lifting unit (240), and a pulp solution supply unit (250). The water spout unit is equipped at one side of the top portion of the frame. The palette of the gold mesh structure is shaped as a shape of the molding and settled on top portion of the waterspout unit. The cup portion is equipped on top portion of the palette, and has a pulp inlet port (231) at one side. The cup lifting unit comprises a cylinder which escalates the cup unit. The dehydration molding unit comprises a dehydration bottom part (310), a dehydration top part (320) and a dehydration lifting unit (330). The dehydration bottom part is equipped at the middle unit of the top portion of the frame. The palette formed pulp molding in a dampness state by the making paper unit is attached by the operator. The dehydration is equipped on upper side of the dehydration bottom part. The dehydration lifting unit pressurized the molding in a dampness sate formed on the palette by dropping the dehydration top portion to the dehydration bottom portion.

Description

펄프 성형체의 제조장치{MANUFACTURE OF PULP COMPACTS DEVICE}Manufacturing apparatus for pulp molded body {MANUFACTURE OF PULP COMPACTS DEVICE}

본 발명은 작업자 1인을 통해서 펄프 성형체를 보다 용이하게 성형할 수 있음을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 작업자의 작업효율이 크게 향상될 수 있는 펄프 성형체의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pulp molded body manufacturing apparatus that can not only easily mold the pulp molded body through one worker, but also can reduce labor costs and greatly improve the work efficiency of the worker.

일반적으로, 순수 비목재 펄프를 이용한 제품은 100% 재활용이 가능하고, 매립시 분해가 빠르며, 썩은 후 토양을 기름지게 한다.In general, products using pure non-wood pulp are 100% recyclable, quick to disintegrate upon landfill, and fertilize soil after decay.

또한, 소각시에도 유독가스인 다이옥신이 배출되지 않음으로, 대기오염에 대한 걱정이 없으며, 전자 레인지에 사용해도 환경 호르몬 등 유해 물질이 검출되지 않음으로, 안전한 장점을 가진다.In addition, dioxin, a toxic gas, is not emitted even when incinerated, and there is no worry about air pollution, and even when used in a microwave oven, no harmful substances such as environmental hormones are detected, which has a safe advantage.

펄프 몰딩기는 상기 펄프액을 원료로 하여 특히, 생선, 육류, 야채, 패스트푸드, 냉동식품을 담기 위한 제품을 성형제조하는 기구이다.The pulp molding machine is a device for forming and manufacturing products for containing fish, meat, vegetables, fast foods and frozen foods, using the pulp as a raw material.

한편, 최근에는 1회용 식품 종이용기의 사전제작을 통해 원하는 사양에 필요한 성분의 배합비 등을 도출해낼 수 있는 일회용 식품 종이용기 제조용 시제기가 국내공개특허공보 공개특허 10-2009-0044389호 등으로 제안된바 있다.On the other hand, in recent years, a prototype for manufacturing disposable food paper containers, which can derive the compounding ratios of ingredients required for a desired specification through pre-production of disposable food paper containers, has been proposed in Korean Patent Publication No. 10-2009-0044389. There is a bar.

그러나, 상기 국내공개특허공보 공개특허 10-2009-0044389호의 경우, 일회용 식품 종이용기를 제조하는 과정 중에 많은 수의 작업인원을 요구함과 더불어 이에 많은 인건비용이 발생되는 문제점이 있다.However, in the case of the Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2009-0044389, there is a problem in that a large number of working people are required in the process of manufacturing a disposable food paper container and a lot of labor costs are generated.

국내공개특허공보 공개특허 10-2009-0044389호Domestic Patent Publication No. 10-2009-0044389

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 작업자 1인을 통해서 펄프 성형체를 보다 용이하게 성형할 수 있음을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 작업자의 작업효율이 크게 향상될 수 있는 펄프 성형체의 제조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was created in order to solve the above problems, it is possible not only to mold the pulp molded body more easily through one worker, but also to reduce labor costs and improve the working efficiency of the worker of the pulp molded body It is an object to provide a manufacturing apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 프레임과; 상기 프레임의 상부 일측에 구비되는 물받이부와, 성형체의 형상과 대응되는 형상으로 이루어지고 상기 물받이부상에 안착되는 금망구조의 파렛트와, 상기 파렛트의 상측에 구비되고 펄프유입구가 형성된 컵부와, 상기 컵부를 승강시키는 컵부승강부와, 상기 컵부승강부에 의해 상기 컵부가 하강하여 상기 파렛트에 안착할 때 상기 컵부의 펄프유입구로 펄프액을 공급하여 상기 파렛트상에 펄프를 퇴적시켜 습윤상태의 성형체를 형성하는 펄프액 공급부로 구성되는 초지부와; 상기 프레임의 상부의 중간부에 구비되고 상기 초지부에 의해 습윤상태의 성형체가 형성된 상기 파렛트가 안착되는 탈수 하형과, 상기 탈수 하형의 상측에 구비되는 탈수 상형과, 상기 탈수 상형을 상기 탈수 하형으로 하강시켜 상기 파렛트에 형성된 습윤상태의 성형체를 가압탈수시키는 탈수 승강부로 구성되는 탈수성형부와; 상기 프레임의 상부 타측에 구비되고 상기 탈수성형부에 의해 탈수된 성형체가 구비된 상기 파렛트가 안착되는 가열 하형과, 상기 가열 하형의 상측에 구비되는 가열 상형과, 상기 가열 상형을 상기 가열 하형으로 하강시켜 상기 파렛트에 구비된 성형체를 가열시키는 가열 승강부로 구성되는 가열부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프 성형체의 제조장치를 제공한다.
The present invention for achieving the above object is a frame; A drip tray portion provided on the upper side of the frame, a pallet of a gold mesh structure formed in a shape corresponding to the shape of a molded body and seated on the drip tray portion, a cup portion provided on an upper side of the pallet and having a pulp inlet formed therein; When the cup portion is lowered by the cup lifting portion and the cup portion is lowered and seated on the pallet, pulp liquid is supplied to the cup inlet of the cup to deposit the pulp on the pallet to form a wet molded body. A papermaking unit composed of a pulp liquid supply unit; The dewatering lower mold provided on the intermediate part of the upper part of the frame and on which the pallet in which the molded body in the wet state is formed is seated, the dewatering upper mold provided on the upper side of the dewatering lower mold, and the dewatering upper mold as the dewatering lower mold. A dewatering molding part configured of a dewatering elevating part which descends and pressurizes and dehydrates the wet formed body formed on the pallet; The heating lower mold provided on the other side of the frame and the pallet provided with the molded body dehydrated by the dewatering molding unit, the heating upper mold provided on the upper side of the heating lower mold, and the heating upper mold lowered to the heating lower mold. It provides a pulp molded body manufacturing apparatus comprising a; heating unit consisting of a heating lifting portion for heating the molded body provided in the pallet.

여기서, 상기 파렛트의 전측과 상기 파렛트의 후측에 각각 상기 파렛트의 전방방향 및 상기 파렛트의 후방방향으로 연장되는 연장판부가 형성되고, 상기 물받이부, 상기 탈수 하형 및 상기 가열 하형에 각각 안착된 파렛트 모두를 승강시키는 실린더부와; 상기 물받이부와 상기 탈수 하형 사이, 상기 탈수 하형과 상기 가열 하형사이에 각각 위치하도록 상기 프레임에 구비되고, 상부면에 상기 파렛트가 안착되는 안착부;가 구비되는 것이 바람직하다.
Here, an extension plate portion extending in the front direction of the pallet and in the rear direction of the pallet is formed on the front side and the rear side of the pallet, respectively, and the pallets respectively seated on the drip tray, the dewatering lower mold and the heating lower mold, respectively. A cylinder unit for elevating; It is preferred that the frame is provided on the frame so as to be positioned between the drip tray and the dewatering lower mold, and between the dewatering lower mold and the heating lower mold, and the pallet is seated on an upper surface thereof.

그리고, 상기 실린더부는 실린더와; 상기 실린더의 상측에 구비되어 상기 프레임의 전측 상부 및 상기 프레임의 후측 상부에 각각 구비되는 승강바와; 상기 승강바의 상부면에 일정간격으로 구비되어 상기 연장판부의 하부면과 각각 접하는 승강편과; 상기 승강바의 승강운동을 안내하는 가이드봉;으로 구성되는 것이 바람직하다.
And, the cylinder portion and the cylinder; A lifting bar provided at an upper side of the cylinder and provided at an upper part of a front side of the frame and an upper part of a rear side of the frame; An elevating piece provided on the upper surface of the elevating bar at predetermined intervals and in contact with the lower surface of the extension plate; It is preferably configured as a guide rod for guiding the lifting movement of the lifting bar.

또는, 상기 실린더부는 실린더와; 상기 실린더의 상측에 구비되는 하측승강바와, 상기 하측승강바의 전측과 상기 하측승강바의 후측에 각각 형성되는 중간승강바와, 상기 중간승강바의 상측에 구비되어 상기 프레임의 전측 상부 및 상기 프레임의 후측 상부에 각각 구비되는 상측승강바로 구성되는 승강바와; 상기 승강바의 상부면에 일정간격으로 구비되어 상기 연장판부의 하부면과 각각 접하는 승강편과; 상기 승강바의 승강운동을 안내하는 가이드봉;으로 구성되는 것이 바람직하다.
Alternatively, the cylinder portion and the cylinder; A lower elevating bar provided on the upper side of the cylinder, an intermediate elevating bar respectively formed on the front side of the lower elevating bar and the rear side of the lower elevating bar, and an upper side of the intermediate elevating bar provided on the upper side of the frame and of the frame. An elevating bar consisting of an upper elevating bar respectively provided on the rear upper portion; An elevating piece provided on the upper surface of the elevating bar at predetermined intervals and in contact with the lower surface of the extension plate; It is preferably configured as a guide rod for guiding the lifting movement of the lifting bar.

아울러, 상기 안착부는 상기 물받이부와 상기 탈수 하형 사이, 상기 탈수 하형과 상기 가열 하형사이에 각각 위치하도록 상기 프레임에 구비되는 지지부재와; 상기 지지부재의 상부에 형성되고, 상부면에 상기 파렛트가 안착되는 안착판;으로 구성되고, 상기 안착판의 일측과 상기 안착판의 타측은 각각 상측에서 하측으로 갈수록 상기 안착판의 일측 외부방향과 상기 안착판의 타측 외부방향으로 하향연장되는 것이 바람직하다.In addition, the seating portion and the support member provided in the frame so as to be located between the drip tray and the dewatering lower mold, and between the dewatering lower mold and the heating lower mold; It is formed in the upper portion of the support member, the seating plate is seated on the upper surface; consisting of, one side of the seating plate and the other side of the seating plate is respectively one side outward direction of the seating plate from the upper side to the lower side It is preferable that the mounting plate is extended downward in the other outward direction.

본 발명은 작업자 1인을 통해서 펄프 성형체를 보다 용이하게 성형할 수 있음을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 작업자의 작업효율이 크게 향상될 수 있는 효과가 있다.The present invention not only can easily mold the pulp molded body through one worker, but also has the effect of reducing labor costs and greatly improving the work efficiency of the worker.

도 1은 본 발명의 일실시예인 펄프 성형체의 제조장치를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 2는 도 1의 좌측면도이고,
도 3은 실린더부의 일예를 개략적으로 나타내는 좌측면도이고,
도 4는 실린더부의 일예를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 5는 실린더부의 다른예를 개략적으로 나타내는 좌측면도이고,
도 6은 실린더부의 다른예를 개략적으로 나타내는 정면도이고,
도 7 내지 도 9는 파렛트의 이송과정을 개략적으로 나타내는 정면도이다.1 is a front view schematically showing an apparatus for producing a pulp molded body which is one embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a left side view of Fig. 1,
3 is a left side view schematically showing an example of a cylinder portion,
4 is a front view schematically showing an example of a cylinder portion,
5 is a left side view schematically showing another example of the cylinder portion,
6 is a front view schematically showing another example of the cylinder portion,
7 to 9 is a front view schematically showing the transfer process of the pallet.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 펄프 성형체의 제조장치를 개략적으로 나타내는 정면도이고, 도 2는 도 1의 좌측면도이다.
1 is a front view schematically showing an apparatus for manufacturing a pulp molded body which is one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a left side view of FIG.

본 발명의 일실시예인 펄프 성형체의 제조장치는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 크게, 프레임(10), 초지부(20), 탈수성형부(30) 및 가열부(40)를 포함하여 구성된다.An apparatus for manufacturing a pulp molded body according to one embodiment of the present invention includes a frame 10, a papermaking part 20, a dewatering part 30, and a heating part 40, as shown in FIGS. 1 and 2. do.

먼저, 상기 프레임(10)은 하부프레임(10a)과, 상기 하부프레임(10a)의 상부방향에 구비되는 상부프레임(10b)로 구성될 수 있다.First, the frame 10 may be composed of a lower frame 10a and an upper frame 10b provided in an upper direction of the lower frame 10a.

상기 하부프레임(10a)의 상부면 각 모서리와 상기 상부프레임(10b)의 하부면 각 모서리에 지지다리(100)가 각각 일체형으로 수직구비될 수 있다.Support legs 100 may be integrally vertically provided at each corner of the upper surface of the lower frame 10a and at each corner of the lower surface of the upper frame 10b.

상기 하부프레임(10a)의 하부면 각 모서리에는 지면과 접하는 바퀴부재(101)가 각각 축결합될 수 있다.Wheel members 101 in contact with the ground may be axially coupled to each corner of the lower surface of the lower frame 10a.

다음으로, 상기 초지부(20)는 물받이부(210), 파렛트(220), 컵부(230), 컵부승강부(240), 펄프액 공급부(250)로 구성된다.Next, the papermaking unit 20 is composed of a drip tray 210, a pallet 220, a cup 230, a cup lifting unit 240, a pulp liquid supply unit 250.

상기 물받이부(210)는 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 상부 일측에 구비된다.The drip tray 210 is provided on an upper side of the upper frame 10b of the frame 10.

상기 금망구조의 파렛트(220)는 성형하고자 하는 펄프 성형체의 형상과 대응되는 형상으로 이루어져 상기 물받이부(210)의 상부에 안착된다.The pallet 220 of the gold mesh structure has a shape corresponding to the shape of the pulp molded body to be molded and is seated on the upper part of the drip tray 210.

상기 컵부(230)는 상기 파렛트(220)의 상측에 구비된다.The cup part 230 is provided above the pallet 220.

상기 컵부(230)의 일측에는 펄프유입구(231)가 형성된다.A pulp inlet 231 is formed at one side of the cup part 230.

상기 컵부(230)의 상부에는 상하방향으로 길이가 신장되어 상기 컵부(230)를 승강시키는 실린더로 이루어지는 컵부승강부(240)가 수직구비될 수 있다.The cup portion lifting portion 240 made of a cylinder for elevating the cup portion 230 is extended vertically in the upper portion of the cup portion 230 may be vertically provided.

상기 펄프액 공급부(250)는 상기 컵부승강부(240)에 의해 상기 컵부(230)가 하강하여 상기 파렛트(220)에 안착할 때 상기 컵부(230)의 펄프유입구(231)로 펄프액(31)을 공급하여 상기 파렛트(220)상에 펄프(32)를 퇴적시켜 습윤상태의 펄프 성형체를 형성하게 된다.The pulp liquid supply unit 250 is pulp liquid 31 into the pulp inlet 231 of the cup unit 230 when the cup unit 230 descends by the cup lifting unit 240 and seats on the pallet 220. The pulp 32 is deposited on the pallet 220 to form a wet pulp molded body.

보다 구체적으로, 상기 펄프액 공급부(250)는 펄프액수용부재(251), 펄프액공급라인(252) 및 개폐밸브(253)로 구성될 수 있다.More specifically, the pulp liquid supply unit 250 may be composed of a pulp liquid receiving member 251, a pulp liquid supply line 252 and an open / close valve 253.

상기 펄프액수용부재(251)의 내부에는 상기 컵부(230)내로 공급하고자 하는 펄프액(31)이 일정높이로 저장될 수 있다.The pulp liquid 31 to be supplied into the cup part 230 may be stored at a predetermined height inside the pulp liquid receiving member 251.

상기 펄프액공급라인(252)은 호스 등으로 이루어질 수 있다.The pulp liquid supply line 252 may be made of a hose or the like.

상기 펄프액공급라인(252)의 일측은 상기 펄프액수용부재(251)와 연통되도록 상기 펄프액수용부재(251)의 하측에 수밀하게 연결될 수 있고,One side of the pulp liquid supply line 252 may be tightly connected to the lower side of the pulp liquid receiving member 251 to communicate with the pulp liquid receiving member 251,

상기 펄프액공급라인(252)의 타측은 상기 컵부(230)의 펄프유입구(231)에 수밀하게 연결될 수 있다.The other side of the pulp liquid supply line 252 may be tightly connected to the pulp inlet 231 of the cup portion 230.

상기 개폐밸브(253)는 상기 펄프액공급라인(252)의 일측과 타측 모두에 구비되거나 상기 펄프액공급라인(252)의 일측 또는 타측에 구비되어 상기 펄프액공급라인(252)을 개폐할 수 있다.The open / close valve 253 may be provided at one side and the other side of the pulp liquid supply line 252 or may be provided at one side or the other side of the pulp liquid supply line 252 to open and close the pulp liquid supply line 252. have.

상기 개폐밸브(253)는 상기 펄프액공급라인(252)을 수동으로 개폐하는 수동식 개폐밸브로 이루어질 수 있겠으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 펄프액공급라인(252)을 자동개폐하는 전자식 솔레노이드밸브 등으로 이루어질 수 있다.The on-off valve 253 may be made of a manual on-off valve for manually opening and closing the pulp liquid supply line 252, but is not necessarily limited thereto, the pulp liquid supply line under the control of a controller (not shown) 252 may be made of an electronic solenoid valve for automatically opening and closing.

상기 물받이부(210)의 하부에는 상기 컵부(230)내로 공급되어 상기 파렛트(220)를 통과한 일부 펄프액(31)을 배출시키는 배출구(211)가 형성될 수 있다.A discharge port 211 may be formed at a lower portion of the drip tray 210 to discharge some of the pulp liquid 31 that is supplied into the cup 230 and passed through the pallet 220.

다음으로, 상기 펄프액수용부재(251)의 내부에 저장된 펄프액(31)의 수위를 일정하게 유지시키기 위한 펄프액수위유지부(260)가 더 구비될 수 있다.Next, a pulp liquid level holding part 260 may be further provided to maintain a constant level of the pulp liquid 31 stored in the pulp liquid receiving member 251.

상기 펄프액수위유지부(260)는 수위감지센서(261), 펄프액공급라인(262), 펄프액공급부재(263) 및 펌프(264)로 구성될 수 있다.The pulp liquid level holding unit 260 may include a level sensor 261, a pulp liquid supply line 262, a pulp liquid supply member 263, and a pump 264.

상기 수위감지센서(261)는 상기 펄프액수용부(251)의 내주면 상부 일측 또는 상기 펄프액수용부(251)의 내주면 상부 타측에 구비되어 상기 펄프액수용부(251)의 내부에 저장된 상기 펄프액(31)을 감지할 수 있다.The water level sensor 261 is provided at one upper side of the inner circumferential surface of the pulp liquid receiving part 251 or the other upper side of the inner circumferential surface of the pulp liquid receiving part 251 to store the pulp liquid 31 stored in the pulp liquid receiving part 251. ) Can be detected.

상기 펄프액공급라인(262)은 호스 등으로 이루어질 수 있다.The pulp liquid supply line 262 may be made of a hose or the like.

상기 펄프액공급라인(262)의 타측은 상기 펄프액수용부재(251)의 내부로 일정길이로 인입될 수 있다.The other side of the pulp liquid supply line 262 may be introduced into the pulp liquid receiving member 251 to a predetermined length.

상기 펄프액공급부재(263)의 내부에는 상기 펄프액수용부재(251)의 내부로 공급될 펄프액(31)이 일정높이로 저장될 수 있다.The pulp liquid 31 to be supplied into the pulp liquid receiving member 251 may be stored at a predetermined height in the pulp liquid supply member 263.

상기 펄프액공급라인(262)의 일측은 상기 펄프액공급부재(263)의 하부 일측의 반대측인 하부 타측에 수밀하게 연결될 수 있다.One side of the pulp liquid supply line 262 may be tightly connected to the other side of the lower side opposite to the lower one side of the pulp liquid supply member 263.

상기 펌프(264)는 상기 펄프액공급라인(262)의 일측에 구비될 수 있다.The pump 264 may be provided at one side of the pulp liquid supply line 262.

상기 수위감지센서(261)가 상기 펄프액수용부(251)의 내부에 저장된 펄프액(31)을 감지하지 못한 경우,When the water level sensor 261 does not detect the pulp liquid 31 stored in the pulp liquid receiving part 251,

상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 펌프(264)는 상기 펄프액공급부재(263)의 내부에 저장된 펄프액(31)을 펌핑하여 상기 펄프액공급라인(262)을 통해 상기 펄프액수용부재(251)내부로 공급하게 된다.Under the control of the controller (not shown), the pump 264 pumps the pulp liquid 31 stored in the pulp liquid supply member 263 to receive the pulp liquid through the pulp liquid supply line 262. It is supplied into the member 251.

상기 수위감지센서(261)가 상기 펄프액수용부(251)의 내부에 저장된 펄프액(31)감지한 경우, 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 펌프(264)는 작동정지된다.When the water level sensor 261 detects the pulp liquid 31 stored in the pulp liquid receiving part 251, the pump 264 is stopped by the control of the controller (not shown).

다음으로, 상기 탈수성형부(30)는 탈수 하형(310), 탈수 상형(320) 및 탈수 승강부(330)로 구성될 수 있다.Next, the dewatering molded part 30 may be composed of a dewatering lower mold 310, a dewatering upper mold 320, and a dewatering lifting portion 330.

상기 탈수 하형(310)은 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 상부의 중간부에 구비된다.The dewatering lower mold 310 is provided at an intermediate portion of an upper portion of the upper frame 10b of the frame 10.

상기 탈수 하형(310)의 상부에는 상기 초지부(20)에 의해 습윤상태의 펄프 성형체가 형성된 상기 파렛트(220)가 작업자에 의해 안착된다.On the upper portion of the dewatering lower mold 310, the pallet 220 in which the pulp molded body in the wet state is formed by the papermaking unit 20 is seated by an operator.

상기 탈수 상형(320)은 상기 탈수 하형(310)의 상측에 구비된다.The dewatering upper mold 320 is provided above the dewatering lower mold 310.

상기 탈수 승강부(330)는 상기 탈수 상형(320)의 상부에 구비되어 상하방향으로 길이가 신장되는 실린더로 이루어질 수 있다.The dehydration lifting unit 330 may be provided in the upper portion of the dehydration upper die 320 may be formed of a cylinder extending in the vertical direction.

상기 탈수 승강부(330)는 상기 탈수 상형(320)을 상기 탈수 하형(310)으로 하강시켜 상기 파렛트(220)에 형성된 습윤상태의 성형체를 가압탈수시키게 된다.The dehydration lifting unit 330 lowers the dewatering upper mold 320 to the dewatering lower mold 310 to pressurize and dehydrate the molded body formed in the pallet 220.

상기 탈수 하형(310)의 하부에는 상기 탈수 상형(320)을 상기 탈수 하형(310)으로 하강시켜 상기 파렛트(220)에 형성된 습윤상태의 성형체를 가압탈수시키는 과정 중에 발생된 수분을 배출시키는 배출구(311)가 형성될 수 있다.The discharge port for discharging the moisture generated during the process of pressurized dehydration of the wet formed body formed in the pallet 220 by lowering the dewatering upper mold 320 to the dewatering lower mold 310 at the lower portion of the dewatering lower mold 310 ( 311) may be formed.

다음으로, 상기 가열부(40)는 가열 하형(410), 가열 상형(420) 및 가열 승강부(430)로 구성될 수 있다.Next, the heating part 40 may be composed of a heating lower mold 410, a heating upper mold 420, and a heating lifting unit 430.

상기 가열 하형(410)은 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 상부 타측에 구비된다.The heating lower mold 410 is provided on the other side of the upper frame 10b of the frame 10.

상기 가열 하형(410)의 상부에는 상기 탈수성형부(30)에 의해 탈수된 성형체가 구비된 상기 파렛트(220)가 작업자에 의해 안착된다.The pallet 220 having the molded body dehydrated by the dewatering part 30 is seated on the upper portion of the heating lower mold 410 by an operator.

상기 가열 상형(420)은 상기 가열 하형(410)의 상측에 구비된다.The heating upper mold 420 is provided above the heating lower mold 410.

상기 가열 승강부(430)는 상기 가열 상형(420)의 상부에 구비되어 상하방향으로 길이가 신장되는 실린더로 이루어질 수 있다.The heating elevating unit 430 may be provided at an upper portion of the heating upper mold 420, and may include a cylinder extending in a vertical direction.

상기 가열 승강부(430)는 상기 가열 상형(420)을 상기 가열 하형(410)으로 하강시켜 상기 파렛트(220)에 구비된 성형체를 가열시키게 된다.The heating lifting unit 430 lowers the heating upper mold 420 to the heating lower mold 410 to heat the molded body provided in the pallet 220.

상기 가열 상형(420) 내부 또는 상기 가열 하형(410) 내부에는 공지된 히터부재(미도시)가 구비될 수 있다.
A well-known heater member (not shown) may be provided in the heating upper mold 420 or in the heating lower mold 410.

도 3은 실린더부(50)의 일예를 개략적으로 나타내는 좌측면도이고, 도 4는 실린더부(50)의 일예를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
3 is a left side view schematically showing an example of the cylinder part 50, and FIG. 4 is a front view schematically showing an example of the cylinder part 50.

다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 파렛트(220)의 전측과 상기 파렛트(220)의 후측에는 각각 상기 파렛트(220)의 전방방향 및 상기 파렛트(220)의 후방방향으로 연장되는 연장판부(51)가 형성될 수 있다.Next, as shown in FIG. 3, an extension plate part 51 extending in the front direction of the pallet 220 and the rear direction of the pallet 220 at the front side of the pallet 220 and the rear side of the pallet 220, respectively. ) May be formed.

그리고, 본 발명인 펄프 성형체의 제조장치는 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 실린더부(50)와 안착부(60)를 더 구비될 수 있다.In addition, the apparatus for manufacturing a pulp molded body according to the present invention may further include a cylinder part 50 and a seating part 60 as shown in FIGS. 3 and 4.

상기 실린더부(50)는 상기 물받이부(210), 상기 탈수 하형(310) 및 상기 가열 하형(410)에 각각 안착된 파렛트(220) 모두를 승강시킬 수 있다.The cylinder part 50 may lift and lower both the drip tray part 210, the dehydration lower mold 310, and the pallet 220 seated on the heating lower mold 410, respectively.

상기 안착부(60)는 상기 물받이부(210)와 상기 탈수 하형(310) 사이, 상기 탈수 하형(310)과 상기 가열 하형(410)사이에 각각 위치하도록 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 상부에 구비될 수 있다.The seating part 60 is an upper frame 10b of the frame 10 to be positioned between the drip tray 210 and the dewatering lower mold 310, and between the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410, respectively. It may be provided on the top of).

상기 안착부(60)는 상기 물받이부(210)와 상기 탈수 하형(310) 사이에 위치하도록 상기 상부프레임(10b)의 전측 상부와 상기 상부프레임(10b)의 후측 상부에 구비되는 제 1안착부(60a)와;The seating part 60 is a first seating part provided on the front upper part of the upper frame 10b and the rear upper part of the upper frame 10b to be located between the drip tray part 210 and the dehydration lower mold 310. 60a;

상기 탈수 하형(310)과 상기 가열 하형(410) 사이에 위치하도록 상기 상부프레임(10b)의 전측 상부와 상기 상부프레임(10b)의 후측 상부에 구비되는 제 2안착부(60b);로 구성될 수 있다.And a second seating part 60b provided at the front upper part of the upper frame 10b and the rear upper part of the upper frame 10b to be positioned between the dehydrating lower mold 310 and the heating lower mold 410. Can be.

상기 안착부(60)의 상부면에는 상기 파렛트(220)가 안착될 수 있다.The pallet 220 may be seated on an upper surface of the seating part 60.

상기 실린더부(50)는 일예로 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 크게, 실린더(510), 승강바(520), 승강편(530) 및 가이드봉(540)으로 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the cylinder part 50 may be composed of a cylinder 510, a lifting bar 520, a lifting piece 530, and a guide rod 540.

상기 실린더(510)는 상기 프레임(10)의 하부프레임(10a)의 전측 상부와 후측 상부에 각각 수직구비될 수 있다.The cylinder 510 may be vertically provided on the front upper part and the rear upper part of the lower frame 10a of the frame 10, respectively.

상기 실린더(510)의 로드(511)는 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 전측 중간부와 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 후측 중간부를 각각 수직관통할 수 있다.The rod 511 of the cylinder 510 may vertically penetrate the front middle portion of the upper frame 10b of the frame 10 and the rear middle portion of the upper frame 10b of the frame 10, respectively.

상기 승강바(520)는 좌우방향으로 일정길이로 수평연장될 수 있다.The lifting bar 520 may be horizontally extended to a predetermined length in the left and right directions.

상기 승강바(520)의 하부면 중간부에 상기 실린더(510)의 로드(511) 상측이 일체연결된 상태로 상기 승강바(520)는 상기 상부프레임(10b)의 전측 상부 및 상기 상부프레임(10b)의 후측 상부에 각각 구비될 수 있다.The elevating bar 520 is a front upper side of the upper frame 10b and the upper frame 10b in a state where the rod 511 upper side of the cylinder 510 is integrally connected to the middle of the lower surface of the elevating bar 520. It may be provided at the rear upper portion of the).

상기 승강편(530)은 상기 승강바(520)의 상부면에 일정간격으로 각각 구비되어 상기 파렛트(220)의 전방방향 및 상기 파렛트(220)의 후방방향으로 연장되는 상기 연장판부(51)의 하부면과 각각 접할 수 있다.The elevating piece 530 is provided on the upper surface of the elevating bar 520 at predetermined intervals, respectively, and extends in the front direction of the pallet 220 and the rear direction of the pallet 220. Can be in contact with the bottom surface respectively.

상기 승강편(530)의 일측과 상기 승강편(530)의 타측은 상기 승강바(520)의 상부면 방향으로 수직절곡되어 상기 승강바(520)의 상부면에 각각 일체연결될 수 있다.One side of the elevating piece 530 and the other side of the elevating piece 530 may be vertically bent in the direction of the upper surface of the elevating bar 520 to be integrally connected to the upper surface of the elevating bar 520, respectively.

상기 가이드봉(540)은 상기 승강바(520)의 일측과 상기 승강바(520)의 타측을 수직관통한 상태로 상기 프레임(10)의 전방 및 상기 프레임(10)의 후방에 각각 수직구비되어 상기 승강바(520)의 승강운동을 안내할 수 있다.
The guide rods 540 are vertically provided at the front of the frame 10 and the rear of the frame 10 in a state of vertically penetrating one side of the elevating bar 520 and the other side of the elevating bar 520. The lifting motion of the lifting bar 520 may be guided.

도 5는 실린더부(50)의 다른예를 개략적으로 나타내는 좌측면도이고, 도 6은 실린더부(50)의 다른예를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
5 is a left side view schematically showing another example of the cylinder part 50, and FIG. 6 is a front view schematically showing another example of the cylinder part 50.

다른예로서, 상기 실린더부(50)는 일예와 마찬가지로 상기 실린더(510), 상기 승강바(520), 상기 승강편(530) 및 상기 가이드봉(540)으로 구성될 수 있다.As another example, the cylinder unit 50 may be composed of the cylinder 510, the lifting bar 520, the lifting piece 530 and the guide rod 540 as in one example.

단, 상기 실린더(510)는 상기 하부프레임(10a)의 하부 중간부에 수직구비될 수 있다.However, the cylinder 510 may be vertically provided in the lower middle portion of the lower frame 10a.

그리고, 상기 승강바(520)는 하측승강바(521)와 중간승강바(522) 및 상측승강바(523)으로 구성될 수 있다.The elevating bar 520 may include a lower elevating bar 521, an intermediate elevating bar 522, and an upper elevating bar 523.

상기 하측승강바(521)는 전후방향으로 일정길이로 연장될 수 있다.The lower lifting bar 521 may extend at a predetermined length in the front-rear direction.

상기 하측승강바(521)의 하부면 중간부에는 상기 실린더(510)의 로드(511)의 상측이 일체연결될 수 있다.The upper side of the rod 511 of the cylinder 510 may be integrally connected to the middle of the lower surface of the lower lifting bar 521.

상기 중간승강바(522)는 상기 하측승강바(521)의 전측과 상기 하측승강바(521)의 후측에 각각 상기 하측승강바(521)의 상부방향으로 일정길이로 수직연장형성될 수 있다.The intermediate elevating bar 522 may be vertically extended to a predetermined length in the upper direction of the lower elevating bar 521 on the front side of the lower elevating bar 521 and the rear side of the lower elevating bar 521, respectively.

상기 중간승강바(522)는 상기 상부프레임(10b)의 전측 중간부와 상기 상부프레임(10b)의 후측 중간부를 수직관통할 수 있다.The intermediate elevating bar 522 may vertically penetrate the front middle portion of the upper frame 10b and the rear middle portion of the upper frame 10b.

상기 상측승강바(523)는 좌우방향으로 일정길이로 연장될 수 있다.The upper lifting bar 523 may extend to a predetermined length in the left and right directions.

상기 상측승강바(523)의 하부면 중간부에 상기 중간승강바(522)의 상측이 일체연결된 상태로 상기 상측승강바(523)는 상기 상부프레임(10b)의 전측 상부 및 상기 상부프레임(10b)의 후측 상부에 각각 구비될 수 있다.The upper elevating bar 523 is a front upper side of the upper frame 10b and the upper frame 10b in a state in which an upper side of the intermediate elevating bar 522 is integrally connected to the middle of the lower surface of the upper elevating bar 523. It may be provided at the rear upper portion of the).

상기 승강편(530)은 상기 상측승강바(523)의 상부면에 일정간격으로 각각 구비될 수 있다.The lifting pieces 530 may be provided on the upper surface of the upper lifting bar 523 at predetermined intervals, respectively.

상기 승강편(530)의 일측과 상기 승강편(530)의 타측은 상기 상측승강바(523)의 상부면 방향으로 수직절곡되어 상기 상측승강바(523)의 상부면에 각각 일체연결될 수 있다.One side of the elevating piece 530 and the other side of the elevating piece 530 may be vertically bent in the direction of the upper surface of the upper elevating bar 523 to be integrally connected to the upper surface of the upper elevating bar 523, respectively.

그리고, 상기 가이드봉(540)은 상기 하측승강바(521)의 전측과 상기 하측승강바(521)의 후측을 수직관통한 상태로 상기 실린더(510)의 전방 및 상기 실린더(510)의 후방에 각각 수직구비될 수 있다.In addition, the guide rod 540 is in front of the lower elevating bar 521 and the rear side of the lower elevating bar 521 at the front of the cylinder 510 and the rear of the cylinder 510. Each may be vertically equipped.

상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 상기 실린더(510)의 로드(511)가 승강함에 따라 상기 물받이부(210), 상기 탈수 하형(310) 및 상기 가열 하형(410)에 각각 안착된 파렛트(220) 모두가 승강될 수 있게 된다.
As the rod 511 of the cylinder 510 moves up and down under control of the controller (not shown), a pallet mounted on the drip tray 210, the dewatering lower mold 310, and the heating lower mold 410, respectively, 220) everyone can be elevated.

도 7 내지 도 9는 파렛트(220)의 이송과정을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
7 to 9 are front views schematically showing the transfer process of the pallet 220.

도 7에서 보는 바와 같이 상기 실린더부(50)의 길이가 늘어나 상기 물받이부(210), 상기 탈수 하형(310) 및 상기 가열 하형(410)에 각각 안착된 파렛트(220) 모두가 상승된 상태에서,As shown in FIG. 7, the length of the cylinder part 50 is increased so that the pallet 220 seated on the drip tray 210, the dewatering lower mold 310, and the heating lower mold 410, respectively, is raised. ,

작업자는 상기 파렛트(220) 모두를 상기 프레임(10)의 일측에서 상기 프레임(10)의 타측방향으로 밀어 이동시킬 수 있다.The worker may move all of the pallets 220 from one side of the frame 10 to the other side of the frame 10.

이로 인해, 도 8에서 보는 바와 같이 상기 실린더부(50)의 승강편(530)에 의해 물받이부(210)의 상부방향에 위치한 파렛트(220)는 상기 제 1안착부(60a)의 상부면으로 이동하고,For this reason, as shown in FIG. 8, the pallet 220 positioned in the upper direction of the drip tray 210 by the elevating piece 530 of the cylinder portion 50 moves to the upper surface of the first seating portion 60a. Move,

상기 제 1안착부(60a)의 상부면에 위치한 파렛트(220)는 상기 탈수 하형(310)의 상부방향으로 이동하고,Pallet 220 located on the upper surface of the first seating portion (60a) is moved in the upper direction of the dehydration lower die 310,

상기 탈수 하형(310)의 상부방향에 위치한 파렛트(220)는 상기 제 2안착부(60b)의 상부면으로 이동하고, Pallet 220 located in the upper direction of the dewatering lower die 310 is moved to the upper surface of the second seating portion (60b),

상기 제 2안착부(60b)의 상부면에 위치한 파렛트(220)는 상기 가열 하형(410)의 상부방향으로 이동하게 된다.The pallet 220 located on the upper surface of the second seating part 60b is moved upward in the heating lower mold 410.

상기 가열 하형(410)의 상부방향에 위치하였던 파렛트(220)는 작업자에 의해 다른 보관 장소로 이송되어 보관되어질 수 있다.Pallet 220, which was located in the upper direction of the heating lower mold 410 may be transported to another storage place by the operator to be stored.

이와 같이 상기 파렛트(220) 모두가 작업자에 의해 상기 프레임(10)의 일측에서 상기 프레임(10)의 타측방향으로 이동된 상태에서,As described above, all of the pallets 220 are moved from one side of the frame 10 to the other side of the frame 10 by an operator.

상기 실린더부(50)의 길이가 줄어들게 되면, 도 9에서 보는 바와 같이 상기 물받이부(210)의 상부방향, 상기 탈수 하형(310)의 상부방향 및 상기 가열 하형(410)의 상부방향에 위치한 상기 파렛트(220)는 각각 상기 물받이부(210)의 상부, 상기 탈수 하형(310)의 상부 및 상기 가열 하형(410)의 상부에 각각 안착되어진다.When the length of the cylinder portion 50 is reduced, as shown in Figure 9 the upper direction of the drip tray 210, the upper direction of the dewatering lower mold 310 and the upper direction of the heating lower mold 410 The pallet 220 is mounted on the upper portion of the drip tray 210, the upper portion of the dewatering lower mold 310 and the upper portion of the heating lower mold 410, respectively.

이상태에서, 상기 컵부(230), 탈수 상형(320) 및 가열 상형(420)은 각각 상기 물받이부(210), 탈수 하형(310) 및 가열 하형(410)과 합형될 수 있다.In this state, the cup part 230, the dewatering upper mold 320, and the heating upper mold 420 may be combined with the drip tray 210, the dewatering lower mold 310, and the heating lower mold 410, respectively.

일정시간이 지나 상기 물받이부(210), 탈수 하형(310) 및 가열 하형(410)으로부터 상기 컵부(230), 탈수 상형(320) 및 가열 상형(420)은 탈형되고,After a predetermined time, the cup part 230, the dewatering upper mold 320 and the heating upper mold 420 are demolded from the drip tray 210, the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410.

이때, 상기 실린더부(50)의 길이가 늘어나 상기 물받이부(210), 상기 탈수 하형(310) 및 상기 가열 하형(410)에 각각 안착된 파렛트(220) 모두가 상승시키게 된다.At this time, the length of the cylinder portion 50 is increased so that both the drip tray 210, the dehydration lower mold 310 and the pallet 220 seated on the heating lower mold 410, respectively.

이후 작업자는 다시 상기 파렛트(220) 모두를 상기 프레임(10)의 일측에서 상기 프레임(10)의 타측방향으로 밀어 이동시킬 수 있다.Afterwards, the worker may push and move all of the pallets 220 from one side of the frame 10 toward the other side of the frame 10 again.

다음으로, 상기 제 1안착부(60a)와 제 2안착부(60b)로 구성되는 상기 안착부(60)는 도 9에서 보는 바와 같이 크게, 지지부재(610)와 안착판(620)으로 구성될 수 있다.Next, the seating part 60, which is composed of the first seating part 60a and the second seating part 60b, is largely composed of a supporting member 610 and a seating plate 620 as shown in FIG. 9. Can be.

상기 지지부재(610)는 상기 물받이부(210)와 상기 탈수 하형(310) 사이, 상기 탈수 하형(310)과 상기 가열 하형(410)사이에 각각 위치하도록 상기 프레임(10)의 상부프레임(10b)의 상부 전측과 상기 상부프레임(10b)의 상부 후측에 각각 수직구비될 수 있다.The support member 610 is an upper frame 10b of the frame 10 to be positioned between the drip tray 210 and the dewatering lower mold 310, and between the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410, respectively. The upper front side and the upper rear side of the upper frame 10b may be vertically provided respectively.

상기 안착판(620)은 상기 지지부재(610)의 상부에 일체형으로 수평형성될 수 있다.The seating plate 620 may be integrally formed horizontally on an upper portion of the support member 610.

상기 안착판(620)의 상부면에는 상기 파렛트(220)가 수평안착될 수 있다.The pallet 220 may be horizontally mounted on an upper surface of the seating plate 620.

상기 안착판(620)의 상부면에 안착된 상기 파렛트(220)가 상기 물받이부(210)의 상부, 상기 탈수 하형(310)의 상부 및 상기 가열 하형(410)의 상부에 각각 정확하게 안착될 수 있도록 하기 위해,The pallet 220 seated on the upper surface of the seating plate 620 may be accurately seated on the upper portion of the drip tray 210, the upper portion of the dewatering lower mold 310 and the upper portion of the heating lower mold 410, respectively. In order to ensure that

상기 안착판(620)의 일측과 상기 안착판(620)의 타측은 각각 상측에서 하측으로 갈수록 상기 안착판(620)의 일측 외부방향과 상기 안착판(620)의 타측 외부방향으로 하향경사지게 연장될 수 있다.One side of the seating plate 620 and the other side of the seating plate 620 are extended to be inclined downward toward the outer side of the one side of the seating plate 620 and the other side of the seating plate 620 as the upper side to the lower side, respectively. Can be.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 작업자 1인을 통해서 펄프 성형체를 보다 용이하게 성형할 수 있음을 뿐만 아니라 인건비를 절감 및 작업자의 작업효율이 크게 향상될 수 있는 이점이 있다.The present invention configured as described above has the advantage that not only the pulp molded body can be more easily molded through one worker, but also the labor cost and worker's work efficiency can be greatly improved.

10; 프레임, 20; 초지부,
30; 탈수성형부, 40; 가열부.10; Frame, 20; Grassland,
30; Dewatering part 40; Heating section.

Claims (5)

프레임(10)과;
상기 프레임(10)의 상부 일측에 구비되는 물받이부(210)와, 성형체의 형상과 대응되는 형상으로 이루어지고 상기 물받이부(210)상에 안착되는 금망구조의 파렛트(220)와, 상기 파렛트(220)의 상측에 구비되고 펄프유입구(231)가 형성된 컵부(230)와, 상기 컵부(230)를 승강시키는 컵부승강부(240)와, 상기 컵부승강부(240)에 의해 상기 컵부(230)가 하강하여 상기 파렛트(220)에 안착할 때 상기 컵부(230)의 펄프유입구(231)로 펄프액(31)을 공급하여 상기 파렛트(220)상에 펄프(32)를 퇴적시켜 습윤상태의 성형체를 형성하는 펄프액 공급부(250)로 구성되는 초지부(20)와;
상기 프레임(10)의 상부의 중간부에 구비되고 상기 초지부(20)에 의해 습윤상태의 성형체가 형성된 상기 파렛트(220)가 안착되는 탈수 하형(310)과, 상기 탈수 하형(310)의 상측에 구비되는 탈수 상형(320)과, 상기 탈수 상형(320)을 상기 탈수 하형(310)으로 하강시켜 상기 파렛트(220)에 형성된 습윤상태의 성형체를 가압탈수시키는 탈수 승강부(330)로 구성되는 탈수성형부(30)와;
상기 프레임(10)의 상부 타측에 구비되고 상기 탈수성형부(30)에 의해 탈수된 성형체가 구비된 상기 파렛트(220)가 안착되는 가열 하형(410)과, 상기 가열 하형(410)의 상측에 구비되는 가열 상형(420)과, 상기 가열 상형(420)을 상기 가열 하형(410)으로 하강시켜 상기 파렛트(220)에 구비된 성형체를 가열시키는 가열 승강부(430)로 구성되는 가열부(40);를 포함하여 구성되고,
상기 파렛트(220)의 전측과 상기 파렛트(220)의 후측에 각각 상기 파렛트(220)의 전방방향 및 상기 파렛트(220)의 후방방향으로 연장되는 연장판부(51)가 형성되고,
상기 물받이부(210), 상기 탈수 하형(310) 및 상기 가열 하형(410)에 각각 안착된 파렛트(220) 모두를 승강시키는 실린더부(50)와;
상기 물받이부(210)와 상기 탈수 하형(310) 사이, 상기 탈수 하형(310)과 상기 가열 하형(410)사이에 각각 위치하도록 상기 프레임(10)에 구비되고, 상부면에 상기 파렛트(220)가 안착되는 안착부(60);가 구비되는 것을 특징으로 하는 펄프 성형체의 제조장치.
A frame 10;
The drip tray 210 provided on one side of the upper portion of the frame 10, the pallet 220 of the gold mesh structure made of a shape corresponding to the shape of the molded body and seated on the drip tray 210, and the pallet ( The cup part 230 provided on the upper side of the cup 220 and having a pulp inlet 231, a cup lifting part 240 for elevating the cup part 230, and the cup lifting part 240. When it is lowered and seated on the pallet 220, the pulp liquid 31 is supplied to the pulp inlet 231 of the cup part 230, and the pulp 32 is deposited on the pallet 220 to form a wet molded body. Papermaking unit 20 consisting of a pulp liquid supply unit 250 to form a;
The dewatering lower mold 310 and the upper side of the dewatering lower mold 310, which are provided in the middle portion of the upper portion of the frame 10 and on which the pallet 220 on which the molded body in the wet state is formed is formed by the papermaking portion 20. It is composed of a dewatering upper portion 320 provided in the dehydration upper portion 320, and a dewatering elevating portion 330 for lowering the dehydrated upper die 310 to the dewatering lower die 310 to pressurize and dehydrate the molded body formed in the pallet 220. A dewatering part 30;
The heating lower mold 410 and the heating lower mold 410 on which the pallet 220 with the molded body dehydrated by the dewatering molding part 30 is provided on the other side of the upper frame 10, and on the upper side of the heating lower mold 410. The heating part 40 which consists of the heating upper mold 420 provided, and the heating lifting part 430 which lowers the heating upper mold 420 to the heating lower mold 410, and heats the molded object with which the pallet 220 was equipped. ), Including;
An extension plate part 51 is formed at the front side of the pallet 220 and the rear side of the pallet 220, respectively, extending in the front direction of the pallet 220 and the rear direction of the pallet 220,
A cylinder part 50 for elevating all of the pallets 220 seated on the drip tray part 210, the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410, respectively;
The frame 10 is provided between the drip tray 210 and the dewatering lower mold 310, and between the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410, respectively, and the pallet 220 is disposed on an upper surface thereof. The seating unit 60 is seated; The manufacturing apparatus of the pulp molded body characterized in that it is provided.
제 1항에 있어서,
상기 실린더부(50)는 실린더(510)와;
상기 실린더(510)의 상측에 구비되어 상기 프레임(10)의 전측 상부 및 상기 프레임(10)의 후측 상부에 각각 구비되는 승강바(520)와;
상기 승강바(520)의 상부면에 일정간격으로 구비되어 상기 연장판부(51)의 하부면과 각각 접하는 승강편(530)과;
상기 승강바(520)의 승강운동을 안내하는 가이드봉(540);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프 성형체의 제조장치.
The method of claim 1,
The cylinder portion 50 and the cylinder (510);
An elevating bar 520 provided on an upper side of the cylinder 510 and provided on an upper portion of a front side of the frame 10 and an upper portion of a rear side of the frame 10;
An elevating piece 530 provided on the upper surface of the elevating bar 520 at predetermined intervals to be in contact with the lower surface of the extension plate 51;
And a guide rod (540) for guiding the lifting movement of the elevating bar (520).
제 1항에 있어서,
상기 실린더부(50)는 실린더(510)와;
상기 실린더(510)의 상측에 구비되는 하측승강바(521)와, 상기 하측승강바(521)의 전측과 상기 하측승강바(521)의 후측에 각각 형성되는 중간승강바(522)와, 상기 중간승강바(522)의 상측에 구비되어 상기 프레임(10)의 전측 상부 및 상기 프레임(10)의 후측 상부에 각각 구비되는 상측승강바(523)로 구성되는 승강바(520)와;
상기 승강바(520)의 상부면에 일정간격으로 구비되어 상기 연장판부(51)의 하부면과 각각 접하는 승강편(530)과;
상기 승강바(520)의 승강운동을 안내하는 가이드봉(540);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 펄프 성형체의 제조장치.
The method of claim 1,
The cylinder portion 50 and the cylinder (510);
A lower elevating bar 521 provided at an upper side of the cylinder 510, an intermediate elevating bar 522 formed at a front side of the lower elevating bar 521 and a rear side of the lower elevating bar 521, and the An elevating bar 520 provided on an upper side of the intermediate elevating bar 522 and configured as an upper elevating bar 523 respectively provided on an upper portion of the front side of the frame 10 and a rear upper portion of the frame 10;
An elevating piece 530 provided on the upper surface of the elevating bar 520 at predetermined intervals to be in contact with the lower surface of the extension plate 51;
And a guide rod (540) for guiding the lifting movement of the elevating bar (520).
제 1항에 있어서,
상기 안착부(60)는 상기 물받이부(210)와 상기 탈수 하형(310) 사이, 상기 탈수 하형(310)과 상기 가열 하형(410)사이에 각각 위치하도록 상기 프레임(10)에 구비되는 지지부재(610)와;
상기 지지부재(610)의 상부에 형성되고, 상부면에 상기 파렛트(220)가 안착되는 안착판(620);으로 구성되고,
상기 안착판(620)의 일측과 상기 안착판(620)의 타측은 각각 상측에서 하측으로 갈수록 상기 안착판(620)의 일측 외부방향과 상기 안착판(620)의 타측 외부방향으로 하향연장되는 것을 특징으로 하는 펄프 성형체의 제조장치.The method of claim 1,
The seating part 60 is a support member provided in the frame 10 to be positioned between the drip tray 210 and the dewatering lower mold 310, and between the dewatering lower mold 310 and the heating lower mold 410, respectively. 610;
It is formed on the support member 610, the mounting plate 620, the pallet 220 is seated on the upper surface;
One side of the seating plate 620 and the other side of the seating plate 620 extends downward from one side outward direction of the seating plate 620 and the other outward direction of the seating plate 620 as the upper side to the lower side, respectively. An apparatus for producing a pulp molded body characterized by the above-mentioned. 삭제delete
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