KR101785025B1 - 액화가스 저장탱크의 보강장치 - Google Patents

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Abstract

액화가스 저장탱크의 보강장치가 소개된다.
액화가스 저장탱크의 보강장치는 저장탱크의 내부 대향면에 각각 설치되는 제 1 보강편 및 제 2 보강편을 포함하는 보강부와, 제 1 보강편과 제 2 보강편 사이를 연결하여 장력을 제공하는 와이어부와, 와이어부에 의해 제공되는 장력을 측정하는 감지부와, 감지부에 의해 측정된 장력 값을 이용하여 와이어부의 이상 여부를 판단하는 컨트롤러부를 포함할 수 있다.

Description

액화가스 저장탱크의 보강장치{REINFORCING APPARATUS OF LNG STORAGE TANK}
본 발명은 액화가스 저장탱크의 보강장치에 관한 것이다.
일반적으로, 천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화천연가스는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는데, 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 적합하다.
이를 위해, 액화천연가스를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 액화천연가스를 하역하기 위한 LNG 수송선이나, 액화천연가스를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 액화천연가스를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)는, 액화천연가스의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(화물창)가 설치된다.
저장탱크는 액화천연가스의 극저온에 의한 선체의 취성 파괴 등을 고려하여 선체 또는 LNG 저장탱크의 구조재를 극저온의 액화천연가스와 단열 및 차단시키기 위한 구조로, 선체의 구조재 내부에 내저온성이 강한 방벽과 이러한 방벽 사이에 단열재를 개재한 멤브레인형 LNG저장탱크가 많이 사용되고 있다.
그런데, 이러한 종래 저장탱크의 경우, 저장탱크의 취약한 구조 특성상 누설이 발생할 가능성이 있기 때문에, 그 내부의 기계적인 손상이나 누설 등을 정기적으로 검사해야 하고, 검사 후 필요시에는 수리해야 한다.
이에, 저장탱크의 취약한 구조를 보강하여 저장탱크의 안정성을 확보하고, 구조적인 결함 여부를 신속하게 확인하여 이를 해소할 수 있는 방안이 요구되고 있다.
특허문헌: 국내 공개특허 10-2012-0120864호 (2012. 11. 02. 공개)
본 발명의 실시예들은 와이어의 텐션을 이용하여 저장탱크의 내부 구조를 균일하게 분산하여 지지할 수 있는 액화가스 저장탱크의 보강장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크의 보강장치는, 저장탱크의 내부 대향면에 각각 설치되는 제 1 보강편 및 제 2 보강편을 포함하는 보강부; 상기 제 1 보강편과 상기 제 2 보강편 사이를 연결하여 장력을 제공하는 와이어부; 상기 와이어부에 의해 제공되는 장력을 측정하는 감지부; 및 상기 감지부에 의해 측정된 장력 값을 이용하여 상기 와이어부의 이상 여부를 판단하는 컨트롤러부;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 와이어부는 상기 저장탱크의 내면에 일정 간격으로 배치되고, 서로 구별이 가능한 식별번호를 갖는 다수개의 와이어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 컨트롤러부에 의해 판단된 결과가 표시되는 디스플레이부를 더 포함하고, 상기 디스플레이부는 상기 다수개의 와이어 중에서 상기 컨트롤러부에 의해 이상으로 판단된 와이어의 식별번호 및 경고 메시지를 표시할 수 있다.
또한, 상기 와이어는 일단이 상기 제 1 보강편에 연결되는 제 1 와이어; 및 일단이 상기 제 2 보강편에 연결되고, 상기 감지부를 사이에 두고 타단이 상기 제 1 와이어의 타단에 연결되는 제 2 와이어를 포함할 수 있다.
또한, 상기 감지부는 상기 저장탱크 내 저장되는 액화가스의 최대 수용높이보다 높은 위치에 마련될 수 있다.
또한, 상기 감지부는 상기 와이어부의 외주면을 따라 설치되는 EM 센서를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 와이어의 텐션 변화를 실시간으로 모니터링함으로써, 결함 초기에 와이어의 보수 또는 교체를 신속하고 효과적으로 진행할 수 있고, 결국, 저장탱크의 안전성을 확보할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 와이어를 이용하여 저장탱크의 구조적인 강성을 보강함으로써, 보강용 빔 또는 판재 구조물을 저장탱크에 사용하는 경우에 비해, 저장탱크의 전체 중량, 용접량 및 작업공수를 획기적으로 줄일 수 있다는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 다수개의 와이어를 저장탱크 내 격자 형태로 배치함으로써, 저장탱크의 내부 구조를 균일하게 분산하여 지지할 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 보강장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보강장치의 제어 연결 관계를 도시한 블록도이다.
도 3은 도 1의 "A"부를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 4는 본 발명의 변형예에 따른 보강장치의 보강부를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따라, 보강장치의 감지부 및 와이어의 설치 상태를 확대하여 도시한 확대도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구성 및 작용에 대해 상세하게 설명한다. 이하의 설명은 특허 청구 가능한 본 발명의 여러 측면(aspects) 중 하나이며, 하기의 설명은 본 발명에 대한 상세한 기술의 일부를 이룰 수 있다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어 공지된 구성 또는 기능에 관한 구체적인 설명은 본 발명을 명료하게 하기 위해 생략할 수 있다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 포함할 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
그리고 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 보강장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보강장치의 제어 연결 관계를 도시한 블록도이며, 도 3은 도 1의 "A"부를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 보강장치는, 와이어(210)의 텐션을 이용하여 저장탱크(10)의 내부 구조를 보강함으로써, 저장탱크(10)의 구조적인 안전성을 확보할 수 있다.
본 실시예에서, 저장탱크(10)는 액화가스가 충진 가능한 박스 형태의 저장탱크에 대하여 설명하였지만, 이에 한정되지는 아니하며, 저장탱크(10)는 다양한 크기 및 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어, 박스 형태의 저장탱크 이외에도, 저장탱크는 고압의 액화가스를 효과적으로 저장하기 위한 원통 형태 또는 구 형태의 다양한 구조로 이루어질 수 있다.
이러한 보강장치는 보강부(100), 와이어부(200), 감지부(300), 컨트롤러부(400) 및 디스플레이부(500)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 보강부(100)는 와이어(210)의 단부가 연결되도록 저장탱크(10)의 내부 대향면에 설치됨으로써, 와이어(210) 및 저장탱크(10)의 내부 대향면 간에 응력 집중을 완화할 수 있다. 예컨대, 와이어(210)는 보강부(100)를 매개로 저장탱크(10)의 내부 대향면에 연결되므로, 와이어(210)의 단부가 저장탱크(10)의 내부 대향면에 직접 연결되는 경우와 비교하여, 와이어(210)의 단부에 응력이 집중되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
이러한 보강부(100)는 와이어(210)를 통해 서로 연결되도록 저장탱크(10)의 내부 대향면에 설치되는 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)으로 구성되며, 이들 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)은 다수개의 체결부재(예를 들면, 체결볼트...)를 이용하여 저장탱크의 내부 대향면에 고정되는 장착 브라켓으로 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)은 박스 형태의 저장탱크 내부 대향면에서 평면상으로 접촉되는 구조이지만, 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)이 원통 형태 또는 구 형태의 저장탱크에 장착되는 경우, 이들 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)은 원통 형태 또는 구 형태의 저장탱크 내부 대향면에 곡면상으로 접촉가능한 구조로 변경될 수 있음은 물론이다.
도 4는 본 발명의 변형예에 따른 보강장치의 보강부를 도시한 구성도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 변형예로서, 보강부(100)는 저장탱크(10)에 설치된 스티프너(101: stiffener)로 구성될 수 있다.
스티프너(101)는 저장탱크(10) 측벽의 버클링(bucking)을 방지하기 위해, 저장탱크 내부 대향면에 설치된 보강재로서, 스티프너(101)에는 와이어(210)와의 연결을 위한 관통공(101a)이 형성될 수 있다. 이때, 스티프너(101)의 두께나 크기는 저장탱크(10)의 설계 조건에 따라 변경될 수 있고, 관통공(101a)의 크기 및 간격은 저장탱크(10)의 내압에 따라 변경될 수 있음은 물론이다.
와이어부(200)는 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120) 사이를 연결하여, 저장탱크(10)의 내부 구조에 텐션을 제공함으로써, 보강용 빔 또는 판재 구조물을 저장탱크에 사용하는 경우에 비해, 저장탱크의 전체 중량, 용접량 및 작업공수를 획기적으로 줄일 수 있다.
와이어부(200)는 제 1 보강편(110)에 연결되는 제 1 와이어(210a)와, 제 2 보강편(120)에 연결되는 제 2 와이어(210b)로 구성될 수 있고, 이들 제 1 와이어(210a) 및 제 2 와이어(210b)는 감지부(300)를 매개로 서로 연결될 수 있다. 예컨대, 제 1 와이어(210a)의 일단은 제 1 보강편(110)에 연결되고 제 1 와이어(210a)의 타단은 감지부(300)에 연결되며, 제 2 와이어(210b)의 일단은 제 2 보강편(120)에 연결되고 제 2 와이어(210b)의 타단은 감지부(300)에 연결될 수 있다.
와이어부(200)는 서로 구별이 가능한 식별번호를 갖는 다수개의 와이어(210)를 포함할 수 있다. 특히, 이들 다수개의 와이어(210)는 저장탱크(10) 내 격자 형태로 배치됨으로써, 저장탱크(10)의 내부 구조를 균일하게 분산하여 지지할 수 있다. 이때, 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120)은 다수개의 와이어(210)에 대응하여 저장탱크(10)의 내부 대향면에 격자 형태로 배치됨은 물론이다.
감지부(300)는 제 1 와이어(210a) 및 제 2 와이어(210b)의 텐션을 측정하기 위한 감지장치로, 제 1 와이어(210a) 및 제 2 와이어(210b)의 단부에 연결되고, 제 1 와이어(210a) 및 제 2 와이어(210b)에서 계측된 텐션 측정값을 실시간으로 컨트롤러부(400)에 인가할 수 있다.
예를 들어, 감지부(300)는 와이어(210)에서 당겨지는 힘이 로드셀에 전달되도록 구성된 로드셀장치(300a), 또는 외력에 의한 와이어(210)의 변형을 측정하는 스트레인 게이지(strain gauge)가 사용될 수 있다.
감지부(300)는 저장탱크의 최대 탱크높이(H1)와 저장탱크(10) 내 충진된 액화가스의 최대 수용높이(H2) 사이에 위치될 수 있다. 이와 같이, 감지부(300)는 액화가스의 최대 수용높이(H2)보다 높게 위치됨으로써, 액화가스에 의한 감지부(300)의 손상을 미연에 방지할 수 있다.
컨트롤러부(400)는 감지부(300)에서 측정된 와이어(210)의 텐션 변화를 통해 와이어부(200)의 이상 여부를 판단할 수 있다. 예를 들어, 실시간으로 제공받은 와이어의 텐션 측정값이 기 설정된 허용치 이하로 낮아지면, 컨트롤러부(400)는 해당 와이어를 이상이 있는 와이어로 판단하고, 해당 와이어의 식별번호에 대해서 디스플레이부(500)를 통해 경고 표시할 수 있다.
디스플레이부(500)는 컨트롤러부(400)에서 인가된 신호에 따라, 특정 모양, 기호, 숫자, 문자 등을 표시할 수 있는 모니터로 구성될 수 있다. 예컨대, 이 디스플레이부(500)는 다수개의 와이어 중에서, 컨트롤러부(400)로부터 이상이 발생된 와이어에 대한 정보를 인가받아, 해당 와이어의 식별번호와 함께, 경고 표시할 수 있다.
이와 같이, 텐션 변화가 발생된 와이어(210)의 식별번호 및 경고 표시가 디스플레이부(500)에 표시되면, 작업자는 디스플레이부(500)를 통해 와이어의 이상여부를 실시간으로 확인할 수 있으므로, 이상이 발생된 와이어에 대한 보수 및 교체 조치가 결함 초기에 신속하게 실시될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따라, 보강장치의 감지부 및 와이어의 설치 상태를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 와이어부(200')는 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120) 사이를 하나의 와이어(210')로 연결할 수 있고, 감지부(300')는 와이어(210')의 외주면을 감싸도록 설치되는 EM(Elasto-Magnetic) 센서(300b)일 수 있다.
여기서, EM 센서(300b)는 와이어(210')를 감싸는 코일을 통해, 와이어(210')의 응력 변화에 따른 자성재의 결정 변화 및 자기 특성 변화를 측정함으로써, 와이어(210')의 텐션 변화를 실시간으로 계측할 수 있다. 이 EM 센서(300b)는 자기변형을 응용하여 와이어나 케이블의 텐션을 계측하는 통상의 EM센서에 대응되는 구성이므로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
본 실시예에서는, 하나의 와이어(210')를 통해 제 1 보강편(110) 및 제 2 보강편(120) 사이에 텐션을 인가함으로써, 제 1 와이어(210a) 및 제 2 와이어(210b)가 감지부(300)를 매개로 연결하는 경우에 비해, 와이어의 설치 시공이 용이해지고, 와이어의 텐션 변화를 효과적으로 감지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 와이어의 텐션 변화를 실시간으로 모니터링하여, 결함 초기에 와이어의 보수 또는 교체를 신속하고 효과적으로 진행할 수 있고, 와이어를 이용하여 저장탱크의 구조적인 강성을 보강하므로, 보강용 빔 또는 판재 구조물을 저장탱크에 사용하는 경우에 비해, 저장탱크의 전체 중량, 용접량 및 작업공수를 획기적으로 줄일 수 있으며, 다수개의 와이어를 저장탱크 내 격자 형태로 배치하여, 저장탱크의 내부 구조를 균일하게 분산하여 지지할 수 있다는 등의 우수한 장점을 가질 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안 되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.
100 :보강부 110 :제 1 보강편
120 :제 2 보강편 200 :와이어부
210 :와이어 210a :제 1 와이어
210b :제 2 와이어 300 :감지부
400 :컨트롤러부 500 :디스플레이부

Claims (6)

  1. 저장탱크의 내부 대향면에 각각 설치되는 제 1 보강편 및 제 2 보강편을 포함하는 보강부;
    상기 제 1 보강편과 상기 제 2 보강편 사이를 연결하여 장력을 제공하는 와이어부;
    상기 와이어부에 의해 제공되는 장력을 측정하는 감지부;
    상기 감지부에 의해 측정된 장력 값을 이용하여 상기 와이어부의 이상 여부를 판단하는 컨트롤러부; 및
    상기 컨트롤러부에 의해 판단된 결과가 표시되는 디스플레이부를 포함하고,
    상기 와이어부는
    상기 저장탱크의 내면에 일정 간격으로 배치되고, 서로 구별이 가능한 식별번호를 갖는 다수개의 와이어를 포함하고,
    상기 디스플레이부는,
    상기 다수개의 와이어 중에서 상기 컨트롤러부에 의해 이상으로 판단된 와이어의 식별번호 및 경고 메시지를 표시하는 액화가스 저장탱크의 보강장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강부는
    상기 저장탱크 측벽의 버클링을 방지하기 위해, 상기 저장탱크 내부 대향면에 설치되고, 상기 와이어부와의 연결을 위한 관통공이 형성되는 스티프너를 포함하는 액화가스 저장탱크의 보강장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 와이어는
    일단이 상기 제 1 보강편에 연결되는 제 1 와이어; 및
    일단이 상기 제 2 보강편에 연결되고, 상기 감지부를 사이에 두고 타단이 상기 제 1 와이어의 타단에 연결되는 제 2 와이어를 포함하는 액화가스 저장탱크의 보강장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지부는
    상기 저장탱크 내 저장되는 액화가스의 최대 수용높이보다 높은 위치에 마련되는 액화가스 저장탱크의 보강장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지부는
    상기 와이어부의 외주면을 따라 설치되는 EM 센서를 포함하는 액화가스 저장탱크의 보강장치.
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