KR101781171B1 - Feeding module for band banding machine - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a feeding module for a band binding machine which prevents quality degradation of a steel plate coil resulted from a binding band by preventing an occurrence of an unevenness or scratch on an inner side surface and outer side surface of the binding band when the binding band binding the steel plate coil is being fed, comprising: a driving unit; a driven unit; and a driving portion to drive the driving unit. The driving unit comprises: a first compressing portion to contact one side surface of a band to bind the steel plate coil; driving gear portions disposed on both sides of the first compressing portions respectively, including a secluded portion and a valley portion; and a groove portion concavely formed from a surface of the first compressing portion corresponding to the secluded portion and the valley portion respectively. The driven unit comprises: a second compressing portion contacting to the other side surface of the band opposing to one side surface of the band; and a driven gear portion engaged to the driving gear portions.

Description

밴드 결속기용 피딩 모듈{FEEDING MODULE FOR BAND BANDING MACHINE}[0001] FEEDING MODULE FOR BAND BANDING MACHINE [0002]

본 발명은 밴드 결속기용 피딩 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강판 코일을 포장하는 과정에서 밴드의 표면에 요철이 형성되어 장기간 코일 보관시 요철 부분에 녹 및 칩(chip)이 발생 되는 것을 방지한 밴드 결속기용 피딩 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a feeding module for a band binding machine, and more particularly, to a feeding module for a band binding machine, in which unevenness is formed on the surface of a band during the process of packaging a steel coil to prevent rust and chips To a feeding module for a band binding machine.

일반적으로 강판 코일은 고온 또는 상온에서 한 쌍의 롤러들 사이로 철괴를 통과시켜 길고 두께가 얇은 강판을 코일 형태로 감아 제조된다.Generally, a steel coil is manufactured by passing a steel block between a pair of rollers at a high temperature or a normal temperature and winding a long and thin steel plate in a coil form.

강판 코일은 냉장고 도어와 같은 전자 제품의 하우징, 가구용 자재, 건축용 자재, 자동차 구조물, 자동차 프레임 등 산업 전반에 걸쳐 폭넓게 사용되고 있다.Steel plate coils are widely used in industries such as housings for electronic appliances such as refrigerator doors, materials for furniture, construction materials, automobile structures, and automobile frames.

강판 코일은 긴 길이로 형성되기 때문에 운반 및 가공 용이성을 위해 코일 형태로 감겨 보관 및 이동된다.Since the steel coil is formed in a long length, it is wound and stored in a coil form for ease of transportation and processing.

코일 형태로 감긴 강판 코일이 풀리는 것을 방지하기 위해 일반적으로 강판 코일은 결속 밴드에 의하여 결속되며, 결속 밴드는 결속기에 의하여 강판 코일을 결속한다.In order to prevent the steel coil coil wound in the form of a coil from loosening, the steel coil is generally bound by a coupling band, and the coupling band is bound by the binding coil.

강판 코일을 결속하는 결속기는 결속 밴드를 안정적으로 제공하는 피딩 모듈(feeding module)을 포함한다.The binding machine for binding the steel coil includes a feeding module for stably providing a binding band.

예를 들어, 대한민국 공개특허 10-2011-0029946호, 결속기용 밴드 이송장치(2011년 3월 23일 공개)에는 권선 된 강판 코일의 일면을 가압하도록 배치되는 트랙션 휠 및 트랙션 휠과 대향 되게 배치되며 밴드의 이면을 가압하며 가압면이 널링(knurling) 처리된 백업 휠을 포함하는 구성이 개시되어 있다.For example, in Korean Patent Publication No. 10-2011-0029946, a band transfer device for a binding machine (published on Mar. 23, 2011) is arranged to face a traction wheel and a traction wheel arranged to press one surface of a coiled steel coil Discloses a configuration in which the back surface of the band is pressed and the pressing surface includes a knurled back-up wheel.

상기 결속기용 밴드 이송장치는 백업 휠의 가압면을 널링 가공하여 밴드를 피딩할 때 밴드의 슬립을 방지하여 밴드를 원활하게 이송할 수 있는 효과를 갖는 반면 널링 처리된 백업 휠에 의하여 밴드의 일면에는 다수개의 요철 또는 스크래치 등이 발생되며 요철 또는 스크래치에 기인하여 밴드의 표면에 형성된 부식 방지층 등이 손상되어 결속 밴드에 녹이 발생 되거나 칩(chip)이 발생 되어 강판 코일의 품질 저하가 발생 될 수 있다.The band transfer device for a binding machine has the effect of smoothly transferring a band by preventing the band from slipping when the band is fed by knurling the pressing surface of the backup wheel, A large number of irregularities or scratches are generated, and the corrosion prevention layer formed on the surface of the band due to the irregularities or scratches is damaged, so that the binding band may be rusted or chips may be generated and the quality of the steel coil may deteriorate.

대한민국 공개특허 10-2011-0029946호, 결속기용 밴드 이송장치(2011년 3월 23일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2011-0029946, a band transfer device for a binding machine (published on Mar. 23, 2011)

본 발명은 강판 코일을 결속하는 결속 밴드를 피딩할 때, 결속 밴드의 내측면 및 외측면에 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지하여 결속 밴드에 기인한 강판 코일의 품질 저하를 방지한 밴드 결속기용 피딩 모듈을 제공한다.The present invention relates to a feeding device for a band binding machine which prevents unevenness or scratches on the inner and outer surfaces of a binding band from occurring when feeding a binding band for binding a steel plate coil, Module.

일실시예로서, 밴드 결속기용 피딩 모듈은 강판 코일을 결속하기 위한 밴드의 일측면과 접촉되는 제1 가압부, 상기 제1 가압부의 양쪽에 각각 배치되며 산과 골을 포함하는 구동기어부들 및 상기 골과 각각 대응하는 상기 제1 가압부의 표면으로부터 오목하게 형성된 홈부를 포함하는 구동 유닛; 상기 밴드의 일측면과 대향 하는 타측면과 접촉되는 제2 가압부 및 상기 구동기어부들과 치차 결합 되는 종동 기어부를 포함하는 종동 유닛; 및 상기 구동 유닛을 구동시키는 구동부를 포함한다.In one embodiment, the feeding module for a band binder includes a first pressing portion that is in contact with a side surface of a band for binding a steel coil, driving machine portions disposed on both sides of the first pressing portion, And a groove portion formed concavely from the surface of the first pressing portion corresponding to each of the first pressing portion and the second pressing portion. A driven unit including a second pressing portion that is in contact with the other side opposite to one side of the band and a driven gear portion that is engaged with the driving gear portions; And a driving unit for driving the driving unit.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 제1 가압부는 상기 제2 가압부를 향해 볼록한 구면으로 형성되고, 상기 제2 가압부는 오목한 구면으로 형성된다.The first pressing portion of the feeding device for the band binding machine is formed with a spherical surface convex toward the second pressing portion, and the second pressing portion is formed with a concave spherical surface.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 홈부는 일측 구동기어부로부터 상기 제1 가압부의 중앙을 향하는 방향으로 형성된 제1 홈부 및 상기 일측 구동기어와 대향하는 타측 구동기어부로부터 상기 제1 가압부의 중앙을 향하는 방향으로 형성된 제2 홈부를 포함한다.The groove portion of the feeding device for the band binding machine is formed with a first groove portion formed in a direction toward the center of the first pressing portion from one side driving tool portion and a second groove portion formed in a direction toward the center of the first pressing portion from the other side driving tool portion facing the one side driving gear And a second groove portion.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 제1 홈부 및 상기 제1 홈부와 마주하는 상기 제2 홈부는, 평면상에서 보았을 때, 상호 소정 간격 이격 된다.The first groove portion of the feeding device for a band binding machine and the second groove portion facing the first groove portion are spaced apart from each other by a predetermined distance when viewed in a plan view.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 홈부의 깊이는 상기 제1 가압부의 단부로부터 상기 제1 가압부의 중앙 부분을 향할수록 연속적으로 감소 되며, 상기 홈부의 폭은 상기 제1 가압부의 단부로부터 상기 제1 가압부의 중앙 부분을 향할수록 연속적으로 감소된다.The depth of the groove portion of the feeding module for band binding machine is continuously decreased from the end portion of the first pressing portion toward the center portion of the first pressing portion and the width of the groove portion is gradually decreased from the end portion of the first pressing portion And decreases continuously toward the center portion.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 구동기어부 및 상기 제1 가압부 사이에는 트랜치 형상의 홈이 형성된다.A trench-like groove is formed between the driver unit and the first pressing portion of the feeding module for the band binding machine.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 종동기어부는 상기 구동기어부와 치차 결합 되는 산 및 골을 포함하며, 상기 종동기어부의 골과 대응하는 상기 제2 가압부에는 종동유닛측 홈부가 형성된다.The follower fisher part of the feeding device for the band binding machine includes an acid and a bone to be engaged with the driver fisher part, and the second pressing part corresponding to the bone of the follower fisher part is formed with a driven unit side groove part.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 종동기어부에는 축이 결합되는 축공이 형성되며, 상기 축공의 중심은 상기 종동기어부의 회전중심에 대하여 편심된다.A shaft hole is formed in the follower fisher part of the feeding module for band binding machine to which the shaft is coupled and the center of the shaft hole is eccentric with respect to the rotation center of the follower fisher part.

밴드 결속기용 피딩 모듈의 상기 제1 및 제2 가압부들 사이의 간격은 상기 밴드의 두께 이하로 형성된다.The gap between the first and second pressing portions of the feeding module for the band binding machine is formed to be equal to or less than the thickness of the band.

본 발명에 따른 밴드 결속기용 피딩 모듈은 강판 코일을 결속하는 결속 밴드를 제공할 때 결속 밴드의 일측면 및 타측면을 가압하는 가압면들에 각각 홈부를 형성하여 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지할 뿐만 아니라 밴드의 회전 슬립을 방지하여 결속 밴드에 기인한 강판 코일의 품질 저하를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The feeding module for a band binding machine according to the present invention is characterized in that when providing a binding band for binding a steel coil, grooves are formed on the pressing faces for pressing one side face and the other side face of the binding band to prevent irregularities or scratches In addition, it has an effect of preventing the rotation slip of the band and preventing deterioration of the quality of the steel plate coil caused by the binding band.

도 1은 강판 코일을 밴드로 포장하는 밴드 결속기의 코일 포장용 결속 헤드 모듈의 구성을 도시한 블록도이다.
도 2는 도 1에 도시된 밴드 결속기용 피딩 모듈을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밴드 결속기용 피딩 모듈의 구동 유닛의 사시도이다.
도 4는 도 3의 구동 유닛의 측면도이다.
도 5는 도 3의 A 방향 정면도이다.
도 6은 구동 유닛의 일부를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 종동 유닛의 사시도이다.
도 8은 도 7의 종동 유닛의 측면도이다.
도 9는 도 7의 B 방향 정면도이다.
도 10은 도 7의 일부를 절단한 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a bundling head module for coil wrapping in a band binding machine for wrapping a steel coil in a band. FIG.
FIG. 2 is a perspective view illustrating the feeding module for the band binder shown in FIG. 1. FIG.
3 is a perspective view of a driving unit of a feeding module for a band binding machine according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of the drive unit of Fig.
5 is a front view in the direction A in Fig.
6 is a cross-sectional view showing a part of the drive unit.
7 is a perspective view of the driven unit shown in Fig.
8 is a side view of the driven unit of Fig.
9 is a front view in the direction B in Fig.
Fig. 10 is a cross-sectional view of a portion of Fig. 7; Fig.

이하 설명되는 본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention, which is set forth below, may be embodied with various changes and may have various embodiments, and specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail.

그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

또한 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 구분하여 설명하기 위해 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Also, the terms first, second, etc. may be used to distinguish between various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

도 1은 강판 코일을 밴드로 포장하는 밴드 결속기의 코일 포장용 결속 헤드 모듈의 구성을 도시한 블록도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a bundling head module for coil wrapping in a band binding machine for wrapping a steel coil in a band. FIG.

코일 포장용 결속 헤드 모듈(10)은 제철소 등에서 생산된 강판 코일과 같은 롤 타입 제품을 띠 형상의 밴드로 결속하여 강판 코일이 풀어지는 것을 방지하는 기능 및 역할을 한다.The bundle binding head module 10 for wrapping a coil functions as a function of binding a roll type product such as a steel plate coil produced at an iron mill or the like to a band-shaped band to prevent the coil of the steel plate from being unwound.

코일 포장용 결속 헤드 모듈(10)은 밴드 결속기의 중요한 부품으로 밴드의 피딩, 밴드에 장력을 인가, 밴드의 용접 및 밴드의 절단 등을 수행한다.The bundling head module 10 for packaging a coil is an important component of a band binding machine, which feeds a band, applies tension to the band, welds the band, and cuts the band.

도 1을 참조하면, 코일 포장용 결속 헤드 모듈(10)은 교정 유닛(2), 피딩 모듈(400), 가이드 유닛(4), 그립 유닛(6), 결합 유닛(8) 및 이들을 지지 및 고정하는 프레임(9)을 포함한다.1, the coil wrapping binding head module 10 includes a calibration unit 2, a feeding module 400, a guide unit 4, a grip unit 6, a coupling unit 8, And a frame (9).

프레임(9)에 형성된 교정 유닛(2)은 밴드를 평평한 상태로 교정하며, 교정 유닛(2)에서 교정된 밴드는 피딩 모듈(400)에 의하여 가이드 유닛(4)으로 제공된다.The calibration unit 2 formed on the frame 9 calibrates the band to a flat state and the calibrated band in the calibration unit 2 is provided to the guide unit 4 by the feeding module 400.

가이드 유닛(4)은 피딩 모듈(400)을 통과한 밴드를 가이드하며, 그립 유닛(6)은 강판 코일에 감겨 진 후 이송된 밴드를 그립(grip) 및 그립 된 밴드를 커팅 한다.The guide unit 4 guides the band passing through the feeding module 400 and the grip unit 6 is wound on the steel plate coil and cuts the gripped band and the gripped band into the transported band.

결합 유닛(8)은 강판 코일에 감겨 진 밴드 중 상호 겹치진 부분을 고정한다.The coupling unit 8 fixes the mutually overlapped portions of the bands wound on the steel coil.

코일 포장용 결속 헤드 모듈(10)은 교정 유닛(2), 피딩 모듈(400), 가이드 유닛(4), 그립 유닛(6) 및 결합 유닛(8)을 이용하여 강판 코일의 외측면에 밴드를 감은 상태로 고정한다.The coil wrapping binding head module 10 is constituted by winding the band on the outer side of the steel coil using the calibration unit 2, the feeding module 400, the guide unit 4, the grip unit 6 and the coupling unit 8 State.

이하, 코일 포장용 결속 헤드 모듈(10) 중 가이드 유닛(4)으로 밴드를 피딩하는 피딩 모듈(400)을 설명하기로 한다.Hereinafter, a feeding module 400 for feeding a band to the guide unit 4 of the coil wrapping binding head module 10 will be described.

도 2는 도 1에 도시된 밴드 결속기용 피딩 모듈을 도시한 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating the feeding module for the band binder shown in FIG. 1. FIG.

도 2를 참조하면, 밴드 결속기용 피딩 모듈(400)은 밴드의 일측면 및 타측면을 가압한 상태로 회전되어 밴드를 가이드 유닛(4)을 향해 전진시키는 역할을 한다.Referring to FIG. 2, the feeding module 400 for a band binding machine rotates one side surface and the other side surface of the band in a pressed state to advance the band toward the guide unit 4.

본 발명의 일실시예에서 밴드 결속기용 피딩 모듈(400)은 밴드의 일측면 및 일측면과 대향하는 타측면을 동시에 가압하여 밴드를 전진시킬 때, 밴드의 일측면 및 타측면에 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지한다.In one embodiment of the present invention, the feeding module 400 for a band binding machine has a structure in which unevenness or scratches are formed on one side surface and the other side of the band when the band is advanced by simultaneously pressing one side surface and one side surface of the band opposite to each other. .

밴드의 일측면 및 타측면에 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지하는 밴드 결속기용 피딩 모듈(400)은 구동 유닛(100), 종동 유닛(200) 및 구동부(300)를 포함한다.A feeding module 400 for a band binding machine which prevents unevenness or scratches on one side surface and the other side of the band includes a driving unit 100, a driven unit 200 and a driving unit 300.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밴드 결속기용 피딩 모듈의 구동 유닛의 사시도이다. 도 4는 도 3의 구동 유닛의 측면도이다. 도 5는 도 3의 A 방향 정면도이다. 도 6은 구동 유닛의 일부를 도시한 단면도이다.3 is a perspective view of a driving unit of a feeding module for a band binding machine according to an embodiment of the present invention. 4 is a side view of the drive unit of Fig. 5 is a front view in the direction A in Fig. 6 is a cross-sectional view showing a part of the drive unit.

도 3 내지 도 6을 참조하면, 구동 유닛(100)은 제1 가압부(110), 구동기어부(130) 및 홈부(150)를 포함한다.3 to 6, the driving unit 100 includes a first pressing portion 110, a driving unit 130, and a groove portion 150.

구동 유닛(100)은 전체적으로 보았을 때 회전축공(105)이 형성된 원통 형상으로 형성되며, 구동 유닛(100)은 마모 및 마멸에 강한 다양한 금속 소재로 제작될 수 있다.The driving unit 100 is formed in a cylindrical shape having a rotating shaft hole 105 as viewed in its entirety, and the driving unit 100 can be made of various metal materials resistant to wear and abrasion.

제1 가압부(110)는, 예를 들어, 원통 형상으로 형성되며, 제1 가압부(110)는 외부로부터 제공된 밴드의 일측면(또는 하면)과 접촉된다. 본 발명의 일실시예에서, 제1 가압부(110)는 중앙부가 볼록한 구면 형상으로 형성될 수 있다.The first pressing portion 110 is formed, for example, in a cylindrical shape, and the first pressing portion 110 is in contact with one side (or lower surface) of a band provided from the outside. In one embodiment of the present invention, the first pressing portion 110 may be formed in a spherical shape having a convex central portion.

제1 가압부(110)의 양쪽에는 한 쌍의 구동기어부(132,134;130)들이 형성된다. 각 구동기어부(130)들은, 예를 들어, 산 및 골이 교대로 형성된 치열을 포함할 수 있다. 각 구동기어부(132,134;130)들은 동일한 형상 및 동일한 사이즈로 형성된다.A pair of driver unit parts 132, 134, 130 are formed on both sides of the first pressing part 110. Each drive unit 130 may include, for example, teeth and teeth alternately formed. Each driver unit 132, 134, 130 is formed in the same shape and size.

본 발명의 일실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이 측면에서 구동 유닛(100)을 보았을 때, 제1 가압부(110)의 표면은 구동기어부(132,134;130)들의 골 및 산의 사이 부분에 배치된다.In one embodiment of the present invention, when viewed from the side in the drive unit 100 as shown in Fig. 4, the surface of the first pressing portion 110 is in contact with the valleys of the driver fishes 132, .

도 5를 참조하면, 제1 가압부(110) 및 제1 가압부(110)의 일측에 배치된 구동기어부(132)의 사이 및 제1 가압부(110) 및 제1 가압부(110)의 일측과 대향 하는 타측에 배치된 구동기어부(134)의 사이에는 각각 트랜치 형상의 홈(133,135)들이 형성된다.5, the distance between the first pressing portion 110 and the driving unit 132 disposed at one side of the first pressing portion 110 and the distance between the first pressing portion 110 and the first pressing portion 110 And trench-shaped grooves 133 and 135 are formed between the driver unit 134 disposed on the other side and the driver unit 134 disposed on the other side.

도 5 및 도 6을 참조하면, 홈부(150)들은 제1 가압부(110)에 형성된다. 본 발명의 일실시예에서, 홈부(150)들은 제1 가압부(110)의 표면으로부터 오목한 홈 형상으로 형성된다.Referring to FIGS. 5 and 6, the grooves 150 are formed in the first pressing portion 110. In one embodiment of the present invention, the grooves 150 are formed in a concave groove shape from the surface of the first pressing portion 110.

본 발명의 일실시예에서, 홈부(150)들을 제1 가압부(110)의 표면으로부터 오목한 형태로 형성함으로써 밴드의 슬립을 방지할 수 있으며, 밴드의 일측면에 요철 또는 스크래치가 발생되어 밴드에 녹이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In one embodiment of the present invention, the grooves 150 may be formed in a concave shape from the surface of the first pressing portion 110 to prevent slippage of the band, and unevenness or scratches may occur on one side of the band, It is possible to prevent rust from being generated.

본 발명의 일실시예에서, 구동기어부(132,134;130)의 산의 높이는 제1 가압부(110)의 표면보다 높은 위치에 배치되기 때문에 구동기어부(132,134;130)에 의하여 제1 가압부(110)의 표면에 홈부(150)를 형성하기 쉽지 않다.Since the height of the mountains of the driver unit 132, 134, 130 is disposed at a position higher than the surface of the first pressing unit 110, the driving force applied to the first pressing unit 110 It is not easy to form the groove portion 150 on the surface of the substrate.

본 발명의 일실시예에서는 구동기어부(132,134;130)의 골에 의하여 제1 가압부(110)의 측면이 노출되는 것에 착안하여 구동기어부(132,134;130)의 골을 이용하여 제1 가압부(110)의 표면에 홈부(150)를 형성한다.In one embodiment of the present invention, in view of the fact that the side surfaces of the first pressing portion 110 are exposed by the tongues of the driving tool portions 132, 134, 130, the first pressing portion 110 are formed on the surface of the substrate.

예를 들어, 구동기어부(132,134;130)의 외부에서 구동기어부(130)의 골을 통해 가공공구를 제1 가압부(110)를 향해 제공하여 제1 가압부(110)의 단부로부터 제1 가압부(110)의 중앙부를 향하는 방향으로 홈부(150)를 형성할 수 있다.For example, the machining tool may be provided from the end of the first pressing portion 110 to the first pressing portion 110 by providing a machining tool to the first pressing portion 110 through the valley of the driving tool 130 outside the driving tool portions 132, The groove portion 150 may be formed in a direction toward the center of the portion 110. [

따라서 홈부(150)는 구동기어부(132,143;130)들에 형성된 골과 대응하는 위치마다 단속적으로 형성된다.Therefore, the groove portion 150 is formed intermittently at each position corresponding to the valleys formed in the driver unit portions 132, 143, and 130.

이하, 본 발명의 일실시예에서, 한 쌍의 구동기어부(130)들 중 어느 하나인 구동기어부(132)와 인접하게 제1 가압부(110)에 형성된 홈부를 제1 홈부(152)로서 정의하기로 하며, 한 쌍의 구동기어부(130)들 중 나머지 하나인 구동기어부(134)와 인접하게 제1 가압부(110)에 형성된 홈부를 제2 홈부(154)로서 정의하기로 한다.Hereinafter, in one embodiment of the present invention, a groove portion formed in the first pressing portion 110 adjacent to the driver unit 132, which is one of the pair of the driving unit 130, is defined as a first groove portion 152 And the groove portion formed in the first pressing portion 110 adjacent to the driver unit 134 which is the other one of the pair of the driving unit 130 is defined as the second groove portion 154. [

도 5에 도시된 바와 같이 제1 홈부(152) 및 제2 홈부(154)는 제1 가압부(110) 상에서 상호 마주하게 배치되며, 제1 홈부(152) 및 제2 홈부(154)는 상호 소정 간격 이격된다.5, the first groove portion 152 and the second groove portion 154 are disposed to face each other on the first pressing portion 110, and the first groove portion 152 and the second groove portion 154 are disposed to face each other Spaced apart by a predetermined distance.

제1 가압부(110) 중 인접한 제1 홈부(152)들 사이에 대응하는 부분, 제1 및 제2 홈부(152,154)들 사이에 대응하는 부분 및 인접한 제2 홈부(154)들 사이에 대응하는 부분은 각각 밴드의 일측면과 접촉된다.A portion corresponding to the portion between the adjacent first groove portions 152 of the first pressing portion 110, a portion corresponding to between the first and second groove portions 152 and 154, and a corresponding portion between the adjacent second groove portions 154 Portions are each in contact with one side of the band.

도 6을 참조하면, 제1 및 제2 홈부(152,154)들을 포함하는 홈부(150)들의 깊이는 구동기어부(132,134,130)들과 인접한 제1 가압부(110)의 단부로부터 제1 가압부(110)의 중앙 부분으로 갈수록 연속적으로 감소되는 형상으로 형성된다.6, the depths of the grooves 150 including the first and second grooves 152 and 154 are different from the depth of the first pressing portion 110 from the end of the first pressing portion 110 adjacent to the driving tool portions 132, As shown in FIG.

한편, 제1 및 제2 홈부(152,154)들을 포함하는 홈부(150)의 폭은 도 5에 도시된 바와 같이 구동기어부(132,134,130)들과 인접한 제1 가압부(110)의 단부로부터 제1 가압부(110)의 중앙 부분으로 갈수록 연속적으로 감소 되는 형상으로 형성된다.5, the width of the groove portion 150 including the first and second groove portions 152 and 154 is substantially equal to the width of the first pressing portion 110 from the end portion of the first pressing portion 110 adjacent to the driver unit 132, And is formed to have a shape continuously decreasing toward the center portion of the substrate 110.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 깊이 및 높이를 갖는 홈부(150)를 제1 가압부(110)에 단속적으로 형성함에 따라 밴드 중 제1 가압부(110)에 접촉되는 일측면에 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지하면서 홈부(150)에 의하여 밴드의 슬립 역시 방지할 수 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the groove 150 having a depth and a height is intermittently formed on the first pressing portion 110, so that the concave or convex on one side of the band, which is in contact with the first pressing portion 110, It is also possible to prevent the slip of the band by the groove portion 150 while preventing the occurrence of scratches.

도 7은 도 2에 도시된 종동 유닛의 사시도이다. 도 8은 도 7의 종동 유닛의 측면도이다. 도 9는 도 7의 B 방향 정면도이다. 도 10은 도 7의 일부를 절단한 단면도이다.7 is a perspective view of the driven unit shown in Fig. 8 is a side view of the driven unit of Fig. 9 is a front view in the direction B in Fig. Fig. 10 is a cross-sectional view of a portion of Fig. 7; Fig.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 종동 유닛(200)은 제2 가압부(210) 및 종동기어부(232,234;230)를 포함한다. 이에 더하여 종동 유닛(200)은 종동기어부측 홈부(250) 및 종동 유닛(200)과 구동 유닛(100)의 사이 간격을 이격시키는 이송 액추에이터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이송 액추에이터는 종동 유닛(200) 및 구동 유닛(100) 사이로 밴드가 원활하게 삽입될 수 있도록 한다.7 to 10, the driven unit 200 includes a second pressing unit 210 and a follower fisher unit 232, 234, 230. In addition, the driven unit 200 may further include a traversing actuator (not shown) that separates the follower-side groove 250 and the interval between the driven unit 200 and the driving unit 100. The transfer actuator allows the band to be inserted smoothly between the driven unit 200 and the drive unit 100.

본 발명의 일실시예에서, 종동 유닛(200)은 구동 유닛(100)의 구동에 종속되어 작동된다.In one embodiment of the present invention, the driven unit 200 is operated depending on the driving of the driving unit 100. [

종동 유닛(200)은 전체적으로 보았을 때 회전축공(205)이 형성된 원통 형상으로 형성되며, 종동 유닛(200)은 마모 및 마멸에 강한 다양한 금속 소재로 제작될 수 있다.The driven unit 200 is formed in a cylindrical shape having a rotating shaft hole 205 as viewed in its entirety, and the driven unit 200 can be made of various metal materials resistant to wear and abrasion.

도 2를 다시 참조하면, 종동 유닛(200)의 제2 가압부(210)는 구동 유닛(100)의 제1 가압부(110)와 마주하게 배치된다.2, the second pressing portion 210 of the driven unit 200 is disposed to face the first pressing portion 110 of the drive unit 100. [

본 발명의 일실시예에서, 구동 유닛(100)의 제1 가압부(110)가 볼록한 구면 형상을 가질 경우, 종동 유닛(200)의 제2 가압부(210)는 오목한 구면 형상으로 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, when the first pressing portion 110 of the drive unit 100 has a convex spherical shape, the second pressing portion 210 of the follower unit 200 may be formed into a concave spherical shape have.

제2 가압부(210)는, 예를 들어, 원통 형상으로 형성되며, 제2 가압부(210)는 외부로부터 제공된 밴드의 타측면(또는 상면)과 접촉된다.The second pressing portion 210 is formed, for example, in a cylindrical shape, and the second pressing portion 210 is in contact with the other side (or the upper surface) of the band provided from the outside.

따라서 밴드의 일측면은 구동 유닛(100)의 제1 가압부(110)에 접촉되고, 밴드의 일측면과 대향하는 타측면은 종동 유닛(200)의 제2 가압부(210)에 의하여 접촉된다.One side of the band is in contact with the first pressing portion 110 of the drive unit 100 and the other side of the band is in contact with the second pressing portion 210 of the driven unit 200 .

본 발명의 일실시예에서, 제1 가압부(110) 및 제2 가압부(210) 사이의 간격은 밴드의 두께 이하로 형성된다.In an embodiment of the present invention, the interval between the first pressing portion 110 and the second pressing portion 210 is formed to be equal to or less than the thickness of the band.

예를 들어, 제1 가압부(110) 및 제2 가압부(210) 사이의 간격이 밴드의 두께의 80% 미만일 경우, 밴드에 큰 압력이 인가되어 밴드의 두께가 얇아지거나 밴드의 파손이 발생될 수 있다. 반대로 제1 가압부(110) 및 제2 가압부(210) 사이의 간격이 밴드의 두께의 90%를 초과할 경우 밴드의 가압력이 약해져 밴드의 슬립 등이 발생 될 수 있다.For example, when the interval between the first pressing portion 110 and the second pressing portion 210 is less than 80% of the thickness of the band, a large pressure is applied to the band so that the thickness of the band becomes thin or breakage of the band occurs . On the contrary, when the interval between the first pressing portion 110 and the second pressing portion 210 exceeds 90% of the thickness of the band, the pressing force of the band becomes weak, and the slip of the band may occur.

따라서, 제1 가압부(110) 및 제2 가압부(210) 사이의 간격은 밴드의 두께의 80% 내지 90% 인 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the interval between the first pressing portion 110 and the second pressing portion 210 is 80% to 90% of the thickness of the band.

제2 가압부(210)의 양쪽에는 종동기어부(232,234;230)들이 각각 형성된다. 각 종동기어부(230)들은, 예를 들어, 산 및 골이 교대로 형성된 치열을 포함할 수 있다. 각 종동기어부(232,234;230)들은 동일한 형상으로 형성된다.On both sides of the second pressing portion 210, follower synchronous fishers 232, 234 and 230 are respectively formed. Each follower 230 may include, for example, teeth and teeth alternately formed. Each of the follower fishers 232, 234, and 230 are formed in the same shape.

본 발명의 일실시예에서, 종동 유닛(200)의 종동기어부(230)들은 구동 유닛(100)의 구동 기어부(130)와 치차 결합 되며, 따라서 구동 유닛(100)의 회전력은 종동 유닛(200)으로 전달된다.The follower units 230 of the driven unit 200 are engaged with the drive gear portion 130 of the drive unit 100 so that the rotational force of the drive unit 100 is transmitted to the driven unit 100 200).

즉, 구동 유닛(100)의 회전에 의하여 종동 유닛(200)은 회전되며, 구동 유닛(100) 및 종동 유닛(200)은 각각 반대 방향으로 회전된다.That is, the driven unit 200 is rotated by the rotation of the drive unit 100, and the drive unit 100 and the driven unit 200 are respectively rotated in opposite directions.

도 8에 도시된 바와 같이 측면에서 종동 유닛(200)을 보았을 때, 제2 가압부(210)의 표면은 종동기어부(232,234;230)들의 골 및 산의 사이 부분에 배치된다.When the driven unit 200 is viewed from the side as shown in Fig. 8, the surface of the second pressing portion 210 is disposed between the bones and the mountains of the follower fishes 232, 234, and 230. Fig.

제2 가압부(210)와 제2 가압부(210)의 일측에 배치된 종동기어부(232)의 사이 및 제2 가압부(210)와 제1 가압부(210)의 일측과 대향 하는 타측에 배치된 종동기어부(234)의 사이에는 각각 트랜치 형상의 홈(233,235)들이 형성된다.The second pressing portion 210 and the second pressing portion 210 are disposed between the second pressing portion 210 and the second pressing portion 210 and between the second pressing portion 210 and one side of the first pressing portion 210, Trench shaped grooves 233 and 235 are formed between the follower contact portions 234 disposed in the trenches 234, respectively.

본 발명의 일실시예에서, 구동 유닛(100)의 제1 가압부(110)에 홈부(150)가 형성될 경우, 종동 유닛(200)의 제2 가압부(210)에는 홈부가 형성되지 않아도 무방하다.When the groove portion 150 is formed in the first pressing portion 110 of the drive unit 100, the second pressing portion 210 of the follower unit 200 may not have a groove portion It is acceptable.

그러나 밴드의 회전 슬립을 방지 및 안정적으로 밴드를 피딩하기 위해서 제2 가압부(210)에는 도 9 및 도 10에 도시되 바와 같이 종동유닛측 홈부(250)가 형성될 수 있다.However, in order to prevent the rotation slip of the band and feed the band stably, the second pressing portion 210 may be formed with the driven unit side groove portion 250 as shown in FIGS.

종동유닛측 홈부(250)는 종동기어부(230)의 골과 대응하는 위치에 배치되며, 종동유닛측 홈부(250)의 형상은 구동 유닛(100)의 홈부(150)의 형상과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다.The driven unit side groove portion 250 is disposed at a position corresponding to the valley of the follower contact portion 230 and the shape of the driven unit side groove portion 250 is substantially the same as the shape of the groove portion 150 of the drive unit 100 Shape.

한편, 종동기어부(230)에 형성된 산은 구동기어부(130)에 형성된 골과 맞물리고, 종동기어부(230)에 형성된 골은 구동기어부(130)에 형성된 산과 맞물리기 때문에 구동 유닛(100)에 형성된 홈부(150) 및 종동 유닛(200)에 형성된 종동유닛측 홈부(250)는 상호 엇갈리게 배치된다.On the other hand, the crests formed in the follower fisher unit 230 are engaged with the crests formed in the drive fisher unit 130, and the crests formed in the follower fisher 230 are engaged with the mountains formed in the drive fisher unit 130, The formed groove portion 150 and the driven unit side groove portion 250 formed in the driven unit 200 are arranged alternately.

도 2를 다시 참조하면, 상호 치차 결합 된 구동 유닛(100) 및 종동 유닛(200)의 사이로 밴드를 피딩하기 위해 구동 유닛(100)에는 구동부(300)가 결합되며, 구동부(300)는, 예를 들어, 구동 모터를 포함할 수 있다.2, the driving unit 300 is coupled to the driving unit 100 to feed a band between the driving unit 100 and the driven unit 200, For example, a drive motor.

구동 모터를 포함하는 구동부(300)가 구동 유닛(100)을 회전시킴에 따라 종동 유닛(200)이 회전되면서 밴드는 구동 유닛(100) 및 종동 유닛(200) 사이에서 강압된 상태로 후속 공정으로 피딩 된다.As the driving unit 300 including the driving motor rotates the driving unit 100, the driven unit 200 is rotated so that the band is lowered between the driving unit 100 and the driven unit 200 in a subsequent process Lt; / RTI >

이때, 종동 유닛(200)의 회전축공(205)은 종동 유닛(200)의 회전 중심에 대하여 일측으로 편심 되게 형성될 수 있다.At this time, the rotating shaft hole 205 of the driven unit 200 may be eccentrically formed on one side with respect to the rotation center of the driven unit 200. [

종동 유닛(200)의 회전축공(205)이 종동 유닛(200)의 회전 중심에 대하여 일측으로 편심 되게 형성될 경우, 회전축공(205)의 편심량은 구동 유닛(100)의 구동기어부(130) 및 종동 유닛(200)의 종동기어부(230)의 치차 결합이 유지될 정도의 값으로 편심된다.When the rotary shaft hole 205 of the driven unit 200 is eccentrically formed to one side with respect to the rotary center of the driven unit 200, the amount of eccentricity of the rotary shaft hole 205 is determined by the amount of eccentricity of the drive unit 130 and / And is eccentric to a value at which the tooth engagement of the follower unit 230 of the driven unit 200 is maintained.

한편, 종동 유닛(200)의 회전축공(205)이 종동 유닛(200)의 회전 중심에 대하여 편심될 경우, 구동 유닛(100) 및 종동 유닛(200) 사이에 배치되어 가압 되는 밴드(1)의 가압력이 규칙적으로 변경되기 때문에 밴드를 코일에 감은 후 역회전에 의하여 밴드(1)에 장력을 인가할 때 유리한 효과를 제공할 수 있다.On the other hand, when the rotating shaft hole 205 of the driven unit 200 is eccentric with respect to the rotational center of the driven unit 200, the band 1 disposed between the drive unit 100 and the driven unit 200, Since the pressing force is changed regularly, it is possible to provide a favorable effect when the band is wound around the coil and then the tension is applied to the band 1 by the reverse rotation.

이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 본 발명은 강판 코일을 결속하는 결속 밴드를 제공할 때 결속 밴드의 일측면 및 타측면을 가압하는 가압면들에 각각 홈부를 형성하여 요철 또는 스크래치가 발생 되는 것을 방지할 뿐만 아니라 밴드의 회전 슬립을 방지하여 결속 밴드에 기인한 강판 코일의 품질 저하를 방지할 수 있는 효과를 갖는다.As described above in detail, according to the present invention, grooves are formed on the pressing surfaces for pressing one side surface and the other side surface of the binding band when providing a binding band for binding steel plate coils, thereby preventing irregularities or scratches And also has an effect of preventing deterioration of the quality of the steel sheet coil due to the binding band by preventing the rotation slip of the band.

한편, 본 도면에 개시된 실시예는 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.It should be noted that the embodiments disclosed in the drawings are merely examples of specific examples for the purpose of understanding, and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

100...구동 유닛 200...종동 유닛
300...구동부 400...피딩 모듈100 ... drive unit 200 ... driven unit
300 ... driving part 400 ... feeding module

Claims (9)

강판 코일을 결속하기 위한 밴드의 일측면과 접촉되는 제1 가압부, 상기 제1 가압부의 양쪽에 각각 배치되며 산과 골을 포함하는 구동기어부들 및 상기 골과 각각 대응하는 상기 제1 가압부의 표면으로부터 오목하게 형성된 홈부를 포함하는 구동 유닛;
상기 밴드의 일측면과 대향 하는 타측면과 접촉되는 제2 가압부 및 상기 구동기어부들과 치차 결합 되는 종동 기어부를 포함하는 종동 유닛; 및
상기 구동 유닛을 구동시키는 구동부를 포함하며,
상기 제1 가압부의 표면은 상기 구동기어부들의 상기 산 및 상기 골의 사이에 배치되고,
상기 홈부는 상기 구동기어부들에 형성된 상기 골과 대응하는 위치에만 단속적으로 형성되며,
상기 제1 가압부는 상기 제2 가압부를 향해 볼록한 구면으로 형성되고,
상기 홈부의 깊이는 상기 제1 가압부의 단부로부터 상기 제1 가압부의 중앙 부분을 향할수록 연속적으로 감소 되며, 상기 홈부의 폭은 상기 제1 가압부의 단부로부터 상기 제1 가압부의 중앙 부분을 향할수록 연속적으로 감소 되고,
상기 제2 가압부에는 종동유닛측 홈부가 형성되며, 상기 종동유닛측 홈부는 상기 홈부와 엇갈리게 배치된 밴드 결속기용 피딩 모듈.A first pressing portion that is in contact with one side surface of the band for binding the steel plate coil, a second pressing portion that is disposed on both sides of the first pressing portion and includes driver and driver portions including an obstacle and a bone, A drive unit including a concave formed groove portion;
A driven unit including a second pressing portion that is in contact with the other side opposite to one side of the band and a driven gear portion that is engaged with the driving gear portions; And
And a driving unit for driving the driving unit,
Wherein a surface of the first pressing portion is disposed between the mountain of the driver's tool portions and the valley,
Wherein the groove portion is intermittently formed only at a position corresponding to the valley formed in the driver tool portions,
The first pressing portion is formed into a convex spherical surface toward the second pressing portion,
The depth of the groove portion is continuously decreased from the end portion of the first pressing portion toward the center portion of the first pressing portion and the width of the groove portion is continuously decreased from the end portion of the first pressing portion toward the center portion of the first pressing portion Lt; / RTI >
Wherein the second pressing portion is provided with a driven unit side groove portion and the driven unit side groove portion is staggered from the groove portion. 제1항에 있어서,
상기 제1 가압부와 마주하는 상기 제2 가압부는 오목한 구면으로 형성된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
And the second pressing portion facing the first pressing portion is formed in a concave spherical surface. 제1항에 있어서,
상기 홈부는 일측 구동기어부로부터 상기 제1 가압부의 중앙을 향하는 방향으로 형성된 제1 홈부 및 상기 일측 구동기어와 대향하는 타측 구동기어부로부터 상기 제1 가압부의 중앙을 향하는 방향으로 형성된 제2 홈부를 포함하는 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
The groove portion includes a first groove portion formed in a direction toward the center of the first pressing portion from the one driver's tool portion and a second groove portion formed in a direction toward the center of the first pressing portion from the other driver's tool portion facing the one driver's gear Feeding module for band binder. 제3항에 있어서,
상기 제1 홈부 및 상기 제1 홈부와 마주하는 상기 제2 홈부는, 평면상에서 보았을 때, 상호 소정 간격 이격 된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method of claim 3,
And the second groove portion facing the first groove portion and the first groove portion are spaced apart from each other by a predetermined distance when viewed in a plan view. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 구동기어부 및 상기 제1 가압부 사이에는 트랜치 형상의 홈이 형성된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
And a trench-like groove is formed between the driver unit and the first pressing unit. 제1항에 있어서,
종동기어부는 상기 구동기어부와 치차 결합 되는 산 및 골을 포함하며, 상기 종동유닛측 홈부는 상기 종동기어부의 골과 대응하는 상기 제2 가압부에 형성된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the follower fisher part includes an acid and a bone to be engaged with the drive fisher part, and the driven unit side groove part is formed in the second presser part corresponding to the bone of the follower fisher part. 제1항에 있어서,
상기 종동기어부에는 축이 결합되는 축공이 형성되며, 상기 축공의 중심은 상기 종동기어부의 회전중심에 대하여 편심된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
Wherein the axis of the shaft is formed with a shaft hole to which the shaft is coupled and the center of the shaft hole is eccentric with respect to the center of rotation of the follower shaft. 제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 가압부들 사이의 간격은 상기 밴드의 두께 이하로 형성된 밴드 결속기용 피딩 모듈.The method according to claim 1,
Wherein a gap between the first and second pressing portions is equal to or less than a thickness of the band.
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