KR101780335B1 - 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터 - Google Patents

다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터에 관한 발명으로, 중공부(中空部)가 형성되는 원통형 하우징, 하우징의 일측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제1 전류전달부, 하우징의 타측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제2 전류전달부, 제2 전류전달부의 일단부에 결합되어 와이어를 지지하는 링(ring)부를 포함하고, 제1 전류전달부의 일단부는 원뿔 형상을 지닌 돌출부가 형성되고, 제2 전류전달부의 타단부는 돌출부에 대응되는 형상의 오목부가 형성되고, 돌출부의 단부가 오목부의 중심부에 결합되어 제1 전류전달부 및 제2 전류전달부가 전기적으로 직접 연결되는 것을 특징으로 한다. 이러한 특징으로 인해 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치에서 다이아몬드 와이어 쏘에 전기적으로 직접 연결되어 전류를 공급함과 동시에 다이아몬드 와이어 쏘의 이동을 지지하여 수명을 연장시킬 수 있다.

Description

다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터{The rotating connector of diamond wire saw manufacturing equipment}
본 발명은 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치에서 다이아몬드 와이어 쏘에 전기적으로 직접 연결되어 전류를 공급함과 동시에 다이아몬드 와이어 쏘의 이동을 지지하여 수명을 연장시킬 수 있는 회전 커넥터에 관한 발명이다.
일반적으로 다이아몬드 와이어 쏘(diamond wire saw)는 반도체 재료로 사용되는 실리콘 혹은 갈륨-비소 잉곳(ingot)과 같은 경질의 취성 재료를 절단하는데 사용된다. 이러한 다이아몬드 와이어 쏘의 형태는 다양하나, 다이아몬드 입자를 금속 와이어의 표면에 부착시킨 형태가 일반적이다. 이러한 다이아몬드 와이어 쏘를 제작하는 방법으로는, 금속 와이어 쏘의 표면에 니켈(Ni)을 전착하는 과정에 다이아몬드 입자를 혼입시켜 전기도금을 통해 부착시키는 전착 방법이 대표적이며, 그 외 수지를 사용하여 다이아몬드 입자를 금속 와이어의 표면에 부착시키는 방법 등이 알려져 있다.
이와 같이 전기도금을 이용한 다이아몬드 와이어 쏘의 제작장치에 있어서, 각 도금조를 와이어를 통과시키기 위해 와이어를 지지하고, 전기도금을 위해 와이어에 전류를 공급해주기 위해서는 일종에 커넥터가 필요하다. 이러한 커넥터는 일반적으로 도 1과 같은 비접촉식 수은 슬립링(slipring)이 이용된다. 도 1은 수은 슬립링의 측면 도면으로, 슬립링이란, 로터리 조인트, 로터리 커넥터등으로도 불리는 전기/기계적 부품으로, 회전하는 장비에 전원 또는 신호라인을 공급할때 전선의 꼬임없이 전달가능한 일종의 회전형 커넥터를 지칭한다. 도 1을 참조하여 수은 슬립링(1)을 설명하면, 수은 슬립링(1)은 크게 중심부에 일정한 간격을 둔 금속부(10), 금속부(10)를 감싸는 덮개부(20), 금속부(10)와 덮개부(20) 사이에서 채워진 수은(30), 금속부(10)의 일단부에 연결되어 홈이 형성된 롤러(50)를 포함한다. 덮개부(20) 내부에는 베어링(40)이 결합되고, 금속부(10)의 타단부에는 전선(60) 및 전선(60)을 고정하기 위한 너트(70)가 결합된다. 또한, 롤러(50)의 홈에 와이어(W)가 삽입되어 와이어(W)를 지지하게 된다. 이와 같이 도금조를 통과하면서 이동하는 와이어(W)를 지지하고 있는 상태에서, 전선(60)에 전류를 공급하면, 수은(30)의 전도성에 의해 롤러(50)에 전류가 흐르고, 최종적으로 롤러(50)가 롤러(50)와 접촉된 와이어(W)에 전류를 전달하게 되는 구조이다. 이때, 와이어(W)의 수평이동에 따라. 롤러(50)가 회전하게 되면, 롤러(50)와 결합된 측의 금속부(10)가 함께 회전하면서 와이어(W)의 수평이동을 지지하게 된다. 즉, 회전하는 장비에 전선의 꼬임없이 전류를 전달할 수 있게 된다.
그러나 이와 같은 수은 슬립링(1)은 다이아몬드 와이어 쏘의 제작 중 도금과정에서, 도금액으로부터 발생한 수소가스 및 기타물질에 의해 수은 슬립링(1)의 구성요소인 수은 및 덮개부 등이 작동과정에서 반응하게 되고, 이로 인해 수은 슬립링(1)이 부식되어 수명이 단축되는 문제점이 있었다. 따라서, 별도의 전달체 없이 직접적으로 전류를 전달하고, 이와 동시에 와이어를 지지하는 발명이 필요한 실정이다.
본 발명은 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터에 관한 발명으로, 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치에서 다이아몬드 와이어 쏘에 전기적으로 직접 연결을 통해 전류를 공급함과 동시에 다이아몬드 와이어 쏘의 이동을 지지하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터는, 중공부(中空部)가 형성되는 원통형 하우징, 하우징의 일측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제1 전류전달부, 하우징의 타측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제2 전류전달부, 제2 전류전달부의 일단부에 결합되어 와이어를 지지하는 링(ring)부를 포함하고, 제1 전류전달부의 일단부는 원뿔 형상을 지닌 돌출부가 형성되고, 제2 전류전달부의 타단부는 돌출부에 대응되는 형상의 오목부가 형성되고, 돌출부의 단부가 오목부의 중심부에 결합되어 제1 전류전달부 및 제2 전류전달부가 전기적으로 직접 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터는, 링부의 외주면을 따라 홈이 형성되어 와이어를 지지하고, 와이어의 전,후 이동에 따라 링부 및 링부에 결합된 제2 전류전달부가 회전 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터는, 돌출부 및 오목부의 중심축을 기준으로, 오목부의 경사가 돌출부의 경사보다 더 큰 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 하우징은, 단면이 T형상을 지니고 중공부가 형성된 제1 하우징 및
단면이 U형상을 지니고 중공부가 형성된 제2 하우징을 포함하고, 제1 하우징은 제 2 하우징에 삽입되어 암수결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 제1 전류전달부의 일지점에는 제1 전류전달부의 외주면을 따라 링 형상의 지지부가 결합되고, 지지부 및 제1 하우징의 내측면 사이에서, 제1 전류전달부의 외주면을 따라 스프링이 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 오목부 및 제2 하우징의 내측면 사이에서, 제2 전류전달부의 외주면을 따라 베어링이 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 제1 전류전달부의 타단부는 제1 전류전달부의 외주면을 따라 나사산이 형성되고, 나사산에 복수 개의 너트가 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 중심부에 홀이 형성된 링 형상의 결합부가, 복수개의 너트 사이에서 나사산을 관통하도록 결합되고, 결합부의 일 지점에 전선이 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 하우징의 재질은 PVC인 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터의 제1 전류전달부, 제2 전류전달부 및 링부의 재질은 구리인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터는 종래의 수은 슬립링과는 달리 전기적으로 직접 연결되어, 외부 환경 및 노출로부터 수명을 연장시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 수은 슬립링을 도시한 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터의 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터의 작동 원리를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터의 스프링의 역할을 도시한 측면도.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터의 측면도 및 사시도를 도시한 도면이다. 이하 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 전반적인 구조를 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치는 크게 하우징(100), 전류전달부(200), 링부(300), 스프링(400)으로 구성된다.
하우징(100)은 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)으로 구성된다. 제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120) 모두 중공부(中空部)를 형성하는 것이 바람직하다. 이때, 제1 하우징(110)의 길이방향으로의 단면은 대문자 T형상을 지니고, 제2 하우징(120)의 길이방향으로의 단면은 대문자 U형상인 것이 바람직하다.
제1 하우징(110)은 외주면이 돌출된 부분와 돌출되지 않은 부분으로 나뉘고, 돌출된 부분에는 제1 중공부(112)가 형성되고, 돌출되지 않은 부분에는 제2 중공부(111)가 형성된다. 이때, 제2 중공부(111)의 직경은 제1 중공부(112)의 직경보다 더 큰 것이 바람직하다. 제2 하우징(120)은 길이방향으로의 단면이 U형상인 바, 중공부가 제3 중공부(121) 및 제4 중공부(122)로 구성되며, 제3 중공부(121)의 직경이 제4 중공부(122)의 직경보다 더 큰 것이 바람직하다. 이때, 제1 하우징(110)의 제2 중공부(111)가 형성된 부분은 제2 하우징(120)의 제3 중공부(121)에 삽입되어 제1 하우징(110)과 제2 하우징(120)은 암수결합 되는 것이 바람직하다. 여기서 암수결합이란, 제1 하우징(110)의 돌출된 부분이 제2 하우징(120)의 오목한 부분에 끼임 결합되는 것을 말한다. 이러한 암수결합구조로 인해 본 발명에 따른 회전 커넥터가 벽(900)에 안정적으로 고정될 수 있게 된다. 이때, 제2 하우징(120)은 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 벽(900)에 관통되어 결합되고, 제1 하우징(110)의 T형상의 돌출된 부분의 일부는 벽(900)의 측면에 결합하여 최종적으로 하우징(100) 전체가 벽(900)에 고정되게 되는 것이 바람직하다.
제1 하우징(110) 및 제2 하우징(120)의 재질은 모두 PVC 재질인 것이 바람직하다. PVC는 Polyvinyl chloride의 약자로, 열가소성 플라스틱으로 폴리염화비닐 또는 염화비닐수지 라고도 지칭한다. 주로 필름, 시트, 성형품, 캡 등에 이용되어 유연성과 탄력성이 좋은 재질이다. 따라서 본 발명에 따른 하우징(100)에 사용되면, 단가에 비해 내구성이 좋고 전류전달부(200)를 손쉽게 보호할 수 있는 장점이 있다.
전류전달부(200)는 전선(700)으로부터 전달되는 전류를 와이어(W)에 전달하는 역할로, 제1 전류전달부(210) 및 제2 전류전달부(220)로 구성된다. 이때, 제1 전류전달부(210) 및 제2 전류전달부(220)는 일정한 직경과 높이를 지니는 원통형상이 바람직하나 반드시 그 형상에 제한되지 않는다. 전류전달부(200)의 재질은 구리(Cu)인 것이 바람직하다. 구리는 원자번호 29번 원소로, 동이라고도 칭한다. 일반적으로 전선, 난방용 배관, 자동차 라디에이터, 지붕 재료, 조리 기구, 주화 등에 사용되며, 전기 전도도가 있어 본 발명에 사용되는 것이 바람직하다. 또한, 제1 전류전달부(210) 및 제2 전류전달부(220)는 단부가 서로 맞닿도록 위치하게 된다. 상세한 구조는 후술하도록 한다.
제1 전류전달부(210)의 일부는 제1 하우징(110)의 제1 중공부(112) 및 제2 중공부(111)을 관통하는 것이 바람직하다. 이때, 제1 전류전달부(210)의 직경과 관련하여, 제1 중공부(112)와 끼임결합이 가능하고, 제2 중공부(111)보다 직경이 작은 것이 바람직하다. 제1 중공부(112)와의 비교의 경우, 제1 하우징(110)에 고정되기 위함이며, 제2 중공부(111)와의 비교의 경우, 후술할 스프링(400)의 공간을 확보하기 위함이다. 또한, 제2 전류전달부(220)의 일부는 제2 하우징(120)의 제3 중공부(121) 및 제4 중공부(122)를 관통하는 것이 바람직하다. 이때, 제2 전류전달부(220)의 직경과 관련하여, 제4 중공부(122)와 끼임결합이 가능하고, 제3 중공부(121)보다 직경이 작은 것이 바람직하다. 제4 중공부(122)와의 비교의 경우, 제2 하우징(120)에 고정되기 위함이며, 제3 중공부(121)와의 비교의 경우, 베어링(500)이 결합할 공간을 확보하기 위함이다.
제2 전류전달부(220)의 일단부에는 링부(300)가 결합된다. 링부(300)는 일정한 두께를 지닌 원판형상이고, 제2 전류전달부(220)의 일단부(222)가 관통하여 결합할 수 있도록 중심부에 중공부가 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 링부(300)는 링부(300)의 외주면의 중심을 따라 홈(301)이 형성되고, 홈(301)에는 수평이동 중인 와이어(W)가 삽입되어 와이어(W)를 지지하는 것이 바람직하다. 홈(301)이 형성되어 와이어(W)가 삽입되는 경우, 일반적인 원판형상의 링부보다 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치를 통과하는 와이어(W)의 이탈이 방지될 가능성이 낮은 장점이 있다.
제1 전류전달부(210) 및 제2 전류전달부(220)의 구조를 좀 더 상세히 설명하도록 한다. 제1 전류전달부(210)의 일단부는 원뿔 형상을 지닌 돌출부(211)가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 제1 전류전달부(210)의 타단부는 제1 전류전달부(210)의 타단부의 외주면을 따라 나사산(212)이 형성되고, 나사산(212)에 너트(600)가 결합되는 것이 바람직하다. 이때, 너트(600)는 복수개가 결합되는 것이 바람직하며, 복수개의 너트(600) 사이에는 결합부(800)가 결합되는 것이 바람직하다. 결합부(800)는 중심부에 홀이 형성된 링 형상을 지녀, 제1 전류전달부(210)의 타단부가 결합부(800)의 홀을 관통하는 것이 바람직하다. 결합부(800)의 측면 일지점에는 전선(700)이 결합된다. 즉, 결합부(800)는 전선(700)을 연결하고, 1차적으로 본 발명에 따른 와이어 쏘 제작장치의 전류 전달부(200)에 전류를 전달하는 역할을 한다. 이와 같이 복수개의 너트(600) 사이에서 링 형상의 결합부(800)가 결합되면, 종래의 수은 슬립링(1)에 비하여 전선(700)이 마모도가 낮아지고, 제1 전류전달부(210)로부터의 이탈이 적어져 수명이 증대되는 장점이 있다. 또한, 제1 하우징(110)의 외측면에 돌출되어 노출된 제1 전류전달부(210) 부분에 나사산(212)이 형성되는 것이 바람직하다. 제1 하우징(110)의 외측면에 너트(600)를 결합하여 너트(600)가 제1 하우징(110) 및 제1 전류전달부(210)를 동시에 고정하기 위함이다.
제1 전류전달부(210)의 중심부 일 지점에는 제1 전류전달부(210)의 외주면을 따라 링 형상의 지지부(213)가 결합되는 것이 바람직하고, 제2 중공부(111)를 기준으로 지지부(213) 및 제1 하우징(110)의 내측면 사이의 공간에 나선형 스프링(400)이 제1 전류전달부(210)의 외주면을 따라 결합되는 것이 바람직하다. 스프링(400)의 역할은 도 5에 관한 설명에서 후술하도록 한다.
제2 전류전달부(220)의 일단부(222)는 링부(300)의 홀이 결합 가능하도록 단차가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 제2 전류전달부(210)의 타단부는 베어링(500)이 결합되어 하우징(100)에 고정되도록, 고정부(223)가 제2 전류전달부(220)의 외주면을 따라 형성되는 것이 바람직하다. 제2 전류 전달부(220)의 타단부에는 타단부의 측면의 중심부를 기준으로, 제2 전류전달부(220)의 일단부 방향으로 갈수록 직경이 순차적으로 감소되는 오목부(221)가 형성된다. 오목부(221)의 형상은 원뿔형상의 돌출부(211) 형상에 대응되고, 제1 전류전달부(210)의 돌출부(211)의 단부가 제2 전류전달부(220)의 오목부(221)의 중심부에 맞닿게 되어 제1 전류전달부(210)가 제2 전류전달부(220)에 전기적으로 직접 연결된다.
제1 전류전달부(210) 및 제2 전류전달부(220)의 전기적으로 직접 연결로 인한 상호작용을 설명하기 위해 도 4를 참조하도록 한다. 도 4는 와이어(W)의 회전에 따른 전류전달부(200)의 작용을 위해 해당 부분의 구성요소를 간소화 한 도면이다. 제1 전류전달부(210)의 돌출부(211)의 단부는 제2 전류전달부(220)의 오목부(221)의 중심부에 맞닿게 되어 전기적으로 직접 연결된다. 이와 같은 구조로 인해, 전선(700)으로부터 전달된 전류가 제1 전류전달부(210)에 전달되고, 제1 전류전달부(210)와 전기적으로 직접 연결된 제2 전류전달부(220)에 전류가 전달되며, 최종적으로 링부(300)에 지지된 와이어(W)에 전류가 전달되어 전기도금을 위한 전류가 와이어(W)에 공급되는 원리이다. 이때, 제1 전류전달부(210)와 제2 전류전달부(220)가 완전히 결합되어 고정되는 것이 아닌, 돌출부(211)의 단부와 오목부(221)의 중심부간 맞닿는 결합으로 구조가 형성되므로, 제2 전류전달부(220)는 회전가능한 구조가 형성된다. 따라서 와이어(W)의 수평이동으로 인해 링부(300)가 수평이동방향에 대응하여 일방향으로 회전하고, 이에 따라 제2 전류전달부(220)가 링부(300)와 결합되어 있으므로, 링부(300)의 회전방향에 대응하여 일방향으로 회전하게 된다. 이때, 제1 전류전달부(210)는 고정된 상태이다. 따라서, 수은과 같은 별도의 전도체 없이, 구리 도체간의 접촉으로 인해 와이어(W)에 전류를 전달할 수 있고, 이와 동시에 와이어(W)의 회전에 대응하여 제2 전류전달부(220)가 회전할 수 있어 슬립링의 역할을 할 수 있게 된다.
이때, 돌출부(211) 및 오목부(221)의 중심축을 기준으로, 중심축으로부터의 오목부(221)의 경사가, 중심축으로부터의 돌출부(211)의 경사보다 더 큰 것이 바람직하다. 오목부(221)의 경사가 더 큰 경우, 제2 전류전달부(220)의 회전과정에서 오목부(221)와 돌출부(211)가 맞닿게 되는 공간이 적어져 전류전달을 위한 필요한 부분만 연결되고, 회전으로 인한 마찰력이 감소되어 수명이 연장되는 효과가 있다.
도 5는 스프링(400)의 역할을 도시한 도면이다. 이하 도 5를 참조하여 제1 전류전달부(210)에 결합된 스프링(400)의 역할에 대하여 설명하도록 한다.
스프링(400)은 제1 전류전달부(210)의 외주면을 따라 길이방향으로 나선형으로 감긴다. 스프링(400)의 일단부는 지지부(213)에 의해 고정되고, 스프링(400)의 타단부는 제1 하우징(110)의 내측면에 고정되는 것이 바람직하다. 이때, 제1 전류전달부(210)의 돌출부(211)의 단부가 제2 전류전달부(220)의 오목부(221)를 지속적으로 가압해야 전류가 전달되므로, 스프링(400)의 탄성력이 제1 하우징(110)의 내측면을 기준으로 하여 지지부(213)를 제2 전류전달부(220) 방향으로 가압하고, 지지부(213)와 결합된 돌출부(211)가 오목부(221)를 가압하게 된다. 이와 같은 구조로 인해, 제2 전류전달부(220)의 회전과정에서 제1 전류전달부(210)로부터의 이탈을 방지할 수 있게된다.
이상에서 다양한 실시예를 들어 본 발명을 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 권리범위로부터 합리적으로 해석될 수 있는 것이라면 무엇이나 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연하다.
100...하우징 200...전류전달부
300...링부 400...스프링
500...베어링 600...너트
700...전선 800...결합부
900...벽

Claims (10)

  1. 다이아몬드 와이어 쏘(saw) 제작장치의 와이어에 전류를 공급하는 회전 커넥터에 있어서,
    중공부(中空部)가 형성되는 원통형 하우징;
    상기 하우징의 일측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제1 전류전달부;
    상기 하우징의 타측에 일부 관통되고, 일정한 직경과 높이를 지니는 원통 형상의 제2 전류전달부;
    상기 제2 전류전달부의 일단부에 결합되어 상기 와이어를 지지하는 링(ring)부;를 포함하고,
    상기 제1 전류전달부의 일단부는 원뿔 형상을 지닌 돌출부가 형성되고,
    상기 제2 전류전달부의 타단부는 상기 돌출부에 대응되는 형상의 오목부가 형성되고,
    상기 돌출부의 단부가 상기 오목부의 중심부에 결합되어 상기 제1 전류전달부 및 상기 제2 전류전달부가 전기적으로 직접 연결되고,
    상기 하우징은,
    단면이 T형상을 지니고 중공부가 형성된 제1 하우징 및
    단면이 U형상을 지니고 중공부가 형성된 제2 하우징을 포함하고,
    상기 제1 하우징은 상기 제2 하우징에 삽입되어 암수결합되고,
    상기 제1 전류전달부의 일지점에는 상기 제1 전류전달부의 외주면을 따라 링 형상의 지지부가 결합되고,
    상기 지지부 및 상기 제1 하우징의 내측면 사이에서, 상기 제1 전류전달부의 외주면을 따라 스프링이 결합되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 링부의 외주면을 따라 홈이 형성되어 상기 와이어를 지지하고,
    상기 와이어의 전,후 이동에 따라 상기 링부 및 상기 링부에 결합된 상기 제2 전류전달부가 회전 가능한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 돌출부 및 상기 오목부의 중심축을 기준으로,
    상기 오목부의 경사가 상기 돌출부의 경사보다 더 큰 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 오목부 및 상기 제2 하우징의 내측면 사이에서, 상기 제2 전류전달부의 외주면을 따라 베어링이 결합되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전류전달부의 타단부는 상기 제1 전류전달부의 외주면을 따라 나사산이 형성되고,
    상기 나사산에 복수 개의 너트가 결합되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  8. 청구항 7에 있어서,
    중심부에 홀이 형성된 링 형상의 결합부가, 상기 복수개의 너트 사이에서 상기 나사산을 관통하도록 결합되고,
    상기 결합부의 일 지점에 전선이 결합되는 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 하우징의 재질은 PVC인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전류전달부, 상기 제2 전류전달부 및 상기 링부의 재질은 구리인 것을 특징으로 하는 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터.
KR1020160045073A 2016-04-12 2016-04-12 다이아몬드 와이어 쏘 제작장치의 회전 커넥터 KR101780335B1 (ko)

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KR20190061707A (ko) * 2017-11-28 2019-06-05 쌍용자동차 주식회사 자동차용 차체 전착도장 딥 스키드용 통전장치

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