KR101779995B1 - Roller Coater Driving Apparatus for Leather - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 피혁용 롤러코터 구동장치에 관한 것으로, 핸드백, 가방, 신발, 벨트, 지갑 등과 같은 각종 피혁 제품 원단의 표면을 자동으로 코팅액을 도포하기 위한 피혁용 롤러코터 구동장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 핸드백, 가방, 신발, 벨트, 지갑 등과 같은 각종 피혁 제품을 제조하기 위해서는 피혁 원단을 커팅하여 제조하게 된다.Generally, in order to manufacture various leather products such as handbags, bags, shoes, belts, wallets, etc., the leather fabric is cut and manufactured.
이때, 피혁 원단은 원재료(Raw Material)를 석회처리(Liming)하고, 가죽 뒷면(내면)의 결합 조직이나 지방 등을 기계적으로 깎아내어 깨끗하게 하는 플레싱(fleshing) 공정을 거치고, 화학적 및 기계적 처리를 가하여 부패하지 않은 상태로 가공하는 태닝(tanning) 공정을 거친 후에, 두꺼운 가죽은 2층으로 분할하는 분할(splitting) 공정을 거치고, 가죽의 두께를 조정하는 셰이빙(shaving) 공정을 거친 후에, 염색(dyeing) 및 유화유(乳化油)를 가해 유연함과 빳빳함을 주는 가지(加脂) 공정을 거치고, 샌드 페이퍼(sand paper)로 표면을 연마하여 은면상태의 결점이 많은 가죽의 면을 고르게 하는 버핑과정을 거치며, 최종적으로 가죽의 표면을 연마하여 광택처리하는 폴리싱(polishing) 공정을 하게 된다.At this time, the leather fabric is subjected to a fleshing process in which the raw material is limed and the bond tissue or the fat on the back of the leather is mechanically shaved and cleaned, The thick leather is subjected to a splitting process in which the leather is divided into two layers and after a shaving process in which the thickness of the leather is adjusted, dyeing and emulsifying oil to impart softness and stiffness to the surface and polishing the surface with a sand paper to buff the surface of the leather with many defects in the silver state And finally polishing the surface of the leather to polish the surface of the leather.
이렇게 폴리싱된 피혁 원단은 피혁 원단의 표면에 코팅액을 균일하게 도포하여 피혁 원단의 표면을 보호하도록 한다.The polished leather fabric is coated uniformly on the surface of the leather fabric to protect the surface of the leather fabric.
피혁 원단의 표면에 코팅액을 도포하도록 하기 위한 대표적인 방법으로는 나이프를 이용하는 방식과, 스프레이 방식 및 롤러를 이용하는 방식이 있다.As a representative method for applying the coating liquid to the surface of the leather fabric, there are a knife method, a spray method and a roller method.
나이프를 이용하는 방식은 코팅액이 분사된 피혁원단의 상부와 접하도록 나이프를 설치하여 나이프에 의해 코팅액이 피혁원단의 표면에 일정두께로 도포되도록 하는 방식이다.In the method using the knife, a knife is provided so that the coating liquid comes into contact with the top of the sprayed leather cloth, and the coating liquid is applied to the surface of the leather cloth with a predetermined thickness by a knife.
상기 방식은 코팅액이 많이 소요되고 나이프와 피혁원단과의 접촉부위가 나이프에 의해 손상될 수 있는 단점이 있다.This method is disadvantageous in that a large amount of coating liquid is required and the contact area between the knife and the leather fabric can be damaged by the knife.
스프레이 방식은 원단의 폭방향으로 일정간격 이격설치된 분사 노즐에 의해 코팅액을 분사되도록 하는 방식이다.The spraying method is a method in which the coating liquid is sprayed by a spray nozzle spaced apart at a predetermined interval in the width direction of the fabric.
상기 방식은 분사노즐에 의해 도포되는 면적이 한계가 있어 중첩되게 분사되어 도포되도록 하므로 코팅액이 원단에 균일하게 도포되기 어려운 문제점이 있다.However, this method has a problem in that the coating liquid is not uniformly applied to the fabric, since the area to be coated by the spray nozzle is limited and overlapped and sprayed.
상기한 문제점이 있어, 나이프를 이용하는 방식과 스프레이를 이용하는 방식보다는 롤러를 이용하는 방식이 선호되고 있다.In view of the above problems, a method using a roller is preferred to a method using a knife and a method using a spray.
롤러를 이용하는 방식은 두가지 형태로 나뉠 수 있다.The way of using the roller can be divided into two types.
첫 번째 방식으로는, 코팅롤러와 이와 맞물리며 고정되는 지지롤러 사이의 상부공간에 코팅액이 수용되어 공급되고 코팅롤러의 표면에 형성된 홈에 코팅액이 충전되고 코팅롤러의 회전에 의해 홈에 충전된 코팅액이 원단의 표면에 도포되도록 하는 방식이다.In the first method, a coating liquid is received and supplied to an upper space between a coating roller and a supporting roller which is engaged with the coating roller, a coating liquid is filled in a groove formed on the surface of the coating roller, and a coating liquid filled in the groove by rotation of the coating roller So that it is applied to the surface of the fabric.
상기 방식의 대표적인 예로는 한국등록특허 제10-1151279호(발명의 명칭: 피혁원단 습식 코팅 장치 및 방법)가 개시된 바 있다.Korean Patent No. 10-1151279 (entitled " Wet Coating System and Method for Leather Fabric ") has been disclosed as a representative example of the above method.
상기 장치는 코팅롤러와 지지롤러 사이의 상부공간에 코팅액이 수용되나 공간이 너무 협소하여 코팅액의 공급에 차질이 발생되는 문제점이 있다.The apparatus has a problem in that the coating liquid is accommodated in the upper space between the coating roller and the support roller but the space is too narrow to cause an interruption in the supply of the coating liquid.
두 번째 방식으로는, 코팅액이 침지되게 설치되고 코팅롤러와, 코팅롤러에 접하도록 설치되는 나이프로 이루어지며, 코팅롤러 회전시 나이프가 코팅롤러에 일정량의 코팅액이 코팅롤러의 표면에 형성된 홈에 코팅액이 충전되도록 코팅액을 긁도록 하고 코팅롤러의 회전에 의해 홈에 충전된 코팅액이 원단의 표면에 도포되도록 하는 방식이다.In a second method, a coating liquid is immersed in the coating liquid, and a coating roller and a knife are provided so as to be in contact with the coating roller. When the coating roller is rotated, The coating liquid is scratched so that the coating liquid is filled and the coating liquid filled in the grooves by rotation of the coating roller is applied to the surface of the fabric.
상기 방식의 대표적인 예로는, 피혁원단을 코팅하는 장치는 아니지만, 한국공개특허 제10-2005-0063279호(발명의 명칭: 직물의 코팅가공방법 및 장치)가 개시된 바 있다.As a representative example of the above method, Korean Patent Laid-Open No. 10-2005-0063279 (entitled "Method and apparatus for coating a fabric") has been disclosed although it is not an apparatus for coating a leather fabric.
상기 장치는 첫 번째 방식에서 지지롤러 대신에 나이프를 사용한 것으로 첫 번째 방식과 거의 동일하나, 코팅액의 수용공간에 특별한 제약이 없고 코팅액의 공급에 문제점이 없어, 첫 번째 방식보다 선호되고 있다.The apparatus is almost the same as the first method except that the knife is used instead of the support roller in the first method, but there is no particular restriction on the space for accommodating the coating liquid and there is no problem in supplying the coating liquid.
상기 장치는 코팅롤러의 회전방향과 직물의 이송방향이 동일하므로 코팅롤러의 회전에 의한 직물의 표면에 코팅액이 일정하게 도포되기 어려운 문제점이 있다.There is a problem that the coating liquid is not uniformly applied to the surface of the fabric due to the rotation of the coating roller because the rotating direction of the coating roller is the same as the conveying direction of the fabric.
상기와 같이, 롤러를 이용하는 방식들은 모두 코팅롤러의 표면에 형성된 홈에 코팅액이 충전되고 충전된 코팅액이 원단의 표면에 도포되도록 하고 있으나, 코팅롤러의 표면에 형성된 홈의 깊이 및 폭은 모두 일정하므로 코팅액은 항상 균일한 양으로만 도포될 수 밖에 없다.As described above, in all of the methods using the rollers, the coating liquid is filled in the grooves formed on the surface of the coating roller, and the filled coating liquid is applied to the surface of the fabric, but the depth and width of the grooves formed on the surface of the coating roller are constant The coating liquid always has to be applied only in a uniform amount.
하지만, 원단의 종류가 달라지는 경우나, 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하는 경우에는, 그에 맞는 홈의 깊이 및 폭을 갖는 해당되는 코팅롤러를 교체하여 코팅되어야 한다. 따라서, 코팅롤러의 교체시간 및 교체 후 세팅시간이 많이 소요되는 문제점이 있다. 이에 따라 코팅롤러 교체시간 지연에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, when the kind of fabric varies, or when the coating amount of the coating liquid needs to be changed according to the number of times of coating (the priming coating is large and the final coating is small), the coating having the depth and width of the groove Roller must be replaced and coated. Therefore, there is a problem that the replacement time of the coating roller and the setting time after replacement are increased. Accordingly, there is a problem that the productivity is lowered due to the delay of the coating roller replacement time.
본 발명의 목적은, 코팅롤러의 회전을 피혁원단의 이송방향과 반대방향(리버스방향)으로 회전되도록 함으로써 피혁원단의 표면에 코팅액의 도포를 일정하게 고르게 도포할 수 있도록 하는 피혁용 롤러코터 구동장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a leather roller cotter drive device for applying a coating liquid uniformly on a surface of a leather fabric by causing rotation of a coating roller to be rotated in a direction opposite to a conveying direction of a leather cloth .
본 발명의 다른 목적은, 원단의 종류가 달라지는 경우나, 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하는 경우에 그에 맞는 코팅롤러를 교체할 때 교체시간 및 교체 후 세팅시간이 적게 소요되도록 하는 피혁용 롤러코터 구동장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of coating a coating roller in which when the type of fabric is changed or the coating amount of the coating liquid is changed according to the number of times of coating (priming coating is large and coating amount is small) And to provide a roller coater driving device for a leather which requires less replacement time and setting time after replacement.
본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치는, 본체(10); 상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 이송하는 피혁원단 이송부(30); 외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 코팅롤러(40); 상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 고정시키는 한쌍의 코팅롤러고정부(50); 상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 코팅롤러 회전부(60); 상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 블레이드(90); 상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(100); 상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 말림방지 블레이드(110);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A roller coater driving apparatus for a leather according to the present invention comprises: a main body (10); A leather
또한, 상기 코팅롤러(40)의 회전방향과 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향은 서로 반대방향인 것을 특징으로 한다.Further, the rotation direction of the
또, 상기 블레이드(90)는, 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 피혁원단(1)이 배출되는 방향인 상기 코팅롤러(40) 후방에 위치하며, 상기 말림방지 블레이드(110)는, 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 피혁원단(1)을 공급하는 방향인 상기 코팅롤러(40) 전방에 위치하는 것을 특징으로 한다.The
아울러, 상기 말림방지 블레이드(110)는, 하부에 종단면형상이 상기 코팅롤러(40)와 근접하도록 하부방향으로 볼록한 원호로 형성되어, 상기 코팅롤러(40)에 의한 피혁원단(1) 코팅시 상기 코팅롤러(40)와 접한 피혁원단(1)이 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 말림시 피혁원단(1)의 상면과 접하여 상기 코팅롤러(40)와 피혁원단(1)을 분리시키며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 원호부(111)와, 상기 원호부(111) 상부에 연장형성되며 상기 본체(10)에 고정되는 평판형상으로 되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 평판부(112)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The
또, 상기 본체(10)는, 상기 평판부(112)가 고정되며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 일정간격 이격된 다수의 체결구(11a)가 형성된 플레이트 형태의 평판 고정부 브라켓(11)이 구비되고, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 상기 평판 고정부 브라켓(11)의 상기 체결구(11a)에 상응하는 위치에 결합구(113)가 구비되며, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)와 상기 평판 고정부 브라켓(11)은 상기 체결구(11a)와 상기 결합구(111)에 결합되는 결합용 볼트(114)에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.The
아울러, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 각각의 상기 결합구(113)들 사이에 구비되는 간격조절볼트 결합구(115)가 구비되며, 상기 간격조절볼트 결합구(115)에 결합되며 조임 또는 풀림에 의해 상기 평판 고정부 브라켓(11)과의 간격을 조절하여 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 원호부(111)의 수평을 조절하도록 하는 간격조절볼트(116)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.The
또, 각각의 상기 코팅롤러(40)는 일측 단부에 종동스프라켓(42)이 구비되고, 상기 코팅롤러 회전부(60)는, 어느 하나의 상기 종동스프라켓(42)과 맞물리는 구동스프라켓(61)과, 상기 본체(10)에 고정되며 상기 구동스프라켓(61)을 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록 하는 코팅롤러 회전모터(62)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Each of the
아울러, 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)가 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접 또는 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격되도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시키는 코팅롤러고정부용 회동부(70);와, 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)를 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시키는 코팅롤러고정부용 회전부(80);가 더 구비된 것을 특징으로 한다.The coating
또한, 상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)는, 일측단부가 상기 코팅롤러고정부(50)의 중심부위와 힌지결합되고, 중간부위가 상기 본체(10)의 상부에 힌지결합되며, 타측단부가 상기 본체(10)의 하부로 설치되고, 전체형상이 "ㄱ"자 형태로 된 크랭크(71)와, 일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단의 공급방향으로 길게 설치되는 코팅롤러고정부용 실린더(72)와, 단부가 상기 크랭크(71)의 타측단부와 힌지결합되며 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의해 습동되어 상기 크랭크(71)를 회동시킴으로써 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시켜 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)에 구비된 상기 종동스프라켓(42)이 상기 코팅롤러 회전부(60)에 구비된 상기 구동스프라켓(61)과 치합되거나 이격되도록 하는 코팅롤러고정부용 피스톤(73)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The coating roller fixing
본 발명은, 코팅롤러의 회전을 피혁원단 이송부의 이송방향과 반대방향(리버스방향)으로 회전되도록 함으로써 피혁원단의 표면에 코팅액의 도포를 일정하게 고르게 도포할 수 있으며 코팅액을 문질러주는 효과를 발휘하여 코팅액의 도포를 용이하게 할 수 있게 된다.According to the present invention, the rotation of the coating roller is rotated in the opposite direction (reverse direction) to the conveying direction of the leather cloth transfer part, whereby the application of the coating liquid can be evenly applied to the surface of the leather cloth and the effect of rubbing the coating liquid is exhibited The coating liquid can be easily applied.
또한, 코팅롤러의 회전을 피혁원단 이송부의 이송방향과 반대방향(리버스방향)으로 회전하게 될 때 피혁원단이 피혁원단 이송방향 반대방향으로 말리는 것을 방지하도록 하여 피혁원단의 이송을 원활하게 할 수 있게 된다.Further, when the rotation of the coating roller is rotated in the opposite direction (reverse direction) to the conveying direction of the leather cloth transferring portion, the leather cloth is prevented from drying in the opposite direction to the cloth transferring direction so that the transfer of the leather cloth can be smooth do.
또, 말림방지 블레이드 설치시에 간격조절볼트(116)를 이용하여 말림방지 블레이드(110)의 상기 원호부(111)의 수평을 조절하도록 하여 피혁원단이 피혁원단 이송방향 반대방향으로 말릴 경우에 말림방지 블레이드 원호부의 단부가 피혁원단에 동시에 접촉하게 됨으로써 피혁원단의 손상을 방지할 수 있게 된다.In addition, when installing the curling preventing blade, the
아울러, 원단의 종류가 달라지는 경우나, 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하는 경우에, 그에 맞는 홈의 깊이 및 폭을 갖는 해당되는 코팅롤러의 교체시간 및 교체 후 세팅시간이 적게 소요되도록 하여 코팅롤러 교체시간 지연에 따른 생산성이 저하의 문제점을 획기적으로 개선할 수 있게 된다.In addition, when the kind of fabric varies, or when the application amount of the coating liquid varies depending on the number of times of coating (the priming coating is large and the final coating is small), the corresponding coating having a groove depth and width The replacement time of the rollers and the setting time after the replacement are reduced, so that it is possible to drastically improve the problem of the decrease in the productivity due to the delay in the replacement time of the coating roller.
도 1은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 전체를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 주요요부를 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 말림방지 블레이드의 고정구조를 나타낸 분해사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 말림방지 블레이드의 고정구조를 나타낸 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 피혁원단 이송부를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 코팅롤러고정부용 회동부를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 블레이드 및 코팅액 공급부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 브러쉬롤러 회동부를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 주요요부를 나타낸 사진이다.1 is a side view showing the entire leather roller coater according to the present invention.
2 is a side view showing a main part of a roller coater driving apparatus for leather according to the present invention.
3 is a view for explaining the operation of the roller coater driving apparatus for leather according to the present invention.
4 and 5 are exploded perspective views showing a fixing structure of the anti-curling blade of the roller coater driving device for leather according to the present invention.
6 is a cross-sectional view showing the fixing structure of the anti-curling blade of the roller coater driving device for leather according to the present invention.
FIG. 7 is a view showing a leather cloth transferring part of a roller coater driving device for leather according to the present invention.
8 is a view showing a rotating part for a coating roller fixing part of a roller coater driving device for leather according to the present invention.
9 is a view showing a blade and a coating liquid supply unit of a roller coater driving apparatus for leather according to the present invention.
10 is a view showing a brush roller pivot portion of a roller coater driving device for leather according to the present invention.
11 is a photograph showing a main part of a roller coater driving apparatus for leather according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 피혁용 롤러코터 구동장치를 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a leather roller coater driving apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 전체를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 주요요부를 나타낸 측면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 작동을 설명하기 위한 도면이고, 도 4와 도 5는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 말림방지 블레이드의 고정구조를 나타낸 분해사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 말림방지 블레이드의 고정구조를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 피혁원단 이송부를 나타낸 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 코팅롤러고정부용 회동부를 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 블레이드 및 코팅액 공급부를 나타낸 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 브러쉬롤러 회동부를 나타낸 도면이고, 도 11은 본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치의 주요요부를 나타낸 사진이다.FIG. 1 is a side view showing the entire leather roller coater according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing a main part of a driving device for a leather roller coater according to the present invention, FIG. 3 is a cross- FIGS. 4 and 5 are exploded perspective views showing the fixing structure of the anti-curling blade of the driving roller coater for leather according to the present invention, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the roller coater for leather according to the present invention. FIG. 7 is a view showing a leather-to-be-transported portion of a driving roller coater for a leather according to the present invention, and FIG. 8 is a sectional view of a roller-coaster driving device for a leather roller coater according to the present invention FIG. 9 is a view showing a blade and a coating liquid supply portion of a roller coater driving apparatus for a leather according to the present invention, and FIG. FIG. 11 is a photograph showing a main part of a roller coater drive apparatus for a leather according to the present invention. FIG. 11 is a photograph showing a main part of a roller coater driving apparatus for a leather according to the present invention.
본 발명에 따른 피혁용 롤러코터 구동장치는 크게 본체(10), 피혁원단 공급부(20), 피혁원단 이송부(30), 코팅롤러(40), 코팅롤러고정부(50), 코팅롤러 회전부(60), 코팅롤러고정부용 회동부(70), 코팅롤러고정부용 회전부(80), 블레이드(90), 코팅액 공급부(100)를 포함한다.The leather roller cotter driving apparatus according to the present invention mainly includes a
본 발명에 따른 피혁용 롤러코터는 크게 본체(10); 피혁원단 이송부(30); 코팅롤러(40); 코팅롤러고정부(50); 코팅롤러 회전부(60); 블레이드(90); 코팅액 공급부(100); 말림방지 블레이드(110);를 포함한다.The roller coater for leather according to the present invention mainly comprises a
상기 본체(10)에는 상기 피혁원단 이송부(30)가 구비되며(도 1 및 도 2 참조), 상기 피혁원단 이송부(30)의 상부에는 상기 코팅롤러(40)와 블레이드(90) 및 코팅액 공급부(100)가 구비된다(도 1 및 도 2 참조). 상기 코팅롤러고정부(50)는 상기 코팅롤러(40)의 양측에 구비되고, 상기 코팅롤러고정부(50)의 하부에는 코팅롤러 회전부(60)가 구비된다(도 1 및 도 2 참조).The
상기 본체(10)에 구비된 상기 피혁원단 이송부(30) 전단에는 피혁원단을 본체(10)로 공급하기 위한 상기 피혁원단 공급부(20)가 구비된다(도 1 내지 도 3 참조).The leather
상기 피혁원단 공급부(20)는 상기 본체(10)로부터 분리가능한 것이 바람직하다. 도 1은 상기 피혁원단 공급부(20)가 별도로 구비되어 상기 본체(10)로부터 분리된 것을 나타내며, 도 2에서는 상기 피혁원단 공급부(20)가 본체(10)로부터 제거된 상태를 도시하였다.The leather raw
상기 피혁원단 공급부(20)를 상기 본체(10)로부터 분리가능하게 되면, 본체(10)의 크기를 줄여 소형화할 수 있게 되며, 코팅롤러(40)를 회전시키기 위한 구동부나 상기 코팅롤러 회전부(60) 등의 수리시에도 작업자가 용이하게 수리가 가능하게 된다. 또한, 피혁원단(1)의 걸림 등에 따른 피혁원단(1)의 제거시에도 용이하게 제거할 수 있게 된다.The size of the
상기 피혁원단 공급부(20)는, 도 3에서와 같이, 피혁원단 피딩부(21)와, 피혁원단 지지부(22)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the leather raw
상기 피혁원단 피딩부(21)는 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단을 공급하는 방향에 위치하며, 상기 피혁원단 이송부(30)와 이와 근접하는 상기 코팅롤러(40) 사이로 피혁원단(1)의 배면(하부)을 지지하여 공급되도록 하는 역할을 한다.The leather
상기 피혁원단 지지부(22)는 상기 피혁원단 공급부(20)의 상부에 구비되어 피혁원단(1)의 정면(상부)을 지지하여 피혁원단(1)의 공급을 보조하는 역할을 한다.The leather
공급된 피혁원단(1)은 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되게 된다.The supplied
상기 피혁원단 이송부(30)는 상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 상기 본체(10) 외부로 배출되도록 이송하며 무한궤도로 이루어진다.The leather
상기 피혁원단 이송부(30)는, 도 3에서와 같이, 양단에 서로 평행되게 설치되며 피혁원단을 공급하는 방향에 위치하는 종동롤러(31) 및 피혁원단을 배출하는 방향에 위치하는 구동롤러(32)와, 상기 종동롤러(31)와 구동롤러(32)를 서로 연결하며 무한궤도로 된 벨트(33)와, 상기 구동롤러(32)를 회전시키는 구동롤러 회전모터(34)로 이루어지는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 3, the leather-to-
아울러, 상기 피혁원단 이송부(30)는, 상기 종동롤러(31)과 구동롤러(32) 사이에 이들보다 높게 위치하고 상기 벨트(33) 내측에 구비되며, 상기 코팅롤러(40)의 하부에 맞물리도록 설치되어 상기 코팅롤러(40)에 의해 피혁원단(1)의 상부에 코팅액으로 도포되는 피혁원단의 하부를 지지하는 지지롤러(35)를 더 포함하여 이루어진다. 상기 지지롤러(35)는 상기 코팅롤러(40)에 의해 피혁원단(1)의 상부에 코팅액으로 도포되는 피혁원단의 하부를 지지하여 코팅액이 피혁원단(1)에 원활하게 도포되도록 한다.The leather
상기 종동롤러(31)와 지지롤러(35) 사이의 거리보다 상기 구동롤러(32)와 지지롤러(35) 사이의 거리가 더 길도록 지지롤러(35)가 위치된다.The
아울러, 본 발명은 벨트의 장력을 조절하도록 하기 위해 제 1 벨트 장력조절부(120)와, 제 2 벨트 장력조절부(130)가 구비되도록 한다.In addition, in order to adjust the tension of the belt, a first belt
상기 제 1 벨트 장력조절부(120)는, 상기 구동롤러(32)와 지지롤러(35) 사이에 이들보다 높게 위치하고 상기 벨트(33) 내측에 구비되며, 상기 구동롤러(32)와 지지롤러(35) 사이의 상부에 위치하는 벨트(33)의 장력을 조절하는 역할을 한다.The first belt
상기 제 1 벨트 장력조절부(120)는, 제 1 벨트 장력조절용 실린더(121)와, 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)과, 회동브라켓(123)과, 제 1 장력지지롤러(124)로 이루어진다.The first belt
상기 제 1 벨트 장력조절용 실린더(121)는 일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단을 공급하는 방향으로 길게 설치된다.The first belt
상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)은 상기 제 1 벨트 장력조절용 실린더(121)에 의해 습동된다.The first belt
상기 회동브라켓(123)은 일측부위가 상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)의 단부와 힌지고정되고 타측부위가 상기 본체(10)에 힌지고정되어 상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)의 습동에 의해 회동된다.One end of the
상기 제 1 장력지지롤러(124)는 상기 회동브라켓(123)의 상부에 회전가능하게 고정되며 상기 벨트(33)의 내측상부를 지지하는 역할을 한다.The first
상기 제 1 벨트 장력조절용 실린더(121)에 의해 상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)이 인출되면, 상기 회동브라켓(123)은 일측부위가 상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)의 단부와 힌지고정되고 타측부위가 상기 본체(10)에 힌지고정되므로, 상기 회동브라켓(123)이 회동되게 된다. 상기 회동브라켓(123)이 회동되면, 상기 회동브라켓(123)의 상부에 회전가능하게 고정된 상기 제 1 장력지지롤러(124)가 회동됨으로써 상기 벨트(33)의 장력이 조절되게 된다.When the first belt
상기 제 2 벨트 장력조절부(130)는, 상기 종동롤러(31)와 구동롤러(32) 사이에 이들보다 낮게 위치하고 상기 벨트(33) 외측에 구비되며, 상기 종동롤러(31)와 구동롤러(32) 사이의 하부에 위치하는 상기 벨트(33)의 장력을 조절하는 역할을 한다.The second belt tension adjusting unit 130 is disposed between the driven
상기 제 2 벨트 장력조절부(130)는, 제 2 벨트 장력조절용 실린더(131)와, 제 2 벨트 장력조절용 피스톤(132)과, 승강브라켓(133)과, 제 2 장력지지롤러(134)로 이루어진다.The second belt tension adjusting unit 130 includes a second belt
상기 제 2 벨트 장력조절용 실린더(131)는 일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단을 공급하는 방향과 수직되게 상부로 길게 설치된다.The second belt
상기 제 2 벨트 장력조절용 피스톤(132)은 상기 제 2 벨트 장력조절용 실린더(131)에 의해 습동된다.The second belt
상기 승강브라켓(133)은 일측단부가 부위가 상기 제 1 벨트 장력조절용 피스톤(122)의 단부에 고정된다.One end of the
상기 제 2 장력지지롤러(134)는 상기 승강브라켓(133)의 타측단부에 회전가능하게 고정되며 상기 벨트(33)의 외측 하부를 지지하는 역할을 한다.The second
상기 제 2 벨트 장력조절용 실린더(131)에 의해 상기 제 2 벨트 장력조절용 피스톤(132)이 인출되면, 상기 승강브라켓(133)은 상승하게 되고 상기 승강브라켓(133)의 타측단부에 회전가능하게 고정된 상기 제 2 장력지지롤러(134)가 상승하게 되어 상기 벨트(33)는 팽팽하게 되어 장력이 커지게 된다.When the second belt
상기 코팅롤러(40)는 외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 역할을 한다.The
상기 코팅롤러고정부(50)는 상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 동시에 고정시키며 한쌍으로 구비된다.The coating
상기 코팅롤러 회전부(60)는 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하는 상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 역할을 한다.The coating
상기 블레이드(90)는 상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 역할을 한다.The
상기 코팅액 공급부(100)는 상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 역할을 한다.The coating
상기 코팅롤러(40)의 회전방향과 상기 피혁원단 이송부(30)에 의한 피혁원단(1)의 이송방향은 서로 반대가 된다. 이렇게 되면 상기 코팅롤러(40)는 피혁원단(1)의 이송방향과 반대방향으로 회전되므로 피혁원단(1)이 상기 코팅롤러(40)에 말릴 수가 있다. 이를 방지하기 위해 말림방지 블레이드(110)를 구비하도록 한다(도 3 및 도 9 참조).The rotation direction of the
상기 말림방지 블레이드(110)는 상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 역할을 한다.The curling
본 발명은, 상기 코팅롤러 회전부(60)에 의한 상기 코팅롤러(40)의 회전과 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향과 서로 반대방향(리버스방향)인 것이 바람직하다. 이와 같이 코팅롤러(40)의 회전을 피혁원단 이송부(30)의 이송방향과 반대방향(리버스방향)으로 회전되도록 하게 되면 피혁원단의 표면에 코팅액의 도포를 일정하게 고르게 도포할 수 있으며 코팅액을 문질러주는 효과를 발휘하여 코팅액의 도포를 용이하게 할 수 있게 된다.It is preferable that the rotation of the
아울러, 상기 블레이드(90)는, 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 피혁원단(1)이 배출되는 방향인 상기 코팅롤러(40) 후방에 위치하며, 상기 말림방지 블레이드(110)는, 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 피혁원단(1)을 공급하는 방향인 상기 코팅롤러(40) 전방에 위치하는 것이 바람직하다.The
또한, 상기 말림방지 블레이드(110)는, 하부에 종단면형상이 상기 코팅롤러(40)와 근접하도록 하부방향으로 볼록한 원호로 형성되어, 상기 코팅롤러(40)에 의한 피혁원단(1) 코팅시 상기 코팅롤러(40)와 접한 피혁원단(1)이 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 말림시 피혁원단(1)의 상면과 접하여 상기 코팅롤러(40)와 피혁원단(1)을 분리시키며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 원호부(111)와, 상기 원호부(111) 상부에 연장형성되며 상기 본체(10)에 고정되는 평판형상으로 되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 평판부(112)로 이루어지는 것이 바람직하다.The
상기 말림방지 블레이드(110)가 상기 원호부(111)를 구비함으로써 상기 코팅롤러(40)와 근접하게 되어 피혁원단(1)이 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 말리는 것을 방지할 수 있게 된다.The curling
또, 상기 본체(10)는, 도 4 및 도 5에서와 같이, 상기 평판부(112)가 고정되며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 일정간격 이격된 다수의 체결구(11a)가 형성된 플레이트 형태의 평판 고정부 브라켓(11)이 구비되고, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 상기 평판 고정부 브라켓(11)의 상기 체결구(11a)에 상응하는 위치에 결합구(113)가 구비되며, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)와 상기 평판 고정부 브라켓(11)은 상기 체결구(11a)와 상기 결합구(113)에 결합되는 결합용 볼트(114)에 의해 고정되는 것이 바람직하다.4 and 5, the
아울러, 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 도 4 및 도 5에서와 같이, 각각의 상기 결합구(113)들 사이에 구비되는 간격조절볼트 결합구(115)가 구비되며, 상기 간격조절볼트 결합구(115)에 결합되며 조임 또는 풀림에 의해 상기 평판 고정부 브라켓(11)과의 간격을 조절하여 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 원호부(111)의 수평을 조절하도록 하는 간격조절볼트(116)가 더 구비된 것이 바람직하다.4 and 5, the
도 6은 본체(10)의 평판 고정부 브라켓(11)에 상기 말림방지 블레이드(110)가 고정된 상태를 나타낸 단면도이며, 상기 말림방지 블레이드(110)가 결합용 볼트(114)에 의해 평판 고정부 브라켓(11)에 고정된 것을 나타낸다. 이때, 상기 간격조절볼트(116)를 풀고 조임으로써 평판 고정부 브라켓(11)과의 간격을 조절함으로써 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 원호부(111)의 수평을 조절하도록 한다.6 is a sectional view showing the state where the
또한, 상기 말림방지 블레이드(110)의 원호부(111)는 상기 코팅롤러(40)와 근접하는 방향과 반대에 위치한 외측 단부에 피혁원단의 이송방향과 동일한 방향으로 길게 형성된 다수의 요홈(111a)이 형성된 것이 바람직하다(도 4 참조).The
상기 말림방지 블레이드(110)의 원호부(111)의 외측단부에 상기 요홈(111a)이 형성되게 되면, 상기 코팅롤러(40)의 리버스 회전에 의해 코팅액이 피혁원단에 코팅될 때 피혁원단이 말리게 되어 피혁원단이 상기 말림방지 블레이드(110)의 원호부(111) 외측에 접촉하게 되면 피혁원단이 상기 말림방지 블레이드(110)의 원호부(111) 외측에 달라붙지 않게 되어 피혁원단이 말리는 것을 방지할 수 있게 된다.When the
본 발명은 원단의 종류가 달라지는 경우나, 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하는 경우에 그에 맞는 코팅롤러를 교체하게 되는데, 코팅롤러의 교체시간 및 교체 후 세팅시간이 적게 소요되도록 하기 위해 코팅롤러(40)를 복수개 구비되도록 하는 것이 바람직하다.In the present invention, when the kind of fabric varies, or when the application amount of the coating liquid varies depending on the number of times of coating (the priming coating is large and the final coating is small), the coating roller is replaced. It is preferable to provide a plurality of
이를 위하여, 상기 코팅롤러(40)는, 등각도를 이루며 서로 평행하게 이격 배치되고 2개 내지 5개로 구비된다(도 2 및 도 8 참조). 상기 코팅롤러(40) 중에서 어느 하나는 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 역할을 한다. 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하므로 각각의 상기 코팅롤러(40)에 형성된 코팅액수용홈(41)은 크기가 다르도록 구비한다.To this end, the
도면에서는 코팅롤러(40)가 3개로 구비되며 120도 각도를 이루어 배치된 것을 나타내었다.In the drawing, three
상기 코팅롤러(40)는, 등각도를 이루며 서로 평행하게 이격 배치되고 2개 내지 5개로 구비되며, 이중 어느 하나는 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하며, 각각의 상기 코팅롤러(40)는 일측 단부에 종동스프라켓(42)이 구비되고, 상기 코팅롤러 회전부(60)는, 어느 하나의 상기 종동스프라켓(42)과 맞물리는 구동스프라켓(61)과, 상기 본체(10)에 고정되며 상기 구동스프라켓(61)을 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향과 반대방향(리버스 방향)으로 회전되도록 하는 코팅롤러 회전모터(62)를 포함하여 이루어지도록 한다(도 11 참조).The
이와 같은 본 발명은, 원단의 종류가 달라지는 경우나, 코팅횟수(초벌코팅은 도포량이 많고, 최종코팅은 도포량이 적음)에 따라 코팅액의 도포량이 달라져야 하는 경우에, 그에 맞는 홈의 깊이 및 폭을 갖는 해당되는 코팅롤러의 교체시간 및 교체 후 세팅시간이 적게 소요되도록 하여 코팅롤러 교체시간 지연에 따른 생산성이 저하의 문제점을 획기적으로 개선할 수 있게 된다.In the present invention, in the case where the kind of the fabric varies, or when the application amount of the coating liquid varies depending on the number of times of coating (the coarse coating is large and the final coating is small), the depth and width of the groove The replacement time of the corresponding coating roller and the setting time after replacement are reduced so that the problem of a decrease in the productivity due to the delay in the replacement time of the coating roller can be drastically improved.
이때, 상기 코팅롤러고정부(50)는, 판형태로 구비되며, 상기 코팅롤러(40)가 서로 이격되도록 상기 코팅롤러(40)의 개수만큼 등각도로 돌출되고 상기 코팅롤러(40)가 고정되는 가지(52)가 구비된 것이 바람직하다.At this time, the coating
상기 코팅롤러고정부(50)가 원판형태로 구비되지 않고 상기 코팅롤러고정부(50)에 가지(52)가 구비되게 되면, 상기 코팅롤러고정부(50)의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 피혁원단에 코팅이 원활하게 수행되고 있는지 육안으로의 확인이 가능하게 된다.When the coating
상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 각각의 코팅롤러(40)가 회전되어 어느 하나의 코팅롤러(40)에 의해 코팅될 수 있도록 하기 위해 코팅롤러고정부용 회동부(70)와 코팅롤러고정부용 회전부(80)가 구비되도록 하는 것이 바람직하다.In order to allow each of the
상기 코팅롤러고정부(50)의 하부에는 코팅롤러고정부용 회동부(70), 코팅롤러고정부용 회전부(80)가 구비된다(도 1 및 도 2 참조).Below the coating
상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)는 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)가 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접 또는 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격되도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시키는 역할을 한다.The coating roller fixing
상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)는, 도 8에서와 같이, 크랭크(71)와, 코팅롤러고정부용 실린더(72)와, 코팅롤러고정부용 피스톤(73)을 포함하여 이루어진다.The rotating
상기 크랭크(71)는 일측단부가 상기 코팅롤러고정부(50)의 중심부위와 힌지결합되고, 중간부위가 상기 본체(10)의 상부에 힌지결합되며, 타측단부가 상기 본체(10)의 하부로 설치되고, 전체형상이 "ㄱ"자 형태로 된다.The
상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)는 일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단의 공급방향으로 길게 설치된다.The
상기 코팅롤러고정부용 피스톤(73)은, 단부가 상기 크랭크(71)의 타측단부와 힌지결합되며, 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의해 습동되어 상기 크랭크(71)를 회동시킴으로써, 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시켜 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)에 구비된 상기 종동스프라켓(42)이 상기 코팅롤러 회전부(60)에 구비된 상기 구동스프라켓(61)과 치합되거나 이격되도록 하는 역할을 한다.The
상기 크랭크(71)의 중간부위가 상기 본체(10)의 상부에 힌지결합되고 상기 크랭크(71)의 일측단부가 상기 코팅롤러고정부(50)의 중심부위와 힌지결합되며 상기 크랭크(71)의 타측단부가 상기 코팅롤러고정부용 피스톤(73)의 단부와 힌지결합므로, 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의해 상기 코팅롤러고정부용 피스톤(73)이 인출되면, 상기 크랭크(71)는 회동되게 되어 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시키게 된다. 상기 코팅롤러고정부(50)가 회동되면 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)도 회동되어 상기 코팅롤러(40)가 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격되게 된다. 이러한 상태에서 상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)에 의해 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시켜 코팅횟수에 따른 코팅액의 양에 맞는 상기 코팅롤러(40)가 선택되게 된다. 상기 코팅롤러(40)가 선택되면, 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의한 상기 코팅롤러고정부용 피스톤(73)의 인입에 의해 상기 코팅롤러(40)가 상기 피혁원단 이송부(30)로근접되도록 상기 크랭크(71)를 반대방향으로 회동시킴으로써 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격된 상기 코팅롤러(40)를 원위치로 복귀되도록 한다.An intermediate portion of the
상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)는 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)를 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시키는 역할을 한다.The
상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)에 의한 상기 코팅롤러고정부(50)의 회전시에는, 상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)에 의해 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시켜 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)를 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격되도록 한 상태에서, 코팅횟수에 맞는 상기 코팅롤러(40)가 선택되도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시킨다. 상기 코팅롤러(40)가 선택되면 상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)에 의해 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시켜 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)를 상기 피혁원단 이송부(30)에 근접하도록 하여 코팅작업을 수행한다.When the coating
아울러, 상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)에 의해 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전되도록 하기 위해 상기 코팅롤러고정부(50)에 코팅롤러고정부용 회전축(51)이 구비되도록 한다.The
상기 코팅롤러고정부용 회전축(51)은 중심부에 각각의 상기 코팅롤러고정부(50)가 동시에 회동되도록 이들을 서로 연결한다.The
상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)는 상기 코팅롤러고정부용 회전축(51)을 회전시킴으로써 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시키게 된다.The
상기 코팅롤러고정부용 회전축(51)의 단부에는 코팅롤러고정부용 종동스프라켓(51a)가 구비되며, 상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)는, 코팅롤러고정부용 구동스프라켓(81)이 구비된 코팅롤러고정부용 회전모터(82)가 구비되고, 상기 코팅롤러고정부용 구동스프라켓(81)과 코팅롤러고정부용 종동스프라켓(51a)을 연결하는 코팅롤러고정부 회전용체인(83)이 구비된다.The
이때, 상기 블레이드(90)는 상기 코팅롤러고정부용 회전부(80)에 의해 회전되어 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접한 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)와 접하여 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 역할을 하게 된다.At this time, the
아울러, 피혁원단(1)이 소가죽인 경우에는 소 한 마리의 가죽을 통째로 가죽처리공정을 거치게 되면 형상이 대(大)자 형상으로 되는데, 피혁원단(1)이 거치되는 이외의 부분의 벨트(33) 상부에 코팅액이 떨어질 수 있게 된다.In addition, when the
이에 따라 본 발명은 상기 벨트(33) 상부에 떨어진 코팅액 등의 이물질을 제거하기 위한 브러쉬롤러부(140)와 이물질 제거용 블레이드(170)를 구비하도록 한다.Accordingly, the present invention includes a
아울러, 상기 브러쉬롤러부(140)는 상기 종동롤러(31) 또는 구동롤러(32)의 하부에 이와 근접하도록 설치되고 상기 벨트(33)와 접하도록 설치되며, 외주연에 다수의 브러쉬가 구비되고, 상기 벨트(33)에 낙하된 코팅액 등의 이물질을 제거하는 역할을 한다.The
상기 이물질 제거용 블레이드(170)는 브러쉬롤러부(140)의 상부에 구비되고 상기 벨트(33)와 접하도록 설치되어 브러쉬롤러부(140)에 의해 제거되어 상기 벨트(33)에 남은 이물질을 긁어내어 제거하는 역할을 한다.The foreign
상기 브러쉬롤러부(140)는 회전되는 것이 바람직하며, 상기 브러쉬롤러부(140)를 회전시키기 위해 브러쉬롤러 회전부(150)가 구비된다.The
상기 브러쉬롤러 회전부(150)는, 도 2에서와 같이, 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)과, 브러쉬롤러 회전모터(153)와, 체인(154)으로 이루어진다.The brush
상기 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)은 상기 브러쉬롤러부(140)의 단부에 구비되어 상기 브러쉬롤러 회전모터(153)에 의해 체인(154)으로 직결되어 회전될 수 있다. 하지만, 본 발명은 후술할 상기 브러쉬롤러부(140)를 회동시키는 브러쉬롤러 회동부(155)를 적용하기 위해서는 상기 브러쉬롤러부(140)의 단부에 구비되어 별도의 스프라켓을 구비하고 상기 별도의 스프라켓과 치합되도록 상기 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)을 구비한다.The brush roller driven
상기 브러쉬롤러 회전모터(153)는 브러쉬롤러 구동스프라켓(152)이 구비된다.The brush
상기 체인(154)은 상기 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)과 상기 브러쉬롤러 구동스프라켓(152)을 연결하여 상기 브러쉬롤러 회전모터(153)에 의한 회전동력을 전달한다.The
상기 체인(154)에 의해 동력이 전달되면 상기 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)이 회전되고 이와 치합된 상기 별도의 스프라켓이 회전됨으로써 상기 브러쉬롤러부(140)가 회전되게 된다.When the power is transmitted by the
아울러, 브러쉬롤러부(140)는 브러쉬의 마모에 따라 브러쉬롤러부(140)가 상기 피혁원단 이송부(30)의 벨트(33)와 접하도록 브러쉬롤러부(140)를 회동되도록 하는 것이 바람직하다.The
이를 위하여 브러쉬롤러부(140)에 구비된 브러쉬가 마모됨에 따라 상기 브러쉬롤러부(140)를 상기 벨트(33)에 접하도록 상기 브러쉬롤러부(140)를 회동시키는 브러쉬롤러 회동부(155)가 더 구비되도록 한다.A brush
상기 브러쉬롤러 회동부(155)는, 도 10에서와 같이, 브러쉬롤러용 실린더(155a)와, 브러쉬롤러용 피스톤(155b)과, 브러쉬롤러부 고정브라켓(155c)으로 이루어진다.The brush
상기 브러쉬롤러용 실린더(155a)는 일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단의 공급방향과 수직되는 방향으로 길게 설치된다.The
상기 브러쉬롤러용 피스톤(155b)은 상기 브러쉬롤러용 실린더(155a)에 의해 습동된다.The
상기 브러쉬롤러부 고정브라켓(155c)는 일측이 상기 브러쉬롤러용 피스톤(155b)의 단부에 힌지고정되며, 타측이 상기 본체(10)에 힌지고정되고, 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의해 습동에 의해 회동됨으로써 상기 브러쉬롤러부(140)를 회동시키는 역할을 한다.One side of the brush
이때, 상기 브러쉬롤러 회동부(155)에 의해 상기 브러쉬롤러부(140)가 회동될 때 상기 브러쉬롤러부(140)의 단부에 구비된 별도의 스프라켓이 브러쉬롤러 종동스프라켓(151)과 치합된 상태로 회동되도록 설계한다.At this time, when the
아울러, 본 발명은 코팅이 완료된 피혁원단(1)이 상기 피혁원단 이송부(30)의 벨트(33)로부터 분리되도록 하기 위해 피혁원단 분리부(160)가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the
상기 피혁원단 분리부(160)는, 상기 벨트(33)의 후단부에 구비되며 상기 벨트(33)와 접하여 상기 벨트(33)에 의해 이송되어 코팅된 피혁원단(1)을 상기 벨트(33)로부터 분리시키는 역할을 한다.The
상기 피혁원단 분리부(160)는, 도 7에서와 같이, 분리롤러(161)와 분리롤러구동부(162)로 이루어진다.The
상기 분리롤러(161)는 상기 벨트(33)와 접하여 코팅된 피혁원단(1)을 분리시키는 역할을 한다.The separating
상기 분리롤러구동부(162)는 상기 분리롤러(161)를 회전시키는 역할을 한다.The separation
상기 분리롤러(161)의 양측단부에는 종동스프라켓이 구비되고, 상기 분리롤러구동부(162)는 모터, 구동스프라켓, 종동스프라켓과 구동스프라켓을 서로 연결하여 동력을 전달하는 체인으로 구성되며, 이는 공지된 구조를 채택한다.The separating
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징으로 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
1: 피혁 원단 10: 본체
20: 피혁원단 공급부 21: 피혁원단 피딩부
22: 피혁원단 지지부 30: 피혁원단 이송부
31: 종동롤러 32: 구동롤러
33: 벨트 34: 구동롤러 회전모터
35: 지지롤러 40: 코팅롤러
50: 코팅롤러고정부 51: 코팅롤러고정부용 회전축
52: 가지 60: 코팅롤러 회전부
61: 구동스프라켓 62: 코팅롤러 회전모터
70: 코팅롤러고정부용 회동부 71: 크랭크
72: 코팅롤러고정부용 실린더 73: 코팅롤러고정부용 피스톤
80: 코팅롤러고정부용 회전부 90: 블레이드
100: 코팅액 공급부 110: 말림방지 블레이드
111: 원호부 112: 평판부
120: 제 1 벨트 장력조절부 121: 제 1 벨트 장력조절용 실린더
122: 제 1 벨트 장력조절용 피스톤 123: 회동브라켓
124: 제 1 장력지지롤러 130: 제 2 벨트 장력조절부
131: 제 2 벨트 장력조절용 실린더 132: 제 2 벨트 장력조절용 피스톤
133: 승강브라켓 134: 제 2 장력지지롤러
140: 브러쉬롤러부 150: 브러쉬롤러 회전부
151: 브러쉬롤러 종동스프라켓 152: 브러쉬롤러 구동스프라켓
153: 브러쉬롤러 회전모터 154: 체인
155: 브러쉬롤러 회동부 155a: 브러쉬롤러용 실린더
155b: 브러쉬롤러용 피스톤 155c: 브러쉬롤러부 고정브라켓
160: 피혁원단 분리부 161: 분리롤러
162: 분리롤러구동부 170: 이물질 제거용 블레이드1: Leather fabric 10: Body
20: Leather fabric feeding part 21: Leather fabric feeding part
22: Leather fabric support part 30: Leather fabric transfer part
31: driven roller 32: drive roller
33: belt 34: driving roller rotation motor
35: Support roller 40: Coating roller
50: Coating roller fixing part 51: Rotation shaft for coating roller fixing part
52: branch 60: coating roller rotating part
61: Driving sprocket 62: Coating roller rotation motor
70: Rotation part for coating roller fixing part 71: Crank
72: Cylinder for coating roller fixing part 73: Piston for coating roller fixing part
80: rotating part for coating roller fixing part 90: blade
100: coating liquid supply part 110: anti-curl blade
111: arc portion 112: flat plate portion
120: first belt tension adjusting part 121: first belt tension adjusting cylinder
122: piston for adjusting first belt tension 123: pivot bracket
124: first tension supporting roller 130: second belt tension adjusting part
131: second belt tension adjusting cylinder 132: second belt tension adjusting piston
133: lifting bracket 134: second tension supporting roller
140: Brush roller part 150: Brush roller rotating part
151: Brush roller driven sprocket 152: Brush roller drive sprocket
153: brush roller rotation motor 154: chain
155: Brush
155b: Piston for
160: Leather fabric separator 161: Separation roller
162: separating roller driving unit 170: foreign matter removing blade
Claims (9)
상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 이송하는 피혁원단 이송부(30);
외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 코팅롤러(40);
상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 고정시키는 한쌍의 코팅롤러고정부(50);
상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 코팅롤러 회전부(60);
상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 블레이드(90);
상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(100);
상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 말림방지 블레이드(110);를 포함하여 이루어지며,
상기 말림방지 블레이드(110)는,
하부에 종단면형상이 상기 코팅롤러(40)와 근접하도록 하부방향으로 볼록한 원호로 형성되어, 상기 코팅롤러(40)에 의한 피혁원단(1) 코팅시 상기 코팅롤러(40)와 접한 피혁원단(1)이 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 말림시 피혁원단(1)의 상면과 접하여 상기 코팅롤러(40)와 피혁원단(1)을 분리시키며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 원호부(111)와,
상기 원호부(111) 상부에 연장형성되며 상기 본체(10)에 고정되는 평판형상으로 되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성된 평판부(112)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 피혁용 롤러코터 구동장치.A main body 10;
A leather fabric transferring unit 30 provided in the main body 10 for supporting and transferring a lower portion of the leather fabric 1;
The coating liquid receiving groove 41 for receiving the coating liquid is provided on the outer periphery of the leather cloth receiving portion 30 and the coating liquid accommodated in the coating liquid receiving groove 41 by the rotation of the leather cloth receiving portion 30 is rotated by the leather cloth transferring portion 30 A coating roller (40) for applying to the upper part of the leather fabric (1) to be conveyed;
A pair of coating roller fixing portions (50) for fixing the both end portions of the coating roller (40) rotatably to the coating roller (40);
A coating roller rotating part (60) for rotating the coating roller (40);
The coating roller 40 is installed so as to be in contact with the coating roller 40 and is inclined downwardly so that the coating liquid is received on the upper side together with the coating roller 40. When the coating roller 40 rotates, A blade (90) for scraping off the coating liquid to be accommodated in the coating liquid (41);
A coating liquid supply unit 100 for supplying a coating liquid between the coating roller 40 and the blade 90 in contact with the coating roller 40;
And is provided on the body 10 so as to prevent the leather fabric 1 from being dried in the rotating direction of the coating roller 40 when the coating roller 40 rotates and to support the leather fabric transfer part 30 And an anti-curling blade (110)
The anti-curl blade (110)
And has a longitudinally convex shape formed in the lower part so as to be close to the coating roller 40 so that the leather cloth 1 contacting the coating roller 40 when the leather cloth 1 is coated by the coating roller 40 Is formed in the width direction of the leather fabric (1) by separating the coating roller (40) and the leather cloth (1) by contacting the upper surface of the leather cloth (1) when curling in the rotating direction of the coating roller (40) (111)
And a flat plate portion (112) formed on the upper portion of the circular arc portion (111) and formed in a flat plate shape fixed to the body (10) and formed to be long in the width direction of the leather material end (1) Device.
상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 이송하는 피혁원단 이송부(30);
외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 코팅롤러(40);
상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 고정시키는 한쌍의 코팅롤러고정부(50);
상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 코팅롤러 회전부(60);
상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 블레이드(90);
상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(100);
상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 말림방지 블레이드(110);를 포함하여 이루어지며,
상기 코팅롤러(40)의 회전방향과 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향은 서로 반대방향이고,
상기 본체(10)는, 상기 평판부(112)가 고정되며 피혁원단(1)의 폭방향으로 길게 형성되고 피혁원단(1)의 폭방향으로 일정간격 이격된 다수의 체결구(11a)가 형성된 플레이트 형태의 평판 고정부 브라켓(11)이 구비되고,
상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 상기 평판 고정부 브라켓(11)의 상기 체결구(11a)에 상응하는 위치에 결합구(113)가 구비되며,
상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)와 상기 평판 고정부 브라켓(11)은 상기 체결구(11a)와 상기 결합구(113)에 결합되는 결합용 볼트(114)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 피혁용 롤러코터 구동장치.A main body 10;
A leather fabric transferring unit 30 provided in the main body 10 for supporting and transferring a lower portion of the leather fabric 1;
The coating liquid receiving groove 41 for receiving the coating liquid is provided on the outer periphery of the leather cloth receiving portion 30 and the coating liquid accommodated in the coating liquid receiving groove 41 by the rotation of the leather cloth receiving portion 30 is rotated by the leather cloth transferring portion 30 A coating roller (40) for applying to the upper part of the leather fabric (1) to be conveyed;
A pair of coating roller fixing portions (50) for fixing the both end portions of the coating roller (40) rotatably to the coating roller (40);
A coating roller rotating part (60) for rotating the coating roller (40);
The coating roller 40 is installed so as to be in contact with the coating roller 40 and is inclined downwardly so that the coating liquid is received on the upper side together with the coating roller 40. When the coating roller 40 rotates, A blade (90) for scraping off the coating liquid to be accommodated in the coating liquid (41);
A coating liquid supply unit 100 for supplying a coating liquid between the coating roller 40 and the blade 90 in contact with the coating roller 40;
And is provided on the body 10 so as to prevent the leather fabric 1 from being dried in the rotating direction of the coating roller 40 when the coating roller 40 rotates and to support the leather fabric transfer part 30 And an anti-curling blade (110)
The rotation direction of the coating roller 40 and the conveying direction of the leather material transferring part 30 are opposite to each other,
The main body 10 is formed with a plurality of fasteners 11a to which the flat plate portion 112 is fixed and which are elongated in the width direction of the leather fabric 1 and are spaced apart from each other by a predetermined distance in the width direction of the leather fabric 1 Plate-type flat plate fixing bracket 11 is provided,
The flat plate portion 112 of the curling prevention blade 110 is provided with a coupling hole 113 at a position corresponding to the coupling hole 11a of the flat plate fixing portion 11,
The flat plate portion 112 of the curling prevention blade 110 and the flat plate fixing portion bracket 11 are fixed by the coupling bolt 114 coupled to the coupling hole 11a and the coupling hole 113 Wherein said roller coater driving device is a roller coater driving device for a leather.
상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 평판부(112)는, 각각의 상기 결합구(113)들 사이에 구비되는 간격조절볼트 결합구(115)가 구비되며,
상기 간격조절볼트 결합구(115)에 결합되며 조임 또는 풀림에 의해 상기 평판 고정부 브라켓(11)과의 간격을 조절하여 상기 말림방지 블레이드(110)의 상기 원호부(111)의 수평을 조절하도록 하는 간격조절볼트(116)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 피혁용 롤러코터 구동장치.6. The method of claim 5,
The flat plate portion 112 of the anti-curl blade 110 is provided with a gap adjusting bolt coupling hole 115 provided between the coupling holes 113,
The gap between the flat plate fixing part 11 and the flat plate fixing part 11 is adjusted by tightening or loosening so as to adjust the horizontal position of the circular arc part 111 of the curling prevention blade 110 And an interval adjusting bolt (116) for adjusting the thickness of the roller.
상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 이송하는 피혁원단 이송부(30);
외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 코팅롤러(40);
상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 고정시키는 한쌍의 코팅롤러고정부(50);
상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 코팅롤러 회전부(60);
상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 블레이드(90);
상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(100);
상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 말림방지 블레이드(110);를 포함하여 이루어지며,
상기 코팅롤러(40)는, 등각도를 이루며 서로 평행하게 이격 배치되고 2개 내지 5개로 구비되며, 이중 어느 하나는 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하며,
각각의 상기 코팅롤러(40)는 일측 단부에 종동스프라켓(42)이 구비되고,
상기 코팅롤러 회전부(60)는, 어느 하나의 상기 종동스프라켓(42)과 맞물리는 구동스프라켓(61)과, 상기 본체(10)에 고정되며 상기 구동스프라켓(61)을 상기 피혁원단 이송부(30)의 이송방향과 반대방향으로 회전되도록 하는 코팅롤러 회전모터(62)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피혁용 롤러코터 구동장치.A main body 10;
A leather fabric transferring unit 30 provided in the main body 10 for supporting and transferring a lower portion of the leather fabric 1;
The coating liquid receiving groove 41 for receiving the coating liquid is provided on the outer periphery of the leather cloth receiving portion 30 and the coating liquid accommodated in the coating liquid receiving groove 41 by the rotation of the leather cloth receiving portion 30 is rotated by the leather cloth transferring portion 30 A coating roller (40) for applying to the upper part of the leather fabric (1) to be conveyed;
A pair of coating roller fixing portions (50) for fixing the both end portions of the coating roller (40) rotatably to the coating roller (40);
A coating roller rotating part (60) for rotating the coating roller (40);
The coating roller 40 is installed so as to be in contact with the coating roller 40 and is inclined downwardly so that the coating liquid is received on the upper side together with the coating roller 40. When the coating roller 40 rotates, A blade (90) for scraping off the coating liquid to be accommodated in the coating liquid (41);
A coating liquid supply unit 100 for supplying a coating liquid between the coating roller 40 and the blade 90 in contact with the coating roller 40;
And is provided on the body 10 so as to prevent the leather fabric 1 from being dried in the rotating direction of the coating roller 40 when the coating roller 40 rotates and to support the leather fabric transfer part 30 And an anti-curling blade (110)
The coating rollers 40 are equally spaced and spaced apart from each other and two or five of them are disposed adjacent to each other. The coating rollers 40 are disposed adjacent to the leather- Is applied to the upper portion of the leather fabric (1) conveyed by the leather fabric transferring part (30)
Each of the coating rollers 40 is provided with a driven sprocket 42 at one end thereof,
The coating roller rotating unit 60 includes a driving sprocket 61 engaged with one of the driven sprockets 42 and a driving sprocket 61 fixed to the main body 10, And a coating roller rotating motor (62) for rotating the roller roller in a direction opposite to the feeding direction of the roller coater.
상기 본체(10)에 구비되며 피혁원단(1)의 하부를 지지하여 이송하는 피혁원단 이송부(30);
외주연에 코팅액이 수용될 코팅액수용홈(41)이 구비되고, 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하며 회전에 의해 상기 코팅액수용홈(41)에 수용된 코팅액을 상기 피혁원단 이송부(30)에 의해 이송되는 피혁원단(1)의 상부에 도포하는 코팅롤러(40);
상기 코팅롤러(40)가 회전가능하게 상기 코팅롤러(40)의 양단부위를 고정시키는 한쌍의 코팅롤러고정부(50);
상기 코팅롤러(40)를 회전시키는 코팅롤러 회전부(60);
상기 코팅롤러(40)와 접하도록 설치되되 상기 코팅롤러(40)와 함께 상부에 코팅액이 수용되도록 하향 경사지게 설치되며, 상기 코팅롤러(40) 회전시 코팅액이 상기 코팅롤러(40)의 코팅액수용홈(41)에 수용되도록 코팅액을 긁어내는 블레이드(90);
상기 코팅롤러(40)와 이와 접하는 상기 블레이드(90) 사이로 코팅액을 공급하는 코팅액 공급부(100);
상기 본체(10)에 고정되고 상기 코팅롤러(40) 회전시 상기 코팅롤러(40)의 회전방향으로 피혁원단(1)이 말리는 것을 방지하여 상기 피혁원단 이송부(30)로 피혁원단이 이송되도록 보조하는 말림방지 블레이드(110);를 포함하여 이루어지며,
상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 상기 코팅롤러(40)가 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접 또는 상기 피혁원단 이송부(30)로부터 이격되도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시키는 코팅롤러고정부용 회동부(70);와, 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)를 상기 피혁원단 이송부(30)와 근접하도록 상기 코팅롤러고정부(50)를 회전시키는 코팅롤러고정부용 회전부(80);가 더 구비되고,
상기 코팅롤러고정부용 회동부(70)는,
일측단부가 상기 코팅롤러고정부(50)의 중심부위와 힌지결합되고, 중간부위가 상기 본체(10)의 상부에 힌지결합되며, 타측단부가 상기 본체(10)의 하부로 설치되고, 전체형상이 "ㄱ"자 형태로 된 크랭크(71)와,
일측단부가 상기 본체(10)에 힌지고정되며 피혁원단의 공급방향으로 길게 설치되는 코팅롤러고정부용 실린더(72)와,
단부가 상기 크랭크(71)의 타측단부와 힌지결합되며 상기 코팅롤러고정부용 실린더(72)에 의해 습동되어 상기 크랭크(71)를 회동시킴으로써 상기 코팅롤러고정부(50)를 회동시켜 상기 코팅롤러고정부(50)에 고정된 어느 하나의 상기 코팅롤러(40)에 구비된 상기 종동스프라켓(42)이 상기 코팅롤러 회전부(60)에 구비된 상기 구동스프라켓(61)과 치합되거나 이격되도록 하는 코팅롤러고정부용 피스톤(73)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피혁용 롤러코터 구동장치.A main body 10;
A leather fabric transferring unit 30 provided in the main body 10 for supporting and transferring a lower portion of the leather fabric 1;
The coating liquid receiving groove 41 for receiving the coating liquid is provided on the outer periphery of the leather cloth receiving portion 30 and the coating liquid accommodated in the coating liquid receiving groove 41 by the rotation of the leather cloth receiving portion 30 is rotated by the leather cloth transferring portion 30 A coating roller (40) for applying to the upper part of the leather fabric (1) to be conveyed;
A pair of coating roller fixing portions (50) for fixing the both end portions of the coating roller (40) rotatably to the coating roller (40);
A coating roller rotating part (60) for rotating the coating roller (40);
The coating roller 40 is installed so as to be in contact with the coating roller 40 and is inclined downwardly so that the coating liquid is received on the upper side together with the coating roller 40. When the coating roller 40 rotates, A blade (90) for scraping off the coating liquid to be accommodated in the coating liquid (41);
A coating liquid supply unit 100 for supplying a coating liquid between the coating roller 40 and the blade 90 in contact with the coating roller 40;
And is provided on the body 10 so as to prevent the leather fabric 1 from being dried in the rotating direction of the coating roller 40 when the coating roller 40 rotates and to support the leather fabric transfer part 30 And an anti-curling blade (110)
A coating roller 40 fixed to the coating roller fixing part 50 is rotated around the coating roller fixing part 50 such that the coating roller 40 is spaced apart from the leather cloth transferring part 30 or the leather cloth transferring part 30, And a coating roller fixing part 50 fixed to the coating roller fixing part 50 so as to come close to the leather cloth transferring part 30, And a rotation part (80) for a coating roller fixing part for rotating the coating roller
The rotating part (70) for the coating roller fixing part
And the other end is hinged to the upper portion of the main body 10 and the other end is installed to the lower portion of the main body 10, A crank 71 in the "a" shape,
A cylinder 72 for a coating roller fixing part hinged to the main body 10 at one end thereof and extended in the feeding direction of the leather material,
The end portion of the crank 71 is hinged to the other end of the crank 71 and is rotated by the cylinder 72 for the coating roller fixing portion to pivot the crank 71 to rotate the coating roller fixing portion 50, The driving sprocket (61) of the coating roller rotating part (60) is provided with a coating roller (42) which is provided on one of the coating rollers (40) And a piston (73) for the fixing part.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170062512A KR101779995B1 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Roller Coater Driving Apparatus for Leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170062512A KR101779995B1 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Roller Coater Driving Apparatus for Leather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101779995B1 true KR101779995B1 (en) | 2017-09-19 |
Family
ID=60033600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170062512A KR101779995B1 (en) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | Roller Coater Driving Apparatus for Leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101779995B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108588310A (en) * | 2018-05-23 | 2018-09-28 | 叶丛杰 | A kind of high-performance environment-friendly type leather chemicals equipment |
| CN109986867A (en) * | 2019-04-08 | 2019-07-09 | 威尔尼装饰材料(江苏)有限公司 | A kind of dalle and leather automatic joint device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101151279B1 (en) * | 2011-11-14 | 2012-06-14 | 주경중 | Apparatus and device for coating split leather |
| CN104388606A (en) | 2014-11-20 | 2015-03-04 | 江苏连港皮革机械有限公司 | Leather mechanical roller coater |
-
2017
- 2017-05-19 KR KR1020170062512A patent/KR101779995B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101151279B1 (en) * | 2011-11-14 | 2012-06-14 | 주경중 | Apparatus and device for coating split leather |
| CN104388606A (en) | 2014-11-20 | 2015-03-04 | 江苏连港皮革机械有限公司 | Leather mechanical roller coater |
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| CN109986867A (en) * | 2019-04-08 | 2019-07-09 | 威尔尼装饰材料(江苏)有限公司 | A kind of dalle and leather automatic joint device |
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