KR101778363B1 - 가스 배출장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 베이스 프레임; 용기에 수용된 용강에 침지되어 상기 용강에서 발생된 가스를 외부로 배출하는 가스 배출수단; 및 상기 베이스 프레임에 배치되고, 상기 가스 배출수단을 선택적으로 상기 용강에 침지토록 제공되는 가동수단;을 포함하고, 상기 가스 배출수단은, 상기 가동수단에 체결되는 지지 프레임; 및 상기 지지 프레임에 체결되고, 상기 용기의 용강에 침지되어 상기 용강 내의 가스가 유입되어 외부로 배출되는 가스 배출부;를 포함하고, 상기 가스 배출부는, 중공부를 가지도록 형성되고, 상기 용강에 침지되는 부분에 가스가 유입되는 유입홀이 형성되고, 상기 용강 외부로 노출되는 부분에 상기 유입홀을 통하여 유입된 가스가 배출되는 배출홀이 형성될 수 있다.
이러한 구성으로, 용기에 출강된 용강에 가스 배출수단을 침지하여 즉각적으로 용강 및 슬래그 층 내에서 발생하는 가스를 외부로 배출하여 보일링 현상을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

가스 배출장치{DISCHARGING APPARATUS OF GAS}
본 발명은 가스 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기에 출강된 용강 내부의 가스를 외부로 배출하는 가스 배출장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기로에서 용융된 용강은 이송대차에 안착되어 있는 용기에 출강되어 이송된다. 상기 용기에 출강작업이 완료되면 짧은 시간에 용강 상부에서 슬래그가 뭉쳐서 슬래그 층이 형성되고, 용강 작업 중 용강 반응이 완전하게 이루어지지 못하면 용기 내에 있는 용강 또는 슬래그 층에서 가스가 발생하여 가스가 외부로 빠져나가지 못하고 거품처럼 끓어 오르는 보일링(boiling) 현상이 발생하여 용강 및 슬래그가 용기를 넘쳐 흐르는 문제가 있다.
종래에는 이러한 보일링 현상을 방지하기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이, 전기로(1)에서 용융된 용강을 용기(2) 즉, 래들에 출강하여 보일링 현상이 발생하면 슈트(3)를 이용하여 백운석(dolomite) 또는 알루미늄 잉곳(aluminum ingot) 등과 같은 진정제(4)를 용강에 투입하였다. 하지만, 용강의 상측에 형성되어 있는 슬래그 층의 표면이 굳어서 진정제(4)가 용강으로 투입되지 못하여 보일링 현상을 즉각적으로 안정화 시키지 못하는 문제가 있다. 그리고, 많은 양의 진정제(4)를 투입하는 경우 진정제(4)로 인하여 용강의 품질을 저하시키는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 용기에 출강된 용강 내의 가스를 외부로 배출하여 보일링 현상을 방지하는 가스 배출장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스 배출장치는, 베이스 프레임; 용기에 수용된 용강에 침지되어 상기 용강에서 발생된 가스를 외부로 배출하는 가스 배출수단; 및 상기 베이스 프레임에 배치되고, 상기 가스 배출수단을 선택적으로 상기 용강에 침지토록 제공되는 가동수단;을 포함하고, 상기 가스 배출수단은, 상기 가동수단에 체결되는 지지 프레임; 및 상기 지지 프레임에 체결되고, 상기 용기의 용강에 침지되어 상기 용강 내의 가스가 유입되어 외부로 배출되는 가스 배출부;를 포함하고, 상기 가스 배출부는, 중공부를 가지도록 형성되고, 상기 용강에 침지되는 부분에 가스가 유입되는 유입홀이 형성되고, 상기 용강 외부로 노출되는 부분에 상기 유입홀을 통하여 유입된 가스가 배출되는 배출홀이 형성될 수 있다.
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그리고, 상기 가스 배출부는, 상기 용강의 표면이 굳어서 응고층이 형성되는 경우, 상기 응고층을 파쇄하여 상기 용강에 삽입될 수 있도록 상기 가스 배출부의 일측단의 단부가 원뿔 또는 각뿔 형태로 마련될 수도 있다.
또한, 상기 가스 배출부는, 상기 지지 프레임에 탈착되게 마련될 수도 있다.
나아가, 상기 가스 배출부가 상기 용강에 의해 녹는 것을 방지하기 위하여 상기 가스 배출부를 감싸도록 마련되는 단열부재;를 더 포함할 수도 있다.
상기 가동수단은, 상기 베이스 프레임에 설치되는 가이드 프레임; 상기 가이드 프레임에 슬라이딩 이동하도록 배치되고, 상기 가스 배출수단이 체결되는 이동 프레임; 및 상기 가이드 프레임에 배치되고, 상기 이동 프레임을 이동시키는 구동부;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 가동수단은, 상기 가스 배출수단이 상기 용강에 삽입되는 경우 상기 구동부의 동작을 정지시키는 스톱퍼;를 더 포함할 수 있다.
상기 스톱퍼는, 상기 용기와 전기적으로 연결되는 제1 단자; 상기 가스 배출수단과 전기적으로 연결되는 제2 단자; 및 상기 가스 배출수단이 상기 용기의 용강에 삽입되어 상기 제1 단자와 상기 제2 단자가 전기적으로 연결되는 것을 감지하여 상기 구동부의 동작을 정지시키는 제어부;를 포함할 수도 있다.
그리고, 상기 가스 배출수단과 상기 가동수단 사이에 배치되어 상기 가스 배출수단과 상기 가동수단 간을 절연시키는 절연패드;를 더 포함할 수도 있다.
나아가, 상기 베이스 프레임에 배치되고, 상기 용강의 열기가 상기 가동수단으로 전달되지 않도록 차단하는 방열부재;를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 의한 가스 배출장치에 따르면, 용기에 출강된 용강에 가스 배출수단을 침지하여 즉각적으로 용강 및 슬래그 층 내에서 발생하는 가스를 외부로 배출하여 보일링 현상을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 본 발명에 의하면, 보일링 현상을 방지하기 위하여 별도의 진정제를 투입하지 않으므로 용강의 품질을 보장할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 출강작업 후 보일링 현상을 방지하기 위한 방법을 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치를 이용하여 용강 및 슬래그 층 내의 가스를 외부로 배출하는 작업 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치에서 가스 배출수단을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치에서 가스 배출수단을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 단면도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 가스 배출장치를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 가스 배출장치에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치를 이용하여 용강 및 슬래그 층 내의 가스를 외부로 배출하는 작업 상태를 개략적으로 도시해 보인 도면이다. 도 3은 상기 가스 배출장치를 개략적으로 도시해 보인 정면도이고, 도 4 및 도 5는 상기 가스 배출장치에서 가스 배출수단을 발췌하여 개략적으로 도시해 보인 분리 사시도 및 단면도이다.
도 2 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 의한 가스 배출장치(100)는 베이스 프레임(110)과, 용기(10)에 수용된 용강(m)에 침지되고, 상기 용강(m)에서 발생된 가스(g)를 외부로 배출하는 가스 배출수단(200), 그리고 상기 베이스 프레임(110)에 배치되고 상기 가스 배출수단(200)을 선택적으로 상기 용강(m)에 침지토록 제공되는 가동수단(300)을 포함한다. 여기서, 상기 용기(10)는 래들로 마련될 수 있다.
상기 베이스 프레임(110)은 출강 작업을 위하여 정차되어 있는 이송대차(20)에 안착되어 있는 용기(10)의 상부에 배치되도록 마련된다. 이러한 구성으로, 상기 가동수단(300)이 상기 베이스 프레임(110)에 배치되고, 상기 가동수단(300)에 의하여 이동하는 가스 배출수단(200)이 상기 용기(10)의 상부에서 하측으로 이동하여 상기 용기(10)에 출강되어 있는 용강(m)에 침지되도록 마련될 수 있다.
물론, 상기 베이스 프레임(110)의 배치에 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 가동수단(300)에 의하여 상기 가스 배출수단(200)이 상기 용기(10)에 저장되어 있는 용강(m)에 침지 또는 이탈될 수 있도록 상기 가동수단(300)을 지지할 수 있는 어떠한 형태로도 마련될 수 있다.
그리고, 상기 베이스 프레임(110)은 상기 용강(m)의 열기가 상기 가동수단(300)으로 전달되지 않도록 차단하는 방열부재(120)가 구비될 수 있다. 상기 방열부재(120)는 상기 용기(10)의 용강(m)과 상기 가동수단(300) 사이에 위치하도록 상기 베이스 프레임(110)에 체결된다. 그리고, 상기 방열부재(120)는 상기 용강(m)에서 상기 가동수단(300) 측으로 열 전달을 최소화할 수 있는 어떠한 소재 및 형태로 마련될 수 있다.
상기 가스 배출수단(200)은 상기 가동수단(300)에 체결되는 지지 프레임(210)과, 상기 지지 프레임(210)에 체결되고 상기 용기(10)의 용강(m)에 침지되어 상기 용강(m) 내의 가스(g)가 유입되어 외부로 배출되는 가스 배출부(220)를 포함한다.
상기 지지 프레임(210)은 바(bar) 형태로 마련되어 일측단이 상기 가동수단(300)에 체결되고, 타측단에 상기 가스 배출부(220)가 탈착되게 체결될 수 있다.
상기 가스 배출부(220)는 중공부(221)를 가지는 관 형상으로 마련되고, 상기 용강(m)에 침지되는 일측단(222)에 가스(g)가 유입되는 유입홀(224)이 형성되고, 상기 용강(m)의 외부로 노출되는 타측단(223)에 상기 유입홀(224)을 통하여 유입된 가스(g)가 배출되는 배출홀(225)이 형성된다.
그리고, 상기 용강(m)의 표면이 굳어서 응고층이 형성되는 경우, 상기 응고층을 파쇄하여 상기 용강(m)에 침지될 수 있도록 상기 가스 배출부(220)의 일측단(222)의 단부가 원뿔 또는 각뿔 형태로 마련되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 용강(m)의 상부에는 슬래그(s) 층이 형성되고, 상기 슬래그(s) 층의 표면은 대기와 접촉하여 빠른 응고가 발생하게 되어 딱딱한 응고층이 형성되며, 상기 용강(m) 또는 슬래그(s) 층의 내부에서 발생한 가스(g)가 상기 응고층에 의하여 외부로 배출되지 못하게 된다. 이때, 상기 가스 배출부(220)의 일측단(222)의 단부가 원뿔 또는 각뿔 형태로 마련되어 상기 응고층을 파쇄할 수 있고, 상기 응고층을 파쇄한 후 상기 용강(m)까지 침지되어 상기 가스 배출부(220)의 일측단(222)에 형성된 유입홀(224)을 통하여 상기 용강(m) 및 슬래그(s) 층에 존재하는 가스(g)가 상기 가스 배출부(220)의 중공부(221)로 침지되고, 비중이 낮은 가스(g)가 상승하여 상기 가스 배출부(220)의 타측단(223)에 형성되어 있는 배출홀(225)을 통하여 외부로 배출되어 상기 용강(m) 및 슬래그(s) 내부에서 형성되는 가스(g)를 외부로 배출하여 보일링 현상을 방지할 수 있다.
상기 가스 배출부(220)는 상기 지지 프레임(210)에 탈착되게 마련될 수 있다. 즉, 상기 가스 배출부(220)가 상기 용강(m)에 침지되어 가스 배출 작업을 수행하면 상기 가스 배출부(220)를 상기 지지 프레임(210)에서 탈거하여 폐기하고, 새로운 가스 배출부(220)를 체결하여 사용할 수 있다. 이는 상기 가스 배출부(220)가 상기 고온의 용강(m)에 의하여 일측단(222)이 녹는 현상이 발생하기 때문이다.
이를 위하여, 상기 지지 프레임(210)의 단부에는 상기 가스 배출부(220)의 중공부(221)에 삽입되는 플랜지부(211)가 돌출 형성되고, 상기 플랜지부(211)에는 외측으로 돌출되는 핀(212)이 형성된다. 그리고, 상기 가스 배출부(220)의 타측단(223)에는 상기 지지 프레임(210)의 체결시 상기 핀(212)이 삽입되어 지지될 수 있도록 그루브(226)가 형성된다. 물론, 상기 지지 프레임(210)에 상기 가스 배출부(220)를 탈착하기 위한 구성이 이에 한정되지 않고 공지의 다양한 기계적 체결 구성이 적용될 수 있다.
나아가, 상기 가스 배출부(220)가 상기 용강(m)에 의해 녹는 것을 방지하기 위하여 상기 가스 배출부(220)를 감싸도록 마련되는 단열부재(230)를 더 포함할 수 있다. 상기 단열부재(230)는 금속 재질과 비교하여 상기 용강(m) 내부에서 녹는 속도가 느린 압축 종이 등으로 제작되고, 상기 가스 배출부(220)를 감싸도록 배치되며, 상기 가스 배출부(220)에 형성되어 있는 유입홀(224)과 배출홀(225)에 대응하여 복수의 홀이 형성된다.
이러한 구성으로, 상기 단열부재(230)가 상기 가스 배출부(220)를 감싸도록 배치되어 있어, 상기 가스 배출부(220)가 상기 용강(m)에 침지된 상태에서 상기 단열부재(230)가 상기 가스 배출부(220)를 보호하고 있어 상기 가스 배출부(220)가 상기 용강(m)에 의하여 녹는 속도를 최소화할 수 있다.
상기 가동수단(300)은 상기 베이스 프레임(110)에 설치되는 가이드 프레임(310)과, 상기 가이드 프레임(310)에 슬라이딩 이동하도록 배치되고 상기 가스 배출수단(200)이 체결되는 이동 프레임(320), 그리고 상기 가이드 프레임(310)에 배치되고 상기 이동 프레임(320)을 이동시키는 구동부(330)를 포함한다.
예를 들어, 상기 가이드 프레임(310)은 상기 베이스 프레임(110)에 수직한 방향 즉, 상기 용기(10)에 수용되어 있는 용강(m)의 표면에 대하여 수직한 방향으로 배치된다. 그리고, 상기 이동 프레임(320)은 상기 가이드 프레임(310)에서 슬라이딩 이동하도록 설치되어, 상기 이동 프레임(320)에 체결되어 있는 가스 배출수단(200)을 상기 용강(m)의 표면에 대하여 수직한 방향으로 승하강 이동시킨다. 여기서, 상기 구동부(330)는 상기 가이드 프레임(310) 상에 회전되게 체결되는 체인(331)과, 상기 체인(331)의 양단부는 상기 이동 프레임(320)에 체결되며, 상기 체인(331)을 이동시키는 모터(332)로 구비될 수 있다.
이러한 구성으로, 상기 모터(332)를 구동하여 상기 체인(331)을 상기 가이드 프레임(310) 상에서 이동시키면, 상기 체인(331)에 연결되어 있는 이동 프레임(320)이 상기 가이드 프레임(310) 상에서 슬라이딩 이동하게 되어 상기 이동 프레임(320)에 체결되어 있는 가스 배출수단(200)을 승하강 시킬 수 있다.
물론, 상기 가스 배출수단(200)을 이동시키기 위한 구성이 이에 한정되는 것은 아니고, 공지의 다양한 기계적 이동 수단이 적용될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 가스 배출장치를 개략적으로 도시해 보인 도면이다.
도 6을 참고하면, 상기에서 설명한 가스 배출장치(100)와 동일한 구성으로 마련되고, 상기 가스 배출수단(200)이 상기 용강(m)에 침지되는 경우 상기 구동부(330)의 동작을 정지시키는 스톱퍼(400)가 더 마련된다.
상기 스톱퍼(400)는 상기 용기(10)와 전기적으로 연결되는 제1 단자(430)과, 상기 가스 배출수단(200)과 전기적으로 연결되는 제2 단자(440), 그리고 상기 가스 배출수단(200)이 상기 용기(10)의 용강(m)에 침지되어 상기 제1 단자(430)와 상기 제2 단자(440)가 전기적으로 연결되는 것을 감지하여 상기 구동부(330)의 동작을 정지시키는 제어부(410)를 포함한다.
즉, 상기 용기(10)에서 상기 가스 배출수단(200)이 이탈되어 있는 경우에는 상기 제1 단자(430)과 상기 제2 단자(440)는 단락되어 있는 상태이고, 상기 용기(10)의 용강(m)에 상기 가스 배출수단(200)이 침지되는 경우에는 상기 제1 단자(430)와 상기 제2 단자(440)가 전기적으로 연결된 상태이므로, 상기 제어부(410)는 이를 감지하여 상기 제1 단자(430)와 상기 제2 단자(440)가 전기적으로 연결되면 상기 가스 배출수단(200)이 상기 용강(m)에 침지된 것으로 감지하여 상기 구동부(330)의 동작을 정지시킨다.
예를 들어, 일정 전압을 인가하는 전압부(420)의 (+)단자에 상기 제1 단자가 연결되고, 상기 전압부(420)의 (-)단자에 상기 제2 단자가 연결되는 경우, 상기 제어부(410)는 상기 전압부(420)로부터 전압의 변화를 감지하여 상기 구동부(330)의 동작을 정지시킬 수 있다. 이때, 상기 전압부(420)의 (+)단자를 그라운드로 연결하고 상기 용기(10)을 이송하는 이송대차(20)가 운행되는 레일(30)을 그라운드로 연결할 수도 있다.
상기 가스 배출수단(200)과 상기 가동수단(300) 사이에 배치되어 상기 가스 배출수단(200)과 상기 가동수단(300) 간을 절연시키는 절연패드(500)가 마련될 수 있다. 즉, 상기 가동수단(300)의 이동 프레임(320)과 상기 이동 프레임(320)에 체결되는 가스 배출수단(200)의 지지 프레임(210) 사이에 상기 절연패드(500)가 구비된다. 이는, 상기 가스 배출수단(200)에 전기적으로 연결된 제2 단자(440)에 의하여 상기 구동부(330)가 오작동하는 것을 방지하기 위함이다.
그리고, 상기 스톱퍼(400)는 상기 이동 프레임(320)의 위치를 감지하는 위치센서(450)를 더 포함할 수 있다. 상기 위치센서(450)는 상기 이동 프레임(320)이 상기 용기(10) 측으로 이동하였다가 복귀하는 경우 상기 이동 프레임(320)의 이동 범위를 제한할 수 있다. 즉, 상기 제어부(410)에는 상기 이동 프레임(320)의 대기 위치 정보가 저장되어 있고, 상기 위치센서(450)로부터 상기 이동 프레임(320)의 위치 정보를 수신하여, 상기 이동 프레임(320)이 복귀하는 경우 상기 이동 프레임(320)이 대기 위치에 위치하는 경우 상기 구동부(330)의 동작을 정지 시키도록 마련될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
g: 가스 m : 용강
s : 슬래그 10 : 용기
100 : 가스 배출장치 110 : 베이스 프레임
120 : 방열부재 200 : 가스 배출수단
210 : 지지 프레임 220 : 가스 배출부
221 : 중공부 224 : 유입홀
225 : 배출홀 230 : 단열부재
300 : 가동수단 310 : 가이드 프레임
320 : 이동 프레임 330 : 구동부
400 : 스톱퍼 410 : 제어부
420 : 전압부 430 : 제1 단자
440 : 제2 단자 450 : 위치센서
500 : 절연패드

Claims (11)

  1. 베이스 프레임;
    용기에 수용된 용강에 침지되어 상기 용강에서 발생된 가스를 외부로 배출하는 가스 배출수단; 및
    상기 베이스 프레임에 배치되고, 상기 가스 배출수단을 선택적으로 상기 용강에 침지토록 제공되는 가동수단;
    을 포함하고,
    상기 가스 배출수단은, 상기 가동수단에 체결되는 지지 프레임; 및 상기 지지 프레임에 체결되고, 상기 용기의 용강에 침지되어 상기 용강 내의 가스가 유입되어 외부로 배출되는 가스 배출부;를 포함하고,
    상기 가스 배출부는, 중공부를 가지도록 형성되고, 상기 용강에 침지되는 부분에 가스가 유입되는 유입홀이 형성되고, 상기 용강 외부로 노출되는 부분에 상기 유입홀을 통하여 유입된 가스가 배출되는 배출홀이 형성되는 가스 배출장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가스 배출부는,
    상기 용강의 표면이 굳어서 응고층이 형성되는 경우, 상기 응고층을 파쇄하여 상기 용강에 침지될 수 있도록, 상기 가스 배출부의 일측단의 단부가 원뿔 또는 각뿔 형태로 마련되는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가스 배출부는,
    상기 지지 프레임에 탈착되게 마련되는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가스 배출부가 상기 용강에 의해 녹는 것을 방지하기 위하여 상기 가스 배출부를 감싸도록 마련되는 단열부재;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  7. 제1항 및 제4항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 가동수단은,
    상기 베이스 프레임에 설치되는 가이드 프레임;
    상기 가이드 프레임에 슬라이딩 이동하도록 배치되고, 상기 가스 배출수단이 체결되는 이동 프레임; 및
    상기 가이드 프레임에 배치되고, 상기 이동 프레임을 이동시키는 구동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가동수단은,
    상기 가스 배출수단이 상기 용강에 침지되는 경우 상기 구동부의 동작을 정지시키는 스톱퍼;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 스톱퍼는,
    상기 용기와 전기적으로 연결되는 제1 단자;
    상기 가스 배출수단과 전기적으로 연결되는 제2 단자; 및
    상기 가스 배출수단이 상기 용기의 용강에 침지되어 상기 제1 단자와 상기 제2 단자가 전기적으로 연결되는 것을 감지하여 상기 구동부의 동작을 정지시키는 제어부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가스 배출수단과 상기 가동수단 사이에 배치되어 상기 가스 배출수단과 상기 가동수단 간을 절연시키는 절연패드;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
  11. 제1항 및 제4항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 베이스 프레임에 배치되고, 상기 용강의 열기가 상기 가동수단으로 전달되지 않도록 차단하는 방열부재;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 배출장치.
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