KR101773790B1 - Managing system for welding work using mobile terminal - Google Patents

Managing system for welding work using mobile terminal Download PDF

Info

Publication number
KR101773790B1
KR101773790B1 KR1020160141133A KR20160141133A KR101773790B1 KR 101773790 B1 KR101773790 B1 KR 101773790B1 KR 1020160141133 A KR1020160141133 A KR 1020160141133A KR 20160141133 A KR20160141133 A KR 20160141133A KR 101773790 B1 KR101773790 B1 KR 101773790B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
information
inspection
work
photograph
Prior art date
Application number
KR1020160141133A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이학우
Original Assignee
(주)에스벡
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에스벡 filed Critical (주)에스벡
Priority to KR1020160141133A priority Critical patent/KR101773790B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101773790B1 publication Critical patent/KR101773790B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/08—Construction
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0633—Workflow analysis
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0637—Strategic management or analysis, e.g. setting a goal or target of an organisation; Planning actions based on goals; Analysis or evaluation of effectiveness of goals

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

The present invention relates to a pipe welding managing system using a terminal, which includes a welding information DB storing welding information for a pipeline, and a welding management terminal which includes a communication module which downloads the welding information from the welding information DB through a communication network and uploads updated welding information to the welding information DB and a welding information updating module which updates the welding information by adding corresponding execution information to the downloaded welding information if a welding operation or welding inspection is executed. According to the present invention, when the welding operation or welding inspection is executed, operation execution information of inspection execution information is updated in a field through the welding management terminal in real time, thereby efficiently managing a welding execution state while more quickly and efficiently executing the welding operation or welding inspection.

Description

단말을 이용한 배관용접 관리시스템 {Managing system for welding work using mobile terminal}[0001] The present invention relates to a welding system,

본 발명은 단말을 이용한 배관용접 관리시스템에 관한 것으로서, 특히 용접관리단말을 이용하여 용접수행현황이 실시간으로 업데이트됨으로써 용접공사기간을 단축하고 용접작업과 용접검사를 포함한 전체적인 배관용접공사의 진행상황을 효율적으로 관리할 수 있는 단말을 이용한 배관용접 관리시스템에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a piping welding management system using a terminal, and more particularly, it relates to a piping welding management system using a terminal, in which a welding operation terminal is updated in real time to shorten a welding period, And more particularly, to a piping welding management system using a terminal that can efficiently manage the piping.

일반적으로 정유 플랜트 또는 석유화학 플랜트와 같은 플랜트(Plant)의 공사는 토목공사, 기계공사, 배관공사, 전기·계장공사 등으로 구성되는데, 이 중 배관공사가 전체 공기(工期)의 40∼50% 정도로서 가장 큰 비중을 차지하며, 그에 따라 플랜트 공사의 공기준수나 전체적인 공사비용의 절감 여부는 배관공사를 얼마나 효율적으로 수행하고 관리하느냐에 달려있다고 할 수 있다.In general, construction of plant such as refinery plant or petrochemical plant is composed of civil engineering work, machine construction, plumbing work, electricity and instrument construction. Among them, 40 ~ 50% , And thus whether or not the air quality of the plant construction is reduced or the overall construction cost is reduced depends on how efficiently the piping construction is carried out and managed.

이러한 배관공사의 일반적인 공정을 살펴보면, 크게 배관을 제작 설치하는 배관시공공정과 시공된 배관의 전체적인 품질을 테스트하는 내압시험공정으로 이루어지게 되며, 상기 배관시공공정은 배관설계파트에서 라인별로 설계 작성된 배관설계도면(일명, 아이소메트릭도면, ISO)에 따라 공사현장의 제작소(Shop)나 시공장소(Field)에서 배관을 제작 설치하는 용접작업공정과, 용접작업이 완료된 배관용접부위의 건정성을 검사하는 용접검사공정으로 이루어지게 된다.The general process of the piping construction is as follows. The piping construction process is largely constructed and installed, and the internal pressure test process is performed to test the overall quality of the piping. The piping construction process includes piping The welding work process for constructing and installing piping in a shop or a construction site on the construction site according to the design drawing (aka, isometric drawing, ISO), and checking the dryness of the welded portion of the piping where the welding operation is completed And a welding inspection process.

그런데, 종래의 배관시공공정의 경우, 배관설계파트로부터 배관설계도면이 접수되면 배관시공파트에서는 상기 배관설계도면 상의 배관라인별 용접포인트를 표시하여 용접번호를 부여하고, 이러한 용접포인트별로 용접작업정보 또는 용접검사정보를 기재할 수 있는 별도의 문서인 작업내역리스트 또는 체크리스트를 만들게 되며, 그에 따라 용접작업자나 검사자는 용접포인트별로 용접작업을 수행하거나 검사를 수행한 후에는 이러한 작업수행정보나 검사수행정보를 별도의 작업내역리스트나 체크리스트에 기재하게 된다.In the conventional piping construction process, when the piping design drawing is received from the piping design part, the piping construction part displays the welding points for each piping line on the piping design drawing, assigns the welding numbers, Or a list of work histories, or a checklist, which is a separate document that can describe the welding inspection information, so that the welding operator or the inspector can perform the welding work by welding point or perform the inspection, The execution information is written in a separate work history list or check list.

따라서, 종래의 배관시공공정에 있어서는 작업자 또는 검사자가 용접작업 또는 검사작업을 수행한 후, 그 작업수행정보 또는 검사수행정보를 피드백하기 위해서는 일일이 작업내역리스트 또는 체크리스트에 기재를 한 후 이를 현장의 관리소를 방문하여 제출하게 되고, 현장의 관리자가 제출된 작업내역리스트 또는 체크리스트에 기재된 정보를 다시 컴퓨터에 일일이 입력하여 본사의 관리서버로 전송하는 복잡한 절차를 거치게 되는 바, 용접작업이나 검사의 수행이 지연됨과 함께 수행현황의 효율적인 관리가 어려운 문제점이 있었다.Accordingly, in the conventional piping construction process, after the operator or the inspector performs the welding work or the inspection work, the work performance information or the inspection performance information is fed back to the work history list or the check list. The administrator of the site visits the management station and complies with the complicated procedure of inputting the information on the submitted work list or check list back into the computer and transmitting it to the management server of the main office. And it is difficult to efficiently manage the performance status.

또한, 용접작업과 검사작업에 대한 문언적인 정보만이 기록 관리되기 때문에 실질적으로 용접작업 또는 검사작업이 배관라인별로 누락없이 이루어졌는지 효율적인 체크가 어려웠으며, 그에 따라 작업업체 또는 검사업체와 시공사 사이에 이러한 누락여부의 문제로 자주 분쟁이 발생하는 문제점이 있었다. In addition, since only the literal information about the welding operation and the inspection operation is recorded and managed, it is difficult to effectively check whether the welding operation or the inspection operation is performed without missing each piping line. Accordingly, There has been a problem that frequent disputes arise due to the problem of omission.

또한, 용접작업현황이나 용접검사현황을 확인하고 관리하기 위해서는 배관설계도면들과 각 배관설계도면별 작업내역리스트와 체크리스트를 모두 살펴봐야 하기 때문에 전체적인 배관공사현황을 모니터링 관리하는데 어려운 문제점이 있었으며, 용접작업이나 용접검사의 누락여부 등을 체크하고 검수하기 위해서는 배관설계도면들과 각 배관설계도면별 작업내역리스트와 체크리스트를 일일이 대조하면서 용접포인트별 누락여부를 체크해야만 하므로 장시간이 소요될 수 밖에 없음과 함께 효율적인 관리가 어려운 문제점이 있다.In addition, in order to check and manage the status of welding work and welding inspection, it is necessary to take a look at both the piping design drawings and the work history list and check list for each piping design drawing, which makes it difficult to monitor and manage the overall piping construction status. In order to check and inspect whether welding work or welding inspection is missing, it is necessary to check whether there is omission by each welding point by checking the piping design drawings and the work history list and check list for each piping design drawing, so it takes long time There is a problem that it is difficult to efficiently manage it.

또한, 용접작업자나 검사자들은 배관설계도면을 통해 용접포인트만 확인 가능하므로 후속업무정보를 명확하게 파악하기가 곤란하고, 용접포인트에 수행해야 하는 용접타입이나 검사타입 등을 배관설계도면 외에 별도로 확인해야만 하므로 작업시간과 검사시간이 지연되는 문제점도 있었다.In addition, it is difficult for welders or inspectors to clearly understand the information of the subsequent work because it is possible to confirm only the welding points through the piping design drawings, and it is necessary to separately check the welding type and inspection type to be performed at the welding point besides the piping design drawing There was a problem that the working time and the inspection time were delayed.

또한, 배관설계도면의 수정시에도 대응하는 작업내역리스트와 체크리스트를 일일이 수정해야만 하는 번거로움이 있음과 함께 이러한 수정이 원활하게 이루어지지 못하여 용접작업자나 검사자들에게 혼동을 초래하거나 최신 도면과는 다르게 용접작업이나 검사가 이루어지는 경우가 발생하는 문제점도 있었다.In addition, it is troublesome to fix the corresponding work history list and check list individually when the piping design drawing is modified, and this modification can not be smoothly carried out, resulting in confusion to the welding worker or the inspector, There is a problem that welding work or inspection is performed differently.

상술한 것처럼 종래 방식의 배관시공공정은 다양한 문제점을 발생시키는데, 특히 플랜트의 규모에 따라 다르긴 하지만 배관시공을 위한 배관설계도면은 적게는 수백장에서 많게는 수만장까지 이르게 되고 시공현장 또한 작게는 수백m에서 크게는 수km에 이르게 되는 바, 상술한 문제점들은 배관시공공정의 신뢰성을 저하시키고, 공사의 지연을 초래함으로써 전체적인 공기를 지연시키고 공사비용을 증가시키는 주요 원인이 되고 있는 실정이다.As described above, the conventional piping construction process causes various problems. In particular, although it differs depending on the scale of the plant, the piping design drawings for piping construction may range from a few hundreds to several tens of thousands, and a construction site may be a few hundreds of meters The above-mentioned problems cause the reliability of the piping construction process to be lowered, and the construction delay is caused, which is a major cause of delaying the overall airflow and increasing the construction cost.

대한민국 등록특허 제10-0413342호 (공고일자: 2004년 01월 03일)Korean Patent No. 10-0413342 (Publication Date: Jan. 03, 2004)

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안되는 것으로서, 본 발명의 목적은 용접관리단말을 통해 용접작업이나 검사의 수행정보가 수행현장에서 실시간으로 업데이트됨과 함께 문언적인 정보뿐만 아니라 증빙사진이 함께 관리되며, 용접정보가 일체화된 용접도면을 통해 일원화된 배관용접의 관리가 가능하여 용접이력관리의 효율성과 신뢰성을 향상시키고 공기의 단축 및 공사비용을 절감시킬 수 있는 단말을 이용한 배관용접 관리시스템을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a welding control apparatus, It is possible to manage the welding of the pipe unified through the welding drawings integrated with the welding information, thereby improving the efficiency and reliability of the welding history management and reducing the air shortage and construction cost. .

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단으로서, In order to achieve the above object, according to the present invention,

배관라인에 대한 용접정보가 저장된 용접정보DB와, 배관설계도면에 도시된 3D 형태의 배관라인에 대한 용접포인트별 용접번호, 용접타입, 검사타입을 포함하는 용접정보를 입력받는 용접정보입력부와, 상기 입력된 용접정보를 상기 용접정보DB에 저장하는 용접정보저장부와, 상기 입력된 용접정보를 상기 배관설계도면의 배관라인 상에 표시된 용접포인트별로 매칭시켜 배관라인과 용접정보가 일체화된 용접도면을 생성하는 용접도면생성부와, 용접작업 또는 용접검사의 수행에 따라 하기 용접관리단말에 의해 용접정보가 갱신되면, 갱신된 용접정보에 추가된 작업수행정보 또는 검사수행정보를 용접도면에 추가 표시하여 용접도면을 갱신하는 용접도면갱신부를 포함하는 용접관리서버와, 통신 네트워크를 통해 상기 용접정보DB로부터 용접정보를 다운로드받고 갱신된 용접정보를 용접정보DB로 업로드하는 통신모듈과, 용접작업 또는 용접검사의 수행시 해당수행정보를 다운받은 용접정보에 추가하여 용접정보를 갱신하는 용접정보갱신모듈이 구비된 용접관리단말을 포함하되, 상기 용접정보갱신모듈은, 용접작업 또는 용접검사의 수행시 사용자로부터 작업수행정보 또는 검사수행정보를 입력받는 입력부와, 용접작업 또는 용접검사 수행현장의 촬영을 통해 작업현장사진 또는 검사현장사진을 생성하는 현장촬영부와, 상기 작업수행정보 또는 검사수행정보의 색상, 크기, 위치를 사용자로부터 선택받아 상기 작업현장사진 또는 검사현장사진 상에 작업수행정보 또는 검사수행정보를 표시함으로써 작업현장사진과 작업수행정보가 일체화된 작업증빙사진 또는 검사현장사진과 검사수행정보가 일체화된 검사증빙사진을 생성하는 증빙사진생성부와, 상기 용접정보DB로부터 다운받은 용접정보에 상기 작업수행정보 또는 검사수행정보 및 상기 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 추가하여 용접정보를 갱신하는 용접정보갱신부를 포함하는 단말을 이용한 배관용접 관리시스템이 개시된다.A welding information input unit for inputting welding information including a welding number, a welding type, and an inspection type for each welding point to a 3D piping line shown in a piping design drawing; A weld information storage unit for storing the input welding information in the welding information DB; and a weld diagram in which the welding information is integrated by matching the input welding information for each weld point displayed on the pipe line in the pipe design drawing When the welding information is updated by the following welding management terminal according to the execution of the welding operation or the welding inspection, the work execution information or the inspection execution information added to the updated welding information is additionally displayed on the welding drawing And a welding drawing server for updating the welding drawing, and welding information from the welding information database through the communication network A communication module for uploading the updated welding information to the welding information DB, and a welding information updating module for updating the welding information by adding the corresponding performance information to the downloaded welding information when performing the welding operation or the welding inspection, Wherein the welding information updating module includes an input part for inputting work execution information or inspection execution information from a user at the time of performing welding work or welding inspection, And a display unit for displaying the operation information or the inspection execution information on the operation site photograph or the inspection site photograph by selecting the color, size, and position of the operation performing information or the inspection performing information from the user The worksite photograph and the work performance information are integrated into the work proof photograph, Welding information for updating the welding information by adding the work performance information or the inspection performance information and the work proof photograph or the inspection proof photograph to the welding information downloaded from the welding information DB, A piping weld management system using a terminal including an update unit is disclosed.

삭제delete

삭제delete

또한, 상기 용접관리단말에는 사용자의 요청에 따라 상기 용접정보DB로부터 다운받은 용접정보를 분석하여 용접진행현황에 대한 다양한 분석정보 및 리뷰정보를 제공하는 용접현황관리모듈이 더 구비될 수 있다.The welding management terminal may further include a welding condition management module for analyzing welding information downloaded from the welding information database according to a user's request and providing various analysis information and review information on the welding progress status.

삭제delete

본 발명의 단말을 이용한 배관용접 관리시스템에 따르면,According to the piping welding management system using the terminal of the present invention,

용접작업 또는 용접검사 수행시 종래와 같은 복잡한 절차를 거칠 필요없이 용접관리단말을 통해 작업수행정보 또는 검사수행정보가 현장에서 실시간으로 업데이트되므로 용접작업이나 용접검사의 수행이 보다 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있으면서 용접수행현황의 효율적인 관리가 가능한 효과가 있다.Welding work or welding inspection can be carried out more quickly and efficiently because the information of work performance or inspection information is updated in real time on the spot through the welding control terminal without having to go through complicated procedures like the conventional one. It is possible to efficiently manage the status of welding.

또한, 용접작업 또는 용접검사 수행에 따른 문언적인 정보와 함께 현장사진과 정보가 일체화된 증빙사진이 함께 저장 관리되므로 수행이력에 대한 실질적인 증빙 및 검수가 가능하여 배관시공공사의 정확성과 신뢰성을 향상시키면서 공사업체 상호간의 불필요한 분쟁도 예방할 수 있는 효과가 있다. In addition, verbal information related to the welding work or welding inspection is stored together with the proof photographs in which the site photographs and the information are integrated together. Therefore, it is possible to provide actual proofs and inspection of the execution history, thereby improving the accuracy and reliability of the piping construction work It also has the effect of preventing unnecessary disputes among construction companies.

또한, 용접관리단말을 통해 어디서든 간편하게 용접진행현황에 대한 분석자료를 제공받을 수 있고 모니터링이 가능하므로 용접수행현황을 효율적으로 관리할 수 있는 효과가 있다.In addition, through the welding control terminal, it is possible to easily provide an analysis data on the welding progress status from anywhere, and monitoring can be performed, thereby effectively managing the welding performance status.

또한, 용접도면을 통해 배관시공공사의 일원화된 관리가 가능하여 용접현황과 검사현황을 포함한 전체적인 배관시공공사의 진행상황을 일목요연하게 확인할 수 있고, 설계도면의 수정에시도 해당하는 용접도면만을 수정하면 되므로 신속하고 용이한 대처가 가능한 효과도 있다.In addition, it is possible to unify management of piping construction work through welding drawing, so that it is possible to visually confirm the progress of overall piping construction work including welding status and inspection status, So that there is an effect that quick and easy action can be taken.

그리고, 상술한 다양한 효과를 통해서 전체적인 배관시공공사의 공기를 단축시키면서 공사비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있게 된다.In addition, through the various effects described above, it is possible to reduce the construction cost while reducing the air of the entire piping construction work.

아울러, 상기한 바와 같이 구체적으로 명시한 효과 이외에 본 발명의 특징적인 구성으로부터 용이하게 도출되고 기대될 수 있는 특유한 효과 또한 본 발명의 효과에 포함될 수 있음을 첨언한다.It is to be noted that, in addition to the effect specifically described above, a specific effect that can be easily derived and expected from the characteristic configuration of the present invention can also be included in the effect of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단말을 이용한 배관용접 관리시스템의 전체개념도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접관리서버의 블록구성도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접관리단말의 블록구성도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접정보갱신모듈의 블록구성도,
도 5는 용접도면생성부에서 생성된 용접도면의 일 예를 예시한 도면,
도 6은 용접도면갱신부에서 갱신된 용접도면의 일 예를 예시한 도면,
도 7은 입력부의 입력화면의 일 예를 예시한 도면,
도 8과 도 9는 현장촬영부에 의한 작업현장사진 또는 검사현장사진의 생성을 각각 일 예시한 도면,
도 10은 증빙사진생성부 및 생성된 작업증빙사진의 일 예를 예시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a general schematic view of a piping welding management system using a terminal according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a block diagram of a welding management server according to an embodiment of the present invention. FIG.
3 is a block diagram of a welding control terminal according to an embodiment of the present invention;
4 is a block diagram of a welding information update module according to an embodiment of the present invention;
5 is a view illustrating an example of a welding drawing generated in the welding drawing generating section,
6 is a diagram illustrating an example of a welding drawing updated in the welding drawing updating unit,
7 is a diagram illustrating an example of an input screen of an input unit,
Figs. 8 and 9 are diagrams each illustrating generation of a worksite photograph or an inspection site photograph by the field photographing unit,
10 is a diagram illustrating an example of the proof photograph generating unit and the generated proof of work photograph.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 단말을 이용한 배관용접 관리시스템에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, a preferred embodiment of a piping welding management system using a terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하의 실시예를 설명하는데 있어서 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.In the following description of the embodiments, when it is judged that the technical characteristics of the present invention may be unnecessarily blurred as a matter of fact obviously known to those skilled in the art, such as known functions and configurations, Description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 단말을 이용한 배관용접 관리시스템의 전체적인 구성을 예시한 개념도로서, 도면에 예시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 단말을 이용한 배관용접 관리시스템은 용접관리서버(100)와, 용접정보DB(200) 및 용접관리단말(300)을 포함하여 구성될 수 있다.FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating an overall configuration of a piping welding management system using a terminal according to a preferred embodiment of the present invention. As illustrated in the drawings, a piping welding management system using a terminal according to an embodiment of the present invention includes: A welding management server 100, a welding information DB 200 and a welding control terminal 300. [

용접관리서버(100)는 배관설계도면의 배관라인에 대한 용접정보를 용접정보DB(200)에 저장하며, 용접도면을 생성하면서 용접작업이나 용접검사의 수행에 따라 용접도면을 갱신하여 관리한다. 이러한 용접관리서버(100)의 세부구성은 후술하기로 한다.The welding management server 100 stores the welding information on the piping line in the piping design drawing in the welding information DB 200 and updates and manages the welding drawing according to the welding operation or the welding inspection while generating the welding drawing. The detailed configuration of the welding management server 100 will be described later.

용접정보DB(200)는 용접관리서버(100)로부터 용접정보를 제공받아 저장하고, 용접관리단말(300)로 저장된 용접정보를 제공하면서 용접관리단말(300)로부터 갱신된 용접정보가 제공되면 이를 저장한다. The welding information DB 200 receives and stores welding information from the welding management server 100 and provides updated welding information from the welding management terminal 300 while providing the welding information stored in the welding management terminal 300, .

이러한 용접정보DB(200)는 용접관리서버(100), 용접관리단말(300)과 통신 네크워크를 통해 데이터를 송수신할 수 있는 클라우드서버(Cloud server)에 구현될 수 있다.The welding information DB 200 may be implemented in a cloud server capable of transmitting and receiving data through the communication network with the welding management server 100 and the welding management terminal 300.

용접관리단말(300)은 용접정보DB(200)로부터 용접정보를 다운로드받고 용접작업 또는 용접검사의 수행시 해당수행정보를 용접정보에 갱신시켜 용접정보DB(200)로 업로드하며, 다운받은 용접정보를 통해 다양한 분석정보 및 리뷰정보를 제공한다. The welding control terminal 300 downloads the welding information from the welding information DB 200 and updates the corresponding performance information to the welding information when the welding operation or the welding inspection is performed and uploads the welding information to the welding information DB 200, To provide various analysis information and review information.

용접관리단말(300)은 일반적으로 용접작업자, 용접검사자, 프로젝트관리자 등과 같은 사용자가 휴대할 수 있으면서 디스플레이가 구비되고 통신 네트워크가 가능한 단말기로서, 스마트폰(smart phone), 태블릿(Tablet PC), PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player) 등과 다양한 휴대 전자기기들이 제한없이 해당될 수 있다. The welding management terminal 300 generally includes a smart phone, a tablet PC, a PDA (personal digital assistant), and a PDA (Personal Digital Assistants), PMP (Portable Multimedia Player), and various portable electronic devices.

이러한 용접관리단말(300)의 세부구성은 후술하기로 한다.The detailed configuration of the welding control terminal 300 will be described later.

도 2는 용접관리서버(100)의 구성을 예시한 블록도로서, 도면에 예시된 것처럼, 용접관리서버(100)는 용접정보입력부(110)와, 용접정보저장부(120)와, 용접도면생성부(130)와, 용접도면갱신부(140)를 포함하여 구성될 수 있다.2 is a block diagram illustrating a configuration of the welding management server 100. As illustrated in the figure, the welding management server 100 includes a welding information input unit 110, a welding information storage unit 120, A generation unit 130, and a welding drawing updating unit 140. [

용접정보입력부(110)는 배관설계파트에서 제공된 배관설계도면별 각 배관라인에 대한 용접정보를 입력받는다.The welding information input unit 110 receives welding information for each piping line according to the piping design drawings provided in the piping design part.

여기서, 배관설계도면이란, 일반적으로 배관설계 엔지니어에 의해서 작성된 도면으로서 배관의 레이아웃에 따라 전체 배관 중에서 한 라인씩 또는 일정한 단위씩 추출하여 3D 형태로 배관라인을 도시한 아이소메트릭도면(ISO)도면을 말하며, 이러한 배관설계도면에는 3D 형태로 도시된 배관라인과, 상기 배관라인의 자재물량 및 스펙 등만 표시되어 있다.Here, the piping design drawing is a drawing prepared by a piping design engineer, which is an isometric drawing (ISO) drawing that shows a piping line in a 3D form by extracting a line or a predetermined unit from the entire piping according to the layout of the piping In this piping design drawing, only piping lines shown in 3D form, and the quantity of materials and specifications of the piping lines are shown.

이러한 배관설계도면에 도시된 배관라인을 제작 시공하기 위해서는 용접포인트별로 용접작업과 용접검사가 각각 수행되어야 하는 바, 이러한 용접작업과 용접검사가 용접포인트별로 원활하게 수행될 수 있도록 용접정보입력부(110)는 용접포인트별로 용접정보를 입력받는다.In order to manufacture and construct the piping lines shown in the piping design drawings, the welding operation and the welding inspection must be performed for each welding point. In order to perform the welding operation and the welding inspection smoothly for each welding point, ) Receives welding information for each welding point.

용접정보저장부(120)는 용접정보입력부(110)를 통해 입력된 용접정보를 용접정보DB(200)에 저장한다.The welding information storage unit 120 stores the welding information input through the welding information input unit 110 in the welding information DB 200.

용접정보저장부(120)를 통해 용접정보DB(200)에 저장되는 용접정보는, 배관사이즈, 재질(Class) 등과 같은 기본적인 배관라인의 정보와 함께, 각 용접포인트별로 순차 부여된 용접번호(용접No.)와, 용접포인트별로 어떠한 방식의 용접작업이 수행되어야 하는지에 관한 용접타입(Weld type, 예컨대 Butt Weld, Fillet Weld 등)과, 각 용접포인트별로 어떠한 방식의 용접검사가 수행되어야 하는지에 관한 검사타입(예컨대 RT, PT, PMI, PWHT 등) 등을 포함하되, 작업수행정보와 검사수행정보는 수행 이전이므로 빈공란의 항목으로 처리된다.The welding information stored in the welding information DB 200 through the welding information storage unit 120 includes information of basic piping lines such as pipe size, material, and the like, and a welding number sequentially assigned to each welding point (Weld type) (for example, Butt Weld, Fillet Weld, etc.) as to what type of welding work should be performed for each welding point, and what type of welding inspection should be performed for each welding point (E.g., RT, PT, PMI, PWHT, etc.), and the task execution information and the inspection execution information are processed before the execution because they are blank.

용접도면생성부(130)는 입력된 용접정보를 배관설계도면의 배관라인 상에 표시함으로써 배관라인과 용접정보가 일체화된 용접도면을 생성한다.The welding drawing generating unit 130 displays the inputted welding information on the piping line of the piping design drawing, thereby creating a welding drawing in which the piping line and the welding information are integrated.

이러한 용접도면생성부(130)는 배관설계도면의 배관라인 상에 표시된 용접포인트별로 용접번호, 용접타입, 검사타입 등을 포함하는 용접정보를 매칭시켜 표시하며, 그에 따라 3D 형태의 배관라인과 용접정보가 일체로 도시된 용접도면을 생성한다. 도 5에는 용접도면생성부(130)에 의해서 생성된 용접도면의 일 예가 예시되어 있는 바, 예시된 것처럼 생성된 용접도면에는 기존의 배관설계도면과 달리 3D형태의 배관라인과 함께 각 용접포인트별로 용접번호 및 용접번호별 용접정보(도면 5의 청색원 참조)가 배관라인의 일측에 함께 표시된다.The welding drawing generating unit 130 matches and displays welding information including a welding number, a welding type, an inspection type, and the like for each welding point displayed on the piping line in the piping design drawing, And generates a welding drawing in which the information is shown as one piece. FIG. 5 illustrates an example of a welding drawing generated by the welding drawing generating unit 130. As illustrated in FIG. 5, unlike an existing drawing of a pipe design, a generated welding drawing includes a 3D drawing line, Welding information by welding number and welding number (see blue circle in Figure 5) is displayed together on one side of the piping line.

이 때, 용접도면에는 용접타입, 검사타입 등의 용접정보만이 표시되어 있음과 함께 후속업무로서 진행될 용접작업 및 용접검사의 수행에 대한 항목은 용접작업과 용접검사의 수행 후 후술하는 용접도면갱신부(140)에 의해 추가적으로 갱신되어 표시될 수 있도록 빈공란으로 표시된다.In this case, only the welding information such as the welding type and the inspection type is displayed in the welding drawing, and the items for performing the welding operation and the welding inspection to be performed as the follow-up work are the welding operation and the welding inspection, And is displayed as a blank space so that it can be additionally updated and displayed by the unit 140.

용접도면갱신부(140)는 용접작업 또는 용접검사의 수행에 따라 용접관리단말(300)에 의해 용접정보가 갱신되면, 갱신된 용접정보의 작업수행정보 또는 검사수행정보를 용접도면에 추가 표시하여 용접도면을 갱신한다.When the welding information is updated by the welding management terminal 300 in accordance with the welding operation or the welding inspection, the welding drawing updating unit 140 additionally displays the work execution information or the inspection execution information of the updated welding information on the welding drawing Update the welding drawing.

이러한 용접도면갱신부(140)는 용접작업의 수행에 따라 용접관리단말(300)에 의해 작업수행정보가 추가된 갱신 용접정보가 용접정보DB(200)로 업로드되면, 작업수행정보를 용접도면의 빈 공란인 작업항목에 추가 표시하여 용접도면을 1차 갱신하고, 용접검사의 수행에 따라 용접관리단말(300)에 의해 검사수행정보가 추가된 갱신 용접정보가 용접정보DB(200)로 업로드되면, 검사수행정보를 용접도면의 빈 공란인 검사항목에 추가 표시하여 용접도면을 2차 갱신한다.When the updated welding information to which the work execution information is added by the welding management terminal 300 is uploaded to the welding information DB 200 according to the execution of the welding operation, the welding drawing updating unit 140 updates the work execution information The welding drawing is firstly updated by additionally displaying on the work item as a blank space and the updated welding information to which the inspection execution information added by the welding control terminal 300 is uploaded to the welding information DB 200 according to the welding inspection , The inspection execution information is additionally displayed on the inspection item which is a blank space of the welding drawing to renew the welding drawing secondarily.

이렇게 용접도면갱신부(140)에 의해 작업수행정보와 검사수행정보가 순차적으로 갱신되면, 용접도면에는 용접번호별 용접타입, 작업수행정보, 검사타입, 검사수행정보 등이 모두 표시되므로, 용접도면을 통해 용접의 작업현황이나 검사현황 등 전체적인 용접공사이력을 일목요연하게 파악할 수 있음과 함께 용접포인트별 용접작업이나 용접검사의 누락여부 등을 보다 신속하면서 효율적으로 체크할 수 있게 된다. 도 6에는 용접도면갱신부(140)에 의해 갱신된 용접도면의 일 예가 예시되어 있는 바, 도 5의 용접도면에 작업수행정보와 검사수행정보가 더 추가된 갱신된 용접정보(도 6의 적색원 참조)가 표시되어 있음을 알 수 있다.When the work execution information and the inspection execution information are sequentially updated by the welding drawing updating unit 140, welding type, work execution information, inspection type, and inspection execution information are all displayed in the welding drawing, It is possible to grasp the overall welding history such as the status of the welding operation or the inspection status, and to check the welding operation or the welding inspection by welding point more quickly and efficiently. 6 illustrates an example of a welding drawing updated by the welding drawing updating unit 140. The welding drawing of FIG. 5 includes updated welding information (see FIG. 6) Circle) is displayed.

위와 같이 용접도면생성부(130)에 의해 생성되고 용접도면갱신부(140)에 의해 갱신되는 용접도면은 용접관리서버(100)에 저장되어 관리될 뿐만 아니라 용접관리단말(300)에서 다운로드 가능하게 용접정보DB(200)에 용접정보와 함께 저장되어 관리될 수 있다.The welding drawing generated by the welding drawing generating unit 130 and updated by the welding drawing updating unit 140 is stored and managed in the welding management server 100 and is downloadable from the welding management terminal 300 And can be stored and managed together with the welding information in the welding information DB 200.

도 3은 용접관리단말(300)의 구성을 예시한 블록도로서, 도면에 예시된 것처럼, 용접관리단말(300)은 통신모듈(310)과, 용접정보갱신모듈(320)과, 용접현황관리모듈(330)를 포함한다.3 is a block diagram illustrating the configuration of the welding control terminal 300. As illustrated in the figure, the welding control terminal 300 includes a communication module 310, a welding information updating module 320, Module 330. < / RTI >

통신모듈(310)은 통신 네트워크를 통해 용접정보DB(200)와 연결되어 용접정보DB(200)로부터 용접정보를 다운로드받거나 용접정보갱신모듈(320)에 의해 갱신된 용접정보를 용접정보DB(200)로 업로드하는 통신을 행한다.The communication module 310 is connected to the welding information DB 200 via the communication network to download the welding information from the welding information DB 200 or update the welding information updated by the welding information updating module 320 to the welding information DB 200 ) To the user terminal.

용접정보갱신모듈(320)은 용접작업 또는 용접검사의 수행시 해당수행정보를 용접정보DB(200)로부터 다운받은 용접정보에 추가하여 용접정보를 갱신한다.The welding information update module 320 updates the welding information by adding the corresponding performance information to the welding information downloaded from the welding information DB 200 when the welding operation or the welding inspection is performed.

도 4는 용접정보갱신모듈(320)의 구성을 예시한 블록도로서, 도면에 예시된 것처럼 용접정보갱신모듈(320)은 입력부(321)와, 현장촬영부(322)와, 증빙사진생성부(323)와, 용접정보갱신부(324)를 포함할 수 있다.4 is a block diagram illustrating the configuration of the welding information update module 320. As illustrated in the figure, the welding information update module 320 includes an input unit 321, an on-scene shooting unit 322, A welding information updating unit 323, and a welding information updating unit 324. [

입력부(321)는 용접작업 또는 용접검사의 수행시 사용자로부터 작업수행정보 또는 검사수행정보를 입력받는다.The input unit 321 receives work execution information or inspection execution information from a user when performing welding work or welding inspection.

여기서, 용접작업 수행시 사용자는 용접작업자가 될 수 있고, 용접검사 수행시에는 용접검사자가 될 수 있다.Here, the user can be a welding operator when performing a welding operation, and can be a welding inspector when performing a welding inspection.

작업수행정보는 용접작업자의 회사, 이름 등의 작업자정보, 용접작업의 수행날짜, 용접작업이 수행된 배관라인번호, 용접번호를 포함하고, 검사수행정보는 용접검사자의 회사, 이름 등의 검사자정보, 용접검사의 수행날짜, 용접검사가 수행된 배관라인번호, 용접번호를 포함할 수 있다.The work performance information includes worker information such as the company and name of the welding worker, the date of performing the welding work, the pipeline line number where the welding work was performed, and the welding number, and the inspection performance information includes information on the tester , The date of performing the welding inspection, the pipeline number where the welding inspection was performed, and the welding number.

현장촬영부(322)는 용접작업 또는 용접검사 수행현장의 촬영을 통해 작업현장사진 또는 검사현장사진을 생성한다. The field shooting section 322 generates a work site photograph or a test spot photograph through shooting of a welding operation or a welding inspection execution site.

증빙사진생성부(323)는 현장촬영부(322)의 촬영에 의해 생성된 작업현장사진 또는 검사현장사진 상에 입력된 작업수행정보 또는 검사수행정보를 표시하여 현장사진과 수행정보가 일체화된 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 생성한다.The proof photograph generation unit 323 displays the work performance information or the inspection performance information inputted on the work site photograph or the inspection site photograph generated by the photographing of the field photographing unit 322, And generates a proof photograph or an inspection proof photograph.

증빙사진생성부(323)는 표시되는 작업수행정보 또는 검사수행정보가 사진이미지 상에서 잘 보일 수 있게 사용자가 색상, 크기, 위치를 선택할 수 있도록 선택메뉴를 제공하며, 사용자가 선택한 위치에 사용자가 선택한 색상과 크기로 작업수행정보 또는 검사수행정보를 표시한다.The proof photograph generation unit 323 provides a selection menu for allowing the user to select a color, a size, and a position so that the displayed task execution information or the inspection execution information can be clearly displayed on the photographic image. Displays the task performing information or the test execution information in color and size.

현장촬영부(322)와 증빙사진생성부(323)를 통해 상기와 같이 생성된 작업증빙사진 또는 검사증빙사진은 문언적인 정보와 함께 작업현장 또는 검사현장의 모습이 포함되므로 용접작업이나 용접검사의 수행에 대한 신뢰성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 누락여부에 대한 증빙자료로 활용할 수 있어 공사업체 상호간의 불필요한 분쟁 등을 효율적으로 방지할 수 있다.The work proof photograph or proof proof photograph created through the field photographing unit 322 and the proof photograph generating unit 323 may include the information of the work site or the inspection site together with the verbal information, It is possible not only to increase the reliability of the operation but also to utilize it as evidence of the omission, thereby effectively preventing unnecessary disputes among the construction companies.

용접정보갱신부(324)는 용접정보DB(200)로부터 다운받은 용접정보에 입력된 작업수행정보 또는 검사수행정보와 생성된 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 추가하여 용접정보를 갱신한다.The welding information updating unit 324 updates the welding information by adding the work execution information or inspection execution information inputted in the welding information downloaded from the welding information DB 200 and the generated work proof photograph or the inspection proof photograph.

따라서, 갱신된 용접정보에는 기존의 배관라인정보, 용접번호, 용접타입, 검사타입에 더하여 작업수행정보와 검사수행정보, 작업증빙사진과 검사증빙사진이 추가된다.Therefore, in addition to the existing pipeline information, the welding number, the welding type, and the inspection type, the updated welding information includes work execution information and inspection execution information, work proof photographs and inspection proof photographs.

위와 같이 용접정보갱신모듈(320)에 의해 갱신된 용접정보는 통신모듈(310)을 통해 용접정보DB(200)로 다시 업로드되어 저장된다.The welding information updated by the welding information updating module 320 is uploaded to the welding information DB 200 via the communication module 310 and is stored again.

상기한 구성으로 이루어진 용접정보갱신모듈(320)의 동작에 대해 간단하게 살펴본다.The operation of the welding information update module 320 having the above configuration will be briefly described.

용접작업자 또는 용접검사자는 용접작업 또는 용접검사를 수행한 경우 수행현장에서 즉시 용접관리단말(300)의 입력부(321)를 통해 작업수행정보 또는 검사수행정보를 입력한다. 도 7에는 용접작업자 또는 용접검사자가 입력할 수 있는 입력부(321)의 화면이 일 예시되어 있다.The welding operator or the welding inspector inputs work performance information or inspection execution information through the input unit 321 of the welding control terminal 300 immediately at the execution site when the welding operation or the welding inspection is performed. FIG. 7 illustrates an example of a screen of an input unit 321 that a welding operator or a welding inspector can input.

이렇게 작업수행정보 또는 검사수행정보가 입력되면 통신모듈(310)은 해당 배관라인에 대한 용접정보를 다운받게 된다.When the work execution information or the inspection execution information is inputted, the communication module 310 receives welding information about the pipe line.

이어서 용접작업자 또는 용접검사자는 현장촬영부(322)를 통해 용접작업 수행현장 또는 용접검사 수행현장의 촬영신호를 입력하며, 현장촬영부(322)는 촬영을 통해 작업현장사진 또는 검사현장사진을 생성한다. 도 8과 도 9에는 현장촬영부(322)를 통해 작업현장사진과 검사현장사진을 생성하는 것이 각각 일 예시되어 있다.Subsequently, the welding operator or the welding inspector inputs a photographing signal of the welding operation performing site or the welding inspection performing site through the field photographing section 322, and the field photographing section 322 generates a photograph of a work site photograph or a test site photograph do. FIGS. 8 and 9 show an example of generating a work site photograph and an inspection site photograph through the field photographing unit 322, respectively.

이어서 용접작업자 또는 용접검사자는 색상과 크기를 선택한 후 작업현장사진 또는 검사현장사진 이미지 상의 특정위치를 선택하며, 그에 따라 증빙사진생성부(323)는 작업현장사진 또는 검사현장사진 상에 작업수행정보 또는 검사수행정보를 표시하여 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 생성한다. 도 10에는 증빙사진생성부(323) 및 작업수행정보와 사진이미지가 일체화되어 생성된 작업증빙사진이 일 예시되어 있다.Then, the welding worker or the welding inspector selects a color or a size and then selects a specific position on the worksite photograph or the inspection spot photograph image. Accordingly, the proof photograph generation unit 323 generates a work photograph or a work site photograph Or inspection execution information is displayed to generate a work proof photograph or an inspection proof photograph. 10 shows an example of a proof photograph generation unit 323 and a work proof photograph that is formed by integrating work performance information and a photographic image.

이렇게 작업증빙사진 또는 검사증빙사진이 생성되면 용접정보갱신부(324)는 다운받은 용접정보에 작업수행정보 또는 검사수행정보 및 상기 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 추가하여 용접정보를 갱신한 후 통신모듈(310)을 통해 갱신된 용접정보를 용접정보DB(200)로 업로드시킨다.When the work proof photograph or the proof proof photograph is generated as described above, the welding information updating unit 324 updates the welding information by adding the work performance information or the inspection performance information and the proof-of-work photograph or the proof proof photograph to the downloaded welding information, And uploads the updated welding information through the module 310 to the welding information DB 200.

용접현황관리모듈(330)은 사용자의 요청에 따라 상기 용접정보DB(200)로부터 다운받은 용접정보를 분석하여 용접진행현황에 대한 다양한 분석정보 및 리뷰정보를 제공한다.The welding status management module 330 analyzes the welding information downloaded from the welding information DB 200 according to a user's request and provides various analysis information and review information on the welding progress status.

용접현황관리모듈(330)은 다양한 기능을 포함할 수 있는데, 예컨대 사용자가 날짜별 또는 일정기간별로 용접현황을 요청하는 경우 용접정보를 분류하여 해당하는 날짜별 또는 기간별 용접진행현황을 제공하는 기능, 날짜별 또는 기간별 용접진행현황을 도표나 그래프로 가공하여 제공하는 기능, 사용자로부터 기간별 용접진행 플랜(Plan)을 입력받은 후 입력된 플랜 대비 실제 용접진행률을 대비하여 제공하는 기능 등 용접진행현황을 리뷰하고 모니터링할 수 있는 다양한 기능들을 포함할 수 있다.The welding status management module 330 may include various functions. For example, when the user requests the welding status by date or a predetermined period, the welding status management module 330 may classify the welding information and provide the welding progress status by the corresponding date or period, The function of providing the status of welding progress by date or period by plotting or graphing, and the function of providing the actual welding progress compared to the inputted plan after inputting the periodical welding progress plan (plan) from the user. And can be monitored and monitored.

용접관리단말(300)의 상기한 구성요소들은 그러한 기능을 수행가능하도록 프로그래밍된 애플리케이션(application)으로 구현될 수 있으며, 이렇게 구현된 애플리케이션은 용접관리단말(300)에서 실행됨으로써 상기한 기능을 수행할 수 있다.The above-described components of the welding control terminal 300 can be implemented as an application programmed to perform such a function, and the thus-implemented application is executed in the welding control terminal 300 to perform the above- .

이상으로 본 발명에 따른 단말을 이용한 배관용접 관리시스템에 대해 살펴보았는 바, 본 발명에 의하면 무엇보다 용접수행시 종래와 같은 복잡한 절차를 거칠 필요없이 용접작업자 또는 용접검사자가 휴대한 용접관리단말을 통해 작업현장 또는 검사현장에서 바로 용접수행정보 및 증빙사진을 실시간으로 업데이트할 수 있으므로 용접작업 및 검사의 수행이 신속하게 이루어지면서 효율적인 현황관리가 가능해지고 용접공사의 정확성과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.As described above, according to the present invention, there is provided a welding management system for a pipe using a terminal according to the present invention, which enables a welding operator or a welder to carry a welding control terminal Since it is possible to update the welding performance information and the proof photograph in real time at the work site or the inspection site, it is possible to perform the welding work and inspection quickly, and it is possible to perform the efficient situation management and greatly improve the accuracy and reliability of welding work Able to know.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였는데, 본 발명의 기술적 범위는 상술한 실시예 및 도면들에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 수정 또는 변경된 등가의 구성은 본 발명의 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 것이라 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the technical scope of the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments and drawings, It will be understood that the modified equivalent structure is not limited to the scope of the present invention.

첨부된 도면들의 주요부위에 대한 부호를 설명하면 다음과 같다.
100: 용접관리서버 110: 용접정보입력부
120: 용접정보저장부 130: 용접도면생성부
140 : 용접도면갱신부 200: 용접정보DB
300: 용접관리단말 310: 통신모듈
320: 용접정보갱신모듈 321: 입력부
322: 현장촬영부 323: 증빙사진생성부
324: 용접정보갱신부 330: 용접현황관리모듈The main parts of the accompanying drawings are as follows.
100: Welding management server 110: Welding information input part
120: welding information storage unit 130: welding drawing generating unit
140: Welding drawing update unit 200: Welding information DB
300: Welding management terminal 310: Communication module
320: welding information updating module 321:
322: field photographing unit 323:
324: Welding information updating unit 330: Welding status management module

Claims (5)

배관라인에 대한 용접정보가 저장된 용접정보DB;
배관설계도면에 도시된 3D 형태의 배관라인에 대한 용접포인트별 용접번호, 용접타입, 검사타입을 포함하는 용접정보를 입력받는 용접정보입력부와, 상기 입력된 용접정보를 상기 용접정보DB에 저장하는 용접정보저장부와, 상기 입력된 용접정보를 상기 배관설계도면의 배관라인 상에 표시된 용접포인트별로 매칭시켜 배관라인과 용접정보가 일체화된 용접도면을 생성하는 용접도면생성부와, 용접작업 또는 용접검사의 수행에 따라 하기 용접관리단말에 의해 용접정보가 갱신되면, 갱신된 용접정보에 추가된 작업수행정보 또는 검사수행정보를 용접도면에 추가 표시하여 용접도면을 갱신하는 용접도면갱신부를 포함하는 용접관리서버;
통신 네트워크를 통해 상기 용접정보DB로부터 용접정보를 다운로드받고 갱신된 용접정보를 용접정보DB로 업로드하는 통신모듈과, 용접작업 또는 용접검사의 수행시 해당수행정보를 다운받은 용접정보에 추가하여 용접정보를 갱신하는 용접정보갱신모듈이 구비된 용접관리단말;을 포함하되,
상기 용접정보갱신모듈은,
용접작업 또는 용접검사의 수행시 사용자로부터 작업수행정보 또는 검사수행정보를 입력받는 입력부와, 용접작업 또는 용접검사 수행현장의 촬영을 통해 작업현장사진 또는 검사현장사진을 생성하는 현장촬영부와, 상기 작업수행정보 또는 검사수행정보의 색상, 크기, 위치를 사용자로부터 선택받아 상기 작업현장사진 또는 검사현장사진 상에 작업수행정보 또는 검사수행정보를 표시함으로써 작업현장사진과 작업수행정보가 일체화된 작업증빙사진 또는 검사현장사진과 검사수행정보가 일체화된 검사증빙사진을 생성하는 증빙사진생성부와, 상기 용접정보DB로부터 다운받은 용접정보에 상기 작업수행정보 또는 검사수행정보 및 상기 작업증빙사진 또는 검사증빙사진을 추가하여 용접정보를 갱신하는 용접정보갱신부를 포함하는 단말을 이용한 배관용접 관리시스템.A welding information DB storing welding information for a piping line;
A welding information input unit that receives welding information including a welding number, a welding type, and an inspection type for each welding point for a piping line of a 3D shape shown in a piping design drawing; and a welding information input unit that stores the input welding information in the welding information DB A welding drawing information generating unit for generating a welding drawing in which the welding line and the welding line are integrated by matching the input welding information with each welding point displayed on the piping line of the piping design drawing; And a welding drawing updating unit for updating the welding drawing by additionally displaying the work execution information or the inspection execution information added to the updated welding information when the welding information is updated by the following welding control terminal according to the execution of the inspection Management server;
A communication module for downloading the welding information from the welding information DB through the communication network and uploading the updated welding information to the welding information DB; And a welding information updating module for updating the welding information updating module,
The welding information update module includes:
An input section for inputting work execution information or inspection execution information from a user when performing a welding operation or a welding inspection, an on-scene photographing section for generating a photograph of a work site or an inspection site by photographing a site for performing a welding operation or a welding inspection, Size, and position of the work execution information or the inspection execution information from the user and displays the work execution information or the inspection execution information on the work site photograph or the inspection site photograph to provide proofs of the work site photograph and the work execution information integrated with each other A proof photograph generation unit for generating a proof proof photograph in which a photograph or inspection spot photograph and inspection execution information are integrated; And a welding information updating unit for updating the welding information by adding a photograph Pipe welding control system. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 용접관리단말에는 사용자의 요청에 따라 상기 용접정보DB로부터 다운받은 용접정보를 분석하여 용접진행현황에 대한 다양한 분석정보 및 리뷰정보를 제공하는 용접현황관리모듈;이 더 구비되는 단말을 이용한 배관용접 관리시스템.The method according to claim 1,
A welding current management module for analyzing welding information downloaded from the welding information database according to a user's request and providing various analysis information and review information about welding current status to the welding control terminal; Management system. 삭제delete
KR1020160141133A 2016-10-27 2016-10-27 Managing system for welding work using mobile terminal KR101773790B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160141133A KR101773790B1 (en) 2016-10-27 2016-10-27 Managing system for welding work using mobile terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160141133A KR101773790B1 (en) 2016-10-27 2016-10-27 Managing system for welding work using mobile terminal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101773790B1 true KR101773790B1 (en) 2017-09-01

Family

ID=59923890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160141133A KR101773790B1 (en) 2016-10-27 2016-10-27 Managing system for welding work using mobile terminal

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101773790B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190079997A (en) * 2017-12-28 2019-07-08 삼성중공업 주식회사 Connected drawing link system and method using drawing number cognition
KR20220090721A (en) * 2020-12-23 2022-06-30 주식회사 신영 Data processing method for generating weld layout
KR20240008152A (en) 2022-07-11 2024-01-18 삼성중공업 주식회사 On-site photography system

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010039907A (en) * 2008-08-07 2010-02-18 Sekisui Home Techno Kk Report management system, construction inspection management system, mobile information terminal, server, and storage medium

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010039907A (en) * 2008-08-07 2010-02-18 Sekisui Home Techno Kk Report management system, construction inspection management system, mobile information terminal, server, and storage medium

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190079997A (en) * 2017-12-28 2019-07-08 삼성중공업 주식회사 Connected drawing link system and method using drawing number cognition
KR102006915B1 (en) * 2017-12-28 2019-08-02 삼성중공업 주식회사 Connected drawing link system and method using drawing number cognition
KR20220090721A (en) * 2020-12-23 2022-06-30 주식회사 신영 Data processing method for generating weld layout
KR102424711B1 (en) * 2020-12-23 2022-07-25 주식회사 신영 Data processing method for generating weld layout
KR20240008152A (en) 2022-07-11 2024-01-18 삼성중공업 주식회사 On-site photography system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11869052B2 (en) Systems and methods for a non-destructive testing ecosystem
US7873495B2 (en) Welding quality control and monitoring system
US9218470B2 (en) Systems and methods for non-destructive testing user profiles
JP2020004401A (en) Systems and methods for implementing data analysis workflow in a non-destructive testing system
KR101773790B1 (en) Managing system for welding work using mobile terminal
US9185161B2 (en) Systems and methods for synchronizing non-destructive testing devices
US10672046B2 (en) Systems and methods for non-destructive testing online stores
US20150150150A1 (en) Systems and methods for licensing non-destructive testing content
US20120203591A1 (en) Systems, methods, and apparatus for determining pipeline asset integrity
CN111338931B (en) Buried point testing method, device, equipment and storage medium
US20140136139A1 (en) Optical fiber analysis device, system, and method
US12085926B2 (en) System and method for remote structural health monitoring
KR101461356B1 (en) A mobile total management system, and its method
CN114154799A (en) Material quality inspection method and device and incoming material quality visual inspection system
KR102081975B1 (en) Apparatus and Method for Managing Mechanical completion state
US11790519B2 (en) Systems and methods for menu directed inspection
US20160132424A1 (en) Simulating sensors
KR101717597B1 (en) The dimensional control system based on mobile
KR102558142B1 (en) Efficiency improved mobile based completion inspection preoccupancy inspection method, system and completion inspection server
CN117632723B (en) Automatic simulation adjustment and measurement method, system, equipment and medium
CN110662224B (en) Mobile law enforcement inspection method, device, equipment and medium for network security
CN116109127A (en) Method, computing device and computer program product for blocking defective parts
JPWO2021054073A5 (en)
JP2012185599A (en) Information processing system, program correcting device, program correcting method, and program

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant