KR101769030B1

KR101769030B1 - Waterproofing Construction System Comprising Melting Apparatus for Coating Film and Waterproofing Sheet Construction Apparatus, and Waterproofing Construction Method using thereof

Info

Publication number: KR101769030B1
Application number: KR1020160168713A
Authority: KR
Inventors: 김갑환
Original assignee: 김갑환
Priority date: 2016-12-12
Filing date: 2016-12-12
Publication date: 2017-08-18

Abstract

The present invention relates to a waterproofing construction system comprising a melting apparatus for a coating film and a waterproofing sheet construction apparatus, and a waterproofing construction method using the same. A waterproofing construction system comprises a melting apparatus for a coating film and a waterproofing sheet construction apparatus which is separated from the melting apparatus for a coating film to be arranged. A waterproofing construction method using the waterproofing construction system comprises a waterproofing construction preparation step, an arrangement step, a coating film applying step, a waterproofing sheet transfer step, and a waterproofing sheet attachment step.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproof construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, and a waterproof construction method using the same.

본 발명은 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리시켜 배치함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a waterproof construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, and a waterproof construction method using the same. More particularly, And a waterproofing construction method using the waterproofing construction system.

일반적으로 도로, 교량, 건물 등에 방수 시공을 할 때에는 도막재를 지면에 도포하여 막을 형성시키는 도막방수공법과, 공장에서 일정두께로 시트형상으로 제조한 방수시트를 작업자가 일일히 시공 면적에 깔아 부착하는 시트방수공법 등을 사용하여 왔다. Generally, when waterproofing is applied to roads, bridges, buildings, etc., the coating film waterproofing method which forms the film by applying the coating material to the ground and the waterproof sheet manufactured in the sheet at a certain thickness in the factory are laid on the construction area A sheet waterproofing method, etc.

그러나 열을 이용하는 도막방수공법은 고온의 방수액을 사용하기 때문에 안전사고의 위험에 항상 노출되어 있으며, 작업자의 숙련도나 바탕면의 요철에 따라 균일한 두께의 시공품질을 유지하는데 어려움이 있었다. 이후 공장에서 획일성 있는 품질관리와 두께를 유지한 시트방수공법이 주를 이루었으나 시트방수공법은 방수층의 연결이 필수적이며, 시트마다 겹침 이음을 해야 하는 문제점이 있었다. 또한, 시트방수공법은 시공 후 들뜸 부위들이 발생할 수 있으며 들뜸 부위들에서 발생 되는 하자요인과 방수층 손상시 방수시트 하부면을 타고 흐르는 누수로 인하여 하자요인을 정확히 찾아 보수하기 어려운 문제가 있었다. However, since the waterproofing method using heat is always exposed to the risk of safety accidents due to the use of the high temperature waterproofing solution, it has been difficult to maintain the uniform quality of the construction quality according to the skill of the operator and unevenness of the base. Since then, the sheet waterproofing method, which maintains uniform quality control and thickness, has become the main factor in the factory. However, the waterproofing method of the sheet is required to connect the waterproof layer and there is a problem that the sheet should be overlapped. In addition, the sheet waterproofing method has a problem that it is difficult to accurately find and repair defects due to defects occurring in the lifting areas and leakage water flowing on the lower surface of the waterproof sheet when the waterproof layer is damaged.

이를 해결하기 위해 근래에는 도막재에 시트를 보완한 복합식 공법이 개발되고 있다. 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0015707호는 이와 같은 복합식 공법 및 이를 위한 장치를 나타내는 것으로, 버너에 의해 가열된 도막재를 지면에 도포하면서 방수시트를 부착하고 있다. In order to solve this problem, a complex type method in which a sheet is supplemented to a coating material has been developed. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2006-0015707 shows such a combined method and an apparatus therefor. A waterproof sheet is attached while applying a coating material heated by a burner to the ground.

그러나 이와 같은 복합식 공법 및 이를 위한 장치는 다음과 같은 문제가 있다. 방수 시공 시 도막재를 균일한 두께로 도포하며 방수시트의 부착 품질을 향상시키기 위해서는, 도막재와 방수시트 양쪽 모두를 가열해거나 한쪽만 가열해야 하는 경우가 발생할 수 있다. 하지만, 종래에는 이를 위한 별도의 장치가 없는 문제점이 있었다. However, such a complex method and apparatus for the same have the following problems. In order to improve the adhesion quality of the waterproof sheet, it is necessary to heat both the waterproof sheet and the waterproof sheet, or to heat only one side of the waterproof sheet. However, conventionally, there is no separate device for this purpose.

또한, 종래의 복합식 공법 및 이를 위한 장치는 도막재를 가열하면서 도포하는 장치와 방수시트를 부착하는 장치가 같이 마련되어 있었다. 따라서 시공을 위한 도막재의 수용량이 한정되어 있으며, 도막재를 대용량화하기 어려운 문제점이 있었다. 이와 함께 도막재를 가열하면서 도포하는 장치와 방수시트를 부착하는 장치가 같이 마련됨에 장치가 무거워지게 되고, 이에 시공의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다. In addition, in the conventional combined type method and apparatus therefor, a device for applying the coating material while heating the coating material and a device for attaching the waterproof sheet are provided. Therefore, the capacity of the coating material for the construction is limited and it is difficult to increase the capacity of the coating material. In addition, a device for applying a coating material while heating the coating material and a device for attaching a waterproof sheet are provided together, which makes the device heavy, and the efficiency of the construction is deteriorated.

도로, 교량, 건물 등의 방수 시공은 인력으로 시공하는 경우가 많았으나, 점차 기계화 시공을 진행하고 있는 추세이다. 기계화 시공에서 효율성 향상은 시공기간 단축 및 비용절감에 큰 역할을 하게 되지만, 종래의 복합식 공법 및 이를 위한 장치는 기계화 시공의 효율성을 향상시키기 위한 별도의 구성이 마련되어 있지 않고 있다.Waterproof construction of roads, bridges, buildings, etc. was often carried out by manpower, but it is gradually progressing mechanization construction. The efficiency improvement in mechanization construction plays a large role in shortening the construction time and cost, but the conventional combined type method and the apparatus for this purpose do not have a separate structure for improving the efficiency of mechanization construction.

대한민국 공개특허공보 제10-2006-0015707호 (2006.2.20 공개)Korean Patent Publication No. 10-2006-0015707 (published on February 20, 2006)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리시켜 배치함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에 관한 것이다. The present invention has been made in order to solve the above problems, and more particularly, it relates to a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus which can improve efficiency of work by separately arranging a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, And a waterproof construction method using the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템은 도막 용융장치;와 상기 도막 용융장치와 분리되어 배치되는 방수시트 시공장치;를 포함하며, 상기 도막 용융장치는, 도막재를 투입하기 위한 제1투입구와 상기 제1투입구를 통해 투입된 도막재를 수용하는 제1수용부와, 상기 제1수용부 내에서 용융된 도막재를 배출하기 위한 배출구로 이루어지는 용융탱크, 상기 용융탱크의 상기 제1수용부 내에 투입된 도막재를 가열하여 용융시키기 위한 제1가열수단을 포함하여 이루어지며, 상기 방수시트 시공장치는, 베이스와, 상기 베이스의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 상기 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치와, 상기 베이스 상에 구비되며 보호재를 거치할 수 있는 시트 거치대와, 상기 시트 거치대의 상기 보호재를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러와, 상기 베이스 하부에 구비되며 상기 가이드 롤러로 안내된 상기 보호재를 가열하며 후방으로 안내하고 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 전압롤러를 포함하여 이루어지며, 상기 도막 용융장치는 상기 방수시트 시공장치의 진행방향으로 간격을 두고 상기 방수시트 시공장치 전방에 배치되며, 상기 도막 용융장치를 통해 도막재를 먼저 도포한 이후, 상기 방수시트 시공장치로 상기 보호재를 시공하는 것을 특징으로 하는 것이다. A waterproof construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus for achieving the above object includes a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus disposed separately from the coating film melting apparatus, A melting tank composed of a first inlet for charging a coating material and a first containing portion for containing the coating material charged through the first inlet and an outlet for discharging the coating material melted in the first containing portion, And a first heating means for heating and melting the coating material charged into the first receiving portion of the melting tank, wherein the waterproof sheet applying device includes a base, and one or more A steering device for adjusting the direction of the wheels, a seat cradle provided on the base and capable of mounting a protection material, And a voltage roller provided under the base and guiding the protection material guided by the guide roller and guiding it backward and pressing and attaching the paper to the ground, Wherein the coating film melting apparatus is disposed in front of the waterproof sheet constructing apparatus with an interval in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus and the coating film material is coated first through the coating film melting apparatus, And the protective material is applied.

상술한 목적을 달성하기 위한 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템의 상기 보호재는 방수시트로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 도막 용융장치는, 상기 용융탱크 상부에 설치되며, 상기 용융탱크의 배출구를 통해 배출되어 사용된 후 응고된 잔존 도막재를 다시 용융시키기 위한 재용융탱크를 더 포함하며, 상기 재용융탱크는, 응고된 잔존 도막재가 담긴 용기를 투입하기 위한 재투입하기 위한 제2투입구와, 상기 제2투입구를 통해 투입된 상기 용기가 수용되며 상기 용융탱크의 제1수용부와 연통되는 제2수용부와, 상기 제2수용부의 하부에 설치되어 상기 용기가 상기 용융탱크의 제1수용부 내로 떨어지지 않도록 지지하는 지지대를 포함하는 것이 바람직하다. It is preferable that the protective material of the waterproof construction system including the coating film melting apparatus and the waterproof sheet constructing apparatus for achieving the above object is made of a waterproof sheet and the coating film melting apparatus is provided on the melting tank, And a re-melting tank for re-melting the coagulated residual coating material after being discharged through the discharge port of the second coating film material, wherein the re-melting tank further comprises a second A second accommodating portion accommodating the container introduced through the second introducing port and communicating with the first accommodating portion of the melting tank; and a second accommodating portion provided at a lower portion of the second accommodating portion, And a support member for supporting the support member so as not to fall into the accommodating portion.

상술한 목적을 달성하기 위한 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템의 상기 용융탱크의 외측에는, 고체 상태의 도막재 또는 도막재가 담긴 용기를 상기 용융탱크의 상부로 이송하기 위한 컨베이어가 설치된 것이 바람직하며, 상기 방수시트 시공장치는, 상기 가이드 롤러의 후방 하부에 구비되어 상기 보호재를 가열할 수 있는 적어도 1개 이상으로 이루어진 제2가열수단을 포함하여 이루어지며, 상기 제2가열수단은, 상기 베이스 상에 고정된 고정바와, 상기 고정바의 하단부에 힌지 결합되어 전후로 회동하는 회동바와, 상기 회동바에 연통 연결되어 가스를 공급할 수 있는 가스 공급관과, 상기 회동바의 길이방향으로 연장되며, 상기 회동바와 연통되어 연결되어 있는 가열토치로 이루어지며, 상기 제2가열수단을 통해 상기 보호재의 부착면 또는 바탕면에 도포된 도막재를 선택적으로 가열하거나, 상기 보호재의 부착면 또는 바탕면에 도포된 도막재를 동시에 가열할 수 있는 것이 바람직하다. In order to achieve the above object, there is provided a waterproofing construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, wherein a conveyor for conveying a container containing a solid coating material or a coating material to an upper portion of the melting tank is provided outside the melting tank And the waterproof sheet constructing apparatus may include a second heating unit provided at a rear lower portion of the guide roller and capable of heating the protective material, A gas supply pipe connected to the pivot bar and capable of supplying gas, and a gas supply pipe connected to the pivot bar and extending in the longitudinal direction of the pivot bar, wherein the gas supply pipe includes: a fixed bar fixed on the base; a pivot bar hinged to the lower end of the fixed bar, And a heating torch connected to the rotating bar and connected to the heating torch, It is preferable that the coating film material applied to the adhered surface or the base surface of the protective material is selectively heated or the coated film material applied to the adhered surface or the base surface of the protective material is simultaneously heated.

상술한 목적을 달성하기 위한 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템의 상기 방수시트 시공장치는, 상기 베이스에 고정되고, 상기 전압롤러 전방에 배치되며, 상기 베이스의 폭방향으로 연장된 판 형상으로 이루어진 스크래퍼와, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되며, 상기 베이스의 길이방향으로 연장된 판형상으로 이루어진 가이드 부를 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되어 있는 상기 가이드 부 사이의 폭은, 상기 보호재의 폭 보다 넓게 형성되어 있는 것이 바람직하다. The waterproof sheet construction apparatus of a waterproof construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus for achieving the above object is characterized in that the waterproof sheet construction apparatus is fixed to the base and is disposed in front of the voltage roller, And a guide portion provided on both sides of the scraper and formed in a plate shape extending in the longitudinal direction of the base, wherein a width between the guide portions provided on both sides of the scraper Is formed to be wider than the width of the protective material.

상술한 목적을 달성하기 위한 방수 시공 방법은, 도막을 투입하기 위한 제1투입구와 상기 제1투입구를 통해 투입된 도막을 수용하는 제1수용부와, 상기 제1수용부 내에서 용융된 도막을 배출하기 위한 배출구로 이루어지는 용융탱크, 상기 용융탱크의 상기 제1수용부 내에 투입된 도막을 가열하여 용융시키기 위한 제1가열수단을 포함하는 도막 용융장치와, 베이스와, 상기 베이스의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 상기 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치와, 상기 베이스 상에 구비되며 보호재를 거치할 수 있는 시트 거치대와, 상기 시트 거치대의 상기 보호재를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러와, 상기 베이스 하부에 구비되며 상기 가이드 롤러로 안내된 상기 보호재를 가열하며 후방으로 안내하고 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 전압롤러를 포함하는 방수시트 시공장치로 이루어지며, 상기 도막 용융장치는 상기 방수시트 시공장치와 분리되어 있고, 상기 도막 용융장치는 상기 방수시트 시공장치의 진행방향으로 상기 방수시트 시공장치 전방에 배치되는 방수 시공 시스템을 사용하여 방수 시공하는 방수 시공방법으로서, 바탕면을 정리하고, 도막재 및 보호재를 준비하는 방수 시공 준비단계; 상기 도막 용융장치를 상기 방수시트 시공장치의 진행방향으로 상기 방수시트 시공장치의 전방에 배치하는 배치단계; 상기 도막 용융장치를 통해 도막재를 가열하고, 상기 도막 용융장치를 이동하면서 상기 바탕면에 도막재를 도포하는 단계; 상기 방수시트 시공장치가 상기 도막 용융장치를 따라가도록 하며, 상기 방수시트 시공장치를 이용하여 상기 바탕면에 도포된 도막재 상부로 상기 보호재를 이송하는 단계; 상기 바탕면에 도포된 도막재 상부에 상기 보호재를 부착하는 방수시트 부착단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 도막 용융장치를 통해 도막재를 먼저 도포한 이후, 상기 방수시트 시공장치로 상기 보호재를 시공하는 것을 특징으로 하는 것이다. A waterproof construction method for accomplishing the above object is a waterproof construction method including: a first receiving portion for receiving a coating film introduced through a first input port for inputting a coating film; a first receiving portion for discharging a coating film melted in the first receiving portion; And a first heating means for heating and melting the coating film charged in the first containing portion of the melting tank, and a second heating means for heating the coating film fed into the first receiving portion of the melting tank. A steering device for adjusting the direction of the wheels, a seat cradle provided on the base and capable of mounting a protection material, a guide roller for guiding the protective material of the seat cradle to be attached to the ground, , A lower portion of the base, which heats the protection material guided by the guide rollers, Wherein the coating film melting apparatus is separated from the waterproof sheet applying apparatus and the coating film melting apparatus is installed in the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus, A waterproof construction method for waterproof construction using a waterproof construction system disposed in front of a building, comprising: a waterproof construction preparation step of arranging a base surface and preparing a coating material and a protection material; A disposing step of disposing the coating film melting apparatus in front of the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus; Heating the coating material through the coating melter and applying a coating material to the surface while moving the coating melter; Transferring the protective material to an upper portion of the coated film material applied to the base surface by using the waterproof sheet constructing device so that the waterproof sheet constructing device follows the coating film melting device; And a waterproof sheet attaching step of attaching the protective material to the top of the coated film material applied on the base surface, wherein the coating material is coated first through the coating film melting device, and then the protective material is applied to the waterproof sheet constructing device .

상술한 목적을 달성하기 위한 방수 시공 방법의 상기 보호재는 방수시트로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 용융탱크 상부에 설치되며, 상기 용융탱크의 배출구를 통해 배출되어 사용된 후 응고된 잔존 도막재를 다시 용융시키기 위한 재용융탱크를 더 포함하며, 상기 재용융탱크는, 응고된 잔존 도막재가 담긴 용기를 투입하기 위한 재투입하기 위한 제2투입구와, 상기 제2투입구를 통해 투입된 상기 용기가 수용되며 상기 용융탱크의 제1수용부와 연통되는 제2수용부와, 상기 제2수용부의 하부에 설치되어 상기 용기가 상기 용융탱크의 제1수용부 내로 떨어지지 않도록 지지하는 지지대를 포함하는 것이 바람직하다. In order to achieve the above-mentioned object, the protective material of the waterproofing method is preferably made of a waterproof sheet. The protective coating is installed on the melting tank, discharged through the outlet of the melting tank, Wherein the re-melting tank comprises a second charging port for re-charging for charging a container containing the solidified residual coating material, and a second charging port for receiving the container charged through the second charging port, A second accommodating portion communicating with the first accommodating portion of the tank and a support provided at a lower portion of the second accommodating portion and supporting the container so as not to fall into the first accommodating portion of the melting tank.

상술한 목적을 달성하기 위한 방수 시공 방법의 상기 용융탱크의 외측에는, 고체 상태의 도막재 또는 도막재가 담긴 용기를 상기 용융탱크의 상부로 이송하기 위한 컨베이어가 설치된 것이 바람직하며, 상기 방수시트 시공장치는, 상기 가이드 롤러의 후방 하부에 구비되어 상기 보호재를 가열할 수 있는 적어도 1개 이상으로 이루어진 제2가열수단을 포함하며, 상기 제2가열수단은, 상기 베이스 상에 고정된 고정바와, 상기 고정바의 하단부에 힌지 결합되어 전후로 회동하는 회동바와, 상기 회동바에 연통 연결되어 가스를 공급할 수 있는 가스 공급관과, 상기 회동바의 길이방향으로 연장되며, 상기 회동바와 연통되어 연결되어 있는 가열토치로 이루어지며, 상기 방수시트 부착 단계 이전에 상기 제2가열수단을 통해, 상기 바탕면에 도포된 도막재 및 상기 보호재 중 어느 하나를 선택적으로 가열하거나, 상기 바탕면에 도포된 도막재 및 상기 보호재를 동시에 가열하는 것이 바람직하다. In order to achieve the above object, it is preferable that a conveyor for transferring a container containing a solid coating material or a coating material to an upper portion of the melting tank is provided outside the melting tank of the waterproofing method, Wherein the second heating means comprises at least one or more second heating means provided at a rear lower portion of the guide roller and capable of heating the protective material, and the second heating means includes a fixing bar fixed on the base, And a heating torch extending in the longitudinal direction of the pivoting bar and communicating with the pivoting bar, the pivoting bar being hinged to a lower end portion of the pivoting bar to rotate back and forth, , The coating film material applied to the base surface through the second heating means before the step of adhering the waterproof sheet, and Group any of the protective material optionally heated or wherein it is desirable to heat the coating material and the protective material coated on the base surface at the same time.

상술한 목적을 달성하기 위한 방수 시공 방법의 상기 방수시트 시공장치는, 상기 베이스에 고정되고, 상기 전압롤러 전방에 배치되며, 상기 베이스의 폭방향으로 연장된 판 형상으로 이루어진 스크래퍼와, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되며, 상기 베이스의 길이방향으로 연장된 판형상으로 이루어진 가이드 부를 더 포함하여 이루어지며, 상기 방수시트 부착 단계 이전에, 상기 바탕면에 먼저 도포된 도막재를 상기 스크래퍼를 통해 긁어서 넓게 펼치며, 상기 가이드 부를 통해 도막재가 펼쳐지는 폭을 제한할 수 있는 것이 바람직하며, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되어 있는 상기 가이드 부 사이의 폭은, 상기 보호재의 폭보다 넓게 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상술한 목적을 달성하기 위한 방수 시공 방법은 도막을 투입하기 위한 제1투입구와 상기 제1투입구를 통해 투입된 도막을 수용하는 제1수용부와, 상기 제1수용부 내에서 용융된 도막을 배출하기 위한 배출구로 이루어지는 용융탱크, 상기 용융탱크의 상기 제1수용부 내에 투입된 도막을 가열하여 용융시키기 위한 제1가열수단을 포함하는 도막 용융장치와, 베이스와, 상기 베이스의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴와, 상기 바퀴의 방향을 조절하는 조향장치와, 상기 베이스 상에 구비되며 보호재를 거치할 수 있는 시트 거치대와, 상기 시트 거치대의 상기 보호재를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러와, 상기 베이스 하부에 구비되며 상기 가이드 롤러로 안내된 상기 보호재를 가열하며 후방으로 안내하고 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 전압롤러를 포함하는 방수시트 시공장치로 이루어지며, 상기 도막 용융장치는, 상기 용융탱크 상부에 설치되며, 상기 용융탱크의 배출구를 통해 배출되어 사용된 후 응고된 잔존 도막재를 다시 용융시키기 위한 재용융탱크를 더 포함하며, 상기 재용융탱크는, 응고된 잔존 도막재가 담긴 용기를 투입하기 위한 제2투입구와, 상기 제2투입구를 통해 투입된 상기 용기가 수용되며 상기 용융탱크의 제1수용부와 연통되는 제2수용부와, 상기 제2수용부의 하부에 설치되어 상기 용기가 상기 용융탱크의 제1수용부 내로 떨어지지 않도록 지지하는 지지대를 포함하며, 상기 도막 용융장치는 상기 방수시트 시공장치와 분리되어 있고, 상기 도막 용융장치는 상기 방수시트 시공장치의 진행방향으로 상기 방수시트 시공장치 전방에 배치되는 방수 시공 시스템을 사용하여 방수 시공하는 방수 시공방법으로서, 상기 방수 시공방법은, 바탕면을 정리하고, 도막재 및 보호재를 준비하는 방수 시공 준비단계; 상기 도막 용융장치를 상기 방수시트 시공장치의 진행방향으로 상기 방수시트 시공장치의 전방에 배치하는 배치단계; 상기 도막 용융장치를 통해 도막재를 가열하고, 상기 도막 용융장치를 이동하면서 상기 바탕면에 도막재를 도포하는 단계; 상기 방수시트 시공장치가 상기 도막 용융장치를 따라가도록 하며, 상기 방수시트 시공장치를 이용하여 상기 바탕면에 도포된 도막재 상부로 상기 보호재를 이송하는 단계; 상기 바탕면에 도포된 도막재 상부에 상기 보호재를 부착하는 방수시트 부착 단계;를 포함하여 이루어지며, 상기 도막 용융장치를 통해 도막재를 먼저 도포한 이후, 상기 방수시트 시공장치로 상기 보호재를 시공하며, 상기 방수시트 시공장치는, 상기 가이드 롤러의 후방 하부에 구비되어 상기 보호재를 가열할 수 있는 복수 개의 제2가열수단을 포함하며, 상기 제2가열수단은, 상기 베이스 상에 고정된 고정바와, 상기 고정바의 하단부에 힌지 결합되어 전후로 회동하는 회동바와, 상기 회동바에 연통 연결되어 가스를 공급할 수 있는 가스 공급관과, 상기 회동바의 길이방향으로 연장되며, 상기 회동바와 연통되어 연결되어 있는 가열토치로 이루어지며, 상기 방수시트 부착 단계 이전에 상기 제2가열수단을 통해, 상기 바탕면에 도포된 도막재 및 상기 보호재를 동시에 가열할 수 있도록, 복수 개의 상기 제2가열수단은, 상기 바탕면에 도포된 도막재와 상기 보호재를 순차 반복적으로 향하도록 위치하며, 상기 방수시트 시공장치는, 상기 베이스에 고정되고, 상기 전압롤러 전방에 배치되며, 상기 베이스의 폭방향으로 연장된 판 형상으로 이루어진 스크래퍼와, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되며, 상기 베이스의 길이방향으로 연장된 판형상으로 이루어진 가이드 부를 더 포함하여 이루어지며, 상기 스크래퍼 양 측면에 마련되어 있는 상기 가이드 부 사이의 폭은, 상기 보호재의 폭 보다 넓게 형성되어 있고, 상기 방수시트 부착 단계 이전에, 상기 바탕면에 먼저 도포된 도막재를 상기 스크래퍼를 통해 긁어서 넓게 펼쳐, 상기 가이드 부를 통해 도막재가 펼쳐지는 폭을 제한할 수 있으며, 상기 보호재는 방수시트로 이루어지며, 상기 방수시트는, 하나의 라인에 첫 번째 방수시트를 시공한 후에, 상기 첫 번째 방수시트 옆의 다른 라인에 두 번째 방수시트가 겹침 이음되며, 상기 두 번째 방수시트를 시공할 때, 상기 가이드 부 사이의 폭을 상기 방수시트 폭 보다 넓게하여, 상기 첫 번째 방수시트에 도막재가 남아 있게 시공되는 것을 특징으로 하는 것이다. The waterproof sheet constructing apparatus of the waterproofing construction method for achieving the above object comprises a scraper fixed to the base and disposed in front of the voltage roller and extending in the width direction of the base, And a guide member provided on a side surface of the base and extending in the longitudinal direction of the base, wherein the coating material previously applied to the base surface is scratched and spread out by the scraper before the step of attaching the waterproof sheet It is preferable that the width of the coating material can be limited through the guide portion and the width between the guide portions provided on both sides of the scraper is wider than the width of the protective material.
A waterproof construction method for accomplishing the above object is a waterproof construction method comprising: a first accommodating portion for accommodating a coating film introduced through a first input port for inputting a coating film; and a second accommodating portion for accommodating a coating film melted in the first accommodating portion And a first heating means for heating and melting the coating film charged in the first receiving portion of the melting tank, and a second heating means for heating the coating film fed into the first receiving portion of the melting tank. A guide roller for guiding the protective material of the seat cradle to be attached to the ground, a guide roller for guiding the protective material of the seat cradle to be attached to the ground, The protective material guided by the guide rollers provided below the base is heated and guided rearwardly, The coating film melting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the coating film melting apparatus is provided on an upper portion of the melting tank and is discharged through an outlet of the melting tank, Wherein the re-melting tank comprises a second charging port for charging a container containing the coagulated residual coating material and a second charging port for receiving the container charged through the second charging port, And a support base provided at a lower portion of the second accommodation portion to support the container so as not to fall into the first accommodation portion of the melting tank, wherein the coating film melting apparatus includes a waterproof sheet construction And the coating film melting apparatus is disposed in front of the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus, Wherein the waterproofing construction method comprises the steps of: preparing a waterproofing preparation step of arranging a base surface and preparing a coating material and a protective material; A disposing step of disposing the coating film melting apparatus in front of the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus; Heating the coating material through the coating melter and applying a coating material to the surface while moving the coating melter; Transferring the protective material to an upper portion of the coated film material applied to the base surface by using the waterproof sheet constructing device so that the waterproof sheet constructing device follows the coating film melting device; And a waterproof sheet attaching step of attaching the protective material to the top of the coated film material applied on the base surface, wherein the coating material is coated first through the coating film melting device, and then the protective material is applied to the waterproof sheet constructing device Wherein the waterproof sheet applying apparatus includes a plurality of second heating means provided at a rear lower portion of the guide roller to heat the protective material, and the second heating means includes a fixing bar A gas supply pipe communicably connected to the rotating bar and capable of supplying a gas, a gas supply pipe extending in the longitudinal direction of the rotating bar and communicably connected to the rotating bar, And a coating film material applied to the base surface through the second heating means before the step of attaching the waterproof sheet, Wherein the plurality of second heating means are positioned such that the coating material applied to the base surface and the protection material are sequentially and repetitively directed so that the heating material can be simultaneously heated, and the waterproof sheet construction device is fixed to the base, A scraper disposed in front of the voltage roller and extending in a width direction of the base and a guide portion provided on both sides of the scraper and extending in the longitudinal direction of the base, , And a width between the guide portions provided on both side surfaces of the scraper is wider than a width of the protective material. The step of scraping the coated film material applied on the base surface before the step of attaching the waterproof sheet, The width of the coating material spreading through the guide portion can be limited, Wherein the waterproof sheet is formed by laminating a second waterproof sheet on another line next to the first waterproof sheet after the first waterproof sheet is formed on one line, The width between the guide portions is made wider than the width of the waterproof sheet so that the first waterproof sheet is applied with the coating material left thereon.

본 발명은 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리시켜 배치함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에 관한 것으로, 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리하여 배치함에 따라 각 장치의 취급이 용이 해지며, 이에 작업의 효율성 및 작업속도가 향상되는 장점이 있다. 이와 함께 본 발명은 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리함에 따라, 도막 용융장치에서 도막재를 실을 수 있는 양을 대용량화할 수 있는 장점이 있다. The present invention relates to a waterproofing construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus capable of improving efficiency of work by separately arranging a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, and a waterproofing construction method using the same, By arranging the apparatus and the waterproof sheet construction apparatus separately, the handling of each apparatus is facilitated, and the efficiency of the operation and the operation speed are improved. In addition, according to the present invention, the coating film melting apparatus and the waterproof sheet forming apparatus are separated from each other, thereby making it possible to increase the amount of coating material to be coated in the coating film melting apparatus.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방수 시공방법을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 도막 용융장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2에 표시된 A-A 선을 따른 용융탱크의 수직 단면도이다.
도 4는 도 3에 표시된 B-B 선을 따른 용융탱크의 수평 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 도막 용융장치의 일측면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 재용융탱크의 부분 절제 사시도이다.
도 7은 도 6에 표시된 C-C 선을 따른 재용융탱크와 용융탱크의 수직 단면도이다.
도 8은 도 5에 도시된 컨베이어의 측면도이다.
도 9는 도 2에 도시된 용융탱크의 상부에 수평 컨베이어가 설치된 예를 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방수시트 시공장치를 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 10의 부분 확대도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스크래퍼와 가이드부를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방수 시공방법을 나타내는 순서도이다.1 is a view showing a waterproofing method according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a coating film melting apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a vertical cross-sectional view of the melting tank along the line AA shown in Fig.
Fig. 4 is a horizontal sectional view of the melting tank along the BB line shown in Fig. 3; Fig.
Fig. 5 is a side view of the coating-film melting apparatus shown in Fig. 1. Fig.
FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of the re-melting tank shown in FIG. 2. FIG.
7 is a vertical cross-sectional view of a re-melting tank and a melting tank along the CC line shown in Fig.
8 is a side view of the conveyor shown in Fig.
FIG. 9 is a perspective view showing an example in which a horizontal conveyor is installed on an upper part of the melting tank shown in FIG. 2. FIG.
10 is a perspective view showing a waterproof sheet construction apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a partially enlarged view of Fig.
12 is a view showing a scraper and a guide according to an embodiment of the present invention.
13 is a flowchart illustrating a waterproof construction method according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 분리시켜 배치함으로써 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에 관한 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproof construction system including a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus capable of improving efficiency of work by separately arranging a coating film melting apparatus and a waterproof sheet construction apparatus, and a waterproofing construction method using the same. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법에서 사용되는 보호재는 도막재 위에 부착되는 것이라면 다양한 보호재가 사용될 수 있다. 보호재는 아스팔트 함침 부직포, 방수 시트 등이 사용될 수 있으며, 이외에도 도막재 위에 부착되는 것이라면 다양한 재료가 사용될 수 있음은 물론이다. The waterproofing system including the coating film melting apparatus of the present invention and the waterproof sheet constructing apparatus and the protective material used in the waterproofing method using the waterproofing construction system may be various protective materials as long as they are adhered on the coating material. The protective material may be an asphalt-impregnated nonwoven fabric, a waterproof sheet, or the like, and various materials may be used as long as they are adhered to the coating material.

본 발명의 방수시공 공법에서는 방수시트(S)를 사용하는 것이 바람직하며, 이하 후술할 설명에서는 보호재 중 방수시트(S)를 중심으로 설명한다. 다만, 후술할 "방수시트(S)"에 대한 표현은 방수시트(S)만으로 한정하는 것은 아니며, 도막재 위에 부착될 수 있다면, 다양한 보호재로 대체될 수 있음은 물론이다. In the waterproofing method of the present invention, it is preferable to use the waterproof sheet (S), and in the following description, the waterproof sheet (S) among the protective materials will be mainly described. It is needless to say that the expression "waterproof sheet S" to be described later is not limited to only the waterproof sheet S but may be replaced by various protective materials if they can be attached on the coating material.

도 1을 참조하면, 방수 시공 시스템은 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)로 이루어져 있다. 상기 도막 용융장치(100)와 상기 방수시트 시공장치(200)는 간격을 두고 분리되어 있는 것으로, 상기 도막 용융장치(100)를 통해 도막재(D)를 먼저 도포하고, 상기 도막 용융장치(100)를 상기 방수시트 시공장치(200)가 간격을 두고 따라가면서 방수시트(S)를 부착하게 된다. 이와 같이 도막재(D)를 도포하는 작업과 방수시트(S)를 부착하는 작업을 분리함에 따라 작업의 효율성 및 작업 속도를 향상시킬 수 있다. 또한, 도막재(D)를 도포하는 장치를 분리함에 따라 도막재(D)를 대용량화 할 수 있다.Referring to FIG. 1, the waterproof construction system includes a coating film melting apparatus 100 and a waterproof sheet construction apparatus 200. The coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet forming apparatus 200 are separated from each other with an interval therebetween. The coating film material D is applied first through the coating film melting apparatus 100, The waterproof sheet constructing apparatus 200 attaches the waterproof sheet S along the gap. By thus separating the application of the coating material D and the operation of attaching the waterproof sheet S, the efficiency of the operation and the operation speed can be improved. Further, by separating the apparatus for applying the coating material D, the coating material D can be increased in capacity.

도 2를 참조하면, 상기 도막 용융장치(100)는 고체 상태의 도막재(D)를 가열하여 작업 현장에서 용융된 도막재(D)를 공급하기 위한 장치로서, 고체 상태의 도막재(D)를 투입하기 위한 제1투입구(111)와, 상기 제1투입구(111)를 통해 투입된 도막재(D)가 수용되는 제1수용부(112)와, 상기 제1수용부(112) 내에서 용융된 도막재(D)를 배출하기 위한 배출구(114)를 포함하는 용융탱크(110)와, 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에 투입된 고체 상태의 도막재(D)를 가열하여 용융시키기 위한 제1가열수단(130)을 포함하여 이루어진다. 2, the coating melter 100 is a device for supplying a coating material D melted at a work site by heating a coating material D in a solid state, A first accommodating portion 112 for accommodating the coating material D inserted through the first input opening 111 and a second accommodating portion 112 for accommodating the coating material D inserted through the first accommodating portion 112, And a discharging port 114 for discharging the coating film material D which has been solidified in the first receiving portion 112 of the melting tank 110. The coating film material D in a solid state put in the first receiving portion 112 of the melting tank 110 is heated And a first heating means 130 for melting the material.

구체적으로, 상기 용융탱크(110)는 전체적으로 직육면체 형상으로 형성될 수 있으며, 그 내부에는 고체 상태의 도막재(D)를 수용하는 제1수용부(112)가 형성된다. 그리고 상기 용융탱크(110)의 상부에 고체 상태의 도막재(D)를 상기 제1수용부(112) 내로 투입하기 위한 제1투입구(111)가 마련되고, 상기 용융탱크(110)의 일측 하부에 상기 제1수용부(112) 내에서 용융된 도막재(D)를 배출하기 위한 배출구(114)가 마련된다. Specifically, the melting tank 110 may be formed in a rectangular parallelepiped shape, and a first accommodating portion 112 for accommodating the coating material D in a solid state is formed therein. A first inlet 111 for injecting a solid coating material D into the first accommodating portion 112 is provided at an upper portion of the melting tank 110, A discharge port 114 for discharging the coating material D melted in the first accommodating portion 112 is provided.

도 3을 참조하면, 상기 제1투입구(111)에는 제1투입구(111)를 개폐하기 위한 덮개(111a)가 설치될 수 있으며, 상기 덮개(111a)는 일측이 제1투입구(111)에 힌지 결합되고 타측이 회동되는 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 제1투입구(111)는 적어도 하나 이상으로 구비되어 도막재(D)의 투입량을 조절할 수도 있다.3, a lid 111a for opening and closing the first inlet 111 may be installed in the first inlet 111. One end of the lid 111a is hinged to the first inlet 111, And the other side is rotated. In addition, at least one or more of the first input ports 111 may be provided to control the input amount of the coating material D.

상기 배출구(114)는 상기 제1수용부(112)의 낮은 위치에 해당하는 상기 용융탱크(110)의 외부로 연통되어 소정길이 연장 형성된다. 이와 같이, 상기 배출구(114)가 제1수용부(112)의 가장 낮은 위치에 배치되기 때문에 상기 용융탱크(110) 내에서 용융된 도막재(D)가 배출구(114)를 통해 모두 배출될 수 있다.The discharge port 114 communicates with the outside of the melting tank 110 corresponding to a lower position of the first accommodating portion 112 and is formed to have a predetermined length. Since the discharge port 114 is disposed at the lowest position of the first receiving portion 112, the coating material D melted in the melting tank 110 can be discharged through the discharge port 114 have.

도 4를 참조하면, 상기 배출구(114)는, 적어도 하나 이상으로 구비될 수 있고, 배출구(114)를 개폐할 수 있도록 출구 쪽에는 개폐밸브(114b)가 설치될 수 있다. 그리고 상기 제1수용부(112)측 배출구(114)의 입구에는 용융된 도막재(D)가 용이하게 배출될 수 있도록, 후술되는 스크류(121) 방향으로 넓어지는 깔때기 형상의 유도관(114a)이 설치될 수 있다. 4, at least one outlet 114 may be provided, and an opening / closing valve 114b may be provided at the outlet of the outlet 114 so that the outlet 114 may be opened or closed. A funnel-shaped induction pipe 114a which widens in the direction of a screw 121 to be described later is disposed in the inlet of the discharge port 114 on the first accommodating portion 112 so that the molten coating material D can be easily discharged. Can be installed.

상기 유도관(114a)은 배출구(114) 방향의 스크류(121) 일측을 감싸는 상태로 위치되므로, 스크류(121)가 용융된 도막재(D)를 강제로 배출구(114)로 밀어낼 때 용이하게 용융된 도막재(D)가 배출구(114)의 제1수용부(112)측 입구 쪽으로 유입될 수 있도록 한다.The guide tube 114a is positioned to surround one side of the screw 121 in the direction of the discharge port 114. Therefore, when the screw 121 is forced to push the coated film material D into the discharge port 114, So that the molten coating material D can flow into the inlet of the discharge port 114 on the side of the first storage portion 112.

물론, 상기 배출구(114)를 차단하면 용융된 도막재(D)는 유도관(114a)을 역류하여 제1수용부(112) 내에서 원활히 순환되게 된다. 즉, 상기 배출구(114)의 개폐밸브(114b)의 조작에 따라 용융된 도막재(D)가 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에서 순환되거나 배출구(114)를 통해 외부로 배출될 수 있는 것이다.Of course, when the discharge port 114 is shut off, the molten coating material D flows backward through the induction pipe 114a to be circulated smoothly in the first accommodating portion 112. That is, when the opening / closing valve 114b of the discharge port 114 is operated, the molten coating material D is circulated in the first accommodating portion 112 of the melting tank 110 or discharged to the outside through the discharge port 114 It can be discharged.

한편, 상기 용융탱크(110)의 벽체는, 용융탱크(110) 내부의 열 손실을 줄이기 위해 외부 판과 내부 판 사이에 단열재가 채워진 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 용융탱크(110)의 상부에는 상기 제1수용부(112) 내에서 발생하는 연소가스를 배출하기 위한 배기구(115)가 설치될 수 있다. 또한, 상기 용융탱크(110)의 외측 벅면에는 사다리(116)를 설치하여 작업자가 용이하게 용융탱크(110)의 상부에 위치한 제1투입구(111)로 오르내릴 수 있도록 할 수 있으며, 상기 용융탱크(110)의 내부온도를 작업자가 외부에서 점검할 수 있도록 용융탱크(110)의 외측에 온도계(118)가 설치될 수 있다. The wall of the melting tank 110 may have a structure in which a heat insulating material is filled between an outer plate and an inner plate to reduce heat loss inside the melting tank 110. In addition, an exhaust port 115 for discharging the combustion gas generated in the first accommodating portion 112 may be installed on the upper portion of the melting tank 110. A ladder 116 may be installed on the outer side of the melting tank 110 so that an operator can easily move up and down the first inlet 111 located in the upper portion of the melting tank 110, A thermometer 118 may be installed outside the melting tank 110 so that the operator can check the internal temperature of the melting vessel 110 from the outside.

도 3을 참조하면, 상기 제1수용부(112) 내에는 일측단부가 상기 용융탱크(110)의 내측면에 고정되고 타측단부가 하향 경사를 이루는 경사판(113)이 설치될 수 있다.Referring to FIG. 3, the first accommodating portion 112 may be provided with a swash plate 113, one end of which is fixed to the inner surface of the melting tank 110 and the other end of which is downwardly inclined.

상기 경사판(113)은 상기 용융탱크(110)의 일측 하부에 마련된 배출구(114)의 방향으로 하향 경사지게 형성되는 것으로, 상기 제1투입구(111)의 직하부에 위치하여 상기 제1투입구(111)를 통해 투입되는 고체 상태의 도막재(D)가 상기 경사판(113)의 상면에 놓인 상태에서 용융될 수 있도록 한다.The swash plate 113 is formed to be inclined downward in the direction of the discharge port 114 provided at one side of the melting tank 110. The swash plate 113 is positioned directly below the first discharge port 111, The coating film material D in a solid state is melted in a state of being placed on the upper surface of the swash plate 113.

즉, 상기 경사판(113)은 용융된 도막재(D)가 상기 배출구(114)가 설치된 낮은 위치로 흘러내려 모일 수 있도록 함으로써, 후술 될 스크류(121)의 회전 구동에 의해 용융된 도막재(D)가 배출구(114) 쪽으로 밀려 이동될 수 있도록 한다.In other words, the swash plate 113 allows the molten coating material D to flow down to the lower position where the discharge port 114 is installed, so that the coating material D So as to be pushed toward the discharge port 114.

또한, 상기 제1수용부(112) 내에는 상부로부터 하부로 연장 형성되되, 상기 경사판(113)과의 사이에 소정 간격의 통과부(117a)를 형성하는 칸막이(117)가 설치될 수 있다. A partition 117 may be formed in the first accommodating portion 112 to extend from the upper portion to the lower portion and form a passing portion 117a at a predetermined distance from the swash plate 113. [

상기 칸막이(117)는 제1수용부(112) 내의 낮은 위치에 설치된 후술 될 스크류(121)의 위치로 용융된 도막재(D)만 유입되고 고체 상태의 도막재(D)가 유입되는 것을 억제하기 위한 것으로, 고체 상태의 도막재(D)가 과다 유입됨으로 인해 스크류(121)의 회전이 방해되거나 스크류(121)의 날개가 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다.The partition 117 prevents the coating material D from flowing into the position of the screw 121 to be described later and installed in a lower position in the first accommodating portion 112 to prevent the coating material D in the solid state from being introduced The effect of preventing the rotation of the screw 121 or the blade of the screw 121 from being damaged due to excessive flow of the coating film material D in the solid state.

상기 제1가열수단(130)은, 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에 투입된 고체 상태의 도막재(D)를 가열하여 용융시키기 위한 것으로, 열발생부와 열전달부를 포함하여 구성될 수 있다. The first heating means 130 is for heating and melting the solid coating material D placed in the first accommodating portion 112 of the melting tank 110 and includes a heat generating portion and a heat transfer portion Lt; / RTI >

구체적으로, 상기 열발생부는, 고체 상태의 도막재(D)를 가열하기 위해 열을 발생시키는 것으로, 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내부로 연장 설치된 연소실(131)과, 상기 용융탱크(110)의 외측에 설치되어 상기 연소실(131) 내부를 가열하는 버너(132)로 이루어질 수 있다. Specifically, the heat generating unit generates heat to heat the coating film material D in a solid state, and includes a combustion chamber 131 extending into the first containing portion 112 of the melting tank 110, And a burner 132 installed on the outer side of the melting tank 110 to heat the inside of the combustion chamber 131.

상기 연소실(131)은 용융탱크(110)의 외부로부터 제1수용부(112)의 내측으로 소정길이로 연장 설치되는데, 연소실(131)의 형상은 원통형인 것이 바람직하나 그 밖에 다른 형상을 가질 수 있다.The combustion chamber 131 is extended from the outside of the melting tank 110 to a predetermined length inside the first accommodating portion 112. The combustion chamber 131 is preferably cylindrical in shape, have.

또한, 상기 연소실(131)은 상기 제1수용부(112) 내에 설치된 상기 경사판(113)의 하부에 인접하도록 배치되는 것이 바람직하나 다른 위치에 설치될 수도 있다. 이는, 상기 제1투입구(111)를 통해 투입된 고체 상태의 도막재(D)가 가열된 경사판(113)에 의해 직접적으로 열이 전달되어 보다 효율적으로 용융되도록 하기 위함이다. The combustion chamber 131 may be disposed adjacent to a lower portion of the swash plate 113 installed in the first accommodating portion 112, but may be installed at another position. This is for the purpose of allowing the coating material D in the solid state, which has been introduced through the first inlet 111, to be directly heated by the heated swash plate 113 to be melted more efficiently.

상기 버너(132)는 상기 용융탱크(110)의 일측 벽면에 설치되어 상기 연소실(131)의 내부로 토출구를 위치시켜 연소실(131) 내부를 가열할 수 있다.The burner 132 may be installed on one side wall of the melting tank 110 to heat the inside of the combustion chamber 131 by positioning a discharge port in the combustion chamber 131.

상기 열전달부는, 상기 열발생부에서 발생된 열을 고체 상태의 도막재(D)로 전달하기 위한 것으로, 상기 연소실(131) 내부 및 후술되는 스크류(121) 부위를 통과하고 상기 경사판(113)의 내부 또는 저면을 통과하여 가열매체가 순환되도록 배치되는 순환관(134)과, 상기 순환관(134)의 가열매체를 순환시키는 순환모터(135)로 이루어질 수 있다. The heat transfer part is for transferring the heat generated in the heat generating part to the solid coating material D and passes through the inside of the combustion chamber 131 and a part of the screw 121, A circulation pipe 134 arranged to circulate the heating medium through the inside or the bottom of the circulation pipe 134 and a circulation motor 135 circulating the heating medium of the circulation pipe 134.

상기 순환관(134)은, 제1수용부(112) 내로 연장 형성된 연소실(131)의 길이방향 내주 면을 따라 코일 형상으로 감기면서 연장 형성되고, 이 연장된 순환관(134)은 연소실(131)을 빠져나와 스크류(121)의 외부를 감싸면서 코일 형상으로 연장되며, 연장된 상기 순환관(134)은 경사판(113)의 저면 또는 두께 내부에 더 배열될 수 있다. The circulation pipe 134 is extended in a coil shape along the longitudinal inner circumferential surface of the combustion chamber 131 extending into the first accommodating portion 112 and extends to the combustion chamber 131 And extend in a coil shape while enclosing the outside of the screw 121. The extended circulation pipe 134 can be further arranged in the bottom surface of the swash plate 113 or in the thickness thereof.

즉, 상기 버너(132)가 연소실(131) 내부를 가열함에 따라 상기 순환관(134) 내부에 채워진 가열매체가 순환되어 경사판(113) 및 스크류(121)의 외부를 집중적으로 가열하게 된다.That is, as the burner 132 heats the inside of the combustion chamber 131, the heating medium filled in the circulation pipe 134 is circulated to intensively heat the outside of the swash plate 113 and the screw 121.

따라서, 순환관(134)이 경사판(113)을 가열하게 되어 제1투입구(111)를 통해 투입된 고체 상태의 도막재(D)를 가열할 수 있어 고체 상태의 도막재(D)의 용융 시간을 단축할 수 있고, 스크류(121)에 의해 운반되는 고체 상태의 도막재(D)도 완전히 용융된 상태로 배출될 수 있게 된다.Therefore, the circulation pipe 134 heats the swash plate 113 and can heat the coating film material D in the solid state introduced through the first inlet 111, so that the melting time of the coating material D in the solid state is The coating film material D in a solid state carried by the screw 121 can be discharged in a completely melted state.

상기 순환모터(135)는 상기 순환관(134) 내의 가열매체를 순환시키기 위한 것으로, 용융탱크(110)의 외측에 설치된 상태로 용융탱크(110) 외부로 연장된 순환관(134)의 일측 부위에 연결되어 순환관(134) 내부의 가열매체를 순환시킨다.The circulation motor 135 circulates the heating medium in the circulation pipe 134. The circulation pipe 135 is installed at one side of the circulation pipe 134 extending outside the melting tank 110 in a state of being installed outside the melting tank 110 So as to circulate the heating medium inside the circulation pipe 134.

또한, 상기 순환관(134)과 연결되어 순환관(134)에 채워진 가열매체를 일정 양 저장할 수 있는 순환탱크(136)가 용융탱크(110)의 외부에 설치될 수 있다.A circulation tank 136 connected to the circulation pipe 134 and capable of storing a predetermined amount of the heating medium filled in the circulation pipe 134 may be installed outside the melting tank 110.

상기 순환관(134)에 사용되는 가열매체로는, 물을 사용하는 것이 바람직하나 그 밖에 비등점이 높은 다른 물질을 사용할 수도 있다.As the heating medium used in the circulation pipe 134, it is preferable to use water, but other materials having a high boiling point may also be used.

한편, 위에서 설명된 상기 용융탱크(110)와 제1가열수단(130)의 구체적 구성은 단지 바람직한 일 실시예에 따른 것이며, 이 외에도 각각의 기본적인 기능을 수행할 수 있는 한도 내에서 필요에 따라 다른 구성을 가질 수도 있다. The specific configuration of the melting tank 110 and the first heating means 130 described above is based on only one preferred embodiment. In addition to the above, Configuration.

그리고 본 발명에 따른 도막 용융장치(100)에는 상기 제1수용부(112) 내에서 상기 제1가열수단(130)에 의해 가열되어 용융된 도막재(D)를 상기 배출구(114)로 이송하기 위한 이송수단(120)이 더 구비될 수 있다. In the coating film melting apparatus 100 according to the present invention, the coating material D heated by the first heating means 130 and melted in the first containing portion 112 is transferred to the discharge port 114 The conveying means 120 may be further provided.

구체적으로, 상기 이송수단(120)은, 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에서 양측이 축 체결되되, 상기 제1수용부(112)의 낮은 부위에 위치되어 용융된 도막재(D)를 상기 배출구(114)로 이송하기 위한 하나 이상의 스크류(121)와, 상기 스크류(121)와 연결되어 구동력을 제공하기 위해 상기 용융탱크(110)의 외부에 설치된 구동모터(122)로 이루어질 수 있다. Specifically, the transfer means 120 is installed on both sides of the first housing portion 112 of the melting tank 110, and is located at a lower portion of the first housing portion 112, A driving motor 122 connected to the screw 121 and provided to the outside of the melting tank 110 to provide driving force to the screw 121, &Lt; / RTI >

상기 스크류(121)는, 제1수용부(112)의 낮은 위치에 설치되어 구동모터(122)의 구동력을 제공받아 용융된 도막재(D) 배출구(114)로 이송한다. 상기 스크류(121)는, 양측의 축부가 제1수용부(112)를 통해 용융탱크(110)의 외부로 관통되어 연장된 상태로 용융탱크(110)의 외측에 설치된 베어링에 체결되며, 스크류(121)의 일측 축부에는 상기 구동모터(122)가 연결되어 구동력을 제공한다.The screw 121 is installed at a lower position of the first accommodating portion 112 and receives the driving force of the driving motor 122 to transfer the screw 121 to the molten coating material D outlet 114. The screw 121 is fastened to a bearing provided on the outer side of the melting tank 110 in such a state that the shaft portions on both sides extend through the first housing portion 112 to the outside of the melting tank 110, 121 are connected to the driving motor 122 to provide a driving force.

여기서, 상기 스크류(121)의 날개 하부가 상기 배출구(114)의 제1수용부(112)측 입구에 밀착되어 있어, 용융된 도막재(D)를 배출구(114)로 밀어넣어 강제로 배출할 수 있는 구조이다. 또한, 상기 배출구(114)를 차단했을 때에는, 용융된 도막재(D)가 스크류(121)에 의해 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에서 원활히 유동될 수 있으므로, 적정한 비율과 온도로 용융된 도막재(D)가 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에 저장될 수 있다.The lower portion of the wing of the screw 121 is in close contact with the inlet of the discharge port 114 on the side of the first storage portion 112 so that the molten coating material D is pushed into the discharge port 114 to be forcibly discharged It is a structure that can be. Since the molten coating material D can smoothly flow in the first accommodating portion 112 of the melting tank 110 by the screws 121 when the discharge port 114 is shut off, The coating film material D melted at a temperature can be stored in the first accommodating portion 112 of the melting tank 110.

상기 구동모터(122)는 상기 용융탱크(110)의 외부에 설치되며, 구동모터(122)의 구동 축부와 스크류(121) 일측의 연장된 축부에 각각 벨트(123)의 양측을 걸어 구동모터(122)의 회전 구동에 의해 스크류(121)가 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내에서 회전할 수 있도록 한다.The driving motor 122 is installed on the outside of the melting tank 110. The driving motor 122 is mounted on the driving shaft of the driving motor 122 and the extended shaft portion of the screw 121, 122 to rotate the screw 121 in the first accommodating portion 112 of the melting tank 110. [

여기서, 상기 구동모터(122)와 스크류(121) 사이의 연결 수단으로는 상기 벨트(123)를 사용하는 것이 바람직하나, 체인이나 그 밖에 다른 연결 수단이 사용될 수도 있다.Here, the belt 123 may be used as the connecting means between the driving motor 122 and the screw 121, but a chain or other connecting means may be used.

상기한 바와 같은 이송수단(120)의 구동모터(122), 제1가열수단(130)의 버너(132) 및 순환모터(135)를 작동시킬 수 있는 제어부(140)를 용융탱크(110)의 외부에 설치하여 조작할 수 있다.The control unit 140 for operating the driving motor 122 of the conveying unit 120, the burner 132 of the first heating unit 130 and the circulating motor 135 as described above is installed in the melting tank 110 It can be installed outside and operated.

본 발명에 따른 도막 용융장치(100)는, 상기 용융탱크(110)의 상부에 설치되어 상기 용융탱크(110)의 배출구(114)를 통해 배출되어 사용된 후 응고된 잔존 도막재를 다시 용융시켜 재활용하기 위한 재용융탱크(150)가 더 포함될 수 있다. The coating film melting apparatus 100 according to the present invention is installed on an upper portion of the melting tank 110 and is discharged through an outlet 114 of the melting tank 110 to be used to re-solidify the coagulated residual coating material A re-melting tank 150 for recycling can be further included.

도 6과 도 7을 함께 참조하면, 상기 재용융탱크(150)는, 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)를 투입하기 위한 제2투입구(151)와, 상기 제2투입구(151)를 통해 투입된 상기 용기(30)가 수용되며 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112)와 연통된 제2수용부(152)와, 상기 제2수용부(152)의 하부에 설치되어 상기 용기(30)가 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내로 떨어지지 않도록 지지하는 지지대(153)를 포함할 수 있다. 6 and 7, the re-melting tank 150 includes a second charging port 151 for charging the container 30 containing the coagulated residual coating material R, A second accommodating portion 152 accommodating the container 30 inserted through the first accommodating portion 151 and communicating with the first accommodating portion 112 of the melting tank 110, And a support 153 installed to support the container 30 so that the container 30 does not fall into the first accommodating portion 112 of the melting tank 110.

구체적으로, 상기 재용융탱크(150)는 용융탱크(110)의 상부에 설치되며 직육면체 형상을 가질 수 있다. Specifically, the re-melting tank 150 is installed on the upper portion of the melting tank 110 and may have a rectangular parallelepiped shape.

상기 재용융탱크(150)의 상부에는 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)를 투입하기 위한 제2투입구(151)가 마련된다. 상기 제2투입구(151)는 재용융탱크(150)의 상부 전체가 개방됨으로써 형성될 수 있다. 상기 제2투입구(151)에는 제2투입구(151)를 개폐하기 위한 덮개(151a)가 설치될 수 있으며, 상기 덮개(151a)는 일측이 제2투입구(151)에 힌지 결합되고 타측이 회동되는 구조를 가질 수 있다. A second charging port 151 for charging the container 30 containing the solidified coating material R is provided on the upper portion of the re-melting tank 150. The second inlet 151 may be formed by opening the entire top of the re-melting tank 150. A cover 151a for opening and closing the second loading opening 151 may be installed in the second loading opening 151. The cover 151a is hinged to the second loading opening 151 and the other is rotated Structure.

상기 재용융탱크(150)의 내부에는 제2투입구(151)를 통해 투입된 용기(30)가 수용되는 제2수용부(152)가 형성되며, 상기 제2수용부(152)의 하단은 상기 용융탱크(110)의 제1수용부(112)와 연통된다. A second accommodating portion 152 for accommodating the container 30 inserted through the second input opening 151 is formed in the re-melting tank 150. The lower end of the second accommodating portion 152 is formed by melting And communicates with the first accommodating portion 112 of the tank 110.

상기 제2수용부(152)의 하부에는 제2수용부(152) 내에 투입된 용기(30)가 용융탱크(110)의 제1수용부(112) 내로 떨어지지 않도록 지지하는 지지대(153)가 설치된다. 상기 지지대(153)는 제2수용부(152)의 폭에 따라 복수, 예컨대 2개 또는 세 개가 서로 간격을 두고 나란하게 설치될 수 있다. 상기 복수의 지지대(153) 각각의 양단부는 재용융탱크(150)의 내측벽면에 고정될 수 있으며, 복수의 지지대(153) 사이의 간격은 상기 용기(30)의 최소 폭보다 작도록 형성된다. A support table 153 is installed in the lower portion of the second storage portion 152 to support the container 30 inserted in the second storage portion 152 so as not to fall into the first storage portion 112 of the melting tank 110 . A plurality of, for example, two or three support posts 153 may be provided in parallel to each other with a gap therebetween according to the width of the second accommodating portion 152. Both ends of each of the plurality of supports 153 may be fixed to an inner wall surface of the reflowing tank 150 and an interval between the plurality of supports 153 is formed to be smaller than a minimum width of the container 30.

또한, 상기 지지대(153)에는 상기 제1가열수단(130)의 순환관(134)이 연결될 수 있으며, 상기 지지대(153)의 내부에는 상기 순환관(134)을 통해 공급된 가열매체가 흐를 수 있도록 통로(154)가 형성될 수 있다. The circulation pipe 134 of the first heating means 130 may be connected to the support table 153 and the heating medium supplied through the circulation pipe 134 may flow into the support table 153. The passage 154 may be formed.

상기 재용융탱크(150)의 제2수용부(152) 내에 수용된 용기(30)에 담긴 응고된 잔존 도막재(R)에는 용융탱크(110)의 제1수용부(112)로부터 열이 공급되므로, 이 열에 의해 응고된 잔존 도막재(R)가 다시 용융되어 제1수용부(112) 내로 흘러 내릴 수 있다. 특히, 상기 지지대(153)의 내부 통로(154)를 통해 가열매체가 흐르게 됨으로써, 용기(30)에 담긴 응고된 잔존 도막재(R)가 더욱 신속하게 용융될 수 있다. Since the coagulated remaining coating film R contained in the container 30 accommodated in the second accommodating portion 152 of the re-melting tank 150 is supplied with heat from the first accommodating portion 112 of the melting tank 110 , The remaining coating film material R solidified by this heat can be melted again and flowed into the first containing portion 112. Particularly, since the heating medium flows through the inner passage 154 of the support base 153, the solidified coating film material R contained in the container 30 can be melted more quickly.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 도막 용융장치(100)에 상기 재용융탱크(150)가 구비됨으로써, 사용 후 남은 도막재를 폐기하지 않고 용이하게 재활용할 수 있으므로 재료비가 절감될 수 있을 뿐만 아니라, 도막재의 폐기에 따른 환경오염이나 작업 현장에서 토치 등을 사용하여 직접 가열 용융시킴에 따른 도막재 자체의 물성 변화 및 유해 가스 발생 등의 문제점을 방지할 수 있다.As described above, since the re-melting tank 150 is provided in the coating film melting apparatus 100 according to the present invention, the remaining coating material after use can be easily recycled without being discarded, , Environmental pollution resulting from disposal of the coating material, and problems such as changes in the physical properties of the coating material itself caused by direct heating and melting using a torch or the like at the work site and generation of noxious gases can be prevented.

또한, 상기 재용융탱크(150)는 용융탱크(110)에 설치된 제1가열수단(130)에서 발생된 열을 이용하므로, 별도의 열원이 필요 없어 구조가 간단하고 효율이 우수한 장점이 있다. Since the re-melting tank 150 uses the heat generated from the first heating means 130 installed in the melting tank 110, there is no need for a separate heat source, so that the structure is simple and the efficiency is excellent.

그리고 본 발명에 따른 도막 용융장치(100)는, 도 5와 도 8에 도시된 바와 같이 컨베이어를 더 구비할 수 있다. The coating film melting apparatus 100 according to the present invention may further include a conveyor as shown in FIG. 5 and FIG.

도 5와 도 8을 함께 참조하면, 상기 용융탱크(110)의 외측에는 고체 상태의 도막재(D)와 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)를 용융탱크(110)의 상부로 이송하기 위한 컨베이어(160)가 설치될 수 있다. 5 and 8, a container 30 containing a solid coating material D and a solidified coating material R is placed on the outer side of the melting tank 110 in the upper part of the melting tank 110 The conveyor 160 may be provided with a conveyor 160. [

구체적으로, 상기 컨베이어(160)는, 소정 간격을 두고 나란하게 연장된 두 개의 프레임(161)과, 상기 두 개의 프레임의 양단에 설치된 회전축(162)과, 상기 회전축(162)을 회전시키기 위한 구동모터(163)와, 상기 회전축(162)에 설치된 드럼 또는 스프로켓(미도시)에 감겨 순환하는 순환체(164)를 포함한다. 상기 순환체(164)로는, 도시된 바와 같이 슬러트(slat)가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지는 않고 벨트 등이 사용될 수도 있다. 일반적으로, 상기 순환체(164)로서 슬러트가 사용된 컨베이어를 슬러트 컨베이어라 하고, 벨트가 사용된 컨베이어를 벨트 컨베이어라고 한다. In detail, the conveyor 160 includes two frames 161 extending in parallel at predetermined intervals, a rotation shaft 162 provided at both ends of the two frames, a drive shaft 162 for rotating the rotation shaft 162, A motor 163 and a circulation member 164 wound around a drum or a sprocket (not shown) provided on the rotation shaft 162. As shown in the drawing, a slat may be used as the circulator 164, but a belt or the like may be used. In general, the conveyor in which the slit is used as the circulation member 164 is referred to as a slit conveyor, and the conveyor in which the belt is used is referred to as a belt conveyor.

또한, 상기 순환체(164)에는 순환체(164)의 순환방향을 따라 소정 간격으로 다수의 받침판(165)이 설치될 수 있으며, 상기 다수의 받침판(165)은 고체 상태의 도막재(D)와 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)가 미끄러지지 않도록 받쳐주는 역할을 한다. A plurality of support plates 165 may be provided on the circulation member 164 at predetermined intervals along the circulation direction of the circulation member 164 and the plurality of support plates 165 may be disposed in a solid state coating material D, And the container 30 containing the coagulated residual coating material R is prevented from slipping.

상기한 구성을 가진 컨베이어(160)는 그 경사각도를 조절할 수 있도록 설치될 수 있다. 즉, 사용되지 않을 때에는, 상기 컨베이어(160)를 상기 용융탱크(110)의 외측면에 근접시켜 수직으로 세워진 상태로 보관하고, 사용될 때에는, 상기 컨베이어(160)를 적정한 경사각도로 기울여서 사용할 수 있다. 이를 위해, 상기 컨베이어(160)의 경사각도를 조절할 수 있도록 경사각조절수단이 마련될 수 있다. The conveyor 160 having the above-described construction can be installed to adjust the inclination angle thereof. That is, when not in use, the conveyor 160 is kept close to the outer surface of the melting tank 110 and is vertically erected. When the conveyor 160 is used, the conveyor 160 can be used with an appropriate inclination angle. For this purpose, the inclination angle adjusting means may be provided to adjust the inclination angle of the conveyor 160.

구체적으로, 상기 경사각조절수단은, 일단은 용융탱크(110)의 외측벽에 고정되고 타단은 힌지축(172)을 통해 상기 컨베이어(160)의 프레임(161)의 상부에 결합된 제1브라켓(171)과, 상기 프레임(161)의 하부에 고정된 제2브라켓(173)과, 일단은 용융탱크(110)의 외측벽에 고정되고 타단은 상기 제2브라켓(173)에 결합된 유압실린더(175)를 포함할 수 있다. The inclination angle adjusting means includes a first bracket 171 coupled to the upper portion of the frame 161 of the conveyor 160 via a hinge shaft 172 and having one end fixed to the outer wall of the melting tank 110, A hydraulic cylinder 175 fixed to the outer wall of the melting tank 110 at one end and coupled to the second bracket 173 at the other end, a second bracket 173 fixed to the lower portion of the frame 161, . &Lt; / RTI >

상기 유압실린더(175)의 길이가 줄어들면, 상기 컨베이어(160)의 하단이 용융탱크(110)의 외측벽쪽으로 당겨지면서 컨베이어(160)가 세워지게 되고, 유압실린더(175)의 길이가 늘어나면, 컨베이어(160)의 하단이 용융탱크(110)의 외측벽으로부터 멀어지면서 적정한 경사각도를 가지도록 기울어지게 된다.When the length of the hydraulic cylinder 175 is reduced, the lower end of the conveyor 160 is pulled toward the outer wall of the melting tank 110 to raise the conveyor 160. When the length of the hydraulic cylinder 175 is increased, The lower end of the conveyor 160 is tilted so as to have an appropriate inclination angle away from the outer wall of the melting tank 110.

도 9를 참조하면, 본 발명의 도막 용융장치(100)는 상기 용융탱크(110)의 상부에는 상기 컨베이어(160)에 의해 이송된 고체 상태의 도막재(D)와 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)를 제1투입구(111)와 제2투입구(151)까지 이송하는 수평 컨베이어(180)를 더 포함할 수 있다. 9, the coating film melting apparatus 100 according to the present invention is characterized in that a coating film material D in a solid state and a coating film material R in a solid state, which are transferred by the conveyor 160, And a horizontal conveyor 180 for conveying the container 30 containing the first container 200 to the first inlet 111 and the second inlet 151.

구체적으로, 상기 수평 컨베이어(180)는, 소정 간격을 두고 나란하게 연장된 두 개의 프레임(181)과, 상기 두 개의 프레임(181)의 양단에 설치된 회전축(182)과, 상기 회전축(182)을 회전시키기 위한 구동모터(183)와, 상기 회전축(182)에 설치된 드럼 또는 스프로켓(미도시)에 감겨 순환하는 순환체(184)를 포함한다. 상기 순환체(184)로는, 도시된 바와 같이 슬러트(slat)가 사용될 수 있으나, 이에 한정되지는 않고 벨트 등이 사용될 수도 있다. The horizontal conveyor 180 includes two frames 181 extending in parallel at predetermined intervals and a rotary shaft 182 provided at both ends of the two frames 181. The rotary shaft 182 And a circulation member 184 wound around a drum or a sprocket (not shown) provided on the rotation shaft 182. [ As shown in the drawing, a slat may be used as the circulator 184, but a belt or the like may be used.

그리고 상기 프레임(181)은 복수의 지지다리(191)에 의해 용융탱크(110)의 상면으로부터 이격되도록 설치될 수 있다.The frame 181 may be spaced apart from the upper surface of the melting tank 110 by a plurality of support legs 191.

또한, 상기 수평 컨베이어(180)는 용융탱크(110)의 제1투입구(111)에 인접하여 지나가도록 배치되고, 재용융탱크(150)의 제2투입구(151)까지 연장될 수 있다. The horizontal conveyor 180 may be disposed adjacent to the first inlet 111 of the melting tank 110 and extend to the second inlet 151 of the re-melting tank 150.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 도막 용융장치(100)에는 컨베이어(160)가 설치되고, 이를 이용하여 고체 상태의 도막재(D)와 응고된 잔존 도막재(R)가 담긴 용기(30)를 용융탱크(110)의 상부로 용이하게 이송할 수 있으며, 또한 용융탱크(110)의 상부에 설치된 수평 컨베이어(180)에 의해 용융탱크(110)의 제1투입구(111) 및 재용융탱크(150)의 제2투입구(151)까지 편리하게 이송할 수 있다. 따라서, 작업자가 직접 용융탱크(110)의 상부까지 고체 상태의 도막재(D)를 들어올려야 하는 문제점이 해소될 수 있으며, 이에 따라 작업자의 피로도가 낮아져 생산성이 증가하고, 안전사고의 위험성이 감소하게 된다. As described above, the coating film melting apparatus 100 according to the present invention is provided with the conveyor 160, and the container 30 containing the solid coating material D and the solidified coating material R, The molten metal can be easily transferred to the upper portion of the melting tank 110 and the molten metal can be easily transferred to the first inlet 111 of the melting tank 110 and the re- 150 to the second loading port 151 of the second loading unit. Accordingly, it is possible to solve the problem that the worker lifts the coating material D in the solid state directly to the upper portion of the melting tank 110, thereby reducing the fatigue of the worker and increasing the productivity, .

도 10을 참조하면, 상기 방수시트 시공장치(200)는 베이스(210)와 상기 베이스(210)의 하부에 구비되는 하나 또는 그 이상의 바퀴(220)와, 상기 바퀴(220)의 방향을 조절하는 조향장치(230)와, 상기 베이스(210) 상에 구비되며 방수시트(S)를 거치할 수 있는 시트 거치대(240)와, 상기 시트 거치대(240)의 방수시트(S)를 지면에 부착할 수 있도록 안내하는 가이드 롤러(250)와, 상기 베이스(210) 하부에 구비되며 상기 가이드 롤러(250)로 안내된 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하고 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 전압롤러(260)를 포함하여 이루어질 수 있다. 10, the waterproof sheet constructing apparatus 200 includes a base 210, one or more wheels 220 provided at a lower portion of the base 210, A seat cradle 240 provided on the base 210 and capable of receiving a waterproof sheet S and a waterproof sheet S of the seat cradle 240 attached to the ground A guide roller 250 disposed below the base 210 and guiding the waterproof sheet S guided by the guide roller 250 and guiding the waterproof sheet S backward, And a roller 260 as shown in FIG.

상기 베이스(210)는 기본 몸체가 되는 것으로, 상기 베이스(210) 하부에 상기 바퀴(220)가 구비된다. 상기 바퀴(220)는 보조바퀴, 구동바퀴 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며, 상기 베이스(210) 내부에 마련된 구동수단(221)에 의해 작동할 수 있다. The base 210 is a basic body, and the wheel 220 is provided under the base 210. The wheels 220 may have various shapes such as auxiliary wheels and driving wheels, and may be operated by driving means 221 provided in the base 210.

상기 조향장치(230)는 상기 바퀴(220)를 조절하기 위한 것으로, 상기 조향장치(230)를 통해 상기 바퀴(220)를 조절하여 상기 방수시트 시공장치(200)의 진행방향을 조절할 수 있다. 상기 구동수단(221)과 상기 조향장치(230)는 상기 베이스(210) 내부에 마련되어 있는 제어부(290)를 통해 조작될 수 있다.The steering unit 230 controls the wheels 220 and adjusts the traveling direction of the waterproof sheet construction apparatus 200 by adjusting the wheels 220 through the steering unit 230. The driving unit 221 and the steering unit 230 may be operated through a control unit 290 provided in the base 210.

상기 시트 거치대(240)는 상기 베이스(210) 후방에 마련되는 것으로, 방수시트(S)를 롤 형상으로 권취하여 인출하기 위한 것이다. 상기 시트 거치대(240)는 상기 베이스(210)의 양측으로 연장 설치되는 것으로, 방수시트(S)를 보관하기 위한 것이다. The seat cradle 240 is provided behind the base 210 to wind the waterproof sheet S in the form of a roll. The seat cradle 240 extends to both sides of the base 210 to store the waterproof sheet S.

상기 가이드 롤러(250)는 상기 시트 거치대(240)로부터 인출된 방수시트(S)를 지면으로 안내하기 위한 것으로, 상기 시트 거치대(240) 전방으로부터 상기 베이스(210) 하부까지 다수로 구비되어 방수시트(S)를 받치며 지면으로 안내한다. The guide roller 250 guides the waterproof sheet S drawn out from the seat cradle 240 to the ground and includes a plurality of waterproof sheets S from the front of the seat cradle 240 to a lower portion of the base 210, (S) and guide it to the ground.

상기 전압롤러(260)는 상기 베이스(210) 하부에 구비되며, 상기 가이드 롤러(250)로 안내된 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하고, 방수시트(S)를 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 것이다. 구체적으로 상기 전압롤러(260)는 상기 가이드 롤러(250)로 안내된 방수시트(S)를 가열하며 후방으로 안내하는 제1전압롤러(261)와 상기 제1전압롤러(261)의 후방 하부에 배치되며, 상기 제1전압롤러(261)에 의해 안내된 방수시트(S)를 가열하며 지면으로 가압하여 부착시킬 수 있는 제2전압롤러(262)로 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1전압롤러(261)는 방수시트(S)를 가열하며 안내하는 것이며, 상기 제2전압롤러(262)를 통해 방수시트(S)를 가열하며 지면에 부착할 수 있는 것이다. 상기 제2전압롤러(262)는 지면과 밀착된 상태로 방수시트(S)를 압착하면서 롤링하게 된다. The voltage roller 260 is provided under the base 210 and heats the waterproof sheet S guided by the guide roller 250 to guide the waterproof sheet S backward, It can be done. More specifically, the voltage roller 260 includes a first voltage roller 261 that heats the waterproof sheet S guided to the guide roller 250 and guides the waterproof sheet S backward, and a second voltage roller 262 that is disposed at a rear lower portion of the first voltage roller 261 And a second voltage roller 262 arranged to heat and adhere the waterproof sheet S guided by the first voltage roller 261 to the ground. That is, the first voltage roller 261 heats and guides the waterproof sheet S, and can heat the waterproof sheet S through the second voltage roller 262 and attach to the ground. The second voltage roller 262 rolls while pressing the waterproof sheet S in a state of being in close contact with the ground.

상기 제1전압롤러(261)와 상기 제2전압롤러(262)는 내부 또는 외부에 열선을 감아 발열시킬 수 있도록 한 것으로, 상기 베이스(210) 내부에 구비된 발전수단(280)으로부터 전압을 공급받아 발열될 수 있다. 상기 제1전압롤러(261) 및 상기 제2전압롤러(262)를 통해 방수시트(S)는 지면에 부착 전에 예열하여 도막재(D)와의 접착력을 높일 수 있다. The first voltage roller 261 and the second voltage roller 262 can heat the inside or the outside of the vehicle by heating wires and can supply voltage from the power generating means 280 provided inside the base 210 And can receive heat. The waterproof sheet S can be preheated through the first voltage roller 261 and the second voltage roller 262 before the waterproof sheet S is adhered to the paper surface to increase the adhesive force with the coating material D.

도 11을 참조하면, 상기 방수시트 시공장치(200)는 제2가열수단(270)을 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 제2가열수단(270)은 상기 가이드 롤러(250)의 후방 하부에 구비되어 방수시트(S)를 가열할 수 있는 것으로, 적어도 1개 이상으로 이루어진다. 상기 제2가열수단(270)은 상기 베이스(210) 상에 고정되어 하향 연장되어 있는 고정바(271)와 상기 고정바(271)의 하단부에 힌지 결합되어 전,후로 회동하는 회동바(272)로 이루어질 수 있다. Referring to FIG. 11, the waterproof sheet constructing apparatus 200 may further include a second heating means 270. The second heating means 270 is provided at a rear lower portion of the guide roller 250 to heat the waterproof sheet S, The second heating means 270 includes a fixed bar 271 fixed on the base 210 and extending downward and a turning bar 272 hinged to the lower end of the fixed bar 271 to rotate forward and backward, &Lt; / RTI >

상기 회동바(272)는 상기 제어부(290)에 의해 조작될 수 있는 것으로, 상기 회동바(272)에는 상기 회동바(272)에 연통 연결되어 가스를 공급할 수 있는 가스 공급관(273)이 마련될 수 있다. 이와 함께 상기 회동바(272)에는 상기 회동바(272)와 연통되어 연결되어 있는 가열토치(274)가 마련되어 있는데, 상기 가스 공급관(273)으로 부터 가스를 공급받아 상기 가열토치(274)를 통해 열을 발생시킬 수 있다. 상기 가스 공급관(273)에 공급되는 가스는 상기 베이스(210)에 설치되는 가스통(276)에 의해 공급될 수 있다. The rotation bar 272 can be operated by the control unit 290. The rotation bar 272 is provided with a gas supply pipe 273 connected to the rotation bar 272 and capable of supplying gas . The rotating bar 272 is provided with a heating torch 274 which communicates with the rotating bar 272. The heating torch 274 is supplied with gas from the gas supply pipe 273 and through the heating torch 274 Heat can be generated. The gas supplied to the gas supply pipe 273 may be supplied by a gas cylinder 276 installed in the base 210.

상기 회동바(272)는 힌지(275)를 통해 상기 고정바(271)에 결합되어 있으므로 전,후로 회동이 가능하고, 이를 통해 상기 가열토치(274)를 전,후로 회동할 수 있게 된다. 상기 제2가열수단(270)은 상기 가열토치(274)의 전,후 회동을 통해 방수시트(S)의 부착면 또는 바탕면(G)에 도포된 도막재(D)를 선택적으로 가열할 수도 있고, 방수시트(S)의 부착면 또는 바탕면(G)에 도포된 도막재(D)를 동시에 가열할 수 있다. Since the pivot bar 272 is coupled to the fixing bar 271 through the hinge 275, the pivot bar 272 can pivot forward and backward to rotate the heating torch 274 forward and backward. The second heating means 270 can selectively heat the coating material D applied to the adhered surface or the base surface G of the waterproof sheet S through the rotation of the heating torch 274 And the coating film material D applied to the adherend surface or the base surface G of the waterproof sheet S can be simultaneously heated.

도 12를 참조하면, 상기 방수시트 시공장치(200)는 스크래퍼(277)와 가이드 부(278)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 스크래퍼(277) 및 상기 가이드 부(278)는 상기 베이스(210)에 고정, 설치되는 것으로 상기 전압롤러(260) 전방에 배치될 수 있는 것이다. Referring to FIG. 12, the waterproof sheet constructing apparatus 200 may further include a scraper 277 and a guide portion 278. The scraper 277 and the guide portion 278 are fixed to the base 210 and can be disposed in front of the voltage roller 260.

상기 스크래퍼(277)는 상기 베이스(210)의 폭 방향으로 연장되어 있는 것으로, 판형상으로 이루어져 있다. 상기 스크래퍼(277)는 상기 도막 용융장치(100)에의해 상기 바탕면(G)에 도포된 도막재(D)를 넓게 펼칠 수 있는 것이다. 상기 도막 용융장치(100)로부터 도포된 도막재(D)는 한 곳에 뭉쳐 있을 수 있게 되는데, 방수시트(S) 부착면 전체에 도막재(D)를 위치시키기 위해서는 도막재(D)를 넓게 펴야 한다. 상기 스크래퍼(277)는 뭉쳐 있는 도막재(D)를 긁어서 넓게 펼칠 수 있는 것이다. 상기 스크래퍼(277)를 통해 도막재(D)를 넓게 펼침으로써, 방수시트(S)의 부착면에 전체에 도막재(D)를 위치시켜 도막재(D) 위에 방수시트(S)를 부착할 수 있게 된다. The scrapers 277 extend in the width direction of the base 210 and are formed in a plate shape. The scraper 277 is capable of spreading the coating material D applied to the base surface G by the coating melter 100. The coating material D applied from the coating film melting apparatus 100 may be gathered in one place. In order to place the coating material D on the entire surface to which the waterproof sheet S is adhered, do. The scraper 277 can scrape the coating material D to spread it wide. The coating material D is spread over the scraper 277 so that the coating material D is entirely placed on the attachment surface of the waterproof sheet S to adhere the waterproof sheet S onto the coating material D .

상기 가이드 부(278)는 상기 스크래퍼(277) 양 측면에 마련되어 있는 것으로 상기 베이스(210)의 길이방향으로 연장된 판형으로 이루어진 것이다. 상기 가이드 부(278)는 상기 스크래퍼(277)에 의해 도막재(D)가 펼쳐지는 폭을 제한할 수 있는 것이다. 도막재(D)는 상기 스크래퍼(277)에 의해 펼쳐질 때, 상기 가이드 부(278)가 있는 곳까지만 펼쳐지게 된다. 상기 가이드 부(278)가 없다면, 상기 도막재(D)가 펼쳐지는 폭에 제한이 없어지게 되고, 이는 도막재(D)가 필요없는 곳까지 도막재(D)가 펼쳐지는 문제가 발생할 수 있다. The guide portion 278 is provided on both sides of the scraper 277 and is formed as a plate extending in the longitudinal direction of the base 210. The guide 278 can limit the width of the coating material D spread by the scrapers 277. When the coating material D is unfolded by the scraper 277, the coating film material D is unfolded to the position where the guide portion 278 is located. If the guide portion 278 is not provided, there is no limitation on the width of the coating material D spreading, which may cause a problem that the coating material D spreads to a place where the coating material D is not needed .

(여기서, 상기 베이스(210)의 길이방향은 상기 베이스(210)가 이동하는 방향이며, 상기 베이스(210)의 폭 방향은 상기 베이스(210)의 길이방향에 직교하는 방향이다.)(The longitudinal direction of the base 210 is a direction in which the base 210 moves, and the width direction of the base 210 is a direction orthogonal to the longitudinal direction of the base 210).

상기 가이드 부(278) 사이의 폭은 방수시트(S)의 폭보다 넓게 형성되는 것이 좋다. 방수시트(S)의 부착면 전체에 도막재(D)가 위치하여야 하는데, 상기 가이드 부(278)의 폭이 방수시트(S)의 폭보다 작을 경우 방수시트(S) 부착면 중 일부 부분에 도막재(D)가 위치하지 않을 수 있게 된다. 따라서 상기 가이드 부(278) 사이의 폭을 방수시트(S)의 폭보다 넓게 하는 것이 좋다. The width between the guide portions 278 is preferably larger than the width of the waterproof sheet S. When the width of the guide portion 278 is smaller than the width of the waterproof sheet S, the coating film D may be formed on a part of the waterproof sheet S The coating film material D may not be positioned. Therefore, it is preferable to make the width between the guide portions 278 wider than the width of the waterproof sheet S.

또한, 방수시트(S)는 길이방향으로 첫 번째 방수시트(S)를 시공한 후, 첫 번째 방수시트(S) 옆에 두 번째 방수시트(S)를 시공하게 되는데, 이때 방수시트(S)의 폭 방향으로 첫 번째 방수시트(S)와 두 번째 방수시트(S)를 겹침이음을 하게 된다. 두 번째 방수시트(S)를 시공할 때, 상기 가이드 부(278) 사이의 폭이 방수시트(S)의 폭보다 넓게 되어 첫 번째 방수시트(S) 위에 도막재(D) 일부가 남을 수 있게 된다. 이와 같은 첫 번째 방수시트(S) 위에 남아 있는 도막재(D)를 통해서 도막재(D)가 방수시트(S)보다 넓게 펼쳐진 것을 확인할 수 있고, 이를 통해 방수시트(S) 부착면 전체에 도막재(D)가 위치한 것을 확인할 수 있게 된다. After the first waterproof sheet S is formed in the longitudinal direction of the waterproof sheet S, a second waterproof sheet S is applied next to the first waterproof sheet S. At this time, The first waterproof sheet S and the second waterproof sheet S overlap each other in the width direction of the first waterproof sheet S. When the second waterproof sheet S is applied, the width between the guide portions 278 is wider than the width of the waterproof sheet S so that a part of the coating material D can remain on the first waterproof sheet S do. It can be seen that the coating material D spreads more widely than the waterproof sheet S through the coating material D remaining on the first waterproof sheet S, (D) is located.

상기 스크래퍼(277)는 상기 베이스(210)에 설치되는 것으로, 방수시트(S)가 도막재(D) 위에 부착되기 전에 상기 스크래퍼(277)로 도막재(D)를 펼칠 수 있다면, 상기 베이스(210) 상에 다양한 위치에 설치될 수 있다. 방수시트(S)는 상기 전압롤러(260)에 의해 도막재(D)에 부착되기 때문에, 상기 스크래퍼(277)는 상기 전압롤러(260) 전방에 설치되는 것이 바람직하다. The scrapers 277 are installed on the base 210 and can be extended by the scrapers 277 before the waterproof sheet S is adhered on the coating material D. 210). &Lt; / RTI > Since the waterproof sheet S is attached to the coating material D by the voltage roller 260, the scraper 277 is preferably installed in front of the voltage roller 260.

본 발명의 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템은, 도막 용융장치(100)를 방수시트 시공장치(200)의 진행방향으로 간격을 두고 방수시트 시공장치(200) 전방에 배치하고, 도막 용융장치(100)를 통해 바탕면(G)에 도막재(D)를 도포하고, 방수시트 시공장치(200)의 스크래퍼(277)를 이용하여 도막재(D)를 넓게 펼친 후, 방수시트 시공장치(200)에 마련된 방수시트(S)를 시공하는 것이다. The waterproofing system including the coating film melting apparatus and the waterproof sheet constructing apparatus of the present invention is arranged such that the coating film melting apparatus 100 is disposed in front of the waterproof sheet constructing apparatus 200 at intervals in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus 200 The coating material D is applied to the base surface G through the coating film melting apparatus 100 and the coating material D is spread widely using the scrapers 277 of the waterproof sheet construction apparatus 200, The waterproof sheet S provided in the waterproof sheet constructing apparatus 200 is applied.

구체적으로, 상술한 본 발명의 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템을 이용한 방수 시공 방법은 다음과 같다. 방수 시공 방법에 사용되는 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)는 상술한 것과 동일한 것이므로, 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)의 각 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Specifically, the waterproofing method using the waterproofing system including the above-described coating film melting apparatus and waterproofing sheet constructing apparatus of the present invention is as follows. Since the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet construction apparatus 200 used in the waterproof construction method are the same as those described above, detailed description of each constitution of the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet construction apparatus 200 is omitted do.

도 13를 참조하면, 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템을 이용한 방수 시공 방법은 방수 시공 준비단계(S100), 배치단계(S200), 도막재 도포 단계(S300), 방수시트 이송 단계(S400), 방수시트 부착단계(S500)를 포함하여 이루어진다. 13, a waterproofing method using a waterproofing construction system including a coating film melting apparatus and a waterproofing sheet construction apparatus includes a waterproofing preparation step (S100), a placement step (S200), a coating film reapplication step (S300) A transfer step S400, and a waterproof sheet attaching step S500.

상기 방수 시공 준비단계(S100)는 도막재(D)가 도포될 바탕면(G)을 정리하고, 도막 용융장치(100)에 도막재(D)를 준비하며, 방수시트 시공장치(200)에 방수시트(S)를 준비하는 단계이다. 여기서, 방수시트(S)는 양면에 모래층이 마련된 양면 샌트 시트(BAS : Bothside sand Attached Sheet)가 사용될 수 있으며, 도막재(D)는 고무 아스팔트 접착씰이 사용될 수 있다. 방수시트(S)는 3mm 내지 4mm의 두께로 형성될 수 있으며, 방수시트(S)의 용융면에는 부착성을 향상시키기 위해 PE 필름으로 마감처리될 수 있다. 다만, 방수시트(S)와 도막재(D)는 이에 한정되지 않으며 다양한 재료가 사용될 수 있음은 물론이다. The waterproofing preparation step S100 includes arranging the base surface G to be coated with the coating material D and preparing a coating material D on the coating film melting apparatus 100, Thereby preparing a waterproof sheet S. Here, the waterproof sheet S may be a double side sand attached sheet (BAS) provided with a sand layer on both sides, and the coating material D may be a rubber asphalt adhesive seal. The waterproof sheet S may be formed to have a thickness of 3 mm to 4 mm and may be finished with a PE film to improve the adhesion to the molten surface of the waterproof sheet S. However, it is needless to say that the waterproof sheet S and the coating material D are not limited thereto and various materials can be used.

상기 배치단계(S200)는 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)를 간격을 두고 배치하는 단계로, 도막 용융장치(100)를 방수시트 시공장치(200)의 진행방향으로 방수시트 시공장치 전방에 배치하는 단계이다. 즉, 도 1을 참조하면, 도막 용융장치(100)로 도막재(D)를 먼저 도포하고, 방수시트 시공장치(200)가 도막 용융장치(100)를 따라갈 수 있도록, 라인을 맞추며 일정 간격을 두고 방수시트 시공장치(200)를 배치하는 단계이다. 여기서 도막 용융장치(100)는 별도의 이동수단(300)과 결합하여 배치될 수 있다. 상기 이동수단(300)은 도막 용융장치(100)를 실을 수 있는 공간이 마련되어 있는 차량이 바람직하나, 이에 한정되지 않으며 도막 용융장치(100)를 이동시킬 수 있다면 다양한 장치가 사용될 수 있음은 물론이다. The disposing step S200 is a step of disposing the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet applying apparatus 200 with a gap therebetween so that the coating film melting apparatus 100 is placed on the waterproof sheet 200 in the advancing direction of the waterproof sheet constructing apparatus 200, And is disposed in front of the construction apparatus. 1, the coating material D is first applied to the coating film fusing apparatus 100, and the waterproof sheet coating apparatus 200 is aligned with the coating film fusing apparatus 100 at regular intervals And placing the waterproof sheet constructing apparatus 200 thereon. Here, the coating film melting apparatus 100 may be disposed in combination with a separate moving means 300. The moving means 300 is preferably a vehicle provided with a space in which the coating film melting apparatus 100 can be loaded, but the present invention is not limited thereto, and various apparatuses can be used as long as the apparatus can move the coating film melting apparatus 100 to be.

상기 도막재 도포 단계(S300)는 도막 용융장치(100)를 통해 도막재(D)를 가열하여 용융된 도막재(D)를 생성하고, 바탕면(G)에 도막재(D)를 도포하는 단계이다. 도막 용융장치(100)는 도막재(D)를 가열할 수 있는 것으로, 고체의 도막재(D)를 현장에서 가열하여 용융 상태로 만들 수 있는 것이다. 또한, 도막 용융장치(100)는 사용 후 남아 고체화된 상태로 잔존하는 도막재(R)를 재사용할 수 있도록 하는 재용융탱크(150)가 마련되어 있어, 사용 후 남은 도막재를 재사용할 수 있게 된다. 이와 함께 도막 용융장치(100)에는 컨베이어(160) 및 수평 컨베이어(180)가 마련되어 도막재의 이송을 원활하게 할 수 있다. The coating material reapplication step S300 includes heating the coating material D through the coating film melting apparatus 100 to produce a molten coating material D and applying the coating material D to the base surface G . The coating film melting apparatus 100 is capable of heating the coating film material D so that the solid coating film material D can be heated in the field to make it into a molten state. In addition, the coating film melting apparatus 100 is provided with a remelting tank 150 for reusing the remaining coating film R in a state where it remains solid after use, so that the remaining coating material after use can be reused . In addition, the coating film melting apparatus 100 is provided with a conveyor 160 and a horizontal conveyor 180, so that the coating material can be smoothly conveyed.

구체적으로, 도막 용융장치(100)의 제1투입구(111)를 통해 고체 상태의 도막재(D)를 제1수용부(112) 내로 투입하여, 제1가열수단(130)을 통해 용융된 도막재(D)를 생성하여 바탕면(G)에 도포한다. 사용 후 남아 고체화된 상태로 잔존하는 도막재(R)는 용기(30)를 통해 재용융탱크(150)로 투입하고, 제1가열수단(130)을 통해 용융시켜 바탕면(G)에 도포하게 된다. Specifically, the coating film material D in a solid state is injected into the first accommodating portion 112 through the first inlet 111 of the coating film melting apparatus 100, and the coating film material D, which has been melted through the first heating means 130, (D) is formed and applied to the base surface (G). The coating material R remaining in the solidified state after use is put into the re-melting tank 150 through the container 30 and melted through the first heating means 130 to be applied to the base surface G do.

상기 방수시트 이송 단계(S400)는 방수시트 시공장치(200)가 도막 용융장치(100)를 따라가도록 하며, 방수시트 시공장치(200)를 이용하여 바탕면(G)에 도포된 도막재(D) 상부로 방수시트를 이송하는 단계이다. 도막 용융장치(100)를 통해 바탕면(G)에 도막재(D)가 먼저 도포되었고, 그 상부에 방수시트 시공장치(200)의 가이드 롤러(250), 전압롤러(260)를 통해 방수시트(S)를 위치시키는 것이다. The waterproof sheet transferring step S400 is carried out such that the waterproof sheet constructing apparatus 200 follows the paint film melting apparatus 100 and the coating film material D applied to the base surface G ) Of the waterproof sheet. The coating material D was first applied to the base surface G through the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet D was applied to the upper surface of the base material G through the guide roller 250 and the voltage roller 260 of the waterproof sheet- (S).

상기 방수시트 부착단계(S500)는 바탕면(G) 상부에 도포된 도막재(D) 상부에 방수시트(S)를 부착하는 단계이다. 상기 방수시트 부착단계(S500) 이전에는 가열단계가 포함될 수 있다. The step S500 of attaching the waterproof sheet is a step of attaching the waterproof sheet S to an upper part of the coating material D coated on the base surface G. A heating step may be included before the waterproof sheet attaching step (S500).

상기 가열단계는 접착력을 향상시키기 위해 제2가열수단(270)을 이용하여 바탕면(G)에 도포된 도막재(D) 또는 방수시트(S)를 선택적으로 가열하는 단계이다. 여기서 도막재(D) 또는 방수시트(S) 중 어느 하나만 선택적으로 가열할 수도 있으며, 도막재(D) 및 방수시트(S)를 동시에 가열할 수도 있다. (제2가열수단(270)은 복수 개로 이루어질 수 있으며, 복수 개의 제2가열수단(270)을 통해 도막재(D) 및 방수시트(S)를 동시에 가열할 수 있다.)The heating step is a step of selectively heating the coating material D or the waterproof sheet S applied to the base surface G using the second heating means 270 to improve the adhesive force. Here, either the coating film material D or the waterproof sheet S can be selectively heated, and the coating film material D and the waterproof sheet S can be simultaneously heated. (The second heating means 270 may be a plurality of and may simultaneously heat the coating film material D and the waterproof sheet S via the plurality of second heating means 270.)

도막재(D) 및 방수시트(S)는 그 재료에 따라 열적 특성이 달라지게 되는데, 재료의 열적특성에 맞게 도막재(D) 및 방수시트(S)를 선택적으로 가열할 수 있다. 가령, 가열형 도막재(D)와 가열형 방수시트(S)를 사용하는 경우라면, 제2가열수단(270)을 가열형 도막재(D) 및 가열형 방수시트(S)의 접합면에 향하도록 회전시켜 이들을 동시에 가열하며 시공할 수 있다. 또한, 하나의 제2가열수단(270)은 가열형 도막재(D) 방향으로 회전 위치시키고, 이와 인접한 다른 하나의 제2가열수단(270)은 가열형 방수시트(S) 방향으로 회전 위치시키는 형태로 다수의 제2가열수단(270)을 상기와 같은 형태로 순차 반복적으로 위치시켜 가열할 수도 있다. The coating material (D) and the waterproof sheet (S) have different thermal properties depending on the materials thereof. The coating material (D) and the waterproof sheet (S) can be selectively heated to match the thermal properties of the material. It is preferable that the second heating means 270 is provided on the bonding surface of the heating type coating material D and the heating type waterproof sheet S in the case of using the heating type coating material D and the heating type waterproof sheet S, So that they can be heated simultaneously. In addition, one of the second heating means 270 is rotated in the direction of the heating type coating material D, and the other one of the second heating means 270 adjacent thereto is rotated in the direction of the heating waterproof sheet S A plurality of second heating means 270 may be sequentially and repeatedly disposed in the same manner as described above.

한편, 반응경화형 도막재(D)와 가열형 방수시트(S)를 사용하는 경우에는 상기 제2가열수단(270)을 가열형 방수시트(S) 방향으로 회전시켜 가열형 방수시트(S)만 가열하며 시공할 수 있다. 그리고 가열형 도막재(D)와 수지계 방수시트(S)를 사용하는 경우에는 제2가열수단(270)을 가열형 도막재(D) 방향으로 회전시켜 가열형 도막재(D)만 가열하며 시공할 수도 있다. 여기서 도막재(D) 및 방수시트(S)의 물성에 따라 제2가열수단(270)의 가열온도를 조절할 수 있으며, 이때, 가열온도는 제어부(290)를 통해 전체적인 열의 세기를 증감하거나 다수의 제2가열수단(270)을 선택적으로 작동시켜 조절할 수 있다. On the other hand, when the reaction curing type coating material D and the heating type waterproof sheet S are used, the second heating means 270 is rotated in the direction of the heating waterproof sheet S so that only the heating waterproof sheet S It can be applied by heating. When the heating type coating material D and the resin type waterproof sheet S are used, the second heating means 270 is rotated in the direction of the heating type coating material D to heat only the heating type coating material D, You may. Here, the heating temperature of the second heating means 270 can be controlled according to the physical properties of the coating material D and the waterproof sheet S. At this time, the heating temperature can be controlled by increasing or decreasing the overall heat intensity through the control unit 290, The second heating means 270 can be selectively operated and adjusted.

(도막재(D)의 경우 도막 용융장치(100)에 의해 가열 및 용융이 되지만, 도막재(D)가 바탕면(G)에 도포된 상태에서 저온의 바탕면(G)에 의해 식을 수 있으며, 도막재(D)가 얇게 도포된 경우 도막재(D)의 온도가 내려갈 수 있다. 따라서 제2가열수단(270)을 통해 도막재(D)를 다시 한 번 재가열하여 잡착력을 향상 시킬 수 있게 된다.)(The coating film material D is heated and melted by the coating film melting apparatus 100), the coating film material D is coated on the base surface G and can be expressed by the low temperature base surface G And when the coating material D is thinly applied, the temperature of the coating material D may be lowered. [0050] Accordingly, the coating material D is reheated again through the second heating means 270 to improve the adhesion force It will be possible.)

상기 가열단계를 거치면서 도막재(D) 및 방수시트(S)의 접착력이 최고인 상태가 되고, 이 상태에서 도막재(D)에 방수시트(S)를 부착함으로써 우수한 시공 품질을 나타낼 수 있게 된다. 여기서, 상기 방수시트 이송 단계(S400), 상기 가열단계, 상기 방수시트 부착단계(S500)는 편의상 구분했지만, 연속적으로 순화되며 동시에 이루어질 수 있는 공정단계이다. The adhesion strength of the coating film material D and the waterproof sheet S is maximized while the heating step is performed and the waterproof sheet S is attached to the coating film material D in this state, . Here, the step of transferring the waterproof sheet (S400), the step of heating, and the step of attaching the waterproof sheet (S500) are distinguished for convenience, but they are processing steps that can be continuously refined and simultaneously performed.

상기 방수시트 부착단계(S500) 이전에 방수시트 시공장치(200)에 마련된 스크래퍼(277)와 가이드 부(278)를 통해 바탕면(G)에 도포된 도막재(D)를 넓게 펼칠 수도 있다. 도막 용융장치(100)를 통해 도막재(D)를 바탕면에 도포하고, 방수시트(S)가 도막재(D)에 부착되기 이전에 스크래퍼(277)로 도막재(D)를 긁어서 넓게 펼친다. 도막재(D)는 상기 스크래퍼(277)에 의해 펼쳐질 때, 가이드 부(278)가 있는 곳까지만 펼쳐지게 된다. 가이드 부(278)가 없다면, 도막재(D)가 펼쳐지는 폭에 제한이 없어지게 되고, 이는 도막재(D)가 필요없는 곳까지 도막재(D)가 펼쳐지는 문제가 발생할 수 있다.The coating material D applied to the base surface G may be widely spread through the scrapers 277 and the guide portions 278 provided in the waterproof sheet constructing apparatus 200 before the waterproof sheet attaching step S500. The coating material D is applied to the base surface through the coating film melting apparatus 100 and the coating material D is scratched and spread widely by the scrapers 277 before the waterproof sheet S is adhered to the coating material D . When the coating film material D is spread by the scraper 277, the coating film material D is unfolded up to the position where the guide portion 278 is located. If the guide portion 278 is not provided, there is no limitation on the width of the coating material D spreading. This may cause a problem that the coating material D spreads to a place where the coating material D is not needed.

가이드 부(278) 사이의 폭은 방수시트(S)의 폭보다 넓게 형성되는 것이 좋다. 방수시트(S)의 부착면 전체에 도막재(D)가 위치하여야 하는데, 상기 가이드 부(278)의 폭이 방수시트(S)의 폭보다 작을 경우 방수시트(S) 부착면 중 일부 부분에 도막재(D)가 위치하지 않을 수 있게 된다. 따라서 가이드 부(278) 사이의 폭을 방수시트(S)의 폭보다 넓게 하는 것이 좋다. The width between the guide portions 278 is preferably larger than the width of the waterproof sheet S. [ When the width of the guide portion 278 is smaller than the width of the waterproof sheet S, the coating film D may be formed on a part of the waterproof sheet S The coating film material D may not be positioned. Therefore, it is preferable to make the width between the guide portions 278 wider than the width of the waterproof sheet S.

본 발명의 방수 시공 방법은 하나의 라인을 시공하고, 다른 라인을 시공할 수 있다. 즉, 하나의 라인을 통해 첫 번째 방수시트(S)를 시공하고, 다시 다음 라인에 두 번째 방수시트(S)를 시공할 수 있다. 하나의 라인에 방수시트(S)를 시공할 때, 방수시트(S)는 시트 거치대(240)에 긴 길이로 권취되어 있기 때문에 방수시트(S)를 연속적으로 시공할 수 있는 장점이 있다.The waterproof construction method of the present invention can construct one line and construct another line. That is, the first waterproof sheet S can be applied through one line, and the second waterproof sheet S can be applied to the next line. When the waterproof sheet S is installed on one line, the waterproof sheet S is wound in a long length on the sheet holder 240, which is advantageous in that the waterproof sheet S can be continuously installed.

방수시트(S)는 길이방향으로 하나의 라인에 첫 번째 방수시트(S)를 시공한 후, 첫 번째 방수시트(S) 옆의 다른 라인에 두 번째 방수시트(S)를 시공하게 된다. 이때 방수시트(S)의 폭 방향으로 첫 번째 방수시트(S)와 두 번째 방수시트(S)를 겹침이음을 하게 된다. The waterproof sheet S is constructed by placing the first waterproof sheet S on one line in the longitudinal direction and then installing the second waterproof sheet S on another line beside the first waterproof sheet S. At this time, the first waterproof sheet S and the second waterproof sheet S overlap each other in the width direction of the waterproof sheet S.

두 번째 방수시트(S)를 시공할 때, 상기 가이드 부(278) 사이의 폭이 방수시트(S)의 폭보다 넓게 되어 첫 번째 방수시트(S) 위에 도막재(D) 일부가 남을 수 있게 된다. 이와 같은 첫 번째 방수시트(S) 위에 남아 있는 도막재(D)를 통해서 도막재(D)가 방수시트(S)보다 넓게 펼쳐진 것을 확인할 수 있고, 이를 통해 방수시트(S) 부착면 전체에 도막재(D)가 위치한 것을 확인할 수 있게 된다. When the second waterproof sheet S is applied, the width between the guide portions 278 is wider than the width of the waterproof sheet S so that a part of the coating material D can remain on the first waterproof sheet S do. It can be seen that the coating material D spreads more widely than the waterproof sheet S through the coating material D remaining on the first waterproof sheet S, (D) is located.

상술한 본 발명의 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다. The waterproof construction system including the coating film melting apparatus and the waterproof sheet construction apparatus of the present invention and the waterproof construction method using the waterproof construction system have the following effects.

본 발명의 도막 용융장치와 방수시트 시공장치를 포함하는 방수 시공 시스템 및 이를 이용한 방수 시공방법은, 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)를 분리하여 배치함에 따라 각 장치의 취급이 용이 해지는 장점이 있다. 종래의 복합시공장치는 하나의 장치에 여러 장치가 마련됨에 따라 각 장치의 취급이 어려우며, 이에 따라 기계화 시공의 작업 효율이 저하되는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명은 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)를 분리하여 취급함에 따라 각 장치의 취급이 용이해지고, 이에 따라 기계화 작업 효율성 및 작업속도가 향상되는 장점이 있다. The waterproof construction system including the coating film melting apparatus and the waterproof sheet construction apparatus according to the present invention and the waterproof construction method using the same according to the present invention are arranged such that the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet construction apparatus 200 are separately disposed, There is an advantage that it becomes easy. In the conventional combined construction apparatus, since various apparatuses are provided in one apparatus, it is difficult to handle each apparatus, thereby reducing the working efficiency of the mechanization construction. However, the present invention is advantageous in that handling of each apparatus is facilitated by separately handling the coating film melting apparatus 100 and the waterproof sheet construction apparatus 200, thereby improving the efficiency of the machining operation and the operation speed.

이와 함께, 본 발명은 도막 용융장치(100)에 싣는 도막재(D)를 대용량화 할 수 있는 장점이 있다. 종래의 복합시공장치는 하나의 장치에 여러 장치가 마련됨에 따라 도막재(D)를 실을 수 있는 양이 제한되는 문제점이 있었다. 그러나 본 발명은 도막 용융장치(100)와 방수시트 시공장치(200)를 분리함에 따라, 도막 용융장치(100)에서 도막재(D)를 실을 수 있는 양을 높일 수 있고, 이를 통해 작업속도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다. (도막재(D)의 용량을 대용량화 함에 따라 도막재(D)를 보충해야 하는 횟수가 줄어들게 되고, 이를 통해 작업속도를 향상시킬 수 있게 된다.)In addition, the present invention is advantageous in that the coating material (D) loaded on the coating film melting apparatus (100) can be increased in capacity. The conventional combined construction apparatus has a problem that the amount of the coating material D to be loaded is limited due to the provision of various apparatuses in one apparatus. However, according to the present invention, by separating the coating film melting apparatus 100 from the waterproof sheet applying apparatus 200, it is possible to increase the amount of the coating film material D to be loaded in the coating film melting apparatus 100, Can be improved. (As the capacity of the coating film material D is increased, the number of times the coating film material D is replenished is reduced, thereby improving the working speed.)

또한, 도막 용융장치(100)는 현장에서 바로 용융된 도막재(D)를 공급할 수 있으며, 사용 후 고체화된 잔존 도막재(R)를 재사용할 수 있는 재용융탱크(150)를 통해 사용 후 도막재(D)를 재사용할 수 있는 장점이 있다. 이와 함께 컨베이어(160) 및 수평 컨베이어(180)를 통해 도막재(D)를 쉽게 운반할 수 있는 장점이 있다. The coating film melting apparatus 100 can supply the coating film material D directly melted in the field and can be supplied to the coating film after use through the remelting tank 150 which can reuse the remaining coating material R solidified after use, There is an advantage that the material (D) can be reused. In addition, the coating material D can be easily transported through the conveyor 160 and the horizontal conveyor 180.

종래에는 방수시트를 부착하기 위해 인력이 동원되어야 했으며, 하나의 라인에 방수시트를 시공할 때, 방수시트가 연속적이지 않고 분리되어 있기 때문에 길이방향으로 겹침 이음을 해야 했다. 즉, 하나의 라인에 방수시트를 시공할 때, 방수시트 일부를 시공한 후 길이방향으로 겹침이음을 하여 다음 방수시트를 시공하는 방법으로 시공을 진행하였으며, 이와 같은 겹침이음 부분에서 하자가 종종 발생하였다. Conventionally, a force is required to attach a waterproof sheet. When a waterproof sheet is applied to a single line, the waterproof sheet is separated from the continuous watertight sheet, so that it has to be overlapped in the longitudinal direction. That is, when a waterproof sheet is applied to a single line, a part of a waterproof sheet is applied, and then the waterproof sheet is overlapped in the longitudinal direction, and then the waterproof sheet is applied. In such a lap joint, Respectively.

그러나 본 발명의 방수 시공 방법은 연속적으로 이루어진 방수시트(S)를 시트 거치대(240)에 권취하여 시공함에 따라 길이방향으로 겹침이음을 하지 않아도 되는 장점이 있다. 방수시트(S)는 길이방향으로 10m 이상 겹침이음 없이 시공이 가능하며, 시트 거치대(240)에 대략 200m의 방수시트를 권취할 수 있어 200m의 방수시트(S) 내에 겹침이음이 없이도 시공 가능하다. However, the waterproofing method of the present invention is advantageous in that the continuous waterproof sheet S is wound around the seat cradle 240 and overlapped in the longitudinal direction. The waterproof sheet S can be installed without overlapping in the longitudinal direction by 10 m or more, and the waterproof sheet of about 200 m can be wound on the seat cradle 240, so that the waterproof sheet S can be constructed without overlapping in the waterproof sheet S of 200 m .

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined by the appended claims.

100...도막 용융장치 110...용융탱크
111...제1투입구 112...제1수용부
113...경사판 114...배출구
114a...유도관 114b...개폐밸브
115...배기구 116...사다리
117...칸막이 117a...통과부
118...온도계 120...이송수단
121...스크류 122...구동모터
123...벨트 130...제1가열수단
131...연소실 132...버너
134...순환관 135...순환모터
136...순환탱크 140...제어부
150...재용융탱크 151...제2투입구
152...제2수용부 153...지지대
160...컨베이어 161,181...프레임
162,182...회전축 163,183...구동모터
164,184...순환체 165...받침판
171...제1브라켓 172...힌지축
173...제2브라켓 175...유압실린더
180...수평 컨베이어 191...지지다리
200...방수시트 시공장치 210...베이스
220...바퀴 221...구동수단
230...조향장치 240...시트 거치대
250...가이드 롤러 260...전압롤러
261...제1전압롤러 262...제2전압롤러
270...제2가열수단 271...고정바
272...회동바 273...가스 공급관
274....가열토치 275...힌지
276...가스통 277...스크래퍼
278...가이드 부 280...발전수단
290...제어부 300...이동수단
S100...방수 시공 준비 단계 S200...배치단계
S300...도막재 도포 단계 S400...방수시트 이송 단계
S500...방수시트 부착 단계100: Coating film melting apparatus 110: Melting tank
111 ... first input port 112 ... first receiving portion
113 ... inclined plate 114 ... outlet
114a ... induction pipe 114b ... open / close valve
115 ... exhaust port 116 ... ladder
117 ... partition 117a ... passage portion
118 ... thermometer 120 ... conveying means
121 ... screw 122 ... drive motor
123 ... belt 130 ... first heating means
131 ... combustion chamber 132 ... burner
134 ... circulation pipe 135 ... circulation motor
136 ... circulation tank 140 ... control unit
150 ... Re-melting tank 151 ... Second inlet
152 ... second accommodating portion 153 ... support
160 ... Conveyor 161,181 ... Frame
162, 182 ... rotation shaft 163, 183 ... drive motor
164,184 ... circulator 165 ... base plate
171 ... first bracket 172 ... hinge shaft
173 ... second bracket 175 ... hydraulic cylinder
180 ... horizontal conveyor 191 ... support bridge
200 ... Waterproof sheet construction device 210 ... Base
220 ... Wheel 221 ... Drive means
230 ... Steering device 240 ... Seat cradle
250 ... guide roller 260 ... voltage roller
261 ... first voltage roller 262 ... second voltage roller
270 ... second heating means 271 ... fixed bar
272 ... rotation bar 273 ... gas supply pipe
274 .... heating torch 275 ... hinge
276 ... gas cylinder 277 ... scraper
278 ... guide portion 280 ... power generation means
290 ... control unit 300 ... moving means
S100 ... waterproof construction preparation step S200 ... placement step
S300 ... Coating material coating step S400 ... Waterproof sheet transferring step
S500 ... Waterproof sheet attaching step

Claims

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A melting vessel including a first inlet for injecting a coating film, a first containing portion for containing a coating film introduced through the first inlet, and a discharge port for discharging the coating film melted in the first containing portion, And a first heating means for heating and melting the coating film charged in the first containing portion;
A steering device comprising: a base; at least one wheel provided at a lower portion of the base; a steering device for adjusting a direction of the wheel; a seat cradle provided on the base and capable of mounting a protection material; And a voltage roller provided at a lower portion of the base and guiding the protective material guided by the guide roller to guide the sheet backward and pressurize the sheet material to be attached to the surface of the sheet, &Lt; / RTI >
The above-
And a remelting tank installed above the melting tank for discharging through the outlet of the melting tank to reuse the coagulated residual coating material,
Wherein the re-melting tank comprises a second charging port for charging a container containing the solidified residual coating film material, a second accommodating portion for accommodating the container charged through the second charging port and communicating with the first accommodating portion of the melting tank And a support base provided at a lower portion of the second containing portion to support the container so as not to fall into the first containing portion of the melting tank,
Wherein the coating film melting apparatus is separated from the waterproof sheet applying apparatus and the coating film melting apparatus is disposed in front of the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus, As a result,
In the waterproof construction method,
A waterproofing preparation step of arranging the base surface and preparing a coating material and a protective material;
A disposing step of disposing the coating film melting apparatus in front of the waterproof sheet constructing apparatus in the traveling direction of the waterproof sheet constructing apparatus;
Heating the coating material through the coating melter and applying a coating material to the surface while moving the coating melter;
Transferring the protective material to an upper portion of the coated film material applied to the base surface by using the waterproof sheet constructing device so that the waterproof sheet constructing device follows the coating film melting device;
And a waterproof sheet attaching step of attaching the protective material to the top of the coated film material applied to the base surface,
The coating material is coated first through the coating film melting apparatus, the protection material is applied to the waterproof sheet constructing apparatus,
In the waterproof sheet constructing apparatus,
And a plurality of second heating means provided at a rear lower portion of the guide roller and capable of heating the protective material, wherein the second heating means includes a fixing bar fixed on the base, a hinge coupled to a lower end of the fixing bar, And a heating torch extending in the longitudinal direction of the pivoting bar and communicating with the pivoting bar so as to communicate with the pivoting bar,
Wherein a plurality of said second heating means are arranged in such a manner that the coating film material and the protective material applied to said base surface can be simultaneously heated by said second heating means before said step of attaching said waterproof sheet, And the protective material are sequentially and repeatedly directed,
In the waterproof sheet constructing apparatus,
A scraper fixed to the base and disposed in front of the voltage roller and extending in a width direction of the base,
Further comprising guide portions provided on both sides of the scraper and formed in a plate shape extending in the longitudinal direction of the base,
The width between the guide portions provided on both side surfaces of the scraper is wider than the width of the protective material. The screed material previously applied to the base surface is scratched and spread widely by the scraper before the step of attaching the waterproof sheet , The width of the coating material can be limited through the guide portion,
The protection member is made of a waterproof sheet,
Wherein the waterproof sheet is formed by laminating a second waterproof sheet on another line next to the first waterproof sheet after the first waterproof sheet is formed on one line,
Wherein when the second waterproof sheet is applied, the width between the guide portions is made wider than the width of the waterproof sheet, so that the coating material is left on the first waterproof sheet. A waterproofing method using a waterproofing construction system.

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9. The method of claim 8,
And a conveyor for transferring a container containing a solid coating material or a coating material to an upper portion of the melting tank is provided on the outer side of the melting tank and a waterproofing construction system including a waterproofing sheet construction apparatus Waterproof construction method.

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