KR101768395B1 - Injector clip - Google Patents

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KR101768395B1
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오승혁
강영일
구광원
권명훈
오연지
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주식회사 현대케피코
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Abstract

The present invention relates to an injector clip, which elastically supports a fuel injection unit and a fuel inflow unit and holding a connection unit of an injector connecting the fuel injection unit and the fuel inflow unit of the injector. The injector clip includes: a lower holder holding an end on the side of the fuel injection unit in the connection unit; an elastic post extended from the lower holder to the fuel inflow unit; a middle spring arm extended from the elastic post to both sides in a circumferential direction to hold the connection unit; and an upper spring arm connected to the middle spring arm and coming into contact with the side of the end on the side of the fuel injection unit in the fuel inflow unit. The injector clip reduces load generated by fuel injection and extends the life of the injector by preventing a fuel spray device from rotating.

Description

인젝터 클립 {INJECTOR CLIP}INJECTOR CLIP {INJECTOR CLIP}

본 발명은 인젝터 클립에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연료 분사 장치의 연료 분사에 따른 하중을 감쇄시키는 인젝터 클립에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an injector clip, and more particularly, to an injector clip for attenuating a load due to fuel injection of a fuel injector.

GDI(Gasoline Direct Injection)엔진 시스템에서 연료 분사 장치는, 펌프에서 고압으로 압축되어 연료레일으로 전달되는 연료를 적절한 시기에 엔진 연소실로 분사하는 역할을 한다. 연료분사 시, 연료 분사 장치는 연료가 분사되는 방향에 대응하는 방향으로 힘을 받게 되며, 이에 따라 연료 분사 장치는 불안정한 체결 상태로 동작할 수 있다. 따라서 연료 분사 장치의 연료 분사에 따른 하중을 감쇄하고 연료 분사 장치의 회전을 방지하는 부재가 적용되고 있다.In the GDI (Gasoline Direct Injection) engine system, the fuel injection device injects the fuel, which is compressed from the pump to the high pressure and delivered to the fuel rail, to the engine combustion chamber at an appropriate time. During fuel injection, the fuel injection device is subjected to a force in a direction corresponding to the direction in which the fuel is injected, so that the fuel injection device can operate in an unstable engagement state. Therefore, a member for attenuating a load due to fuel injection of the fuel injecting apparatus and preventing rotation of the fuel injecting apparatus is applied.

이 때 연료 분사에 따른 반복하중 환경에서 발생할 수 있는 피로파괴 현상을 견딜 수 있는 내구성을 가져야 하며, 부재의 본질적인 목적인 반력 감쇄 역할을 충분히 이행할 수 있도록 기계적으로 요구되는 탄성영역에서 거동해야 한다. 이에 따라 수 많은 연료 분사 장치 고정 클립이 개발되고 있다.In this case, it is required to have durability to withstand the fatigue fracture phenomenon that may occur in the cyclic loading environment due to the fuel injection, and to behave in the mechanically required elastic region so as to sufficiently fulfill the role of the reaction force damping, which is an essential purpose of the member. Accordingly, a large number of fuel injector fixing clips are being developed.

대한민국공개특허공보 제10-2015-0007263호(2015.01.20.)Korean Patent Publication No. 10-2015-0007263 (2015.01.20.)

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 인젝터 클립이 가지는 문제점들을 개선하기 위해 창출된 것으로, 연료 분사 시에 발생하는 충격을 감소시킬 수 있는 인젝터 클립을 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an injector clip capable of reducing an impact generated during fuel injection.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 인젝터 클립은, 인젝터의 연료분사부 및 연료유입부의 사이를 연결하는 인젝터의 연결부를 물어잡도록 형성되고, 상기 연료분사부 및 상기 연료유입부를 탄성지지하는 인젝터 클립에 있어서, 상기 연결부의 상기 연료분사부 측 단부를 물어잡도록 형성된 하부홀더, 상기 하부홀더에서부터 상기 연료유입부 방향으로 연장되어 형성된 탄성기둥, 상기 연결부를 물어잡도록 상기 탄성기둥에서부터 양 측으로 원주방향을 따라 연장되어 형성된 미들스프링아암, 및 상기 미들스프링아암과 연결되고 상기 연료유입부의 상기 연료분사부 측 단부의 면을 접촉지지하도록 형성된 어퍼스프링아암을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an injector clip according to the present invention is formed to hold a fuel injecting portion of a injector and a connecting portion of an injector connecting between fuel injecting portions, and the fuel injecting portion and the fuel introducing portion, And an elastic pillar extending from the lower holder in the direction of the fuel inflow portion, and an elastic pillar extending from the elastic pillar toward both sides to catch the connecting portion. The injector clip according to claim 1, And an upper spring arm connected to the middle spring arm and formed to contact the surface of the end portion of the fuel injection portion on the side of the fuel injection portion in contact with the middle spring arm.

한편, 상기 미들스프링아암 및 상기 어퍼스프링아암을 연결시키는 벤딩지지부를 더 포함하는 것도 가능하다.It is also possible to further include a bending support portion connecting the middle spring arm and the upper spring arm.

이때, 상기 하부홀더는 상기 연결부를 물어잡도록 형성된 홀더부, 및 상기 연료분사부의 회전을 방지하고 분사시의 충격을 분산시키도록 상기 홀더부에서 상기 탄성기둥을 향하여 기울어지게 돌출되어 형성된 고정돌기부를 포함하는 것도 가능하다.The lower holder includes a holder portion formed to bite the connection portion and a fixing protrusion portion formed to protrude from the holder portion toward the elastic column so as to prevent rotation of the fuel injection portion and disperse an impact at the time of injection It is also possible to do.

또한, 상기 벤딩지지부는 상기 미들스프링아암에서 연장되어 형성되고, 상기 하부홀더 방향으로 기울어지게 벤딩되어 형성된 제1벤딩부, 상기 제1벤딩부에서 연장되어 형성되고, 상기 연료유입부 방향으로 벤딩되어 형성된 제2벤딩부, 및 상기 제2벤딩부에서 연장되어 형성되고 상기 어퍼스프링아암과 연결되도록 형성되며 상기 미들스프링아암과 상기 어퍼스프링아암이 서로 나란하게 배치되도록 벤딩된 제3벤딩부를 포함하는 것도 가능하다.The bending support portion may include a first bending portion formed to extend from the middle spring arm and bent in a direction inclined toward the lower holder, a second bending portion extending from the first bending portion and bent toward the fuel inlet portion And a third bending portion formed to extend from the second bending portion and connected to the upper spring arm and bent so that the middle spring arm and the upper spring arm are arranged in parallel with each other It is possible.

한편, 상기 어퍼스프링아암은 상기 연료유입부와 접촉되도록 상기 연료유입부 방향으로 접촉돌기가 형성된 것도 가능하다.Meanwhile, the upper spring arm may be formed with a contact protrusion in the direction of the fuel inlet so as to be in contact with the fuel inlet.

또한, 상기 하부홀더과 상기 미들스프링아암 사이의 간격 및 상기 미들스프링아암과 상기 어퍼스프링아암 사이의 간격이 일정하도록 형성된 것도 가능하다.It is also possible that the gap between the lower holder and the middle spring arm and the gap between the middle spring arm and the upper spring arm are constant.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 인젝터 클립에 의하면, 연료 분사에 의하여 발생하는 하중을 감소시키고, 연료 분사 장치가 회전되는 것을 방지하여 인젝터의 수명을 연장시키는 효과가 있다.As described above, according to the injector clip of the present invention, the load generated by the fuel injection is reduced, and the fuel injector is prevented from rotating, thereby extending the life of the injector.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립의 사시도,
도 2는 도 1의 측면도,
도 3은 도 1의 배면도,
도 4는 도 1의 상면도,
도 5는 본 발명에 따른 인젝터 클립을 연료 분사 장치에 장착한 사용상태도이다.1 is a perspective view of an injector clip according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a side view of Fig. 1,
Fig. 3 is a rear view of Fig. 1,
Fig. 4 is a top view of Fig. 1,
5 is a state in which the injector clip according to the present invention is mounted on the fuel injector.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립은, 하부홀더(10), 탄성기둥(20), 미들스프링아암(30), 어퍼스프링아암(40) 및 벤딩지지부(50)를 포함한다. 이때, 상기 하부홀더(10)는 상기 탄성기둥(20)과 연결되고, 상기 탄성기둥(20)은 상기 미들스프링아암(30)과 연결되며, 상기 미들스프링아암(30)은 상기 벤딩지지부(50)와 연결되고, 상기 벤딩지지부(50)는 상기 어퍼스프링아암(40)과 연결된다. 또한 상기 하부홀더(10), 상기 탄성기둥(20), 상기 미들스프링아암(30), 상기 어퍼스프링아암(40) 및 상기 벤딩지지부(50)는 원주방향을 따라 형성된다. 이때, 본 실시예에서는 반경이 일정한 원주상에 형성되나(도 4 참조), 이에 한정되지 않고 인젝터의 형태에 대응하여 다양한 곡률을 가진 타원 형태를 갖도록 형성되는 것도 가능하다.1 to 4, an injector clip according to an embodiment of the present invention includes a lower holder 10, an elastic column 20, a middle spring arm 30, an upper spring arm 40, and a bending support portion 50). The lower holder 10 is connected to the elastic pillar 20 and the elastic pillar 20 is connected to the middle spring arm 30. The middle spring arm 30 is connected to the bending support 50 And the bending support portion 50 is connected to the upper spring arm 40. [ The lower holder 10, the elastic pillar 20, the middle spring arm 30, the upper spring arm 40, and the bending support 50 are formed along the circumferential direction. At this time, although the radius is formed on a constant circumference in this embodiment (see FIG. 4), it is not limited to this, but it may be formed to have an elliptical shape having various curvatures corresponding to the shape of the injector.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 하부홀더(10)는 홀더부(11) 및 고정돌기부(13)를 포함한다. 상기 홀더부(11)는 원주방향을 따라 형성되고 일측이 개방되어 전체적으로 단면이 'C'형인 형태로 형성되고, 이격된 양측 단부가 평행하게 기둥 바깥 쪽으로 연장되어 형성된다. 한편, 상기 고정돌기부(13)는 상기 홀더부(11)에서 길이방향(축방향)으로 돌출되도록 형성된다. 특히 본 실시예에서는 두 개의 상기 고정돌기부(13)가 서로 대칭을 이루는 형태로 형성되고, 원주방향을 따라 서로를 향하여 기울어지게 돌출되어 형성된다.Referring to FIGS. 1 and 2, the lower holder 10 includes a holder 11 and a fixing protrusion 13. The holder portion 11 is formed along the circumferential direction and is opened at one side to form a generally C-shaped cross-section, and the spaced apart ends are formed to extend in parallel to the outside of the column. Meanwhile, the fixing protrusions 13 are formed to protrude in the longitudinal direction (axial direction) of the holder part 11. In particular, in the present embodiment, the two fixing protrusions 13 are formed symmetrically with respect to each other, and are formed so as to be inclined toward each other along the circumferential direction.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 탄성기둥(20)은 상기 하부홀더(10)에서부터 길이방향(축방향)으로 연장되어 형성된다. 이때, 상기 탄성기둥(20)은 한 쌍의 상기 고정돌기부(13) 사이에 형성된다. 또한 상기 탄성기둥(20)의 상기 하부홀더(10) 반대 측 단부(상측 단부)에는 상기 미들스프링아암(30)이 연장되어 형성된다.1 to 3, the elastic pillar 20 is formed to extend in the longitudinal direction (axial direction) from the lower holder 10. At this time, the elastic pillar 20 is formed between the pair of the fixing protrusions 13. The middle spring arm 30 is extended from the end of the elastic pillar 20 on the opposite side of the lower holder 10 (upper end).

도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 미들스프링아암(30)은 상기 탄성기둥(20)의 상측 단부에서부터 상기 탄성기둥(20)을 가로지르는 방향으로 연장되어 형성되되, 원주방향을 따라 단면이 'C'형인 형태로 벤딩되어 형성된다. 또한 상기 미들스프링아암(30)의 단부에는 상기 벤딩지지부(50)가 연장되어 형성된다.1 to 3, the middle spring arm 30 is formed to extend from the upper end of the elastic pillar 20 in a direction transverse to the elastic pillar 20, and has a cross section along the circumferential direction, C 'type. The bending support portion 50 is formed at an end of the middle spring arm 30.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 벤딩지지부(50)는 제1벤딩부(51), 제2벤딩부(53) 및 제3벤딩부(55)를 포함한다. 이때, 상기 제1벤딩부(51)는 상기 미들스프링아암(30)에서 연장되어 형성되고, 상기 하부홀더(10) 방향으로 기울어지게 벤딩되어 형성된다. 또한 상기 제2벤딩부(53)는 상기 제1벤딩부(51)에서 연장되어 형성되고, 상기 하부홀더(10)에서 멀어지는 방향으로 벤딩된다. 상기 제3벤딩부(55)는 상기 제2벤딩부(53)에서 연장되어 형성되고, 상기 제2벤딩부(53)를 가로지르는 방향으로 벤딩되어 상기 어퍼스프링아암(40)과 연결되도록 형성된다. 즉 상기 벤딩지지부(50)는 상기 미들스프링아암(30)과 상기 어퍼스프링아암(40)이 서로 나란하도록 세번 벤딩되는 형태로 형성된다.Referring to FIGS. 2 and 3, the bending support portion 50 includes a first bending portion 51, a second bending portion 53, and a third bending portion 55. At this time, the first bending portion 51 is formed to extend from the middle spring arm 30 and is bent to be inclined toward the lower holder 10. The second bending portion 53 extends from the first bending portion 51 and is bent in a direction away from the lower holder 10. The third bending portion 55 is formed to extend from the second bending portion 53 and is connected to the upper spring arm 40 by being bent in a direction crossing the second bending portion 53 . That is, the bending support portion 50 is formed in such a manner that the middle spring arm 30 and the upper spring arm 40 are bent three times so as to be parallel to each other.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 어퍼스프링아암(40)은 상기 벤딩지지부(50)를 통하여 상기 미들스프링아암(30)과 연결되고, 상기 미들스프링아암(30)과 평행하도록 형성된다. 이때, 상기 어퍼스프링아암(40)은 상기 하부홀더(10) 방향의 반대방향(상측 방향)으로 접촉돌기(41)가 형성된다.Referring to FIGS. 1 to 4, the upper spring arm 40 is connected to the middle spring arm 30 through the bending support portion 50, and is formed in parallel with the middle spring arm 30. At this time, the upper spring arm 40 is formed with the contact protrusion 41 in the direction opposite to the direction of the lower holder 10 (upward direction).

한편, 본 실시예에서는 상기 하부홀더(10)과 상기 미들스프링아암(30) 사이의 간격, 상기 제1벤딩부(51)와 제3벤딩부(55) 사이의 간격 및 상기 미들스프링아암(30)과 상기 어퍼스프링아암(40) 사이의 간격이 일정하도록 형성되나, 이에 한정되는 것은 아니다.In the present embodiment, the distance between the lower holder 10 and the middle spring arm 30, the distance between the first bending portion 51 and the third bending portion 55, and the distance between the middle spring arm 30 And the upper spring arm 40 are formed to be constant, but the present invention is not limited thereto.

도 5를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립을 이해하기 위하여 인젝터에 대하여 간단히 설명하면, 인젝터는 연료분사부(1), 연결부(2) 및 연료유입부(3)를 포함한다. 이때, 상기 연료유입부(3)는 연료관(도면 미기재)에 고정되어 있고, 상기 연료유입부(3)는 연료관의 반대쪽(이하 하측 방향이라 한다.)으로 상기 연결부(2)와 연결되며, 상기 연결부(2)의 하측으로 상기 연료분사부(1)가 연결된다. 즉, 상기 연료유입부(3)와 상기 연결부(2) 및 상기 연료분사부(1)가 동일 축 위에 직선적으로 연결된다. 5, the injector includes a fuel injecting portion 1, a connecting portion 2, and a fuel inlet portion 3 in order to understand an injector clip according to an embodiment of the present invention. At this time, the fuel inlet 3 is fixed to a fuel pipe (not shown), and the fuel inlet 3 is connected to the connecting portion 2 on the opposite side of the fuel pipe , And the fuel injection part (1) is connected to the lower side of the connecting part (2). That is, the fuel inlet 3, the connecting portion 2, and the fuel injecting portion 1 are connected linearly on the same axis.

인젝터가 작동되면, 내부에서 가속된 연료가 상기 연료분사부(1)를 통하여 분사된다. 이때, 연료는 소정의 가속력을 받아 운동량(P=mv: m=연료의 질량, v=연료의 분사속도)을 갖게되고, 작용반작용 법칙에 의하여 인젝터는 연료의 분사방향과 반대방향(이하 상측 방향이라 한다.)으로 P 만큼의 운동량(충격량)을 받으면서 상기 연결부(2)를 따라 이동된다.When the injector is operated, the fuel injected therein is injected through the fuel injecting section 1. At this time, the fuel receives a predetermined acceleration force to have momentum (P = mv: m = mass of fuel, v = fuel injection velocity), and the injector is operated in the direction opposite to the fuel injection direction (Amount of impulse) by P with respect to the connecting portion 2, as shown in Fig.

도 5을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인젝터 클립의 기능 및 효과를 자세히 설명하면, 상기 하부홀더(10)와 상기 어퍼스프링아암(40)를 서로 압착시켜 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3) 사이에 끼워 넣는다. 이때 본 발명에서는 상기 하부홀더(10)에서 상기 어퍼스프링아암(40)까지의 높이(h1)가 상기 연료분사부(1)에서 상기 연료유입부(3) 사이의 높이(h2)보다 더 크게(h1>h2) 형성되어 있다. 따라서 본 발명은 상기 연료유입부(3) 및 상기 연료분사부(1) 사이에 압축되면서 끼워진다. Referring to FIG. 5, the functions and effects of the injector clip according to the embodiment of the present invention will be described in detail. The fuel injector 1 and the upper spring arm 40 are formed by pressing the lower holder 10 and the upper spring arm 40, And is sandwiched between the fuel inflow portions (3). The height h1 from the lower holder 10 to the upper spring arm 40 is greater than the height h2 between the fuel injecting portion 1 and the fuel inlet portion 3 h1 > h2). Therefore, the present invention is sandwiched between the fuel inlet 3 and the fuel injector 1 while being compressed.

그 후 상기 연결부(2)가 상기 하부홀더(10)에 의하여 물어잡히도록 본 실시예에 따른 인젝터 클립을 밀어넣는다. 이때 본 발명에서는 상기 하부홀더(10)의 상기 홀더부(11)에서 'C' 형으로 이격된 양측 단부 사이로 상기 연결부(2)가 끼워져 들어가고, 상기 연결부(2)의 상측 단부는 상기 제3벤딩부(55) 및 상기 어퍼스프링아암(40)에 의하여 둘러싸이게 되며, 상기 연결부(2)의 하측 단부는 상기 홀더부(11)에 의하여 둘러싸이게 된다.Then, the injector clip according to the present embodiment is pushed in so that the connecting portion 2 is caught by the lower holder 10. At this time, in the present invention, the connection portion 2 is inserted into both ends of the holder portion 11 of the lower holder 10 spaced apart in a 'C' shape, and the upper end of the connection portion 2 is inserted into the third bending And the lower end of the connection portion 2 is surrounded by the holder portion 11. The upper end portion of the connection portion 2 is surrounded by the upper portion 55 and the upper spring arm 40,

또한, 상기 홀더부(11)는 상기 연료분사부(1)의 상측 단면과 접촉되고, 상기 어퍼스프링아암(40)은 상기 연료유입부(3)의 하측 면과 접촉하게 된다.The holder section 11 is brought into contact with the upper end surface of the fuel injection section 1 and the upper spring arm 40 is brought into contact with the lower surface of the fuel inflow section 3. [

그러므로, 본 발명에 따른 인젝터 클립을 인젝터에 끼워 넣으면, 상기 하부홀더(10)가 상기 연료분사부(1)를 탄성지지하고, 상기 어퍼스프링아암(40)이 상기 연료유입부(3)를 탄성지지한다. 즉, 상기 미들스프링아암(30)을 중심으로 상기 어퍼스프링아암(40) 상기 연료유입부(3)를 상기 하부홀더(10)는 상기 연료분사부(1)를 탄성지지한다.Therefore, when the injector clip according to the present invention is inserted into the injector, the lower holder 10 elastically supports the fuel injection portion 1, and the upper spring arm 40 elastically supports the fuel inlet portion 3 . That is, the lower holder 10 elastically supports the fuel injecting unit 1 with respect to the fuel inflow part 3 of the upper spring arm 40 about the middle spring arm 30.

인젝터가 작동되면, 연료의 분사에 따른 반작용으로 인하여 상기 연료분사부(1)는 상측 방향으로 힘을 받으면서 밀리고, 상기 연료분사부(1)가 상기 연결부(2)를 따라 상측 방향으로 이동된다. When the injector is operated, the fuel injection part 1 is pushed upward while being pressed upward due to the reaction due to the injection of the fuel, and the fuel injection part 1 is moved upward along the connection part 2.

따라서, 상기 어퍼스프링아암(40)이 하측 방향으로 압축되고, 상기 하부홀더(10)가 상측 방향으로 압축된다. 이때 상기 탄성기둥(20), 미들스프링아암(40) 및 벤딩지지부(50)의 복원력에 의하여 연료의 분사 이전의 위치로 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3)를 복귀시킨다.Accordingly, the upper spring arm 40 is compressed in the downward direction, and the lower holder 10 is compressed in the upward direction. At this time, the fuel injection portion 1 and the fuel inflow portion 3 are returned to a position before the injection of the fuel by the restoring force of the elastic pillar 20, the middle spring arm 40 and the bending support portion 50.

본 발명에 의하면, 종래의 인젝터 클립이 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3) 사이를 직접 연결시켜 탄성지지하는 스프링 구조를 갖는 것과 달리, 상기 연결부(2)를 물어잡는 상기 미들스프링아암(30)을 도입하여, 충격량을 분산시키는 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, unlike a conventional injector clip having a spring structure that elastically supports the fuel injecting unit 1 and the fuel inlet 3 by directly connecting the fuel injecting unit 1 and the fuel inlet 3, The effect of dispersing the amount of impact can be obtained by introducing the spring arm 30. [

또한, 상기 하부홀더(10), 상기 미들스프링아암(30) 및 상기 어퍼스프링아암(40) 사이에 형성되는 간격을 상기 고정돌기부(13), 상기 탄성기둥(20) 및 상기 벤딩지지부(50)를 통하여 일정하도록 유지시켰다. 이는 소정의 충격량 이상의 충격을 받을 경우에 다른 구성요소와 닿으면서 추가적인 탄성지지력을 받을 수 있도록 하고, 이때 서로 접촉되는 면적을 최대화시켜 특정 부분에 충격이 집중되지 않도록 구성한 것이다.The spacing formed between the lower holder 10, the middle spring arm 30 and the upper spring arm 40 can be adjusted by the fixing protrusion 13, the elastic pillars 20 and the bending support 50, Lt; / RTI > In this case, when an impact equal to or greater than a predetermined impact amount is received, an additional elastic support force is applied while contacting other components, and the contact area is maximized so that the impact is not concentrated on a specific part.

한편, 상기 연결부(2)의 원기둥 형태에 대응하여 상기 하부홀더(10), 상기 탄성기둥(20), 상기 미들스프링아암(30), 상기 어퍼스프링아암(40) 및 상기 벤딩지지부(50)가 원주방향을 따라 형성되면서 상호간에 마찰력이 발생되게 하고, 또한 상기 연료분사부(1) 및 상기 연료유입부(3)와도 마찰이 발생되면서 상기 연료분사부(1)와 상기 연결부(2) 및 상기 연료유입부(3)가 상호 회전되는 것을 방지할 수 있다. The lower holder 10, the elastic pillar 20, the middle spring arm 30, the upper spring arm 40, and the bending support portion 50 correspond to the cylindrical shape of the connection portion 2, (1) and the connecting portion (2) and the fuel injecting portion (3) while generating frictional force between the fuel injecting portion (1) and the fuel inflow portion (3) It is possible to prevent the fuel inlet portion 3 from rotating mutually.

특히 본 발명에서는 상기 하부홀더(10)의 상기 홀더부(11)의 두께를 상기 미들스프링아암(30) 및 상기 어퍼스프링아암(40)보다 두껍게 형성하여, 상기 연료분사부(1)를 물어잡는 마찰력을 더욱 강화시킴으로써 상기 연료분사부(1)와 상기 연결부(2) 및 상기 연료유입부(3)의 상호 회전 방지기능을 강화시켰다. Particularly, in the present invention, the thickness of the holder portion 11 of the lower holder 10 is made thicker than that of the middle spring arm 30 and the upper spring arm 40, The frictional force is further strengthened so that the mutual rotation prevention function between the fuel injecting portion 1, the connecting portion 2 and the fuel inflow portion 3 is enhanced.

또한, 본 발명에서는 상기 고정돌기부(13)가 상기 탄성기둥(20)을 중심으로 양 측에 형성되어, 비틀림이 발생할 경우에도 이를 다시 원위치로 회복시키도록 탄성지지한다. In addition, in the present invention, the fixing protrusions 13 are formed on both sides of the elastic pillar 20 so as to be elastically supported so that they can be restored to their original positions when twisting occurs.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious that the modification or the modification is possible by the person.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1 : 연료분사부
2 : 연결부
3 : 연료유입부
10 : 하부홀더
11 : 홀더부
13 : 고정돌기부
20 : 탄성기둥
30 : 미들스프링아암
40 : 어퍼스프링아암
41 : 접촉돌기
50 : 벤딩지지부
51 : 제1벤딩부
53 : 제2벤딩부
55 : 제3벤딩부1: fuel injector
2: Connection
3: fuel inlet
10: Lower holder
11:
13: Fixing projection
20: elastic pillar
30: Middle spring arm
40: Upper spring arm
41: contact protrusion
50: bending support
51: first bending portion
53: second bending portion
55: third bending part

Claims (6)

인젝터의 연료분사부 및 연료유입부의 사이를 연결하는 인젝터의 연결부를 물어잡도록 형성되고, 상기 연료분사부 및 상기 연료유입부를 탄성지지하는 인젝터 클립에 있어서,
상기 연결부의 상기 연료분사부 측 단부를 물어잡도록 형성된 하부홀더;
상기 하부홀더에서부터 상기 연료유입부 방향으로 연장되어 형성된 탄성기둥;
상기 연결부를 물어잡도록 상기 탄성기둥에서부터 양 측으로 원주방향을 따라 연장되어 형성된 미들스프링아암; 및
상기 미들스프링아암과 연결되고, 상기 연료유입부의 상기 연료분사부 측 단부의 면과 면접촉하여 지지하도록 형성된 어퍼스프링아암;
을 포함하되,
상기 하부홀더, 상기 탄성기둥, 상기 미들스프링아암 및 상기 어퍼스프링아암은 서로 반경이 일정한 원주상에 원주방향을 따라 형성되고,
상기 어퍼스프링아암은,
상기 탄성기둥에서부터 양 측으로 형성된 상기 미들스프링아암과 연결되어 한 쌍으로 형성되되, 서로 이격되도록 형성된 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
An injector clip formed to receive and connect the fuel injecting portion of the injector and the connecting portion of the injector connecting between the fuel inlet portion and the fuel injecting portion and the fuel inlet portion,
A lower holder formed to receive the fuel injection side end portion of the connecting portion;
An elastic pillar extending from the lower holder toward the fuel inlet;
A middle spring arm extending along the circumferential direction from the elastic pillar to both sides so as to bite the connecting portion; And
An upper spring arm connected to the middle spring arm and configured to be in surface contact with a surface of the fuel injecting unit side end of the fuel inlet unit;
≪ / RTI >
Wherein the lower holder, the elastic pillar, the middle spring arm, and the upper spring arm are formed along a circumferential direction on a circumference having a constant radius,
The upper spring arm
And the middle spring arm formed on both sides from the elastic pillar and formed as a pair and spaced apart from each other.
제1항에 있어서,
상기 미들스프링아암 및 상기 어퍼스프링아암을 연결시키는 벤딩지지부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
The method according to claim 1,
A bending support portion connecting the middle spring arm and the upper spring arm;
Wherein the injector clip further comprises:
제1항에 있어서,
상기 하부홀더는,
상기 연결부를 물어잡도록 형성된 홀더부; 및
연료 분사 시 상기 탄성기둥의 비틀림 충격 흡수를 위하여 상기 탄성기둥의 양 측을 지지하도록 상기 홀더부에서 상기 탄성기둥을 향하여 기울어지게 돌출되어 형성된 고정돌기부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
The method according to claim 1,
Wherein the lower holder comprises:
A holder portion formed to bite the connecting portion; And
A fixing protrusion formed to protrude toward the elastic column from the holder so as to support both sides of the elastic column to absorb a torsional impact of the elastic column during fuel injection;
And an injector clip.
제2항에 있어서,
상기 벤딩지지부는,
상기 미들스프링아암에서 연장되어 형성되고, 상기 하부홀더 방향으로 기울어지게 벤딩되어 형성된 제1벤딩부;
상기 제1벤딩부에서 연장되어 형성되고, 상기 연료유입부 방향으로 벤딩되어 형성된 제2벤딩부; 및
상기 제2벤딩부에서 연장되어 형성되고, 상기 어퍼스프링아암과 연결되도록 형성되며, 상기 미들스프링아암과 상기 어퍼스프링아암이 서로 나란하게 배치되도록 벤딩된 제3벤딩부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
3. The method of claim 2,
The bending support portion
A first bending portion formed to extend from the middle spring arm and formed to incline in a direction of the lower holder;
A second bending portion extending from the first bending portion and formed by bending toward the fuel inlet portion; And
A third bending portion extending from the second bending portion and connected to the upper spring arm, the third bending portion being bent so that the middle spring arm and the upper spring arm are arranged to be parallel to each other;
And an injector clip.
제1항에 있어서,
상기 어퍼스프링아암은,
상기 연료유입부와 접촉되도록 상기 연료유입부 방향으로 접촉돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.
The method according to claim 1,
The upper spring arm
And a contact protrusion is formed in the direction of the fuel inlet so as to be in contact with the fuel inlet.
제1항에 있어서,
상기 하부홀더과 상기 미들스프링아암 사이의 간격 및 상기 미들스프링아암과 상기 어퍼스프링아암 사이의 간격이 일정하도록 형성된 것을 특징으로 하는 인젝터 클립.The method according to claim 1,
Wherein an interval between the lower holder and the middle spring arm and a gap between the middle spring arm and the upper spring arm are constant.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5970953A (en) 1999-01-12 1999-10-26 Siemens Automotive Corporation High pressure injector clip
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