KR101767424B1 - Device to manufacture hopper - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a hopper manufacturing apparatus. The hopper manufacturing apparatus comprises: a pressing roll which has a conical shape such that the diameter gradually decreases toward a front end portion thereof, and is provided with a spherical support ball on the front end portion thereof to be rotatably fixated to a frame such that a lower end portion thereof is in the horizontal direction; a pair of support rolls which are formed in a smaller size than the pressing roll, have a conical shape such that the diameter gradually decreases toward a front end portion thereof, and are disposed at positions on both sides of a lower portion in the pressing roll of the frame to be movable up and down such that an upper end portion is in the horizontal direction; a pressing roll supporting unit which is fitted to the support ball of the pressing roll to support the position of the pressing roll not to flow when a sheet material is molded, and is installed at a lower front position of the frame to be separated from the support ball when the molded sheet material is discharged; a support roll lifting supporting unit which is installed at a lower position of the support roll of the frame to support the pair of support rolls in an elevated state when the sheet material is molded and to lower the pair of support rolls when the molded sheet material is discharged; a driving motor for providing power to rotate the pressing roll and the pair of support rolls; and a power transmitting unit for transmitting the rotational force of the driving motor to the pressing roll and the pair of support rolls in opposite directions. As a result, the introduction of sheet materials and the discharge of molded sheet materials are facilitated, and the stability is improved without any special operation at the time of molding, resulting in enhanced quality of products.

Description

호퍼 제조장치{DEVICE TO MANUFACTURE HOPPER}{DEVICE TO MANUFACTURE HOPPER}

본 발명은 호퍼 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 판재의 투입 및 판재 성형물의 배출이 용이하고, 성형시 별도의 조작없이도 안정성을 향상시켜 제품의 품질이 우수해지도록 한 호퍼 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hopper manufacturing apparatus, and more particularly, to a hopper manufacturing apparatus that facilitates feeding of a plate material and discharge of a plate material, .

일반적으로 판재를 이용하여 곡관을 제조하는 방법으로는 프레스를 이용하거나 가압롤을 이용하는 방법이 주로 사용되고 있다.Generally, as a method of manufacturing a curved tube using a sheet material, a method of using a press or a press roll is mainly used.

프레스를 이용하는 방법은 두께가 두꺼운 판재에 적용하는 것으로 단부가 곡면으로 형성된 프레스를 수회 반복하여 가압함으로써 판재에 곡면을 형성시키는 방법이다.A method of using a press is a method in which a curved surface is formed on a plate by repeatedly pressing a press having a curved surface at the end by applying it to a plate having a large thickness.

또한 가압롤을 이용한 방법은 상대적으로 얇은 판재에 적용하여 롤의 가압에 의해 판재에 곡면을 형성시키는 방법이다.Also, the method using the press roll is a method of applying a relatively thin plate material to form a curved surface on the plate material by pressing the roll.

상기 방법중 가압롤에 의한 방법은 롤벤딩장치에 의해 구현되며, 상기 롤벤딩장치는 비교적 구조가 간단하여 대다수의 장치제조업체에서 사용하고 있다.Among the above methods, the pressurized roll method is implemented by a roll bending apparatus, which is relatively simple in construction and used by a large number of apparatus manufacturers.

일반적인 롤벤딩장치는 한쌍의 지지롤과 가압롤이 형성되어 지지롤과 가압롤 사이에 판재를 안치하고 가압롤이 두 지지롤 사이의 방향으로 가압하여 곡면을 형성하며, 가압정도에 따라 곡면의 휨 정도를 달리하고 있다.A typical roll bending apparatus includes a pair of support rolls and a press roll formed to house a sheet material between a support roll and a press roll, pressurizing the press roll in the direction between the support rolls to form a curved surface, Respectively.

이러한 롤벤딩장치는 대형화하여 판재유입과 성형이 자동으로 이루지게 할 수 있으나 설비비용이 증가되기 때문에 대부분의 규모가 작은 제조업체 경우에는 설비비용을 절감시키기 위해 수작업을 요하는 소형의 롤벤딩장치를 사용하고 있다.Such a roll bending device can be made large in size to automatically perform the inflow and forming of the sheet material, but since the equipment cost is increased, in the case of a small-sized manufacturer, a small roll bending device requiring manual operation is used .

상기 롤벤딩장치의 예로는 대한민국 특허 공개번호 특2000-0035197호에서 제시한 바와 같이 벤딩롤에 의한 파이프 성형장치, 성형방법 및 파이프가 있다.An example of the roll bending apparatus is a pipe forming apparatus, a forming method, and a pipe by a bending roll as disclosed in Korean Patent Publication No. 2000-0035197.

상기 제시된 종래 공지건은 판재가 안치되는 지지롤과, 상기 판재의 상부에 안치되는 가압롤로 구성되고, 상기 두 지지롤 사이의 간격을 넓히고, 넓힌 간격에 가압롤이 내입하도록 함으로써 두 지지롤과 가압롤의 중심축이 형성하는 각도를 증가시켜 관체 성형이 용이하게 이루어지도록 한 것이다.The above-described conventionally-proposed gun is constituted by a support roll on which a plate material is placed and a press roll positioned on the upper portion of the plate material. The space between the two support rolls is widened, The angle formed by the center axis of the roll is increased to facilitate the tube forming.

상기한 바와 같은 롤벤딩장치는 관체를 벤딩하거나, 직선상의 판재를 벤딩하는 경우에는 벤딩되는 각도에 맞게 가압롤과 지지롤 사이의 간격을 조절해주면 간편하게 벤딩작업이 이루어질 수 있으나, 호퍼와 같이 부채꼴 형태의 판재를 원추형으로 벤딩할 경우에는 가압롤의 설치각도를 변경하여 제조하게 되며, 이럴 경우 부채꼴 형태의 판재를 가압롤과 지지롤 사이에 삽입하고 가압롤이 지지롤과 형성하는 각도를 점진적으로 크게 형성하여 수회 회동시킴으로써 판재의 단부가 폐구되도록 제조해주어야 하므로 작업이 매우 어렵게 이루어질 수밖에 없다.In the above-described roll bending apparatus, when bending a pipe body or bending a straight plate, the bending operation can be easily performed by adjusting the interval between the press roll and the support roll in accordance with the bending angle. However, The angle of forming the pressing roll with the supporting roll is gradually increased to be larger than the angle between the pressing roll and the supporting roll. In this case, So that the end portion of the plate material is closed so that the work becomes very difficult.

또한, 호퍼와 같이 원추형으로 판재를 벤딩하는 경우 가압롤과 지지롤 사이의 각도가 수평을 이루지못하게 되므로 경사진 가압롤에 의해 롤링시 부채꼴 판재가 가압롤의 축방향 일단으로 밀리는 현상이 발생되며, 이와 같이 판재가 밀리게 되면 판재에 가압력이 불규칙하게 전달될 수밖에 없어 판재 폐구시 양측단부가 정확하게 맞닿지 않고 뒤틀리는 문제가 발생된다.In addition, when the plate material is bent in a conical shape like a hopper, the angle between the press roll and the support roll can not be made horizontal, so that the sloped press roll causes a phenomenon in which the plate material is pushed to one end in the axial direction of the press roll, When the plate material is pushed in such a manner, the pressing force is irregularly transmitted to the plate material, and therefore, both ends of the plate material are not correctly contacted with each other, causing a problem of warping.

따라서, 이를 방지하기 위해 종래에는 판재의 원추형 벤딩시 작업자가 판재의 양측을 잡아 밀리는 것을 방지하는 방법을 사용하였으나, 이는 제조과정에서 작업자의 피로도를 증가시켜 능율을 저하시키게 되므로 이를 해소하기 위한 효율적인 방안이 요구되고 있다.In order to prevent this, conventionally, a method of preventing the operator from pushing both sides of the plate material during conical bending of the plate material has been used. However, since the efficiency is decreased by increasing the fatigue of the worker during the manufacturing process, .

대한민국 공개특허 제10-2000-0035197호 '벤딩 롤에 의한 파이프 성형장치, 성형방법 및 파이프'(2000.06.26. 공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2000-0035197 'Pipe forming device, forming method and pipe by bending roll' (Published Jun. 26, 2000)

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 판재의 투입 및 판재 성형물의 배출이 용이하고, 성형시 별도의 조작없이도 안정성을 향상시켜 제품의 품질이 우수해지도록 한 호퍼 제조장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a hopper manufacturing apparatus which is capable of easily feeding a plate material and discharging a plate material, .

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 호퍼 제조장치는, In order to accomplish the above-mentioned object, a hopper manufacturing apparatus according to the present invention comprises:

프레임;frame;

선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되고, 선단부에는 구형의 지지볼이 일체로 구성되어 하단부가 수평방향을 이루도록 상기 프레임에 회전가능하게 고정되는 가압롤;A pressing roll having a conical shape such that the diameter gradually decreases toward the front end, a spherical support ball integrally formed at the front end, and a lower end rotatably fixed to the frame so as to form a horizontal direction;

상기 가압롤보다는 작은 크기로 이루어지고, 선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되며, 상단부가 수평방향을 이루도록 상기 프레임의 가압롤 하부 양측 위치에 승강가능하게 배치되는 한 쌍의 지지롤;A pair of support rolls having a size smaller than that of the pressure roll and being conically shaped such that the diameter gradually decreases toward the front end portion and being vertically movable at both positions below the pressure roll of the frame so that the upper end portion is in a horizontal direction;

판재의 성형시에는 상기 가압롤의 지지볼에 끼워져 상기 가압롤의 위치가 유동되지 않으면서 회전은 방해하지 않도록 지지하고, 판재 성형물의 배출시에는 상기 지지볼로부터 이탈되어 배출공간을 제공하도록 상기 프레임의 앞쪽 하부 위치에 설치되는 가압롤 지지부;Wherein when the plate material is formed, the plate is sandwiched between the supporting balls of the pressing roll so that the rotation of the pressing roll is not disturbed by the position of the pressing roll, A press roll support portion provided at a front lower position of the press roll support portion;

판재의 성형시에는 상기 한 쌍의 지지롤을 상승시킨 상태로 지지하고, 판재 성형물의 배출시에는 상기 한 쌍의 지지롤을 하강시키도록 상기 프레임의 지지롤 하부위치에 설치되는 지지롤 승강지지부;A supporting roll lifting and supporting unit installed at a lower position of the supporting roll of the frame so as to lower the pair of supporting rolls when the sheet material is discharged;

상기 가압롤과 상기 한 쌍의 지지롤을 회전시키기 위한 동력을 제공하도록 상기 프레임의 후위에 구비되는 구동모터; 및A drive motor provided behind the frame to provide power for rotating the press roll and the pair of support rolls; And

상기 구동모터의 회전력을 상기 가압롤과 상기 한 쌍의 지지롤에 각각 전달해주도록 구성되며, 상기 한 쌍의 지지롤은 동일한 방향으로 회전되도록 하면서 상기 가압롤은 상기 지지롤과는 반대방향으로 회전되도록 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The pair of support rolls are rotated in the same direction while the press rolls are rotated in a direction opposite to the support rolls so that the pair of support rolls are rotated in the same direction, And a power transmitting portion for transmitting power.

상기 가압롤 지지부는,The press roll support portion includes:

전위에는 상기 지지볼에 대응되도록 반구형의 지지홈이 형성된 상태로 그 후위가 상기 프레임의 앞쪽 중간부위에 회전가능하게 설치되는 지지대와,A supporting base rotatably installed at a middle portion in front of the frame in a state in which a hemispherical support groove is formed in correspondence with the supporting ball,

상기 지지대의 하부와 상기 프레임의 앞쪽 하부 사이에 설치되어 신축에 따라 상기 지지대를 상기 가압롤의 지지 위치까지 상방향 회전시키거나, 상기 지지대를 상기 지지볼로부터 이탈되게 하방향 회전시키는 지지대 작동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.A support base operating cylinder installed between a lower portion of the support frame and a lower front side of the frame to upwardly rotate the support frame up to the support position of the press roll in accordance with the expansion and contraction or to rotate the support base downwardly away from the support ball .

상기 지지롤 승강지지부는,The support roll lifting /

제1 지지블록에 3개의 안내롤러가 "V"자 형상으로 회전가능하게 배치된 상태로 상기 지지롤의 선단부 하부에 위치되고, 상기 제1 지지블록의 하부와 상기 프레임의 저면 사이에는 제1 승강실린더가 연결되어 상기 한 쌍의 지지롤 선단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주는 지지롤 전위 승강지지부와,The first support block is positioned below the front end of the support roll with three guide rollers rotatably disposed in a "V" shape, and a first lift A support roll potential potential elevation support portion connected to the cylinder and supporting the pair of support roll ends,

제2 지지블록이 상기 지지롤의 축에 회전가능하게 위치되고, 상기 제2 지지블록과 상기 프레임의 저면 사이에는 제2 승강실린더가 연결되어 상기 한 쌍의 지지롤 후단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주는 지지롤 후위 승강지지부로 이루어진 것을 특징으로 한다.A second lifting cylinder is connected between the second supporting block and the bottom surface of the frame so that the rear end of the pair of lifting rolls can be moved up and down, And a support roll posterior lifting support portion for supporting the support roll.

상기 동력전달부는,The power transmission unit includes:

상기 구동모터의 축에 구비된 구동스프로킷휘일;A drive sprocket wheel provided on an axis of the drive motor;

상기 프레임의 구동스프로킷휘일 위쪽 위치에 수평방향으로 나란하게 구비되고, 상기 구동스프로킷 휘일과의 사이에 역삼각 형상으로 체인 연결되어 상기 구동모터의 회전방향과 동일한 방향으로 회전되는 2개의 종동스프로킷휘일;Two driven sprocket wheels which are arranged in a horizontal direction at a position above a driving sprocket wheel of the frame and which are chain-connected in an inverted triangular shape with the driving sprocket wheel and rotated in the same direction as the rotational direction of the driving motor;

상기 2개의 종동스프로킷휘일과 동축상에 구비되어 상기 구동모터의 회전방향과 동일방향으로 회전하는 2개의 구동기어;Two driving gears provided coaxially with the two driven sprocket wheels and rotating in the same direction as the rotational direction of the driving motor;

상기 2개의 구동기어 상부에 동시에 맞물림되어 상기 2개의 구동기어와 반대방향으로 회전하는 종동기어;A driven gear which is simultaneously engaged with the two drive gears and rotates in a direction opposite to the two drive gears;

상기 종동기어와 상기 가압롤의 축 사이에 연결되어 상기 종동기어의 회전력을 상기 가압롤에 전달하는 제1동력전달부재; 및A first power transmitting member connected between the driven gear and the shaft of the pressing roll to transmit rotational force of the driven gear to the pressing roll; And

상기 2개의 구동기어와 상기 한 쌍의 지지롤의 축 사이에 연결되어 상기 구동기어의 회전력을 상기 한 쌍의 지지롤에 동일방향으로 전달하는 제2 동력전달부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a second power transmitting member connected between the two driving gears and the axes of the pair of supporting rolls to transmit rotational force of the driving gear to the pair of supporting rolls in the same direction.

상기 제1 동력전달부재는,Wherein the first power transmitting member comprises:

상기 종동기어와 상기 가압롤의 축에 각각 구성된 제1 유니버설조인트와, 상기 제1 유니버설조인트 사이를 연결하는 신축가능한 제1 연결봉으로 이루어지고,A first universal joint formed on the shaft of the driven gear and the pressing roll, and a first telescopic rod connecting the first universal joint,

상기 제2 동력전달부재는,And the second power transmitting member comprises:

상기 2개의 구동기어와 상기 한 쌍의 가압롤의 축에 각각 구성된 제2 유니버설조인트와, 상기 제2 유니버설조인트 사이를 연결하는 신축가능한 제2 연결봉으로 이루어진 것을 특징으로 한다.A second universal joint formed on the axes of the two driving gears and the pair of press rolls, and a second telescopic second connecting rod connecting the second universal joints.

상기 프레임의 일측에는 상기 가압롤와 상기 지지롤의 사이로 부채꼴 형상의 판재를 투입하기 위한 호형의 판재 안내판이 더 구비되며,And an arc-shaped plate member guide plate for feeding a fan-shaped plate member between the pressing roll and the support roll is further provided at one side of the frame,

상기 판재 안내판의 면상에는 상기 판재의 저면과 구름접촉하는 다수의 볼안내구가 장착되고,And a plurality of ball guides which are in rolling contact with the bottom surface of the plate material are mounted on the surface of the plate material guide plate,

상기 판재 안내판의 테두리에는 상기 판재의 테두리부위와 구름접촉하면서 상기 판재를 이탈되지 않도록 안내하는 다수의 링안내구가 장착된 것을 특징으로 한다.And a plurality of ring guides for guiding the plate member in a rolling contact with the edge of the plate member so as not to be detached are mounted on a rim of the plate member guide plate.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 호퍼 제조장치는, 가압롤과 지지롤이 원추형으로 이루어져 있고, 판재의 성형시 가압롤의 선단부가 가압롤 지지부에 의해 회전은 방해하지 않으면서 지지가 이루어지므로 별도의 조작없이도 가압롤과 지지롤이 유동없이 안정적으로 작동할 수 있고, 판재가 슬립되지 않고 원추형으로 벤딩이 이루어질 수 있는 효과가 얻어진다.As described above, in the hopper manufacturing apparatus according to the present invention, since the press roll and the support roll are conical, and the support of the tip of the press roll is not obstructed by the press roll support during the forming of the plate, The pressure roll and the support roll can be stably operated without any flow, and the bending can be performed in a conical shape without slipping the plate material.

또한, 지지롤이 승강될 수 있어 원추형으로 벤딩된 판재 성형물을 용이하게 배출할 수 있으며, 하나의 구동모터를 사용하면서도 동력전달방향을 바꾸어 가압롤과 지지롤을 동시에 회전 구동시킬 수 있으므로 작동의 효율성을 향상시킬 수 있는 것이며, 별도의 판재 안내판이 구비되어 판재의 투입이 자연스럽게 이루어질 수 있는 이점도 있는 것이다.Also, since the support roll can be raised and lowered, the molded plate material bent in a conical shape can be easily discharged, and it is possible to rotate the press roll and the support roll at the same time by changing the power transmission direction while using one drive motor. And a separate sheet material guide plate is provided, which is advantageous in that the sheet material can be naturally injected.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 측단면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 동작도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 동력전달부 상세도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 판재 안내판 상세도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 벤딩 설명도.1 is a perspective view of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a side cross-sectional view of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention;
3 is an operation diagram of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a detailed view of a power transmitting portion of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a detailed view of a plate material guide plate of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view of bending of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 동작도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 동력전달부 상세도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 판재 안내판 상세도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 벤딩 설명도이다.FIG. 1 is a perspective view of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a detailed view of a power transmission unit of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 5 is a detailed view of a plate material guide plate of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, 6 is a bending explanatory view of a hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치는, 도면상에 도시한 바와 같이 프레임(100)에 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)이 장착되어 가압롤(200)과 지지롤(300)의 사이에 부채꼴 형상의 철재 판재(1)를 투입하여 원추형으로 벤딩해주는 장치이다.A hopper manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a press roll 200 and a pair of support rolls 300 mounted on the frame 100 as shown in the figure, Shaped steel plate 1 between the upper and lower plates 300 to bend in a conical shape.

가압롤(200)은, 선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되고, 선단부에는 구형의 지지볼(201)이 일체로 구성되어 하단부가 수평방향을 이루도록 프레임(100)에 회전가능하게 고정된다.The pressing roll 200 is formed in a conical shape so that its diameter gradually decreases toward the front end portion. The spherical support ball 201 is integrally formed at the tip end thereof and is rotatably fixed to the frame 100 so that the lower end thereof is in a horizontal direction do.

후술할 가압롤 지지부(400)가 끼워져 가압롤(200) 선단부를 회전가능하게 지지할 수 있도록 구형의 지지볼(201)의 가압롤(200)의 고정위치는 지지볼(201)보다는 작은 직경으로 오목하게 구성해주게 된다.The fixing position of the pressing roll 200 of the spherical support ball 201 is set to be smaller than the diameter of the supporting ball 201 so that the pressing roll support portion 400 to be described later is inserted and the front end of the pressing roll 200 is rotatably supported Concave configuration.

한 쌍의 지지롤(300)은, 가압롤(200)보다는 작은 크기로 이루어지고, 선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되며, 상단부가 수평방향을 이루도록 프레임(100)의 가압롤 하부 양측 위치에 나란히 승강가능하게 배치된다.The pair of support rolls 300 are formed in a smaller size than the pressing roll 200 and have a conical shape such that their diameters gradually decrease toward the tip end portion. And is arranged so as to be able to move up and down in parallel on both side positions.

가압롤(200)과 지지롤(300)의 설치시 가압롤(200)의 하단부가 수평방향을 이루고, 지지롤(300)의 상단부가 수평방향을 이루므로 가압롤(200)의 축 부위와 지지롤(300)의 축 부위는 서로 벌어지는 방향을 향하게 프레임(100)에 설치된다.Since the lower end of the pressing roll 200 is in the horizontal direction when the pressing roll 200 and the supporting roll 300 are installed and the upper end of the supporting roll 300 is in the horizontal direction, The shaft portions of the roll 300 are installed in the frame 100 so as to face each other.

이때, 판재(1)의 성형시 압력이 발생되더라도 가압롤(200)의 위치가 유동되지 않도록 해주어야 하는데, 이를 위해 판재(1)의 성형시에는 가압롤(200)의 지지볼(201)에 끼워져 가압롤(200)의 위치가 유동되지 않으면서 회전은 방해하지 않도록 지지하고, 판재(1) 성형물의 배출시에는 지지볼(201)로부터 이탈되어 배출공간을 제공하도록 프레임(100)의 앞쪽 하부 위치에는 가압롤 지지부(400)가 설치된다.In this case, the position of the pressing roll 200 should be prevented from flowing even if a pressure is generated during the molding of the plate 1. For this purpose, when the plate 1 is formed, it is inserted into the supporting ball 201 of the pressing roll 200 When the molded product of the plate material 1 is discharged, it is separated from the support ball 201 to provide a discharge space, and the lower portion of the front side of the frame 100 A pressure roll support portion 400 is provided.

가압롤 지지부(400)는, 전위에는 지지볼(201)에 대응되도록 반구형의 지지홈(411)이 형성된 상태로 그 후위가 프레임(100)의 앞쪽 중간부위에 회전가능하게 설치되는 지지대(410)와, 지지대(410)의 하부와 프레임(100)의 앞쪽 하부 사이에 설치되어 신축에 따라 지지대(410)를 가압롤(200)의 지지 위치까지 상방향 회전시키거나 지지대(410)를 지지볼(201)로부터 이탈되게 하방향 회전시키는 지지대 작동실린더(420)로 구성된다.The pressing roll support unit 400 includes a support base 410 having a hemispherical support groove 411 corresponding to the support ball 201 and having a rear portion rotatably installed at an intermediate portion of the front side of the frame 100, And the lower part of the support table 410 and the lower part of the front side of the frame 100 so that the support table 410 is rotated up to the support position of the press roll 200 or the support table 410 is supported by the support balls And a supporting arm actuating cylinder 420 which rotates downward to be separated from the supporting arm actuating cylinder 201.

또한, 판재(1)의 성형시에는 한 쌍의 지지롤(300)을 상승시킨 상태로 지지하고, 판재(1) 성형물의 배출시에는 한 쌍의 지지롤(300)을 하강시키도록 프레임(100)의 지지롤 하부위치에는 지지롤 승강지지부(500)가 구비된다.When the plate material 1 is molded, the pair of support rolls 300 are supported in an elevated state. When the plate material 1 is discharged, the pair of support rolls 300 are lowered so that the frame 100 The support roll lifting and supporting unit 500 is provided at a lower position of the support roll.

이러한 지지롤 승강지지부(500)는, 지지롤(300)의 선단부를 승강 및 지지해주는 지지롤 전위 승강지지부(510)와, 지지롤(300)의 후단부를 승강 및 지지해주는 지지롤 후위 승강지지부(520)로 이루어진다.The support roll lifting and supporting unit 500 includes a support roll potential lifting support unit 510 for lifting and supporting the front end of the support roll 300 and a support roll lifting support unit for lifting and supporting the rear end of the support roll 300 520).

지지롤 전위 승강지지부(510)는, 제1 지지블록(511)에 3개의 안내롤러(512)가 "V"자 형상으로 회전가능하게 배치된 상태로 지지롤(300)의 선단부 하부에 위치되고, 제1 지지블록(511)의 하부와 프레임(100)의 저면 사이에는 제1 승강실린더(513)가 연결되어 한 쌍의 지지롤(300) 선단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주도록 구성된다.The support roll potential elevation support portion 510 is positioned below the front end portion of the support roll 300 in a state in which three guide rollers 512 are rotatably arranged in a "V" shape on the first support block 511 A first elevating cylinder 513 is connected between the lower part of the first supporting block 511 and the bottom surface of the frame 100 so that the leading end of the pair of supporting rolls 300 can be lifted and supported and rotatably supported .

지지롤 후위 승강지지부(520)는, 제2 지지블록(521)이 지지롤(300)의 축에 회전가능하게 위치되고, 제2 지지블록(521)과 프레임(100)의 저면 사이에는 제2 승강실린더(523)가 연결되어 한 쌍의 지지롤(300) 후단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주도록 구성된다.The second support block 521 is rotatably positioned on the axis of the support roll 300 and the second support block 521 is positioned between the second support block 521 and the bottom surface of the frame 100. [ And the elevating cylinder 523 is connected to support the rear ends of the pair of support rolls 300 so as to support the support rolls 300 in a rotatable manner.

제1 승강실린더(513)와 제2 승강실린더(523)는 지지롤(300)의 설치 위치에 맞게 비스듬히 설치할 수 있으며, 지지대 작동실린더(420), 제1 승강실린더(513), 제2 승강실린더(523)는 판재(1)의 벤딩시 큰 지지력이 요구되므로 유압에 의해 작동할 수 있도록 구성함이 바람직하다.The first elevating cylinder 513 and the second elevating cylinder 523 can be installed at an oblique angle in accordance with the mounting position of the supporting roll 300. The supporting cylinder 300 includes a supporting cylinder 420, a first elevating cylinder 513, It is preferable that the plate member 523 is constructed to be able to operate by hydraulic pressure because a large supporting force is required when the plate member 1 is bent.

또한, 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)을 회전시키기 위한 동력을 제공하도록 프레임(100)의 후위에 구비되는 구동모터(600)와, 구동모터(600)의 회전력을 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)에 각각 전달해주는 동력전달부(700)가 더 구비된다.A drive motor 600 provided behind the frame 100 to provide power for rotating the press roll 200 and the pair of support rolls 300; And a power transmission unit 700 for transmitting the power to the support rolls 300 and the pair of support rolls 300, respectively.

동력전달부(700)는, 한 쌍의 지지롤(300)은 동일한 방향으로 회전되도록 하면서 가압롤(200)은 지지롤(300)과는 반대방향으로 회전되도록 구성된다.The power transmission unit 700 is configured such that the pair of support rolls 300 are rotated in the same direction while the pressure roll 200 is rotated in a direction opposite to the support roll 300. [

이러한 동력전달부(700)는, 구동모터(600)의 축에 구비된 구동스프로킷휘일(701), 프레임(100)의 구동스프로킷휘일(701) 위쪽 위치에 수평방향으로 나란하게 구비되면서 구동스프로킷휘일(701)과의 사이에 역삼각 형상으로 체인 연결되어 구동모터(600)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전되는 2개의 종동스프로킷휘일(702), 2개의 종동스프로킷휘일(702)과 동축상에 구비되어 구동모터(600)의 회전방향과 동일방향으로 회전하는 2개의 구동기어(703), 2개의 구동기어(703) 상부에 동시에 맞물림되어 2개의 구동기어(703)와 반대방향으로 회전하는 종동기어(704), 종동기어(704)와 가압롤(200)의 축 사이에 연결되어 종동기어(704)의 회전력을 가압롤(200)에 전달하는 제1동력전달부재(710), 2개의 구동기어((703)와 한 쌍의 지지롤(300)의 축 사이에 연결되어 구동기어(703)의 회전력을 한 쌍의 지지롤(300)에 동일방향으로 전달하는 제2 동력전달부재(720)로 구성할 수 있다.The power transmission unit 700 includes a driving sprocket wheel 701 disposed on the axis of the driving motor 600 and a driving sprocket wheel 701 disposed horizontally above the driving sprocket wheel 701 of the frame 100, Two driven sprocket wheels 702 that are chain-connected in an inverted triangular shape and in the same direction as the rotational direction of the driving motor 600, and two driven sprocket wheels 702 that are coaxial with the two driven sprocket wheels 702 Two drive gears 703 that rotate in the same direction as the rotational direction of the drive motor 600 and two drive gears 703 which are simultaneously engaged with the two drive gears 703, A first power transmitting member 710 connected between the driven gear 704 and the shaft of the pressing roll 200 to transmit the rotational force of the driven gear 704 to the pressing roll 200, (703) and the axes of the pair of support rolls (300) so that the rotational force of the drive gear (703) It is possible to configure a second power transmission member 720 to pass in the same direction in a pair of support rolls 300.

이때, 제1 동력전달부재(710)는, 종동기어(704)와 가압롤(200)의 축에 각각 구성된 제1 유니버설조인트(711)와, 제1 유니버설조인트(711) 사이를 연결하는 신축가능한 제1 연결봉(712)으로 구성된다.The first power transmitting member 710 is connected to the first universal joint 711 and the first universal joint 711 which are respectively formed on the shafts of the driven gear 704 and the pressing roll 200, And a first connecting rod 712.

제2 동력전달부재(720)는, 2개의 구동기어(703)와 한 쌍의 가압롤(200)의 축에 각각 구성된 제2 유니버설조인트(721)와, 제2 유니버설조인트(721) 사이를 연결하는 신축가능한 제2 연결봉(722)으로 구성된다.The second power transmitting member 720 is connected to the second universal joint 721 constituted by the two driving gears 703 and the axes of the pair of pressing rolls 200 and the second universal joint 721 And a second connecting rod 722 that is expandable and contractible.

제1 동력전달부재(710)와 제2 동력전달부재(720)에 각각 유니버설 조인트(711)(721)를 적용하는 이유는, 전술한 바와 같이 가압롤(200)의 축과 지지롤(300)의 축이 서로 벌어진 상태로 구성되는데 반해 동력전달부(700)에서 구동기어(703)와 종동기어(704)가 서로 맞물려 수평방향으로 구성됨에 따라 동력 전달되는 축의 위치가 상이하게 구성되므로 이러한 동력전달하는 축의 위치가 상이하더라도 등속으로 동력을 전달해주기 위함이다.The reason why the universal joints 711 and 721 are applied to the first power transmitting member 710 and the second power transmitting member 720 is that the shaft of the pressing roll 200 and the supporting roll 300, The driving gear 703 and the driven gear 704 are meshed with each other in the power transmitting portion 700 so as to be arranged in the horizontal direction so that the positions of the shafts to which power is transmitted are different from each other. Even if the axis position is different.

또한, 프레임(100)의 일측에는 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)의 사이로 부채꼴 형상의 판재(1)를 투입하기 위한 호형의 판재 안내판(800)이 더 구비되는데, 판재 안내판(800)의 면상에는 판재(1)의 저면과 구름접촉하는 다수의 볼안내구(810)가 장착되고, 판재 안내판(800)의 테두리에는 판재(1)의 테두리부위와 구름접촉하면서 판재(1)를 이탈되지 않도록 안내하는 다수의 링안내구(820)가 장착되어 이루어진다.In addition, an arc-shaped plate material guide plate 800 is provided at one side of the frame 100 for introducing a sectorial plate 1 between the press roll 200 and the pair of support rolls 300, A plurality of ball guides 810 in rolling contact with the bottom surface of the plate 1 are mounted on the surface of the plate member 800 and a plate member 1 And a plurality of ring guide holes 820 for guiding the ring guide 820 so as not to be detached.

또한, 도면상에 도시하지는 않았지만 판재(1)가 벤딩 완료되면 이를 감지하여 장치의 작동을 멈추기 위한 센서 또는 리미트 스위치가 구비되고, 가압롤(200)과 지지롤(300)의 회전속도, 판재(1) 두께에 따른 지지롤 승강지지부(500)의 상승 높이 등을 설정하기 위한 컨트롤러가 구비된다.Although not shown in the drawing, a sensor or a limit switch for stopping the operation of the apparatus when the plate material 1 is bended is detected, and the rotational speed of the press roll 200 and the support roll 300, 1) a controller for setting an elevation height and the like of the support roll lifting supporter 500 according to the thickness.

도면상의 미설명 부호 2는 작업자 혼자서도 작업이 이루어질 수 있도록 발로 작동되는 발판 스위치를 나타낸다.Reference numeral 2 in the drawings denotes a foot switch which is operated by a foot so that work can be performed by a worker alone.

이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 호퍼 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the hopper manufacturing apparatus according to the preferred embodiment of the present invention will now be described.

먼저, 부채꼴 형상의 판재(1)를 투입하기 전에 발판 스위치(2)를 구동하면 지지대 작동실린더(420)가 신장되어 지지대(410)가 상방향으로 회전되고, 지지대(410) 전위의 지지홈(411)이 가압롤(200) 선단부의 지지볼(201)에 끼워지게 되고, 이와 동시에 제1 승강실린더(513) 및 제2 승강실린더(523)가 신장되어 한 쌍의 지지롤(300)이 상승되어 가압롤(200)과 근접하게 위치된다.First, when the foot switch 2 is driven before the fan-shaped plate 1 is inserted, the support pedal actuating cylinder 420 is extended to rotate the support pedestal 410 in the upward direction, The first lifting cylinder 513 and the second lifting cylinder 523 are stretched so that the pair of supporting rolls 300 are lifted up And is located in close proximity to the press roll 200.

또한, 구동모터(600)에 전원이 인가되어 구동모터(600)가 회전되고, 이러한 회전력은 구동스프로킷휘일(701), 종동스프로킷휘일(702), 구동기어(703), 종동기어(704)를 통해 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)에 각각 전달되어 가압롤(200)과 지지롤(300)이 서로 반대방향으로 회전된다.Power is applied to the drive motor 600 to rotate the drive motor 600 and this rotational force is transmitted to the drive sprocket wheel 701, the driven sprocket wheel 702, the drive gear 703, the driven gear 704, The pressure roll 200 and the support roll 300 are rotated in opposite directions to each other.

이러한 상태에서 부채꼴 형상의 판재(1)를 판재 안내판(800)에 올려 가압롤(200)과 지지롤(300) 사이로 투입해주게 되며, 판재(1)가 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300) 사이를 통과하면서 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)이 위치적으로 이루는 각도에 맞게 부채꼴 형상의 판재(2)가 벤딩되어 원추 형상으로 성형될 수 있게 된다.In this state, the fan-shaped plate material 1 is put on the plate material guide plate 800 and is put between the press roll 200 and the support roll 300. The plate material 1 is pressed against the press roll 200 and the pair of support rolls 300, Shaped plate member 2 can be bent into a conical shape in accordance with an angle formed between the press roll 200 and the pair of support rolls 300 while passing between the press roll 200 and the support roll 300.

이때, 지지대(410)의 지지홈(411)은 반구형으로 이루어져 있어 가압롤(200)의 지지볼(201)을 홀딩하면서도 그 회전작동에는 간섭하지 않게 되며, 또한 지지대 작동실린더(420), 제1 승강실린더(513), 제2 승강실린더(523)가 유압 실린더로 이루어져 있으므로 판재(1)를 벤딩할 때 큰 압력이 발생되더라도 가압롤(200)과 지지롤(300)은 유동없이 제위치를 유지할 수 있어 벤딩이 원활하게 이루어질 수 있다.At this time, the support groove 411 of the support table 410 is formed in a hemispherical shape so that it does not interfere with the rotation operation while holding the support ball 201 of the press roll 200, Since the elevating cylinder 513 and the second elevating cylinder 523 are made of hydraulic cylinders, even if a large pressure is generated when the plate material 1 is bent, the pressurizing roll 200 and the supporting roll 300 maintain their positions So that bending can be smoothly performed.

또한, 가압롤(200)과 지지롤(300)이 모두 원추형상으로 이루어져 있어 성형을 하고자 하는 형상에 부합되므로 부채꼴 형상의 판재(1)를 원추형으로 벤딩할 때 슬립이 발생되지 않고 균일한 벤딩이 이루어질 수 있는 이점도 있게 된다.Since both the pressing roll 200 and the supporting roll 300 are formed in a conical shape, the slab is not generated when the plate member 1 is bent in a conical shape, There is an advantage that can be achieved.

판재(1)의 벤딩이 완료되는 순간 센서 또는 리미트 스위치가 작동되어 장치의 작동이 멈추게 되며, 발판 스위치(2)를 눌러주면 지지대 작동실린더(420)가 수축되면서 지지대(410)가 하방향으로 회전되어 가압롤(200)의 지지볼(201)로부터 이탈되고, 이와 동시에 제1 승강실린더(513)와 제2 승강실린더(523)가 회전되면서 한 쌍의 지지롤(300)이 하강되어 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300) 사이에 공간이 발생되고, 벤딩이 이루어진 원추형의 판재(2) 성형물을 상기한 공간을 통해 외부로 배출해주면 되는 것이다.When the bending of the plate material 1 is completed, the sensor or the limit switch is operated to stop the operation of the apparatus. When the foot switch 2 is pushed, the support cylinder 420 is retracted and the support base 410 is rotated downward The pair of supporting rolls 300 are lowered while the first elevating cylinder 513 and the second elevating cylinder 523 are being rotated so that the pressure rolls 200 and the pair of support rolls 300, and the molded product of the conical plate member 2, which is bent, is discharged to the outside through the space.

한편, 구동모터(600)가 구동되어 구동기어(703)와 종동기어(704)로 동력이 전달되면 이러한 동력을 각각 제1 동력전달부재(710)와 제2 동력전달부재(720)를 통해 가압롤(200)과 한 쌍의 지지롤(300)로 전달되는데, 제1 동력전달부재(710)는 신축가능한 제1 연결봉(712) 양단에 제1 유니버설조인트(711)가 연결되고, 제2 동력전달부재(720) 역시 신축가능한 제2 연결봉(722) 양단에 제2 유니버설조인트(721)가 연결되어 있으므로 동력전달하는 축의 방향이 상이하더라도 각각의 유니버설조인트(711)(721)에 의해 등속으로 동력을 전달해줄 수 있으며, 이러한 과정에서 약간씩의 길이변화가 되더라도 신축가능한 제1 연결봉(712)과 제2 연결봉(722)을 통해 부하없이 동력의 전달이 이루어질 수 있는 것이다.When the driving motor 600 is driven and power is transmitted to the driving gear 703 and the driven gear 704, the driving force is transmitted to the first driving force transmitting member 710 and the second driving force transmitting member 720 through the first power transmitting member 710 and the second power transmitting member 720, The first power transmitting member 710 is connected to the first universal joint 711 at both ends of the first connecting rod 712 that is expandable and contractible, Since the second universal joint 721 is connected to both ends of the expandable second connecting rod 722, the transmission member 720 can be rotated at the constant speed by the respective universal joints 711 and 721 even if the directions of the shafts transmitting power are different. The power can be transmitted without load through the first connecting rod 712 and the second connecting rod 722 which can be expanded or contracted even if the length of the rod is slightly changed.

또한, 판재(1)의 투입시 판재(1)를 판재 안내판(800)에 올려놓고, 작업자가 한 손으로 이를 밀어주더라도 판재 안내판(800)의 면상에는 다수의 볼안내구(810)가 구비되어 있어 판재(1)를 이동시키기 용이하고, 이러한 과정에서 판재(1)가 외측으로 밀리더라도 판재 안내판(800)의 테두리에 구비된 다수의 링안내구(820)를 통해 외측으로 이탈되지 않게 막아줌과 동시에 투입 방향측으로 판재(1)를 안내할 수 있어 판재(1)의 투입이 편리하게 이루어질 수 있는 이점도 있는 것이다.Even though the plate material 1 is placed on the plate material guide plate 800 when the plate material 1 is inserted and the operator pushes the plate material with one hand, a large number of ball guides 810 are provided on the plane of the plate material guide plate 800 So that even if the plate 1 is pushed outward in this process, it is possible to prevent the plate material 1 from being detached through the plurality of ring guide holes 820 provided at the edge of the plate material guide plate 800, The sheet material 1 can be guided to the loading direction side at the same time as the zooming, and the sheet material 1 can be easily inserted.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.

1 : 판재 2 : 발판 스위치
100 : 프레임 200 : 가압롤
201 : 지지볼 300 : 지지롤
400 : 가압롤 지지부 410 : 지지대
411 : 지지홈 420 : 지지대 작동실린더
500 : 지지롤 승강지지부 510 : 지지롤 전위 승강지지부
511 : 제1 지지블록 512 : 안내롤러
513 : 제1 승강실린더 520 : 지지롤 후위 승강지지부
521 : 제2 지지블록 523 : 제2 승강실린더
600 : 구동모터 700 : 동력전달부
701 : 구동스프로킷휘일 702 : 종동스프로킷휘일
703 : 구동기어 704 : 종동기어
710 : 제1동력전달부재 711 : 제1 유니버설조인트
712 : 제1 연결봉 720 : 제2 동력전달부재
721 : 제2 유니버설조인트 722 : 제2 연결봉
800 : 판재 안내판 810 : 볼안내구
820 : 링안내구1: Plate 2: Foot switch
100: frame 200: pressure roll
201: support ball 300: support roll
400: pressure roll support portion 410: support
411: Supporting groove 420: Supporting member operating cylinder
500: Support roll elevating support part 510: Support roll potential elevating support part
511: first support block 512: guide roller
513: First lift cylinder 520: Support roll posterior lift support
521: second support block 523: second lift cylinder
600: drive motor 700: power transmission portion
701: driving sprocket wheel 702: driven sprocket wheel
703: drive gear 704: driven gear
710: first power transmitting member 711: first universal joint
712: first connecting rod 720: second power transmitting member
721: second universal joint 722: second connecting rod
800: plate guide plate 810: ball guide
820: Ring guide

Claims (6)

프레임;
선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되고, 선단부에는 구형의 지지볼이 일체로 구성되어 하단부가 수평방향을 이루도록 상기 프레임에 회전가능하게 고정되는 가압롤;
상기 가압롤보다는 작은 크기로 이루어지고, 선단부 방향으로 갈수록 직경이 점차 작아지도록 원추형으로 구성되며, 상단부가 수평방향을 이루도록 상기 프레임의 가압롤 하부 양측 위치에 승강가능하게 배치되는 한 쌍의 지지롤;
전위에는 상기 지지볼에 대응되도록 반구형의 지지홈이 형성되고, 후위는 상기 프레임의 앞쪽 중간부위에서 회전가능하게 설치되는 지지대와, 상기 프레임의 앞쪽 하부에 설치되어 신축에 따라 상기 지지대를 상기 가압롤의 지지 위치까지 상방향 회전시키거나, 상기 지지대를 상기 지지볼로부터 이탈되게 하방향 회전시키도록 하는 지지대 작동실린더로서 이루어져 판재의 성형시에는 상기 가압롤의 지지볼이 지지홈에 끼워져 상기 가압롤의 위치가 유동되지 않도록 하면서 회전은 방해하지 않도록 지지하고, 판재 성형물의 배출시에는 상기 지지볼로부터 이탈되어 배출공간을 제공하도록 하는 가압롤 지지부;
상기 지지롤의 선단부 하부에서 3개의 안내롤러가 "V"자 형상으로 회전가능하게 배치되도록 한 제1 지지블록을 상기 프레임의 저면 사이에 구비한 제1 승강실린더에 의해 한 쌍의 지지롤 선단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주는 지지롤 전위 승강지지부와, 상기 지지롤의 축에 회전가능하게 위치되는 제2 지지블록을 상기 프레임의 저면 사이에 구비한 제2 승강실린더에 의해 한 쌍의 지지롤 후단부를 승강시켜줌과 동시에 회전가능하게 받쳐주는 지지롤 후위 승강지지부로서 이루어지도록 하여 판재의 성형시에는 상기 한 쌍의 지지롤을 상승시킨 상태로 지지하고, 판재 성형물의 배출시에는 상기 한 쌍의 지지롤을 하강시키도록 하는 지지롤 승강지지부;
상기 가압롤과 상기 한 쌍의 지지롤을 회전시키기 위한 동력을 제공하도록 상기 프레임의 후위에 구비되는 구동모터; 및
상기 구동모터의 회전력을 동력이 전달되는 축의 위치가 다른 상기 가압롤과 상기 한 쌍의 지지롤에 각각 등속으로 전달해주도록 구성되며, 상기 한 쌍의 지지롤은 동일한 방향으로 회전되도록 하면서 상기 가압롤은 상기 지지롤과는 반대방향으로 회전되도록 동력을 전달하는 동력전달부;
로서 이루어지며,
상기 동력전달부는,
상기 구동모터의 축에 구비된 구동스프로킷휘일;
상기 프레임의 구동스프로킷휘일 위쪽 위치에 수평방향으로 나란하게 구비되고, 상기 구동스프로킷 휘일과의 사이에 역삼각 형상으로 체인 연결되어 상기 구동모터의 회전방향과 동일한 방향으로 회전되는 2개의 종동스프로킷휘일;
상기 2개의 종동스프로킷휘일과 동축상에 구비되어 상기 구동모터의 회전방향과 동일방향으로 회전하는 2개의 구동기어;
상기 2개의 구동기어 상부에 동시에 맞물림되어 상기 2개의 구동기어와 반대방향으로 회전하는 종동기어;
상기 종동기어와 상기 가압롤의 축에 각각 구성된 제1 유니버설조인트와, 상기 제1 유니버설조인트 사이를 연결하는 신축가능한 제1 연결봉으로 이루어지면서 상기 종동기어의 회전력을 상기 가압롤에 전달하는 제1 동력전달부재; 및
상기 2개의 구동기어와 상기 한 쌍의 가압롤의 축에 각각 구성된 제2 유니버설조인트와, 상기 제2 유니버설조인트 사이를 연결하는 신축가능한 제2 연결봉으로 이루어지면서 상기 구동기어의 회전력을 상기 한 쌍의 지지롤에 동일방향으로 전달하는 제2 동력전달부재로서 이루어지는 구성을 특징으로 하는 호퍼 제조장치.
frame;
A pressing roll having a conical shape such that the diameter gradually decreases toward the front end, a spherical support ball integrally formed at the front end, and a lower end rotatably fixed to the frame so as to form a horizontal direction;
A pair of support rolls having a size smaller than that of the pressure roll and being conically shaped such that the diameter gradually decreases toward the front end portion and being vertically movable at both positions below the pressure roll of the frame so that the upper end portion is in a horizontal direction;
A supporting base rotatably installed at an intermediate portion of the front side of the frame and a supporting frame provided at a front lower portion of the frame and supporting the supporting frame in the pressing roll And the supporting ball is rotatably supported on the support roll in the upward direction to the supporting position of the pressing roll, or the supporting bar is rotated downward to be detached from the supporting ball. A pressing roll support portion for supporting the rotation so as to prevent the rotation from being disturbed while preventing the position from flowing, and for releasing the plate material molding from the support ball to provide a discharge space;
A pair of support roll front ends are fixed by a first lift cylinder provided between the bottom surfaces of the frame so that three guide rollers are rotatably arranged in a "V" shape at the bottom of the front end of the support roll And a second supporting block disposed rotatably on the shaft of the supporting roll, and a second lifting cylinder provided between the bottom surface of the frame and the second lifting cylinder, A pair of supporting rolls supported in a state of being lifted up when the sheet material is formed, and the pair of supporting rolls are supported in a state in which the pair of supporting rolls are lifted, A support roll lifting supporter for lowering the support roll;
A drive motor provided behind the frame to provide power for rotating the press roll and the pair of support rolls; And
Wherein the pair of support rolls are rotated in the same direction while the rotation of the drive motor is transmitted to the press rolls and the pair of support rolls, A power transmitting portion for transmitting power to be rotated in a direction opposite to the supporting roll;
Lt; / RTI >
The power transmission unit includes:
A drive sprocket wheel provided on an axis of the drive motor;
Two driven sprocket wheels which are arranged in a horizontal direction at a position above a driving sprocket wheel of the frame and are chain-connected in an inverted triangular shape with the driving sprocket wheel and rotated in the same direction as the rotational direction of the driving motor;
Two driving gears provided coaxially with the two driven sprocket wheels and rotating in the same direction as the rotational direction of the driving motor;
A driven gear which is simultaneously engaged with the two drive gears and rotates in a direction opposite to the two drive gears;
A first universal joint formed on the shafts of the driven gear and the pressing roll, and a first connecting rod connecting the first universal joint, the first universal joint having a first power transmitting rotational force of the driven gear to the pressing roll Transmitting member; And
A second universal joint formed on the axes of the two driving gears and the pair of press rolls and a second telescoping connecting rod connecting the second universal joints, And a second power transmitting member for transmitting the same to the support rolls in the same direction.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 프레임의 일측에는 상기 가압롤와 상기 지지롤의 사이로 부채꼴 형상의 판재를 투입하기 위한 호형의 판재 안내판이 더 구비되며,
상기 판재 안내판의 면상에는 상기 판재의 저면과 구름접촉하는 다수의 볼안내구가 장착되고,
상기 판재 안내판의 테두리에는 상기 판재의 테두리부위와 구름접촉하면서 상기 판재를 이탈되지 않도록 안내하는 다수의 링안내구가 장착된 것을 특징으로 하는 호퍼 제조장치.
The method according to claim 1,
And an arc-shaped plate member guide plate for feeding a fan-shaped plate member between the pressing roll and the support roll is further provided at one side of the frame,
And a plurality of ball guides which are in rolling contact with the bottom surface of the plate material are mounted on the surface of the plate material guide plate,
Wherein a plurality of ring guides are mounted on a rim of the plate material guide plate to prevent the plate material from being detached while rolling contact with a rim of the plate material.
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