KR101764670B1 - The sousing method for poultry that using ultrasonic vibration - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 초음파를 이용한 가금류 염지방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가금류의 염지를 함에 있어 과도한 물리화학적 성질에 의한 염지를 배제하여 관능특성과 생리활성 기능이 저해되는 것을 방지할 수 있는 초음파를 이용한 가금류 염지방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for poultry dumping using ultrasonic waves, and more particularly, to a method for poultry dumping using ultrasound, and more particularly, to a method for poultry dumping using ultrasound, The present invention relates to a poultry dumping method.
염지란 원료육에 식염, 육색 고정제, 염지 촉진제 등의 염지제를 첨가하여 일정기간 담가 놓는 제조공정을 말한다. 식염만에 의한 소금절임과 구별하여 큐어링(curing)이라고 부른다. 이러한 염지는 제품의 품질의 양부를 결정하는 요인이 많은 관계로 식육가공상 중요하고 필수적인 공정이다. 이러한 염지를 통해 짠맛이 부여되며 미생물의 증식이 억제되어 보존성이 높아지고, 근원섬유로부터 미오신과 악토미오신이 용출되어 가열 겔의 형성에 의해서 그 망상구조 속에 물이 유지되어 양호한 결착성과 보수성이 발현된다. 또한, 가금류 특유의 염지육색을 만들어 주고 보툴리눔균의 생육이 억제되고, 보툴리누스 중독의 발생을 방지할 수 있고 염지육 특유의 바람직한 풍미가 조성되며 지방질의 산화가 억제된다.Shiji refers to a manufacturing process in which a salting agent such as a salt, a color fixative, or a dyestuff promoter is added to a raw meat and the soak is kept for a certain period of time. It is called curing because it is distinguished from salt pickling by salt only. This kind of dirt is an important and essential process for figuring out the quality of the food because there are many factors that determine the quality of the product. These salts impart a salty taste, inhibit the growth of microorganisms and enhance preservation, and myosin and actomyosin are eluted from the myofibrils, and the water is retained in the reticulate structure by the formation of the heating gel, thus exhibiting good adhesion and water retention . In addition, it makes poultry specific poultry coloring, inhibits the growth of botulinum germs, prevents the occurrence of botulism, and produces a desirable flavor peculiar to salt poultry and inhibits the oxidation of lipids.
이러한 염지방법으로는 크게 인젝션 방식, 텀블러 방식, 침지 방식, 마사지 방식 등으로 나눌 수 있다. 먼저 인젝션 방식은 약 270여개의 주사바늘로 닭고기에 직접 염지액을 주입하는 방식으로 비용이 다른 염지법에 비해 좀 비싸고 도계후 사후경직에 의해 유통과정 중 염지액이 빠져나가 실제 염지 효과가 다소 떨어지는 경향이 있다. 텀블러 방식의 경우 진공(일반)텀블러 기기에 닭을 넣어 염지하는 방법으로 염지시간이 짧아 사용이 용의한 반면 염지하는 동아 닭이 서로 엉키거나 절단시 날카로운 뼈들에 찢겨 상품가치가 떨어질 수 있다. 마사지 방식의 경우 텀블러 기계가 없을 때 매장에서 여러가지 양념에 재워 계육과 함꼐 손으로 버무려 준다. 그러나 이 경우 가금류의 외형이 변형될 수 있어 상품 가치가 떨어질 수 있다. 침지 방식의 경우 가장 일반적인 것으로서 염지액에 닭고기를 담가두어 숙성을 시켜 사용하는 것이다. 그러나 숙성시간 대비 상대적으로 염지 효과가 미흡한 부분이 있다. 결국, 기존의 염지방식들로서는 염지의 특성을 살리면서 상품적 가치를 훼손시키는 것을 방지할 수 있는 효과적인 염지 방법이 부재한 문제점이 있다.Such dirty methods include largely an injection method, a tumbler method, an immersion method, and a massage method. Injection method is injection method of about 270 injection needles directly to chicken meat. The cost is more expensive than other salt method, and the dripping liquid is released during the distribution process due to post-pipeline rigidity, There is a tendency. In the case of the tumbler method, it is possible to use the vacuum (general) tumbler device by putting the chicken into the device and shortening the time of the dipping time. However, it is possible to tear the durable chicken to tangle with each other or tear it into sharp bones during cutting. In the case of the massage method, when the tumbler machine is not available, it is put in various condiments in the store and hand-carved with the meat. However, in this case, the appearance of the poultry may be deformed and the value of the product may be lowered. In case of immersion method, the most common thing is to immerse chicken in dipping solution and use it by aging. However, there is a relatively insufficient dying effect compared with the aging time. As a result, there is a problem that there is no effective dredging method which can prevent the deterioration of the product value while utilizing the characteristics of the dredged product as the conventional dredged products.
본 발명은, 가금류의 염지를 함에 있어 과도한 물리화학적 성질에 의한 염지를 배제하여 관능특성과 생리활성 기능이 저해되는 것을 방지할 수 있는 초음파를 이용한 가금류 염지방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Disclosure of the Invention An object of the present invention is to provide a poultry dumping method using ultrasound which can prevent the deterioration of sensory characteristics and physiological activity by eliminating poultry caused by excessive physicochemical properties in poultry poultry.
본 발명은, 초음파를 이용한 가금류 염지방법으로서, 염지대상물인 가금류를 준비하는 단계; 가금류를 염지 가공하기 위하여 염지제를 첨가하여 가금류를 진공 포장시킨 포장팩을 준비하는 단계; 상기 포장팩을 수중에 침지시켜 초음파 처리를 수행하는 단계; 및 초음파 처리된 상기 포장팩을 수중으로부터 탈거시키는 단계를 포함하는 초음파를 이용한 가금류 염지방법을 제공한다.The present invention relates to a poultry dumping method using ultrasonic waves, comprising the steps of: preparing a poultry as a dredged object; Preparing a package pack in which a poultice is vacuum packed by adding a salting agent to poultry processing the poultry; Performing ultrasonic treatment by immersing the packaging pack in water; And removing the ultrasound-treated pack pack from the water. The present invention also provides a method for poultry dumping using ultrasonic waves.
본 발명에 따른 초음파를 이용한 가금류 염지방법에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.The poultry dumping method using ultrasonic waves according to the present invention has the following effects.
첫째, 초음파의 미세한 진동으로 인해 육계와 염지제의 혼합이 전체적으로 고루 이루어진다. 또한 초음파의 고른 진동이 육질의 연화작용을 일으켜서, 후라이드치킨 혹은 바비큐치킨의 맛과 풍미를 더욱 높일 수 있다.First, due to the ultrasonic vibration of the ultrasonic waves, the mixing of the broiler and the poultice agent is made uniformly as a whole. In addition, the even vibration of the ultrasonic wave causes softening of meat quality, so that the flavor and flavor of the fried chicken or barbecue chicken can be further enhanced.
둘째, 초음파를 이용한 처리방법(세정박멸작용)과 진공식 염지법을 동시에 적용하는 함으로써 2차오염의 가능성을 최소화 시키고, 세균이나 박테리아가 살수 있는 환경을 최소화 시킬수 있다.Second, by applying the ultrasonic treatment method (cleaning eradication) and the purification method simultaneously, it is possible to minimize the possibility of secondary contamination and minimize the environment in which bacteria and bacteria can live.
셋째, 텀블러 방식이나 기타 방식의 염지법과 달리 물리적인힘에 의한 육계 형태 변형을 방지할 수 있다.Third, unlike the tumbler method and the other method, it is possible to prevent the broiler form deformation by the physical force.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파를 이용한 가금류 염지방법을 도시한 흐름도이다.
도 2 내지 도 3은 도 1에 따른 초음파 가공수단을 도시한 도면이다.
도 4는 도 1에 따른 초음파 가공수단 상에서 포장팩이 초음파 처리를 위하여 거치되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5 내지 도 6은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들을 도시한 도면들이다.
도 7은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 8은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 9는 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 10 은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 11은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 12는 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 13은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.
도 14 내지 도 15는 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.1 is a flowchart illustrating a poultry dumping method using an ultrasonic wave according to an embodiment of the present invention.
Figs. 2 to 3 are views showing ultrasonic machining means according to Fig. 1. Fig.
FIG. 4 is a view schematically showing a state in which the pack pack is mounted for ultrasonic processing on the ultrasonic processing means according to FIG. 1;
5 to 6 are views showing the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
7 is a view showing another embodiment of the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
FIG. 8 is a view showing another embodiment of the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
FIG. 9 is a view showing another embodiment of the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
FIG. 10 is a view showing another embodiment of the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. 1;
11 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
12 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
FIG. 13 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. 1;
14 to 15 are views showing still another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification. Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초음파를 이용한 가름류 염지방법을 도시한 흐름도이다. 도 2 내지 도 3은 도 1에 따른 초음파 가공수단을 도시한 도면이다. 도 4는 도 1에 따른 초음파 가공수단 상에서 포장팩(0)이 초음파 처리를 위하여 거치되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 5 내지 도 6은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들을 도시한 도면들이다.FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of dripping water using ultrasound according to an embodiment of the present invention. Figs. 2 to 3 are views showing ultrasonic machining means according to Fig. 1. Fig. Fig. 4 is a view schematically showing a state in which the
도 1 내지 도 6을 참조하면, 초음파를 이용한 가름류 염지방법(S100)에서 S110 단계는 염지대상물인 가름류(O)를 준비한다.Referring to FIGS. 1 to 6, in step S100 of the ultraviolet-based ultraviolet-ray-based ultraviolet-ray-shielding method (S100), the ultraviolet-ray shielding object O is prepared.
S120 단계는 가름류(O)를 염지 가공하기 위하여 염지제를 첨가하여 가름류(O)를 진공 포장시킨 포장팩(0)을 준비한다. 보다 구체적으로 S120 단계에서 S121 단계는 상기 포장팩(0)을 준비한다. S121 단계는 상기 가름류(O)를 세척하여 부산물을 제거한다. S122 단계는 세척된 상기 가름류를 염지액에 재우는 염지를 수행한다. S123 단계는 상기 가름류의 원육에서 뼈와 지방조직을 제거하는 발골 처리를 수행한다.In step S120, a packing agent (0) is prepared by vacuum-packing the swollen fluid (O) by adding a dyestuff agent for processing the swollen fluid (O). More specifically, in step S120 and step S121, the
S130 단계는 상기 포장팩(0)을 수중에 침지시켜 초음파 처리를 수행한다. 보다 구체적으로 S130 단계에서 초음파 처리는 초음파 가공 수단을 통해 수행된다. 이러한 상기 초음파 가공 수단은 본체(110), 수반(120), 직수관(130) 초음파 진동유닛(140), 히팅 유닛(150)을 포함한다.In step S130, the
상기 본체(110)는 소정형상으로서 일정한 형상과 크기를 가지도록 구비된다. 상기 수반(120)은 상기 본체(110)상에서 하나 이상으로 구비되는데, 특히 상기 본체(110)의 상부에 상호 이웃하도록 구비되는 것이 바람직하다. 상기 수반(120)의 형상은 일정하게 제한되지는 않으나 정방형 또는 장방형의 사각 횡단면을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.The
상기 직수관(130)은 상기 본체(110) 상에 구비되어 물을 토출시켜 상기 수반(120)에 일정 수위의 물이 충진되도록 한다. 상기 초음파 진동유닛(140)은 상기 수반(120)에 초음파 진동을 가하여 상기 수반(120)에 수용되는 가공 대상물을 초음파 처리한다. 상기 히팅 유닛(150)은 상기 수반(120)에 충진되는 물을 설정온도로 히팅한다.The direct water pipe (130) is provided on the main body (110) and discharges water so that the water (120) is filled with water at a certain level. The
보다 구체적으로 상기 S130 단계에서 S131 단계는 상기 수반(120)의 내부에 하나 이상의 제1차 포장팩(0)이 초기 투입된다. S132 단계는 상기 수반(120)의 내부에 하나 이상의 제2차 포장팩(0)이 후속 투입되어, 상기 수반(120)의 내벽 상에 구비되는 제1구획유닛(160)을 통해 상기 제2차 포장팩(0)이 상기 제1차 포장팩(0)의 상방에서 상기 제1차포장팩(0)과 별도로 위치되도록 한다. More specifically, in step S130 to step S131, one or more first packaged packs (0) are initially inserted into the
S133 단계는 상기 수반(120)의 내부에 하나 이상의 제3차 포장팩(0)이 후속 투입되어, 상기 수반(120)의 내벽 상에 구비되는 제2구획유닛(170)을 통해 상기 제3차 포장팩(0)이 상기 제2차 포장팩(0)의 상방에서 상기 제2차포장팩(0)과 별도로 위치되도록 한다. In step S133, one or more tertiary packaging packs 0 are successively inserted into the inside of the
S134 단계는 상기 수반(120)의 내부에 하나 이상의 제4차 포장팩(0)이 후속 투입되어, 상기 수반(120)의 내벽 상에 구비되는 제3구획유닛(180)을 통해 상기 제4차 포장팩(0)이 상기 제3차 포장팩(0)의 상방에서 상기 제3차포장팩(0)과 별도로 위치된다. S135 단계는 상기 수반(120)의 내부에 하나 이상의 제5차 포장팩(0)이 후속 투입되어, 상기 수반(120)의 내벽 상에 구비되는 제4구획유닛(190)을 통해 상기 제5차 포장팩(0)이 상기 제4차 포장팩(0)의 상방에서 상기 제4차포장팩(0)과 별도로 위치된다.In step S134, one or more fourth pack packs 0 are successively inserted into the inside of the
S136 단계는 상기 수반(120)의 내부에 물이 일정 수위까지 충진되고 초음파 진동유닛(140)에 의하여 상기 수반(120) 내부에 초음파 진동이 가해진다.In step S136, water is filled up to a certain level inside the
한편 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 상기 내벽 둘레부 상에서 순차적으로 높아지도록 구비되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 상기 내벽 상에서 일정범위로 출몰 가능하도록 구비된다.Meanwhile, it is preferable that the first to
여기서 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 각각 외측단부에 패킹부재(P)가 구비되어, 외부로부터 상기 내벽에 구비되는 복수의 홀을 관통하여 상기 수반(120) 내부로 삽입된다.The
보다 구체적으로 상기 패킹부재(P)는 상기 내벽의 외측면에 안착되는 플랜지 형태의 안착부(P1)와, 상기 안착부(P1)로부터 중공형으로 축관되어 연장되는 삽입부(P2)가 구비된다. 따라서 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 외측 단부가 각각 상기 삽입부(P2)에 삽입된 상태에서 상기 내벽의 내부로 삽입된다.More specifically, the packing member P is provided with a flange-shaped seating part P1 which is seated on the outer surface of the inner wall and an insertion part P2 which extends axially and hollowly from the seating part P1 . Therefore, the first to
마지막으로 S140 단계는 초음파 처리된 상기 포장팩(0)을 수중으로부터 탈거시킨다. 예컨데 이전에 진행되었던 단계를 역으로 진행하여 상기 포장팩(0)을 탈거시키는 것이 가능하다.Finally, in step S140, the ultrasonic wave-treated
도 7은 도 1에 따른 초음파 가공수단(100)의 포장팩(0)을 거치하기 위한 구획유닛들의 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 7을 참조하면, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 각각 복수의 마디를 가지도록 구비되어 순차적 또는 비순차적으로 일측을 향해 출몰된다.FIG. 7 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the
보다 구체적으로 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은, 최외곽 마디부(J1), 최내곽 마디부(J2), 중단 마디부(J3)로 구비된다. 상기 최외곽 마디부(J1)는 최외곽 즉 상기 수반(120) 내벽 또는 외부를 향하는 부분의 최외곽에 해당한다.More specifically, the first to
상기 최내곽 마디부(J2)는 최내곽 즉 상기 수반(120)의 내츨을 향하는 부분의 최내곽에 해당한다. 상기 중단 마디부(J3)는 상기 최외곽 마디부(J1)와 상기 최내곽 마디부(J2) 사이에 하나 이상으로 구비된다. 여기서 상기 중단 마디부(J3)는 상기 최외곽 마디부(J1)로부터 출몰되며 상기 최내곽 마디부(J2)는 상기 중단 마디부(J3)로부터 수동 또는 자동 제어방식으로 출몰된다.The innermost node segment J2 corresponds to the innermost perimeter of the innermost corner, that is, the portion facing the inside of the
여기서 상기 최외곽 마디부(J1), 상기 최내곽 마디부(J2), 상기 중단 마디부(J3) 내부에는 각각 소정의 히팅유닛이 구비되어, 상기 수반(120)에 충진된 물을 가열하거나, 포장팩(0) 자체를 일정하게 가열할 수 있다.A predetermined heating unit is provided in each of the outermost nodal portion J1, the innermost nodal portion J2 and the stopped nodal portion J3 to heat the water filled in the
도 8 내지 도 9는 도 1에 따른 초음파 가공수단(100)의 포장팩(0)을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 8을 참조하면 상기 내벽은 사각의 횡단면 형상을 가지되, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)은 각각 부채꼴 형상으로 형성된 채 상기 내벽의 전,후,좌,우 상에 각기 수평으로서 회동 가능하도록 구비되어 상기 수반(120) 내부로 출몰된다.8 to 9 are views showing still another embodiment of the division units for mounting the
도 10은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명하면 도 10에 도시된 바와 같이 제1구획유닛(160) 내지 제4구획유닛(190)의 측면부 각각에는 소정의 가이드돌기(T)가 형성된다. 본체의 내벽에는 상기 가이드돌기(T)가 삽입되는 가이드홈(GH)이 형성되어, 상기 제1구획유닛 내지 상기 제4구획유닛이 왕복유동 가능하다.FIG. 10 is a view showing another embodiment of the division units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. 1; Referring to FIG. 10, a predetermined guide projection T is formed on each of the side surfaces of the first to
상기 본체(110)는 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)의 각 단부에 대향되는 부분에 고정홈(LH)이 형성되며, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)의 각 단부가 삽입되어 고정된다.The
도 11은 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 기술적 특징이 있는 부분을 중심으로 설명하면 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190) 상에는 상기 포장팩을 거치하기 위하여 소정형상으로 함입된 함입영역(R)이 하나 이상으로 형성된다.11 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. Referring to FIG. 11, the first to
도 12는 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 4의 구획유닛들의 기술적 특징 일부를 공유하되 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190) 상에 상기 포장팩(O)을 거치하기 위하여 소정형상으로 함입된 함입영역(R)이 하나 이상으로 형성된다. 더 나악가 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유(190)닛의 중앙부에 상기 포장팩(O)을 수용하기 위한 중공영역이 형성된다. 즉, 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190) 각각은 상방과 하방간에 중공영역을 사이에 두고 대칭형으로 구획되는 것이다. 여기서 상기 포장팩(O)과 상기 제1구획유닛(160) 내지 상기 제4구획유닛(190)의 크기는 적절하게 조절되야 함은 물론이다.12 is a view showing another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. 11, in order to store the packing pack O on the first to
도 13 내지 도 14는 도 1에 따른 초음파 가공수단의 포장팩을 거치하기 위한 구획유닛들의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다. 도 13 내지 도 14를 참조하면 본체(110)는 일방이 개구된 채 제1본체(110a)를 내부에 수용하는 제2본체(110b)를 개시한다. 상기 제2본체(110b)의 내부 저면에는 상기 제1본체(110a)를 지지하기 위한 하나 이상의 지지유닛(211)이 구비된다.13 to 14 are views showing still another embodiment of the partitioning units for mounting the packing pack of the ultrasonic processing means according to FIG. Referring to Figs. 13 to 14, the
상기 제1본체(110a)는 상기 포장팩(O)의 가금류가 초음파 처리됨에 따라 하중이 변화되어 일정 무게에 이르는 경우, 상기 지지유닛(211)의 유동에 기반하여 하방으로 유동된다. The first
즉, 상기 지지유닛(211)은 상기 제1본체(110a)의 무게를 감지하며 초음파 처리에 따른 상기 제1본체(110a) 무게가 일정 값에 이르는 경우 하강하여, 상기 제1본체(110a)가 상기 제2본체(110b) 상에서 하강되도록 한다. 뿐만 아니라 이와 역순으로 초기에 제1본체(110a)가 상기 제2본체(110b) 상에서 하강되고, 상기 제1본체(110a)의 무게가 일정 값에 이르는 경우 승강되도록 하는 것도 가능하다. 이를 위하여 상기 지지유닛(211) 상에는 무게 값 측정 센서(미도시)가 내장된다.That is, the
이 경우 소정의 제어부(미도시)는 상기 지지유닛(211)의 종국적인 승강 또는 하강을 감지하여 초음파를 이용한 염지 가공의 일부분을 일시 또는 최종 종료 되도록 하는 것이 가능하다.In this case, a predetermined control unit (not shown) senses the final lift-up or downward movement of the
이러한 상기 지지유닛(211)은 상방의 플랜지부(211a), 상기 플랜지부를 지지 및 유동시키기 위한 브릿지부(211b), 상기 브릿지부(211b)에 외삽되어 상기 플랜지부와 상기 제2본체(110b) 사이에 탄성복원력을 부여하는 탄성체(S)를 구비한다. 이때, 상긱 무게 값 측정 센서는 상기 플랜지부(211a)상에 마련하는 것도 가능할 것이다. 상기 브릿지부(211b)는 소정의 구동수단(예: 실린더 등)에 연동되어 상기 제어부의 제어를 받는 것이 가능하다.The
여기서 상기 지지유닛(211)은 물리적 방식의 적용도 가능하다. 예컨데, 상기 제1본체(110a)의 수용할 수 있는 무게와 초음파 처리 후의 제1본체(110a) 무게를 고려함으로써 상기 제1본체(110a)를 하강되도록 하기 위한 상기 지지유닛(211)의 수직 저항값을 설정하는 것이 가능하다. 이 경우에는 상기 제2본체(110b) 상에서 상기 본체가 하강되는 것을 식별하여 수동으로 초음파를 이용한 염지 가공의 일부분을 일시 또는 최종 종료 되도록 하는 것이 가능하다.Here, the
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
o : 포장팩
100 : 초음파 가공수단
110 : 본체
120 : 수반
130 ; 직수관
140 : 초음파진동유닛
150 : 히팅유닛
160 : 제1구획유닛
170 : 제2구획유닛
180 : 제3구획유닛
190 : 제4구획유닛
J1 : 최외곽 마디부
J2 : 최내곽 마디부
J3 : 중단 마디부
P : 패킹부재
P1 : 안착부
P2 : 삽입부o: Packaging Pack
100: Ultrasonic processing means
110:
120: accompanied
130; Running pipe
140: Ultrasonic vibration unit
150: Heating unit
160: First compartment unit
170: second partition unit
180: third partitioning unit
190: fourth partition unit
J1: Outermost node
J2: Inner innermost node
J3: Stop node
P: packing member
P1:
P2:
Claims (16)
염지대상물인 가금류를 준비하는 단계; 가금류를 염지 가공하기 위하여 염지제를 첨가하여 가금류를 진공 포장시킨 포장팩을 준비하는 단계; 상기 포장팩을 수중에 침지시켜 초음파 처리를 수행하는 단계; 및 초음파 처리된 상기 포장팩을 수중으로부터 탈거시키는 단계를 포함하며,
상기 초음파 처리를 수행하는 단계에서,
상기 초음파 처리는 초음파 가공 수단을 통해 수행되며,
상기 초음파 가공 수단은,
본체와, 상기 본체의 상방에 하나 이상 구비되는 수반과, 상기 본체 상에 구비되어 물을 토출시켜 상기 수반에 일정 수위의 물이 충진되도록 하기위한 직수관과, 상기 수반에 초음파 진동을 가하여 상기 수반에 수용되는 가공 대상물을 초음파 처리하기 위한 초음파진동유닛과, 상기 수반에 충진되는 물을 설정온도로 히팅하기 위한 히팅유닛을 포함하는 초음파를 이용한 가금류 염지방법.A poultry dumping method using ultrasonic waves,
Preparing poultry as a bodily object; Preparing a package pack in which a poultice is vacuum packed by adding a salting agent to poultry processing the poultry; Performing ultrasonic treatment by immersing the packaging pack in water; And removing the ultrasonic treated packaging pack from the water,
In performing the ultrasonic treatment,
The ultrasonic wave processing is performed through an ultrasonic wave processing means,
Wherein the ultrasonic wave processing means comprises:
A water pipe provided on the main body and discharging water to fill the water at a predetermined water level, and an ultrasonic vibration is applied to the water pipe, An ultrasonic vibration unit for ultrasonic processing the object to be processed, and a heating unit for heating the water to be filled in the body to a predetermined temperature.
상기 포장팩을 준비하는 단계는,
상기 가금류를 세척하여 부산물을 제거하는 세척단계와,
세척된 상기 가금류를 염지액에 재우는 염지단계와,
상기 가금류의 원육에서 뼈와 지방조직을 제거하는 발골단계를 포함하는 초음파를 이용한 가금류 염지방법.The method according to claim 1,
The step of preparing the packaging pack comprises:
Washing the poultry to remove by-products,
A step of putting the washed poultry in a saline solution,
And removing the bones and adipose tissue from the raw meat of the poultry.
상기 초음파처리를 수행하는 단계는,
상기 수반의 내부에 하나 이상의 제1차 포장팩이 초기 투입되는 단계와,
상기 수반의 내부에 하나 이상의 제2차 포장팩이 후속 투입되어, 상기 수반의 내벽 상에 구비되는 제1구획유닛을 통해 상기 제2차 포장팩이 상기 제1차 포장팩의 상방에서 상기 제1차포장팩과 별도로 위치되는 단계와,
상기 수반의 내부에 물이 일정 수위까지 충진되는 단계와,
초음파진동유닛에 의하여 상기 수반 내부에 초음파 진동이 가해지는 단계를 포함하는 초음파를 이용한 가금류 염지방법.The method according to claim 1,
The step of performing the ultrasonic wave processing may include:
Wherein at least one first pack pack is initially inserted into the enclosure,
One or more secondary packaging packs are successively inserted into the interior of the compartment so that the second compartment pack is disposed above the first compartment pack through the first compartment unit provided on the inner wall of the compartment, The method comprising the steps of:
Filling the water with water to a certain level inside the water tank,
And ultrasonic vibration is applied to the inside by the ultrasonic vibration unit.
상기 초음파처리를 수행하는 단계는,
상기 수반의 내부에 하나 이상의 제3차 포장팩이 후속 투입되어, 상기 수반의 내벽 상에 구비되는 제2구획유닛을 통해 상기 제3차 포장팩이 상기 제2차 포장팩의 상방에서 상기 제2차포장팩과 별도로 위치되는 단계와,
상기 수반의 내부에 하나 이상의 제4차 포장팩이 후속 투입되어, 상기 수반의 내벽 상에 구비되는 제3구획유닛을 통해 상기 제4차 포장팩이 상기 제3차 포장팩의 상방에서 상기 제3차포장팩과 별도로 위치되는 단계와,
상기 수반의 내부에 하나 이상의 제5차 포장팩이 후속 투입되어, 상기 수반의 내벽 상에 구비되는 제4구획유닛을 통해 상기 제5차 포장팩이 상기 제4차 포장팩의 상방에서 상기 제4차포장팩과 별도로 위치되는 단계를 포함하며,
상기 제1구획유닛 내지 상기 제4구획유닛은 상기 내벽 둘레부 상에서 순차적으로 높아지도록 구비되는 초음파를 이용한 가금류 염지방법.The method of claim 4,
The step of performing the ultrasonic wave processing may include:
One or more tertiary packaging packs are successively inserted into the interior of the compartment so that the third compartment pack is disposed above the second compartment pack through the second compartment unit provided on the inner wall of the compartment, The method comprising the steps of:
Wherein one or more fourth pack packs are subsequently inserted into the interior of the third pack pack, and through the third compartment unit provided on the inner wall of the enclosure, the fourth pack pack is disposed above the third pack pack, The method comprising the steps of:
One or more fifth pack packs are successively inserted into the inner portion of the inner wall of the outer pack, and the fifth pack pack is disposed above the fourth pack pack through the fourth partition unit provided on the inner wall of the inner wall, The method comprising the steps of:
Wherein the first compartment unit to the fourth compartment unit are provided so as to be sequentially higher on the inner wall circumferential part.
상기 제1구획유닛 내지 상기 제4구획유닛의 측면부 각각에는 소정의 가이드돌기(T)가 형성되며,
상기 본체의 내벽에는 상기 가이드돌기(T)가 삽입되는 가이드홈(GH)이 형성되어, 상기 제1구획유닛 내지 상기 제4구획유닛이 왕복유동 가능한 초음파를 이용한 가금류 염지방법.The method of claim 5,
Each of the side portions of the first to fourth partitioning units is provided with a predetermined guide projection (T)
Wherein a guide groove (GH) for inserting the guide protrusion (T) is formed on an inner wall of the main body, and the first to fourth partitioning units are reciprocally flowable.
상기 내벽은 사각의 횡단면 형상을 가지되,
상기 제1구획유닛 내지 상기 제4구획유닛은 각각 부채꼴 형상으로 형성되어, 상기 내벽의 전,후,좌,우 상에서 수평으로서 회동되어 상기 수반 내부로 출몰되는 초음파를 이용한 가금류 염지방법.The method of claim 6,
The inner wall has a rectangular cross-sectional shape,
Wherein the first compartment unit to the fourth compartment unit are each formed in a fan shape and are rotated horizontally on the front, rear, left, and right sides of the inner wall, and are protruded and retracted into the compartment.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170007985A KR101764670B1 (en) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | The sousing method for poultry that using ultrasonic vibration |
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| KR1020170007985A KR101764670B1 (en) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | The sousing method for poultry that using ultrasonic vibration |
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|---|---|
| KR101764670B1 true KR101764670B1 (en) | 2017-08-14 |
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| KR1020170007985A KR101764670B1 (en) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | The sousing method for poultry that using ultrasonic vibration |
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| KR (1) | KR101764670B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200065128A (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-09 | 재단법인 전주농생명소재연구원 | Manufacturing Poultry jerky using ultrasonics wave curing and superheated steam method |
Citations (2)
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| KR100577530B1 (en) | 2004-12-13 | 2006-05-10 | 엘지전자 주식회사 | Defrosting device using ultrasonic wave |
| KR100655179B1 (en) * | 2005-05-02 | 2006-12-08 | 강우원 | The chicken and method to product fried chicken of herb medicine |
-
2017
- 2017-01-17 KR KR1020170007985A patent/KR101764670B1/en active IP Right Grant
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| KR20200065128A (en) * | 2018-11-29 | 2020-06-09 | 재단법인 전주농생명소재연구원 | Manufacturing Poultry jerky using ultrasonics wave curing and superheated steam method |
| KR102191324B1 (en) * | 2018-11-29 | 2020-12-16 | 재단법인 전주농생명소재연구원 | Manufacturing Poultry jerky using ultrasonics wave curing and superheated steam method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |