KR101761120B1 - 제품 보호 및 관리 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 예컨대 진열 선반으로부터 제품이 제거될 수 있게 하는 숫자 및 주파수를 제한함으로써 제품의 진열을 개선하는 진열 시스템(2000)에 관한 것이다. 진열 시스템은 제품을 지지하도록 구성된 베이스(2030) 및 이 베이스(2030)와 맞물리도록 구성된 하우징(2050)을 포함할 수 있다. 하우징(2050)은 상부 벽(2052), 제 1 측벽(2054), 제 2 측벽(2054) 및 전방 유지 벽을 포함할 수 있다. 진열 시스템(2000)은 진열 시스템의 전방으로부터 하나씩 소비자들에게 접근 가능하게 될 진열 시스템의 캔(can)들(예컨대, 베이비 포뮬러 캔들)과 같은 복수의 제품들을 유지하도록 구성될 수 있다. 각각의 진열 시스템의 전방은 소비자가 한번에 하나의 캔을 제거하는 것을 가능하게 하는 진열 시스템에 부착된 그 자체의 개별 보안 윈도우를 포함할 수 있다.

Description

제품 보호 및 관리 시스템 {PRODUCT SECUREMENT AND MANAGEMENT SYSTEM}

관련 출원들에 대한 교차 참조

본 출원은 2012년 10월 2일에 출원된 미국 가출원 제 61/708,967호의 이득을 주장한다. 본 출원은 2004년 2월 3일에 출원된 미국 가출원 제 60/541,804호의 이익을 주장하는, 이제 미국 특허 제 7,661,545호인, 2005년 2월 1일에 출원된 미국 출원 번호 제 11/047,915호의 부분 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 7,150,365호인, 2005년 5월 27일에 출원된 미국 출원 번호 제 11/140,023호의 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 7,299,934호인, 2006년 3월 13일에 출원된 미국 가출원 제 60/782,000호의 이익을 주장하고, 2006년 12월 18일에 출원된 미국 출원 번호 제 11/612,210호의 부분 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 7,451,881호인, 2007년 3월 13일에 출원된 미국 출원 번호 제 11/685,530호의 부분 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 7,621,409호인, 2007년 9월 20일에 출원된 미국 출원 번호 제 11/858,545호의 부분 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 8,113,601호인, 2009년 7월 1일에 출원된 미국 출원 번호 제 12/496,389호의 부분 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 8,047,385호인, 2010년 8월 31일에 출원된 미국 출원 번호 제 12/872,721호의 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 8,235,227호인, 2011년 9월 12일에 출원된 미국 출원 번호 제 13/230,362호의 계속 출원인, 이제 미국 특허 제 8,413,823호인, 2012년 7월 9일에 출원된 미국 출원 번호 제 13/544,363호의 계속 출원인, 2013년 4월 8일에 출원된 미국 출원 번호 제 13/858,574의 부분 계속 출원이다.

본 발명은 일반적으로 제품 진열에 사용하기 위한 선반 조립체들에 관한 것이며 더 구체적으로는 진열되는 제품의 보호 및 관리를 개선하는 선반 조립체에 관한 것이다.

약국들, 식료품점들, 할인점들, 완구점들 등과 같은 소매 및 도매점들은 제품을 보관하고 소비자들에게 제품을 디스플레이하기 위해 다량의 선반을 요구하고 사용하는 것이 공지된다. 매장 판매들을 촉진하고 개선하기 위해 소비자들에게 제품을 디스플레이할 때, 이들 매장들은 제품이 소비자들에게 가시적이고 용이하게 접근 가능하도록 선반의 전방을 향하여 제품을 놓고 위치시킨다. 이러한 바람직한 위치지정은 특정한 단점들을 갖는다. 예컨대, 이러한 바람직한 제품의 "전방-외관(front-facing)에 의해, 매장들은 높은 가치의 비교적 소형 제품들 또는 패키지들이 도둑들의 목표가 될 수 있다는 것을 발견하고 있다. 특정 아이템들은, 특정 제약 제품들의 경우에서와 같이, 아이템들을 되팔 수 있거나 다른 불법의 목적들을 위해 이들을 사용할 수 있는 잠재적인 도둑들에게 높은 가치를 나타낼 수 있다. 이러한 절도는 증가하고 있고 이제 소매상에게 현저한 비용이 되고 있는데 이는 도둑들이 한번에 또는 가능한한 짧은 시간동안 많은 제품들을 훔치는 것을 선호하기 때문이다. 이를 위해, 예컨대 도둑들은 이들의 팔로 아이템들을 지갑, 가방 또는 코트 안으로 매우 신속하게 모으며 선반을 "스윕(sweep)"하고 주의를 끌지 않으면서 매장을 빠져나갈 것이다.

절도는 소비자들 및 점원들 행동들 모두의 결과일 수 있고 없애기가 어렵다. 절도를 억제하고 방지하기 위한 시도는 단지 부분적으로 효과적인 것이 증명되었다. 예컨대, 매장 내 카메라들은 종종 도둑을 잡거나 기소하기에 충분히 명백하게 절도를 관찰하지 않는다. 게다가, 매장 내 보안 직원들은 실제로 행동중인 도둑을 관찰하기 위한 정확한 위치에 거의 있지 않다. 그 결과, 절도는 제품 재고의 관리에 계속해서 현저한 문제 및 비용이 되고 있다.

본 발명은 이러한 및 다른 공지된 단점들 및 기존의 선반 시스템들이 갖는 문제들을 극복하는 것에 관한 것이다.

본 발명은 소매점 세팅에서 제품의 보호 및 관리를 처리함으로써 상기 언급된 문제들을 극복한다. 이하에 명백하게 될 것과 같이, 본 발명은 도둑에 의한 제품의 "스위핑"을 방해하고 짧은 기간의 시간에 선반으로부터 다량의 제품을 취하는 것을 제한하는 능력을 갖는다. 선반들을 함께 가깝게 배치하고, 선반의 전방 에지로부터 그리고 선반들 사이에서 연장하는 제품 디바이더들의 사용하고, 푸셔의 속도를 제어하는 진열 시스템을 사용하고, 제품에 대한 접근을 제한하기 위해 더 작은 개구를 초래하는 특정 높이를 갖는 전방 벽들을 배치하고, 전자 제어 유닛 및 한번에 너무 많은 제품들이 제거될 때 진열 선반 및 다중 선반들을 잠그는 전자 로크-아웃 메커니즘을 사용하는 것과 같은 하나 또는 그 초과의 방법들을 사용하여, 본 발명은 한번에 제품의 스위핑 및 많은 제품들의 제거를 방해할 것이다. 본 발명은 합법적인 수매자들에 의한 제품의 접근에 대한 영향을 최소화하면서, 잠재적인 절도 상황을 매장 또는 보안 직원에게 그리고 보안 카메라들에 경고하는 능력을 또한 갖는다.

일 실시예에서, 진열 시스템은 제품을 지지하도록 구성된 베이스, 상부 벽, 제 1 측벽 및 제 2 측벽을 포함하며, 베이스와 맞물리도록 구성된 하우징, 베이스에 이동 가능하게 장착된 푸셔, 하우징의 상부 벽 근처의 힌지 지점을 중심으로 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전 가능한 윈도우, 및 윈도우의 힌지 지점 근처에 위치된 트리거 축을 포함하며, 윈도우가 회전될 때, 트리거 축이 회전된다. 트리거 축은 트리거 축에 부착되는 캔틸레버를 포함할 수 있다. 진열 시스템은 알람을 소리나게 하도록 구성된 오디오 박스를 더 포함할 수 있다. 윈도우가 회전될 때, 트리거 축 및/또는 캔틸레버는 오디오 박스가 소리를 내도록 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 맞닿아 회전할 수 있다. 다른 실시예에서, 진열 시스템은 알람을 소리나게 하도록 구성된 오디오 박스를 포함할 수 있고, 트리거 축은 트리거 축에 부착된 캔틸레버를 포함하고, 윈도우가 회전될 때, 캔틸레버는 오디오 박스가 소리를 내도록 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 맞닿아 회전한다.
다른 일 실시예에서, 진열 시스템은 제 1 진열 시스템, 제 2 진열 시스템을 포함하며, 제 1 진열 시스템은 제품을 지지하도록 구성되는 제 1 베이스, 제 1 베이스와 맞물리도록 구성되는 제 1 하우징, 제 1 베이스 상에 이동 가능하게 장착되는 제 1 푸셔, 제 1 하우징의 상부 벽 근처의 힌지 지점을 중심으로 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전 가능한 제 1 윈도우, 및 일 단부에 제 1 수형 연결점을 그리고 제 1 수형 연결점에 대한 반대편 단부에 제 1 암형 연결점을 포함하며, 제 1 윈도우가 회전될 때, 회전되는 제 1 트리거 축을 포함하고, 제 2 진열 시스템은 제품을 지지하도록 구성되는 제 2 베이스, 제 2 베이스와 맞물리도록 구성되는 제 2 하우징, 제 2 베이스 상에 이동 가능하게 장착되는 제 2 푸셔, 제 2 하우징의 상부 벽 근처의 힌지 지점을 중심으로 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전 가능한 제 2 윈도우, 및 일 단부에 제 2 수형 연결점을 그리고 제 2 수형 연결점에 대한 반대편 단부에 제 2 암형 연결점을 포함하며, 제 2 윈도우가 회전될 때, 회전되는 제 2 트리거 축을 포함하고, 제 1 수형 연결점은 제 2 암형 연결점과 맞물리고 또한 제 1 트리거 축이 회전할 때, 제 2 트리거 축이 회전된다.

본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 유사한 숫자들이 유사한 특징들을 나타내는데 사용된 이후의 상세한 설명, 청구항들 및 도면들의 리뷰시 당업자에게 자명하게 될 것이다.

도 1은 본 발명의 제품 보호 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 전방 입면도를 묘사한다.
도 2는 도 1의 예시적인 보호 및 관리 시스템의 부분 측면 입면도를 묘사한다.
도 3은 본 발명에 사용될 수 있는 풀아웃(pullout) 선반의 예시적인 실시예의 저면도를 묘사한다.
도 4는 풀아웃 선반을 포함하는 본 발명의 제품 보호 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 전방 입면도를 묘사한다.
도 5는 제품 디바이더들 및 선반의 제품의 보충을 예시하는 예시적인 풀아웃 선반의 측면 입면도를 묘사한다.
도 6은 예시적인 푸셔 메커니즘 외에 선반으로의 전방 유지 벽 및 제 2 유지 벽의 예시적인 장착의 측면 입면도를 묘사한다.
도 7은 전방 유지 벽 및 제 2 유지 벽의 예시적인 실시예의 전방 입면도를 묘사한다.
도 8은 제품이 선반에 디스플레이된 전방 유지 벽 및 제 2 유지 벽의 예시적인 실시예의 전방 입면도를 묘사한다.
도 9는 도 1의 예시적인 보호 및 관리 시스템에 장착되는 예시적인 경고 장치의 저면도를 묘사한다.
도 10은 본 발명에 사용될 수 있는 예시적인 로크 메커니즘을 묘사한다.
도 11은 본 발명에 사용될 수 있는 이동 가능한 배리어 및 배리어 연장부의 예시적인 실시예를 묘사한다.
도 12는 도 11의 이동 가능한 배리어 및 배리어 연장부의 근접도(close up view)를 묘사한다.
도 13은 도 11의 이동 가능한 배리어 또는 배리어 연장부에 사용될 수 있는 예시적인 핸들의 근접도를 묘사한다.
도 14는 도 10의 로크 메커니즘을 수용하기 위해 개구 및 장착 구조물을 형성하는 도 11의 이동 가능한 배리어 및 배리어 연장부의 근접도를 묘사한다.
도 15는 보안 카메라의 사용을 포함하는 도 1의 예시적인 보호 및 관리 시스템의 부분 전방 입면도를 묘사한다.
도 16은 비디오 모니터의 사용을 포함하는 도 1의 예시적인 보호 및 관리 시스템의 부분 전방 입면도를 묘사한다.
도 17은 도 16의 모니터 상의 비디오 플레이어로부터의 이미지와 카메라 이미지 사이의 예시적인 스위칭 작동의 다이어그램을 묘사한다.
도 18은 본 발명에 사용될 수 있는 다른 예시적인 로크 메커니즘을 묘사한다.
도 19는 도 18의 예시적인 로크 메커니즘의 다른 도면을 묘사한다.
도 20은 도 18의 예시적인 로크 메커니즘의 후면도를 묘사한다.
도 21은 본 발명에 사용될 수 있는 또 다른 예시적인 로크 메커니즘을 묘사한다.
도 22는 도 21의 예시적인 로크 메커니즘의 다른 도면을 묘사한다.
도 23은 도 21의 예시적인 로크 메커니즘의 로크 플레이트의 근접도를 묘사한다.
도 24는 도 23의 로크 플레이트의 다른 도면을 묘사한다.
도 25는 선반에 대해 측벽을 더 고정하는데 사용될 수 있는 클립의 사용을 포함하는 예시적인 실시예를 묘사한다.
도 26은 도 25의 클립의 등측도를 묘사한다.
도 27은 도 25의 장착된 클립의 근접도를 묘사한다.
도 28은 본 발명에 사용될 수 있는 예시적인 전력 바를 묘사한다.
도 29는 도 28의 전력 바의 다른 도면을 묘사한다.
도 30은 선반의 일부 또는 선반 상의 제품에 대한 추가의 보안을 제공하는데 사용될 수 있는 측벽을 포함하는 예시적인 실시예를 묘사한다.
도 31은 도 30의 벽의 다른 도면을 묘사한다.
도 32는 선반에 측벽을 더 고정시키는데 사용될 수 있는 클립의 등측도를 묘사한다.
도 33은 도 32의 클립의 다른 도면을 묘사한다.
도 34는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 박스 선반의 실시예의 등측도를 예시한다.
도 35는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 제 2 위치에 있는 슬라이딩 가능한 선반을 갖는 박스 선반의 실시예의 횡단면도를 예시한다.
도 36은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 제 1 위치에 있는 슬라이딩 가능한 선반을 갖는 박스 선반의 실시예의 횡단면도를 예시한다.
도 37a 및 도 37b는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 차단 립과 맞물리는 힌지 플레이트의 실시예의 횡단면들을 묘사한다.
도 38은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 하나가 다른 하나의 위에 적층되는 2 개의 박스 선반들의 실시예를 묘사한다.
도 39는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 박스 선반의 실시예의 부분 분해도를 예시한다.
도 40a 내지 도 40d는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 하우징의 실시예의 다양한 도면들을 예시한다.
도 41은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 하우징 및 도어의 실시예의 횡단면도를 예시한다.
도 42 내지 도 45는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 부가적인 세부사항들을 제공하기 위해 생략된 다양한 피쳐들을 갖는 박스 선반의 실시예의 도면들을 예시한다.
도 46은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 디바이더를 갖는 슬라이딩 가능한 선반의 횡단면을 예시한다.
도 47은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 슬라이딩 가능한 선반의 부분 분해도를 예시한다.
도 48a 내지 도 48c는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 슬라이딩 가능한 선반의 지지 표면의 실시예의 다양한 도면을 예시한다.
도 49 및 도 50은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 슬라이딩 가능한 선반의 지지 표면의 실시예의 일부의 횡단면들을 묘사한다.
도 51은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 슬라이딩 가능한 선반의 일부의 실시예를 예시한다.
도 52a 내지 도 52c는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따fms 구성 및 힌지 플레이트의 실시예의 등측, 부분 분해도를 예시한다.
도 53a 내지 도 53e는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 힌지 플레이트의 실시예의 복수의 도면들을 예시한다.
도 54a 내지 도 54f는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 53의 힌지 플레이트와 커플링되도록 구성되는 힌지 베이스의 실시예의 복수의 도면들을 예시한다.
도 55a 내지 도 55d는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 선반 지지부의 실시예의 복수의 도면들을 예시한다.
도 56은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 수직 레일들과 맞물리도록 구성되는 선반 지지부의 일부들의 횡단면을 예시한다.
도 57은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 레일의 실시예의 횡단면을 예시한다.
도 58a 내지 도 58e는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 박스 선반의 하우징의 실시예의 다양한 도면들을 예시한다.
도 59a 내지 도 59d는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 슬라이딩 가능한 선반의 실시예의 다양한 도면을 예시한다.
도 60은 예시적인 로우 프로파일 선반 지지부의 측면도이다.
도 61은 도 60의 로우 프로파일 선반 지지부를 포함하는 선반 시스템의 분해 등측도이다.
도 62는 도 60의 로우 프로파일 선반 지지부를 포함하는 선반 시스템의 다fms 분해 등측도이다.
도 63은 경고 장치 및 이동 가능한 배리어 그리고 도 60-의 로우 프로파일 선반 지지부를 포함하는 선반 시스템의 측면도이다.
도 64는 경고 장치와 또한 접촉하는 연동장치와 접촉하는 이동 가능한 배리어를 더 예시하는 도 63의 선반 시스템의 부분 확대도이다.
도 65는 이동 가능한 배리어와 또한 접촉하는 연동장치와 접촉하는 경고 장치를 더 예시하는 도 63의 선반 시스템의 부분 확대도이다.
도 66은 선반에 장착된 박스 선반을 갖는 도 61의 선반 시스템의 등측도이다.
도 67은 도 66의 박스 선반의 등측 분해도이다.
도 68은 도 66의 선반 시스템의 측면도이다.
도 69는 도 68의 선반 시스템의 부분 확대도이다.
도 70은 선반에 장착된 기호들을 갖는 도 61의 선반 시스템의 등측도이다.
도 71은 도 70의 선반 시스템의 측면도이다.
도 72는 복수의 로우 프로파일 선반 지지부들 및 선택적인 장착 브래킷들을 갖는 도 61의 선반 시스템의 등측 분해도이다.
도 73은 도 72의 선반 시스템의 등측도이다.
도 74는 선반의 일부 또는 선반 상의 제품에 대한 추가의 보안을 제공하는데 사용될 수 있는 조정 가능한 벽의 등측도이다.
도 75는 도 74의 조정 가능한 벽의 측면도이다.
도 76은 도 74의 조정 가능한 벽의 단부도(end view)이다.
도 77은 도 74의 조정 가능한 벽의 등측도이다.
도 78은 도 74의 조정 가능한 벽의 다른 등측도이다.
도 79는 예시적인 진열 시스템의 등측도이다.
도 80은 도 79의 진열 시스템의 다른 등측도이다.
도 81은 도 79의 진열 시스템의 정면도이다.
도 82는 도 79의 진열 시스템의 측면도이다.
도 83은 도 79의 진열 시스템의 부분 측면도이다.
도 84는 도 79의 진열 시스템의 평면도(top view)이다.
도 85는 도 79의 진열 시스템의 다른 정면도이다.
도 86은 진열 시스템으로부터 제거된 제품을 예시하는 도 79의 진열 시스템의 다른 정면도이다.
도 87은 진열 시스템의 전방 단부를 향하여 이동되는 제품을 예시하는 도 79의 진열 시스템의 다른 등측도이다.
도 88은 예시적인 진열 시스템의 저면도이다.
도 89는 도 88의 진열 시스템의 부분 저면도이다.
도 90은 예시적인 진열 시스템의 측면도이다.
도 91은 진열 시스템으로부터 제거된 제품을 예시하는 도 90의 진열 시스템의 다른 측면도이다.
도 92a는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 진열 시스템의 실시예의 부분 분해도이다.
도 92b는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 등측도이다.
도 93은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 94는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 95는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 다른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 96은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 97은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 98a는 본 발며의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 부분 저면도이다.
도 98b는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 부분 저면도이다.
도 99는 도어의 개구를 예시하는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 92a의 진열 시스템의 측면도이다.
도 100은 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 전자 제어 유닛을 갖는 복수의 진열 시스템들의 등측도이다.
도 101a 내지 도 101c는 본 발명의 도어 스페이서 바의 대안적인 실시예를 묘사한다.
도 102 내지 도 106e는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 진열 시스템의 대안적인 실시예의 다양한 도면들을 묘사한다.
도 102는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 진열 시스템의 대안적인 실시예의 등측도이다.
도 103a는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 102에 예시된 진열 시스템의 정면도이다.
도 103b는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 102에 예시된 진열 시스템의 다른 등측도이다.
도 103c 및 도 103d는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 102에 예시된 진열 시스템의 트랙의 등측도들이다.
도 104a 및 도 104b는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 도 102에 예시된 진열 시스템의 역전된(top-down) 등측도들을 예시한다.
도 105a 내지 도 105e는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 제품과 함께 작동하는 도 102에 예시된 예시적인 진열 시스템의 등측도들을 예시한다.
도 106a 내지 도 106e는 본 발명의 하나 또는 그 초과의 양태들에 따른 복수의 진열 시스템들과 연결되고 함께 작동하는 도 102에 예시된 예시적인 진열 시스템의 등측도들을 예시한다.

본 발명의 실시예들이 상세하게 설명되기 전에, 본 발명은 이후의 설명에서 명시되고 도면들에 예시된 구성요소들의 배열 및 구성의 세부사항들로 그의 적용이 제한되지 않는 것이 이해되어야 한다. 본 발명은 다른 실시예들을 가질 수 있고 다양한 방식들로 실현되고 실행될 수 있다. 또한, 본원에 사용된 어법 및 용어는 설명의 목적을 위한 것이며 제한으로서 간주되어서는 안되는 것이 이해되어야 한다. 오히려, 본원에 사용된 어구들 및 용어들은 이들의 가장 넓은 해석 및 의미로 주어진다. "포함하는(including)" 및 "포함하는(comprising)" 및 이들의 변형들의 사용은 이들 이후에 나열되는 항목들 및 이들의 동등물들 뿐만 아니라 부가적인 항목들 및 이들의 동등물들을 포괄하는 것을 의미한다. "장착된(mounted)", "연결된(connected)", "커플링된(coupled)", "위치된(positioned)", "맞물린(engaged)" 및 유사한 용어들의 사용은 직접 및 간접적인 장착, 연결, 커플링, 위치지정 및 맞물림을 포함하는 것을 의미한다.

본 발명은 소매점 세팅과 같은 세팅들에서의 제품들의 보호, 관리 및 분배에 관한 것이며 수많은 실시예들을 포함한다. 일 실시예가 소매점에서 통상적으로 발견되는 표준 또는 기존의 "딜러(dealer)" 선반 또는 제품들의 보호 및 절도의 억제에 특정한 이점들을 갖도록 디자인된 선반 모두에 있는 선반 관리 및 디스플레잇 시스템과 관련된다. 실시예는 이미 존재하는 선반 시스템의 직립부들을 포함할 수 있거나 단독 유닛일 수 있다. 디스플레이 시스템은 전방 외관 시스템들을 포함하며, 이는 제품을 선반의 전방을 향하게 한다. 이러한 시스템들은 통로 근처의 선반의 전방부에 제품을 가게 하기 위해 중력, 마찰, 자성 또는 스프링 압박된 푸셔들 또는 패들들과 같은 다양한 방법들을 사용할 수 있다. 선반의 전방을 향하여 제품들을 배향하는 스프링 압박된 시스템들의 많은 예들이 존재하며 하디(Hardy)의 미국 특허 제6,041,720호, 브레슬로우(Breslow)의 미국 특허 제4,830,201호, 그리고 하디의 국제 특허 출원 제PCT/US02/15760호 및 대응하는 국제 특허 출원 공개공보 제WO 02/091885 A1호에서 설명되며, 이들은 인용에 의해 본원에 포함된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 선반 관리 및 디스플레이 시스템(100)은 수직 직립부(102) 및 직립부들에 제거 가능하게 장착되는 제품 선반(104)들을 포함한다. 선반(104)들은 선반(104)들의 원하는 위치지정 및 간격에 의존하여 직립부(102)들을 다라 다양한 위치들에 장착될 수 있다. 유사하게, 선반(104)들은 필요하다면 직립부(102)들을 따라 상이한 위치들로 이동되거나 재위치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 것과 같이, 선반(104)들은 서랍들과 유사하게 직립부(102)들로부터 빼내어지는 풀-아웃 선반들일 수 있다. 도 3에 의해 예시된 것과 같이, 선반(104)은 로킹된 위치에서 서로 접촉하고 로킹 해제 위치에서 이러한 접촉을 실질적으로 해제하며 해제될 때 선반(104)이 직립부들로부터 빼내어지는 상호 작용하는 캐치(catch)들과 관련된 로킹 장치를 포함할 수 있다. 선반들 또는 직립부들은 자석들, 래치들, 노치들, 바인더들, 인장부 등과 같은 다른 로크 장치들과 관련될 수 있다. 일단 빼내어지면, 매장 직원은 선반을 제품으로 보충할 수 있고 그 후 선반(104)을 그의 원래 위치로 다시 슬라이딩시키고 선반을 다시 로킹할 수 있다.

뒷벽(106)이 제품들을 보관하는 것을 보조하고 디스플레이 시스템(100)의 뒤로부터 제품들로의 접근을 방지하기 위해 공지된 장착 기술들을 통하여 직립부(102)들에 장착될 수 있다. 로크 박스(108)가 또한 공지된 장착 기술들을 통하여 직립부(102)들에 장착될 수 있다. 로크 박스(108)는 매장 직원에 의한 부가적인 제품의 보관 및 로킹 그리고 선반 구성요소들의 신속한 복구를 위해 사용될 수 있다. 로크 박스(108)는 디스플레이 시스템(100)의 상부 또는 그 근처에서의 묘사된 위치지정을 포함하여, 직립부(102)들의 임의의 위치에 위치될 수 있다. 대안적인 실시예에서, 로크 박스(108)는 직립부(102)들에 대향하여 선반(104)에 고정될 수 있다. 이러한 장착 위치로 인해, 부가적인 제품 및 선반 구성요소들은 디스플레이 시스템(100)에 위치되고 따라서 매장 직원에 의해 용이하게 복구될 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예는 도둑에 의한 제품 "스위핑"을 억제하기 위해, 제품 열들, 레인들 또는 외관들 사이에, 그리고 외관들의 단부들에 배치되는 일련의 벽들 또는 디바이더(110)들을 포함할 수 있다. 이러한 벽(110)들은 때때로 "제품 디바이더"들로 지칭된다. 본원에 사용되는 바와 같이, 용어 "수직 벽들", "제품 디바이더들" 및 "디바이더들"은 제품 열들, 레인들 또는 외관들 사이에서 사용될 수 있는 임의의 벽(수직 및 비수직 포함), 디바이더, 배리어 또는 분리기를 포함하는 것을 의미한다. 제품 디바이더(110)들은, 디스플레이 시스템(100)에 이격된 방식으로 위치될 때, 진열될 제품을 위치시키고 분리하기 위한 제품 레인(112)들을 형성한다.

제품 디바이더(110)들 또는 측벽들은 또한 디스플레이 시스템(100)의 측면으로부터 제품으로의 접근을 방지하기 위해 제품 외관의 측면들에 또한 위치된다. 일 실시예에서, 이러한 디바이더들 또는 측벽들은 부가적인 제품 보호를 제공하기 위해 이들이 수직으로 또는 수평으로 연장하는 것을 가능하게 하는 절첩(telescoping) 피쳐들을 포함할 수 있다. 현저하게는, 이러한 디바이더들 또는 측벽들은 이들의 크기 및 연장부가 대부분의 선반들, 선반 또는 디스플레이 시스템들, 또는 분야들에 적당하도록 조정될 수 있기 때문에 수많은 분야들에 사용될 수 있다.

푸셔(126)가 제품을 전방으로 압박하는데 사용될 수 있다. 이러한 푸셔는 제품을 전방으로 압박하는 것을 보조하기 위해 코일 스프링을 포함할 수 있다. 디바이어(110)는 일부 실시예들에서 베이스 또는 플로어를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서 이러한 플로어는 푸셔 트랙(128)을 포함한다. 도 6은 디바이더 벽의 일 측 상의 플로어를 도시한다. 제 2 플로어가 디바이더 벽의 대향 측 상에 있을 수 있다. 수직 디바이더 벽의 양측들 상의 플로어들에 의해, 제품은 이러한 플로어들에 놓일 수 있다. 하나의 이러한 실시예에서, 제품은 하나의 디바이더의 하나의 플로어에 그리고 제 2 디바이더의 제 2 플로어에 놓일 수 있다.

제품 디바이더(110)들은 제품 디바이더(110)들 위에서 제품의 제거를 방지하는 높이, 형상 및 구성을 규정한다. 제품 디바이더(110)들은 선반(104)들 사이에서 그리고 선반(104)의 전방으로부터 후방 벽(106)까지 수직하거나 수직하지 않은 방식으로 연장한다. 제품 디바이더(110)들은, 일반적으로 직사각형 형상을 갖지만; 제품 디바이더들의 다른 형상들 및 구성들, 이를 테면 직사각형이 아니며, 난형(oval)이고, 반복 패턴들 등이 본 발명에 함께 사용될 수 있다. 진열될 제품 및 제품들로의 접근의 원하는 정도에 따라서, 제품 디바이더(110)들의 전방 에지(114)는, 선반(104)들 사이에서 수직하게 연장할 수 있거나, 제품들이 소비자에게 더욱 접근가능하고 선반으로부터 쉽게 제거가능하도록 수직하지 않게 연장할 수 있다. 일 실시예에서, 제품 디바이더(110)는 도 5에 도시된 바와 같이, 전방 에지(111)로부터 외측방으로 돌출하는 전방 에지 부분(113)을 포함하는 전방 에지(111)를 형성한다. 전방 에지의 돌출 부분은, 이하 설명되는 바와 같이 유지 벽 또는 탭(122)의 슬라이딩식 이동을 방지하기 위해서 제 위치에 유지 벽 또는 탭(122)을 유지하는 것을 도울 것이다.

제품 디바이더(110)들은 다양한 기술들을 사용하여 디스플레이 시스템(100)에 장착될 수 있다. 일례로서, 제품 디바이더(110)들은 선반(104)에 형성된 트랙들 또는 선반(104)에 부착하는 베이스에 형성된 트랙들 내로 삽입될 수 있다. 유사하게, 제품 디바이더(110)들은 선반에 장착되는 베이스와 일체형 또는 단일 유닛으로서 형성될 수 있다. 또한, 제품 디바이더(110)들은 당업자에 의해 이해되는 바와 같이 레일, 채널, 또는 그루브에 장착될 수 있다. 제품 디바이더(110)들은 제품 레인들 내에서 제품을 보유하기 위해서 충분히 강성이 있어야 한다. 본 발명과 함께 사용될 수 있는 디바이더들의 예들은, 하디의 미국 특허 제6,041,720호, 브레슬로우의 미국 특허 제4,830,201호, 그리고 하디의 국제 특허 출원 제PCT/US02/15760호 및 대응하는 국제 특허 출원 공개공보 제WO 02/091885 A1호에서 설명되며, 이들은 인용에 의해 본원에 포함된다. 당업자들은, 다른 디바이더들 및 선반들에 디바이더들을 장착하는 방법들이 공지되어 있으며 본 발명의 교시들과 함께 사용될 수 있음을 이해할 것이다.

일 실시예에서, 제품 디바이더(110)들은 하향 단차 또는 그의 후방 에지 근처에서 경사(decline)를 가질 수 있거나, 벽 높이의 감소를 가질 수 있어, 장착되는 레일로부터 벽(110)이 상승되고 맞물림해제되는 것을 허용한다. 이러한 구성에 의해, 제품 디바이더(110)들은 그 위의 선반에 의한 간섭없이 측방으로 이동될 수 있다. 일 실시예에서, 수직 벽 또는 제품 디바이더(110)는 그의 전방 에지로부터 벽 길이의 대략 2/3에서 시작하는 하향 단차를 갖는다.

일 실시예에서, 선반의 일부분 상에 있는 물품(item)만을 위한 향상된 보안을 제공하는 것이 요망될 수 있다. 이들 물품들은 선반의 중심 또는 선반의 일측면 상에 위치될 수 있다. 본원에서 언급된 바와 같은 보안 특징들이 선반의 일부분에만 부가될 수 있는 한편, 선반의 나머지는 보안 특징들을 적게 포함하거나 포함하지 않는다. 고도의 보안 물품(high security item)들이 선반의 중심에 배치되는 경우, 이들 물품들은 벽들의 사용을 통해서 선반의 나머지 부분과 분리될 수 있다. 이러한 벽들은 선반의 고도의 보안 부분을 위한 측면 배리어들을 제공할 수 있다. 이러한 벽들은 강력한 구성, 이를테면 금속으로 만들어질 수 있으며, 선반의 플로어로부터 선반의 거의 상부 근처 거리까지 연장할 수 있다. 이러한 벽들은, 벽들이 구부러지거나 제거되거나 다른 방식으로 어긋나게 될 가능성을 제한하며 선반 상에서 진열된 물품들에 대한 제한된 접근을 보조하도록, 선반뿐만 아니라 다른 보안 특징들에 또한 부착될 수 있다.

도 25, 도 30 및 도 31을 참조하면, 벽(340, 350)들은 선반을 고도의 보안 영역 및 낮은 보안 영역으로 선반을 분리하는데 사용된다. 벽(340, 350)들은 강(steel)으로 제조될 수 있으며, 선반의 플로어 또는 플로어 근처로부터 선반의 천장(ceiling) 또는 천장 근처의 영역까지 연장할 수 있다. 또한, 벽들은 조절 가능할 수 있다. 일 실시예에서, 벽들은 상부 섹션(344) 및 저부 섹션(346)으로 이루어질 수 있다. 도 31에 도시된 바와 같이, 이러한 2 개의 섹션들은 연속한 배리어를 제공하도록 중첩될 수 있다. 벽(340)의 상부 섹션(344) 및 벽(340)의 저부 섹션(346)은 2 개의 벽들을 정렬시키는 틈새(aperture)들을 포함할 수 있다. 스크류, 볼트, 핀, 로드 또는 다른 패스너와 같은 패스너(348)가, 특별한 높이에서 2 개의 벽들을 결합하도록 사용될 수 있다. 벽들은, 틈새들을 포함하는 플로어(342)를 포함할 수 있으며, 또한 스크류, 볼트, 핀, 로드 또는 다른 패스너와 같은 패스너(349)를 통해서 선반의 플로어에 연결될 수 있다.

도 74 내지 도 78을 참조하면, 대안의 실시예에서, 벽(340, 350)들은 슬라이딩 가능하게 이동될 수 있고 재위치설정될 수 있는 조절가능한 벽(702)의 형태일 수 있다. 벽(702)은 소망하는 위치로의 벽(702)의 이동 및 벽(702)의 위치 조절을 허용하는 하나 또는 그 초과의 기다란 채널들 또는 슬롯(704)들을 규정한다. 예시적 실시예에서, 채널(704)들은 조절가능한 벽(702)에 수직하고 그리고 수평하게 배향될 수 있다. 벽(702)은 원하는 대로, 이동 및 위치 설정될 수 있으며, 패스너(708)들, 이를테면 스크류들, 볼트들, 핀들, 로드들 등의 사용을 통해서 하부 벽 부분(706)에 고정될 수 있다. 하부 벽 부분(706)은, 패스너(708)들을 수용하기 위해서 다수의 구멍(709)들을 포함할 수 있고, 플로어(710)를 포함할 수 있으며, 상기 플로어는 상기 설명된 바와 같이 선반의 플로어에 플로어(710)를 장착하기 위해서 복수의 구멍(711)들을 포함할 수 있다. 하부 벽 부분(706)에 대해 벽(702)을 조절할 때의 편리함을 위해서, 공구(714), 이를테면, 육각 키(hex key), 렌치(wrench), 스크류 드라이버 등이 벽(702)의 소망하는 위치 조절들을 이루도록 사용자에 의해서 사용되게 하부 벽 부분(706)에 장착될 수 있다.

바로 명확해지는 바와 같이, 기다란 채널(704)들은 하부 벽 부분(706)에 대한 벽(702)의 다수의 장착 위치들을 제공한다. 예시적 위치에서, 패스너(708)들이 기다란 채널(704)에서 위치(716a, 716b)들에 위치되도록, 벽(702)이 하부 벽 부분(706)에 체결된다. 이 위치에서, 도 75에 도시된 바와 같이, 벽(702)은 미연장 위치(unextended position)에 있을 것이다. 다수의 대안의 위치들 중 하나의 위치에서, 벽(702)이 위치 설정될 수 있고, 패스너(708)들이 위치(716c, 716d)들에 위치될 수 있다. 이 위치에서, 벽(702)이 하부 벽 부분(706)에 대해 상방으로 그리고 하부 벽 부분으로부터 멀리 연장하도록, 벽(702)이 연장된 위치에 있을 수 있다. 이 위치에서, 벽(702)은 선반으로의 접근을 방지하기 위해서 추가의 배리어로서 작용할 수 있으며, 이에 의해 선반 상에서 제품들을 추가로 보호할 수 있다. 또 다른 예로서,벽(702)이 위치 설정될 수 있고, 패스너(708)들이 위치(716b, 716e)들에 위치될 수 있다. 이 위치에서, 벽(702)이 하부 벽 부분으로부터 멀리 연장하도록 연장된 위치에 있을 수 있고, 하부 벽 부분과 동일한 위치에 있을 수 있다. 선반에 대한 벽(702)의 다른 다수의 위치들이 선반의 구성 및 소망하는 보안 수준에 따라서 가능하며, 공구(714)가 벽(702)의 조절의 편리함 및 용이함을 제공하는 것이 바로 명확해져야 한다. 기다란 채널이 하부 부분에 대한 벽(702)의 이동 및 조절을 여전히 허용하는 다수의 다른 구성들을 규정할 수 있음이 이해되어야 한다. 도 74 내지 도 78에 의해 예시된 시스템은, 선반의 일단부 또는 양단부들에, 그리고 원한다면 선반의 전방 또는 후방에 추가로 구성되며 장착될 수 있다. 또한, 벽은 임의의 적절한 재료, 이를 테면 금속 또는 플라스틱으로 만들어질 수 있다.

도 25 내지 도 27, 도 30 내지 도 33을 참조하면, 클립 또는 클립 부재(320 또는 360)는 선반(104)에 벽(340, 350)을, 특히 보호되지 않는 제품들과 보호되는 제품들을 분리하는 벽들을 추가로 고정하는데 사용될 수 있다. 또한, 클립(320, 360)은 제품 디바이더(110)를 선반(104)에 고정하기 위해서 사용될 수 있다(실시예에 도시되지 않음). 클립(320, 360)은 벽의 구부러짐 또는 이동을 방지하기 위해서 벽(340, 350)을 강화하도록 사용될 수 있다. 클립(320, 360)을 사용하는 경우, 벽(340, 350)은 더 얇고, 비용이 덜 들어가는 재료로 만들어질 수 있는데, 이는 왜냐하면 클립(320, 360)이 선반 상의 제품에 접근하는 벽의 잠재적인 구부러짐 또는 비틀림을 방지할 것이기 때문이다. 또한, 벽(140, 150)들은 측벽들로서 공지된다.

예시적 실시예에서, 클립(320, 360)은 힌지 레일(322)을 맞물림하기 위해서 일 단부에 구성되며, 힌지 레일은 선반(104)에 배리어(140)(하기에서 논의됨)를 힌지결합하기 위해서 사용된다. 힌지 레일(322)은 선반에 장착된다. 클립(320, 360)은 힌지 레일(322)과 이의 상호작용을 통해 선반에 장착한다. 클립(320, 360)은, 벽(340, 350)에 맞물림하도록 대향 단부에 추가로 구성된다. 보다 특히, 클립(320)은 힌지 레일(322) 및 힌지 레일(322)을 따라 다수의 위치들 중 임의의 위치에서 맞물림하도록 구성된 블레이드 부분(324)을 포함하며, 이에 의해 클립(320)의 배치의 융통성을 제공한다. 블레이드 부분(324)은 다수의 형상들 및 구성을 취할 수 있고, 클립 본체(328)에 연결되거나 결합될 수 있다. 클립 본체(328)는, 대향하는 벽 장착 부재(330)들에 추가로 연결되거나 결합된다. 벽 장착 부재(330)들은, 장착 부재(330)들 사이를 통해 통과하면서 벽(340)의 대향 측벽들 상에 위치 설정되도록 구성된다. 벽 장착 부재(330)들은, 도 27에 의해 도시되는 바와 같이, 장착 부재(330)들을 벽(340)에 고정하기 위해서 사용될 수 있는 장착 패스너(334)를 수용하기 위해 정렬된 구멍(332)들을 추가로 규정한다. 정렬된 구멍(332)들은 관통 구멍(thru hole)들 또는 나사산형(threaded) 구멍들일 수 있다. 이해될 수 있는 바와 같이, 패스너 또는 고정 기술의 임의의 유형이 클립(320)을 벽(340)에 고정하기 위해 사용될 수 있다.

벽(340 또는 350)이 선반의 측단부에 배치되는 경우, 클립(360)이 벽(340, 350)을 선반(104)에 추가로 고정하기 위해 사용될 수 있다. 선반의 에지에서, 힌지 레일은 끝난다(도시 생략). 클립(360)은 클립 본체(364)로부터 단지 한 방향으로만 연장하는 블레이드 부분(362)을 포함한다. 블레이드 부분(362)은 힌지 레일(322)을 맞물림하도록 구성된다. 일 실시예에서, 블레이드 부분은 힌지 레일의 너클 또는 단일 힌지 피스 만을 맞물림한다. 예컨대, 도 27에서, 단일 힌지 피스 또는 너클이 도면부호 "323"으로 지시된다. 블레이드 부분(362)은 제 1 블레이드 부분(363) 및 제 1 블레이드 부분(363)에 경사질 수 있는 제 2 부분(366)을 포함한다. 제 2 부분(366)은 너클(323)의 측면(324)과 상호작용하도록 구성될 수 있다. 블레이드(362)는 다수의 형상들 및 구성을 취할 수 있고, 클립 본체(364)에 연결되거나 결합될 수 있다. 클립 본체(364)는, 대향하는 벽 장착 부재(368)들에 추가로 연결되거나 결합된다. 벽 장착 부재(368)들은, 장착 부재(368)들 사이를 벽이 통과하면서 벽(350)의 대향 측벽들 상에 위치 설정되도록 구성된다. 벽 장착 부재(368)들은, 장착 부재(368)들을 벽(350)에 고정하기 위해서 사용될 수 있는 장착 패스너(도시 생략)를 수용하기 위해 정렬된 구멍(370)들을 추가로 규정한다. 정렬된 구멍(370)들은 관통 구멍들 또는 나사산형 구멍들일 수 있다. 이해될 수 있는 바와 같이, 패스너 또는 고정 기술의 임의의 유형이 클립(360)을 벽(340 또는 350)에 고정하기 위해 사용될 수 있다.

전방 유지 벽(116)은 선반(104)의 전방 에지를 따라 위치 설정될 수 있다. 전방 유지 벽(116)은, 제품 레인(112)들에서 제품을 구속하고 제품이 선반(104)의 앞쪽에서 떨어지는 것을 방지하고 보조하도록 "펜스(fence)"로서 작용할 수 있다. 전방 유지 벽(116)은 푸셔(pusher)들의 강제작용에 의해 유발되며 하기에 설명되는 전방 이동을 중단한다. 도 6에 의해 예시되는 바와 같이, 전방 유지 벽(116)은 선반(104)의 전방 에지(119)를 따라 연장하는 채널 또는 레일(118)에 장착될 수 있다. 채널 또는 레일(118)은 판매점 표준 선반(standard dealer shelf)에 있는 기존 구멍들에 장착될 수 있거나 선반(104)에 임의의 다른 공지된 방법에 의해 고정될 수 있다. 유지 벽(116)은 채널 또는 레일(118)에 또는 채널 또는 레일 상에 장착될 수 있다. 전방 유지 벽(116)은 선반 상에서 제품의 시각화(visualization)를 허용하며 진열된 제품에 보다 미학적으로 기분 좋은 구성을 제공하도록 투명한 플라스틱으로 만들어질 수 있다. 전방 유지 벽(116)은, 또한 불투명 또는 반투명 재료로부터 또는 와이어로부터 형성될 수 있고, 디스플레이 그래픽들로 구성될 수 있다. 전방 유지 벽(116)은, 다양한 구조들, 이를테면 직사각형, 타원형(oblong), 반복 패턴들 등을 가질 수 있다.

도 7에서 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 전방 유지 벽(116)은 또한 이를 통해서 연장하는 구멍들 또는 개구(120)들을 포함할 수 있고, 이 구멍들 또는 개구들은 벽(116)을 따라 이격된다. 구멍(120)들은 소비자 및 점원이 제품의 용이한 삽입 및 제거를 위해서 유지 벽(116)으로부터 뒤로 멀리 제품을 미는 것을 허용한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유지 벽(116)은 한번에 한 개의 제품, 또는 소망하는 보안 수준에 따라서, 한번에 두 개 또는 한번에 몇 개의 제품들을 제거하는 것을 허용하는 높이를 가질 수 있다. 환언하면, 유지 벽(116)의 높이는, 디스플레이 시스템(100)으로 제품의 한정된 접근 및 제거를 허용할 수 있다. 달리 말하면, 유지 벽(116)은 제품의 임의의 접근을 방해할 정도로 크지 않으며, 소비자 또는 점원이 한번에 유지 벽(116) 상에 제한된 수의 제품에 접근하여 들어올리는 것을 허용하도록 크기가 정해진다. 제품들의 제한된 제거는, 유지 벽(116) 그리고 제품 위에 위치 설정된 선반(104)에 근접한 곳의 사용을 통해서 달성된다. 즉, 일 실시예에서, 제품 위에 위치된 선반(104)은 제품의 상부 에지 또는 제품 디바이더(110)의 상부 에지에 근접하게(어느 쪽이든 더 긴 곳에) 위치설정될 것이다. 제품 위에 위치되는 선반(104), 제품 디바이더(110)들 및 유지 벽(116)은 개구 또는 윈도우(131)를 형성할 것이며, 이를 통해서, 단지 하나, 두 개 또는 가능하게는 몇 개의 제품(들)이 한번에 또는 단일 모션(single motion)으로 제거될 수 있다. 이러한 구성은 또한 선반(104)으로부터의 제품의 "스위핑"을 방지한다. 윈도우(131)의 크기는, 하기에 설명된, 제품 위의 선반(104), 디바이더(110)들 및/또는 유지 벽(116)의 위치를 조정함으로써 또는 제 2 유지 벽(122), 배리어(130) 및/또는 배리어(140)의 사용을 통해서 조정될 수 있다. 이 윈도우(131)의 조정은, 시스템과의 유연성을 허용하며, 점원이 제품 크기에 따라 그리고 점원이 소비자들이 한번에 제거하는 것을 허용하길 원하는 제품들의 수가 얼마인지에 따라 윈도우(131) 크기를 설정하는 것을 허용한다.

예시적 실시예에서, 더 큰 제품들이 선반(104) 상에서 진열된다면, 또는 더 작은 윈도우(131)가 요망된다면, 제 2 유지 벽(122)은, 제품을 위한 리테이너로서 기능하도록 가능하게는 유지 벽(116)의 전방에 또는 후방에 위치설정될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 제 2 유지 벽(122)은 "탭)"으로서 언급될 수 있으며, 특별한 제품들, 이를 테면 절도 고위험 아이템(high theft item)들의 선택적인 절도 방지를 제공하도록 선반(104)들에 선택적으로 구성 또는 장착될 수 있는 임의의 유지 구조 또는 "펜스"를 포함할 수 있다. 그 결과, 제 2 유지 벽 또는 탭(122)은, 많은 구성들, 형상들 및 설계들을 가질 수 있으며, 제품의 개별 열들 또는 제품의 열들의 그룹의 전방에서 사용될 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제 2 유지 벽 또는 탭(122)은 채널 또는 레일(118)과 평행하게 연장하는 제 2 채널 또는 레일(124)에 또는 이 위에 장착될 수 있다. 유지 벽 또는 탭(122)은 선반(104) 또는 레일(124)에 대해 슬라이딩 가능할 수 있거나 선반(104) 또는 레일(124)에 대해 고정될 수 있다. 탭(122)은 인접한 제품 디바이더(110)들 사이에 위치 설정될 수 있으며, 제품 디바이더(110)들 사이에서 제 위치에 유지될 수 있다. 환언하면, 탭(122)은 채널 또는 레일(124)에서 또는 이 위에서 슬라이딩 가능한 움직임을 많이 허용하지는 않을 것인데, 이는 왜냐하면 제품 디바이더(110)들이 이러한 슬라이딩 가능한 움직임을 방지할 것이기 때문이다. 일부 실시예들에서, 제품 디바이더(110)들은 탭 또는 제 1 유지 벽이 측방향으로 움직이는 것을 방지하기 위한 정지부(stop)로서 기능하는 부분을 포함한다. 이러한 구성은, 잠재적인 도둑들이 탭(122)을 측면으로 단순히 슬라이드하여 다수의 제품들을 한번에 제거하는 것을 허용하지는 않을 것이기 때문에, 제품의 절도를 추가로 방지한다.

제 2 유지 벽 또는 탭(122)은 제한된 수의 제품으로의 접근 및 제거를 허용하는 높이를 가질 것이다. 원한다면, 탭(122)은 한번에 단지 하나의 제품의 제거를 허용하는 높이를 가질 수 있다. 탭(122)을 사용하면, 디스플레이 시스템(100)은 다양한 높이의 탭(122)들이 다양한 크기의 제품들을 수용하기 위해서 제품 레인(112)들의 전방에 위치 설정될 수 있는 유연성을 가질 것이다. 즉, 일렬의 제품 (a row of product)이 인접한 열의 제품과 상이한 제품 높이를 가진다면, 다양한 높이의 탭(122)들이 적절한 보안 수준 및 제품으로의 접근을 제공하기 위해서 사용될 수 있다.

일 실시예에서, 탭(122)들은 하나의 제품 레인(112)을 가로질러 또는 일렬의 제품의 전방을 연장하도록 크기가 정해질 수 있다. 대안의 실시예에서, 탭(122)은 다수의 제품 레인(112)들을 가로질러 연장하도록 크기가 정해지고 형상을 가질 수 있다. 이 실시예에서, 탭(122)들은 탭들이 제품 디바이더(110)들을 "스트래들(straddle)"하고 이에 의해 다수의 제품 레인들을 가로질러 연장하는 것을 허용하도록 슬롯들 또는 채널들을 포함할 수 있다. 게다가, 제품 디바이더(110)들은 슬롯들 또는 채널들을 통해 연장하고, 이에 의해 탭(122)들의 슬라이딩 가능한 움직임을 방지할 수 있었을 것이다.

또한, 제 2 유지 벽 또는 탭(122)이 유지 벽(116) 대신에 사용될 수 있다. 환언하면, 제품 외관 상의 전방 "펜스"는, 다양한 높이, 길이 및 폭 또는 동일한 치수들의 탭(122)들일 수 있다. 이 구성에서, 채널 또는 레일(118)은, 판매점-선반 악세사리들, 이를테면 클립-인 기호(clip-in signage), 가격표 홀더(price tag holder)들 등을 장착하도록 사용될 수 있다. 또한, 탭(122)은 제품 디바이더(110)에 부착될 수 있거나 탭(122) 및 제품 디바이더(110)가 일체형 부분이 되도록 형성될 수 있다. 탭(122)과 같은 벽 또는 부분 벽 구조는, 제품 디바이더(110) 전방에 존재할 수 있고, 제품 디바이더의 좌측 또는 우측, 또는 좌측 및 우측 양자 모두에 연장할 수 있다. 이러한 벽 또는 부분 벽은 전방 유지 벽(116)과 함께 또는 이 벽 없이 사용될 수 있다.

예시적 실시예에서, 탭(122)들은, 유지 벽(116)의 구멍들 또는 개구(120)들과 유사하게, 탭(122)을 통해 구멍들 또는 개구(125)들을 포함할 수 있어, 소비자 및 점원이 제품의 용이한 삽입 및 제거를 위해서 유지 벽(116) 및 탭(122)으로부터 뒤로 멀리 제품을 미는 것을 허용한다. 환언하면, 구멍들 또는 개구(126)들은 제품을 제거하고 제품을 구매하지 않기로 결정한 소비자에 의해 제품을 되돌려 놓는 것을 허용한다. 이를 위해, 구멍들 또는 개구(120, 125)들은 손가락으로 이 구멍들 또는 개구들을 통해서 제품의 열을 뒤로 미는 것을 허용하도록 구성된다. 제품들이 뒤로 밀리면, 소비자 또는 점원은 제거된 제품들을 외관(the facing) 내로 역으로 되돌려놓을 수 있다. 또한, 구멍들 또는 개구(125)들을 포함하지 않는 탭(122)들이 사용될 수 있음이 이해되어야 한다.

예시적 실시예에서, 탭(122)은 제품 외관의 각각의 열을 위한 보호를 제공할 수 있다. 즉, 각각의 제품 열을 위해서 추가의 절도 억제를 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 이 구성에서, 소망하는 치수들을 갖는 탭(122)은 소망하는 제품 열의 전방에 위치되어 바로 그 제품 열을 위한 추가의 보호를 제공할 수 있다. 이 실시예는, 매장들에 매장들의 플래노그램(planogram)들 및 제품 외관들을 갖는 추가의 유연성을 제공할 수 있으며, 이는, 상이한 치수들의 개별 탭(122)들이 특별한 제품들의 보호를 향상시키기 위해서 외관을 가로질러 다양한 위치들에 배치될 수 있다.

일 실시예에서, 리테이너 탭(122)들은 특정 제품들을 위해 별개로 마주하는 베이스 상에서 사용될 수 있다. 선반이 가변 높이의 제품 패키지들로 진열된다면, 리테이너 벽(116)은 가장 짧은 제품 패키지가 높이에 걸쳐 상승되는 것을 허용하는 높이에 있어야만 한다. 선반(104), 배리어(130) 또는 배리어(140)가 제품 위에 적용된다면, 선반(104) 또는 배리어(130, 140)들은 제품 위에서 소정 높이에 위치되어 그 높이 아래에서 가장 큰 제품이 배치되는 것을 허용하여야 한다. 이는, 비교적 짧은 리테이너 벽(116)에 걸쳐 더 큰 제품을 대량으로 쉽게 들어올릴 수 있음으로써 더 큰 제품에 도둑이 쉽게 접근하는 것을 허용할 수 있다. 이후, 더 큰 제품의 단지 전방에서만 전방 배리어의 높이를 증가시키는 것이 바람직할 수 있다. 제 2 유지 벽 또는 탭(122)은 유지 벽(116)보다 더 큰 높이일 수 있으며, 작은 제품 패키지를 위해서 요구되는 것보다 일반적으로 더 클 수 있다. 이에 따라, 리테이너 벽 또는 탭(122)은 더 큰 제품으로의 접근 및 한번에 또는 한 동작으로(in one motion) 수개의 더 큰 제품들의 제거, 제품의 추가 보호 및 도둑 방지를 제한하기 위해서 구성 및 사용될 수 있다. 유사하게, 리테이너 벽 또는 탭(122)은 더 작지만 더 깊은 제품들로의 접근을 제한하고 한번에 또는 한 동작으로 수개의 더 작지만 더 깊은 제품들의 제거를 제한하도록 구성 및 사용될 수 있다. 이에 따라, 리테이너 탭(122)은 제품의 크기, 형상 및 구성에 관계없이, 소매업자 및 제조자에 의해, 선반 상의 제품의 유연한 배치를 허용한다.

유지 벽(116) 및 탭(122)은 수개의 기술들을 사용하여 선반(104)에 직접 또는 간접적으로 장착될 수 있다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은, 패스너들, 접착제들, 마찰, 장력, 자성 또는 다른 제한 기술들 및 방법들의 사용을 통해 선반의 전방 에지에 고정되는, 채널들 또는 레일(118, 124)들에 슬라이딩 가능하게 장착되거나 수용될 수 있다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은, 또한 패스너들, 접착제들, 마찰, 장력, 자성 또는 다른 제한 기술들 및 방법들을 통해 선반(104)에 직접 장착되거나 연결될 수 있다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은, 시스템의 보안 수준 및 설계시의 추가 유연성을 허용하도록 선반(104)에 고정되거나 선반(104)에 제거가능하게 장착될 수 있다.

푸셔(126)들이 선반(104)의 전방 에지와 후방 벽(106) 사이에서 제품 뒤에 배치되어 제품을 전방으로 밀 수 있어, 이는 선반의 전방으로부터 제거될 수 있다. 사용된다면, 일부 실시예들에서 유지 벽(116) 및 탭(122)들은 푸셔들의 강제 작용에 의해 압박에 의해 유발되는 전방 이동을 중단할 수 있다. 하디의 미국 특허 제6,041,720호, 브레슬로우의 미국 특허 제4,830,201호, 그리고 하디의 국제 특허 출원 제PCT/US02/15760호 및 대응하는 국제 특허 출원 공개공보 제WO 02/091885 A1호에서 설명된 푸셔들 및 푸셔 시스템들을 포함하는 공지된 푸셔들이 본 발명과 함께 사용될 수 있으며, 이들 모두는 인용에 의해 본원에 포함된다. 푸셔(126)들은 도 6에 도시된 바와 같이 선반(104)의 전방 에지를 향해서 제품을 밀도록 트랙(128)을 따라 이동하는 스프링 강제식(spring-urged) 푸셔들일 수 있다. 트랙(128)은 제품 디바이더의 일측 상에서 플로어를 형성할 수 있다. 트랙을 갖거나 갖지 않는 제 2 플로어가 제품 디바이더의 타측 상에 위치될 수 있다.

일 실시예에서, 푸셔(126)들은, 푸셔의 푸싱 표면을 증가시켜 이에 의해 더 넓은 제품을 보다 효율적으로 푸시하도록 측방향으로 연장할 수 있는, 푸셔 면 또는 패들(129)을 가질 수 있다. 환언하면, 푸셔(126)는 더 좁은 제품 또는 넓은 제품을 푸시하도록 연장가능한 푸셔 면을 가질 수 있다. 푸셔 면 또는 패들(129)은 후퇴된 위치로부터 수개의 연장된 위치들 중 하나의 위치로 연장가능할 수 있다. 연장된 푸셔 면은, 더 넓은 제품의 중심 뒤에서 또는 중심 근처에서 제품 푸시 표면(product pushing surface)을 위치시켜, 이에 의해 더 넓은 제품 상에서 푸싱 레버리지(pushing leverage)를 크게 향상시킨다. 하디의 미국 특허 출원 일련번호 제10/772,134호에서 설명된 시스템들 및 푸셔들을 포함하는, 수개의 다양한 형식의 푸셔들 및 푸셔 면들이 본 발명과 함께 사용될 수 있으며, 이는 인용에 의해 본원에 포함된다.

푸셔(126)들은 도면들에서 도시된 채널 장착 기술을 포함하는, 임의의 공지된 기술을 사용하여 선반(104)에 장착가능한 자립형 유닛(stand-alone unit)들일 수 있다. 즉, 일 실시예에서, 푸셔(126)는 도 6에 도시되는 바와 같이 전방 레일 또는 채널(133)에 장착될 수 있으며, 그 레일 또는 채널 내에 또는 그 위에 슬라이딩 가능하게 조절될 수 있다. 대안으로, 푸셔(126)들은 제품 디바이더(110)들과 함께 사용될 수 있으며, 상기 인용된 특허들 및 출원에서 개시된 바와 같이, 또는 종래 기술에서 공지된 바와 같이, 제품 디바이더(110)들에 작동식으로 장착될 수 있다.

다른 실시예에서, 푸셔(126)들은 인디시아 스트립(indicia strip)을 포함하는 스프링 기구들, 이를 테면 코일 스프링들을 포함할 수 있다. 인디시아 스트립은, 스프링 기구 상에 제공되며, 푸셔(126)의 위치에 관한 데이터를 포함한다. 센서 조립체는, 인디시아 스트립을 스캔하여, 디스플레이 시스템 상에 푸셔의 위치 및 제품을 대표하는 데이터를 매장 컴퓨터 또는 일부 다른 적절한 장치, 이를 테면 휴대용 컴퓨터 또는 제어기에 전송할 수 있다. 전송된 데이터는, 재고 수준(inventory level)들을 판정하기 위해서 사용될 수 있고 이를 실시간으로 행할 수 있다. 이 실시예에 의해, 매장에서 특별한 위치로부터 제거되는 제품의 양이 판정될 수 있다. 이러한 정보는, 특히, 제품이 소매점 내에서 다양한 위치들로부터 얻어질 수 있을 때, 제품의 배치 및 프로모셔널 디스플레이(promotional display)들의 효율성을 판정하기 위해서 사용될 수 있다. 그리고, 절도 방지에 대해서, 소비자의 전형적인 구매 습관들에서의 일탈은 알람을 작동시킬 수 있다. 즉, 이 알람은, 너무 많은 제품이 한번에 선반으로부터 제거되었으며, 이에 의해 잠재적인 절도가 발생되었다는 사실을, 보안 담당에게 경고하도록 사용될 수 있다. 또한, 사건의 위치는, 하기에 논의되는 바와 같이 잠재적 절도의 방향으로 카메라를 집중시키도록 보안 카메라를 경계시키기 위해서 사용될 수 있다. 이러한 실시예를 사용하여, 수개의 센서들의 유형들 및 검출 기술들이 푸셔(126)의 상대 위치 및 이동을 감시하기 위해서 사용될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서, 인디시아 스트립은 패턴들의 수개의 유형들을 포함할 수 있는데, 이 유형들은, 광학 판독될 수 있거나, 수개의 상이한 검출 방법들의 유형, 이를테면 수동 가변 커패시턴스(passive variable capacitance), 인덕턴스, 저항, 자기, 또는 능동 신호 검출을 사용하여 판독될 수 있다. 수개의 다른 유형의 센서들 및 검출 기술들이 스와포드(Swafford) 등의 미국 특허 출원 일련번호 제10/772,010호(이는 인용에 의해 본원에 포함됨)에 설명된 시스템들 및 기술들을 포함하는, 잠재적인 절도 상황을 나타낼 수 있는 푸셔(126)의 특이한 움직임을 검출하기 위해서 본 발명과 함께 가능하다.

다른 예시적 실시예들에서, 진열된 제품은, 마찰, 중력 및/또는 자력을 포함하는 다른 기술들을 통해 선반(104)의 전방을 향해서 강제될 수 있다. 이러한 기술들 각각은, 본 발명의 기술들 및 디스플레이 시스템(100)과 함께 사용될 수 있다. 이러한 기술들은 소망하는 적용분야에 따라서, 제품 디바이더(110)들과 함께 또는 제품 디바이더들 없이 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 선반은, 완전히 수평이 아니라, 뒤에서 앞으로 경사지거나(incline) 아래로 기울어진다(decline).

다른 실시예에서, 진열된 제품은, 선반(104) 상의 특별한 방향으로 제품들을 배향하는 진동 또는 급속한 움직임들을 통해서 선반(104)의 전방을 향해서 강제될 수 있다. 진동은, 제품들이 선반(104) 상에서 전방으로 이동하고, 제품들이 후방으로 이동하는 것을 방지하도록 할 수 있어, 제품이 전방 외관에 있는다. 이러한 진동은, 기계적, 전기적 또는 다른 구조들 또는 설계들을 통해 적용될 수 있다.

일 실시예에서, 지향된 진동은, 선반의 전방을 향해서 제품을 이동시킨다. 지향된 진동은, 제품이 특별한 방향들 또는 일 방향으로 이동하고 다른 방향들로 이동하지 않도록 할 수 있다. 선반(104), 직립부(102), 플로어, 벽, 천장 또는 다른 구조를 통해 도입되는 진동을 통해, 또는 공기를 통해 이동하는 신호 또는 진동 펄스를 통해, 제품은 특별한 방향, 이를 테면 정면을 향하여 이동한다.

선반(104) 상에서 제품을 전방으로 강제하기 위한 진동 기술의 다른 실시예에서, 일반적으로 지향되지 않은(undirected) 진동이 시스템에 적용된다. 이러한 진동은, 선반(104), 직립부(102), 플로어, 벽, 천장 또는 다른 구조를 통해 또는 공기를 통해 이동하는 진동 또는 신호를 통해 적용될 수 있다. 디렉터들, 이를테면, 소형 토글러들, 리지들, 플랜지들, 핑거들 등이 이들의 구성, 형상 및 배향에 따라서 특별한 방향으로 제품을 이동시킬 수 있다. 이러한 디렉터들은, 불특정한 진동으로부터 에너지를 채널링할 수 있으며, 특별한 방향, 이를테면 정면을 향하여 제품을 압박할 수 있다. 디렉터들은 선반(104), 제품 디바이더(110), 시스템의 플로어들, 벽들 또는 천장들 상에 배치될 수 있으며, 제품 자체에 포함될 수 있다.

진동 기술의 실시예에서, 제품은 플로어에 놓이며, 마찰이 선반의 전방을 향하여 제품을 움직인다. 일 실시예에서, 플로어는 모션 제공 장치에 작동식으로 커플링되는 평탄한 표면 패널일 수 있다. 사용시, 제품은 평탄한 표면 패널 상에 배치되며, 중력 및 마찰력의 조합이 평탄한 표면 패널 상에서 제 위치에 제품을 유지한다. 이후, 모션 제공 장치는, 선반(104)의 전방에 위치된 유지 벽(116)을 향하여 평탄한 표면 패널을 느리게 움직인다. 미리 설정된 양의 시간 이후에, 또는 제품 위치 감지 기술들을 통해서, 모션 제공 장치는, 대향 방향 또는 환언하면, 선반의 후방을 향하여 평탄한 표면 패널을 저킹 모션(jerking motion)으로, 신속하게 잡아당긴다. 이렇게 함으로써, 평탄 표면 패널의 신속한 모션은 제품에 대해 평탄 표면 패널이 슬라이드하며 제품이 그의 위치를 유지하는 것을 유발하는 제품과 평탄 표면 패널 사이의 마찰의 결합을 파괴한다. 모션 제공 장치는, 이후 이미 설명된 프로세스를 반복하고, 유지 벽(116)을 향해서 평탄 표면 패널을 느리게 이동시키기 시작한다. 선반을 향해서 제품을 강제하기 위한 이러한 진동 기술들의 예들이, 하디의 미국 특허 출원 일련번호 제60/541,859호에 개시되어 있으며, 이는 인용에 의해 본원에 포함된다.

상기에서 나타낸 바와 같이, 제품 디바이더(110), 유지 벽(116) 및 탭(122)들은 도둑이 그 또는 그녀의 코트 또는 백 내로 다수의 제품들을 스윕하거나 동일한 외관에서 수개의 제품들을 취하는 것을 방지하는 것을 돕는다. 제품으로의 접근을 더 추가로 제한하기 위해서, 다른 예시적 실시예에서, 수평 방향 배리어(130)(도 2)는 제품 패키지들 위에 포함되고 제품 위에 위치된 선반(104)의 전방 에지에 고정될 수 있다. 배리어(130)는 선반(104)의 전방 에지에 고정될 수 있거나 직립부(102)들에 고정될 수 있다. 배리어(130)는, 이를 통해 선반으로부터 제품이 제거될 수 있었던 영역, 위도우 또는 개구를 감소시킴으로써 제품 외관에 있는 제품으로의 방해받지 않는 접근(unobstructed access)을 추가로 방지한다. 배리어(130)는 선반으로부터 별도로 구성될 수 있거나 선반과 일체일 수 있다. 배리어(130)는 소망하는 보안 수준에 따라서, 외관 상에서 일 열(one row)의 제품에 걸쳐질(span) 수 있거나, 다수 열의 제품에 걸쳐질 수 있다. 대안으로, 배리어(130)는 제품 바로 위에 위치 설정되는 다른 선반(104)을 포함할 수 있다. 이 실시예에서, 제품 위의 선반(104)은 제품에 바로 근접하여 위치 설정된다. 배리어(130)는 선반(104)의 전방으로부터 외관 열에서 전방 제품 뒤에 위치설정되는 단지 하나 또는 수개의 제품들로의 접근을 제한하여 한번에 또는 한 동작으로(one motion) 선반 또는 제품 푸셔로부터 단지 수개의 제품들의 제거를 허용한다. 유지 벽(116)들 및 탭(122)들은, 선반(104)으로부터 제품이 용이하게 제거되는 것을 방지하도록 배리어(130)와 결합하여 사용될 수 있다. 환언하면, 본 발명은 한번에 또는 한 동작으로 선반으로부터 수개의 제품들을 제거하는 것을 방지하도록 하나, 두 개 또는 다수의 배리어들을 또는 벽들의 사용을 고려한다. 배리어(130)는 다양한 재료들로 만들어질 수 있으며, 임의의 공지된 기술을 통해 선반(104)의 전방에 고정될 수 있다.

본 발명의 추가의 실시예는, 선반(104) 상의 제품의 상부에 하나 또는 두 개, 몇 개, 전부 또는 대다수를 가로질러 걸쳐있는 배리어(140)를 포함한다. 배리어(140)는 선반(104)의 에지, 또는 배리어(130), 보호되는 제품 바로 위에 힌지결합되거나 이동가능하게 장착될 수 있는 도어와 유사하게 기능한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "배리어"는 선반(104) 상에 있는 제품으로의 접근을 방지하거나 제한하거나 차단할 수 있는 임의의 구조를 포함하는 것을 의미한다. 배리어는, 다양한 형상들 및 구성들을 구체화할 수 있다. 배리어(140)는, 선반 상의 기존 장착 구멍들을 사용하여 선반(104)에 장착될 수 있다. 또한, 배리어(140)는 그 위에 있는 선반으로부터 전방 레일의 전방 에지 상에 장착될 수 있다. 선반의 전방 에지는 그의 하부측 상에 후크들 또는 "j" 형상들을 가질 수 있다. 배리어(140)는 후크들 또는 "j" 형상들 내에서 끼워맞춤하는 틈새들을 가질 수 있다. 배리어(140)는 유지 벽(116) 또는 탭(122)의 상부 에지에 일치하거나 중첩될 수 있는 저부 립(lip) 또는 에지를 규정한다. 이러한 일치 또는 중첩은, 의도적인 작용을 제외하고 제품으로의 접근을 추가로 폐쇄한다. 예시적 실시예에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 배리어(140)는 폐쇄된 위치로부터 개방 위치로 배리어(140)를 이동시킬 때 그리고 이와 반대로 이동시킬 때 보조하도록 핸들(202)을 포함할 수 있다. 핸들은 도 13에 의해 예시화된 바와 같이 배리어의 에지를 따라 배리어(140)와 함께 성형될 수 있거나, 핸들은 임의의 공지된 기술을 사용하여 배리어(140)에 부착되거나 장착되거나 고정되거나 접착되는 별개의 구성요소일 수 있다. 당업자는, 본 발명이 핸들의 특별한 형상 또는 구성에 의해 제한되지 않으며, 핸들이 다수의 형상들 또는 구성들을 규정할 수 있음을 예상할 것이다. 게다가, 배리어(140)에는 배리어(140)의 에지를 따라 연장하는 보강 림이 구성될 수 있다. 보강 림은 배리어(140)에 추가의 구조적 완전성 및 강성을 제공한다. 보강 림에는, 또한 핸들이 장비되거나 구성될 수 있다. 본원에서 설명되는 바와 같이 배리어(140)에 로킹 기구가 구성된다면, 보강 림은 배리어(140)가 구부러지거나 파손되어 이로써 선반에 로킹 및 고정되도록 의도된 제품으로의 도둑의 접근을 부여하는 잠재적 절도를 방지하는 것을 보조할 것이다.

구멍 또는 개구(204)는 하기에 논의되는 바와 같이 케이블 로크 또는 유사한 로킹 기구에 장착될 수 있는 배리어(140)에 위치될 수 있다.

대안의 실시예에서, 제품 디스플레이 시스템은 반대의 특징들을 포함한다. 플로어 또는 선반에 배치되고 상방으로 연장하는 본 발명의 양태들은, 천장에 배치되거나 하방으로 연장할 수 있고, 이와 반대일 수 있다. 예컨대, 배리어(140) 및 유지 벽(116), 제품 디바이더(110)들 및 탭(122)들은 역전될 수 있다. 일부 실시예들에서, 유지 벽(116), 제품 디바이더(110)들 및/또는 탭(122)들은 선반(104)으로부터 상방으로 연장할 수 있던 배리어(140) 상에 구성될 수 있음이 고려된다. 유지 벽(116), 제품 디바이더(110)들 및/또는 탭(122)들이 제품의 위에서 선반의 하부측 상에 배치될 수 있고 하방으로 연장할 수 있다. 푸셔들이 하방으로 연장하고 푸셔 스프링들이 선반의 하부측 근처에 있는 푸셔의 부분 근처 또는 뒤에 위치되도록, 푸셔(126)들 및/또는 트랙(128)들이 선반의 하부측에 고정될 수 있다.

일부 실시예들에서, 배리어(140) 뒤의 제품으로의 접근을 위해서, 배리어(140)는 이동되거나 들어올려져야 하며, 이는 배리어(140)를 제 위치에 유지하기 위해서 의도적 이동 및 한 손(one hand)을 사용하는 것을 필요로 한다. 배리어(140)가 들어 올려지거나 이동되는 동안, 제품은 제거될 수 있다. 배리어(140)를 제 위치에 유지하도록 한 손을 사용하는 소비자 또는 점원은 디스플레이 시스템(100)으로부터 제품을 제거하기 위해서 다른 손을 사용할 필요가 있을 것이다. 이 실시예는, 소비자가 동시에 두 손으로 제품에 접근하는 능력을 저지하도록 구성된다. 소비자 또는 점원이 제품에 접근가능하지만, 짧은 시간 주기에서 대량의 제품의 제거는 방지된다. 배리어(140)는 투명, 불투명 또는 반투명 재료로 형성될 수 있으며, 다양한 보편적인 방식들로 힌지결합 또는 슬라이딩 가능할 수 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 조정가능하고 제거가능한 배리어 연장부(206)는 배리어(140)와 함께 구성될 수 있다. 배리어 연장부(206)는 더 큰 배리어를 형성함으로써 선반 상의 제품으로의 접근을 방지하거나 제한하기 위한 추가 제품 보안을 제공하는데 사용될 수 있다. 배리어 연장부(206)는 장착 구멍(208)들 및 패스너(210)들의 사용을 통해 배리어(140)에 선택적으로 장착될 수 있다. 도면들에 도시된 바와 같이, 수 개의 장착 구멍(208)들은 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 또는 양자 모두에 위치될 수 있다. 이러한 장착 구멍들은 수직으로 또는 비 수직으로 정렬될 수 있다. 여러 가지 장착 구멍 (208)들은 배리어 연장부(206)가 배리어(140)에 대해 조정되는 것을 허용하여 적용, 원하는 보안 레벨 또는 선반의 배치에 따라, 배리어 연장부(206)가 원하는 거리로 연장하는 것을 허용한다. 배리어 연장부(206)를 배리어(140)에 장착 또는 부착하기 위한 다른 기술들은 다른 유형들의 패스너들 또는 접착제들을 사용하는 기술들을 포함하여, 본 발명과 함께 가능하게 된다.

배리어 연장부(206)는 원하는 적용 및 제품 보호 레벨에 따라 다양한 형상들 및 구성들을 형성할 수 있다. 예를 들어, 배리어 연장부(206)는 일 열의 제품, 하나의 외관(facing) 또는 둘 이상의 열 또는 외관을 가로질러 연장하도록 구성될 수 있다. 배리어 연장부(206)는 또한 맑거나 투명하거나 반투명한 재료로 제조될 수 있어 선반 상의 제품이 소비자 또는 소비자(stock person)에게 가시적이 되는 것을 허용하거나 방지한다. 배리어 연장부(206)는 또한 전술된 핸들(202)과 유사한 핸들을 포함할 수 있다.

배리어 연장부(206)는 추가 제품 보안을 추가로 제공하도록 추가 구조적 무결성 및 강성을 배리어 연장부(206)에 제공하는 보강 림(212)을 포함할 수 있다. 보강 림(212)은 또한 핸들(214)을 구비하거나 핸들(214)과 함께 구성될 수 있다. 배리어 연장부(206)가 본원에서 설명된 바와 같이, 로킹 기구(locking mechanism)와 함께 구성되거나 로킹 위치에 있도록 구성되는 경우, 보강 림(212)은 잠재적인 도둑이 배리어 연장부(206)를 구부리거나 파손하는 것을 방지하고 이에 따라 선반에 로킹되고 고정되도록 의도되는 제품으로 도둑이 접근하는 것을 방지하는데 도움이 될 것이다.

로킹 기구는 선반 상의 제품으로의 접근을 추가로 방해하거나 방지하도록 배리어(140)에 더 추가될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 도 10에 도시한 바와 같이, 실린더 로크(200)는 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에 고정하거나 로킹하여 제품으로의 접근을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 로크(200)는 개구 또는 홀(216)(도 14)을 통해 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 장착 될 수 있고 개구(120)를 통해 유지 벽(116)에 장착되도록 구성될 수 있다.

일 실시예에서, 로크(200)는 유지 벽(116) 내에 구성되거나 유지 벽(116)과 함께 형성되는 아치형 벽 부분(117)과 맞물릴 수 있다. 아치형 벽 부분(117)은 원통형 로크(200)의 로킹 탭이 유지 벽(116) 상에 보다 단단히 놓이거나 유지 벽(116)에 대해 제 위치에 유지되는 것을 허용함으로써 로크(200)를 유지 벽(116)에 추가로 고정할 것이다. 로크(200)와 같은 로크를 사용함으로써, 소비자 또는 매장 직원은 배리어(140)을 이동시키거나 들어 올리기 전에 로크를 열기 위해 키, 특별한 도구, 또는 접근 카드를 사용하는 것이 요구될 것이다.

도 18 내지 도 20을 참조하면, 다른 예시적인 로크 기구가 도시된다. 로크(280)는 키-로크식의 회전하는 타원형 로크일 수 있다. 로크(280)는 유지 벽(116) 내에 형성된 구멍(282)을 통하여 유지 벽(116)에 고정된다. 더욱 상세하게는 그리고 도 20을 참조하면, 로크(280)는 볼트 헤드(284)를 형성하는 고정 볼트를 포함한다. 볼트 헤드(284) 및 사용되는 경우, 와셔는 로크(280)를 유지 벽(116)에 고정할 것이다. 도 20에서 볼 수 있는 바와 같이, 다양한 구멍(282)들은 유지 벽(116)을 따라 위치 설정될 수 있어 로크(280)의 위치 및 배치에 융통성을 제공할 뿐만 아니라 다양한 로크(280)들의 사용을 제공한다. 로크(280)는 또한 유지 벽(116)과 상호 작용하는 플랜지(290, 292)들을 포함할 수 있다.

도 18 및 도 19를 참조하면, 배리어(140), 또는 사용된 경우 배리어 연장부(206)는 타원형 개구(286)를 형성한다. 다양한 구멍(282)들에 의해 제공된 융통성과 유사하게, 다양한 개구(286)들이 동일한 융통성을 제공하도록 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 따라 배치될 수 있다. 도 18에 도시된 바와 같이, 로크(280)가 로킹 위치에 있을 때, 개구(286)는 로크(280)가 개구(286)를 통과하는 것을 방지한다. 도 19에 의해 예시된 바와 같이, 로크(280)가 키(288)의 사용을 통하여 로킹 해제 위치로 이동될 때, 타원형 로크(280)는 타원형 개구(286)를 통과하게 되어 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)의 개방을 허용한다. 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 상에 장착되고 선반 내로 연장하는 로크와 달리, 로크(280)의 사용 및 유지 벽(116)으로의 로크의 장착에 의해, 때때로 배리어 장착 로크들에 의해 발생될 수 있는 바와 같이, 선반 상의 제품과 간섭하지 않을 것이다. 또한, 로크(280)는 채널들 또는 레일(118, 124)들과 상호 작용할 수 있거나 상호 작용할 필요가 없고, 이러한 채널들 또는 레일들을 유지 벽 또는 탭(122)과 같은 다른 물체들을 실질적으로 자유롭게 수용하도록 이러한 채널들 또는 레일들을 떠날 수 있다. 인정될 수 있는 바와 같이, 본 발명은 도시된 타원형 로크(280) 및 개구(286)뿐만 아니라 로크 및 개구의 예시적인 배치로 제한되지 않으며; 오히려, 다수의 다양하게 형성된 키를 구비한 키를 구비하지 않은 로크들은 배리어 또는 배리어 연장부에 형성되고 다수의 위치들에 배치되는 유사한 형상의 개구들과 함께 사용될 수 있으며 여전히 본 발명의 이익들을 성취할 수 있다.

대안적으로, 도 21 내지 24는 부가 로킹 기구를 도시한다. 로크 플레이트(302)는 유지 벽(116) 내에 형성된 개구 또는 슬롯(304)을 통하여 그리고 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 내에 형성된 개구(306)를 통하여 연장할 수 있다. 로크 플레이트(302)는 패드로크(300)를 수용하도록 구성된다. 개구들 또는 슬롯(304)들 중 하나 또는 그 초과는 유지 벽(116) 내의 구멍들 또는 개구(120)들 사이에 도시된 위치들을 포함하는 유지 벽을 따른 다양한 위치들에서 유지 벽(116) 내에 형성될 수 있다. 개구들 또는 슬롯(304)들은 아래에서 설명된 바와 같이 로크 플레이트(302)를 수용하고 로크 플레이트(302)를 유지 벽(116) 상으로 고정하도록 구성된다. 개구들 또는 슬롯(304)들이 수직 슬롯들로서 도시되지만, 다른 형상들 및 구성들의 개구들 또는 슬롯(304)들이 본 발명과 함께 가능하다. 패드로크(300)는 제품으로의 접근을 방지하도록 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에 고정하고 로킹하기 위해 사용될 수 있다. 패드로크(300)는 임의의 공지된 키를 구비하거나 키를 구비하지 않은 패드로크일 수 있으며 가동 로크 플레이트(302)의 사용을 통하여 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 장착될 수 있다.

인정될 수 있는 바와 같이, 바람직한 보안 레벨에 따라, 하나 또는 그 초과의 로크 플레이트(302)들이 제품으로의 접근을 방지하도록 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에 고정 및 로킹하기 위해 사용될 수 있다. 로크 플레이트(302)들은 가동되며, 여기서 로크 플레이트들이 유지 벽(116)을 따라 개구들 또는 슬롯(304)들 중 어느 하나 내에 위치 설정될 수 있다. 가동됨으로써 또한 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)가 다양한 폭들로 이루어지는 것을 허용하여 보호되어야 할 상기 선반 상의 상기 제품들만을 보호한다. 또한, 로크 플레이트(302)는 채널들 또는 레일(118, 124)들과 상호 작용하는 것이 요구되지 않으며 유지 벽 또는 탭(122)과 같은 다른 물품들을 실질적으로 자유롭게 수용하도록 놓아 둘 수 있다.

예시적인 실시예에서, 로크 플레이트(302)는 임의의 적합한 금속 또는 플라스틱 재료로 제조될 수 있고 사용되는 경우 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 및 유지 벽(116)을 통하여 연장하게 되는 비형부(nose; 310)를 형성할 수 있다. 비형부(310)는 도 21에 의해 예시된 바와 같이, 패드로크(300)를 수용하기 위해 개구 또는 구멍(312)을 더 형성한다. 비형부(310)는 또한 조립될 때 도 24에 도시된 바와 같이, 개구 또는 슬롯(304)의 저부 에지 상에 놓이게 될 노치 또는 절개부(cut-away; 314)를 형성한다. 이 위치에 있으면, 노치 또는 절개부(314)는 로크 플레이트(302)가 슬롯(304)의 밖으로 그리고 유지 벽(116) 뒤로 슬라이딩하거나 다시 압박되는 것을 방지할 것이다.

비형부(310)는 뒷판(316)에 연결되거나 뒷판과 함께 형성된다. 뒷판(316)은 조립될 때 유지 벽(116) 뒤에 위치 설정되고 유지 벽(116) 상에 로크 플레이트(302)를 유지하는 것을 보조할 레그들 또는 유지 부재(318)들을 포함한다. 뒷판(316) 및 유지 부재(318)는 로크 플레이트(302)를 유지 벽(116)에 유지하는데 도움이 되는 다양한 구성들을 취할 수 있다. 로크 플레이트(302)는 유지 벽(116) 및 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)을 통하여서만 연장하지 않도록 구성될 수 있고, 이는 또한 탭(122)을 통하여 연장할 수 있거나 탭(122)과 함께 사용될 수 있다.

임의의 공지된 로킹 기구가 본 발명과 함께 사용될 수 있으며, 구멍(204)(도 13)과 함께 장착될 수 있는 케이블 로크를 포함하며 임의의 공지된 키, 특별한 공구, 접근 카드, 전자적, 자기적 또는 무선 수단(키를 구비하지 않은 로킹 기구들에 대해)이 로킹 기구를 개방하기 위해 사용될 수 있다는 점을 당업자가 인정한다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예는 잠재적인 절도 상황이 존재하는 것을 매장 또는 보안 직원에게 경고를 할 수 있는 시스템을 포함한다. 일 실시예에서, 들어 올려지거나 이동하는 배리어(140)는 가청, 비가청, 적외선, 무선 주파수, 셀룰러, 울트라소닉, 또는 전자 신호(디지털 및 아날로그 신호들을 포함함), 또는 이 신호들의 조합 신호와 같은 신호를 제공하는, 도면들 내에서 일반적으로 도시되는 기계적 또는 전자적 경고 장치(142)를 활성화한다. 경고 신호는 매장 또는 보안 직원에게 배리어(140)가 개방되거나 보통 장시간의 기간 동안 개방되어 있고 잠재적으로 절도 상황에 있음을 경고하는 음, 톤 또는 음성 예고일 수 있다. 경고 장치(142)는 또한 매장 호출 시스템을 통해 음성 메시지를 작동하도록, 국부적 또는 원격 섬광등 또는 예고 등을 활성화시키도록, 또는 매장 컴퓨터, 호출기, 셀룰러 장치, 또는 매장 또는 보안 직원에 의해 운반되는 다른 휴대 장치와 같은 수용기로의 신호를 송신하도록 전자 또는 다른 신호를 송신할 수 있다. 경고 장치(142)는 또한 특별한 영역 또는 근방을 모니터링하거나 소비자들 및 잠재적 도둑에게 카메라 이미지를 보여주는 영역 또는 근처에 배치될 수 있는 모니터를 활성화시키고, 또는 웨브 접속, 셀룰러 전화, 개인 정보 단말기, 또는 임의의 다른 신호 수신 장치를 통해 보안 또는 매장 관리부에 카메라 이미지를 전달할 수 있다. 경고 장치(142)는 또한 음성, 비디오 또는 음성 및 비디오를 통하여 제공되는 광고, 정보 발표, 또는 디스플레이를 활성화시킬 수 있다. 이러한 광고, 발표 또는 진술은 특별한 제품 또는 경고 장치를 활성화하는 배리어 뒤의 제품과 관련된 제품 유형에 관한 것일 수 있다. 경고 장치는 단지 하나의 제품 외관의 폭의 배리어들이 들어 올려질 때 경고 장치를 활성화시키게 되도록 위치 설정될 수 있다.

본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "경고 장치"는 경고, 주의 및/또는 상태, 상황 및/또는 환경 관련 신호를 제공할 수 있는 임의의 장치 또는 구성요소를 포함하는 것으로 의미된다. 경고 장치(142)는 매장의 보안 시스템에 하드 와이어드(hard-wired)될 수 있거나 무선 시스템일 수 있다. 무선 시스템들은 사용되는 경우 설치시 증가된 융통성을 제공하고 파워 또는 통신을 위한 와이어들을 설치할 필요없이 존재하는 선반들에 용이하게 설치될 수 있다. 또한, 무선 시스템의 사용은 시스템의 점차적인 설치를 허용한다. 예를 들면, 고가의 아이템들(및 이에 따라 증가된 절도 가능성을 겪는다) 또는 소비자의 요구에서의 상당한 변화들을 가지는 경향이 있는 품목들이 먼저 모니터링될 수 있다. 무선 시스템에 의해, 경고 신호는 매장의 보안 시스템 또는 컴퓨터뿐만 아니라 매장 직원 또는 보안 직원에 의해 수행될 수 있는 제어기, 개인 정보 단말기, 호출기 또는 셀룰러 전화와 같은 임의의 휴대 장치 또는 수신기로 전송될 수 있다. 또한 무선 또는 유선 시스템에 의해, 매장의 컴퓨터는 도단 상황이 존재하는 지를 결정하기 위해 추가로 경고 신호를 프로세싱할 수 있고 제품 배치, 카메라들, 경고 장치들, 센서들, 등의 배치를 미세 조정할 뿐만 아니라 잠재적 절도 상황들에 의해 시작된 지연들 및 작용들을 미세 조정하도록 분석될 수 있는 리포트들을 생성할 수 있다. 당업자에 의해 이해된 바와 같이, 매장의 컴퓨터는 네트워크 서버와 함께 구성될 수 있고 범세계 통신망 또는 다른 네트워크를 통하여 원격으로 접근가능할 수 있고 범세계 통신망 또는 다른 네트워크를 통하여 원격으로 제어될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 경고 장치(142)는 선반(104), 도 8에 도시된 바와 같이 선반의 아래, 또는 선반의 상부 중 어느 하나에 위치 설정된다. 표준 딜러 선반 상에 존재하는 장착 구멍들은 경고 장치를 선반에 고정하기 위해 사용될 수 있다. 경고 장치(142)는 배리어(140) 근처에 또는 인접하게 위치 설정될 수 있다. 경고 장치(142)는 다양한 기술들을 통하여 배리어(140)에 작동 가능하게 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 경고 장치(142)는 푸시-버튼 스위치와 같은 스위치(144)를 포함하고, 이 스위치는 배리어(140)가 이동되거나 개방될 때 활성화될 것이다. 즉, 배리어(140)가 이동하여 스위치(144)와 접촉하게 될 때, 직접 또는 액티베이터 플레이트(activator plate; 145)의 사용을 통하여, 스위치(144)가 활성화된다. 대안적으로, 폐쇄된 배리어 위치에서 스위치(144)가 가압되고, 배리어(140)가 개방 위치로 이동할 때 배리어(140)는 스위치(144)로부터 멀리 이동하고 이에 의해 스위치(144)를 해제하고 이에 따라 경고 장치(142)를 활성화한다.

경고 장치(142)는 다른 방법들 또는 기술들을 통하여 배리어의 운동을 검출하도록 배리어에 작동되게 연결되거나 커플링될 수 있다. 예를 들면, 모션 센서 또는 발광 다이오드 센서 조립체와 같은 유사한 센서 장치들은 배리어의 운동을 검출하고 상기 정보를 경고 장치(142)와 통신하도록 사용될 수 있다. 센서는 배리어 운동을 검출하도록 배리어 옆에 또는 배리어 자체 상에 포함하는 다양한 위치들에 장착될 수 있다. 대안적으로, 자기 스위치는 배리어의 운동을 검출하기 위해 포함될 수 있다.

경고 장치(142)는 얼마나 오랫동안 배리어(140)가 이동되거나 개방되었는지를 계산할 센서 구성요소 및 시간 지연 기능들을 포함할 수 있다. 미리 결정된 시간 주기에 도달할 때, 즉 배리어(140)가 소정의 기간 동안 이동되거나 개방될 때, 경고 장치(142)는 위에서 언급된 신호들과 같은 신호를 송신하게 되어 매장 직원, 보안 직원 및/또는 소비자에게 배리어(140)가 장시간의 기간 동안 개방되어 이동되었음을 경고하고 이에 의해 잠재적인 절도 상황을 표시한다. 예시적인 실시예에서, 미리 결정된 시간의 경과시, 경고 장치(142)는 인근에 주의를 끌 수 있는 이전의 오디오 경고 신호와 상이한 신호를 포함하여 오디오 경고 신호를 송신할 수 있다. 경고 장치(142)는 이에 따라 조용하게 되기 전에 정해진 시간 기간 동안 이의 경고를 제공하도록 설계될 수 있다.

경고 장치(142)의 다른 실시예에서, 오디오 경고 신호는 주파수들을 변경하는 다양한 경고 톤(alert tone)들을 제공하도록, 또는 배리어(140)가 너무 오랜 동안 개방되거나 이동된 것 및 소비자가 배리어(140)를 폐쇄하는 것이 필요함을 알리도록, 또는 매장 및/또는 보안 직원에게 조용한 경고를 송신하도록 조정가능하다. 상이한 신호들 또는 주파수들이 배리어가 개방되거나 이동되는 시간의 길이가 증가할 때 사용될 수 있다. 경고 신호들의 다양한 조합들은 원하는 레벨의 보안에 따라 경고 신호(142)로 가능하게 된다. 경고 신호는 조정가능하고 신호들의 다양한 조합들은 원하는 신호 레벨 및 이에 따른 보안 레벨을 제공하고 또한 합법적 소비자들이 제품을 선택하고 구입하고자 하는 것을 되돌리는 것을 피하기 위해 사용될 수 있다. 즉, 예를 들면, 경고 장치(142)는 주변 쇼핑객들 또는 매장/보안 직원들의 주의를 끌게 되는 경고 신호를 제공하도록 프로그래밍될 수 있지만, 합법적 소비자들 또는 소비자의 짜증이 일어나지 않게 할 만큼 충분하지 않다.

또한, 다른 실시예에서, 두 개의 연속된 응답이 실행될 수 있다. 예를 들면, 배리어(140)가 이동되는 경우, 신호는 보안 카메라에 또는 매장 컴퓨터를 통해 또는 둘 다로 바로 전송될 수 있다. 또한, 논-오디오 통지가 보안 직원에게 바로 제공될 수 있다. 배리어(140)가 설정된 시간의 기간 동안 개방되거나 이동되어 있는 경우, 잠재적 절도를 더 명확하게 표시하고, 부가 오디오 알람 및 점멸 등들, 또는 임의의 다른 알람이 또한 활성화될 수 있다. 이에 따라, 상기 응답이 상기 상황과 더 신중히 일치하도록 구성될 수 있다.

도 15를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 보안 비디오 카메라(260)는 고 위험의 절도 품목들인 제품 또는 다른 관련 제품 부근에 배치될 수 있다. 도 16에 도시된 바와 같이, 모니터(262)가 또한 고 위험의 제품 근처에 배치될 수 있다. 모니터(262)는 보안 카메라 이미지를 소비자들 및 임의의 잠재적인 도둑에게 보여주기 위해 사용될 수 있다. 이에 따라, 디스플레이 시스템(100)의 선반(104)으로부터 제품을 제거하는 소비자 또는 잠재적 도둑은 자신의 행동들이 카메라에 의해 관측되고 잠재적으로 녹음될 수 있다는 것을 깨달을 수 있다.

인정될 수 있는 바와 같이, 보안 카메라(260)에 대한 잠재적 도둑의 위치는 특별한 위치에 집속하도록 보안 카메라에게 명령을 제공하는 것이 유익할 것이다. 이러한 위치 정보는 보안 카메라를 위한 보안 카메라 좌표계를 매장 컴퓨터에 제공하는 단계를 포함하는 다수의 방법들에 의해 생성될 수 있다. 보안 카메라에 대한 경고 장치(142)의 위치는 설정 동안 및 잠재적 절도 상황 동안 결정될 수 있으며; 경고 장치(142)의 위치는 보안 카메라의 초점을 지향시키기 위해 사용될 수 있다. 대안적으로, 보안 카메라는 통로를 따라 3개의 지점들과 같은 수 개의 위치들에 집속하도록 구성될 수 있으며, 매장 컴퓨터는 어느 위치가 특별한 상황에 대해 가장 적합한지를 표시할 수 있다. 당업자는 설명된 방법들이 존재하는 보안 카메라를 제어하는 다양한 방법들 때문에 예시적이라는 것을 인정할 것이다.

손실을 예방하는 각각의 시스템의 가치에 부가하여, 모니터는 광고 또는 소비자 정보 형태의 비디오를 보여줄 수 있다. 도 17에 의해 예시된 바와 같이, 모니터(262)는 비디오 스위치(264)의 사용을 통하여 카메라 이미지와 광고 또는 소비자 정보 사이에서 스위칭할 수 있다. 이러한 스위칭 작동은 매 30초와 같이 주기적으로 발생할 수 있거나, 배리어(140)의 들어올림, 제품의 제거, 푸셔의 이동, 또는 소비자가 상기 영역에 입장하거나 접근하는 것을 근접 센서로부터의 입력과 같이 미리 결정된 조건들이 충족될 때 발생할 수 있다. 비디오 세그먼트를 플레이함으로써, 상기 장치는 손실을 감소시킬 뿐만 아니라 광고주들이 시스템상에 자신의 메시지를 나타내기 위해 비용을 지불할 때 수입의 근원이 된다.

광고, 소비자 정보 또는 다른 내용을 보여주는 모니터에 대한 2차 비디오 소스는 비디오 카세트 레코더, 컴팩트 디스크-비디오 플레이어, 솔리드 스테이트(solid state) 디지털 비디오 플레이어, 다이렉트 비디오, 오디오 피드 또는 다른 비디오 소스들과 같은 비디오 플레이어(266)일 수 있다. 스위치(264)에 대해, 카메라 이미지와 광고 또는 다른 내용 사이의 스위칭 작용은 하드웨어 타이머 또는 소형 마이크로제어기에 의해 실행될 수 있다. 일 실시예에서, 2차 비디오 소스는 타이머 또는 마이크로제어기에 의해 무작위적으로 또는 작위적으로 선택되는 다수의 짧은 비디오 세그먼트들을 포함할 수 있다. 카메라(260)는 소형의, 독립형일 수 있고 존재하는 보안 시스템의 어떠한 부분과도 연결되지 않거나, 매장의 보안 네트워크 내에 존재하는 통상적인 매장 보안 카메라일 수 있다. 모니터(262)는 소형의 납작하고, 칼라 LCD 유형 모니터일 수 있고 선반(104) 상 또는 선반 근처의 다양한 위치들에 배치될 수 있다. 예를 들면, 모니터는 매매 제품 위에 걸려 있는 신호 체계들에 놓일 수 있거나 선반(104) 에지에 부착될 수 있다. 일부 적용들에서, CRT-유형, 플라즈마, LCD 또는 프로젝션 모니터와 같은 더 큰 모니터가 사용될 수 있다. 바람직한 솔리드-스테이트 디지털 비디오 플레이어는 2차 비디오 소스를 포함할 수 있다. 상기 소스는 모니터와 동일한 인클로저 내에 수용될 수 있거나 모니터로부터 원격에 위치될 수 있다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 다른 예시적인 실시예에서, 제품이 그 위에 놓이는 선반(104)은 "풀-아웃" 선반일 수 있다. "풀-아웃" 선반은 선반을 보충하기 위한 매장 동료들 또는 직원의 제품으로의 접근을 허용하지만 도둑이 이 같은 접근을 하는 것을 방지한다. 풀-아웃 선반은 선반 상의 모든 제품들에 대한 용이한 접근을 허용한다. 그러나, 이러한 기능은 선반이 소비자 또는 도둑에 의해 가동되지 않아야 하며 따라서 풀-아웃 기능은 키-로크, 특별한 공구, 또는 다른 로킹 기구에 의해 보호되어야 한다. 이러한 실시예에서, 제품 디바이더(110)들은 선반 상의 가장 높은 제품 패키지의 높이와 적어도 동일하도록 설계될 수 있다. 선반(104)이 풀 아웃될 때, 제품 레인 또는 디바이더들은 배리어(140)가 상승하는 것이 유발할 수 있다. 디바이더(110)들의 높이가 가장 높은 제품 패키지보다 낮은 경우, 선반을 후방으로 밀 때 배리어(140)가 제품 패키지들 상에 끼는(catch) 것이 유발할 수 있고 이는 선반을 이의 폐쇄 위치로 복구하는 것을 더 어렵게 한다. 부가적으로, 선반(104)을 풀 아웃할 때 배리어(140)가 상승되어 위에서 설명된 바와 같이 호출 표시 장치 또는 신호 발생기를 활성화시킬 수 있다.

도 9를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 최상부 선반(104)에 배치된 배리어는 과잉 재고 제품 또는 부가 디스플레이 시스템(100) 구성요소들을 보관하기 위해 사용될 수 있는 로크-박스(lock-box; 108)를 포함할 수 있다. 최상부 선반(104)이 풀-아웃 유형인 일 실시예에서, 상기 선반 위의 수평 배리어가 제 위치에 유지되는 동안 선반(104)이 풀 아웃되어, 제품에 용이하게 접근하는 것을 허용할 것이다. 위에서 지적된 바와 같이, 로크-박스(108)는 또한 공지된 장착 기술들을 통하여 수직 직립부(102)들에 장착될 수 있으며 디스플레이 시스템(100) 상의 임의의 위치에 장착될 수 있다. 로크-박스(108)는 로크-박스(108)로의 키 또는 키 없는 출입을 허용하는 임의의 공지된 로킹 기구를 사용할 수 있다. 몇 개만 예를 들면, 보안 카메라, 모니터 및 경고 장치(142)를 포함하는 다른 보안 구성요소들이 로크-박스(108)에 장착될 수 있다는 점을 당업자가 인정할 것이다.

일 실시예에서, 정지형 덮개(180)가 제품 디스플레이 시스템(100)의 상부를 향하여 배치될 수 있다. 상기 덮개(180)는 보안 장치 및 그래픽 배치를 제공하며, 제품이 그 안에 보관될 수 있다. 덮개(180)가 제품 위의 지점으로부터 제품에 접근하는 것을 방지하는 상부 벽 또는 배리어로서 기능하는 점에서 덮개는 보안을 제공한다. 덮개(180)는 존재하는 선반 상에 또는 선반에 장착될 수 있다. 덮개(180)는 고정되거나 조정가능할 수 있다. 조정가능한 덮개에 의해, 덮개는 제품 디스플레이 시스템상의 다양한 위치에 위치 설정될 수 있다. 또한, 덮개(180)는 전술된 예시적인 풀-아웃 선반(104)과 유사한 방식으로 기능하는 풀-아웃 덮개일 수 있다. 더욱이, 덮개(180)는 또한 제품을 유지하는 선반으로서 기능할 수 있다. 즉, 제품 디스플레이 시스템(100)은 제품을 유지 또는 디스플레이하기 위한 선반들로서 기능하는 다중 덮개(180)들을 포함할 수 있다. 또한, 덮개는 다양하게 공지된 장착 기술들을 통하여 배리어(130, 140)들을 장착하도록 구성될 수 있다. 예시적인 일 실시예에서, 도 9에 도시된 바와 같이, 로크가능한 도어(109)를 가지는 로크 박스(108)는 부가 제품 보관 및 그래픽 배치를 위해 덮개(180) 상에 놓일 수 있다.

본 발명의 제품 디스플레이 시스템(100)은 보호 및 절도 방지의 다양한 레벨들을 제공한다. 본원에서 설명된 각각의 레벨은 개별적으로 그리고 다양하게 사용될 수 있거나 모든 레벨들이 서로 함께 사용될 수 있다. 각각의 레벨은 또한 존재하는 선반 시스템들에 부가될 수 있거나 이 존재하는 선반 시스템에 적응될 수 있거나 독립형 시스템으로서 제공될 수 있다. 디바이더 또는 유지 벽(110)들이 보호를 제공한다. 유지 탭(120)들을 구비하거나 구비하지 않거나 전방 유지 벽(116) 또는 "펜스"는 보호를 제공한다. 유지 벽(116)의 상부 위의 배리어들 및 접근 도어(130, 140)들은 보호를 제공한다. 선반 아래에 위치되는 제품 위의 선반(104)의 페쇄 위치 설정은 보호를 제공한다. 배리어(140)가 설정된 시간의 기간 동안 개방되어 있을 때 경고 장치(142)에 의해 발생되는 오디오 또는 다른 신호는 보호를 제공한다. 보안 카메라 및 비디오 및 디스플레이 장치들은 보호를 제공한다. 본 발명의 일 실시예의 이러한 분리될 수 있는 양태들 각각은 소매점 세팅에서 독립적으로(on its own) 사용될 수 있거나 실시예의 다른 양태들과 함께 사용될 수 있다. 각각의 분리 가능한 양태는 존재하는 선반 또는 디스플레이 시스템에 부가될 수 있어 이 같은 존재하는 시스템들을 효과적으로 개장하거나 이 같은 존재하는 시스템들에 하나 또는 둘 이상의 보안 레벨들을 부가할 수 있다.

본 발명의 일 실시예는 절도 억제의 다양한 레벨들을 특징으로 한다. 하나의 레벨은 제품들의 스위핑을 방지하는 것을 보조한다. 푸셔(126)들, 디바이더(110)들, 및 유지 벽(116)들은 제품에 대한 보호를 제공하도록 제품 위에서 선반(104) 또는 배리어(130) 또는 둘 다와 커플링된다. 푸셔들, 디바이더들, 유지 벽들, 선반, 및 배리어는 디스플레이 시스템의 외관으로부터 한번에 개구를 통하여 대략 1, 2 또는 3개의 패키지들이 제거되는 것을 허용한다. 제 2 유지 벽들 또는 탭(122)들은 특정 열들의 제품에 대한 개별적인 보호를 제공하기 위해 사용될 수 있다. 전방 벽(116) 및 탭(122)들은 또한 이를 관통하여 연장하는 구멍들 또는 개구들을 포함할 수 있는데, 이 구멍들 또는 개구들은 소비자가 제품을 선반으로부터 제거하도록 이 구멍들 또는 개구들을 통하여 제품을 미는 것을 요구할 것이다.

제 2 레벨의 보호는 제 1 레벨의 기능들 모두와 배리어(140) 또는 접근 도어의 부가를 포함한다. 제품에 접근하기 위하여, 소비자는 두 손들을 이용하여야 하는데, 한 손은 배리어(140)를 들어올리거나 슬라이딩시키고 다른 한 손은 제품을 제거하며 이에 의해 시스템에 대한 제 2 억제 층을 부가한다.

제 3 레벨의 보호는 경고 장치(142) 또는 다른 신호 전송 장치와 같은, 절도-경고 통지 장치가 부가된 제 1 및 제 2 레벨들의 피쳐들을 기반으로 한다. 경고 통지 또는 신호 전송은 배리어(140) 또는 접근 도어가 미리 결정된 시간의 양 동안 개방된 경우 활성화된다. 이러한 지연은 임의의 지속 기간으로 조정될 수 있거나 제거될 수 있다. 통지는 배리어(140)가 특별한 시간의 기간 동안 개방되어 있음을 소비자들 및/또는 매장 및 보안 직원에게 통지하는 오디오, 논-오디오, 적외선, 무선 주파수, 전자, 또는 셀룰러 신호를 제공한다. 신호 전송은 신호를 매장 컴퓨터, 매장 직원 또는 보안 카메라 또는 모니터에 송신할 수 있다. 신호는 배리어(140) 또는 접근 도어가 특별한 시간의 기간 동안 개방되어 있음을 매장 컴퓨터 또는 직원에게 경고할 수 있으며 보안 카메라를 활성화하여 도둑에게 제품 앞에 있는 자신의 이미지를 보여주도록 모니터링할 수 있다. 이러한 이미지는 녹음될 수 있다. 부가 경고 통지들 또는 신호 전송들은 배리어 또는 접근 도어가 개방되는 시간이 증가함에 따라 활성화될 수 있다.

소비자 또는 매장 직원에 의한 절도의 억제의 부가 레벨은 권한이 없는 직원이 선반을 당기는 것을 제한하도록 선반(104) 상에 로킹 기구를 사용하는 것이다. 상기 시스템은 선반의 정면 또는 하부의 은폐된 접근 슬롯 내로 삽입하기 위한 흔치 않은 또는 흔한 형상의 기구 또는 키의 사용을 요구할 수 있다. 이러한 방법은 선반 작동의 특별한 지식을 가진 누군가가 로크를 해제하는 것을 요구하도록 설계된다. 일 실시예에서, 선반(104) 상의 배리어(140) 또는 접근 도어는 선반이 풀 아웃되었을 때 보충 목적을 위해 자동적으로 상승될 수 있으며, 이어서 선반이 폐쇄 위치로 복귀되었을 때 다시 결합된다. 이러한 적용에는, 선반이 제품으로 보충되어진 것을 표시하는 음향 경고가 포함될 수 있다.

또한, 일 실시예에서, 고정 덮개(180)는 제품 디스플레이 및 관리 시스템의 상부를 향하여 배치될 수 있다. 상기 덮개는 상기 제품 위로부터 상기 제품에 접근하는 것을 방지함으로써 보안을 제공한다. 또한, 로크 박스는 상기 시스템 위 임의의 위치에 배치될 수 있어 키 로크 또는 몇몇의 다른 로킹 기구에 의해 고정될 부가 제품을 보관한다.

본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 다양한 양태들은 존재하는 선반들의 부분들에 부가된다. 일부 환경들에는, 디스플레이된 다수의 제품들 중에서 단지 1개, 2개 또는 몇 개의 잠재적 고-절도 제품들이 있다. 본 발명의 양태들은 단지 상기 고-절도 제품들에 대해 선반 관리 및 디스플레이 시스템의 부분에만 부가될 수 있다. 예를 들면, 배리어(140)는 상기 제품들 위에만 배치될 수 있다. 또한, 측벽들은 제품들의 측면들 중 하나 또는 그 초과의 측면들을 덮도록 배치될 수 있어, 스위핑 또는 다른 절도를 추가로 억제한다. 본원에서 설명된 본원의 전방 배리어, 로킹 기구 또는 다른 양태들은 오로지 디스플레이에서 고-절도 제품들 또는 다른 상당히 관련된 제품들과 함께 사용될 수 있으며 동일한 디스플레이에서 다른 제품들과 함께 사용되지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 특별한 세트의 관련 제품들은 동일한 디스플레이 내의 다른 제품들로부터 효과적으로 구분될 수 있다. 이러한 특별한 세트의 관련 제품들은 디스플레이에서 나머지 제품들과 함께 사용되지 않는 본원에 설명된 부가 보안 양태들이 적용될 수 있다.

도 28 및 도 29를 참조하면, 뒷벽(106)에 선택적으로 장착될 수 있는 조정가능한 전력 바(power bar; 400)를 도시한다. 전력 바(400)는 임의의 비디오 모니터들, 보안 카메라들, 조명, 조명 신호 체계, 오버헤드 헤더 라이트들, 라디오들, 스테레오들, 또는 선반 또는 제품 디스플레이에 장착될 수 있고 전력을 요구할 수 있는 임의의 다른 구성요소들을 포함하는, 선반들에 장착된 다양한 구성요소들에 전력을 제공한다. 도면들에 의해 예시된 바와 같이, 전력 바(400)는 선반의 장착 또는 조정에 대한 방해를 일으키지 않으면서 선반 높이 변화들 또는 조정들을 수용하기 위하여 수 개의 위치들 사이에서 선택적으로 조정 가능하다.

종래에는, 파워 아웃렛(power outlet)들이 선반에 장착되고 용이하게 이동가능하지 않았다. 사실, 파워 아웃렛들이 장착된 트랙으로부터 파워 아웃렛들을 로크 해제하고 이어서 파워 아웃렛들을 이동하기 위해 상당한 힘이 필요하였다. 다른 공지된 적용들에서, 파워 아웃렛들은 매립형 파워 아웃렛들이 포함된 트랙-라이팅 트랙(track-lighting track)들과 유사한, 전도성 트랙들에 장착되었다. 상기 트랙 타입 시스템들에 의해, 파워 아웃렛들이 정확한 위치에 배치되고 제 위치에 스냅-피트되는 것이 요구되었다. 설치되면, 파워 아웃렛들은 슬라이딩 가능하지 않다.

본 발명의 전력 바(400)는 뒷벽(106)과 같은 디스플레이에 용이하게 장착가능한 제품 디스플레이를 위한 파워 소스를 제공함으로써 이러한 문제점들 및 다른 공지된 문제점들을 해결하고 선반들의 위치들에 대해 이루어진 변화들을 수용하기 위해 용이하게 조정가능하다. 전력 바(400)는 디스플레이의 뒷벽(106)에 부착될 수 있는 기다란 본체(402)를 포함한다. 예시된 바와 같이, 전력 바(400)는 수직 방식으로 장착될 수 있고 기다란 본체(402)는 제품 디스플레이의 전체 높이로 또는 대안적으로 제품 디스플레이의 전체 높이 미만으로 연장할 수 있다. 전력 바(400)는 대략 동일한 수직 높이에 또는 장착된 제품 선반의 재 위치 설정으로 배치될 수 있는 제품 선반과의 간섭을 회피하도록 충분한 거리 만큼 슬라이딩 가능하게 이동될 수 있다(방향 화살표(401)에 의해 표시됨). 전력 바(400)는 전력 바(400) 상의 다양한 위치들에 구성될 수 있는 하나 또는 그 초과의 파워 아웃렛(404)들을 포함한다. 바람직한 위치에 있을 때 패스너(도시 안됨)는 전력 바(400)를 뒷벽(106)에 바람직한 높이에 고정하도록 조정 슬롯(406)을 통하여 위치 설정될 수 있다. 조정 슬롯(406)은 전력 바(400)의 추가 조정을 허용하도록 길어진다.

기다란 본체(402)는 기다란 중공형 공동(408)을 형성하고 이 공동을 통하여 전력 바 아웃렛(404)들에 파워를 공급하기 위해 사용되는 전도성 와이어(410)들이 통과될 수 있다. 기다란 본체(402)는 또한 본체(402) 내에 그리고 본체(402)의 각각의 측면을 따라 형성된 오목형 채널(412)을 포함할 수 있다. 채널(412)은 본체(402) 상으로 전력 바(400)를 수용하여 정렬하기 위한 수용기(receptor)로서 사용될 수 있다. 전력 바(400)는 하나의 구성요소가 다른 구성요소에 대해 슬라이딩 가능하게 이동하는 것을 허용하는 은촉붙임 방식(tongue-and-groove manner)으로 또는 다른 적합한 장착 연결로 채널(412) 또는 채널 내에 피팅될 수 있다. 설치되면, 전력 바(400)는 채널(412) 내 또는 채널(412) 상에 본체(402)에 대해 슬라이딩될 것이다.

도 34 내지 도 59는 직립부에 직접 고정될 수 있는 박스-선반의 일 실시예를 예시한다. 이에 따라, 도시된 바와 같이, 박스-선반은 소매점 위치에서 더 간단한 설치를 허용하면서 위에서 설명된 절도 방지 이익들을 제공하는 완성품으로서 제공될 수 있다. 인정될 수 있는 바와 같이, 일 실시예에서 박스-선반은 지지 선반에 대한 요구를 제거하도록 자체 보유형으로 구성될 수 있다.

먼저 도 34 내지 도 36을 보면, 박스-선반(3405)은 하우징(3408)의 부분을 형성하도록 서로 연결될 수 있는 상부(3420) 및 두 개의 측면(3422)들을 포함한다. 오목형 부분(3421)은 박스-선반(3405)이 선반 아래 장착되는 경우 오목형 부분(3421)은 선반을 지지하는 브래킷들 또는 하방으로 연장할 수 있는 다른 구조물(도시 안됨)과 간섭되지 않게 보장하는 것을 보조하도록 제공된다. 하나 또는 둘 이상의 선반 지지부(3430)들은 박스 선반(3405)에 장착되어 박스 선반(3405)이 종래의 방식으로 수직 지지부(도시 안됨)에 장착되는 것을 가능하게 한다.

슬라이딩 가능한 선반(3410)은 측면(3422)들에 의해 적어도 부분적으로 지지될 수 있는 하나 또는 둘 이상의 트랙(3416)들에 장착된다. 도시된 바와 같이, 슬라이딩 가능한 선반(3410)은 (푸셔 또는 단순한 디바이더일 수 있는) 디바이더(3418)를 지지하고 선반(3410)의 전방에 장착된 레일(3445)을 포함하는 지지 표면(3412)을 포함할 수 있다. 이어서 레일은 리테이너(3414)를 지지한다.

도시된 바와 같이, 하나 또는 둘 이상의 핸들(3426)들을 구비하는 도어(3424)는 힌지 시스템(4010)을 통해 상부(3420)에 장착될 수 있고 도어가 개방될 때 (약간의 미리 결정된 지연 즉시 또는 그 후) 오디오 톤을 생성하도록 구성될 수 있고 비디오 캡처를 시작하도록 원격 장치 또는 보안 직원으로 신호를 생성하도록 추가로 구성될 수 있는 제어 유닛(3515)에 커플링된다.

슬라이딩 가능한 선반(3410)은 로킹 피쳐(3525)가 작동될 때 트랙(3416)을 통해 병진 운동한다. 인정될 수 있는 바와 같이, 슬라이딩 가능한 선반(3410)을 병진 운동시키도록, 도어(3424)는 개방될 것이 요구되고 일 실시예에서 도시된 바와 같이 도어는 90도까지 개방할 수 있다. 인정될 수 있는 바와 같이, 레일(3445)은 또한 박스 선반(3405)의 상부(3420) 상에 장착될 수 있다.

도 1 내지 도 33에 대하여 위에서 논의된 바와 같은 상세들이 적절하다면, 도 34 내지 도 59에 도시된 실시예들에 또한 합쳐질 수 있다는 것에 주목해야 한다. 따라서, 바람직하고/하거나 편리하다면, 위의 상세들이 합쳐질 수 있다.

도 37a 및 도 37b는 로크 또는 차단 위치 및 개방 또는 비-차단 위치에 있는 로킹 피쳐(3525)를 도시한다. 실시예에서, 립(3547) 내의 개구는 잠김 위치로부터 개방 위치로 로킹 피쳐(3525)를 병진운동시키도록 키가 삽입될 수 있다. 따라서, 이제 이해될 수 있듯이 로킹 피쳐(3525)는 다수의 도면들에서 차단 위치와 개방 위치 모두에 도시된다.

도 38에 도시된 바와 같이, 하나 또는 그 초과의 박스 선반(34-5)들은 상하로 장착될 수 있다. 그러한 구성에서, 통로(3810)는 로킹 피쳐(3525)를 가동시키도록 키(도시 않음)의 삽입을 허용할 수 있다.

도 39로부터 이해될 수 있듯이, 도어(3424)는 지지대(3925)에 피봇가능하게 장착될 수 있다. 또한, ?b(hat) 채널(3915)이 박스 선반(3405)에 추가의 강도 및 강성을 위해 제공될 수 있다. ?b 채널(3915)은 로킹 피쳐(3525) 및/또는 하나 또는 그 초과의 트랙(3416)들을 지지하는데 또한 사용될 수 있다. 도시된 바와 같이, 두 개의 선반 지지대(3430)(때때로 브래킷으로 지칭됨)들은 후방 패널(3940)에 장착되며 수직 지지대들의 위치가 얼마간의 적층 허용도를 포함하는 경우라도 조절가능한 방식으로 수직 지지대들에 박스 선반이 장착될 수 있도록 슬롯들을 포함한다. 선반 지지대(3430)는 선반 구조물의 하나 또는 그 초과의 수직 레일들(도시 않음)에 연결될 수 있다.

도 40 내지 도 47은 도시된 박스 선반의 실시예에 대한 추가의 상세들을 예시한다. 박스-선반이 분말 코팅된(18) 형강(gauge steel) 또는 몇몇 다른 적절한 재료와 같은 공지된 재료들로 구성될 수 있다는 것에 주의해야 한다. 도 48은 지지 표면(3412)의 실시예를 예시하며 기준 횡단면(J-J 및 P-P)들을 포함한다. 도 49 내지 도 51로부터 이해할 수 있듯이, 립(3547)은 선반 중앙에(또는 로킹 피쳐(3525)와 정렬된 몇몇 다른 위치에) 차단 립(4910)을 포함할 수 있지만 차단 립은 다른 위치들을 요구하지 않을 수 있으며, 따라서 지지 표면(3412)을 형성하는데 사용되는 재료의 양을 감소시킬 수 있다(하지만 이를 요구하지는 않는다).

도 52 내지 도 54는 로킹 피쳐(3525)의 일 실시예의 상세들을 예시한다. 도 52는 부분 분해도에 그리고 설치 위치 모두에 있는 힌지 판(5215)을 도시한다. 도시된 바와 같이, 힌지 판(5215)은 너트(5240)에 커플링되는 패스너(5230)에 의해 힌지 베이스 판(5225)에 장착된다. 편향 요소(5235)는 힌지 판(5215)을 제 1 또는 로크 위치 쪽으로 지향시킨다. 따라서, 힌지 판(5215a)은 로크 위치에 있으며 힌지 판(5215b)은 개방 위치에 있는다. 그러나, 이해할 수 있듯이 힌지 판(5215)을 힌지 베이스 판(5235)에 장착하는 다수의 다른 방법들이 가능하다.

도 54 내지 도 59는 로킹 피쳐(3525), 선반 지지대(3430) 및 박스 선반(3405)의 다른 가능한 요소들의 실시예들에 관한 추가의 상세들을 예시한다. 또한, 도 59는 H-H 단면을 도시하며, 그 단면으로부터 도 46이 취해진다. 임의의 치수 참조들은 단지 예시적인 것이며 달리 언급하지 않는 한 본 발명에 대한 임의의 제한들을 반영하는 것으로 의도되지 않음을 주목해야 한다.

도 60 내지 도 73은 본 발명의 다른 양태, 즉 제품의 진열을 개선하는 로우 프로파일 선반 시스템을 예시한다. 로우 프로파일 선반 시스템은 대형 제품을 수용하도록 선반들 사이에 많은 공간을 생성함으로써 제품 진열을 개선한다. 몇몇 매장들에는 대형 제품 섹션들이 있는데, 전술한 것들과 같은 제품 관리 시스템들은 선반들 사이에 그와 같은 시스템을 추가하기에 충분한 높이(즉, 간격)가 아니기 때문에 점원에게 사용하기에 아주 이상적인 시스템들이 아니다. 이런 경우들에서, 제품이 선반들 사이에 너무 밀착되게 진열되어서 전술한 바와 같은 추가의 제품 관리 시스템이 제품들을 상승시킴으로써 선반 위와 간섭될 수 있게 한다. 종종, 소매상인들은 그와 같은 선반 조절들이 통상적으로 일정한 증분(예를 들어, 1 인치 증분)으로 수행되어야 하기 때문에 그리고 때때로 이러한 증분이 상부 선반과 같은 선반의 바람직하지 않은 제거를 초래할 수 있기 때문에, 제품 관리 시스템을 통합하기 위해 선반들을 조절하려고 하지 않을 것이다.

도 60 내지 도 73에 도시된 바와 같이, 본 발명은 로우-프로파일 선반 지지대(600)를 사용함으로써 이러한 문제점을 해소한다. 각각의 로우-프로파일 선반 지지대(600)는 후방 부분(602) 및 전방 부분(604)을 한정할 수 있다. 후방 부분(602)은 그에 부착된 체결 판(606)을 포함할 수 있으며(도 72), 각각의 체결 판(606)은 슬롯형 직립부(도시 않음) 내측으로 삽입될 수 있는 하나 이상의 후크 형성부(610)를 가진다. 체결 판(606)은 패스너(623)의 사용을 통해서 선반 지지대에 체결될 수 있다. 대안으로, 후방 부분(602)은 하나 이상의 후크 형성부(610)(도 60)를 형성할 수 있다. 도 60에 도시된 바와 같이, 선반 지지대(600)의 후방 부분(602)은 전방 부분의 두께보다 실질적으로 더 큰 두께를 가질 수 있어서, 전방 부분(604)에서 선반 지지대(600)의 후방 부분에서보다 상당히 더 낮은 프로파일을 가진다. 전방 부분의 이렇게 감소된 프로파일은 제품 선반들 사이에, 본 발명에서 설명된 제품 관리 시스템들의 설비 및/또는 더 큰 제품을 수용하기 위한 더 큰 틈새를 초래한다. 일 실시예에서, 후방 부분(602)의 두께는 전방 부분(604)의 두께보다 75% 더 클 수 있다. 바람직한 로우 프로파일 선반 지지대 구성을 생성하기 위한 전방 및 후방 부분들의 다른 두께들이 가능하다.

도 61 및 도 73을 참조하면, 선반 지지대(600)들은 선반(614) 아래에 위치되고 그 선반에 고정될 수 있다. 푸셔 시스템(616)은 선반(614)에 장착될 수 있다. 푸셔 시스템은 푸셔 트랙(618) 및 푸셔(620)를 포함할 수 있다. 본 발명에서 설명된 임의의 푸셔 시스템들이 로우 프로파일 선반 지지대(600)와 함께 사용될 수 있다. 또한, 제품 디바이더(625)가 본 발명에서 설명된 대로, 선반(614)에 장착될 수 있거나 푸셔 시스템(616)의 일부를 형성할 수 있다.

도 60, 도 63 및 도 64를 참조하면, 피봇가능한 배리어(640) 및 전방 제품 유지 벽(642)은 선반(614)의 전방에 장착될 수 있는 전방 레일(644)에 장착될 수 있다. 전방 레일(644)은 하나 또는 그 초과의 유지 벽(642)들을 수용하기 위한 하나 또는 그 초과의 채널(645) 또는 판매될 제품들을 식별하는 기호를 포함할 수 있다. 전방 레일(644)은 또한, 슬라이딩 또는 비-슬라이딩 방식으로 푸셔 시스템(610)을 수용하도록 구성될 수 있다. 배리어(640)는 본 발명에서 설명된 배리어들과 유사하게 구성될 수 있다. 유사하게, 유지 벽(642)은 본 발명에서 또한 설명된 유지 벽들과 유사하게 구성될 수 있다.

도 62 내지 도 65를 참조하면, 경보 장치(650)가 선반(614)에 장착되거나 후방 부분(602)에 또는 그 근처에 장착될 수 있다. 경보 장치(142)와 유사하게, 경보 장치(650)는 전술한 바와 같이, 피봇가능한 배리어(640)가 이동 또는 개방되는 때를 검출하고 적절한 경보 신호를 송신하는데 사용될 수 있다. 이러한 실시예에서, 경보 장치(650)는 피봇가능한 배리어(640)(도 64)와 작동가능하게 접촉하는 연동장치(654)에 의해 가동되는 스위치(652)를 포함할 수 있다. 연동장치(654)는 금속 또는 플라스틱 로드이거나 적합한 재료의 편평한 스톡(flat stock)일 수 있다. 이런 실시예의 경우에, 배리어(640)는 도 64에 도시된 대로 전방 레일(644)에 장착가능한 캠-형상 단부(641)를 포함할 수 있으며, 캠-형상 단부(641)는 배리어(640)가 피봇될 때 연동장치(654)와 접촉하여 운동을 유발하도록 구성된다. 연동장치(654)는 차례로, 경보 장치(650)(도 65에 도시된 대로)의 스위치(652)와 접촉하여 바람직한 경보 신호를 송신하거나 발송하는 경보 장치(650)를 가동시킬 수 있다. 연동장치 커버(662)는 연동장치(654)를 커버하고 보호하도록 연동장치(654) 위에 장착될 수 있다.

도 66 내지 도 69를 참조하면, 안전 박스 선박(670)이 로우-프로파일 선반 지지대(600)(또는 수직 직립부들)에 그리고 푸셔 시스템(610) 위에 고정될 수 있다. 박스 선반(670)은 전술한 바와 같이 절도 방지 이득을 제공하는 완전 유닛으로서 제공될 수 있으며 지지대 선반에 대한 필요성을 제거하도록 자체 보유형으로 구성될 수 있다. 박스 선반(670)은 박스 선반(670) 내에서 제품들이 보일 수 있도록 투명한 재료로 형성되는 상부(672)를 포함할 수 있다. 박스 선반(670)은 박스-선반(670)을 형성하도록 함께 결합될 수 있는 두 개의 측면(674)들 및 후방 벽(676)을 또한 포함할 수 있다. 전방 안전 레일(678)은 (도 69에 도시된 대로)상부(672)에 장착될 수 있다. 전방 안전 레일(678)은 피봇 가능한 배리어(640)를 수용하도록 또한 구성될 수 있다. 배리어(640)는 전술한 배리어들과 유사할 수 있으며 박스 선반(670) 내에 진열된 제품들로의 접근을 허용하도록 개방될 수 있다. 경보 장치는 배리어(640)에 또한 작동가능하게 커플링될 수 있다.

도 70 및 도 71을 참조하면, 선택적 기호(690)가 로우 프로파일 선반 지지대(600)에 의해 지지되는 선반(614)에 장착될 수 있다. 하나 또는 그 초과의 기호 지지대(692)들이 기호(690)를 지지하는데 사용될 수 있다. 지지대들은 기호(690)의 추가 안정성을 위해 하나 또는 그 초과의 수평 장착 브래킷(694)들에 장착될 수 있다.

도 72 및 도 73을 참조하면, 다중 로우 프로파일 선반 지지대(600)들이 선반의 크기 및 구성에 따라서 선반(614) 아래에 위치될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 다중 푸셔 시스템(616) 및 디바이더(625)들이 선반 위에 다중 열들의 제품을 진열하도록 선반(614) 위에 위치될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

도 79 내지 도 91은 본 발명의 다른 양태, 즉 진열 시스템(810)을 예시한다. 다른 실시예들과 유사하게, 진열 시스템(810)은 제품이 진열 선반의 전방 에지 쪽으로 푸시되는 비율을 나타내는 것과 같은 다양한 방법들을 사용함으로써 예를 들어, 제품이 진열 선반으로부터 제거될 수 있는 수와 빈도를 제한함으로써 제품 진열을 개선한다.

도 79 내지 도 84를 참조하면, 예시적인 실시예에서 진열 시스템(810)은 베이스(812)를 포함한다. 베이스(812)는 매장에서 사용되는 임의의 공지된 선반뿐만 아니라 임의의 공지된 장착 구성과 배향을 갖는 다른 진열 시스템(810)과 결합하거나 장착되도록 구성될 수 있는 일반적으로 평탄한 평면 표면을 한정한다. 베이스(812)는 전방 에지(826), 후방 에지(828), 제 1 측면 에지(820), 제 2 측면 에지(822), 및 하나 또는 그 초과의 트랙(814)을 한정한다. 추가로 예시되듯이, 하우징(850)은 임의의 공지된 구성과 배향으로 베이스(812)에 장착될 수 있다. 하우징(850)은 상부 벽(852), 제 1 측면 벽(854), 제 2 측면 벽(856), 및 전방 유지 벽(876)을 한정한다. 제 1 및 제 2 측면 벽(854,856)들은 각각, 하나보다 많은 진열 시스템(810)이 선반 상에 다른 동일한 진열 시스템(810) 근처에 놓이거나 다른 동일한 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 때, 각각의 별개의 진열 시스템(810)의 베이스(812)에 놓인 제품이 분리 또는 분할 상태를 유지하게 하는데 사용될 수 있다. 실시예에서, 하나의 진열 시스템(810)은 두 개의 진열 시스템들 사이에 분리 선반의 필요 없이 다른 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 베이스(812)에 대해 각지게(예를 들어, 대략 45°각도) 장착되며 전방 에지(826) 쪽으로 제 2 측면 에지(822)로부터 제 1 측면 에지(820)로 연장한다. 몇 가지 예를 들면, 대략 15°, 30°, 60°및 75°의 각도를 포함한 대략 45°이외의 각도들도 가능하다. 전방 유지 벽(876)은 베이스(812)에 근접하게 위치된 채널(888)을 한정할 수 있다. 채널(888)은 멈춤쇠(886)를 더 한정할 수 있다. 전방 유지 벽(876) 및 제 1 측면 벽(854)은 개구(878)를 한정하며, 아래에서 설명되듯이 그 개구를 통해서 제품이 소비자 또는 점원에 의해서 제거될 수 있다. 실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 제 2 측면 에지(822)로부터 제 1 측면 에지(820)로 완전히 연장하지 않는다. 레버(880)는 제품을 개구(878)를 통해서 배출하기 위해 진열 시스템(810)에 작동가능하게 커플링될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 레버(880)는 채널(888) 내에 슬라이딩 가능하게 장착된다. 레버(880)는 제품을 이동시키도록 구성되는 레버 후크(884) 및 레버 편향 요소(882)를 포함할 수 있다. 예시된 바와 같이, 레버 편향 요소(882)는 레버 후크(884)와 멈춤쇠(886) 사이에 위치되는 코일 스프링일 수 있다. 하나 또는 그 초과의 트랙(814)들이 후방 에지(828)로부터 전방 유지 벽(876)으로 베이스(812)를 따라 연장한다. 도시된 바와 같이, 트랙(814)은 푸셔(816)와 함께 사용될 수 있다. 두 개보다 많거나 적은 트랙들이 특정 용례에 따라 본 발명에 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 베이스(812)는 아래에서 설명되듯이, 랙(986)과 함께 사용하기 위한 랙 구멍(988)을 또한 한정한다.

도 88 및 도 89를 참조하면, 예시적인 실시예에서 하나 또는 그 초과의 트랙(814)들이 베이스(812)의 길이를 따라 길이방향으로 연장하며 베이스(812) 내에 기다란 구멍 또는 채널(832) 및 하나 이상의 레일(830)을 한정한다. 구멍(832) 및 레일(830)은 푸셔(816)의 정합 요소를 수용하고 장착하기 위한 크기와 형상을 가진다. 푸셔(816)가 트랙(814)으로부터 들어 올려지지 않도록 푸셔(816)는 베이스(812)에 슬라이딩 가능하게 장착된다. 본 발명은 푸셔(816)를 베이스(812)에 장착하기 위한 다른 형상들의 레일들과 구멍들을 사용하는 것도 고려한다. 다른 푸셔 장착 기술들도 본 발명에 가능하다.

푸셔(816)는 푸셔(816)를 선반의 전방 쪽으로 압박하는데 사용되는 하나 이상의 푸셔 압박 요소(860)를 또한 포함한다. 푸셔 압박 요소(860)는 제한 없이, 평탄 코일 스프링을 포함한 임의의 편향 요소일 수 있다. 본 발명은 바람직한 용례에 따라서 푸셔(816)를 압박하기 위해 하나 또는 그 초과의 푸셔 압박 요소(860)들을 포함할 수 있다. 푸셔 압박 요소(860)는 임의의 공지된 장착 기술을 사용하여 푸셔(816) 및 베이스(812)에 장착될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 푸셔 압박 요소(860)의 일 단부는 베이스(812)의 전방 에지(826) 근처의 베이스(812)에 고정되며, 푸셔 압박 요소(860)의 타 단부는 푸셔(816)를 선반의 전방 쪽으로 압박하기 위해서 푸셔(816)의 뒤에 위치된다. 또한, 푸셔(816)는 각진 푸셔 면(892)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 각진 푸셔 면(892)은 베이스(812)에 대한 그의 각도가 전방 유지 벽(876)의 각도에 대응하도록 위치된다. 그러나, 각진 푸셔 면(892)이 다른 각도들로 위치될 수 있고 다양한 치수들과 형상들을 가질 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

도 85 및 도 86의 본 발명의 실시예를 참조하면, 푸셔(816)는 제품을 전방 유지 벽(876) 쪽으로 압박할 것이다. 제품이 전방 유지 벽(876)과 푸셔(816) 사이에 위치될 때, 단지 단일 제품만이 소비자들 또는 점원들에 의해 접근될 수 있는데, 이는 개구(878)의 치수가 두 제품들의 폭 미만과 동일하기 때문이다. 실시예에서, 개구(878)는 단일 제품의 폭보다 대략 50% 이하만큼 더 넓다. 다른 실시예에서, 개구(878)는 대략, 단일 제품이 개구(878)를 통과할 수 있기에 아직도 충분한 단일 제품의 폭 정도이다. 푸셔(816)가 전방 유지 벽(876)에 대해 제품 상에 놓이는 정압과 조합되는, 개구(878)의 위치선정과 치수들은 하나의 손(즉, 손가락들) 또는 디지털 힘을 사용하여 제품들을 제거하는 소비자 또는 점원의 능력을 방해한다. 단일 제품의 제거를 용이하게 하기 위해서, 제품이 전방 유지 벽(876)과 푸셔(816) 사이에 위치될 때, 레버(880)가 슬라이딩 가능하게 병진운동될 수 있도록 레버(880)에 힘을 가할 수 있다. 레버(880)가 슬라이딩 가능하게 병진운동됨에 따라서, 레버 후크(884)는 최전방에 위치된 제품과 결합한다. 소비자 또는 점원이 레버(880)를 완전히 연장된 위치로 슬라이딩 가능하게 병진운동시킬 때, 단일 제품은 하우징(850)으로부터 부분적으로 배출되어 소비자 또는 점원에 의해 쉽게 제거될 수 있다. 또한, 레버(880)가 완전히 연장된 위치에 있을 때, 레버 편향 요소(882)는 레버 후크(884)와 멈춤쇠(886) 사이에서 압축된다. 따라서, 소비자 또는 점원이 레버(880)에 대한 힘의 가함을 정지할 때, 레버 편향 요소(882)는 레버(880)를 그의 본래 위치로 다시 편향시킨다.

아래에서 설명되는 실시예에서, 소비자들 또는 점원들이 그들에게 이용가능한 제품에 도달하여 빼낼 때, 푸셔(816)는 푸셔 압박 요소(860)에 의해 전방 유지 벽(876) 쪽으로 서서히 압박되며 미리 결정된 기간 이후에 단일 제품은 제품이 개구(878)에 인접하도록 푸셔(816)와 전방 유지 벽(876) 사이에서 다시 한번 정압을 받는다. 제 1 제품이 제거된 이후에 다음 제품을 전방으로 제거하거나 압박하기 위한 소비자 또는 점원의 시도는 제품이 각진 푸셔 면(892)에 대응하는 각도로 위치되기 때문에 방해를 받으며, 따라서 소비자 또는 점원이 제품의 선단을 전방으로 향하게 시도한다면 제품은 제 2 측면 벽(856)에 의해 표준 위치로 편향될 것이다. 푸셔가 이동하는 속도는 제한 없이, 아래에서 논의되는 감쇠 기어 조립체를 포함한 다양한 장치들에 의해 제어될 수 있다. 저속으로 제품을 전방으로 압박하는 진열 시스템을 제공함으로써, 소비자 또는 점원은 두 개 이상의 제품을 한번에 제거하는 것이 방해를 받을 수 있으며 단지 매 한번만의 미리 결정된 시간 동안 제품의 제거를 보조한다.

본 발명의 실시예에서, 푸셔(816)에 대한 바람직한 저속을 제공하기 위해서 예시적인 감쇠 기어 조립체(980)가 푸셔(816)에 장착될 수 있다. 감쇠 기어 조립체(980)는 기어(982) 및 기술분야에 공지된 임의의 감쇠 유체로 채워질 수 있는 기어 하우징(984)을 포함할 수 있다. 기어(982)의 일부분은 기어 하우징(984) 내에 수납된다. 랙(986)은 랙 구멍(988)에 장착될 수 있다. 랙(986)은 복수의 치형(990)을 한정한다. 기어 조립체(980)의 기어(982)는 랙(986)의 복수의 치형(990)과 결합하도록 구성된다. 작동시, 제품이 베이스(812)로부터 제거되며 푸셔(816)가 푸셔 압박 요소(860)에 의해 전방으로 압박될 때, 기어 조립체(980)는 푸셔(816)를 전방으로 압박하는 속도를 늦추는 작용을 한다. 이는 기어(982)의 회전이 기어 하우징(984) 내에서의 기어(982)의 운동에 저항하는 작용을 하는 기어 하우징(984) 내에 위치된 감쇠 유체에 의해 조절되기 때문에 달성될 수 있다. 또한, 선반의 전방 쪽으로 푸셔의 바람직한 저속 운동에 영향을 미치기 위한 다른 감쇠 기술들이 본 발명에 사용될 수 있다.

실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 맑은 또는 투명한 재료로 형성되어서 제품이 전방 유지 벽(876)을 통해 보일 수 있게 한다. 실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 광고나 마케팅 재료들이 전방 유지 벽(876)에 놓일 수 있게 한다. 베이스(812)는 광고 또는 마케팅 자료뿐만 아니라 제품 가격 정보와 같은 제품 정보를 위한 디스플레이 구역(999)을 또한 포함할 수 있다(도 79 참조). 디스플레이 구역(999)이 제품 정보를 포함할 수 있기 때문에, 진열 시스템(810)은 위에서 논의되었듯이, 선반들의 사용 없이 다른 동일한 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 수 있다.

실시예에서, 로킹 장치(도시 않음)가 제품의 제거를 방지하는데 사용될 수 있다. 그와 같은 로킹 장치는 회전가능한 배리어, 도어, 또는 로킹 칩을 포함할 수 있다. 예를 들어, 로킹 장치는 진열 시스템(810)이 사용되지 않을 때, 점원들과 소비자들 모두가 제품에 접근할 없도록 개구(878)를 통해 제품이 피팅되는 것을 방지할 수 있다.

진열 시스템(810)은 제 1 측면 벽(854) 및 제 2 측면 벽(856)이 역전되고 따라서 개구(878)가 반대 쪽에 있도록 변경될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 당업자에 의해 이해될 수 있듯이, 본 실시예에서 다른 것들 중에서도 각진 푸셔 면(892), 전방 유지 벽(876), 및 레버(880)가 또한 역전될 수 있다.

도 90 및 도 91을 참조하면, 다른 실시예에서 하우징(950)은 상부 벽(952), 제 1 측면 벽(954), 및 반대편 제 2 측면 벽을 한정한다. 베이스(812)의 전방 에지는 임의의 공지된 방식으로 레일(924)에 또는 레일 상에 장착되도록 구성된다. 위에서 논의되었듯이, 베이스(812)는 랙 및 랙 구멍을 포함할 수 있으며 여기서 랙은 기어 조립체의 기어가 복수의 치형(990)과 결합하도록 구성될 수 있도록 (도 90 및 도 91에 도시된 대로)복수의 치형(990)을 한정한다. 레일(924)은 레일 쪽으로 푸쉬되는 제품을 유지하기 위한 전방 유지 벽(976)을 포함한다. 전방 유지 벽(976) 및 하우징(950)은 단일 제품의 폭과 대략 동일한 개구(978)를 한정한다. 푸셔(916)는 제품을 레일(924) 쪽으로 압박할 것이다. 하나의 진열 시스템(810)이 선반 위의 다른 동일한 진열 시스템(810) 근처에 놓일 때, 제품은 단지 개구(978)의 상부 부분(979)을 통해서만 제거될 수 있다. 따라서, 제품이 전방 유지 벽(976)과 푸셔(916) 사이에 위치될 때, 단지 단일 제품만이 소비자들 또는 점원들에 의해 접근될 수 있다. 개구(978)의 상부 부분(979)을 통해서 소비자 또는 점원이 제품을 부분적으로 또는 완전히 배출하는 것을 용이하게 하는데 레버 트리거(도시 않음)와 같은 장치가 사용될 수 있다는 것이 추가로 이해될 것이다.

도 92a 내지 도 101c는 본 발명의 다른 양태, 즉 진열 시스템(1010)을 예시한다. 다른 실시예들과 유사하게, 진열 시스템(1010)은 너무 많은 제품들이 한번에 제거될 때 진열 선반 및 다중 선반들을 로크하는 전자 로크-아웃 기구와 같은 다양한 방법들을 사용함으로써 제품이 예를 들어, 진열 선반으로부터 제거될 수 있는 수와 빈도를 제한함으로써 제품의 진열을 개선한다. 진열 시스템(1010)은 일반적으로, 베이스(1012)와 하우징(1050), 도어 조립체 또는 도어(1020), 로킹 조립체, 및 전자 제어 유닛(1080)을 포함할 수 있다.

도 92a를 참조하면, 예시적인 실시예에서 진열 시스템(1010)은 베이스(1012)를 포함한다. 베이스(1012)는 매장에서 사용되는 임의의 공지된 선반뿐만 아니라 임의의 공지된 구성과 배향의 임의의 다른 진열 시스템(1010)과 맞물리거나 그에 장착되도록 구성될 수 있는 일반적으로 평탄한 평면 표면을 한정한다. 베이스(1012)는 전방 에지(1016), 후방 에지(1017), 제 1 측면 에지(1018), 제 2 측면 에지(1019), 및 하나 또는 그 초과의 트랙(1014)들을 한정한다. 또한, 베이스(1012)는 래칫 샤프트 슬롯(1015)을 포함할 수 있다. 래칫 샤프트 슬롯(1015)은 아래에서 설명되듯이 래칫 샤프트(1066)를 수용하도록 구성될 수 있다. 래칫 샤프트 슬롯(1015)은 베이스(1012)의 길이를 따라 길이방향으로 연장할 수 있다. 래칫 샤프트 슬롯(1015)은 래칫 샤프트(1066)을 수납하고 장착하기 위한 크기와 형상을 가진다.

도 92a에 추가로 예시된 바와 같이, 하우징(1050)은 임의의 공지된 장착 구성과 배향으로 베이스(1012)에 장착될 수 있다. 하우징(1050)은 상부 벽(1052), 제 1 측면 벽(1054), 및 제 2 측면 벽(1056)을 한정한다. 하우징(1050)은 후방 유지 벽(도면들에 도시 않음)을 또한 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 측면 벽(1054,1056)들 각각은 둘 이상의 진열 시스템(1010)이 선반 위의 다른 동일한 진열 시스템(1010) 근처에 놓이거나 다른 동일한 진열 시스템(1010)의 상부에 적층될 때, 각각의 개별적인 진열 시스템(1010)의 베이스(1012)에 놓인 제품이 분리 또는 분할 상태를 유지시키는데 사용될 수 있다. 실시예에서, 하나의 진열 시스템(1010)이 두 개의 진열 시스템들 사이에 분리 선반의 필요 없이 다른 진열 시스템(1010)의 상부에 적층될 수 있다.

도 92a에 도시된 바와 같이, 하나 또는 그 초과의 트랙(1014)들이 후방 에지(1028)로부터 도어(1020)로 베이스(1012)를 따라 연장할 수 있다. 도시된 대로, 트랙(1014)은 푸셔(1040)와 함께 사용될 수 있다. 두 개보다 많거나 적은 트랙들이 특별한 용례에 따라서 본 발명에 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

도 92a에 예시된 바와 같이, 하나 또는 그 초과의 트랙(1014)들이 베이스(1012)의 길이를 따라 길이방향으로 연장하며 하나 이상의 레일 및/또는 베이스(1012) 내의 기다란 구멍 또는 채널을 한정할 수 있다. 트랙은 푸셔(1040)의 정합 요소를 수납하고 그를 장착할 수 있는 크기와 형상을 가진다. 푸셔(1040)는 푸셔(1040)가 트랙(1014)으로부터 들어 올려지지 않도록 베이스(1012)에 슬라이딩 가능하게 장착될 수 있다. 본 발명은 푸셔(1040)를 베이스(1012)에 장착하는데 다른 트랙들을 사용하는 것도 고려한다. 다른 푸셔 장착 기술들이 본 발명에 가능하다.

푸셔(1040)는 푸셔(1040)를 선반의 전방 쪽으로 압박하는데 사용되는 하나 이상의 푸셔 압박 요소(1044)를 또한 포함한다. 푸셔 압박 요소(1044)는 제한 없이, 평탄 코일 스프링 또는 나선형 비틀림 스프링을 포함한 임의의 편향 요소일 수 있다. 본 발명은 바람직한 용례에 따라서 푸셔(1040)를 압박하는데 하나 또는 그 초과의 푸셔 압박 요소(1044)들을 사용할 수 있다. 푸셔 압박 요소(1044)는 임의의 공지된 장착 기술을 사용하여 푸셔(1040) 및 베이스(1012)에 장착될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 푸셔 압박 요소(1044)의 일 단부는 베이스(1012)의 전방 에지(1016) 근처에 있는 베이스(1012)에 고정되며, 푸셔 압박 요소(1044)의 타 단부는 도어(1020)의 전방 쪽으로 푸셔(1040)를 압박하도록 푸셔(1040) 뒤에 위치된다.

예시적인 실시예에서, 진열 시스템(1010)은 제품 도어 조립체를 또한 포함한다. 도어 조립체는 도어(1020), 도어 핀(1030), 도어 스프링(1032), 도어 보강재(1034), 및 도어 스페이서(1036)를 포함할 수 있다. 도어(1020)는 단지 하나의 제품을 유지하면서 외측으로 회전하며 소비자가 진열 시스템(1010)으로부터 단지 하나의 제품만을 제거할 수 있도록 설계될 수 있다. 도어(1020)는 폐쇄 위치 또는 개방 위치에 있을 수 있다. 도어(1020)의 작동은 아래에서 더 상세히 설명될 것이다.

도 92a에 예시된 대로, 도어(1020)는 핸들(1022)을 포함할 수 있다. 도 92a에 도시된 대로 핸들(1022)은 도어(1020)의 상부 섹션에 위치되어서, 도어(1020)가 도어(1020)의 상부로부터 개방될 수 있다. 핸들(1022)은 소비자가 도어(1020)의 상부 섹션으로부터 도어(1020)를 밀어 개방할 수 있는 다른 구성들일 수 있다.

도 92a에 예시된 대로, 도어(1020)는 제 1 롤러(1024) 및 제 2 롤러(1026)를 또한 포함할 수 있다. 제 1 롤러(1024)는 하우징(1050)의 제 1 측면 벽(1054) 상에 위치된 상부 슬롯(1055)과 결합될 수 있다. 제 2 롤러(1026)는 하우징(1050)의 제 1 측면 벽(1054) 상에 위치된 하부 슬롯(1057)과 결합될 수 있다. 본 발명으로부터 이탈함이 없이, 슬롯(1055,1057)들 및 롤러(1024,1026)들은 각각 하우징(1050)과 도어(1020)의 어느 한 쪽에 위치될 수 있다. 또한, 본 발명으로부터 이탈함이 없이, 제 1 측면 벽(1054) 상에 위치된 하나의 슬롯과 제 2 측면 벽(1056) 상에 위치된 제 2 슬롯을 갖춘 한 쌍의 상부 슬롯(1055)들, 제 1 측면 벽(1054) 상에 위치된 하나의 슬롯과 제 2 측면 벽(1056) 상에 위치된 제 2 슬롯을 갖춘 한 쌍의 하부 슬롯(1057)들, 및 제 1 및 제 2 측면 벽(1054,1056)들 각각에 있는 대응 슬롯들과 결합될 수 있는 한 쌍의 제 1 롤러(1024)들 및 한 쌍의 제 2 롤러(1026)들이 있을 수 있다. 롤러(1024,1026)들은 도어(1020)의 작동 중에 그의 대응 슬롯(1055,1057)의 한 단부로부터 대응 슬롯(1055,1057)의 다른 단부로 슬라이딩하도록 구성된다. 도어(1020)의 특정 작동은 아래에서 더 설명될 것이다.

도어(1020)는 개구(1028)를 또한 포함할 수 있다. 개구(1028)는 소비자 쪽의 도어(1020)에 위치될 수 있으며 소비자 또는 사용자가 도어(1020)를 개방함이 없이 제품을 누르거나 터치할 수 있다. 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이, 개구(1028)는 재고보충 과정에 사용될 수 있다.

도어 조립체는 도 92a 및 도 93에 예시된 바와 같이 도어 핀(1030) 및 도어 스프링(1032)을 또한 포함할 수 있다. 도어 핀(1030)은 형상이 원통형일 수 있으며 플라스틱 또는 금속과 같은 임의의 적합한 재료일 수 있다. 도어 스프링(1032)은 도 92a에 도시된 대로, 제 1 단부 또는 프리 단부 및 제 2 단부를 포함하는 나선형 비틀림 스프링 또는 평탄한 코일 스프링이다. 도어 스프링(1032)은 본 발명으로부터 이탈함이 없는 다른 적합한 스프링 형태들일 수 있다. 도어 핀(1030) 및 도어 스프링(1032)은 도어(1020)를 베이스(1012)에 부착시키도록 도어(1020) 및 베이스(1012)와 결합한다. 도어 핀(1030)은 도어(1020)의 베이스 또는 바닥에 위치될 수 있다. 도어 스프링(1032)의 제 1 단부 또는 프리 단부는 도어(1020)의 베이스 또는 바닥에서 도어 핀(1030)과 결합할 수 있다. 도어 스프링(1032)의 제 2 단부는 아래에서 설명되는 바와 같은 로킹 기어(1062)와 같은 진열 시스템(1010)의 로킹 기구의 일부와 결합할 수 있다. 도어(1020)가 핸들(1022)에 대한 하향 및 외향 압력을 제공함으로써 개방되기 때문에, 도어 스프링(1032)은 로킹 기어(1062)의 반대로 당겨지며, 그에 의해서 도어 스프링(1032)을 풀며 도어(1020)에 폐쇄 편향력을 제공한다. 압력이 핸들(1022)로부터 해제될 때, 도어 스프링(1032)으로부터의 편향력은 도어(1020)가 폐쇄 위치로 복귀하게 한다. 도어 스프링(1032)에 의한 도어(1020)의 작동은 아래에서 더 설명될 것이다.

또한, 도어 조립체는 도 92a에 도시된 대로 도어 보강재(1034)를 포함할 수 있다. 도어 보강재(1034)는 도어(1020)의 바닥에 위치될 수 있다. 도어 보강재(1034)는 도어(1020)가 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전될 때 특히, 도어(1020)의 바닥에 추가의 지지를 제공한다.

또한, 도 92a 및 도 93에 예시된 대로, 도어 조립체는 도어 스페이서(1036)를 포함할 수 있다. 도어 스페이서(1036)는 도어(1020)가 개방될 때 제품을 위한 슬롯을 생성하도록 도어(1020)의 후방 쪽에 맞대여 설치될 수 있다. 도어 스페이서(1036)는 도어(1020) 및 진열 시스템(1010)이 상이한 크기의 제품 패키지들을 수납할 수 있도록 요구될 수 있다. 예를 들어, 넓은 도어 스페이서(1036)가 작거나 얇은 패키지들을 위해 도어(1020)에 설치될 수 있으며 얇거나 아예 없는 도어 스페이서(1036)가 크거나 두꺼운 패키지들을 위한 도어(1020)에 설치될 수 있다. 패키지의 크기와 형상에 따라서, 도어 스페이서(1036)는 상이한 크기와 형상의 패키지들을 수납하기 위해서 다양한 상이한 크기들을 취할 수 있다.

실시예에서, 도어(1020), 및 특히 전방 도어(1020)는 제품이 도어(1020)를 통해 보일 수 있게 하는 맑거나 투명한 재료로 형성된다. 또한, 도어(1020)는 광고들 또는 마켓 자료들이 도어(1020)의 전방에 놓이게 할 수 있다. 또한, 베이스(1012)는 광고 또는 마켓 자료뿐만 아니라 제품 가격 정보와 같은 제품 정보를 위한 디스플레이 구역을 포함할 수 있다. 디스플레이 구역이 제품 정보를 포함할 수 있기 때문에, 진열 시스템(1010)은 위에서 논의된 대로, 선반들의 사용 없이 다른 진열 시스템(1010)의 상부에 적층될 수 있다. 또한, 위에서 설명된 대로 도어(1020)를 사용하는 대신에, 진열 시스템은 제품의 접근 또는 분배를 돕기 위한 버튼을 포함하는 버튼-해제 시스템을 포함할 수 있다. 예를 들어, 버튼을 누를 때, 제품은 푸셔 또는 저속-이동 푸셔의 사용에 의해서 회수하려는 소비자를 위해 바닥 개구로 제품을 배출하도록 해제될 수 있다.

도 92a, 도 98a, 및 도 98b에 예시된 대로 진열 시스템(1010)은 로킹 조립체를 또한 포함할 수 있다. 로킹 조립체는 일반적으로, 로킹 바(1060), 로킹 기어(1062), 로킹 래치(1064), 래칫 샤프트(1066), 및 푸셔 로크(1068)를 포함할 수 있다.

도 92a, 도 98a, 및 도 98b에 예시된 대로, 로킹 바(1060)는 베이스(1012)의 대략 측면 길이로 연장하는 기다란 바이다. 로킹 바(1060)는 베이스(1012)의 바닥을 따라 또는 베이스 하부에 위치될 수 있다. 도 92a에 예시된 대로, 베이스(1012)는 제 1 측면(1018)을 따라 위치된 개구(1018a) 및 제 2 측면(1019)(도시 않음)을 따라 위치된 제 2 개구를 포함한다. 로킹 바(1060)는 이러한 개구(1018a) 내에 피팅될 수 있다. 또한, 로킹 바(1060)는 도 92a에 예시된 대로 로킹 바(1060)의 상기 측면에 위치된 로킹 부재(1061)를 포함할 수 있다. 로킹 부재(1061)는 아래에서 더 설명되는 바와 같이 로킹 작동 중에 로킹 래치(1064)와 결합하도록 구성될 수 있다. 또한, 로킹 바는 슬롯(1063)을 포함할 수 있다. 슬롯(1063)은 아래에서 더 설명하는 바와 같이 로킹 작동 중에 래칫 샤프트(1066)의 로킹 단부(1067)와 결합하도록 구성될 수 있다. 로킹 바(1060)는 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다. 또한, 로킹 바(1060)는 다중 진열 시스템(1010)들이 함께 인접하도록 구성될 때 인접한 로킹 바(1060)에 부착되도록 구성될 수 있다.

도 92a, 도 98a, 및 도 98b에 예시된 대로, 로킹 기구는 로킹 기어(1062)를 또한 포함할 수 있다. 로킹 기어(1062)는 한 단부에 기어 치형 세트 및 타 단부에 둥근 표면을 포함할 수 있다. 로킹 기어(1062)의 기어 치형은 아래에서 더 설명되는 바와 같이 로킹 작동 중에 로킹 래치(1064)와 결합하도록 구성될 수 있다. 또한, 도어 스프링(1032)은 도어가 개폐되도록 편향력을 제공하기 위해 둥근 표면 단부에 위치될 수 있다. 도어 개방 작동은 아래에서 더 설명될 것이다. 로킹 기어(1062)는 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도 92a, 도 98a, 및 도 98b에 예시된 대로, 로킹 기구는 로킹 래치(1064)를 또한 포함할 수 있다. 로킹 래치(1064)는 로킹 바(1060), 및 특히 로킹 바(1060)의 슬롯(1063)과 결합하도록 구성될 수 있다. 로킹 래치(1064)는 동시에 로킹 기어(1062)와 결합하도록 또한 구성될 수 있다. 로킹 래치(1064)는 아래에서 더 설명되는 바와 같이 로킹 작동 중에 로킹 바(1060) 및 로킹 기어(1062) 모두와 결합할 수 있다. 로킹 래치(1064)는 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도 92a에 예시된 대로, 로킹 기구는 래칫 샤프트(1066)를 또한 포함한다. 래칫 샤프트(1066)는 베이스(1012)의 래칫 샤프트 슬롯(1015) 내에 피팅되는 크기와 형상을 가진다. 래칫 샤프트(1066)는 복수의 치형(1069)을 갖는 한 측면을 포함한다. 래칫 샤프트(1066)의 다른 측면들은 매끄러울 수 있다. 래칫 샤프트(1066)는 로킹 단부(1067)를 또한 포함할 수 있다. 로킹 단부(1067)는 대략적으로 로킹 바(1060)의 위치에 위치될 수 있어서, 로킹 단부(1067)는 아래에서 더 설명되는 바와 같이 로킹 작동 중에 로킹 바(1060) 및 특히, 로킹 바(1060)의 로킹 슬롯(1063)과 결합하게 된다. 또한, 복수의 치형(1069)은 아래에서 더 설명되는 바와 같이 로킹 작동 중에 푸셔 로크(1068)의 단부와 결합하도록 구성된다. 래칫 샤프트(1066)는 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 형성될 수 있다.

도 92a에서 예시되는 것처럼, 로킹 기구는 또한 푸셔 로크(1068)를 또한 포함한다. 푸셔 로크(1068)는 푸셔(1040)에 연결될 수 있거나 이와 맞물릴 수 있다. 푸셔 로크(1068)는 푸셔(1040)와 맞물리는 측면의 반대편에 있는 지정된 단부를 가질 수 있다. 아래에 설명될 것처럼 로킹 작동들 동안 푸셔 로크(1068)의 지정된 단부는 래칫 샤프트(1066) 상의 복수의 나사산(1069)들에 맞물리도록 구성될 수 있다. 푸셔 로크(1068)는 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 재료로 만들어질 수 있다.

진열 시스템(1010)의 작동은 로킹 단계 및 도어 개방 단계를 포함하며, 이러한 작동들은 동시에 이루어질 수 있다. 도 93에서 예시되는 것처럼, 진열 시스템(1010)이 폐쇄된 도어(1020)를 갖는 언로킹 상태에서 도시된다. 이러한 구성에서, 도어(1020)가 폐쇄되고 도어 스프링(1032)이 연장되지 않거나 풀어지지 않는다. 로킹 바(1060)는 연장되지 않는다. 로킹 래치(1064)는 로킹 기어(1062)와 맞물리지 않는다. 매끈한 측면들 중 하나가 푸셔 로크(1068) 쪽으로 위쪽으로 향하도록 래칫 샤프트(1066)는 회전된다. 도 93에서 참조 문자 "A"로써 주석이 달린 것처럼, 래칫 샤프트(1066)가 도시되는 것처럼의 위치에 있을 때, 푸셔 로크(1068)의 지정된 단부는 래칫 샤프트(1066)의 매끈한 측면 상에 놓인다. 이것은 푸셔(1040)가 전후 모두로 자유롭게 이동하는 것을 가능하게 한다. 도 93에서 참조 문자 "B"로써 주석이 더 달린 것처럼, 로킹 래치(1064)가 도시되는 위치에 있을 때, 로킹 기어(1062)는 자유롭게 회전할 수 있으며, 이에 의해 압력이 도어 핸들(1022)에 적용될 때 도어 스프링(1032)이 풀어지는 것을 그리고 도어(1020)가 회전 개방(swing open)하는 것을 가능하게 한다. 도 94는 폐쇄된 도어(1020)를 갖는 언로킹 상태의 진열 시스템(1010)을 갖는 제품을 포함하는 유사한 구성을 예시한다.

도 95는 개방된 도어(1020)를 갖는 언로킹 상태의 진열 시스템(1010)을 갖는 구성을 예시한다. 이러한 구성에서, 도어(1020)가 개방되며 이때 도어 스프링(1032)이 연장되고 풀어진다. 로킹 바(locking bar)(1060)는 연장되지 않는다. 로킹 래치(1064)는 로킹 기어(1062)와 맞물리지 않는다. 매끈한 측면들 중 하나가 푸셔 로크(1068)쪽으로 위쪽으로 향하도록 래칫 샤프트(1066)는 회전된다. 도 93에서 참조 문자 "B"로써 주석이 달린 것처럼, 로킹 래치(1064)가 도시되는 위치에 있을 때, 로킹 기어(1062)는 자유롭게 회전할 수 있으며, 이에 의해 압력이 도어 핸들(1022)에 적용될 때 도어 스프링(1032)이 풀리는 것을 그리고 도어(1020)가 회전 개방하는 것을 가능하게 한다.

도 96은 도어(1020)가 폐쇄된 로크 상태에 있는 진열 시스템(1010)을 갖는 구성을 예시한다. 이러한 구성에서, 도어가 폐쇄되며, 이때 도어 스프링(1032)은 연장되지 않고 풀리지 않는다. 로킹 바(1060)가 연장된다. 로킹 바(1066)가 위치들로 이동할 때, 로킹 바(1066)는 로킹 기어(1062)를 맞물리게 하기 위해 로킹 래치(1064)에 힘을 가하며, 로킹 바(1066)는 래칫 샤프트(1066)를 회전시킨다. 로킹 래치(1064)가 로킹 기어(1062)와 맞물린다. 복수의 나사산(1069)들을 갖는 측면이 푸셔 로크(1068)쪽으로 위쪽으로 향하도록 래칫 샤프트(1066)는 회전되며, 이에 의해 푸셔 로크(1068)를 래칫 샤프트(1066) 상의 복수의 나사산(1069)들 중 하나와 맞물리게 한다. 도 96에서 참조 문자 "A"로써 주석이 달린 것처럼, 래칫 샤프트(1066)가 도시되는 위치로 회전할 때, 푸셔 로크(1068)의 지정된 단부는 래칫 샤프트(1066) 상의 복수의 나사산(1069)들 중 하나에 속하며, 이에 의해 현재의 위치에서 푸셔 패들(pusher paddle)(1040)을 로킹한다. 또한, 도 96에서 참조 문자 "B"로써 주석이 달린 것처럼, 로킹 래치(1064)가 도시되는 위치에 있을 때, 로킹 래치(1064)는 로킹 기어(1062) 상의 기어 나사산들에 맞물린다. 로킹 기어(1062)는 시계방향으로 회전할 수 없으며, 따라서 도어 스프링(1032)은 풀릴 수 없다. 이것은 스윙 오픈하는 것으로부터 도어(1020)를 로킹한다.

도 97은 개방된 도어(1020)를 갖는 로크 상태에서 진열 시스템(1010)을 갖는 구성을 예시한다. 이러한 구성에서, 도어가 열리며, 이때 도어 스프링(1032)이 연장되고 풀린다. 도 96에 대해 위에서 이전에 설명된 것처럼, 로킹 바(1066)가 위치들을 이동할 때, 로킹 바(1066)는 로킹 기어(1062)를 맞물리게 하기 위해 로킹 래치(1064)에 힘을 가하며, 로킹 바(1066)는 래칫 샤프트(1066)를 회전시킨다. 로킹 래치(1064)가 로킹 기어(1062)와 맞물린다. 복수의 나사산(1069)들을 갖는 측면이 푸셔 로크(1068)쪽으로 위쪽으로 향하도록 래칫 샤프트(1066)는 회전되며, 이에 의해 푸셔 로크(1068)를 래칫 샤프트(1066) 상의 복수의 나사산(1069)들 중 하나와 맞물리게 한다. 도 97에서 참조 문자 "B"로써 주석이 달린 것처럼, 로킹 래치(1064)가 도시되는 위치에 있을 때, 로킹 래치(1064)는 로킹 기어(1062) 상의 기어 나사산들에 맞물린다. 로킹 기어(1062)는 시계방향으로 회전할 수 없으며, 따라서 도어 스프링(1032)은 풀릴 수 없다. 이것은 회전 개방하는 것으로부터 도어(1020)를 로킹한다. 그러나, 로킹 기어(1062)는 로킹 래치(1064) 위에서 반시계 방향 운동으로 경사질 수 있으며, 따라서 이는 도어 스프링(1032)이 되감기는 것을 그리고 도어(1020)가 폐쇄되는 것을 가능하게 한다.

도 98a는 언로킹 상태에서의 진열 시스템(1010)의 저면도를 예시한다. 도 98a에서 예시되는 것처럼, 도 93에 대한 상기 설명과 유사하게, 로킹 바(1060)는 연장되지 않는다. 로킹 바(1060)가 연장하지 않기 때문에, 로킹 바(1060) 상의 슬롯(1063)은 래칫 샤프트(1066)의 로킹 단부(1067)에 대해 가압하고 래칫 샤프트(1066)를 그 위치에 유지시키며, 이때 푸셔 로크(1068)가 래칫 샤프트(1066)의 매끈한 측면 상에 놓인다. 또한, 로킹 바(1060)가 연장하지 않기 때문에, 로킹 부재(1061)가 로킹 래치(1064)와 맞물리지 않으며, 이에 의해 로킹 기어(1062)가 자유롭게 회전하는 것을 그리고 도어 스프링(1032)이 풀리는 것을 그리고 도어(1020)가 회전 개방하는 것을 가능하게 한다.

도 98b는 로크 상태에서의 진열 시스템(1010)의 저면도를 예시한다. 도 98b에서 예시되는 것처럼, 도 96에 대한 상기 설명과 유사하게, 로킹 바(1060)는 연장한다. 로킹 바(1060)가 연장할 때, 로킹 바(1060) 상의 슬롯(1063)은 래칫 샤프트(1066)의 로킹 단부(1067)에 대해 가압하고, 이에 의해 래칫 샤프트(1066)를 회전시킴으로써 다수의 나사산(1069)들을 갖는 측면이 위쪽으로 향하고 푸셔 로크(1068)에 맞물리게 한다. 또한, 로킹 바(1060)가 연장할 때, 로킹 부재(1061)가 로킹 래치(1064)와 맞물리며, 이에 의해 로킹 기어(1062)와 기어 나사산들이 함께 맞물리게 하도록 로킹 래치(1064)를 이동시킨다. 로킹 기어(1062)는 시계방향으로 회전할 수 없으며, 따라서 도어 스프링(1032)이 풀릴 수 없다. 이는 회전 개방하는 것으로부터 도어(1020)를 로킹한다.

도 99는 진열 시스템(1010)의 또 다른 특징, 즉 도어(1020)의 작동을 예시한다. 도 99에서 예시되는 것처럼, 도어는 제 1 롤러(1024) 및 제 2 롤러(1026)를 포함한다. 제 1 롤러(1024)는 슬라이딩가능하게 하우징(1050) 내의 상측 슬롯(1055)과 맞물릴 수 있다. 제 2 롤러(1026)는 슬라이딩 가능하게 하우징(1050) 내의 하측 슬롯(1057)과 맞물릴 수 있다. 도어 작동 동안, 제 1 롤러(1024), 제 2 롤러(1026), 상측 슬롯(1055), 및 하측 슬롯(1057)의 디자인을 통해, 도어(1020)의 후방 단부 및 플로어는 도어 뒤에 있는 다음 제품을 전방으로 슬라이딩하는 것으로부터 보호한다. 도어(1020)는 도어의 운동 내내 동일한 수직 평면을 따라 계속하여 제품과 접촉한다. 도 99에서 도시되는 것처럼, 참조 문자 "A" 내지 "E" 를 통하여, 폐쇄 위치로부터 개방 위치로의 도어 작동이 도시되며, 이때 "A"는 폐쇄 위치를 도시하며, "E"는 개방 위치를 도시한다. "A"에 의해 예시되는 것처럼, 제 1 롤러(1024)가 슬롯(1055)의 하측 부분에서 위치되며, 제 2 롤러가 슬롯(1057)의 하측 부분에 위치되며, 도어 핸들(1022)이 폐쇄된다. 도 99에서 볼 수 있는 것처럼, 도어(1020)가 위치 "B"로 이동할 때, 제 1 롤러(1024)는, 제 2 롤러(1026)가 하측 슬롯(1057)을 따라 이동하는 것보다 상측 슬롯(1055)을 따라 더 긴 거리를 이동한다. 도어(1020)가 위치 "C"로 이동할 때, 제 1 롤러(1024)는 상측 슬롯(1055)의 단부까지 거의 이동하였으며, 반면에 제 2 롤러(1026)는 하측 슬롯(1057)을 따라 많이 이동하지 않았다. 도어(1020)가 위치 "D"로 이동할 때, 제 2 롤러는 하측 슬롯(1057)을 따라 더 긴 거리를 이동하며, 반면에 제 1 롤러(1024)는 상측 슬롯(1055)을 따라 더 적은 거리를 이동한다. 도어(1020)가 위치 "E"로 이동할 때, 제 2 롤러(1026)는 하측 슬롯(1057)을 따라 더 긴 거리를 하측 슬롯(1057)의 최종 상측 위치까지 다시 이동하며, 제 1 롤러(1024)는 상측 슬롯(1055)의 최종 상측 위치 내로 적은 양을 이동한다. 도어(1020)의 기하학적 형상과 함께 조합된 상측 슬롯(1055) 및 하측 슬롯(1057)의 디자인 및 형상은 도어가 도어(1020)의 운동 내내 동일한 수직 평면 상으로 제품과 접촉하는 것을 가능하게 하며, 이에 의해 문 뒤에 있는 다음 제품을 전방으로 슬라이딩하는 것으로부터 보호한다. 일단 제품이 소비자에 의해 도어(1020)로부터 제거된다면, 도어(1020)가 폐쇄 위치로 복귀할 때 푸셔(1040) 및 푸셔 스프링(1044)은 다음 제품을 도어(1020)로 밀 것이며, 이에 의해 도어(1020)를 제품으로 재장전한다.

상기 설명되었던 것처럼, 하나 초과의 진열 시스템(1010)이 선반 상의 다른 유사한 진열 시스템(1010)들 근처에 위치될 수 있다. 또한, 진열 시스템(1010)은 함께 연결된 모든 진열 시스템들의 로킹 작동들을 제어하기 위해 전자 제어 유닛(1080)을 포함할 수 있다. 도 100에서 도시되는 것처럼, 다수의 진열 시스템(1010)들이 서로 연결될 수 있다. 또한, 전자 제어 유닛(1080)이 연결된 진열 시스템(1010)들의 단부에 위치될 수 있다. 전자 제어 유닛(1080)은 너무 많은 제품들이 한번에 제거될 때 진열 시스템(1010)들을 로킹하고/로킹하거나 이에 경고를 보냄에 의해 제품이 진열 시스템(1010)들로부터 제거되는 수 및 빈도(frequency)를 제한함으로써 제품 진열을 향상하기 위해 사용될 수 있다.

도 92a 내지 도 99에서 상기 설명된 본 실시예에 대하여, 전자 제어 유닛은 인접한 진열 시스템(1010)들의 로킹 바(1060)들에 연결되는 (도시되지 않은) 기계 부재(mechanical member)를 포함할 수 있다. 이러한 기계 부재가 전자 제어 유닛(1080)에 설정된 변수들을 기초로 하여 이동하도록 활성화될 수 있으며, 이에 의해 진열 시스템(1010)의 연결된 로킹 바(1060)들을 연장하거나 이동한다. 연결된 로킹 바(1060)들이 연장하거나 이동할 때, 로킹 바(1060)들은 상기 설명된 것처럼 진열 시스템(1010) 상의 도어(1020) 및 푸셔(1040)들을 로킹한다.

변수들의 수는 본 발명으로부터 벗어남 없이 진열 시스템(1010)에 경고를 보내고/경고를 보내거나 이를 로킹함으로써 제품의 흐름을 제어하기 위해 전자 제어 유닛(1080) 내로 포함될 수 있거나 장전될 수 있다. 이러한 한 변수는 세 개의 도어 개방들과 같은 연속적인(consecutive) 도어 개방들의 특정한 수 후에 진열 시스템들을 로킹하는 전자 제어 유닛(1080)일 수 있다. 예를 들어, 소비자가 진열 시스템(1010) 상에서 어떤 세 개의 도어라도 연속적으로 개방하는 것을 시도한다면, 이때 전자 제어 유닛(1080)은 기계 부재에 경고를 하고 신호를 보낼 수 있으며, 이에 의해 로킹 바(1060)들을 연장하고 이동하고 도어(1020)를 로킹한다. 이러한 변수는 두 번째, 네 번째, 다섯 번째, 또는 그 초과 후와 같은 매장 또는 소비자들 및 제품들의 요구들에 기초하여 변경될 수 있다. 또한, "연속적인"의 정의는 전자 제어 유닛(1080) 내에서 또한 변경될 수 있다. 예를 들어, "연속적인"은 10 분의 시간 기간 내에서, 또는 5 분 시간 기간 내에서 세 개의 도어 개방들을 의미할 수 있다. 또한, "연속적인"은 개별적인 또는 다수의 도어 개방들 사이의 시간이 2 분보다 더 크거나 1 분보다 더 크거나 일부 다른 시간 변수보다 더 큰 것을 의미할 수 있다. 개방들의 수 및 시간 변수들에 대한 다수의 변화들은 본 발명으로부터 벗어남 없이 전자 제어 유닛(1080)을 위해 사용될 수 있다.

또한, 전자 제어 유닛(1080)이 로크하거나 경고를 보내도록 유발될 때, 전자 제어 유닛(1080)은 경고 시스템 또는 메세징(messaging) 시스템에 신호를 보내도록 또한 구성될 수 있다. 예를 들어, 전자 제어 유닛(1080)이 로크하거나 경고를 보내도록 유발될 때, 전자 제어 유닛(1080)은 시스템을 재설정하거나 가능한 절도 상황을 처리하기 위해 진열 시스템(1010)으로 오도록 매장 직원에게 신호를 보내는 매장 내의 인터콤(intercom) 시스템에 신호를 보낼 수 있다. 또한, 본 발명으로부터 벗어남 없이, 전자 제어 유닛(1080)은 사무실 전화들, 휴대폰들, 현금 지급기들, 사무실 컴퓨터들, 이메일들 등을 포함하지만 제한되지 않는 많은 다른 장치들 또는 시스템들에게 전자 신호를 보낼 수 있다. 전자 신호를 보내는 것 이외에도, 도 100에서 예시되는 것처럼, 전자 제어 유닛(1080)은 경고등(alram light)(1082)을 밝힐 수 있다.

전자 제어 유닛(1080)은 도 100에서 예시되는 것처럼 키 시스템(1081)을 또한 포함할 수 있다. 키 시스템(1081)은 경고 또는 로킹된 상황을 재설정하는데 사용될 수 있다. 또한, 키 시스템(1081)은 키가 키 시스템(1081)에서 떠났을 경우 로킹 시스템을 무효화(override)하는데 사용될 수 있다. 이러한 무효화 능력은 진열 시스템(1010)을 채우거나 다시 채울 때 매장 직원에게 유리할 수 있다. 키 시스템(1081)은 본 발명으로부터 벗어남 없이 다양한 다른 기능들을 위해 사용될 수 있다.

대안적인 실시예에서 도어 조립체는 도 101a, 101b, 및 101c에서 예시되는 것처럼 도어 스페이서 바(door spacer bar)(1090)를 또한 포함할 수 있다. 도어 스페이서 바(1090)는 도 92a 및 도 93에서 예시되는 도어 스페이서(1036)에 대한 대안으로 사용될 수 있다. 도어 스페이서 바(1090)는 부착된 단부(1092) 및 로킹 단부(1094)를 포함할 수 있다. 부착된 단부(1092)는 도어(1020)의 전방에 가까이에서 도어(1020)에 부착되고, 핀으로 고정되거나 연결될 수 있음으로써, 도어 스페이서 바(1090)의 로킹 단부(1094)는 도어(1020)의 전방의 반대로 회전할 수 있다. 로킹 단부(1094)는 도어(1020)의 전방에 반대로 회전할 수 있다. 로킹 단부(1094)는 이동할 수 있고 복수의 도어 스페이서 바 나사산(1096)들 중 하나의 위치로 로킹될 수 있다. 도어 스페이서 바 나사산들은 포장(package)의 깊이에서 도어 스페이서 바(1090)의 로킹 단부(1094)를 로킹하도록 구성될 수 있다. 또한, 도어 스페이서 바(1090)는 도 101a, 도 101b, 및 도 101c에서 예시되는 것처럼 회전 도어 스페이서 바의 상측에서 로킹하도록 위치되는 도어 스페이서 바 로킹 탭(door spacer bar locking tab)(1098)을 포함할 수 있다. 도어 스페이서 바 로킹 탭(1098)은 언로킹 위치로부터 로크 위치로 슬라이딩할 수 있으며, 여기서 로킹 탭(1098)은 도어 스페이서 바(1090)의 첨부된 단부를 로킹할 수 있다.

도어 스페이서(1036)와 같은 도어 스페이서 바(1090)는 사용자가 디스플레이에서 포장들의 상이한 깊이들에 대해 도어를 조정하는 것을 가능하게 한다. 도 101a는 포장들의 깊이에 대해 조정되지 않은 도어 스페이서 바(1090)를 예시한다. 도 101a에서 예시되는 것처럼, 도어 스페이서 바(1090)가 도어(1020)의 전방부에 대해 같은 높이가 되고 로킹 탭(1098)은 로킹 위치에 있으며, 이에 의해 제자리에 도어 스페이서 바(1090)를 로킹한다. 도 101b는 포장의 보다 얇은 깊이에 대해 조정된 도어 스페이서 바(1090)를 예시한다. 도 101b에서 예시되는 것처럼, 로킹 탭(1098)은 언로킹 위치로 슬라이딩할 수 있으며, 도어 스페이서 바(1090)가 도어(1020)의 전방부에 반대로 회전된다. 도 101c는 조정 위치에 있고 포장의 보다 얇은 깊이에 대해 로킹된 도어 스페이서 바(1090)를 예시한다. 도 101c에서 예시되는 것처럼, 로킹 탭(1098)은 로크 위치에 뒤로 위치되고, 도어 스페이서 바(1090)의 로킹 단부(1094)는 복수의 도어 스페이서 바 나사산(1096)들 중 하나에 설치된다.

도 102 내지 도 106e는 본 발명의 또 다른 실시예를 예시한다. 도 102 내지 도 106e는, 제품이 다양한 방법들을 사용함으로써 예를 들어 진열 선반으로부터 제거될 수 있는 수와 빈도를 제한함에 의해 제품 진열을 향상시키는 진열 시스템(2000)을 예시한다. 진열 시스템(2000)은 베이스(2030) 및 하우징(2050), 및 윈도우 또는 도어(2010)를 일반적으로 포함할 수 있다.

도 102는 진열 시스템(2000)의 전방부의 밖으로 한 번에 하나씩(one at a time) 소비자에게 접근가능한 진열 시스템에서 캔(can)들 (예를 들어, 베이비 포뮬러 캔(baby formula can))과 같은 제품들의 수를 고정시키는 진열 시스템(2000)을 예시한다. 도 102를 참조하여, 예시적인 실시예에서, 진열 시스템(2000)은 베이스(2030)를 포함한다. 베이스(2030)는 매장에서 사용하는 임의의 공지된 선반뿐만 아니라 임의의 다른 진열 시스템(2000) 상에, 그리고 임의의 공지된 장착 구성 및 배향으로 장착되거나 이들과 맞물리도록 구성될 수 있는 평판형 판상 표면(flat planar surface)을 일반적으로 한정한다. 베이스(2030)은 전방 에지(edge)(2032), 후방 에지(2034), 제 1 측면 에지(2036), 제 2 측면 에지(2038), 및 하나 또는 그 초과의 트랙(2033)들을 한정한다.

도 102에서 더 예시되는 것처럼, 하우징(2050)은 임의의 공지된 장착 구성 및 배향으로 베이스(2030)에 장착될 수 있다. 하우징(2050)은 상측 벽(2052) 및 측면 벽(2054)들의 쌍을 한정한다. 하우징(2050)은 (도면들에서 도시되지 않은) 후방 유지 벽을 또한 포함할 수 있다.

도 102 그리고 도 103a 내지 도 103d에서 도시되는 것처럼, 하나 또는 그 초과의 트랙(2033)들은 베이스(2030)를 따라 후방 에지(2034)로부터 전방 에지(2032)로 연장한다. 도 103a는 진열 시스템(2000)의 정면도이다. 도 103b은 진열 시스템(2000)의 또 다른 등측도이다. 도 103c 및 도 103d는 진열 시스템(2000)의 베이스(2030) 및 트랙(2033)에 대한 등측도이다. 도시되는 것처럼, 트랙(2033)은 푸셔(2040)와 함께 사용될 수 있다. 두 개보다 더 많은 또는 더 적은 트랙들은 본 발명과 함께 사용될 수 있으며, 이는 특정한 적용에 의존한다는 것이 이해되어야 한다.

도 102 및 도 103a 내지 도 103d 에서 예시되는 것처럼, 하나 또는 그 초과의 트랙(2033)들은 길이방향으로 베이스(2030)를 따라 연장하고 베이스(2030)에서 하나 이상의 레일 및/또는 가늘고 긴 틈새 또는 채널을 한정할 수 있다. 트랙(2033)은 푸셔(2040)의 정합 요소(mating element)를 수용하고 장착할 수 있도록 사이징(size)되고 성형된다. 푸셔(2040)가 트랙(2033)의 밖으로 올려지지 않도록 푸셔(2040)는 지저부(2030)에 슬라이딩가능하게 장착될 수 있다. 본 발명은 푸셔(2040)를 베이스(2030)에 장착하기 위한 다른 트랙들의 사용을 고려한다. 다른 푸셔 장착 기술들은 본 발명과 적합하다.

푸셔(2040)는 푸셔(2040)를 선반의 전방부쪽으로 압박하는데 사용되는 하나 이상의 푸셔 압박 요소를 또한 포함한다. 푸셔 압박 요소는 제한 없이 평판형 코일 스프링(flat coil spring) 또는 나선형 토션 스프링(spiral torsion spring)을 포함하는 임의의 편향 요소(biasing element)일 수 있다. 본 발명은 바람직한 적용에 의존하여 푸셔(2040)를 압박하기 위해 하나 또는 그 초과의 푸셔 압박 요소들을 사용할 수 있다. 푸셔 압박 요소는 임의의 공지된 장착 기술을 사용하여 푸셔(2040) 및 베이스(2030)에 장착될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 푸셔 압박 요소의 한 단부는 베이스(2030)의 전방 에지(2032)에 가까운 베이스(2030)에 고정되며, 푸셔 압박 요소의 반대편 단부는 푸셔(2040)를 윈도우(2010)의 전방부쪽으로 압박하기 위해 푸셔(2040) 뒤에 위치된다. 또한, 각각의 진열 시스템(2000)은 또한 진열 시스템(2000)의 후방부로부터 이의 전방부로의 제품의 이동을 늦추는 푸셔(2040)에 부착되는 댐퍼(damper)를 갖는 슬로우 이동 푸셔(slow moving pusher)(2040)를 가질 수 있다. 도 103a 및 도 103b에서 예시되는 것처럼, 진열 시스템(2000)은 트랙(2033) 및 슬로우 푸셔(2040)를 사용하여서, 제품이 제거된 후에, 슬로우 이동 푸셔(2040)는 제품을 전방으로 이동시키게 된다. 또한, 도 103c 및 도 103d에서 예시되는 것처럼, 진열 시스템(2000)은 진열 시스템(2000)의 플로어를 통해 패스너들을 사용하여 표면에 장착된다.

각각의 진열 시스템(2000)의 전방부는 진열 시스템(2000)에 부착되는 그 자신의 개별적인 보안 윈도우 또는 도어(2010)를 포함한다. 윈도우는 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 하우징 상측 벽 근처의 힌지 점을 중심으로 회전가능함으로써, 윈도우(2010) 위쪽 또는 수직 방향으로 회전가능하다. 윈도우(2010)는 제품을 윈도우(2010)를 통해 보일수 있는 것이 가능하게 하는 맑거나 투명한 재료로 만들어질 수 있다. 진열 시스템(2000)은 진열 시스템(2000)의 전방부쪽으로 측면벽(2034)들 상의 기하학적 개구(2035)를 또한 포함할 수 있다. 디자인된 대로 진열이 전방으로 전진할 때까지, 기하학적 개구(2035)는 진열 시스템(2000)의 밖으로 이를 당기기 위해 소비자가 (보안 윈도우(2010)를 개방하면서 조차도) 전방으로 이동하는 다음 캔 또는 제품의 주변에 충분히 그들의 손가락들을 넣는 것을 어렵게 만들 수 있다.

도 104a 및 도 104b는 진열 시스템(2000)의 하향식(top-dwon) 등측도들을 예시한다. 도 104a 및 도 104b에서 도시되는 것처럼, 진열 시스템(2000)은 진열 시스템(2000)과 함께 포함되는 오디오 박스(2016)를 포함할 수 있다. 오디오 박스(2016)는 하우징(2050)의 상측 벽(2052) 상에 위치될 수 있다. 오디오 박스(2016)를 갖는 진열 시스템(2000)은 상기 설명된 것처럼 다른 진열 시스템(2000)과 유사한 유형으로 유발될 수 있다. 또한, 진열 시스템(2000)의 또 다른 상이한 유형이 존재할 수 있으며, 이는 오디오 박스가 하우징(2050)의 상측 벽(2052) 상에 포함되지 않는다.

진열 시스템(2000)의 양쪽 모든 유형들은 윈도우(2010)의 힌지 점 뒤에 바로 위치되는 트리거 축(trigger axle)(2012)을 포함할 수 있다. 트리거 축(2012)은 또한 캔틸레버(cantilever)(2014)를 포함할 수 있다. 도 104a 및 도 104b에서 예시되는 것처럼, 윈도우(2010)가 회전될 때, 이것은 트리거 축(2012) 및 트리거 축(2012)에 부착되는 캔틸레버(2014)를 회전시킨다. 캔틸레버(2014)는 진열 시스템(2000) 상의 오디오 박스(2016)를 소리나게 하기 위해 오디오 박스(2016) 상의 스위치 트리거(switch trigger)에 대해 위로 회전할 수 있다.

도 105a 내지 도 105e는 제 1 제품(2002)과 함께 작동 중인 진열 시스템(2000)의 등측도들을 예시한다. 도 105a는 폐쇄된 윈도우(2010) 및 하우징(2050) 내부에 위치되는 제 1 제품(2002)을 갖는 진열 시스템(2000)을 예시한다. 도 105b는 회전되고 올려진 윈도우(2010) 및 하우징(2050)으로부터 제거되는 제 1 제품(2002)을 갖는 진열 시스템(2000)을 예시한다. 도 105c는 여전히 개방되게 회전된 윈도우(2010) 및 하우징(2050)으로부터 제거되는 제 1 제품(2002)을 갖는 진열 시스템(2000)을 예시한다. 제 2 제품(2003)은 이 단계에서 하우징(2050) 내에 위치되는 것이 보인다. 도 105d는 여전히 개방되게 회전된 윈도우(2010)를 갖는 진열 시스템(2000)을 예시하며, 이때 제 2 제품(2003)은 천천히 푸셔(2040)와 함께 전방으로 슬라이딩하기 시작한다. 도 105e는 다시 폐쇄된 윈도우(2010) 및 하우징(2050) 내부에 위치되는 제 2 제품(2003)을 갖는 진열 시스템(2000)을 예시한다.

도 106a 내지 도 106e는 다수의 하우징(2050)들을 포함하는 예시적인 진열 시스템(2000)을 예시한다. 트리거 축(2012)은 한 측면 상에 수형 연결점(male connection point)(2020)을 그리고 반대 측면 상에 암형 연결점(2022) 모두를 포함할 수 있다. 도 106d에서 예시되는 원은 트리거 축(2012)의 수형 연결점(2020) 및 암형 연결점(2022)을 도시한다. 상기에 논의되었던 것처럼, 진열 시스템(2000)은 오디오 박스(2016)를 갖는 하우징(2050) 또는 오디오 박스 없는 하우징(2050)을 포함할 수 있다. 추가적인 (논-오디오 및 오디오) 진열 시스템(2000)의 트리거 축(2012)은 서로 정합될 수 있어서 단일 오디오 진열 시스템(2000)이 다수의 논-오디오 진열 시스템(2000)들에 의해 활성화될 수 있게 된다. 도 106e는 논-오디오 시스템인 제 2 진열 시스템(2000B)에 부착되는 오디오 박스(2016)을 포함하는 제 1 진열 시스템(2000A)을 예시한다. 진열 시스템(2000A, 2000B)들 모두는 진열 시스템(2000A) 상의 오디오 박스(2016)를 소리나게 하도록 트리거부를 전환하기 위해 트리거 축(2012A, 2012B)들 및 함께 부착되는 캔틸레버(2014A, 2014B)들을 포함한다.

트리거 축(2012)은 다수의 논-오디오 진열 시스템(2000)들이 서로 인-라인(in-line) 그리고 궁극적으로 오디오 박스를 포함하는 진열 시스템(2000)들 중 하나에 연결되는 것을 가능하게 한다. 일단 진열 시스템(2000)들이 (논-오디오 박스 및 오디오 박스 시스템들과) 함께 연결되면, 연결되고, 논-오디오 진열 시스템(2000)들 상의 임의의 윈도우들은 오디오 진열 시스템(2000) 내에 하우징된 단일 오디오 박스를 유발시킬 수 있다. 이것은 기계적인 접근법이 다수의, 값싼, 논-오디오 진열 시스템(2000)들을 단일 오디오 진열 시스템(2000)에 연결시키는 것을 가능하게 하며, 이는 페이싱(facing) 당 오디오의 평균 비용을 상당히 낮아지게 한다. 이것은 또한 동일한 런에서의 다수의 오디오 박스들보다 선형 런(run)당 하나의 오디오 박스에 대해 매장 직원들에 대한 배터리 교체를 감소시킬 수 있다.

또한, 진열 시스템(2000)은 보안 윈도우의 개방에 의해 활성화될 수 있는 "길로틴(guillotine)" 유형 장치를 포함할 수 있다. 도어(2010)가 위로 올려질 때, 길로틴 부분은 전방부에 있는 제품 또는 캔과 그 바로 뒤에 있는 제품 또는 캔 사이의 (상측 시야로부터) 접점의 양 측면상에 형성되는 두 개의 "포켓(pocket)들" 내로 아래쪽으로 연장할 수 있다. 윈도우가 개방되었을 때 길로틴이 제품 또는 캔 뒤에 있는 것을 가능하게 하기에 충분하게 슬로우 푸셔가 전방으로 제품 또는 캔을 이동시킬 때까지 이러한 길로틴 부분은 효율적으로 다음 제품 또는 캔의 제거를 막을 것이다.

또한, 진열 시스템(2000)은 부착되는 진열 시스템(2000)의 모든 윈도우들에 대해 기계 로크-아웃(lock-out) 장치를 포함할 것이다. 이것은 상기에 설명되고 도 92a 내지 도 101c에서 예시되는 것과 같은 전자 로크-아웃 모듈의 기계적인 버전과 디자인이 유사할 수 있다. 이러한 기계 로크-아웃 모듈은 트리거 축(2012)에 부착되는 유체-충전된 댐퍼 요소를 포함하는 단계를 포함할 수 있다. 유체-충전된 댐퍼 요소의 사용은 진열 시스템(2000)이 모든 부착된 보안 윈도우들의 기계 로크-아웃을 유발시키기 전에 도어 개방들의 세트 수를 가지는 것을 가능하게 할 수 있다. 일단 유체-충전된 댐퍼가 완화되면, 댐퍼는 윈도우들이 다시 한번 개방되는 것을 가능하게 할 것이다.

앞서 말한 것의 변경들 및 수정예들은 본 발명의 범주에 있다. 본원에서 개시되고 한정되는 본 발명은 본문 및/또는 도면들로부터 언급되거나 분명해진 개별적인 특징들 및 개별적인 특징들의 두 개 또는 그 초과의 모든 대안적인 조합들로 연장된다는 것이 이해되어야 한다. 모든 이러한 상이한 조합들은 본 발명의 다양한 대안적인 양태들로 구성된다. 본원에서 설명된 실시예들은 본 발명을 실시하기 위해 공지된 최적 모드들을 설명하고 당업자들이 본 발명을 이용하는 것을 가능하게 할 것이다.

Claims (20)

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13. 진열 시스템으로서,
    제 1 진열 시스템,
    제 2 진열 시스템을 포함하며,
    상기 제 1 진열 시스템은,
    제품을 지지하도록 구성되는 제 1 베이스,
    상기 제 1 베이스와 맞물리도록 구성되는 제 1 하우징,
    상기 제 1 베이스 상에 이동 가능하게 장착되는 제 1 푸셔,
    상기 제 1 하우징의 상부 벽 근처의 힌지 지점을 중심으로 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전 가능한 제 1 윈도우, 및
    일 단부에 제 1 수형 연결점을 그리고 제 1 수형 연결점에 대한 반대편 단부에 제 1 암형 연결점을 포함하며, 제 1 윈도우가 회전될 때, 회전되는 제 1 트리거 축을 포함하고,
    상기 제 2 진열 시스템은,
    제품을 지지하도록 구성되는 제 2 베이스,
    상기 제 2 베이스와 맞물리도록 구성되는 제 2 하우징,
    상기 제 2 베이스 상에 이동 가능하게 장착되는 제 2 푸셔,
    상기 제 2 하우징의 상부 벽 근처의 힌지 지점을 중심으로 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 회전 가능한 제 2 윈도우, 및
    일 단부에 제 2 수형 연결점을 그리고 제 2 수형 연결점에 대한 반대편 단부에 제 2 암형 연결점을 포함하며, 제 2 윈도우가 회전될 때, 회전되는 제 2 트리거 축을 포함하고,
    상기 제 1 수형 연결점은 제 2 암형 연결점과 맞물리고 또한 제 1 트리거 축이 회전할 때, 제 2 트리거 축이 회전되는,
    진열 시스템.
    
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 트리거 축은 제 1 트리거 축에 부착되는 제 1 캔틸레버를 포함하는,
    진열 시스템.
    
15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 윈도우가 회전될 때, 제 1 캔틸레버가 회전되는,
    진열 시스템.
    
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 진열 시스템은 알람을 소리 나게 하도록 구성된 오디오 박스를 더 포함하는,
    진열 시스템.
    
17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 1 윈도우가 회전될 때, 제 1 트리거 축은 오디오 박스를 소리 나게 하도록 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 대하여 회전하는,
    진열 시스템.
    
18. 제 16 항에 있어서,
    상기 제 2 윈도우가 회전될 때, 제 2 트리거 축이 회전하고, 이에 의해 오디오 박스를 소리 나게 하기 위해 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 대하여 회전하기 위해 제 1 트리거 축을 회전시키는,
    진열 시스템.
    
19. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 진열 시스템은 알람을 소리 나게 하도록 구성된 오디오 박스를 더 포함하고, 상기 제 1 트리거 축은 제 1 트리거 축에 부착되는 제 1 캔틸레버를 포함하고, 상기 제 1 윈도우가 회전될 때, 제 1 캔틸레버는 오디오 박스를 소리 나게 하기 위해 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 대하여 회전하는,
    진열 시스템.
    
20. 제 19 항에 있어서,
    상기 제 2 윈도우가 회전될 때, 제 2 트리거 축은 회전되고, 이에 의해 제 1 캔틸레버 및 제 1 트리거 축을 회전시켜서 오디오 박스를 소리 나게 하기 위해 오디오 박스에 위치된 스위치 트리거에 대하여 회전하는,
    진열 시스템.

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