KR101760936B1 - Automatic blow molding machine for vehicle ducts - Google Patents

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KR101760936B1
KR101760936B1 KR1020160144260A KR20160144260A KR101760936B1 KR 101760936 B1 KR101760936 B1 KR 101760936B1 KR 1020160144260 A KR1020160144260 A KR 1020160144260A KR 20160144260 A KR20160144260 A KR 20160144260A KR 101760936 B1 KR101760936 B1 KR 101760936B1
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mold
scrap
molds
resin
cutting
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KR1020160144260A
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Inventor
조규일
이금희
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(주)대동테크
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Abstract

The present invention relates to an automatic blower molding machine for vehicle ducts. The automatic blower molding machine consisting of female and male molds in which a finished product-shaped frame is formed comprises an air injection unit which injects air into a resin positioned within the molds to mold the resin in a shape of the frame within the molds, and further comprises a scrap cutting unit which is capable of automatically cutting and removing a scrap formed on the edge of a molded article molded within the molds. The automatic blower molding machine has an effect that manufacturing convenience and productivity of the molded article can be greatly improved by automatically cutting and separating the scrap attached to the molded article through the scrap cutting unit when the resin within the molds is molded into the molded article, and enabling an operator to recover the scrap-removed molded article when the molds are opened without requiring a separate process of cutting and removing the scrap attached to the molded article as in a conventional blower molding machine. Further, the automatic blower molding machine has an effect that work convenience can be additionally provided to the operator by performing dust-collection and fixing operations on the molded article in the female mold and performing dust-collection and fixing operations on the scrap in the male mold through a separation dust collecting unit when the molds are opened, thereby enabling the operator to simply recover and separate the molded article and scrap.

Description

차량 덕트용 자동 블로어 성형기{Automatic blow molding machine for vehicle ducts}Technical Field [0001] The present invention relates to an automatic blow molding machine for vehicle ducts,

본 발명은 차량 덕트용 자동 블로어 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금형 내부의 수지가 성형품으로 성형 제작되면 스크랩 절단수단을 통해서 자동으로 성형품에 붙어있는 스크랩이 절단 분리되므로, 작업자는 금형이 개방되면 스크랩이 제거된 성형품을 회수할 수 있어 종래의 블로어 성형기와 같이 성형품에 붙어있는 스크랩을 절단 제거하는 별도의 공정이 요구되지 않아 성형품의 제작 편의성 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 차량 덕트용 자동 블로어 성형기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to an automatic blower molding machine for a vehicle duct, and more particularly, when a resin in a mold is molded and formed into a molded product, scrap attached to the molded product is cut and separated automatically through a scrap cutting means. It is possible to recover the molded article from which the scrap has been removed, so that a separate step of cutting and removing the scrap attached to the molded article like a conventional blower molding machine is not required, so that the productivity and productivity of the molded article can be remarkably improved, .

일반적으로 차량의 덕트를 성형 제조하는 종래의 블로어 성형기는 암놈과 수놈금형으로 이루어지는 금형 내부에 완제품인 덕트 형상의 틀이 형성되어 상기 금형 내부에 위치되는 수지 내부로 공기를 주입하여 수지가 금형 내부의 틀 형상으로 성형되게 하여 덕트 형상의 성형품을 제작하게 된다.In a conventional blower molding machine for forming a duct of a vehicle, a duct-shaped frame as an end product is formed inside a mold made of a female and a male mold, air is injected into the resin positioned inside the mold, Thereby forming a molded article having a duct shape.

여기서, 종래의 블로어 성형기는 금형의 틀에 위치되는 수지 부분은 성형품으로 성형 제작되고, 나머지 수지 부분은 스크랩으로 형성되는 특성상, 종래의 블로어 성형기를 통한 작업공정이 완료되면 작업자는 상기 금형으로부터 성형된 성형품을 회수한 후에 성형품에 형성된 스크랩을 제거하는 별도의 작업을 수행해야 함으로 성형품을 제작하는 공정이 다소 불편할 뿐만 아니라, 성형품을 제작하는데 많은 시간이 소요되어 성형품의 생산성이 다소 낮다는 문제점이 있었다.Here, in the conventional blower molding machine, since the resin portion positioned in the mold of the mold is formed into a molded product and the remaining resin portion is formed of scrap, when the work process through the conventional blower molding machine is completed, Since a separate operation for removing scraps formed on the molded product must be performed after the molded product is recovered, the process of manufacturing the molded product is not only inconvenient, but also takes a long time to manufacture the molded product, resulting in a problem that the productivity of the molded product is somewhat low.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 금형 내부의 수지가 성형품으로 성형 제작되면 스크랩 절단수단을 통해서 자동으로 성형품에 붙어있는 스크랩이 절단 분리되므로, 작업자는 금형이 개방되면 스크랩이 제거된 성형품을 회수할 수 있어 종래의 블로어 성형기와 같이 성형품에 붙어있는 스크랩을 절단 제거하는 별도의 공정이 요구되지 않아 성형품의 제작 편의성 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 차량 덕트용 자동 블로어 성형기를 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve all of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for automatically cutting a scrap attached to a molded product through a scrap cutting means, It is possible to recover the molded article from which the scrap has been removed so that a separate process of cutting and removing the scrap attached to the molded article like a conventional blower molding machine is not required and the productivity and productivity of the molded article can be greatly improved. And an automatic blower molding machine.

또한, 금형이 개방되면 분리 집진수단을 통해 암놈금형에는 성형품이 집진 고정되고 수놈금형에는 스크랩이 집진 고정되므로, 작업자는 성형품과 스크랩을 간편히 회수 분리할 수 있어 작업자에게 더욱 작업의 편의성을 제공할 수 있는 차량 덕트용 자동 블로어 성형기를 제공함에 있다.Further, when the mold is opened, the molded article is collected and fixed to the female mold through the separating and collecting means, and the scrap is collected and fixed to the male mold. Thus, the operator can easily collect and separate the molded article and scrap, And an automatic blower molding machine for a vehicle duct.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기는 암놈금형과 수놈금형으로 이루어지는 것으로, 금형 내부에 완제품 형상의 틀이 형성되며, 상기 금형 내부에 위치되는 수지 내부로 공기를 주입하여 수지가 상기 금형 내부의 틀 형상으로 성형되도록 하는 공기 주입수단을 포함하는 블로어 성형기에 있어서,In order to achieve the above object, an automatic blower molding machine for a vehicle duct according to the present invention comprises a female mold and a male mold, wherein a finished product frame is formed inside the mold and air is introduced into the resin located inside the mold And air injecting means for injecting the resin to mold the resin into a mold inside the mold,

상기 금형 내부에 성형된 성형품의 가장자리에 형성되는 스크랩을 자동으로 절단 제거할 수 있는 스크랩 절단수단;을 더 포함하여 구성하되,And a scrap cutting means for automatically cutting and removing scraps formed on the edge of the molded article in the mold,

상기 스크랩 절단수단은 상기 암놈금형의 내부에 형성되는 것으로, 상기 암놈금형 내부에 형성되는 틀의 바깥쪽에 틀을 감싸도록 형성되는 제1안내홈과, 상기 제1안내홈에 위치되어 상기 제1안내홈을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 성형품의 스크랩의 일면에 밀착되는 받침코어와, 상기 제1안내홈에 내입되어 상기 받침코어를 탄성 지지하는 하나 이상의 제1탄성스프링과, 상기 수놈금형의 내부에 형성되는 것으로, 상기 수놈금형 내부에 형성되는 틀의 바깥쪽에 틀을 감싸도록 형성되되, 상기 제1안내홈과 마주보게 형성되는 제2안내홈과, 상기 제2안내홈에 위치되어 상기 제2안내홈을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 상기 받침코어에 의해 밀착 지지되는 성형품의 스크랩의 타면에 밀착되는 절단코어와, 로드가 상기 절단코어와 연결되어 상기 절단코어를 강제로 전후 방향으로 이송시키는 절단 실린더를 포함하여 구성되며,
상기 금형이 개방되면 성형품과 스크랩을 분리 집진하여 성형품과 스크랩을 구분하여 용이하게 회수할 수 있도록 유도하는 분리 집진수단;을 더 포함하여 구성하되,
상기 분리 집진수단은 상기 암놈금형 상에 상기 암놈금형의 틀 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 제1흡입구와, 상기 제1흡입구와 연결되어 상기 제1흡입구를 통해 공기를 흡입하는 제1흡입호스를 포함하여 구성되어, 상기 금형이 개방되면 상기 제1흡입호스를 통해 상기 제1흡입구로 공기를 흡입하는 흡입력으로 성형품을 상기 암놈금형 측에 흡착 고정시키는 성형품 집진부와, 상기 수놈금형 상에 상기 수놈금형의 틀 바깥쪽에 관통 형성되는 하나 이상의 제2흡입구와, 상기 제2흡입구와 연결되어 상기 제2흡입구를 통해 공기를 흡입하는 제2흡입호스를 포함하여 구성되어, 상기 금형이 개방되면 상기 제2흡입호스를 통해 상기 제2흡입구로 공기를 흡입하는 흡입력으로 스크랩을 상기 수놈금형 측에 흡착 고정시키는 스크랩 집진부로 이루어지며,
상기 금형 내부에 수지가 배치되면 수지의 상·하부를 가압하여 수지 내부를 밀폐하는 동시에 고정하는 가압 고정수단;을 더 포함하여 구성되되,
상기 가압 고정수단은 상기 암놈금형 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 금형 내부에 위치되는 수지의 상부 일측에 밀착되는 제1상부패널과, 상기 암놈금형 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 금형 내부에 위치되는 수지의 하부 일측에 밀착되는 제1하부패널과, 상기 암놈금형 내부에 형성되어 상기 제1상부패널과 제1하부패널을 탄성 지지하는 하나 이상의 제2탄성스프링과, 상기 수놈금형 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 제1상부패널과 마주보게 위치되되, 상기 금형 내부에 위치되는 수지의 상부 타측에 밀착되어 상기 제1상부패널과 함께 수지의 상부를 가압 고정하는 제2상부패널과, 상기 수놈금형 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 제1하부패널과 마주보게 위치되되, 상기 금형 내부에 위치되는 수지의 하부 타측에 밀착되어 상기 제1하부패널과 함께 수지의 하부를 가압 고정하는 제2하부패널과, 상기 수놈금형 내부에 형성되어 상기 제2상부패널과 제2하부패널을 탄성 지지하는 하나 이상의 제3탄성스프링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Wherein the scrap cutting means is formed inside the female mold and includes a first guide groove formed so as to surround the frame outside the frame formed in the female mold and a second guide groove formed in the first guide groove, At least one first elastic spring which is inserted in the first guide groove and elastically supports the support core, and a second elastic spring which is inserted in the first guide groove and elastically supports the support core, A second guide groove formed to face the first guide groove and formed to surround the frame outside the frame formed inside the male mold, and a second guide groove formed in the second guide groove, A cutting core which is conveyed in the front and rear directions while riding on the guide grooves and which is in close contact with the other surface of the scrap of the molded article whose end is closely supported by the support core; And comprises a cutting cylinder for transfer back and forth to force the cutting core group,
And separating and collecting the molded product and the scrap when the mold is opened to separate the molded product and the scrap so as to be easily recovered,
The separating and collecting means includes at least one first suction port formed on the female mold to communicate with the inside of the female mold and a first suction hose connected to the first suction port and sucking air through the first suction port A molded article dust collecting section for sucking and fixing the molded article on the side of the female mold with a suction force for sucking air through the first suction hose to the first suction port when the mold is opened; And a second suction hose connected to the second suction port and sucking air through the second suction port, wherein when the mold is opened, the second suction port And a scrap dust collecting part for sucking and fixing the scrap to the male mold side by a suction force for sucking air through the hose to the second suction port,
And a pressure fixing means for pressing the upper and lower portions of the resin to seal and fix the inside of the resin when the resin is disposed inside the mold,
The pressing and fixing means includes a first upper panel protruding from the upper part of the inside of the female mold and closely attached to one side of the upper part of the resin positioned inside the mold, and a second upper panel protruding from the lower part of the inside of the female mold, At least one second elastic spring formed inside the female mold and elastically supporting the first upper panel and the first lower panel, and at least one second elastic spring formed in the upper part of the male mold, A second upper panel which is formed to protrude from the first upper panel and is disposed to face the first upper panel and is in close contact with the other side of the upper part of the resin positioned inside the mold to press and fix the upper part of the resin together with the first upper panel; The first lower panel is formed to protrude from the lower part of the inner part of the male mold and is disposed to face the first lower panel, A second lower panel for pressing and fixing the lower portion of the resin together with the first lower panel and at least one third elastic spring formed inside the male mold for elastically supporting the second upper panel and the second lower panel, .

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또한, 상기 공기 주입수단은 상기 암놈금형 또는 수놈금형 상에 형성되는 것으로, 상기 금형의 틀 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 주입구와, 상기 주입구 내부에 위치되어 상기 주입구를 타고 이송되는 주입노즐과, 상기 주입노즐을 강제 이송시켜 상기 주입노즐의 끝단이 수지의 내부에 진입하도록 하는 주입 실린더와, 상기 주입노즐로 공기를 공급하여 상기 주입노즐을 통해 수지 내부로 공기가 주입되도록 하는 주입호스를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The air injection means is formed on the male mold or the male mold. The air injection means includes at least one injection port formed so as to communicate with the inside of the mold, an injection nozzle which is positioned inside the injection port and is transported through the injection port, An injection cylinder for forcibly transferring the injection nozzle to allow the end of the injection nozzle to enter the resin; and an injection hose for supplying air into the resin through the injection nozzle by supplying air to the injection nozzle, .

이상에서와 같이 본 발명에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기에 의하면, 금형 내부의 수지가 성형품으로 성형 제작되면 스크랩 절단수단을 통해서 자동으로 성형품에 붙어있는 스크랩이 절단 분리되므로, 작업자는 금형이 개방되면 스크랩이 제거된 성형품을 회수할 수 있어 종래의 블로어 성형기와 같이 성형품에 붙어있는 스크랩을 절단 제거하는 별도의 공정이 요구되지 않아 성형품의 제작 편의성 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the automatic blower molding machine for a vehicle duct according to the present invention, when the resin inside the mold is molded and formed into a molded product, the scrap attached to the molded product is automatically cut through the scrap cutting means, It is possible to recover the molded article from which the scrap has been removed, so that there is no need for a separate step of cutting and removing the scrap attached to the molded article like a conventional blower molding machine, thereby remarkably improving the convenience of production and productivity of the molded article.

또한, 금형이 개방되면 분리 집진수단을 통해 암놈금형에는 성형품이 집진 고정되고 수놈금형에는 스크랩이 집진 고정되므로, 작업자는 성형품과 스크랩을 간편히 회수 분리할 수 있어 작업자에게 더욱 작업의 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.Further, when the mold is opened, the molded article is collected and fixed to the female mold through the separating and collecting means, and the scrap is collected and fixed to the male mold. Thus, the operator can easily collect and separate the molded article and scrap, There is an effect.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 분리 사시도
도 3은 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 A-A 단면도
도 4는 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 사용상태도1 is a perspective view of an automatic blower molding machine for a vehicle duct according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an exploded perspective view of the automatic blower molding machine for a vehicle duct shown in Fig.
3 is an AA sectional view of the automatic blower molding machine for a vehicle duct shown in Fig. 1
Fig. 4 is a view showing the state of use of the automatic blower molding machine for a vehicle duct shown in Fig. 1. Fig.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An automatic blower molding machine for a vehicle duct according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 분리 사시도를, 도 3은 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 A-A 단면도를, 도 4는 도 1에 도시된 차량 덕트용 자동 블로어 성형기의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.FIG. 1 is a perspective view of an automatic blower molding machine for a vehicle duct according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the automatic blower molding machine for a vehicle duct according to an embodiment of the present invention. Fig. 3 is an AA cross-sectional view of the automatic blower molding machine for a vehicle duct shown in Fig. 1, and Fig. 4 is a use state diagram of the automatic blower molding machine for a vehicle duct shown in Fig. 1 Respectively.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기(100)는 암놈금형(1)과 수놈금형(2)으로 이루어지는 것으로, 금형(1,2) 내부에 완제품 형상의 틀(3)이 형성되며, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지 내부로 공기를 주입하여 수지가 상기 금형(1,2) 내부의 틀(3) 형상으로 성형되도록 하는 공기 주입수단을 포함하는 블로어 성형기에 있어서,As shown in the drawings, an automatic blower molding machine 100 for a vehicle duct according to an embodiment of the present invention comprises a female mold 1 and a male mold 2, And air injection means for injecting air into the resin located inside the molds 1 and 2 to mold the resin into the mold 3 inside the molds 1 and 2, The blower molding machine comprising:

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 금형(1,2) 내부에 성형된 성형품(P)의 가장자리에 형성되는 스크랩(S)을 자동으로 절단 제거할 수 있는 스크랩 절단수단(10);을 더 포함하여 구성하되,As shown in FIGS. 2 and 3, a scrap cutting means 10 for automatically cutting and removing a scrap S formed on an edge of a molded product P molded in the molds 1 and 2; Further comprising:

상기 스크랩 절단수단(10)은 상기 암놈금형(1)의 내부에 형성되는 것으로, 상기 암놈금형(1) 내부에 형성되는 틀(3)의 바깥쪽에 틀을 감싸도록 형성되는 제1안내홈(11)과, 상기 제1안내홈(11)에 위치되어 상기 제1안내홈(11)을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 성형품(P)의 스크랩(S)의 일면에 밀착되는 받침코어(12)와, 상기 제1안내홈(11)에 내입되어 상기 받침코어(12)를 탄성 지지하는 하나 이상의 제1탄성스프링(13)과, 상기 수놈금형(2)의 내부에 형성되는 것으로, 상기 수놈금형(2) 내부에 형성되는 틀(3)의 바깥쪽에 틀(3)을 감싸도록 형성되되, 상기 제1안내홈(11)과 마주보게 형성되는 제2안내홈(14)과, 상기 제2안내홈(14)에 위치되어 상기 제2안내홈(14)을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 상기 받침코어(12)에 의해 밀착 지지되는 성형품(P)의 스크랩(S)의 타면에 밀착되는 절단코어(15)와, 로드(16a)가 상기 절단코어(15)와 연결되어 상기 절단코어(15)를 강제로 전후 방향으로 이송시키는 절단 실린더(16)를 포함하여 구성된다.The scrap cutting means 10 is formed inside the female mold 1 and includes a first guide groove 11 formed to surround the mold outside the mold 3 formed inside the mold 1, And a support core 12 which is positioned in the first guide groove 11 and is transported in the forward and backward directions on the first guide groove 11 and whose end is in close contact with one surface of the scrap S of the molded product P, , At least one first elastic spring (13) inserted into the first guide groove (11) and elastically supporting the base core (12), and a second elastic spring (13) formed inside the male mold (2) A second guide groove 14 formed so as to surround the mold frame 3 on the outside of the mold 3 formed inside the mold 2 and facing the first guide groove 11, The scrap S of the molded article P which is positioned in the guide groove 14 and is transported in the front and rear directions while riding on the second guide groove 14 and whose end is closely supported by the support core 12 Is the cutting core 15 being in close contact with the surface, the rod (16a) is connected to the cutting core (15) comprises a cutting cylinder (16) for transferring in the longitudinal direction to force the cutting core 15.

즉, 도 4c에 도시된 바와 같이 상기 금형(1,2) 내부에서 성형품(S)의 성형이 완료되면 상기 절단 실린더(16)를 통해 상기 절단코어(15)를 전방으로 강제 이송시켜 상기 절단코어(15)와 함께 상기 받침코어(12)가 함께 전방으로 이송시키는데, 이때 상기 절단코어(15)와 받침코어(12) 사이에 물려 가압되는 스크랩(S)이 함께 전방으로 이송되면서 성형품(P)으로부터 절단 분리되도록 한다.4C, when the molding of the molded product S is completed in the molds 1 and 2, the cut core 15 is forcibly transferred forward through the cutting cylinder 16, The scrap S pressed by the cutting core 15 and the support core 12 is transported forward together with the support core 12 and the support core 12 together with the support core 15, As shown in FIG.

상기와 같이 성형품(P)으로부터 스크랩(S)의 절단 분리가 완료되면, 상기 절단 실린더(16)를 통해 상기 절단코어(15)를 후방으로 이송 복귀시키며, 이때 상기 받침코어(12)는 상기 제1탄성스프링(13)의 복원력에 의해 후방으로 이송 복원되도록 한다.When the scrap S is cut off from the molded product P as described above, the cut core 15 is transported backward through the cutting cylinder 16, 1 by the restoring force of the resilient spring 13.

따라서, 상기 스크랩 절단수단(10)에 의해 금형(1,2) 내부에 성형된 성형품(P)에 들러붙은 스크랩(S)이 자동을 절단 분리되므로, 작업자는 회수된 성형품(P)으로부터 스크랩(S)을 분리하는 별도의 공정을 수행할 필요가 없어 작업자에게 성형품 제작 편의성을 제공할 수 있다.Therefore, the scrap (S) adhered to the molded product (P) molded in the molds (1,2) is cut and separated automatically by the scrap cutting means (10) S), it is possible to provide the operator with the convenience of manufacturing a molded product.

여기서, 상기 제1안내홈(11) 상에 형성되어 상기 받침코어(12)의 이송을 안내하는 하나 이상의 가이드 봉(4)을 형성하여 상기 받침코어(12)의 안정적인 이송을 유도할 수 있음은 물론이다.In this case, one or more guide rods 4 formed on the first guide grooves 11 and guiding the conveyance of the support cores 12 may induce stable conveyance of the support cores 12, Of course.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 금형(1,2)이 개방되면 성형품(P)과 스크랩(S)을 분리 집진하여 성형품(P)과 스크랩(S)을 구분하여 용이하게 회수할 수 있도록 유도하는 분리 집진수단(20);을 더 포함하여 구성하되,1 to 3, when the molds 1 and 2 are opened, the molded product P and the scrap S are separated and collected to separate the molded product P and the scrap S, And a separating and collecting means (20)

상기 분리 집진수단(20)은 상기 암놈금형(1) 상에 상기 암놈금형(1)의 틀(3) 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 제1흡입구(21a)와, 상기 제1흡입구(21a)와 연결되어 상기 제1흡입구(21a)를 통해 공기를 흡입하는 제1흡입호스(21b)를 포함하여 구성되어, 상기 금형(1,2)이 개방되면 상기 제1흡입호스(21b)를 통해 상기 제1흡입구(21a)로 공기를 흡입하는 흡입력으로 성형품(P)을 상기 암놈금형(1) 측에 흡착 고정시키는 성형품 집진부(21)와,The separating and collecting means 20 comprises at least one first suction port 21a formed on the female mold 1 so as to communicate with the inside of the mold 3 of the female mold 1, And a first suction hose (21b) connected to the first suction port (21a) and sucking air through the first suction port (21a). When the mold (1,2) is opened, the first suction hose A molded article collecting section 21 for sucking and fixing the molded article P to the side of the female mold 1 by a suction force for sucking air into the first suction port 21a,

상기 수놈금형(2) 상에 상기 수놈금형(2)의 틀(3) 바깥쪽에 관통 형성되는 하나 이상의 제2흡입구(22a)와, 상기 제2흡입구(22a)와 연결되어 상기 제2흡입구(22a)를 통해 공기를 흡입하는 제2흡입호스(22b)를 포함하여 구성되어, 상기 금형(1,2)이 개방되면 상기 제2흡입호스(22b)를 통해 상기 제2흡입구(22a)로 공기를 흡입하는 흡입력으로 스크랩(S)을 상기 수놈금형(2) 측에 흡착 고정시키는 스크랩 집진부(22)로 이루어진다.At least one second suction port 22a formed on the male mold 2 so as to pass through the mold 3 of the male mold 2 and a second suction port 22a connected to the second suction port 22a, (22a) through the second suction hose (22b) when the mold (1,2) is opened, and a second suction hose (22b) for suctioning air through the second suction hose And a scrap dust collecting part 22 for sucking and fixing the scrap S to the male mold 2 side by a sucking suction force.

즉, 도 4d에 도시된 바와 같이 금형(1,2)에 위치된 수지가 성형되어 완제품인 성형품(P)으로 성형이 완료되면 금형(1,2)이 벌어져 개방되는데, 이때 상기 성형품 집진부(21)의 제1흡입호스(21b)를 통해 상기 제1흡입구(21a)로 공기를 강제 흡입하여 성형품(P)이 상기 암놈금형(1)에 흡착 고정되도록 하고, 동시에 상기 스크랩 집진부(22)의 제2흡입호스(22b)를 통해 상기 제2흡입구(22a)로 공기를 강제 흡입하여 스크랩(S)이 상기 수놈금형(2)에 흡착 고정되도록 한다.That is, as shown in FIG. 4D, when the resin located in the molds 1 and 2 is molded and the molded product P is finished, the molds 1 and 2 are opened and opened. At this time, Air is forcedly sucked into the first suction port 21a through the first suction hose 21b of the scrap collecting part 22 so that the molded product P is sucked and fixed to the female mold 1. At the same time, Air is forcedly sucked into the second suction port 22a through the second suction hose 22b so that the scrap S is sucked and fixed to the male mold 2. [

따라서, 작업자는 상기 암놈금형(1)으로부터 성형품(P)을 회수하고 상기 수놈금형(2)으로부터 스크랩(S)을 회수할 수 있어 성형품(P)과 스크랩(S)의 편리한 분리 회수를 유도할 수 있다.Therefore, the operator can retrieve the molded article P from the female mold 1 and recover the scrap S from the male mold 2, thereby inducing the convenient separation of the scrap S from the molded article P .

여기서, 상기 흡입호스(21b,22b)는 외부에 설치되는 컴프레샤(미도시)와 같이 공기를 강제로 흡입하는 장치와 연결되어 사용됨은 물론이다.Here, the suction hoses 21b and 22b may be connected to a device for forcibly sucking air such as a compressor (not shown) provided outside.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 금형(1,2) 내부에 수지가 배치되면 수지의 상·하부를 가압하여 수지 내부를 밀폐하는 동시에 고정하는 가압 고정수단(30);을 더 포함하여 구성되되,Meanwhile, as shown in FIGS. 1 to 3, when the resin is disposed inside the molds 1 and 2, the pressurizing and fixing means 30 presses the upper and lower portions of the resin to seal and fix the inside of the resin ≪ / RTI >

상기 가압 고정수단(30)은 상기 암놈금형(1) 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 상부 일측에 밀착되는 제1상부패널(31)과, 상기 암놈금형(1) 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 하부 일측에 밀착되는 제1하부패널(32)과, 상기 암놈금형(1) 내부에 형성되어 상기 제1상부패널(31)과 제1하부패널(32)을 탄성 지지하는 하나 이상의 제2탄성스프링(33)과, 상기 수놈금형(2) 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 제1상부패널(31)과 마주보게 위치되되, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 상부 타측에 밀착되어 상기 제1상부패널(31)과 함께 수지의 상부를 가압 고정하는 제2상부패널(34)과, 상기 수놈금형(2) 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 제1하부패널(32)과 마주보게 위치되되, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 하부 타측에 밀착되어 상기 제1하부패널(32)과 함께 수지의 하부를 가압 고정하는 제2하부패널(35)과, 상기 수놈금형(2) 내부에 형성되어 상기 제2상부패널(34)과 제2하부패널(35)을 탄성 지지하는 하나 이상의 제3탄성스프링(36)을 포함하여 구성된다.The pressure fixing means 30 includes a first upper panel 31 protruding from the upper part of the inside of the female mold 1 and closely attached to one side of the upper side of the resin positioned inside the molds 1 and 2, A first lower panel 32 protruding from the lower part of the inner mold 1 and closely attached to one side of the lower part of the resin positioned inside the molds 1 and 2, At least one second elastic spring (33) elastically supporting the first upper panel (31) and the first lower panel (32), and a second elastic spring (33) projecting from the upper part of the inside of the male mold And a second upper panel (34) which is positioned to face the first upper panel (31) and is in close contact with the other side of the upper part of the resin located in the molds (1,2) And a second lower panel 32 which is formed to protrude from a lower portion of the inside of the male mold 2 so as to face the first lower panel 32, A second lower panel 35 closely attached to the other side of the lower portion of the resin located inside the molds 1 and 2 to press-fix the lower portion of the resin together with the first lower panel 32, And at least one third elastic spring 36 formed on the second upper panel 34 and the second lower panel 35 to elastically support the second upper panel 34 and the second lower panel 35.

즉, 도 4a에 도시된 바와 같이 성형품(P)을 제작하기 위해 벌어진 금형(1,2) 사이로 수지가 배치되면 금형(1,2) 사이가 오므려지면서 밀착되는데, 이때 상기 암놈금형(1)의 제1상부패널(31)과 상기 수놈금형(2)의 제2상부패널(34)이 서로 탄성 밀착되면서 상기 상부패널(31,34) 사이에 수지의 상부가 가압 고정되고, 동시에 상기 암놈금형(1)의 제1하부패널(32)과 상기 수놈금형(2)의 제2하부패널(35)이 서로 탄성 밀착되면서 상기 하부패널(32,35) 사이에 수지의 하부가 가압 고정되어 상기 금형(1,2) 내부에 성형될 수지의 위치가 견고히 고정된다.That is, as shown in FIG. 4A, when the resin is disposed between the molds 1 and 2 opened to manufacture the molded product P, the molds 1 and 2 are closely contacted while being tightened. At this time, The upper surface of the resin is pressed and fixed between the upper panels 31 and 34 while the first upper panel 31 of the male mold 2 and the second upper panel 34 of the male mold 2 are elastically contacted with each other, The lower portion of the resin is pressed and fixed between the lower panels 32 and 35 while the first lower panel 32 of the male mold 1 and the second lower panel 35 of the male mold 2 are elastically contacted with each other, The positions of the resin to be molded in the molds 1 and 2 are firmly fixed.

또한, 상기 상부패널(31,34)과 하부패널(32,35)에 가압되는 수지의 상·하부는 폐쇄되므로, 후설될 공기 주입수단(40)을 통해 수지 내부로 유입되는 공기로 인해 수지가 팽창되면서 금형(1,2)의 틀(3)에 용이하게 밀착되게 유도하여 성형품(P)이 틀(3) 형상으로 정밀하게 성형되도록 유도한다.Since the upper and lower portions of the resin pressurized by the upper panels 31 and 34 and the lower panels 32 and 35 are closed, the resin flows into the resin through the air injecting means 40, So that the molded product P is easily brought into close contact with the mold 3 of the molds 1 and 2 while being inflated to induce the molded product P to be precisely molded into the mold 3.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 공기 주입수단(40)은 상기 암놈금형(1) 또는 수놈금형(2) 상에 형성되는 것으로, 상기 금형(1,2)의 틀(3) 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 주입구(41)와, 상기 주입구(41) 내부에 위치되어 상기 주입구(41)를 타고 이송되는 주입노즐(42)과, 상기 주입노즐(42)을 강제 이송시켜 상기 주입노즐(42)의 끝단이 수지의 내부에 진입하도록 하는 주입 실린더(43)와, 상기 주입노즐(42)로 공기를 공급하여 상기 주입노즐(42)을 통해 수지 내부로 공기가 주입되도록 하는 주입호스(44)를 포함하여 구성된다.1 to 3, the air injection means 40 is formed on the male mold 1 or the male mold 2. The air injection means 40 is formed on the mold 3 of the molds 1, And an injection nozzle 42 which is located inside the injection port 41 and is transported through the injection port 41. The injection nozzle 42 is forcibly transferred to the injection nozzle 42, An injection cylinder 43 for injecting the air into the resin through the injection nozzle 42 by supplying air to the injection nozzle 42, And a hose (44).

즉, 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 금형(1,2) 내부에 수지가 배치되어 상기 가압 고정수단(30)을 통해 수지의 상·하부가 가압 밀폐되면, 상기 주입 실린더(43)를 통해 상기 주입노즐(42)을 강제 이송시켜 상기 주입노즐(42)의 끝단이 수지 내부로 진입하게 위치시킨 후, 상기 주입호스(44)를 통해 상기 주입노즐(42)로 공기를 유통시켜 수지 내부로 공급 팽창시켜 수지가 상기 금형(1,2)의 틀 내측면으로 밀착되어 틀(3) 형상의 성형품으로 용이하게 성형되도록 유도한다.That is, as shown in FIG. 4B, when resin is disposed in the molds 1 and 2 and the upper and lower portions of the resin are pressed and sealed through the pressure fixing means 30, The injection nozzle 42 is forcibly transferred so that the end of the injection nozzle 42 is positioned to enter the resin and then the air is supplied to the injection nozzle 42 through the injection hose 44, And the resin is brought into close contact with the inner side surfaces of the molds (1, 2) so as to be easily molded into a molded product of the shape of the mold (3).

여기서, 상기 금형(1,2) 내부에서 성형품(P)의 성형이 완료되면 상기 주입노즐(42)을 통한 공기주입을 중단한 후, 상기 주입 실린더(43)를 통해 상기 주입노즐(42)을 원위치로 복귀시킨다.After the molding of the molded product P is completed in the molds 1 and 2, the injection of the air through the injection nozzle 42 is stopped, and the injection nozzle 42 is pushed through the injection cylinder 43 Return to home position.

상기와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 차량 덕트용 자동 블로어 성형기(100)는 금형(1,2) 내부의 수지가 성형품(P)으로 성형 제작되면 상기 스크랩 절단수단(10)을 통해서 자동으로 성형품(P)에 붙어있는 스크랩(S)이 절단 분리되므로, 작업자는 금형(1,2)이 개방되면 스크랩(S)이 제거된 성형품(P)을 회수할 수 있어 종래의 블로어 성형기와 같이 성형품에 붙어있는 스크랩을 절단 제거하는 별도의 공정이 요구되지 않아 성형품의 제작 편의성 및 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The automatic blower molding machine 100 for a vehicle duct according to the present invention having the above-described components automatically molds the molded product P through the scraper cutting means 10 when the resin in the molds 1, The scrap S attached to the punch P is cut and separated so that the operator can recover the molded product P from which the scrap S has been removed when the molds 1 and 2 are opened, There is no need for a separate step of cutting and removing the scraps attached to the scrap, thereby making it possible to remarkably improve the convenience of production and productivity of the molded product.

또한, 금형(1,2)이 개방되면 상기 분리 집진수단(20)을 통해 암놈금형(1)에는 성형품(P)이 집진 고정되고 수놈금형(2)에는 스크랩(S)이 집진 고정되므로, 작업자는 성형품(P)과 스크랩(S)을 간편히 회수 분리할 수 있어 작업자에게 더욱 작업의 편의성을 제공할 수 있는 효과가 있다.Further, when the molds 1 and 2 are opened, the molded article P is collected and fixed to the female mold 1 through the separating and collecting means 20 and the scrap S is collected and fixed to the male mold 2. Therefore, The molded product P and the scrap S can be easily recovered and separated, providing an operator with more convenience in work.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 차량 덕트용 자동 블로어 성형기(100)는 다음과 같이 성형품(P)을 성형 제작한다.The automatic blower molding machine 100 for a vehicle duct according to an embodiment of the present invention having the above-described configuration forms and molds a molded article P as follows.

먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이 벌어진 금형(1,2) 사이로 성형될 수지를 배치한 후, 금형(1,2) 사이를 오므려 밀착시켜 가압 고정수단(30)의 상부패널(31,34)과 하부패널(32,35)을 통해 수지가 견고히 위치 고정되는 동시에, 수지의 상·하부가 폐쇄되도록 한다.First, as shown in FIG. 4A, the resin to be molded is placed between the opened molds 1 and 2, and then the molds 1 and 2 are tightly closed to each other to form the upper panels 31 and 34 And the lower panels 32 and 35, so that the upper and lower portions of the resin are closed.

그런 후, 도 4b에 도시된 바와 같이 공기 주입수단(40)을 통해 금형(1,2) 내부에 위치된 수지 내부로 공기를 주입시켜 수지가 팽창되면서 금형(1,2)의 틀(3)에 밀착되어 틀(3)의 형상으로 성형되게 한다.4 (b), air is injected into the resin located inside the molds 1 and 2 through the air injecting means 40 to expand the resin, and the mold 3 of the molds 1 and 2 is inflated, So as to be formed into the shape of the frame 3.

그런 후, 도 4c에 도시된 바와 같이 수지의 성형이 완료되면 스크랩 절단수단(10)을 통해 성형품(P)에 붙어있는 스크랩(S)을 자동으로 절단 분리한다.Then, as shown in FIG. 4C, when molding of the resin is completed, the scrap S attached to the molded product P is automatically cut and separated through the scrap cutting means 10.

그런 후, 도 4d에 도시된 바와 같이 성형품(P) 및 스크랩(S)을 회수하기 위해 금형(1,2) 내부를 벌려 개방하는데, 이때 분리 집진수단(20)을 통해 암놈금형(1)에는 성형품(P)이 고정 집진되고, 수놈금형(2)에는 스크랩(S)이 집진 고정된다. 따라서 작업자는 간편히 성형품(P)과 스크랩(S)을 분리 회수한다.Then, as shown in FIG. 4D, the molds 1 and 2 are opened to open the molds 1 and 2 in order to recover the molded product P and the scrap S. At this time, through the separating and collecting means 20, The molded product P is fixedly collected, and the scrap S is collected and fixed to the male mold 2. Therefore, the worker easily separates and recovers the molded article P and the scrap S from each other.

상기와 같은 공정을 반복하여 본 발명의 차량 덕트용 자동 블로어 성형기(100)를 통해 편리하고 신속하게 성형품(P)을 대량으로 생산할 수 있다.By repeating the above-described processes, the molded product P can be mass-produced conveniently and quickly through the automatic blower molding machine 100 for a vehicle duct according to the present invention.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the scope of the invention as defined by the appended claims. You will understand the point. It goes without saying that variations can be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claim of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and technical ideas thereof.

1. 암놈금형 2. 수놈금형
3. 틀 4. 가이드 봉
P. 성형품 S. 스크랩
10. 스크랩 절단수단 11. 제1안내홈
12. 받침코어 13. 제1탄성스프링
14. 제2안내홈 15. 절단코어
16. 절단 실린더 20. 분리 집진수단
21. 성형품 집진부 21a. 제1흡입구
21b. 제1흡입호스 22. 스크랩 집진부
22a. 제2흡입구 22b. 제2흡입호스
30. 가압 고정수단 31. 제1상부패널
32. 제1하부패널 33. 제2탄성스프링
34. 제2상부패널 35. 제2하부패널
36. 제3탄성스프링 40. 공기 주입수단
41. 주입구 42. 주입노즐
43. 주입 실린더 44. 주입호스
100. 차량 덕트용 자동 블로어 성형기1. Female mold 2. Male mold
3. Frame 4. Guide Rod
P. scrap
10. Scrap cutting means 11. First guide groove
12. Support core 13. First elastic spring
14. Second guide groove 15. Cutting core
16. Cutting cylinder 20. Separating and collecting means
21. Molded article collecting part 21a. The first inlet
21b. First suction hose 22. Scrap dust collecting part
22a. The second suction port 22b. The second suction hose
30. Pressure fixing means 31. First upper panel
32. First lower panel 33. Second elastic spring
34. Second upper panel 35. Second lower panel
36. Third elastic spring 40. Air injecting means
41. Inlet 42. Injection nozzle
43. Injection cylinder 44. Injection hose
100. Automatic blower molding machine for vehicle duct

Claims (4)

암놈금형(1)과 수놈금형(2)으로 이루어지는 것으로, 금형(1,2) 내부에 완제품 형상의 틀(3)이 형성되며, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지 내부로 공기를 주입하여 수지가 상기 금형(1,2) 내부의 틀(3) 형상으로 성형되도록 하는 공기 주입수단을 포함하는 블로어 성형기에 있어서,
상기 금형(1,2) 내부에 성형된 성형품(P)의 가장자리에 형성되는 스크랩(S)을 자동으로 절단 제거할 수 있는 스크랩 절단수단(10);을 더 포함하여 구성하되,
상기 스크랩 절단수단(10)은,
상기 암놈금형(1)의 내부에 형성되는 것으로, 상기 암놈금형(1) 내부에 형성되는 틀(3)의 바깥쪽에 틀을 감싸도록 형성되는 제1안내홈(11)과,
상기 제1안내홈(11)에 위치되어 상기 제1안내홈(11)을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 성형품(P)의 스크랩(S)의 일면에 밀착되는 받침코어(12)와,
상기 제1안내홈(11)에 내입되어 상기 받침코어(12)를 탄성 지지하는 하나 이상의 제1탄성스프링(13)과,
상기 수놈금형(2)의 내부에 형성되는 것으로, 상기 수놈금형(2) 내부에 형성되는 틀(3)의 바깥쪽에 틀(3)을 감싸도록 형성되되, 상기 제1안내홈(11)과 마주보게 형성되는 제2안내홈(14)과,
상기 제2안내홈(14)에 위치되어 상기 제2안내홈(14)을 타고 전후 방향으로 이송되되, 끝단이 상기 받침코어(12)에 의해 밀착 지지되는 성형품(P)의 스크랩(S)의 타면에 밀착되는 절단코어(15)와,
로드(16a)가 상기 절단코어(15)와 연결되어 상기 절단코어(15)를 강제로 전후 방향으로 이송시키는 절단 실린더(16)를 포함하여 구성되며,
상기 금형(1,2)이 개방되면 성형품(P)과 스크랩(S)을 분리 집진하여 성형품(P)과 스크랩(S)을 구분하여 용이하게 회수할 수 있도록 유도하는 분리 집진수단(20);을 더 포함하여 구성하되,
상기 분리 집진수단(20)은 상기 암놈금형(1) 상에 상기 암놈금형(1)의 틀(3) 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 제1흡입구(21a)와, 상기 제1흡입구(21a)와 연결되어 상기 제1흡입구(21a)를 통해 공기를 흡입하는 제1흡입호스(21b)를 포함하여 구성되어, 상기 금형(1,2)이 개방되면 상기 제1흡입호스(21b)를 통해 상기 제1흡입구(21a)로 공기를 흡입하는 흡입력으로 성형품(P)을 상기 암놈금형(1) 측에 흡착 고정시키는 성형품 집진부(21)와, 상기 수놈금형(2) 상에 상기 수놈금형(2)의 틀(3) 바깥쪽에 관통 형성되는 하나 이상의 제2흡입구(22a)와, 상기 제2흡입구(22a)와 연결되어 상기 제2흡입구(22a)를 통해 공기를 흡입하는 제2흡입호스(22b)를 포함하여 구성되어, 상기 금형(1,2)이 개방되면 상기 제2흡입호스(22b)를 통해 상기 제2흡입구(22a)로 공기를 흡입하는 흡입력으로 스크랩(S)을 상기 수놈금형(2) 측에 흡착 고정시키는 스크랩 집진부(22)로 이루어지며,
상기 금형(1,2) 내부에 수지가 배치되면 수지의 상·하부를 가압하여 수지 내부를 밀폐하는 동시에 고정하는 가압 고정수단(30);을 더 포함하여 구성되되,
상기 가압 고정수단(30)은 상기 암놈금형(1) 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 상부 일측에 밀착되는 제1상부패널(31)과, 상기 암놈금형(1) 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 하부 일측에 밀착되는 제1하부패널(32)과, 상기 암놈금형(1) 내부에 형성되어 상기 제1상부패널(31)과 제1하부패널(32)을 탄성 지지하는 하나 이상의 제2탄성스프링(33)과, 상기 수놈금형(2) 내부의 상부에 돌출되게 형성되어 상기 제1상부패널(31)과 마주보게 위치되되, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 상부 타측에 밀착되어 상기 제1상부패널(31)과 함께 수지의 상부를 가압 고정하는 제2상부패널(34)과, 상기 수놈금형(2) 내부의 하부에 돌출되게 형성되어 상기 제1하부패널(32)과 마주보게 위치되되, 상기 금형(1,2) 내부에 위치되는 수지의 하부 타측에 밀착되어 상기 제1하부패널(32)과 함께 수지의 하부를 가압 고정하는 제2하부패널(35)과, 상기 수놈금형(2) 내부에 형성되어 상기 제2상부패널(34)과 제2하부패널(35)을 탄성 지지하는 하나 이상의 제3탄성스프링(36)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 덕트용 자동 블로어 성형기.
(1) and a male mold (2), and a frame (3) in the form of a finished article is formed inside the molds (1, 2), and air is introduced into the resin located inside the molds And air injecting means for injecting the resin into the mold (3) inside the molds (1, 2)
And scrap cutting means (10) capable of automatically cutting and removing scrap (S) formed at edges of a molded product (P) molded in the mold (1, 2)
The scrap cutting means (10)
A first guide groove 11 formed inside the female mold 1 so as to surround the mold outside the mold 3 formed inside the mold 1,
A support core 12 positioned in the first guide groove 11 and being transported in the forward and backward direction on the first guide groove 11 and having an end adhered to one surface of the scrap S of the molded product P;
At least one first elastic spring (13) inserted into the first guide groove (11) and elastically supporting the support core (12)
And is formed inside the male mold 2 so as to surround the mold 3 on the outside of the mold 3 formed inside the male mold 2, A second guide groove 14 formed so as to be seen,
The scrap S of the molded product P which is positioned in the second guide groove 14 and is transported in the forward and backward direction on the second guide groove 14 and whose end is closely supported by the support core 12 A cutting core 15 which is in close contact with the other surface,
And a cutting cylinder 16 for connecting the cutting core 15 to the cutting core 15 so that the rod 16a forcibly feeds the cutting core 15 in the forward and backward directions,
A separating and collecting means 20 for separating the molded product P from the scrap S and separating the molded product P from the scrap S when the molds 1 and 2 are opened; Further comprising:
The separating and collecting means 20 comprises at least one first suction port 21a formed on the female mold 1 so as to communicate with the inside of the mold 3 of the female mold 1, And a first suction hose (21b) connected to the first suction port (21a) and sucking air through the first suction port (21a). When the mold (1,2) is opened, the first suction hose A molded article collecting section 21 for sucking and fixing the molded article P to the side of the female mold 1 by a suction force for sucking air into the first suction port 21a; A second suction hose 22b connected to the second suction hole 22a and sucking air through the second suction hole 22a, and at least one second suction hole 22a formed at the outside of the frame 3 of the first suction hole 22a, (22a) through the second suction hose (22b) when the mold (1, 2) is opened, and the suction force Comprised the lap (S) to the scrap dust collecting part (22) of the suction fixed to the male mold 2 side,
And a pressure fixing means (30) for pressing the upper and lower portions of the resin to seal and fix the inside of the resin when the resin is disposed inside the molds (1, 2)
The pressure fixing means 30 includes a first upper panel 31 protruding from the upper part of the inside of the female mold 1 and closely attached to one side of the upper side of the resin positioned inside the molds 1 and 2, A first lower panel 32 protruding from the lower part of the inner mold 1 and closely attached to one side of the lower part of the resin positioned inside the molds 1 and 2, At least one second elastic spring (33) elastically supporting the first upper panel (31) and the first lower panel (32), and a second elastic spring (33) projecting from the upper part of the inside of the male mold And a second upper panel (34) which is positioned to face the first upper panel (31) and is in close contact with the other side of the upper part of the resin located in the molds (1,2) And a second lower panel 32 which is formed to protrude from a lower portion of the inside of the male mold 2 so as to face the first lower panel 32, A second lower panel 35 closely attached to the other side of the lower portion of the resin located inside the molds 1 and 2 to press-fix the lower portion of the resin together with the first lower panel 32, And at least one third elastic spring (36) formed on the second upper panel (34) and elastically supporting the second lower panel (35).
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 공기 주입수단(40)은,
상기 암놈금형(1) 또는 수놈금형(2) 상에 형성되는 것으로, 상기 금형(1,2)의 틀(3) 내부와 연통되게 형성되는 하나 이상의 주입구(41)와,
상기 주입구(41) 내부에 위치되어 상기 주입구(41)를 타고 이송되는 주입노즐(42)과,
상기 주입노즐(42)을 강제 이송시켜 상기 주입노즐(42)의 끝단이 수지의 내부에 진입하도록 하는 주입 실린더(43)와,
상기 주입노즐(42)로 공기를 공급하여 상기 주입노즐(42)을 통해 수지 내부로 공기가 주입되도록 하는 주입호스(44)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 덕트용 자동 블로어 성형기.The method according to claim 1,
The air injection means (40)
One or more injection ports 41 formed on the female mold 1 or the male mold 2 and communicating with the inside of the mold 3 of the molds 1 and 2,
An injection nozzle 42 positioned inside the injection port 41 and being transported through the injection port 41,
An injection cylinder 43 for forcibly transferring the injection nozzle 42 to allow the end of the injection nozzle 42 to enter the inside of the resin,
And an injection hose (44) for supplying air to the injection nozzle (42) and injecting air into the resin through the injection nozzle (42).
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