KR101760833B1 - Manufacturing method for retroreflection fabric - Google Patents

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Abstract

본 발명은 패션 관련 신발, 가방, 의류, 모자, 스포츠 용품 및 문구, 완구류와 안전용 반사조끼, 도로 표지판, 실내외 간판, 인테리어용 조명 및 시트, 광고 원단 등으로 사용할 수 있는 재귀반사 원단의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 주야간 식별성을 높일 수 있는 재귀반사 패턴층이나 재귀반사 기능에 추가로 형성된 반짝이는 펄 패턴층(일명 스파클) 또는 다양한 문양 중 선택된 3D 입체 패턴을, 베이스 원단의 소재, 재질 등에 상관없이 쉽게 형성하여, 재귀반사 원단의 내구성, 식별성, 제조 용이성을 대폭 향상시킨 재귀반사 원단의 제조 방법에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 A) 베이스 필름의 일면에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층을 형성하는 단계; B) 상기 재귀반사 패턴층 위에 금속 증착층을 형성하는 단계; C) 상기 금속 증착층 위에 베이스 원단을 합지하는 단계; 및 D) 상기 재귀반사 패턴층에서 상기 베이스 필름을 박리하여 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method for manufacturing a retroreflective fabric which can be used for fashion-related shoes, bags, clothes, hats, sports goods and stationary, toys and safety reflex vests, road signs, indoor and outdoor signs, interior lights and sheets, More specifically, a retroreflective pattern layer capable of enhancing day / night discrimination, a glittering pearl pattern layer (aka sparkle) formed in addition to a retroreflective function, or a 3D stereoscopic pattern selected from various patterns, The present invention relates to a method of manufacturing a retroreflective fabric in which the durability, discrimination and ease of manufacture of the retroreflective fabric are remarkably improved.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a retroreflective fabric, comprising: A) forming a retroreflective pattern layer made of a UV resin on one surface of a base film; B) forming a metal deposition layer on the retroreflective pattern layer; C) laminating a base fabric on the metal deposition layer; And D) stripping and removing the base film from the retroreflective pattern layer.

Description

재귀반사 원단의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD FOR RETROREFLECTION FABRIC}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a retroreflective fabric,

본 발명은 패션 관련 신발, 가방, 의류, 모자, 스포츠 용품 및 문구, 완구류와 안전용 반사조끼, 도로 표지판, 실내외 간판, 인테리어용 조명 및 시트, 광고 원단 등으로 사용할 수 있는 재귀반사 원단의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 주야간 식별성을 높일 수 있는 재귀반사 패턴층이나 재귀반사 기능에 추가로 형성된 반짝이는 펄 패턴층(일명 스파클) 또는 다양한 문양 중 선택된 3D 입체 패턴을, 베이스 원단의 소재, 재질 등에 상관없이 쉽게 형성하여, 재귀반사 원단의 내구성, 식별성, 제조 용이성을 대폭 향상시킨 재귀반사 원단의 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a retroreflective fabric which can be used for fashion-related shoes, bags, clothes, hats, sports goods and stationary, toys and safety reflex vests, road signs, indoor and outdoor signs, interior lights and sheets, More specifically, a retroreflective pattern layer capable of enhancing day / night discrimination, a glittering pearl pattern layer (aka sparkle) formed in addition to a retroreflective function, or a 3D stereoscopic pattern selected from various patterns, The present invention relates to a method of manufacturing a retroreflective fabric in which the durability, discrimination and ease of manufacture of the retroreflective fabric are remarkably improved.

재귀반사라 함은, 입사광(入射光)을 광원으로 되돌려 보내는 반사로써, 입사된 빛을 제자리로 다시 돌려보내는 것을 뜻한다. Recursive reflection means reflection that sends incident light (incident light) back to the light source, which means that the incident light is returned to its original position.

이러한 재귀반사의 특성은 특히 입사광의 입사 각도에 상관없이 빛이 입사된 방향으로 다시 돌려보내는 것으로, 도로표지판 등에서 흔히 볼 수 있는데, 야간에 달리는 차량의 전조등에서 나온 빛이 도로표지판을 비추면 차량 운전자의 눈에는 도로표지판이 밝게 보인다.The characteristic of the recursive reflection is that the light is transmitted back to the incident direction regardless of the angle of incidence of the incident light. It is common in a road sign or the like. When the light from a headlight of a vehicle running at night is reflected on a road sign, The road sign looks bright in the eyes of.

이는 전조등의 빛이 반사 제품인 도로표지판의 표면에 닿은 뒤, 재귀반사에 의해 광원으로 다시 반사되기 때문이다.This is because the light from the headlight hits the surface of the road sign, which is a reflection product, and is reflected back to the light source by the reflex reflection.

이러한 재귀반사의 원리를 이용해 굴곡이 심한 도로의 표지판이나 야간도로 작업 표지판 등은 밤중에 물체를 쉽게 알아볼 수 있도록 대부분 재귀반사 제품이 사용되며, 일부 국가에서는 야간 교통사고를 줄이기 위해 재귀반사 제품의 착용을 의무화하고 있다.In order to reduce traffic accidents at night, reflex reflection products are mostly used for signs of roads with severe bends or signs of night roads. .

재귀반사 제품은 글라스 비드 타입과 초정밀의 미세한 삼각뿔 형태의 입방체인 다수의 재귀반사 패턴이 형성된 코너큐브형 마이크로 프리즘 타입으로 안전 관련 소재로 사용되며, 재귀반사 제품의 표면에는 문자나, 숫자, 각종 무늬 등이 인쇄되어 도로 표지판 등 안전 관련 용품으로 활용된다.The retroreflective product is a corner cube type micro prism type which is made of glass bead type and very precise fine triangular pyramidal cube shaped retroreflective pattern. It is used as a safety related material. The surface of the retroreflective product has letters, numbers, various patterns Etc. are printed and used as safety related items such as road signs.

일반 원단 또는 합성수지 필름 등의 표면에 재귀반사 패턴을 형성하기 위한 종래 기술로써, 대한민국 등록특허 제10-1420336호(2014.07.10.) "스팽클 전사용 금형을 이용한 스팽글 필름 제조 방법"(이하 종래 기술이라 함.)이 있는데,As a conventional technique for forming a retroreflective pattern on a surface of a general fabric or a synthetic resin film, a method of manufacturing a sequin film using a mold for transferring a spunlaid (hereinafter referred to as " ),

상기 종래 기술은 재귀반사 패턴이 형성된 금형의 표면에 UV 수지를 도포한 후, UV 수지가 도포된 금형에 필름을 접착시킨 상태에서, UV를 조사하여 UV 수지가 금형의 재귀반사 패턴 형태로 경화되어 필름의 일면에 재귀반사 패턴층이 형성되도록 하는 기술이다.In the above prior art, the UV resin is applied to the surface of the mold having the retroreflective pattern and then the UV resin is cured in the form of a retroreflective pattern of the mold by irradiating the UV with the film adhered to the mold coated with the UV resin And a retroreflective pattern layer is formed on one side of the film.

한편 종래에는 도로 표지판, 야간 도로 작업 표지판, 야간작업용 반사 조끼와 같이 재귀반사 제품의 종류가 한정적이었으나, 근래에는 야간 라이딩 등을 위한 안전용 반사조끼, 실내외 간판, 인테리어 조명 등 다양한 종류의 제품들에서 재귀반사가 활용되고 있고, 이에 따라 재귀반사 원단의 소재인 베이스 원단의 종류 역시 다양하게 변화되고 있다.In the past, there have been limited types of retroreflective products such as road signs, night road signs, nighttime work reflective vests, etc. Recently, however, various types of products such as safety vests, indoor and outdoor signs, Reflective reflection is utilized, and the type of the base fabric, which is the material of the retroreflective fabric, is also variously changed.

상기 종래 기술을 활용해 재귀반사 원단을 제작하게 되면, 원단을 금형에 접착시킨 상태에서 원단의 표면에 직접 재귀반사 패턴층을 형성하게 되는데, 베이스 원단의 소재가 다양해짐에 따라 상기 종래 기술과 같은 방식으로 재귀반사 원단을 제작하는데 어려움이 있다.When a retroreflective fabric is formed by utilizing the above-described conventional techniques, a retroreflective pattern layer is directly formed on the surface of the fabric in a state where the fabric is adhered to a mold. As the base material becomes diverse, It is difficult to fabricate a retroreflective fabric.

즉, 일반 경질의 합성수지 필름 등은 그 취급이 용이하므로, 상기 종래 기술에 따른 작업 중 필름이 접히거나 금형에서 이탈되는 등의 문제점이 적어 재귀반사 필름의 제작이 쉬운 반면에, 연질의 부드러운 섬유, 가죽 등을 베이스 원단으로 사용할 경우, 금형에 베이스 원단을 고정, 접착시키기 어려워, 재귀반사 패턴층이 원하는 위치에 전사되지 않거나, 재귀반사 패턴층 자체가 뭉개져 재귀반사 기능이 상실되는 등의 불량이 발생하기 쉽고, 이에 따라 작업자의 높은 숙련도가 필요하여 생산성이 떨어지고, 불량품에 대한 리스크가 큰 문제점이 있다.That is, since it is easy to handle a general hard synthetic resin film or the like, it is easy to produce a retroreflective film because the film is not folded or separated from the mold during the operation according to the prior art, When a leather or the like is used as the base fabric, it is difficult to fix and adhere the base fabric to the mold, so that the retroreflective pattern layer is not transferred to a desired position, or the retroreflective pattern layer itself is crushed and the retroreflective function is lost Therefore, there is a problem in that productivity is deteriorated due to the high skill level of the operator and thus the risk of defective products is large.

특히 고가의 섬유 원단이나 가죽, 합성피혁 등을 베이스 원단으로 사용하는 경우, 불량품에 대한 리스크 부담이 매우 큼에도 불구하고, 재귀반사 제품의 착용감 등을 향상시키기 위해선 이러한 고가의 베이스 원단의 사용이 불가피하므로 베이스 원단의 종류, 재질, 특성 등에 상관없이 재귀반사 패턴층을 균일하고, 정확하게 형성하며 생산성을 향상시킬 수 있도록 종래의 전사 방식과 다른 방식의 제조 방법의 필요성이 대두되고 있다.Especially when expensive fabric, leather, synthetic leather, etc. are used as base fabric, it is inevitable to use such expensive base fabric in order to improve the wearing feeling of retroreflective products, Therefore, there is a need for a manufacturing method different from the conventional transferring method in order to uniformly and accurately form the retroreflective pattern layer and improve the productivity, regardless of the type, material, and characteristics of the base fabric.

즉, 종래에는 야간 식별성만 확보할 수 있으면 족하므로 재귀반사 원단의 소재, 재질 등이 중요하지 않았으나, 근래에는 주야간 식별성은 물론 착용감, 색감, 디자인 등 일반 소비자의 구매 의욕을 향상시키기 위하여, 각종 섬유원단, 합성수지 필름, 가죽, 합성피혁, 종이 등에 적용하기 위해 재귀반사 제품의 필요성이 대두되고 있고, 이에 기존의 글라스 비드 타입이 아닌 마이크로 프리즘 타입의 재귀반사 패턴으로 본 발명을 개발하게 되었다.
In other words, conventionally, the material and material of the retroreflective fabric are not important because only the nighttime discrimination can be ensured. However, in recent years, in order to improve the desire to purchase by ordinary consumers such as comfort, color, A need has arisen for a retroreflective product to be applied to fabrics, synthetic resin films, leather, synthetic leather, paper, and the like, and the present invention has been developed with a retroreflective pattern of a micro prism type instead of the conventional glass bead type.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems,

베이스 원단의 종류, 재질, 특성에 상관없이 재귀반사 원단의 제조가 쉽고 빠르며, 불량률을 저하시킬 수 있도록 베이스 필름의 일면에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층과 금속 증착층을 형성하고, 그 위에 베이스 원단을 합지한 후 베이스 필름만을 박리, 제거하는 새로운 방식의 재귀반사 원단의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
A retroreflective pattern layer made of a UV resin and a metal vapor deposition layer are formed on one surface of the base film so that the refractory material can be easily and quickly manufactured regardless of the type, It is another object of the present invention to provide a new method of manufacturing a retroreflective fabric by peeling and removing only the base film after laminating the fabric.

특히 본 발명은 패턴 금형을 이용해 UV 수지로 재귀반사 패턴층을 성형할 때 베이스 원단에 비해 취급이 용이한 베이스 필름을 활용하고, 베이스 필름과 재귀반사 패턴층 사이에 이형성을 부여하여, 재귀반사 원단에서 베이스 필름을 쉽게 박리하여 제거할 수 있도록 베이스 필름의 일면에 이형성 코팅을 실시하거나, 또는 베이스 필름의 일면에 이형성 필름을 열합지하여 이형층을 형성하는 공정과, 상기 이형층에 UV 수지를 도포하여 UV 수지에 패턴층을 성형하는 공정을 포함하는 재귀반사 원단의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Particularly, the present invention utilizes a base film which is easier to handle than a base fabric when molding a retroreflective pattern layer with a UV resin using a pattern mold, imparts releasability between the base film and the retroreflective pattern layer, A step of forming a release layer by applying a releasable coating to one surface of the base film so that the base film can be easily peeled off from the surface of the base film or by releasing a release film on one surface of the base film, And a step of forming a pattern layer on the UV resin. The present invention also provides a method of manufacturing a retroreflective fabric.

또한 본 발명은 상기 베이스 필름과 재귀반사 패턴층 사이에 이형성을 부여하기 위한 다른 방법으로 베이스 필름의 일면에 고광택 UV 수지를 도포하고, 도포된 UV 수지 위에 이형성 UV 수지를 도포하여 이형성 UV 수지에 재귀반사 패턴층을 성형하는 재귀반사 원단의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another method for imparting a releasability between the base film and the retroreflective pattern layer is to apply a high-gloss UV resin to one side of the base film and apply a releasable UV resin on the applied UV resin, And a method of manufacturing a retroreflective fabric for forming a reflective pattern layer.

아울러 본 발명은 재귀반사 패턴층의 표면을 보호하고, 재귀반사 원단의 색을 다양하게 표현할 수 있도록 이형층 위에 투명 또는 유색 투명의 우레탄 수지 또는 아크릴수지를 코팅하는 공정을 포함하는 재귀반사 원단의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention also relates to a method for manufacturing a retroreflective fabric including a step of coating a transparent or colored transparent urethane resin or an acrylic resin on a release layer so as to protect the surface of the retroreflective pattern layer and to express the color of the retroreflective fabric variously And a method thereof.

나아가 본 발명은 베이스 필름에 재귀반사 패턴층을 형성하는 단계에서 패턴 금형으로 롤 금형을 사용하는 경우, 베이스 필름의 두께 편차에 맞게 상부 압연롤의 좌우 높이를 보정하는 공정을 포함하는 재귀반사 원단의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Further, the present invention provides a retroreflective fabric comprising a step of correcting a height of a left roll of a top roll in accordance with a thickness variation of a base film when a roll mold is used as a pattern mold in the step of forming a retroreflective pattern layer on a base film And a method for producing the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은In order to achieve the above object, a method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention includes:

A) 베이스 필름의 일면에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층을 형성하는 단계;A) forming a retroreflective pattern layer made of UV resin on one side of the base film;

B) 상기 재귀반사 패턴층 위에 금속 증착층을 형성하는 단계;B) forming a metal deposition layer on the retroreflective pattern layer;

C) 상기 금속 증착층 위에 베이스 원단을 합지하는 단계; 및C) laminating a base fabric on the metal deposition layer; And

D) 상기 재귀반사 패턴층에서 상기 베이스 필름을 박리하여 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
D) peeling and removing the base film from the retroreflective pattern layer.

그리고 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법에서 In the method of manufacturing the retroreflective fabric according to the present invention

상기 A) 단계는 The step A)

상기 베이스 필름의 일면에 이형성 코팅을 실시하거나, 또는 상기 베이스 필름의 일면에 이형성 필름을 열합지하여 이형층을 형성하는 공정과,Forming a release layer by applying a release coating to one surface of the base film or by thermally joining a release film to one surface of the base film;

상기 이형층에 UV 수지를 도포하고, 패턴 금형을 이용해 도포된 UV 수지에 재귀반사 패턴을 성형하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Applying a UV resin to the release layer, and molding a retroreflective pattern on the applied UV resin using a pattern mold.

또한 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법에서 상기 A) 단계는 UV 수지 도포 전에, 상기 이형층 위에 투명 또는 유색 투명의 우레탄 수지 또는 아크릴 수지를 코팅하는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention, the step A) further comprises a step of coating a transparent or colored transparent urethane resin or an acrylic resin on the release layer before applying the UV resin.

아울러 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법에서 상기 A) 단계는In addition, in the method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention, the step A)

상기 베이스 필름에 고광택 UV 수지를 도포하여 이형층을 형성하는 공정과,A step of applying a high-gloss UV resin to the base film to form a release layer,

상기 이형층에 이형성 UV 수지를 도포한 후 패턴 금형을 이용해 도포된 이형성 UV 수지에 재귀반사 패턴층을 성형하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
And a step of forming a retroreflective pattern layer on the releasable UV resin applied by using a pattern mold after applying the releasable UV resin to the releasing layer.

본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 종래의 제조 방식과 같이, 베이스 원단에 직접 재귀반사 패턴층을 형성하는 것이 아니라, 베이스 필름에 재귀반사 패턴층 및 금속 증착층을 형성한 후 선택된 문양의 롤러 가압하여 반짝이는 펄 효과 등을 추가하거나, 다양한 문양이나 컬러로 인쇄하고, 이 위에 베이스 원단을 합지한 상태에서 베이스 필름을 박리하여 제거함으로써, 베이스 원단의 종류, 재질, 특성에 상관없이 시각적으로도 뛰어나면서 일정한 재귀반사 기능을 구현할 수 있고, 특히 베이스 원단에 비해 취급이 용이한 베이스 필름을 사용하기 때문에 재귀반사 원단의 제조가 쉽고 빠르며 높은 작업 숙련도를 필요로 하지 않으므로 불량 발생을 줄이고, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 이에 따라 다양한 종류의 재귀반사 기능에 반짝이는 펄 효과 등을 극대화한 제품, 즉 신발, 가방, 의류, 모자, 문구, 완구류, 반사조끼, 도로 표지판, 실내외 간판, 인테리어용 조명 및 시트, 광고 원단 등 필요에 맞는 베이스 원단을 선택하여 생산할 수 있으므로 범용성 및 효용성이 매우 뛰어난 발명이다.
The method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention is characterized not by forming a retroreflective pattern layer directly on a base fabric but by forming a retroreflective pattern layer and a metalized layer on a base film, The base film can be peeled off by removing the base film with the base fabric being laminated thereon by adding a pearl effect or the like which is pressed by the roller and printing it in various patterns or colors and by visualizing it regardless of the type, It is easy to manufacture retroreflective fabrics because it uses base film which is easier to handle than base fabric, and it does not require high work skill. Therefore, it is possible to reduce the occurrence of defects, So that the various kinds of retroreflective function are illuminated by a glittering pearl It is possible to produce the base fabric that meets the needs such as shoes, bags, clothes, hats, stationery, toys, reflective vests, road signs, interior and exterior signboards, And an excellent utility.

또한 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 베이스 필름의 일면에 이형성 코팅을 실시하거나, 베이스 필름의 일면에 이형성 필름을 열합지시키는 공정 또는 베이스 필름에 고광택 UV 수지를 도포하고 그 위에 이형성 UV 수지를 도포하여 재귀반사 패턴층을 성형하는 공정을 도입하여, 패턴 금형을 이용해 UV 수지를 경화시켜 재귀반사 패턴층을 형성할 때 베이스 필름이 완전 합지되는 것을 방지함과 동시에 재귀반사 원단의 제작이 완료된 후 재귀반사 원단에서 베이스 필름을 쉽게 제거할 수 있다.
Further, the method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention is characterized in that a method of applying a releasing coating to one surface of a base film or a process of thermally laminating a releasing film to one surface of a base film or a process of applying a high- Is applied to form a retroreflective pattern layer so as to prevent the base film from being completely laminated when the UV resin is cured by using the pattern mold to form the retroreflective pattern layer, The base film can be easily removed from the retroreflective fabric.

그리고 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 이형층 위에 투명 또는 유색 투명의 우레탄 수지 또는 아크릴 수지를 코팅하는 공정을 도입하여, 재귀반사 패턴층의 보호와 함께 재귀반사 제품의 필요에 맞게 다양한 문자, 색상, 디자인을 구현할 수 있도는 효과가 있다.
The method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention includes the steps of coating a transparent or colored urethane resin or an acrylic resin on a release layer to protect the retroreflective pattern layer and to provide various characters , Colors, and designs can be implemented.

아울러 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 재귀반사 패턴층이 롤 금형을 통해 성형될 때 베이스 필름의 두께 편차에 맞게 상부 압연롤의 좌우 높이가 자동으로 보정되므로, 이에 따른 불량품 발생을 방지할 수 있다.
In addition, the method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention automatically corrects the height of the upper and lower rolls in accordance with the thickness variation of the base film when the retroreflective pattern layer is formed through the roll mold, .

도 1은 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따라 제조된 재귀반사 원단의 부분 단면도.
도 5 내지 도 8은 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법에서 롤 금형의 높이 보정 수단을 설명하기 위한 도면들.1 is a flow chart for explaining a method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention;
Figures 2 to 4 are partial cross-sectional views of retroreflective fabrics made according to the present invention.
5 to 8 are views for explaining a means for correcting a height of a roll mold in a method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. While the present invention has been described in connection with certain embodiments, it is obvious that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In the drawings, the same reference numerals are used for the same reference numerals, and in particular, the digits of the tens and the digits of the digits, the digits of the digits, the digits of the digits and the alphabets are the same, Members referred to by reference numerals can be identified as members corresponding to these standards.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In the drawings, the components are expressed by exaggeratingly larger (or thicker) or smaller (or thinner) in size or thickness in consideration of the convenience of understanding, etc. However, It should not be.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, the term " comprising " or " consisting of ", or the like, refers to the presence of a feature, a number, a step, an operation, an element, a component, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
It is to be understood that the first to second aspects described in the present specification are merely referred to in order to distinguish between different components and are not limited to the order in which they are manufactured, It may not match.

본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법을 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 2를 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하되, 각 층이 형성될 때 다른 층 위에 형성된다는 표현은 도면에서의 상측이 아니라 층간의 상대적인 위치를 의미하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.In describing the method of manufacturing the retroreflective fabric according to the present invention, when it is specified by reference to FIG. 2 that the rough direction reference is not strict for the sake of convenience, The expression that the layers are formed on different layers when they are formed means a relative position between the layers, not the upper side in the drawings, and in the detailed description and claims of the invention relating to other drawings, Is specified.

또한 본 발명에 따른 재귀반사 원단은 재귀반사 기능이 구현된 다양한 종류의 제품에 적용될 수 있는 것으로 여기서 원단이란 일반적으로 사용되는 섬유 원단만을 지칭하는 것이 아니라, 재귀반사 제품의 베이스로 사용될 수 있는 모든 소재의 '직물', '시트', '필름', '종이'등의 형태를 모두 포괄하는 개념으로, In addition, the retroreflective fabric according to the present invention can be applied to various kinds of products in which the retroreflective function is implemented. Here, the fabric refers not only to a generally used fiber fabric, but also to all materials The concept of 'fabric', 'sheet', 'film', 'paper'

먼저 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 구성을 설명하면, 도 2와 같이, 재귀반사 원단의 소재로 사용될 베이스 원단(8)의 일면에 금속 증착층(5)과 재귀반사 패턴층(3)이 순차적으로 형성되어 있는 것으로, 2, a metal deposition layer 5 and a retroreflective pattern layer 3 are sequentially formed on one surface of a base fabric 8 to be used as a material of a retroreflective fabric, As shown in Fig.

상기 재귀반사 패턴층(3) 및 금속 증착층(5)은 전방(도면 상 상측)에서 입사되는 빛을 전방으로 재귀반사시킨다.The retroreflective pattern layer 3 and the metal deposition layer 5 retroreflect the light incident from the front (upper side in the drawing) forward.

상기 재귀반사 패턴층(3)은 꼭지점을 갖는 연속된 다각뿔 문양이 후방의 베이스 원단을 향해 돌출 형성되어 있는 코너큐브형 마이크로 프리즘 타입 또는 입체 패턴 타입이고, 금속 증착층(5)은 그 재질에 따른 밀러 타입으로, 전방에서 입사되는 빛을 다시 전방으로 재귀반사시킨다.The recursive reflection pattern layer 3 is a corner cube type micro prism type or a three-dimensional pattern type in which a continuous polygonal pyramid having a vertex is protruded toward the rear base fabric. The metal vapor deposition layer 5 It is a mirror type and retroreflects the light incident from the front back again.

즉, 재귀반사 패턴층(3)은 그 자체만으로 빛을 재귀반사시킴과 동시에, 금속 증착층(5)은 반사되는 빛을 광확산 시킬 수 있으며, 금속증착층 상에 불규칙한 패턴층(5-1; 도 4 참고.)을 가압하여 형성하게 되면 펄 효과를 극대화하여 난반사시키는 기능을 한다.That is, the retroreflective pattern layer 3 itself reflects the light retroreflectively, and the metal deposition layer 5 can diffuse the reflected light light, and the irregular pattern layer 5-1 (See FIG. 4) is pressed to maximize the pearl effect and diffuse reflection.

이러한 재귀반사 원단은 재귀반사 기능에 의해 낮에도 밝고 깨끗한 유광의 느낌을 주고, 야간에 빛이 조사되면 반짝이면서 일종의 펄 효과와 함께 빛이 증폭되어 반사되므로 식별성이 매우 뛰어나다.
These retroreflective fabrics are highly distinguishable because they provide a bright, clear and brilliant feel at daytime by the retroreflective function, and are illuminated when reflected at night, amplified and reflected with a kind of pearl effect.

이하에서는 이러한 재귀반사 원단을 다양한 종류의 베이스 원단(8)을 이용해 쉽고 빠르게 제조할 수 있는 재귀반사 원단의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing a retroreflective fabric capable of easily and quickly fabricating the retroreflective fabric using various kinds of base fabrics 8 will be described with reference to the accompanying drawings.

우선 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 First, as shown in FIGS. 1 to 4, a method of manufacturing a retroreflective fabric according to the present invention includes:

A) 베이스 필름(1)의 일면(후면, 도면 상 하측)에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층(3)을 형성하는 단계(S10);A) forming (S10) a retroreflective pattern layer 3 made of UV resin on one surface (rear surface, lower surface in the figure) of the base film 1;

B) 상기 재귀반사 패턴층(3) 위에 금속 증착층(5)을 형성하는 단계(S20);B) forming a metal deposition layer 5 on the retroreflective pattern layer 3 (S20);

C) 상기 금속 증착층(5) 위에 베이스 원단(8)을 합지하는 단계(S30); 및C) joining the base fabric 8 onto the metal deposition layer 5 (S30); And

D) 상기 재귀반사 패턴층(3)에서 상기 베이스 필름(1)을 박리하여 제거하는 단계(S40);를 포함하여 이루어진다.D) stripping and removing the base film 1 from the retroreflective pattern layer 3 (S40).

먼저 상기 A) 단계에서 사용되는 베이스 필름(1)은 폴리에스테르(PET), 연신폴리프로필렌(OPP), 폴리우레탄(TPU), 폴림염화비닐(PVC), 폴리카보네이트(PC) 등의 합성수지가 얇은 필름 형태로 제작된 것으로 보다 바람직하게는 폴리에스테르(PET) 필름을 사용하는 것이 보다 바람직하다.First, the base film 1 used in the step A) is made of synthetic resin such as polyester (PET), stretched polypropylene (OPP), polyurethane (TPU), polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate It is more preferable to use a polyester (PET) film.

본 발명은 상기 단계를 거쳐 서로 합지되어 있는 베이스 필름(1)과 베이스 원단(8) 사이에 재귀반사를 위한 재귀반사 패턴층(3) 및 금속 증착층(5)이 형성된 상태에서 베이스 필름(1)만을 박리하여 제거함으로써 재귀반사 원단이 제조되므로, 상기 베이스 필름(1)의 일면 또는 양면은 접착된 다른 부재를 쉽게 박리하여 분리시킬 수 있도록 이형성을 부여하는 공정(S11)을 포함한다.The present invention is characterized in that the base film 1 and the base material 8 are laminated in such a manner that the recursive reflection pattern layer 3 and the metal deposition layer 5 are formed between the base film 1 and the base fabric 8, (S11) of imparting releasability so that one side or both sides of the base film (1) can easily separate and separate other bonded members.

여기서 이형성이란 면접된 다른 부재를 쉽게 분리시킬 수 있는 특성을 말하는 것으로, 베이스 필름(1) 자체가 이형성 재질(이형지)로 이루어져 필름의 일면 또는 양면이 이형층으로 기능하거나(이 경우 별도의 이형성 부여 공정이 필요하지 않음.), 또는 베이스 필름(1)의 일면 또는 양면에 별도의 이형층이 형성되는 형태 모두를 의미한다.Herein, the releasing property refers to a property of easily separating other interposed members. The base film 1 itself is made of a releasable material (releasing paper), so that one side or both sides of the film functions as a releasing layer (in this case, Or a form in which a separate release layer is formed on one side or both sides of the base film 1).

별도의 이형층(2)을 형성하기 위한 공정(S11)의 제1 실시예로, 상기 A) 단계는 베이스 필름(1)에 이형성 코팅을 실시하거나, 또는 상기 베이스 필름(1)의 일면에 이형성 필름을 열합지하여 이형층(2)을 형성하는 공정과,(A) is a step of applying a releasable coating to the base film (1), or applying a releasable coating to the base film (1) in a first step (S11) of forming a separate release layer (2) Forming a release layer (2) by thermally laminating the film,

패턴 금형을 이용해 상기 이형층(2) 위에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층(3)을 성형하는 공정을 포함한다.And a step of molding a retroreflective pattern layer 3 made of UV resin on the release layer 2 by using a pattern mold.

이형성 코팅은 공지된 이형성 수지(이형제) 중 어느 하나를 선택하여 베이스 필름(1)의 일면 또는 양면에 코팅하는 것으로, 이형성 실리콘 수지 코팅, 폴리에틸렌(PE) 수지 코팅, 이형성 UV 수지 코팅, 불소 수지 코팅 등이 있으며, 공지된 코팅 방식을 통해 이형층(2)이 형성될 수 있다.The releasable coating is formed by coating one side or both sides of the base film 1 with any one of known releasing resins (releasing agents), and it can be formed by a releasing silicone resin coating, a polyethylene (PE) resin coating, a releasing UV resin coating, And the release layer 2 can be formed through a known coating method.

그리고 이형성 필름은 필름 그 자체가 이형성을 갖는 소재(이형지)가 사용되는 것으로, 대표적으로 폴리에틸렌(PE) 필름이 있으며, 비닐류의 필름들을 서로 열합지시키는 공지된 열융착 등의 방식으로 베이스 필름(1)에 합지되어 이형층(2)으로 기능한다.The releasing film is a material (release paper) having a releasing property. The releasing film is typically a polyethylene (PE) film. The releasing film is formed by a known method such as heat sealing, And functions as a release layer 2. [0035]

상기 이형층(2) 위에 형성되는 재귀반사 패턴층(3)은 전면에서 입사된 빛을 재귀반사시키는 것으로, 재귀반사를 위한 마이크로 프리즘 타입의 패턴 또는 입체 패턴이 UV 수지로 성형된다.The retroreflective pattern layer 3 formed on the release layer 2 retroreflects the light incident from the front side, and a micro prism type pattern or a three-dimensional pattern for retroreflective reflection is formed into a UV resin.

도면에서는 원뿔형의 마이크로 프리즘 타입의 패턴이 성형되어 있는 것을 확인할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.In the figure, it is confirmed that a conical micro prism type pattern is formed, but the present invention is not limited thereto.

즉, 본 발명에서 재귀반사 패턴층(3)의 기능은 입사된 빛을 입사된 방향으로 반사시켜 식별성을 높일 수 있는 형태이면 족하고, 따라서 재귀반사 패턴층(5)의 본질은 마이크로 프리즘 타입의 패턴 외에도 재귀반사 또는 이와 유사한 기능을 할 수 있는 다양한 입체 패턴들 중 어느 하나(또는 복수개)를 선택하여 UV 수지로 형성되는 모든 형태의 패턴층을 포괄하는 개념이다.That is, in the present invention, the function of the retroreflective pattern layer 3 may be such that the incident light can be reflected in the incident direction to enhance the discrimination property. Therefore, the essence of the retroreflective pattern layer 5 is a pattern (Or a plurality of patterns) capable of performing a recursive reflection or a similar function are included to cover all pattern layers formed of UV resin.

상기 패턴 금형을 이용한 재귀반사 패턴층(3)의 성형은 상기 이형층(2) 위에 UV 수지를 도포하고, UV 도포면에 먼저 UV를 조사하여 경화시킨 다음 패턴 금형의 열과 압력을 이용해 UV가 경화된 면에 패턴을 엠보싱 성형하는 방식, 또는 UV 수지를 패턴 금형의 재귀반사 패턴면에 도포한 후 그 위에 베이스 필름(1)을 부착한 다음 UV를 조사하여 경화시키는 방식 등이 있다.The patterning of the retroreflective pattern layer 3 using the patterned mold is performed by applying UV resin onto the release layer 2, curing the UV coated surface by first irradiating UV, and then irradiating the UV- A method of embossing a pattern on a surface of a pattern mold, or a method of applying a UV resin to a surface of a retroreflective pattern of a pattern mold, attaching the base film 1 thereon, and then curing by irradiating UV.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 상기 패턴 금형은 원통형의 롤 금형(20; 도 5 내지 7 참고.) 또는 판상의 벨트 금형(미도시)으로, 외주면 또는 일면에 재귀반사 패턴(22)이 식각되어 있다.More specifically, the pattern mold is a roll mold 20 (see Figs. 5 to 7) of a cylindrical shape, or a belt metal mold (not shown) of a plate shape, .

그리고 상기 패턴 금형이 원통형의 롤 금형(20)일 경우, 도 5와 같이, 롤 금형(20)은 재귀반사 패턴을 갖는 상부 압연롤(21)과 하부의 안내롤(25)로 구성되며, 상기 A) 단계에서 상기 베이스 필름(1)의 이형층(2) 위에 UV 수지를 도포하고 경화시킨 다음, UV 수지가 경화된 일면이 상측을 향하도록 베이스 필름(1)을 롤들 사이로 통과시켜 열과 압력으로 베이스 필름(1)에 재귀반사 패턴층(3)을 형성한다.5, the roll mold 20 is composed of an upper roll 21 having a retroreflective pattern and a lower guide roll 25 as shown in FIG. 5, In the step A), a UV resin is coated on the release layer 2 of the base film 1 and cured. Then, the base film 1 is passed between the rolls so that the one side of the UV resin is cured upward, A retroreflective pattern layer 3 is formed on the base film 1.

또 도면에 도시되지 않았으나, 상기 패턴 금형이 판상의 벨트 금형(미도시)일 경우, UV 금형의 재귀반사 패턴면에 UV 수지를 도포한 다음, 그 위에 베이스 필름(1)의 이형층(2)이 접하도록 부착하고, 컨베이어 벨트를 이용해 UV 금형을 UV 조사기 하부로 통과시켜 UV 수지가 경화되면서 재귀반사 패턴층(3)이 형성되도록 한다.Although not shown in the drawing, when the pattern mold is a plate-shaped belt mold (not shown), a UV resin is coated on the retroreflective pattern surface of the UV mold, then the release layer 2 of the base film 1 is coated thereon, And the UV mold is passed to the lower portion of the UV irradiator by using a conveyor belt so that the UV resin is cured to form the retroreflective pattern layer 3. [

상기 A) 단계에서 사용되는 UV 수지는 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 에폭시 아크릴레이트 올리고머, 아크릴 아크릴레이트 올리고머 중 선택된 어느 하나의 100 중량부에 대하여, 반응성 모노머 50~120 중량부, 부착증진제 1.0~60 중량부 및 광 개시제 0.5~10.0 중량부가 혼합되어 조성된다. The UV resin used in the step A) may contain 50 to 120 parts by weight of a reactive monomer and 1.0 to 60 parts by weight of an adhesion promoter, based on 100 parts by weight of any one selected from urethane acrylate oligomer, epoxy acrylate oligomer and acryl acrylate oligomer And 0.5 to 10.0 parts by weight of a photoinitiator.

한편 도 3과 같이, 상기 A) 단계는 상기 재귀반사 패턴층(3) 성형 전에, 상기 이형층(2) 위에 투명 또는 유색 투명의 우레탄 수지 또는 아크릴 수지를 코팅하는 공정을 더 포함한다.As shown in FIG. 3, the step A) further includes a step of coating transparent or colored transparent urethane resin or acrylic resin on the release layer 2 before molding the retroreflective pattern layer 3.

이러한 우레탄 수지 코팅층(9)은 내열성이 뛰어난 투명 연질우레탄 수지 또는 투명중경질 우레탄 수지가 사용되며, 필요에 따라 유색으로 착색되어, 재귀반사 원단의 색상을 달리할 수 있다.
As the urethane resin coating layer 9, a transparent soft urethane resin having excellent heat resistance or a transparent medium-hard urethane resin is used. If necessary, the urethane resin coating layer 9 is colored in color, and the color of the retroreflective fabric can be changed.

다음 도 1 내지 도 3과 같이, 베이스 필름(1)의 일면에 별도의 이형층(2)을 형성하기 위한 공정(S11)의 제2 실시예로써, 상기 A) 단계는 상기 베이스 필름(1)에 고광택 UV 코팅을 실시하여 이형층(2)을 형성하는 공정과,As a second embodiment of the process S11 for forming a separate release layer 2 on one side of the base film 1 as shown in Figs. 1 to 3, the step A) To form a release layer (2), and a step

패턴 금형을 이용해 상기 이형층(2) 위에 이형성 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층(3)을 성형하는 공정을 포함한다.And a step of forming a retroreflective pattern layer 3 made of a releasable UV resin on the release layer 2 by using a pattern mold.

고광택 UV 코팅 및 이형성 UV 수지로 재귀반사 패턴층(3)을 성형하는 공정은 사용되는 UV 수지의 종류에서만 차이가 있을 뿐 상기 제1 실시예의 구체적인 방법과 대동소이하며, 다만 상기 제1 실시예는 베이스 필름(1)에 코팅 또는 열합지된 이형층(2)의 이형성으로 인해 베이스 필름(1)이 재귀반사 패턴층(3)에서 박리하여 제거되는데 비하여, 제2 실시예는 재귀반사 패턴층(3) 자체의 이형성으로 인해 베이스 필름(1)이 재귀반사 패턴층(3)에서 박리하여 제거되는데 차이가 있다.The process of molding the retroreflective pattern layer 3 with high-gloss UV coating and releasable UV resin differs from the concrete method of the first embodiment only in the kind of the UV resin used. However, The base film 1 is peeled off from the retroreflective pattern layer 3 due to the releasability of the release layer 2 coated or thermally bonded to the base film 1, The base film 1 is peeled and removed from the retroreflective pattern layer 3 due to its own releasability.

상기 제1 실시예는 대표적으로, 비교적 저가의 이형제 또는 이형성 필름을 사용하는 것이 장점인 반면에 코팅 및 열합지 공정 시간이 오래 걸리는 단점이 있고,While the first embodiment is typically advantageous in that a relatively low-cost releasing agent or a releasable film is used, the coating and heat-lapping process time is long,

상기 제2 실시예는 반대로 비교적 고가의 UV 수지를 사용하는 단점이 있는 반면에 경화시간이 매우 빨라 생산성이 높은 장점이 있다.In contrast, the second embodiment has the disadvantage of using a relatively expensive UV resin, but has a very high curing time and high productivity.

이러한 제1, 제2 실시예는 재귀반사 원단의 필요 사양에 따라 상기 장, 단점을 고려하여 선택하는 것이 보다 바람직하다.
It is more preferable that the first and second embodiments are selected in consideration of the lengths and disadvantages in accordance with the required specifications of the retroreflective fabric.

이렇게 상기 A) 단계가 완료되면, B) 단계로써 상기 재귀반사 패턴층(3) 위에 금속 증착을 실시한다(S21).When the step A) is completed, the metal deposition is performed on the retroreflective pattern layer 3 at step S21.

B) 단계를 통해 형성되는 금속 증착층(5)은 진공 증착 방식(이온빔 증착 또는 스파터링 증착)로 형성되며, 이때 증착되는 금속은 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 산화티타늄(Tio2), 주석(Sn), 실리카(Sio2) 등이 사용될 수 있다.The metal deposition layer 5 formed through the step B) is formed by a vacuum deposition method (ion beam deposition or sputtering deposition), wherein the deposited metal is aluminum (Al), chromium (Cr), nickel (Ni) Titanium (Tio 2 ), tin (Sn), silica (Sio 2 ) and the like can be used.

상기 금속 증착층(5)은 재귀반사 패턴층(3) 위(후면; 도면 상 하측)에 형성되어 밀러 기능을 통한 재귀반사 효과를 증대시킬 수 있다. The metal deposition layer 5 is formed on the retroreflective pattern layer 3 (rear surface; lower side in the drawing) to enhance the retroreflective effect through the mirror function.

이때 상기 B) 단계는 UV 수지인 재귀반사 패턴층(3)과 금속 증착층(5) 사이의 접착력을 보강하기 위해 증착용 프라이머 처리하는 공정을 포함한다.In this case, the step B) includes a step of treating the deposition primer to reinforce the adhesive force between the retroreflective pattern layer 3, which is a UV resin, and the metal deposition layer 5.

즉, 상기 재귀반사 패턴층(3) 위에 제1 프라이머층(4)을 형성한 다음, 제1 프라이머층(4) 위에 금속 증착을 실시한다.That is, after the first primer layer 4 is formed on the retroreflective pattern layer 3, the first primer layer 4 is metallized.

상기 제1 프라이머층(4)은 우레탄 수지와 아크릴 수지가 7:3의 비율로 혼합된 수지로, 그리비아 코팅 방식 또는 롤 콤마 코팅 방식 등으로 형성될 수 있다.The first primer layer 4 is a resin in which a urethane resin and an acrylic resin are mixed at a ratio of 7: 3. The first primer layer 4 may be formed by a Libya coating method or a roll comma coating method.

그리고 상기 B) 단계는 금속 증착 공정(S21) 이후에 상기 금속 증착층(5) 위에 불규칙한 패턴층을 형성하는 공정(S22)이 더 포함될 수 있다.The step B) may further include a step S22 of forming an irregular pattern layer on the metal deposition layer 5 after the metal deposition step S21.

즉, 도 4와 같이, 금속 증착을 실시한 후, 그 위에 다양한 종류의 선택된 불규칙한 패턴을 갖는 롤로 가압하여 금속 증착층(5) 위에 불규칙한 패턴층(5-1; 도면에서는 금속 증착층(5) 후면에 소정 두께의 불규칙한 패턴층이 형성된 것으로 도시되어 있으나, 엄밀하게는 금속 증착층(5) 자체가 불규칙한 패턴을 갖도록 가압되어 성형되는 것임.)을 형성함으로써, 펄 효과를 극대화하여, 반사되는 빛을 확산 및 난반사시켜 식별성을 향상시킬 수 있다.4, after the metal deposition is performed, the metal deposition layer 5 is pressed with a roll having various irregular patterns of various kinds on it to form an irregular pattern layer 5-1 (in the figure, the rear surface of the metal deposition layer 5) The irregular pattern layer having a predetermined thickness is formed on the metal deposition layer 5, but strictly speaking, the metal deposition layer 5 itself is pressed and formed to have an irregular pattern), thereby maximizing the pearl effect, Diffusing and diffusing reflection can be improved.

상기 금속 증착층(5) 위에 불규칙한 패턴층(5-1)을 형성하는 방식은 후술하는 재귀반사 패턴층(3)의 형성 방식(롤 금형을 이용한 방식)이 동일(또는 유사)하게 적용될 수 있다.The method of forming the irregular pattern layer 5-1 on the metal deposition layer 5 may be the same (or similar) to the method of forming the retroreflective pattern layer 3 to be described later (the method using the roll mold) .

또한 상기 B) 단계는 금속 증착층(5)을 형성한 후, 그 위에 다양한 종류의 문양이나 칼라를 인쇄하거나, 또는 다양한 문양의 전사 필름을 전사하여, 선택된 문양 또는 컬러의 인쇄층(5-2)을 형성하는 공정(S22)을 포함할 수 있다.In addition, in the step B), after forming the metal deposition layer 5, various kinds of patterns or colors are printed on the metal deposition layer 5, or a transfer film of various patterns is transferred thereon, (Step S22).

여기서 문양은 상기한 불규칙한 패턴층과는 다른 개념으로 불규칙한 패턴들이 원단 전체적으로 빛의 확산 및 난반사시키는 것을 목적으로 한다면,Here, the pattern is different from the above-mentioned irregular pattern layer. If irregular patterns are intended to diffuse and diffuse the light throughout the fabric,

문양은 이렇게 확산 및 난반사된 빛이 일정한 형태의 문양으로 보이게끔 하는 것을 의미한다.The pattern means that the diffused and diffused light looks like a regular pattern.

즉, 빛이 반사되면서 단순히 원단 자체의 형태만으로 반사되는 것이 아니라, 원단 자체에 특정 문양이 새겨져 반사되는 빛이 소정의 문양으로 도드라지면서 반사되는 것을 의미한다.In other words, the light is not simply reflected by the shape of the fabric itself as the light is reflected, but a specific pattern is engraved on the fabric itself, and reflected light is reflected while being reflected by a predetermined pattern.

또한 상기한 A) 단계의 유색 투명의 우레탄 수지 또는 아크릴 수지를 통해 반사되는 빛 전체가 소정의 컬러로 반사되는 것에서 더 나아가, 컬러 인쇄 공정을 실시하여, 금속 증착층(3) 중 일부의 영역(예를 들어 선택된 문양에 대응하는 영역)에 다른 컬러를 인쇄함으로써, 빛이 반사될 때 특정 모양이 주변과 다른 색으로 반사되는 기능이 구현되도록 할 수 있다. Further, the entire color of the light reflected through the colored transparent urethane resin or the acrylic resin in the step A) is reflected in a predetermined color, and further a color printing process is performed to form a part of the metal deposition layer 3 For example, an area corresponding to the selected pattern), it is possible to realize a function of reflecting a specific shape to a different color from the surroundings when the light is reflected .

뿐만 아니라, 이러한 선택된 문양 또는 컬러의 인쇄층(5-2)은 문양이나 컬러를 인쇄하는 공정에 한정되지 않고, 선택된 문양이나 컬러의 필름을 금속 증착층(5) 위에 전사시키는 공정으로도 구현될 수 있다.In addition, the printed layer 5-2 of the selected pattern or color is not limited to the process of printing a pattern or color, but may be also implemented as a process of transferring a selected pattern or color film onto the metal deposition layer 5 .

다음 C) 단계로써, 상기 금속 증착층(5) 위에 베이스 원단(8)을 합지한다.Next, in step C), the base fabric 8 is laminated on the metal deposition layer 5.

C) 단계에서 합지되는 베이스 원단(8)은 각종 섬유 원단, 합성수지 필름, 가죽, 합성 피혁, 종이 등 재귀반사 제품의 사양에 따라 다양한 원단이 사용된다.A variety of fabrics are used for the base fabric 8 to be laminated in step C according to the specifications of the various retroreflective products such as various kinds of fiber fabric, synthetic resin film, leather, synthetic leather, and paper.

상기 베이스 원단(8)의 합지제(7)는 UV 접착제, 감압 접합제 등이 사용되며, 열 또는 프레스로 합지시키는 방법이 사용될 수 있고,A UV adhesive, a pressure-sensitive adhesive or the like is used for the laminate 7 of the base fabric 8, and a method of laminating by heat or press may be used,

보다 바람직하게는 상온에서 빠른 시간에 경화가 가능한 접착제를 이용한 핫 멜트 접착 방식 또는 일액형 내지 이액형 수지를 이용한 합포 방식으로 실시될 수 있다.More preferably, it can be carried out by a hot melt bonding method using an adhesive which can be cured at room temperature in a short time, or by a one-component type or a two-component type resin-based bonding method.

이때 상기 C) 단계는 상기 B) 단계와 마찬가지로, 금속 증착층(5)과 합지제(7)사이의 접척력을 보강하기 위한 프라이머 처리 공정을 포함한다.In this case, the step C) includes a primer treatment step for reinforcing the contact force between the metal deposition layer 5 and the plasticizer 7, as in the step B).

즉, 본 발명의 베이스 원단(8)은 일반 합성수지 필름만이 아니라, 각종 섬유 원단이나 가죽, 피혁 등을 모두 포함하는 것으로, 서로 재질이 다른 금속 증착층(5)과 베이스 원단(8)을 합지제(7)를 통해 합지할 때 그 사이의 접착력이 약해질 수 있으므로,That is, the base fabric 8 of the present invention includes not only general synthetic resin films but also various kinds of textile fabrics, leather, leather, etc., and the metal fabric layer 5 and the base fabric 8, Since the adhesive force between them can be weakened when they are laminated through the separator 7,

본 발명은 합지 전 처리 공정으로써 프라이머 처리 공정을 통해 금속 증착층(5) 위에 제2 프라이머층(6)이 코팅된다.In the present invention, the second primer layer (6) is coated on the metal deposition layer (5) through a primer treatment process as a pre-treatment process.

상기 제2 프라이머층(6)은 무황변 UV 안정제 등이 혼합된 우레탄 카보네이트 수지와 희석제로 메틸에틸케톤(MEK), 아세톤이 혼합된 것으로, 그리비아 코팅 방식 또는 롤 콤마 코팅 방식으로 형성될 수 있다.The second primer layer 6 may be formed by mixing a urethane carbonate resin mixed with a non-yellowing UV stabilizer and the like, methyl ethyl ketone (MEK) and acetone as a diluent, and by a Libya coating method or a roll comma coating method .

제2 프라이머층(6)을 코팅한 후 70~80℃의 온도로 24시간 동안 건조하여 희석제(용제)를 건조시킨 다음, 제2 프라이머층(6) 위에 베이스 원단(8)을 합지한다.
After the second primer layer 6 is coated and dried at a temperature of 70 to 80 ° C for 24 hours to dry the diluent (solvent), the base fabric 8 is laminated on the second primer layer 6.

이렇게 재귀반사 패턴층(3)과, 금속 증착층(5)이 형성된(또는 금속 증착층에 펄 효과를 극대화하기 위해 불규칙한 패턴이 형성된) 베이스 필름(1)과, 베이스 원단(8)의 합지가 완료되면, D) 단계로써, 재귀반사 패턴층(3)에서 베이스 필름(1)을 박리하여 제거한다.The base film 1 having the recursive reflection pattern layer 3 and the metal deposition layer 5 formed thereon ( or having irregular patterns formed to maximize the pearl effect in the metal deposition layer) and the base fabric 8 When complete, the base film 1 is peeled off from the retroreflective pattern layer 3 in step D).

본 발명은 상기 A) 단계에서 이형성 코팅 또는 이형성 필름의 합지 방식, 또는 이형성 UV 수지 코팅 방식을 통해 베이스 필름(1)과 재귀반사 패턴층(3) 사이에 이형층(2)이 형성되기 때문에, D) 단계에서 베이스 필름(1)의 박리, 제거를 쉽게 할 수 있다.Since the release layer 2 is formed between the base film 1 and the retroreflective pattern layer 3 through a releasable coating method or a releasable UV resin coating method in the step A) It is easy to peel and remove the base film 1 in the step (D).

즉, 제1, 제2 프라이머층(4)(6)으로 인하여, 재귀반사 패턴층(3)-금속 증착층(5)-베이스 원단(8)의 접착이 견고하게 유지된 상태에서, 베이스 필름(1)에 코팅된 이형층(2)을 이용해 베이스 필름(1)을 박리, 제거할 수 있다.That is, in a state in which the adhesion of the retroreflective pattern layer 3, the metal deposition layer 5, and the base fabric 8 is firmly maintained due to the first and second primer layers 4 and 6, The base film 1 can be peeled and removed by using the release layer 2 coated on the base film 1.

이러한 D) 단계를 통해 베이스 필름(1)이 제거된 베이스 원단(8)의 전면(도면 상 상측)에는 재귀반사 패턴층(3)과, 금속 증착층(5)만이 남게 되어, Only the retroreflective pattern layer 3 and the metal vapor deposition layer 5 are left on the front surface (upper side in the figure) of the base fabric 8 from which the base film 1 is removed through this D)

재귀반사 원단의 전방에서 입사되는 빛을 광확산 및 난반사 시켜 다시 전방으로 재귀반사 시킴으로써, 본 발명에 따른 재귀반사 원단을 사용한 재귀반사 제품은 밀러, 펄 효과를 통해 주, 야간 식별성이 매우 뛰어남과 동시에, 주간에도 밝고 깨끗한 유광의 느낌을 줄 수 있음과 동시에,Reflective reflection products using the retroreflective fabric according to the present invention are very excellent in daytime and nighttime discrimination through miller and pearl effect by simultaneously diffusing and diffusing the light incident from the front of the retroreflective fabric, , It is possible to give a bright and clear glowing feeling even in the daytime,

재귀반사 원단의 착용감 등을 결정하는 베이스 원단(8)의 선택이 제한되지 않으므로, 재귀반사 기능이 필요한 각종 제품의 원단으로 활용 가능하다.The selection of the base fabric 8 for determining the fit of the retroreflective fabric is not limited, so that it can be used as a fabric for various products requiring a retroreflective function.

따라서 본 발명에 따른 재귀반사 원단의 제조 방법은 상기한 기능의 재귀반사 원단을 쉽고 빠르게 대량 생산할 수 있으며, 특히 베이스 원단(8)에 직접 재귀반사 패턴층(3) 및 금속 증착층(5)을 형성하지 않으므로 제조 시 불량 발생 및 비용 리스크 등을 줄일 수 있는 효과가 있다.
Therefore, the method of manufacturing the retroreflective fabric according to the present invention can easily and rapidly mass-produce the retroreflective fabric of the above-mentioned function. In particular, the retroreflective pattern layer 3 and the metal deposition layer 5 are directly attached to the base fabric 8 There is an effect that defective production and cost risk can be reduced.

한편, 상기 A) 단계에서 패턴 금형으로써 롤 금(20)형을 사용하는 경우, 이형층(2)을 갖는 베이스 필름(1)의 두께가 일정하지 않아, 재귀반사 패턴층(3)이 본래 설정한 깊이만큼 형성되지 못할 수 있다.On the other hand, when the roll mold 20 is used as the pattern mold in the step A), the thickness of the base film 1 having the release layer 2 is not constant, It may not be formed to a depth.

즉, 평판 형상의 베이스 필름(1)은 생산할 때 전체에 걸쳐 완전하게 평탄한 면을 갖지 못하고, 면 전체의 부위별로 약 3 ~ 10 %의 두께 편차를 갖게 되는데,That is, the base film 1 in the form of a flat plate does not have a completely flat surface throughout the entire production, and has a thickness variation of about 3 to 10%

이러한 베이스 필름(1)에 이형층(2)을 형성하게 되면, 그 두께 편차가 더 커지게 되고, 이러한 베이스 필름(1)을 회전하는 롤 금형(20) 사이로 통과시킬 때, 두께가 얇은 부위에 상부 압연롤(21)이 접촉되지 않거나, 또는 베이스 필름(1)의 좌우 폭에 걸쳐 접촉되는 정도(깊이)가 달라져 재귀반사 패턴층(3)이 균일하게 형성되지 못해 불량품이 발생되는 문제점이 있다.When the release layer 2 is formed on the base film 1, the thickness deviation becomes larger. When the base film 1 is passed between the rotating rolls 20, There is a problem in that the upper rolling roll 21 is not contacted or the degree of contact (depth) with which the base film 1 is contacted over the width of the base film 1 is changed so that the retroreflective pattern layer 3 is not uniformly formed, .

이에 본 발명은 상기 A) 단계에서 패턴 금형으로 롤 금형(20)을 사용하는 경우, 베이스 필름(1)의 두께 편차에 맞게 상부 압연롤(21)의 좌우 높이를 보정하는 보정 수단을 도입하였다.Therefore, when the roll mold 20 is used as the pattern mold in the step A), the present invention introduces a correcting means for correcting the height of the left and right rollers 21 in accordance with the thickness deviation of the base film 1.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 보정수단(C)은 컨베이어(10)에 설치되어 베이스 필름(1)의 두께를 측정하는 센싱부(30)와,5 to 8, the correction means C of the present invention includes a sensing unit 30 installed on the conveyor 10 and measuring the thickness of the base film 1,

상기 센싱부(30)의 두께 측정값에 따라, 상부 압연롤(21)의 좌우측 높이를 보정하는 높이 보정 유닛(40)으로 구성된다.And a height correcting unit 40 for correcting the left and right heights of the upper roll 21 in accordance with the thickness measurement value of the sensing unit 30. [

먼저 상기 센싱부(30)는 컨베이어(10), 보다 구체적으로는 베이스 필름(1)이 롤 금형(20)으로 투입되는 제1 컨베이어(11)의 일측에 설치되어, 베이스 필름(1)의 두께를 측정하여, 측정된 두께 측정값을 후술하는 높이 보정 유닛(40)의 제어부(미도시)로 전달하여 상부 압연롤(21)의 높이를 보정한다.First, the sensing unit 30 is installed on one side of the conveyor 10, more specifically, the first conveyor 11 into which the base film 1 is inserted into the roll mold 20, and the thickness of the base film 1 And transmits the measured thickness measurement value to a control unit (not shown) of the height correction unit 40 to be described later to correct the height of the upper roll 21.

상기 센싱부(30)는 제1 컨베이어(11) 상부에 설치된 지지대(32)에 복수개의 센서(31)가 좌우 배열되어 이송되는 베이스 필름(1)의 상면에 접촉(도는 빛 감지)되면서 좌우 특정 지점의 두께를 측정하여 이를 비교 판단함으로써, 두께의 균일 또는 불균일 여부를 판단하고, 이렇게 측정된 두께 측정값을 제어부로 전달하면, 제어부에서 이를 비교 판단하여, 상부 압연롤(21)의 좌우측 높이를 보정하게 된다.The sensing unit 30 includes a plurality of sensors 31 arranged on the supporting table 32 disposed on the first conveyor 11 so as to be horizontally aligned with respect to the upper surface of the base film 1, When the thickness measurement value is measured, the control unit compares the thickness measurement value and determines whether the height of the upper and lower rolls 21 and 22 is equal to or less than the height .

여기서 상기 센싱부(30)에서 측정된 두께 측정값을 토대로 상부 압연롤(21)의 좌우 높이를 보정하는 높이 변위값은 베이스 필름(1)의 사양, 즉 베이스 필름(1)의 재질, 두께, 좌우 폭 및 전후 길이 등에 따라 달라지는 것이 자명하고, 이러한 상부 압연롤(21)의 높이 변위값의 설정은 본 발명의 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 용이하게 이를 추측 및 추론하여 재현할 수 있으므로, 본 명세서에서 이러한 높이 변위값을 수치적으로 한정하지 않는다 하여 본 발명의 권리 해석이 제한되어서는 안 될 것이다.The height displacement value for correcting the horizontal height of the upper rolling roll 21 based on the thickness measurement value measured by the sensing unit 30 may be determined based on the specification of the base film 1, It is obvious that the height of the upper roll 21 varies depending on the lateral width, the longitudinal length, and the like, and the setting of the height displacement value of the upper rolling roll 21 can be easily reproduced by guessing and inferring it by a person skilled in the art. The description of the right of the present invention should not be limited by the numerical limitation of such a height displacement value in the specification.

이어서 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 높이 보정 유닛(40)은 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 좌우 측단의 높이를 보정하여, 압연롤(21)의 횡방향 기울기를 통과되는 베이스 필름(1)의 두께 편차에 상응하도록 보정하는 구조로 이루어진다.6 to 8, the height correcting unit 40 corrects the height of the left and right ends of the rotary shaft 21a of the upper rolling roll 21 so as to pass through the lateral inclination of the rolling roll 21 The thickness of the base film 1 is adjusted to correspond to the thickness variation of the base film 1.

여기서 베이스 필름(1)의 두께 편차에 상응하도록 상부 압연롤(21)의 높이를 보정한다는 의미는 압연롤(21)이 어느 일측으로 기울어지도록 보정하는 것과 동시에, 압연롤(21) 자체의 전체 높이를 보정하는 것을 포괄하는 개념으로, 압연롤(21)이 일측으로 기울어지면서 베이스 필름(1)의 두께 편차를 해소함과 동시에 베이스 필름(1)의 전체 두께에 맞게 압연롤(21)의 높이(즉, 좌우측 모두의 높이)를 보정함으로써 베이스 필름(1)에 가해지는 가압량의 변화(형성 조건의 변화)를 도모하는 것으로 이해되어야 한다.Here, the correction of the height of the upper rolling roll 21 to correspond to the thickness deviation of the base film 1 means that the rolling roll 21 is corrected to be tilted to one side, and at the same time, the total height of the rolling roll 21 The thickness of the base film 1 is reduced while the rolling roll 21 is tilted to one side and at the same time the height of the rolling roll 21 in accordance with the overall thickness of the base film 1 (The height of both the left and right sides) of the base film 1 is corrected, it is understood that a change in the amount of pressure applied to the base film 1 (a change in the forming condition) is intended.

이를 위해, 상기 높이 보정 유닛(40)은 외주면에 나사부(41a)가 형성된 구동축(41B)과, 상기 구동축(41B)의 양측단에 결합되는 한 쌍의 가압체(42) 및 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 양측단과 각각 연결되고 상기 가압체(42)에 개별 접촉하여 승하강이 이루어지는 한 쌍의 승강체(44)로 구성된다.The height correction unit 40 includes a drive shaft 41B having a threaded portion 41a formed on an outer peripheral surface thereof and a pair of pressure members 42 coupled to both ends of the drive shaft 41B, And a pair of ascending / descending members 44 connected to the opposite ends of the rotating shaft 21a of the rotating shaft 21a, respectively, which are individually brought into contact with the pressing member 42 to move up and down.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 먼저 상기 구동축(41B)은 상부 압연롤(21)의 상부에 설치되어 모터 등의 구동수단(41A)과 연결되어 양방향으로 회전하며, 외주면의 전부 또는 양측단 일부에 일방향으로 형성된 나사부(41a)가 구비된다.More specifically, the drive shaft 41B is installed on the upper portion of the upper rolling roll 21 and connected to the driving means 41A such as a motor to rotate in both directions. The drive shaft 41B rotates in both directions on all or both ends of the outer peripheral surface, A screw portion 41a is formed.

그리고 상기 가압체(42)는 블록형 부재로써, 하부면이 일측 방향으로 경사진 가압경사면(42A)으로 형성되고, 상기 구동축(41B)의 양측단 나사부(41a)에 나사 결합된다.The pressing member 42 is a block-shaped member and is formed as a pressurized slant surface 42A whose lower surface is inclined in one direction and is screwed to both side end threaded portions 41a of the drive shaft 41B.

이때 구동축(41B) 양측에 결합되는 가압체(42)는 각각 가압경사면(42A)이 서로 반대 방향으로 형성되도록 결합된다.At this time, the pressing members 42 coupled to both sides of the driving shaft 41B are coupled such that the pressing slopes 42A are formed to be opposite to each other.

도면에 도시되지 않았으나, 상기 가압체(42)는 상기 구동축(41B)의 회전 시 동반 회전되지 않도록 하는 스토퍼 등의 고정수단(미도시)이 구비되거나, 또는 높이 보정 유닛의 프레임(미도시) 상에 구속되도록 결합되어, 구동축(41B)이 양방향으로 회전할 때, 상기 가압체(42)는 나사부(41a)를 타고 좌, 우측 횡이동을 하도록 설치된다.Although not shown in the drawing, the pressing body 42 may be provided with fixing means (not shown) such as a stopper to prevent the rotation of the driving shaft 41B when the driving shaft 41B rotates, And when the drive shaft 41B rotates in both directions, the pressing body 42 is installed so as to move laterally and laterally on the screw portion 41a.

그리고 승강체(44)는 블록형 부재로써, 상부면이 상기 가압경사면(42A)에 대응하는 대응경사면(44A)으로 형성되어, 가압경사면(42A)과 대응경사면(44A)이 서로 접한 상태에서 승하강되도록 설치된다.The upper surface of the ascending / descending member 44 is formed as a corresponding inclined surface 44A corresponding to the pressing inclined surface 42A so that the pressure increasing inclined surface 42A and the corresponding inclined surface 44A are in contact with each other Respectively.

상기 승강체(44)는 하측으로 연결된 승강봉(46)이 결합되며, 상기 승강봉(46)의 하측 단부는 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 양측단과 연결되어 승강체(44)의 승하강에 따라 회전축의 높이가 조절되도록 한다.The lower end of the elevating rod 46 is connected to both ends of the rotary shaft 21a of the upper rolling roll 21 and is connected to the lower end of the elevating body 44. [ So that the height of the rotating shaft is adjusted according to the rising and falling.

여기서 상기 승강봉(46)이 압연롤(21)의 회전축(21A)과 연결된다는 의미는 회전축에 직접 연결되는 것이 아니라(회전축이 회전해야 하므로), 회전축의 양측단이 축설되는 하우징 등 회전축의 회전을 간섭하지 않는 다양한 형태로 연결될 수 있음을 의미한다.Here, the meaning that the elevating rod 46 is connected to the rotary shaft 21A of the rolling roll 21 is not directly connected to the rotary shaft (because the rotary shaft must rotate), but the rotation of the rotary shaft, such as a housing, Which can be connected in various forms that do not interfere with each other.

예를 들어 도 6와 같이, 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 양측단이, 베어링(미도시)과 모터 등이 내장된 하우징(21b)에 설치되어 있는 경우, 승강봉(46)의 하측단이 상기 하우징(21b) 외측에 힌지 결합되면, 승강봉(46)의 승하강에 따라 하우징의 높이가 조절되더라도, 회전축의 회전을 간섭받지 않을 수 있다. 물론 이 경우, 모터 등의 구동수단과 회전축은 회전축의 기울기 변화에 대응하여 구동력 전달이 이루어지는 링크 구조가 채택될 것이다.6, when both ends of the rotary shaft 21a of the upper rolling roll 21 are provided in the housing 21b with a bearing (not shown) and a motor, etc., When the lower end is hinged to the outside of the housing 21b, the rotation of the rotation shaft can be prevented from being interfered with, even if the height of the housing is adjusted according to the ascending / descending of the lifting rod 46. Of course, in this case, a link structure in which a driving force is transmitted in correspondence with a tilt change of the rotating shaft of the driving means and the rotating shaft of the motor or the like will be adopted.

따라서 도 8과 같이, 구동축(41B)의 일방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 일측(도면 상 좌측)으로 횡이동을 하게 되면, 가압경사면(42A)이 하부에 접하는 대응경사면(44A)을 하측 방향으로 가압하여 승강체(44) 및 승강봉(46)을 하강시키고, 8, when the pressure body 42 transversely moves to one side (the left side in the figure) by unidirectional rotation of the drive shaft 41B, the corresponding inclined surface 44A in contact with the lower surface of the pressurized inclined surface 42A The elevating member 44 and the elevating rods 46 are lowered,

구동축(41B)의 타방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 타측(도면 상 우측)횡이동을 하게 되면, 가압경사면(42A)의 가압이 해제되면서 승강체(44) 및 승강봉(46)이 상승하게 된다.When the pressing body 42 transversely moves to the other side (right side in the figure) by the rotation of the drive shaft 41B in the other direction, the pressurization of the pressurized slant surface 42A is released and the elevating member 44 and the ascending / .

이때 상기 승강체(44) 및 승강봉(46)의 상승은 원위치로 복귀시키는 탄성수단(미도시) 등을 이용하여, 가압경사면(42A)의 가압이 해제되는 만큼 자동으로 상승되는 방식 등이 적용될 수 있는데, 탄성수단에 의한 상승은 탄성력에 따라 높이 조절 오차가 발생할 수 있으므로,At this time, a method of automatically elevating the ascending / descending body 44 and the ascending / descending rods 46 by the use of an elastic means (not shown) for returning the same to the original position, Since elevation due to the elastic means may cause a height adjustment error in accordance with the elastic force,

본 발명은 상기 가압체(42) 및 승강체(44) 사이를 연결하여 승강체(44)의 상승 동작을 강제하는 걸림돌기(43)를 도입하였다.The present invention introduces a locking protrusion 43 for connecting the pressing body 42 and the ascending / descending member 44 to force the ascending / descending member 44 to ascend.

이를 보다 구체적으로 설명하면, 먼저 상기 가압체(42)의 좌우 측면에는 걸림돌기(43)가 돌출되어 있고,To be more specific, first, locking protrusions 43 protrude from the right and left side surfaces of the pressing body 42,

상기 승강체(44)는 대응경사면(44A)의 경사도에 상응하는 형태로 형성된 가이드홈(45)이 구비되어,The ascending / descending member 44 is provided with a guide groove 45 formed in a shape corresponding to the inclination of the corresponding inclined surface 44A,

상기 걸림돌기(43)가 상기 가이드홈(45)에 슬라이딩 결합된다.And the engaging protrusion 43 is slidably engaged with the guide groove 45.

따라서 상기 가압체(42)가 일측 횡이동을 하게 되면, 가압경사면(42A)에 의하여 승강체(44)가 하강될 때, 상기 걸림돌기(43)가 가이드홈(45)의 경사를 따라 일측으로 슬라이딩 이동되고,Therefore, when the pressing body 42 transversely moves by one side, when the ascending / descending body 44 is lowered by the pressing inclined surface 42A, the engaging projection 43 is moved to one side along the inclination of the guide groove 45 Slidably moved,

상기 가압체(42)가 타측 횡이동을 하게 되면, 상기 걸림돌기(43)가 가이드홈(45)의 경사를 따라 타측으로 슬라이딩 이동하면서 승강체(44)를 상승시킬 수 있다.When the pressing body 42 is moved laterally to the other side, the engaging protrusion 43 is slid to the other side along the inclination of the guide groove 45, so that the elevating body 44 can be raised.

따라서 제어부(미도시)는 상기 센싱부(30)에서 전달받은 두께 측정값을 토대로 미리 입력된 높이 보정 수치에 맞게 상기 승강체(44), 즉 상부 압연롤(21)의 회전축(21A)의 좌우 측단 높이가 조절되는 만큼 구동축(41B)을 회전시켜 상부 압연롤(21)의 좌우 높이를 자동으로 보정할 수 있다.Accordingly, the control unit (not shown) controls the height of the elevating member 44, that is, the left and right sides of the rotation axis 21A of the upper rolling roll 21, in accordance with the height correction value previously input based on the thickness measurement value transmitted from the sensing unit 30. [ It is possible to automatically correct the lateral height of the upper rolling roll 21 by rotating the drive shaft 41B by adjusting the side height.

이때 본 발명은 하나의 구동축(41B)에 나사 결합되어 회전에 따라 동일 방향으로 횡이동하는 한 쌍의 가압체(42)가 서로 반대 방향으로 경사진 가압경사면(42A)을 갖고 있으므로, 구동축(41B)의 회전 시 승강체(44)들은 승하강 작동이 서로 반대로 이루어진다.At this time, since the pair of pressing bodies 42, which are screwed to one driving shaft 41B and move transversely in the same direction as the rotation, have the pressing slopes 42A inclined in the opposite directions to each other, The lifting members 44 are moved up and down in opposite directions.

즉, 양 가압체(42)의 가압경사면(42A)이 도 6와 같은 방향으로 형성되어 있을 경우, 구동축(41B)이 일방향(시계 반대 방향) 회전하면, 양 가압체(42)는 동시에 일측(좌측) 횡이동을 하는데, 각 가압경사면(42A)이 반대 방향으로 형성되어 있기 때문에 도면상 우측 승강체(44)는 하강하고, 좌측 승강체(44)는 상승하여, 상부 압연롤(21)이 우측으로 기울어지도록 보정하게 되고,When the drive shaft 41B rotates in one direction (counterclockwise), the positive pressure member 42 can simultaneously move from one side (the left side in FIG. 6) to the other side The right elevating member 44 is lowered and the left elevating member 44 is elevated so that the upper rolling roll 21 is moved upward And is corrected to be tilted to the right,

구동축(41B)이 타방향(시계 방향) 회전하면, 상기 작동이 반대로 이루어져, 상부 압연롤(21)이 좌측으로 기울어지도록 보정된다.When the driving shaft 41B rotates in the other direction (clockwise), the above operation is reversed, and the upper rolling roll 21 is corrected to be tilted to the left.

이 경우, 베이스 필름(1)의 전체 두께에 맞게 상부 압연롤(21)의 전체 높이가 보정되어야 하므로, 상기 회전축(21a)의 양측단이 연결된 하우징(21b)들 및 높이 보정 유닛(40)의 동반 승하강을 위한 승강수단(미도시)이 더 설치될 수 있다.
In this case, since the entire height of the upper rolling roll 21 must be corrected in accordance with the entire thickness of the base film 1, the housings 21b connected to both ends of the rotating shaft 21a and the height correction unit 40 And elevating means (not shown) for ascending and descending can be further provided.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 재귀반사 원단의 제조 방법을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And substitutions are to be construed as falling within the scope of protection of the present invention.

1 : 베이스 필름 2 : 이형층
3 : 재귀반사 패턴층 4 : 제1 프라이머층
5 : 금속 증착층 5-1 : 불규칙한 패턴층
5-2 : 선택된 문양 또는 컬러 인쇄층
6 : 제2 프라이머층 7 : 합지제
8 : 베이스 원단 9 : 우레탄 수지 코팅층
10 : 컨베이어 20 : 롤 금형
21 : 상부 압연롤 21A : 회전축
22 : 패턴 25 : 하부 안내롤
30 : 센싱부 31 : 센서
40 : 높이 보정 유닛 41A : 구동수단
41B : 구동축 42 : 가압체
42A : 가압경사면 44 : 승강체
44A : 대응경사면 46 : 승강봉
C : 높이 보정 수단1: base film 2: release layer
3: retroreflective pattern layer 4: first primer layer
5: metal deposition layer 5-1: irregular pattern layer
5-2: selected pattern or color printing layer
6: second primer layer 7:
8: Base fabric 9: Urethane resin coating layer
10: Conveyor 20: Roll mold
21: upper rolling roll 21A: rotating shaft
22: pattern 25: lower guide roll
30: sensing part 31: sensor
40: height correction unit 41A:
41B: drive shaft 42:
42A: Pushing inclined surface 44:
44A: corresponding inclined surface 46:
C: height correction means

Claims (4)

A) 베이스 필름(1)의 일면에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층(3)을 형성하는 단계;
B) 상기 재귀반사 패턴층(3) 위에 금속 증착층(5)을 형성하는 단계;
C) 상기 금속 증착층(5) 위에 베이스 원단(8)을 합지하는 단계; 및
D) 상기 재귀반사 패턴층(3)에서 상기 베이스 필름(1)을 박리하여 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지되,

상기 B) 단계는 금속 증착을 실시한 후, 불규칙한 패턴을 갖는 롤로 가압하여 금속 증착층(5) 위에 불규칙한 패턴층(5-1)을 형성하는 공정을 포함하고,

상기 A) 단계는
상기 베이스 필름(1)의 일면에 이형성 코팅을 실시하거나, 또는 상기 베이스 필름(1)의 일면에 이형성 필름을 열합지하여 이형층(2)을 형성하는 공정과,
상기 이형층(2)에 UV 수지를 도포하고, 패턴 금형을 이용해 도포된 UV 수지에 재귀반사 패턴을 성형하는 공정을 포함하고,

상기 A) 단계에서, 상기 패턴 금형은 롤 금형(20)으로, 베이스 필름(1)의 두께 편차에 맞게 상부 압연롤(21)의 좌우 높이를 보정하는 공정을 포함하고,
상부 압연롤(21)의 좌우측 높이를 보정하는 높이 보정 유닛(40)은,
외주면에 나사부(41a)가 형성되고 양측단 나사부(41a)에 한 쌍의 가압체(42)가 나사 결합된 구동축(41B)과, 상기 한 쌍의 가압체(42)와 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 양측단을 각각 연결하고 가압체(42)와 개별 접촉하여 승하강이 이루어지는 한 쌍의 승강체(44)로 구성되고,
상기 가압체(42)는 하부면이 일측 방향으로 경사진 가압경사면(42A)으로 형성되고,
상기 승강체(44)는 상부면이 상기 가압경사면(42A)에 대응하는 대응경사면(44A)으로 형성되어 가압경사면(42A)과 대응경사면(44A)이 서로 접한 상태에서 승하강되도록 설치되며,
상기 한 쌍의 가압체(42)는 각각 가압경사면(42A)이 서로 반대 방향으로 형성되어,
상기 구동축(41B)의 일방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 일측으로 횡이동을 하게 되면, 가압경사면(42A)이 하부에 접하는 대응경사면(44A)을 가압하여 승강체(44)를 하강시키고,
상기 구동축(41B)의 타방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 타측으로 횡이동을 하게 되며, 가압경사면(42A)의 가압이 해제되면서 승강체(44)가 상승됨으로써,
상기 승강체(44)의 승하강에 따라 회전축(21a)의 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 재귀반사 원단의 제조 방법.
A) forming a retroreflective pattern layer (3) made of UV resin on one surface of a base film (1);
B) forming a metal deposition layer (5) on the retroreflective pattern layer (3);
C) bonding the base fabric (8) onto the metal deposition layer (5); And
D) stripping and removing the base film (1) from the retroreflective pattern layer (3)

The step B) includes a step of forming an irregular pattern layer 5-1 on the metal deposition layer 5 by applying a metal deposition to the metal deposition layer 5 with a roll having an irregular pattern,

The step A)
Forming a release layer (2) by applying a releasing coating to one surface of the base film (1), or by thermally joining a releasable film to one surface of the base film (1)
Applying a UV resin to the release layer (2), and forming a retroreflective pattern on the applied UV resin using a pattern mold,

In the step A), the pattern mold is a roll mold (20), and includes a step of correcting the height of the left and right rollers (21) in accordance with the thickness deviation of the base film (1)
The height correction unit 40, which corrects the left and right heights of the upper roll 21,
A driving shaft 41B having a threaded portion 41a formed on the outer peripheral surface thereof and a pair of pressing members 42 screwed to the both side threaded portions 41a and the pair of pressing members 42 and the upper rolling roll 21, And a pair of ascending / descending members (44) connecting both ends of the rotating shaft (21a) of the rotating body (21a) and making contact with the pressing body (42)
The pressing body 42 is formed by a pressurized slant surface 42A whose lower surface is inclined in one direction,
The upper surface of the ascending / descending member 44 is formed as a corresponding inclined surface 44A corresponding to the pressing inclined surface 42A so that the ascending / descending body 44 is raised and lowered in a state in which the inclined pressing surface 42A and the corresponding inclined surface 44A are in contact with each other,
Each of the pair of pressure members 42 is formed in a direction opposite to each other,
When the pressing body 42 transversely moves to one side by the unidirectional rotation of the driving shaft 41B, the pressing slope 42A presses the corresponding slope 44A contacting the lower portion to lower the elevator 44 ,
The pressing member 42 is laterally moved to the other side by the rotation of the driving shaft 41B in the other direction and the ascending / descending member 44 is elevated while the pressurization of the pressing slope 42A is released,
And the height of the rotary shaft (21a) is adjusted in accordance with the ascending / descending of the ascending / descending member (44).
삭제delete A) 베이스 필름(1)의 일면에 UV 수지로 이루어진 재귀반사 패턴층(3)을 형성하는 단계;
B) 상기 재귀반사 패턴층(3) 위에 금속 증착층(5)을 형성하는 단계;
C) 상기 금속 증착층(5) 위에 베이스 원단(8)을 합지하는 단계; 및
D) 상기 재귀반사 패턴층(3)에서 상기 베이스 필름(1)을 박리하여 제거하는 단계;를 포함하여 이루어지되,

상기 B) 단계는 금속 증착을 실시한 후, 불규칙한 패턴을 갖는 롤로 가압하여 금속 증착층(5) 위에 불규칙한 패턴층(5-1)을 형성하는 공정을 포함하고,

상기 A) 단계는
상기 베이스 필름(1)에 고광택 UV 수지를 도포하여 이형층(2)을 형성하는 공정과,
상기 이형층(2)에 이형성 UV 수지를 도포한 후 패턴 금형을 이용해 도포된 이형성 UV 수지에 재귀반사 패턴층(3)을 성형하는 공정을 포함하고,

상기 A) 단계에서, 상기 패턴 금형은 롤 금형(20)으로, 베이스 필름(1)의 두께 편차에 맞게 상부 압연롤(21)의 좌우 높이를 보정하는 공정을 포함하고,
상부 압연롤(21)의 좌우측 높이를 보정하는 높이 보정 유닛(40)은,
외주면에 나사부(41a)가 형성되고 양측단 나사부(41a)에 한 쌍의 가압체(42)가 나사 결합된 구동축(41B)과, 상기 한 쌍의 가압체(42)와 상부 압연롤(21)의 회전축(21a) 양측단을 각각 연결하고 가압체(42)와 개별 접촉하여 승하강이 이루어지는 한 쌍의 승강체(44)로 구성되고,
상기 가압체(42)는 하부면이 일측 방향으로 경사진 가압경사면(42A)으로 형성되고,
상기 승강체(44)는 상부면이 상기 가압경사면(42A)에 대응하는 대응경사면(44A)으로 형성되어 가압경사면(42A)과 대응경사면(44A)이 서로 접한 상태에서 승하강되도록 설치되며,
상기 한 쌍의 가압체(42)는 각각 가압경사면(42A)이 서로 반대 방향으로 형성되어,
상기 구동축(41B)의 일방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 일측으로 횡이동을 하게 되면, 가압경사면(42A)이 하부에 접하는 대응경사면(44A)을 가압하여 승강체(44)를 하강시키고,
상기 구동축(41B)의 타방향 회전에 의하여 상기 가압체(42)가 타측으로 횡이동을 하게 되며, 가압경사면(42A)의 가압이 해제되면서 승강체(44)가 상승됨으로써,
상기 승강체(44)의 승하강에 따라 회전축(21a)의 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 재귀반사 원단의 제조 방법.
A) forming a retroreflective pattern layer (3) made of UV resin on one surface of a base film (1);
B) forming a metal deposition layer (5) on the retroreflective pattern layer (3);
C) bonding the base fabric (8) onto the metal deposition layer (5); And
D) stripping and removing the base film (1) from the retroreflective pattern layer (3)

The step B) includes a step of forming an irregular pattern layer 5-1 on the metal deposition layer 5 by applying a metal deposition to the metal deposition layer 5 with a roll having an irregular pattern,

The step A)
A step of applying a high-gloss UV resin to the base film (1) to form a release layer (2)
And a step of forming a retroreflective pattern layer (3) on a releasable UV resin applied by using a pattern mold after applying a releasable UV resin to the releasing layer (2)

In the step A), the pattern mold is a roll mold (20), and includes a step of correcting the height of the left and right rollers (21) in accordance with the thickness deviation of the base film (1)
The height correction unit 40, which corrects the left and right heights of the upper roll 21,
A driving shaft 41B having a threaded portion 41a formed on the outer peripheral surface thereof and a pair of pressing members 42 screwed to the both side threaded portions 41a and the pair of pressing members 42 and the upper rolling roll 21, And a pair of ascending / descending members (44) connecting both ends of the rotating shaft (21a) of the rotating body (21a) and making contact with the pressing body (42)
The pressing body 42 is formed by a pressurized slant surface 42A whose lower surface is inclined in one direction,
The upper surface of the ascending / descending member 44 is formed as a corresponding inclined surface 44A corresponding to the pressing inclined surface 42A so that the ascending / descending body 44 is raised and lowered in a state in which the inclined pressing surface 42A and the corresponding inclined surface 44A are in contact with each other,
Each of the pair of pressure members 42 is formed in a direction opposite to each other,
When the pressing body 42 transversely moves to one side by the unidirectional rotation of the driving shaft 41B, the pressing slope 42A presses the corresponding slope 44A contacting the lower portion to lower the elevator 44 ,
The pressing member 42 is laterally moved to the other side by the rotation of the driving shaft 41B in the other direction and the ascending / descending member 44 is elevated while the pressurization of the pressing slope 42A is released,
And the height of the rotary shaft (21a) is adjusted in accordance with the ascending / descending of the ascending / descending member (44).
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