KR102241830B1 - Pattern film for transferring and method of manufacturing the same - Google Patents

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KR102241830B1 KR1020190144090A KR20190144090A KR102241830B1 KR 102241830 B1 KR102241830 B1 KR 102241830B1 KR 1020190144090 A KR1020190144090 A KR 1020190144090A KR 20190144090 A KR20190144090 A KR 20190144090A KR 102241830 B1 KR102241830 B1 KR 102241830B1
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Abstract

The present disclosure relates to a transfer pattern film and a manufacturing method thereof. A transfer pattern film comprises a substrate; a pattern layer formed on the substrate; and a pattern copy layer formed on the pattern layer, wherein the pattern copy layer has a first surface facing the pattern layer and a second surface corresponding to the first surface. The pattern copy layer is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU). The first side of the pattern copy layer has the same pattern as the pattern of the pattern layer, and the second side of the pattern copy layer is an externally exposed transfer pattern film. It is possible to prevent the pattern from peeling from the thermoplastic polyurethane resin (TPU).

Description

전사용 패턴 필름 및 이의 제조방법{PATTERN FILM FOR TRANSFERRING AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}Pattern film for transfer and its manufacturing method {PATTERN FILM FOR TRANSFERRING AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

본 개시(Disclosure)는 전체적으로 전사용 패턴 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)를 포함한 전사용 패턴 필름에 관한 것이다.The present disclosure (Disclosure) relates to a transfer pattern film as a whole, and more particularly, to a transfer pattern film including a thermoplastic polyurethane resin (TPU).

여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art). Here, a background technology related to the present disclosure is provided, and these do not necessarily mean a known technology (This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).

열가소성 폴리우레탄(Themoplastic polyurethane, 이하 TPU라 한다.)은 우수한 탄성체 특성 및 열가소적 가공성으로 인해 산업상 매우 중요하다. 종래부터 TPU는 도료, 접착제, 롤, 튜브, 자기기록매체용 바인더 등 광범위한 분야에 사용되고 있다. 또한 TPU는 다른 수지보다 저온특성이 우수하고 유연성이 풍부하며 내구성도 양호하므로 이와 같은 특성을 살린 합성피혁, 필름, 성형용 시트로서도 널리 사용되고 있다. 그 중에서도 TPU제 열성형 시트는 자동차 핸들, 자동차 계기패널의 표피, 수영복이나 브래지어의 바스트용 컵, 전자기기의 키패드, 전자부품의 트레이, 에어 매트, 워터배드(water bed), 각종 보호케이스 등에 사용되고 있다. 최근 들어, 신발, 핸들, 의자 팔걸이 등 대부분 제품은 패션화 되어가는 경향이 점점 강해지고 있는바, 이들 제품의 표피로 사용되는 TPU 필름에 무늬나 모양을 형성하고자 하는 요구가 많아지고 있다. TPU 필름에 패턴을 형성하는 방법으로 TPU 필름에 직접 인쇄를 하거나 자외선 경화 수지를 이용한 임프린팅 방식으로 TPU 필름에 자외선 경화수지로 된 패턴을 형성하는 방법 등이 있었다. 그러나 종래의 패턴 형성방법 중 인쇄 방법으로는 홀로그램 패턴이나 나노패턴과 같은 작고 복잡한 패턴을 형성하기 어렵고, 임프린팅 방법으로는 TPU 필름 위에 패턴을 형성한 자외선 경화수지와 TPU 필름 사이의 부착력 및 두 재료 사이의 연신율 맞춤 등의 문제가 있었다. 더 나아가 한국등록특허공보 제0249144호와 같이 패턴이 형성된 박막필름을 섬유 소재나 피혁 소재에 부착하여 사용하는 방법에 있어서 박막필름으로 TPU 필름을 사용하는 경우 박막의 TPU 필름은 유연성이 커서 임프린팅 방법으로 TPU 필름에 패턴을 직접 형성하는 것에 어려움이 있었다.Thermoplastic polyurethane (hereinafter referred to as TPU) is very important in the industry due to its excellent elastomer properties and thermoplastic processability. Conventionally, TPU has been used in a wide range of fields such as paints, adhesives, rolls, tubes, and binders for magnetic recording media. In addition, TPU is widely used as synthetic leather, film, and sheet for molding, taking advantage of these characteristics because it has superior low-temperature characteristics, rich flexibility, and good durability than other resins. Among them, the thermoforming sheet made of TPU is used in automobile steering wheel, skin of automobile instrument panel, bust cup of swimsuit or bra, keypad of electronic device, tray of electronic parts, air mat, water bed, various protective cases, etc. have. In recent years, as most products such as shoes, handles, chair armrests, etc. have become more and more fashionable, there is a growing demand to form a pattern or shape on the TPU film used as the skin of these products. As a method of forming a pattern on a TPU film, there were methods of directly printing on the TPU film or forming a pattern made of an ultraviolet curing resin on the TPU film by an imprinting method using an ultraviolet curing resin. However, among the conventional pattern forming methods, it is difficult to form small and complex patterns such as hologram patterns or nano patterns by printing methods, and by imprinting methods, adhesion between the UV-curable resin and the TPU film formed on the TPU film and the two materials There was a problem such as alignment of the elongation between them. Furthermore, in the method of attaching and using a patterned thin film as in Korean Patent Publication No. 0249144 to a fiber or leather material, when a TPU film is used as a thin film, the thin TPU film has high flexibility and thus an imprinting method. As a result, it was difficult to directly form a pattern on the TPU film.

본 개시에서는 홀로그램 패턴이나 나노패턴과 같은 복잡한 패턴을 형성하면서도 패턴이 TPU 필름으로부터 박리되지 않는 박막의 전사용 패턴 필름 및 이의 제조방법을 제공한다.In the present disclosure, a thin film transfer pattern film and a method of manufacturing the same are provided in which the pattern is not peeled off from the TPU film while forming a complex pattern such as a holographic pattern or a nano pattern.

이에 대하여 '발명을 실시하기 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.This will be described later in the'Specific Contents for Implementing the Invention'.

여기서는, 본 개시의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 개시의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).Here, a summary of the present disclosure is provided, and this section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).

본 개시에 따른 일 태양에 의하면(According to one aspect of the present disclosure), 전사용 패턴 필름에 있어서, 기재; 기재 위에 형성된 패턴층; 그리고 패턴층 위에 형성된 패턴복사층;으로서, 패턴층과 마주보는 제1 면과 제1 면에 대응하는 제2 면을 갖는 패턴복사층; 을 포함하며, 패턴복사층은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 형성되고, 패턴복사층의 제1 면이 패턴층의 패턴과 동일한 패턴을 갖고, 패턴복사층의 제2 면은 외부로 노출된 전사용 패턴 필름이 제공된다.According to an aspect of the present disclosure (According to one aspect of the present disclosure), in the transfer pattern film, the substrate; A pattern layer formed on the substrate; And a pattern copy layer formed on the pattern layer, comprising: a pattern copy layer having a first surface facing the pattern layer and a second surface corresponding to the first surface; Including, the pattern copy layer is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU), the first side of the pattern copy layer has the same pattern as the pattern of the pattern layer, and the second side of the pattern copy layer is exposed to the outside. A use pattern film is provided.

본 개시에 따른 다른 일 태양에 의하면(According to another aspect of the present disclosure), 전사용 패턴 필름의 제조방법에 있어서, 일면에 패턴층을 갖는 기재를 준비하는 단계(S1); 패턴층에 액상의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)를 투입하고 압착하여 일면에 패턴층과 동일한 패턴을 갖는 패턴복사층을 형성하는 단계(S2); 그리고 액상의 패턴복사층을 경화하는 단계(S3);를 포함하는 전사용 패턴 필름의 제조방법이 제공된다.According to another aspect of the present disclosure (According to another aspect of the present disclosure), in a method of manufacturing a transfer pattern film, the step of preparing a substrate having a pattern layer on one side (S1); Forming a pattern copy layer having the same pattern as the pattern layer on one surface by adding and compressing a liquid thermoplastic polyurethane resin (TPU) to the pattern layer (S2); And the step of curing the liquid pattern copy layer (S3); is provided a method of manufacturing a transfer pattern film comprising.

이에 대하여 '발명의 실시를 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.This will be described later in the'Specific Contents for Implementation of the Invention'.

도 1은 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름의 일 예를 보여주는 도면,
도 2는 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름의 다른 일 예를 보여주는 도면,
도 3은 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름 제조방법의 일 예를 보여주는 도면.1 is a view showing an example of a transfer pattern film according to the present disclosure,
2 is a view showing another example of the transfer pattern film according to the present disclosure,
3 is a view showing an example of a method for manufacturing a transfer pattern film according to the present disclosure.

이하, 본 개시를 첨부된 도면을 참고로 하여 자세하게 설명한다(The present disclosure will now be described in detail with reference to the accompanying drawing(s)). 또한 본 명세서에서 상측/하측, 위/아래 등과 같은 방향 표시는 도면을 기준으로 한다.Hereinafter, the present disclosure will now be described in detail with reference to the accompanying drawing(s)). In addition, in the present specification, direction indications such as top/bottom and top/bottom are based on the drawings.

도 1은 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름의 일 예를 보여주는 도면이다.1 is a view showing an example of a transfer pattern film according to the present disclosure.

전사용 패턴 필름(100)은 기재(110), 패턴층(120) 및 패턴복사층(130)을 포함할 수 있다.The transfer pattern film 100 may include a substrate 110, a pattern layer 120, and a pattern copy layer 130.

기재(110)는 자외선 경화수지를 이용하여 패턴을 임프린팅할 수 있는 특성을 갖는 것은 모두 가능하다. 예를 들어 기재(110)는 PET, PC, PI, PP, PS, PA, OPP, CPP, BOPP, LDPE, HDPE 소재의 필름으로 형성될 수 있다. 기재(110)의 두께는 25㎛ 내지 500㎛ 이 바람직하다.The substrate 110 may have any property capable of imprinting a pattern using an ultraviolet curable resin. For example, the substrate 110 may be formed of a film made of PET, PC, PI, PP, PS, PA, OPP, CPP, BOPP, LDPE, and HDPE. The thickness of the substrate 110 is preferably 25 μm to 500 μm.

패턴층(120)은 기재(110) 위에 자외선 경화수지를 이용한 임프린팅 방법으로 형성할 수 있다. 임프린팅 방법을 사용하기 때문에 인쇄 방법으로는 형성할 수 없는 홀로그램 패턴, 나노패턴, 피라미드 패턴, 마이크로 렌즈 패턴, 프리즘 패턴, 렌티큘러 패턴, 재귀반사 패턴 및 헤어라인 패턴 등과 같은 작고 복잡한 패턴을 용이하게 형성할 수 있다. 자외선 경화수지를 이용한 임프린팅 방법에 대해서는 한국등록특허공보 제1175598호, 한국공개특허공보 제2017-0024971호 등 다수의 문헌에 기재되어 있다.The pattern layer 120 may be formed on the substrate 110 by an imprinting method using an ultraviolet curable resin. Because the imprinting method is used, small and complex patterns such as hologram patterns, nano patterns, pyramid patterns, micro lens patterns, prism patterns, lenticular patterns, retroreflective patterns and hairline patterns that cannot be formed by printing methods are easily formed. can do. The imprinting method using an ultraviolet-curable resin is described in a number of documents such as Korean Patent Publication No. 1175598 and Korean Patent Publication No. 2017-0024971.

패턴복사층(130)은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 형성된다. 패턴복사층(130)을 형성하는 방법은 도 3에서 다시 설명한다. The pattern copy layer 130 is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU). The method of forming the pattern copy layer 130 will be described again in FIG. 3.

도 1(b)는 전사용 패턴 필름(100)을 사용하여 원단(140, 섬유 소재나 피혁 소재)에 패턴복사층(130)을 부착하는 방법을 보여준다. 원단(140)에 핫멜트 접착층(150)을 부착한 후 전사용 패턴 필름(100)의 패턴복사층(130)을 핫멜트 접착층(150)에 부착하고 패턴층(120)과 기재(110)를 제거한다. 패턴복사층(130)은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 유연성이 뛰어나 섬유원단이나 가죽원단에 부착되어도 섬유원단이나 가죽원단의 휘어짐에 영향을 적게 미칠 수 있다. 또한 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)는 내구성이 뛰어나 외부로 노출되어도 스크래치 등에 대한 저항이 우수하다. 더 나아가 본 개시에 따르면 패턴이 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)에 직접 형성되어 있어서 패턴이 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로부터 박리되는 문제가 없다. 다만 섬유원단이나 가죽원단의 휘어짐에 적은 영향을 미치도록 하기 위해서 패턴복사층(130)의 두께는 200㎛ 이하가 바람직하다. 또한 패턴복사층(130)만 원단(140)에 남고 나머지는 분리되기 위해서 패턴층(120)과 기재(110) 사이의 접착력이 패턴층(120)과 패턴복사층(130) 사이의 접착력보다 큰 것이 바람직하다. 또한 패턴층(120)과 패턴복사층(130) 사이의 접착력을 가능한 작게하기 위해서 패턴층(120)의 높이는 0.5mm 이내인 것이 바람직하다. 즉 패턴층(120)의 높이는 0.5mm 이내로 하여 패턴층(120)과 패턴복사층(130) 사이의 접착면적을 줄여 둘 사이의 접착력을 낮출 수 있다. FIG. 1(b) shows a method of attaching the pattern copy layer 130 to the fabric 140 (fiber material or leather material) using the transfer pattern film 100. After attaching the hot-melt adhesive layer 150 to the fabric 140, the pattern copy layer 130 of the transfer pattern film 100 is attached to the hot-melt adhesive layer 150, and the pattern layer 120 and the substrate 110 are removed. . The pattern copy layer 130 is a thermoplastic polyurethane resin (TPU) and has excellent flexibility, so even if it is attached to a fiber or leather fabric, it may have less influence on the warpage of the fiber or leather fabric. In addition, thermoplastic polyurethane resin (TPU) is excellent in durability and has excellent resistance to scratches even when exposed to the outside. Furthermore, according to the present disclosure, since the pattern is formed directly on the thermoplastic polyurethane resin (TPU), there is no problem that the pattern is peeled from the thermoplastic polyurethane resin (TPU). However, the thickness of the pattern copy layer 130 is preferably 200 μm or less in order to have a small effect on the warpage of the fabric or leather fabric. In addition, the adhesive force between the pattern layer 120 and the substrate 110 is greater than the adhesive force between the pattern layer 120 and the pattern copy layer 130 in order to keep only the pattern copy layer 130 on the fabric 140 and separate the rest. It is desirable. In addition, in order to reduce the adhesion between the pattern layer 120 and the pattern copy layer 130 as possible, the height of the pattern layer 120 is preferably within 0.5 mm. That is, the height of the pattern layer 120 is within 0.5 mm to reduce the adhesive area between the pattern layer 120 and the pattern copy layer 130 to lower the adhesive strength between the two.

도 2는 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름의 다른 일 예를 보여주는 도면이다.2 is a view showing another example of the transfer pattern film according to the present disclosure.

전사용 패턴 필름(200)은 기재(110), 패턴층(120), 패턴복사층(130) 및 패턴보호층(160)을 포함할 수 있다. 패턴보호층(160)을 제외하고 전사용 패턴 필름(200)은 도 1에 기재된 전사용 패턴 필름(100)과 실질적으로 동일하다.The transfer pattern film 200 may include a substrate 110, a pattern layer 120, a pattern copy layer 130, and a pattern protection layer 160. Except for the pattern protective layer 160, the transfer pattern film 200 is substantially the same as the transfer pattern film 100 described in FIG. 1.

패턴보호층(160)은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름으로 형성된다. 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름의 두께는 600㎛ 이하가 바람직하다.The pattern protective layer 160 is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU) film. The thickness of the thermoplastic polyurethane resin (TPU) film is preferably 600 μm or less.

도 2(b)는 원단(140, 섬유 소재나 피혁 소재)에 전사용 패턴 필름(200)을 사용하는 방법을 보여준다. 원단(140)에 핫멜트 접착층(150)을 부착한 후 전사용 패턴 필름(200)의 패턴복사층(130)을 핫멜트 접착층(150)에 부착하고 기재(110)만을 제거하는 것이 도 1에 기재된 전사용 패턴 필름(100)과 다르다. 패턴층(120)과 패턴복사층(130) 및 패턴보호층(160)의 굴절율 차이로 인하여 패턴층(120)의 패턴이 외부에서 인식될 수 있다. 도 1에 기재된 전사용 패턴 필름(100)의 경우 패턴복사층(130)의 패턴이 외부로 직접 노출되기 때문에 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)의 내구성이 뛰어나 스크래치와 같은 문제가 크지 않다고 하여도 패턴 손상에 따른 문제는 발생할 수 있다. 도 2에 기재된 전사용 패턴 필름(200)은 도 1에 기재된 전사용 패턴 필름(100)의 장점에 패턴보호층(160)을 통해 패턴이 손상되는 것을 방지하는 장점을 추가할 수 있다. 다만 전체 두께는 1000㎛ 이하가 바람직하다. 또한 원단(140)에 부착할 때 기재(110)만 분리되기 위해서 패턴보호층(160)과 기재(110) 사이의 접착력이 패턴층(120)과 패턴보호층(160) 사이의 접착력보다 작은 것이 바람직하다. 또한 도 3에서 자세히 설명하지만 패턴복사층(130)은 고온 상태인 액상의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 패턴층(120)을 덮어 형성하기 때문에 패턴복사층(130)의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)가 동일한 물질인 패턴보호층(160)과 직접 접촉하는 부분(170)의 패턴보호층(160)이 일부 녹아서 패턴복사층(130)과 결합할 수 있어 패턴보호층(160)과 패턴복사층(130)이 완전히 접착하여 패턴층(120)이 패턴보호층(160)과 패턴복사층(130)의 사이에 갇혀서 패턴층(120)이 박리되는 문제를 해결할 수 있다. 더 나아가 패턴층(120)과 패턴복사층(130) 사이에 메탈 느낌이나 시감향상을 위한 메탈증착, 도가니 방식의 코팅, 마이크로 그라비아, 그라비아, 콤마, 슬롯다이 등의 방식을 이용한 도막코팅을 한 미감층(미도시)을 추가할 수 있다. 이 경우 도막의 두께는 5㎛ 이하가 되도록 할 수 있다. 패턴층(120)의 경우에는 유색의 색상을 넣어 패턴의 시감 특성을 더욱 효과적으로 보이도록 할 수도 있으며 자외선 경화수지로 형성된 패턴층(120)의 경우 패턴층(120)의 연신율이 TPU 재질로 된 패턴복사층(130) 및 패턴보호층(160)의 연신율의 20% 이상이거나 동일한 것이 바람직하다. 자외선 경화수지로 형성된 패턴층(120)의 연신율이 TPU 재질로 된 패턴복사층(130) 및 패턴보호층(160)의 연신율의 20% 미만인 경우 전사용 패턴 필름(200)이 휘어질 때 자외선 경화수지로 형성된 패턴층(120)이 파손될 수 있기 때문이다.2(b) shows a method of using the transfer pattern film 200 on the fabric 140 (fiber material or leather material). After attaching the hot-melt adhesive layer 150 to the fabric 140, attaching the pattern copy layer 130 of the transfer pattern film 200 to the hot-melt adhesive layer 150 and removing only the base material 110 is described in FIG. It is different from the pattern film 100 used. The pattern of the pattern layer 120 may be recognized from the outside due to a difference in refractive index between the pattern layer 120, the pattern copy layer 130, and the pattern protection layer 160. In the case of the transfer pattern film 100 shown in FIG. 1, since the pattern of the pattern copy layer 130 is directly exposed to the outside, the durability of the thermoplastic polyurethane resin (TPU) is excellent, even if the problem such as scratch is not significant, the pattern is damaged. Problems may arise. The transfer pattern film 200 described in FIG. 2 may add an advantage of preventing damage to the pattern through the pattern protective layer 160 to the advantages of the transfer pattern film 100 shown in FIG. 1. However, the total thickness is preferably less than 1000㎛. In addition, in order to separate only the substrate 110 when attached to the fabric 140, the adhesive force between the pattern protective layer 160 and the substrate 110 is less than the adhesive force between the pattern layer 120 and the pattern protective layer 160. desirable. In addition, although it will be described in detail in FIG. 3, since the pattern copy layer 130 is formed by covering the pattern layer 120 with a liquid thermoplastic polyurethane resin (TPU) in a high temperature state, the thermoplastic polyurethane resin (TPU) of the pattern copy layer 130 The pattern protection layer 160 of the portion 170 in direct contact with the pattern protection layer 160, which is the same material), is partially melted and can be combined with the pattern copy layer 130, so that the pattern protection layer 160 and the pattern copy layer It is possible to solve the problem that the pattern layer 120 is peeled off because the pattern layer 120 is trapped between the pattern protection layer 160 and the pattern copy layer 130 because the 130 is completely adhered. Furthermore, the aesthetics obtained by coating coating using methods such as metal deposition, crucible coating, micro gravure, gravure, comma, slot die, etc. between the pattern layer 120 and the pattern copy layer 130 to improve the feeling of metal or visibility. Layers (not shown) can be added. In this case, the thickness of the coating film may be 5 μm or less. In the case of the pattern layer 120, a colored color may be added to show the luminous characteristics of the pattern more effectively, and in the case of the pattern layer 120 formed of an ultraviolet curable resin, the elongation of the pattern layer 120 is a pattern made of TPU material. It is preferable that the elongation of the radiation layer 130 and the pattern protection layer 160 is equal to or greater than 20%. When the elongation of the pattern layer 120 made of UV-curable resin is less than 20% of the elongation of the pattern copy layer 130 and the pattern protection layer 160 made of TPU material, UV curing when the transfer pattern film 200 is bent This is because the pattern layer 120 formed of resin may be damaged.

도 3은 본 개시에 따른 전사용 패턴 필름 제조방법의 일 예를 보여주는 도면이다. 3 is a diagram showing an example of a method for manufacturing a transfer pattern film according to the present disclosure.

먼저 기재(110) 위에 자외선 경화수지를 이용한 임프린팅 방법으로 패턴층(120)을 형성한다(S1). 이후 액상의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)를 이용하여 패턴층(120)을 덮어 패턴복사층(130)을 형성한다(S2). 롤(300)로 양면을 압착하여 패턴복사층(130)에 패턴층(120)의 패턴이 더 잘 복사되도록 하면서 패턴복사층(130)의 상면(131)을 편평하게 할 수 있다. 이후 액상의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)를 경화시키면 전사용 패턴 필름(100)을 얻을 수 있다(S3). 도 3(b)와 같이 S1 단계 이전에 기재(110) 위에 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름을 부착하여 패턴보호층(160)을 형성할 수 있다(S1-1). 이후 도 3(a) 과정을 진행하는 경우 도 2에 기재된 전사용 패턴 필름(200)을 얻을 수 있다. First, a pattern layer 120 is formed on the substrate 110 by an imprinting method using an ultraviolet curable resin (S1). Thereafter, the pattern copy layer 130 is formed by covering the pattern layer 120 using a liquid thermoplastic polyurethane resin (TPU) (S2). The upper surface 131 of the pattern copy layer 130 may be flattened while compressing both sides with the roll 300 so that the pattern of the pattern layer 120 is better copied to the pattern copy layer 130. Thereafter, when the liquid thermoplastic polyurethane resin (TPU) is cured, a transfer pattern film 100 may be obtained (S3). As shown in FIG. 3(b), the pattern protection layer 160 may be formed by attaching a thermoplastic polyurethane resin (TPU) film on the substrate 110 before step S1 (S1-1). After the process of FIG. 3 (a) is performed, the transfer pattern film 200 illustrated in FIG. 2 may be obtained.

이하 본 개시의 다양한 실시 형태에 대하여 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the present disclosure will be described.

(1) 전사용 패턴 필름에 있어서, 기재; 기재 위에 형성된 패턴층; 그리고 패턴층 위에 형성된 패턴복사층;으로서, 패턴층과 마주보는 제1 면과 제1 면에 대응하는 제2 면을 갖는 패턴복사층; 을 포함하며, 패턴복사층은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 형성되고, 패턴복사층의 제1 면이 패턴층의 패턴과 동일한 패턴을 갖고, 패턴복사층의 제2 면은 외부로 노출된 전사용 패턴 필름.(1) In the transfer pattern film, it is a base material; A pattern layer formed on the substrate; And a pattern copy layer formed on the pattern layer, comprising: a pattern copy layer having a first surface facing the pattern layer and a second surface corresponding to the first surface; Including, the pattern copy layer is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU), the first side of the pattern copy layer has the same pattern as the pattern of the pattern layer, and the second side of the pattern copy layer is exposed to the outside. Use pattern film.

(2) 패턴층과 기재 사이에 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름으로 형성된 패턴보호층;을 포함하는 전사용 패턴 필름.(2) a pattern protective layer formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU) film between the pattern layer and the substrate; a transfer pattern film comprising.

(3) 기재는 PET 소재로 형성된 전사용 패턴 필름.(3) The substrate is a transfer pattern film formed of a PET material.

(4) 패턴층은 자외선 경화수지로 형성된 전사용 패턴 필름.(4) The pattern layer is a transfer pattern film formed of an ultraviolet curing resin.

(5) 기재와 패턴층 사이의 접착력이 패턴층과 패턴복사층 사이의 접착력보다 큰 전사용 패턴 필름.(5) A transfer pattern film in which the adhesion between the substrate and the pattern layer is greater than the adhesion between the pattern layer and the pattern copy layer.

(6) 기재와 패턴보호층 사이의 접착력이 패턴층과 패턴보호층 사이의 접착력보다 큰 전사용 패턴 필름.(6) A transfer pattern film in which the adhesion between the substrate and the pattern protection layer is greater than the adhesion between the pattern layer and the pattern protection layer.

(7) 패턴층에서 패턴의 높이는 0.5mm 이내인 전사용 패턴 필름.(7) A pattern film for transfer in which the height of the pattern in the pattern layer is within 0.5 mm.

(8) 패턴층에서 패턴은 홀로그램 패턴, 나노패턴, 피라미드 패턴, 격자 패턴, 마이크로 렌즈 패턴, 렌티큘러 패턴 및 헤어라인 패턴 중 적어도 하나 이상인 전사용 패턴 필름.(8) In the pattern layer, the pattern is at least one of a hologram pattern, a nano pattern, a pyramid pattern, a grid pattern, a micro lens pattern, a lenticular pattern, and a hairline pattern.

(9) 패턴층을 형성하는 재질의 연신율이 패턴복사층을 형성하는 TPU의 연신율의 20% 이상거나 동일한 전사용 패턴 필름.(9) A pattern film for transfer, in which the elongation of the material forming the pattern layer is equal to or greater than 20% of the elongation of the TPU forming the pattern copy layer.

(10) 패턴복사층과 패턴층 사이에 미감층이 위치하는 전사용 패턴 필름.(10) A pattern film for transfer in which a non-sensitized layer is located between the pattern copy layer and the pattern layer.

(11) 전사용 패턴 필름의 제조방법에 있어서, 일면에 패턴층을 갖는 기재를 준비하는 단계(S1); 패턴층에 액상의 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)를 투입하고 압착하여 일면에 패턴층과 동일한 패턴을 갖는 패턴복사층을 형성하는 단계(S2); 그리고 액상의 패턴복사층을 경화하는 단계(S3);를 포함하는 전사용 패턴 필름의 제조방법.(11) In the method of manufacturing a transfer pattern film, the step of preparing a substrate having a pattern layer on one side (S1); Forming a pattern copy layer having the same pattern as the pattern layer on one surface by adding and compressing a liquid thermoplastic polyurethane resin (TPU) to the pattern layer (S2); And curing the liquid pattern copy layer (S3).

(12) S1 단계 이전에 기재 위에 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름을 부착하는 단계(S1-1);를 포함하는 전사용 패턴 필름의 제조방법.(12) Step of attaching a thermoplastic polyurethane resin (TPU) film on the substrate prior to step S1 (S1-1); Method for producing a transfer pattern film comprising a.

본 개시에 의하면, 패턴층이 박리되지 않는 열가소성 폴리우레탄 수지를 포함한 전사용 패턴 필름 얻을 수 있다.According to the present disclosure, a transfer pattern film containing a thermoplastic polyurethane resin from which the pattern layer does not peel can be obtained.

전사용 패턴 필름 : 100, 200
기재 : 110
패턴층 : 120
패턴복사층 : 130
패턴보호층 : 160Transfer pattern film: 100, 200
Materials: 110
Pattern layer: 120
Pattern copy layer: 130
Pattern protection layer: 160

Claims (12)

전사용 패턴 필름에 있어서,
기재;
기재 위에 형성된 패턴층;
패턴층 위에 형성된 패턴복사층;으로서, 패턴층과 마주보는 제1 면과 제1 면에 대응하는 제2 면을 갖는 패턴복사층; 그리고
패턴층과 기재 사이에 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU) 필름으로 형성된 패턴보호층;을 포함하며,
패턴복사층은 열가소성 폴리우레탄 수지(TPU)로 형성되고,
패턴복사층의 제1 면이 패턴층의 패턴과 동일한 패턴을 갖고, 패턴복사층의 제2 면은 외부로 노출되며,
동일한 물질로 형성된 패턴복사층과 패턴보호층은 적어도 일부분이 직접 접촉하고 직접 접촉한 부분에서 서로 결합된 전사용 패턴 필름.In the transfer pattern film,
materials;
A pattern layer formed on the substrate;
A pattern copy layer formed on the pattern layer, comprising: a pattern copy layer having a first surface facing the pattern layer and a second surface corresponding to the first surface; And
Including; a pattern protective layer formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU) film between the pattern layer and the substrate,
The pattern copy layer is formed of a thermoplastic polyurethane resin (TPU),
The first side of the pattern copy layer has the same pattern as the pattern of the pattern layer, and the second side of the pattern copy layer is exposed to the outside,
The pattern copy layer and the pattern protection layer formed of the same material are in direct contact with at least a portion, and the transfer pattern film is bonded to each other in the direct contact portion. 삭제delete 제1항에 있어서,
기재는 PET 소재로 형성된 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
The substrate is a transfer pattern film formed of PET material. 제1항에 있어서,
패턴층은 자외선 경화수지로 형성된 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
The pattern layer is a transfer pattern film formed of an ultraviolet curing resin. 제1항에 있어서,
기재와 패턴층 사이의 접착력이 패턴층과 패턴복사층 사이의 접착력보다 큰 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
A transfer pattern film in which the adhesion between the substrate and the pattern layer is greater than the adhesion between the pattern layer and the pattern copy layer. 삭제delete 제1항에 있어서,
패턴층에서 패턴의 높이는 0.5mm 이내인 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
Patterned film for transfer in which the height of the pattern in the pattern layer is within 0.5mm. 제7항에 있어서,
패턴층에서 패턴은 홀로그램 패턴, 나노패턴, 피라미드 패턴, 격자 패턴, 마이크로 렌즈 패턴, 렌티큘러 패턴 및 헤어라인 패턴 중 적어도 하나 이상인 전사용 패턴 필름.The method of claim 7,
In the pattern layer, the pattern is at least one of a hologram pattern, a nano pattern, a pyramid pattern, a grid pattern, a micro lens pattern, a lenticular pattern, and a hairline pattern. 제1항에 있어서,
패턴층을 형성하는 재질의 연신율이 패턴복사층을 형성하는 TPU 연신율의 20% 이상 이거나 동일한 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
A pattern film for transfer, in which the elongation of the material forming the pattern layer is equal to or greater than 20% of the elongation of the TPU forming the pattern copy layer. 제1항에 있어서,
패턴복사층과 패턴층 사이에 미감층이 위치하는 전사용 패턴 필름.The method of claim 1,
A pattern film for transfer in which a non-sensitized layer is located between the pattern copy layer and the pattern layer. 삭제delete 삭제delete
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