KR101759570B1 - Notching Device Having Roller Fixing Electrode Sheet - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전지셀의 생산 공정에서 집전체의 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트에 전극 탭을 형성하기 위한 노칭 장치로서, 상기 전극 시트의 일부에 전극 탭이 형성될 수 있도록 전극 시트를 타발하는 프레스; 상기 프레스에 의해 타발된 스크랩이 배출될 수 있도록, 상기 프레스에 대응하는 형상의 개구가 형성되어 있는 다이; 및 상기 프레스의 동작에 동기화 되어 프레스로 전극 시트를 이송하는 롤러;를 포함하고, 상기 롤러는, 전극 시트의 이송 방향에 평면상 수직인 방향으로 전극 시트가 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 전극 시트를 고정하면서 이송하는 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치를 제공한다.The present invention relates to a notching apparatus for forming an electrode tab on a continuous electrode sheet on which electrode active material is coated on one side or both sides of a current collector in a production process of a battery cell, A press to hit the electrode sheet; A die having an opening corresponding in shape to the press so that the scrap stamped by the press can be discharged; And a roller for conveying the electrode sheet to the press in synchronization with the operation of the press, wherein the roller is arranged in a direction perpendicular to the feeding direction of the electrode sheet so as to prevent the electrode sheet from separating from the electrode sheet, And a transfer mechanism for transferring the transfer material.

Description

전극 시트를 고정하는 구조의 롤러를 포함하는 노칭 장치 {Notching Device Having Roller Fixing Electrode Sheet}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a notching device including a roller having a structure for fixing an electrode sheet

본 발명은 전극 시트를 고정하는 구조의 롤러를 포함하는 노칭 장치 에 관한 것이다.The present invention relates to a notching apparatus including a roller having a structure for fixing an electrode sheet.

최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원 또는 보조 전력장치 등으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-In HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, rechargeable secondary batteries have been extensively used as an energy source or an auxiliary power device for wireless mobile devices. In addition, the secondary battery is an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), a plug-in hybrid electric vehicle (HEV), and the like, which are proposed as solutions for air pollution of existing gasoline vehicles and diesel vehicles using fossil fuels (Plug-In HEV) and the like.

이러한 이차전지는 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스에 내장되는 형태로 제조된다. 상기 전극조립체는 제조 방법에 따라 스택형, 폴딩형, 스택-폴딩형 등으로 구분된다. 스택형 또는 스택-폴딩형 전극조립체의 경우, 단위 조립체가 양극과 음극이 분리막을 사이에 두고 순차적으로 적층되는 구조로 이루어져 있다. 이러한 전극조립체를 만들기 위해서는 전극 탭이 형성된 양극과 음극을 먼저 제조하는 것이 필요하다.Such a secondary battery is manufactured such that the electrode assembly is embedded in the battery case together with the electrolyte solution. The electrode assembly may be classified into a stack type, a folding type, and a stack-folding type according to a manufacturing method. In the case of the stacked or stacked-folded electrode assembly, the unit assembly has a structure in which an anode and a cathode are sequentially stacked with a separator interposed therebetween. To fabricate such an electrode assembly, it is necessary to first fabricate a positive electrode and a negative electrode having electrode tabs.

즉, 전극 탭이 형성된 단위 전극을 제조하기 위해서는 먼저 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트에 전극 탭을 형성하는 노칭 과정이 필요하다. 상기 노칭 과정은 일반적으로 다이 상에 전극 시트를 위치시키고, 프레스를 사용하여 전극 시트의 일부를 타발하는 공정으로 이루어진다.That is, in order to manufacture a unit electrode having an electrode tab, a notching process is required to form an electrode tab on a continuous electrode sheet coated with an electrode active material on one or both surfaces. The notching process generally includes a step of placing an electrode sheet on a die and pressing a part of the electrode sheet using a press.

여기서, 전극 시트는 프레스의 동작에 동기화 되어 주행하는 롤러에 의해 이송되고, 순차적으로 타발되어 전극 탭들을 형성한다. Here, the electrode sheet is conveyed by a running roller in synchronization with the operation of the press, and is sequentially punched to form electrode tabs.

도 1에는 이와 같은 공정에 사용되는 종래의 일반적인 전극 시트와 롤러의 사시도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a perspective view of a conventional electrode sheet and a roller used in such a process.

도 1의 참조하면, 전극 시트(10)의 표면은 활물질이 도포되어 있는 코팅부(11)와 활물질이 도포되어 있지 않은 무지부(12)로 이루어져 있고, 롤러(20)는 원통형으로 이루어져 있다.Referring to FIG. 1, the surface of the electrode sheet 10 is composed of a coated portion 11 coated with an active material and a non-coated portion 12 coated with no active material, and the roller 20 is cylindrical.

전극 시트(10)가 원통형의 롤러(20)를 주행할 때, 전극 시트(10) 표면의 코팅부(11)와 무지부(12)는 각각 마찰 계수가 상이하므로, 롤러(20)와의 장력에 있어서 차이가 발생한다. The coating portion 11 and the non-coated portion 12 on the surface of the electrode sheet 10 are different in friction coefficient from each other when the electrode sheet 10 runs on the cylindrical roller 20. Therefore, There is a difference.

즉, 무지부(12)에 장력이 집중 됨으로써, 전극 시트(10)가 롤러(20)를 따라 정주행 하지 못하고, 주행 방향의 수직하는 방향으로 이탈하는 사행 현상이 발생하게 된다.That is, since the tension is concentrated on the non-coated portion 12, the electrode sheet 10 can not travel along the roller 20, and a meandering phenomenon occurs that deviates in the direction perpendicular to the running direction.

따라서, 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 새로운 노칭 장치의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a new notching device to solve the above problems.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and the technical problems required from the past.

본 발명의 목적은 노칭 공정에서 전극 시트가 롤러로부터 이탈되지 않도록 정주행 시켜 안정적으로 전극 시트에 전극 탭을 형성할 수 있는 노칭 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a notching apparatus capable of stably running an electrode tab in an electrode sheet so that an electrode sheet is not separated from a roller in a notching process.

본 발명의 또 다른 목적은 상기와 같은 노칭 장치를 사용하여 우수한 작동 특성을 발휘하는 이차전지를 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a secondary battery that exhibits excellent operating characteristics by using the above-described notching device.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 노칭 장치는, According to another aspect of the present invention, there is provided a notching apparatus comprising:

전지셀의 생산 공정에서 집전체의 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트에 전극 탭을 형성하기 위한 노칭 장치로서,A notching apparatus for forming an electrode tab on a continuous electrode sheet having electrode active materials coated on one or both surfaces of a current collector in a production process of a battery cell,

상기 전극 시트의 일부에 전극 탭이 형성될 수 있도록 전극 시트를 타발하는 프레스;A press for pressing an electrode sheet so that an electrode tab can be formed on a part of the electrode sheet;

상기 프레스에 의해 타발된 스크랩이 배출될 수 있도록, 상기 프레스에 대응하는 형상의 개구가 형성되어 있는 다이; 및A die having an opening corresponding in shape to the press so that the scrap stamped by the press can be discharged; And

상기 프레스의 동작에 동기화 되어 프레스로 전극 시트를 이송하는 롤러;A roller for conveying the electrode sheet to the press in synchronization with the operation of the press;

를 포함하고 있을 수 있고,, ≪ / RTI >

상기 롤러는, 전극 시트의 이송 방향에 평면상 수직인 방향으로 전극 시트가 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 전극 시트를 고정하면서 이송하는 구조로 이루어져 있을 수 있다.The roller may be configured to transfer the electrode sheet while fixing the electrode sheet so that the electrode sheet can be prevented from deviating in a direction perpendicular to the plane of the electrode sheet.

즉, 본 발명에 따른 노칭 장치는, 전극 시트의 이송 방향에 평면상 수직인 방향으로 전극 시트가 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 롤러가 전극 시트를 고정하면서 이송하는 구조로 이루어져 있음으로써, 전극 시트의 사행을 방지하여 안정적으로 전극 시트에 전극 탭을 형성할 수 있다.That is, since the notching apparatus according to the present invention has a structure in which the roller feeds the electrode sheet while fixing the electrode sheet so as to prevent the electrode sheet from deviating in the direction perpendicular to the plane of the sheet, The electrode tabs can be stably formed on the electrode sheet.

상기 전극 시트의 하나의 실시예로서, 상기 전극 시트는, 이송 방향을 따라 중앙에 위치하며 전극 활물질이 도포되어 있지 않은 전극 탭 형성부, 상기 전극 탭 형성부의 일측 단부로부터 전극 시트의 제 1 변까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 1 코팅부, 및 상기 전극 탭 형성부의 타측 단부로부터 전극 시트의 제 2 변까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 2 코팅부를 포함하고 있을 수 있으며, 상기 제 1 변은 제 2 변의 대향 변으로 이루어져 있는 구조일 수 있다.In one embodiment of the electrode sheet, the electrode sheet includes an electrode tab forming portion located at the center along the conveying direction and not coated with an electrode active material, a first electrode tab portion extending from one end of the electrode tab forming portion to the first edge of the electrode sheet A first coating part coated with an electrode active material and a second coating part coated with an electrode active material from the other end of the electrode tab forming part to a second side of the electrode sheet, And the opposite side of the sides.

구체적으로, 상기 제 1 코팅부로부터 복수의 제 1 극판들이 절취되고, 제 2 코팅부로부터 복수의 제 2 극판들이 절취되며, 상기 제 1 극판의 전극 탭과 제 2 극판의 전극 탭은 전극 탭 형성부로부터 절취되는 구조일 수 있다.Specifically, a plurality of first electrode plates are cut from the first coating portion, a plurality of second electrode plates are cut from the second coating portion, and the electrode tabs of the first electrode plate and the electrode tabs of the second electrode plate are formed as electrode tabs Or the like.

더욱 구체적으로, 상기 전극 탭 형성부의 폭은 제 1 극판의 전극 탭 길이와 제 2 극판의 전극 탭 길이의 합보다 작으며, 제 1 극판의 전극 탭들과 제 2 극판의 전극 탭들이 교변 배열 형태로 전극 탭 형성부로부터 절취되는 구조일 수 있다.More specifically, the width of the electrode tab formation portion is smaller than the sum of the electrode tab length of the first electrode plate and the electrode tab length of the second electrode plate, and the electrode tabs of the first electrode plate and the electrode tabs of the second electrode plate are in a cross- And may be cut off from the electrode tab forming portion.

상기 롤러의 하나의 실시예로서, 상기 롤러는 전극 시트의 양 변에 대한 밀착을 위한 단차 구조를 포함하고 있을 수 있다.In one embodiment of the roller, the roller may include a step structure for close contact with both sides of the electrode sheet.

구체적으로, 상기 롤러는, 전극 시트의 일면이 접촉되어 이송되는 주행부와, 전극 시트의 이송 방향으로부터의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 주행부의 양단에 형성되어 있고 전극 시트의 양 변에 밀착되어 있는 단차 가이드부로 이루어져 있을 수 있다.Specifically, the roller includes a running portion to which one surface of the electrode sheet is brought in contact with and a pair of rollers that are formed at both ends of the running portion so as to prevent the electrode sheet from separating from the conveying direction, And a step guide portion.

더욱 구체적으로, 상기 단차 가이드부의 직경은 주행부의 직경의 1.1 내지 1.5배의 구조로 이루어져 있을 수 있다. 단차 가이드부의 직경이 주행부의 직경보다 크게 형성되어 있음으로써, 롤러는 수직 단면 상 'H'자 형상으로 이루어져 있을 수 있고, 그에 따라, 전극 시트의 양 변에 밀착되어 전극 시트를 정방향으로 유도할 수 있다. 단차 가이드부의 직경이 주행부의 직경의 1.1 배 미만일 경우에는, 전극 시트가 주행 중 롤러를 이탈할 수도 있다. 반면에, 단차 가이드부의 직경이 주행부의 직경의 1.5배를 초과하는 경우에는 노칭 장치 안에서 불필요하게 많은 공간을 차지할 수 있다.More specifically, the diameter of the step guide portion may be 1.1 to 1.5 times the diameter of the running portion. Since the diameter of the step guide portion is formed to be larger than the diameter of the running portion, the roller may be formed in an H-shape on a vertical cross section, have. When the diameter of the step guide portion is less than 1.1 times the diameter of the running portion, the electrode sheet may deviate from the roller during running. On the other hand, when the diameter of the stepped guide portion exceeds 1.5 times the diameter of the running portion, it can occupy an unnecessarily large space in the notching device.

상기 전극 시트의 또 하나의 실시예로서, 상기 롤러는, 전극 시트의 일면과 접촉하는 제 1 롤러와, 전극 시트의 타면과 접촉하는 제 2 롤러로 구성되어 있을 수 있다.In another embodiment of the electrode sheet, the roller may comprise a first roller contacting one surface of the electrode sheet and a second roller contacting the other surface of the electrode sheet.

구체적으로, 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러는 전극 시트로의 주행방향에 수직인 동일 선상에서 대면하여 위치해 있을 수 있다.Specifically, the first roller and the second roller may be located on the same line perpendicular to the running direction to the electrode sheet.

더욱 구체적으로, 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러의 전극 시트와 접촉하는 부위에는 전극 시트의 두께에 대응하는 깊이로 홈이 형성되어 있을 수 있다. 이 같은 홈은 전극 시트의 폭 및 두께와 일치하여 전극 시트가 제 1 롤러 및 제 2 롤러 사이에서 주행하는 동안 정방향으로부터 이탈되지 않도록 유도하는 기능을 할 수 있다.More specifically, a groove may be formed at a portion of the first roller and the second roller that is in contact with the electrode sheet to a depth corresponding to the thickness of the electrode sheet. Such a groove may coincide with the width and thickness of the electrode sheet, and may function to induce the electrode sheet not to deviate from the forward direction while traveling between the first roller and the second roller.

본 발명은 또한 상기 노칭 장치를 사용하여 제조되는 전극조립체를 제공한다. 상기 전극조립체는 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조일 수 있다. 구체적으로, 스택형 전극조립체, 폴딩형(젤리-롤형) 전극조립체, 또는 스택/폴딩형 전극조립체일 수 있다.The present invention also provides an electrode assembly manufactured using the above-described notching apparatus. The electrode assembly may include a positive electrode, a negative electrode, and a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode. Specifically, it can be a stacked electrode assembly, a folding (jelly-roll) electrode assembly, or a stack / folding electrode assembly.

본 발명은 또한 상기 전극조립체가 전해액과 함께 전지케이스의 내부에 밀봉되어 있는 구조의 전지셀을 제공한다. 상기 전지셀은 파우치형 전지셀, 원통형 전지셀 또는 각형 전지셀일 수 있다.The present invention also provides a battery cell having a structure in which the electrode assembly is sealed inside a battery case together with an electrolyte solution. The battery cell may be a pouch-shaped battery cell, a cylindrical battery cell or a prismatic battery cell.

본 발명은 또한 상기 전지셀을 하나 이상 포함하는 구성으로 이루어져 있는 전지팩을 제공한다. 구체적으로, 상기 전지팩은 복수의 전지셀을 직렬 및/또는 병렬로 연결하고, 이에 안전 장치들은 부가하여 이루어진 구성일 수 있다. The present invention also provides a battery pack having at least one battery cell. Specifically, the battery pack may have a configuration in which a plurality of battery cells are connected in series and / or in parallel, and safety devices are added thereto.

본 발명은 또한 상기 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 디바이스를 제공한다.The present invention also provides a device including the battery pack as a power source.

상기 디바이스는 구체적으로, 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 스마트 패드, 넷북, 웨어러블 전자기기, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.Specifically, the device is made up of a mobile phone, a portable computer, a smart phone, a smart pad, a netbook, a wearable electronic device, a LEV (Light Electronic Vehicle), an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a plug- Can be selected from the group.

이러한 디바이스의 구조 및 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명을 생략한다.The structure and manufacturing method of such a device are well known in the art, so a detailed description thereof will be omitted herein.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 노칭 장치는 전극 시트의 이송 방향에 평면상 수직인 방향으로 전극 시트가 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 롤러가 전극 시트를 고정하면서 이송하는 구조로 이루어져 있음으로써, 전극 시트의 사행을 방지하여 안정적으로 전극 시트에 전극 탭을 형성할 수 있다.As described above, the notching apparatus according to the present invention has a structure in which the rollers transfer the electrode sheet while fixing the electrode sheet so as to prevent the electrode sheet from deviating in the direction perpendicular to the plane of the electrode sheet , The electrode sheet can be prevented from skewing and the electrode tab can be stably formed on the electrode sheet.

또한, 본 발명에 따른 노칭 장치로 제조된 전극조립체는 우수한 작동 특성을 발휘할 수 있다.In addition, the electrode assembly manufactured by the notching apparatus according to the present invention can exhibit excellent operating characteristics.

도 1은 종래의 전극 시트와 노칭 장치의 롤러의 사시도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 측면도이다;
도 3은 도 2의 노칭 장치의 롤러의 사시도이다;
도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 측면도이다;
도 5는 본 발명의 노칭 장치의 프레스에 의해 타발된 전극 시트의 평면도이다.1 is a perspective view of a conventional electrode sheet and a roller of a notching device;
Figure 2 is a side view of a notching device according to one embodiment of the present invention;
Figure 3 is a perspective view of the roller of the notching device of Figure 2;
4 is a side view of a notching device according to another embodiment of the present invention;
5 is a plan view of an electrode sheet punched by a press of a notching apparatus of the present invention.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited by the scope of the present invention.

도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 측면도가 모식적으로 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 노칭 장치의 롤러의 사시도가 모식적으로 도시되어 있다.Fig. 2 schematically shows a side view of a notching apparatus according to one embodiment of the present invention, and Fig. 3 schematically shows a perspective view of a roller of the notching apparatus of Fig.

도 2를 도 3과 함께 참조하면, 노칭 장치(100)는 프레스(110), 다이(120) 및 롤러(130)로 이루어져 있고, 집전체의 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트(200)가 노칭 장치(100)의 롤러(130) 위로 주행하게 된다.Referring to FIG. 2 together with FIG. 3, the notching apparatus 100 includes a press 110, a die 120, and a roller 130. The notch 100 includes a continuous electrode sheet 200 run on the roller 130 of the notching device 100. [

프레스(110)는 전극 시트(200)에 전극 탭이 형성될 수 있도록 전극 시트(200)를 일정 간격으로 타발하고, 롤러(130)는 프레스의 동작에 동기화 되어 프레스(110)로 전극 시트를 이송하는 기능을 수행한다.The press 110 feeds the electrode sheet 200 at a predetermined interval so that the electrode tab 200 can be formed on the electrode sheet 200 and the roller 130 transfers the electrode sheet to the press 110 in synchronization with the press operation. .

또한, 다이(120)는 프레스(110)에 의해 타발된 스크랩이 배출될 수 있도록, 프레스(110)에 대응하는 형상의 개구(121)가 형성되어 있다.The die 120 is formed with an opening 121 having a shape corresponding to the press 110 so that the scrap stamped by the press 110 can be discharged.

롤러(130)는 전극 시트(200)의 양 변에 대한 밀착을 위한 단차 구조로 이루어져 있다. 구체적으로, 롤러(130)는 전극 시트(200)의 하면이 접촉되어 이송되는 주행부(131)와, 전극 시트(200)의 이송 방향으로부터의 이탈을 방지할 수 있도록 주행부(131)의 양단에 형성되어 있고 전극 시트(200)의 양변에 밀착되는 단차 가이드부(132)로 이루어져 있다.The roller 130 has a stepped structure for closely contacting both sides of the electrode sheet 200. More specifically, the roller 130 includes a running portion 131 to which the lower surface of the electrode sheet 200 is to be brought into contact with and to which the electrode sheet 200 is fed, And a step guide part 132 which is formed on the electrode sheet 200 and is in close contact with both sides of the electrode sheet 200.

단차 가이드부(132)의 직경(D2)은 주행부(131)의 직경(D1)의 1.2배의 크기로 이루어져 있다.The diameter D 2 of the step guide portion 132 is 1.2 times the diameter D 1 of the travel portion 131.

도 4에는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 측면도가 모식적으로 도시되어 있다.Fig. 4 schematically shows a side view of a notching apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 롤러(330)는 전극 시트의 하면과 접촉하는 제 1 롤러(331)와, 전극 시트의 상면과 접촉하는 제 2 롤러(332)로 구성되어 있다. 제 1 롤러(331)와 제 2 롤러(332)는 전극 시트의 주행 방향에 수직인 동일 선상에서 대면하여 위치해 있다.Referring to FIG. 4, the roller 330 includes a first roller 331 contacting the lower surface of the electrode sheet, and a second roller 332 contacting the upper surface of the electrode sheet. The first roller 331 and the second roller 332 are located on the same line perpendicular to the running direction of the electrode sheet.

제 1 롤러(331) 및 제 2 롤러(332)는 전극 시트(200)의 두께만큼의 거리로 인접하여 위치해 있다. 그에 따라 전극 시트(200)가 제 1 롤러(331) 및 제 2 롤러(332) 사이로 도입되어 이송되면 제 1 롤러(331) 및 제 2 롤러(332)의 전극 시트(200)에 대한 압력에 의해 주행방향으로부터 이탈하지 않고 정방향으로 이송될 수 있다.The first roller 331 and the second roller 332 are positioned adjacent to each other by a distance corresponding to the thickness of the electrode sheet 200. When the electrode sheet 200 is introduced and conveyed between the first roller 331 and the second roller 332, the pressure is applied to the electrode sheet 200 of the first roller 331 and the second roller 332 It can be transported in the forward direction without departing from the running direction.

또한, 제 1 롤러(331)와 제 2 롤러(332)의 전극 시트(200)와 접촉하는 부위에는 전극 시트(200)의 두께에 대응하는 깊이로 홈(도시하지 않음)이 형성되어 있다. 이 같은 홈은 전극 시트(200)의 폭 및 두께와 일치하여 전극 시트(200)가 제 1 롤러(331) 및 제 2 롤러(332) 사이에서 주행하는 동안 정방향으로부터 이탈되지 않도록 안정적으로 유도하는 기능을 수행한다. 이러한 제 1 롤러(331) 및 제 2 롤러(332) 구조를 제외한 나머지 구조는 도 2에 언급한 노칭 장치의 실시예의 구조와 동일하므로, 이에 관한 기타 자세한 설명은 생략 하기로 한다.Grooves (not shown) are formed at the portions of the first roller 331 and the second roller 332 which contact the electrode sheet 200 at a depth corresponding to the thickness of the electrode sheet 200. Such grooves coincide with the width and the thickness of the electrode sheet 200 to stably induce the electrode sheet 200 not to be detached from the forward direction while traveling between the first roller 331 and the second roller 332 . The remaining structure except for the structure of the first roller 331 and the second roller 332 is the same as the structure of the embodiment of the notching apparatus mentioned in FIG. 2, so that detailed description thereof will be omitted.

도 5에는 본 발명의 노칭 장치의 프레스에 의해 타발된 전극 시트의 평면도가 도시되어 있다.Fig. 5 is a plan view of the electrode sheet punched out by the press of the notching apparatus of the present invention.

도 5를 참조하면, 전극 시트(200)는 이송 방향을 따라 중앙에 위치하며 전극 활물질이 도포되어 있지 않은 전극 탭 형성부(210), 전극 탭 형성부(210)의 상측 단부로부터 전극 시트의 제 1 변(221)까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 1 코팅부(220), 및 상기 전극 탭 형성부의 타측 단부로부터 전극 시트의 제 2 변까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 2 코팅부(230)를 포함하고 있으며, 제 1 변(221)은 제 2 변(231)의 대향 변인 구조로 이루어져 있다.Referring to FIG. 5, the electrode sheet 200 includes an electrode tab forming portion 210, which is positioned at the center along the feeding direction and on which the electrode active material is not applied, the electrode tab forming portion 210, A first coating part 220 coated with an electrode active material to one side 221 and a second coating part 230 coated with an electrode active material from the other end of the electrode tab forming part to the second side of the electrode sheet, And the first side 221 has a structure opposite to the second side 231.

제 1 코팅부(220)로부터 복수의 제 1 극판들(240)이 절취되고, 제 2 코팅부(230)로부터 복수의 제 2 극판들(250)이 절취되며, 상기 제 1 극판(240)의 전극 탭(241)과 제 2 극판(250)의 전극 탭(251)은 전극 탭 형성부(210)로부터 절취되는 구조이다.A plurality of first electrode plates 240 are cut from the first coating portion 220 and a plurality of second electrode plates 250 are cut from the second coating portion 230, The electrode tabs 241 and the electrode tabs 251 of the second electrode plate 250 are cut off from the electrode tab forming portions 210.

또한, 전극 탭 형성부(210)의 폭(W)은 제 1 극판(240)의 전극 탭(241)의 길이(L1)와 제 2 극판(250)의 전극 탭(251)의 길이(L2)의 합보다 작으며, 제 1 극판(240)의 전극 탭들(241)과 제 2 극판(250)의 전극 탭들(251)은 교변 배열 형태로 전극 탭 형성부(210)로부터 절취되는 구조이다.
The width W of the electrode tab forming part 210 is equal to the length L1 of the electrode tab 241 of the first electrode plate 240 and the length L2 of the electrode tab 251 of the second electrode plate 250, And the electrode tabs 241 of the first electrode plate 240 and the electrode tabs 251 of the second electrode plate 250 are cut off from the electrode tab forming portion 210 in the form of a tibial arrangement.

이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

Claims (15)

전지셀의 생산 공정에서 집전체의 일면 또는 양면에 전극 활물질이 도포되어 있는 연속적인 전극 시트에 전극 탭을 형성하기 위한 노칭 장치로서,
상기 전극 시트의 일부에 전극 탭이 형성될 수 있도록 전극 시트를 타발하는 프레스;
상기 프레스에 의해 타발된 스크랩이 배출될 수 있도록, 상기 프레스에 대응하는 형상의 개구가 형성되어 있는 다이; 및
상기 프레스의 동작에 동기화 되어 프레스로 전극 시트를 이송하는 롤러;
를 포함하고,
상기 롤러는, 전극 시트의 이송 방향에 평면상 수직인 방향으로 전극 시트가 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 전극 시트를 고정하면서 이송하는 구조로 이루어져 있으며,
상기 롤러는 전극 시트의 양 변에 대한 밀착을 위한 단차 구조를 포함하고 있고,
상기 롤러는, 전극 시트의 일면이 접촉되어 이송되는 주행부와, 전극 시트의 이송 방향으로부터의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 주행부의 양단에 형성되어 있고 전극 시트의 양 변에 밀착되어 있는 단차 가이드부로 이루어져 있으며,
상기 롤러는, 전극 시트의 일면과 접촉하는 제 1 롤러와, 전극 시트의 타면과 접촉하는 제 2 롤러로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.A notching apparatus for forming an electrode tab on a continuous electrode sheet having electrode active materials coated on one or both surfaces of a current collector in a production process of a battery cell,
A press for pressing an electrode sheet so that an electrode tab can be formed on a part of the electrode sheet;
A die having an opening corresponding in shape to the press so that the scrap stamped by the press can be discharged; And
A roller for conveying the electrode sheet to the press in synchronization with the operation of the press;
Lt; / RTI >
The roller is structured so as to transfer the electrode sheet while fixing the electrode sheet so as to prevent the electrode sheet from deviating in a direction perpendicular to the plane in the conveying direction of the electrode sheet,
The roller includes a step structure for close contact with both sides of the electrode sheet,
The roller includes a running portion to which one surface of the electrode sheet is contacted and transported, and a step guide portion formed at both ends of the running portion so as to prevent the electrode sheet from departing from the conveying direction, In addition,
Wherein the roller comprises a first roller contacting one surface of the electrode sheet and a second roller contacting the other surface of the electrode sheet. 제 1 항에 있어서, 상기 전극 시트는, 이송 방향을 따라 중앙에 위치하며 전극 활물질이 도포되어 있지 않은 전극 탭 형성부, 상기 전극 탭 형성부의 일측 단부로부터 전극 시트의 제 1 변까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 1 코팅부, 및 상기 전극 탭 형성부의 타측 단부로부터 전극 시트의 제 2 변까지 전극 활물질이 코팅되어 있는 제 2 코팅부를 포함하고 있으며, 상기 제 1 변은 제 2 변의 대향 변인 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The electrode sheet as claimed in claim 1, wherein the electrode sheet comprises: an electrode tab forming part which is located at the center along the conveying direction and on which the electrode active material is not applied; And a second coating portion coated with an electrode active material from the other end of the electrode tab forming portion to a second side of the electrode sheet, wherein the first side is opposite to the second side, Lt; / RTI > 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 코팅부로부터 복수의 제 1 극판들이 절취되고, 제 2 코팅부로부터 복수의 제 2 극판들이 절취되며, 상기 제 1 극판의 전극 탭과 제 2 극판의 전극 탭은 전극 탭 형성부로부터 절취되는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.3. The plasma display panel of claim 2, wherein a plurality of first electrode plates are cut from the first coating portion, a plurality of second electrode plates are cut from the second coating portion, and the electrode tabs of the first electrode plate and the second electrode plate And the electrode is cut off from the electrode tab forming portion. 제 3 항에 있어서, 상기 전극 탭 형성부의 폭은 제 1 극판의 전극 탭 길이와 제 2 극판의 전극 탭 길이의 합보다 작으며, 제 1 극판의 전극 탭들과 제 2 극판의 전극 탭들이 교변 배열 형태로 전극 탭 형성부로부터 절취되는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The electrode assembly of claim 3, wherein the width of the electrode tab forming portion is smaller than the sum of the electrode tab length of the first electrode plate and the electrode tab length of the second electrode plate, and the electrode tabs of the first electrode plate and the electrode tabs of the second electrode plate Is cut out from the electrode tab forming portion in the form of a tab. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 단차 가이드부의 직경은 주행부의 직경의 1.1 내지 1.5배인 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 1, wherein a diameter of the step guide portion is 1.1 to 1.5 times the diameter of the running portion. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러는 전극 시트로의 주행방향에 수직인 동일 선상에서 대면하여 위치하는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 1, wherein the first roller and the second roller are opposed to each other on the same line perpendicular to the running direction to the electrode sheet. 제 9 항에 있어서, 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러의 전극 시트와 접촉하는 부위에는 전극 시트의 두께에 대응하는 깊이로 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 9, wherein a groove is formed in a portion of the first roller and the second roller that is in contact with the electrode sheet at a depth corresponding to the thickness of the electrode sheet. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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