KR101753026B1 - Structure for removing bearing oil and rotor shaft having the same and turbomachine - Google Patents

Structure for removing bearing oil and rotor shaft having the same and turbomachine Download PDF

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Abstract

본 발명은 베어링 오일 제거 구조와 이를 포함하는 로터샤프트 및 터보머신에 관한 것으로, 터빈의 로터샤프트 표면을 따라 베어링 지지체에서 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트상에서 복수의 비산홈 형태로 배치되며, 상기 오일 디플렉터와 상기 베어링 지지체 사이에 원주방향으로 형성되는 환형의 오일비산수단 및 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 복수의 비산홈 사이에 배치되는 제1 인터럽션부을 포함하여 구성될 수 있으며, 본 발명에 따르면, 베어링과 오일 디플렉터 사이에서 로터의 샤프트를 따라 흐르는 베어링 오일을 제거함으로써, 오일 디플렉터에서 고온의 작동유체와의 반응에 의한 탄화작용을 억제할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a bearing oil removing structure and a rotor shaft and a turbo machine including the bearing oil removing structure. The bearing oil removing structure includes a plurality of scattering grooves on the rotor shaft so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector from the bearing support along the rotor shaft surface of the turbine. An annular oil scattering means formed in a circumferential direction between the oil deflector and the bearing support and a plurality of oil passages formed between the plurality of oil passages to prevent the flow of bearing oil flowing in the direction of the oil deflector from the bearing support And by removing the bearing oil flowing along the shaft of the rotor between the bearing and the oil deflector, it is possible to reduce the amount of carbonization due to the reaction with the high temperature working fluid in the oil deflector There is an effect that the action can be suppressed .

Description

베어링 오일 제거 구조와 이를 포함하는 로터샤프트 및 터보머신{STRUCTURE FOR REMOVING BEARING OIL AND ROTOR SHAFT HAVING THE SAME AND TURBOMACHINE}Technical Field [0001] The present invention relates to a bearing oil removing structure and a rotor shaft and a turbo machine including the same,

본 발명은 베어링 오일 제거 구조와 이를 포함하는 로터샤프트 및 터보머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베어링과 오일 디플렉터 사이에서 로터의 샤프트를 따라 흐르는 베어링 오일을 제거함으로써, 오일 디플렉터에서 고온의 작동유체와의 반응에 의한 탄화작용을 억제할 수 있는 로터 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bearing oil removing structure and a rotor shaft and a turbo machine including the bearing oil removing structure. More particularly, the present invention relates to a bearing oil removing structure that removes bearing oil flowing along a shaft of a rotor between a bearing and an oil deflector, To a rotor structure capable of suppressing the carbonization by the reaction of the rotor.

일반적으로 터빈(turbine)은 가스(gas), 스팀(steam) 등 유체의 열에너지를 기계에너지인 회전력으로 변환하는 동력발생 장치로, 유체에 의해 축회전되도록 복수 개의 회전익(bucket)을 포함하는 로터(rotor)와, 로터의 둘레를 감싸며 설치되고 복수 개의 고정익(diaphram)이 구비된 케이싱(casing)을 포함하고 있다. 그리고 가스터빈과 증기터빈을 포함하여 터보머신으로 지칭할 수 있다. Generally, a turbine is a power generating device that converts thermal energy of a fluid such as gas or steam into rotational force, which is mechanical energy, and includes a rotor (not shown) including a plurality of rotor blades and a casing which surrounds the rotor and is equipped with a plurality of diaphragms. And may be referred to as a turbo machine, including gas turbines and steam turbines.

여기서, 가스터빈은 압축기와 연소기 및 터빈을 포함하여 구성되고, 압축기의 회전에 의해 외부 공기가 흡입, 압축된 후 연소기로 보내지고, 연소기에서 압축공기와 연료의 혼합에 의해 연소가 이루어진다. 연소기에서 발생된 고온·고압의 가스는 터빈을 통과하면서 터빈의 로터를 회전시켜 발전기를 구동시킨다.Here, the gas turbine includes a compressor, a combustor, and a turbine. External air is sucked and compressed by rotation of the compressor, and then sent to a combustor. Combustion is performed by mixing the compressed air and fuel in the combustor. The high-temperature and high-pressure gas generated from the combustor passes through the turbine and rotates the rotor of the turbine to drive the generator.

스팀터빈의 경우, 고압터빈과 중압터빈 및 저압터빈을 직렬 또는 병렬로 연결하여 로터를 회전시키는데, 직렬구조로 이루어지는 경우에는 고압터빈과 중압터빈 및 저압터빈이 하나의 로터를 공유한다.In the case of a steam turbine, a high-pressure turbine, a medium-pressure turbine, and a low-pressure turbine are connected in series or parallel to rotate the rotor. In the case of a series structure, a high-pressure turbine, a medium-pressure turbine, and a low-

스팀터빈에서 각각의 터빈들은 케이싱 내부의 로터를 중심으로 고정익과 회전익을 구비하고 있으며, 스팀이 고정익과 회전익을 통과하면서 로터를 회전시켜 발전기를 구동시킬 수 있다.Each of the turbines in the steam turbine has a fixed blade and a rotor blade around a rotor inside the casing, and the steam can pass through the fixed blade and the rotor blade to rotate the rotor to drive the generator.

이러한 로터의 회전중심에는 샤프트가 배치된다. 그리고 샤프트의 원활한 회전을 위해 샤프트의 양측단부에는 베어링이 접촉하여 배치되게 된다. 도 1를 참고하면, 샤프트(4)의 단부에 베어링 링(6)이 접촉되며 샤프트의 회전을 원활하게 하고, 이러한 베어링 링(6)은 베어링 지지체(5)가 고정 지지하게 된다. A shaft is disposed at the center of rotation of such a rotor. In order to smoothly rotate the shaft, bearings are disposed in contact with both ends of the shaft. 1, the bearing ring 6 is brought into contact with the end of the shaft 4 to smooth the rotation of the shaft, and the bearing ring 5 is fixedly supported by the bearing ring 6.

샤프트(4)의 회전을 돕는 베어링의 수명연장 및 정상작동을 위해서는 베어링 오일이 공급되어야 한다. 그런데 베어링에 투입된 오일이 베어링 링을 통하여 샤프트(4)로 유입되고, 샤프트(4)를 따라 흐르면 터빈(1)의 내측으로 유입되는 문제가 발생된다(도면부호 A). 이를 방지하기 위해 종래에는 베어링 지지체(5)에 브러시 실(7)을 장착하여 그 흐름을 차단하였다. 또한 브러시 실(7)을 통과할 경우를 대비하여 오일 디플렉터(2)를 배치하고 오일 디플렉터(2)상에는 라비린스 실(3)를 장착하여 터빈(1)의 중심방향으로의 베어링 오일의 흐름을 차단하였다. Bearing oil must be supplied for life extension and normal operation of the bearing to assist rotation of the shaft (4). However, there is a problem that the oil introduced into the bearing flows into the shaft 4 through the bearing ring and flows into the turbine 1 when flowing along the shaft 4 (reference symbol A). In order to prevent this, conventionally, the brush seal 7 is attached to the bearing support 5 to block the flow. The oil deflector 2 is disposed in case of passing through the brush chamber 7 and the labyrinth seal 3 is mounted on the oil deflector 2 to block the flow of the bearing oil toward the center of the turbine 1 Respectively.

그런데, 작동환경에서 로터는 축방향 또는 원주방향 움직임이 불가피하게 발생되며, 이 때 오일 디플렉터(2)의 라비린스 실(3)과 베어링 지지체(5)의 브러시 실(7)이 제 기능을 발휘하지 못하는 경우가 발생된다.In this case, the labyrinth seal 3 of the oil deflector 2 and the brush seal 7 of the bearing supporter 5 are not functioned in the axial or circumferential direction It can not be done.

이 경우 베어링 오일은 오일 디플렉터(2)를 통과하게 되고, 고온·고압의 가스 또는 스팀과 반응하여 탄화되는 문제를 일으킨다. In this case, the bearing oil is caused to pass through the oil deflector 2, and is liable to be carbonized by reacting with high temperature and high pressure gas or steam.

미국특허 등록번호: US 4350345 AUS Patent Number: US 4350345 A

본 발명은 상기와 같이 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 로터의 샤프트상에 일정한 형상을 구현하여 베어링과 오일 디플렉터 사이에서 로터의 샤프트를 따라 흐르는 베어링 오일을 제거하여, 오일 디플렉터에서 고온의 작동유체와의 반응에 의한 탄화작용을 억제할 수 있는 로터 구조를 제공하는 데에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been accomplished in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a bearing device, which realizes a certain shape on a shaft of a rotor, removes bearing oil flowing along a shaft of the rotor between the bearing and the oil deflector , And to provide a rotor structure capable of suppressing carbonization due to reaction with a high-temperature working fluid in an oil deflector.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 베어링 오일 제거 구조와 이를 포함하는 로터샤프트 및 터보머신에 관한 것으로, 터빈의 로터샤프트 표면을 따라 베어링 지지체에서 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트상에서 복수의 비산홈 형태로 배치되며, 상기 오일 디플렉터와 상기 베어링 지지체 사이에 원주방향으로 형성되는 환형의 오일비산수단 및 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 복수의 비산홈 사이에 배치되는 제1 인터럽션부를 포함할 수 있다. In order to accomplish the above objects, the present invention provides a bearing oil removing structure, and a rotor shaft and a turbo machine including the bearing oil removing structure. The bearing oil removing structure includes a bearing shaft, An annular oil scattering means disposed in the form of a plurality of scattered grooves on the rotor shaft and formed in a circumferential direction between the oil deflector and the bearing support and an annular oil dispersing means disposed in the circumferential direction between the oil deflector and the bearing support to prevent the flow of the bearing oil flowing in the direction toward the oil deflector And a first interruption unit disposed between the plurality of scattered grooves.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 비산홈에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체와 상기 케이싱 사이일 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the scattering direction of the bearing oil by the scattering grooves may be between the bearing support and the casing.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 비산홈은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사질 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the scattering grooves may be inclined toward the bearing support.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 비산홈은 상기 베어링 지지체에 인접한 면이 다단으로 경사져 제공될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the side of the scattering groove adjacent to the bearing support may be provided in a multi-tapered manner.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈 사이에 형성되는 제1 미세홈 형태로 제공될 수 있다. Also, in the embodiment of the present invention, the first interruption part may be provided in the form of a first fine groove formed between the plurality of scattered grooves.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈 사이에 형성되는 제1 미세돌기 형태로 제공될 수 있다. Also, in the embodiment of the present invention, the first interruption part may be provided in the form of a first microprojection formed between the plurality of scattering grooves.

또한 본 발명의 실시예에서는 베어링 지지체에서 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 터빈의 로터샤프트상에서 상기 오일 디플렉터와 상기 베어링 지지체 사이에 원주방향으로 형성되는 환형의 오일차단수단과 상기 오일차단수단상에 원주방향으로 형성되고, 상기 오일차단수단을 따라 흐르는 베어링 오일이 비산되도록 제공되는 환형의 오일비산수단 및 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 로터샤프트상에서 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 배치되는 제2 인터럽션부를 더 포함할 수 있다. In an embodiment of the present invention, an annular oil shielding means formed in the circumferential direction between the oil deflector and the bearing support on the rotor shaft of the turbine so as to block the bearing oil flow from the bearing support toward the oil deflector, An annular oil dispersing means formed circumferentially on the water phase and provided so that bearing oil flowing along the oil blocking means is scattered and a bearing oil flow path extending from the bearing support to the oil deflector, And a second interruption unit disposed between the oil shut-off means and the bearing support.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 오일차단수단은 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체에 인접한 면은 경사지되, 상기 오일 디플렉터에 인접한 면은 단턱질 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the oil blocking means is inclined such that the bearing oil flow in the direction from the bearing support to the oil deflector is interrupted, and the surface adjacent to the oil deflector is inclined, .

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 오일차단수단은 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체에 인접한 면 및 상기 오일 디플렉터에 인접한 면은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사질 수 있다. Also, in the embodiment of the present invention, the oil blocking means is arranged such that the bearing oil flow from the bearing support to the oil deflector is blocked, and a surface adjacent to the bearing support and a surface adjacent to the oil deflector are inclined toward the bearing support .

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 오일비산수단에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체와 상기 케이싱 사이일 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the scattering direction of the bearing oil by the oil scattering means may be between the bearing support and the casing.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 오일비산수단은 상기 로터샤프트상에서 상기 오일차단수단의 내부에 가공되는 비산홈 형태로 제공되되, 상기 비산홈은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사질 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the oil scattering means is provided on the rotor shaft in the form of a scattering groove processed inside the oil shielding means, and the scattering grooves may be inclined toward the bearing support.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 비산홈은 상기 로터샤프트상에서 복수개로 형성될 수 있다. Also, in the embodiment of the present invention, the scattering grooves may be formed in plurality on the rotor shaft.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 제2 인터럽션부는 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 형성되는 제2 미세홈 형태로 제공될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the second interruption part may be provided in the form of a second fine groove formed between the oil blocking means and the bearing support.

또한 본 발명의 실시예에서는 상기 제2 인터럽션부는 상기 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 형성되는 제2 미세돌기 형태로 제공될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, the second interruption part may be provided in the form of a second microprojection formed between the oil shielding means and the bearing support.

또한 본 발명의 실시예에서는 케이싱과 터빈의 케이싱 내부에서 상기 압축기섹션과 상기 터빈섹션을 연결하며 배치되고, 상기 베어링 오일 제거 구조를 포함하는 로터샤프트를 포함할 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, a rotor shaft including the bearing oil removing structure, which is disposed in connection with the compressor section and the turbine section within the casing of the casing and the turbine, may be included.

본 발명에 따르면, 로터의 베어링과 오일 디플렉터 사이에 위치하는 샤프트상에 일정한 형태의 홈을 가공함으로써, 베어링에서 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일이 흐름을 차단할 수 있다. According to the present invention, a certain type of groove is formed on the shaft located between the bearing of the rotor and the oil deflector, so that the bearing oil flowing in the direction from the bearing toward the oil deflector can block the flow.

또한, 가공된 홈에 베어링 방향으로의 경사도를 두어 가공된 홈에 유입되는 베어링 오일이 잔류되지 않고, 샤프트의 회전시 베어링 방향으로 비산되도록 하여 베어링 오일을 제거할 수 있다. Further, the machined groove is inclined in the bearing direction so that the bearing oil flowing into the machined groove does not remain, and is scattered in the bearing direction when the shaft rotates, so that the bearing oil can be removed.

또한, 이러한 가공된 홈을 로터의 샤프트상에 복수개로 배치하거나 또는 다단으로 구성하여 베어링 오일의 흐름을 보다 효과적으로 차단할 수 있다. In addition, the machined grooves may be arranged on the shaft of the rotor in a plurality or in multiple stages to more effectively block the flow of the bearing oil.

또한, 가공된 홈에 인접하여 미세 돌기부 또는 미세 함몰부를 구현하여 베어링 오일의 차단 및 비산을 강화할 수 있다. In addition, it is possible to implement the fine protrusions or fine depressions adjacent to the processed grooves to enhance blocking and scattering of the bearing oil.

이는 궁극적으로 베어링에서 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일의 흐름을 차단하여 오일 디플렉터에서 고온의 작동유체와의 반응에 의한 탄화를 방지할 수 있다. This ultimately blocks the flow of bearing oil from the bearing to the direction of the oil deflector, thereby preventing carbonization due to reaction with the hot working fluid in the oil deflector.

도 1은 종래 터빈의 로터 샤프트를 따라 베어링 오일이 흐르는 상태를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명인 로터 구조의 첫번째 실시예를 나타낸 도면.
도 3는 본 발명인 로터 구조의 두번째 실시예를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명인 로터 구조의 세번째 실시예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명인 로터 구조의 네번째 실시예를 나타낸 도면.
도 6는 본 발명인 로터 구조의 다섯번째 실시예를 나타낸 도면.
도 7는 본 발명인 로터 구조의 여섯번째 실시예를 나타낸 도면.
도 8는 본 발명인 로터 구조의 일곱번째 실시예를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명인 로터 구조의 여덟번째 실시예를 나타낸 도면.
도 10는 본 발명인 로터 구조의 아홉번째 실시예를 나타낸 도면.
도 11는 본 발명인 로터 구조의 열번째 실시예를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명인 로터 구조의 열한번째 실시예를 나타낸 도면.
도 13는 본 발명인 로터 구조의 열두번째 실시예를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a state in which bearing oil flows along a rotor shaft of a conventional turbine.
Figure 2 shows a first embodiment of a rotor structure according to the present invention.
3 shows a second embodiment of the rotor structure of the present invention.
4 shows a third embodiment of the rotor structure of the present invention.
Figure 5 shows a fourth embodiment of the rotor structure of the present invention.
6 illustrates a fifth embodiment of the rotor structure of the present invention.
7 shows a sixth embodiment of the rotor structure of the present invention.
8 illustrates a seventh embodiment of the rotor structure of the present invention.
9 is a view showing an eighth embodiment of the rotor structure according to the present invention.
10 shows a ninth embodiment of a rotor structure according to the present invention;
11 is a tenth embodiment of the rotor structure of the present invention.
12 shows the eleventh embodiment of the rotor structure of the present invention.
13 illustrates a twelfth embodiment of the rotor structure of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 베어링 오일 제거형 로터 구조의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, preferred embodiments of a bearing oil removing type rotor structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명인 로터 구조의 첫번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 2를 참고하면, 본 발명의 첫번째 실시예는 로터샤프트(30) 및 오일비산수단(50)을 포함하여 구성될 수 있다. 2 is a view showing a first embodiment of the rotor structure according to the present invention. Referring to FIG. 2, the first embodiment of the present invention may be configured to include a rotor shaft 30 and an oil scattering means 50.

우선 상기 로터샤프트(30)는 터빈의 구성요소인 압축기섹션과 터빈섹션을 연결하고 함께 회전되도록 하는 부품으로 제공되어, 터빈의 케이싱(12) 내부에 배치될 수 있다. 이러한 상기 로터샤프트(30)의 양측은 베어링 지지체(40)에 의해 각각 지지되고 원활히 회전되도록 장착될 수 있으며, 각각의 베어링 지지체(40)에 인접하여 오일 디플렉터(20)가 배치될 수 있다. 상기 오일 디플렉터(20)는 베어링의 원활한 작동을 위해 투입되는 베어링 오일이 로터샤프트(30)를 따라 압축기섹션 또는 터빈섹션으로 흐르는 것을 방지하게 된다. First, the rotor shaft 30 is provided as a component that connects the compressor section, which is a component of the turbine, with the turbine section and is rotated together, and can be disposed inside the casing 12 of the turbine. Both sides of the rotor shaft 30 are supported by the bearing support 40 and can be mounted to rotate smoothly and the oil deflector 20 can be disposed adjacent to the respective bearing support 40. [ The oil deflector 20 prevents the bearing oil being introduced from flowing to the compressor section or the turbine section along the rotor shaft 30 for smooth operation of the bearing.

다음 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. 도 2에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. The oil scattering means 50 is arranged on the rotor shaft 30 so as to scatter the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, 20 and the bearing support 40 in the circumferential direction. FIG. 2 is a side sectional view of the rotor shaft 30, and the shape of the oil scattering means 50 is shown on the rotor shaft 30.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 첫번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 비산홈(51) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. For this purpose, in the first embodiment of the present invention, the oil scattering means 50 may be provided in the form of a scattering groove 51 which is machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51 may be inclined toward the bearing support 40.

다시 도 2를 참고하면, 상기 비산홈(51)은 경사도 Φ0 로 경사진 일측 경사면(51a)과 타측 경사부(51b) 및 홈단부(51c)로 구성될 수 있다. 상기된 경사도 Φ0 는 터빈의 작동환경에 따라 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이 방향으로 베어링 오일을 비산시키고자 한다면, 상기 베어링 지지체(40)의 상단부를 바라보는 각도값과 90°도 미만의 경사도를 가지도록 구현할 수 있다. Referring again to FIG. 2, the scattering groove 51 has a slope? 0 And the other inclined portion 51b and the groove end 51c inclined by the inclined surface 51a. The inclination? 0 May be appropriately selected depending on the operating environment of the turbine. For example, if the bearing oil is to be scattered in a direction between the bearing support 40 and the casing 12, the bearing support 40 may be implemented to have an angle of view and an inclination of less than 90 degrees .

베어링 링(41)의 원활한 작동을 위해 투입된 베어링 오일은 상기 베어링 지지체(40)에 장착된 브러시 실(42)을 통과하여 상기 로터샤프트(30)를 타고 상기 비산홈(51)에 도달하게 된다(도면부호 B). 상기 비산홈(51)의 일측 경사부(51a)를 타고 흐르는 베어링 오일은 상기 로터샤프트(30)의 회전에 따라 원심력을 받게 된다. 방사방향으로 작용하는 원심력은 베어링 오일을 상기 로터샤프트(30)의 외측으로 비산되도록 하는 힘으로 작용된다. 이로써, 베어링 오일은 상기 비산홈(51)에서 그 흐름이 차단되어 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐를 수 없게 된다. In order to smoothly operate the bearing ring 41, the loaded bearing oil passes through the brush chamber 42 mounted on the bearing support 40 and reaches the scattering groove 51 on the rotor shaft 30 B). The bearing oil flowing on one inclined portion 51a of the scattering groove 51 receives a centrifugal force in accordance with the rotation of the rotor shaft 30. [ The centrifugal force acting in the radial direction acts as a force to cause the bearing oil to be scattered to the outside of the rotor shaft 30. [ As a result, the flow of the bearing oil in the scattering groove 51 is blocked, and the bearing oil can not flow toward the oil deflector 20.

만약 베어링 오일이 상기 일측경사부(51a)를 통하여 계속 흐르게 되더라도 상기 홈단부(51c)에서의 흐름방향 꺽임에 의해 다시 한번 그 흐름은 방해받게 된다. 그리고 상기 타측경사부(51b)를 흐르는 동안, 다시 한번 원심력을 받게 되어 베어링 오일은 상기 케이싱(12)과 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 비산되게 된다(도면부호 H). Even if the bearing oil continues to flow through the one-side inclined portion 51a, the flow is once again disturbed by the bending in the flow direction at the groove end portion 51c. During the flow of the other inclined portion 51b, the centrifugal force is again received, and the bearing oil is scattered in the direction of the casing 12 and the bearing support 40 (H).

즉 상기 로터샤프트(30)상에 하나의 비산홈(51)이 형성된 것만으로도 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름은 효과적으로 차단할 수 있게 된다.That is, even if only one scattering groove 51 is formed on the rotor shaft 30, the flow of the bearing oil flowing from the bearing support body 40 toward the oil deflector 20 can be effectively blocked.

다음으로, 도 3는 본 발명인 로터 구조의 두번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 3를 참고하면, 본 발명의 두번째 실시예는 로터샤프트(30) 및 오일비산수단(50)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 첫번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. Next, Fig. 3 is a diagram showing a second embodiment of the rotor structure of the present invention. 3, the second embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30 and an oil scattering means 50. [ The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the first embodiment of the present invention.

상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. 도 3에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. The oil scattering means 50 is arranged on the rotor shaft 30 so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, ) And the bearing support (40). FIG. 3 is a side sectional view of the rotor shaft 30, and the shape of the oil scattering means 50 machined on the rotor shaft 30 can be confirmed.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 두번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 비산홈(51,52,53) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the second embodiment of the present invention, the oil dispersing means 50 may be provided in the form of scattering grooves 51, 52 and 53 to be machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51, 52 and 53 may be inclined toward the bearing support 40.

다만, 본 발명의 두번째 실시예에서는 본 발명의 첫번째 실시예와 달리, 상기 비산홈(51,52,53)이 복수개로 제공될 수 있다. 이 경우 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있다. 작동환경에 따라 다양한 개수로 구현될 수 있으나, 본 발명의 두번째 실시예에서는 세 개로 구성하였다. However, in the second embodiment of the present invention, unlike the first embodiment of the present invention, a plurality of the scattering grooves 51, 52 and 53 may be provided. In this case, the flow of the bearing oil can be blocked stepwise. The second embodiment of the present invention can be implemented in various numbers depending on the operating environment.

즉 베어링 링(41)의 원활한 작동을 위해 투입된 베어링 오일은 상기 베어링 지지체(40)에 장착된 브러시 실(42)을 통과하여 상기 로터샤프트(30)를 타고 상기 비산홈(51,52,53)에 도달하게 되면, 우선 가장 상기 베어링 지지체(40)에 인접하여 배치된 비산홈(51)에 베어링 오일의 흐름이 일차적으로 방해받게 된다. 그리고 터빈의 작동과정 중 상기 로터샤프트(30)의 축방향 또는 원주방향 움직임에 의해 베어링 오일이 첫번째 비산홈(51)를 극복하고 계속 흐르는 경우에는 중앙에 배치된 두번째 비산홈(52)에 의해 다시 한번 그 흐름은 방해받게 된다. 여기서 세번째 비산홈(53)은 두번째 비산홈(52)를 통과한 베어링 오일을 최종적으로 차단하게 위해 예비적으로 가공될 수 있다. The bearing oil injected for smooth operation of the bearing ring 41 passes through the brush chamber 42 mounted on the bearing support 40 and travels on the rotor shaft 30 through the scattering grooves 51, The flow of the bearing oil to the scattering grooves 51 disposed adjacent to the bearing support 40 is primarily disturbed. When the bearing oil overcomes the first scattering groove 51 and continues to flow due to the axial or circumferential movement of the rotor shaft 30 during the operation of the turbine, it is again returned by the second scattering groove 52 disposed at the center Once that flow is interrupted. Here, the third scattering groove 53 can be preliminarily processed to finally block the bearing oil that has passed through the second scattering groove 52.

이러한 각각의 비산홈(51,52,53)에 의해 제거되는 베어링 오일의 정량적 표현은 화살표의 크기로 비교하였다. 즉 첫번째 비산홈(51)에서 가장 많은 베어링 오일이 제거될 것이며, 두번째 비산홈(52)와 세번째 비산홈(53)에서는 순차적인 흐름차단에 따라 점점 작아지게 될 것이다. The quantitative expression of the bearing oil removed by each of the scattering grooves 51, 52 and 53 is compared with the size of the arrow. In other words, the most bearing oil will be removed in the first scattering groove 51, and the second bearing scattering groove 52 and the third scattering groove 53 will be gradually decreased in accordance with the sequential flow interruption.

즉 상기 로터샤프트(30)상에 복수개의 비산홈(51,52,53)을 형성하여 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름은 단계적으로 차단할 수 있게 된다.That is, a plurality of scattering grooves 51, 52 and 53 are formed on the rotor shaft 30 so that the flow of the bearing oil flowing from the bearing support 40 toward the oil deflector 20 can be blocked stepwise .

다음으로, 도 4는 본 발명인 로터 구조의 세번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 4를 참고하면, 본 발명의 세번째 실시예는 로터샤프트(30) 및 오일비산수단(50)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 첫번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다.Next, Fig. 4 is a view showing a third embodiment of the rotor structure of the present invention. Referring to FIG. 4, the third embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30 and an oil scattering means 50. The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the first embodiment of the present invention.

상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. 도 4에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. The oil scattering means 50 is arranged on the rotor shaft 30 so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, ) And the bearing support (40). FIG. 4 is a side sectional view of the rotor shaft 30, and the shape of the oil scattering means 50 processed on the rotor shaft 30 can be confirmed.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 세번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 비산홈(51) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the third embodiment of the present invention, the oil scattering means 50 may be provided in the form of a scattering groove 51 to be machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51 may be inclined toward the bearing support 40.

또한 본 발명의 세번째 실시예에서는 본 발명의 첫번째 실시예와 달리, 상기 비산홈(51)에서 상기 베어링 지지체(40)에 인접한 상기 일측경사부(51a)상에 다단으로 경사진 다단홈(54)에 형성될 수 있다. In the third embodiment of the present invention, unlike the first embodiment of the present invention, the multi-step groove 54 inclined at multiple stages is formed on the one inclined portion 51a adjacent to the bearing support 40 in the scattering groove 51, As shown in FIG.

다시 도 4를 참고하면, 상기 비산홈(51)은 경사도 Φ1 로 경사진 일측 경사면(51a)과 타측 경사부(51b) 및 홈단부(51c)로 구성될 수 있다. 그리고 상기 다단홈(54)은 Φ2 로 경사진 다단경사부(54a)와 다단홈단부(54b)로 구성될 수 있다. Referring again to FIG. 4, the scattering groove 51 may be composed of one inclined surface 51a inclined at an inclination? 1 , another inclined portion 51b and a groove end 51c. The multi-stepped groove 54 may be composed of a multi-stepped inclined portion 54a inclined by? 2 and a multi-stepped groove end 54b.

상기된 경사도 Φ1 , Φ2 는 터빈의 작동환경에 따라 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이 방향으로 베어링 오일을 비산시키고자 한다면, 수직선을 기준으로 상기 베어링 지지체(40)의 상단부를 바라보는 각도값과 90°도 미만의 경사도를 가지도록 구현할 수 있다. The inclination degrees? 1 and ? 2 May be appropriately selected depending on the operating environment of the turbine. For example, if the bearing oil is to be scattered in the direction between the bearing support 40 and the casing 12, the angle of the upper end of the bearing support 40 and the inclination angle of less than 90 degrees As shown in FIG.

또한 경사도 Φ1 , Φ2 는 동일 각도뿐만 아니라 서로 다른 각도로 구성될 수도 있다. 가령 수직선을 기준으로 Φ1의 각도보다 Φ2의 각도를 상대적으로 크게하여 원심력에 의해 비산력을 조절할 수도 있다. Also, the slopes? 1 and ? 2 may be formed at different angles as well as at the same angle. For example, based on the vertical than the angle of Φ 1 It is also possible to adjust the scattering power by the centrifugal force by relatively increasing the angle of? 2 .

즉 상기 로터샤프트(30)상에 상기 비산홈(51) 이외에 상기 다단홈(54)을 형성함으로써, 동일 경사도 또는 서로 다른 경사도를 통해 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 비산 정도를 조절할 수 있게 된다.That is, by forming the multi-stepped grooves 54 on the rotor shaft 30 in addition to the scattering grooves 51, it is possible to prevent the flow of the fluid from the bearing support 40 toward the oil deflector 20 through the same inclination or different inclination The degree of scattering of the bearing oil can be controlled.

다음으로, 도 5는 본 발명인 로터 구조의 네번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 5를 참고하면, 본 발명의 네번째 실시예는 로터샤프트(30) 및 오일비산수단(50)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 첫번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다.5 is a view showing a fourth embodiment of the rotor structure according to the present invention. Referring to FIG. 5, the fourth embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30 and an oil scattering means 50. The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the first embodiment of the present invention.

상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. 도 5에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. The oil scattering means 50 is arranged on the rotor shaft 30 so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, ) And the bearing support (40). 5 is a side cross-sectional view of the rotor shaft 30, and the shape of the oil scattering means 50 machined on the rotor shaft 30 can be confirmed.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 네번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the fourth embodiment of the present invention, the oil scattering means 50 is provided in the form of scattering grooves 51, 52, 53 and multi-stage grooves 54, 55, 56 that are processed on the rotor shaft 30 . The scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-step recesses 54, 55, 56 may be inclined toward the bearing support 40.

다만, 본 발명의 네번째 실시예에서는 본 발명의 세번째 실시예와 달리, 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)이 복수개로 제공될 수 있다. 이 경우 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있다. 작동환경에 따라 다양한 개수로 구현될 수 있으나, 본 발명의 네번째 실시예에서는 세 개로 구성하였다. However, in the fourth embodiment of the present invention, unlike the third embodiment of the present invention, a plurality of the scattering grooves 51, 52 and 53 and the multi-stage grooves 54, 55 and 56 may be provided. In this case, the flow of the bearing oil can be blocked stepwise. But may be implemented in various numbers depending on the operating environment. In the fourth embodiment of the present invention, however, three units are provided.

즉 베어링 링(41)의 원활한 작동을 위해 투입된 베어링 오일은 상기 베어링 지지체(40)에 장착된 브러시 실(42)을 통과하여 상기 로터샤프트(30)를 타고 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 도달하게 되면, 우선 가장 상기 베어링 지지체(40)에 인접하여 배치된 비산홈(51) 및 다단홈(54)에 베어링 오일의 흐름이 일차적으로 방해받게 된다. 그리고 터빈의 작동과정 중 상기 로터샤프트(30)의 축방향 또는 원주방향 움직임에 의해 베어링 오일이 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)를 극복하고 계속 흐르는 경우에는 중앙에 배치된 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)에 의해 다시 한번 그 흐름은 방해받게 된다. 여기서 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)은 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)를 통과한 베어링 오일을 최종적으로 차단하게 위해 예비적으로 가공될 수 있다. The bearing oil injected for smooth operation of the bearing ring 41 passes through the brush chamber 42 mounted on the bearing support 40 and travels on the rotor shaft 30 through the scattering grooves 51, And the multistage grooves 54, 55 and 56, the flow of the bearing oil to the scattering grooves 51 and the multistage grooves 54 disposed adjacent to the bearing support 40 is primarily disturbed . When the bearing oil overcomes the first scattering groove 51 and the multi-stage groove 54 and continues to flow due to the axial or circumferential movement of the rotor shaft 30 during the operation of the turbine, the second scattering groove (52) and the multi-step groove (55). Here, the third scattering groove 53 and the multi-step groove 56 can be preliminarily processed to finally block the bearing oil that has passed through the second scattering groove 52 and the multi-step groove 55.

이러한 각각의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 의해 제거되는 베어링 오일의 정량적 표현은 화살표의 크기로 비교하였다. 즉 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)에서 가장 많은 베어링 오일이 제거될 것이며, 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)과 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)에서는 순차적인 흐름차단에 따라 점점 작아지게 될 것이다. The quantitative expressions of the bearing oil removed by the respective scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-stage grooves 54, 55, 56 were compared with the sizes of the arrows. That is, the greatest amount of bearing oil will be removed in the first scattering groove 51 and the multi-step groove 54, and the second bearing scattering groove 52 and the multi-step groove 55, the third scattering groove 53, Which will gradually become smaller as the flow of water is blocked.

즉 상기 로터샤프트(30)상에 복수개의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)을 형성하여 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름은 단계적으로 차단할 수 있게 된다. 물론 작동환경에 따라 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)의 경사도 Φ1 , Φ2 는 상기된 바와 같이 동일하게 또는 서로 다르게 구현될 수 있다. That is, a plurality of scattering grooves 51, 52, and 53 and multi-stage grooves 54, 55, and 56 are formed on the rotor shaft 30 so that the bearings flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 The flow of the oil can be blocked stepwise. Of course, depending on the operating environment, the inclination degrees? 1 and ? 2 of the scattering grooves 51, 52 and 53 and the multi-step recesses 54, 55 and 56 may be the same or different from each other as described above.

다음으로, 도 6는 본 발명인 로터 구조의 다섯번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 6를 참고하면, 본 발명의 다섯번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 제1 인터럽션부를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 첫번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다.Next, Fig. 6 is a view showing a fifth embodiment of the rotor structure of the present invention. Referring to FIG. 6, the fifth embodiment of the present invention may include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50, and a first interruption unit. The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the first embodiment of the present invention.

상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. 도 6에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. The oil scattering means 50 is arranged on the rotor shaft 30 so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, ) And the bearing support (40). 6 is a side cross-sectional view of the rotor shaft 30, and the shape of the oil scattering means 50 machined on the rotor shaft 30 can be confirmed.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 다섯번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 비산홈(51,52,53) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. For this purpose, in the fifth embodiment of the present invention, the oil scattering means 50 may be provided in the form of scattering grooves 51, 52 and 53 to be machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51, 52 and 53 may be inclined toward the bearing support 40.

여기서 상기 비산홈(51,52,53)이 복수개로 제공될 수 있다. 이 경우 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있다. 작동환경에 따라 다양한 개수로 구현될 수 있으나, 본 발명의 다섯번째 실시예에서는 세 개로 구성하였다. Here, the plurality of scattering grooves 51, 52 and 53 may be provided. In this case, the flow of the bearing oil can be blocked stepwise. But it is configured in a third embodiment in the fifth embodiment of the present invention.

또한 상기 제1 인터럽션부는 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 복수의 비산홈(51,52,53) 사이에 배치될 수 있다. Also, the first interruption portion may be disposed between the plurality of scattering grooves 51, 52, 53 so as to obstruct the flow of the bearing oil flowing from the bearing support 40 toward the oil deflector 20.

본 발명의 다섯번째 실시예에서는 상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈(51,52,53) 사이에 형성되는 제1 미세홈(57) 형태로 가공될 수 있다. 도 6를 참고하면, 세 개의 비산홈(51,52,53) 사이에 두 개의 제1 미세홈(57)이 형성되어 베어링 오일의 각 비산홈(51,52,53) 사이를 이동할 때 그 흐름을 방해하게 된다. 이때도 역시 상기 로터샤프트(30)의 회전에 의해 원심력이 작용하므로 상기 제1 미세홈(57)에서도 베어링 오일의 비산이 발생되게 된다. In the fifth embodiment of the present invention, the first interruption part may be processed into a first fine groove (57) formed between the plurality of scattering grooves (51, 52, 53). 6, when two first fine grooves 57 are formed between the three scattering grooves 51, 52 and 53 to move between the scattering grooves 51, 52 and 53 of the bearing oil, . At this time, since the centrifugal force acts also by the rotation of the rotor shaft 30, the bearing oil is scattered in the first fine grooves 57 as well.

이로써, 보다 단계적으로 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있게 된다. As a result, the flow of the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 can be blocked more stepwise.

도 7는 본 발명인 로터 구조의 여섯번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 7를 참고하면, 본 발명의 여섯번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 제1 인터럽션부를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30) 및 오일비산수단(50)에 대한 설명은 본 발명의 여섯번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 7 is a view showing a sixth embodiment of the rotor structure according to the present invention. Referring to FIG. 7, the sixth embodiment of the present invention may include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50, and a first interruption unit. The description of the rotor shaft 30 and the oil splashing means 50 is the same as that of the sixth embodiment of the present invention and therefore will not be described.

상기 제1 인터럽션부는 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 복수의 비산홈(51,52,53) 사이에 배치될 수 있다. The first interruption part may be disposed between the plurality of scattering grooves 51, 52, 53 so as to obstruct the flow of the bearing oil flowing from the bearing support 40 toward the oil deflector 20.

본 발명의 여섯번째 실시예에서는 상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈(51,52,53) 사이에 형성되는 제1 미세돌기(58) 형태로 가공될 수 있다. 도 7를 참고하면, 세 개의 비산홈(51,52,53) 사이에 두 개의 제1 미세돌기(58)가 형성되어 베어링 오일의 각 비산홈(51,52,53) 사이를 이동할 때 그 흐름을 방해하게 된다. 이때도 역시 상기 로터샤프트(30)의 회전에 의해 원심력이 작용하므로 상기 제1 미세돌기(58)에서도 베어링 오일의 비산이 발생되게 된다. 즉 베어링 오일은 상기 제1 미세돌기(58)의 돌출면을 타고 상기 로터샤프트(30)의 외측으로 비산되게 된다. 이로써, 보다 단계적으로 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있게 된다. In the sixth embodiment of the present invention, the first interruption part may be processed into a first microprojection 58 formed between the plurality of scattering grooves 51, 52 and 53. [ 7, two first fine protrusions 58 are formed between the three scattering grooves 51, 52 and 53, so that when moving between the scattering grooves 51, 52 and 53 of the bearing oil, . At this time, too, the centrifugal force acts due to the rotation of the rotor shaft 30, so that scattering of the bearing oil also occurs in the first microprojections 58. That is, the bearing oil is scattered to the outside of the rotor shaft 30 on the protruding surface of the first fine protrusion 58. As a result, the flow of the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 can be blocked more stepwise.

다음으로, 도 8는 본 발명인 로터 구조의 일곱번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 8를 참고하면, 본 발명의 일곱번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)을 포함하여 구성될 수 있다. Next, Fig. 8 is a view showing a seventh embodiment of the rotor structure of the present invention. 8, the seventh embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50 and an oil shutoff means 60. [

우선 상기 로터샤프트(30)는 터빈의 구성요소인 압축기섹션과 터빈섹션을 연결하고 함께 회전되도록 하는 부품으로 제공되어, 터빈의 케이싱(12) 내부에 배치될 수 있다. 이러한 상기 로터샤프트(30)의 양측은 베어링 지지체(40)에 의해 각각 지지되고 원활히 회전되도록 장착될 수 있으며, 각각의 베어링 지지체(40)에 인접하여 오일 디플렉터(20)가 배치될 수 있다. 상기 오일 디플렉터(20)는 베어링의 원활한 작동을 위해 투입되는 베어링 오일이 로터샤프트(30)를 따라 압축기섹션 또는 터빈섹션으로 흐르는 것을 방지하게 된다. First, the rotor shaft 30 is provided as a component that connects the compressor section, which is a component of the turbine, with the turbine section and is rotated together, and can be disposed inside the casing 12 of the turbine. Both sides of the rotor shaft 30 are supported by the bearing support 40 and can be mounted to rotate smoothly and the oil deflector 20 can be disposed adjacent to the respective bearing support 40. [ The oil deflector 20 prevents the bearing oil being introduced from flowing to the compressor section or the turbine section along the rotor shaft 30 for smooth operation of the bearing.

다음 상기 오일차단수단(60)은 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. The oil shielding means 60 is arranged on the rotor shaft 30 so as to block the bearing oil flow in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. The oil deflector 60, In the circumferential direction.

본 발명의 일곱번째 실시예에서는 상기 오일차단수단(60)은 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체(40)에 인접한 면은 경사지되, 상기 오일 디플렉터(20)에 인접한 면은 단턱지게 구현될 수 있다. 즉 상기 오일차단수단(60)은 경사진 흐름유도면(61)과 단턱부(62)로 구성될 수 있다. 베어링 오일은 경사진 상기 흐름유도면(61)를 따라 흐른 후, 거의 수직방향으로 형성된 상기 단턱부(62)에서 그 흐름이 차단되게 된다. In the seventh embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is arranged such that the bearing oil flow from the bearing support 40 to the oil deflector 20 is blocked, The surface adjacent to the oil deflector 20 may be implemented in a stepped manner. That is, the oil shielding means 60 may be composed of the inclined flow inducing surface 61 and the step portion 62. The bearing oil flows along the inclined flow inducing surface 61 and then the flow is shut off at the step portion 62 formed in a substantially vertical direction.

그리고 이때 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 오일차단수단(60)상에 원주방향으로 형성될 수 있다. At this time, the oil scattering means 50 is disposed on the oil shielding means 60 so as to scatter the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, Direction.

도 8에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60) 및 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. 8 is a side cross-sectional view of the rotor shaft 30. The shape of the oil shielding means 60 and the oil scattering means 50 can be confirmed on the rotor shaft 30.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 일곱번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 복수의 비산홈(51,52,53) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the seventh embodiment of the present invention, the oil splash means 50 may be provided in the form of a plurality of splash grooves 51, 52, 53 to be machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51, 52 and 53 may be inclined toward the bearing support 40.

본 발명의 일곱번째 실시예에서는 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60)이 형성되고, 상기 오일차단수단(60)상에 복수개의 상기 비산홈(51,52,53)이 형성되어 베어링 오일의 흐름을 복합적으로 방해하게 된다. 이로써 베어링 오일의 흐름 차단력 및 비산력은 보다 향상되게 된다. In the seventh embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is formed on the rotor shaft 30 and a plurality of the scattering grooves 51, 52 and 53 are formed on the oil shielding means 60 Thereby interfering with the flow of the bearing oil in a complex manner. As a result, the flow blocking force and the scattering force of the bearing oil are further improved.

도 9는 본 발명인 로터 구조의 여덟번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 9를 참고하면, 본 발명의 여덟번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 일곱번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 9 is a view showing an eighth embodiment of the rotor structure according to the present invention. Referring to Fig. 9, the eighth embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50, and an oil shutoff means 60. Fig. The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the seventh embodiment of the present invention and will be omitted.

상기 오일차단수단(60)은 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. The oil shielding means 60 is arranged between the oil deflector 20 and the bearing support 40 on the rotor shaft 30 so as to block the bearing oil flow in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. [ In the circumferential direction.

본 발명의 여덟번째 실시예에서는 상기 오일차단수단(60)은 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체(40)에 인접한 면은 경사지되, 상기 오일 디플렉터(20)에 인접한 면은 단턱지게 구현될 수 있다. 즉 상기 오일차단수단(60)은 경사진 흐름유도면(61)과 단턱부(62)로 구성될 수 있다. 베어링 오일은 경사진 상기 흐름유도면(61)를 따라 흐른 후, 거의 수직방향으로 형성된 상기 단턱부(62)에서 그 흐름이 차단되게 된다. In the eighth embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is arranged such that the bearing oil flow from the bearing support 40 to the oil deflector 20 is blocked, The surface adjacent to the oil deflector 20 may be implemented in a stepped manner. That is, the oil shielding means 60 may be composed of the inclined flow inducing surface 61 and the step portion 62. The bearing oil flows along the inclined flow inducing surface 61 and then the flow is shut off at the step portion 62 formed in a substantially vertical direction.

그리고 이때 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 오일차단수단(60)상에 원주방향으로 형성될 수 있다. At this time, the oil scattering means 50 is disposed on the oil shielding means 60 so as to scatter the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, Direction.

도 9에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60) 및 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. 9 is a side sectional view of the rotor shaft 30. The shape of the oil shielding means 60 and the oil scattering means 50 can be confirmed on the rotor shaft 30. FIG.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 여덟번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 복수의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. For this purpose, in the eighth embodiment of the present invention, the oil scattering means 50 includes a plurality of scattering grooves 51, 52, 53 and multi-stage grooves 54, 55, 56 formed on the rotor shaft 30 Lt; / RTI > The scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-step recesses 54, 55, 56 may be inclined toward the bearing support 40.

이 경우 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있다. 작동환경에 따라 다양한 개수로 구현될 수 있으나, 본 발명의 여덟번째 실시예에서는 세 개로 구성하였다. In this case, the flow of the bearing oil can be blocked stepwise. But it can be implemented in various numbers depending on the operating environment, but in the eighth embodiment of the present invention, it is composed of three.

즉 베어링 링(41)의 원활한 작동을 위해 투입된 베어링 오일은 상기 베어링 지지체(40)에 장착된 브러시 실(42)을 통과하여 상기 로터샤프트(30)를 타고 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 도달하게 되면, 우선 가장 상기 베어링 지지체(40)에 인접하여 배치된 비산홈(51) 및 다단홈(54)에 베어링 오일의 흐름이 일차적으로 방해받게 된다. 그리고 터빈의 작동과정 중 상기 로터샤프트(30)의 축방향 또는 원주방향 움직임에 의해 베어링 오일이 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)를 극복하고 계속 흐르는 경우에는 중앙에 배치된 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)에 의해 다시 한번 그 흐름은 방해받게 된다. 여기서 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)은 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)를 통과한 베어링 오일을 최종적으로 차단하게 위해 예비적으로 가공될 수 있다. The bearing oil injected for smooth operation of the bearing ring 41 passes through the brush chamber 42 mounted on the bearing support 40 and travels on the rotor shaft 30 through the scattering grooves 51, And the multistage grooves 54, 55 and 56, the flow of the bearing oil to the scattering grooves 51 and the multistage grooves 54 disposed adjacent to the bearing support 40 is primarily disturbed . When the bearing oil overcomes the first scattering groove 51 and the multi-stage groove 54 and continues to flow due to the axial or circumferential movement of the rotor shaft 30 during the operation of the turbine, the second scattering groove (52) and the multi-step groove (55). Here, the third scattering groove 53 and the multi-step groove 56 can be preliminarily processed to finally block the bearing oil that has passed through the second scattering groove 52 and the multi-step groove 55.

이러한 각각의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 의해 제거되는 베어링 오일의 정량적 표현은 화살표의 크기로 비교하였다. 즉 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)에서 가장 많은 베어링 오일이 제거될 것이며, 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)과 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)에서는 순차적인 흐름차단에 따라 점점 작아지게 될 것이다. The quantitative expressions of the bearing oil removed by the respective scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-stage grooves 54, 55, 56 were compared with the sizes of the arrows. That is, the greatest amount of bearing oil will be removed in the first scattering groove 51 and the multi-step groove 54, and the second bearing scattering groove 52 and the multi-step groove 55, the third scattering groove 53, Which will gradually become smaller as the flow of water is blocked.

즉 상기 로터샤프트(30)상에 복수개의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)을 형성함으로서, 상기 오일차단수단(60)과 함께 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름은 단계적으로 차단할 수 있게 된다. The plurality of shattering grooves 51,52,53 and the multi-stage grooves 54,55,56 are formed on the rotor shaft 30 so that the bearing shafts 40, The flow of the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 can be blocked stepwise.

도 10는 본 발명인 로터 구조의 아홉번째 실시예를 나타낸 도면이다. 도 10를 참고하면, 본 발명의 아홉번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 일곱번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 10 is a view showing a ninth embodiment of the rotor structure according to the present invention. 10, the ninth embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50, and an oil shutoff means 60. [ The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the seventh embodiment of the present invention and will be omitted.

상기 오일차단수단(60)은 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. The oil shielding means 60 is arranged between the oil deflector 20 and the bearing support 40 on the rotor shaft 30 so as to block the bearing oil flow in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. [ In the circumferential direction.

본 발명의 아홉번째 실시예에서는 상기 오일차단수단(60)은 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체(40)에 인접한 면 및 상기 오일 디플렉터(20)에 인접한 면은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 구현될 수 있다. 즉 상기 오일차단수단(60)은 경사진 흐름유도면(61)과 차단경사부(63)로 구성될 수 있다. 베어링 오일은 경사진 상기 흐름유도면(61)를 따라 흐른 후, 동일 방향으로 경사진 상기 차단경사부(63)에서 그 흐름이 다시 한번 차단되게 된다. In the ninth embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is provided on the surface adjacent to the bearing support 40 so as to block the flow of bearing oil from the bearing support 40 toward the oil deflector 20, The surface adjacent to the oil deflector 20 may be inclined toward the bearing support 40. That is, the oil shielding means 60 may be composed of a sloping flow guide surface 61 and a shutoff slope portion 63. The bearing oil flows along the inclined flow inducing surface 61 and then the flow is once again cut off at the blocking inclined portion 63 inclined in the same direction.

그리고 이때 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 오일차단수단(60)상에 원주방향으로 형성될 수 있다. At this time, the oil scattering means 50 is disposed on the oil shielding means 60 so as to scatter the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, Direction.

도 10에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60) 및 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. 10 is a sectional side view of the rotor shaft 30. The shape of the oil shielding means 60 and the oil scattering means 50 can be confirmed on the rotor shaft 30. FIG.

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 아홉번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 복수의 비산홈(51,52,53) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the ninth embodiment of the present invention, the oil splash means 50 may be provided in the form of a plurality of splash grooves 51, 52, 53 to be machined on the rotor shaft 30. The scattering grooves 51, 52 and 53 may be inclined toward the bearing support 40.

본 발명의 아홉번째 실시예에서는 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60)이 형성되고, 상기 오일차단수단(60)상에 복수개의 상기 비산홈(51,52,53)이 형성되어 베어링 오일의 흐름을 복합적으로 방해하게 된다. 이로써 베어링 오일의 흐름 차단력 및 비산력은 보다 향상되게 된다. In the ninth embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is formed on the rotor shaft 30, and a plurality of the scattering grooves 51, 52 and 53 are formed on the oil shielding means 60 Thereby interfering with the flow of the bearing oil in a complex manner. As a result, the flow blocking force and the scattering force of the bearing oil are further improved.

도 11는 본 발명인 로터 구조의 열번째 실시예를 나타낸 도면이다. 본 발명의 열번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30)에 대한 설명은 본 발명의 일곱번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 11 is a view showing a tenth embodiment of the rotor structure according to the present invention. The tenth embodiment of the present invention can be configured to include the rotor shaft 30, the oil scattering means 50 and the oil shutoff means 60. [ The description of the rotor shaft 30 is the same as that of the seventh embodiment of the present invention and will be omitted.

상기 오일차단수단(60)은 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일 디플렉터(20)와 상기 베어링 지지체(40) 사이에 원주방향으로 형성될 수 있다. The oil shielding means 60 is arranged between the oil deflector 20 and the bearing support 40 on the rotor shaft 30 so as to block the bearing oil flow in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. [ In the circumferential direction.

본 발명의 열번째 실시예에서는 상기 오일차단수단(60)은 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체(40)에 인접한 면 및 상기 오일 디플렉터(20)에 인접한 면은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 구현될 수 있다. 즉 상기 오일차단수단(60)은 경사진 흐름유도면(61)과 차단경사부(63)로 구성될 수 있다. 베어링 오일은 경사진 상기 흐름유도면(61)를 따라 흐른 후, 동일 방향으로 경사진 상기 차단경사부(63)에서 그 흐름이 차단되게 된다. In the tenth embodiment of the present invention, the oil shielding means 60 is provided on the surface adjacent to the bearing support 40 so as to block the flow of bearing oil from the bearing support 40 toward the oil deflector 20, The surface adjacent to the oil deflector 20 may be inclined toward the bearing support 40. That is, the oil shielding means 60 may be composed of a sloping flow guide surface 61 and a shutoff slope portion 63. The bearing oil flows along the inclined flow guide surface 61 and then the flow is blocked at the blocking inclined portion 63 inclined in the same direction.

그리고 이때 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30) 표면을 따라 베어링 지지체(40)에서 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 오일차단수단(60)상에 원주방향으로 형성될 수 있다. At this time, the oil scattering means 50 is disposed on the oil shielding means 60 so as to scatter the bearing oil flowing in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 along the surface of the rotor shaft 30, Direction.

도 11에는 상기 로터샤프트(30)의 측단면도를 나타내고 있으며, 상기 로터샤프트(30)상에 상기 오일차단수단(60) 및 상기 오일비산수단(50)이 가공된 형태를 확인할 수 있다. 11 is a side sectional view of the rotor shaft 30. The shape of the oil shielding means 60 and the oil scattering means 50 can be confirmed on the rotor shaft 30. [

이러한 상기 오일비산수단(50)에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체(40)와 상기 케이싱(12) 사이일 수 있다. 이를 위하여 본 발명의 열번째 실시예에서는 상기 오일비산수단(50)은 상기 로터샤프트(30)상에 가공되는 복수의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56) 형태로 제공될 수 있다. 그리고 이러한 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)은 상기 베어링 지지체(40) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다. The direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means 50 may be between the bearing support 40 and the casing 12. To this end, in the tenth embodiment of the present invention, the oil splash means 50 includes a plurality of splash grooves 51, 52, 53 and multi-step grooves 54, 55, 56 formed on the rotor shaft 30 Lt; / RTI > The scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-step recesses 54, 55, 56 may be inclined toward the bearing support 40.

이 경우 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단할 수 있다. 작동환경에 따라 다양한 개수로 구현될 수 있으나, 본 발명의 열번째 실시예에서는 세 개로 구성하였다. In this case, the flow of the bearing oil can be blocked stepwise. But it is composed of three in the tenth embodiment of the present invention.

즉 베어링 링(41)의 원활한 작동을 위해 투입된 베어링 오일은 상기 베어링 지지체(40)에 장착된 브러시 실(42)을 통과하여 상기 로터샤프트(30)를 타고 상기 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 도달하게 되면, 우선 가장 상기 베어링 지지체(40)에 인접하여 배치된 비산홈(51) 및 다단홈(54)에 베어링 오일의 흐름이 일차적으로 방해받게 된다. 그리고 터빈의 작동과정 중 상기 로터샤프트(30)의 축방향 또는 원주방향 움직임에 의해 베어링 오일이 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)를 극복하고 계속 흐르는 경우에는 중앙에 배치된 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)에 의해 다시 한번 그 흐름은 방해받게 된다. 여기서 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)은 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)를 통과한 베어링 오일을 최종적으로 차단하게 위해 예비적으로 가공될 수 있다. The bearing oil injected for smooth operation of the bearing ring 41 passes through the brush chamber 42 mounted on the bearing support 40 and travels on the rotor shaft 30 through the scattering grooves 51, And the multistage grooves 54, 55 and 56, the flow of the bearing oil to the scattering grooves 51 and the multistage grooves 54 disposed adjacent to the bearing support 40 is primarily disturbed . When the bearing oil overcomes the first scattering groove 51 and the multi-stage groove 54 and continues to flow due to the axial or circumferential movement of the rotor shaft 30 during the operation of the turbine, the second scattering groove (52) and the multi-step groove (55). Here, the third scattering groove 53 and the multi-step groove 56 can be preliminarily processed to finally block the bearing oil that has passed through the second scattering groove 52 and the multi-step groove 55.

이러한 각각의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈(54,55,56)에 의해 제거되는 베어링 오일의 정량적 표현은 화살표의 크기로 비교하였다. 즉 첫번째 비산홈(51) 및 다단홈(54)에서 가장 많은 베어링 오일이 제거될 것이며, 두번째 비산홈(52) 및 다단홈(55)과 세번째 비산홈(53) 및 다단홈(56)에서는 순차적인 흐름차단에 따라 점점 작아지게 될 것이다. The quantitative expressions of the bearing oil removed by the respective scattering grooves 51, 52, 53 and the multi-stage grooves 54, 55, 56 were compared with the sizes of the arrows. That is, the greatest amount of bearing oil will be removed in the first scattering groove 51 and the multi-step groove 54, and the second bearing scattering groove 52 and the multi-step groove 55, the third scattering groove 53, Which will gradually become smaller as the flow of water is blocked.

즉 상기 로터샤프트(30)상에 복수개의 비산홈(51,52,53) 및 다단홈을 형성함으로서, 상기 오일차단수단(60)과 함께 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름은 단계적으로 차단할 수 있게 된다.A plurality of shattering grooves 51,52 and 53 and a multistage groove are formed on the rotor shaft 30 so that the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40 to the oil deflector 20 So that the flow of the bearing oil flowing into the oil passage can be blocked stepwise.

도 12는 본 발명인 로터 구조의 열한번째 실시예를 나타낸 도면이다. 본 발명의 열한번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50), 오일차단수단(60) 및 제2 인터럽션부를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)에 대한 설명은 본 발명의 아홉번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 12 is a view showing the eleventh embodiment of the rotor structure according to the present invention. The eleventh embodiment of the present invention can be configured to include a rotor shaft 30, an oil scattering means 50, an oil shutoff means 60 and a second interruption portion. The description of the rotor shaft 30, the oil splashing means 50 and the oil shielding means 60 is the same as that of the ninth embodiment of the present invention, and therefore will not be described.

상기 제2 인터럽션부는 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일차단수단(60)과 상기 베어링 지지체(40) 사이에 가공될 수 있다. The second interruption part is provided on the rotor shaft 30 to prevent the oil shielding means 60 and the bearing support 40 from being moved in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. [ ). ≪ / RTI >

본 발명의 열한번째 실시예에서는 상기 제2 인터럽션부는 상기 오일차단수단(60)과 상기 베어링 지지체(40) 사이에 형성되는 제2 미세홈(64) 형태로 제공될 수 있다. 이 경우 상기 오일차단수단(60) 및 오일비산수단(50) 유입 전에 베어링 오일은 사전에 상기 제2 미세홈(64)에서 그 흐름의 방해를 받고 원심력에 의해 상기 로터샤프트(30)의 외측 방향으로 비산될 수 있다. In the eleventh embodiment of the present invention, the second interruption part may be provided in the form of a second fine groove (64) formed between the oil shielding means (60) and the bearing support (40). In this case, before the oil shut-off means 60 and the oil splashing means 50 are introduced, the bearing oil is previously disturbed by the flow in the second fine grooves 64 and is subjected to centrifugal force in the outer direction of the rotor shaft 30 . ≪ / RTI >

이러한 형태로 본 발명의 열한번째 실시예에서는 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단하고 비산시킬 수 있어 더욱 오일 디플렉터(20)로의 유동을 억제할 수 있게 된다.In this manner, in the eleventh embodiment of the present invention, the flow of the bearing oil can be interrupted and scattered stepwise, and the flow to the oil deflector 20 can be further suppressed.

도 13는 본 발명인 로터 구조의 열두번째 실시예를 나타낸 도면이다. 본 발명의 열두번째 실시예는 로터샤프트(30), 오일비산수단(50), 오일차단수단(60) 및 제2 인터럽션부를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 로터샤프트(30), 오일비산수단(50) 및 오일차단수단(60)에 대한 설명은 본 발명의 아홉번째 실시예와 동일하므로 생략하도록 한다. 13 is a view showing a twelfth embodiment of the rotor structure according to the present invention. The twelfth embodiment of the present invention can be configured to include the rotor shaft 30, the oil scattering means 50, the oil shielding means 60 and the second interruption portion. The description of the rotor shaft 30, the oil splashing means 50 and the oil shielding means 60 is the same as that of the ninth embodiment of the present invention, and therefore will not be described.

상기 제2 인터럽션부는 상기 베어링 지지체(40)에서 상기 오일 디플렉터(20) 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 로터샤프트(30)상에서 상기 오일차단수단(60)과 상기 베어링 지지체(40) 사이에 가공될 수 있다. The second interruption part is provided on the rotor shaft 30 to prevent the oil shielding means 60 and the bearing support 40 from being moved in the direction of the oil deflector 20 from the bearing support 40. [ ). ≪ / RTI >

본 발명의 열두번째 실시예에서는 상기 제2 인터럽션부는 상기 오일차단수단(60)과 상기 베어링 지지체(40) 사이에 형성되는 제2 미세돌기(65) 형태로 제공될 수 있다. 이 경우 상기 오일차단수단(60) 및 오일비산수단(50) 유입 전에 베어링 오일은 사전에 상기 제2 미세돌기(65)에서 그 흐름의 방해를 받고 원심력에 의해 상기 로터샤프트(30)의 외측 방향으로 비산될 수 있다. In the twelfth embodiment of the present invention, the second interruption portion may be provided in the form of a second microprojection 65 formed between the oil shielding means 60 and the bearing support 40. In this case, before the oil shut-off means 60 and the oil splashing means 50 are introduced, the bearing oil is previously disturbed by the flow in the second fine protrusions 65, and the centrifugal force is applied to the outer side of the rotor shaft 30 . ≪ / RTI >

이러한 형태로 본 발명의 열두번째 실시예에서는 단계적으로 베어링 오일의 흐름을 차단하고 비산시킬 수 있어 더욱 오일 디플렉터(20)로의 유동을 억제할 수 있게 된다.In this manner, in the twelfth embodiment of the present invention, the flow of the bearing oil can be interrupted and scattered step by step so that the flow to the oil deflector 20 can be further suppressed.

이상의 사항은 베어링 오일 제거형 로터 구조의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The above is only a specific embodiment of the bearing oil removing type rotor structure.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.Therefore, it should be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the following claims. do.

10:터빈 12:케이싱
20:오일 디플렉터 21:치형부
30:로터샤프트 40:베어링 지지체
41:베어링 링 42:브러시 실
50:오일비산수단 51,52,53:비산홈
54,55,56:다단홈
57:제1 미세홈(제1 인터럽션부)
58:제1 미세돌기(제1 인터럽션부)
60:오일차단수단 61:흐름유도면
62:단턱부 63:차단경사부
64:제2 미세홈(제2 인터럽션부)
65:제2 미세돌기(제2 인터럽션부)10: turbine 12: casing
20: Oil deflector 21:
30: rotor shaft 40: bearing support
41: Bearing ring 42: Brush seal
50: Oil splashing means 51, 52, 53:
54, 55, 56:
57: first fine groove (first interrupter)
58: first fine projection (first interrupted portion)
60: Oil shutoff means 61: Flow guide surface
62: step portion 63: blocking inclined portion
64: second fine groove (second interrupter)
65: second fine projection (second interrupted portion)

Claims (15)

터빈의 로터샤프트 표면을 따라 베어링 지지체에서 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일을 비산시키도록, 상기 로터샤프트상에서 복수의 비산홈 형태로 배치되며 상기 오일 디플렉터와 상기 베어링 지지체 사이에 원주방향으로 형성되는 환형의 오일비산수단; 및
상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 복수의 비산홈 사이에 배치되는 제1 인터럽션부;
를 포함하는 베어링 오일 제거 구조.
An annular shape disposed in the form of a plurality of flared grooves on the rotor shaft and circumferentially formed between the oil deflector and the bearing support so as to scatter bearing oil flowing in the direction of the oil deflector from the bearing support along the rotor shaft surface of the turbine Oil scattering means; And
A first interrupting portion disposed between the plurality of scattering grooves so as to obstruct a flow of bearing oil flowing from the bearing support toward the oil deflector;
The bearing oil removal structure comprising:
제1항에 있어서,
상기 비산홈에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체와 케이싱 사이인 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
The method according to claim 1,
Wherein a direction of scattering of the bearing oil by the scattering grooves is between the bearing support and the casing.
제1항에 있어서,
상기 비산홈은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
The method according to claim 1,
And the scattering groove is inclined toward the bearing support.
제1항에 있어서,
상기 비산홈은 상기 베어링 지지체에 인접한 면이 다단으로 경사져 제공되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the bearing skirt is provided with a surface adjacent to the bearing support being inclined at multiple stages.
제1항에 있어서,
상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈 사이에 형성되는 제1 미세홈 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the first interruption portion is provided in the form of a first fine groove formed between the plurality of scattering grooves.
제1항에 있어서,
상기 제1 인터럽션부는 상기 복수의 비산홈 사이에 형성되는 제1 미세돌기 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
The method according to claim 1,
Wherein the first interruption portion is provided in the form of a first microprojection formed between the plurality of scattering grooves.
베어링 지지체에서 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 터빈의 로터샤프트상에서 상기 오일 디플렉터와 상기 베어링 지지체 사이에 원주방향으로 형성되는 환형의 오일차단수단;
상기 오일차단수단상에 원주방향으로 형성되고, 상기 오일차단수단을 따라 흐르는 베어링 오일이 비산되도록 제공되는 환형의 오일비산수단; 및
상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로 흐르는 베어링 오일의 흐름을 방해하도록, 상기 로터샤프트상에서 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 배치되는 제2 인터럽션부;
를 포함하는 베어링 오일 제거 구조.
An annular oil blocking means formed circumferentially between the oil deflector and the bearing support on the rotor shaft of the turbine so that bearing oil flow from the bearing support to the oil deflector is blocked;
An annular oil scattering means formed in the circumferential direction on the oil blocking water phase and provided so as to scatter bearing oil flowing along the oil blocking means; And
A second interrupting portion disposed between the oil shut-off means and the bearing support on the rotor shaft to interfere with the flow of bearing oil flowing from the bearing support toward the oil deflector;
The bearing oil removal structure comprising:
제7항에 있어서,
상기 오일차단수단은 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체에 인접한 면은 경사지되, 상기 오일 디플렉터에 인접한 면은 단턱진 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
8. The method of claim 7,
Wherein the oil blocking means is inclined with respect to the bearing support such that the bearing oil flow from the bearing support to the oil deflector is interrupted, and the surface adjacent to the oil deflector is stepped.
제7항에 있어서,
상기 오일차단수단은 상기 베어링 지지체에서 상기 오일 디플렉터 방향으로의 베어링 오일 흐름이 차단되도록, 상기 베어링 지지체에 인접한 면 및 상기 오일 디플렉터에 인접한 면은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
8. The method of claim 7,
Wherein the oil shielding means is such that a surface adjacent to the bearing support and a surface adjacent to the oil deflector are inclined in the direction of the bearing support such that the bearing oil flow from the bearing support to the oil deflector is blocked. rescue.
제7항에 있어서,
상기 오일비산수단에 의한 베어링 오일의 비산방향은 상기 베어링 지지체와 케이싱 사이인 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
8. The method of claim 7,
Wherein the direction of scattering of the bearing oil by the oil scattering means is between the bearing support and the casing.
제10항에 있어서,
상기 오일비산수단은 상기 로터샤프트상에서 상기 오일차단수단의 내부에 가공되는 비산홈 형태로 제공되되, 상기 비산홈은 상기 베어링 지지체 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
11. The method of claim 10,
Wherein the oil scattering means is provided on the rotor shaft in the form of a scattered groove machined inside the oil shielding means and the scattered grooves are inclined toward the bearing support.
제11항에 있어서,
상기 비산홈은 상기 로터샤프트상에서 복수개로 형성되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
12. The method of claim 11,
Wherein the plurality of scattering grooves are formed on the rotor shaft.
제7항에 있어서,
상기 제2 인터럽션부는 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 형성되는 제2 미세홈 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
8. The method of claim 7,
Wherein the second interrupting portion is provided in the form of a second fine groove formed between the oil blocking means and the bearing support.
제7항에 있어서,
상기 제2 인터럽션부는 상기 상기 오일차단수단과 상기 베어링 지지체 사이에 형성되는 제2 미세돌기 형태로 제공되는 것을 특징으로 하는 베어링 오일 제거 구조.
8. The method of claim 7,
Wherein the second interrupting portion is provided in the form of a second microprojection formed between the oil shielding means and the bearing support.
케이싱; 및
터빈의 케이싱 내부에서 압축기섹션과 터빈섹션을 연결하며 배치되고, 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항의 베어링 오일 제거 구조를 포함하는 로터샤프트;
를 포함하는 터빈머신.
Casing; And
A rotor shaft disposed within and connected to the compressor section and the turbine section within the casing of the turbine and including the bearing oil removal structure of any one of claims 1 to 14;
. ≪ / RTI >
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