KR101749918B1 - Conveyor profile for reflow apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 제공한다. 상기 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일은 리플로우 영역에 노출되며, 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 지지부와; 양단이 상기 한 쌍의 지지부에 연결되며, 설정된 길이를 갖는 프로파일 몸체부와; 상기 프로파일 몸체부를 관통하고, 양단이 상기 한 쌍의 지지부에 지지되는 장력축 부; 및 상기 한 쌍의 지지부에 설치되며, 상기 장력축 부의 양단을 탄성 지지하는 탄성부를 포함한다.The present invention provides a conveyor profile for a reflow apparatus. The conveyor profile for the reflow apparatus includes a pair of supports exposed in the reflow region and spaced apart; A profile body having opposite ends connected to the pair of supports and having a predetermined length; A tension shaft portion passing through the profile body portion and having both ends supported by the pair of supports; And an elastic portion provided on the pair of supporting portions and elastically supporting both ends of the tension shaft portion.
Description
본 발명은 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리플로우 공정시 기판을 이송하는 컨베이어의 열변형을 효율적으로 방지할 수 있는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일에 관한 것이다.
The present invention relates to a conveyor profile for a reflow apparatus, and more particularly to a conveyor profile for a reflow apparatus capable of effectively preventing thermal deformation of a conveyor for conveying a substrate during a reflow process.
통상, 기판 솔더링 설비는 기판에 전자부품을 실장하기 위한 것으로서, 리플로우(Reflow) 장치에 의해 솔더링이 진행된다.Usually, the substrate soldering apparatus is for mounting electronic components on a substrate, and soldering is performed by a reflow apparatus.
상기와 같은 이러한 리플로우 장치는 기판에 솔더링이 진행되기 전 공정인 예열 영역과 실제로 부품이 실장되는 리플로우 영역 그리고 쿨링 영역으로 구분된다.Such a reflow apparatus is divided into a preheating region, a reflow region, and a cooling region, which are mounted before the soldering process.
예열 영역과 리플로우 영역은 도면에는 도시하지 않았지만 히터와 팬이 각각 설치되어 있다.The preheating area and the reflow area are provided with a heater and a fan, respectively, though not shown in the drawings.
또한 예열 영역과 리플로우 영역에는 이들 영역을 통과하는 컨베이어가 설치되어 있다.The preheating area and the reflow area are provided with conveyors passing through these areas.
따라서, 기판은 컨베이어를 따라 이동하게 되면서 예열 영역과 리플로우 영역에서 히터의 열원을 통해 전자부품을 실장하게 된다.Accordingly, the substrate is moved along the conveyor, and the electronic component is mounted through the heat source of the heater in the preheating area and the reflow area.
즉, 기판에는 예열 영역으로 진입하기 전 전자부품이 실장되는 위치마다 솔더가 도포된다. 솔더는 예열 영역과 리플로우 영역을 지나면서 솔더링되고, 솔더링 된 위치에 전자부품이 설치된다.That is, the substrate is coated with solder at every position where the electronic component is mounted before entering the preheating area. The solder is soldered through the preheat region and the reflow region, and the electronic component is installed at the soldered location.
그러나, 종래 리플로우 설비 중 리플로우 영역에서는 컨베이어의 상부와 하부에 각각 히터가 설치되어 있어서 히터의 열이 블로워를 통해 기판으로 전달되어 솔더링됨에 따라, 기판에 설치되는 전자부품 중 비내열성 부품이 쉽게 손상되는 문제점이 있다.However, in conventional reflow facilities, heaters are provided on the upper and lower portions of the conveyor in the reflow region, so that the heat of the heaters is transferred to the substrate through the blower to be soldered, There is a problem that is damaged.
즉, 히터에서 발생된 열원은 보통 240~250℃ 정도의 온도인데 반하여 파워(Power) 관련 부품 중 비내열성 부품은 이 보다 낮은 임계온도로 되어 있다. 이에 따라 비내열성 부품의 경우 컨베이어 상부의 히터 열이 직접적으로 비내열성 부품에 가해지게 되면 부품에 손상이 발생되어 불량품이 발생되는 문제점이 있다.That is, the heat source generated by the heater is usually at a temperature of 240 to 250 ° C., while the non-heat resistant part of the power related part has a lower critical temperature. Accordingly, in the case of a non-heat-resistant component, if the heat of the heater on the conveyor is directly applied to the non-heat-resistant component, the component is damaged and defective products are generated.
여기서, 상기와 같은 특성을 갖는 리플로우 라인에서 공정 라인을 받쳐주는 지지대를 통상 알루미늄 프로파일이 설치된다.Here, the support for supporting the process line in the reflow line having the above characteristics is usually provided with an aluminum profile.
상기 종래의 프로파일은 리플로우 공정시 발생되는 고온의 환경에 노출된다.The conventional profile is exposed to the high temperature environment generated during the reflow process.
따라서, 종래에는 상기와 같이 프로파일이 그 축 방향을 따라 열변형이 발생되는 경우, 컨베이어의 이송 경로를 틀어지게 함과 아울러 그 강성 자체가 줄어들어 잦은 변형으로 인해, 장치 자체가 손상되는 문제점이 있다.Therefore, in the past, when thermal deformation occurs along the axial direction of the profile as described above, there is a problem that the conveying path of the conveyor is twisted and the rigidity itself is reduced, and the device itself is damaged due to frequent deformation.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2004-0058861호(공개일 : 2004.07.05)가 있으며, 상기 선행문헌에는 벨트 컨베이어용 알루미늄 프로파일에 대한 기술이 개시된다.
Prior art related to the present invention is Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0058861 (published on Jul. 2004.07.05), which discloses a technique for an aluminum profile for a belt conveyor.
본 발명의 목적은, 리플로우 공정시 기판을 이송하는 컨베이어의 열변형을 효율적으로 방지할 수 있는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a conveyor profile for a reflow apparatus which can effectively prevent thermal deformation of a conveyor for conveying a substrate during a reflow process.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 제공한다.In a preferred embodiment, the present invention provides a conveyor profile for a reflow apparatus.
상기 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일은 리플로우 영역에 노출되며, 간격을 이루어 배치되는 한 쌍의 지지부와; 양단이 상기 한 쌍의 지지부에 연결되며, 설정된 길이를 갖는 프로파일 몸체부와; 상기 프로파일 몸체부를 관통하고, 양단이 상기 한 쌍의 지지부에 지지되는 장력축 부; 및 상기 한 쌍의 지지부에 설치되며, 상기 장력축 부의 양단을 탄성 지지하는 탄성부를 포함한다.The conveyor profile for the reflow apparatus includes a pair of supports exposed in the reflow region and spaced apart; A profile body having opposite ends connected to the pair of supports and having a predetermined length; A tension shaft portion passing through the profile body portion and having both ends supported by the pair of supports; And an elastic portion provided on the pair of supporting portions and elastically supporting both ends of the tension shaft portion.
상기 지지부는, 상기 한 쌍의 지지 부재를 포함한다.The support portion includes the pair of support members.
상기 한 쌍의 지지 부재 각각에는, 상방으로 노출되도록 절개되는 절개홈이 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, each of the pair of support members is provided with a cut-out groove formed so as to be exposed upward.
상기 절개홈을 경계로, 상기 장력축 부가 관통되는 회전홀이 형성되는 것이 바람직하다.And a rotation hole passing through the tension shaft is formed with the cutout groove as a boundary.
상기 절개홈에는, 상기 탄성부가 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the elastic portion is disposed in the cutout groove.
상기 탄성부는, 상기 장력축 부의 양단에 끼워지는 상태로 상기 절개홈에 배치되며, 양측부가 상기 절개홈의 양측벽에 탄성 지지되는 탄성 스프링을 포함하는 것이 바람직하다.The elastic portion may include an elastic spring disposed in the cutout groove in a state of being fitted to both ends of the tension shaft portion and having both side portions elastically supported on both side walls of the cutout groove.
상기 탄성 스프링은, 간격 부재를 더 구비하는 것이 바람직하다.The elastic spring preferably further comprises a spacing member.
상기 간격 부재는, 상기 탄성 스프링과 상기 절개홈의 양측벽 중 일측벽의 사이에 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the spacing member is disposed between the elastic spring and one side wall of both side walls of the cutout groove.
상기 간격 부재는, 서로 이웃하여 배치되도록 다수를 이루는 것이 바람직하다.It is preferable that the spacing members are formed so as to be arranged adjacent to each other.
상기 간격 부재는, 상기 장력축 부의 양단에 끼워져 배치되는 것이 바람직하다.Preferably, the spacing member is disposed to be sandwiched between both ends of the tension shaft portion.
장력 축부는, 한 쌍의 장력축을 포함하는 것이 바람직하다.The tension shaft portion preferably includes a pair of tension shafts.
상기 한 쌍의 장력축은, 상기 프로파일 몸체부의 일측 상단 및 하단에 각각 끼워져 설치되는 것이 바람직하다.Preferably, the pair of tension shafts are respectively installed at one upper end and lower end of the profile body portion.
상기 한 쌍의 장력축은, 서로 다른 직경을 갖는 축으로 형성되는 것이 바람직하다.The pair of tension shafts are preferably formed as shafts having different diameters.
상기 프로파일 몸체부는, 중공 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The profile body may be formed in a hollow shape.
상기 장력축 부는, 상기 한 쌍의 지지부에 스크류 체결되는 것이 바람직하다.
The tension shaft portion is preferably screwed to the pair of supporting portions.
본 발명은, 리플로우 공정시 기판을 이송하는 컨베이어의 열변형을 효율적으로 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an effect of effectively preventing thermal deformation of a conveyor for conveying a substrate during a reflow process.
도 1은 본 발명의 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따르는 지지부를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 장력축 및 프로파일 몸체부를 보여주는 일부 절개 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 장력축이 설치되는 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 탄성부의 다른 예를 보여주는 도면이다.1 is a perspective view showing a conveyor profile for a reflow apparatus of the present invention.
2 is a perspective view showing a support according to the present invention.
Figure 3 is a partially cutaway perspective view showing the tension shaft and profile body according to the present invention.
4 is a view showing another example in which the tension shaft according to the present invention is installed.
5 is a view showing another example of the elastic portion according to the present invention.
이하, 첨부되는 도면을 참조 하여, 본 발명의 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 설명한다.Hereinafter, a conveyor profile for a reflow apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일을 보여주는 사시도이다.1 is a perspective view showing a conveyor profile for a reflow apparatus of the present invention.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일(300)은 크게, 한 쌍의 지지부(310)와, 프로파일 몸체부(320)와, 장력축 부(330) 및 탄성부(340)로 구성된다.1, a
각 구성을 설명하도록 한다.Each configuration will be described.
본 발명에 따르는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일(300)은 장치 내에서 폭 방향을 따라 간격을 이루어 다수로 설치된다.The
본 발명에 따르는 한 쌍의 지지부(310)는 간격을 이루어 마주보도록 배치된다.The pair of
상기 한 쌍의 지지부(310)는 서로 동일한 구조로 형성된다.The pair of
상기 한 쌍의 지지부(310) 각각은 지지 부재(311)를 포함한다.Each of the pair of
상기 지지 부재(311)는 상단이 상방으로 노출되도록 절개되는 절개홈(311a)이 형성된다.The supporting
상기 절개홈(311a)은 '
상기 지지 부재(311)에는 관통홀(311b)이 형성된다.The supporting
상기 관통홀(311b)은, 상기 절개홈의 경계로 양측부에 형성된다.The through
상기 관통홀(311b)은, 지지 부재(311)의 외측으로 노출되도록 천공된다.The
본 발명에 장력축 부(220)의 양단은 한 쌍의 지지 부재(311)에 형성되는 관통홀(311b)에 끼워지도록 결합된다.
Both ends of the tension shaft portion 220 are engaged with the through
도 2는 본 발명에 따르는 지지부를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따르는 장력축 및 프로파일 몸체부를 보여주는 일부 절개 사시도이다.Fig. 2 is a perspective view showing a support according to the invention, and Fig. 3 is a partially cutaway perspective view showing a tension shaft and a profile body according to the invention.
프로파일 몸체부(320)The
도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 프로파일 몸체부(320)는 알루미늄 재질로 형성될 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the
상기 프로 파일 몸체부(320)는 설정된 길이를 이룬다.The
상기 프로 파일 몸체부(320)의 양단은 한 쌍의 지지부(310)에 연결될 수 있다.Both ends of the
상기 프로 파일 몸체부(320)는 사각 형상의 중공(321)을 이룰 수 있다.The
도면에 도시되지는 않았지만, 상기 프로파일 몸체부(320)에는 외부와 연통되는 다수의 통기홀이 형성될 수도 있다.Although not shown in the drawing, the
상기 통기홀은 외부 열에 따라 중공에 형성되는 압력을 배기하여 변형을 방지할 수도 있다.The vent holes may be formed by venting the pressure formed in the hollow in accordance with the external heat to prevent deformation.
또한, 상기 프로파일 몸체부(320)의 일측부에는 간격을 이루어 돌출 형성되는 보강 리브(322)가 형성되어 강성을 유지하도록 할 수도 있다. A reinforcing
상기 보강 리브(322)는, 상기 프로파일 몸체부(320)의 길이 방향을 따라 형성되며, 일측으로 돌출되도록 형성된다.
The reinforcing
장력축 부(330)The tension shaft portion (330)
도 3 및 도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 장력축 부(330)는 길이를 갖는 장력축들을 갖는다.3 and 4, the
본 발명에서 상기 장력축은 2개를 이루는 것이 좋다.In the present invention, it is preferable that the tension shaft comprises two pieces.
각각의 장력축은 상기 프로파일 몸체부(320)를 관통하도록 설치된다.Each tensile axis is installed to penetrate the
상기 장력축의 양단은 상기 포르파일 몸체부(320)의 양단을 통해 외부로 돌출된다.Both ends of the tension shaft are protruded to the outside through both ends of the
따라서, 프로파일 몸체부(320)의 양단을 통해 돌출되는 장력축의 양단은 한 쌍의 지지 부재(311)에 형성되는 관통홀(311b)에 끼워지도록 배치된다.Both ends of the tension shaft projecting through both ends of the
본 발명에 따르는 장력축은 2개를 이루되, 상기 프로파일 몸체부(320)의 상단 및 하단을 관통하도록 설치된다.The tension shaft according to the present invention includes two tension shafts and is installed to penetrate the upper and lower ends of the
따라서, 이에 대응되도록 한 쌍의 지지 부재(311)에는 한 쌍의 관통홀(311b)이 각각 형성된다.Therefore, a pair of through
여기서, 상기 한 쌍의 관통홀(311b)은 외부에 노출되도록 형성되어, 각 장력축의 양단을 규제하지 않는다.
Here, the pair of through
탄성부(340)The
본 발명에 따르는 탄성부(340)는 장력축의 양단에 끼워지는 상태로 상기 절개홈(311a)에 배치된다.The
또한, 상기 탄성부(340)는 그 양측부가 상기 절개홈(311a)의 양측벽에 탄성 지지되는 탄성 스프링을 포함한다.The
더하여, 상기 탄성 스프링은, 간격 부재(341)를 더 갖는다.In addition, the elastic spring further includes a spacing
상기 간격 부재(341)는, 상기 탄성 스프링과 상기 절개홈(311a)의 양측벽 중 일측벽의 사이에 배치될 수 있다.The spacing
여기서, 상기 간격 부재(341)는, 서로 이웃하여 배치되도록 다수를 이룰 수 있다.Here, the spacing
상기 간격 부재(341)는, 상기 장력축의 양단에 끼워져 배치된다.The spacing
상기 구성에 따라, 본 발명에 따르는 간격 부재(341)는 탄성 스프링과 절개홈(311a)의 일측벽과의 간격을 유지할 수 있다.According to the above configuration, the spacing
또한, 간격 부재(341)의 설치 개수에 따라, 유지되는 간격을 가변적으로 조절할 수 있다.
In addition, the interval at which the holding
상기의 구성을 참조 하면, 본 발명에 따르는 프로파일 몸체부(320)는 리플로우 장치에 설치되어 리플로우 공정이 진행되는 동안에, 일정 이상의 고온에 노출된다.With reference to the above configuration, the
더하여, 리플로우 영역 외, 냉각 영역에 위치되는 프로파일 몸체부(320)는 일정 이하의 냉각 온도에 노출될 수 있다.In addition, the
이에 따라, 본 발명에 따르는 프로파일 몸체부(320)는 해당 설치 위치에 따라 노출되는 온도 분위기가 서로 상이하다.Accordingly, the
이때, 본 발명에 따르는 프로파일 몸체부(320)는 길이 방향을 따라 늘어나거나 축소되어 길이 가변량이 발생된다.At this time, the
여기서, 본 발명에 따르는 프로파일 몸체부(320)에는 2개의 장력축이 상단 및 하단을 관통하도록 설치되어 강성을 유지함과 아울러, 그 양단에서 각 탄성 스프링에 의해 탄성 지지되기 때문에, 길이 가변량에 따르는 장력을 유지할 수 있다.Here, in the
또한, 본 발명에서는 장력축의 양단을 한 쌍의 탄성 스프링을 통해 턴성 지지하기 때문에, 프로파일 몸체부(320) 자체의 길이를 일정 이하로 축소하여 사용할 수도 있는 이점이 있다.In addition, since both ends of the tension shaft are turnably supported by the pair of elastic springs in the present invention, there is an advantage that the length of the
즉, 본 발명에 따르는 실시예는 일정 이상의 강성을 유지하고, 장력축들을 설치함으로써 부피를 줄일 수 있다.That is, the embodiment according to the present invention can maintain the rigidity above a certain level and reduce the volume by installing the tension shafts.
따라서, 리플로우 장치 자체를 소형화 할 수 있는 이점이 있다.
Therefore, there is an advantage that the reflow apparatus itself can be downsized.
도 4는 본 발명에 따르는 장력축이 설치되는 다른 예를 보여주는 도면이다.4 is a view showing another example in which the tension shaft according to the present invention is installed.
한편, 도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 장력축(330)은, 2개 이외 3개 이상으로 설치될 수도 있다.Referring to FIG. 4, the
또한, 본 발명에 따르는 장력축(330)은 그 직경이 서로 상이하게 형성될 수도 있다.Further, the
이에 따라, 프로파일 몸체부(320)의 다수 위치에서의 강성을 서로 다르게 구현하여, 상대적으로 강성에 취약한 부분에 더 큰 직경의 장력축을 사용하도록 할 수도 있다.Accordingly, it is possible to implement the rigidity at a plurality of positions of the
더하여, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따르는 장력축(330)은 프로파일 몸체부(320)를 관통하되, 스크류 체결되는 상태로 결합될 수도 있다.In addition, although not shown in the drawings, the
따라서, 프로파일 몸체부(320)와 장력축(330)과의 체결력을 증가시켜, 강성 및 탄성 유동시 상대적인 슬립을 방지하도록 할 수도 있다.Accordingly, it is possible to increase the fastening force between the
본 발명에 따르는 탄성 스프링의 탄성력은, 상기 장력축의 직경에 비례하도록 설계되는 것이 바람직하다.
The elastic force of the elastic spring according to the present invention is preferably designed to be proportional to the diameter of the tension shaft.
도 5는 본 발명에 따르는 탄성부의 다른 예를 보여주는 도면이다.5 is a view showing another example of the elastic portion according to the present invention.
본 발명에 따르는 탄성부는 상술한 바와 같이 탄성 스프링을 사용할 수도 있지만, 탄성력을 갖는 탄성 실린더(350)를 사용할 수도 있다.The elastic part according to the present invention may use an elastic spring as described above, but an
이러한 경우, 실린더(350)는 해당 간격 부재(341)에 고정되고, 실린더(350)로부터 탄성적으로 신축되는 축(351)은 절개홈의 일측벽에 지지될 수 있다.In this case, the
이에 따라, 본 발명에서는 탄성 실린더(350)를 사용하여 장력축(330)의 양단을 일정의 탄성을 유지하는 경우, 스프링 자체의 탄성 변형에 따른 문제를 해결할 수도 있다.Accordingly, in the present invention, when both ends of the
더하여, 상기 탄성 실린더(350)의 내부에 일정의 압력을 형성하여 탄성을 유지하고, 상기 압력을 압력 조절 장치(미도시)를 통해 가변 설정함으로써, 탄성력을 가변적으로 조절할 수 있는 이점도 있다.In addition, there is an advantage that the elastic force can be variably controlled by forming a certain pressure in the
상기의 구성 및 작용에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 한 쌍의 지지부를 기준으로 장력축을 2개 또는 그 이상으로 설치함으로써, 컨베이어 프로파일을 요구되는 길이 만큼 절단하여 설치하는 경우, 장치 내의 고온 환경에 따른 변형 및 자연 변형에 따르는 대응력을 향상시키고, 프로 파일 크기 자체를 줄여 장치의 컴팩트화를 이룰 수 있는 이점이 있다.According to the above construction and operation, in the embodiment according to the present invention, when the conveyor profile is cut by a required length by providing two or more tension shafts based on the pair of supports, It is possible to improve the responsiveness according to the deformation and the natural deformation according to the size of the profile, and to reduce the profile size itself, thereby achieving compactness of the apparatus.
이상, 본 발명의 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As described above, the concrete embodiment of the conveyor profile for a reflow apparatus of the present invention has been described. However, it is apparent that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the foregoing embodiments are illustrative and not restrictive in all respects and that the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
300 : 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일
310 : 지지부
311 ; 지지 부재
320 : 프로파일 몸체부
330 : 장력축 부(장력축)
340 : 탄성부
341 : 간격 부재
350 : 탄성 실린더300: Conveyor profile for reflow device
310: Support
311; Supporting member
320: Profile body part
330: tension shaft part (tension shaft)
340: elastic part
341:
350: elastic cylinder
Claims (10)
양단이 상기 한 쌍의 지지부에 연결되며, 설정된 길이를 갖는 프로파일 몸체부;
상기 프로파일 몸체부를 관통하며, 양단이 상기 한 쌍의 지지부에 지지되는 장력축 부; 및
상기 한 쌍의 지지부에 설치되며, 상기 장력축 부의 양단을 탄성 지지하는 탄성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
A pair of supporting portions exposed in the reflow region and disposed at intervals;
A profile body having opposite ends connected to the pair of supports and having a predetermined length;
A tension shaft portion passing through the profile body portion and having both ends supported by the pair of supporting portions; And
And an elastic portion provided on the pair of supporting portions and elastically supporting both ends of the tension shaft portion.
상기 지지부는,
상기 한 쌍의 지지 부재를 포함하되,
상기 한 쌍의 지지 부재 각각에는,
상방으로 노출되도록 절개되는 절개홈이 형성되고,
상기 절개홈을 경계로, 상기 장력축 부가 관통되는 회전홀이 형성되고,
상기 절개홈에는, 상기 탄성부가 배치되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
The method according to claim 1,
The support portion
And a pair of support members,
In each of the pair of support members,
A cutting groove is formed so as to be exposed upward,
A rotation hole through which the tension shaft is inserted is formed with the cutout groove as a boundary,
And the elastic portion is disposed in the cutout groove.
상기 탄성부는,
상기 장력축 부의 양단에 끼워지는 상태로 상기 절개홈에 배치되며, 양측부가 상기 절개홈의 양측벽에 탄성 지지되는 탄성 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
3. The method of claim 2,
The elastic portion
And an elastic spring disposed in the cutout groove in a state of being fitted to both ends of the tension shaft and having both sides elastically supported on both side walls of the cutout groove.
상기 탄성 스프링은,
간격 부재를 더 구비하되,
상기 간격 부재는, 상기 탄성 스프링과 상기 절개홈의 양측벽 중 일측벽의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
The method of claim 3,
The elastic spring
Further comprising a spacing member,
Wherein the spacing member is disposed between one side wall of the elastic spring and both side walls of the cutout groove.
상기 간격 부재는,
서로 이웃하여 배치되도록 다수를 이루는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
5. The method of claim 4,
Wherein the spacing member comprises:
Wherein the plurality of conveyor rods are arranged so as to be adjacent to each other.
상기 간격 부재는,
상기 장력축 부의 양단에 끼워져 배치되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
5. The method of claim 4,
Wherein the spacing member comprises:
And is disposed at both ends of the tension shaft portion.
장력 축부는, 한 쌍의 장력축을 포함하되,
상기 한 쌍의 장력축은,
상기 프로파일 몸체부의 일측 상단 및 하단에 각각 끼워져 설치되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
The method according to claim 1,
The tension shaft portion includes a pair of tension shafts,
Wherein the pair of tension shafts is formed by a plurality of
And a plurality of protrusions formed on the upper and lower ends of the profile body, respectively.
상기 한 쌍의 장력축은,
서로 다른 직경을 갖는 축으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
8. The method of claim 7,
Wherein the pair of tension shafts is formed by a plurality of
Wherein the shaft is formed with axes having different diameters.
상기 프로파일 몸체부는,
중공 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
The method according to claim 1,
Wherein the profile body comprises:
And is formed in a hollow shape.
상기 장력축 부는,
상기 한 쌍의 지지부에 스크류 체결되는 것을 특징으로 하는 리플로우 장치용 컨베이어 프로파일.
The method according to claim 1,
The tension shaft portion
And a screw is fastened to the pair of supports.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160030535A KR101749918B1 (en) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | Conveyor profile for reflow apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160030535A KR101749918B1 (en) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | Conveyor profile for reflow apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101749918B1 true KR101749918B1 (en) | 2017-06-28 |
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ID=59280747
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101749918B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101592237B1 (en) | 2014-05-19 | 2016-02-05 | 주식회사 티에스피지 | Chain conveyor which be able to manufacture easily |
-
2016
- 2016-03-14 KR KR1020160030535A patent/KR101749918B1/en active IP Right Grant
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