KR101749914B1 - Method for coupling of a casing tube to a drill bit - Google Patents

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KR101749914B1 KR1020127014913A KR20127014913A KR101749914B1 KR 101749914 B1 KR101749914 B1 KR 101749914B1 KR 1020127014913 A KR1020127014913 A KR 1020127014913A KR 20127014913 A KR20127014913 A KR 20127014913A KR 101749914 B1 KR101749914 B1 KR 101749914B1
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Abstract

케이싱 튜브(4)를 드릴 비트(1)에 연결하기 위한 방법으로서, 상기 방법에서 상기 외측 트랙 둘레로 순환하는 고리형 그루브(6)가 상기 드릴 비트(1)의 외측 트랙에 그리고 상기 드릴 비트의 외측 에지에서 상기 케이싱 튜브(4)를 상기 드릴 비트(1)에 연결하기 위하여 형성되고, 연결 링(2)과 같은 드릴 슈를 이용하며, 상기 연결 링은 보조부로서 상기 드릴 비트(1) 둘레에 설치될 수 있고 상기 연결 링은 상기 고리형 그루브(6) 및 다른 한편으로 상기 케이싱 튜브(4) 모두에 부착되고, 이 경우 설치의 제 1 단계(stage)에서 초핑형 링 요소(3)가 상기 드릴 비트(1)의 외측 트랙에 위치된 그루브(6) 내로 적어도 부분적으로 설치된다. 상기 제 2 단계에서 유사하게 상기 그루브(6) 내에 존재하는 상기 링 요소(3)가 동시에 상기 연결 링(2)의 내측면에 존재하는 상기 그루브(5) 내로 끌어(strain)질 때까지 상기 연결 링(2)이 상기 드릴 비트(1) 둘레로 가압되고 이 경우 상기 연결 링(2)이 이동될 때, 상기 그루브(6)의 가장 깊은 지점으로의 이동이 상기 구조물에 스토퍼(7, 8)를 부가함으로써 방지되며 상기 스토퍼가 상기 연결 링(2)의 이동을 제한하는 방식으로 상기 링 요소(3)가 상기 연결 링을 따라 상기 그루브(5) 내로 후속되고 상기 드릴 비트(1)의 그루브(6) 내에서 슬라이드된다.A method for connecting a casing tube (4) to a drill bit (1), characterized in that an annular groove (6) circulating around said outer track in said method is provided on the outer track of said drill bit (1) Is formed for connecting the casing tube (4) to the drill bit (1) at the outer edge and using a drill shoe such as a connecting ring (2) And the connecting ring is attached to both the annular groove 6 and, on the other hand, to the casing tube 4, in which case the pinched ring element 3 in the first stage of installation, Is at least partly fitted into the groove (6) located in the outer track of the drill bit (1). Until the ring element (3) existing in the groove (6) similarly in the second step is simultaneously strained into the groove (5) present on the inner side of the connecting ring (2) Movement of the groove 6 to the deepest point causes stoppers 7 and 8 in the structure 2 when the ring 2 is pushed around the drill bit 1 and in this case the connecting ring 2 is moved, Wherein the ring element (3) is inserted into the groove (5) along the connecting ring in such a way that the stopper prevents movement of the connecting ring (2) and the groove (5) of the drill bit 6).

Description

케이싱 튜브를 드릴 비트에 커플링하는 방법 {METHOD FOR COUPLING OF A CASING TUBE TO A DRILL BIT}METHOD FOR COUPLING OF A CASING TUBE TO A DRILL BIT

본 발명은 케이싱 튜브를 드릴 비트에 커플링하는 방법으로서, 이 방법에서 외측 트랙 둘레를 순환하는 고리형 그루브가 드릴 비트의 외측 트랙에 형성되고 드릴 비트 둘레에 설치될 수 있는 연결 링과 같은, 드릴 슈(drill shoe)가 드릴 비트의 전방 에지에서 상기 드릴 비트에 상기 케이싱 튜브를 연결하기 위한 보조부로서 이용되며, 상기 연결 링이 상술된 고리형 그루브 및 다른 한편으로 상술된 케이싱 튜브에 모두 부착될 수 있게 하며 이 경우 상기 설치의 제 1 단계(stage)에서 초핑형(chopped) 링 요소가 적어도 부분적으로 상기 드릴 비트의 외측 트랙에 위치된 그루브 내로 가압된다.
The present invention relates to a method of coupling a casing tube to a drill bit in which an annular groove circulating around the outer track is formed in the outer track of the drill bit and is provided with a drill bit A drill shoe is used as a subsidiary part for connecting the casing tube to the drill bit at the front edge of the drill bit and the connection ring can be attached to both the annular groove described above and to the casing tube described above In which case the chopped ring element is pressed at least partially into the groove located in the outer track of the drill bit in the first stage of the installation.

종래에는 위에서 언급된 도입부에 따른 방법이 핀랜드 특허 공보 Nr. 115787호로부터 공개되며, 이 공보에서 드릴 비트 및 연결 링을 서로 록킹하기 위해 초핑형 링 요소가 상기 드릴 비트와 드릴 슈와 같은 상기 연결 링 사이의 상기 드릴 비트와 상기 연결 링이 존재하는 그루브 내로 위치된다. 상기 드릴 비트와 상기 연결 링 사이에 상기 링 요소의 정착(staying)은 나중에 케이싱 튜브가 연결 링에 용접되고 나서야 보장된다.
Conventionally, a method according to the above-mentioned introduction part is disclosed in Finnish Patent Publication Nr. 115787, in which a pivoting ring element is positioned in the groove in which the drill bit and the connecting ring exist between the drill bit and the drill shoe, in order to lock the drill bit and the drill bit together, do. Staying of the ring element between the drill bit and the connecting ring is ensured only after the casing tube has been welded to the connecting ring.

이러한 방법의 단점은 소정의 상황에서 상기 링 요소가 상기 드릴 비트와 상기 연결 링 사이로부터 튀어나올 가능성이 있을 때 상기 드릴 비트가 연결 링으로부터 풀려난다는 사실이다. 상기 비트는 연결 링과 함께 운반되어 저장된다. 링 요소를 용접하여 록킹하는 상기 케이싱 튜브의 용접은 오랜 시간 후에만 발생될 수 있다.
The disadvantage of this method is the fact that in certain circumstances the drill bit is released from the connecting ring when there is a possibility that the ring element will protrude from between the drill bit and the connecting ring. The bit is carried and stored with the connecting ring. Welding of the casing tube, which locks the ring element by welding, can only occur after a long time.

본 발명에 따른 방법으로, 링 요소는 설치될 때 바로 상기 비트와 상기 연결 링 사이에 링 요소가 록킹되며, 종래에 알려진 해결책에서 발생되는 단점이 다시 일어나지 않는다. 본 발명에 따른 방법의 특징은 설치의 제 2 단계에서 유사하게With the method according to the invention, the ring element is locked between the bit and the connecting ring immediately upon installation, and the disadvantages arising in the prior art solutions do not occur again. The features of the method according to the invention are similar in the second stage of installation

- 연결 요소가 상기 드릴 비트 둘레로 가압되되, 상기 그루브 내에 위치되는 링 요소가 연결 링의 내측면에 존재하는 그루브 내로 동시에 끌어(strain)질 때까지 가압되고 이 경우 링 요소가 연결 링을 이동할 때, 구조물로의 연결 링의 이동을 제한하는 스토퍼를 부가함으로써 그루브의 가장 깊은 부분으로의 링 요소의 이동이 방지되는 방식으로 링 요소가 그루브 내에서 연결 링을 따라 후속되고 상기 드릴 비트의 그루브 내에서 슬라이딩되거나,The connection element is pressed around the drill bit and the ring element located in the groove is pressed until it is simultaneously strained into the groove present in the inner surface of the connecting ring and in this case when the ring element is moved in the connecting ring , The ring element is followed along the connecting ring in the groove in such a way that the movement of the ring element to the deepest part of the groove is prevented by adding a stopper which restricts the movement of the connecting ring to the structure, Sliding,

- 상기 연결 링이 상기 그루브의 위치로부터 적어도 부분적으로 떨어져 상기 드릴 비트의 전방으로 상기 드릴 비트의 상부에서 역으로 당겨질 때 상기 링 요소가 상기 드릴 비트의 그루브 내로 설치되고 그 후 상기 연결 링이 상기 드릴 비트의 상부에서 후방으로 이동하고 상기 연결 링의 축방향 슬립을 제한하도록 록킹 피스가 용접된다.
The ring element is installed into the groove of the drill bit when the connecting ring is at least partly removed from the position of the groove and is pulled backwards from the top of the drill bit in front of the drill bit, A locking piece is welded to move backward from the top of the bit and to limit axial slippage of the connecting ring.

본 발명의 장점은 상기 드릴 비트를 이용하여 상기 드릴링이 시작되어 상기 드릴 비트가 취급될 때 그리고 또한 상기 드릴 비트가 드릴링 장비에 부착될 때 상기 연결 링 또는 드릴 슈가 상기 드릴 비트에 의해 고정된다는 사실이다. 연결 링에 이루어진 이동의 제한은 예를 들면 상기 목적을 위해 적절한 위치로 작은 피스의 금속 또는 소정의 피스의 금속만을 용접함으로써 용이하게 생성된다.
An advantage of the present invention is the fact that the drill bit is used to start the drilling and when the drill bit is handled, and also when the drill bit is attached to the drilling rig, the drill bit is fixed by the drill bit . Limitations of movement made in the connecting ring are easily produced, for example, by welding only a small piece of metal or a predetermined piece of metal to a suitable position for this purpose.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 드릴 비트의 그루브 내에 있는 링 요소를 보여준다.
도 2는 드릴 비트의 상부 상의 연결 링의 가압 상태를 보여준다.
도 3은 링 요소가 두 개의 마주하는 그루브 내에 위치되는 연결 링의 가압의 제 1 단계를 보여준다.
도 4는 이동의 거리가 제한된 때 연결 링의 이동의 거리를 보여준다.
도 5는 이동의 거리가 또 다른 방식으로 제한된 때 연결 링의 이동의 거리를 보여준다.
도 6은 연결 링의 또 다른 구조를 보여준다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 shows the ring element in the groove of the drill bit.
Figure 2 shows the pressurized condition of the connecting ring on the top of the drill bit.
Figure 3 shows the first stage of the pressing of the connecting ring in which the ring element is located in two opposing grooves.
Figure 4 shows the distance of movement of the connecting ring when the distance of travel is limited.
Figure 5 shows the distance of movement of the connecting ring when the distance of travel is limited in another way.
Figure 6 shows another structure of the connecting ring.

도 1에는 드릴 비트(1)의 외측면에 존재하는 그루브(6) 내에 위치하는 초핑형(chopped) 링 요소(3)가 있다. 그루브(6)는 평평한 베이스 부분 및 깊은 지점을 포함하며 도면에서 깊은 지점 내로 링 요소(3)가 위치된다. 초핑형 링 요소(3)는 약간 외측으로 끌어지도록 선택되며, 이 경우 그루브(6)의 가장 깊은 지점의 바닥으로 끌어지지 않는다. 그루브(6)의 최소 직경(d)으로부터 최소 직경(d)보다 더 큰 직경(D) 치수를 향하여 외측으로 끌어지는 링이 링요소(3)로서 사용될 수 있다. In Fig. 1 there is a chopped ring element 3 located in a groove 6 present on the outer surface of the drill bit 1. The groove 6 comprises a flat base portion and a deep point and the ring element 3 is located in a deep point in the figure. The pumping ring element 3 is selected to be dragged slightly outward and in this case not pulled to the bottom of the deepest point of the groove 6. A ring which is pulled outwardly from a minimum diameter d of the groove 6 toward a diameter D larger than the minimum diameter d can be used as the ring element 3. [

도 2에서 상기 비트(1)의 상부 상에서의 연결 링(2)의 가압 상태를 보여준다. 연결 링(2)의 전방 에지에 사면(bevel)이 있으며 상기 사면은 링 요소(3)를 그루브(6)의 바닥으로 가장 깊은 지점까지 가압하며 이 경우 연결 링(2)은 드릴 비트의 상부 상에서 좌측으로 이동할 수 있다. 연결 링(2)의 그루브(5)는 링 요소의 위치로 이제 막 이동한다.
Figure 2 shows the pressurized condition of the connecting ring 2 on the upper part of the bit 1. A bevel at the front edge of the connecting ring 2 pushes the ring element 3 to the deepest point at the bottom of the groove 6 and in this case the connecting ring 2 is located on the top of the drill bit Can be moved to the left. The groove 5 of the connecting ring 2 now just moves to the position of the ring element.

도 3에서 연결 링(2)의 그루브(5) 및 비트(1)의 그루브(6)의 가장 깊은 지점이 함께 있는 상황이 도시되며 이어서 링 요소(3)가 연결 링(2)의 그루브(5) 내로 끌어질 수 있다. 연결 링(2)이 이제 비트의 상부로부터 이격하여 후방으로 당겨질 때, 링 요소(3)가 그루브(6)의 다른 에지로 이동할 때까지 연결 링이 이동될 수 있다. 링 요소(3)는 연결 링의 그루브(5) 내에서 따라간다.3 shows a situation in which the groove 5 of the connecting ring 2 and the deepest point of the groove 6 of the bit 1 are shown together and then the ring element 3 is connected to the groove 5 of the connecting ring 2 ≪ / RTI > When the connecting ring 2 is now pulled backwards away from the top of the bit, the connecting ring can be moved until the ring element 3 moves to the other edge of the groove 6. The ring element (3) follows in the groove (5) of the connecting ring.

도 4에서 링 요소(3)가 그루브(6)의 평평한 베이스 부분 상으로 이동할 때까지만 링 요소가 축방향으로 이동할 수 있는 방식으로 연결 링에 용접되는 금속 피스(7)의 도움에 의해 연결 링(2)의 이동이 제한되는 상황이 도시된다. 도 4에서 또한 연결 링(2)에 이미 용접된 케이싱 파이프(4)가 도시된다. 도 4의 상황에서 링 요소(3)는 그루브(6)의 가장 깊은 부분으로 이동할 수 없으며 이 경우 연결 링 및 드릴 비트의 상호 인터록킹이 또한 풀리지 않는다.With the aid of a metal piece 7 welded to the connecting ring in such a way that the ring element can only move axially until the ring element 3 is moved onto the flat base part of the groove 6 in figure 4, 2 is limited. The casing pipe 4 already welded to the connecting ring 2 is also shown in Fig. In the situation of Figure 4, the ring element 3 can not move to the deepest part of the groove 6, in which case the mutual interlocking of the connecting ring and the drill bit is also not released.

도 5는 연결 링(2)의 이동의 제한이 피스의 도움으로 이루어지며 이 피스가 케이싱 파이프(4)의 용접 전에 연결 링의 후방 단부에 용접되는 또 다른 해결책을 보여준다. 제한 피스는 또한 드릴 비트(1)에 또는 케이싱 파이프(4)에 용접될 수 있다.5 shows another solution in which the limitation of the movement of the connecting ring 2 is made with the aid of a piece and this piece is welded to the rear end of the connecting ring before welding of the casing pipe 4. The limiting piece can also be welded to the drill bit 1 or to the casing pipe 4.

도 6에는 약간 변화된 구조물을 구비한 연결 링(2)이 있다. 설치 동안 피스(8)는 링(2)에 부착되지 않는다. 드릴 비트(1)가 스파이크에 의해 지지된 베이스 상에 배치될 때, 즉 드릴 비트가 드릴링 표면 상에 배치될 때 설치가 가장 용이하다. 먼저 연결 링(2)이 드릴 비트(1)의 상부에 설치되고 비트 쇼울더에 대해 하방으로 낙하시킨다. 그 후 링 요소(3)가 간단히 드릴 비트(1)와 연결 링(2) 사이의 그루브(6) 내로 낙하되는데, 이는 연결 링(2)이 그루브(6)의 위치에서 적어도 부분적으로 후방으로 당겨지기 때문이다. 그 후 연결 링(2)은 도 6의 위치까지 상방으로 약간 상승되며 이 경우 비트(2)의 클램프 접촉 영역을 향하여 연결 링의 이동을 제한하도록 록킹 피스(8)가 연결 링(2)에 용접부(9)에 의해 용접될 수 있다. 이러한 해결책에서 드릴 비트(1)의 그루브(6)는 평평한 베이스를 가진다.6 there is a connecting ring 2 with a slightly changed structure. During installation the piece (8) is not attached to the ring (2). Installation is most facilitated when the drill bit 1 is placed on a base supported by a spike, i. E. When the drill bit is placed on the drilling surface. First, the connecting ring 2 is installed on the top of the drill bit 1 and drops downward with respect to the bit shoulder. The ring element 3 is then simply dropped into the groove 6 between the drill bit 1 and the connecting ring 2 which pulls the connecting ring 2 at least partly backwards in the position of the groove 6 It is because. The connecting ring 2 is then slightly raised upwardly to the position of Fig. 6, in which case the locking piece 8 is brought into contact with the connecting ring 2 to limit the movement of the connecting ring towards the clamp contact area of the bit 2, (9). ≪ / RTI > In this solution, the groove 6 of the drill bit 1 has a flat base.

Claims (4)

케이싱 튜브(casing tube,4)를 드릴 비트(drill bit,1)에 연결하기 위한 방법으로서,
상기 방법에서 외측 트랙 둘레로 순환하는 고리형 그루브(annular groove,6)가 상기 드릴 비트(1)의 외측 트랙에 형성되고, 그리고 상기 드릴 비트의 전방 에지(edge)에서 상기 케이싱 튜브(4)를 상기 드릴 비트(1)에 연결하기 위하여 연결 링(2)과 같은 드릴 슈(drill shoe)를 보조부(aid)로서 이용하며, 상기 드릴 슈는 상기 드릴 비트(1) 둘레에 설치될 수 있고 상기 고리형 그루브(6) 및 다른 한편으로 상기 케이싱 튜브(4) 모두에 상기 연결 링이 부착되며, 이 경우 설치의 제 1 단계(stage)에서
- 초핑형(chopped) 링 요소(3)가 상기 드릴 비트(1)의 외측 트랙에 위치된 고리형 그루브(6) 내로 적어도 부분적으로 설치되거나
- 상기 연결 링(2)이 상기 드릴 비트(1)의 상부 상의 목표 지점에 설치되고, 케이싱 튜브(4)를 드릴 비트(1)에 연결하기 위한 방법에 있어서,
설치의 제 2 단계에서 유사하게
- 상기 연결 링(2)이 상기 드릴 비트(1) 둘레로 가압되되, 상기 연결 링(2)의 내측면에 존재하는 그루브(5) 내로 상기 고리형 그루브(6) 내에 존재하는 상기 링 요소(3)가 동시에 끌어(strain)지게 될 때까지 가압되고 이 경우 상기 연결 링(2)이 이동될 때, 상기 고리형 그루브(6)의 가장 깊은 지점으로의 이동이 상기 드릴 비트(1)에 상기 연결 링(2)의 축방향 이동을 제한하는 스토퍼(stopeer)(7, 8)를 용접함으로써 방지되는 방식으로, 또는 상기 연결 링(2)에 상기 연결 링(2)의 축방향 이동을 제한하는 스토퍼(stopeer)(7, 8)를 용접함으로써 방지되는 방식으로, 또는 상기 케이싱 튜브(4)에 상기 연결 링(2)의 축방향 이동을 제한하는 스토퍼(stopeer)(7, 8)를 용접함으로써 방지되는 방식으로 상기 링 요소(3)가 상기 그루브(5) 내에서 상기 연결 링을 따라 후속되고 상기 드릴 비트(1)의 고리형 그루브(6) 내에서 슬라이드되거나,
- 상기 연결 링(2)이 상기 고리형 그루브(6)의 위치로부터 적어도 부분적으로 떨어져 상기 드릴 비트의 전방으로 드릴 비트의 상부에서 역으로 당겨질 때 상기 링 요소(3)가 상기 드릴 비트(1)의 고리형 그루브(6) 내로 설치되고 그 후 상기 연결 링(2)이 상기 드릴 비트의 상부에서 후방으로 이동하고 록킹 피스(locking piece,8)가 상기 연결 링(2)의 축방향 이동을 제한하도록 용접되는 것을 특징으로 하는,
케이싱 튜브를 드릴 비트에 연결하기 위한 방법.
A method for connecting a casing tube (4) to a drill bit (1)
In which an annular groove 6 circulating around the outer track is formed in the outer track of the drill bit 1 and the casing tube 4 at the front edge of the drill bit A drill shoe such as a connecting ring 2 is used as an aid to connect to the drill bit 1 and the drill shoe can be installed around the drill bit 1, The connecting ring is attached to both the mold groove 6 and the casing tube 4 on the other hand, in this case in the first stage of the installation
A chopped ring element 3 is at least partly installed in the annular groove 6 located in the outer track of the drill bit 1,
Characterized in that the connecting ring (2) is provided at a target point on the top of the drill bit (1) and the casing tube (4) is connected to the drill bit (1)
Similarly in the second stage of installation
Characterized in that said connecting ring (2) is pressed around said drill bit (1), said ring element (1) being present in said annular groove (6) into a groove (5) 3 is simultaneously stretched so that movement of the annular groove 6 to the deepest point on the drill bit 1 when the connecting ring 2 is moved, In a manner that is prevented by welding stoppers 7 and 8 which limit the axial movement of the connecting ring 2 or which limits the axial movement of the connecting ring 2 to the connecting ring 2 By stoppers 7, 8, which limit axial movement of the connecting ring 2 to the casing tube 4, are welded in a manner that is prevented by welding stoppers 7, 8, Characterized in that the ring element (3) is followed along the connecting ring in the groove (5) Or slide within the annular groove 6 of (1),
Characterized in that the ring element (3) is arranged in the drill bit (1) when the connecting ring (2) is at least partly removed from the position of the annular groove (6) And then the connecting ring 2 is moved rearwardly from the top of the drill bit and a locking piece 8 restricts the axial movement of the connecting ring 2 And wherein the first and second portions are welded to each other.
A method for connecting a casing tube to a drill bit.
제 1 항에 있어서,
상기 고리형 그루브(6)의 최소 직경(d)보다 더 큰 직경(D)을 갖는 링이 링 요소(3)로서 사용되는 것을 특징으로 하는,
케이싱 튜브를 드릴 비트에 연결하기 위한 방법.
The method according to claim 1,
Characterized in that a ring with a diameter (D) greater than the minimum diameter (d) of the annular groove (6) is used as the ring element (3)
A method for connecting a casing tube to a drill bit.
제 1 항에 있어서,
상기 연결 링(2) 및 상기 링 요소(3)의 축방향 이동이 허용되는 거리를 커버링하는(covering) 상기 드릴 비트(1)의 표면 상에 존재하는 상기 고리형 그루브(6) 내로 평평한(flat) 베이스 부분이 형성되는 것을 특징으로 하는,
케이싱 튜브를 드릴 비트에 연결하기 위한 방법.The method according to claim 1,
Flat into the annular groove (6) present on the surface of the drill bit (1) covering the connecting ring (2) and the allowable distance of axial movement of the ring element (3) ) Base portion is formed,
A method for connecting a casing tube to a drill bit. 삭제delete
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