FR2910109A1

FR2910109A1 - Rapid fitting for automobile fluid tube, has secondary bolt arranged on main bolt and locking main bolt, where secondary bolt is not displaced in locking position of main bolt when skirt introduced in fitting passes through main bolt

Info

Publication number: FR2910109A1
Application number: FR0611012A
Authority: FR
Inventors: Quere Philippe Le; Philippe Poder
Original assignee: Legris SA
Current assignee: Legris SA
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2008-06-20
Anticipated expiration: 2012-12-18
Also published as: FR2910109B3

Abstract

The fitting (1) has a male nozzle provided with a locking element (10) having an inverted U-shaped main bolt (11), whose elastic legs are retractable and obstruct passage of a retaining skirt of the nozzle in a rest position and does not obstruct the passage of the retaining skirt in a retracted position. A secondary bolt (12) is arranged on the main bolt and locks the main bolt. The secondary bolt is not displaced in the locking position of the main bolt when the skirt introduced in the fitting passes through the main bolt.

Description

1 La présente invention concerne un raccord rapide de canalisation parThe present invention relates to a quick pipe coupling by

exemple une canalisation fluidique automobile. example an automotive fluid line.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Les circuits fluidiques automobile sont constitués d'éléments comme des filtres, pompes, réservoir, collecteurs qui sont reliés par des portions de tuyauteries préformées ou souples. Il est commun aujourd'hui de connecter ces éléments de façon rapide par un simple encliquetage de l'extrémité du tuyau sur l'équipement à relier. Pour cela, l'équipement à relier et l'extrémité du tuyau présentent indifféremment une partie de raccordement femelle pour l'un et mâle pour l'autre, ces parties complémentaires du raccordement sont reliées simplement par un engagement mutuel. Le corps femelle possède à cet effet un élément de verrouillage se déformant au passage de l'embout introduit et, par un rappel élastique de sa structure, cet organe reprend instantanément sa forme initiale d'avant déformation derrière un épaulement d'arrêt aménagé sur l'extérieur de la paroi de l'extrémité de l'embout empêchant ainsi son extraction de la partie femelle. Cet épaulement d'arrêt peut se présenter sous la forme d'un flanc de gorge ou d'une collerette. Cette partie femelle possède par ailleurs un élément d'étanchéité qui confinera le fluide dans la canalisation en assurant un contact étanche entre l'intérieur du corps de la partie femelle et la surface extérieure de l'extrémité de l'embout mâle. Un tel agencement de raccordement est présenté par exemple dans le document US6315333, la partie femelle du 2910109 2 raccord dispose de deux fentes radiales aménagées dans la paroi du corps à travers lesquelles saillent les jambes d'un verrou en forme de U chevauchant le corps du raccord. Les jambes de ce verrou font barrière au 5 passage du mur radial que constitue la collerette de l'embout. Comme ces jambes présentent généralement une surface inclinée favorisant l'introduction de l'embout, elles s'écartent au passage de cette collerette de retenue pour reprendre ensuite leur forme initiale de 10 repos, la collerette de retenue ayant franchi cette barrière escamotable. L'écartement des jambes et leur retour en position initiale de repos sont rendus possible par la déformation élastique de leur poutre de liaison formant la base de la structure en U du verrou. BACKGROUND OF THE INVENTION Automotive fluid circuits consist of elements such as filters, pumps, tanks, collectors which are connected by preformed or flexible pipe portions. It is common today to connect these elements quickly by simply snapping the end of the pipe on the equipment to be connected. For this, the equipment to be connected and the end of the pipe have indifferently a female connection part for one and male for the other, these complementary parts of the connection are simply connected by mutual engagement. The female body has for this purpose a locking element deforming at the passage of the inserted tip and, by an elastic return of its structure, this body instantly resumes its original shape before deformation behind a stop shoulder arranged on the outside the wall of the end of the nozzle thus preventing its extraction from the female part. This stop shoulder may be in the form of a groove or flange. This female part also has a sealing element which will confine the fluid in the pipe ensuring a sealing contact between the inside of the body of the female part and the outer surface of the end of the male end. Such a connection arrangement is shown for example in US 6315333, the female part of the connector has two radial slots in the wall of the body through which the legs of a U-shaped lock overlapping the body of the connection. The legs of this lock are barrier to the passage of the radial wall that constitutes the collar of the tip. As these legs generally have an inclined surface promoting the introduction of the tip, they deviate at the passage of the retaining collar and then resume their original form of rest, the retaining collar having crossed this retractable barrier. The spacing of the legs and their return to initial rest position are made possible by the elastic deformation of their connecting beam forming the base of the U-shaped structure of the lock.

15 Les pattes du verrou présentent généralement une surface arrière radiale à l'axe principal du raccord et feront ensuite obstacle au retrait de l'embout qui présente lui aussi une surface radiale sur la paroi arrière d'arrêt de sa collerette de retenue.The tabs of the lock generally have a radial rear surface at the main axis of the coupling and will then prevent the removal of the tip which also has a radial surface on the rear wall of its stop retaining collar.

20 Ce dispositif de raccordement est simple, peu onéreux mais présente des inconvénients comme une réouverture possible des jambes du verrou élastique sous la pression du fluide du circuit lorsque le flanc radial de la collerette de retenue n'offre pas assez de surface 25 d'arrêt aux jambes du verrou ou lorsque les rayons qu'elle présente sur son diamètre extérieur sont trop prononcés. D'autre part, l'assemblage de ces circuits carburant nécessite beaucoup d'attention et il est 30 demandé par les constructeurs de véhicules des garanties de bonne exécution des différentes connexions ; En effet la collerette que présente l'extrémité de l'embout à connecter pourrait ne pas avoir franchi l'organe 2910109 3 d'accrochage de la partie femelle et rester masqué dans l'ouverture de la face avant du raccord femelle laissant ainsi une introduction incomplète de l'embout visuellement non détectable. La pression dans le circuit 5 pourrait alors séparer les deux parties du raccordement entraînant une fuite du fluide, s'il s'agit d'un carburant cette fuite peut avoir pour conséquence l'embrasement du véhicule. OBJET DE L'INVENTION 10 Le but de l'invention présente est de proposer un raccord rapide dont le verrou élastique possède un moyen de verrouillage de ses jambes en position de retenue de l'embout mâle, ce moyen ne pourra être déplacé dans sa position de verrouillage par l'opérateur que lorsque la 15 collerette de retenue de l'embout aura effectivement franchi le verrou principal élastique ajoutant ainsi une fonction témoin de bonne connexion au raccordement. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION 20 A cet effet, l'invention a pour objet un raccord rapide comprenant un corps principal femelle étagé pour recevoir avec guidage dans un premier alésage l'extrémité de l'embout mâle à raccorder, et dans un deuxième alésage plus grand, recevoir un moyen 25 d'étanchéité de cet embout mâle pour confiner le fluide dans la canalisation et recevoir un élément de verrouillage de l'embout mâle disposé dans deux ouvertures radiales proches de l'extrémité du corps lequel élément de verrouillage est constitué d'un verrou 30 principal dont les jambes élastiques sont escamotables et entravent le passage de la collerette de retenue de l'embout dans une position de repos et n'entravent pas le passage de la collerette de l'embout dans une 2910109 4 position escamotée et d'un verrou secondaire de verrouillage du verrou principal agencé sur le verrou principal caractérisé en ce que le verrou secondaire ne peut être déplacé dans sa position de verrouillage du 5 verrou principal que lorsque la collerette de retenue de l'embout mâle introduit dans le raccord femelle a franchi le verrou principal. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation en 10 référence aux figures annexées dans lesquelles : La figure 1 est une vue en perspective montrant la partie femelle du raccord rapide sans l'embout mâle ; La figure 2 est une vue en coupe du raccord femelle sans l'embout ; 15 La figure 3 est la même vue du raccord rapide qu'en figure 1 où l'on a coupé le flasque avant du corps du raccord pour laisser apparaître l'élément de verrouillage ; La figure 4 est une vue en perspective du corps du 20 raccord seul ; La figure 5 est une vue de profil du raccord, l'embout est présenté dans son ouverture; La figure 6 est: une vue de dessous de la vue de la figure 5 suivant la direction A-A visible sur la figure 25 7, la collerette de l'embout écarte les jambes du verrou principal ; La figure 7 est la vue de face de la figure 6 où l'on a coupé le flasque avant pour apercevoir l'écartement de l'élément de verrouillage par la 30 collerette de l'embout ; La figure 8 est une même vue de profil extérieur du raccord, la collerette de l'embout chasse les oreilles 2910109 5 du verrou secondaire de leur support du verrou principal ; La figure 9 est: une même vue de profil extérieur du raccord, la collerette de l'embout a franchi totalement 5 le verrou principal et le verrou secondaire est mis en position de verrouillage de ce verrou principal ; La figure 10 est la vue de face de la figure 9 où l'on a coupé le flasque avant pour apercevoir la position verrouillée de l'élément de verrouillage.This connecting device is simple, inexpensive but has disadvantages such as reopening of the elastic latch legs under the pressure of the circuit fluid when the radial flank of the retaining collar does not provide enough stopping surface. to the legs of the bolt or when the rays it has on its outer diameter are too pronounced. On the other hand, the assembly of these fuel circuits requires a lot of attention and it is requested by the vehicle manufacturers guarantees of good performance of the various connections; Indeed the collar that has the end of the connector to be connected may not have crossed the member 2910109 3 hooking of the female part and remain hidden in the opening of the front face of the female connector thus leaving an introduction incomplete of the tip visually undetectable. The pressure in the circuit 5 could then separate the two parts of the connection causing leakage of the fluid, if it is a fuel this leakage can result in the ignition of the vehicle. OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a quick coupling whose elastic latch has a means of locking its legs in the retaining position of the male end, this means can not be moved in its position. only when the retaining collar of the endpiece has actually passed through the main elastic bolt thus adding a control function of good connection to the connection. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION To this end, the subject of the invention is a quick coupling comprising a stepped female main body for receiving, with guidance in a first bore, the end of the male endpiece to be connected, and in a second bore larger, receiving a sealing means 25 of this male end to confine the fluid in the pipe and receive a locking element of the male end disposed in two radial openings near the end of the body which locking element is constituted a main latch 30 whose elastic legs are retractable and hinder the passage of the retaining collar of the nozzle in a rest position and do not interfere with the passage of the collar of the nozzle in a retracted position 2910109 and a secondary latch lock of the main latch arranged on the main latch characterized in that the secondary latch can not be moved in its position the main latch lock only when the retainer flange of the male end inserted into the female connector has passed the main latch. The invention will be better understood on reading the following description of an embodiment with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a perspective view showing the female part of the quick coupling without the spigot; Figure 2 is a sectional view of the female connector without the tip; FIG. 3 is the same view of the quick connector as in FIG. 1 where the front flange of the fitting body has been cut to reveal the locking member; Figure 4 is a perspective view of the fitting body alone; Figure 5 is a side view of the connector, the tip is presented in its opening; Figure 6 is: a bottom view of the view of Figure 5 in the direction A-A visible in Figure 7, the flange of the tip spreads the legs of the main latch; Fig. 7 is the front view of Fig. 6 where the front flange has been cut to see the spacing of the locking member through the flange of the end piece; Figure 8 is a same external profile view of the connector, the collar of the nozzle flushes the ears of the secondary lock of their support of the main lock; Figure 9 is: a same external profile view of the connector, the collar of the tip has completely crossed the main lock and the secondary lock is set in the locking position of the main lock; Figure 10 is the front view of Figure 9 where the front flange was cut to see the locked position of the locking element.

10 La figure 11 présente la face arrière de l'élément de verrouillage sans le corps du raccord. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Un mode de réalisation de la présente invention va 15 maintenant être décrit en se référant aux figures. Un raccord rapide 1 conforme à l'invention est destiné à relier un canal 101 d'un élément de circuit 100 à un canal 201 d'un élément de circuit 200 muni sur son diamètre extérieur, proche de son extrémité, d'une 20 collerette 202. L'élément de circuit 100 représenté en figure 5 est un tuyau et l'élément de circuit 200 est un embout d'un élément émetteur ou récepteur de fluide dont l'embout est solidaire. En référence à la figure 2, le raccord 1 est pourvu 25 d'un logement de raccord cylindrique que l'on désignera corps 6, d'un élément d'étanchéité 3 et d'un élément de verrouillage 10. Le corps 6 est axialement divisé en deux sections tubulaires 6.1 et 6.2, il est réalisé en polymère chargé 30 de fibres de verre pour une meilleure résistance de sa structure. Sur la première extrémité du corps 6, la section 6.1 est pourvue extérieurement de dents de sapin et d'un canal 7. La section 6.1 est destinée à être 2910109 6 emmanchée à force et à accrocher de façon étanche la paroi de la canalisation 101. La section 6.1 peut aussi prendre d'autres formes par exemple celle d'une tétine ou être identique à la 5 section 6.2 où encore être issue d'un boîtier d'équipement. La section 6.2 présente deux alésages, un premier alésage 8 débouchant sur un deuxième alésage 9. Le premier alésage 8 est délimité à une extrémité par un 10 épaulement 8.1 d'où débouche le canal 7 de la section 6.1. L'épaulement 8.1 sert de butée d'introduction à l'extrémité 203 de l'embout 200. Le premier alésage 8 est de diamètre sensiblement égal au diamètre extérieur de l'embout 200 pour permettre son guidage. Le premier 15 alésage 8 est délimité à son autre extrémité par un épaulement 9.1 ; de cet épaulement 9.1 l'alésage 8 débouche dans le deuxième alésage 9 de la section 6.2. Ce deuxième alésage 9 débouche à l'extérieur du raccord 6 sur sa deuxième extrémité. L'alésage 9 reçoit de façon 20 fixe un manchon 13 dont le diamètre intérieur 13.1 est coaxial à l'alésage 9 et est de diamètre sensiblement proche du diamètre extérieur de l'embout 200 pour permettre son guidage. L'alésage 9 reçoit encore un élément d'étanchéité 3 composé ici de deux joints 25 annulaires en élastomère 4 et 5, cet élément d'étanchéité est disposé entre l'épaulement 8.1 de l'alésage 8 et le flanc radial 13.2 du manchon 13. L'élément d'étanchéité 3 possède un diamètre intérieur inférieur au diamètre extérieur de l'embout 200.Figure 11 shows the rear face of the locking member without the body of the fitting. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION An embodiment of the present invention will now be described with reference to the figures. A quick coupling 1 according to the invention is intended to connect a channel 101 of a circuit element 100 to a channel 201 of a circuit element 200 provided on its outer diameter, close to its end, with a flange. 202. The circuit element 100 shown in Figure 5 is a pipe and the circuit element 200 is a tip of a fluid emitter or receiver element whose end is secured. With reference to FIG. 2, the coupling 1 is provided with a cylindrical coupling housing which will be referred to as a body 6, a sealing element 3 and a locking element 10. The body 6 is axially divided into two tubular sections 6.1 and 6.2, it is made of polymer loaded with glass fibers for a better strength of its structure. On the first end of the body 6, the section 6.1 is externally provided with spruce teeth and a channel 7. The section 6.1 is intended to be forcefully fitted and to hang in a leaktight manner the wall of the pipe 101. Section 6.1 may also take other forms such as that of a nipple or be identical to section 6.2 where still to be derived from an equipment case. Section 6.2 has two bores, a first bore 8 opening on a second bore 9. The first bore 8 is delimited at one end by a shoulder 8.1 from which opens the channel 7 of section 6.1. The shoulder 8.1 serves as an end stop at the end 203 of the endpiece 200. The first bore 8 is of diameter substantially equal to the outer diameter of the endpiece 200 to allow its guidance. The first bore 8 is delimited at its other end by a shoulder 9.1; of this shoulder 9.1 the bore 8 opens into the second bore 9 of section 6.2. This second bore 9 opens out of the connector 6 on its second end. The bore 9 fixedly receives a sleeve 13 whose inner diameter 13.1 is coaxial with the bore 9 and is of diameter substantially close to the outer diameter of the tip 200 to allow its guidance. The bore 9 further receives a sealing element 3 composed here of two annular elastomeric seals 4 and 5, this sealing element is disposed between the shoulder 8.1 of the bore 8 and the radial flank 13.2 of the sleeve 13. The sealing member 3 has an inside diameter smaller than the outside diameter of the endpiece 200.

30 La paroi 2 entourant l'alésage 9 possède deux ouvertures latérales 14.1 et 14.2 (figure 7) délimitées axialement par deux parois transversales 15 et 16 en saillies extérieures de la paroi 2 formant ainsi deux 2910109 7 flasques entre lesquels viendra s'agencer l'élément de verrouillage 10. La paroi 2 présente sur sa partie inférieure un trou 17 de section rectangulaire la traversant, ce trou 17 est destiné à recevoir la poutre 5 d'arrêt 18 du verrou secondaire 12. En référence aux figures 3 et 11, l'élément de verrouillage 10 du raccord 1 est composé d'un verrou principal 11 en forme de U inversé sur lequel est agencé en opposition un verrou secondaire 12 en forme de W.The wall 2 surrounding the bore 9 has two lateral openings 14.1 and 14.2 (FIG. 7) delimited axially by two transverse walls 15 and 16 projecting from the outside of the wall 2 thus forming two flanges between which the locking element 10. The wall 2 has on its bottom part a hole 17 of rectangular section passing therethrough, this hole 17 is intended to receive the stop beam 18 of the secondary lock 12. With reference to FIGS. 3 and 11, FIG. locking element 10 of the coupling 1 is composed of an inverted U-shaped main lock 11 on which is arranged in opposition a secondary lock 12 in the shape of a W.

10 Le verrou principal 11 présente une partie de manoeuvre 20 de section bombée et de largeur axiale sensiblement égale à l'écartement entre les parois 15 et 16 du corps 6, d'où s'étendent verticalement à chaque extrémité et dans le sens de son incurvation une paroi 15 21 de largueur inférieure à la partie de manoeuvre 20 dégageant ainsi un épaulement 45 et définissant avec la hauteur de la paroi 21 un espace libre 46 (voir figure 11). De ces parois parallèles 21 s'étendent dans un prolongement vertical deux jambes 24 de largueur 20 légèrement inférieure pour former un épaulement 25. Cet épaulement 25 du verrou principal 11 servira de butée à l'extrémité 31 des jambes 42 du verrou secondaire 12. L'extrémité 26 des jambes 24 repose contre les flancs inclinés 2.1 et 2.2 que présente la paroi 2 du corps 6 25 au niveau de ses ouvertures latérales 14.1 et 14.2. Les parties internes des jambes 24 en prolongement des parties internes des parois 21 présentent un écartement proche du diamètre extérieur de la collerette 202 de l'embout 200. Ces parties internes des jambes 24 30 présentent des portions d'extrémité 22 qui s'agencent à travers les ouvertures latérales 14.1 et 14.2 du corps 6 et viennent en saillie interne de l'alésage 9. Ces portions d'extrémité qui sont séparées d'une distance 2910109 8 proche du diamètre extérieur de l'embout 200 présentent une surface inclinée 23, ici tronconique, dirigée vers l'ouverture du raccord 1 pour faciliter le passage de la collerette 202 de l'embout 200. Au passage de ladite 5 collerette, les portions d'extrémité 22 s'escamotent à travers les ouvertures latérales 14.1 et 14.2 du corps 6 (figure 7) puis retrouvent leur position initiale de repos la collerette 202 franchie. A cet effet, la partie de manoeuvre 20 se déforme élastiquement en permettant 10 aux jambes 24 portant ces portions d'extrémité 22 de s'écarter. Les portions d'extrémité 22 présentent une hauteur équivalente à la hauteur des ouvertures latérales 14.1 et 14.2 du corps 6 et viennent ainsi en contact intime avec les flancs (2.1, 2.2) et 28 desdites 15 ouvertures latérales (figure 10). Ces ajustements d'assemblage d'une part entre les portions d'extrémité 22 et les ouvertures latérales 14.1 et 14.2 et d'autre part entre les parois transversales 15 et 16 du corps 6, assurent une position stable du verrou principal 11 20 sur le corps 6. Cette position stable du verrou principal 11 sur le corps 6 définit un espace 27 entre la partie de manoeuvre 20 bombée dudit verrou principal et la paroi 2 du corps 6 (figure 10). Cet espace 27 offre une distance verticale de déplacement du verrou 25 principal 20 en mode de déconnexion. L'utilisateur en enfonçant la partie de manoeuvre 20 va faire glisser l'extrémité des jambes 24 contre les flancs inclinés (2.1, 2.2) de la paroi 2 du corps 6. Ce glissement orienté de l'extrémité 26 des jambes 24 aura pour effet 30 leur écartement jusqu'à ce que la distance séparant les portions d'extrémité 22 entre elles soit supérieure au diamètre extérieur de la collerette 202 de l'embout 2910109 9 200 ; cet embout 200 pourra alors être extrait du raccord 1. En référence à la figure 3, les jambes 24 du verrou principal 11 présentent sur leur partie extérieure deux 5 encoches 29 et 32 en forme de dents de scie. Ces encoches 29 et 32 sont destinées à recevoir de façon stable un crochet 41 d'extrémité interne des jambes d'accrochage 40 du verrou secondaire 12 et à immobiliser le verrou secondaire 12 sur le verrou principal 11 en 10 deux positions radiales fonctionnelles. Le verrou secondaire 12 (figures 11,10 et 3) présente une forme W, il possède une partie de manoeuvre 43 de section bombée délimitée de chaque coté par une paire de jambes 140, 42) verticales et parallèles 15 prolongeant la partie de manoeuvre 43 dans le sens de son incurvation. Au centre de la partie de manoeuvre 43 sort parallèle aux paires de jambes (40, 42) et en leur direction, une poutre 13 de section rectangulaire sensiblement égale au trou 17 traversant la paroi 2 du 20 corps 6. Le verrou secondaire 12 est de largeur axiale sensiblement égale à l'écartement entre les parois 15 et 16 du corps 6 entre lesquelles il sera assemblé. L'écartement intérieur de ses jambes 40 est équivalent à l'écartement extérieur des jambes 24 du verrou principal 25 de façon à ce que les verrous principal 11 et secondaire 12 puissent se déplacer l'un vers l'autre suivant un axe X parallèle à leurs jambes (24, 40) respectives (figure 10). Cet axe X est aussi l'axe transversal de symétrie du raccord 1, du trou 17, du verrou principal 11 et de 30 la poutre 18 du verrou secondaire 12. La partie de manoeuvre 43 du verrou secondaire 12 se déforme élastiquement en permettant aux jambes 40 de s'écarter sous l'action du propre écartement des jambes 2910109 10 24 du verrou principal 11 provoqué soit par le franchissement de la collerette 202 de l'embout 200 des portions d'extrémité 22 entravant le passage dudit embout, soit par une pression de l'utilisateur sur la 5 partie de manoeuvre 20 du verrou principal 11 lors d'une déconnexion du raccord 1 avec l'embout 200. L'éloignement du verrou principal 11 et du verrou secondaire 12 formant l'élément de verrouillage 10 favorisera l'écartement des jambes (24, 40) des verrous 10 (11, 12) les bras de levier que forment les distances de contact mutuel des extrémités dédites jambes au centre de leur sections bombées (20, 43) respectives étant maximum; cela aura pour conséquence un moindre effort à fournir pour l'opérateur pour écarter les portions 15 d'extrémité 22 par la collerette 202 lors de l'emmanchement de l'embout 200 dans le raccord 1. A contrario, le rapprochement du verrou principal 11 et du verrou secondaire 12 ne permettra pas l'écartement des jambes 24 du verrou principal 11 par l'action de la 20 collerette 202 de l'embout 200 contre les portions d'extrémité 22 ; en effet, la distance du centre de la partie de manoeuvre 43 au contact de l'extrémité des jambes 24 du verrou principal 11 contre la face interne de la partie de manoeuvre 43 du verrou 12 détermine un 25 faible bras de levier ne permettant pas l'écartement des jambes 40 du verrou secondaire 12 (figure 10) ; le verrou principal 11 est alors verrouillé par le verrou secondaire (12). Les positions éloignée et rapprochée du verrou 30 principal 11 et du verrou secondaire 12 formant l'élément de verrouillage 10 sont matérialisées par l'agencement des crochets 41 d'extrémité interne des jambes 40 du verrou secondaire 12 dans les encoches 32 2910109 11 et 29 aménagées sur l'extérieur des jambes 24 du verrou principal 11 (voir figures 3, 10). Le passage du crochet 41 de l'encoche 32 définissant l'éloignement maximum entre eux des verrous principal 11 et secondaire 12, à 5 l'encoche 29 définissant l'éloignement minimum entre eux des verrous principal 11 et secondaire 12 se réalise par l'écartement des jambes 40 du verrou secondaire 12 rendu possible par la déformation élastique de sa partie de manoeuvre 43.The main latch 11 has an operating portion 20 of convex section and an axial width substantially equal to the spacing between the walls 15 and 16 of the body 6, from which extend vertically at each end and in the direction of its curving a wall 21 of smaller width than the operating portion 20 thus releasing a shoulder 45 and defining with the height of the wall 21 a free space 46 (see Figure 11). From these parallel walls 21 extend in a vertical extension two legs 24 of width 20 slightly lower to form a shoulder 25. This shoulder 25 of the main lock 11 will serve as a stop at the end 31 of the legs 42 of the secondary lock 12. L 26 end of the legs 24 rests against the inclined sides 2.1 and 2.2 that has the wall 2 of the body 6 25 at its side openings 14.1 and 14.2. The internal parts of the legs 24 extending from the internal parts of the walls 21 have a spacing close to the outside diameter of the collar 202 of the endpiece 200. These internal portions of the legs 24 have end portions 22 which are arranged at through the lateral openings 14.1 and 14.2 of the body 6 and project internally from the bore 9. These end portions which are separated by a distance 2910109 8 close to the outside diameter of the end piece 200 have an inclined surface 23, here frustoconical, directed towards the opening of the connector 1 to facilitate the passage of the flange 202 of the tip 200. At the passage of said flange, the end portions 22 retract through the lateral openings 14.1 and 14.2 of the body 6 (Figure 7) and then return to their initial position of rest the collar 202 crossed. For this purpose, the operating portion 20 deforms elastically allowing the legs 24 carrying these end portions 22 to move apart. The end portions 22 have a height equivalent to the height of the lateral openings 14.1 and 14.2 of the body 6 and thus come into intimate contact with the flanks (2.1, 2.2) and 28 of said lateral openings (FIG. 10). These assembly adjustments on the one hand between the end portions 22 and the lateral openings 14.1 and 14.2 and on the other hand between the transverse walls 15 and 16 of the body 6, ensure a stable position of the main lock 11 on the 6. This stable position of the main latch 11 on the body 6 defines a space 27 between the maneuvering portion 20 of said main bolt and the wall 2 of the body 6 (Figure 10). This gap 27 provides a vertical distance of movement of the main lock 20 in the disconnect mode. The user by pressing the operating portion 20 will slide the end of the legs 24 against the inclined sides (2.1, 2.2) of the wall 2 of the body 6. This oriented sliding of the end 26 of the legs 24 will have the effect Their spacing until the distance separating the end portions 22 between them is greater than the outside diameter of the collar 202 of the endpiece 2910109 9 200; this endpiece 200 can then be extracted from the connector 1. Referring to Figure 3, the legs 24 of the main latch 11 have on their outside two notches 29 and 32 in the form of saw teeth. These notches 29 and 32 are designed to stably receive an internal end hook 41 of the latching legs 40 of the secondary latch 12 and to immobilize the secondary latch 12 on the main latch 11 in two functional radial positions. The secondary lock 12 (FIGS. 11, 10 and 3) has a shape W, it has an operating portion 43 of convex section delimited on each side by a pair of vertical and parallel legs 140, 42) extending the operating portion 43 in the direction of its curvature. In the center of the operating portion 43 extends parallel to the pairs of legs (40, 42) and in their direction, a beam 13 of rectangular section substantially equal to the hole 17 passing through the wall 2 of the body 6. The secondary lock 12 is axial width substantially equal to the spacing between the walls 15 and 16 of the body 6 between which it will be assembled. The internal spacing of its legs 40 is equivalent to the outer spacing of the legs 24 of the main latch 25 so that the main latches 11 and secondary 12 can move towards each other along an axis X parallel to their legs (24, 40) respectively (Figure 10). This axis X is also the transverse axis of symmetry of the coupling 1, the hole 17, the main lock 11 and the beam 18 of the secondary lock 12. The operating portion 43 of the secondary lock 12 deforms elastically allowing the legs 40 to deviate under the action of the own separation of the legs of the main lock 11 caused either by the crossing of the collar 202 of the end piece 200 of the end portions 22 impeding the passage of said tip, or by a user pressure on the operating portion 20 of the main latch 11 upon disconnection of the connector 1 with the tip 200. The removal of the main latch 11 and the secondary latch 12 forming the locking member 10 will promote separating the legs (24, 40) of the latches (11, 12) the lever arms formed by the mutual contact distances of the leg-ends in the center of their respective curved sections (20, 43) being maximum; this will result in less effort to provide for the operator to move the end portions 22 22 by the flange 202 during the fitting of the tip 200 in the fitting 1. Conversely, the approximation of the main lock 11 and the secondary lock 12 will not allow the spacing of the legs 24 of the main latch 11 by the action of the collar 202 of the endpiece 200 against the end portions 22; indeed, the distance from the center of the operating portion 43 in contact with the end of the legs 24 of the main latch 11 against the inner face of the operating portion 43 of the latch 12 determines a weak lever arm that does not allow the separating the legs 40 of the secondary lock 12 (FIG. 10); the main lock 11 is then locked by the secondary lock (12). The remote and close positions of the main latch 11 and the secondary latch 12 forming the locking element 10 are materialized by the arrangement of the inner end hooks 41 of the legs 40 of the secondary latch 12 in the notches 32 2910109 11 and 29 arranged on the outside of the legs 24 of the main latch 11 (see Figures 3, 10). The passage of the hook 41 of the notch 32 defining the maximum distance between them of the main locks 11 and secondary 12, at the notch 29 defining the minimum distance between them of the main locks 11 and secondary 12 is realized by the distance of the legs 40 of the secondary lock 12 made possible by the elastic deformation of its operating portion 43.

10 Lorsque le crochet 41 est positionné dans l'encoche 32 (figure 3) l'extrémité 18.1 de la poutre 18 est à une distance de l'axe central du raccord 1 sensiblement égale au rayon extérieur de la collerette 202 de l'embout 200 ; la poutre 18 du verrou secondaire 12 ne 15 fait donc pas obstacle au passage de ladite collerette, cette disposition de l'élément de verrouillage 10 se prête à la connexion de l'embout 200 dans le raccord 1. Lorsque le crochet 41 est positionné dans l'encoche 29 (figure 3) l'extrémité 18.1 de la poutre 18 est à une 20 distance de l'axe central du raccord 1 de préférence sensiblement égale au rayon extérieur de l'embout 200, elle peut aussi être de valeur comprise entre la valeur du rayon extérieur de l'embout 200 et la valeur du rayon extérieur de la collerette 202 de l'embout de façon à 25 faire obstacle au passage dans le raccord 1 du bourrelet 202 de l'embout 200 ; cette disposition de l'élément de verrouillage 10 définit en particulier le verrouillage de l'embout 200 dans le raccord 1. En direction du fond du raccord 6, au-delà des 30 jambes 40 du verrou secondaire 12 et en léger décalage sont agencées sur ledit verrou secondaire parallèlement aux jambes 40 des jambes 42 de moindre largeur que les jambes 40 pour être axialement flexibles et plus 2910109 12 précisément de largueur inférieure à la largeur axiale de l'épaulement 45 du verrou principal 11; l'extrémité 31 de ces jambes 42 vient en contact avec l'épaulement 25 de la section 21. du verrou principal 11 interdisant 5 ainsi le déplacement entre eux des verrous principal 11 et secondaire 12 dans leur position de verrouillage de l'embout 200. Les jambes 40 sont liées à la partie de manoeuvre 43 à proximité de son centre matérialisé par la poutre 18. Ces jambes 42 sont ainsi indépendantes des 10 jambes 40 et ne s'écartent pas lors du franchissement des portions d'extrémités 22 des jambes 40 par la collerette 202 de l'embout 200. Les jambes 42 présentent chacune sur leur extrémité interne une oreille 30 traversant les ouvertures (14.1, 15 14.2) du corps 6 pour entraver le passage de la collerette 202 de l'embout 200. L'écartement entre les oreilles 30 a une valeur comprise entre la valeur du diamètre extérieur de la collerette 202 et la valeur du diamètre de l'embout. 200 de façon à ce que ces oreilles 20 30 ne puissent être actionnées qu'uniquement par la collerette 202 de l'embout 200. Conformément aux figures 6 et 7, l'embout 200 introduit présente sa collerette 202 dans la position axiale des jambes 40, ladite collerette écarte les 25 portions d'extrémité 22 et par conséquent les jambes (40, 24) des verrous principal 11 et secondaires 12. Dans cette position les oreilles 30 des jambes 42 du verrou secondaire 12 ne sont pas sollicitées par la collerette 202 et l'extrémité 31 des jambes 42 reste en 30 contact de l'épaulement 25 du verrou principal 11, le déplacement radial du verrou secondaire 12 sur le verrou principal 12 est impossible.When the hook 41 is positioned in the notch 32 (FIG. 3), the end 18.1 of the beam 18 is at a distance from the central axis of the coupling 1 substantially equal to the outside radius of the collar 202 of the endpiece 200. ; the beam 18 of the secondary lock 12 does not therefore prevent the passage of said collar, this arrangement of the locking element 10 is suitable for the connection of the endpiece 200 in the connection 1. When the hook 41 is positioned in the notch 29 (Figure 3) the end 18.1 of the beam 18 is at a distance from the central axis of the connector 1 preferably substantially equal to the outer radius of the tip 200, it can also be of value between the value of the outer radius of the tip 200 and the value of the outer radius of the collar 202 of the nozzle so as to prevent the passage in the connector 1 of the bead 202 of the tip 200; this arrangement of the locking element 10 defines in particular the locking of the endpiece 200 in the connection 1. In the direction of the bottom of the connector 6, beyond the legs 40 of the secondary lock 12 and slightly offset are arranged on said secondary lock parallel to the legs 40 of the legs 42 of lesser width than the legs 40 to be axially flexible and more precisely less than the width width of the shoulder 45 of the main latch 11; the end 31 of these legs 42 comes into contact with the shoulder 25 of the section 21 of the main latch 11 thus prohibiting the movement between them of the main locks 11 and secondary 12 in their locking position of the endpiece 200. The legs 40 are connected to the operating portion 43 near its center materialized by the beam 18. These legs 42 are thus independent of the legs 40 and do not deviate when crossing the end portions 22 of the legs 40 by the collar 202 of the nozzle 200. The legs 42 each have on their inner end an lug 30 passing through the openings (14.1, 14.2) of the body 6 to impede the passage of the collar 202 of the tip 200. distance between the lugs 30 has a value between the value of the outer diameter of the collar 202 and the value of the diameter of the tip. 200 so that these lugs 20 can be actuated only by the flange 202 of the tip 200. In accordance with Figures 6 and 7, the tip 200 introduced has its flange 202 in the axial position of the legs 40 , said flange separates the end portions 22 and therefore the legs (40, 24) of the main locks 11 and secondary 12. In this position the ears 30 of the legs 42 of the secondary lock 12 are not biased by the flange 202 and the end 31 of the legs 42 remains in contact with the shoulder 25 of the main lock 11, the radial displacement of the secondary lock 12 on the main lock 12 is impossible.

2910109 13 Conformément à la figure 8, la collerette en cours de franchissement des portions d'extrémités 22 enfonce les oreilles 30 en faisant fléchir axialement leurs jambes 42, l'extrémité 31 se décale des épaulements 25 5 faisant obstacle au déplacement du verrou secondaire 12. Conformément aux figures 9 et 10, la collerette a franchi les portions d'extrémité 22 du verrou principal 11 ; lesdites portions d'extrémité sous les rappels élastiques des jambes 24 du verrou principal 11 et des 10 jambes 40 du verrou secondaire 11 ont repris leur position initiale de repos derrière la collerette 202 de l'embout 200 ; la collerette 202 de largueur supérieure à la largueur de l'épaulement 25 aura chassé l'extrémité 31 des jambes 42 de l'épaulement 25 servant d'appui.According to FIG. 8, the collar during crossing of the end portions 22 pushes the lugs 30 by flexing their legs 42 axially, the end 31 shifts off the shoulders 25 blocking the movement of the secondary lock 12 In accordance with Figures 9 and 10, the flange has passed the end portions 22 of the main latch 11; said end portions beneath the spring recesses of the legs 24 of the main latch 11 and the legs 40 of the secondary latch 11 have resumed their initial rest position behind the collar 202 of the endpiece 200; the flange 202 wider than the width of the shoulder 25 will have driven the end 31 of the legs 42 of the shoulder 25 serving as support.

15 Dans cette position, l'embout 200 est retenu dans le raccord 1 par le verrou principal 11 et le verrou secondaire 12 ne possède plus d'appui radial 25 faisant obstacle à son déplacement. L'extrémité 31 des jambes 42 du verrou secondaire se présente maintenant devant 20 l'espace libre 46 du verrou principal 11 ; l'opérateur peut alors déplacer le verrou secondaire 12 vers l'axe du raccord en appuyant sur la partie de manoeuvre 43. Dans le déplacement du verrou secondaire 12, l'extrémité des jambes 42 comble l'espace libre 46 et simultanément 25 les crochets 41 d'extrémités interne des jambes 40 prennent position dans les encoches 32 (figure 10) du verrou principal 11 et la poutre 18 se présente à son tour derrière la collerette 202 de l'embout ajoutant ainsi après les portions d'extrémité 22 un troisième 30 obstacle au retrait le l'embout 200 du raccord 1. L'extrémité des jambes 40 du verrou 12 présente une fente 47 (voir figure 3) pour permettre d'y glisser l'extrémité d'un outil d'écartement des jambes 40 pour 2910109 14 permettre un déplacement retour du verrou secondaire 12 vers sa position initiale définie par l'agencement des crochets 41 du verrou secondaire 12 dans les encoches 32 du verrou principal 11. L'utilisateur peut alors 5 procéder à la déconnexion du raccordement par une pression de la partie de manoeuvre 20 du verrou principal 11 comme précédemment décrit. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit. Les flasques 10 définis par les parois 15 et 16 assurent une protection de l'élément de verrouillage 10 mais ne sont pas indispensables, les verrous principal 11 et secondaire 12 peuvent prendre une forme en C plutôt qu'une forme générale en U, les encoches 29 et 32 en dents de scie et 15 le crochet 41 de forme complémentaire peuvent être de géométrie différente pour assurer les même fonctions, les verrous principal 11 et secondaires 12 peuvent être obtenus en une seule pièce de moulage avec leurs extrémités liées par des secteurs frangibles, sont 20 quelques exemples de variantes pouvant entrer dans le cadre de l'invention défini par les revendications.In this position, the end piece 200 is retained in the connection 1 by the main lock 11 and the secondary lock 12 no longer has radial support 25 hindering its movement. The end 31 of the legs 42 of the secondary lock is now in front of the free space 46 of the main latch 11; the operator can then move the secondary lock 12 towards the axis of the connection by pressing the operating part 43. In the displacement of the secondary lock 12, the end of the legs 42 fills the free space 46 and simultaneously 25 the hooks 41 of the inner ends of the legs 40 take position in the notches 32 (Figure 10) of the main lock 11 and the beam 18 is in turn behind the collar 202 of the nozzle thus adding after the end portions 22 a third The end of the legs 40 of the latch 12 has a slot 47 (see FIG. 3) to enable the end of a leg spacer tool to be removed. to allow the secondary latch 12 to be returned to its initial position defined by the arrangement of the hooks 41 of the secondary latch 12 in the notches 32 of the main latch 11. The user can then proceed to the disconnection of the latch 12. tuning by a pressure of the operating portion 20 of the main latch 11 as previously described. The invention is not limited to the embodiment which has just been described. The flanges 10 defined by the walls 15 and 16 provide protection for the locking element 10 but are not essential, the main latches 11 and secondary 12 may take a shape in C rather than a general U-shaped, the notches 29 and 32 sawtooth and hook 41 of complementary shape may be of different geometry to provide the same functions, the main locks 11 and secondary 12 can be obtained in one piece of molding with their ends connected by frangible sectors are some examples of variants that may fall within the scope of the invention defined by the claims.

Claims

1 - Quick coupling (1) comprising a main body (6) staggered female for receiving with guiding in a first bore (8) the end of the male end (200) to be connected, and in a second bore (9) more large, receiving a sealing means (3) of this spigot (200) for confining the fluid in the pipe and receiving a locking element (10) of the spigot (200) disposed in two radial openings (14.1, 14.2) close to the end of the body (6) which locking element consists of a main lock (11) whose elastic legs (24) are retractable and hinder the passage of the retaining collar (202) of the end piece (200) in a rest position and do not hinder the passage of the flange (202) of the end piece (200) in a retracted position and a secondary latch (12) for locking the main bolt (11) arranged on the main lock (11) characterized in that the secondary lock (12) can not be moved to its locking position of the main latch (11) only when the flange (202) for retaining the spigot (200) inserted in the female connector has passed the main bolt (11).

2 - quick connector (1) according to claim 1, characterized in that the secondary lock (12) has legs (40) which are arranged in radial opposition on the legs (24) of the main lock (11).

3 - quick connector (1) according to claims 1 and 2 characterized in that the secondary latch 12 is radially movable on the main latch 11 between a position where the legs (24) of the main latch (11) 2910109 16 can deviate and a position where the legs (24) of the main latch 11 can not deviate.

4 - quick connector (1) according to claim 3, characterized in that the secondary lock (12) in its position 5 allowing the separation of the legs (24) of the main latch 11 does not hinder the passage of the collar (202 ) of the tip (200).

5 - quick coupling (1) according to claim 3, characterized in that the secondary lock (12) in its position not permitting the separation of the legs (24) of the main lock (11) hinders the passage of the collar ( 202) of the tip (200).

6 - quick connector (1) according to one of the preceding claims characterized in that the 15 secondary lock (12) and the main lock (11) have immobilization mcyens (29,32,41) mutual defining. the leg lock positions (24) of the main lock (11) or non-lock of the legs (24) of the main lock (11). 20

7 - quick connector (1) according to claim 6 wherein the immobilizing means are notches (29, 32) provided in the outer wall of the legs (24) of the main latch (11) which receive their complementary shape (41) projecting from the inner wall of the end of the legs (40) of the secondary lock (12).

8 - quick connector (1) according to claim 7 wherein notches (29, 32) are sawtooth.

9 - Quick coupling according to claim 5 wherein the form of hindrance of the secondary lock (12) to the passage of the flange (202) of the tip (200) is a beam (18) parallel to the legs (40). 2910109 17

10 - quick coupling (1) according to claim 1 characterized in that the secondary lock (12) has beyond and in parallel with its legs (40) towards the bottom of the connection (6) legs (42) axially 5 hoses whose end meets a shoulder (25) of the main lock (11) preventing movement of the secondary lock (12) towards the main lock (11)

11 - quick coupling (1) according to claims 1 and 10 characterized in that the legs (42) have at each end an ear (30) passing through the openings (14.1, 14.2) to come to impede the passage of the collar (202) of the tip (200).

12 - quick connector (1) according to claims 11 and 1 wherein the lugs (30) are moved by the collar (202) of the nozzle (200) to a free space (46) when the nozzle has crossed the axial position of the end portions (22) of the legs (24) of the main lock (11).

13 - quick coupling (1) according to claims 1 and 20 characterized in that the secondary lock (12) can be moved to its locking position of the collar (202) of the tip (200) when the end ( 31) the legs (42) of the secondary lock (12) are out of contact (25) of the main lock (11) 25

14 - quick connector (1) according to claim 1 characterized in that the secondary lock (12) has means (47) of its disengagement locking the main lock (11).

15 - quick coupling (1) according to claims 1 and 14 wherein the means (47) are grooves formed on the end of the tabs (40).