KR101749803B1 - Wiring member - Google Patents

Wiring member Download PDF

Info

Publication number
KR101749803B1
KR101749803B1 KR1020150061244A KR20150061244A KR101749803B1 KR 101749803 B1 KR101749803 B1 KR 101749803B1 KR 1020150061244 A KR1020150061244 A KR 1020150061244A KR 20150061244 A KR20150061244 A KR 20150061244A KR 101749803 B1 KR101749803 B1 KR 101749803B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coaxial
resin film
flat cable
cable
conductor
Prior art date
Application number
KR1020150061244A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160129316A (en
Inventor
노부유키 야마자키
히로유키 셈바
다츠오 마츠다
고 히라카와
Original Assignee
스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤 filed Critical 스미토모 덴키 고교 가부시키가이샤
Priority to KR1020150061244A priority Critical patent/KR101749803B1/en
Publication of KR20160129316A publication Critical patent/KR20160129316A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101749803B1 publication Critical patent/KR101749803B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0045Cable-harnesses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08Flat or ribbon cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

협애하고 얇은 스페이스에도 배선할 수 있고, 또한, 가동 개소나 굴곡 개소로의 배선이 용이한 배선 부재를 제공한다.
복수의 동축 케이블(30)과, 평면 형상으로 배열된 복수의 동축 케이블(30)의 병렬면 중 적어도 한쪽에 접착되어 복수의 동축 케이블(30)의 병렬 상태를 유지하는 수지막(41)을 갖는 동축 플랫 케이블(10)을 구비하며, 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향 중 적어도 한 개소에, 수지막(41)이 폭 방향에 걸쳐서 존재하지 않는 비래미네이트부(40)를 가진다.
Provided is a wiring member that can be wired in a narrow space and can easily be wired to a movable portion or a bent portion.
(41) bonded to at least one of a plurality of coaxial cables (30) and a parallel surface of a plurality of coaxial cables (30) arranged in a planar shape to maintain a plurality of coaxial cables (30) in a parallel state The coaxial flat cable 10 has a non-laminate portion 40 in which at least one resin film 41 is not present in the width direction in at least one of the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10.

Description

배선 부재{WIRING MEMBER}Wiring member {WIRING MEMBER}

본 발명은, 동축 플랫 케이블을 갖는 배선 부재에 관한 것이다.
The present invention relates to a wiring member having a coaxial flat cable.

종래, 복수개의 동축 케이블을 병렬하여 기판에 접속하는 기술이 있다(특허 문헌 1 참조).
Conventionally, there is a technique of connecting a plurality of coaxial cables in parallel to a substrate (see Patent Document 1).

(선행 기술 문헌)(Prior art document)

(특허 문헌)(Patent Literature)

특허 문헌 1 : 일본 특개 제2011-96403호 공보
Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2011-96403

전자 기기의 프레임내의 협애(狹隘)한 배선 스페이스에 배선할 때에는, 배선 부재를 굴곡시켜 배선하는 경우가 있다. 가동 부분이나 굴곡 개소에 배선되는 배선 부재로서는, 소정의 개소에서 굽히기 쉬운 것이 요구된다.When wiring is performed in a narrow wiring space in the frame of the electronic apparatus, the wiring member may be bent to conduct wiring. The wiring member to be wired in the movable portion or the bent portion is required to be easily bent at a predetermined position.

특허 문헌 1의 동축 케이블 하네스(harness)는, 복수의 동축 케이블의 중간 부분을 묶어서 배선하기 쉽게 하고 있기 때문에, 전체적으로 플랫(flat)인 형상의 배선 부재의 수요에 응할 수 없다.The coaxial cable harness of Patent Document 1 can not meet the demand for a wiring member having a flat shape as a whole because the harness of the coaxial cable of the patent document 1 tends to be wired by bundling the middle portion of a plurality of coaxial cables.

본 발명은, 협애하고 얇은 스페이스에도 배선할 수 있고, 또한, 가요성이 좋고, 가동 개소나 굴곡 개소로의 배선이 용이한 배선 부재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention is to provide a wiring member which can be wired even in a narrow space and has good flexibility and can be easily wired to a movable portion or a bent portion.

본 발명에 따른 배선 부재는 중심 도체, 상기 중심 도체의 외주에 배치된 내부 절연체, 상기 내부 절연체의 외주에 배치된 외부 도체, 상기 외부 도체의 외주에 배치된 외피를 갖는 복수의 동축 케이블과, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 병렬면 중 적어도 한쪽에 접착되어 복수의 상기 동축 케이블의 병렬 상태를 유지하는 수지막을 갖는 동축 플랫 케이블을 구비하며, The wiring member according to the present invention comprises a center conductor, an inner insulator disposed on the outer periphery of the central conductor, an outer conductor disposed on the outer periphery of the inner insulator, a plurality of coaxial cables having an outer shell disposed on the outer periphery of the outer conductor, And a coaxial flat cable having a resin film adhered to at least one of parallel surfaces of the plurality of coaxial cables arranged in a shape so as to maintain a parallel state of the plurality of coaxial cables,

상기 동축 플랫 케이블은, The coaxial flat cable includes:

상기 병렬면의 표리 중 적어도 한쪽에 있어서, 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향 중 적어도 한 개소에, 상기 수지막이 폭 방향에 걸쳐서 존재하지 않는 비(非)래미네이트부와, A non-laminate portion in at least one of the longitudinal direction of the coaxial flat cable in at least one of the front and back surfaces of the parallel surface, wherein the resin film does not exist in the width direction,

상기 병렬면의 표리의 상기 한쪽에 있어서, 상기 수지막이 상기 동축 케이블에 접착된 래미네이트부를 갖고, Wherein the resin film has a laminate portion bonded to the coaxial cable on one side of the front and back surfaces of the parallel side,

상기 래미네이트부가 상기 비래미네이트부보다 길다.
And the laminate portion is longer than the non-laminate portion.

본 발명에 의하면, 협애하고 얇은 스페이스에도 배선할 수 있고, 또한, 가요성이 좋고, 가동 개소나 굴곡 개소로의 배선이 용이한 배선 부재를 제공할 수 있다.
According to the present invention, it is possible to provide a wiring member which can be wired in a narrow space and has a good flexibility and can be easily wired to a movable portion or a bent portion.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 배선 부재의 상면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 형태에 따른 배선 부재의 측면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 배선 부재의 동축 플랫 케이블의 단면도이다.
도 4는 도 1에 나타낸 배선 부재의 단부를 확대하여 나타내는 상면도이다.
도 5는 도 4의 측단면도이다.
도 6은 변형예에 따른 배선 부재의 측면도이다.
도 7은 래미네이트 장치의 개략 구성도이다.
도 8은 제조 도중의 배선 부재의 상면도이다.
도 9는 배선 부재의 제조 공정을 나타내는 도면으로서, (a) 내지 (d)는 각각 동축 플랫 케이블의 단부에 있어서의 측단면도이다.
도 10은 배선 부재의 굽힘의 평가 방법을 설명하는 도면으로서, (a)는 배선 부재에 하중을 부여하여 굴곡시킨 상태의 측면도, (b)는 배선 부재를 굴곡시킨 상태로부터 하중을 해제한 상태의 측면도이다.
도 11은 변형예의 측단면도이다.
1 is a top view of a wiring member according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of a wiring member according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the coaxial flat cable of the wiring member shown in Fig.
4 is an enlarged top view showing an end portion of the wiring member shown in Fig.
Fig. 5 is a side sectional view of Fig. 4. Fig.
6 is a side view of a wiring member according to a modification.
7 is a schematic structural view of a laminating apparatus.
8 is a top view of the wiring member during manufacture.
Fig. 9 is a view showing a manufacturing process of the wiring member, wherein (a) to (d) are side cross-sectional views at the end portions of the coaxial flat cable, respectively.
Fig. 10 is a diagram for explaining a method of evaluating the bending of a wiring member. Fig. 10 (a) is a side view in a state in which a load is applied to the wiring member, Side view.
11 is a side cross-sectional view of a modification.

〈본 발명의 실시 형태의 개요〉≪ Overview of Embodiments of the Present Invention &

먼저 본 발명의 실시 형태의 개요를 설명한다. First, an outline of an embodiment of the present invention will be described.

본 발명에 따른 배선 부재의 일 실시 형태는,In one embodiment of the wiring member according to the present invention,

(1) 중심 도체, 상기 중심 도체의 외주에 배치된 내부 절연체, 상기 내부 절연체의 외주에 배치된 외부 도체, 상기 외부 도체의 외주에 배치된 외피를 갖는 복수의 동축 케이블과, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 병렬면 중 적어도 한쪽에 접착되어 복수의 상기 동축 케이블의 병렬 상태를 유지하는 수지막을 갖는 동축 플랫 케이블을 구비하며, (1) A coaxial cable comprising a central conductor, an inner insulator disposed on the outer periphery of the central conductor, an outer conductor disposed on the outer periphery of the inner insulator, a plurality of coaxial cables having an outer shell disposed on the outer periphery of the outer conductor, And a coaxial flat cable having a resin film bonded to at least one of the parallel surfaces of the plurality of coaxial cables to maintain a parallel state of the plurality of coaxial cables,

상기 동축 플랫 케이블은, The coaxial flat cable includes:

상기 병렬면의 표리 중 적어도 한쪽에 있어서, 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향 중 적어도 한 개소에, 상기 수지막이 폭 방향에 걸쳐서 존재하지 않는 비래미네이트부와, A non-laminate portion in at least one of the longitudinal direction of the coaxial flat cable in at least one of the front and back surfaces of the parallel surface, wherein the resin film does not exist in the width direction,

상기 병렬면의 표리의 상기 한쪽에 있어서, 상기 수지막이 상기 동축 케이블에 접착된 래미네이트부를 갖고, Wherein the resin film has a laminate portion bonded to the coaxial cable on one side of the front and back surfaces of the parallel side,

상기 래미네이트부가 상기 비래미네이트부보다 길다.And the laminate portion is longer than the non-laminate portion.

(1)의 구성에 의하면, 복수의 동축 케이블이 수지막에 의해 병렬 상태로 유지되어 있다. 이에 의해, 복수의 동축 케이블을 병렬 상태로 용이하게 배선할 수 있다. 또한, 동축 케이블의 병렬 상태를 유지하기 위해서 수지막을 접착해도, 비래미네이트부에서 양호한 굽힘 성능(굽히기 쉬움)을 얻을 수 있다. 이에 의해, 비래미네이트부에서 용이하게 굽힐 수 있으므로, 협애한 배선 경로에 있어서의 굴곡 배선이 가능하다.(1), a plurality of coaxial cables are held in parallel by the resin film. As a result, a plurality of coaxial cables can be easily wired in a parallel state. In addition, even when a resin film is bonded to maintain the parallel state of the coaxial cables, excellent bending performance (easy bendability) can be obtained in the non-laminate portion. As a result, it is possible to bend easily in the non-laminate portion, so that it is possible to perform bending wiring in the narrow wiring path.

(2) 상기 동축 플랫 케이블은, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 상기 수지막이 접착되고, 상기 비래미네이트부가, 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 있어서 적어도 한 개소씩 마련되어 있어도 좋다.(2) In the coaxial flat cable, the resin film is adhered to both sides of the parallel sides of the plurality of coaxial cables arranged in a planar shape, and the unlabelled portion has at least One place may be provided.

(2)의 구성에 의하면, 동축 케이블의 병렬면의 양쪽에 접착된 수지막에 의해, 복수의 동축 케이블의 병렬 상태를 강고하게 유지하기 쉽다. 또한, 병렬면의 표리에 각각 마련된 비래미네이트부에 의해 굽히기 쉽다.(2), the parallel state of the plurality of coaxial cables can be firmly held by the resin film adhered to both sides of the parallel side of the coaxial cable. In addition, it is easy to bend by the non-laminate portions provided on the front and back sides of the parallel surface.

(3) 상기 동축 플랫 케이블은, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 상기 수지막이 접착되고, 상기 비래미네이트부가, 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향에 있어서, 상기 병렬면의 표리의 동일한 위치에 마련되어 있어도 좋다.(3) In the coaxial flat cable, the resin film is bonded to both sides of the parallel sides of the plurality of coaxial cables arranged in a planar shape, and the non-laminate portion is bonded to the coaxial flat cable in the longitudinal direction of the coaxial flat cable. Or may be provided at the same positions on the front and back sides of the parallel surface.

(3)의 구성에 의하면, 동일한 위치에 마련된 비래미네이트부에 의해 그 부분에 있어서 동축 케이블이 그 둘레 전체에 노출되므로 더욱 굽히기 쉽다.(3), the coaxial cable is exposed to the entire circumference of the portion by the non-laminating portion provided at the same position, so that it is easy to bend more.

(4) 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향 중 적어도 한쪽의 단부에 접속된 접속 기판을 갖고, (4) a connecting board connected to at least one end of the coaxial flat cable in the longitudinal direction,

상기 동축 케이블의 단부는 상기 외부 도체, 상기 내부 절연체, 상기 중심 도체가 차례로 노출되고,Wherein an end of the coaxial cable is exposed in order from the outer conductor, the inner insulator, and the center conductor,

상기 접속 기판은, 신호 단자부와 그라운드부를 갖고, 상기 중심 도체가 상기 신호 단자부와 납땜되고, 상기 외부 도체가 상기 그라운드부에 전기적으로 접속되어 있어도 좋다.The connecting board may have a signal terminal portion and a ground portion, the center conductor may be soldered to the signal terminal portion, and the external conductor may be electrically connected to the ground portion.

(4)의 구성에 의하면, 동축 플랫 케이블의 단부에 마련된 접속 기판에 의해, 기판이나 커넥터 등에 용이하게 배선할 수 있다. 또한, 복수의 동축 케이블이 수지막에 의해 병렬 상태로 유지되어 있다. 이에 의해, 접속 기판에 대해서 동축 케이블을 정밀도 좋게 배치하여 접속할 수 있다.(4), the connection board provided at the end portion of the coaxial flat cable can easily be wired to a board, a connector, or the like. Further, a plurality of coaxial cables are held in parallel by the resin film. Thereby, the coaxial cable can be arranged and connected to the connecting board with high precision.

(5) 상기 수지막의 단부가 상기 접속 기판에 접착되어 고정되어 있어도 좋다.(5) The end portion of the resin film may be adhered to the connecting substrate and fixed.

(5)의 구성에 의하면, 수지막의 단부가 접속 기판에 접착되어 고정되어 있으므로, 동축 플랫 케이블과 접속 기판의 접속 강도를 높일 수 있다.(5), since the end portion of the resin film is adhered and fixed to the connecting board, the connecting strength between the coaxial flat cable and the connecting board can be increased.

(6) 상기 수지막의 단부와 상기 접속 기판의 상기 수지막측의 단부가 보강막으로 덮여 있어도 좋다.(6) The end portion of the resin film and the end portion of the connecting substrate on the resin film side may be covered with a reinforcing film.

(6)의 구성에 의하면, 수지막의 단부와 접속 기판의 단부의 접속 부분의 강도를 높일 수 있다.(6), the strength of the end portion of the resin film and the connecting portion of the end portion of the connecting board can be increased.

(7) 상기 동축 케이블 중 적어도 노출된 상기 외부 도체보다 선단측의 부분이 보호막으로 덮여 있어도 좋다.(7) A portion of the coaxial cable at least on the tip side of the exposed outer conductor may be covered with a protective film.

(7)의 구성에 의하면, 외부 도체 및 중심 도체가 보호막으로 보호되고, 도체의 벗겨짐이나 도체 간의 단락을 방지할 수 있다.The outer conductor and the central conductor are protected by the protective film and the peeling of the conductor and the short circuit between the conductors can be prevented.

(8) 상기 비래미네이트부는 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향의 길이가 3mm 이상 15mm 이하더라도 좋다.(8) The length of the non-laminate portion in the longitudinal direction of the coaxial flat cable may be 3 mm or more and 15 mm or less.

(8) 동축 케이블의 배열 상태를 확실하게 유지하면서, 비래미네이트부에서의 양호한 굽힘 성능을 확보할 수 있다.(8) Good bending performance in the non-laminate portion can be ensured while keeping the arrangement state of the coaxial cables securely.

〈본 발명의 실시 형태의 상세〉 ≪ Details of Embodiment of the Present Invention &

이하, 본 발명에 따른 배선 부재의 실시 형태의 예를, 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 본 발명은 이러한 예시로 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 의해 나타내어지고, 특허청구범위와 균등의 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a wiring member according to the present invention will be described with reference to the drawings. It is to be understood that the present invention is not limited to these examples, but is intended to cover all modifications within the meaning and range of equivalency of the claims, which are defined by the claims.

본 발명의 실시 형태에 따른 배선 부재(1)는, 예를 들면 기판이나 부품을 전기적으로 접속하기 위해서 이용된다. 배선 부재(1)는, 차동 신호를 전송하기 위해서 바람직하게 이용된다.The wiring member 1 according to the embodiment of the present invention is used, for example, for electrically connecting a substrate or a part. The wiring member 1 is preferably used for transmitting a differential signal.

도 1은, 본 발명의 실시 형태에 따른 배선 부재(1)의 상면도이다. 도 2는 본 발명의 실시 형태에 따른 배선 부재(1)의 측면도이다. 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 배선 부재(1)는, 긴쪽 방향으로 연장되는 동축 플랫 케이블(10)을 구비하고 있다. 이 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향의 양 단부에는 접속 기판(20)이 마련되어 있다.1 is a top view of a wiring member 1 according to an embodiment of the present invention. 2 is a side view of the wiring member 1 according to the embodiment of the present invention. As shown in Figs. 1 and 2, the wiring member 1 is provided with a coaxial flat cable 10 extending in the longitudinal direction. At both end portions of the coaxial flat cable 10 in the longitudinal direction, a connecting board 20 is provided.

도 3은, 도 1에 나타낸 배선 부재(1)의 동축 플랫 케이블(10)의 단면도이다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 동축 플랫 케이블(10)은, 복수개의 동축 케이블(30)과, 동축 케이블(30)에 점착던 수지막(41)을 구비하고 있다. 각각의 동축 케이블(30)은, 예를 들면, 외경이 0.16∼0.3mm의 동축 케이블을 이용할 수 있다.3 is a cross-sectional view of the coaxial flat cable 10 of the wiring member 1 shown in Fig. 3, the coaxial flat cable 10 includes a plurality of coaxial cables 30 and a resin film 41 which adheres to the coaxial cable 30. [ As each of the coaxial cables 30, for example, a coaxial cable having an outer diameter of 0.16 to 0.3 mm can be used.

동축 케이블(30)은, 중심 도체(31), 내부 절연체(32), 외부 도체(33), 외피(34)를 구비하고 있다. 내부 절연체(32)는 중심 도체(31)의 외주에 배치되어 있다. 외부 도체(33)는, 내부 절연체(32)의 외주에 배치되어 있다. 외피(34)는 외부 도체(33)의 외주에 배치되어 있다. 중심 도체(31)는, 예를 들면, 구리 등의 금속선이다. 중심 도체(31)로서, AWG가 42∼47의 와이어를 이용할 수 있다. AWG는 American Wire Gauge의 약칭이다. 내부 절연체(32) 및 외피(34)는 절연성의 수지로 이루어진다.The coaxial cable 30 is provided with a center conductor 31, an inner insulator 32, an outer conductor 33 and a sheath 34. [ The inner insulator 32 is disposed on the outer periphery of the center conductor 31. The outer conductor 33 is disposed on the outer periphery of the inner insulator 32. The outer sheath 34 is disposed on the outer periphery of the outer conductor 33. The center conductor 31 is, for example, a metal wire such as copper. As the center conductor 31, a wire having an AWG of 42 to 47 can be used. AWG is an abbreviation of American Wire Gauge. The inner insulator 32 and the sheath 34 are made of an insulating resin.

복수의 동축 케이블(30)은, 평면 형상으로 배열되어 있다. 동축 케이블(30)의 배열은 배선 설계에 의해 설정된다. 본 실시 형태에서는, 소정 피치로 동축 케이블(30)끼리가 배열된 것을 예시하고 있다. 수지막(41)은, 동축 케이블(30)이 이루는 병렬면의 양면에 접착되어, 동축 케이블(30)의 병렬 상태를 유지하고 있다. 수지막(41)으로는 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트(두께 수㎛∼수십㎛, 바람직하게는 8㎛∼20㎛)를 이용할 수 있다. 동축 케이블(30)의 외피(34)와 수지막(41)이 접착제에 의해 접착되어 있다. 또한, 수지막(41)은, 동축 케이블(30)이 이루는 병렬면의 표리의 한쪽에만 접착해도 좋다. 본 실시 형태에서는, 병렬면의 양면에 수지막(41)이 접착되어 있기 때문에, 동축 케이블(30)의 병렬 상태를 강고하게 유지하기 쉽다.The plurality of coaxial cables 30 are arranged in a planar shape. The arrangement of the coaxial cables 30 is set by a wiring design. In this embodiment, the coaxial cables 30 are arranged at a predetermined pitch. The resin film 41 is adhered to both sides of the parallel surface formed by the coaxial cable 30 to maintain the coaxial cable 30 in a parallel state. As the resin film 41, for example, polyethylene terephthalate (having a thickness of several mu m to several tens of mu m, preferably 8 mu m to 20 mu m) can be used. The outer shell 34 of the coaxial cable 30 and the resin film 41 are bonded together by an adhesive. The resin film 41 may be bonded to only one of the front and back surfaces of the parallel surface formed by the coaxial cable 30. [ In this embodiment, since the resin film 41 is bonded to both sides of the parallel surface, the parallel state of the coaxial cable 30 can be easily and firmly maintained.

동축 플랫 케이블(10)은, 동축 케이블(30)에 있어서의 중심 도체(31), 내부 절연체(32) 및 외부 도체(33)를 제외한 외피(34) 부분에 수지막(41)이 점착되어 있다. 동축 케이블(30)의 외피(34) 부분 전체에 점착된 수지막(41)에 의해, 복수의 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향으로 걸치는 병렬 상태를 유지하기 쉽다.The coaxial flat cable 10 has a resin film 41 adhered to a portion of the sheath 34 excluding the central conductor 31, the inner insulator 32 and the outer conductor 33 in the coaxial cable 30 . It is easy to keep the parallel state of the plurality of coaxial cables 30 extending in the longitudinal direction by the resin film 41 adhered to the entire portion of the outer casing 34 of the coaxial cable 30. [

동축 플랫 케이블(10)은, 래미네이트부(39)와 비래미네이트부(40)를 갖고 있다. 래미네이트부(39)는 수지막(41) 중 동축 케이블(30)과 접착하고 있는 부분이다. 비래미네이트부(40)는, 수지막(41)이 일정한 길이로 폭 방향 전체에 걸쳐서 존재하지 않는 부분으로 이루어진다. 비래미네이트부(40)를 마련함으로써, 배선 부재(1)는, 동축 플랫 케이블(10)의 비래미네이트부(40)에서 굽히기 쉽게 되어 있다. 래미네이트부(39)는 비래미네이트부(40)보다 길다.The coaxial flat cable 10 has a laminate portion 39 and a non-laminate portion 40. The laminate portion 39 is a portion of the resin film 41 adhered to the coaxial cable 30. The non-laminate portion 40 is composed of a portion where the resin film 41 does not exist over the entire width in a certain length. By providing the non-laminate portion 40, the wiring member 1 is easy to bend in the non-laminate portion 40 of the coaxial flat cable 10. The laminate portion 39 is longer than the non-laminate portion 40.

본 실시 형태에서는, 비래미네이트부(40)는, 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향의 2개소에 마련되어 있다. 비래미네이트부(40)는, 동축 플랫 케이블(10)의 표면(도 2에 있어서의 상면)과, 동축 플랫 케이블(10)의 이면(도 2에 있어서의 하면)에, 각각 1개씩 마련되어 있다. 각각의 비래미네이트부(40)는, 동축 플랫 케이블(10)의 접속 기판(20)에 접속된 단부의 근방에 마련되어 있다. 비래미네이트부(40)는, 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향의 길이 L이 3mm 이상 15mm 이하인 것이 바람직하다. 이 길이 L를 갖는 비래미네이트부(40)를 마련하면, 동축 케이블(30)의 배열 상태를 확실히 유지하면서, 비래미네이트부(40)에서의 양호한 굽힘 성능을 확보할 수 있다. 접속 기판 근처에서 굽혀져 배선되는 경우에는 비래미네이트부(40)는 접속 기판으로부터 20mm의 위치에 있는 것이 바람직하다.In the present embodiment, the non-laminate portion 40 is provided at two positions in the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10. The non-laminate portion 40 is provided on the surface of the coaxial flat cable 10 (the upper surface in Fig. 2) and the back surface of the coaxial flat cable 10 (the lower surface in Fig. 2) . Each of the non-laminate portions 40 is provided in the vicinity of an end portion of the coaxial flat cable 10 connected to the connecting board 20. The length L of the unlaminated portion 40 in the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10 is preferably 3 mm or more and 15 mm or less. By providing the non-laminate portion 40 having the length L, it is possible to secure a good bending performance in the non-laminate portion 40 while keeping the arrangement state of the coaxial cable 30 securely. When bent and wired near the connecting substrate, the non-laminate portion 40 is preferably located at a position 20 mm from the connecting substrate.

도 4는 도 1에 나타낸 배선 부재(1)의 단부를 확대하여 나타내는 상면도이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향의 단부에는 접속 기판(20)이 접속되어 있다.4 is an enlarged top view showing the end portion of the wiring member 1 shown in Fig. As shown in Fig. 4, the connecting board 20 is connected to the end portion of the coaxial flat cable 10 in the longitudinal direction.

동축 플랫 케이블(10)의 단부에서는 동축 케이블(30)이 단계적으로 노출되어 있다. 구체적으로는 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향의 단부로부터 선단측을 향해, 외피(34)로부터 외부 도체(33)가 노출되고, 외부 도체(33)로부터 내부 절연체(32)가 노출되고, 내부 절연체(32)로부터 중심 도체(31)가 노출되어 있다.At the end of the coaxial flat cable 10, the coaxial cable 30 is exposed stepwise. Specifically, the outer conductor 33 is exposed from the envelope 34 toward the tip side from the longitudinal end of the coaxial cable 30, the inner conductor 32 is exposed from the outer conductor 33, The center conductor 31 is exposed from the center conductor 32.

접속 기판(20)은, 예를 들면, 금속박 등으로 이루어지는 배선 패턴을 갖는 플렉서블(flexible) 기판이나 경질 기판에 의해 구성되어 있다. 접속 기판(20)은, 동축 플랫 케이블(10)의 긴쪽 방향에 따른 길이가 짧게 되어 있다. 접속 기판(20)은, 다른 기판 등에 접속하기 위한 단자부 및 동축 플랫 케이블(10)에 접속하기 위한 접속부로 되는 도체 부분을 갖고 있다. 접속 기판(20)에는 신호 단자부(22)와 그라운드 단자부(23)가 마련되어 있다. 신호 단자부(22)와 그라운드 단자부(23)는, 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향으로 직선 형상으로 연장되어 있다. 신호 단자부(22)는 동축 케이블(30)의 중심 도체(31)에 전기적으로 접속되고, 그라운드 단자부(23)는 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)에 전기적으로 접속되어 있다.The connecting board 20 is formed of, for example, a flexible board or a rigid board having a wiring pattern made of a metal foil or the like. The length of the connecting board 20 along the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10 is short. The connecting board 20 has a terminal portion for connecting to another substrate or the like and a conductor portion serving as a connecting portion for connecting to the coaxial flat cable 10. [ The connecting board 20 is provided with a signal terminal portion 22 and a ground terminal portion 23. The signal terminal portion 22 and the ground terminal portion 23 extend linearly in the longitudinal direction of the coaxial cable 30. The signal terminal portion 22 is electrically connected to the central conductor 31 of the coaxial cable 30 and the ground terminal portion 23 is electrically connected to the outer conductor 33 of the coaxial cable 30. [

신호 단자부(22)에는 동축 케이블(30)로부터 노출된 중심 도체(31)가 각각 땜납(61)에 의해 납땜되어 있다. 신호 단자부(22)와, 신호 단자부(22)에 접속된 중심 도체(31)를 포함하는 동축 케이블(30)은 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향에 일직선 형상으로 나열되도록, 동축 케이블(30)은 신호 단자부(22)에 납땜되어 있다.The central conductor 31 exposed from the coaxial cable 30 is soldered to the signal terminal portion 22 by the solder 61, respectively. The coaxial cable 30 including the signal terminal portion 22 and the central conductor 31 connected to the signal terminal portion 22 is arranged in a straight line in the longitudinal direction of the coaxial cable 30, And is soldered to the signal terminal portion 22.

본 실시 형태에서는 동축 케이블(30)의 단부가 단계적으로 노출되어 있기 때문에, 내부 절연체(32)에 의해 중심 도체(31)와 외부 도체(33)의 단락이 방지된다.In the present embodiment, since the ends of the coaxial cable 30 are stepwise exposed, the inner conductor 32 prevents the short-circuit between the center conductor 31 and the outer conductor 33. [

그라운드 단자부(23)는, 신호 단자부(22)와 동일한 방향으로 연장되어 있다. 그라운드 단자부(23)의 동축 케이블(30)에 가까운 쪽의 단부는, 신호 단자부(22)의 단부보다, 동축 케이블(30)에 가까운 측까지 연장되어 있다. 복수의 그라운드 단자부(23)의 동축 케이블(30)에 가까운 쪽의 단부는, 패드부(그라운드부)(25)에 의해 서로 접속되어 있다. 패드부(25)는 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향에 직교하는 방향으로 연장된다.The ground terminal portion 23 extends in the same direction as the signal terminal portion 22. The end of the ground terminal portion 23 closer to the coaxial cable 30 extends to the side closer to the coaxial cable 30 than the end of the signal terminal portion 22. [ The ends of the plurality of ground terminal portions 23 closer to the coaxial cable 30 are connected to each other by a pad portion (ground portion) 25. The pad portion 25 extends in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the coaxial cable 30.

각각의 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)가 패드부(25)에 땜납(62)에 의해 납땜되고, 패드부(25)를 거쳐서 외부 도체(33)와 그라운드 단자부(23)가 전기적으로 접속되어 있다. 패드부(25)에 의해, 외부 도체(33)를 그라운드 단자부(23)에 전기적으로 접속하기 쉽다. 병렬되는 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)의 각각은, 동축 케이블(30)의 배열 방향에 걸쳐서 땜납(62)에 의해 납땜되어 있다. 외부 도체(33)의 각각이 동축 케이블(30)의 배열 방향에 걸쳐서 납땜됨으로써, 모든 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)의 전위를 정렬할 수 있어, 전기적 특성을 유지하기 쉽다.The outer conductor 33 of each coaxial cable 30 is soldered to the pad portion 25 by the solder 62 and the outer conductor 33 and the ground terminal portion 23 are electrically connected via the pad portion 25 Respectively. It is easy to electrically connect the external conductor 33 to the ground terminal portion 23 by the pad portion 25. [ Each of the outer conductors 33 of the coaxial cable 30 to be connected in parallel is soldered by the solder 62 in the arrangement direction of the coaxial cable 30. [ Each of the external conductors 33 is soldered over the arrangement direction of the coaxial cables 30 so that the potential of the external conductors 33 of all the coaxial cables 30 can be aligned and the electrical characteristics can be easily maintained.

동축 케이블(30)은 직선 형상으로 연장되어 신호 단자부(22)에 접속된다. 그라운드 단자부(23)로부터 연장되는 부분에는 동축 케이블(30)이 배치되지 않는다. 동축 케이블(30)의 배치 간격은 동축 플랫 케이블(10)의 전폭에 걸쳐서 일정한 간격으로는 되지 않고, 신호 단자부(22)와 그라운드 단자부(23)의 배치에 의해 간격에 차이가 있다. 동축 케이블(30)을, 차동 신호를 전송하는 용도로 사용하는 경우에는, 동축 케이블(30)의 2개를 한 쌍으로 하여 쌍 사이에 그라운드 단자부(23)를 배치하는 것이 바람직하다. 도 4에서는 예를 들면, 아래의 2개의 동축 케이블(30)이 차동 신호를 전송하는 한 쌍으로 하는 것에 바람직하다. 도 4는 아래의 2개의 동축 케이블(30)과 그 위의 2개의 동축 케이블(30)을 다른 쌍으로 하여 쌍 사이에 그라운드 단자부(23)가 배치되어 있는 예이다. 쌍내의 2개의 동축 케이블(30)의 간격(쌍내 간격)은, 서로 인접하는 다른 쌍의 동축 케이블(30) 간격(쌍간 간격)보다 좁다.The coaxial cable 30 extends in a straight line and is connected to the signal terminal portion 22. The coaxial cable 30 is not disposed at the portion extending from the ground terminal portion 23. [ The spacing of the coaxial cables 30 is not constant at all over the entire width of the coaxial flat cable 10 but differs depending on the arrangement of the signal terminal portions 22 and the ground terminal portions 23. [ When the coaxial cable 30 is used for transmitting a differential signal, it is preferable that two coaxial cables 30 are arranged in pairs and a ground terminal portion 23 is disposed between the pair. In Fig. 4, for example, it is preferable that the following two coaxial cables 30 are made into a pair in which a differential signal is transmitted. Fig. 4 shows an example in which the two ground coaxial cables 30 and the two coaxial cables 30 thereunder are different pairs, and the ground terminal portions 23 are disposed between the pair. The spacing (pair spacing) of the two coaxial cables 30 in the pair is narrower than the spacing of the other pair of adjacent coaxial cables 30 (inter-pair spacing).

도 5는 도 4의 측단면도이며, 동축 케이블(30)의 단부 주변의 구조를 동축 케이블(30)의 긴쪽 방향에 따른 단면으로 나타내고 있다. 도 5에 나타낸 바와 같이, 수지막(41)의 길이 방향의 단부가, 접착제(51)를 거쳐서 접속 기판(20)에 접착되어 있다. 수지막(41)의 단부를 접속 기판(20)에 접착하여 고정하기 때문에, 동축 플랫 케이블(10)과 접속 기판(20)의 접속 강도를 높일 수 있다.Fig. 5 is a side sectional view of Fig. 4, showing the structure around the end portion of the coaxial cable 30 in a section along the longitudinal direction of the coaxial cable 30. Fig. As shown in Fig. 5, an end portion of the resin film 41 in the longitudinal direction is bonded to the connecting board 20 via an adhesive 51. [ The connection strength between the coaxial flat cable 10 and the connecting board 20 can be increased since the end portion of the resin film 41 is adhered and fixed to the connecting board 20. [

동축 케이블(30) 중 적어도 노출된 외부 도체(33)보다 선단측의 부분이 수지제의 보호막(42)으로 덮여 있다. 보호막(42)은 동축 케이블(30)의 단말 처리된 외피(34)의 단부와 접속 기판(20)에 걸쳐 접착되어 있다. 보호막(42)은 접속 기판(20)의 동축 케이블(30)이 마련된 측의 면에 접착되어 있다. 본 실시 형태에서는, 보호막(42)은, 수지막(41)과, 외피(34)와, 외부 도체(33)와, 내부 절연체(32)와, 중심 도체(31), 및 접속 기판(20)에 걸치도록 접착되어 있다. 이 보호막(42)에 의해, 수지막(41)으로부터 노출된 동축 케이블(30)이 보호되어 있다. 보호막(42)에 의해, 중심 도체(31)가 벗겨지는 것이나 중심 도체(31) 사이, 또는 중심 도체(31)와 외부 도체(33)의 단락을 방지할 수 있다. 배선 부재(1)의 전기적 특성을 유지하기 쉽다. 또한, 본 실시 형태에서는, 보호막(42)을 마련한 예를 설명했지만, 이것을 마련하지 않아도 좋다.At least the portion of the coaxial cable 30 closer to the tip side than the exposed external conductor 33 is covered with the protective film 42 made of resin. The protective film 42 is adhered to the end portion of the end-coated jacket 34 of the coaxial cable 30 and the connecting substrate 20. The protective film 42 is adhered to the side of the connecting board 20 where the coaxial cable 30 is provided. In this embodiment, the protective film 42 is composed of the resin film 41, the sheath 34, the outer conductor 33, the inner insulator 32, the central conductor 31, and the connecting substrate 20, As shown in Fig. The protective film 42 protects the coaxial cable 30 exposed from the resin film 41. The protection film 42 can prevent the central conductor 31 from being peeled off or between the center conductor 31 or between the center conductor 31 and the outer conductor 33. [ The electrical characteristics of the wiring member 1 can be easily maintained. In the present embodiment, an example in which the protective film 42 is provided is described, but this may not be provided.

본 실시 형태에 따른 배선 부재(1)에 의하면, 복수의 동축 케이블(30)이 수지막(41)에 의해 병렬 상태로 유지되어 있다. 이에 의해, 협애한 배선 스페이스에 동축 케이블(30)을 병렬 상태로 용이하게 배선할 수 있다. 또한, 동축 케이블(30)의 병렬 상태를 유지하기 위해서 수지막(41)을 접착해도, 비래미네이트부(40)에서는, 굴곡시에 있어서의 복원력이 다른 부위보다 낮아지기 때문에, 비래미네이트부(40)에서 양호한 굽힘 성능이 얻어진다. 이에 의해, 비래미네이트부(40)를 기기에 있어서의 가동 부분에 배치시킴으로써, 원활하게 기기를 가동시킬 수 있다. 또한, 비래미네이트부(40)에서 용이하게 굽힐 수 있으므로, 협애한 배선 경로에 있어서의 굴곡 배선이 가능하다.According to the wiring member 1 according to the present embodiment, a plurality of coaxial cables 30 are held in parallel by the resin film 41. As a result, the coaxial cable 30 can be easily wired in a parallel state to the wired space. Even if the resin film 41 is adhered to maintain the parallel state of the coaxial cable 30, the restoring force at the time of bending becomes lower in the non-laminate portion 40 than in the other portions, 40, a good bending performance is obtained. Thus, by arranging the non-laminate portion 40 in the movable portion of the apparatus, the apparatus can be smoothly operated. In addition, since the non-laminate portion 40 can easily bend, it is possible to bend wiring in a narrow wiring path.

또한, 상기 실시 형태에서는 동축 플랫 케이블(10)의 표리가 상이한 위치에 비래미네이트부(40)를 마련했지만, 도 6에 나타낸 바와 같이, 동축 플랫 케이블(10)의 표리가 동일한 위치에 비래미네이트부(40)를 마련해도 좋다. 이 경우, 비래미네이트부(40)에서는, 표리의 수지막(41)이 존재하지 않는 상태로 된다. 따라서, 비래미네이트부(40)에 있어서의 보다 높은 굽힘 성능을 얻을 수 있다.In the above embodiment, the unlabelled portion 40 is provided at a position where the front and back sides of the coaxial flat cable 10 are different from each other. However, as shown in Fig. 6, The nate portion 40 may be provided. In this case, in the non-laminate portion 40, the resin films 41 on the front and back surfaces are not present. Therefore, higher bending performance in the non-laminate portion 40 can be obtained.

또한, 본 실시 형태에서는 외부 도체(33)를 땜납(62)에 의해 패드부(25)에 전기적으로 접속했지만, 그라운드 바에 의해 외부 도체(33)를 패드부(25)에 가압하여 고정함으로써, 외부 도체(33)를 패드부(25)에 전기적으로 접속해도 좋다.Although the outer conductor 33 is electrically connected to the pad portion 25 by the solder 62 in the present embodiment, the outer conductor 33 is pressed and fixed to the pad portion 25 by the ground bar, The conductor 33 may be electrically connected to the pad portion 25.

다음에, 상기의 배선 부재(1)의 제조 방법에 대해 공정마다 설명한다.Next, the manufacturing method of the wiring member 1 will be described step by step.

도 7은, 래미네이트 장치의 개략 구성도이다. 도 8은, 제조 도중의 배선 부재의 상면도이다. 도 9는 배선 부재(1)의 제조 공정을 나타내는 도면으로서, (a) 내지 (d)는 각각 동축 플랫 케이블(10)의 단부에 있어서의 측단면도이다.7 is a schematic configuration diagram of a laminating apparatus. 8 is a top view of the wiring member during manufacture. 9 (a) to 9 (d) are side cross-sectional views at the end portions of the coaxial flat cable 10, respectively.

(배열 공정)(Arrangement process)

도 7에 나타낸 바와 같이, 복수의 동축 케이블(30)을 평면 형상으로 배열시키면서 계속해서 내보낸다.As shown in Fig. 7, a plurality of coaxial cables 30 are continuously arranged while being arranged in a planar shape.

(래미네이트 공정)(Laminating process)

평면 형상으로 배열시키면서 계속해서 내보내어지는 복수의 동축 케이블(30)의 병렬면의 양쪽에, 케이블 노출용 창부(41a) 및 비래미네이트부 형성용 창부(41b)를 갖는 수지막(41)을, 한 쌍의 롤러(81)에 의해 가압하면서 접착한다. 또한, 커터(82)에 의해 긴쪽 방향을 따라 절단함으로써, 복수의 동축 플랫 케이블 필름체(10a)를 형성한다.A resin film 41 having a cable exposing window 41a and a non-laminate portion forming window 41b is formed on both sides of a parallel surface of a plurality of coaxial cables 30 to be continuously delivered while being arranged in a planar shape, And are adhered while being pressed by a pair of rollers 81. A plurality of coaxial flat cable film bodies 10a are formed by cutting along the longitudinal direction by the cutter 82. [

도 8에 나타낸 바와 같이, 동축 플랫 케이블 필름체(10a)를, 그 양측부의 여분의 수지막(41)을 긴쪽 방향을 따라 절단하여 제거함으로써, 소정 폭 치수로 형성한다. 또한, 동축 플랫 케이블 필름체(10a)의 긴쪽 방향에 있어서의 케이블 노출용 창부(41a)의 중앙을 폭 방향으로 절단한다. 이에 의해, 복수의 동축 케이블(30)이 소정 피치로 배열되어, 수지막(41)으로 병렬 상태가 유지된 동축 플랫 케이블(10)이 얻어진다. 이와 같이 하여 얻어진 동축 플랫 케이블(10)에는 비래미네이트부 형성용 창부(41b)의 부분이, 폭 방향에 걸쳐서 수지막(41)이 존재하지 않는 비래미네이트부(40)로 된다.As shown in Fig. 8, the coaxial flat cable film body 10a is cut along the longitudinal direction of the extra resin film 41 on both sides thereof and removed to form a predetermined width dimension. Further, the center of the cable exposing window 41a in the longitudinal direction of the coaxial flat cable film body 10a is cut in the width direction. Thereby, a plurality of coaxial cables 30 are arranged at a predetermined pitch, and a coaxial flat cable 10 in which the resin film 41 is held in a parallel state is obtained. In the coaxial flat cable 10 thus obtained, the portion of the non-laminate portion forming window portion 41b becomes the non-laminate portion 40 in which the resin film 41 does not exist in the width direction.

한쪽의 수지막의 공급을 정지함으로써 그 부분을 비래미네이트부(40)로 하는 것도 가능하다.It is also possible to stop the supply of one resin film to make the portion as the non-laminate portion 40.

(단말 처리 공정) (Terminal processing step)

도 9(a)에 나타낸 바와 같이, 동축 플랫 케이블(10)에 있어서의 수지막(41)의 단부로부터 돌출한 동축 케이블(30)의 단부에 있어서, 외부 도체(33), 내부 절연체(32), 중심 도체(31)를 차례로 노출시키는 단말 처리를 행한다.The outer conductor 33 and the inner insulator 32 are formed at the ends of the coaxial cable 30 protruding from the end of the resin film 41 in the coaxial flat cable 10 as shown in Fig. And the center conductor 31 are sequentially exposed.

(위치 결정 공정)(Positioning Process)

도 9(b)에 나타낸 바와 같이, 동축 케이블(30)의 중심 도체(31)를 신호 단자부(22)상에 싣고, 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)를 패드부(25)에 싣도록 접속 기판(20)에, 단말 처리한 동축 플랫 케이블(10)을 위치 결정하여 배치시킨다. 또한, 접속 기판(20)과 수지막(41)의 단부를 접착제(51)에 의해 접착시킨다.The central conductor 31 of the coaxial cable 30 is placed on the signal terminal portion 22 and the outer conductor 33 of the coaxial cable 30 is placed on the pad portion 25 as shown in Fig. The coaxial flat cable 10 that has been subjected to the end treatment is positioned and disposed on the connecting board 20 so as to be positioned. Further, the end portions of the connecting substrate 20 and the resin film 41 are adhered to each other with the adhesive agent 51. [

(도체 접속 공정)(Conductor connecting step)

도 9(c)에 나타낸 바와 같이, 외부 도체(33)를 패드부(25)에 납땜한다. 패드부(25)로의 외부 도체(33)의 납땜 후에, 중심 도체(31)를 신호 단자부(22)에 납땜한다. 납땜은, 펄스 가열에 의해 행한다. 구체적으로는, 피접합 개소에 가압한 히터 칩 H를 순간 가열하여 땜납(61, 62)을 용해시킨다. 또한, 외부 도체(33)에는 막대 형상의 땜납(62)을, 배열 방향을 따라 배치시켜, 그 상방측으로부터 히터 칩 H를 가압하여 가열한다.The external conductor 33 is soldered to the pad portion 25 as shown in Fig. 9 (c). After soldering of the external conductor 33 to the pad portion 25, the central conductor 31 is soldered to the signal terminal portion 22. Soldering is performed by pulse heating. Specifically, the solder 61, 62 is melted by momentarily heating the heater chip H pressed to the portion to be bonded. Further, rod-like solder 62 is arranged on the external conductor 33 along the arrangement direction, and the heater chip H is pressed and heated from above.

이에 의해, 도 9(d)에 나타낸 바와 같이, 중심 도체(31)가 땜납(61)에 의해 신호 단자부(22)에 접합되어, 외부 도체(33)가 땜납(62)에 의해 패드부(25)에 납땜된다. 병렬된 동축 케이블(30)의 외부 도체(33)의 각각은, 동축 케이블(30)의 배열 방향에 걸쳐서 땜납(62)에 의해 납땜되어 서로 접속된다.9 (d), the central conductor 31 is bonded to the signal terminal portion 22 by the solder 61, and the external conductor 33 is soldered to the pad portion 25 ). Each of the outer conductors 33 of the parallel coaxial cables 30 is soldered by the solder 62 over the arrangement direction of the coaxial cables 30 and connected to each other.

또한, 외부 도체(33)를 납땜하는 패드부(25)에는, 미리 땜납(62)을 부착시킨다. 패드부(25)에 땜납(62)을 미리 부착시킴으로써, 패드부(25)에 외부 도체(33)를 양호하고 또한 원활하게 납땜할 수 있다. 또한, 중심 도체(31)를 납땜하는 신호 단자부(22)에도, 미리 땜납(61)을 부착시켜도 좋다.A solder 62 is attached to the pad portion 25 for soldering the external conductor 33 in advance. The external conductor 33 can be well and smoothly soldered to the pad portion 25 by previously attaching the solder 62 to the pad portion 25. [ It is also possible to attach the solder 61 to the signal terminal portion 22 for soldering the center conductor 31 in advance.

(보호막 점착 공정)(Protective film adhesion process)

수지막(41)과, 수지막(41)으로부터 노출된 외피(34)와 외부 도체(33)와 내부 절연체(32)와 중심 도체(31), 및 접속 기판(20)에 걸치도록, 보호막(42)을 점착한다. 이에 의해, 동축 케이블(30)의 노출된 외부 도체(33)보다 선단측의 부분이 수지제의 보호막(42)으로 덮여, 수지막(41)으로부터 노출된 동축 케이블(30)이 보호된다(도 5 참조).The resin film 41 and the protective film 34 are formed so as to span the outer conductor 34, the inner conductor 32, the central conductor 31 and the connecting board 20 exposed from the resin film 41, 42). The portion of the coaxial cable 30 closer to the tip side than the exposed external conductor 33 is covered with the protective film 42 made of resin so that the coaxial cable 30 exposed from the resin film 41 is protected 5).

상기의 공정에 의해, 협애하고 얇은 스페이스에도 배선할 수 있고, 또한, 가동 개소나 굴곡 개소로의 배선에 이용하여 바람직한 배선 부재(1)를 제조할 수 있다.By the above-described process, the wiring member 1 can be manufactured in a narrow space and can be used for wiring to a movable portion or a bent portion.

(실시예)(Example)

배선 부재의 굽힘 평가를 행했다.The bending evaluation of the wiring member was carried out.

(평가 시료)(Evaluation sample)

비래미네이트부(40)가 없는 배선 부재(1)를 예 1(비교예)의 평가 시료로 하고, 한쪽의 수지막(41)에 비래미네이트부(40)를 마련한 배선 부재(1)를 예 2(실시예)의 평가 시료로 했다.The wiring member 1 in which the non-laminate portion 40 is not provided is used as the evaluation sample in Example 1 (comparative example) and the wiring member 1 in which the non-laminate portion 40 is provided in one resin film 41 The evaluation sample of Example 2 (Example) was used.

예 1 및 예 2의 배선 부재(1)는, 20개의 동축 케이블(30)을 평면 형상으로 배열시켜, 병렬면의 양쪽에 수지막(41)을 접착하여 얻어진 동축 플랫 케이블(10)이다. 동축 케이블(30)로는, AWG#44의 외경 0.22mm인 것을 이용하고, 수지막(41)으로는 기재 두께 12㎛, 절연 부재 40㎛인 것을 이용하였다. 차동 신호를 전파하는 동축 케이블은, 2개를 한 쌍으로 하고, 서로 인접하는 다른 쌍의 동축 케이블의 간격은 쌍내의 동축 케이블의 간격보다 넓게 했다.The wiring member 1 of Examples 1 and 2 is a coaxial flat cable 10 obtained by arranging 20 coaxial cables 30 in a planar shape and bonding the resin film 41 to both sides of the parallel face. As the coaxial cable 30, an AWG # 44 having an outer diameter of 0.22 mm was used, and a resin film 41 having a base thickness of 12 mu m and an insulation member of 40 mu m was used. The coaxial cable for propagating the differential signal has two pairs, and the interval of the other pairs of coaxial cables adjacent to each other is wider than the interval of the coaxial cables in the pair.

(평가 방법)(Assessment Methods)

도 10은, 배선 부재(1)의 굽힘의 평가 방법을 설명하는 도면으로서, (a)는 배선 부재(1)에 하중 W를 부여하여 굴곡시킨 상태의 측면도, (b)는 배선 부재(1)를 굴곡시킨 상태로부터 하중 W를 해제한 상태의 측면도이다.10A is a side view showing a state in which a load W is applied to the wiring member 1 so as to bend it and FIG. 10B is a side view showing a state in which the wiring member 1 is bent, In which the load W is released from the bent state.

도 10(a)에 나타낸 바와 같이, 배선 부재(1)에 하중 W를 부여하여, 배선 부재(1)를 180도까지 절곡하고, 도 10(b)에 나타낸 바와 같이, 하중 W를 해제한 후의 배선 부재(1)의 복귀 각도 θ를 측정했다. 또한, 굴곡 개소의 내측에 직경 2mm의 금속봉 P를 배치했을 경우와 금속봉 P를 배치하지 않은 경우에서 측정했다. 또한, 예 2에서는, 동축 케이블(30)을 굽힘의 내측으로 하여 비래미네이트부(40)를 굴곡시켰을 경우와, 동축 케이블(30)을 굽힘의 외측으로 하여 비래미네이트부(40)를 굴곡시켰을 경우에서 측정했다. 또한, 굽힘 평가는, 각 조건에서 3개의 시료를 이용하여 3회씩 행했다.10A, a load W is applied to the wiring member 1, the wiring member 1 is bent to 180 degrees, and after the load W is released as shown in Fig. 10 (b) The return angle? Of the wiring member 1 was measured. The measurement was made in the case where the metal rod P having a diameter of 2 mm was disposed inside the bent portion and the case where the metal rod P was not disposed. In Example 2, when the unlaminated portion 40 is bent with the coaxial cable 30 inwardly bent and the unlaminated portion 40 is bent with the coaxial cable 30 outside the bending portion, . The bending evaluation was carried out three times using three samples under the respective conditions.

(평가 결과)(Evaluation results)

평가 결과를, 표 1 및 표 2에 나타냈다.The evaluation results are shown in Table 1 and Table 2.

Figure 112015042228301-pat00001
Figure 112015042228301-pat00001

Figure 112015042228301-pat00002
Figure 112015042228301-pat00002

예 1에서는, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치했을 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 135도로 되고, 또한, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치하지 않은 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 60도로 되었다. 이와 같이, 비래미네이트부(40)가 없는 배선 부재(1)에서는, 반발력이 강하고, 요구하는 대로 굽히는 것이 곤란하다고 하는 것을 알았다.In Example 1, when the metal rod P was arranged at the bent portion, the return angle? Of all the samples (first to third times) was 135 degrees, and the metal bars P were not arranged at the bent portions. 1 to 3), the return angle? Was 60 degrees. As described above, it was found that the wiring member 1 having no non-laminate portion 40 has a strong repulsive force and is difficult to bend as required.

이에 대해서, 예 2(케이블 내측)에서는, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치했을 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 90도로 되고, 또한, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치하지 않은 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 45도로 되었다. 또한, 예 2(케이블 외측)에서는, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치했을 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 60도로 되고, 또한, 굴곡 개소에 금속봉 P를 배치하지 않은 경우로서, 모든 시료(1회째∼3회째)에서 복귀 각도 θ가 15도로 되었다. 이와 같이, 비래미네이트부(40)를 갖는 배선 부재(1)에서는, 비래미네이트부(40)를 마련함으로써, 반발력이 약해져, 양호한 굽힘 성능을 얻을 수 있는 것을 알 수 있었다. 특히, 비래미네이트부(40)를 굽힐 때에, 동축 케이블(30)이 굽힘의 외측이 되도록 하면, 보다 양호한 굽힘 성능을 얻을 수 있는 것을 알 수 있었다.On the other hand, in Example 2 (inside the cable), when the metal rod P is arranged at the bent portion, the return angle? Is 90 degrees in all samples (first to third times) and the metal rod P is arranged at the bent portion , And the return angle? Was 45 degrees in all the samples (first to third times). In Example 2 (outside the cable), when the metal rod P was arranged at the bent portion, the return angle? Was 60 degrees in all the samples (first to third times), and the metal rod P was not disposed at the bent portion As a case, the return angle? Was 15 degrees in all the samples (first to third times). As described above, in the wiring member 1 having the non-laminate portion 40, the repelling force was weakened by providing the non-laminate portion 40, and it was found that good bending performance could be obtained. Particularly, it was found that when the unlaminated portion 40 is bent, the coaxial cable 30 is made to be outside the bending, thereby obtaining better bending performance.

또한, 본 발명은, 상술한 실시 형태로 한정되는 것은 아니며, 적절히, 변형, 개량 등이 자유롭다. 그 외, 상술한 실시 형태에 있어서의 각 구성요소의 재질, 형상, 치수, 수치, 형태, 수, 배치 장소, 등은 본 발명을 달성할 수 있는 것이면 임의이며, 한정되지 않는다.Further, the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be appropriately modified, improved, and the like. In addition, the material, shape, dimensions, numerical values, form, number, arrangement place, etc. of each constituent element in the above-described embodiments are not limited as long as they can achieve the present invention.

예를 들면, 상기의 예에서는, 수지막(41)의 길이 방향의 단부가, 접착제(51)를 거쳐서 접속 기판(20)에 접착되어 있는 구성예(도 참조)를 설명했지만 이 예에 한정되지 않는다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 수지막(41)의 길이 방향의 단부로부터 외피(34)의 일부를 노출시켜, 그 외피(34)의 노출한 부분과 접속 기판(20)을 접착재(51)를 거쳐서 접착해도 좋다. 이 구성에서는, 외피(34)의 노출한 부분을 직접, 접속 기판(20)에 접착하기 때문에, 중심 도체(31)와 접속 기판(20)의 표면의 거리가 짧아져, 동축 케이블(30)을 크게 굽히는 일 없이 중심 도체(31)를 신호 단자부(22)에 납땜할 수 있다.For example, in the above example, the configuration example (see also Fig. 1) in which the end portion in the longitudinal direction of the resin film 41 is bonded to the connection substrate 20 via the adhesive 51 has been described. However, Do not. A part of the envelope 34 is exposed from the end portion in the longitudinal direction of the resin film 41 so that the exposed portion of the envelope 34 and the connecting board 20 are bonded to each other via the adhesive 51 It may be bonded. The distance between the central conductor 31 and the surface of the connecting board 20 is shortened and the distance between the center conductor 31 and the surface of the connecting board 20 is shortened, The center conductor 31 can be soldered to the signal terminal portion 22 without significantly bending.

또한, 도 11에 나타낸 바와 같이, 수지막(41)과 접속 기판(20)에 걸쳐, 수지제의 보강막(43)을 접착해도 좋다. 보강막(43)은, 접속 기판(20)의 동축 케이블(30)이 마련된 측과 반대의 면에 접착되어 있다. 보강막(43)에 의해, 동축 플랫 케이블(10)과 접속 기판(20)의 접속 부분의 강도를 높일 수 있다.
11, a reinforcing film 43 made of resin may be bonded over the resin film 41 and the connecting substrate 20. [ The reinforcing film 43 is adhered to the surface of the connecting board 20 opposite to the side where the coaxial cable 30 is provided. The strength of the connection portion of the coaxial flat cable 10 and the connecting board 20 can be increased by the reinforcing film 43. [

10: 동축 플랫 케이블
20: 접속 기판
22: 신호 단자부
25: 패드부(그라운드부)
30: 동축 케이블
31: 중심 도체
32: 내부 절연체
33: 외부 도체
34: 외피
39: 래미네이트부
40: 비래미네이트부
41: 수지막
42: 보호막
10: Coaxial flat cable
20:
22: Signal terminal
25: Pad portion (ground portion)
30: Coaxial cable
31: center conductor
32: Internal insulator
33: External conductor
34: envelope
39: laminate part
40: non-laminate part
41: Resin film
42: Shield

Claims (13)

중심 도체, 상기 중심 도체의 외주에 배치된 내부 절연체, 상기 내부 절연체의 외주에 배치된 외부 도체, 상기 외부 도체의 외주에 배치된 외피를 갖는 복수의 동축 케이블과, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 병렬면 중 적어도 한쪽에 접착되어 복수의 상기 동축 케이블의 병렬 상태를 유지하는 수지막을 갖는 동축 플랫 케이블을 구비하며,
상기 동축 플랫 케이블은,
일단으로부터 타단까지 상기 동축 케이블이 병렬된 플랫 케이블이고,
상기 병렬면의 표리 중 적어도 한쪽에 있어서, 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향 중 적어도 한 개소에, 상기 수지막이 폭 방향에 걸쳐서 존재하지 않는 비(非)래미네이트부와,
상기 병렬면의 표리의 상기 한쪽에 있어서, 상기 수지막이 상기 동축 케이블에 접착된 래미네이트부를 갖고,
상기 비래미네이트부는 상기 래미네이트부의 사이에 있고,
상기 비래미네이트부보다 긴 상기 래미네이트부가 있는
배선 부재.
A plurality of coaxial cables having a central conductor, an inner insulator disposed on an outer periphery of the central conductor, an outer conductor disposed on an outer periphery of the inner insulator, an outer shell disposed on an outer periphery of the outer conductor, And a coaxial flat cable having a resin film bonded to at least one of the parallel surfaces of the coaxial cables to maintain a parallel state of the plurality of coaxial cables,
The coaxial flat cable includes:
Wherein the coaxial cable is a flat cable in which the coaxial cables are arranged in parallel from one end to the other end,
A non-laminate portion in at least one of the longitudinal direction of the coaxial flat cable in at least one of the front and back surfaces of the parallel surface, wherein the resin film does not exist in the width direction,
Wherein the resin film has a laminate portion bonded to the coaxial cable on one side of the front and back surfaces of the parallel side,
The non-laminate portion being located between the laminate portions,
With the laminate portion longer than the non-laminate portion
Wiring member.
제 1 항에 있어서,
상기 동축 플랫 케이블은, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 상기 수지막이 접착되고, 상기 비래미네이트부가, 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 있어서 적어도 한 개소씩 마련되어 있는 배선 부재.
The method according to claim 1,
Wherein the resin film is bonded to both sides of the parallel sides of the plurality of coaxial cables arranged in a planar shape and the unlaminated portion is bonded to both sides of both sides of the parallel face by at least one .
제 1 항에 있어서,
상기 동축 플랫 케이블은, 평면 형상으로 배열된 복수의 상기 동축 케이블의 상기 병렬면의 표리의 양쪽에 상기 수지막이 접착되고, 상기 비래미네이트부가, 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향에 있어서, 상기 병렬면의 표리의 동일한 위치에 마련되어 있는 배선 부재.
The method according to claim 1,
Wherein the resin film is bonded to both sides of the parallel sides of the plurality of coaxial cables arranged in a planar shape and the unlaminated portion is bonded to the parallel side of the coaxial flat cable in the longitudinal direction of the coaxial flat cable, Are provided at the same positions on the front and back sides of the wiring member.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 동축 케이블은 2개를 한 쌍으로 하고, 쌍내의 2개의 동축 케이블의 간격이, 서로 인접하는 다른 쌍의 동축 케이블의 간격보다 좁은 배선 부재.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the two coaxial cables are paired and the interval between the two coaxial cables in the pair is narrower than the interval between the other pairs of coaxial cables adjacent to each other.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향 중 적어도 한쪽의 단부에 접속된 접속 기판을 갖고,
상기 동축 케이블의 단부는 상기 외부 도체, 상기 내부 절연체, 상기 중심 도체가 차례로 노출되고,
상기 접속 기판은, 신호 단자부와 그라운드부를 갖고, 상기 중심 도체가 상기 신호 단자부와 납땜되고, 상기 외부 도체가 상기 그라운드부에 전기적으로 접속된 배선 부재.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And a connecting board connected to at least one end of the coaxial flat cable in the longitudinal direction,
Wherein an end of the coaxial cable is exposed in order from the outer conductor, the inner insulator, and the center conductor,
Wherein the connecting board has a signal terminal portion and a ground portion, the center conductor is soldered to the signal terminal portion, and the external conductor is electrically connected to the ground portion.
제 5 항에 있어서,
상기 동축 케이블이 직선 형상으로 연장되어 상기 신호 단자부에 접속되고, 상기 그라운드 단자부로부터 연장되는 부분에는 동축 케이블이 배치되지 않는 배선 부재.
6. The method of claim 5,
Wherein the coaxial cable extends linearly and is connected to the signal terminal portion, and a coaxial cable is not disposed at a portion extending from the ground terminal portion.
제 6 항에 있어서,
상기 신호 단자부는 서로 인접하는 2개를 한 쌍으로 하고, 한 쌍의 신호 단자의 양측에는 그라운드 단자부가 배치되는 배선 부재.
The method according to claim 6,
Wherein the signal terminal portion has two pairs adjacent to each other, and a ground terminal portion is disposed on both sides of the pair of signal terminals.
제 5 항에 있어서,
상기 수지막의 단부는 상기 접속 기판에 접착되어 고정되어 있는 배선 부재.
6. The method of claim 5,
And the end portion of the resin film is adhered and fixed to the connecting board.
제 5 항에 있어서,
상기 수지막의 단부와 상기 접속 기판의 상기 수지막측의 단부가 보강막으로 덮여 있는 배선 부재.
6. The method of claim 5,
Wherein an end of the resin film and an end of the connecting board on the side of the resin film are covered with a reinforcing film.
제 5 항에 있어서,
상기 동축 케이블 중 적어도 노출된 상기 외부 도체보다 선단측의 부분이 보호막으로 덮여 있는 배선 부재.
6. The method of claim 5,
Wherein at least a part of the coaxial cable at the distal end side of the exposed outer conductor is covered with a protective film.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 비래미네이트부는 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향의 길이가 3mm 이상 15mm 이하인 배선 부재.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the length of the coaxial flat cable in the longitudinal direction of the non-laminate portion is not less than 3 mm and not more than 15 mm.
제 4 항에 있어서,
상기 비래미네이트부는 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향의 길이가 3mm 이상 15mm 이하인 배선 부재.
5. The method of claim 4,
Wherein the length of the coaxial flat cable in the longitudinal direction of the non-laminate portion is not less than 3 mm and not more than 15 mm.
제 5 항에 있어서,
상기 비래미네이트부는 상기 동축 플랫 케이블의 긴쪽 방향의 길이가 3mm 이상 15mm 이하인 배선 부재.
6. The method of claim 5,
Wherein the length of the coaxial flat cable in the longitudinal direction of the non-laminate portion is not less than 3 mm and not more than 15 mm.
KR1020150061244A 2015-04-30 2015-04-30 Wiring member KR101749803B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150061244A KR101749803B1 (en) 2015-04-30 2015-04-30 Wiring member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150061244A KR101749803B1 (en) 2015-04-30 2015-04-30 Wiring member

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160129316A KR20160129316A (en) 2016-11-09
KR101749803B1 true KR101749803B1 (en) 2017-06-21

Family

ID=57529128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150061244A KR101749803B1 (en) 2015-04-30 2015-04-30 Wiring member

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101749803B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013251223A (en) * 2012-06-04 2013-12-12 Sumitomo Electric Ind Ltd Multi-core cable and wire arrangement method of the same
JP5463948B2 (en) * 2010-02-19 2014-04-09 住友電気工業株式会社 Multistage coaxial cable harness and manufacturing method thereof
JP2014102905A (en) * 2012-11-16 2014-06-05 Hitachi Metals Ltd Cable assembly and manufacturing method therefor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5463948B2 (en) * 2010-02-19 2014-04-09 住友電気工業株式会社 Multistage coaxial cable harness and manufacturing method thereof
JP2013251223A (en) * 2012-06-04 2013-12-12 Sumitomo Electric Ind Ltd Multi-core cable and wire arrangement method of the same
JP2014102905A (en) * 2012-11-16 2014-06-05 Hitachi Metals Ltd Cable assembly and manufacturing method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160129316A (en) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2884593B1 (en) Electrical connector
US8979576B2 (en) Cable connector and cable assembly, and method of manufacturing cable assembly
TWI383553B (en) Connection structure and connection method of coaxial cable harness
US8866010B2 (en) Differential signal transmission cable and multi-core cable
TWI402863B (en) Coaxial beam
US7772496B2 (en) Flat cable
US9947440B2 (en) Mounting cable and method for manufacturing mounting cable
CN101329929B (en) Multicore cable harness and multicore cable harness with connector
CN102099873A (en) Coaxial-cable harness
KR20090077714A (en) Coupling Structure of Coaxial Cable Harness
JPWO2009139041A1 (en) Cable harness, cable harness with connector and connection structure of cable harness
JP6252694B2 (en) Wiring member and manufacturing method thereof
CN205092390U (en) Wiring material
JP2017512373A (en) Wiring member and manufacturing method thereof
CN204230493U (en) The flat cable of link and band link
JP6287221B2 (en) Wiring member
KR101749803B1 (en) Wiring member
US10188020B2 (en) Cable assembly and cable assembly manufacturing method
CN106207532A (en) Distribution component
JP5868240B2 (en) Flat cable and circuit board with flat cable
US11955740B2 (en) Electric wire connection structure, electric wire connection method, medical device, and method for manufacturing the same
JP3885644B2 (en) Super fine cable connection board and connection method
CN107534229B (en) Multicore cable with connector and method of making the same
US20240032993A1 (en) Electric wire connection structure, electric wire connection method, medical device, and method of manufacturing medical device
JP2024016785A (en) Electric wire connection structure, electric wire connection method, medical device, and manufacturing method of medical device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150430

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160830

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20170328

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20170615

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20170615

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200603

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210601

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220518

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230523

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240521

Start annual number: 8

End annual number: 8