KR101749088B1 - Countinuous type powder mixer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 친환경적 특성을 가지면서 혼합 속도가 빨라 연속하여 혼합을 수행할 수 있는 연속식 분말 혼합기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 액체와 분말을 연속으로 혼합하는 연속식 분말 혼합기에 있어서, 베이스; 상기 베이스 상면에 고정되는 모터; 상기 베이스 상면에 모터와 일정 거리 이격된 위치에 고정되는 케이싱; 상기 케이싱 내부에 형성되는 내부 공간; 상기 베이스에 회전고정되며, 일단이 상기 내부 공간에 위치하고 타단은 상기 베이스 내부에 위치하고 상기 모터의 회전력이 전달되어 회전하는 회전축; 상기 케이싱에 형성되어 별도의 펌프에 의하여 액체가 상기 내부 공간으로 공급하는 유입구; 상기 내부 공간에 안착되고, 표면에 형성된 다수의 배출홀을 통하여 상기 유입구로 유입되는 액체를 상기 배출홀을 통하여 내부로 분사하는 액체 배출체; 상기 회전축에 고정되며, 상하단에 각각 다른 블레이드가 형성되며, 하부에는 혼합 액체를 균질화하는 혼합부를 포함하는 블레이드 셋; 및 상기 내부 공간 하단에 형성되어 혼합된 액체가 배출되는 배출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is an object of the present invention to provide a continuous powder mixer which is capable of continuous mixing with environmental friendliness and high mixing speed.
In order to achieve the above object, the present invention provides a continuous powder mixer for continuously mixing a liquid and a powder, comprising: a base; A motor fixed to the upper surface of the base; A casing fixed to the upper surface of the base at a position spaced apart from the motor by a predetermined distance; An inner space formed in the casing; A rotation shaft fixed to the base and having one end located in the inner space and the other end positioned inside the base, An inlet formed in the casing and supplying liquid to the internal space by a separate pump; A liquid discharging body which is seated in the inner space and discharges the liquid flowing into the inlet through a plurality of discharge holes formed in the surface through the discharge hole; A blade set fixed to the rotating shaft and having different blades at upper and lower ends thereof and a mixing part for homogenizing the mixed liquid at the lower part; And a discharge port formed at the lower end of the inner space to discharge the mixed liquid.

Description

연속식 분말 혼합기{Countinuous type powder mixer}Continuous powder mixer {Countinuous type powder mixer}

본 발명은 연속식 분말 혼합기에 관한 것으로 더욱 상세하게는 액체에 다른 분말을 연속하여 혼합하는 연속식 분말 혼합기에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous powder mixer, and more particularly to a continuous powder mixer for continuously mixing other powders in a liquid.

일반적인 화학 공정 또는 물질의 혼합 공정 등에는 액체에 다양한 물질을 혼합하는 혼합기가 많이 적용되고 있으며, 이때 상기 혼합기는 혼합용 물질을 액체에 투입하고, 별도의 회전 장치 등에 의하여 액체를 순환시켜 투입 물질이 액체에 용이하게 용해되는 형태로 구성된다.In a general chemical process or a mixing process of a substance, a mixer for mixing various materials into a liquid is widely used. In the mixer, the mixing substance is introduced into the liquid, the liquid is circulated by a separate rotary device, And is easily dissolved in a liquid.

예를 들면, 등록특허 제0450328호에 개시된 교반기를 들 수 있다. 상기 발명은 교반탱크와 교반탱크의 중심에 배치되어 회전 구동되는 회전축을 갖는 교반기에 있어서, 회전축에 결합되어 있으며 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 회전교반날개 및 교반탱크 내벽에 결합되어 있으며 교반날개의 형태가 막대형이고 날개의 단면이 마름모 모양을 하고 있는 고정교반날개를 갖는 것을 특징으로 하는 교반기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개의 수가 3개, 4개 및 5개 중 어느 하나인 것으로 하고 그 외의 회전교반날개가 2개씩 조를 이루어 배치되어 있으며, 회전축 최하단부에 위치한 상기 회전교반날개 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착하고 있으며, 상기 회전축 최하단부에 위치한 회전교반날개에 결합되어 있고 교반날개의 형태가 막대형이며 날개의 단면이 마름모 모양이면서 날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날을 부착하고 있는 보조 회전교반날개를 구비하고 있으며, 상기 교반탱크 내벽에 결합된 고정교반날개 중에서 최하단부에 위치한 고정교반날개의 양쪽 모서리에 직사각형 모양의 칼날이 부착된 것을 특징으로 하는 교반기에 관한 것으로서 교반기 내에 투입된 교반대상물질에 대해 단시간 내에 분쇄 및 교반이 용이하도록 함에 있다.For example, an agitator disclosed in Japanese Patent No. 0450328 can be mentioned. The present invention relates to an agitator having a stirring tank and a rotating shaft rotatably disposed at the center of a stirring tank, the stirrer comprising: a rotating stirring blade coupled to a rotating shaft, the stirring blade having a rod shape and a cross- And a stationary stirring blade coupled to the inner wall of the tank and having a shape of a stirring blade and a wing shape in the shape of a rhombus. More particularly, the present invention relates to an agitator in which the number of rotary stirring blades Wherein the rotary stirring blades are arranged in a group of two, and the rectangular blades are attached to both edges of the rotary stirring blade at the lowermost end of the rotary shaft, And is connected to a rotary stirring blade located at the lowermost end of the rotary shaft and the shape of the stirring blade And an auxiliary rotary agitating blade having a wing cross-section of a rhomboid shape and having a rectangular blade attached to both edges of the wing. The agitating tank is provided with a fixed agitating blade, And a rectangular blade is attached to an edge of the stirring object. The object of the present invention is to facilitate pulverization and agitation in a short time within a stirring object put in an agitator.

즉, 상기 발명은 투입된 분말이 액체에 용이하게 용해될 수 있도록 다수의 회전 날개를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.That is, the present invention is characterized by including a plurality of rotating blades so that the charged powder can be easily dissolved in the liquid.

한편, 투입 물질이 분말인 경우, 상기 분말은 별도의 투입 장치를 통하여 액체에 투입하나, 분말의 특성 상 분진 형태로 주위에 비산될 수 있어, 공정 환경에 악영향을 미치고, 액체 내부에 교반장치의 속도가 낮은 경우에는 분말이 액체 내부에서 응집하여 용해에 많은 시간이 소모되는 단점들이 있다.On the other hand, when the input material is a powder, the powder is put into the liquid through a separate charging device, but may be scattered around in the form of dust in the nature of the powder, adversely affecting the process environment, When the velocity is low, there are disadvantages that the powder agglomerates in the liquid and dissolve much time.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 친환경적 특성을 가지면서 혼합 속도가 빨라 연속하여 혼합을 수행할 수 있는 연속식 분말 혼합기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a continuous powder mixer capable of continuous mixing with environment-friendly characteristics at a high mixing speed.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 액체와 분말을 연속으로 혼합하는 연속식 분말 혼합기에 있어서, 베이스; 상기 베이스 상면에 고정되는 모터; 상기 베이스 상면에 모터와 일정 거리 이격된 위치에 고정되는 케이싱; 상기 케이싱 내부에 형성되는 내부 공간; 상기 베이스에 회전고정되며, 일단이 상기 내부 공간에 위치하고 타단은 상기 베이스 내부에 위치하고 상기 모터의 회전력이 전달되어 회전하는 회전축; 상기 케이싱에 형성되어 별도의 펌프에 의하여 액체가 상기 내부 공간으로 공급하는 유입구; 상기 내부 공간에 안착되고, 표면에 형성된 다수의 배출홀을 통하여 상기 유입구로 유입되는 액체를 상기 배출홀을 통하여 내부로 분사하는 액체 배출체; 상기 회전축에 고정되며, 상하단에 각각 다른 블레이드가 형성되며, 하부에는 혼합 액체를 균질화하는 혼합부를 포함하는 블레이드 셋; 및 상기 내부 공간 하단에 형성되어 혼합된 액체가 배출되는 배출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a continuous powder mixer for continuously mixing a liquid and a powder, comprising: a base; A motor fixed to the upper surface of the base; A casing fixed to the upper surface of the base at a position spaced apart from the motor by a predetermined distance; An inner space formed in the casing; A rotation shaft fixed to the base and having one end located in the inner space and the other end positioned inside the base, An inlet formed in the casing and supplying liquid to the internal space by a separate pump; A liquid discharging body which is seated in the inner space and discharges the liquid flowing into the inlet through a plurality of discharge holes formed in the surface through the discharge hole; A blade set fixed to the rotating shaft and having different blades at upper and lower ends thereof and a mixing part for homogenizing the mixed liquid at the lower part; And a discharge port formed at the lower end of the inner space to discharge the mixed liquid.

바람직하게는, 상기 블레이드 셋의 상단 블레이드는 스크류부로 형성되어 상기 스크류부의 회전에 의하여 상기 분말 유입구를 통하여 분말을 흡입하며, 상기 하단 블레이드는 날개축에 다수의 블레이드가 배치되어 상기 스크류부에 의하여 유입되는 분말과 상기 배출홀을 통하여 분사되는 액체를 서로 혼합하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the upper blade of the blade set is formed as a screw portion and sucks the powder through the powder inlet by rotation of the screw portion. The lower blade has a plurality of blades arranged on the blade axis, And the liquid sprayed through the discharge hole are mixed with each other.

더욱 바람직하게는, 상기 스크류부 상단에는 비산부를 더 포함하며, 상기 비산부는 유입되는 분말을 회전에 의하여 비산시키는 것을 특징으로 한다.More preferably, a scattering portion is further provided at the upper end of the screw portion, and the scattering portion disperses the powder to be drawn by rotation.

바람직하게는, 상기 혼합부는 원통형의 형상을 기본으로 외면에는 외벽이 형성되, 상기 외벽 내측에는 안내부가 형성되고, 상기 안내부 내측에는 내벽이 형성되어 상기 케이싱과 일정 거리 이격되어 배치되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the mixing portion has a cylindrical shape, an outer wall is formed on the outer surface, a guide portion is formed on the inner side of the outer wall, and an inner wall is formed on the inner side of the guide portion to be spaced apart from the casing by a predetermined distance .

더욱 바람직하게는, 상기 외벽에는 반경 방향의 홈이 다수 형성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, the outer wall is formed with a plurality of radial grooves.

더욱 바람직하게는, 상기 내벽에는 경사홈이 다수 형성되는 것을 특징으로 한다.More preferably, a plurality of inclined grooves are formed on the inner wall.

본 발명에 따른 분말 혼합기는 회전하는 하나의 회전축에 의하여 분말이 유입되고 액체는 별도의 펌프를 통하여 지속적으로 유입된 후, 분말과 액체의 혼합은 장치 내부에서 이루어져 혼합액만이 외부로 배출되는 구조로 이루어져, 혼합 시간이 빠르고, 사용이 간편하며, 액체 내에서 발생하는 혼합용 물질의 응집을 예방하며, 또한 분말은 별도의 용기에서 흡입되어 혼합되므로, 액채 표면에서 발생하는 분말의 비산을 방지할 수 있어 환경 친화적인 연속적인 혼합 공정을 제공하는 효과가 있다.The powder mixer according to the present invention has a structure in which powder is introduced by a single rotating shaft of rotation and liquid is continuously introduced through a separate pump and then the powder and liquid are mixed in the apparatus so that only the mixed liquid is discharged to the outside The mixing time is fast, the mixing is easy to use, the aggregation of the mixing material occurring in the liquid is prevented, and the powder is sucked and mixed in a separate container. Thus, scattering of the powder generated on the surface of the liquid can be prevented Thereby providing an environmentally friendly continuous mixing process.

도 1은 본 발명에 따른 연속식 분말 혼합기의 단면도이며,
도 2는 도 1에 도시된 액체 배출체의 구성도이며,
도 3은 도 1에 도시된 블레이드 셋의 사시도이며,
도 4는 도 3에 도시된 혼합부와 케이싱의 결합도이며,
도 5는 본 발명에 따른 연속식 분말 혼합기의 작동도이다.1 is a cross-sectional view of a continuous powder mixer according to the present invention,
Fig. 2 is a configuration diagram of the liquid discharge member shown in Fig. 1,
Figure 3 is a perspective view of the blade set shown in Figure 1,
Fig. 4 is a view showing the coupling between the mixing section and the casing shown in Fig. 3,
5 is an operational view of a continuous powder mixer according to the present invention.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 연속식 분말 혼합기(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(10), 상기 베이스(10) 일측에 수직으로 고정되는 케이싱(20), 상기 베이스(10)에 고정되어 회전하는 모터(11), 상기 케이싱(20) 내부에 형성되는 내부 공간(30), 상기 케이싱(20) 하단에 회전 고정되며, 상기 모터(11)와 연동하여 회전하는 회전축(40), 상기 회전축(40) 상단에 부착되어 상기 내부 공간(30)에 위치하는 블레이드 셋(50), 상기 내부 공간(30) 상단에 형성되는 분말 유입구(65), 상기 내부 공간(30)에 삽입되는 액체 배출체(70), 상기 케이싱(20) 측면에 형성되어 상기 액체 배출체(70)로 액체를 공급하는 유입구(80), 상기 케이싱(20) 하부에 형성되어 액체와 분말의 혼합액이 배출되는 배출구(90)를 포함하여 구성된다.1, a continuous powder mixer 100 according to the present invention includes a base 10, a casing 20 vertically fixed to one side of the base 10, An internal space 30 formed in the casing 20 and a rotating shaft 40 rotatably connected to the lower end of the casing 20 and rotated in conjunction with the motor 11, A blade set 50 attached to an upper end of the inner space 30 and positioned in the inner space 30; a powder inlet 65 formed at an upper end of the inner space 30; An inlet port 80 formed at a side surface of the casing 20 to supply a liquid to the liquid outlet 70; a discharge port 90 formed at a lower portion of the casing 20 to discharge a mixed liquid of liquid and powder; .

먼저 상기 베이스(10)는 다른 부재들이 결합하는 지지부 역할을 하는 것으로, 금속으로 구성하여 충분한 강가 발현되도록 구성하며, 그 형상은 제한되지 않으나, 상단은 타부재의 결합의 편리성을 위한 평탄한 형태로 구성하는 것이 바람직하다.First, the base 10 serves as a support to which the other members are coupled. The base 10 is formed of a metal so as to exhibit a sufficient strength, and its shape is not limited. However, the upper end may have a flat shape .

상기 베이스(10) 상단 일측에는 모터(11)가 모터축이 수직으로 배치되고 또는 상기 모터축의 끝단이 상기 베이스(10) 내면에 위치하도록 고정되며, 상기 모터축의 끝단에는 벨트 구동을 위한 풀리가 고정되어 상기 모터축과 같이 회전하도록 구성한다.A motor 11 is vertically disposed on one side of an upper end of the base 10 or an end of the motor shaft is fixed on an inner surface of the base 10, So as to rotate together with the motor shaft.

한편, 상기 모터(11)와 일정한 거리 이격된 지점의 베이스(10) 상면에 케이싱(20) 역시 수직으로 고정된다.Meanwhile, the casing 20 is vertically fixed to the upper surface of the base 10 at a position spaced apart from the motor 11 by a predetermined distance.

상기 케이싱(20)은 축대칭 형태를 기본으로 다른 부재들이 부착되는 형태로 구성되며, 내부에는 별도의 내부 공간(30)이 형성된다.The casing 20 is formed in such a manner that other members are attached based on an axisymmetric shape, and a separate internal space 30 is formed therein.

상기 내부 공간(30)의 상단에는 개방된 형태의 분말 유입구(65)가 형성되며, 장치 제작을 위하여 도 1에 도시된 바와 같이, 별도의 부재를 부착하여 구성할 수 있다.An open-type powder inlet 65 is formed at the upper end of the inner space 30, and a separate member may be attached to the inner space 30 as shown in FIG.

상기 내부 공간(30) 역시 축대칭 형태를 기본으로 기타 필요한 관통구 등이 형성된다.The inner space 30 is also formed with an axisymmetric shape and other necessary through-holes.

한편, 상기 케이싱(20)의 수직 중심부와 동일한 위치의 상기 베이스(10)에는 회전축(40)이 회전 고정되며, 상기 회전축(40)의 하단에는 풀리가 고정되고, 상기 풀리는 상기 모터축에 고정된 풀리와 벨트를 통하여 연결되어 상기 모터(11)가 회전하는 경우 상기 회전축(40)도 회전하도록 구성된다.A rotation shaft 40 is fixed to the base 10 at the same position as the vertical center of the casing 20 and a pulley is fixed to the lower end of the rotation shaft 40. The pulley is fixed to the motor shaft And is connected to the pulley through a belt so that the rotating shaft 40 is rotated when the motor 11 rotates.

상기 회전축(40)의 상단은 상기 케이싱(20) 내면에 형성된 내부 공간(30)에 위치하며, 상기 회전축(20) 상단에는 블레이드 셋(50)이 고정되어 상기 회전축(20)의 회전에 따라 회전하도록 구성된다.An upper end of the rotating shaft 40 is located in an inner space 30 formed on an inner surface of the casing 20 and a blade set 50 is fixed to an upper end of the rotating shaft 20, .

한편, 상기 내부 공간(30)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형의 액체 배출체(70)가 고정된다.2, a cylindrical liquid discharging body 70 is fixed to the inner space 30. As shown in FIG.

상기 액체 배출체(70)에는 다수의 배출홀(71)이 원주 방향으로 형성되어 있으며, 또한 길이 방향으로 복수개 형성된다.A plurality of discharge holes 71 are formed in the liquid discharge member 70 in a circumferential direction, and a plurality of discharge holes 71 are formed in the longitudinal direction.

상기 액체 배출체(70)는 상기 케이싱(20)에 형성된 유입구(80)와 연통되며, 상기 유입구(80)를 통하여 공급되는 액체는 상기 액체 배출체(70)에 형성된 배출홀(71)을 통하여 분출된다.The liquid discharging body 70 communicates with the inlet port 80 formed in the casing 20 and the liquid supplied through the inlet port 80 is discharged through the discharge hole 71 formed in the liquid discharging body 70 .

이때 상기 유입구(80)에는 별도의 펌프(81)가 연결되어 상기 펌프(81)에 의하여 액체가 지속적으로 공급된다.At this time, a separate pump 81 is connected to the inlet 80 so that the liquid is continuously supplied by the pump 81.

또한 상기 내부 공간(30) 하단에는 액체와 분말이 혼합된 혼합액에 배출되는 배출구(90)가 형성되며, 상기 배출구(90)는 상기 유입구(80)와는 상기 블레이드 셋(50)에 의하여 공간적으로 분리되어 구성된다.A discharge port 90 is formed at a lower end of the inner space 30. The discharge port 90 is spaced apart from the inlet port 80 by the blade set 50, .

한편, 상기 블레이드 셋(50)은 상기 내부 공간(30)에 위치하도록 구성되며, 특히 내부 공간(30)의 측면과는 일정한 거리로 유격되어 배치된다.The blade set 50 is disposed in the inner space 30 and spaced apart from the side surface of the inner space 30 by a predetermined distance.

상기 블레이드 셋(50)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상단에 위치하는 비산부(51), 상기 비산부(51) 하단에 위치하는 스크류부(54), 상기 나선 스크류(54) 하단에 위치하는 날개부(55), 상기 날개부(55) 하단에 위치하는 혼합부(60)를 포함하여 구성된다.3, the blade set 50 includes a scattering portion 51 positioned at an upper end, a screw portion 54 positioned at a lower end of the scattering portion 51, And a mixing unit 60 positioned at a lower end of the wing unit 55. The wing unit 55 includes a wing unit 55,

상기 비산부(51)는 상기 블레이드 셋(50) 끝단에 형성되어 흡입되는 분말을 일부 비산하는 역할을 하는 것으로, 축에 반경 방향으로 돌출된 2개의 바로 구성되며, 바의 끝단은 절곡되어 구성하는 것이 바람직하다.The scattering part 51 is formed at the end of the blade set 50 to partially scatter the powder to be sucked, and is composed of two bars protruding in the radial direction on the shaft, .

특히 상기 비산부(51)는 뭉쳐져 흡입되는 분말을 일부 파쇄하는 역할을 수행하여 액체와 분말의 혼합 특성을 향상시킨다.Particularly, the scattering portion 51 plays a role of crushing a part of powder which is collected and sucked to improve the mixing characteristics of the liquid and the powder.

상기 비산부(51) 하단에는 스크류부(54)가 형성되며, 상기 스크류부(54)는 분말 유입구(65)와 연통되고, 상기 케이싱(20)의 내부 공간(30)과 접촉하도록 위치시켜(기계적으로는 일부 유격이 존재), 회전 시 상기 분말 유입구(65)를 통하여 분말을 흡입하는 역할을 한다.A screw part 54 is formed at the lower end of the scattering part 51. The screw part 54 is communicated with the powder inlet 65 and placed in contact with the inner space 30 of the casing 20 Mechanically there is a gap therebetween), and serves to suck the powder through the powder inlet 65 when rotating.

따라서, 상기 블레이드 셋(50)이 회전하면, 상기 스크류부(54)의 작용에 의하여 분말이 지속적으로 흡입되고, 일부 뭉쳐진 분말의 경우에는 상기 비산부(51)에 의하여 파쇄된다.Therefore, when the blade set 50 is rotated, the powder is continuously sucked by the action of the screw portion 54, and in the case of the partially agglomerated powder, the powder is broken by the scattering portion 51.

한편, 상기 스크류부(54) 하단에는 날개부(55)가 형성된다. 상기 날개부(55)는 원추형 축(56)과 원형축(57)으로 구성되는 날개축(58)과 상기 날개축(58)에 부착되는 다수의 블레이드(59)를 포함하여 구성된다.A wing portion 55 is formed at the lower end of the screw portion 54. The wing portion 55 includes a wing shaft 58 constituted by a conical shaft 56 and a circular shaft 57 and a plurality of blades 59 attached to the wing shaft 58.

따라서 상기 블레이드 셋(50)이 회전하면, 상기 블레이드(59)가 회전하면서, 측면 액체 배출체(70)의 배출홀(71)을 통하여 분사되는 액체와 상단에 위치하는 스크류부(54)를 통하여 유입되는 분말이 혼합된다.Therefore, when the blade set 50 rotates, the blade 59 rotates, and the liquid sprayed through the discharge hole 71 of the side liquid discharging body 70 and the screw portion 54 located at the upper end The incoming powder is mixed.

상기 날개부(55)는 상기 다수의 배출홀(71)을 통하여 분사되는 액체와 상기 블레이드(59)의 회전에 따른 와류 등이 지속적으로 발생하므로, 분말과 액체의 혼합 특성이 향상되는 효과를 제공한다.Since the vanes 55 continuously generate the liquid sprayed through the plurality of discharge holes 71 and the vortex due to the rotation of the blade 59, the mixing effect of the powder and the liquid is improved do.

한편, 상기 날개부(55)의 하단에는 혼합부(60)가 형성된다. 상기 혼합부(60)는 원통형의 형상을 기초로 하여 바깥에 외벽(61)이 형성되고, 상기 외벽(61) 안쪽으로 안내부(62)가 형성되며, 상기 안내부(62)의 안쪽으로는 복수의 내벽(63)이 형성되어 있다.On the other hand, a mixing portion 60 is formed at a lower end of the wing portion 55. The mixing section 60 has an outer wall 61 formed on the outer circumference thereof on the basis of a cylindrical shape and a guide section 62 formed inside the outer wall 61. Inside the guide section 62, A plurality of inner walls 63 are formed.

이때 상기 외벽(61)은 다수의 홈이 연속되게 형성되고, 상기 내벽(63)에는 경사홈이 연속되게 형성되어 회전 시 상기 홈 및 경사홈을 통하여 혼합된 액체가 외부로 유출되도록 구성된다.At this time, a plurality of grooves are continuously formed in the outer wall 61, and an inclined groove is formed continuously in the inner wall 63 so that the liquid mixed through the grooves and the inclined grooves is discharged to the outside during rotation.

상기 혼합부(60)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱(20)과 일정 거리 유격되어 위치하며, 상기 유격과 상기 외벽(61)에 형성된 홈을 통하여 혼합된 액체가 하부로 배출되어 최종적으로 배출구(90)를 통하여 배출된다.As shown in FIG. 4, the mixing unit 60 is spaced apart from the casing 20 by a predetermined distance. The liquid mixed through the clearance and the groove formed in the outer wall 61 is discharged to the lower portion, And is discharged through the discharge port 90.

상기 혼합부(60)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 스크류부(50)를 통하여 유입된 분말과, 액체 배출체(70)의 배출홀(71)을 통하여 유입된 액체를 상기 날개부(55)를 통하여 혼합한 후, 추가적으로 혼합하는 구성으로, 전체적인 액체와 분말의 혼합 특성을 균질하게 유지하는 역할을 하며, 특히 외벽(61) 및 내벽(63)과 일정한 간극으로 위치하는 케이싱(20)의 작용에 의하여 뭉쳐진 분말 등을 균질하게 분포시키는 효과를 제공한다.5, the mixing unit 60 mixes the powder introduced through the screw unit 50 and the liquid introduced through the discharge hole 71 of the liquid discharge unit 70 into the blade unit 55 and uniformly mixes the entire liquid and the powder. In particular, the casing 20, which is located at a certain gap from the outer wall 61 and the inner wall 63, Thereby providing an effect of homogeneously distributing the powders and the like that are gathered by the action of the powder.

그리고 상기 혼합부(60)와 대응되는 케이싱(20) 부는 별도의 부품으로 제조조하여 상기 케이싱(20)에 결합하는 형태로 구성할 수 있으며, 상기와 같은 구성은 조립 및 제작의 편리성을 제공하는 장점이 있다.
The casing 20 corresponding to the mixing unit 60 may be formed as a separate component and coupled to the casing 20. The above configuration may provide convenience in assembly and fabrication .

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And all of the various forms of embodiments that can be practiced without departing from the technical spirit.

10: 베이스 11: 모터
20: 케이싱 30: 내부 공간
31: 상 공간 32: 하 공간
50: 블레이드 셋 51: 비산부
54: 스크류부 55: 날개부
56: 원추형 축 57: 원형 축
58: 날개축 59: 블레이드
60: 혼합부 61: 외벽
62: 안내부 63: 내벽
65: 분말 유입구 70: 액체 배출체
71: 배출홀 80: 유입구
90: 배출구 100: 연속식 분말 혼합기10: Base 11: Motor
20: casing 30: inner space
31: upper space 32: lower space
50: Blade set 51:
54: screw portion 55: wing portion
56: conical shaft 57: circular shaft
58: wing shaft 59: blade
60: mixing portion 61: outer wall
62: guide portion 63: inner wall
65: powder inlet 70: liquid outlet
71: exhaust hole 80: inlet
90: outlet 100: continuous powder mixer

Claims (6)

액체와 분말을 연속으로 혼합하는 연속식 분말 혼합기에 있어서,
베이스;
상기 베이스 상면에 고정되는 모터;
상기 베이스 상면에 모터와 일정 거리 이격된 위치에 고정되는 케이싱;
상기 케이싱 내부에 형성되며, 상단에 형성되어 분말이 유입되는 분말 유입구를 포함하는 내부 공간;
상기 베이스에 회전고정되며, 일단이 상기 내부 공간에 위치하고 타단은 상기 베이스 내부에 위치하고 상기 모터의 회전력이 전달되어 회전하는 회전축;
상기 케이싱에 형성되어 별도의 펌프에 의하여 액체가 상기 내부 공간으로 공급하는 유입구;
상기 내부 공간에 안착되고, 표면에 원주 방향으로 형성된 다수의 배출홀을 통하여 상기 유입구로 유입되는 액체를 상기 배출홀을 통하여 내부로 분사하는 액체 배출체;
상기 회전축에 고정되며, 상하단에 각각 다른 블레이드가 형성되며, 상부에 위치하여 분말이 공급되는 분말 유입구와 하부에는 혼합 액체를 균질화하는 혼합부를 포함하는 블레이드 셋; 및
상기 내부 공간 하단에 형성되어 혼합된 액체가 배출되는 배출구;를 포함하되,
상기 블레이드 셋은:
상단 블레이드는 스크류부로 형성되어 상기 스크류부의 회전에 의하여 상기 분말 유입구를 통하여 분말을 흡입하며,
하단 블레이드는 날개축에 다수의 블레이드가 배치되어 상기 스크류부에 의하여 유입되는 분말과 상기 배출홀을 통하여 분사되는 액체를 서로 혼합하며,
상기 혼합부는 원통형의 형상을 기본으로 외면에는 외벽이 형성되고, 상기 외벽 내측에는 안내부가 형성되고, 상기 안내부 내측에는 내벽이 형성되고, 상기 외벽, 안내부 및 내벽은 상기 케이싱과 일정 거리 이격되어 배치되며,
상기 외벽에는 반경 방향의 홈이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 연속식 분말 혼합기.
A continuous powder mixer for continuously mixing liquid and powder,
Base;
A motor fixed to the upper surface of the base;
A casing fixed to the upper surface of the base at a position spaced apart from the motor by a predetermined distance;
An inner space formed in the casing and including a powder inlet formed at an upper end thereof and through which powder is introduced;
A rotation shaft fixed to the base and having one end located in the inner space and the other end positioned inside the base,
An inlet formed in the casing and supplying liquid to the internal space by a separate pump;
A liquid discharging body which is seated in the inner space and discharges the liquid flowing into the inlet through the discharge hole through a plurality of discharge holes circumferentially formed on the surface;
A powder inlet which is fixed to the rotary shaft and has upper and lower blades at the upper and lower ends thereof, A blade set including a mixing portion for homogenizing the mixed liquid at a lower portion thereof; And
And a discharge port formed at the lower end of the inner space to discharge the mixed liquid,
Said blade set comprising:
The upper blade is formed as a screw portion, and sucks the powder through the powder inlet by rotation of the screw portion,
The lower blade has a plurality of blades disposed on a blade shaft to mix powder injected through the screw portion and liquid sprayed through the discharge hole with each other,
The mixing portion has a cylindrical shape, an outer wall is formed on the outer surface, a guide portion is formed on the inner side of the outer wall, an inner wall is formed on the inner side of the guide portion, and the outer wall, the guide portion and the inner wall are spaced apart from the casing Lt; / RTI &
And a plurality of radial grooves are formed in the outer wall.
삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 스크류부 상단에는 비산부를 더 포함하며, 상기 비산부는 유입되는 분말을 회전에 의하여 비산시키는 것을 특징으로 하는 연속식 분말 혼합기.
[2] The continuous powder mixer of claim 1, further comprising a scattering portion at an upper end of the screw portion, wherein the scattering portion rotates the incoming powder.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 내벽에는 경사홈이 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 연속식 분말 혼합기.The continuous type powder mixer according to claim 1, wherein a plurality of inclined grooves are formed on the inner wall.
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